WO2013002172A1 - 照明装置、表示装置、及びテレビ受信装置 - Google Patents

Abstract

本発明に係るバックライト装置（照明装置）１２は、間欠的に並んで配される複数のＬＥＤ（光源）１７と、ＬＥＤ１７と対向状に配されるとともにＬＥＤ１７からの光が入射される光入射面１９ｂ、及び入射した光を出射させる光出射面１９ａを有する導光板１９と、導光板１９内に入射した光を光出射面１９ａに向けて反射させることで光出射面１９ａからの出射を促すものであって、光出射面１９ａの面内での反射光量の分布に関して、導光板１９におけるＬＥＤ１７側の端部ＥＰから中央部ＣＰに近づく方向に向けて一旦少なくなり極小値に達してから多くなる光反射部２３と、を備える。

Description

照明装置、表示装置、及びテレビ受信装置

　本発明は、照明装置、表示装置、及びテレビ受信装置に関する。

　近年、テレビ受信装置をはじめとする画像表示装置の表示素子は、従来のブラウン管から液晶パネルやプラズマディスプレイパネルなどの薄型の表示パネルに移行しつつあり、画像表示装置の薄型化を可能としている。液晶表示装置は、これに用いる液晶パネルが自発光しないため、別途に照明装置としてバックライト装置を必要としており、バックライト装置はその機構によって直下型とエッジライト型とに大別されている。液晶表示装置の一層の薄型化を実現するには、エッジライト型のバックライト装置を用いるのが好ましく、その一例として下記特許文献１に記載されたものが知られている。

特開２００９－２７１３７６号公報

（発明が解決しようとする課題）
　エッジライト型のバックライト装置では、導光板の端部に設けられた光入射面に沿って間欠的に複数の光源を並列配置する構成を採る場合があるが、その場合次の問題が生じる可能性がある。すなわち、導光板の光入射面に入射される光量には、間欠的に並列配置された複数の光源における配置パターン及び非配置パターンに対応付けられたムラが生じ易くなっていた。特に、光源の設置個数の削減を図るべく、隣り合う光源間の間隔を広くすると、上記したムラがより顕著になる傾向となり、対応に苦慮していた。

　本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、輝度ムラを抑制することを目的とする。

（課題を解決するための手段）
　本発明の照明装置は、間欠的に並んで配される複数の光源と、前記光源と対向状に配されるとともに前記光源からの光が入射される光入射面、及び入射した光を出射させる光出射面を有する導光板と、前記導光板内に入射した光を前記光出射面に向けて反射させることで前記光出射面からの出射を促すものであって、前記光出射面の面内での反射光量の分布に関して、前記導光板における前記光源側の端部から中央部に近づく方向に向けて一旦少なくなり極小値に達してから多くなる光反射部と、を備える。

　このようにすれば、複数の光源から発せられた光は、光源と対向状に配される導光板の光入射面に入射した後、導光板内を伝播される過程で光反射部によって光出射面に向けて反射されることで、光出射面からの出射が促される。この光反射部による反射光量が多ければ、光出射面からの出射光量も多くなる傾向にある。光反射部は、光出射面の面内での反射光量の分布に関して、導光板における光源側の端部から中央部に近づく方向に向けて極小値に達してからは多くなるものとされているから、光出射面のうち極小値となる位置から中央部までの範囲について出射光量の均一化を図ることができる。

　その上で、光反射部は、光出射面の面内での反射光量の分布に関して、導光板における光源側の端部から中央部に近づく方向に向けて一旦少なくなり極小値に達してから多くなるものとされているから、導光板における光源側の端部においては反射光量が極小値よりも多くなっている。従って、間欠的に並んで配される複数の光源から光入射面に入射される入射光量に、光源の配置パターン及び非配置パターンに起因するムラが生じていても、上記した反射光量の分布を有する光反射部によって導光板の光源側の端部における光出射面からの光の出射が促進されることで、上記したムラが光出射面からの出射光に表れ難くなる。以上により、出射光に輝度ムラが生じ難くなり、特に光源の設置個数の削減を図る上で好適となる。

　本発明の照明装置の実施態様として、次の構成が好ましい。
（１）前記光反射部は、前記光出射面の面内において反射光量が前記極小値となる位置が、前記導光板における前記中央部よりも前記光源側の端部に相対的に近くなるよう形成されている。このようにすれば、導光板の光源側の端部における光出射面からの出射光量が過剰になり難くなるので、出射光に生じ得る輝度ムラをより好適に抑制することができる。

（２）前記光反射部は、前記光出射面の面内での反射光量の分布に関して、前記導光板における前記光源の並び方向についての一方の端部から他方の端部までの間、ほぼ一定とされている。このようにすれば、複数の光源と導光板とにおける光源の並び方向についての位置関係が、組み付け誤差などによって変動した場合であっても、光反射部による反射光量が光源の並び方向に関してばらつくことがないので、出射光に輝度ムラがより生じ難くなる。

（３）前記光反射部は、前記導光板における前記光出射面とは反対側の面に光反射性材料を印刷することで形成される光反射印刷部からなる。このようにすれば、光反射印刷部が光反射性材料からなるものとされるから、導光板内の光を散乱反射して光出射面からの出射を促すことができる。

（４）前記光反射印刷部は、前記導光板における前記光出射面とは反対側の面の面内において分散配置された多数のドットからなる。このようにすれば、光反射印刷部を多数のドットにより構成することにより、そのドットパターンの態様（数、面積等）により反射の程度を制御することができ、輝度の均一化を図る上で有用となる。

（５）前記光反射印刷部は、シルク印刷によって形成されている。このようにすれば、特に導光板を低コストで量産する場合に有用である。

（６）前記光反射印刷部は、インクジェット印刷によって形成されている。このようにすれば、特に光反射部を複雑な形態とする場合に有用である。

（７）前記光反射部は、前記導光板における前記光出射面とは反対側の面に凹設される光反射凹状部からなる。このようにすれば、導光板内の光が光反射凹状部によって反射される際に損失が生じ難くなっているから、光の利用効率、つまり輝度を高く保つ上で有用である。

（８）前記光反射凹状部は、前記導光板における前記光出射面とは反対側の面にレーザ光を照射することで形成されている。このようにすれば、特に光反射凹状部を複雑な形態とする場合に有用である。

（９）前記導光板は、合成樹脂製とされており、前記光反射凹状部は、前記導光板を射出成形するための成型金型によって形成されている。このようにすれば、特に導光板を低コストで量産する場合に有用である。

　次に、上記課題を解決するために、本発明の表示装置は、上記記載の照明装置と、前記照明装置からの光を利用して表示を行う表示パネルとを備える。

　このような表示装置によると、表示パネルに対して光を供給する照明装置が、輝度ムラが生じ難いものであるため、表示品質の優れた表示を実現することが可能となる。

　本発明の表示装置の実施態様として、次の構成が好ましい。
（１）前記表示パネルは、画像を表示可能な表示領域と、その周りを取り囲む非表示領域とに区分されており、前記導光板における前記光源側の端部が前記非表示領域に配されるのに対し、前記光反射部は、前記光出射面の面内において反射光量が前記極小値となる位置が前記表示領域に存するよう形成されている。このようにすれば、導光板の光源側の端部における光出射面からの出射光量が多少過剰であった場合でも、表示パネルにおける表示領域に表示される画像には影響が生じ難くなっている。一方、光反射部による反射光量が極小値となる位置が表示領域に存していることから、光出射面のうち極小値となる位置から中央部までの範囲からの、輝度ムラが抑制された出射光を、画像を表示するのに有効に利用することができる。以上により優れた表示品位を得ることができる。

（２）前記表示パネルは、一対の基板間に液晶を封入してなる液晶パネルとされる。このような表示装置は液晶表示装置として、種々の用途、例えばテレビやパソコンのディスプレイ等に適用でき、特に大型画面用として好適である。

