WO2012169743A2 - 충전커넥터 잠금장치 - Google Patents

충전커넥터 잠금장치 Download PDF

Info

Publication number
WO2012169743A2
WO2012169743A2 PCT/KR2012/004288 KR2012004288W WO2012169743A2 WO 2012169743 A2 WO2012169743 A2 WO 2012169743A2 KR 2012004288 W KR2012004288 W KR 2012004288W WO 2012169743 A2 WO2012169743 A2 WO 2012169743A2
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
latch
plug
connector
inlet
charging
Prior art date
Application number
PCT/KR2012/004288
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
WO2012169743A3 (ko
Inventor
모정혁
Original Assignee
한국단자공업 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from KR1020110055258A external-priority patent/KR101234336B1/ko
Priority claimed from KR1020110126291A external-priority patent/KR101285871B1/ko
Application filed by 한국단자공업 주식회사 filed Critical 한국단자공업 주식회사
Priority to US14/123,800 priority Critical patent/US9362670B2/en
Priority to JP2014514791A priority patent/JP5985621B2/ja
Publication of WO2012169743A2 publication Critical patent/WO2012169743A2/ko
Publication of WO2012169743A3 publication Critical patent/WO2012169743A3/ko

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/62Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
    • H01R13/639Additional means for holding or locking coupling parts together, after engagement, e.g. separate keylock, retainer strap
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60LPROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
    • B60L50/00Electric propulsion with power supplied within the vehicle
    • B60L50/50Electric propulsion with power supplied within the vehicle using propulsion power supplied by batteries or fuel cells
    • B60L50/52Electric propulsion with power supplied within the vehicle using propulsion power supplied by batteries or fuel cells characterised by DC-motors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60LPROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
    • B60L53/00Methods of charging batteries, specially adapted for electric vehicles; Charging stations or on-board charging equipment therefor; Exchange of energy storage elements in electric vehicles
    • B60L53/10Methods of charging batteries, specially adapted for electric vehicles; Charging stations or on-board charging equipment therefor; Exchange of energy storage elements in electric vehicles characterised by the energy transfer between the charging station and the vehicle
    • B60L53/14Conductive energy transfer
    • B60L53/16Connectors, e.g. plugs or sockets, specially adapted for charging electric vehicles
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/62Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
    • H01R13/639Additional means for holding or locking coupling parts together, after engagement, e.g. separate keylock, retainer strap
    • H01R13/6392Additional means for holding or locking coupling parts together, after engagement, e.g. separate keylock, retainer strap for extension cord
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60LPROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
    • B60L2270/00Problem solutions or means not otherwise provided for
    • B60L2270/30Preventing theft during charging
    • B60L2270/32Preventing theft during charging of electricity
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60LPROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
    • B60L2270/00Problem solutions or means not otherwise provided for
    • B60L2270/30Preventing theft during charging
    • B60L2270/34Preventing theft during charging of parts
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/60Other road transportation technologies with climate change mitigation effect
    • Y02T10/70Energy storage systems for electromobility, e.g. batteries
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/60Other road transportation technologies with climate change mitigation effect
    • Y02T10/7072Electromobility specific charging systems or methods for batteries, ultracapacitors, supercapacitors or double-layer capacitors
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T90/00Enabling technologies or technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02T90/10Technologies relating to charging of electric vehicles
    • Y02T90/14Plug-in electric vehicles

