WO2012163402A2 - Gebläsemotorkühlung - Google Patents

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WO2012163402A2
WO2012163402A2 PCT/EP2011/058839 EP2011058839W WO2012163402A2 WO 2012163402 A2 WO2012163402 A2 WO 2012163402A2 EP 2011058839 W EP2011058839 W EP 2011058839W WO 2012163402 A2 WO2012163402 A2 WO 2012163402A2
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WO
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air
housing
volume
fan
fan wheel
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PCT/EP2011/058839
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English (en)
French (fr)
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WO2012163402A3 (de
Inventor
Bodo GESEL
Marius Gorchs
Mark Sondermann
Original Assignee
Valeo Klimasysteme Gmbh
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Publication date
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Priority to PCT/EP2011/058839 priority Critical patent/WO2012163402A2/de
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Publication of WO2012163402A3 publication Critical patent/WO2012163402A3/de

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D25/00Pumping installations or systems
    • F04D25/02Units comprising pumps and their driving means
    • F04D25/08Units comprising pumps and their driving means the working fluid being air, e.g. for ventilation
    • F04D25/082Units comprising pumps and their driving means the working fluid being air, e.g. for ventilation the unit having provision for cooling the motor
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K5/00Casings; Enclosures; Supports
    • H02K5/04Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
    • H02K5/20Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof with channels or ducts for flow of cooling medium
    • H02K5/207Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof with channels or ducts for flow of cooling medium with openings in the casing specially adapted for ambient air
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/58Cooling; Heating; Diminishing heat transfer
    • F04D29/5806Cooling the drive system

Definitions

  • the present invention relates to a blower, in particular a fan for a heating, ventilation and / or air conditioning of a vehicle and a housing for a corresponding blower.
  • blowers of this type include a housing usually made of plastic, which in many cases has the form of a spiral housing.
  • an electric motor which drives an impeller to provide an increase in pressure in air.
  • the air which comes, for example, from a fresh air inlet or a recirculating air dispensing device, passes through an air filter to a suction-side volume (suction volume), from where it is pressurized by the impeller in a pressure increasing volume and then to a pressure-side volume to be issued.
  • suction volume suction volume
  • the engine volume is arranged so that the electric motor is installed below the impeller.
  • a housing or blower housing which is adapted to receive an electric motor which drives a fan to generate an air flow between an air inlet and an air outlet of the housing, wherein the housing is a motor volume or a chamber for receiving the Engine, and wherein the air inlet comprises an air filter, characterized in that the housing comprises an air duct or engine exhaust air duct portion which connects the engine volume and the chamber to the air inlet, wherein the air duct or AbgroSIS exitsabrough in the flow direction of the air flow in front of the air filter empties.
  • the waste heat or exhaust air of the engine is not supplied to the passenger compartment or to further elements, but is first filtered before it can get back into the fan housing.
  • the housing may include at least one cooling duct or air supply section which directs a portion of the airflow to the engine volume such that the portion of the air traverses and cools the engine.
  • a fan or a Motorvenitlator devis in particular for a heating, ventilation and / or air conditioning of a vehicle
  • the at least one sealing element prevents air from the engine volume from entering the fan wheel volume, so that both volumes are spatially and air-tightly separated from one another.
  • the housing can be used with the blower.
  • the fan or the motor fan group can be arranged in a fan housing, in which the electric motor, the motor volume, the fan and the Lüfterradvolumen and, if appropriate, further elements of the fan are arranged so that the entire fan is compact and as a unit is constructed, which can be easily in a motor vehicle and / or removed.
  • the fan housing or housing has at least one air inlet, through which fresh air or air from a recirculation device can be passed into the blower. Upstream in the region of the inlet or the air inlet, a filter may optionally be arranged, as is usual in ventilation and air conditioning systems.
  • the fan housing may also have an air outlet, behind which further elements of a heating and / or air conditioning can be arranged, such as an evaporator and / or a heat exchanger and other common in heating and air conditioning elements.
  • a diffuser can be arranged directly behind the blower in order, for example, to supply the accelerated air from the pressure-side volume to the evaporator or heat exchanger.
  • the other elements can also be accommodated directly in the housing.
  • the blower may also include a Lüfterradgepur with an air inlet and at least one air outlet. If a blower housing is provided, the fan housing is disposed within the blower housing and the air inlet of the blower housing may be superimposed or coincident with the air inlet of the blower housing.
  • the air outlet or the air outlet opening of the Lüfterradgekoruses with the fan housing match and serve to provide the passenger compartment of the vehicle with air.
  • the Lüfterradgekoruse to gives the fan and creates a spatial separation of Lüfterradvolumen to other elements of the fan in particular to the engine volume and possibly air ducts.
  • the fan housing may be in the form of a screw housing or spiral.
  • the air inlet can lie on an end face, for example, of the upper wall, while the air outlet is arranged on a lateral surface or peripheral surface or wall.
  • the fan may be substantially cylindrical, wherein the air inlet facing side is open, so that the intake extends into the interior of the fan.
  • the lateral surface of the cylindrical fan wheel is then formed from air blades, which are designed such that the air is accelerated from the inside to the outside to the pressure-side volume upon rotation of the fan wheel.
  • the bottom of the cylindrical fan wheel may be closed or open or have openings.
  • the floor may be flat or have a different shape, for example a more or less pronounced conical or hemispherical shape.
  • the air inlet on the upper side of the blower housing is disposed in an upper wall of the blower housing when the blower is mounted in a vehicle. This corresponds to the usual installation form in many vehicles.
  • At least one of the sealing elements or sealing means may be arranged on the Lüfterradgephaseuse and on the shaft of the electric motor.
  • the seated on the shaft fan can be airtight separated from the engine volume.
  • one of the sealing elements are arranged on the Lüfterradgephaseuse and on a housing portion of the electric motor. The latter has the advantage that the seal can be attached to fixed elements, which is less expensive and less susceptible to wear.
  • the at least one sealing element may be attached by gluing, injection molding or mechanical assembly to the fan wheel housing, the skilled person will also consider other fastening methods into consideration.
  • the at least one sealing element may also be formed of the same material as the Lüfterradgephaseuse.
  • the sealing element can also be formed integrally or integrally with the fan wheel housing.
  • At least one of the sealing means may also comprise an elastic material. This is particularly advantageous when the elements on which the sealing element is arranged, can move against each other, for example, when one of the elements rotates or when the engine is mounted swinging.
  • At least one of the sealing devices can be arranged between the fan wheel, in particular on the fan wheel and a section of the fan wheel housing.