（発明の効果）
　本発明によれば、輝度ムラを抑制することができる。

本発明の実施形態１に係るテレビ受信装置の概略構成を示す分解斜視図 液晶表示装置の概略構成を示す分解斜視図 液晶表示装置における短辺方向に沿った断面構成を示す断面図 液晶表示装置に備わるバックライト装置におけるシャーシと導光板とＬＥＤ基板との配置構成を示す平面図 光反射部に係るドットパターンを表す平面図 導光板におけるＹ１端からＹ２端に至るまでの光反射部を構成するドットの面積の変化を示すグラフ 導光板におけるＸ１端からＸ２端に至るまでの光反射部を構成するドットの面積の変化を示すグラフ 実施形態１の変形例１に係る光反射部に係るドットパターンを表す平面図 実施形態１の変形例２に係る光反射部に係るドットパターンを表す平面図 本発明の実施形態２に係る導光板の断面構成を表すものであって、光反射部を構成する光反射凹状部を示す断面図 本発明の実施形態３に係る光反射部を構成する光反射凹状部の平面配置を示す平面図 図１１のxii-xii線断面図 本発明の実施形態４に係る光反射部を構成する光反射凹状部の平面配置を示す平面図 本発明の実施形態５に係る導光板の平面構成を表す平面図 図１４のxv-xv線断面図 本発明の実施形態６に係る導光板とＬＥＤ基板との配置構成を示す平面図 導光板におけるＹ１端からＹ２端に至るまでの光反射部を構成するドットの面積の変化を示すグラフ

　＜実施形態１＞
　本発明の実施形態１を図１から図７によって説明する。本実施形態では、液晶表示装置１０について例示する。なお、各図面の一部にはＸ軸、Ｙ軸及びＺ軸を示しており、各軸方向が各図面で示した方向となるように描かれている。また、図４に示す上側を表側とし、同図下側を裏側とする。

　本実施形態に係るテレビ受信装置ＴＶは、図１に示すように、液晶表示装置１０と、当該液晶表示装置１０を挟むようにして収容する表裏両キャビネットＣａ，Ｃｂと、電源Ｐと、チューナーＴと、スタンドＳとを備えて構成される。液晶表示装置（表示装置）１０は、全体として横長の方形（矩形状、長手状）をなし、縦置き状態で収容されている。この液晶表示装置１０は、図２に示すように、表示パネルである液晶パネル１１と、外部光源であるバックライト装置（照明装置）１２とを備え、これらが枠状のベゼル１３などにより一体的に保持されるようになっている。

　液晶パネル１１は、図２に示すように、平面に視て横長の方形（矩形状、長手状）をなしており、透光性に優れた一対のガラス製の基板が所定のギャップを隔てた状態で貼り合わせられるとともに、両基板間に液晶が封入された構成とされる。一方の基板には、互いに直交するソース配線とゲート配線とに接続されたスイッチング素子（例えばＴＦＴ）と、そのスイッチング素子に接続された画素電極、さらには配向膜等が設けられ、他方の基板には、Ｒ（赤色），Ｇ（緑色），Ｂ（青色）等の各着色部が所定配列で配置されたカラーフィルタや対向電極、さらには配向膜等が設けられている。この液晶パネル１１は、画面中央側にあって画像が表示可能な表示領域ＡＡと、画面外周端側にあって表示領域ＡＡの周りを取り囲む枠状（額縁状）をなす非表示領域ＮＡＡとに区分されているなお、図３において一点鎖線で囲った内側の領域が表示領域ＡＡを示しており、外側の領域が非表示領域ＮＡＡを示している。なお、両基板の外側には偏光板が配されている。

　バックライト装置１２は、図２に示すように、表側（光出射側、液晶パネル１１側）に向けて開口する光出射部１４ｃを有した略箱型をなすシャーシ１４と、シャーシ１４の光出射部１４ｃを覆うようにして配される光学部材１５とを備える。さらに、シャーシ１４内には、光源であるＬＥＤ（Light Emitting Diode：発光ダイオード）１７と、ＬＥＤ１７が実装されたＬＥＤ基板１８と、ＬＥＤ１７からの光を導光して光学部材１５（液晶パネル１１）へと導く導光板１９と、導光板１９及び光学部材１５を表側から押さえるフレーム（押さえ部材）１６とが備えられる。そして、このバックライト装置１２は、その長辺側の両端部に、ＬＥＤ１７を有するＬＥＤ基板１８をそれぞれ備えるとともに、両側のＬＥＤ基板１８間に挟まれた中央側に導光板１９を配置してなる、いわゆるエッジライト型（サイドライト型）とされている。以下では、バックライト装置１２の各構成部品について詳しく説明する。

　シャーシ１４は、例えばアルミニウム板や電気亜鉛めっき綱板（ＳＥＣＣ）などの金属板からなり、図２及び図４に示すように、液晶パネル１１と同様に横長の方形状をなす底板１４ａと、底板１４ａにおける長辺側及び短辺側の各外端からそれぞれ一対ずつ立ち上がる側板１４ｂとからなる。シャーシ１４（底板１４ａ）は、その長辺方向がＸ軸方向（水平方向）と一致し、短辺方向がＹ軸方向（鉛直方向）と一致している。また、側板１４ｂには、フレーム１６及びベゼル１３がねじ止め可能とされる。

　光学部材１５は、図２に示すように、液晶パネル１１及びシャーシ１４と同様に平面に視て横長の方形状をなしている。光学部材１５は、導光板１９の表側（光出射側）に載せられていて液晶パネル１１と導光板１９との間に介在して配される。光学部材１５は、裏側に配される拡散板１５ａと、表側に配される光学シート１５ｂとから構成される。拡散板１５ａは、所定の厚みを持つほぼ透明な合成樹脂製で板状をなす基材内に拡散粒子を多数分散して設けた構成とされ、透過する光を拡散させる機能を有する。光学シート１５ｂは、拡散板１５ａと比べると板厚が薄いシート状をなしており、３枚が積層して配されている。具体的な光学シート１５ｂの種類としては、例えば拡散シート、レンズシート、反射型偏光シートなどがあり、これらの中から適宜に選択して使用することが可能である。なお、図３では、光学部材１５の図示を簡略化している。

　フレーム１６は、図２に示すように、光学部材１５及び導光板１９の外周縁部に沿って延在する枠状（額縁状）に形成されており、光学部材１５及び導光板１９の外周縁部に対して対向状をなすとともにほぼ全周にわたって表側から押さえることが可能とされる。このフレーム１６は、合成樹脂製とされるとともに、表面が例えば黒色を呈する形態とされることで、遮光性を有するものとされる。フレーム１６のうち両長辺部分における裏側の面、つまり導光板１９及びＬＥＤ基板１８（ＬＥＤ１７）との対向面には、図３に示すように、光を反射させる第１反射シート２０がそれぞれ取り付けられている。第１反射シート２０は、フレーム１６の長辺部分におけるほぼ全長にわたって延在する大きさを有しており、導光板１９におけるＬＥＤ１７側の端部とＬＥＤ基板１８とを一括して表側から覆うものとされる。また、フレーム１６は、液晶パネル１１における外周縁部を裏側から受けることができる。

　ＬＥＤ１７は、図３及び図４に示すように、ＬＥＤ基板１８に固着される基板部上にＬＥＤチップを樹脂材により封止した構成とされる。基板部に実装されるＬＥＤチップは、主発光波長が１種類とされ、具体的には、青色を単色発光するものが用いられている。その一方、ＬＥＤチップを封止する樹脂材には、ＬＥＤチップから発せられた青色の光により励起されて所定の色を発光する蛍光体が分散配合されており、全体として概ね白色光を発するものとされる。なお、蛍光体としては、例えば黄色光を発光する黄色蛍光体、緑色光を発光する緑色蛍光体、及び赤色光を発光する赤色蛍光体の中から適宜組み合わせて用いたり、またはいずれか１つを単独で用いることができる。このＬＥＤ１７は、ＬＥＤ基板１８に対する実装面とは反対側の面が発光面となる、いわゆるトップ型とされている。