Definitions

  • the present invention relates to a charging connector locking device, and more particularly, to a charging connector locking device which locks a state where a plug connector and an inlet connector for charging a battery in a vehicle are coupled to each other. It is about.
  • an inlet connector is provided on one side of the vehicle for charging.
  • the inlet connector is inserted and coupled to the plug connector of the charging station.
  • the inlet connector and the plug connector are coupled and electrically connected to be charged by supplying power to the battery of the vehicle. Examples of such an inlet connector and the plug connector are well disclosed in Fig. 1 of Japanese Patent Laid-Open No. 7-85926.
  • the inlet connector and the plug connector has a coupling structure such that the coupling state is not released by an unintended external force, but such a coupling structure can be easily released by human operation. Therefore, a party or a third party who performs the charging operation while the charging is in progress may detach or disconnect the plug connector from the inlet connector by mistake or ignorance. In this case, a spark occurs in the process of separating the plug connector from the inlet connector, and there is a risk of fire.
  • the inlet connector and the plug connector have a standard structure such that the inlet connector and the plug connector are mutually coupled even if they are produced by different manufacturers. Therefore, in the position of the automobile manufacturer it is good to put the locking device on the side of the car, even if the plug connector and the inlet connector without the locking device is coupled, it is good to make the locking state.
  • an object of the present invention is to solve the need as described above, and to provide a locking device to be coupled to the plug connector and locked to the inlet connector for charging in the vehicle.
  • the present invention is coupled to the inlet connector and the plug connector in the charging station to perform the charging state of the plug connector of the plug connector coupled to the inlet connector
  • a charging connector locking device for locking comprising: a coupling latch having an interlocking curved surface formed by an elastic member rotatably installed at an inlet housing of the inlet connector and supported by an elastic member to guide the tip of the plug latch, and the plug latch being A fixing rod which is seated on the opposite side facing the plug latch of the engaging latch to prevent the movement in the release direction, and a driving source for providing a driving force for the movement of the fixing rod.
  • the driving source is operated for a predetermined time in the state where the coupling between the inlet connector and the plug connector is completed and the charging is completed.
  • An interlocking curved surface of the coupling latch is formed along a moving direction of the plug latch, and a front end and a rear end are provided around a vertex, and the front end guides the plug latch when the plug latch is inserted, and the rear end retracts the plug latch.
  • the plug latch is guided at the time so that the engaging latch is rotated.
  • the drive source is located on one side of the mounting plate formed in the inlet housing of the inlet connector.
  • An adapter bracket is provided surrounding an edge of the mounting plate of the inlet housing.
  • the adapter bracket has a bracket body formed to have a predetermined height along an edge of the mounting plate, and the inlet housing penetrates through the center of the bracket body.
  • the plug insertion portion of the through portion is formed is exposed, one side of the bracket body is formed with a mounting piece for mounting the adapter bracket on the panel of the vehicle.
  • One side of the adapter bracket is integrally formed with a drive source housing in which the drive source is seated, and the fixing rod penetrates through the bracket body so that the inside of the drive source housing communicates with the through part.
  • One side of the bracket body is formed with a mounting piece for mounting the adapter bracket on the panel of the vehicle.
  • a rod guide for guiding the movement of the fixed rod is formed in the through part of the bracket body, and a rod through hole is formed through the bracket body so as to communicate the rod guide with the inside of the driving one housing.
  • the latch body forming the skeleton of the coupling latch has a flat upper surface and the lower surface of the interlocking curved surface is formed to be inclined starting from the front end of the latch body to become thicker from the front end of the latch body to the rear end.
  • On one side of the upper surface of the body is formed a seating surface on which the front end of the fixed rod is seated.
  • a support end is formed to protrude from the upper surface of the latch body adjacent to the seating surface so that a force of the fixing rod is supported between the support end and the mounting plate of the inlet housing when a force is applied to the latch body by the plug latch.
  • the fixed rod is connected to the driving source through the connector, the front end is provided with a front end pressing portion seated on the seating surface of the latch body, the rear end is formed with a connector having a slot connected with the connector, the end is compared with the rear end A narrow cross section is formed.
  • the present invention provides a charging connector locking device for locking the plug connector of the plug connector coupled to the inlet connector in performing the charging by coupling the inlet connector with the plug connector, the plug latch
  • the coupling latch is rotated while overcoming the elastic force of the elastic member by the entrance of the elastic member and is positioned adjacent to the plug latch, and the coupling latch is rotated by the plug latch to maintain a state positioned adjacent to the plug latch. It includes a fixed rod that the front end is seated on one side of the coupling latch to block the operation of the.
  • the drive source is located on one side of the mounting plate formed in the inlet housing of the inlet connector, the drive source is operated for a predetermined time in a state where the coupling of the inlet connector and the plug connector is completed and the charging is completed, respectively.
  • the engaging latch is rotatably installed and supported by the elastic member on a rotating shaft supported by the inlet housing.
  • One side of the latch body forming the skeleton of the coupling latch is extended inclined downward in the direction of the plug connector is provided with an interlocking piece and a seating surface on which the tip of the fixing rod is seated is provided on one side, the tip of the plug latch enters The entry space is located in the lower portion of the latch body.
  • Adjacent to the seating surface of the engaging latch is formed to protrude a support end when the plug latch is not entered, the fixing rod is blocked from being seated on the seating surface.
  • the fixed rod is installed to extend in a direction parallel to the central axis of rotation of the engaging latch is guided along one side of the inlet housing and supported by a support formed in the inlet housing.
  • the inlet housing of the inlet connector is formed with a protruding hanger for protruding the tip of the plug latch at a position adjacent to the engaging latch, and guide ribs are provided at both ends of the hanger jaw.
  • An adapter bracket surrounding the mounting plate edge of the inlet housing is provided.
  • the adapter bracket has a bracket body formed to have a predetermined height along the edge of the mounting plate, penetrating portion through which the plug insert of the inlet housing is exposed through the center of the bracket body, one side of the bracket body There is formed a mounting piece for mounting the adapter bracket to the panel of the vehicle.
  • One side of the adapter bracket is integrally formed with a drive source housing in which the drive source is seated.
  • the fixing rod penetrates through the bracket body so that the inside of the drive source housing communicates with the through part.
  • the present invention in the charging connector lock device for locking the plug inlet coupled to the inlet connector in the plug connector coupled to the inlet connector to perform the charging, the plug
  • the plug When the plug is rotated while overcoming the elastic force of the elastic member by the entry of the latch, it is positioned adjacent to the distal end of the plug latch, and when the plug latch is not entered, it is rotated about the rotation axis by the restoring force of the elastic member to One side of the coupling latch to engage the latch to be in a position that does not interfere with the operation, the coupling latch is rotated by the plug latch to maintain a state positioned adjacent to the tip of the plug latch to block the operation of the plug latch A fixed rod having a tip seated on the inlet connector and a plug
  • state each include a driving source for providing a driving force for movement of the fixing rod for a predetermined time.
  • the inlet housing of the inlet connector is formed with a protruding hanger for protruding the tip of the plug latch at a position adjacent to the engaging latch, and guide ribs are provided at both ends of the hanger jaw.
  • the coupling latch is rotatably installed and supported by the elastic member on a rotating shaft supported by the inlet housing.
  • the coupling rod is provided to be inclined downward in the direction of the plug connector on one side of the latch body forming a skeleton, and the fixed rod is provided.
  • a seating surface on which a tip of the plug is seated is provided on one surface, and an entrance space in which the tip of the plug latch enters is provided at a lower portion of the latch body.
  • Adjacent to the seating surface of the engaging latch is formed to protrude a support end when the plug latch is not entered, the fixing rod is blocked from being seated on the seating surface.
  • An adapter bracket surrounding the mounting plate edge of the inlet housing is provided.
  • the adapter bracket has a bracket body formed to have a predetermined height along the edge of the mounting plate, penetrating portion through which the plug insert of the inlet housing is exposed through the center of the bracket body, one side of the bracket body There is formed a mounting piece for mounting the adapter bracket to the panel of the vehicle.
  • One side of the adapter bracket is integrally formed with a drive source housing in which the drive source is seated.
  • the fixing rod penetrates through the bracket body so that the inside of the drive source housing communicates with the through part.
  • the charging connector locking device for locking the plug latch of the plug connector coupled to the latch hanger jaw of the inlet connector in performing the charging by combining the inlet connector with the plug connector in the charging station
  • the drive source, and the lock lever which is operated by the driving force of the drive source forward and backward includes a lever unit for blocking the operation of the plug latch provided in the plug connector coupled to the latch hook jaw.
  • the lever unit is configured to include a lever housing constituting the exterior and the pinion gear installed in the interior of the lever housing and the drive source is driven forward and backward and interlocked with the pinion gear to move forward and backward.
  • a cam part is formed at one side of the lock lever in a longitudinal direction, and a switch including a switch lever for interlocking with the cam part to operate the push button is further provided inside the lever housing to detect the completion time of the forward and backward movement of the lock lever.
  • the locking lever passes through a first panel through which the lever housing and the inlet connector are mounted, and passes through a lever hole passing through a mounting plate provided in the connector housing of the inlet connector.
  • the driving source is operated when the plug connector is coupled to the inlet connector, the operation for charging and the charging completion operation are performed, or when the plug connector is coupled to the inlet connector or the controller receives the information that the charging is completed.
  • the coupling latch when the inlet connector provided on the vehicle side and the plug connector in the charging station are coupled to the vehicle for charging, the coupling latch is plugged so that the plug latch of the plug connector hangs on one side of the inlet connector and blocks the operation of the plug latch. Located at the top of the fixed rod to press the coupling latch to block the operation of the coupling latch. Therefore, the plug connector is not disconnected arbitrarily during charging, and thus charging can be performed more safely.
  • the driving source for the forward and backward movement of the fixed rod blocking the operation of the engaging latch is fixed to the inlet housing of the inlet connector or fixed to the adapter bracket fixed to the inlet housing, so that the fixed rod is operated in a position adjacent to the engaging latch Good power transmission efficiency also improves the operating characteristics.
  • the inlet connector can be shared, and a driving source is installed in the adapter bracket, and the locking lever is connected to the driving source through the adapter bracket, thereby increasing the waterproof effect.
  • the coupling latch is normally in a state of preventing the fixed rod from entering by the elastic member, there is also an effect that the fixed rod is not malfunctioned.
  • the fixing rod since the fixing rod is moved in parallel with the direction of the center of rotation of the coupling latch and the fixing rod is guided by the mounting plate of the inlet housing, the fixing rod can support a large force even when the size of the fixing rod is relatively small. Therefore, there is an effect that the size of the locking device as a whole and the driving force of the drive source for operating the fixed rod may be small.
  • FIG. 1 is a front view showing the configuration of an inlet connector employing a preferred embodiment of the charging connector locking device according to the present invention.
  • Figure 2 is a cross-sectional perspective view showing the main portion of the embodiment of the present invention.
  • Figure 3 is a perspective view showing the configuration of the inlet housing constituting an embodiment of the present invention.
  • Figure 4 is a perspective view showing the configuration of the fixing rod and the coupling latch constituting an embodiment of the present invention.
  • Figure 5 is a perspective view of the fixing rod and the coupling latch constituting the embodiment of the present invention in a different direction from FIG.
  • Figure 6 is a perspective view showing the configuration of the adapter bracket constituting the embodiment of the present invention.
  • FIG 7 is an operational state diagram showing the operating state of the engaging latch and the plug latch sequentially in the embodiment of the present invention.
  • Figure 8 is an operating state showing the operating state of the fixed rod in the embodiment of the present invention.
  • Figure 9 is a front perspective view showing the configuration of the inlet connector that another embodiment of the charging connector locking device according to the present invention is adopted.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view showing the main parts of another embodiment of the present invention.
  • Figure 11 is a perspective view showing the configuration of the inlet housing constituting another embodiment of the present invention.
  • FIG. 12 is a perspective view showing the configuration of the fixed rod and the coupling latch constituting another embodiment of the present invention.
  • Figure 13 is a perspective view showing a fixing rod and a coupling latch constituting an embodiment of the present invention in a different direction from FIG.
  • Figure 14 is a perspective view showing the configuration of the adapter bracket constituting another embodiment of the present invention.
  • 15 is an operational state diagram showing the operating state of the engaging latch and the plug latch sequentially in another embodiment of the present invention.
  • Figure 16 is an operating state showing the operating state of the fixed rod in another embodiment of the present invention.
  • 17 is an exploded perspective view showing the main configuration of another embodiment of the present invention.
  • FIG. 18 is a perspective view illustrating a state in which an inlet connector is mounted in a state in which the lever housing is removed in the embodiment shown in FIG. 17;
  • FIG. 19 is a partial cross-sectional perspective view showing the main components of the embodiment shown in FIG. 17; FIG.
  • FIG. 20 is an operational state diagram showing a state in which the lock lever is not operated in the embodiment shown in FIG.
  • FIG. 21 is an operational state diagram showing that the locking lever is advanced to perform the locking operation in the embodiment shown in FIG. 17;
  • the inlet connector 10 is for charging a vehicle and is mounted on one side of the vehicle to which the plug connector 40 of the charging station is coupled.
  • the inlet housing 11 forms the appearance and skeleton of the inlet connector 10.
  • the inlet housing 11 is made of a synthetic resin material.
  • the rear end of the inlet housing 11 is provided with a plate-shaped mounting plate 12 made of an insulating synthetic resin.
  • the mounting plate 12 is formed to protrude a plug insertion portion 14 which becomes substantially cylindrical.
  • the terminal inserting portion 15 is formed in a cylindrical shape in the plug insertion portion 14.
  • the terminal seating space 16 is formed by penetrating the terminal mounting portion 15 back and forth.
  • a terminal (not shown) made of a conductive metal material is installed in the terminal seating space 16.
  • a locking jaw 17 is formed at one side of the outer surface of the plug insertion portion 14.
  • the catching jaw 17 is a portion where the plug latch 42 of the plug connector 40 to be described below is hooked.
  • Guide ribs 17 ′ are formed side by side on the outer surface of the plug insertion portion 14 corresponding to both ends of the locking jaw 17. The guide rib 17 ′ allows the plug latch 42 to be accurately guided into the locking jaw 17.
  • latch support plates 18 are formed at predetermined intervals from each other.
  • the latch support plate 18 protrudes perpendicularly to the surface of the mounting plate 12.
  • the latch support plate 18 is rotatably installed at a predetermined angle with a coupling latch 20 to be described below.
  • One of the latch support plates 18 is partially cut to form an interlocking portion 19.
  • the linkage unit 19 is a portion in which the fixed rod 27 to be described below is positioned and moved forward and backward. For reference, the description of the configuration that does not correspond to the gist of the present invention in the inlet connector 10 will be omitted.
  • a coupling latch 20 is installed between the latch support plates 18 of the inlet housing 11.
  • the coupling latch 20 directly presses the plug latch 42 hooked on the locking jaw 17.
  • the coupling latch 20 has a cross-sectional cross-sectional view of the latch body 21 forming a skeleton.
  • the tip portion 22 of the latch body 21 is relatively thinner toward the tip than other portions.
  • the latch body 21 has an upper surface T that is approximately planar, and a lower surface U is formed to be inclined starting from the tip portion 22.
  • the lower surface U is provided with an interlocking curved surface 23.
  • the interlocking curved surface 23 is formed to extend along the central portion of the lower surface U.
  • the interlocking curve 23 serves to guide the tip of the plug latch 42 to be described below.
  • the interlocking curved surface 23 is formed to have a predetermined width starting from the front end 22 to the rear end, and may be divided into a front end 23 'and a rear end 23 "based on the apex.
  • the front end 23 'and the rear end 23 "of the curved surface 23 are respectively interlocked with the curved surface formed at the front end of the plug latch 42 when the plug latch 42 enters and exits, which will be described below. to be.
  • the plug latch 42 is movable despite the presence of the engagement latch 20.
  • the coupling latch 20 is provided with a rotating shaft 24 penetrating through the rear end thereof, and is rotated by a predetermined angle about the rotating shaft 24.
  • the rotary member 24 is provided with an elastic member 24 '.
  • One side of the elastic member 24 ′ is supported by the coupling latch 20, and the other side thereof is supported by the mounting plate 12 or the inlet housing 11.
  • a torsion spring may be used as the elastic member 24 'so that the engaging latch 20 stands in a specific position, and the elastic force of the elastic member 24' must be overcome in order to rotate in that position.
  • the coupling latch 20 is positioned so that the lower surface U may have a predetermined distance from the locking step 17.
  • An opening 24 ′′ is formed at the center of the rear end of the latch body 21 of the coupling latch 20.
  • the opening 24 ′′ is formed to have a width corresponding to the width of the interlocking curved surface 23.
  • the opening 24 ′′ is formed through the latch body 21 and one side, that is, the rear end of the latch body 21 is opened.
  • a seating surface 25 is formed at the rear end of the upper surface T of the latch body 21.
  • the seating surface 25 is a portion in which the tip of the fixing rod 27 to be described below is seated in a plane.
  • the seating surface 25 is formed in a rectangular plane.
  • Adjacent to the seating surface 25, the support end 26 is formed to protrude to the upper surface (T).
  • One surface of the support end 26 is supported by the fixing rod 27 when a force is applied to the coupling latch 20 at a position corresponding to the one end surface of the fixing rod 27 to be described below. 21) prevents the rotation.
  • the fixing rod 27 is installed to penetrate the interlocking portion 19 of the mounting plate 12.
  • the fixed rod 27 is provided with a front end pressing portion 28 at the front end, and a connecting portion 29 is provided at the rear end.
  • the tip pressing portion 28 has a rectangular cross section.
  • the front pressing portion 28 is seated on the seating surface 25 of the coupling latch 20 serves to prevent the rotation of the coupling latch 20.
  • the fixed rod 27 has a relatively small cross sectional area at the front end portion 28 and a large cross sectional area at the rear end portion 29.
  • the connecting portion 29 of the fixing rod 27 has a connecting slot 29 ′ penetrating the rear end of the fixing rod 27 laterally, and the connecting slot 29 ′ is a rear end of the fixing rod 27. Some open towards wealth. This open portion is called an opening 29 ".
  • the connection slot 29 ' is a portion on which the tip of the connector 38' of the drive source 38, which will be described below, is hooked.
  • An adapter bracket 30 is provided to be attached along the front edge of the mounting plate 12 of the inlet housing 11.
  • the adapter bracket 30 is configured to mount the inlet connector 10 to various types of panels of various types of vehicles. This is to produce a single inlet connector 10, so that the same inlet connector 10 can be used for a variety of models, if the adapter bracket 30 is different.
  • the bracket body 31 forms a skeleton of the adapter bracket 30.
  • the bracket body 31 is formed to have a predetermined height along the edge of the mounting plate 12 of the inlet housing 11.
  • the penetrating portion 32 is formed through the center of the bracket body 31.
  • the plug insertion portion 14 and the like are positioned and exposed in the through portion 32.
  • the bracket body 31 has a coupling hole 33 for coupling with the mounting plate 12 of the inlet housing 11 in a plurality of places.
  • One side of the bracket body 31, the mounting piece 35 is formed.
  • the mounting piece 35 is for mounting the adapter bracket 30 to the panel of the vehicle.
  • the bracket body 31 is provided with a rod guide 36 for guiding the movement of the fixed rod (27).
  • the rod guide 36 surrounds at least three surfaces of the fixed rod 27 to guide the movement.
  • the rod guide 36 may be formed on the mounting plate 12 of the inlet housing 11. A portion of the rod guide 36 connected to the bracket body 31 passes through the bracket body 31 to form a rod through hole 36 ′.
  • the rod through hole 36 ′ serves to communicate the inside of the drive source housing 37 and the through part 32 to be described below.
  • One side of the bracket body 31 has a drive source housing 37 is formed.
  • the drive source 38 is seated inside the drive source housing 37, and a drive source cover 37 ′ is provided to shield the drive source housing 37 from the outside.
  • the power of the drive source 38 installed in the drive source housing 37 is transmitted by the connector 38 'connected to the fixed rod 27 through the rod through hole 36'.
  • the drive source 38 does not necessarily need to be installed on the bracket body 31.
  • the driving source 38 may be mounted on the mounting plate 12 of the inlet housing 11.
  • the mounting plate 12 will have to be larger than in the illustrated embodiment.
  • the driving source 38 is located at a position corresponding to the through portion 32 of the bracket body 31.
  • the drive source 38 not only provides power, but also includes a configuration for changing the power into a linear reciprocating motion of the lock lever 27.
  • the driving source 38 is defined as including all of the configurations in which the rotational force of the motor is changed into linear motion using the pinion and the rack.
  • Plug connector 40 is provided in the charging station, the plug housing 41 constitutes the appearance.
  • the plug connector 40 is provided with a plug latch 42.
  • the plug latch 42 is a part which is hooked to the engaging jaw 17 of the inlet connector 10 when the operator grasps the plug connector 40 and inserts it into the inlet connector 10.
  • a tip curved surface 43 is provided at the tip of the plug latch 42. The tip curved surface 43 is a portion guided by the locking jaw 17 when the plug latch 42 moves to be engaged with the locking jaw 17.
  • FIG. 7A illustrates a state in which the plug latch 42 of the plug connector 40 has just entered the engaging jaw 17 of the inlet connector 10.
  • the coupling latch 20 is installed to maintain a predetermined distance from the locking step 17 by the elastic member 20 '.
  • the fixed rod 27 is moved toward the drive source 38.
  • the coupling latch 20 rotates while overcoming the elastic force of the elastic member 20 '.
  • the front end of the plug latch 42 is the rear end of the interlocking curved surface 23 of the coupling latch 20. And the plug latch 42 hangs on the engaging jaw 17.
  • the plug latch 42 is shown in the drawing.
  • the coupling latch 20 is also rotated to its original position while being moved to a relatively low position.
  • the fixing rod 27 is separated from the coupling latch 20.
  • the terminal of the inlet connector 10 and the terminal of the plug connector 40 are coupled to each other to make an electrical connection.
  • the fixing rod 27 moves forward, and the front pressing portion 28 is seated on the seating surface 25 of the coupling latch 20 as shown in FIG.
  • the coupling latch 20 is blocked from rotating in a direction away from the locking step 17. do. This is because the fixing rod 27 presses the seating surface 25.
  • the fixing rod 27 is the coupling latch because one side is supported by the mounting plate 12 of the inlet housing 10 and the other side is supported by the support end 26 of the coupling latch 20 It will block 20 from trying to rotate.
  • the coupling latch 20 when the coupling latch 20 is not rotated, it means that the plug latch 42 does not escape from the locking step 17. If the plug latch 42 does not escape from the locking step 17, the plug connector 40 may not be separated from the inlet connector 10.
  • the plug latch 42 is caught ( The tip of the fixed rod 27 is lifted by the operation to exit from 17, and when the fixed rod 27 is lifted in this way, the force can be transmitted to the driving source 38. Therefore, the coupling state of the fixing rod 27 and the connector 38 ′ may be disturbed or, in severe cases, the driving source 38 may be damaged by affecting the driving source 38. Therefore, the use of the coupling latch 20 allows the inlet connector 10 and the plug connector 40 to be maintained in a coupled state without being influenced by the driving source 38.
  • a charging completion signal is provided.
  • the drive source 38 is operated in accordance with this signal.
  • the fixed rod 27 is moved away from the coupling latch 20 by the operation of the driving source 38.
  • the coupling latch 20 is rotatable. That is, it is the state of FIG.
  • the engaging latch 20 may be rotated by a predetermined force or more, so that an operator grasps the plug connector 40 and the plug latch 42. 7), the plug latch 42 and the engaging latch 20 are operated in the reverse order of FIG. 7 while the plug latch 42 is pulled out of the catching jaw 17 and the plug connector 40 is moved into the inlet connector 10. Can be separated from.
  • the inlet connector 110 is for charging the vehicle and is mounted on one side of the vehicle to which the plug connector 140 of the charging station is coupled.
  • the inlet housing 111 forms the appearance and skeleton of the inlet connector 110.
  • the inlet housing 111 is made of a synthetic resin material.
  • the rear end of the inlet housing 111 is provided with a plate-shaped mounting plate 112 made of an insulating synthetic resin.
  • the mounting plate 112 is formed to protrude a support 113 for supporting the fixing rod 127 to be described below.
  • the support 113 supports the fixed rod 127 to the inlet housing 111 to support the force transmitted from the coupling latch 120.
  • the support 113 is formed to protrude from the mounting plate 112 so that only the necessary portion of the fixing rod 127 is supported.
  • the mounting plate 112 is formed to protrude a plug insertion portion 114 that becomes substantially cylindrical.
  • the terminal inserting portion 115 is formed in a cylindrical shape in the plug insertion portion 114.
  • the terminal seating space 116 is formed by penetrating the terminal installation portion 115 back and forth.
  • the terminal 116 ′ made of a conductive metal material is installed in the terminal seating space 116.
  • a locking jaw 117 is formed at one side of the outer surface of the plug insertion unit 114.
  • the catching jaw 117 is a portion where the plug latch 142 of the plug connector 140 to be described below is hooked.
  • latch support plates 118 are formed at predetermined intervals from each other.
  • the latch support plate 118 protrudes perpendicularly to the surface of the mounting plate 112.
  • the latch support plate 118 is rotatably installed at a predetermined angle with the coupling latch 120 to be described below.
  • one of the latch support plates 118 is partially cut to form an interlocking part 119.
  • the linkage unit 119 is a portion in which the fixed rod 127 to be described below is moved forward and backward. For reference, the description of the configuration that does not correspond to the gist of the present invention in the inlet connector 110 will be omitted.
  • a coupling latch 120 is installed between the latch support plates 118 of the inlet housing 111.
  • the coupling latch 120 serves to directly press the plug latch 142 hooked on the locking jaw 117.
  • the coupling latch 120 forms a skeleton of the latch body 121.
  • An entrance space 121 ′ is formed in the lower side of the latch body 121.
  • the entry space 121 ′ is formed by opening the lower portion and the front of the latch body 121 so that the tip of the plug latch 142 is positioned.
  • An interlocking piece 122 is provided to form a rear end of the entry space 121 ′ of the latch body 121.
  • the interlocking piece 122 extends downward from the latch body 121 to be in contact with the front end of the plug latch 142.
  • the linking piece 122 is pushed by the tip of the plug latch 142, the latch body 121 is rotated.
  • the upper surface T is approximately planar, and the cross-section of the center in the width direction of the latch body 121 is approximately 'as shown in FIG. It becomes a '' shape, such a shape is made by the ceiling of the entry space 121 'and the linkage piece 122.
  • the rotating shaft 124 is provided to penetrate through the latch body 121 of the coupling latch 120, and the portion through which the rotating shaft 124 penetrates is approximately the upper end of the linking piece 122.
  • the coupling latch 120 is rotated by a predetermined angle about the rotation shaft 124.
  • the rotating member 124 is provided with an elastic member 124 '.
  • One side of the elastic member 124 ′ is supported by the coupling latch 120, and the other side thereof is supported by the mounting plate 112 or the inlet housing 111.
  • a torsion spring may be used as the elastic member 124 ′.
  • the coupling latch 120 stands at a specific position, and the elastic force of the elastic member 124' must be overcome to be rotated at that position.
  • the coupling latch 120 is normally disposed in a state in which the linking piece 122 protrudes downward inclined toward the front. As such, when the coupling latch 120 is positioned, the fixing rod 127 is normally prevented from moving toward the upper surface T of the coupling latch 120.
  • a seating surface 125 is formed at the rear end of the upper surface T of the latch body 121.
  • the seating surface 125 is a portion in which the tip of the fixing rod 127 to be described below is seated in a plane.
  • the seating surface 125 is formed in a rectangular plane.
  • the support end 126 is formed to protrude from the upper surface T adjacent to the seating surface 125.
  • One surface of the support end 126 is in a position corresponding to one end surface of the fixing rod 127 which will be described below. In the state where the plug connector is not coupled, the fixing rod 127 is advanced to the seating surface 125. It prevents you from getting seated.
  • the fixing rod 127 is installed to penetrate the interlocking part 119 of the mounting plate 112.
  • the fixing rod 127 is supported by the mounting plate 112 of the inlet housing 111 while being guided through the interlocking portion 119.
  • the fixing rod 127 is guided along the mounting plate 112 to better withstand the force acting through the coupling latch 120. That is, even though the fixing rod 127 is relatively small in size, the fixing rod 127 is supported by the mounting plate 112 to withstand a relatively large force. That is, the fixing rod 127 extends in a direction parallel to the rotation center axis of the coupling latch 120 and moves in the direction, so that the fixing rod 127 intersects the rotation center axis of the coupling latch 120.
  • the fixed rod 127 is able to withstand much greater force than is installed.
  • the fixed rod 127 is provided with a tip pressing portion 128 at the tip.
  • the tip pressing portion 128 has a cross section in the shape of a rectangle in this embodiment.
  • the front pressing portion 128 is seated on the seating surface 125 of the coupling latch 120 serves to prevent the rotation of the coupling latch 120.
  • the fixed rod 127 has a relatively small cross-sectional area at the front end portion 128 so that entry into the seating surface 125 is more smooth.
  • the configuration provided at the rear end of the fixed rod 127 will not be described.
  • the rear end of the fixed rod 127 is connected to the drive source 138 which will be described below.
  • An adapter bracket 130 is provided to be attached along the front edge of the mounting plate 112 of the inlet housing 111.
  • the adapter bracket 130 is configured to mount the inlet connector 110 to various types of panels of various types of automobiles. This is to produce a single inlet connector 110, so that the same inlet connector 110 can be used in a variety of models, if the adapter bracket 130 is different.
  • the bracket body 131 forms a skeleton of the adapter bracket 130.
  • the bracket body 131 is formed to have a predetermined height along the edge of the mounting plate 112 of the inlet housing 111.
  • the through part 132 is formed through the center of the bracket body 131.
  • the plug insertion part 114 is positioned and exposed in the through part 132.
  • the bracket body 131 has a coupling hole 133 for coupling with the mounting plate 112 of the inlet housing 111 in a number of places.
  • the mounting piece 135 is formed on one side of the bracket body 131.
  • the mounting piece 135 is for mounting the adapter bracket 130 to the panel of the vehicle.
  • the bracket body 131 is provided with a rod guide 136 for guiding the movement of the fixing rod 127.
  • the rod guide 136 serves to guide the movement surrounding the fixed rod 127.
  • the rod guide 136 may be formed on the mounting plate 112 of the inlet housing 111.
  • a portion of the rod guide 136 connected to the bracket body 131 passes through the bracket body 131 to form a rod through hole 136 ′.
  • the rod through hole 136 ′ serves to communicate the inside of the drive source housing 137 and the through part 132 to be described below.
  • One side of the bracket body 131 has a drive one housing 137 is formed.
  • the drive source 138 is mounted inside the drive source housing 137, and a drive source cover 137 ′ is provided to shield the drive source housing 137 from the outside. Power of the drive source 138 installed in the drive source housing 137 drives the fixed rod 127 passing through the rod through hole 136 ′.
  • the driving source 138 does not necessarily need to be installed on the bracket body 131.
  • the driving source 138 may be mounted on the mounting plate 112 of the inlet housing 111.
  • the mounting plate 112 should be larger than in the illustrated embodiment.
  • the driving source 138 is located at a position corresponding to the through part 132 of the bracket body 131.
  • the drive source 138 not only provides power, but also includes a configuration for changing the power into a linear reciprocating motion of the fixed rod 127.
  • the driving source 138 is defined as including all of the configurations in which the rotational force of the motor is changed into linear motion using the pinion and the rack.
  • various things such as solenoids may be used in addition to the motor. When a solenoid is used, the linear motion of the fixed rod 127 is made directly by the solenoid.
  • the plug connector 140 is provided in the charging station, and the plug housing 141 configures the appearance.
  • the plug connector 140 is provided with a plug latch 142.
  • the plug latch 142 is a part which is hooked on the engaging jaw 117 of the inlet connector 110 when the worker grasps the plug connector 140 and inserts it into the inlet connector 110.
  • a tip curved surface 143 is provided at the tip of the plug latch 142. The tip curved surface 143 is a portion guided by the locking jaw 117 when the plug latch 142 moves to walk on the locking jaw 117.
  • FIG. 15A illustrates a state in which the plug latch 142 of the plug connector 140 has just entered the engaging jaw 117 of the inlet connector 110.
  • the coupling latch 120 is installed to maintain a predetermined distance from the locking step 117 by the elastic member 124 '.
  • the fixed rod 127 is moved toward the driving source 138.
  • the coupling latch 120 rotates while overcoming the elastic force of the elastic member 124 ′.
  • the lower portion of the coupling latch 120 is positioned above the tip of the plug latch 142. That is, the tip of the plug latch 142 is positioned in the entry space 121 ′ of the coupling latch 120. The tip of the plug latch 142 is hooked to the locking jaw 117. Such a state is shown in Fig. 15D.
  • the coupling latch 120 is rotated about the rotation shaft 124 such that the seating surface 125 is in a position where the fixing rod 127 can enter.
  • the support end 126 prevents the entry of the fixed rod 127. This state is shown well in Fig. 16A.
  • the fixing rod 127 has not moved to the coupling latch 120.
  • the terminal of the inlet connector 110 and the terminal of the plug connector 140 are coupled to each other to make an electrical connection.
  • the information is transmitted to the drive source 138 to operate the drive source 138.
  • the coupling latch 120 When the driving source 138 operates, the fixed rod 127 moves forward, and the front pressing portion 128 is seated on the seating surface 125 of the coupling latch 120 as shown in FIG. .
  • the coupling latch 120 When the front pressing portion 128 of the fixing rod 127 is seated on the seating surface 125 of the coupling latch 120, the coupling latch 120 is blocked from rotating, and the force is applied to the plug latch 142. Even though it is provided, the coupling latch 120 does not operate.
  • the fixing rod 127 presses the seating surface 125.
  • the fixing rod 127 is the coupling latch because one side is supported by the mounting plate 112 of the inlet housing 110 and the other side is supported by the support end 126 of the coupling latch 120 Block 120 from trying to rotate.
  • the coupling latch 120 when the coupling latch 120 is not rotated, it means that the plug latch 142 does not escape from the locking step 117. If the plug latch 142 does not escape from the locking step 117, the plug connector 140 may not be separated from the inlet connector 110.
  • a charging completion signal is provided.
  • the drive source 138 is operated in accordance with this signal.
  • the fixed rod 127 is moved away from the coupling latch 120 by the operation of the driving source 138.
  • the coupling latch 120 is rotatable. That is, it is the state of FIG.
  • the coupling latch 120 may be rotated by a predetermined force or more, so that a worker holds the plug connector 140 and the plug latch 142.
  • the plug latch 142 and the coupling latch 120 are operated in the reverse order of FIG. 15 while the plug latch 142 is pulled out of the latching jaw 117 to allow the plug connector 140 to enter the inlet connector 110. Can be separated from.
  • the inlet connector 210 is for charging the vehicle and is mounted on the first panel 220 (see FIG. 19) in the vehicle so that the plug connector 24 (see FIG. 20) of the charging station is provided. It is part to be combined
  • the appearance and skeleton of the inlet connector 210 is formed of a connector housing 212 made of an insulating synthetic resin.
  • the connector housing 212 is provided with a plug coupling portion 213 protruding substantially cylindrical.
  • the plug coupling portion 213 is a portion to which the plug connector 224, which is a mating connector, is coupled.
  • a terminal seating portion (not shown) is formed to penetrate back and forth.
  • a terminal (not shown) is positioned inside the terminal seating portion.
  • a latch hook jaw 214 is formed at one side of the outer surface of the plug coupling portion 213.
  • the latch hanger jaw 214 is a part to which the plug latch 226 provided in the plug connector 224 of the charging station is coupled.
  • the latch hook jaw 214 is preferably formed on one side of the outer surface of the connector housing 212.
  • the outer side surface of the connector housing 212 is provided with a mounting plate 216 about the middle of the front and rear direction of the connector housing 212.
  • the mounting plate 216 is formed to protrude in a plate shape by a predetermined width surrounding the outer surface of the connector housing 212.
  • the mounting plate 216 is for mounting the connector housing 212 to the first panel 220. To this end, the mounting plate 216 has a plurality of mounting holes (216 ').
  • the lever hole 218 is drilled in the mounting plate 216.
  • the lever hole 218 is a portion through which the locking lever 243 for locking the plug latch 226 of the plug connector 224 is installed.
  • the lever hole 218 is formed at a position corresponding to the latch hook 214 on the outer surface of the connector housing 212. That is, when the connector housing 212 is viewed from above in a plan view, a longitudinal virtual extension line passes through the latch hook jaw 214 and the lever hole 218.
  • the mounting plate 216 is mounted to the first panel 220 of the vehicle.
  • the mounting plate 216 may be mounted on an outer surface of the first panel 220.
  • Reference numeral 222 denotes a cover which prevents the inlet of the plug coupling portion 213 from being filled.
  • the plug connector 224 coupled with the inlet connector 210 is shown in Figure 19 and 20 only a part of the configuration for convenience.
  • the plug connector 224 is located in the charging station and is coupled to the inlet connector 210 to charge the battery of the vehicle.
  • the plug connector 224 is provided with a plug latch 226 protruding from an upper end thereof so that the plug connector 224 is engaged with the latch hook 214 of the inlet connector 210.
  • the latch jaw 228 is formed to protrude so as to be engaged with the latch hang jaw 214.
  • the engagement between the inlet connector 210 and the plug connector 224 is not released unless the latch jaw 228 is separated from the latch hanger 214.
  • the operator manipulates the plug latch 226 so that the latch jaw 228 is separated from the latch hook jaw 214. Should be.
  • the driving source 230 is provided.
  • the drive source 230 only shows the output shaft 232 in this embodiment.
  • the driving source 230 is in a position corresponding to the rear surface of the first panel 220.
  • the position of the driving source 230 may vary depending on the design conditions.
  • the drive source 230 may be provided with a reducer on its own. This is to allow the most appropriate driving force to come from the driving source 230.
  • An example of the drive source is an electric motor.
  • the output shaft 232 of the drive source 230 is connected to the lever unit 236.
  • the lever unit 236, the lever housing 238 constitutes the appearance and skeleton.
  • the lever housing 238 is covered with a housing cover 239 ′ on the housing body 239 so that the interior space is shielded from the outside.
  • the lever housing 238 is in the form of a generally flat hexahedron box.
  • the housing body 239 has a box shape having an upper surface open, and the housing cover 239 ′ covers the open upper surface of the housing body 239 to shield an inner space.
  • the output shaft 232 extends through the lever housing 238.
  • the pinion gear 241 is installed inside the lever housing 238.
  • the pinion gear 241 is connected to the output shaft 232 is rotated by the driving force of the drive source 230.
  • a lock lever 243 is provided to linearly move back and forth in the longitudinal direction by the rotation of the pinion gear 241.
  • a part of the locking lever 243 is located inside the lever housing 238 and a tip thereof extends through the lever housing 238 to be positioned in the lever hole 218 of the mounting plate 216.
  • the locking lever 243 is configured to be movable in and out of the lever housing 238.
  • the locking lever 243 is normally in the lever hole 218 of the mounting plate 216, and when the tip is normally operated by the driving source 230, the lock lever 243 penetrates through the lever hole 218 and the plug connector 224.
  • the plug latch 226 is positioned above the plug latch 226 to prevent the plug latch 226 from rotating.
  • the lock lever 243 is formed with a rack gear part 245 meshing with the pinion gear 241 over a predetermined period.
  • the rack gear part 245 receives the rotational movement of the pinion gear 241 to allow the lock lever 243 to perform a linear movement.
  • the locking lever 243 is also provided with a cam portion 247 on one side in the longitudinal direction.
  • the cam portion 247 is for detecting an operating state of the lock lever 243.
  • a switch 249 is provided in the lever housing 238 adjacent to the cam part 247.
  • the switch 249 is provided with a push button 251 on one side thereof, and a switch lever 253 for operation of the push button 251 is provided.
  • the switch lever 253 is operated in conjunction with the cam portion 247 of the lock lever 243. That is, when the lock lever 243 protrudes forward, the cam part 247 also moves to move the switch lever 253 so that the switch lever 253 presses the push button 251. In this way, the switch 249 detects the operation state of the lock lever 243 and transmits it to the controller of the vehicle.
  • the inlet connector 210 is installed to expose the front portion of the mounting plate 216 to the outer surface of the first panel 220.
  • a part of the connector housing 212 is located in the first panel 220.
  • the driving source 230 is operated to advance the lock lever 243 after the plug connector 224 is coupled to the inlet connector 210 and the plug latch 226 is engaged with the latch hook jaw 214. to be.
  • the driving source 230 may be operated by receiving a signal indicating that charging is started by performing a necessary operation at the charging station.
  • the driving source 230 is detected by detecting the plug connector 224, the lock lever 243 may be advanced.
  • the backward movement of the locking lever 243 to the original position is to provide the driving force in the reverse direction of the driving source 230, which is provided by a necessary operation at the charging station after charging is completed, or charging is completed.
  • the driving control unit 230 may be operated by the vehicle controller.
  • the plug connector 224 may be coupled to the inlet connector 210.
  • the plug latch 226 is hooked on the latch hanger 214.
  • the plug connector 224 and the inlet connector 210 are combined so as not to be separated.
  • the plug latch 226 may be separated from the latch hook jaw 214.
  • the locking lever 243 is advanced to prevent the plug latch 226 from operating.
  • the drive source 230 is operated.
  • the driving source 230 provides a driving force
  • the output shaft 232 is operated, and the pinion gear 241 is rotated by the operation of the output shaft 232.
  • the lock lever 243 is operated by interlocking with the rack gear part 245 of the lock lever 243 engaged with the pinion gear 241.
  • the tip When the lock lever 243 is moved forward and protrudes from the lever hole 218, the tip is positioned above the tip of the plug latch 226 as shown in FIG. 21.
  • the plug latch 226 When the tip of the locking lever 243 is above the tip of the plug latch 226, the plug latch 226 is blocked from being rotated so that the latch jaw 228 is separated from the latch hook jaw 214. . Therefore, the plug latch 226 may not be operated arbitrarily during charging, and thus, the plug connector 224 may be completely prevented from being separated from the inlet connector 210 during charging due to carelessness or mistake by a user or a third party. .
  • the plug connector 224 should be disconnected from the inlet connector 210.
  • the user may operate the charging station in the charging station or receive a signal that the controller of the vehicle receives the charging.
  • the drive source 230 is operated.
  • the driving source 230 provides a driving force in the opposite direction to the first to cause the lock lever 243 to reverse.
  • the tip of the locking lever 243 is positioned in the lever hole 218, and no longer interferes with the operation of the plug latch 226.
  • the plug latch 226 may be manipulated to rotate to allow the latch jaw 228 to be separated from the latch hook jaw 214, and the plug connector 224 may be separated from the inlet connector 210.
  • the time point at which the operation of the driving source 230 is started and the operation is stopped is determined by the detection of the switch 249. That is, the stop point can be detected by detecting that the cam part 247 presses or does not press the push button 251 by operating the switch lever 253 by the forward and backward operation of the lock lever 243.
  • the fixed rod 127 is operated using the driving source 138, but it may be possible for the operator to directly operate it. In this case, the fixed rod 127 is exposed to the outside connected to the drive source 138 to allow the operator to directly operate.
  • the lock is placed in the lever housing 238 by the cam rotated by the output shaft 232.
  • the lever 243 may be advanced back and forth by the rotating cam.
  • a rotating object that is rotated by the output shaft 232 in the lever housing 238 may be provided, and the protrusion of the rotating object may be engaged with the groove of the locking lever 243 so that the locking lever 243 may move forward and backward. .
  • the lever unit 236 does not necessarily have to be provided with a switch 249. This is because the role of the switch 249 may be installed outside the lever unit 236 or the lock lever 243 may be detected through another configuration. For example, the forward and backward states of the locking lever 243 may be checked by calculating the rotation speed of the driving source.
  • lever unit 236 is seated in a through hole instead of the lever hole 218 of the mounting plate 216 is installed so that one surface of the lever unit 236 is exposed to the outside through the mounting plate 216. It may be.
  • the locking lever 243 protrudes directly from the lever housing 238 of the lever unit 236 and extends.
  • the present invention relates to a charging connector locking device comprising an inlet connector and a plug connector, wherein the inlet connector and the plug connector are coupled to each other so that the inlet connector and the plug connector are not separated from each other while the battery is being charged. It can be applied to the car to drive the motor.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
  • Charge And Discharge Circuits For Batteries Or The Like (AREA)

