WO2012164132A1 - Trampa para insectos en fase voladora, uso de dicha trampa y procedimiento de fabricación correspondiente. - Google Patents

Trampa para insectos en fase voladora, uso de dicha trampa y procedimiento de fabricación correspondiente. Download PDF

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WO2012164132A1
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WO
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trap
sheet
base
chamber
insects
Prior art date
Application number
PCT/ES2012/070393
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English (en)
French (fr)
Inventor
Joan Evangelista Ramoneda Molins
Jordi ROIG REVERTÉ
Original Assignee
Probodelt, S.L.
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Publication date
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01M—CATCHING, TRAPPING OR SCARING OF ANIMALS; APPARATUS FOR THE DESTRUCTION OF NOXIOUS ANIMALS OR NOXIOUS PLANTS
    • A01M1/00—Stationary means for catching or killing insects
    • A01M1/02—Stationary means for catching or killing insects with devices or substances, e.g. food, pheronones attracting the insects
    • A01M1/04—Attracting insects by using illumination or colours
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01M—CATCHING, TRAPPING OR SCARING OF ANIMALS; APPARATUS FOR THE DESTRUCTION OF NOXIOUS ANIMALS OR NOXIOUS PLANTS
    • A01M1/00—Stationary means for catching or killing insects
    • A01M1/10—Catching insects by using Traps
    • A01M1/106—Catching insects by using Traps for flying insects

Definitions

  • the invention relates to a flying phase insect trap comprising an interior insect confinement chamber accessible through at least one access entrance adapted to said insects.
  • the invention also relates to the use of a sheet for the manufacture of a trap according to the invention, as well as to a method of manufacturing the trap of the invention.
  • the concept of "flying phase insect” refers to the fact that the trap is intended to fight insects in the final stage of their metamorphosis in which they can already fly.
  • the flying phase is one in which insects have reached their sexual maturity and therefore reproduce and disperse their population increasing damage to crops. It is at this stage that insects can lead to harmful pests.
  • the invention aims to provide a flying phase insect trap that can be manufactured in a single local manufacturing center, but used globally with reasonable costs and all this without losing the effectiveness of the state of the art traps.
  • This purpose is achieved by an insect trap, characterized in that the chamber is delimited at least by a flexible roller sheet from an open position to a closed position on itself forming a three-dimensional body open at least one of its ends.
  • the configuration of the trap allows at least part of the trap to be simply a stackable sheet, saving a lot of space and therefore facilitating its transportation to any part of the world at reasonable costs.
  • the rest of the parts of the trap are constituted in such a way that they are stackable to minimize the occupied space.
  • the chamber is delimited by a base and a cover
  • the base comprises a first flexible sheet provided with first closing means for fixing said closed position, and means suitable for forming the access entrance to said chamber in said position. closed, and the base being attachable to the lid through first coupling means.
  • These closing means are configured so as to allow the trap to be assembled and disassembled and therefore stored again in a reduced volume.
  • the means suitable for forming an access entrance refer to an element that allows the creation of an access opening inside the chamber.
  • the conformation of the sheet itself can create this opening.
  • the sheet may be pre-punched so that the user has just ripped off the piece of sheet that allows access to the inner chamber. It can also be a hole already created on the sheet.
  • the invention encompasses a series of preferred features that are the subject of the dependent claims and whose usefulness will be highlighted later in the detailed description of an embodiment of the invention.
  • the cover comprises a translucent or transparent area through which exterior light can enter into said chamber. Once the insect has entered the chamber it will tend to go towards the light and therefore remain longer in the trap, giving the insecticide time to act.
  • the base is opaque in order to attract certain types of insects, such as flies such as Ceratitis capitata or Dacus Oleae, which are attracted to certain colors.
  • the means are at least one entrance as an entrance hole for insects preformed in the first sheet. It has also been found that for certain species of flies this type of traps are more effective if the entrance openings in the inner chamber are a conduit oriented towards the interior of the chamber. These ducts could be mounted afterwards.
  • the hole is extended forming a frustoconical duct protruding from the main surface of the first sheet.
  • the base comprises an upper cone trunk formed by the first sheet attachable to the lid and a hollow lower convex part and the cone trunk and the convex part are connected through second coupling means mutual.
  • the lower convex part being hollow and convex is easily stackable and therefore transportable. Also, thanks to the means of mutual coupling, the trap can be easily mounted.
  • the transition zone between the cone trunk and the convex part the lateral surface of said base is substantially smooth.
  • substantially smooth it is understood in the invention that a step greater than the thickness of one of the parts will not be formed.
  • the trap comprises a cone trunk whose smaller base forms an access opening to the chamber and is oriented pointing towards the inside of the chamber.
  • This system has the additional advantage of having a greater surface area for insects to be placed before entering the chamber (maximum opening of the cone trunk) without increasing the size of the lid, with the consequent savings in material and space That it represents.
  • the trap also comprises a second cone arranged so that the smaller base of the cone trunk points towards the vertex of the second cone and the vertex of the cone comprises a liquid outlet passage and the inner surface of the cone trunk is substantially smooth. It has been found that certain types of insects, such as butterflies, once perch on the trap they walk a little and are captured when sliding down the smooth slope that leads to a confinement chamber.
  • the cover comprises a second flexible roller sheet provided with a second closing means for fixing the closed position.
  • the lids can be packed exceptionally compact since the lid and base are constituted by a sheet.
  • Another object of the invention is to reduce production costs.
  • the first and second sheets are specularly symmetrical.
  • the sheets prior to the assembly of the trap can be manufactured with a single tool.
  • the lid is a second flat sheet that can be mounted with the base through said coupling means, simplifying its manufacture and storage.
  • the trap has a second cone-shaped foil whose smaller base forms a chamber access opening and is oriented pointing towards the inside of the chamber and also comprises a foldable laminar container. Thanks to the laminar bag-type container, the manufacture of the trap is simplified, its storage and production costs are reduced.
  • the trap is made of biodegradable or biocompostable material which prevents the collection of the traps once the season is over.
  • the invention also relates to the use of a flexible and roll-up sheet in the manufacture of a flying phase insect trap.