　ＬＥＤ基板１８は、図２から図４に示すように、シャーシ１４の長辺方向（Ｘ軸方向、導光板１９における光入射面１９ｂの長手方向）に沿って延在する細長い板状をなすとともに、その主面をＸ軸方向及びＺ軸方向に並行した姿勢、つまり液晶パネル１１及び導光板１９（光学部材１５）の板面と直交させた姿勢でシャーシ１４内に収容されている。ＬＥＤ基板１８は、シャーシ１４内における長辺側の両端部に対応して一対配されるとともに、長辺側の両側板１４ｂにおける内面にそれぞれ取り付けられている。ＬＥＤ基板１８の主面であって内側、つまり導光板１９側を向いた面（導光板１９との対向面）には、上記した構成のＬＥＤ１７が表面実装されており、ここが実装面１８ａとされる。ＬＥＤ１７は、ＬＥＤ基板１８の実装面１８ａにおいて、その長さ方向（Ｘ軸方向）に沿って複数が所定の間隔を空けつつ一列に（直線的に）並列配置されている。つまり、ＬＥＤ１７は、バックライト装置１２における長辺側の両端部においてそれぞれ長辺方向に沿って複数ずつ間欠的に並列配置されていると言える。従って、ＬＥＤ基板１８及びそれと対向する導光板１９は、図５に示すように、Ｘ軸方向（ＬＥＤ１７の並び方向）について、ＬＥＤ１７が配置される光源配置領域ＬＡと、ＬＥＤ１７が配置されない光源非配置領域ＬＮとに区分することが可能とされており、これら光源配置領域ＬＡと光源非配置領域ＬＮとがＸ軸方向に沿って交互に複数ずつ並ぶ構成とされている。この光源配置領域ＬＡが「ＬＥＤ１７の配置パターン」であり、光源非配置領域ＬＮが「ＬＥＤ１７の非配置パターン」である。また、上記した光源非配置領域ＬＮには、ＬＥＤ１７の並び方向について隣り合うＬＥＤ１７間に位置する領域と、ＬＥＤ１７の並び方向について両端に配された一対のＬＥＤ１７に対して端寄り（中央寄りに隣り合うＬＥＤ１７側とは反対側）にずれた領域とが含まれる。Ｘ軸方向について隣り合うＬＥＤ１７間の間隔、つまりＬＥＤ１７の配列ピッチは、ほぼ等しいものとされており、隣り合うＬＥＤ１７間に存する各光源非配置領域ＬＮが全てほぼ同一幅となっている。なお、ＬＥＤ１７の並び方向は、ＬＥＤ基板１８の長さ方向（Ｘ軸方向）と一致していることになる。

　また、ＬＥＤ基板１８の実装面１８ａには、Ｘ軸方向に沿って延在するとともにＬＥＤ１７群を横切って隣り合うＬＥＤ１７同士を直列接続する、金属膜（銅箔など）からなる配線パターン（図示せず）が形成されており、この配線パターンの両端部に形成された端子部が外部のＬＥＤ駆動回路に接続されることで、駆動電力を各ＬＥＤ１７に供給することが可能とされる。一対のＬＥＤ基板１８は、ＬＥＤ１７の実装面１８ａが互いに対向状をなす姿勢でシャーシ１４内に収容されるので、両ＬＥＤ基板１８にそれぞれ実装された各ＬＥＤ１７の発光面が対向状をなすとともに、各ＬＥＤ１７における光軸がＹ軸方向とほぼ一致する。言い換えると、一対のＬＥＤ基板１８に実装された各ＬＥＤ１７は、それぞれ導光板１９におけるＹ軸方向の両端部（長辺側の両端部）に対してそれぞれ対向状に配されている。また、ＬＥＤ基板１８の基材は、シャーシ１４と同様に金属製とされ、その表面に絶縁層を介して既述した配線パターン（図示せず）が形成されている。なお、ＬＥＤ基板１８の基材に用いる材料としては、セラミックなどの絶縁材料を用いることも可能である。

　導光板１９は、屈折率が空気よりも十分に高く且つほぼ透明な（透光性に優れた）合成樹脂材料（例えばＰＭＭＡなどのアクリル樹脂やポリカーボネートなど）からなる。導光板１９は、図２に示すように、液晶パネル１１及びシャーシ１４と同様に平面に視て横長の方形状をなすとともに光学部材１５よりも厚みが大きな板状をなしており、その主面における長辺方向がＸ軸方向と、短辺方向がＹ軸方向とそれぞれ一致し、且つ主面と直交する板厚方向がＺ軸方向と一致している。導光板１９は、図３に示すように、シャーシ１４内において液晶パネル１１及び光学部材１５の直下位置に配されており、シャーシ１４における長辺側の両端部に配された対をなすＬＥＤ基板１８間にＹ軸方向について挟み込まれる形で配されている。従って、ＬＥＤ１７（ＬＥＤ基板１８）と導光板１９との並び方向がＹ軸方向と一致するのに対して、光学部材１５（液晶パネル１１）と導光板１９との並び方向がＺ軸方向と一致しており、両並び方向が互いに直交するものとされる。そして、導光板１９は、ＬＥＤ１７からＹ軸方向に向けて発せられた光を導入するとともに、その光を内部で伝播させつつ光学部材１５側（表側）へ向くよう立ち上げて出射させる機能を有する。

　導光板１９は、シャーシ１４の底板１４ａ及び光学部材１５の各主面に沿って延在する略平板状をなしており、その主面がＸ軸方向及びＹ軸方向に並行するものとされる。導光板１９の主面のうち、表側を向いた面（光学部材１５との対向面）が内部の光を光学部材１５及び液晶パネル１１に向けて出射させる光出射面１９ａとなっている。導光板１９における主面に対して隣り合う外周端面のうち、Ｘ軸方向に沿って長手状をなす長辺側の両端面は、それぞれＬＥＤ１７（ＬＥＤ基板１８）と所定の空間を空けて対向状をなしており、これらがＬＥＤ１７から発せられた光が入射される一対の光入射面１９ｂとなっている。ＬＥＤ１７と光入射面１９ｂとの間に保有される空間の表側には、図４に示すように、既述した第１反射シート２０が配されているのに対し、同空間の裏側には、第１反射シート２０との間で同空間を挟み込む形で第２反射シート２１が配されている。これにより、ＬＥＤ１７からの光を両反射シート２０，２１間で繰り返し反射することで、光入射面１９ｂに対して効率的に入射させることができる。また、各光入射面１９ｂは、Ｘ軸方向（ＬＥＤ１７の並び方向）及びＺ軸方向、つまりＬＥＤ基板１８の主板面に沿って並行する面とされ、光出射面１９ａに対して略直交する面とされる。また、ＬＥＤ１７と光入射面１９ｂとの並び方向は、Ｙ軸方向と一致しており、光出射面１９ａに並行している。

　導光板１９における裏側、つまり光出射面１９ａとは反対側の面（シャーシ１４の底板１４ａとの対向面）１９ｃには、図３に示すように、その面１９ｃから裏側外部に出射した光を反射して表側へ立ち上げることが可能な導光反射シート２２がそのほぼ全域を覆う形で設けられている。言い換えると、導光反射シート２２は、シャーシ１４の底板１４ａと導光板１９との間に挟まれた形で配されている。そして、導光板１９における光出射面１９ａとは反対側の面１９ｃには、導光板１９内の光を光出射面１９ａに向けて反射させることで光出射面１９ａからの出射を促す光反射部２３が形成されている。光反射部２３は、導光板１９における光出射面１９ａとは反対側の面１９ｃと導光反射シート２２との間に介在している。以下、光反射部２３の構成について詳しく説明する。

