WO2013005628A1 - レバー嵌合式コネクタ - Google Patents

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WO2013005628A1
WO2013005628A1 PCT/JP2012/066518 JP2012066518W WO2013005628A1 WO 2013005628 A1 WO2013005628 A1 WO 2013005628A1 JP 2012066518 W JP2012066518 W JP 2012066518W WO 2013005628 A1 WO2013005628 A1 WO 2013005628A1
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WO
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lever
pair
male connector
fitting
hood
Prior art date
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PCT/JP2012/066518
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French (fr)
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智彦 清水
晃教 田代
哲広 鶴田
和也 寺尾
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矢崎総業株式会社
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Publication date
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Priority to US14/129,578 priority patent/US9033720B2/en
Priority to IN634CHN2014 priority patent/IN2014CN00634A/en
Priority to CN201280033117.9A priority patent/CN103636075B/zh
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    • H01R13/741—Means for mounting coupling parts in openings of a panel using snap fastening means

Definitions

  • the present invention relates to a lever fitting type connector capable of fitting a female connector and a male connector by rotating a lever.
  • FIG. 1 shows a related lever fitting connector 100 described in Patent Document 1.
  • the lever fitting type connector 100 includes a connector main body 120 having a female connector 110, a male connector 130 as a mating connector to be fitted to the female connector 110, and a lever 140 for fitting the male connector 130 to the female connector 110 by a turning operation. It has.
  • the female connector 110 has a female connector housing 112 that accommodates terminals 111, and rotating support shafts 113 project from the left and right outer walls of the female connector housing 112.
  • the rotation support shaft 113 is a rotation center of the lever 140.
  • a male connector 130 as a mating connector has a male connector housing 131 fitted into the female connector housing 112.
  • the male connector housing 131 accommodates a mating terminal 132 connected to the terminal 111 of the female connector housing 112.
  • Boss 133 protrudes from the left and right outer walls of the male connector housing 131 so that the boss 133 engages with the lever 140.
  • the lever 140 is integrally formed with a pair of left and right arm plates 141 and an operation unit 142 that connects the pair of left and right arm plates 141 on one side.
  • Cam grooves 143 into which the bosses 133 of the male connector 130 are inserted are formed in the pair of left and right arm plates 141.
  • the pair of left and right arm plates 141 are formed with support holes 144 into which the rotation support shaft 113 of the female connector 110 is inserted.
  • Such a lever fitting type connector 100 attaches the lever 140 to the female connector 110 by inserting the rotation support shaft 113 of the female connector 110 into the support hole 144 of the lever 140.
  • the male connector 130 is connected to the lever 140 by inserting the boss 133 into the cam groove 143 of the lever 140, and the lever 140 is rotated by operating the operation unit 142. Since the boss 133 moves along the cam groove 143 by the rotation of the lever 140, the male connector housing 131 can be fitted to the female connector housing 112.
  • the related lever fitting type connector 100 has a problem that the lever 140 for fitting the male connector 120 to the female connector 110 falls inward. That is, the pair of arm plates 141 of the lever 140 is tilted inward, and the arm plate 141 is tilted inward, so that a large insertion force of the male connector 120 to the female connector 110 is required, and the operating force to the lever 140 Is greatly needed. Further, when the arm plate 141 is tilted inward, a protrusion occurs when the male connector 120 is fitted to the female connector 110, thereby hindering fitting.
  • An object of the present invention is to provide a lever-fitting connector that can prevent the lever from falling inward and reduce the insertion force, and can prevent the sticking.
  • a female connector including a female connector housing in which a terminal of an electric wire terminal is accommodated, and a mating terminal of an electric wire terminal connected to the terminal accommodated in the female connector housing are accommodated.
  • a male connector provided with a male connector housing that fits with a female connector and connects a terminal of the electric wire terminal and a mating terminal of the electric wire terminal; and a hood to which the female connector is attached and the male connector is inserted
  • a pair of supporting wall portions that protrude in the same direction from one surface side of the collar-like plate portion and rotatably support the lever.
  • a connecting cover portion that connects one side of the pair of support wall portions and covers the male connector that fits with the female connector by rotation of the lever, and the lever includes the pair of support walls
  • a pair of arm plates that are rotatably supported by the respective portions, and an operating portion that connects one side of the pair of arm plates, and the flange-shaped plate portion of the hood,
  • the gist of the invention is that the lever fall-preventing wall that prevents the arm plate from falling to the inside is a lever-fitting connector that protrudes in the same direction as the pair of support wall portions.
  • the lever-falling prevention wall that prevents the lever from falling to the inside of the pair of arm plates protrudes in the same direction as the pair of support wall portions on the collar-like plate portion of the hood.
  • the arm plate When rotating the arm plate, the arm plate does not fall inward, and the male connector can be inserted into the hood with a small force.
  • the pair of arm plates are supported by the lever fall prevention wall, and the male connector moves in the mating direction by rotating the lever in this state. it can.
  • the lever fall prevention wall is provided substantially parallel to the pair of support wall portions, and the pair of arm plates are respectively narrowed between the lever fall prevention wall and the pair of support wall portions. Also good.
  • the lever fall prevention wall is provided substantially parallel to the pair of support wall portions, and the pair of arm plates are respectively narrowed between them, so that the arm plate can be prevented from falling inward and outward, and the arm The plate can be reliably prevented from falling.
  • the hood may include a reverse rotation prevention unit that abuts the lever and prevents rotation in a direction opposite to the fitting rotation direction beyond the rotation operation range of the lever.
  • the reverse rotation prevention portion that prevents the lever from rotating beyond the rotation operation range to the opposite side of the fitting rotation direction is provided in the hood, and the lever can be prevented from rotating in reverse.
  • the male connector can be smoothly fitted by the movement, and the workability of the fitting is improved.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view of a related lever fitting connector.
  • FIG. 2 is a perspective view showing a lever fitting type connector according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is an exploded perspective view showing the lever fitting connector.
  • FIG. 4 is a side view showing the lever fitting connector.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG.
  • FIG. 6 is a front view showing insertion of the male connector into the hood.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view showing the boss drawing groove.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view showing a fitting guide portion in one embodiment of the present invention.
  • FIG. 9 is an enlarged front view showing the fitting guide portion.
  • FIG. 10 is a perspective view showing the guide rib.
  • FIG. 11 is a front view showing the guide rib.
  • FIG. 12 is a perspective view showing a rib guide groove.
  • FIG. 13 is a front view showing a rib guide groove.
  • FIG. 14 is a side view for illustrating the formation location of the lever collapse prevention wall.
  • 15 is a cross-sectional view taken along line EE in FIG. 16 is a cross-sectional view taken along line FF in FIG.
  • FIG. 17 is an enlarged cross-sectional view of a portion J in FIG. 18 is a cross-sectional view taken along the line GG in FIG.
  • FIG. 19 is a cross-sectional view showing the reverse rotation preventing portion.
  • FIG. 20 is a side view showing another reverse rotation prevention unit.
  • 21A and 21B are a side view and a cross-sectional view showing the initial insertion (operation 1) of the male connector.
  • 22A and 22B are a side view and a cross-sectional view showing insertion (operation 2) of the male connector following FIG. 23A and 23B are a side view and a cross-sectional view showing male connector insertion (operation 3) following FIG. 24A, 24 ⁇ / b> B, and 24 ⁇ / b> C are a side view and a cross-sectional view illustrating a state where the temporary locking is released by the insertion of the male connector (operation 4).
  • FIGS. 25A and 25B are a side view and a cross-sectional view showing a state in which the lever is rotated by the inertial force (operation 5).
  • FIGS. 26A and 26B are a side view and a cross-sectional view showing a turning operation (operation 6) to the lever.