Abstract

본 발명은 충전커넥터 잠금장치에 관한 것이다. 본 발명은 자동차의 배터리 충전을 위해 자동차에 구비되는 인렛커넥터(10)와 충전스테이션에 구비되는 플러그커넥터(40)가 결합된 상태를 잠그는 것이다. 이를 위해 상기 인렛커넥터(10)의 인렛하우징(11)에 형성된 레버지지판(18)에는 회전축(24)에 의해 회전되게 탄성부재(24')에 의해 지지된 결합레치(20)가 설치된다. 상기 결합레치(20)는 플러그커넥터(40)의 플러그레치(42)가 진입하거나 빠져나갈 때 회전축(24)을 중심으로 상기 탄성부재(24')의 탄성력을 극복하면서 회전된다. 상기 플러그레치(42)가 인렛하우징(11)의 걸림턱(17)에 걸어진 상태에서는 구동원(38)이 구동되어 고정로드(27)가 이동된다. 상기 고정로드(27) 선단의 선단누름부(28)는 상기 결합레치(20)의 안착면(25)에 안착되어 결합레치(20)가 동작되는 것을 차단한다. 이와 같은 본 발명에 의하면 충전중에 불의의 외력, 부주의, 무지에 의해 인렛커넥터(10)와 플러그커넥터(40) 사이의 결합이 분리되지 않게 된다.