  • the invention also proposes a method of manufacturing a flying phase insect trap with an internal insect confinement chamber accessible to insects through at least one access entrance adapted to said insects.
  • the process comprises the steps of forming at least a part of the trap by winding a flexible sheet from an open position to a closed position to form a three-dimensional body open at least one of its ends.
  • the method comprises a step of fixing said closed position of said sheet through first removable closing means.
  • the trap comprises a base and a lid in the process comprises steps in which the first sheet is wound in the form of an upper cone trunk that can be coupled to the lid through first coupling means, and a hollow lower convex part it is connected to the minor base of said cone trunk through a second means of mutual coupling.
  • the method also comprises a step of forming the lid by winding a second flexible sheet from an open position to a closed position to form a three-dimensional body open at least one of its ends through second closing means to fix said closed position.
  • Fig. 1 a cut-away view of a plurality of stacked first sheets intended for the manufacture of a first embodiment of the trap according to the invention.
  • Fig. 2 a top plan view of the first sheet in the open state.
  • FIG. 3 a perspective view of the first embodiment of the trap according to the invention.
  • Fig. 4 a view cut longitudinally along a central plane of the trap of Figure 3.
  • Fig. 5 a top plan view of the first sheet intended for the manufacture of a second embodiment of the invention.
  • FIG. 6A and 6B an enlarged and longitudinally cut detail of the conversion sequence of the means suitable for forming a lateral access entrance by inserting an access conduit to the trap confinement chamber.
  • Fig. 7 a longitudinally cut view of the second embodiment of the trap according to the invention in the assembled state.
  • Fig. 8 a perspective view of a third embodiment of the trap according to the invention.
  • Figs. 9A and 9B an assembly sequence of the base of the trap of Figure 8.
  • Fig. 10 a view cut longitudinally along a central plane of the trap of Figure 8.
  • FIGs. 1 1A and 1 1 B perspective views of a fourth embodiment of the trap according to the invention.
  • Fig. 12 a schematic view longitudinally sectioned along a central plane of a fifth embodiment of the trap according to the invention.
  • Fig. 13 a schematic view longitudinally sectioned along a central plane of a sixth embodiment of the trap according to the invention.
  • Fig. 14 a schematic view longitudinally sectioned along a central plane of a seventh embodiment of the trap according to the invention.
  • traps 1 are intended for any insect in the flying phase, and especially for dipterans and lepidopterans.
  • the flying phase insect trap comprising an interior chamber 2 for confinement of insects accessible through an access entrance adapted to said insects. That is, the entrance must allow access to the trap 1 but without facilitating its exit once they are in the chamber 2.
  • the chamber 2 is delimited at least by a sheet 8, 30 that in some cases it constitutes the cover 6 of the trap 1, in others the base 4 and in some embodiments the entire trap 1 is constituted from sheets.
  • the embodiments show that the sheet 8, 30 is flexible and rolling from an open position and to a closed position on itself forming a three-dimensional body open at least one of its ends.
  • the sheet must always be able to be developed being substantially flat to facilitate its storage and transport.
  • the trap 1 comprises an inner chamber 2 for confinement of insects delimited by a base 4 and a cover 6.
  • the base 4 is formed by a first flexible and roll-up sheet 8 provided with first closing means 12 responsible for fixing the closed position.
  • first flexible sheet 8 is wound from the open position shown in Figure 2, in which it is completely flat, to the closed position to form a three-dimensional body closed laterally and open at least one of its ends.
  • an attractant diffuser 42 and a diffuser or insecticide pad 44 of the vapon type are deposited inside or the inside of the lid is impregnated and / or of the base with a pyrethroid insecticide 44.
  • the operator places the lid 6 on the base 4 by closing it through the means of mutual coupling 10 which in the case shown is simply a coupling by tightening between the upper edge 38 of the cone and the skirt 40.
  • the base 4 comprises means 32 suitable for forming a lateral access entrance to said chamber 2.
  • the means 32 consist of an entrance hole 14 for insects preformed in the first sheet 8 and extending forming a truncated conical duct 16 protruding from the main surface 18 of the first sheet 8.
  • This embodiment of the trap 1 is especially useful for flying fruit insects such as Ceratitis capitata or Dacus oleae.
  • the base 4 is opaque, while the cover 6 is translucent or transparent.
  • this type of insects usually looks for an exit through the translucent or transparent lid 6. This takes them away from the actual exit of the trap 1 through the ducts 16 and prolongs their stay in the chamber 2. The more time the fly passes in the chamber 2, the more time is available for the insecticide to take effect and for So kill the insect.
  • the base 4 does not have to be completely opaque, nor the cover 6 completely translucent or transparent. However, it seems especially appropriate that at least the area of the ducts 16 is opaque and of attractive colors to the target species.
  • both the base 4 and the lid 6 are manufactured by thermoforming from polyethylene terephthalate sheets, better known in the art as PET, approximately 0.5 mm thick.
  • PET polyethylene terephthalate sheets
  • thermoplastic plastics such as injected polypropylene (PP).
  • PP injected polypropylene
  • the volume occupied is precisely the most critical parameter to be marketed globally.
  • the base 4 is easily stackable by the ducts 16 in a conical shape.
  • the lid 6 due to its taper can also be easily stacked.
  • the first sheet 8 is smooth so that in its closed position the outer surface of the cone has no edges, that is to say that the surface is substantially completely smooth except in the closing line of the base 4. This prevents the flies from lifting the flight once perched on base 4.
  • the thermoformed lid 6 makes it difficult to hang the trap 1 of the fruit tree.
  • the invention provides a hanging hook 46 terminated in a harpoon 48.
  • the hook 46 is capable of piercing the lid 6 and once inserted it is held in an inserted position thanks to the harpoon 48.
  • This hook can be made with wire , but preferably it is made of injected plastic, which reduces its weight and facilitates transport.
  • Figures 5 to 7 show a second embodiment of the trap 1, in which the base 4 also comprises a first flexible sheet 8 wound on itself to form a cylinder.
  • the means 32 suitable for forming a side entrance for access to the chamber 2 are formed by a pre-cut of the first sheet 8.