  • FIGS. 27A and 27B are a side view and a cross-sectional view showing the state (operation 7) following FIG. 28A and 28B are a side view and a cross-sectional view showing a completed state of the male connector fitting (operation 8).
  • FIGS. 2 is a perspective view of the lever fitting type connector 1 according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 3 is an exploded perspective view
  • FIG. 4 is a front view of the hood
  • FIG. 5 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG.
  • FIG. 7 is a sectional view of the boss pull-in groove.
  • the lever fitting type connector 1 includes a female connector 2, a male connector 3, a hood 5, and a lever 7.
  • the female connector 2 includes a plurality (two) of female connector housings 21 and spacers 22 provided corresponding to the respective female connector housings 21.
  • Each female connector housing 21 is formed in a rectangular box shape, and as shown in FIG. 5, a plurality of terminal accommodating chambers 23 are defined therein.
  • Each terminal accommodating chamber 23 accommodates a terminal 24 connected to the wire terminal.
  • the plurality of connector housings 21 are attached to the hood 5 in an assembled state.
  • the male connector 3 includes a plurality (two) of male connector housings 31 and 31a and spacers 32 provided corresponding to the male connector housings 31 and 31a.
  • Each male connector housing 31, 31 a is formed in a rectangular box shape like the female connector housing 21.
  • Each male connector housing 31, 31 a is formed with a plurality of terminal accommodating chambers 33 corresponding to the terminal accommodating chambers 23 of the female connector housing 21, and each terminal accommodating chamber 33 has terminals of the female connector housing 21.
  • the other party terminal 34 connected with 24 is accommodated (refer FIG. 5).
  • the plurality of male connector housings 31, 31a are used by being assembled along the height direction.
  • the male connector 3 to which the plurality of male connector housings 31 and 31a are assembled is formed with a lever pull-in boss 35, a lever temporary locking release protrusion 36, and a rib guide groove 37 (see FIG. 12).
  • the lever retracting boss 35 is engaged with the lever 7, thereby pulling the male connector 3 into the hood 5 by a rotation operation to the lever 7 and fitting the male connector 3 to the female connector 2.
  • the lever pull-in boss 35 is formed on the outer surface of the other male connector housing 31 (downward in FIG. 2, right side in FIG. 3).
  • the lever retracting boss 35 is formed in a circular shaft shape.
  • the lever temporary locking release protrusion 36 is provided so as to protrude from the outer surface of one male connector housing 31a (upward in FIG. 2, left in FIG. 3). Moreover, the lever temporary latch release protrusion 36 is provided so that it may be located in the hood 5 side in the outer surface of the male connector housing 31a. When the male connector 3 is inserted into the hood 5, the lever temporary lock release protrusion 36 releases the temporary lock state between the hood 5 and the lever 7 by bending the lever temporary lock arm 55 of the hood 5 as will be described later. To do. The operations of the lever temporary locking release protrusion 36 and the lever retracting boss 35 will be described later with reference to FIGS.
  • the rib guide groove 37 is formed in one male connector housing 31a (upward in FIG. 2, left in FIG. 3).
  • the rib guide grooves 37 are provided on both sides of the end portion (upper portion in FIG. 2) of the housing 31a in a state (see FIG. 12) extending along the length direction of the male connector housing 31a that is the fitting direction of the male connector 3. (See FIG. 2).
  • the structure and operation of the rib guide groove 37 will be described later with reference to FIG.
  • the guide convex part 38 is formed in the top wall part in one male connector housing 31a (refer FIG. 2).
  • the guide protrusion 38 guides the fitting of the male connector 3 by sliding the inner surface of the hood 5 when the male connector 3 is fitted to the hood 5.
  • the hood 5 is provided with the female connector 2 and the male connector 3 inserted therein.
  • the hood 5 includes a collar-shaped plate portion 51, a pair of support wall portions 52, and a connecting cover portion 53.
  • the collar plate portion 51 is formed in an oval plate shape, and is located on the opposite side to the side on which the male connector 3 is fitted.
  • the female connector 2 is attached to the collar plate 51.
  • the collar-shaped plate portion 51 is formed with a mounting opening 51a (see FIG. 5) for mounting the female connector 2.
  • the pair of support wall portions 52 project from the one surface side (surface on the male connector 3 side) of the collar-shaped plate portion 51 toward the male connector 3.
  • the pair of support wall portions 52 are attached to the lever 7 so as to be rotatable, and support the rotation of the lever 7.
  • connection cover 53 connects the pair of support walls 52.
  • the connecting cover 53 connects one end of the pair of support walls 52 (the upper end in FIG. 2 and the left end in FIG. 3).
  • the connecting cover portion 53 has an arc shape and extends from one surface side (surface on the male connector 3 side) of the collar-shaped plate portion 51 toward the male connector 3 so as to cover the male connector 3 fitted to the hood 5. It has become.
  • a lever fall prevention wall 54 is formed on the collar-shaped plate portion 51. As shown in FIGS. 15 to 18, the lever collapse prevention wall 54 is provided so as to project in the same direction as each of the pair of support wall portions 52. The lever collapse prevention wall 54 prevents the lever 7 from falling inward, and the structure and operation thereof will be described later with reference to FIGS.
  • the pair of support wall portions 52 are provided with a lever temporary locking arm 55, a lever lock locking portion 56, and a rotation support shaft support hole 57.
  • the lever temporary locking arm 55 is temporarily locked to the lever temporary locking holding portion 74 (see FIG. 5) of the lever 7, and is cantilevered from the inner wall of each support wall 52 in the direction of the lever 7. (See FIG. 5), and has a flexible elasticity.
  • the lever temporary locking arm 55 locks the lever 7 at the initial rotation position when the male connector 3 is inserted into the hood 5. The operation of the lever temporary locking arm 55 will be described later with reference to FIGS.
  • the lever lock locking portions 56 are provided below the respective support wall portions 52 (see FIG. 6), and the levers 7 are locked when the levers 7 are rotated. By this engagement, the rotation of the lever 7 is locked.
  • the rotation support shaft support hole 57 supports the rotation of the lever 7 when the rotation support shaft 73 (see FIG. 3) of the lever 7 is rotatably inserted, and the pair of support wall portions 52 have a thickness. It is formed so as to penetrate in the direction.
  • a guide rib 58 corresponding to the rib guide groove 37 formed in the male connector 3 is formed in the connecting cover portion 53 of the hood 5. As shown in FIGS. 2 and 10, the guide rib 58 is provided on the fitting side of the male connector 3 in the connection cover portion 53 (inside the connection cover portion 53). Moreover, the guide rib 58 is formed in the connection cover part 53 so that it may extend in the fitting direction of the male connector 3.
  • the guide rib 58 and the rib guide groove 37 of the male connector 3 described above constitute a fitting guide portion 9 that guides the male connector 3 to the female connector 2 in a normal fitting direction (see FIG. 8).
  • the lever 7 is rotated so as to fit the male connector 3 to the female connector 2.
  • the lever 7 is pivotably assembled to the hood 5, and applies a fitting force and a detaching force (selectively) between the male connector 3 and the female connector 2 by a pivoting operation.
  • the lever 7 is formed by a pair of left and right arm plates 71 and an operation portion 72 that connects the arm plates 71.
  • the pair of arm plates 71 are rotatably supported by the pair of support wall portions 52 of the hood 5, and the rotation support shafts 73 project from the outer surfaces of the arm plates 71.
  • the pair of arm plates 71 (that is, the lever 7) is rotatably supported by the pair of support wall portions 52 by inserting the rotation support shaft 73 into the rotation support shaft support holes 57 of the pair of support wall portions 52.
  • the pair of arm plates 71 are further provided with a lever temporary locking holding portion 74 and a boss drawing groove 80.
  • the lever temporary locking holding portion 74 is to be locked by a lever temporary locking arm 55 formed on the support wall portion 52 of the hood 5, and when the lever temporary locking arm 55 is temporarily locked, the lever 7 is rotated. The initial position is held. This will be described later with reference to FIGS.