Description

충전커넥터 잠금장치
본 발명은 충전커넥터 잠금장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 자동차에서 배터리의 충전을 위한 플러그커넥터와 인렛커넥터가 서로 결합된 상태를 잠금시켜 충전시에 결합상태를 유지시키도록 되는 충전커넥터 잠금장치에 관한 것이다.
전기를 주동력으로 사용하거나 전기를 주동력의 적어도 일부로라도 사용하는 자동차에서는 충전을 위하여 자동차의 일측에 인렛커넥터가 구비된다. 상기 인렛커넥터에는 충전스테이션의 플러그커넥터가 삽입되어 결합된다. 상기 인렛커넥터와 상기 플러그커넥터는 결합되어 전기적으로 연결되어 자동차의 배터리로 전원을 공급하여 충전되도록 한다. 이와 같은 상기 인렛커넥터와 상기 플러그커넥터의 예는 일본 특허평7-85926의 도 1에 잘 개시되어 있다.
일반적으로 상기 인렛커넥터와 상기 플러그커넥터는 결합상태가 의도하지 않은 외력에 의해 임의로 해제되지 않도록 하는 결합구조가 있으나, 이와 같은 결합구조는 사람의 조작에 의해 쉽게 해제될 수 있다. 따라서, 충전이 진행되는 도중에 충전작업을 하는 당사자 또는 제3자가 실수나 무지로 상기 플러그커넥터를 상기 인렛커넥터로부터 결합을 해제하여 분리할 수 있다. 이와 같이 되면 상기 플러그커넥터가 상기 인렛커넷터로부터 분리되는 과정에서 스파크가 발생하여 화재의 위험이 있다.
이와 같은 사태를 방지하기 위해서는 상기 인렛커넥터에 결합상태를 잠금시키는 잠금장치를 두는 것이 바람직하다. 일반적으로 상기 인렛커넥터와 상기 플러그커넥터에는 표준구조를 두어 상기 인렛커넥터와 상기 플러그커넥터를 서로 다른 제조사에서 생산하더라도 상호 결합되도록 하고 있다. 따라서, 자동차 제조사입장에서는 자동차쪽에 잠금장치를 두어 혹시나 잠금장치가 없는 플러그커넥터와 인렛커넥터가 결합이 되더라도 결합상태의 잠금이 이루어지도록 하는 것이 좋다.
따라서, 본 발명의 목적은 상기한 바와 같은 필요를 해결하기 위한 것으로, 자동차에서 충전을 위한 인렛커넥터에 플러그커넥터와 결합되어 잠금되도록 잠금장치를 두는 것이다.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 본 발명은 인렛커넥터를 충전스테이션에 있는 플러그커넥터와 결합시켜 충전을 수행함에 있어 상기 인렛커넥터에 플러그커넥터의 플러그레치가 결합된 상태를 잠금시키는 충전커넥터 잠금장치에 있어서, 상기 인렛커넥터의 인렛하우징에 소정 각도 회전가능하게 탄성부재에 의해 지지되어 설치되고 상기 플러그레치의 선단이 안내되는 연동곡면이 형성되는 결합레치와, 상기 플러그레치가 해제방향으로 이동되는 것을 막도록 상기 결합레치중 상기 플러그레치와 마주보는 반대쪽에 안착되게 이동되는 고정로드와, 상기 고정로드의 운동을 위한 구동력을 제공하는 구동원을 포함한다.
상기 구동원은 상기 인렛커넥터와 플러그커넥터의 결합이 완료된 상태와 충전이 완료된 상태에서 각각 소정 시간 동안 동작된다.
상기 결합레치의 연동곡면은 상기 플러그레치의 이동방향을 따라 형성되는데, 정점을 중심으로 선단과 후단이 구비되고 상기 선단은 상기 플러그레치의 삽입시에 플러그레치를 안내하고 상기 후단은 플러그레치의 후퇴시에 플러그레치를 안내하여 결합레치가 회전되도록 한다.
상기 구동원은 상기 인렛커넥터의 인렛하우징에 형성된 장착판의 일측에 위치된다.
상기 인렛하우징의 장착판 가장자리를 둘러서는 어댑터브라켓이 구비되는데, 상기 어댑터브라켓은 상기 장착판의 가장자리를 따라 소정의 높이를 가지도록 브라켓몸체가 형성되고, 상기 브라켓몸체의 중앙을 관통하여서는 상기 인렛하우징의 플러그삽입부가 노출되는 관통부가 형성되며, 상기 브라켓몸체의 일측에는 어댑터브라켓을 차량의 패널에 장착하기 위한 장착편이 형성된다.
상기 어댑터브라켓의 일측에는 상기 구동원이 안착되는 구동원하우징이 일체로 형성되고 상기 브라켓몸체를 관통하여 상기 구동원하우징의 내부와 상기 관통부가 연통되게 상기 고정로드가 관통된다.
상기 브라켓몸체의 일측에는 어댑터브라켓을 차량의 패널에 장착하기 위한 장착편이 형성된다.
상기 브라켓몸체의 관통부 내부에는 상기 고정로드의 이동을 안내하는 로드가이드가 형성되고 상기 로드가이드와 상기 구동원하우징의 내부를 연통시키도록 상기 브라켓몸체를 관통하여서는 로드통공이 형성된다.
상기 결합레치의 골격을 형성하는 레치몸체는 상면이 평면이고 상기 연동곡면이 형성되는 하면은 레치몸체의 선단에서 시작해서 경사지게 형성되어 레치몸체의 선단부에서 후단으로 갈수록 두께가 두꺼워지게 형성되고, 상기 레치몸체의 상면 일측에는 상기 고정로드의 선단이 안착되는 안착면이 형성된다.
상기 안착면에 인접한 상기 레치몸체의 상면에는 지지단이 돌출되게 형성되어 상기 레치몸체에 상기 플러그레치에 의해 힘이 가해지면 상기 지지단과 인렛하우징의 장착판 사이에 고정로드의 선단이 지지되도록 한다.
고정로드는 상기 구동원과 연결구를 통해 연결되는 것으로 선단에 상기 레치몸체의 안착면에 안착되는 선단누름부가 구비되고, 후단에 상기 연결구와 연결되는 슬롯을 구비한 연결구가 형성되며, 선단이 후단에 비해 횡단면적이 좁게 형성된다.
본 발명의 다른 특징에 따르면, 본 발명은 인렛커넥터를 플러그커넥터와 결합시켜 충전을 수행함에 있어 상기 인렛커넥터에 플러그커넥터의 플러그레치가 결합된 상태를 잠금시키는 충전커넥터 잠금장치에 있어서, 상기 플러그레치의 진입에 의해 탄성부재의 탄성력을 극복하면서 회전되어 상기 플러그레치에 인접하여 위치되는 결합레치와, 상기 결합레치가 상기 플러그레치에 의해 회전되어 상기 플러그레치에 인접하여 위치된 상태를 유지시켜 플러그레치의 동작을 차단하도록 상기 결합레치의 일측에 선단이 안착되는 고정로드를 포함한다.
상기 고정로드의 운동을 위한 구동력을 제공하는 구동원을 더 포함한다.
상기 구동원은 상기 인렛커넥터의 인렛하우징에 형성된 장착판의 일측에 위치되는데, 상기 구동원은 상기 인렛커넥터와 플러그커넥터의 결합이 완료된 상태와 충전이 완료된 상태에서 각각 소정 시간 동안 동작된다.
상기 결합레치는 상기 인렛하우징에 지지된 회전축에 상기 탄성부재에 의해 지지되어 회전가능하게 설치된다.
상기 결합레치의 골격을 형성하는 레치몸체의 일측에 상기 플러그커넥터 방향으로 하향 경사지게 연장되어 연동편이 구비되고 상기 고정로드의 선단이 안착되는 안착면이 일면에 구비되며, 상기 플러그레치의 선단이 진입하여 위치되는 진입공간이 상기 레치몸체의 하부에 구비된다.
상기 결합레치의 상기 안착면에 인접하여서는 지지단이 돌출되어 형성되어 상기 플러그레치가 진입되지 않았을 때, 상기 고정로드가 상기 안착면에 안착되는 것을 차단한다.
상기 고정로드는 상기 결합레치의 회전중심축과 평행한 방향으로 연장되어 설치되고 상기 인렛하우징의 일측을 따라 안내되고 상기 인렛하우징에 형성된 지지대에 지지된다.
상기 인렛커넥터의 인렛하우징에는 상기 결합레치와 인접한 위치에 상기 플러그레치의 선단이 걸어지는 걸이턱이 돌출되어 형성되고, 상기 걸이턱의 양단에는 안내리브가 구비된다.
상기 인렛하우징의 장착판 가장자리를 둘러서는 어댑터브라켓이 구비된다.
상기 어댑터브라켓은 상기 장착판의 가장자리를 따라 소정의 높이를 가지도록 브라켓몸체가 형성되고, 상기 브라켓몸체의 중앙을 관통하여서는 상기 인렛하우징의 플러그삽입부가 노출되는 관통부가 형성되며, 상기 브라켓몸체의 일측에는 어댑터브라켓을 차량의 패널에 장착하기 위한 장착편이 형성된다.
상기 어댑터브라켓의 일측에는 상기 구동원이 안착되는 구동원하우징이 일체로 형성되고, 상기 브라켓몸체를 관통하여 상기 구동원하우징의 내부와 상기 관통부가 연통되게 상기 고정로드가 관통된다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 본 발명은 인렛커넥터를 플러그커넥터와 결합시켜 충전을 수행함에 있어 상기 인렛커넥터에 플러그커넥터의 플러그레치가 결합된 상태를 잠금시키는 충전커넥터 잠금장치에 있어서, 상기 플러그레치의 진입에 의해 탄성부재의 탄성력을 극복하면서 회전되어 상기 플러그레치의 선단에 인접하여 위치되고 상기 플러그레치가 진입되지 않은 상태에서는 상기 탄성부재의 복원력에 의해 회전축을 중심으로 회전되어 상기 플러그레치의 동작을 방해하지 않는 위치에 있도록 되는 결합레치와, 상기 결합레치가 상기 플러그레치에 의해 회전되어 상기 플러그레치의 선단에 인접하여 위치된 상태를 유지시켜 플러그레치의 동작을 차단하도록 상기 결합레치의 일측에 선단이 안착되는 고정로드와, 상기 인렛커넥터와 플러그커넥터의 결합이 완료된 상태와 충전이 완료된 상태에서 각각 상기 고정로드의 운동을 위한 구동력을 소정 시간 동안 제공하는 구동원을 포함한다.
상기 인렛커넥터의 인렛하우징에는 상기 결합레치와 인접한 위치에 상기 플러그레치의 선단이 걸어지는 걸이턱이 돌출되어 형성되고, 상기 걸이턱의 양단에는 안내리브가 구비된다.
상기 결합레치는 상기 인렛하우징에 지지된 회전축에 상기 탄성부재에 의해 지지되어 회전가능하게 설치되는데, 골격을 형성하는 레치몸체의 일측에 상기 플러그커넥터 방향으로 하향 경사지게 연장되어 연동편이 구비되고 상기 고정로드의 선단이 안착되는 안착면이 일면에 구비되며, 상기 플러그레치의 선단이 진입하여 위치되는 진입공간이 상기 레치몸체의 하부에 구비된다.
상기 결합레치의 상기 안착면에 인접하여서는 지지단이 돌출되어 형성되어 상기 플러그레치가 진입되지 않았을 때, 상기 고정로드가 상기 안착면에 안착되는 것을 차단한다.
상기 인렛하우징의 장착판 가장자리를 둘러서는 어댑터브라켓이 구비된다.
상기 어댑터브라켓은 상기 장착판의 가장자리를 따라 소정의 높이를 가지도록 브라켓몸체가 형성되고, 상기 브라켓몸체의 중앙을 관통하여서는 상기 인렛하우징의 플러그삽입부가 노출되는 관통부가 형성되며, 상기 브라켓몸체의 일측에는 어댑터브라켓을 차량의 패널에 장착하기 위한 장착편이 형성된다.
상기 어댑터브라켓의 일측에는 상기 구동원이 안착되는 구동원하우징이 일체로 형성되고, 상기 브라켓몸체를 관통하여 상기 구동원하우징의 내부와 상기 관통부가 연통되게 상기 고정로드가 관통된다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 인렛커넥터를 충전스테이션에 있는 플러그커넥터와 결합시켜 충전을 수행함에 있어 상기 인렛커넥터의 래치걸이턱에 플러그커넥터의 플러그래치가 결합된 상태를 잠금시키는 충전커넥터 잠금장치에 있어서, 구동원과, 상기 구동원의 구동력에 의해 동작되어 전후진되는 잠금레버가 상기 래치걸이턱에 결합된 상기 플러그커넥터에 구비된 플러그레치의 동작을 차단하는 레버유니트를 포함한다.
상기 레버유니트는 외관을 구성하는 레버하우징과 상기 레버하우징의 내부에 설치되고 상기 구동원을 동력을 전달받아 정역회전되는 피니언기어와 상기 피니언기어와 연동되어 전후진되는 상기 잠금레버를 포함하여 구성된다.
상기 잠금레버의 길이방향 일측에는 캠부가 형성되고, 상기 캠부와 연동되어 눌림버튼을 조작하는 스위치레버가 구비된 스위치가 상기 레버하우징의 내부에 더 구비되어 상기 잠금레버의 전후진 완료시점을 검출한다.
상기 잠금레버는 상기 레버하우징과 상기 인렛커넥터가 장착되는 제1패널을 관통하고 상기 인렛커넥터의 커넥터하우징에 구비된 장착판을 관통하는 레버통공을 통과한다.
상기 구동원은 상기 인렛커넥터에 플러그커넥터가 결합되고 충전을 위한 조작과 충전완료조작이 이루어지거나 인렛커넥터에 플러그커넥터가 결합된 것이 감지되거나 충전이 완료되었다는 정보를 자동차의 제어부가 받게 되면 동작된다.
본 발명에 의한 충전커넥터 잠금장치에서는 다음과 같은 효과를 얻을 수 있다.
본 발명에서는 자동차의 충전을 위해 자동차 측에 구비되는 인렛커넥터와 충전스테이션에 있는 플러그커넥터가 결합되면 플러그커넥터의 플러그레치가 인렛커넥터의 일측에 걸어지고 플러그레치의 동작을 차단하도록 결합레치가 플러그레치의 상단에 위치되고 상기 결합레치의 동작을 차단하도록 고정로드가 결합레치를 눌러주게 된다. 따라서, 충전중에 플러그커넥터가 임의로 분리되지 않게 되어 보다 안전하게 충전을 수행할 수 있게 된다.
그리고, 본 발명에서는 결합레치의 동작을 차단하는 고정로드의 전후진을 위한 구동원이 인렛커넥터의 인렛하우징에 고정되거나 인렛하우징에 고정되는 어댑터브라켓에 고정되어 결합레치에 인접한 위치에서 고정로드가 동작되므로 동력전달효율이 좋아 동작특성이 좋아지는 효과도 있다.
또한 본 발명에서는 어댑터브라켓을 사용하므로 인렛커넥터를 공용화할 수 있고, 어댑터브라켓에 구동원을 설치하고 잠금레버가 상기 어댑터브라켓을 관통하여 상기 구동원과 연결되므로 방수효과를 높일 수 있게 되는 효과도 있다.
그리고 본 발명에서는 평상시에 결합레치가 탄성부재에 의해 고정로드가 진입하는 것을 방지하는 상태에 있게 되므로 고정로드가 오동작되는 것이 없어지는 효과도 있다.
본 발명에서는 결합레치의 회전중심축의 방향과 평행하게 고정로드가 이동되고 고정로드가 인렛하우징의 장착판에 의해 안내되도록 되므로 고정로드의 크기가 상대적으로 작더라도 큰 힘을 지지할 수 있게 된다. 따라서 전체적으로 잠금장치의 크기가 작아지고 상기 고정로드를 동작시키기 위한 구동원의 구동력이 작아도 되는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 의한 충전커넥터 잠금장치의 바람직한 실시예가 채용된 인렛커넥터의 구성을 보인 정면도.
도 2는 본 발명 실시예의 요부구성을 보인 단면사시도.
도 3은 본 발명 실시예를 구성하는 인렛하우징의 구성을 보인 사시도.
도 4는 본 발명 실시예를 구성하는 고정로드와 결합레치의 구성을 보인 사시도.
도 5는 본 발명 실시예를 구성하는 고정로드와 결합레치를 도 4와 다른 방향에서 보인 사시도.
도 6은 본 발명 실시예를 구성하는 어댑터 브라켓의 구성을 보인 사시도.
도 7은 본 발명 실시예에서 결합레치와 플러그레치의 동작상태를 순차적으로 보인 동작상태도.
도 8은 본 발명 실시예에서 고정로드의 동작상태를 보인 동작상태도.
도 9는 본 발명에 의한 충전커넥터 잠금장치의 다른 실시예가 채용된 인렛커넥터의 구성을 보인 정면사시도.
도 10은 본 발명의 다른 실시예의 요부구성을 보인 단면도.
도 11은 본 발명의 다른 실시예를 구성하는 인렛하우징의 구성을 보인 사시도.
도 12는 본 발명의 다른 실시예를 구성하는 고정로드와 결합레치의 구성을 보인 사시도.
도 13은 본 발명 실시예를 구성하는 고정로드와 결합레치를 도 12와 다른 방향에서 보인 사시도.
도 14는 본 발명의 다른 실시예를 구성하는 어댑터 브라켓의 구성을 보인 사시도.
도 15는 본 발명의 다른 실시예에서 결합레치와 플러그레치의 동작상태를 순차적으로 보인 동작상태도.
도 16은 본 발명의 다른 실시예에서 고정로드의 동작상태를 보인 동작상태도.
도 17은 본 발명의 또 다른 실시예의 요부 구성을 보인 분해사시도.
도 18은 도 17에 도시된 실시예에서 레버하우징을 제거한 상태에서 인렛커넥터에 장착된 상태를 보인 사시도.
도 19는 도 17에 도시된 실시예의 요부 구성을 보인 부분단면 사시도.
도 20은 도 17에 도시된 실시예에서 잠금레버가 동작되지 않은 상태를 보인 동작상태도.
도 21은 도 17에 도시된 실시예에서 잠금레버가 전진되어 잠금동작을 수행하는 것을 보인 동작상태도.
이하 본 발명에 의한 충전커넥터 잠금장치의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다.
도면들에 도시된 바에 따르면, 인렛커넥터(10)는 자동차의 충전을 위한 것으로 자동차의 일측에 장착되어 충전스테이션의 플러그커넥터(40)가 결합되는 부분이다. 상기 인렛커넥터(10)의 외관과 골격을 인렛하우징(11)이 형성한다. 상기 인렛하우징(11)은 합성수지재질로 만들어진다. 상기 인렛하우징(11)의 후단에는 절연성 합성수지로 만들어지는 판형상의 장착판(12)이 구비된다.
상기 장착판(12)에는 대략 원통형으로 되는 플러그삽입부(14)가 돌출되어 형성된다. 상기 플러그삽입부(14)의 내부에는 원통형으로 터미널설치부(15)가 형성된다. 상기 터미널설치부(15)를 전후로 관통하여서는 터미널안착공간(16)이 형성된다. 상기 터미널안착공간(16)의 내부에는 도전성 금속재질로 만들어진 터미널(도시되지 않음)이 설치된다. 상기 플러그삽입부(14)의 외면 일측에는 걸림턱(17)이 형성된다. 상기 걸림턱(17)은 아래에서 설명될 플러그커넥터(40)의 플러그레치(42)가 걸어지는 부분이다. 상기 걸림턱(17)이 양단에 해당되는 상기 플러그삽입부(14)의 외면에는 안내리브(17')가 나란히 형성되어 있다. 상기 안내리브(17')는 상기 걸림턱(17)으로 플러그레치(42)가 정확하게 안내되어 들어가게 한다.
상기 안내리브(17')가 구비된 플러그삽입부(14)에 인접한 장착판(12) 상에는 레치지지판(18) 두 개가 서로 소정의 간격을 두고 형성되어 있다. 상기 레치지지판(18)은 상기 장착판(12)의 표면에 직교하게 돌출된다. 상기 레치지지판(18)에는 아래에서 설명될 결합레치(20)가 소정 각도만큼 회전가능하게 설치된다. 상기 레치지지판(18)중 하나에는 일부가 절결되어 연동부(19)가 형성된다. 상기 연동부(19)는 아래에서 설명될 고정로드(27)가 위치되어 전후진하는 부분이다. 참고로, 상기 인렛커넥터(10)에서 본 발명의 요지에 해당되지 않는 구성에 대한 설명은 생략한다.
상기 인렛하우징(11)의 레치지지판(18)의 사이에는 결합레치(20)가 설치된다. 상기 결합레치(20)는 상기 걸림턱(17)에 걸어진 플러그레치(42)를 직접 눌러주는 역할을 한다. 상기 결합레치(20)는 도 4 및 도 5에 잘 도시된 바와 같이, 측방향에서 볼 때, 골격을 형성하는 레치몸체(21)가 대략 삼각형의 단면을 가진다. 상기 레치몸체(21)의 선단부(22)는 다른 부분에 비해 선단으로 갈수록 상대적으로 두께가 얇게 되어 있다.
상기 레치몸체(21)는 도 4에 도시된 바와 같이, 상면(T)은 대략 평면으로 되고, 하면(U)은 선단부(22)에서 시작해서 경사지게 형성된다. 상기 하면(U)에는 도 4에서 볼 수 있는 바와 같이 연동곡면(23)이 구비된다. 상기 연동곡면(23)은 상기 하면(U)의 중앙부분을 따라 연장되게 형성된다. 상기 연동곡면(23)은 아래에서 설명될 플러그레치(42)의 선단이 안내될 수 있도록 하는 역할을 한다. 상기 연동곡면(23)은 상기 선단부(22)에서 시작해서 후단까지 소정의 폭을 가지고 형성되는 것으로, 그 정점부를 기준으로 선단(23')과 후단(23")으로 나누어 볼 수 있다. 이들 연동곡면(23)의 선단(23')과 후단(23")은 아래에서 설명될 플러그레치(42)가 진입할 때와 빠져나갈 때, 각각 플러그레치(42)의 선단에 형성된 곡면과 연동되는 부분이다. 이 연동곡면(23)에 의해 일정 이상의 힘을 플러그커넥터(40)에 제공하면 플러그레치(42)가 결합레치(20)의 존재에 불구하고 이동이 가능한 것이다.
상기 결합레치(20)는 그 후단부를 관통하여 회전축(24)이 구비되는데, 상기 회전축(24)을 중심으로 소정 각도 회전된다. 이를 위해 상기 회전축(24)에는 탄성부재(24')가 설치된다. 상기 탄성부재(24')는 일측이 상기 결합레치(20)에 지지되고, 타측이 상기 장착판(12)이나 인렛하우징(11)에 지지되어 설치된다. 상기 탄성부재(24')로는 토션스프링이 사용되는 것이 좋다. 상기 탄성부재(24')로서 토션스프링이 사용됨에 의해 상기 결합레치(20)가 특정한 위치에 서 있게 되고, 그 위치에서 회전되려면 상기 탄성부재(24')의 탄성력을 극복해야 한다. 상기 결합레치(20)는 도 2에 잘 도시된 바와 같이, 상기 하면(U)이 상기 걸림턱(17)과 소정의 간격을 가질 수 있도록 위치가 설정된다.
상기 결합레치(20)의 레치몸체(21) 후단 중앙에는 개구부(24")가 형성된다. 상기 개구부(24")는 상기 연동곡면(23)의 폭에 해당되는 폭을 가지도록 형성된다. 상기 개구부(24")는 상기 레치몸체(21)를 관통하여 형성되고 일측, 즉 상기 레치몸체(21)의 후단이 개방되어 있다.
