WO2012163311A1 - Vorrichtung zum öffnen von verpackungen - Google Patents

Vorrichtung zum öffnen von verpackungen Download PDF

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WO2012163311A1 PCT/DE2011/001153 DE2011001153W WO2012163311A1 WO 2012163311 A1 WO2012163311 A1 WO 2012163311A1 DE 2011001153 W DE2011001153 W DE 2011001153W WO 2012163311 A1 WO2012163311 A1 WO 2012163311A1
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Dirk Barnstedt
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Dirk Barnstedt
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B69/00—Unpacking of articles or materials, not otherwise provided for
    • B65B69/0008—Opening and emptying bags
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F3/00—Severing by means other than cutting; Apparatus therefor
    • B26F3/004—Severing by means other than cutting; Apparatus therefor by means of a fluid jet

Definitions

  • the present invention relates to an apparatus and a method for opening packages, in particular the
  • Opening garbage bags which are generally made of plastic or other material such as paper.
  • the known device for the opening of plastic bag consists of a conveyor belt, on which the openable garbage bags are fed to tear elements at regular intervals, through which the garbage bags at least
  • the device has a further tearing and spreading element for gripping the bags on the sides, in which the tearing and spreading elements so
  • This device has a relatively large hopper into which the garbage bags to be opened are filled.
  • the two worm rollers rotate in opposite directions to each other.
  • the sacks are for the most part damaged and torn open, the contents of the sacks being at least partially removed from the sacks, so that re-sorting is recommended. After opening the yellow bags they fall onto a conveyor belt and are transported away.
  • Another document G 93 09 868.5 discloses a sack-breaker for opening and emptying garbage bags or similar products that must pass through a narrow passage on a conveyor belt, wherein the geometric dimensions of the passage is smaller than that of garbage bags and thus the sacks to burst be brought so that the subsequent brush wheels continue to receive the bags and tear completely.
  • Packaging such as garbage bags, characterized by at least one conveyor characterized in that the packages to be opened are supplied to at least one cavity in which acts on the outer wall of the packages at least one fine jet gas stream which damages the package and thereby opens.
  • Packaging has at least one conveying means and at least one cavity, in which at least one nozzle, from which a directed gas jet emerges, is arranged, which is oriented in such a way that it acts destructively on the surface of the packaging.
  • Dry ice, water or other abrasive can be amplified. It is also advantageous that the abrasive can be adjusted by a metering unit in the amount.
  • a gas negative pressure (p i ⁇ p a ) prevails.
  • the bundled gas jet in the cavity is aligned horizontally and / or vertically.
  • gas pressure is controllable.
  • At least one pressure tank is disposed at a suitable location in the immediate vicinity of the jet space.
  • the content of the opened packaging is received by at least one conveyor.
  • Another advantage is the fact that the gas flow emerges from the nozzles pulse-like.
  • Nozzle jet is controllable.
  • the cavity before insertion and after discharge has a sound attenuation.
  • the at least one cavity can be built on an existing conveyor. It is also advantageous that the nozzles can have different opening times.
  • At least one dedusting device is connected to the cavity.