  • the boss drawing groove 80 is a cam-like groove into which the lever drawing boss 35 (see FIGS. 2 and 3) protruding from the outer surface of the male connector 3 is drawn. As shown in FIG. 3, the boss drawing groove 80 is provided so as to be positioned on the fitting side of the male connector 3 on the inner wall side of the pair of arm plates 71.
  • FIG. 7 shows a boss retracting groove 80, which is provided with a lever reversing groove portion 82 and a retracting groove portion 83 continuous with the lever reversing groove portion 82, and has a substantially “ ⁇ ” shape (substantially L-shaped; The shape is slightly opened from the L-shape).
  • the lever reversing groove portion 82 has a drawing port 81 opened so that the lever drawing boss 35 is drawn, and an inclined wall 85 continuous to the drawing port 81.
  • the pull-in groove 83 is continuous with the lever reversing groove 82 bent upward.
  • the pull-in groove 83 is pulled into the lever pull-in boss 35 by rotating the lever 7 in the fitting rotation direction.
  • the retracting groove 83 guides the lever retracting boss 35 to fit the male connector 3 to the female connector 2.
  • the turning operation of the lever 7 in the fitting turning direction is performed after the lever reverse rotation groove 82 is turned in the direction opposite to the fitting turning direction.
  • a lever inertia rotation part 84 is formed between the lever reverse rotation groove part 82 and the drawing groove part 83.
  • the lever inertia rotation portion 84 is a portion in which the lever 7 rotates in the fitting rotation direction by the inertia force of the lever itself performed after the lever 7 rotates in the reverse direction in the fitting rotation direction.
  • the retracting boss 35 is guided to the retracting groove 83.
  • a lever lock 75 is provided on the operation portion 72 of the lever 7 (see FIG. 6).
  • the lever lock 75 is provided in the operation portion 72 and corresponds to the lever lock engaging portion 56 of the hood 5. Then, when the lever lock 75 is engaged with the lever lock engaging portion 56, the rotation of the lever 7 is locked, and the fitting state of the male connector 3 to the female connector 2 is locked.
  • FIGS. 21A to 28A are diagrams corresponding to FIG. 6, and FIG. 21B is a diagram corresponding to the line AA in FIG.
  • FIG. 21 shows the initial insertion of the male connector 3 into the hood 5, and is in a temporarily locked state in which the lever temporary locking holding portion 74 of the lever 7 is held by the lever temporary locking arm 55 of the hood 5.
  • the male connector 3 can be pushed out in the opposite direction to the insertion direction by the boss retracting groove 80 formed in a substantially “ ⁇ ” shape.
  • the lever retracting boss 35 moves to the end of the lever reverse rotation groove 82 as shown in FIG. 23, and during this movement, the lever 7 is reverse to the fitting rotation direction. It rotates in the (L direction). Even if the lever retracting boss 35 exceeds the substantially “ ⁇ ”-shaped apex of the boss retracting groove 80, the lever 7 remains rotated in the direction opposite to the fitting rotational direction (L direction). During this time, the lever temporary lock holding portion 74 of the lever 7 is in a temporary lock release standby state in which it is gradually separated from the lever temporary lock arm 55 of the hood 5.
  • FIG. 24 shows a state in which the male connector 3 is pushed into the hood 5 following this.
  • the lever temporary locking release protrusion 36 of the male connector 3 comes into contact with the lever temporary locking arm 55 of the hood 5, and the lever temporary locking arm 55 is moved to the lever temporary locking holding portion 74 of the lever 7. Bend away from Thereby, the temporary locking of the lever 7 is released. By releasing this temporary locking, the lever 7 can be turned.
  • the operation area for the lever 7 is an operation area 76a shown in FIG.
  • the boss pull-in groove 80 has a substantially “ ⁇ ” shape that allows the lever 7 to rotate in the direction opposite to the fitting rotation direction (L direction). And the lever 7 can be pushed in earlier than the related art.
  • the lever retracting boss 35 of the male connector 3 has reached the lever inertia rotating portion 84 in the boss retracting groove 80 (position 35B in FIG. 7). Then, due to the inertial force of the lever itself when the temporary locking of the lever 7 is released, the lever 7 rotates in the fitting rotation direction which is the opposite direction to the arrow L as shown in FIG. At this time, the lever retracting boss 35 is in contact with the boss retracting groove 80 due to the inertial force of the lever itself when the temporary locking of the lever 7 is released.
  • FIG. 26 shows a state in which the lever 7 is rotated in the fitting rotation direction from the state of FIG. Since the lever retracting boss 35 reaches the lever inertia rotation portion 84, the lever 7 is rotated in the fitting rotation direction by the inertial force, so that the operation region 76 to the lever 7 is the operation region (inertia in FIG. 24). (Region before rotation in the fitting rotation direction) is larger than 76a. As described above, the lever 7 is rotated before the lever 7 is operated, so that an operation area for the lever 7 is increased. Therefore, the operability to the lever 7 is improved.
  • the operating portion 72 of the lever 7 is pressed in the direction of arrow M with the finger 8.
  • the lever 7 rotates in the fitting rotation direction around the rotation support shaft 73.
  • the lever retracting boss 35 of the male connector 3 is retracted into the retracting groove 83 in the boss retracting groove 80 (position 35C in FIG. 7).
  • the lever 7 is further pressed and rotated to the end portion in the fitting rotation direction, whereby the lever lock 75 is engaged with the lever lock engagement portion 56 of the hood 5 and the rotation is stopped.
  • the connector 3 is fitted to the female connector 2, and this fitted state is locked.
  • the lever retracting boss 35 reaches the terminal end of the retracting groove 83.
  • the male connector 3 can be pushed out because the lever retracting boss 35 is not retracted into the boss retracting groove 80 even if the lever 7 is rotated. Thereby, abnormality can be confirmed visually.
  • a fitting guide portion 9 is provided for fitting the male connector 3 to the female connector 2 described above (see FIG. 8). As described above, the fitting guide portion 9 is formed by the guide rib 58 and the rib guide groove 37.
  • a pair of guide ribs 58 are formed on the inner wall of the connecting cover 53 of the hood 5, and the rib guide grooves 37 are formed on the left and right sides of one male connector housing 31a as shown in FIGS.
  • a pair is formed on both side walls.
  • the guide rib 58 and the rib guide groove 37 are provided on the opposite side of the operation portion 72 with the rotation support shaft 73 (the rotation support shaft support hole 57) in between, as shown in FIG.
  • the guide rib 58 and the rib guide groove 37 extend along the fitting direction of the male connector 3, and the hood guide rib 58 is formed into the rib guide groove when the male connector 3 is fitted to the female connector 2. 37 is inserted.
  • the male connector 3 moves in the fitting direction with the guide rib 58 inserted into the rib guide groove 37.
  • the guide rib 58 slides relative to the rib guide groove 37. Move. Thereby, the guide rib 58 and the rib guide groove 37 guide the male connector 3 to the female connector 2 in the normal fitting direction.
  • the rib guide groove 37 has a cross section formed in a dovetail shape. That is, the rib guide groove 37 is formed in a shape in which the tip portion 37a is wide and the root portion 37b is narrow.
  • the guide rib 58 is formed following the cross-sectional shape of the rib guide groove 37 as shown in FIG. Accordingly, the guide rib 58 is inserted into the rib guide groove 37 without being detached from the rib guide groove 37. Accordingly, since the guide rib 58 and the rib guide groove 37 are engaged, the opening of the rib guide groove 37 is prevented, and a force in the pulling direction (force in the direction of arrow D in FIG. 9) acts when the lever 7 is operated. Even if the guide rib 58 does not come off from the rib guide groove 37, the male connector 3 can be stably attached to the hood 5.