　光反射部２３は、図３に示すように、導光板１９における光出射面１９ａとは反対側の面１９ｃに光反射性材料を印刷することで形成されており、表現を改めれば光反射印刷部であると言える。光反射部２３には、光反射性材料として例えば酸化チタンなどの金属酸化物を含有する白色を呈するインク（ペースト）が用いられている。この光反射部２３は、導光板１９内に入射した光のうち光出射面１９ａとは反対側の面１９ｃに達した光を散乱反射しつつ光出射面１９ａに向かわせるとともに、光出射面１９ａに対する入射角を、光を上記面１９ｃにて全反射した場合との比較で変化させることで、当該入射角が臨界角を超えない値となる光を生じさせ、もって光出射面１９ａからの光の出射を促すことができるものとされている。導光板１９に光反射部２３を形成する際には、例えばシルク印刷（スクリーン印刷）、インクジェット印刷などの印刷手法が用いられている。このうち、シルク印刷を用いれば、導光板１９を大量に量産する場合に製造コストを低減することができる。一方、インクジェット印刷を用いれば、光反射部２３を複雑な形態とする場合に高い精度でもって光反射部２３を形成することができる。

　光反射部２３は、図４及び図５に示すように、上記したインクからなる多数のドット２３ａを、導光板１９における光出射面１９ａとは反対側の面１９ｃ内に所定の分布でもって分散配置することで構成されており、各ドット２３ａの面積がＬＥＤ１７に対するＹ軸方向（ＬＥＤ１７の光軸に沿う方向、ＬＥＤ１７の並び方向と直交する方向）についての距離に応じて変化するものとされる。具体的には、ドット２３ａは、光出射面１９ａ（面１９ｃ）の面内においてジグザグ状（千鳥状、互い違い状）に配置されている。なお、図４では、光出射面１９ａの面内における光反射部２３の分布を模様の濃淡によって表しており、具体的には模様が濃くなるほど分布量（分布面積）が多くなり、逆に模様が薄くなるほど分布量（分布面積）が少なくなるよう表している。

　続いて、光出射面１９ａの面内における光反射部２３の分布について詳しく説明する。光出射面１９ａ（面１９ｃ）における単位面積当たりの光反射部２３の面積比率は、図４から図６に示すように、導光板１９の短辺方向（Ｙ軸方向）について、導光板１９におけるＬＥＤ１７側の（光入射面１９ｂを有する）端部ＥＰと中央部ＣＰとでは、ほぼ等しく且つ光出射面１９ａの面内において最大値となっている。そして、上記した光反射部２３の面積比率は、導光板１９におけるＬＥＤ１７側の端部ＥＰから中央部ＣＰに至る途中で最小値、つまり極小値となっており、本実施形態ではこの極小値となる箇所を特に極小値部ＭＰとしている。従って、上記した光反射部２３の面積比率は、導光板１９におけるＬＥＤ１７側の端部ＥＰから極小値部ＭＰに至るまでは連続的に漸次減少し、極小値部ＭＰから中央部ＣＰに至るまでは連続的に漸次増加する、といったようにグラデーション状に変化している。言い換えると、光反射部２３は、導光板１９におけるＬＥＤ１７側の端部ＥＰから中央部ＣＰに近づく方向に向けて、上記した光反射部２３の面積比率が一旦減少した後に増加に転じるものとされ、その増減の転換点に極小値部ＭＰが存在するよう形成されている。光反射部２３を構成するドット２３ａは、導光板１９におけるＬＥＤ１７側の端部ＥＰに配されるものと、中央部ＣＰに配されるものとが、径寸法及び面積（大きさ）が最大で且つほぼ同じとされるのに対し、極小値部ＭＰに配されるものが、径寸法及び面積が最小とされる。本実施形態に係るバックライト装置１２は、並列配置されたＬＥＤ１７群を有するＬＥＤ基板１８が導光板１９をその短辺方向の両側から挟む込む位置に一対配される構成であるから、導光板１９には、ＬＥＤ１７側の端部ＥＰが短辺方向の両側に一対存在するとともに、両ＬＥＤ１７側の端部ＥＰから中央部ＣＰに至るまでの間に一対の極小値部ＭＰが存在している。

　導光板１９において極小値部ＭＰは、中央部ＣＰよりもＬＥＤ１７側の端部ＥＰの近くに存しており、具体的にＬＥＤ１７側の端部ＥＰに隣接している。従って、光出射面１９ａにおける単位面積当たりの光反射部２３の面積比率は、導光板１９におけるＬＥＤ１７側の端部ＥＰから極小値部ＭＰまでは、相対的に変化率（図６に示すグラフの傾き）が大きくて急激に変化するのに対して、極小値部ＭＰから中央部ＣＰまでは、相対的に変化率が小さくて緩やかに変化している。導光板１９におけるＬＥＤ１７側の端部ＥＰは、その全域が液晶パネル１１における非表示領域ＮＡＡに配されているのに対し、極小値部ＭＰ及び中央部ＣＰは、一部（Ｘ軸方向についての両端部）を除いた大部分が液晶パネル１１における表示領域ＡＡに配されている。詳しくは、導光板１９におけるＬＥＤ１７側の端部ＥＰと極小値部ＭＰとの境界位置が、液晶パネル１１におけるＹ軸方向についての非表示領域ＮＡＡと表示領域ＡＡとの境界位置とほぼ一致する位置関係となっている。つまり、極小値部ＭＰは、液晶パネル１１における表示領域ＡＡのうちの外端位置（非表示領域ＮＡＡの内側に隣接する位置）に配されている。

　一方、導光板１９の長辺方向（Ｘ軸方向、ＬＥＤ１７の並び方向）に関して、光出射面１９ａにおける単位面積当たりの光反射部２３の面積比率は、図４，図５及び図７に示すように、一方の端部（Ｘ１端）から他方の端部（Ｘ２端）までの間、ほぼ一定とされており、途中で変化することが殆どないものとされる。従って、導光板１９とＬＥＤ基板１８とにおけるＸ軸方向についての相対的な位置関係が、組み付け誤差などの影響により多少変動した場合であっても、上記した光反射部２３の面積比率がＸ軸方向について一定となっているので、光反射部２３による反射光量にばらつきが生じることが避けられ、もって光反射機能を常に正常に発揮することができるものとされる。言い換えると、光反射部２３は、光源配置領域ＬＡと光源非配置領域ＬＮとで同等の光反射機能を発揮することが可能とされている。

　ところで、光反射部２３は、その面積が大きくなるほど反射光量が多くなり、逆に面積が小さくなるほど反射光量が少なくなる傾向を有する。従って、光反射部２３の面積に係る分布は、反射光量の分布と相関関係にあると言える。さらには、光出射面１９ａからの出射光量は、反対側の面１９ｃにおける光反射部２３による反射光量に比例しており、光反射部２３による反射光量が多くなるほど光出射面１９ａからの出射光量も多くなり、逆に光反射部２３による反射光量が少なくなるほど光出射面１９ａからの出射光量も少なくなる傾向とされる。つまり、光反射部２３の反射光量の分布は、光出射面１９ａからの出射光量の分布と相関関係にあると言える。以上のことから、既述した光出射面１９ａにおける単位面積当たりの光反射部２３の面積比率の分布は、光反射部２３による反射光量の分布、及び光出射面１９ａからの出射光量の分布のいずれに対しても相関関係にある。従って、導光板１９におけるＬＥＤ１７側の端部ＥＰでの光反射部２３による反射光量は、極小値部ＭＰでの光反射部２３による反射光量よりも相対的に多くなっており、それにより導光板１９内において光源配置領域ＬＡに相対的に多く存在する光を散乱反射させて、光が相対的に少ない光源非配置領域ＬＮに分配することができ、もってＬＥＤ１７側の端部ＥＰにおいて光源配置領域ＬＡと光源非配置領域ＬＮとで光出射面１９ａからの出射光量に差が生じ難くなっている。