  • Figure 1 is a schematic representation of
  • Figure 2 is a schematic cross-sectional view transverse to the conveying direction of the packages (2) through cavity ⁇ 4) with the nozzles ⁇ 7, 7 ') arranged therein;
  • Figure 3 is a schematic side view of the cavity (4) with arranged below conveyor (3);
  • Figure 4 a schematic plan view of the cavity (4).
  • FIG. 1 shows a schematic representation of FIG
  • the Packaging 2 in the present embodiment
  • Garbage bags made of a specific material, such as plastic or paper are to be supplied by means of a conveyor 3 via at least one sound-absorbing element 16, 16 'a cavity 4, in which the packages to be opened at least temporarily.
  • Hollow chamber 4 are a plurality of nozzles 7, 7 ', 7 , ''
  • this bundled gas flow has a predetermined cross-section, which as a rule can be flat, round or oval.
  • the nozzle 7, 7 ', 7''to a pressure tank 9 and the compressor 10 the gas are connected, from which via a controllable valve 11, 11', 11 '' in a pulsed manner to the nozzles 7, 7, 7 ''is supplied.
  • Abrasive agents such as sand, ice, dry ice and water which via a metering unit 6 in front of the nozzles 7, 7 ', 7' 'by
  • the hollow chamber 4 is subjected to a relatively low negative pressure (p i ⁇ p a ), whereby an intensive dust formation upon entry and exit from the cavity is largely avoided, where p i is the internal pressure and p a is the atmospheric pressure.
  • a dedusting device 15 is connected, which evacuates the cavity 4 with the fan 17 via a filter 18.
  • both the opened sacks and the contents of the opened sacks are fed to a conveying means, which further distributes the material to be further sorted
  • the 2 shows a schematic cross-sectional view of the cavity transversely to the conveying direction of the conveyor 3.
  • the at least one cavity 4 is equipped with a plurality of nozzles and equipped.
  • the number of gas nozzles 7, 7 ', 7 "essentially depends on the size of the cavity 4, through which the packages 2 to be opened are guided. Further, the number of nozzles 7, 7 ', 7 , ''depends on the material of the packages to be damaged and on the
  • Conveyor 3 are supplied to the cavity 4. Furthermore, the direction of the gas jets is not necessarily perpendicular to each other, but may be any adjustable one
  • the gas to be used flows continuously out of the nozzles 7, 7 ', 7 "at high pressure, the gas jet thus
  • the direction of the gas jet 8, 8 'of a single nozzle does not have to be constant in one direction, but can be moved back and forth, which can be effected by a hinge 13, 13' on the nozzle 7.
  • the gas jets 8, 8 ', 8 may also be pulsed the nozzles 7, 7 ', 7 , ''exit, ' whereby the tearing effect on the packaging 2 is increased.
  • Gas jet takes place through a controllable valve 11, 11 ', 11' ', which is arranged between a composite line 14 and the pressure tank 9.
  • FIG. 3 shows a schematic side view of the
  • the packages to be opened enter into the cavity 4 and are guided past the nozzles 7, 7 'by the conveying means 3. While driving through the
  • Packaging of the cavity 4 the surface of the openable packaging 2 at least once by a
  • Gas jet 8, 8 ', 8' ' taken so that due to ripping effect of the gas jet, the package is torn and the contents of the package is swirled around each other and distributed homogeneously on the conveyor 3.
  • a pressure tank 9 is arranged, from which the gas is removed.
  • Cavity 4 and the conveyor 3, on which the packages 2 to be opened are supplied to the cavity 4.
  • sound damping elements 16 which at least reduce both the sound and the gas pressure exiting the cavity.