  • This sealing element may be a labyrinth seal or the like which allows the fan wheel to rotate with respect to the fan wheel housing. At least a portion of the labyrinth seal may be disposed directly on the fan wheel while the corresponding portion is disposed on the fan wheel housing.
  • the blower may include an engine exhaust air duct portion connecting the engine volume with the intake volume.
  • the engine waste heat air-conducting section or air channel serves to remove the engine waste heat from the engine volume and to supply it to the intake volume, in particular in the area of the air inlet of the fan wheel housing.
  • the air from the engine exhaust air guide portion may be supplied to the air inlet in front of or behind the filter.
  • a be arranged further filter in particular a metal separator or the like, which is suitable for filtering out metal parts such as engine brush residues or other metallic dust.
  • the filter may be any filter suitable for filtering gases / particles.
  • the engine exhaust air duct portion may be an air duct disposed outside or inside the blower housing.
  • the engine exhaust air-conducting section can also be arranged inside the fan housing around the fan wheel housing and, for example, be formed in a space between the fan wheel housing and the fan housing.
  • the fan has a first and / or a second air supply section.
  • the air supply sections each connect the pressure-side volume of the fan to the engine volume and serve to supply air to the engine volume and thus to the electric motor in order to cool it during operation.
  • the first air supply section may be air directly from the Lüfterradgekoruse, be arranged in the flow direction in front of the air outlet and arranged inside or outside of the fan housing.
  • the Lüfterradgekoruse may have a second outlet.
  • the second air supply section may be connected to an airflow downstream of the fan housing or the blower housing outlet, such as a diffuser or an air duct, or may be located directly behind the corresponding outlet.
  • the second air supply section may be arranged in front of or behind an evaporator and be designed in the form of an air duct.
  • the second air supply section may be provided additionally or alternatively to the first air supply section.
  • FIG. 1 shows a conventional blower.
  • FIG. 2 shows a fan with a closed fan wheel.
  • FIG. 3 shows a blower with a sealing element according to a first example of the present description.
  • FIG. 4 shows the fan of Figures 4 and 5 from above.
  • FIG. 5 shows a blower with two sealing elements according to the present description.
  • FIG. 6 shows the sealing elements of FIG. 5 in detail.
  • 1 shows a conventional fan 2, in which a motor 30 and a fan 20 are arranged in a fan housing 4.
  • an air filter 6 may optionally be arranged, through which fresh air or air supplied from a recirculating air duct is sucked into the intake volume or the suction-side volume 220 from the fan wheel 20.
  • the fan 20 is disposed on the shaft 32 of the electric motor 30 and is driven by this in rotation. In this case, the air is sucked in from the intake volume 220 and accelerated to the pressure-side volume 240.
  • blowers are known in the prior art and are often arranged in the vehicle in the orientation shown in FIG.
  • the fan 20 is substantially cylindrical and open to the side of the air inlet, so that the interior of the fan 20 can be assigned to the intake 220 and can be referred to as a pressure increase volume.
  • On the lateral surface are air blades 24 to accelerate the air from the interior of the fan 20 toward the pressure-side volume 24.
  • the bottom 25 of the upwardly open fan wheel 20 is in this example open or permeable to air to allow an exchange of air to the engine volume 300 for the engine cooling.
  • the bottom 25 of the impeller 20 may be flat, or conical as shown in Figure 1. The conical design allows space for the electric motor 30 below the cone and thus allows a more compact design.
  • the air-permeable design of the Lüfterrad convinceds 25 allows exhaust air from the electric motor 30 in the intake volume 220 to bring (arrows P2).
  • a channel 51 may be provided to supply air from the pressure-side volume 240 to the engine volume 300 and thus to the electric motor 30, as shown by the arrows P1 in FIG.
  • a ventilation and thus air cooling of the electric motor is achieved.
  • exhaust air from the engine volume 30 passes below the impeller 20 in the pressure-side volume 240, as indicated by arrows P3.
  • FIG. 2 shows a variant of the blower of FIG. 1, in which the components not specifically listed may correspond to those of FIG. In the variant of Figure 2, however, the bottom 26 of the fan wheel 20 is closed. This prevents exhaust air from the engine volume 300 along the arrows P2 of Figure 1 can get into the intake volume 220.
  • an air supply passage 54 may optionally be provided, which in addition to the air supply volume or air supply section 51 shown in Figure 1 allows air from the pressure side volume 220 or downstream elements to the motor volume 300 and thus the electric motor 30 to cool it ,
  • the corresponding air flow is marked with the arrows P4.
  • the difference to the air supply volume 51 along the arrows P1 of Figure 1 is mainly that the second air supply section 54 does not remove the air directly from the pressure-side volume 240 inside the fan housing 4, but at another downstream of the fan 2 element.
  • the downstream element may be, for example, a diffuser, or a location in front of or behind an evaporator or to another element of the ventilation, heating or air conditioning system.
  • the air along the arrows P3 must be able to escape into the pressure-side volume 240, whereby metal swarf or other impurities can pass from the electric motor 30 to the evaporator or in the passenger compartment.
  • FIG. 3 shows an example in which it is effectively prevented that air, in particular exhaust air of the engine 30, passes from the engine volume 300 into the pressure-side volume 240, as indicated by the arrows P3 in FIG. 2 and in FIG is shown.
  • the example is based on the example of Figure 2, wherein the fan 2 in addition to the closed bottom 26 of the fan additionally has a sealing element 60, which may be disposed on the bottom or the bottom 26 of the fan 20 and the engine volume 300 serves as airtight To seal from the pressure-side volume.
  • the sealing element 60 has a device 62 arranged on the fan wheel with a corresponding corresponding arrangement 64 on the side opposite the underside of the fan wheel, the bottom wall 45 of the fan wheel housing 40.
  • the device 64 and the device 62 arranged on the fan wheel can come into engagement with one another and form, for example, a labyrinth seal which comprises a lip 62 arranged on the fan wheel 20 and a labyrinth element or a groove 64 arranged on a housing element 40, as in the enlargement of FIG Figure 3 shown.
  • the sealing element 60 shown here in section is thus annular in plan view and arranged at an arbitrary radius, in the example shown far outside, of the ventilator floor 25. It will be apparent to one skilled in the art that other suitable seals or labyrinth seals with multiple rings may be used.
  • This engine waste air guide portion 55 may be formed as a channel or may be located around a fan housing 40.