　本実施形態は以上のような構造であり、続いてその作用を説明する。上記した構成の液晶表示装置１０の電源をＯＮすると、図示しない制御回路により液晶パネル１１の駆動が制御されるとともに、図示しないＬＥＤ駆動回路からの駆動電力がＬＥＤ基板１８の各ＬＥＤ１７に供給されることでその駆動が制御される。各ＬＥＤ１７からの光は、導光板１９により導光されることで、光学部材１５を介して液晶パネル１１に照射され、もって液晶パネル１１に所定の画像が表示される。以下、バックライト装置１２に係る作用について詳しく説明する。

　各ＬＥＤ１７を点灯させると、各ＬＥＤ１７から出射した光は、図３に示すように、導光板１９における光入射面１９ｂに入射する。ここで、ＬＥＤ１７と光入射面１９ｂとの間には、所定の空間が保有されているものの、その空間が表側の第１反射シート２０と裏側の第２反射シート２１とにより挟み込まれているから、ＬＥＤ１７からの光は両反射シート２０，２１により繰り返し反射されることで、効率的に光入射面１９ｂに入射される。光入射面１９ｂに入射した光は、導光板１９における外部の空気層との界面にて全反射されたり、導光反射シート２２により反射されるなどして導光板１９内を伝播されつつ、光反射部２３にて散乱反射されることで、光出射面１９ａに対する入射角が臨界角を超えない光となって光出射面１９ａからの出射が促されるようになっている。

　ここで、光反射部２３に係る作用について詳しく説明する。光出射面１９ａにおける単位面積当たりの光反射部２３の面積比率は、図５及び図６に示すように、極小値部ＭＰにて極小値となってから、中央部ＣＰに近づくに連れて緩やかに増加する分布となっているから、光反射部２３による反射光量についても上記と同様の分布となっている。従って、光出射面１９ａのうちＹ軸方向について極小値部ＭＰから中央部ＣＰまでの範囲に関しては、極小値部ＭＰ側、つまりＬＥＤ１７に近づくほど、導光板１９内に存する光量が多いものの、光反射部２３による反射光量が少なくなっていて出光が抑制されるのに対し、中央部ＣＰ側、つまりＬＥＤ１７から遠ざかるほど、導光板１９内に存する光量が少ないものの、光反射部２３による反射光量が多くなっていて出光が促進される。これにより、光出射面１９ａのうちＹ軸方向について極小値部ＭＰから中央部ＣＰまでの範囲、つまり主に液晶パネル１１の表示領域ＡＡに光を供給する部分からの出射光量が、その面内において均一化され、もって輝度ムラが生じ難くなっている。従って、液晶パネル１１の表示領域ＡＡに表示される画像に輝度ムラが生じ難くなっていて、高い表示品位を得ることができる。

　一方、光出射面１９ａにおける単位面積当たりの光反射部２３の面積比率は、図５及び図６に示すように、極小値部ＭＰからＬＥＤ１７側の端部ＥＰに近づくに連れて急激に増加する分布となっている。ここで、Ｘ軸方向に沿って間欠的に並んで配される複数のＬＥＤ１７から光入射面１９ｂに入射される入射光量は、光源配置領域ＬＡの方が光源非配置領域ＬＮよりも相対的に多くなるため、特に導光板１９におけるＬＥＤ１７側の端部ＥＰにおいては導光板１９内に存在する光量にムラが生じ易くなっている。このムラは、ＬＥＤ１７の設置個数を削減すべく、ＬＥＤ１７の配列ピッチ、つまり光源非配置領域ＬＮを拡げた場合により顕著となる傾向にあり、それ以外にも液晶表示装置１０の狭額縁化を図るべく、ＬＥＤ１７と光入射面１９ｂとの間の間隔を狭くした場合にもより顕著となる傾向にある。本実施形態では、光反射部２３による反射光量が、上記した光反射部２３の面積比率と同様の分布となっているから、導光板１９におけるＬＥＤ１７側の端部ＥＰのうち光源配置領域ＬＡにおいて相対的に多く存在する光を、面積比率（反射光量）が極小値よりも大きい（多い）光反射部２３によって効率的に散乱反射することで、相対的に光量が少ない光源非配置領域ＬＮ側に十分な量を分配することができる。これにより、ＬＥＤ１７側の端部ＥＰにおいて、光源配置領域ＬＡと光源非配置領域ＬＮとの間に生じ得る出射光量の差を緩和することができ、もってＬＥＤ１７側の端部ＥＰにおける光出射面１９ａからの出射光量にムラが生じ難くなる。従って、ＬＥＤ１７の配列ピッチを拡げたり、ＬＥＤ１７と光入射面１９ｂとの間の間隔を狭くする上で有用となり、ＬＥＤ１７の設置個数の削減や狭額縁化を図るのに好適である。また、導光板１９のＬＥＤ１７側の端部ＥＰにおいて、光反射部２３による反射光量及び光出射面１９ａからの出射光量が多少過剰気味になった場合でも、導光板１９のＬＥＤ１７側の端部ＥＰは、液晶パネル１１の非表示領域ＮＡＡに配されているため、表示領域ＡＡに供給される光量はごく僅かであり、表示領域ＡＡに表示される画像に与える影響は軽微なもので表示品位を高く維持することができる。

　以上説明したように本実施形態のバックライト装置（照明装置）１２は、間欠的に並んで配される複数のＬＥＤ（光源）１７と、ＬＥＤ１７と対向状に配されるとともにＬＥＤ１７からの光が入射される光入射面１９ｂ、及び入射した光を出射させる光出射面１９ａを有する導光板１９と、導光板１９内に入射した光を光出射面１９ａに向けて反射させることで光出射面１９ａからの出射を促すものであって、光出射面１９ａの面内での反射光量の分布に関して、導光板１９におけるＬＥＤ１７側の端部ＥＰから中央部ＣＰに近づく方向に向けて一旦少なくなり極小値に達してから多くなる光反射部２３と、を備える。

　このようにすれば、複数のＬＥＤ１７から発せられた光は、ＬＥＤ１７と対向状に配される導光板１９の光入射面１９ｂに入射した後、導光板１９内を伝播される過程で光反射部２３によって光出射面１９ａに向けて反射されることで、光出射面１９ａからの出射が促される。この光反射部２３による反射光量が多ければ、光出射面１９ａからの出射光量も多くなる傾向にある。光反射部２３は、光出射面１９ａの面内での反射光量の分布に関して、導光板１９におけるＬＥＤ１７側の端部ＥＰから中央部ＣＰに近づく方向に向けて極小値に達してからは多くなるものとされているから、光出射面１９ａのうち極小値となる位置から中央部ＣＰまでの範囲について出射光量の均一化を図ることができる。

　その上で、光反射部２３は、光出射面１９ａの面内での反射光量の分布に関して、導光板１９におけるＬＥＤ１７側の端部ＥＰから中央部ＣＰに近づく方向に向けて一旦少なくなり極小値に達してから多くなるものとされているから、導光板１９におけるＬＥＤ１７側の端部ＥＰにおいては反射光量が極小値よりも多くなっている。従って、間欠的に並んで配される複数のＬＥＤ１７から光入射面１９ｂに入射される入射光量に、ＬＥＤ１７の配置パターン及び非配置パターンに起因するムラが生じていても、上記した反射光量の分布を有する光反射部２３によって導光板１９のＬＥＤ１７側の端部ＥＰにおける光出射面１９ａからの光の出射が促進されることで、上記したムラが光出射面１９ａからの出射光に表れ難くなる。以上により、出射光に輝度ムラが生じ難くなり、特にＬＥＤ１７の設置個数の削減を図る上で好適となる。本実施形態によれば、輝度ムラを抑制することができる。