  • the hood 5 is supported by the male connector 3 and the lever 7 is operated.
  • the male connector 3 can be smoothly inserted into the hood 5 without the hood 5 being opened.
  • the rib guide groove 37 is formed in the male connector 3 and the guide rib 58 is formed in the hood 5.
  • the rib guide groove 37 is formed in the hood 5 and the guide rib 58 is formed in the male connector 3. You may form in.
  • the lever collapse prevention wall 54 is formed on the collar-like plate portion 51 of the hood 5 so as to extend in the same direction as the pair of support wall portions 52 of the hood 5.
  • FIG. 15 is a cross-sectional view taken along the line EE in FIG. 14
  • FIG. 16 is a cross-sectional view taken along the line FF
  • FIG. 18 is a cross-sectional view taken along the line GG
  • FIG. 15 and 16 on the operation portion 72 side and the lever retracting boss 35 side of the lever 7, the lever collapse prevention wall 54 is substantially parallel to the support wall portion 52 of the hood 5 and is in the collar shape of the hood 5. It stands up directly from the plate part 51.
  • the lever collapse prevention wall 54 is located inside the pair of arm plates 71 of the lever 7 and supports the arm plate 71 from the inside.
  • the lever collapse prevention wall 54 is formed in a step shape at the tip of the support wall 52 extending from the collar plate 51.
  • the support wall 52 further extends from the tip of the support wall 52 in the direction of the wall 52.
  • the lever collapse prevention wall 54 is located inside the pair of arm plates 71 in the lever 7 and supports the arm plate 71 from the inside.
  • the lever collapse prevention wall 54 supports the plate 71 from the inside at a plurality of locations with respect to the pair of arm plates 71 of the lever 7.
  • the lever falling prevention wall 54 supports the pair of arm plates 71 from the inside, whereby the pair of arm plates 71 can be prevented from falling to the inside. Therefore, the arm plate 71 does not fall inward when the lever 7 is rotated, and the male connector 3 can be inserted into the hood 5 with a small force.
  • the pair of arm plates 71 are supported by the lever fall prevention wall 54, and the male connector 3 moves in the fitting direction by the rotation of the lever 7 in this state, so that the throat is prevented from being stuck during fitting. Can do.
  • lever fall prevention sub-wall 54a in addition to the lever fall prevention wall 54 described above.
  • the lever collapse prevention sub-wall 54 a is formed integrally with the pair of support wall portions 52 of the hood 5, and is inserted between the pair of arm plates 71 of the lever 7 and the lever retracting boss 35 of the male connector 3.
  • the lever fall prevention sub-wall 54a supports the pair of arm plates 71 of the lever 7 from the outside and functions to prevent the arm plates 71 from falling outside. Accordingly, the lever retracting boss 35 prevents the arm plate 71 from falling inward and outward by the lever falling prevention subwall 54a in addition to the lever falling prevention wall 54.
  • the reverse rotation prevention unit 11 prevents the lever 7 from rotating beyond the rotation operation range to the opposite side to the fitting rotation direction.
  • the reverse rotation prevention unit 11 is provided in a portion of the hood 5 facing the pair of arm plates 71 of the lever 7. Specifically, with respect to the convex portions 77 formed in a protruding shape on the pair of arm plates 71 of the lever 7, the convex portions projecting in the lever 7 direction on the collar-like plate portion 51 of the hood 5 corresponding to the convex portions 77. Is formed as the reverse rotation preventing portion 11.