  • the Lüfterradgekoruse 40 is arranged in this case within the fan housing 4. It may be a separate element or integrally formed in the fan housing 4.
  • the fan housing has an upper wall 43 with the air inlet 42, one of the upper wall opposite below wall 45 and a jacket or peripheral wall 46.
  • a filter 5 in the form of a metal separator or the like may be arranged to filter out metal residues.
  • FIG. 4 shows a corresponding fan with a helical fan wheel housing 40 in plan view.
  • the suction-side volume 220 within the fan wheel 20 and the pressure-side volume 240 outside the fan wheel 20 can be clearly seen.
  • the engine exhaust air-conducting sections 55 are arranged around the jacket wall 46 of the fan-wheel housing 40, between the fan-wheel housing 40 and the fan housing 4, as indicated by P5.
  • FIG. 5 shows a further example of a blower according to the invention which corresponds to the blower of FIG. 3, wherein the engine volume 300 is additionally or exclusively separated by the sealing element 70 from the fan wheel volume 200, in particular from the suction-side volume 220 and the pressure-side volume 240 is.
  • the sealing element 70 is arranged between the Lüfterradgepuruse 40 and a housing member of the motor 30.
  • the sealing element 70 is arranged so that no cooling air from the engine can escape to the side of the fan wheel and a substantially airtight separation of the two volumes takes place. By this sealing element 70 a better seal is achieved, which completely prevents exhaust air from the engine 30 can pass unfiltered into the further ventilation system, in particular to an evaporator, heat exchanger or in the passenger compartment.
  • the sealing element 70 may be substantially annular or disc-shaped and have a central circular opening 72.
  • the central circular opening 72 abuts a portion of the motor 30, for example, on a bearing or a bearing plate 34 of the electric motor 30 and terminates in airtight investment.
  • the sealing element 70 can also abut against other sections of the electric motor 30 or the shaft 32, as long as it is ensured that no exhaust air from the motor 30 can reach the fan wheel volume 200.
  • the sealing element 70 may alternatively or, as shown in FIG. 5, be used in addition to the sealing element 60 described with reference to FIG. Further, by the sealing member 70 is also the possibility of using open-ground fans 25, as described in relation to Figure 1, without resulting in the associated disadvantages.
  • FIG. 6 shows the further sealing element 70 of FIG. 5 in detail.

Abstract

Gebläse, insbesondere für eine Heiz-, Belüftungs- und / oder Klimaanlage eines Fahrzeuges vorgesehen, umfassend einen Elektromotor, welcher ein Lüfterrad antreibt, wobei das Lüfterrad ein Lüfterradvolumen in ein Ansaugvolumen, welches dem Lüfterrad im Luftstrom vorgelagert ist, und ein druckseitiges Volumen, welches dem Lüfterrad im Luftstrom nachgelagert ist, trennt, und wobei der Elektromotor in einem Motorvolumen außerhalb des Lüfterradvolumens angeordnet ist und mit Luft aus dem druckseitigen Volumen kühlbar ist, und wobei zumindest ein Dichtelement vorgesehen ist, welches das Lüfterradvolumen von dem Motorvolumen trennt.

Description

Gebläsemotorkühlung
[0001 ] Die vorliegende Erfindung betrifft ein Gebläse, insbesondere ein Gebläse für eine Heiz-, Belüftungs- und /oder Klimaanlage eines Fahrzeuges und ein Gehäuse für eine entsprechendes Gebläse.
[0002] Übliche Gebläse dieser Art umfassen ein meist aus Kunststoff gefertigtes Gehäuse, welches in vielen Fällen die Form eines Spiralgehäuses aufweist. In dem Gehäuse befindet sich ein Elektromotor der ein Laufrad antreibt, um eine Druckerhöhung an Luft bereit zu stellen. Die Luft, die beispielsweise von einem Frischluftein- lass oder einer Umluft-Ausgabeeinrichtung kommt, gelangt soweit vorhanden über einen Luftfilter zu einem saugseitigen Volumen (Ansaugvolumen), von wo es mittels des Laufrades in einem Druckerhöhungsvolumen druckbeaufschlagt wird um an- schließend zu einem druckseitigen Volumen ausgegeben zu werden. Um das Gebläse als eine bauliche Einheit in Kraftfahrzeug verbauen zu können, und um den Elektromotor zu schützen ist dieser üblicherweise in einem Motorvolumen des Gehäuses aufgenommen. Häufig ist das Motorvolumen so angeordnet, dass sich der Elektromotor im eingebauten Zustand unterhalb des Laufrades befindet.
[0003] Die immer höheren Anforderungen bei zu gleich abnehmendem verfügbaren Bauraum hat in den letzten Jahren dazu geführt das Motorvolumen so zu gestalten, dass Luft um den Motor herum oder durch den Motor hindurch zirkulieren kann, um diesen zu kühlen. Häufig wird hierzu die von dem Gebläse und insbesondere dem Laufrad geförderte Luft verwendet, in dem man einen Teil der druckbeaufschlagten Luft von dem druckseitigen Volumen dem Motor zuführt, wobei die Luft nach Kühlung des Motors zurück in das Druckerhöhungsvolumen und nachfolgend zu weiteren Komponenten eine Heiz- oder Klimaanlage und in den Fahrgastraum gelangt. [0004] Die Anmelderin hat nun mehr feststellen müssen, dass bei bestimmten Konfigurationen der Motor des Gebläses nicht ausreichend gekühlt wird. Ferner hat die Anmelderin festgestellt, dass sich aus dem Motor lösende Metallpartikel nachteilig auf die nach geschalteten Elemente der Heizklimaanlage, wie den Wärmetauscher und den Verdampfer auswirken können, insbesondere dort zu einer frühzeitigen Korrosion führen können.
[0005] Es besteht demnach Bedarf für ein verbessertes Gehäuse und ein verbes- sertes Gebläse der eingangs genannten Art, welches den zuvor genannten Nachteilen entgegen wirken kann.
[0006] Erfindungsgemäß ist ein Gehäuse oder Gebläsegehäuse vorgesehen, welches dazu ausgelegt ist einen Elektromotor aufzunehmen, welcher ein Lüfterrad an- treibt um einen Luftstrom zwischen einem Lufteinlass und einem Luftauslass des Gehäuses zu erzeugen, wobei das Gehäuse ein Motorvolumen oder eine Kammer zu Aufnahme des Motors umfasst, und wobei Lufteinlass einen Luftfilter aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse einen Luftkanal bzw. Motorabwärme- luftführungsabschnitt umfasst, welcher das Motorvolumen bzw. die Kammer mit dem Lufteinlass verbindet, wobei der Luftkanal bzw. Abwärmeluftführungsabschnitt in Strömungsrichtung des Luftstroms vor dem Luftfilter mündet.