  • the operator to mount the trap 1, first, the operator must pierce the means 32 with the biased end 50 of the conduit 16 and introduce it until the flange 52 abuts against the outer surface of the first sheet 8.
  • the base 4 further comprises a lower convex part 20, in particular hemispherical, hollow injected plastic.
  • the first sheet 8 and the convex part 20 are connected through a second means of mutual coupling 22.
  • the lid 6 of the trap 1 is simply a flexible and transparent flat sheet 58 connected with the base 4 through the first coupling means 10.
  • the flat sheet 58 forming the lid 6 can be simply die cut It should be noted that in case of the cover sheet 6 it could have a larger diameter than the cylinder of the base 4, to prevent water penetration in the trap 1 in case of rain. Alternatively, the lower part of the base could have a drain passage not shown in the figures to prevent the accumulation of rainwater.
  • Figures 8 to 10 show a third embodiment of the trap 1 according to the invention.
  • the base 4 comprises an upper cone trunk 24 made from the first sheet 8 and attachable to the lid 6 in the manner explained above. Also, as in the previous embodiment, the base 4 also has a hollow bottom convex part 20.
  • the procedure for assembling the trap 1 can be explained.
  • the conduits 16 are mounted on the first sheet 8.
  • the first sheet 8 is coupled with the convex part 20 by inserting the tabs of the second coupling means 22 into the corresponding grooves provided in the first sheet 8.
  • the first closing means 12 are closed to finish the assembly of the base 4. It is important to note that especially preferably, in the area of transition 26 between the cone trunk 24 and the convex part 20, the lateral surface of the base 4 is substantially smooth. By substantially smooth it is understood that in the transition zone 26, no greater steps are formed than the thickness of the first sheet 8, which as mentioned above is especially thin.
  • the first sheet 8 must be especially thin and preferably of a thickness of less than 0.5 mm.
  • the convex part 20 can be manufactured by thermoforming to reduce the amount of material used in the manufacture.
  • the invention also seeks to create a trap 1 that is especially ecological and environmentally friendly. Therefore, preferably, all the parts constituting the base 4 and the lid 6 are made of a biodegradable or biocompostable material such as cardboard or compounds derived from PLA (Polylactic acid). If materials such as cardboard are used, the first sheet 8 of this embodiment can be made by die-cutting since it does not have the preformed ducts 16. Preferably, the cardboard should be treated against moisture to prevent damage to the trap 1 in case of rain.
  • Figures 1 1 A and 1 1 B show a fourth embodiment of the invention.
  • both the base 4 and the cover 6 are made from a first and second sheet 8, 30 that can be rolled on themselves, respectively forming a cone.
  • the second sheet 30, as in the first embodiment, is provided with second closing means 28 intended to fix the closed position of the cone.
  • the particularity in this embodiment is that the first and second starting sheets 8, 30, that is, in the non-mounted state of the trap, are identical since they are specularly symmetrical.
  • the coupling means 10 between cover 6 and base 4 are formed by two tabs and two grooves so that by rotating 90 and the base 4 with respect to the cover 6, they can be easily fitted together.
  • This trap 1 is especially easy to manufacture since the same die can make the lid 6 and the base 4.
  • the means 32 suitable for forming a side entrance for access to the chamber 2 are nothing more than a simple die cut on the sheets 8, 30.
  • the operator, when assembling the trap 1, must simply tear off the sheet parts that open the holes 14 of the base 4 and do not pierce the second sheet 30 of the lid 6. That is, in this case the trap 1 dispenses with the inlet ducts that the other embodiments did have.
  • supplementary tubes could also be mounted to form access ducts to chamber 2.
  • the cover 4 and the base 6 are identical.
  • the base of the cone of the lid 6 is larger than the base of the cone of the base 4.
  • the lid 6 overlaps the base 4 and Protects her from the rain.
  • a skirt is formed which makes it difficult for insects to climb up the base 4 and approach the lid 6 away from the holes 14, since they find a barrier thanks to the skirt of the lid 6.
  • figures 12 to 14 show only the cutting plane. However, these embodiments also comprise a roller sheet. As will be seen from the figures, these embodiments are especially compact and easily transportable, since the traps are manufactured solely and exclusively from rolling sheets or folding sheet materials.
  • a particularly useful trap for diptera such as Ceratitis capitata is shown in Figure 12.
  • the base 4 is formed by a first roller sheet 8 which is a cone trunk whose smaller base forms the means 32 suitable for forming access entrance since once the access opening 34 is formed, the minor base is formed. It is oriented towards the inside of said chamber 2.
  • the cover 6 is a second cone formed from a second roller 30.
  • the trap 1 is mounted so that the smaller base of the cone trunk of the lid 4 points towards the vertex of the second cone of the lid 6.
  • Figures 13 and 14 are especially suitable for trapping lepidoptera.
  • Lepidoptera walk a little and it is convenient to facilitate their fall in chamber 2. Therefore, the internal surface of the cone trunk that constitutes the covers 6 is smooth and sliding.
  • Trap 1 is practically identical to that of Figure 12, but its orientation has been reversed.
  • the cover 6 comprises a second flexible roller sheet 30 provided with second closing means not shown in Figure 13 to fix the closed position.
  • the vertex of the cone of the base 4 comprises a passage 54 of liquid exit.
  • the second sheet 30 has a cone trunk shape and its minor base forms an access opening 34 to the chamber 2.
  • the minor base is oriented pointing towards the inside the chamber 2.
  • the base 4 consists of a foldable laminar container 56 as a bag.

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Abstract

Trampa para insectos en fase voladora que comprende una cámara (2) interior de confinamiento de insectos accesible a través de por lo menos una entrada de acceso adaptada a dichos insectos. La cámara (2) está delimitada por lo menos por una lámina (8, 30) flexible enrollable desde una posición abierta hasta una posición cerrada sobre sí misma formando un cuerpo tridimensional abierto por lo menos por uno de sus extremos. La invención también se refiere al uso de una lámina flexible para la fabricación de trampas, así como a un procedimiento de fabricación.

Description

DESCRIPCIÓN
Trampa para insectos en fase voladora, uso de dicha trampa y procedimiento de fabricación correspondiente.