  • the convex portion 77 of the lever 7 comes into contact with the reverse rotation prevention portion 11 of the hood 5, and the reverse rotation of the lever 7 exceeding the rotation operation range by this contact. Can be prevented.
  • the reverse rotation prevention unit 11 is provided in the connecting cover portion 53 of the hood 5.
  • the end surface 59 of the connecting cover portion 53 of the hood 5 is opposed to the end surfaces 78 of the pair of arm plates 71 of the lever 7, and the end surface 59 is made thicker than the end surfaces 78 of the arm plate 71. 11.
  • the end surface 78 of the lever 7 comes into contact with the reverse rotation preventing portion 11 (end surface 59) of the hood 5, and the lever exceeds the rotation operation range by this contact. 7 inversion can be prevented.

Landscapes

  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)
  • Superstructure Of Vehicle (AREA)

Abstract

　フード（５）のつば状板部（５１）に、レバー（７）の一対のアームプレート（７１）の内側への倒れを防止するレバー倒れ防止壁（５４）が、一対の支持壁部（５２）と同方向に突設された。

Description

レバー嵌合式コネクタ
　本発明は、レバーの回動操作によってメスコネクタとオスコネクタとを嵌合させることが可能なレバー嵌合式コネクタに関する。
　図１は、特許文献１に記載された関連するレバー嵌合式コネクタ１００を示す。レバー嵌合式コネクタ１００はメスコネクタ１１０を有するコネクタ本体１２０と、メスコネクタ１１０に嵌合する相手コネクタとしてのオスコネクタ１３０と、回動操作によってオスコネクタ１３０をメスコネクタ１１０に嵌合させるレバー１４０とを備えている。
　メスコネクタ１１０は端子１１１を収容したメスコネクタハウジング１１２を有し、このメスコネクタハウジング１１２の左右の外壁に回転支軸１１３が突設されている。回転支軸１１３はレバー１４０の回動中心となるものである。
　相手コネクタとしてのオスコネクタ１３０は、メスコネクタハウジング１１２に嵌合されるオスコネクタハウジング１３１を有している。オスコネクタハウジング１３１にはメスコネクタハウジング１１２の端子１１１に接続される相手端子１３２が収容されている。オスコネクタハウジング１３１の左右の外壁にはボス１３３が突設されており、ボス１３３がレバー１４０に係合するようになっている。
　レバー１４０は左右一対のアームプレート１４１と、左右一対のアームプレート１４１を一側で連結する操作部１４２とが一体に形成されている。左右一対のアームプレート１４１にはオスコネクタ１３０のボス１３３が挿入されるカム溝１４３が形成されている。又、左右一対のアームプレート１４１には、メスコネクタ１１０の回転支軸１１３が挿入される支持孔１４４が形成されている。
　このようなレバー嵌合式コネクタ１００は、メスコネクタ１１０の回転支軸１１３をレバー１４０の支持孔１４４に挿入することによりレバー１４０をメスコネクタ１１０に取り付ける。この取り付け状態でレバー１４０のカム溝１４３にボス１３３を挿入することによりオスコネクタ１３０をレバー１４０に連結し、操作部１４２を操作してレバー１４０を回動する。レバー１４０の回動によりボス１３３がカム溝１４３に沿って移動するため、オスコネクタハウジング１３１をメスコネクタハウジング１１２に嵌合させることができる。
特開２００９－９９４６９号公報
　しかしながら、関連するレバー嵌合式コネクタ１００においては、オスコネクタ１２０をメスコネクタ１１０に嵌合させるためのレバー１４０が内側に倒れる問題を有している。すなわち、レバー１４０の一対のアームプレート１４１が内側に倒れるものであり、アームプレート１４１が内側に倒れることにより、オスコネクタ１２０のメスコネクタ１１０への挿入力が大きく必要となり、レバー１４０への操作力を大きく必要としている。又、アームプレート１４１が内側に倒れることにより、オスコネクタ１２０をメスコネクタ１１０に嵌合させる際にど突きが生じて嵌合の支障となっている。
　本発明は、レバーが内側に倒れることを防止して挿入力を低減でき、ど突きを防止することが可能なレバー嵌合式コネクタを提供することを目的とする。
　本発明の第１のアスペクトは、電線端末の端子が収容されたメスコネクタハウジングを備えたメスコネクタと、前記メスコネクタハウジングに収容された前記端子と接続される電線端末の相手端子が収容され前記メスコネクタと嵌合して前記電線端末の端子と前記電線端末の相手端子とを接続するオスコネクタハウジングを備えたオスコネクタと、前記メスコネクタが装着されると共に前記オスコネクタが挿入されるフードと、前記フードに回動自在に組み付けられ、回動動作により前記メスコネクタと前記オスコネクタ間に嵌合力及び離脱力を作用させるレバーと、を備え、前記フードは、前記メスコネクタが装着されるつば状板部と、前記つば状板部の一面側から同方向へ突設されて前記レバーを回動自在に支持する一対の支持壁部と、前記一対の支持壁部の一側同士を連結するとともに、前記レバーの回動により前記メスコネクタと嵌合する前記オスコネクタを覆う連結覆い部と、を備え、前記レバーは、前記一対の支持壁部にそれぞれ回動自在に支持された一対のアームプレートと、前記一対のアームプレートの一側同士を連結する操作部と、を備え、前記フードのつば状板部に、前記レバーの前記一対のアームプレートの内側への倒れを防止するレバー倒れ防止壁が、前記一対の支持壁部と同方向に突設されたレバー嵌合式コネクタであることを要旨とする。
　前記アスペクトによれば、フードのつば状板部に、レバーの一対のアームプレートの内側への倒れを防止するレバー倒れ防止壁を前記一対の支持壁部と同方向に突設しており、レバーを回動操作する際にアームプレートが内側に倒れることがなく、小さな力でオスコネクタをフードに挿入することができる。又、一対のアームプレートがレバー倒れ防止壁によって支持された状態となり、この状態でレバーの回動によりオスコネクタが嵌合方向に移動するため、嵌合時のオスコネクタのど突きを防止することができる。
　また、前記レバー倒れ防止壁は、前記一対の支持壁部とほぼ平行に設けられ、前記一対のアームプレートは、前記レバー倒れ防止壁と前記一対の支持壁部との間にそれぞれ狭まれていてもよい。
　前記構成によれば、レバー倒れ防止壁が一対の支持壁部とほぼ平行に設けられ、間に一対のアームプレートがそれぞれ狭まれているため、アームプレートの内外方向への倒れを防止でき、アームプレートの倒れを確実に防止することができる。
　また、前記フードは、前記レバーに当接して前記レバーの回動動作範囲を越えた嵌合回動方向と逆側への回転を阻止する逆回転防止部を備えてもよい。
　前記構成によれば、レバーが回動動作範囲を越えて嵌合回動方向と逆側への回転を阻止する逆回転防止部をフードに設けており、レバーの逆転を防止できるためレバーの回動によるオスコネクタの嵌合を円滑に行うことができ、嵌合の作業性が向上する。