[0007] Dadurch wird die Abwärme bzw. Abluft des Motors nicht dem Fahrgastraum zu oder weiteren Elementen zugeführt, sondern wird zunächst gefiltert bevor sie wie- der in das Gebläsegehäuse gelangen kann.
[0008] Das Gehäuse kann zumindest einen Kühlkanal bzw. Luftzuführungsabschnitt umfasst, welcher einen Teil des Luftstroms zu dem Motorvolumen führt, so dass der Teil der Luft den Motor quert und diesen kühlt.
[0009] Erfindungsgemäß ist auch ein Gebläse bzw. eine Motorvenitlatorgruppe, insbesondere für eine Heiz-, Belüftungs- und / oder Klimaanlage eines Fahrzeuges vorgesehen, umfassend einen Elektromotor, welcher ein Lüfterrad antreibt, wobei das Lüfterrad ein Lüfterradvolumen in ein Ansaugvolumen, welches dem Lüfterrad im Luftrom vorgelagert ist, und ein druckseitiges Volumen, welches dem Lüfterrad im Luftstrom nachgelagert ist, trennt, und wobei der Elektromotor in einem Motorvolumen außerhalb des Lüfterradvolumens angeordnet ist und mit Luft aus dem druckseitigen Volumen kühlbar ist, und wobei zumindest ein Dichtelement bzw. eine Dichtein- richtung vorgesehen ist, welches das Lüfterradvolumen von dem Motorvolumen trennt.
[0010] Das zumindest eine Dichtelement verhindert dabei, dass Luft von dem Mo- torvolumen in das Lüfterradvolumen gelangen kann, so dass beide Volumina räumlich und luftdicht voneinander getrennt sind. Insbesondere kann durch das zumindest eine Dichtelement verhindert werden, dass Luft und Abwärme von dem Motorvolumen direkt in das Lüfterradvolumen und insbesondere direkt in das druckseitige Volumen gelangt. Ferner verhindert zumindest eine Dichtelement, dass Feuchtigkeit oder Flüssigkeit, welche in das Lüfterradvolumen eindringen auch in den Motor geraten kann.
[001 1 ] Das Gehäuse kann dabei mit dem Gebläse verwendet werden. [0012] Das Gebläse bzw. die Motorventilatorgruppe kann dabei in einem Gebläsegehäuse angeordnet sein, in welchem der Elektromotor, das Motorvolumen, das Lüfterrad und das Lüfterradvolumen und gegebenen falls weitere Elemente des Gebläses angeordnet sind, so dass das gesamte Gebläse kompakt und als eine Einheit aufgebaut ist, die einfach in ein Kraftfahrzeug ein- und/oder ausgebaut werden kann. Das Gebläsegehäuse bzw. Gehäuse verfügt über zumindest einen Lufteinlass, durch welchen Frischluft oder Luft aus einer Umlufteinrichtung in das Gebläse geleitet werden kann. Im Bereich des Einlasses oder dem Lufteinlass vorgelagert, kann optional ein Filter angeordnet sein, wie er bei Belüftungs- und Klimaanlagen üblich ist. [0013] Das Gebläsegehäuse kann auch einen Luftauslass aufweisen, hinter dem weitere Elemente einer Heizungs- und/oder Klimaanlage angeordnet sein können, wie beispielsweise ein Verdampfer und/oder ein Wärmetauscher und weitere in Heizungs- und Klimaanlagen übliche Elemente. Insbesondere kann direkt hinter dem Gebläse ein Diffusor angeordnet sein, um beispielsweise die beschleunigte Luft aus dem druckseitigen Volumen dem Verdampfer oder Wärmetauscher zuzuführen. Die weiteren Elemente können auch in dem Gehäuse direkt aufgenommen sein. [0014] Das Gebläse kann zudem ein Lüfterradgehäuse mit einem Lufteinlass und zumindest einen Luftauslass umfassen. Wenn ein Gebläsegehäuse vorgesehen ist, ist das Lüfterradgehäuse innerhalb des Gebläsegehäuses angeordnet und der Lufteinlass des Gebläsegehäuses kann mit dem Lufteinlass des Lüfterradgehäuses ü- berlagert sein oder mit diesem übereinstimmen. Auch kann der Luftauslass oder die Luftaustrittsöffnung des Lüfterradgehäuses mit der des Gebläsegehäuses übereinstimmen und dazu dienen die Fahrgastzelle des Fahrzeugs mit Luft zu versorgen. Das Lüfterradgehäuse um gibt das Lüfterrad und schafft eine räumliche Trennung von Lüfterradvolumen zu weiteren Elementen des Gebläses insbesondere zu dem Motorvolumen und ggf. Luftkanälen. Das Lüfterradgehäuse kann die Form eines Schneckengehäuses oder Spirale haben. Dabei kann der Lufteinlass an einer Stirnfläche z.B der oberen Wand liegen, während der Luftauslass an einer Mantelfläche oder Umfangsfläche bzw- wand angeordnet ist. [0015] Das Lüfterrad kann im Wesentlichen zylinderförmig sein, wobei die dem Lufteinlass zugewandte Seite offen ist, so dass sich das Ansaugvolumen in das Inneres des Lüfterrads erstreckt. Die Mantelfläche des zylinderförmigen Lüfterrads wird dann aus Luftschaufeln gebildet, welche so ausgebildet sind, dass die bei einer Drehung des Lüfterrads Luft vom Inneren nach Außen zu dem druckseitigen Volumen be- schleunigt wird. Der Boden des zylinderförmigen Lüfterrades kann geschlossen oder offen sein bzw. Öffnungen aufweisen. Der Boden kann eben sein oder eine andere Form, beispielsweise eine mehr oder weniger ausgeprägte Kegel- oder Halbkugelform aufweisen. Solche Lüfterräder sind im Stand der Technik üblich und die erfindungsgemäße Lehre kann and das verwendete Lüfterrad angepasst werden.
[0016] In einer typischen Einbauform ist der Lufteinlass an der oberen Seite des Gebläsegehäuses in einer oberen Wand des Gebläsegehäuses angeordnet, wenn das Gebläse in ein Fahrzeug montiert ist. Dies entspricht der üblichen Einbauform in vielen Fahrzeugen.