Campo de la invención
La invención se refiere a una trampa para insectos en fase voladora que comprende una cámara interior de confinamiento de insectos accesible a través de por lo menos una entrada de acceso adaptada a dichos insectos.
La invención se refiere también al uso de una lámina para la fabricación de una trampa según la invención, así como a un procedimiento de fabricación de la trampa de la invención.
En la invención el concepto de "insecto en fase voladora" se refiere a que la trampa va destinada a combatir los insectos en la etapa final de su metamorfosis en la que ya pueden volar. La fase voladora es aquella en la que los insectos han alcanzado su madurez sexual y por lo tanto se reproducen y dispersan su población aumentando los daños sobre los cultivos. Es en esta etapa en la que los insectos pueden derivar en plagas dañinas.
Estado de la técnica
Una de las causas negativas de la globalización consiste en la facilidad con que se pueden extender las plagas de insectos. Una de las fuentes más importantes de esta propagación global proviene de la importación y exportación de frutas y verduras desde cualquier parte del mundo y en particular entre continentes. Estos productos transportados pueden ser portadores de especies exóticas de insectos o larvas de los mismos y que son introducidos accidentalmente en los países destinatarios de tales productos. Algunas de estas especies se adaptan fácilmente en el nuevo entorno y acaban convirtiéndose en plagas agrícolas.
Por otra parte, en los últimos años se han ido popularizando los métodos ecológicos de combate de plagas en explotaciones agrícolas, y en especial en explotaciones de árboles frutales. La tradicional fumigación de las explotaciones se ha ido reemplazando por técnicas de trampeo masivo. El trampeo consiste en atraer al insecto hacia una cámara de confinamiento de una trampa cerrada mediante el uso de atrayentes de feromonas i/o alimenticios. Una vez que el insecto se encuentra en el interior de la cámara le resulta difícil encontrar la salida. Además, a estas trampas se les añade un insecticida en su interior encargado de matar al insecto una vez que ha entrado en la cámara de confinamiento.
A partir de los documentos ES 1 074 165 y ES 1072529, del propio solicitante, son conocidas trampas destinadas al trampeo masivo de plagas de insectos frugívoros tales como la Ceratitis Capitata, y la Bactrocera oleae, más conocidas como mosca de la fruta y mosca del olivo, respectivamente. Este tipo de trampa es especialmente eficaz para el trampeo masivo, pero el volumen ocupado repercute negativamente en el transporte, lo cual dificulta su comercialización en países muy alejados del fabricante. Sumario de la invención
La invención tiene como finalidad proporcionar una trampa para insectos en fase voladora que pueda ser fabricada en un único centro de fabricación local, pero utilizada a nivel global con unos costes razonables y todo ello sin perder la eficacia de las trampas del estado de la técnica. Esta finalidad se consigue mediante una trampa para insectos, caracterizada porque la cámara está delimitada por lo menos por una lámina flexible enrollable desde una posición abierta hasta una posición cerrada sobre sí misma formando un cuerpo tridimensional abierto por lo menos por uno de sus extremos.
En efecto la configuración de la trampa permite que por lo menos parte de la trampa sea simplemente una lámina apilable ahorrando mucho espacio y por lo tanto facilitando su transporte a cualquier parte del mundo a unos costes razonables. El resto de partes de la trampa están constituidas de tal forma que son apilables para reducir al mínimo el espacio ocupado.
Preferentemente la cámara está delimitada por una base y una tapa, y la base comprende una primera lámina flexible provista de unos primeros medios de cierre para fijar dicha posición cerrada, y de unos medios aptos para formar la entrada de acceso a dicha cámara en dicha posición cerrada, y siendo la base acoplable a la tapa a través de unos primeros medios de acoplamiento. Estos medios de cierre están configurados de forma que permiten montar y desmontar la trampa y por lo tanto almacenarla nuevamente en un volumen reducido.
En la invención, los medios aptos para formar una entrada de acceso se refieren a un elemento que permita crear una abertura de acceso al interior de la cámara. Por ejemplo, como se verá más adelante en la descripción la conformación de la propia lámina puede crear esta abertura. Alternativamente, la lámina puede estar pretroquelada para que el usuario acabe de arrancar el trozo de lámina que permita acceder a la cámara interior. También puede ser un orificio ya creado sobre la lámina. Además, la invención abarca una serie de características preferentes que son objeto de las reivindicaciones dependientes y cuya utilidad se pondrá de relieve más adelante en la descripción detallada de una forma de realización de la invención.
Existen ciertas especies de insectos en fase voladora, como por ejemplo, algunas moscas como la Ceratitis capitata o la Dacus oleae frugívoros que se sienten atraídos por la claridad. Por ello, preferentemente la tapa comprende una zona translúcida o transparente a través de la que puede entrar luz exterior en dicha cámara. Una vez que el insecto ha entrado en la cámara tenderá a ir hacia la luz y por consiguiente permanecerá más tiempo en la trampa, dando tiempo al insecticida a actuar.
Opcionalmente, la base es opaca al objeto de atraer determinados tipos de insectos, como por ejemplo moscas tales como la Ceratitis capitata o la Dacus Oleae, que sienten atracción por determinados colores.
En el trampeo masivo, deben montarse un gran número de trampas por hectárea de cultivo. Para facilitar el montaje de la trampa según la invención, preferentemente, los medios son por lo menos una entrada a modo de orificio de entrada para insectos pre- conformado en la primera lámina. También se ha constatado que para determinadas especies de moscas este tipo de trampas son más eficaces si las aberturas de entrada en la cámara interior son un conducto orientado hacia el interior de la cámara. Estos conductos se podrían montar a posteriori. No obstante, para facilitar la preparación del trampeo es preferente que el orificio se extienda formando un conducto troncocónico que sobresalga de la superficie principal de la primera lámina. Así, la lámina, a pesar de presentar los conductos ya pre-montados se puede apilar con facilidad y el volumen de transporte se reduce. Opcionalmente, en la trampa según la invención la base comprende un tronco de cono superior formado por la primera lámina acoplable a la tapa y una parte convexa inferior hueca y el tronco de cono y la parte convexa están conectados a través de unos segundos medios de acoplamiento mutuo. En ensayos realizados en el trampeo de Ceratitis Capitata se ha constatado que las formas cóncavas y especialmente de revolución favorecen el acercamiento de los insectos y la entrada en la trampa. La parte convexa inferior al ser hueca y convexa es fácilmente apilable y por lo tanto transportable. También gracias a los medios de acoplamiento mutuo la trampa se puede montar de forma sencilla.