상기 레치몸체(21)의 상면(T) 후단에는 안착면(25)이 형성된다. 상기 안착면(25)은 평면으로 아래에서 설명될 고정로드(27)의 선단이 안착되는 부분이다. 상기 안착면(25)은 사각형상의 평면으로 형성된다. 상기 안착면(25)에 인접하여서는 상기 상면(T)에 돌출되게 지지단(26)이 형성된다. 상기 지지단(26)의 일면은 아래에서 설명될 고정로드(27)의 선단 일면과 대응되는 위치에 있어 결합레치(20)에 힘이 작용하였을 때, 고정로드(27)에 지지되어 레치몸체(21)가 회전되지 않도록 하는 역할을 한다.
상기 장착판(12)의 연동부(19)를 관통하게 고정로드(27)가 설치된다. 상기 고정로드(27)는 선단에 선단누름부(28)가 구비되고, 후단에 연결부(29)가 구비된다. 상기 선단누름부(28)는 본 실시예에서 횡단면이 사각형상으로 된다. 상기 선단누름부(28)는 상기 결합레치(20)의 안착면(25)에 안착되어 결합레치(20)의 회전을 방지하는 역할을 한다. 상기 고정로드(27)는 선단누름부(28)쪽이 상대적으로 횡단면의 면적이 작고 후단의 연결부(29)쪽이 상대적으로 횡단면의 면적이 크게 형성된다.
상기 고정로드(27)의 상기 연결부(29)에는 상기 고정로드(27)의 후단을 횡으로 관통하는 연결슬롯(29')이 있고, 이 연결슬롯(29')은 고정로드(27)의 후단부를 향해 일부가 개방된다. 이 개방된 부분을 개방구(29")라고 한다. 상기 연결슬롯(29')에는 아래에서 설명될 구동원(38)의 연결구(38') 선단이 걸어지는 부분이다.
상기 인렛하우징(11)의 장착판(12) 전면 가장자리를 따라 부착되게 어댑터브라켓(30)이 구비된다. 상기 어댑터브라켓(30)은 상기 인렛커넥터(10)를 다양한 종류의 차량의 다양한 형태의 패널에 장착하도록 구성된다. 이는 하나의 인렛커넥터(10)를 생산해서, 상기 어댑터브라켓(30)만 달리하면 다양한 차종에 동일한 인렛커넥터(10)를 사용할 수 있게 하기 위함이다.
상기 어댑터브라켓(30)의 골격을 브라켓몸체(31)가 형성한다. 상기 브라켓몸체(31)는 상기 인렛하우징(11)의 장착판(12)의 가장자리를 따라 소정의 높이를 가지게 형성된다. 상기 브라켓몸체(31)의 중앙을 관통해서는 관통부(32)가 형성된다. 상기 관통부(32) 내에 상기 플러그삽입부(14) 등이 위치되어 노출된다.
상기 브라켓몸체(31)에는 다수 곳에 상기 인렛하우징(11)의 장착판(12)과의 결합을 위한 결합공(33)이 형성된다. 상기 브라켓몸체(31)의 일측에는 장착편(35)이 형성된다. 상기 장착편(35)은 어댑터브라켓(30)을 차량의 패널에 장착하기 위한 것이다.
상기 브라켓몸체(31)에는 상기 고정로드(27)의 이동을 안내하기 위한 로드가이드(36)가 형성되어 있다. 상기 로드가이드(36)는 상기 고정로드(27)의 적어도 3면을 둘러싸 이동을 안내하는 역할을 한다. 상기 로드가이드(36)는 상기 인렛하우징(11)의 장착판(12)에 형성될 수도 있다. 상기 로드가이드(36)가 브라켓몸체(31)와 연결되는 부분에는 상기 브라켓몸체(31)를 관통하여 로드통공(36')이 형성된다. 상기 로드통공(36')은 아래에서 설명될 구동원하우징(37)의 내부와 상기 관통부(32)를 서로 연통시키는 역할을 한다.
상기 브라켓몸체(31)의 일측에는 구동원하우징(37)이 형성된다. 상기 구동원하우징(37)의 내부에는 구동원(38)이 안착되고, 상기 구동원하우징(37)을 외부와 차폐하도록 구동원커버(37')가 구비된다. 상기 구동원하우징(37)의 내부에 설치된 구동원(38)의 동력은 상기 로드통공(36')을 관통하여 상기 고정로드(27)와 연결되는 연결구(38')에 의해 전달된다.
참고로, 상기 구동원(38)이 반드시 상기 브라켓몸체(31)에 설치될 필요는 없다. 상기 인렛하우징(11)의 장착판(12)에 구동원(38)이 장착될 수도 있다. 이를 위해서는 상기 장착판(12)이 도시된 실시예에서보다는 더 커져야 할 것이다. 이 경우에는 상기 브라켓몸체(31)의 관통부(32)에 해당되는 위치에 상기 구동원(38)이 있게 된다.
한편, 본 발명에서 상기 구동원(38)은 동력을 제공할 뿐만 아니라, 그 동력을 상기 잠금레버(27)의 직선왕복운동으로 바꾸어주는 구성까지도 포함한다. 예를 들면 모터의 회전력을 피니언과 랙을 이용하여 직선운동으로 바꾸는 구성을 모두 포함해서 구동원(38)이라고 본 명세서에서는 정의한다.
다음으로, 상기 인렛커넥터(10)에 결합되는 플러그커넥터(40)의 요부 구성만을 설명한다. 플러그커넥터(40)는 충전스테이션에 구비되는 것으로, 외관을 플러그하우징(41)이 구성한다. 상기 플러그커넥터(40)에는 플러그레치(42)가 설치되어 있다. 상기 플러그레치(42)는 작업자가 플러그커넥터(40)를 잡고 인렛커넥터(10)에 삽입하면 인렛커넥터(10)의 걸림턱(17)에 걸어지는 부분이다. 상기 플러그레치(42)의 선단에는 선단곡면(43)이 있다. 상기 선단곡면(43)은 플러그레치(42)가 상기 걸림턱(17)에 걸어지기 위해 이동할 때 걸림턱(17)에 의해 안내되는 부분이다.
이하 상기한 바와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의한 충전커넥터 잠금장치가 동작되는 것을 설명한다.
도 7의 (a)에는 플러그커넥터(40)의 플러그레치(42)가 인렛커넥터(10)의 걸림턱(17) 근처에 막 진입한 상태가 도시되어 있다. 이때, 상기 결합레치(20)는 상기 탄성부재(20')에 의해 상기 걸림턱(17)과 소정의 간격을 유지하도록 설치되어 있는 상태이다. 상기 고정로드(27)는 상기 구동원(38)쪽으로 이동되어 있는 상태이다. 이 상태에서 상기 결합레치(20)에 힘이 주어지면 결합레치(20)는 탄성부재(20')의 탄성력을 극복하면서 회전하게 된다.
도 7의 (b)에 도시된 바와 같이, 플러그커넥터(40)가 계속하여 인렛커넥터(10)쪽으로 이동되면, 상기 플러그레치(42)의 선단곡면(43)이 상기 걸림턱(17)을 따라 안내되고, 이와 동시에 상기 결합레치(20)에 플러그레치(42)의 선단이 상기 연동곡면(23)을 따라 안내되면서 결합레치(20)가 상기 회전축(24)을 중심으로 도면에 도시된 바와 같이 들어올려지게 한다.
상기 플러그레치(42)가 상기 걸림턱(17)에 걸어지기 직전인, 도 7의 (c) 상태에서는 상기 플러그레치(42)의 선단이 상기 결합레치(20)의 연동곡면(23)의 후단(23")쪽에 안내된다. 이 상태를 지나 도 7의 (d)의 상태가 되면, 상기 걸림턱(17)에 상기 플러그레치(42)가 걸어진다. 이때는 상기 플러그레치(42)가 도면을 기준으로 상대적으로 낮은 위치로 가면서 상기 결합레치(20)도 거의 원래의 상태로 회전하게 된다. 참고로 도 7의 (d)상태에서는 상기 고정로드(27)가 상기 결합레치(20)로부터 떨어져 있는 상태이다. 즉, 도 8의 (a)의 상태라고 보면 된다. 이 상태에서는 상기 인렛커넥터(10)의 터미널과 플러그커넥터(40)의 터미널이 서로 결합되어 전기적 연결이 이루어진 상태이다. 이와 같은 전기적 결합이 이루어지면, 그 정보가 상기 구동원(38)에 전달되어 상기 구동원(38)이 동작한다.
상기 구동원(38)이 동작하면 상기 고정로드(27)가 전진하여 도 8의 (b)에 표시된 바와 같이 상기 결합레치(20)의 안착면(25)에 선단누름부(28)가 안착된다. 상기 고정로드(27)의 선단누름부(28)가 상기 결합레치(20)의 안착면(25)에 안착되면 상기 결합레치(20)가 상기 걸림턱(17)에서 멀어지는 방향으로 회전되는 것이 차단된다. 이는 상기 고정로드(27)가 상기 안착면(25)을 눌러주고 있기 때문이다. 특히, 상기 고정로드(27)는 일측면이 상기 인렛하우징(10)의 장착판(12)에 지지되고 타측면이 상기 결합레치(20)의 지지단(26)에 지지되고 있기 때문에 상기 결합레치(20)가 회전하려는 것을 차단하게 된다.
여기서 상기 결합레치(20)가 회전되지 않게 되면 상기 플러그레치(42)가 상기 걸림턱(17)에서 빠져나가지 못한다는 것을 의미한다. 상기 플러그레치(42)가 걸림턱(17)에서 빠져나가지 못하면 상기 인렛커넥터(10)에서 플러그커넥터(40)가 분리될 수 없다.
한편, 상기 플러그레치(42)가 상기 걸림턱(17)에서 빠져나가지 못하도록 하는 것을 상기 결합레치(20)없이 상기 고정로드(27)가 직접하도록 하는 경우에는 상기 플러그레치(42)가 걸림턱(17)에서 빠져나가려는 동작에 의해 상기 고정로드(27)의 선단이 들어올려지게 되고, 이와 같이 고정로드(27)가 들어올려지게 되면 상기 구동원(38)쪽으로 그 힘이 전달될 수 있게 된다. 따라서, 상기 고정로드(27)와 연결구(38')의 결합상태가 흐트러지거나, 심한 경우 상기 구동원(38)에 영향을 미쳐 구동원(38)이 손상될 수도 있다. 따라서, 상기 결합레치(20)를 사용하는 것은 구동원(38)에의 영향없이 상기 인렛커넥터(10)와 플러그커넥터(40)의 결합상태를 유지할 수 있게 한다.
한편, 충전이 완료되면, 충전 완료신호가 제공된다. 이 신호에 따라 구동원(38)이 동작된다. 상기 구동원(38)의 동작에 의해 고정로드(27)는 상기 결합레치(20)에서 멀어지게 된다. 상기 결합레치(20)에서 상기 고정로드(27)가 멀어지면 상기 결합레치(20)는 회전가능한 상태로 된다. 즉, 도 8의 (a)의 상태이다.
상기 고정로드(27)가 결합레치(20)에서 벗어나 있는 상태에서는 상기 결합레치(20)가 일정 이상의 힘에 의해 회전될 수 있으므로, 작업자가 상기 플러그커넥터(40)를 잡고, 상기 플러그레치(42)를 누르면, 도 7의 역순으로 상기 플러그레치(42)와 결합레치(20)가 동작되면서 상기 플러그레치(42)가 걸림턱(17)에서 빠져나와 플러그커넥터(40)를 인렛커넥터(10)에서 분리할 수 있게 된다.
다음으로, 본 발명의 다른 실시예를 도 9에서 도 16을 참고하여 상세하게 설명한다.
도면들에 도시된 바에 따르면, 인렛커넥터(110)는 자동차의 충전을 위한 것으로 자동차의 일측에 장착되어 충전스테이션의 플러그커넥터(140)가 결합되는 부분이다. 상기 인렛커넥터(110)의 외관과 골격을 인렛하우징(111)이 형성한다. 상기 인렛하우징(111)은 합성수지재질로 만들어진다. 상기 인렛하우징(111)의 후단에는 절연성 합성수지로 만들어지는 판형상의 장착판(112)이 구비된다.
상기 장착판(112)의 일측에는 아래에서 설명될 고정로드(127)를 지지하는 지지대(113)가 돌출되어 형성된다. 상기 지지대(113)는 상기 인렛하우징(111)에 고정로드(127)를 지지하여 결합레치(120)에서 전달되는 힘을 지지하도록 한다. 상기 지지대(113)를 상기 장착판(112)에 돌출시켜 형성한 것은 고정로드(127)의 필요한 부분만이 지지되도록 하기 위함이다.
상기 장착판(112)에는 대략 원통형으로 되는 플러그삽입부(114)가 돌출되어 형성된다. 상기 플러그삽입부(114)의 내부에는 원통형으로 터미널설치부(115)가 형성된다. 상기 터미널설치부(115)를 전후로 관통하여서는 터미널안착공간(116)이 형성된다. 상기 터미널안착공간(116)의 내부에는 도전성 금속재질로 만들어진 터미널(116')이 설치된다. 상기 플러그삽입부(114)의 외면 일측에는 걸림턱(117)이 형성된다. 상기 걸림턱(117)은 아래에서 설명될 플러그커넥터(140)의 플러그레치(142)가 걸어지는 부분이다. 상기 걸림턱(117)이 양단에 해당되는 상기 플러그삽입부(114)의 외면에는 안내리브(117') 한쌍이 나란히 형성되어 있다. 상기 안내리브(117') 쌍은 상기 걸림턱(117)으로 플러그레치(142)가 정확하게 안내되어 들어가게 한다.
상기 안내리브(117')가 구비된 플러그삽입부(114)에 인접한 장착판(112) 상에는 레치지지판(118) 두 개가 서로 소정의 간격을 두고 형성되어 있다. 상기 레치지지판(118)은 상기 장착판(112)의 표면에 직교하게 돌출된다. 상기 레치지지판(118)에는 아래에서 설명될 결합레치(120)가 소정 각도만큼 회전가능하게 설치된다. 상기 레치지지판(118)중 하나에는, 도 11에 잘 도시된 바와 같이, 일부가 절결되어 연동부(119)가 형성된다. 상기 연동부(119)는 아래에서 설명될 고정로드(127)가 위치되어 전후진하는 부분이다. 참고로, 상기 인렛커넥터(110)에서 본 발명의 요지에 해당되지 않는 구성에 대한 설명은 생략한다.
상기 인렛하우징(111)의 레치지지판(118)의 사이에는 결합레치(120)가 설치된다. 상기 결합레치(120)는 상기 걸림턱(117)에 걸어진 플러그레치(142)를 직접 눌러주는 역할을 한다. 상기 결합레치(120)는 도 12 및 도 13에 잘 도시된 바와 같이, 레치몸체(121)가 골격을 형성한다. 상기 레치몸체(121)의 하측 내부에는 진입공간(121')이 형성된다. 상기 진입공간(121')은 상기 레치몸체(121)의 하부 및 전방으로 개구되어 형성되어 상기 플러그레치(142)의 선단이 위치된다.
상기 레치몸체(121)의 진입공간(121')의 후단을 형성하게 연동편(122)이 구비된다. 상기 연동편(122)은 상기 레치몸체(121)의 하부로 연장되어 상기 플러그레치(142)의 선단과 마주보게 접촉된다. 상기 연동편(122)이 상기 플러그레치(142)의 선단에 의해 밀려지면 레치몸체(121)가 회전된다.
상기 레치몸체(121)는 도 12 및 도 13에 도시된 바와 같이, 상면(T)은 대략 평면으로 되고, 레치몸체(121)의 폭방향 중앙의 단면은 도 10에 잘 도시된 바와 같이 대략 'ㄱ'자 형상으로 되는데, 상기 진입공간(121')의 천정과 상기 연동편(122)에 의해 이와 같은 형상이 만들어진다.
상기 결합레치(120)의 레치몸체(121)를 관통하여서는 회전축(124)이 구비되는데, 상기 회전축(124)이 관통하는 부분은 대략 상기 연동편(122)의 상단쪽이다. 상기 결합레치(120)는 상기 회전축(124)을 중심으로 소정 각도 회전된다. 이를 위해 상기 회전축(124)에는 탄성부재(124')가 설치된다. 상기 탄성부재(124')는 일측이 상기 결합레치(120)에 지지되고, 타측이 상기 장착판(112)이나 인렛하우징(111)에 지지되어 설치된다. 상기 탄성부재(124')로는 토션스프링이 사용되는 것이 좋다. 상기 탄성부재(124')로서 토션스프링이 사용됨에 의해 상기 결합레치(120)가 특정한 위치에 서 있게 되고, 그 위치에서 회전되려면 상기 탄성부재(124')의 탄성력을 극복해야 한다. 상기 결합레치(120)는 도 10에 잘 도시된 바와 같이, 평상시에는 상기 연동편(122)이 전방을 향해 하향경사지게 돌출된 상태로 배치된다. 이와 같이 결합레치(120)가 위치되면 고정로드(127)가 상기 결합레치(120)의 상면(T)쪽으로 이동되는 것이 평상시에 방지된다.
상기 레치몸체(121)의 상면(T) 후단에는 안착면(125)이 형성된다. 상기 안착면(125)은 평면으로 아래에서 설명될 고정로드(127)의 선단이 안착되는 부분이다. 상기 안착면(125)은 사각형상의 평면으로 형성된다. 상기 안착면(125)에 인접하여서는 상기 상면(T)에 돌출되게 지지단(126)이 형성된다. 상기 지지단(126)의 일면은 아래에서 설명될 고정로드(127)의 선단 일면과 대응되는 위치에 있어 플러그커넥터가 결합되지 않은 상태에서는 상기 고정로드(127)가 전진하여 상기 안착면(125)에 안착되는 것을 방지하는 역할을 한다.
상기 장착판(112)의 연동부(119)를 관통하게 고정로드(127)가 설치된다. 상기 고정로드(127)는 상기 연동부(119)를 관통함에 의해 상기 인렛하우징(111)의 장착판(112)에 의해 그 이동방향이 안내됨과 동시에 지지된다. 이와 같이 고정로드(127)가 상기 장착판(112)을 따라 안내됨에 의해 상기 결합레치(120)를 통해 작용하는 힘을 보다 잘 견딜 수 있다. 즉, 상대적으로 상기 고정로드(127)의 치수가 작더라도 상기 장착판(112)에 지지됨에 의해 상대적으로 큰 힘을 견딜 수 있도록 되는 것이다. 즉, 상기 결합레치(120)의 회전중심축과 평행한 방향으로 고정로드(127)가 연장되고 그 방향으로 이동되도록 되어 있어 상기 결합레치(120)의 회전중심축과 교차하도록 고정로드(127)가 설치되는 것에 비해 고정로드(127)가 훨씬 큰 힘을 견딜 수 있도록 되는 것이다.
상기 고정로드(127)는 선단에 선단누름부(128)가 구비된다. 상기 선단누름부(128)는 본 실시예에서 횡단면이 사각형상으로 된다. 상기 선단누름부(128)는 상기 결합레치(120)의 안착면(125)에 안착되어 결합레치(120)의 회전을 방지하는 역할을 한다. 상기 고정로드(127)는 선단누름부(128)쪽이 상대적으로 횡단면의 면적이 작게 되어 상기 안착면(125)으로 진입이 보다 원활하도록 한다. 상기 고정로드(127)의 후단에 구비되는 구성은 설명을 생략한다. 상기 고정로드(127)의 후단은 아래에서 설명될 구동원(138)쪽과 연결된다.
상기 인렛하우징(111)의 장착판(112) 전면 가장자리를 따라 부착되게 어댑터브라켓(130)이 구비된다. 상기 어댑터브라켓(130)은 상기 인렛커넥터(110)를 다양한 종류의 자동차의 다양한 형태의 패널에 장착하도록 구성된다. 이는 하나의 인렛커넥터(110)를 생산해서, 상기 어댑터브라켓(130)만 달리하면 다양한 차종에 동일한 인렛커넥터(110)를 사용할 수 있게 하기 위함이다.
상기 어댑터브라켓(130)의 골격을 브라켓몸체(131)가 형성한다. 상기 브라켓몸체(131)는 상기 인렛하우징(111)의 장착판(112)의 가장자리를 따라 소정의 높이를 가지게 형성된다. 상기 브라켓몸체(131)의 중앙을 관통해서는 관통부(132)가 형성된다. 상기 관통부(132) 내에 상기 플러그삽입부(114) 등이 위치되어 노출된다.
상기 브라켓몸체(131)에는 다수 곳에 상기 인렛하우징(111)의 장착판(112)과의 결합을 위한 결합공(133)이 형성된다. 상기 브라켓몸체(131)의 일측에는 장착편(135)이 형성된다. 상기 장착편(135)은 어댑터브라켓(130)을 자동차의 패널에 장착하기 위한 것이다.
상기 브라켓몸체(131)에는 상기 고정로드(127)의 이동을 안내하기 위한 로드가이드(136)가 형성되어 있다. 상기 로드가이드(136)는 상기 고정로드(127)를 둘러싸 이동을 안내하는 역할을 한다. 상기 로드가이드(136)는 상기 인렛하우징(111)의 장착판(112)에 형성될 수도 있다. 상기 로드가이드(136)가 브라켓몸체(131)와 연결되는 부분에는 상기 브라켓몸체(131)를 관통하여 로드통공(136')이 형성된다. 상기 로드통공(136')은 아래에서 설명될 구동원하우징(137)의 내부와 상기 관통부(132)를 서로 연통시키는 역할을 한다.
상기 브라켓몸체(131)의 일측에는 구동원하우징(137)이 형성된다. 상기 구동원하우징(137)의 내부에는 구동원(138)이 안착되고, 상기 구동원하우징(137)을 외부와 차폐하도록 구동원커버(137')가 구비된다. 상기 구동원하우징(137)의 내부에 설치된 구동원(138)의 동력은 상기 로드통공(136')을 관통하는 상기 고정로드(127)를 구동시킨다.
참고로, 상기 구동원(138)이 반드시 상기 브라켓몸체(131)에 설치될 필요는 없다. 상기 인렛하우징(111)의 장착판(112)에 구동원(138)이 장착될 수도 있다. 이를 위해서는 상기 장착판(112)이 도시된 실시예에서보다는 더 커져야 할 것이다. 이 경우에는 상기 브라켓몸체(131)의 관통부(132)에 해당되는 위치에 상기 구동원(138)이 있게 된다.
한편, 본 발명에서 상기 구동원(138)은 동력을 제공할 뿐만 아니라, 그 동력을 상기 고정로드(127)의 직선왕복운동으로 바꾸어주는 구성까지도 포함한다. 예를 들면 모터의 회전력을 피니언과 랙을 이용하여 직선운동으로 바꾸는 구성을 모두 포함해서 구동원(138)이라고 본 명세서에서는 정의한다. 상기 구동원(138)에서 실제로 동력을 제공하는 것은 모터외에도 솔레노이드 등 다양한 것이 사용될 수 있다. 솔레노이드가 사용되는 경우에는 고정로드(127)의 직선운동은 솔레노이드에 의해 바로 만들어진다.