[0017] Zumindest eines der Dichtelemente oder Dichteinrichtungen kann an dem Lüfterradgehäuse und an der Welle des Elektromotors angeordnet sein. Somit kann das auf der Welle sitzende Lüfterrad luftdicht von dem Motorvolumen getrennt sein. Dies kann auch erreicht werden, indem eines der Dichtelemente an dem Lüfterradgehäuse und an einem Gehäuseabschnitt des Elektromotors angeordnet sind. Letzteres hat den Vorteil, dass die Dichtung an feststehenden Elementen angebracht werden kann, was kostengünstiger und weniger verschleißanfällig ist.
[0018] Das zumindest eine Dichtelement kann mittels Kleben, Spritzguss oder mechanischem Zusammenbau an dem Lüfterradgehäuse befestigt sein, wobei der Fachmann auch andere Befestigungsverfahren in Betracht ziehen wird. [0019] Das zumindest eine Dichtelement kann auch aus dem gleichen Material ausgebildet sein wie das Lüfterradgehäuse. Das Dichtelement kann auch integral bzw. einstückig mit dem Lüfterradgehäuse ausgebildet sein.
[0020] Zumindest eine der Dichteinrichtungen kann auch ein elastisches Material umfassen. Dies ist insbesondere dann vorteilhaft, wenn sich die Elemente, an denen das Dichtelement angeordnet ist, gegeneinander bewegen können, beispielsweise wenn sich eines der Elemente dreht oder wenn der Motor schwingend gelagert ist.
[0021 ] Zumindest eine der Dichteinrichtungen kann zwischen dem Lüfterrad, insbe- sondere an dem Lüfterrad und einem Abschnitt des Lüfterradgehäuses angeordnet sein. Dieses Dichtelement kann eine Labyrinthdichtung oder ähnliches sein, welche es erlaubt, dass sich das Lüfterrad bezüglich des Lüfterradgehäuses dreht. Zumindest ein Abschnitt der Labyrinthdichtung kann direkt an dem Lüfterrad angeordnet sein, während der korrespondierende Abschnitt an dem Lüfterradgehäuse angeord- net ist.
[0022] Das Gebläse kann einen Motorabwärmeluftführungsabschnitt umfassen, welcher das Motorvolumen mit dem Ansaugvolumen verbindet. Der Motorabwärme- luftführungsabschnitt oder Luftkanal dient dazu, die Motorabwärme aus dem Motor- volumen abzuführen und dem Ansaugvolumen, insbesondere im Bereich des Lufteinlasses des Lüfterradgehäuses zuzuführen. Wenn ein Filter vorgesehen ist, kann die Luft aus dem Motorabwärmeluftführungsabschnitt dem Lufteinlass vor oder hinter dem Filter zugeführt werden. In dem Motorabwärmeluftführungsabschnitt kann ein weiterer Filter angeordnet sein, insbesondere ein Metallabscheider oder ähnliches, welcher dazu geeignet ist, Metallteile wie Motorbürsten reste oder anderen metallischen Staub herauszufiltern. Der Filter kann jeder zur Filterung von Gasen/ Partikeln geeignete Filter sein.
[0023] Bei dem Motorabwärmeluftführungsabschnitt kann es sich um einen Luftkanal handeln der außerhalb oder innerhalb des Gebläsegehäuses angeordnet ist. Der Motorabwärmeluftführungsabschnitt kann auch innerhalb des Gebläsegehäuses um das Lüfterradgehäuse herum angeordnet sein und beispielsweise in einem Zwi- schenraum zwischen Lüfterradgehäuse und Gebläsegehäuse ausgebildet sein. Mit dem Motorabwärmeluftführungsabschnitt wird es ermöglicht Abwärme von dem Motorvolumen unterhalb des Lüfterrades und des Lüfterradvolumens zu dem Lufteinlass auf der gegenüberliegenden Seite des Lüfterrads zu dem Ansaugvolumen zu führen und dabei zu filtern.
[0024] Das Gebläse einen ersten und/oder eine zweiten Luftzuführungsabschnitt aufweisen. Die Luftzuführungsabschnitte verbinden jeweils das druckseitige Volumen der Lüfterrads mit dem Motorvolumen und dienen dazu Luft dem Motorvolumen und damit dem Elektromotor zuzuführen um diesen im Betrieb zu kühlen.
[0025] Der erste Luftzuführungsabschnitt kann dabei Luft direkt aus dem Lüfterradgehäuse, in Strömungsrichtung vor dem Luftauslass angeordnet sein und innerhalb oder außerhalb des Gebläsegehäuses angeordnet sein. Dazu kann das Lüfterradgehäuse eine zweiten Auslass aufweisen.
[0026] Der zweite Luftzuführungsabschnitt kann mit einem dem Lüfterradgehäu- seauslass oder dem Gebläsegehäuseauslass in Strömungsrichtung nachgeschalteten Element, wie einem Diffusor oder einem Luftkanal verbunden sein oder direkt hinter dem entsprechenden Auslass angeordnet sein. Der zweite Luftzuführungsab- schnitt kann vor oder hinter einem Verdampfer angeordnet sein und in Form eines Luftkanals ausgeführt sein. Der zweite Luftzuführungsabschnitt kann dabei zusätzlich oder alternativ zu dem ersten Luftzuführungsabschnitt vorgesehen sein. [0027] Weitere Vorteile und Merkmale der vorliegenden Erfindung ergeben sich anhand der nachfolgenden Beschreibung einiger derzeit bevorzugter Ausführungsformen, wobei die Beschreibung lediglich beispielhaft und nicht einschränkend erfolgt und auf die beiliegenden Zeichnungen Bezug nimmt, in welchen gilt:
[0028] Figur 1 zeigt ein herkömmliches Gebläse.
[0029] Figur 2 zeigt ein Gebläse mit einem geschlossenen Lüfterrad. [0030] Figur 3 zeigt ein Gebläse mit einem Dichtelement gemäß einem ersten Beispiel der vorliegenden Beschreibung.
[0031 ] Figur 4 zeigt das Gebläse der Figuren 4 beziehungsweise 5 von oben. [0032] Figur 5 zeigt ein Gebläse mit zwei Dichtelementen gemäß der vorliegenden Beschreibung.