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  • Forests & Forestry (AREA)
  • Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
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Abstract

Mit der vorliegenden Erfindung wird eine Vorrichtung (1) vorgestellt, die nach einem vorbestimmten Verfahren aufgebaut ist. Mit diesem Verfahren werden Verpackungen (2), z.B. Müllsäcke, in denen sich ungeordnetes heterogenes Material befindet, geöffnet. Dabei werden die verschlossenen Müllsäcke nebst Füllung einem Hohlraum (4) zugeführt, in dem die Öffnung der Verpackungen (2) und Durchwirbelung des gesamten Füllmaterials erfolgt. Dazu dient mindestens ein Hohlraum (4), der mit einer Mehrzahl von Düsen (7, 7') besetzt ist, deren scharfer Gasstrahl (8, 8', 8'') auf die zu öffnenden Verpackungen (2) gerichtet ist, wodurch die Oberfläche der Verpackungen beschädigt wird.

Description

VORRICHTUNG ZUM ÖFFNEN VON VERPACKUNGEN
Die vorliegende Erfindung behandelt eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Öffnen von Verpackungen, insbesondere das
Öffnen von Müllsäcken, die im Allgemeinen aus Plastik oder einem anderen Material wie beispielsweise Papier hergestellt sind .
Derartige Vorrichtungen zum Öffnen von Beuteln sind aus der Europäischen Patentschrift EP 0 713 831 B1 im Stand der
Technik bekannt- Die bekannte Vorrichtung für das Öffnen von Kunststoffsacken besteht aus einem Förderband, auf dem die zu öffnenden Müllsäcke Reißelementen in regelmäßigen Abständen zugeführt werden, durch das die Müllsäcke zumindest
beschädigt werden. Ferner weist die Vorrichtung ein weiteres Reiß- und Spreizelement für das Greifen der Säcke an den Seiten auf, in dem die Reiß- und Spreizelemente so
aufgestellt werden, dass sie einen bestimmten Winkel zur Förderrichtung bilden, mit der Maßgabe, dass sie die
Müllsäcke weiter aufreißen und aufspreizen. Anschließend wird der Inhalt der Müllsäcke einem weiteren Förderband zugeführt, das unterhalb des ersten Förderbandes angeordnet ist. Als nachteilig an dieser Erfindung wird es empfunden, dass die gesamte Anlage technisch zu aufwändig konstruiert ist, wodurch häufig Müllreste in der Reißelementen hängen bleiben, so dass die Betriebssicherheit und die Verfügbarkeit, sowie die Öffnungsrate zumindest zeitweise nicht gewährleistet ist.
Ferner ist aus der DE 295 05 067 U1 ein Dosier- und
Aufgabegerät für Werkstoffsortieranlagen zum Öffnen der gelben Säcke für die Müllbeseitigung bekannt geworden. Diese Vorrichtung weist einen verhältnismäßig großen Trichter auf, in den die zu öffnenden Müllsäcke eingefüllt werden.
Unterhalb des Trichters sind zwei Schneckenräder mit
scharfkantigen Messerscheiben angeordnet, wobei die beiden Schneckenwalzen gegensinnig zueinander rotieren. Dadurch werden die Säcke zum größten Teil beschädigt und aufgerissen, wobei der Inhalt der Säcke zumindest teilweise aus den Säcken entfernt wird, so dass eine Nachsortierung empfehlenswert ist. Nach dem Öffnen der gelben Säcke fallen diese auf ein Förderband und werden abtransportiert.
Eine weitere Druckschrift G 93 09 868.5 offenbart einen Sack- aufreisser zum Öffnen und Entleeren von Müllsäcken oder vergleichbaren Produkten, die auf einem Förderband eine enge Passage durchlaufen müssen, wobei die geometrischen Ausmaße der Passage kleiner als die der Müllsäcke ist und somit die Säcke zum Platzen gebracht werden, so dass die anschließenden Bürstenräder die Säcke weiterhin aufnehmen und vollständig aufreißen sollen.
Die im Stand der Technik bekannt gewordenen Vorrichtungen zum Öffnen von Müllsäcken haben alle den Nachteil, dass sie nicht den gewünschten und notwendigen Öffnungsgrad der Müllsäcke erreichen und darüber hinaus ein hoher Verschleiß durch die mechanische Öffnung entsteht. Ein weiterer Nachteil ist darin zu sehen, dass die Betriebssicherheit erkennbar nicht
gewährleistet sein kann, denn die zu öffnenden Müllsäcke haben nicht alle die gleichen geometrischen Ausmaße, so dass es schwierig ist, für alle unterschiedlichen Sackgrößen die geeigneten mechanischen Mittel einzusetzen, damit alle Säcke geöffnet werden können.
Daher ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine
Vorrichtung und ein Verfahren bereit zu stellen, die die Nachteile aus dem Stand der Technik überwinden und einfach in der Handhabung und kostengünstig in der Herstellung ist.