図１は、関連するレバー嵌合式コネクタの分解斜視図である。 図２は、本発明の一実施形態のレバー嵌合式コネクタを示す斜視図である。 図３は、レバー嵌合式コネクタを示す分解斜視図である。 図４は、レバー嵌合式コネクタを示す側面図である。 図５は、図４におけるＡ－Ａ線断面図である。 図６は、オスコネクタのフードへの挿入を示す正面図である。 図７は、ボス引き込み溝を示す断面図である。 図８は、本発明の一実施形態における嵌合案内部を示す断面図である。 図９は、嵌合案内部を示す拡大正面図である。 図１０は、案内リブを示す斜視図である。 図１１は、案内リブを示す正面図である。 図１２は、リブ案内溝を示す斜視図である。 図１３は、リブ案内溝を示す正面図である。 図１４は、レバー倒れ防止壁の形成箇所を示すための側面図である。 図１５は、図１４におけるＥ－Ｅ線断面図である。 図１６は、図１４におけるＦ－Ｆ線断面図である。 図１７は、図１６におけるＪ部拡大断面図である。 図１８は、図１４におけるＧ－Ｇ線断面図である。 図１９は、逆回転防止部を示す断面図である。 図２０は、別の逆回転防止部を示す側面図である。 図２１（Ａ）、（Ｂ）は、オスコネクタの挿入当初（動作１）を示す側面図及び断面図である。 図２２（Ａ）、（Ｂ）は、図２１に続いたオスコネクタの挿入（動作２）を示す側面図及び断面図である。 図２３（Ａ）、（Ｂ）は、図２２に続いたオスコネクタの挿入（動作３）を示す側面図及び断面図である。 図２４（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）は、オスコネクタの挿入によって仮係止が解除した（動作４）状態を示す側面図及び断面図である。 図２５（Ａ）、（Ｂ）は、慣性力によってレバーが回転する（動作５）状態を示す側面図及び断面図である。 図２６（Ａ）、（Ｂ）は、レバーへの回動操作（動作６）を示す側面図及び断面図である。 図２７（Ａ）、（Ｂ）は、図２６に続く（動作７）状態を示す側面図及び断面図である。 図２８（Ａ）、（Ｂ）は、オスコネクタの嵌合（動作８）完了状態を示す側面図及び断面図である。
　以下、図２～図２８に示す実施形態により本発明を具体的に説明する。図２は本発明の一実施形態のレバー嵌合式コネクタ１の斜視図、図３は分解斜視図、図４はフードの正面図、図５は図４のＡ－Ａ線断面図、図６は嵌合状態の側面図、図７はボス引き込み溝の断面図である。
　レバー嵌合式コネクタ１は、メスコネクタ２と、オスコネクタ３と、フード５と、レバー７とを備えている。
　図３に示すようにメスコネクタ２は、複数（２つ）のメスコネクタハウジング２１と、それぞれのメスコネクタハウジング２１に対応して設けられるスペーサ２２とを備えている。それぞれのメスコネクタハウジング２１は、矩形ボックス状に形成されており、図５に示すように、その内部には複数の端子収容室２３が区画されて形成されている。それぞれの端子収容室２３には、電線端末に接続された端子２４が収容される。複数のコネクタハウジング２１は組み付けられた状態でフード５に装着される。
　オスコネクタ３は図３に示すように、複数（２つ）のオスコネクタハウジング３１、３１ａと、それぞれのオスコネクタハウジング３１、３１ａに対応して設けられるスペーサ３２とを有している。それぞれのオスコネクタハウジング３１、３１ａは、メスコネクタハウジング２１と同様に矩形ボックス状に形成されている。又、それぞれのオスコネクタハウジング３１、３１ａにはメスコネクタハウジング２１の端子収容室２３に対応した複数の端子収容室３３が形成されており、それぞれの端子収容室３３にはメスコネクタハウジング２１の端子２４と接続される相手端子３４が収容されている（図５参照）。
　複数のオスコネクタハウジング３１、３１ａは高さ方向に沿って組み付けられて使用される。複数のオスコネクタハウジング３１、３１ａが組み付けられたオスコネクタ３には、レバー引き込みボス３５と、レバー仮係止解除突起３６と、リブ案内溝３７（図１２参照）とが形成されている。
　レバー引き込みボス３５はレバー７に係合することにより、レバー７への回動操作によってオスコネクタ３をフード５内に引き込んでオスコネクタ３をメスコネクタ２に嵌合させるものである。レバー引き込みボス３５は他方（図２における下方、図３における右方）のオスコネクタハウジング３１の外面に形成されており、複数のオスコネクタハウジング３１、３１ａを高さ方向に組み付けたとき、複数のオスコネクタハウジング３１、３１ａの境界部分に位置する。レバー引き込みボス３５は円形軸状に形成されている。
　レバー仮係止解除突起３６は、一方（図２における上方、図３の左方）のオスコネクタハウジング３１ａの外面から突出して設けられている。又、レバー仮係止解除突起３６は、オスコネクタハウジング３１ａの外面におけるフード５側に位置するように設けられている。レバー仮係止解除突起３６はオスコネクタ３をフード５に挿入したときに後述するようにフード５のレバー仮係止アーム５５を撓ませることによりフード５とレバー７との仮係止状態を解除するものである。これらレバー仮係止解除突起３６及びレバー引き込みボス３５の動作については、図２１～図２８により後述する。
　リブ案内溝３７は一方（図２における上方、図３における左方）のオスコネクタハウジング３１ａに形成されている。リブ案内溝３７はオスコネクタ３の嵌合方向であるオスコネクタハウジング３１ａの長さ方向に沿って延びた状態（図１２参照）で同ハウジング３１ａの端部（図２における上部）の両側に設けられている（図２参照）。リブ案内溝３７の構造及び動作については、図１２により後述する。
　なお、一方のオスコネクタハウジング３１ａにおける頂壁部にはガイド凸部３８が形成されている（図２参照）。ガイド凸部３８はオスコネクタ３をフード５に嵌合させる際にフード５の内面を摺動してオスコネクタ３の嵌合を案内するものである。
　フード５は、メスコネクタ２が装着されると共にオスコネクタ３が挿入されるものであり、つば状板部５１と、一対の支持壁部５２と、連結覆い部５３とを有している。
　つば状板部５１は長円形の板状に形成されており、オスコネクタ３が嵌合される側と反対側に位置している。つば状板部５１にはメスコネクタ２が装着される。このためつば状板部５１には、メスコネクタ２を装着するための装着用開口部５１ａ（図５参照）が形成されている。
　一対の支持壁部５２は、つば状板部５１の一面側（オスコネクタ３側の面）からオスコネクタ３方向に突設されている。一対の支持壁部５２は、レバー７が回動可能に取り付けられ、レバー７の回動を支持する。
　連結覆い部５３は一対の支持壁部５２を連結するものである。この実施形態において、連結覆い部５３は一対の支持壁部５２の一側の端部（図２における上側の端部、図３における左側の端部）を連結するものである。連結覆い部５３は円弧状となってつば状板部５１の一面側（オスコネクタ３側の面）からオスコネクタ３方向に延びており、フード５に嵌合されるオスコネクタ３を覆うようになっている。
　つば状板部５１にはレバー倒れ防止壁５４が形成されている。レバー倒れ防止壁５４は図１５～図１８に示すように、一対の支持壁部５２のそれぞれと同じ方向に突設するように設けられている。レバー倒れ防止壁５４はレバー７の内側への倒れを防止するものであり、その構造及び動作については図１４～図１８により後述する。
　一対の支持壁部５２にはレバー仮係止アーム５５と、レバーロック係止部５６と、回転支軸支持孔５７とが設けられている。
　レバー仮係止アーム５５はレバー７のレバー仮係止保持部７４（図５参照）に仮係止するものであり、それぞれの支持壁部５２の内壁から片持ち状となってレバー７の方向に立ち上がるように形成されており（図５参照）、撓み可能な弾性を有している。レバー仮係止アーム５５はオスコネクタ３をフード５に挿入した当初においてレバー７を回動初期位置に係止するものである。レバー仮係止アーム５５の動作については図２１～図２８により後述する。
　レバーロック係止部５６はそれぞれの支持壁部５２の下部に設けられており（図６参照）、レバー７を回動操作したときにレバー７が係止する。この係止によりレバー７の回動がロックされる。
　回転支軸支持孔５７はレバー７の回動支軸７３（図３参照）が回転可能に挿入されることによりレバー７の回動を支持するものであり、一対の支持壁部５２を厚さ方向に貫通するように形成されている。
　フード５の連結覆い部５３には、オスコネクタ３に形成されているリブ案内溝３７に対応した案内リブ５８が形成されている。図２及び図１０に示すように、案内リブ５８は連結覆い部５３におけるオスコネクタ３の嵌合側（連結覆い部５３の内側）に設けられている。又、案内リブ５８は、オスコネクタ３の嵌合方向に延びるように連結覆い部５３に形成されている。この案内リブ５８及び上述したオスコネクタ３のリブ案内溝３７はオスコネクタ３をメスコネクタ２に対して正規の嵌合方向に導く嵌合案内部９を構成する（図８参照）。
　レバー７は、オスコネクタ３をメスコネクタ２に嵌合させるために回動操作されるものである。このレバー７はフード５に回動自在に組み付けられ、回動動作によってオスコネクタ３とメスコネクタ２との間に嵌合力及び離脱力を（選択的に）作用させる。図２及び図３に示すように、レバー７は左右一対のアームプレート７１と、アームプレート７１を連結する操作部７２とによって形成されている。
　一対のアームプレート７１はフード５の一対の支持壁部５２にそれぞれ回動可能に支持されるものであり、それぞれのアームプレート７１の外面には回動支軸７３が突設されている。この回動支軸７３を一対の支持壁部５２の回動支軸支持孔５７に挿入することにより一対のアームプレート７１（すなわちレバー７）が一対の支持壁部５２に回動可能に支持される。
　一対のアームプレート７１には、さらにレバー仮係止保持部７４及びボス引き込み溝８０が設けられている。