[0033] Figur 6 zeigt die Dichtelemente der Figur 5 im Detail. [0034] Die Figur 1 zeigt ein herkömmliches Gebläse 2, bei dem ein Motor 30 und ein Lüfterrad 20 in einem Gebläsegehäuse 4 angeordnet sind. Vor dem Lufteinlass 42 des Gebläses kann optional ein Luftfilter 6 angeordnet sein, durch welchen Frischluft oder aus einem Umluftkanal zugeführte Luft in das Ansaugvolumen beziehungsweise das saugseitige Volumen 220 von dem Lüfterrad 20 angesaugt wird. Das Lüfterrad 20 ist auf der Welle 32 des Elektromotors 30 angeordnet und wird durch diesen in Drehung angetrieben. Dabei wird die Luft aus dem Ansaugvolumen 220 angesaugt und zu dem druckseitigen Volumen 240 beschleunigt. Solche Gebläse sind im Stand der Technik bekannt und werden häufig in der Figur 1 gezeigten Ausrichtung im Fahrzeug angeordnet, das heißt die Luft wird durch den Lufteinlass 42 im Wesentli- chen von oben zugeführt und der Elektromotor 30 befindet sich an der Unterseite des Gebläses 2, unterhalb des Lüfterrades 20. [0035] Das Lüfterrad 20 ist im Wesentlichen zylinderförmig und zur Seite des Lufteinlasses hin offen, so dass das Innere des Lüfterrads 20 dem Ansaugvolumen 220 zugeordnet werden kann bzw. als Druckerhöhungsvolumen bezeichnet werden kann. An der Mantelfläche befinden sich Luftschaufeln 24, um die Luft aus dem Inneren des Lüfterrads 20 hin zum druckseitigen Volumen 24 zu beschleunigen. Der Boden 25 des nach oben offenen Lüfterrades 20 ist in diesem Beispiel offen beziehungsweise luftdurchlässig um einen Luftaustausch zu dem Motorvolumen 300 für die Motorkühlung zu ermöglichen. Der Boden 25 des Lüfterrades 20 kann eben, oder wie in der Figur 1 dargestellt kegelförmig ausgeführt sein. Die kegelförmige Ausführung er- laubt unterhalb des Kegels Platz für den Elektromotor 30 zu bieten und somit eine kompaktere Bauform zu ermöglichen.
[0036] Die luftdurchlässige Ausführung des Lüfterradbodens 25 erlaubt es Abluft von dem Elektromotor 30 in das Ansaugvolumen 220 zu bringen (Pfeile P2). Darüber hinaus kann ein Kanal 51 vorgesehen sein um Luft von dem druckseitigen Volumen 240 dem Motorvolumen 300 und damit dem Elektromotor 30 zuzuführen, wie durch die Pfeile P1 in der Figur 1 dargestellt. Dadurch wird eine Be- und Entlüftung und somit eine Luftkühlung des Elektromotors erreicht. [0037] Darüber hinaus besteht die Möglichkeit, dass Abluft von dem Motorvolumen 30 unterhalb des Lüfterrades 20 in das druckseitige Volumen 240 gelangt, wie durch Pfeile P3 gekennzeichnet.
[0038] Bei diesen herkömmlichen Gebläsen kann zum einen Feuchtigkeit vom Luft- einlass in den Elektromotor 30 und das Motorvolumen 300 gelangen. Zum anderen gelangt Abluft, welche Metallteile von den Bürsten oder anderen Motorabrieb enthalten kann, in das druckseitige Volumen 240 und im Folgenden in den Verdampfer, den Wärmetauscher (nicht gezeigt) und/oder den Fahrgastraum. [0039] Die Figur 2 zeigt eine Variante des Gebläses der Figur 1 , bei welchem die nicht speziell aufgeführten Bestandteile denen der Figur 1 entsprechen können. In der Variante der Figur 2 ist jedoch der Boden 26 des Lüfterrades 20 geschlossen. Dadurch wird verhindert, dass Abluft von dem Motorvolumen 300 entlang der Pfeile P2 der Figur 1 in das Ansaugvolumen 220 gelangen kann. Dadurch kann vermieden werden, dass Feuchtigkeit oder Nässe durch den Lufteinlass des Gebläses 2 direkt in das Motorvolumen 300 und in empfindliche Teile des Elektromotors 30 gelangt. [0040] Daneben kann ein Luftzuführungskanal 54 optional vorgesehen sein, welcher neben dem in der Figur 1 dargestellten Luftzuführungsvolumen oder Luftzuführungsabschnitt 51 es ermöglicht Luft von dem druckseitigen Volumen 220 oder nachgelagerten Elementen zu dem Motorvolumen 300 und damit dem Elektromotor 30 zuführen, um diesen zu kühlen. Der entsprechende Luftstrom ist mit den Pfeilen P4 ge- kennzeichnet. Der Unterschied zu dem Luftzuführungsvolumen 51 entlang der Pfeile P1 der Figur 1 besteht vor allem darin, dass der zweite Luftzuführungsabschnitt 54 die Luft nicht direkt aus dem druckseitigen Volumen 240 innerhalb des Gebläsegehäuses 4 entnimmt, sondern an einer anderen dem Gebläse 2 nachgelagerten Element. Das nachgelagerte Element kann beispielsweise ein Diffusor, oder einer Stelle vor oder hinter einem Verdampfer oder an ein anderes Element des Belüftungs-, Heiz- oder Klimasystems sein.
[0041 ] Jedoch muss auch zur Entlüftung des Motorvolumens 300 und zum Abtransport der Abwärme die Luft entlang der Pfeile P3 in das druckseitige Volumen 240 entweichen können, wodurch Metallspäne oder andere Verunreinigungen von dem Elektromotor 30 zu dem Verdampfer oder in den Fahrgastraum gelangen können.
[0042] Die Figur 3 zeigt ein Beispiel, bei dem wirksam verhindert wird, dass Luft, insbesondere Abluft des Motors 30 aus dem Motorvolumen 300 in das druckseitige Volumen 240 gelangt, wie dies mit den Pfeilen P3 in der Figur 2 und in der Figur 1 dargestellt ist. Das Beispiel basiert auf dem Beispiel der Figur 2, wobei das Gebläse 2 neben dem geschlossenen Boden 26 des Lüfterrads zusätzlich ein Dichtelement 60 aufweist, welches an der Unterseite bzw. dem Boden 26 des Lüfterrades 20 angeordnet sein kann und dazu dient das Motorvolumen 300 möglichst luftdicht von dem druckseitigen Volumen abzudichten. Dazu verfügt das Dichtelement 60 über eine an dem Lüfterrad selbst angeordnete Einrichtung 62 mit einer entsprechenden korrespondierenden Anordnung 64 an der der Unterseite des Lüfterrades gegenüberliegenden Seite, der unteren Wand 45 des Lüfterradgehäuses 40. Die Anord- nung 64 und das am Lüfterrad angeordnete Einrichtung 62 können gelangen miteinander in Eingriff und bilden zum Beispiel eine Labyrinthdichtung aus, welche eine an dem Lüfterrad 20 angeordnete Lippe 62 und ein an einem Gehäuseelement 40 angeordnetes Labyrinthelement oder eine Nut 64 umfasst, wie in der Vergrößerung der Figur 3 dargestellt. Das hier im Schnitt dargestellte Dichtelement 60 ist somit in der Draufsicht ringförmig und an einem beliebigen Radius, im gezeigten Beispiel weit außen, des Lüfterradbodens 25 angeordnet. Es ist einem Fachmann offensichtlich, dass auch andere geeignete Dichtungen oder Labyrinthdichtungen mit mehreren Ringen verwendet werden können.