De forma especialmente preferente la zona de transición entre el tronco de cono y la parte convexa la superficie lateral de dicha base es sustancialmente lisa. Por sustancialmente lisa, en la invención se entiende que no se formará un escalón mayor que el grosor de una de las partes.
Preferentemente, la trampa comprende un tronco de cono cuya base menor forma una abertura de acceso a la cámara y está orientada apuntando hacia el interior de la cámara. Este sistema presenta la ventaja adicional de tener una mayor superficie para que se sitúen los insectos antes de su entrada en la cámara (abertura máxima del tronco de cono) sin necesidad de aumentar el tamaño de la tapa, con los consiguientes ahorros de material y espacio que ello representa.
Preferentemente la trampa comprende un también segundo cono dispuesto de forma que la base menor del tronco de cono apunta hacia el vértice del segundo cono y el vértice del cono comprende un paso de salida de líquido y la superficie interna del tronco de cono es sustancialmente lisa. Se ha constatado que ciertos tipos de insectos, como por ejemplo las mariposas, una vez se posan sobre la trampa caminan poco y son capturados al resbalar por la pendiente lisa que conduce a una cámara de confinamiento.
Con el objeto de reducir todavía más el espacio ocupado por la trampa en estado desmontado la tapa comprende una segunda lámina flexible enrollable provista de unos segundos medios de cierre para fijar la posición cerrada. De esta forma las tapas pueden ser empaquetadas de forma excepcionalmente compacta ya que tapa y base están constituidas por una lámina.
Otro de los objetos de la invención es el de reducir costes de producción. Para ello, preferentemente la primera y segunda láminas son especularmente simétricas. Así, las láminas previamente al montaje de la trampa se pueden fabricar con una única herramienta.
En otra forma de realización, la tapa es una segunda lámina plana que puede ser montada con la base a través de los citados medios de acoplamiento, simplificándose su fabricación y almacenaje.
En una forma de realización alternativa, la trampa presenta una segunda lámina en forma de tronco de cono cuya base menor forma una abertura de acceso a la cámara y está orientada apuntando hacia el interior de la cámara y además comprende un recipiente laminar plegable. Gracias al recipiente laminar de tipo bolsa, se simplifica la fabricación de la trampa, su almacenaje y se reducen costes de producción.
De forma especialmente preferente, la trampa es de material biodegradable o biocompostable lo cual evita la recogida de las trampas una vez acabada la temporada.
La invención también se refiere al uso de una lámina flexible y enrollable en la fabricación de una trampa para insectos en fase voladora.
Asimismo, la invención plantea también un procedimiento de fabricación de una trampa para insectos en fase voladora con una cámara interior de confinamiento de insectos accesible para los insectos a través de por lo menos una entrada de acceso adaptada a dichos insectos. Para ello el procedimiento comprende las etapas de formación de por lo menos una parte de la trampa por enrollamiento de una lámina flexible desde una posición abierta hasta una posición cerrada para formar un cuerpo tridimensional abierto por lo menos por uno de sus extremos.
Preferentemente, el procedimiento comprende una etapa de fijación de dicha posición cerrada de dicha lámina a través de unos primeros medios de cierre desmontables.
Preferentemente, la trampa comprende una base y una tapa en el procedimiento comprende unas etapas en las que la primera lámina es enrollada en forma de tronco de cono superior acoplable a la tapa a través de unos primeros medios de acoplamiento, y una parte convexa inferior hueca es conectada a la base menor de dicho tronco de cono a través de unos segundos medios de acoplamiento mutuo.
Preferentemente, el procedimiento también comprende una etapa de formación de la tapa por enrollamiento de una segunda lámina flexible desde una posición abierta hasta una posición cerrada para formar un cuerpo tridimensional abierto por lo menos por uno de sus extremos a través de unos segundos medios de cierre para fijar dicha posición cerrada.
Asimismo, la invención también abarca otras características de detalle ilustradas en la descripción detallada de una forma de realización de la invención y en las figuras que la acompañan.
Breve descripción de los dibujos
Otras ventajas y características de la invención se aprecian a partir de la siguiente descripción, en la que, sin ningún carácter limitativo, se relatan unas formas preferentes de realización de la invención, haciendo mención de los dibujos que se acompañan. Las figuras muestran:
Fig. 1 , una vista cortada de una pluralidad de primeras lámina apiladas destinadas a la fabricación de una primera forma de realización de la trampa según la invención.
Fig. 2, una vista en planta superior de la primera lámina en estado abierto.
Fig. 3, una vista en perspectiva de la primera forma de realización de la trampa según la invención. Fig. 4, una vista cortada longitudinalmente a lo largo de un plano central de la trampa de la figura 3.
Fig. 5, una vista en planta superior de la primera lámina destinada a la fabricación de una segunda forma de realización de la invención.
Figs. 6A y 6B, un detalle ampliado y cortado longitudinalmente de la secuencia de conversión de los medios aptos para formar una entrada lateral de acceso mediante la inserción de un conducto de acceso a la cámara de confinamiento de la trampa.
Fig. 7, una vista cortada longitudinalmente de la segunda forma de realización de la trampa según la invención en estado montado.
Fig. 8, una vista en perspectiva de una tercera forma de realización de la trampa según la invención.
Figs. 9A y 9B una secuencia de montaje de la base de la trampa de la figura 8.
Fig. 10, una vista cortada longitudinalmente a lo largo de un plano central de la trampa de la figura 8.
Figs. 1 1A y 1 1 B, unas vistas en perspectiva de una cuarta forma de realización de la trampa según la invención.
Fig. 12, una vista esquemática seccionada longitudinalmente a lo largo de un plano central de una quinta forma de realización de la trampa según la invención.
Fig. 13, una vista esquemática seccionada longitudinalmente a lo largo de un plano central de una sexta forma de realización de la trampa según la invención.