　また、光反射部２３は、光出射面１９ａの面内において反射光量が極小値となる位置が、導光板１９における中央部ＣＰよりもＬＥＤ１７側の端部ＥＰに相対的に近くなるよう形成されている。このようにすれば、導光板１９のＬＥＤ１７側の端部ＥＰにおける光出射面１９ａからの出射光量が過剰になり難くなるので、出射光に生じ得る輝度ムラをより好適に抑制することができる。

　また、光反射部２３は、光出射面１９ａの面内での反射光量の分布に関して、導光板１９におけるＬＥＤ１７の並び方向についての一方の端部（Ｘ１端）から他方の端部（Ｘ２端）までの間、ほぼ一定とされている。このようにすれば、複数のＬＥＤ１７と導光板１９とにおけるＬＥＤ１７の並び方向についての位置関係が、組み付け誤差などによって変動した場合であっても、光反射部２３による反射光量がＬＥＤ１７の並び方向に関してばらつくことがないので、出射光に輝度ムラがより生じ難くなる。

　また、光反射部２３は、導光板１９における光出射面１９ａとは反対側の面１９ｃに光反射性材料を印刷することで形成される光反射印刷部からなる。このようにすれば、光反射印刷部である光反射部２３が光反射性材料からなるものとされるから、導光板１９内の光を散乱反射して光出射面１９ａからの出射を促すことができる。

　また、光反射部（光反射印刷部）２３は、導光板１９における光出射面１９ａとは反対側の面１９ｃの面内において分散配置された多数のドット２３ａからなる。このようにすれば、光反射部２３を多数のドット２３ａにより構成することにより、そのドットパターンの態様（数、面積等）により反射の程度を制御することができ、輝度の均一化を図る上で有用となる。

　また、光反射部（光反射印刷部）２３は、シルク印刷によって形成されている。このようにすれば、特に導光板１９を低コストで量産する場合に有用である。また、光反射部（光反射印刷部）２３は、インクジェット印刷によって形成されている。このようにすれば、特に光反射部２３を複雑な形態とする場合に有用である。

　さらには、本実施形態に係る液晶表示装置（表示装置）１０は、上記記載のバックライト装置１２と、バックライト装置１２からの光を利用して表示を行う液晶パネル（表示パネル）１１とを備える。このような液晶表示装置１０によると、液晶パネル１１に対して光を供給するバックライト装置１２が、輝度ムラが生じ難いものであるため、表示品質の優れた表示を実現することが可能となる。

　また、液晶パネル１１は、画像を表示可能な表示領域ＡＡと、その周りを取り囲む非表示領域ＮＡＡとに区分されており、導光板１９におけるＬＥＤ１７側の端部ＥＰが非表示領域ＮＡＡに配されるのに対し、光反射部２３は、光出射面１９ａの面内において反射光量が極小値となる位置が表示領域ＡＡに存するよう形成されている。このようにすれば、導光板１９のＬＥＤ１７側の端部ＥＰにおける光出射面１９ａからの出射光量が多少過剰であった場合でも、液晶パネル１１における表示領域ＡＡに表示される画像には影響が生じ難くなっている。一方、光反射部２３による反射光量が極小値となる位置が表示領域ＡＡに存していることから、光出射面１９ａのうち極小値となる位置から中央部ＣＰまでの範囲からの、輝度ムラが抑制された出射光を、画像を表示するのに有効に利用することができる。以上により優れた表示品位を得ることができる。

　以上、本発明の実施形態１を示したが、本発明は上記実施の形態に限られるものではなく、例えば以下のような変形例を含むこともできる。なお、以下の各変形例において、上記実施形態と同様の部材には、上記実施形態と同符号を付して図示及び説明を省略するものもある。

［実施形態１の変形例１］
　実施形態１の変形例１について図８を用いて説明する。ここでは、光反射部２３‐１の分布を変更したものを示す。

　本変形例に係る光反射部２３‐１を構成するドット２３ａ‐１は、図８に示すように、導光板１９‐１における中央部ＣＰ‐１に配されるものの径寸法及び面積（大きさ）が最大とされ、極小値部ＭＰ‐１に配されるものの径寸法及び面積が最小とされるのに対し、ＬＥＤ１７‐１側の端部ＥＰ‐１に配されるものの径寸法及び面積が、中央部ＣＰ‐１に配されるものと極小値部ＭＰ‐１に配されるものとの中間の大きさとされる。詳しくは、導光板１９‐１におけるＬＥＤ１７‐１側の端部ＥＰ‐１には、光反射部２３‐１を構成するドット２３ａ‐１として、径寸法及び面積が異なるものが複数Ｙ軸方向について並んで配されており、ＬＥＤ１７‐１側から極小値部ＭＰ‐１に近づくに連れてドット２３ａ‐１の径寸法及び面積が次第に小さくなっている。このような構成によれば、導光板１９‐１におけるＬＥＤ１７‐１側の端部ＥＰ‐１での光反射部２３‐１による反射光量をよりなだらかに変化させることができ、輝度ムラを抑制する上で好適である。

［実施形態１の変形例２］
　実施形態１の変形例２について図９を用いて説明する。ここでは、光反射部２３‐２の分布をさらに変更したものを示す。

　本変形例に係る光反射部２３‐２を構成するドット２３ａ‐２は、図９に示すように、径寸法及び面積が全て等しいものとされるものの、配列ピッチが光出射面１９ａ‐２の面内での位置に応じて変化するよう配されている。詳しくは、光反射部２３‐２を構成するドット２３ａ‐２は、光出射面１９ａ‐２の面内においてＸ軸方向及びＹ軸方向について所定の間隔を空けつつ多数が分散配置されているのであるが、Ｘ軸方向についての配列ピッチ及びＹ軸方向についての配列ピッチがいずれも、Ｙ軸方向についての配置に応じて変化している。多数のドット２３ａ‐２におけるＸ軸方向についての配列ピッチ及びＹ軸方向についての配列ピッチは、いずれも導光板１９‐２におけるＬＥＤ１７‐２側の端部ＥＰ‐２及び中央部ＣＰ‐２において最も狭くなっているのに対して、極小値部ＭＰ‐２においては最も広くなっている。言い換えると、ドット２３ａ‐２の設置個数は、ＬＥＤ１７‐２側の端部ＥＰ‐２及び中央部ＣＰ‐２において最も多くなっているのに対して、極小値部ＭＰ‐２においては最も少なくなっている。これにより、光出射面１９ａ‐２における単位面積当たりの光反射部２３‐２の面積比率、及び光出射面１９ａ‐２からの出射光量が上記した実施形態１と同様の分布となっている。

　＜実施形態２＞
　本発明の実施形態２を図１０によって説明する。この実施形態２では、光反射部１２３の構成を変更したものを示す。なお、上記した実施形態１と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。