[0043] Zusammen mit dem geschlossenen Lüfterradboden 26 ergibt sich dadurch ein von dem Lüfterradvolumen 200, insbesondere von dem saugseitigen Volumen 220 und dem druckseitigen Volumen 240 abgetrenntes Motorvolumen 300. Ein Luftaustausch mit dem druckseitigen Volumen 240 entlang der Pfeile P3 der Figur 2 oder direkt mit dem Ansaugvolumen entlang der Pfeil P1 der Figur 1 ist somit unterdrückt. Zur Belüftung und Kühlung des Motors können Luftzuführungskanäle 51 (gekennzeichnet mit den Pfeilen P1 ) und/oder Luftzuführungskanäle 54 (gekennzeichnet mit den Pfeilen P4), wie bezüglich der Figuren 1 und 2 beschrieben, vorgesehen sein. Um die Abluft aus dem Motorvolumen 300 abzuführen, ist im Beispiel der Figur 3 ein Luftabführungsabschnitt 55 für die Motorabwärme vorgesehen. Dieser Motorabwär- meluftführungsabschnitt 55 kann als Kanal ausgeführt sein oder kann um ein Lüfterradgehäuse 40 herum befindlich sein. Das Lüfterradgehäuse 40 ist in diesem Fall innerhalb des Gebläsegehäuses 4 angeordnet. Es kann ein separates Element sein oder integral in dem Gebläsegehäuse 4 ausgebildet sein. Das Lüfterradgehäuse weist eine obere Wand 43 mit dem Lufteinlass 42, eine der oberen Wand gegenüberliegende unter Wand 45 und eine Mantel oder Umfangswand 46 auf. Am Ausgang dieses Motorabwärmeluftführungsabschnittes oder Luftkanal 55 kann ein Filter 5 in Form eines Metallabscheiders oder ähnliches angeordnet sein, um metallische Rückstände herauszufiltern. Ferner ist der Auslass des Motorabwärmeluftführungs- abschnittes 55 und eventuell der Filter 5 so angeordnet, dass die gefilterte Motorabwärme am Einlass 42 des Gebläses, in diesem Fall vor dem Filter 6, dem Ansaugvolumen 220 zugeführt wird. [0044] Die Figur 4 zeigt ein entsprechendes Gebläse mit einem schneckenförmigen Lüfterradgehäuses 40 in der Draufsicht. Dabei ist das saugseitige Volumen 220 innerhalb des Lüfterrades 20 und das druckseitige Volumen 240 außerhalb des Lüfterrades 20 gut ersichtlich. Ebenfalls ist in der Figur 4 angedeutet, dass die Motorab- wärmeluftführungsabschnitte 55 um die Mantelwand 46 des Lüfterradgehäuses 40 herum angeordnet sind, zwischen dem Lüfterradgehäuse 40 und dem Gebläsegehäuse 4, wie mit P5 gekennzeichnet.
[0045] Die Figur 5 zeigt ein weiteres Beispiel eines erfindungsgemäßen Gebläses, welches dem Gebläse der Figur 3 entspricht, wobei das Motorvolumen 300 zusätzlich oder ausschließlich durch das Dichtelement 70 von dem Lüfterradvolumen 200, insbesondere von dem saugseitigen Volumen 220 und dem druckseitigen Volumen 240 getrennt ist. Das Dichtelement 70 ist dabei zwischen dem Lüfterradgehäuse 40 und einem Gehäuseelement des Motors 30 angeordnet. Das Dichtelement 70 ist so angeordnet, dass keine Kühlluft aus dem Motor auf die Seite des Lüfterrades entweichen kann und eine im Wesentlichen luftdichte Trennung der beiden Volumina erfolgt. Durch dieses Dichtelement 70 wird eine bessere Abdichtung erreicht, wodurch gänzlich verhindert wird, dass Abluft von dem Motor 30 ungefiltert in das weitere Lüftungssystem, insbesondere zu einem Verdampfer, Wärmetauscher oder in den Fahrgastraum gelangen kann.
[0046] Das Dichtelement 70 kann dabei im Wesentlichen ringförmig oder scheibenförmig sein und eine zentrale kreisförmige Öffnung 72 aufweisen. Die zentrale kreisförmige Öffnung 72 liegt an einem Abschnitt des Motors 30 an, beispielsweise an einem Lager oder einer Lagerblende 34 des Elektromotors 30 und schließt in Anlag luftdicht ab. Das Dichtelement 70 kann auch an anderen Abschnitten des Elektromotors 30 oder der Welle 32 anliegen, so lange gewährleistet ist, dass keine Abluft aus dem Motor 30 in das Lüfterradvolumen 200 gelangen kann. [0047] Das Dichtelement 70 kann alternativ oder, wie in der Fig. 5 gezeigt, zusätzlich zu dem mit Bezug zur Figur 4 beschriebenen Dichtelement 60 verwendet werden. [0048] Ferner besteht durch das Dichtelement 70 die Möglichkeit auch Lüfterräder mit offenem Boden 25, wie in Bezug zu Figur 1 beschrieben, zu verwenden, ohne dass sich die damit verbundenen Nachteile ergeben. [0049] Die Figur 6 zeigt das weitere Dichtelement 70 der Figur 5 im Detail.
[0050] Obwohl die vorliegende Erfindung vorangehend unter Bezugnahme auf verschiedene Ausführungsvarianten vollständig beschrieben wurde, sollte der Fachmann erkennen, dass verschiedene Veränderungen und Modifikationen im Rahmen der Ansprüche möglich sind. Wesentlich ist letztendlich eine ausreichende Luftzirkulation bezüglich des Motors, die eine ausreichende Kühlung bereitstellen kann, wobei gleichzeitig verhindert wird, dass Motorabluft direkt in die Klimaanlage und damit in einen Verdampfer, Wärmetauscher oder in den Fahrgastraum gelangen kann.