　レバー仮係止保持部７４はフード５の支持壁部５２に形成されたレバー仮係止アーム５５が係止するものであり、レバー仮係止アーム５５が仮係止することによりレバー７が回動初期位置に保持される。これについては、図２１～図２８により後述する。
　ボス引き込み溝８０は、オスコネクタ３の外面から突出しているレバー引き込みボス３５（図２、図３参照）が引き込まれるカム状の溝である。図３に示すようにボス引き込み溝８０は、一対のアームプレート７１の内壁側におけるオスコネクタ３の嵌合側に位置するように設けられている。図７はボス引き込み溝８０を示し、レバー逆転溝部８２と、レバー逆転溝部８２に連続した引き込み溝部８３とを備え、上方に向かって屈曲する略「く」字形（略Ｌ字形；本実施形態ではＬ字より少し開いた形状）に形成されている。
　レバー逆転溝部８２はレバー引き込みボス３５が引き込まれるように開口した引き込み口８１と、引き込み口８１に連続した傾斜壁８５とを有している。レバー逆転溝部８２はオスコネクタ３がフード５に挿入されたレバー７の回動初期位置状態のとき、オスコネクタ３のレバー引き込みボス３５が引き込まれる。この引き込みによりレバー逆転溝部８２はオスコネクタ３をメスコネクタ２に嵌合させる嵌合回動方向と反対方向にレバー７を回動させる。傾斜壁８５はオスコネクタ３のメスコネクタ２への嵌合方向に沿って下り傾斜となっており、引き込み口８１からレバー引き込みボス３５が引き込まれるとレバー引き込みボス３５が当接する。この当接によって上述した嵌合回動方向と反対方向へのレバー７の回動が行われる。
　引き込み溝部８３はレバー逆転溝部８２に対し、上方に屈曲した状態となって連続している。引き込み溝部８３はレバー７を嵌合回動方向に回動操作することによりレバー引き込みボス３５が引き込まれる。これにより引き込み溝部８３はレバー引き込みボス３５を案内してオスコネクタ３をメスコネクタ２に嵌合させる。レバー７の嵌合回動方向への回動操作は、レバー逆転溝部８２によって嵌合回動方向との反対方向に回動した後に行われる。
　レバー逆転溝部８２と引き込み溝部８３との間には、レバー慣性回動部８４が形成されている。レバー慣性回動部８４はレバー７が嵌合回動方向へ逆方向へ回動した後に行われるレバー自身の慣性力でレバー７が嵌合回動方向へ回動する部分であり、これによりレバー引き込みボス３５を引き込み溝部８３に案内する。かかるレバー慣性回動部８４にレバー引き込みボス３５が位置する場合においては、フード５の仮係止アーム５５とレバー７のレバー仮係止保持部７４との仮係止が解除された状態となっている。なお、この仮係止の解除はオスコネクタ３をフード５に挿入することにより行われる。
　レバー７の操作部７２にはレバーロック７５が設けられている（図６参照）。レバーロック７５は操作部７２に設けられることによりフード５のレバーロック係止部５６と対応している。そして、レバーロック７５がレバーロック係止部５６に係止することによりレバー７の回動がロックされ、メスコネクタ２へのオスコネクタ３の嵌合状態がロックされる。
　次に、オスコネクタ３のメスコネクタ２への嵌合動作を図７、図２１～図２８により説明する。図２１～図２８における（Ａ）は図６に対応した図、（Ｂ）は図４のＡ－Ａ線に対応した図である。
　図２１は、オスコネクタ３のフード５への挿入当初を示し、レバー７のレバー仮係止保持部７４がフード５のレバー仮係止アーム５５に保持された仮係止状態となっている。レバー７がオスコネクタ３のレバー引き込みボス３５を引き締める位置にない場合、略「く」字形に形成されたボス引き込み溝８０でオスコネクタ３を挿入方向と反対に押し出すことができる。
　オスコネクタ３をフード５に挿入させると、図２２に示すようにオスコネクタ３のレバー引き込みボス３５がレバー７のボス引き込み溝８０に引き込まれる。引き込まれたレバー引き込みボス３５は、レバー逆転溝部８２の傾斜壁８５に当接する（図７における符号３５Ａの位置）。この当接においては、レバー引き込みボス３５はレバー逆転溝部８２に位置しており、レバー７は回動支軸７３を中心に、オスコネクタ３をメスコネクタ２に嵌合させる嵌合回動方向と逆方向に回動する。図２２における矢印Ｌはこの嵌合回動方向の逆方向を示す。
　オスコネクタ３の挿入をさらに継続することにより、レバー引き込みボス３５は、図２３で示すようにレバー逆転溝部８２の終端まで移動し、この移動の間、レバー７は嵌合回動方向の逆方向（Ｌ方向）に回動する。レバー引き込みボス３５がボス引き込み溝８０の略「く」字形の頂点を越えても、レバー７は嵌合回動方向の逆方向（Ｌ方向）に回動したままである。この間、レバー７のレバー仮係止保持部７４がフード５のレバー仮係止アーム５５から徐々に離れた仮係止解除待機状態となる。
　図２４は、これに続いてオスコネクタ３をフード５に押し込んだ状態を示す。オスコネクタ３の押し込みにより、オスコネクタ３のレバー仮係止解除突起３６がフード５のレバー仮係止アーム５５に当接して、レバー仮係止アーム５５をレバー７のレバー仮係止保持部７４から離れるように撓ませる。これによりレバー７の仮係止が解除される。この仮係止の解除により、レバー７への回動操作が可能となる。このとき、レバー７への操作領域は、図２４（Ａ）に示す操作領域７６ａとなっている。図２４（Ｃ）に拡大して示すように、ボス引き込み溝８０が、レバー７が嵌合回動方向の逆方向（Ｌ方向）に回動できる略「く」字形となっているので、空転が少なくなり、関連技術と比べて早くからレバー７の押し込みが可能となる。
　このとき、オスコネクタ３のレバー引き込みボス３５は、ボス引き込み溝８０におけるレバー慣性回動部８４に達している（図７における符号３５Ｂの位置）。そして、レバー７の仮係止解除時のレバー自身の慣性力により、レバー７は図２５に示すように矢印Ｌとの反対方向である嵌合回動方向に回動する。このとき、レバー引き込みボス３５は、レバー７の仮係止解除時のレバー自身の慣性力によりボス引き込み溝８０に接触している。
　図２６は図２５の状態からレバー７を嵌合回動方向へ回動させる状態を示す。レバー引き込みボス３５がレバー慣性回動部８４に達することにより、レバー７が慣性力によって嵌合回動方向に回動しているため、レバー７への操作領域７６が図２４における操作領域（慣性による嵌合回動方向への回動以前の領域）７６ａよりも増えている。このように、レバー７の操作前にレバー７が回動してレバー７への操作領域が増えるので、レバー７への操作性が向上する。
　図２６においては、レバー７の操作部７２を指８によって矢印Ｍ方向に押圧操作する。この方向Ｍへの押圧操作によりレバー７は、回動支軸７３を中心に嵌合回動方向に回動する。このレバー７への操作により、オスコネクタ３のレバー引き込みボス３５はボス引き込み溝８０における引き込み溝部８３に引き込まれる（図７における符号３５Ｃの位置）。そして、さらにレバー７を押圧して嵌合回動方向の終端部にまで回動させることによりレバーロック７５がフード５のレバーロック係止部５６に係止して回動が停止すると共に、オスコネクタ３がメスコネクタ２に嵌合し、この嵌合状態がロックされる。このとき、レバー引き込みボス３５は引き込み溝部８３の終端部に達する。
　このような構造では、オスコネクタ３をフード５に挿入することによりレバー７が嵌合回動方向との反対方向に回動するため、レバー７を操作する際のレバー７の空転（ロス回転）が減り、レバー引き込みボス３５をボス引き込み溝８０に早期に引き込むことができる。このため、メスコネクタ２との嵌合を行うためのオスコネクタ３のフード５への挿入力を低減することができ、レバー７への操作力を低減することができる。
　又、オスコネクタ３の押し込みによってレバー引き込みボス３５とボス引き込み溝８０のレバー慣性回動部８４とが接触し、慣性力によってレバー７が嵌合回動方向に回動する。このためレバー７への操作領域が増え、レバー７への操作性が向上する。
　又、オスコネクタ３の挿入当初においては、レバー７を回動操作してもレバー引き込みボス３５がボス引き込み溝８０に引き込まれていないため、オスコネクタ３を押し出すことができる。これにより、異常を目視によって確認することができる。
　上述したオスコネクタ３のメスコネクタ２への嵌合に対し、この実施形態では嵌合案内部９が設けられている（図８参照）。嵌合案内部９は上述したように、案内リブ５８及びリブ案内溝３７によって形成されている。
　図２に示すように、案内リブ５８はフード５の連結覆い部５３の内壁に一対が形成され、リブ案内溝３７は図２及び図１２に示すように、一方のオスコネクタハウジング３１ａの左右の両側壁に一対が形成されている。これらの案内リブ５８及びリブ案内溝３７は、図８に示すように回動支軸７３（回動支軸支持孔５７）を間にして操作部７２の反対側に設けられている。