Fig. 14, una vista esquemática seccionada longitudinalmente a lo largo de un plano central de una séptima forma de realización de la trampa según la invención.
Descripción detallada de unas formas de realización de la invención
A continuación se muestran varias formas de realización de la trampa 1 según la invención. Estas trampas 1 están destinadas a cualquier insecto en fase voladora, y en especial a dípteros y lepidópteros.
Como se aprecia en las figuras, de forma general, la trampa para insectos en fase voladora que comprende una cámara 2 interior de confinamiento de insectos accesible a través de una entrada de acceso adaptada a dichos insectos. Es decir, la entrada debe permitir el acceso a la trampa 1 pero sin facilitar su salida una vez que estos se encuentran en la cámara 2. Como se aprecia en las figuras, la cámara 2 está delimitada por lo menos por una lámina 8, 30 que en algunos casos constituya la tapa 6 de la trampa 1 , en otros la base 4 y en algunas formas de realización la trampa 1 entera está constituida a partir de láminas. En todos los casos, las formas de realización muestran que la lámina 8, 30 es flexible y enrollable desde una posición abierta y hasta una posición cerrada sobre sí misma formando un cuerpo tridimensional abierto por lo menos por uno de sus extremos. Así, dentro de la invención la lámina debe siempre poder ser desarrollada quedando sustancialmente plana para facilitar su almacenaje y transporte. En una primera forma de realización mostrada en las figuras 1 a 4, la trampa 1 comprende una cámara 2 interior de confinamiento de insectos delimitada por una base 4 y una tapa 6.
En este caso, la base 4 está formada por una primera lámina 8 flexible y enrollable provista de unos primeros medios de cierre 12 encargados de fijar la posición cerrada. Para ello, se enrolla la primera lámina 8 flexible desde la posición abierta mostrada en la figura 2, en la que es completamente plana, hasta la posición cerrada para formar un cuerpo tridimensional cerrado lateralmente y abierto por lo menos por uno de sus extremos. Para armar la trampa 1 , durante el trampeo una vez que se ha montado la base 4, en su interior se deposita un difusor de atrayente 42 y un difusor o pastilla de insecticida 44 de tipo vapona o se impregna el interior de la tapa y/o de la base con un insecticida 44 de tipo piretroide. Hecho esto, el operario coloca la tapa 6 sobre la base 4 cerrándola a través de los medios de acoplamiento mutuo 10 que en el caso mostrado es simplemente un acoplamiento por apriete entre el borde superior 38 del cono y el faldón 40.
Como se aprecia también en las figuras, la base 4 comprende unos medios 32 aptos para formar una entrada lateral de acceso a dicha cámara 2. En esta primera forma de realización los medios 32 consisten en un orificio 14 de entrada para insectos pre- conformado en la primera lámina 8 y que se extiende formando un conducto 16 troncocónico que sobresale de la superficie principal 18 de la primera lámina 8.
Esta forma de realización de la trampa 1 es especialmente útil para insectos frugívoros voladores tales como la Ceratitis capitata o la Dacus oleae. Para ello, la base 4 es opaca, mientras que la tapa 6 es translúcida o transparente. De esta forma, una vez que han penetrado en la cámara 2 este tipo de insectos suele buscar una salida a través de la tapa 6 translúcida o transparente. Esto los aleja de la salida real de la trampa 1 a través de los conductos 16 y prolonga su estancia en la cámara 2. Cuanto más tiempo pasa la mosca en la cámara 2, se dispone de más tiempo para que el insecticida haga efecto y por lo tanto mate al insecto.
Cabe comentar, que la base 4 no tiene porqué ser completamente opaca, ni la tapa 6 completamente translúcida o transparente. No obstante, parece especialmente oportuno que como mínimo la zona de los conductos 16 sea opaca y de colores atrayentes a la especie objetivo.
En esta forma de realización, tanto la base 4, como la tapa 6 están fabricadas por termoconformado a partir de láminas de polietilentereftalato, más conocido en la técnica como PET, de aproximadamente 0,5 mm de grosor. En primer lugar, esto representa un ahorro considerable de material respecto a las trampas conocidas del estado de la técnica que se venían fabricando en plásticos termoplásticos tales como polipropileno (PP) inyectado. Esto reduce por lo tanto el peso a transportar. No obstante, en este tipo de productos es precisamente el volumen ocupado el parámetro más crítico para poder ser comercializados a nivel global. Así, como se puede apreciar en la figura 1 , la base 4 es fácilmente apilable por los conductos 16 de forma troncocónica. Igualmente, la tapa 6 debido a su conicidad también puede ser fácilmente apilada.
La primera lámina 8 es lisa de modo que en su posición cerrada la superficie exterior del cono no presente aristas, es decir que la superficie sustancialmente es completamente lisa excepto en la línea de cierre de la base 4. Esto evita que las moscas puedan levantar el vuelo una vez que se posan sobre la base 4. También cabe comentar que en esta forma de realización la tapa 6 termoconformada dificulta el colgado de la de la trampa 1 del árbol frutal. Para resolver este problema, la invención prevé un gancho 46 de colgado terminado en un arpón 48. El gancho 46 es capaz de perforar la tapa 6 y una vez insertado se mantiene en posición introducida gracias al arpón 48. Este gancho se puede fabricar con alambre, pero de forma preferente está fabricado en plástico inyectado, lo cual reduce su peso y facilita el transporte.
Las figuras 5 a 7 muestran una segunda forma de realización de la trampa 1 , en la que la base 4 también comprende una primera lámina 8 flexible enrollada sobre sí misma para formar un cilindro.
Como se aprecia en la figura 5, en este caso, los medios 32 aptos para formar una entrada lateral de acceso a la cámara 2 están formados por un troquelado previo de la primera lámina 8. Así, para crear los orificios 14, están previstos unos conductos 16 laterales, independientes de la propia primera lámina 8 y que están sesgados por su extremo de inserción. De esta forma, para montar la trampa 1 , en primer lugar, el operario debe perforar los medios 32 con el extremo sesgado 50 del conducto 16 e introducirlo hasta que el reborde 52 haga tope contra la superficie exterior de la primera lámina 8.