다음으로, 도 10을 참고하여, 상기 인렛커넥터(110)에 결합되는 플러그커넥터(140)의 요부 구성만을 설명한다. 플러그커넥터(140)는 충전스테이션에 구비되는 것으로, 외관을 플러그하우징(141)이 구성한다. 상기 플러그커넥터(140)에는 플러그레치(142)가 설치되어 있다. 상기 플러그레치(142)는 작업자가 플러그커넥터(140)를 잡고 인렛커넥터(110)에 삽입하면 인렛커넥터(110)의 걸림턱(117)에 걸어지는 부분이다. 상기 플러그레치(142)의 선단에는 선단곡면(143)이 있다. 상기 선단곡면(143)은 플러그레치(142)가 상기 걸림턱(117)에 걸어지기 위해 이동할 때 걸림턱(117)에 의해 안내되는 부분이다.
이하 상기한 바와 같은 구성을 가지는 본 발명의 다른 실시예가 동작되는 것을 설명한다.
도 15의 (a)에는 플러그커넥터(140)의 플러그레치(142)가 인렛커넥터(110)의 걸림턱(117) 근처에 막 진입한 상태가 도시되어 있다. 이때, 상기 결합레치(120)는 상기 탄성부재(124')에 의해 상기 걸림턱(117)과 소정의 간격을 유지하도록 설치되어 있는 상태이다. 상기 고정로드(127)는 상기 구동원(138)쪽으로 이동되어 있는 상태이다. 이 상태에서 상기 결합레치(120)에 힘이 주어지면 결합레치(120)는 탄성부재(124')의 탄성력을 극복하면서 회전하게 된다.
도 15의 (b)에 도시된 바와 같이, 플러그커넥터(140)가 계속하여 인렛커넥터(110)쪽으로 이동되면, 상기 플러그레치(142)의 선단곡면(143)이 상기 걸림턱(117)을 따라 안내되고, 상기 걸림턱(117)을 지난 위치에서 상기 플러그레치(142)의 선단이 상기 결합레치(120)의 상기 연동편(122)을 밀게 된다.(도 15의 (c)) 상기 연동편(122)은 선단이 전방을 향해 하향 경사지게 연장되어 있다가 상기 플러그레치(142)의 선단에 의해 밀어져 상기 결합레치(120)가 상기 회전축(124)을 중심으로 상기 탄성부재(124')의 탄성력을 극복하면서 회전되도록 한다.
상기 연동편(122)이 상기 플러그레치(142)에 의해 밀리면 상기 결합레치(120)의 하부가 상기 플러그레치(142)의 선단 상부에 위치하게 된다. 즉, 상기 결합레치(120)의 진입공간(121')에 상기 플러그레치(142)의 선단이 위치하게 된다. 그리고, 상기 플러그레치(142)의 선단은 상기 걸림턱(117)에 걸어지게 된다. 이와 같은 상태가 도 15의 (d)에 도시되어 있다.
참고로, 도 15의 (d)의 상태에서는 상기 결합레치(120)가 상기 회전축(124)을 중심으로 회전되어 상기 안착면(125)이 상기 고정로드(127)의 진입이 가능한 위치에 있게 된다. 예를 들어, 도 15의 (a)에서 (c)의 상태에서는 상기 지지단(126)이 상기 고정로드(127)의 진입을 방지하게 된다. 이 상태는 도 16의 (a)에 잘 도시되어 있다.
참고로 도 15의 (d)상태에서는 아직 상기 고정로드(127)가 상기 결합레치(120)로 이동하지 않은 상태이다. 이 상태에서는 상기 인렛커넥터(110)의 터미널과 플러그커넥터(140)의 터미널이 서로 결합되어 전기적 연결이 이루어진 상태이다. 이와 같은 전기적 결합이 이루어지면, 그 정보가 상기 구동원(138)에 전달되어 상기 구동원(138)이 동작한다.
상기 구동원(138)이 동작하면 상기 고정로드(127)가 전진하여 도 16의 (b)에 도시된 바와 같이 상기 결합레치(120)의 안착면(125)에 선단누름부(128)가 안착된다. 상기 고정로드(127)의 선단누름부(128)가 상기 결합레치(120)의 안착면(125)에 안착되면 상기 결합레치(120)가 회전하는 것이 차단되어, 상기 플러그레치(142)에 힘을 제공하더라도 결합레치(120) 때문에 동작되지 않는다.
이는 상기 고정로드(127)가 상기 안착면(125)을 눌러주고 있기 때문이다. 특히, 상기 고정로드(127)는 일측면이 상기 인렛하우징(110)의 장착판(112)에 지지되고 타측면이 상기 결합레치(120)의 지지단(126)에 지지되고 있기 때문에 상기 결합레치(120)가 회전하려는 것을 차단하게 된다.
여기서 상기 결합레치(120)가 회전되지 않게 되면 상기 플러그레치(142)가 상기 걸림턱(117)에서 빠져나가지 못한다는 것을 의미한다. 상기 플러그레치(142)가 걸림턱(117)에서 빠져나가지 못하면 상기 인렛커넥터(110)에서 플러그커넥터(140)가 분리될 수 없다.
한편, 상기 플러그레치(142)가 상기 걸림턱(117)에서 빠져나가지 못하도록 하는 것을 상기 결합레치(120)없이 상기 고정로드(127)가 직접하도록 하는 경우에는 상기 플러그레치(142)가 걸림턱(117)에서 빠져나가려는 동작에 의해 상기 고정로드(127)의 선단이 들어올려지게 되고, 이와 같이 고정로드(127)가 들어올려지게 되면 상기 구동원(138)쪽으로 그 힘이 전달될 수 있게 된다. 따라서, 상기 고정로드(127)와 구동원(138)과의 연결에 영향을 미쳐, 구동원(138)이 손상될 수도 있다. 따라서, 상기 결합레치(120)를 사용하는 것은 구동원(138)에의 영향없이 상기 인렛커넥터(110)와 플러그커넥터(140)의 결합상태를 유지할 수 있게 한다.
한편, 충전이 완료되면, 충전 완료신호가 제공된다. 이 신호에 따라 구동원(138)이 동작된다. 상기 구동원(138)의 동작에 의해 고정로드(127)는 상기 결합레치(120)에서 멀어지게 된다. 상기 결합레치(120)에서 상기 고정로드(127)가 멀어지면 상기 결합레치(120)는 회전가능한 상태로 된다. 즉, 도 8의 (a)의 상태이다.
상기 고정로드(127)가 결합레치(120)에서 벗어나 있는 상태에서는 상기 결합레치(120)가 일정 이상의 힘에 의해 회전될 수 있으므로, 작업자가 상기 플러그커넥터(140)를 잡고, 상기 플러그레치(142)를 누르면, 도 15의 역순으로 상기 플러그레치(142)와 결합레치(120)가 동작되면서 상기 플러그레치(142)가 걸림턱(117)에서 빠져나와 플러그커넥터(140)를 인렛커넥터(110)에서 분리할 수 있게 된다.
한편, 도 17 이하에는 본 발명의 또 다른 실시예가 도시되어 있다. 여기서는 에 도시된 바에 따르면, 인렛커넥터(210)는 자동차의 충전을 위한 것으로 차량에 있는 제1패널(220)(도 19 참고)에 장착되어 충전스테이션의 플러그커넥터(24)(도 20 참고)가 결합되는 부분이다. 상기 인렛커넥터(210)의 외관과 골격을 절연성 합성수지로 만들어지는 커넥터하우징(212)이 형성한다. 상기 커넥터하우징(212)에는 대략 원통형으로 되는 플러그결합부(213)가 돌출되어 구비된다. 상기 플러그결합부(213)는 상대 커넥터인 플러그커넥터(224)가 결합되는 부분이다. 상기 플러그결합부(213)의 내부에는 터미널안착부(도시되지 않음)가 전후로 관통하게 형성된다. 상기 터미널안착부의 내부에는 터미널(도시되지 않음)이 위치된다.
상기 플러그결합부(213)의 외면 일측에는 래치걸이턱(214)이 형성된다. 상기 래치걸이턱(214)은 충전스테이션의 플러그커넥터(224)에 구비되는 플러그래치(226)가 결합되는 부분이다. 상기 래치걸이턱(214)은 상기 커넥터하우징(212)의 외면 일측에 형성되는 것이 좋다.
상기 커넥터하우징(212)의 외측면에는 커넥터하우징(212)의 전후방향 중간 쯤에 장착판(216)이 구비된다. 상기 장착판(216)은 상기 커넥터하우징(212)의 외면을 둘러 소정의 폭만큼 판형상으로 돌출되게 형성되는 것이다. 상기 장착판(216)은 커넥터하우징(212)을 제1패널(220)에 장착하기 위한 것이다. 이를 위해 상기 장착판(216)에는 장착공(216')이 다수개 천공된다.
상기 장착판(216)에는 레버통공(218)이 천공된다. 상기 레버통공(218)은 플러그커넥터(224)의 플러그래치(226)를 잠금시키기 위한 잠금레버(243)가 관통하여 설치되는 부분이다. 상기 레버통공(218)은 상기 커넥터하우징(212) 외면의 래치걸이턱(214)과 대응되는 위치에 형성된다. 즉, 상기 커넥터하우징(212)을 상방에서 평면도로 볼 때, 길이방향 가상의 연장선이 상기 래치걸이턱(214)과 레버통공(218)을 통과하도록 된다. 상기와 같은 구성을 가지는 인렛커넥터(210)는 상기 장착판(216)이 자동차의 제1패널(220)에 장착된다. 상기 장착판(216)은 상기 제1패널(220)의 외면에 장착될 수 있다. 도면부호 222는 플러그결합부(213)의 입구를 충전하지 않을 때 막아주는 커버이다.
한편, 상기 인렛커넥터(210)와 결합되는 플러그커넥터(224)는 편의상 그 구성의 일부만이 도 19와 도 20에 도시되어 있다. 플러그커넥터(224)는 충전스테이션에 있는 것으로, 상기 인렛커넥터(210)와 결합되어 자동차의 배터리를 충전하게 된다. 상기 플러그커넥터(224)에는 플러그래치(226)가 선단 상부에 돌출되게 구비되어 있어 상기 인렛커넥터(210)의 래치걸이턱(214)에 걸어진다. 상기 플러그래치(226)의 선단에는 래치턱(228)이 상기 래치걸이턱(214)에 걸어지도록 돌출되어 형성되어 있다. 상기 플러그래치(226)는 상기 인렛커넥터(210)에 플러그커넥터(224)가 삽입되어 결합되면 상기 래치턱(228)이 상기 래치걸이턱(214)에 걸어져 인렛커넥터(210)와 플러그커넥터(224)가 결합되도록 한다.
따라서, 상기 래치턱(228)이 상기 래치걸이턱(214)에서 분리되지 않는 한 상기 인렛커넥터(210)와 플러그커넥터(224) 사이의 결합은 해제되지 않는다. 만약, 충전이 완료되어 상기 플러그커넥터(224)를 인렛커넥터(210)에서 분리하기 위해서는 상기 플러그래치(226)를 작업자가 조작하여 상기 래치걸이턱(214)에서 상기 래치턱(228)이 분리되도록 해야 한다.
본 실시예에서는 구동원(230)이 구비된다. 상기 구동원(230)은 본 실시예에서 출력축(232)만을 도시하고 있다. 상기 구동원(230)은 상기 제1패널(220)의 배면에 해당되는 위치에 있게 된다. 물론, 구동원(230)의 위치는 설계조건에 따라 달리될 수 있다. 상기 구동원(230)은 자체에 감속기가 구비될 수도 있다. 이는 가장 적절한 구동력이 구동원(230)으로부터 나올 수 있도록 하기 위함이다. 상기 구동원의 예로서 전기로 구동되는 모터가 있다.
상기 구동원(230)의 출력축(232)은 레버유니트(236)에 연결된다. 상기 레버유니트(236)는 레버하우징(238)이 외관과 골격을 구성한다. 상기 레버하우징(238)은 하우징몸체(239)에 하우징커버(239')가 씌워져 내부의 공간이 외부와 차폐된다. 상기 레버하우징(238)은 전체적으로 대략 납작한 육면체의 박스형태이다. 상기 하우징몸체(239)는 그 상면이 개방된 박스형태이고, 상기 하우징몸체(239)의 개방된 상면을 상기 하우징커버(239')가 덮어 내부공간을 차폐한다. 상기 레버하우징(238)을 관통하여 상기 출력축(232)이 내부로 연장된다.
상기 레버하우징(238)의 내부에는 피니언기어(241)가 설치된다. 상기 피니언기어(241)는 상기 출력축(232)에 연결되어 구동원(230)의 구동력에 의해 회전된다.
상기 피니언기어(241)의 회전에 의해 길이방향 전후로 직선운동을 하는 잠금레버(243)가 구비된다. 상기 잠금레버(243)는 일부는 상기 레버하우징(238)의 내부에 위치되고 선단은 상기 레버하우징(238)을 관통하여 연장되어 상기 장착판(216)의 레버통공(218)에 위치한다. 상기 잠금레버(243)는 상기 레버하우징(238)의 내외부로 이동가능하게 구성된다. 상기 잠금레버(243)는 선단부분이 평상시에는 상기 장착판(216)의 레버통공(218) 내에 있고, 상기 구동원(230)에 의해 동작되면 상기 레버통공(218)을 관통해서 상기 플러그커넥터(224)의 플러그래치(226) 상부에 위치되어 플러그래치(226)가 회전되는 것을 차단하게 된다.
상기 잠금레버(243)에는 상기 피니언기어(241)와 맞물리는 랙기어부(245)가 일정 구간에 걸쳐 형성된다. 상기 랙기어부(245)는 상기 피니언기어(241)의 회전운동을 전달받아 상기 잠금레버(243)가 직선운동을 하도록 한다.
상기 잠금레버(243)에는 또한 길이방향 일측면에 캠부(247)가 형성된다. 상기 캠부(247)는 상기 잠금레버(243)의 동작상태를 검출하기 위한 것이다. 이를 위해 상기 레버하우징(238) 내부에는 상기 캠부(247)에 인접하여 스위치(249)가 구비된다. 상기 스위치(249)는 그 일측에 눌림버튼(251)이 구비되고, 상기 눌림버튼(251)의 조작을 위한 스위치레버(253)가 구비된다. 상기 스위치레버(253)는 상기 잠금레버(243)의 캠부(247)에 연동되어 동작된다. 즉, 잠금레버(243)가 전방으로 돌출되면 상기 캠부(247)도 역시 이동하여 상기 스위치레버(253)를 이동시켜 상기 스위치레버(253)가 눌림버튼(251)을 눌러주는 것이다. 이와 같이 함에 의해 상기 잠금레버(243)의 동작상태를 스위치(249)가 감지하여 자동차의 제어부로 전달하게 된다.
이하 상기한 바와 같은 구성을 가지는 본 실시예가 동작되는 것을 상세하게 설명한다.
본 실시예에서, 상기 인렛커넥터(210)는 상기 제1패널(220)의 외면으로 그 장착판(216)의 앞쪽 부분이 노출되게 설치된다. 물론, 커넥터하우징(212)의 일부는 상기 제1패널(220)에 위치한다.
상기 구동원(230)이 동작되어 잠금레버(243)를 전진시키는 것은 상기 플러그커넥터(224)가 인렛커넥터(210)에 결합되어 상기 플러그래치(226)가 상기 래치걸이턱(214)에 걸어진 이후이다. 예를 들어 사용자가 플러그커넥터(224)를 인렛커넥터(210)에 결합시킨 후, 충전스테이션에서 필요한 조작을 하여 충전을 개시한다는 신호를 받아 구동원(230)이 동작될 수 있다. 물론, 상기 플러그커넥터(224)가 인렛커넥터(210)에 결합되면, 이를 감지하여 구동원(230)이 동작되어 잠금레버(243)가 전진하게 될 수도 있다.
그리고, 전진되어 있는 잠금레버(243)가 다시 원위치로 후진하는 것은 상기 구동원(230)이 역방향으로의 구동력을 제공하면 되는데, 이는 충전완료 후에 충전스테이션에서 필요한 조작을 하여 신호를 제공하거나, 충전완료를 자동차 제어부가 인식함에 의해 구동원(230)을 동작시킬 수 있다.
충전을 위해서는 상기 플러그커넥터(224)를 상기 인렛커넥터(210)에 결합시키면 된다. 이들의 결합이 이루어지면 도 20에 도시된 바와 같이 플러그래치(226)가 래치걸이턱(214)에 걸어지게 된다. 이와 같이 되면 플러그커넥터(224)와 인렛커넥터(210)가 결합되어 임의로 분리되지 않게 된다. 물론, 상기 플러그래치(226)를 조작하면 플러그래치(226)가 래치걸이턱(214)에서 분리될 수 있다.
하지만, 충전중에는 상기 인렛커넥터(210)에서 상기 플러그커넥터(224)가 임의로 분리되지 않아야 하므로, 상기 잠금레버(243)를 전진시켜 상기 플러그래치(226)가 동작되지 못하게 한다. 다시 말해, 충전을 위한 조작을 하거나 상기 플러그커넥터(224)가 상기 인렛커넥터(210)에 결합되면, 상기 구동원(230)이 동작된다. 상기 구동원(230)이 구동력을 제공하면 상기 출력축(232)이 동작되고, 상기 출력축(232)의 동작에 의해 상기 피니언기어(241)가 회전된다. 상기 피니언기어(241)가 회전되면, 상기 피니언기어(241)에 맞물려 있는 상기 잠금레버(243)의 랙기어부(245)와의 연동을 통해 상기 잠금레버(243)가 동작된다.
상기 잠금레버(243)가 동작되어 전진하면 상기 레버통공(218)에서 돌출되어 도 21에 도시되어 있는 바와 같이 상기 플러그래치(226)의 선단 상방에 선단이 위치하게 된다. 상기 잠금레버(243)의 선단이 상기 플러그래치(226)의 선단 상방에 있게 되면, 상기 플러그래치(226)는 상기 래치걸이턱(214)에서 래치턱(228)이 분리되도록 회전되는 것이 차단된다. 따라서, 충전중에는 상기 플러그래치(226)가 임의로 동작될 수 없게 되어 사용자나 제3자의 부주의나 실수 등으로 인해 충전중에 플러그커넥터(224)가 인렛커넥터(210)에서 분리되는 것을 철저히 방지할 수 있다.
한편, 충전이 완료되면 상기 플러그커넥터(224)를 인렛커넥터(210)에서 분리해야 하는데, 이 경우 사용자가 충전스테이션에 충전완료에 대한 조작을 하거나 자동차의 제어부가 충전이 완료되었다는 신호를 받음에 의해 상기 구동원(230)이 동작한다. 이때, 상기 구동원(230)은 먼저와는 반대방향의 구동력을 제공하여 상기 잠금레버(243)가 후진하게 한다. 상기 잠금레버(243)가 후진하면, 잠금레버(243)의 선단이 상기 레버통공(218)에 위치하게 되고, 더 이상 상기 플러그래치(226)의 동작을 방해하지 않게 된다.
이와 같은 상태에서는 상기 플러그래치(226)를 조작하여 회전시켜 상기 래치턱(228)이 상기 래치걸이턱(214)에서 분리되게 하고 플러그커넥터(224)를 인렛커넥터(210)에서 분리하면 된다.
상기 구동원(230)의 동작이 시작되었다가 동작을 멈추는 시점은 상기 스위치(249)의 감지에 의해 결정된다. 즉, 상기 잠금레버(243)의 전후진 동작에 의해 상기 캠부(247)가 스위치레버(253)를 조작하여 눌림버튼(251)을 누르거나 누르지 않게 되는 것을 감지하여 정지시점을 검출할 수 있다.
본 발명의 권리범위는 위에서 설명된 실시예에 한정되지 않고 청구범위에 기재된 바에 의해 정의되며, 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 청구범위에 기재된 권리범위 내에서 다양한 변형과 개작을 할 수 있다는 것은 자명하다.
예를 들면, 도시된 실시예에서는 상기 고정로드(127)를 상기 구동원(138)을 사용하여 조작하였으나, 작업자가 직접 조작할 수 있도록 할 수도 있다. 이 경우에는 상기 고정로드(127)에서 구동원(138)과 연결된 부분을 외부로 노출시켜 작업자가 직접 조작할 수 있도록 하는 것이다.
그리고, 상기 잠금레버(243)를 동작시키기 위해 피니언기어(241)와 랙기어부(245)를 사용했으나, 상기 레버하우징(238) 내에 상기 출력축(232)에 의해 회전되는 캠을 두고, 상기 잠금레버(243)가 회전하는 캠에 의해 전후진되도록 할 수 있다. 이를 위해 상기 잠금레버(243)를 일방향으로 이동하려는 경향을 가지는 탄성부재를 두는 것이 좋다. 또는 상기 레버하우징(238) 내에 출력축(232)에 의해 회전되는 회전물체를 두고, 상기 회전물체의 돌기부가 상기 잠금레버(243)의 홈에 걸어져 잠금레버(243)가 전후진되도록 할 수도 있다.
또한, 상기 레버유니트(236)에는 반드시 스위치(249)가 구비되어야 하는 것은 아니다. 상기 스위치(249)의 역할을 레버유니트(236) 외부에 설치하거나, 다른 구성을 통해 잠금레버(243)가 동작되는 것을 검출할 수도 있기 때문이다. 예를 들면, 상기 구동원의 회전수를 계산하여 상기 잠금레버(243)의 전후진 상태를 확인할 수도 있다.
또한, 상기 레버유니트(236)는 상기 장착판(216)의 레버통공(218)을 대신하는 통공 내에 안착되어 레버유니트(236)의 일면이 상기 장착판(216)을 통해 외부로 노출되게 설치될 수도 있다. 이 경우 상기 잠금레버(243)가 레버유니트(236)의 레버하우징(238)에서 직접 돌출되어 연장된다.
본 발명은 인렛커넥터와 플러그커넥터로 구성되는 충전커넥터 잠금장치에 관한 것으로, 인렛커넥터와 플러그커넥터가 서로 결합되어 배터리의 충전이 진행되는 중에 상기 인렛커넥터와 플러그커넥터가 서로 분리되지 않도록 하는 것으로 배터리를 사용하여 모터를 구동하는 자동차에 적용될 수 있다.