Claims

Ansprüche
1 . Gehäuse (4), welches dazu ausgelegt ist einen Elektromotor (30) aufzunehmen, welcher ein Lüfterrad (20) antreibt um einen Luftstrom (F) zwischen einem Lufteinlass (42) und einem Luftauslass (44) des Gehäuses (4) zu erzeugen, wobei das Gehäuse (4) ein Motorvolumen (300) umfasst, wobei Lufteinlass einen Luftfilter (6) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (4) einen Luftkanal (55) umfasst, welcher das Motorvolumen (300) mit dem Lufteinlass (42) verbindet, wobei der Luftkanal (55) in Strömungsrichtung des Luftstroms (F) vor dem Luftfilter (6) mündet.
2. Gehäuse (4) nach Anspruch 1 , bei welchem das Gehäuse (4) zumindest einen Kühlkanal (51 , 54) umfasst, welcher einen Teil des Luftstroms (F) zu dem Motorvolumen (300) führt, so dass der Teil der Luft den Motor quert und diesen kühlt.
3. Gehäuse (4) nach Anspruch 1 oder 2, bei welchem das Motorvolumen (300) durch einen Motorträger (33) ausgebildet ist.
4. Gehäuse (4) nach einem der vorangehenden Ansprüche, zudem umfassend ein Lüfterradgehäuse (40), welches das Lüfterrad (20) aufnimmt.
5. Gehäuse (4) nach Anspruch 4, bei welchem das Lüfterradgehäuse (40) in Form einer Spirale ausgebildet ist.
6. Gehäuse (4) nach Anspruch 5, wobei der Lufteinlass (42) und der Luftauslass (44) an der Spirale ausgebildet sind.
7. Gehäuse (4) nach einem der Ansprüche 4 bis 6, wobei das Lüfterradgehäuse (40) umfasst, eine obere Wand (43), in welcher der Lufteinlass (42) vorgesehen ist, eine untere Wand (45), welche gegenüber der oberen Wand angeordnet ist, und eine Umfangswand (46), welche die untere Wand (45) und die o- bere Wand (43) verbindet, und in welcher der Luftauslass (44) vorgesehen ist, wobei die Umfangswand (46) eine Öffnung (47) umfasst, um Luft in den Kühlkanal (51 ) zu lassen.
8. Gehäuse (4) nach einem der Ansprüche 5 bis 7, wobei die Spirale gebildet ist aus einer oberen Wand (43), in welcher der Lufteinlass (42) vorgesehen ist, einer unteren Wand (45), welche gegenüber der oberen Wand angeordnet ist, und einer Umfangswand (46), welche die untere Wand (45) und die obere Wand (43) verbindet, und in welcher der Luftauslass (44) vorgesehen ist, wo- bei die unter Wand (45) eine Öffnung (47) umfasst, um den Luftkanal zu versorgen.
9. Gehäuse (4) nach einem der Ansprüche 4 bis 8, wobei der Luftkanal (55) außerhalb des Lüfterradgehäuses (40) angeordnet ist.
10. Gehäuse (4) nach einem der Ansprüche 4 bis 8, wobei der Kühlkanal innerhalb (51 ) und/oder außerhalb (54) des Lüfterradgehäuses (40) angeordnet ist.
1 1 . Gehäuse (4) nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei das Gehäuse mit einem Entwässerungskanal vorgesehen ist.
12. Gehäuse (4) nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei der Filter (6) den Lufteinlass (42) vollständig bedeckt.
13. Gebläse (2), insbesondere für eine Heiz-, Belüftungs- und/oder Klimaanlage eines Fahrzeugs, umfassend einen Elektromotor (30), welcher ein Lüfterrad (20) antreibt, wobei das Lüfterrad (20) ein Lüfterradvolumen (200) in ein Ansaugvolumen (220), welches dem Lüfterrad (20) im Luftrom (F) vorgelagert ist, und ein druckseitiges Volumen (240), welches dem Lüfterrad (20) im Luftstrom (F) nachgelagert ist, trennt, und wobei der Elektromotor (30) in einem Motorvolumen (300) außerhalb des Lüfterradvolumens (200) angeordnet ist und mit Luft aus dem druckseitigen Volumen (240) kühlbar ist, und wobei zumindest eine Dichteinrichtung (60, 70) vorgesehen ist, welches das Lüfterradvolumen (200) von dem Motorvolumen (300) trennt, um zu verhindern dass Luft von dem Motorvolumen in das Lüfterradvolumen gelangt.
14. Gebläse (2) nach Anspruch 13, zudem umfassend ein Gehäuse (4) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 12.
15. Gebläse (2) nach Anspruch 13 oder 14, wobei eine erste der zumindest einen Dichteinrichtung (60) zwischen dem Lüfterrad (20) und einem Abschnitt des Lüfterradgehäuses (40) angeordnet ist.
16. Gebläse (2) nach Anspruch 15, wobei die erste Dichteinrichtung (60) eine Lippe (62) an dem Lüfterrad (20) und eine Nut (64) an der Spirale oder dem Motorträger umfasst.
17. Gebläse (2) nach einem der Ansprüche 13 bis 16, wobei eine zweite der zumindest einen Dichteinrichtungen (70) den Elektromotor (30) mit dem Gehäuse (4) verbindet.
18. Gebläse (2) nach Anspruch 17, wobei die zweite Dichteinrichtung (70) an dem Lüfterradgehäuse (40) und an der Welle (32) oder einem Gehäuseabschnitt
(34) des Elektromotors (30) angeordnet ist.
19. Gebläse (2) nach Anspruch 17 oder 18, wobei die zweite Dichteinrichtung (70) an dem Lüfterradgehäuse (40) mittels Kleben, Spritzguss oder mechanischem Zusammenbau befestigt ist.
20. Gebläse (2) nach einem der Ansprüche 17 bis 19, wobei die zweite Dichteinrichtung (70) und das Lüfterradgehäuse (40) aus dem gleichen Material sind.
21 . Gebläse (2) nach einem der Ansprüche 13 bis 20, wobei das zumindest eine Dichtelement (60, 70) ein elastisches Material umfasst.
22. Gebläse (2) nach einem der Ansprüche 13 bis 21 , wobei das Lüfterrad (20) radial ist.
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