La base 4 además comprende una parte convexa 20 inferior, en particular semiesférica, hueca de plástico inyectado. La primera lámina 8 y la parte convexa 20 están conectadas a través de unos segundos medios de acoplamiento 22 mutuo.
A diferencia de la primera forma de realización, la tapa 6 de la trampa 1 es simplemente una lámina plana 58 flexible y transparente unida con la base 4 a través de los primeros medios de acoplamiento 10. La lámina plana 58 que forma la tapa 6 puede estar simplemente troquelada. Cabe comentar que en caso de la lámina de la tapa 6 podría tener un diámetro mayor que el cilindro de la base 4, para evitar la penetración de agua en la trampa 1 en caso de lluvia. También de forma alternativa, la parte inferior de la base podría tener un paso de desagüe no mostrado en las figuras para evitar la acumulación de agua de lluvia.
Las figuras 8 a 10 muestran una tercera forma de realización de la trampa 1 según la invención. En este caso, la base 4 comprende un tronco de cono 24 superior fabricado a partir de la primera lámina 8 y acoplable a la tapa 6 de la forma explicada anteriormente. También igual que en la forma de realización anterior, la base 4 también presenta una parte convexa 20 inferior hueca.
A partir de las figuras 9A y 9B se puede explicar el procedimiento de montaje de la trampa 1 . En primer lugar, los conductos 16 se montan en la primera lámina 8. A continuación la primera lámina 8 se acopla con la parte convexa 20 insertando las lengüetas de los segundos medios de acoplamiento 22 en las correspondientes ranuras previstas en la primera lámina 8. Una vez que la primera lámina 8 está enrollada y montada alrededor de la parte convexa 20 de la base, se cierran los primeros medios de cierre 12 para finalizar el montaje de la base 4. Es importante destacar que de forma especialmente preferente, en la zona de transición 26 entre el tronco de cono 24 y la parte convexa 20, la superficie lateral de la base 4 es sustancialmente lisa. Por sustancialmente lisa se entiende que en la zona de transición 26 no se forman escalones mayores que el grueso de la primera lámina 8, que como se ha comentado es especialmente delgada. Cabe recordar en este punto que la primera lámina 8 debe ser especialmente delgada y preferentemente de un grosor menor de 0,5 mm. También, a pesar de que no se ha representado en las figuras, la parte convexa 20 puede fabricarse por termoconformado para reducir la cantidad de material utilizado en la fabricación.
La invención también persigue la creación de una trampa 1 que se especialmente ecológica y respetuosa con el medio ambiente. Por ello, de forma preferente, todas las partes que constituyen la base 4 y la tapa 6 son de un material biodegradable o biocompostable como cartulina o compuestos derivados del PLA (Ácido poliláctico). En caso de utilizar materiales como cartulina la primera lámina 8 de esta forma de realización se puede fabricar por troquelado ya que no tiene los conductos 16 preconformados. De forma preferente, la cartulina deberá ser tratada contra la humedad para evitar daños en la trampa 1 en caso de lluvia.
Las figuras 1 1 A y 1 1 B muestran una cuarta forma de realización de la invención. En este caso, tanto la base 4 como la tapa 6 están fabricadas a partir de una primera y segunda láminas 8, 30 enrollables sobre sí mismas formando respectivamente un cono. La segunda lámina 30, igual que en la primera forma de realización está provista de unos segundos medios de cierre 28 destinados a fijar la posición cerrada del cono. La particularidad en esta forma de realización es que la primera y segunda láminas 8, 30 de partida, es decir, en estado no montado de la trampa son idénticas ya que son especularmente simétricas. Los medios de acoplamiento 10 entre tapa 6 y base 4 están formados por dos lengüetas y dos ranuras de manera que girando 90e la base 4 respecto a la tapa 6 se pueden encajar entre sí de forma sencilla. Esta trampa 1 es especialmente sencilla de fabricar ya que un mismo troquel puede fabricar la tapa 6 y la base 4.
En este caso, el almacenamiento y transporte son extremadamente simples ya que la base 4 y la tapa 6 no son más que una pluralidad de láminas apiladas, de forma que se reduce el volumen a transportar al mínimo imprescindible.
En esta forma de realización los medios 32 aptos para formar una entrada lateral de acceso a la cámara 2 no son más que un simple troquelado sobre las láminas 8, 30. El operario, al montar la trampa 1 simplemente debe arrancar las partes de lámina que abren los orificios 14 de la base 4 y no perforar la segunda lámina 30 de la tapa 6. Es decir, en este caso la trampa 1 prescinde de los conductos de entrada que sí presentaban las otras formas de realización. No obstante, e caso de necesidad, se podrían montar también tubos suplementarios para formar conductos de acceso a la cámara 2.
Para esta forma de realización cabe comentar que no es esencial para la invención que la tapa 4 y la base 6 sean idénticas. Opcionalmente, y para aquellos países en que el clima sea húmedo, está previsto que la base del cono de la tapa 6 sea mayor que la base del cono de la base 4. De esta forma, la tapa 6 se solapa a la base 4 y la protege de la lluvia. También gracias a ello, se forma un faldón que dificulta que los insectos al subir por la base 4 y se acerquen a la tapa 6 se alejen de los orificios 14, ya que encuentran una barrera gracias al faldón de la tapa 6.
Por simplicidad las figura 12 a 14 muestran únicamente el plano de corte. No obstante, estas formas de realización comprenden igualmente una lámina enrollable. Como se verá a partir de las figuras, estas formas de realización son especialmente compactas y fácilmente transportables, ya que las trampas están fabricadas única y exclusivamente a partir de láminas enrollables o materiales laminares plegables. En la figura 12 se muestra una trampa especialmente útil para dípteros tales como la Ceratitis capitata. Como se aprecia, la base 4 está formada por una primera lámina 8 enrollable que es un tronco de cono cuya base menor forma los medios 32 aptos para formar entrada de acceso ya que una vez enrollada se forma la abertura de acceso 34. La base menor está orientada apuntando hacia el interior de dicha cámara 2. En este caso, la tapa 6, es un segundo cono formado a partir de una segunda lámina 30 enrollable. La trampa 1 está montada de forma que la base menor del tronco de cono de la tapa 4 apunta hacia el vértice del segundo cono de la tapa 6.