Claims (34)

  1. 인렛커넥터를 충전스테이션에 있는 플러그커넥터와 결합시켜 충전을 수행함에 있어 상기 인렛커넥터에 플러그커넥터의 플러그레치가 결합된 상태를 잠금시키는 충전커넥터 잠금장치에 있어서,
    상기 인렛커넥터의 인렛하우징에 소정 각도 회전가능하게 탄성부재에 의해 지지되어 설치되고 상기 플러그레치의 선단이 안내되는 연동곡면이 형성되는 결합레치와,
    상기 플러그레치가 해제방향으로 이동되는 것을 막도록 상기 결합레치중 상기 플러그레치와 마주보는 반대쪽에 안착되게 이동되는 고정로드와,
    상기 고정로드의 운동을 위한 구동력을 제공하는 구동원을 포함하는 충전커넥터 잠금장치.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 구동원은 상기 인렛커넥터와 플러그커넥터의 결합이 완료된 상태와 충전이 완료된 상태에서 각각 소정 시간 동안 동작되는 충전커넥터 잠금장치.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 결합레치의 연동곡면은 상기 플러그레치의 이동방향을 따라 형성되는데, 정점을 중심으로 선단과 후단이 구비되고 상기 선단은 상기 플러그레치의 삽입시에 플러그레치를 안내하고 상기 후단은 플러그레치의 후퇴시에 플러그레치를 안내하여 결합레치가 회전되도록 함을 특징으로 하는 충전커넥터 잠금장치.
  4. 제 1 항에 있어서, 상기 구동원은 상기 인렛커넥터의 인렛하우징에 형성된 장착판의 일측에 위치됨을 특징으로 하는 충전커넥터 잠금장치.
  5. 제 1 항에 있어서, 상기 인렛하우징의 장착판 가장자리를 둘러서는 어댑터브라켓이 구비되는데, 상기 어댑터브라켓은 상기 장착판의 가장자리를 따라 소정의 높이를 가지도록 브라켓몸체가 형성되고, 상기 브라켓몸체의 중앙을 관통하여서는 상기 인렛하우징의 플러그삽입부가 노출되는 관통부가 형성되며, 상기 브라켓몸체의 일측에는 어댑터브라켓을 차량의 패널에 장착하기 위한 장착편이 형성됨을 특징으로 하는 충전커넥터 잠금장치.
  6. 제 5 항에 있어서, 상기 어댑터브라켓의 일측에는 상기 구동원이 안착되는 구동원하우징이 일체로 형성되고 상기 브라켓몸체를 관통하여 상기 구동원하우징의 내부와 상기 관통부가 연통되게 상기 고정로드가 관통됨을 특징으로 하는 충전커넥터 잠금장치.
  7. 제 5 항에 있어서, 상기 브라켓몸체의 일측에는 어댑터브라켓을 차량의 패널에 장착하기 위한 장착편이 형성됨을 특징으로 하는 충전커넥터 잠금장치.
  8. 제 7 항에 있어서, 상기 브라켓몸체의 관통부 내부에는 상기 고정로드의 이동을 안내하는 로드가이드가 형성되고 상기 로드가이드와 상기 구동원하우징의 내부를 연통시키도록 상기 브라켓몸체를 관통하여서는 로드통공이 형성됨을 특징으로 하는 충전커넥터 잠금장치.
  9. 제 1 항 내지 제 8 항중 어느 한 항에 있어서, 상기 결합레치의 골격을 형성하는 레치몸체는 상면이 평면이고 상기 연동곡면이 형성되는 하면은 레치몸체의 선단에서 시작해서 경사지게 형성되어 레치몸체의 선단부에서 후단으로 갈수록 두께가 두꺼워지게 형성되고, 상기 레치몸체의 일면에는 상기 고정로드의 선단이 안착되는 안착면이 형성됨을 특징으로 하는 충전커넥터 잠금장치.
  10. 제 9 항에 있어서, 상기 안착면에 인접한 상기 레치몸체의 상면에는 지지단이 돌출되게 형성되어 상기 레치몸체에 상기 플러그레치에 의해 힘이 가해지면 상기 지지단과 인렛하우징의 장착판 사이에 고정로드의 선단이 지지되도록 함을 특징으로 하는 충전커넥터 잠금장치.
  11. 제 10 항에 있어서, 고정로드는 상기 구동원과 연결구를 통해 연결되는 것으로 선단에 상기 레치몸체의 안착면에 안착되는 선단누름부가 구비되고, 후단에 상기 연결구와 연결되는 슬롯을 구비한 연결구가 형성되며, 선단이 후단에 비해 횡단면적이 좁게 형성됨을 특징으로 하는 충전커넥터 잠금장치.
  12. 인렛커넥터를 플러그커넥터와 결합시켜 충전을 수행함에 있어 상기 인렛커넥터에 플러그커넥터의 플러그레치가 결합된 상태를 잠금시키는 충전커넥터 잠금장치에 있어서,
    상기 플러그레치의 진입에 의해 탄성부재의 탄성력을 극복하면서 회전되어 상기 플러그레치에 인접하여 위치되는 결합레치와,
    상기 결합레치가 상기 플러그레치에 의해 회전되어 상기 플러그레치에 인접하여 위치된 상태를 유지시켜 플러그레치의 동작을 차단하도록 상기 결합레치의 일측에 선단이 안착되는 고정로드를 포함하는 충전커넥터 잠금장치.
  13. 제 12 항에 있어서, 상기 고정로드의 운동을 위한 구동력을 제공하는 구동원을 더 포함하는 충전커넥터 잠금장치.
  14. 제 13 항에 있어서, 상기 구동원은 상기 인렛커넥터의 인렛하우징에 형성된 장착판의 일측에 위치되는데, 상기 구동원은 상기 인렛커넥터와 플러그커넥터의 결합이 완료된 상태와 충전이 완료된 상태에서 각각 소정 시간 동안 동작됨을 특징으로 하는 충전커넥터 잠금장치.
  15. 제 12 항에 있어서, 상기 결합레치는 상기 인렛하우징에 지지된 회전축에 상기 탄성부재에 의해 지지되어 회전가능하게 설치되는 충전커넥터 잠금장치.
  16. 제 15 항에 있어서, 상기 결합레치의 골격을 형성하는 레치몸체의 일측에 상기 플러그커넥터 방향으로 하향 경사지게 연장되어 연동편이 구비되고 상기 고정로드의 선단이 안착되는 안착면이 일면에 구비되며, 상기 플러그레치의 선단이 진입하여 위치되는 진입공간이 상기 레치몸체의 하부에 구비됨을 특징으로 하는 충전커넥터 잠금장치.
  17. 제 16 항에 있어서, 상기 결합레치의 상기 안착면에 인접하여서는 지지단이 돌출되어 형성되어 상기 플러그레치가 진입되지 않았을 때, 상기 고정로드가 상기 안착면에 안착되는 것을 차단함을 특징으로 하는 충전커넥터 잠금장치.
  18. 제 12 항 내지 제 17 항중 어느 한 항에 있어서, 상기 고정로드는 상기 결합레치의 회전중심축과 평행한 방향으로 연장되어 설치되고 상기 인렛하우징의 일측을 따라 안내되고 상기 인렛하우징에 형성된 지지대에 지지됨을 특징으로 하는 충전커넥터 잠금장치.
  19. 제 18 항에 있어서, 상기 인렛커넥터의 인렛하우징에는 상기 결합레치와 인접한 위치에 상기 플러그레치의 선단이 걸어지는 걸이턱이 돌출되어 형성되고, 상기 걸이턱의 양단에는 안내리브가 구비됨을 특징으로 하는 충전커넥터 잠금장치.
  20. 제 12 항에 있어서, 상기 인렛하우징의 장착판 가장자리를 둘러서는 어댑터브라켓이 구비됨을 특징으로 하는 충전커넥터 잠금장치.
  21. 제 20 항에 있어서, 상기 어댑터브라켓은 상기 장착판의 가장자리를 따라 소정의 높이를 가지도록 브라켓몸체가 형성되고, 상기 브라켓몸체의 중앙을 관통하여서는 상기 인렛하우징의 플러그삽입부가 노출되는 관통부가 형성되며, 상기 브라켓몸체의 일측에는 어댑터브라켓을 차량의 패널에 장착하기 위한 장착편이 형성됨을 특징으로 하는 충전커넥터 잠금장치.
  22. 제 21 항에 있어서, 상기 어댑터브라켓의 일측에는 상기 구동원이 안착되는 구동원하우징이 일체로 형성되고, 상기 브라켓몸체를 관통하여 상기 구동원하우징의 내부와 상기 관통부가 연통되게 상기 고정로드가 관통됨을 특징으로 하는 충전커넥터 잠금장치.
  23. 인렛커넥터를 플러그커넥터와 결합시켜 충전을 수행함에 있어 상기 인렛커넥터에 플러그커넥터의 플러그레치가 결합된 상태를 잠금시키는 충전커넥터 잠금장치에 있어서,
    상기 플러그레치의 진입에 의해 탄성부재의 탄성력을 극복하면서 회전되어 상기 플러그레치의 선단에 인접하여 위치되고 상기 플러그레치가 진입되지 않은 상태에서는 상기 탄성부재의 복원력에 의해 회전축을 중심으로 회전되어 상기 플러그레치의 동작을 방해하지 않는 위치에 있도록 되는 결합레치와,
    상기 결합레치가 상기 플러그레치에 의해 회전되어 상기 플러그레치의 선단에 인접하여 위치된 상태를 유지시켜 플러그레치의 동작을 차단하도록 상기 결합레치의 일측에 선단이 안착되는 고정로드와,
    상기 인렛커넥터와 플러그커넥터의 결합이 완료된 상태와 충전이 완료된 상태에서 각각 상기 고정로드의 운동을 위한 구동력을 소정 시간 동안 제공하는 구동원을 포함하는 충전커넥터 잠금장치.
  24. 제 23 항에 있어서, 상기 인렛커넥터의 인렛하우징에는 상기 결합레치와 인접한 위치에 상기 플러그레치의 선단이 걸어지는 걸이턱이 돌출되어 형성되고, 상기 걸이턱의 양단에는 안내리브가 구비됨을 특징으로 하는 충전커넥터 잠금장치.
  25. 제 23 항에 있어서, 상기 결합레치는 상기 인렛하우징에 지지된 회전축에 상기 탄성부재에 의해 지지되어 회전가능하게 설치되는데, 골격을 형성하는 레치몸체의 일측에 상기 플러그커넥터 방향으로 하향 경사지게 연장되어 연동편이 구비되고 상기 고정로드의 선단이 안착되는 안착면이 일면에 구비되며, 상기 플러그레치의 선단이 진입하여 위치되는 진입공간이 상기 레치몸체의 하부에 구비됨을 특징으로 하는 충전커넥터 잠금장치.
  26. 제 25 항에 있어서, 상기 결합레치의 상기 안착면에 인접하여서는 지지단이 돌출되어 형성되어 상기 플러그레치가 진입되지 않았을 때, 상기 고정로드가 상기 안착면에 안착되는 것을 차단함을 특징으로 하는 충전커넥터 잠금장치.
  27. 제 23 항 내지 제 26 항중 어느 한 항에 있어서, 상기 인렛하우징의 장착판 가장자리를 둘러서는 어댑터브라켓이 구비됨을 특징으로 하는 충전커넥터 잠금장치.
  28. 제 27 항에 있어서, 상기 어댑터브라켓은 상기 장착판의 가장자리를 따라 소정의 높이를 가지도록 브라켓몸체가 형성되고, 상기 브라켓몸체의 중앙을 관통하여서는 상기 인렛하우징의 플러그삽입부가 노출되는 관통부가 형성되며, 상기 브라켓몸체의 일측에는 어댑터브라켓을 차량의 패널에 장착하기 위한 장착편이 형성됨을 특징으로 하는 충전커넥터 잠금장치.
  29. 제 28 항에 있어서, 상기 어댑터브라켓의 일측에는 상기 구동원이 안착되는 구동원하우징이 일체로 형성되고, 상기 브라켓몸체를 관통하여 상기 구동원하우징의 내부와 상기 관통부가 연통되게 상기 고정로드가 관통됨을 특징으로 하는 충전커넥터 잠금장치.
  30. 인렛커넥터를 충전스테이션에 있는 플러그커넥터와 결합시켜 충전을 수행함에 있어 상기 인렛커넥터의 래치걸이턱에 플러그커넥터의 플러그래치가 결합된 상태를 잠금시키는 충전커넥터 잠금장치에 있어서,
    구동원과,
    상기 구동원의 구동력에 의해 동작되어 전후진되는 잠금레버가 상기 래치걸이턱에 결합된 상기 플러그커넥터에 구비된 플러그레치의 동작을 차단하는 레버유니트를 포함하는 충전커넥터 잠금장치.
  31. 제 30 항에 있어서, 상기 레버유니트는 외관을 구성하는 레버하우징과 상기 레버하우징의 내부에 설치되고 상기 구동원을 동력을 전달받아 정역회전되는 피니언기어와 상기 피니언기어와 연동되어 전후진되는 상기 잠금레버를 포함하여 구성되는 충전커넥터 잠금장치.
  32. 제 31 항에 있어서, 상기 잠금레버의 길이방향 일측에는 캠부가 형성되고, 상기 캠부와 연동되어 눌림버튼을 조작하는 스위치레버가 구비된 스위치가 상기 레버하우징의 내부에 더 구비되어 상기 잠금레버의 전후진 완료시점을 검출하는 충전커넥터 잠금장치.
  33. 제 32 항에 있어서, 상기 잠금레버는 상기 레버하우징과 상기 인렛커넥터가 장착되는 제1패널을 관통하고 상기 인렛커넥터의 커넥터하우징에 구비된 장착판을 관통하는 레버통공을 통과하는 충전커넥터 잠금장치.
  34. 제 30 항 내지 제 34 항중 어느 한 항에 있어서, 상기 구동원은 상기 인렛커넥터에 플러그커넥터가 결합되고 충전을 위한 조작과 충전완료조작이 이루어지거나 인렛커넥터에 플러그커넥터가 결합된 것이 감지되거나 충전이 완료되었다는 정보를 자동차의 제어부가 받게 되면 동작되는 충전커넥터 잠금장치.
PCT/KR2012/004288 2011-06-08 2012-05-31 충전커넥터 잠금장치 WO2012169743A2 (ko)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US14/123,800 US9362670B2 (en) 2011-06-08 2012-05-31 Charge connector locking apparatus
JP2014514791A JP5985621B2 (ja) 2011-06-08 2012-05-31 充電コネクタ掛止装置