　本実施形態に係る光反射部１２３は、図１０に示すように、導光板１１９における光出射面１１９ａとは反対側の面１１９ｃに溝状に凹んだ形態とされており、表現を改めれば光反射凹状部であると言える。詳しくは、導光板１１９を製造するに際して、樹脂成形した導光板１１９における光出射面１１９ａとは反対側の面１１９ｃに対してレーザ光を照射することで、溝状をなす光反射部１２３を形成するようにしている。光反射部１２３は、Ｘ軸方向に沿って延在するとともにＹ軸方向に沿って切断した断面形状がＶ字型をなす多数の溝部１２３ｂによって構成されており、この溝部１２３ｂがＹ軸方向について所定の分布でもって形成されている。導光板１１９内を伝播して面１１９ｃに達した光は、溝部１２３ｂにおける傾斜状をなす側面に当たることで、その傾斜角度に応じた角度付けがなされつつ光出射面１１９ａに向けて反射され、もって光出射面１１９ａに対する入射角が臨界角を超えない光となって出射が促されるようになっている。そして、多数の溝部１２３ｂにおけるＹ軸方向についての配列ピッチは、導光板１１９におけるＬＥＤ１１７側の端部ＥＰ及び中央部ＣＰにおいて最も狭くなっているのに対して、極小値部ＭＰにおいては最も広くなっている。言い換えると、溝部１２３ｂの設置個数は、ＬＥＤ１１７側の端部ＥＰ及び中央部ＣＰにおいて最も多くなっているのに対して、極小値部ＭＰにおいては最も少なくなっている。これにより、光出射面１１９ａにおける単位面積当たりの光反射部１２３の面積比率、及び光出射面１１９からの出射光量が上記した実施形態１と同様の分布となっている。

　以上説明したように本実施形態によれば、光反射部１２３は、導光板１１９における光出射面１１９ａとは反対側の面１１９ｃに凹設される光反射凹状部からなる。このようにすれば、導光板１９内の光が光反射凹状部である光反射部１２３によって反射される際に損失が生じ難くなっているから、光の利用効率、つまり輝度を高く保つ上で有用である。

　また、光反射部（光反射凹状部）１２３は、導光板１１９における光出射面１１９ａとは反対側の面１１９ｃにレーザ光を照射することで形成されている。このようにすれば、特に光反射凹状部を複雑な形態とする場合に有用である。

　＜実施形態３＞
　本発明の実施形態３を図１１または図１２によって説明する。この実施形態３では、光反射部２２３の構成を変更したものを示す。なお、上記した実施形態１と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。

　本実施形態に係る光反射部２２３は、図１１及び図１２に示すように、導光板２１９における光出射面２１９ａとは反対側の面２１９ｃに形成されるものであって、平面に視て四角形をなす多数の凹部２２３ｃからなり、上記した実施形態２と同様に光反射凹状部であると言える。光反射部２２３は、全体として平面に視て幾何学模様を呈している。詳しくは、光反射部２２３をなす凹部２２３ｃは、導光板２１９を射出成形（インジェクション）により製造する際に、図示しない成型金型における成型面の形状が転写されることで形成されている。成型金型における成型面には、各凹部２２３ｃの形成予定位置に多数の凸部が形成されていることになる。凹部２２３ｃは、Ｘ軸方向及びＹ軸方向に沿って切断した断面形状がいずれも四角形状をなしており、上記した実施形態２と同様に、その側面によって導光板２１９内の光を光出射面２１９ａ側に角度付けしつつ反射して出射を促すことが可能とされている。そして、多数の凹部２２３ｃにおけるＹ軸方向についての配列ピッチは、導光板２１９におけるＬＥＤ２１７側の端部ＥＰ及び中央部ＣＰにおいて最も狭くなっているのに対して、極小値部ＭＰにおいては最も広くなっている。言い換えると、凹部２２３ｃの設置個数は、ＬＥＤ２１７側の端部ＥＰ及び中央部ＣＰにおいて最も多くなっているのに対して、極小値部ＭＰにおいては最も少なくなっている。これにより、光出射面２１９ａにおける単位面積当たりの光反射部２２３の面積比率、及び光出射面２１９からの出射光量が上記した実施形態１と同様の分布となっている。

　以上説明したように本実施形態によれば、導光板２１９は、合成樹脂製とされており、光反射部（光反射凹状部）２２３は、導光板２１９を射出成形するための成型金型によって形成されている。このようにすれば、特に導光板２１９を低コストで量産する場合に有用である。

　＜実施形態４＞
　本発明の実施形態４を図１３によって説明する。この実施形態４では、上記した実施形態３から凹部３２３ｃの形状を変更したものを示す。なお、上記した実施形態３と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。

　本実施形態に係る光反射部３２３を構成する凹部３２３ｃは、図１３に示すように、平面に視て三角形状をなしている。

　＜実施形態５＞
　本発明の実施形態５を図１４または図１５によって説明する。この実施形態５では、導光板４１９の光出射面４１９ａにプリズム２４を形成したものを示す。なお、上記した実施形態１と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。

　本実施形態に係る導光板４１９は、図１４及び図１５に示すように、光出射面４１９ａに形成されるプリズム２４を有している。プリズム２４は、Ｙ軸方向に沿って延在する突条状をなしており、Ｘ軸方向に沿って切断した断面形状が略三角形の山形をなしている。プリズム２４は、Ｘ軸方向に沿って多数が連続的に並んで配されており、全てのプリズム２４における高さ寸法及び幅寸法が等しくなっている。また、プリズム２４は、上記した実施形態３に記載した凹部２２３ｃと同様に、導光板４１９を射出成形により製造する際に、図示しない成型金型における成型面の形状が転写されることで形成されている。光出射面４１９ａにこのような形態のプリズム２４を形成すると、導光板４１９内の光が光出射面４１９ａから出射される際に、その出射領域がＸ軸方向について規制される。従って、Ｘ軸方向に沿って並列する各ＬＥＤ４１７について、発光状態を個別に制御すると、各ＬＥＤ４１７が分担する光出射面４１９ａにおける出射領域毎に出光の是非及び出光量を調整することが可能とされる。つまり、いわゆるローカルディミング制御を行うことが可能とされる導光板４１９にも、上記した実施形態１に記載した光反射部２３を形成することができる。

　＜実施形態６＞
　本発明の実施形態６を図１６または図１７によって説明する。この実施形態６では、ＬＥＤ基板５１８を導光板５１９の片端側のみに配したものを示す。なお、上記した実施形態１と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。

　本実施形態に係るＬＥＤ基板５１８は、図１６に示すように、導光板５１９における長辺方向に沿った両端部のうち、一方の端部に対してのみ対向状をなす形で１枚設けられている。導光板５１９における長辺方向に沿った両側端面のうち、一方の側端面のみがＬＥＤ基板５１８に実装された各ＬＥＤ５１７からの光が入射される光入射面５１９ｂとなっている。これに対して、光反射部５２３は、光出射面５１９ａの面内における分布が次のようになっている。すなわち、光出射面５１９ａにおける単位面積当たりの光反射部５２３の面積比率は、図１７に示すように、導光板５１９の短辺方向（Ｙ軸方向）について、導光板５１９におけるＬＥＤ５１７側の端部ＥＰ１と、その反対側の端部ＥＰ２とでは、ほぼ等しく且つ光出射面５１９ａの面内において最大値となっているのに対して、ＬＥＤ５１７側の端部ＥＰ１から中央部ＣＰに至る途中で最小値、つまり極小値となっており、ここが極小値部ＭＰとなっている。中央部ＣＰにおける光反射部５２３の面積比率は、極小値部ＭＰでの最小値と、両端部ＥＰ１，ＥＰ２での最大値とのほぼ中間値となっている。従って、上記した光反射部５２３の面積比率は、導光板５１９におけるＬＥＤ５１７側の端部ＥＰ１から極小値部ＭＰに至るまでは連続的に漸次減少し、極小値部ＭＰから中央部ＣＰを通ってＬＥＤ５１７側とは反対側の端部ＥＰ２に至るまでは連続的に漸次増加する、といったようにグラデーション状に変化している。以上により、ＬＥＤ５１７が導光板５１９における片端側のみに配される構成のものにおいても、上記した実施形態１と同様に出射光に生じ得る輝度ムラを緩和することが可能とされている。