　又、これらの案内リブ５８及びリブ案内溝３７はオスコネクタ３の嵌合方向に沿って延びており、オスコネクタ３のメスコネクタ２への嵌合の際に、フード案内リブ５８がリブ案内溝３７に挿入される。そして、案内リブ５８がリブ案内溝３７に挿入された状態でオスコネクタ３が嵌合方向に移動するが、この移動の際には、案内リブ５８がリブ案内溝３７に対して相対的に摺動する。これにより案内リブ５８及びリブ案内溝３７はオスコネクタ３をメスコネクタ２に対して正規嵌合方向に導く。
　図１３に示すようにリブ案内溝３７は、断面がアリ溝形状に形成されるものである。すなわち、リブ案内溝３７は先端部分３７ａが広く、根元部分３７ｂが狭くなった形状に形成されるものである。これに対し案内リブ５８は図１１に示すように、リブ案内溝３７の断面形状に倣った形成されるものである。これにより案内リブ５８はリブ案内溝３７から外れることなくリブ案内溝３７に挿入される。従って、案内リブ５８とリブ案内溝３７とを噛み込ませているためリブ案内溝３７の開きが防止され、レバー７の操作時に抜き方向への力（図９の矢印Ｄ方向へ力）が作用しても案内リブ５８がリブ案内溝３７から外れることがなく、オスコネクタ３をフード５に安定した取り付け状態とすることができる。
　オスコネクタ３をメスコネクタ２に嵌合させるため、フード５を図８に示す矢印Ｂ方向に回動操作すると、オスコネクタ３のレバー引き込みボス３５がレバー７のボス引き込み溝８０に引き込まれているため、オスコネクタ３（コネクタハウジング３１ａ）に対し矢印Ｃ方向へ傾く力が作用する。しかしながら、フード５の案内リブ５８がオスコネクタ３のリブ案内溝３７に挿入され、この挿入状態でこれらが相互に摺動するため、レバー７の操作時にコネクタ３（コネクタハウジング３１ａ）が傾くことを防止することができる。このためオスコネクタ３を小さな挿入力でフード５に挿入することができる。
　又、フード５の案内リブ５８がオスコネクタ３のリブ案内溝３７に挿入されて相互に係合しているため、フード５がオスコネクタ３に支持された状態となり、レバー７を操作する際にフード５が開くことがなく、オスコネクタ３を円滑にフード５に挿入することができる。
　又、案内リブ５８がリブ案内溝３７に挿入された状態でオスコネクタ３が嵌合方向に移動するため、嵌合時のど突きを防止することができる。
　なお、この実施形態では、リブ案内溝３７をオスコネクタ３に形成し、案内リブ５８をフード５に形成しているが、リブ案内溝３７をフード５に形成し、案内リブ５８をオスコネクタ３に形成しても良い。
　次に、レバー倒れ防止壁５４について説明する。上述したように、レバー倒れ防止壁５４はフード５の一対の支持壁部５２と同じ方向に延びるようにフード５のつば状板部５１に形成される。
　図１５は図１４におけるＥ－Ｅ線断面図、図１６はＦ－Ｆ線断面図、図１８はＧ－Ｇ線断面図であり、図１７は図１６のＪ部拡大断面図である。レバー７の操作部７２側及びレバー引き込みボス３５側においては、図１５及び図１６に示すようにレバー倒れ防止壁５４は、フード５の支持壁部５２と略平行となってフード５のつば状板部５１から直接に立ち上がっている。このレバー倒れ防止壁５４はレバー７の一対のアームプレート７１に対し、その内側に位置しており、アームプレート７１を内側から支持している。
　一方、フード５の連結覆い部５３側においては、図１８に示すように、レバー倒れ防止壁５４はつば状板部５１から延びている支持壁部５２の先端部に段状に形成されており、支持壁部５２の先端部からさらに同壁部５２の方向に延びている。図１８においても、レバー倒れ防止壁５４はレバー７における一対のアームプレート７１の内側に位置しており、アームプレート７１を内側から支持している。
　このようにレバー倒れ防止壁５４は、レバー７の一対のアームプレート７１に対して、複数箇所で同プレート７１を内側から支持するようになっている。このようにレバー倒れ防止壁５４が一対のアームプレート７１を内側から支持することにより、一対のアームプレート７１の内側への倒れを防止することができる。従って、レバー７を回動操作する際にアームプレート７１が内側に倒れることがなく、小さな力でオスコネクタ３をフード５に挿入することができる。又、一対のアームプレート７１がレバー倒れ防止壁５４によって支持された状態となり、この状態でレバー７の回動によりオスコネクタ３が嵌合方向に移動するため、嵌合時のど突きを防止することができる。
　図１６及び図１７は、以上のレバー倒れ防止壁５４に加えて、さらにレバー倒れ防止サブ壁５４ａを設けるものである。レバー倒れ防止サブ壁５４ａはフード５の一対の支持壁部５２に一体に形成されており、レバー７の一対のアームプレート７１とオスコネクタ３のレバー引き込みボス３５との間に挿入されている。このレバー倒れ防止サブ壁５４ａはレバー７の一対のアームプレート７１を外側から支持しており、アームプレート７１の外側への倒れを防止するように機能する。従って、レバー引き込みボス３５部分では、レバー倒れ防止壁５４に加えてレバー倒れ防止サブ壁５４ａによってアームプレート７１の内外方向への倒れを防止するようになっている。
　図１９及び図２０は、レバー７の逆回転防止部１１を設けた構造を示す。逆回転防止部１１はレバー７が回動動作範囲を超えて嵌合回動方向と逆側に回転することを阻止するものである。
　図１９において逆回転防止部１１は、フード５におけるレバー７の一対のアームプレート７１との対向部位に設けられている。具体的には、レバー７の一対のアームプレート７１に突出状に形成された凸部７７に対し、この凸部７７と対応したフード５のつば状板部５１にレバー７方向に突出する凸部を形成して逆回転防止部１１とするものである。レバー７が嵌合回動方向と逆方向に回転するとき、レバー７の凸部７７がフード５の逆回転防止部１１に当接し、この当接によって回動動作範囲を超えたレバー７の逆転を防止することができる。
　図２０において逆回転防止部１１は、フード５の連結覆い部５３に設けられている。フード５の連結覆い部５３の端面５９はレバー７の一対のアームプレート７１の端面７８と対向しており、この端面５９をアームプレート７１の端面７８よりも肉厚とすることにより逆回転防止部１１とするものである。レバー７が嵌合回動方向と逆方向に回転するとき、レバー７の端面７８がフード５の逆回転防止部１１（端面５９）に当接し、この当接によって回動動作範囲を超えたレバー７の逆転を防止することができる。
　このような逆回転防止部１１を設けることにより、レバー７の逆転を防止することができるため、レバー７の回動操作によるオスコネクタ３の嵌合時にレバー７がオスコネクタ３と衝突したり、干渉しないため、オスコネクタ３の嵌合の作業性が向上する。
　以上、本発明を実施形態に基づいて説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、各部の構成は、同様の機能を有する任意の構成のものに置き換えることができる。
　特願２０１１－１４７４４２号（出願日：２０１１年７月１日）の全内容は、ここに援用される。

Claims (3)

  1. 　電線端末の端子が収容されたメスコネクタハウジングを備えたメスコネクタと、
    　前記メスコネクタハウジングに収容された前記端子と接続される電線端末の相手端子が収容され前記メスコネクタと嵌合して前記電線端末の端子と前記電線端末の相手端子とを接続するオスコネクタハウジングを備えたオスコネクタと、
    　前記メスコネクタが装着されると共に前記オスコネクタが挿入されるフードと、
    　前記フードに回動自在に組み付けられ、回動動作により前記メスコネクタと前記オスコネクタ間に嵌合力及び離脱力を作用させるレバーと、を備え、
    　　前記フードは、
    　　　前記メスコネクタが装着されるつば状板部と、
    　　　前記つば状板部の一面側から同方向へ突設されて前記レバーを回動自在に支持する一対の支持壁部と、
    　　　前記一対の支持壁部の一側同士を連結するとともに、前記レバーの回動により前記メスコネクタと嵌合する前記オスコネクタを覆う連結覆い部と、を備え、
    　　前記レバーは、
    　　　前記一対の支持壁部にそれぞれ回動自在に支持された一対のアームプレートと、
    　　　前記一対のアームプレートの一側同士を連結する操作部と、を備え、
    　　前記フードのつば状板部に、前記レバーの前記一対のアームプレートの内側への倒れを防止するレバー倒れ防止壁が、前記一対の支持壁部と同方向に突設された
    レバー嵌合式コネクタ。
  2. 　前記レバー倒れ防止壁は、前記一対の支持壁部とほぼ平行に設けられ、
    　前記一対のアームプレートは、前記レバー倒れ防止壁と前記一対の支持壁部との間にそれぞれ狭まれている
    請求項１記載のレバー嵌合式コネクタ。
  3. 　前記フードは、前記レバーに当接して前記レバーの回動動作範囲を越えた嵌合回動方向と逆側への回転を阻止する逆回転防止部を備えた
    請求項１又は２記載のレバー嵌合式コネクタ。
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