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110055258A KR101234336B1 (ko) 2011-06-08 2011-06-08 충전커넥터 잠금장치
KR10-2011-0055258 2011-06-08
KR1020110126291A KR101285871B1 (ko) 2011-11-29 2011-11-29 충전커넥터 잠금장치
KR10-2011-0126291 2011-11-29

Publications (2)

Publication Number Publication Date
WO2012169743A2 true WO2012169743A2 (ko) 2012-12-13
WO2012169743A3 WO2012169743A3 (ko) 2013-03-07

Family

ID=47296561

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/KR2012/004288 WO2012169743A2 (ko) 2011-06-08 2012-05-31 충전커넥터 잠금장치

Country Status (3)

Country Link
US (1) US9362670B2 (ko)
JP (1) JP5985621B2 (ko)
WO (1) WO2012169743A2 (ko)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2015103379A (ja) * 2013-11-25 2015-06-04 住友電装株式会社 車両側コネクタ
CN109204064A (zh) * 2017-06-29 2019-01-15 比亚迪股份有限公司 车辆、外部冷却装置、充电装置和车辆冷却系统
CN109760538A (zh) * 2019-03-05 2019-05-17 国网山东省电力公司平度市供电公司 一种新能源充电桩的充电枪插装装置及其使用方法

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5981294B2 (ja) * 2012-10-12 2016-08-31 矢崎総業株式会社 充電インレット装置
JP6009528B2 (ja) * 2014-12-18 2016-10-19 住友電装株式会社 充電用インレット
DE102017102969A1 (de) * 2017-02-15 2018-08-16 Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft Anschlussvorrichtung zum Aufladen einer Batterievorrichtung eines Fahrzeugs
CN107248650B (zh) * 2017-06-08 2018-07-17 许美凤 一种电蚊香结构
CN108583315B (zh) * 2018-04-03 2020-05-22 浙江吉利汽车研究院有限公司 一种汽车充电插座的安装结构
US10625623B2 (en) * 2018-06-07 2020-04-21 Te Connectivity Corporation Charging assembly with override member on locking device
IT201800006615A1 (it) * 2018-06-25 2019-12-25 Gruppo di connettore elettrico di ingresso per la ricarica di un veicolo elettrico o di un veicolo ibrido
JP6805214B2 (ja) * 2018-09-21 2020-12-23 株式会社Subaru 車両用充電システム
CN109660641B (zh) * 2018-12-05 2024-08-16 深圳市网心科技有限公司 转动机构、手机适配器及共享云计算设备
DE102020211831A1 (de) * 2020-09-22 2022-03-24 Volkswagen Aktiengesellschaft Lademoduleinrichtung für ein Kraftfahrzeug, Lademodulsystem
LU102227B1 (de) * 2020-11-23 2022-05-23 Phoenix Contact E Mobility Gmbh Steckdose mit einem Aktuator zur Führung eines Verriegelungselements
CN113002336A (zh) * 2021-03-31 2021-06-22 蔚来汽车科技(安徽)有限公司 车辆充电口安装总成和车辆
JP7464572B2 (ja) * 2021-09-22 2024-04-09 矢崎総業株式会社 充電コネクタ
DE102022129879A1 (de) * 2022-11-11 2024-05-16 Kiekert Aktiengesellschaft Ladesteckdose für ein Elektro- oder Hybridfahrzeug

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09161898A (ja) * 1995-11-30 1997-06-20 Yazaki Corp 電気自動車の充電用コネクタ
JP2003059587A (ja) * 2001-08-09 2003-02-28 Sumitomo Wiring Syst Ltd コネクタ
KR100803526B1 (ko) * 2007-07-05 2008-02-14 양동호 배선회로 검사장치

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2910500B2 (ja) * 1993-04-19 1999-06-23 住友電装株式会社 電気自動車充電用コネクタ
WO2010137144A1 (ja) * 2009-05-28 2010-12-02 トヨタ自動車株式会社 充電システム
FR2947393B1 (fr) * 2009-06-30 2011-07-29 Valeo Securite Habitacle Connecteur d'alimentation pour la recharge d'un vehicule electrique
JP5297967B2 (ja) * 2009-10-05 2013-09-25 トヨタ自動車株式会社 コネクタのロック機構
JP5231381B2 (ja) * 2009-11-17 2013-07-10 株式会社東海理化電機製作所 バッテリ充電用受電コネクタのコネクタロック構造
JP5491328B2 (ja) * 2010-09-01 2014-05-14 株式会社東海理化電機製作所 プラグロック構造

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09161898A (ja) * 1995-11-30 1997-06-20 Yazaki Corp 電気自動車の充電用コネクタ
JP2003059587A (ja) * 2001-08-09 2003-02-28 Sumitomo Wiring Syst Ltd コネクタ
KR100803526B1 (ko) * 2007-07-05 2008-02-14 양동호 배선회로 검사장치

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2015103379A (ja) * 2013-11-25 2015-06-04 住友電装株式会社 車両側コネクタ
CN109204064A (zh) * 2017-06-29 2019-01-15 比亚迪股份有限公司 车辆、外部冷却装置、充电装置和车辆冷却系统
CN109760538A (zh) * 2019-03-05 2019-05-17 国网山东省电力公司平度市供电公司 一种新能源充电桩的充电枪插装装置及其使用方法
CN109760538B (zh) * 2019-03-05 2020-07-03 国网山东省电力公司平度市供电公司 一种新能源充电桩的充电枪插装装置及其使用方法

Also Published As

Publication number Publication date
WO2012169743A3 (ko) 2013-03-07
JP5985621B2 (ja) 2016-09-06
US20140111144A1 (en) 2014-04-24
US9362670B2 (en) 2016-06-07
JP2014519179A (ja) 2014-08-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2012169743A2 (ko) 충전커넥터 잠금장치
WO2012165870A2 (ko) 충전커넥터 잠금장치
WO2009116843A2 (ko) 창호용 디지털 잠금장치
JP3135040B2 (ja) 電気自動車の充電用コネクタ
WO2018164338A1 (ko) 여닫이문용 끼임방지 안전경첩
WO2015160037A1 (ko) 서비스 플러그 유닛, 디바이스 유닛 및 이를 포함하는 전기자동차용 전력 차단 시스템
JPH0638685B2 (ja) 閉鎖配電盤
WO2021118122A1 (ko) 자동차용 측면 견인 방식 출몰형 아웃사이드 도어핸들 조립체
US6520782B2 (en) Connector with shutter mechanism
WO2019164114A1 (ko) 부싱형 변류기를 적용한 배전반
WO2015182988A1 (ko) 콘센트 안전장치
JP2002135919A (ja) スイッチギヤ
WO2012124902A2 (en) Connector of electric vehicle charger
EP2292544B1 (en) Operating device, elevator hall apparatus equipped with the operating device, and passenger car equipped with the operating device
WO2020036352A1 (en) Adapter
WO2022075537A1 (ko) 개인용 이동수단을 위한 충전장치
WO2013151367A1 (ko) 현관용 출입구 개폐장치
WO2017018856A1 (ko) 콘센트 안전장치
WO2020209515A1 (ko) 포지션 잠금 장치를 갖는 배전반
WO2009107932A2 (ko) 자물쇠 개폐관리 시스템
WO2022220374A1 (ko) 냉장고
WO2022045409A1 (ko) 식기세척기
WO2021256744A1 (ko) 비데
WO2020231084A1 (ko) 충전커넥터의 잠금해제장치
WO2024128444A1 (ko) 각선 잠금 구조를 가지는 뇌관용 커넥터

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 12797007

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A2

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2014514791

Country of ref document: JP

Kind code of ref document: A

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 14123800

Country of ref document: US

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 12797007

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A2