　＜他の実施形態＞
　本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
　（１）上記した実施形態１及びその変形例では、光出射面の面内において光反射部をなすドットの面積または配列ピッチを変化させたものを示したが、光出射面の面内においてドットの面積と配列ピッチとを共に変化させるようにしても構わない。

　（２）上記した（１）以外にも、光反射部を構成するドットを形成するに際して、例えば光反射率が異なる複数種類の材料を用いるようにしてもよく、その場合には面積及び配列ピッチを均一にすることも可能である。

　（３）上記した実施形態１の変形例２では、光反射部をなすドット間の配列ピッチを、Ｘ軸方向及びＹ軸方向のいずれについても変化させた場合を示したが、Ｘ軸方向またはＹ軸方向についてのみドット間の配列ピッチを変化させるようにしても構わない。

　（４）上記した実施形態１及びその変形例では、光反射部をなすドットを円形状としたが、ドットの形状はこれに限られるものではなく、例えば楕円形状や多角形（三角形、四角形など）等任意の形状を選択することができる。特に、インクジェット印刷により光反射部を形成する場合には、より細かな不定形のドットを無数に分散配置するようにしても構わない。

　（５）上記した実施形態１及びその変形例では、光反射部を導光板の表面に印刷することで形成するものとしたが、例えばメタル蒸着等の他の形成手段を用いたものも本発明に含まれる。

　（６）上記した実施形態２では、光反射部をなす溝部について、面積は全て等しいものの配列ピッチを変化させるようにしたものを示したが、配列ピッチを全て等しくして面積を変化させるようにしたり、面積及び配列ピッチを共に変化させるようにしたものも本発明に含まれる。

　（７）上記した実施形態３，４では、光反射部をなす凹部について、面積は全て等しいものの配列ピッチを変化させるようにしたものを示したが、配列ピッチを全て等しくして面積を変化させるようにしたり、面積及び配列ピッチを共に変化させるようにしたものも本発明に含まれる。

　（８）上記した実施形態３，４では、光反射部をなす凹部が平面に視て四角形または三角形とされるものを示したが、凹部の形状はこれに限られるものではなく、例えば円形状、楕円形状、五角形以上の多角形状等任意の形状を選択することができる。

　（９）上記した実施形態１～５では、ＬＥＤ基板（ＬＥＤ）が導光板における両長辺側の端部に一対配されるものを示したが、例えばＬＥＤ基板（ＬＥＤ）が導光板における両短辺側の端部に一対配されるものも本発明に含まれる。

　（１０）上記した実施形態６では、ＬＥＤ基板（ＬＥＤ）が導光板における長辺側の一端部にのみ配されるものを示したが、例えばＬＥＤ基板（ＬＥＤ）が導光板における短辺側の一端部のみに配されるものも本発明に含まれる。

　（１１）上記した（９），（１０）以外にも、ＬＥＤ基板（ＬＥＤ）を導光板における両長辺及び両短辺の各端部に対して一対ずつ、合計４つ配したものや、長辺側の両端部及び短辺側の一端部に対して１つずつ、合計３つ配したものや、短辺側の両端部及び長辺側の一端部に対して１つずつ、合計３つ配したものも本発明に含まれる。

　（１２）上記した各実施形態では、液晶パネルが有するカラーフィルタの着色部をＲ，Ｇ，Ｂの３色としたものを例示したが、着色部を４色以上とすることも可能である。

　（１３）上記した各実施形態では、光源としてＬＥＤを用いたものを示したが、有機ＥＬなどの他の光源を用いることも可能である。

　（１４）上記した各実施形態では、液晶表示装置のスイッチング素子としてＴＦＴを用いたが、ＴＦＴ以外のスイッチング素子（例えば薄膜ダイオード（ＴＦＤ））を用いた液晶表示装置にも適用可能であり、カラー表示する液晶表示装置以外にも、白黒表示する液晶表示装置にも適用可能である。

　（１５）上記した各実施形態では、表示パネルとして液晶パネルを用いた液晶表示装置を例示したが、他の種類の表示パネルを用いた表示装置にも本発明は適用可能である。

　（１６）上記した各実施形態では、チューナーを備えたテレビ受信装置を例示したが、チューナーを備えない表示装置にも本発明は適用可能である。

　１０...液晶表示装置（表示装置）、１１...液晶パネル（表示パネル）、１２...バックライト装置（照明装置）、１７，１１７，２１７，４１７，５１７...ＬＥＤ（光源）、１９，１１９，２１９，４１９，５１９...導光板、１９ａ，１１９ａ，２１９ａ，４１９ａ，５１９ａ...光出射面、１９ｂ，５１９ｂ...光入射面、１９ｃ，１１９ｃ...反対側の面、２３，１２３，２２３，３２３，５２３...光反射部、２３ａ...ドット、ＡＡ...表示領域、ＣＰ...中央部、ＥＰ...端部、ＥＰ１...端部、ＮＡＡ...非表示領域、ＴＶ...テレビ受信装置

Claims (14)

1. 　間欠的に並んで配される複数の光源と、
   　前記光源と対向状に配されるとともに前記光源からの光が入射される光入射面、及び入射した光を出射させる光出射面を有する導光板と、
   　前記導光板内に入射した光を前記光出射面に向けて反射させることで前記光出射面からの出射を促すものであって、前記光出射面の面内での反射光量の分布に関して、前記導光板における前記光源側の端部から中央部に近づく方向に向けて一旦少なくなり極小値に達してから多くなる光反射部と、を備える照明装置。
2. 　前記光反射部は、前記光出射面の面内において反射光量が前記極小値となる位置が、前記導光板における前記中央部よりも前記光源側の端部に相対的に近くなるよう形成されている請求項１記載の照明装置。
3. 　前記光反射部は、前記光出射面の面内での反射光量の分布に関して、前記導光板における前記光源の並び方向についての一方の端部から他方の端部までの間、ほぼ一定とされている請求項１または請求項２記載の照明装置。
4. 　前記光反射部は、前記導光板における前記光出射面とは反対側の面に光反射性材料を印刷することで形成される光反射印刷部からなる請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の照明装置。
5. 　前記光反射印刷部は、前記導光板における前記光出射面とは反対側の面の面内において分散配置された多数のドットからなる請求項４記載の照明装置。
6. 　前記光反射印刷部は、シルク印刷によって形成されている請求項４または請求項５記載の照明装置。
7. 　前記光反射印刷部は、インクジェット印刷によって形成されている請求項４または請求項５記載の照明装置。
8. 　前記光反射部は、前記導光板における前記光出射面とは反対側の面に凹設される光反射凹状部からなる請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の照明装置。
9. 　前記光反射凹状部は、前記導光板における前記光出射面とは反対側の面にレーザ光を照射することで形成されている請求項８記載の照明装置。
10. 　前記導光板は、合成樹脂製とされており、
    　前記光反射凹状部は、前記導光板を射出成形するための成型金型によって形成されている請求項８記載の照明装置。
11. 　請求項１から請求項１０のいずれか１項に記載の照明装置と、前記照明装置からの光を利用して表示を行う表示パネルとを備える表示装置。
12. 　前記表示パネルは、画像を表示可能な表示領域と、その周りを取り囲む非表示領域とに区分されており、
    　前記導光板における前記光源側の端部が前記非表示領域に配されるのに対し、前記光反射部は、前記光出射面の面内において反射光量が前記極小値となる位置が前記表示領域に存するよう形成されている請求項１１記載の表示装置。
13. 　前記表示パネルは、一対の基板間に液晶を封入してなる液晶パネルとされる請求項１１または請求項１２記載の表示装置。
14. 　請求項１１から請求項１３のいずれか１項に記載された表示装置を備えるテレビ受信装置。

Images