Las formas de realización de las figuras 13 y 14 son especialmente apropiadas para el trampeo de lepidópteros. Los lepidópteros caminan poco y conviene facilitar su caída en la cámara 2. Por ello, superficie interna del tronco de cono que constituye las tapas 6 es lisa y deslizante.
La trampa 1 es prácticamente idéntica a la de la figura 12, pero se ha invertido su orientación. Así, en este caso, la tapa 6 comprende una segunda lámina 30 flexible enrollable provista de unos segundos medios de cierre no mostrados en la figura 13 para fijar la posición cerrada.
Para evitar la acumulación de líquido en la trampa 1 en este caso el vértice del cono de la base 4 comprende un paso 54 de salida de líquido.
Finalmente, en la séptima forma de realización de la trampa 1 según la invención, la segunda lámina 30 presenta una forma de tronco de cono y su base menor forma una abertura de acceso 34 a la cámara 2. La base menor está orientada apuntando hacia el interior de la cámara 2. Adicionalmente, la base 4 consiste en recipiente laminar 56 plegable a modo de bolsa.

Claims

REIVINDICACIONES
1 . Trampa para insectos en fase voladora que comprende una cámara (2) interior de confinamiento de insectos accesible a través de por lo menos una entrada de acceso adaptada a dichos insectos, estando delimitada la cámara (2) por lo menos por una lámina (8, 30) flexible enrollable desde una posición abierta hasta una posición cerrada sobre sí misma formando un cuerpo tridimensional abierto por lo menos por uno de sus extremos, caracterizada porque dicha cámara (2) está delimitada por una base (4) y una tapa (6), y porque
[a] dicha base (4) comprende una primera lámina (8) flexible y enrollable provista de unos primeros medios de cierre (12) para fijar dicha posición cerrada, y de unos medios (32) aptos para formar dicha entrada de acceso a dicha cámara (2) en dicha posición cerrada, y
[b] siendo dicha base (4) acoplable a dicha tapa (6) a través de unos primeros medios de acoplamiento (10).
2. Trampa según la reivindicación 1 , caracterizada porque dicha tapa (6) comprende una zona translúcida o transparente a través de la que puede entrar luz exterior en dicha cámara (2).
3. Trampa según la reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque dicha base (4) es opaca.
4. Trampa según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque dichos medios (32) son por lo menos una entrada a modo de orificio (14) de entrada para insectos pre-conformado en dicha primera lámina (8).
5. Trampa según la reivindicación 4, caracterizada porque dicho orificio (14) se extiende formando un conducto (16) troncocónico que sobresale de la superficie principal (18) de dicha primera lámina (8).
6. Trampa según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizada porque dicha base (4) comprende un tronco de cono (24) superior formado por dicha primera lámina (8) acoplable a dicha tapa (6) y una parte convexa (20) inferior hueca y porque dicho tronco de cono (24) y dicha parte convexa (20) están conectados a través de unos segundos medios de acoplamiento (22) mutuo.
7. Trampa según la reivindicación 6, caracterizada porque en la zona de transición (26) entre dicho tronco de cono (24) y dicha parte convexa (20) la superficie lateral de dicha base (4) es sustancialmente lisa.
8. Trampa según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizada porque comprende un tronco de cono cuya base menor forma una abertura de acceso (34) a dicha cámara (2) y está orientada apuntando hacia el interior de dicha cámara (2).
9. Trampa según la reivindicación 8, caracterizada porque comprende un segundo cono dispuesto de forma que dicha base menor de dicho tronco de cono apunta hacia el vértice de dicho segundo cono y porque el vértice de dicho cono comprende un paso (54) de salida de líquido y la superficie interna de dicho tronco de cono es sustancialmente lisa.
10. Trampa según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizada porque dicha tapa (6) comprende una segunda lámina (30) flexible enrollable provista de unos segundos medios de cierre (28) para fijar dicha posición cerrada.
1 1 . Trampa según la reivindicación 10, caracterizada porque dicha primera y segunda láminas (8, 30) son especularmente simétricas.
12. Trampa según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizada porque dicha tapa (6) es una lámina plana (58).
13. Trampa según la reivindicación 1 caracterizada porque presenta una segunda lámina (30) en forma de tronco de cono cuya base menor forma una abertura de acceso (34) a dicha cámara (2) y está orientada apuntando hacia el interior de dicha cámara (2) y porque además comprende un recipiente laminar (56).
14. Trampa según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 1 1 , caracterizada porque es de material biodegradable o biocompostable.
15. Uso de una lámina flexible y enrollable en la fabricación de una trampa (1 ) para insectos en fase voladora según las reivindicaciones 1 a 14.
16. Procedimiento de fabricación de una trampa para insectos en fase voladora con una cámara (2) interior de confinamiento de insectos accesible para los insectos a través de por lo menos una entrada de acceso adaptada a dichos insectos, comprendiendo las etapas de:
a. formación de por lo menos una parte de dicha trampa (1 ) por enrollamiento de una lámina (8, 30) flexible desde una posición abierta hasta una posición cerrada para formar un cuerpo tridimensional abierto por lo menos por uno de sus extremos;
b. fijación de dicha posición cerrada de dicha lámina (8, 30) a través de unos primeros medios de cierre (12);
caracterizado porque dicha trampa comprende una base (4) y una tapa (6) y porque comprende adicionalmente unas etapas en las que:
c. dicha primera lámina (8) es enrollada en forma de tronco de cono (24) superior acoplable a dicha tapa (6) a través de unos primeros medios de acoplamiento (10); y
d. una parte convexa (20) inferior hueca es conectada a la base menor de dicho tronco de cono (24) a través de unos segundos medios de acoplamiento (22) mutuo.
17. Procedimiento según la reivindicación 16, caracterizado porque además comprende una etapa de formación de dicha tapa (6) por enrollamiento de una segunda lámina (30) flexible desde una posición abierta hasta una posición cerrada para formar un cuerpo tridimensional abierto por lo menos por uno de sus extremos a través de unos segundos medios de cierre (28) para fijar dicha posición cerrada.
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