Diese Aufgabe wird mit den kennzeichnenden Merkmalen der Hauptansprüche gelöst.
Erfindungsgemäß ist das Verfahren zum Öffnen von
Verpackungen, wie beispielsweise Müllsäcken, mit mindestens einem Fördermittel dadurch gekennzeichnet, dass die zu öffnenden Verpackungen mindestens einem Hohlraum zugeführt werden, in dem auf die Außenwand der Verpackungen mindestens ein feinstrahliger Gasstrom einwirkt, der die Verpackung beschädigt und dadurch öffnet. Eine nach diesem Verfahren erstellte erfindungsgemäße Vorrichtung zum Öffnen von
Verpackungen weist mindestens ein Fördermittel und mindestens einen Hohlraum auf, in dem mindestens eine Düse, aus der ein gerichteter Gasstrahl austritt, angeordnet ist, der so ausgerichtet ist, dass er auf die Oberfläche der Verpackung zerstörend einwirkt.
Dabei ist es vorteilhaft, dass der Gasstrom in seiner Wirkung durch Zugaben vor dem Düsenaustritt von Sand, Eis,
Trockeneis, Wasser oder eines anderen Abrasivmittel verstärkt werden kann. Vorteilhaft ist es ferner, dass das Abrasivmittel über eine Dosiereinheit in der Menge eingestellt werden kann.
Ferner ist es vorteilhaft, dass in dem Hohlraum, in dem sich die zu öffnende Verpackungen zumindest zeitweise aufhalten, mindestens zeitweise ein Gasunterdruck (pi< pa) herrscht.
Vorteilhaft ist es ferner, dass der gebündelte Gasstrahl in dem Hohlraum horizontal und/oder vertikal ausgerichtet ist.
Vorteilhaft ist es auch, dass der Gasdruck steuerbar ist.
Ein weiterer Vorteil wird darin gesehen, dass an geeigneter Stelle in unmittelbarer Nähe des Düsenstrahlraums mindestens ein Drucktank angeordnet ist.
Vorteilhaft ist es ferner, dass der Inhalt der geöffneten Verpackung von mindestens einem Fördermittel aufgenommen wird .
Ein weiterer Vorteil ist darin zu sehen, dass die Gasströmung aus den Düsen pulsartig austritt.
Vorteilhaft ist es ferner, dass die Öffnungszeit des
Düsenstrahls steuerbar ist .
Vorteilhaft ist es ferner, dass der Hohlraum vor Einlauf und nach Auslauf eine Schalldämpfung aufweist.
Vorteilhaft ist es ferner, dass der mindestens eine Hohlraum auf eine bestehende Fördereinrichtung aufgebaut werden kann. Vorteilhaft ist es ferner, dass die Düsen unterschiedliche Öffnungszeiten haben können.
Vorteilhaft ist es ferner, dass mindestens eine Düse
horizontal und vertikal auf einer Achse liegen können.
Vorteilhaft ist es auch, dass an dem Hohlraum mindestens eine Entstaubungseinrichtung angeschlossen ist.
Weitere vorteilhafte Ausbildungen sind der Detailbeschreibung zu entnehmen.
Im nun Folgenden wird die Erfindung anhand von Zeichnungen im Einzelnen näher erläutert. Es zeigt
Figur 1 eine schematische Darstellung der
erfindungsgemäßen Vorrichtung (1) mit den wesentlichen Bauelementen ;
Figur 2 eine schematische Querschnittsdarstellung quer zur Förderichtung der Verpackungen (2) durch Hohlraum {4) mit den darin angeordneten Düsen {7, 7') ;
Figur 3: eine schematische Seitenansicht des Hohlraums (4) mit darunter angeordnetem Fördermittel (3);
Figur 4: eine schematische Draufsicht auf den Hohlraum (4) .
Die Figur 1 zeigt eine schematische Darstellung der
erfindungsgemäßen Vorrichtung 1 zum Öffnen von Verpackungen, die nach einem vorbestimmten Verfahren aufgebaut ist. Die Verpackungen 2, die im vorliegenden Ausführungsbeispiel
Müllsäcke aus einem bestimmten Werkstoff, wie beispielsweise Kunststoff oder Papier sein sollen, werden mittels eines Fördermittels 3 über mindestens einen Schalldämmelement 16, 16' einem Hohlraum 4 zugeführt, in dem sich die zu öffnenden Verpackungen zumindest zeitweise aufhalten. In dieser
Hohlkammer 4 sind eine Mehrzahl von Düsen 7, 7',7,''
angeordnet, aus denen ein gebündelter Gasstrom 8, 8',8'' austritt. Dieser gebündelte Gasstrom weist einerseits einen vorbestimmten Querschnitt auf, der in der Regel flach, rund oder oval ausgebildet sein kann. Der Gasstrom 8, 8',8'' tritt aus den Düsen 7, 7 ', 7 '' mit einer verhältnismäßig hohen
Geschwindigkeit aus, wobei der Gasdruck in der Düse
beispielsweise 1-40 bar annehmen kann, der im vorliegenden Ausführungsbeispiel horizontal und vertikal ausgerichtet ist. Vorteilhaft sind selbstverständlich auch andere, dazwischen liegende Richtungen, damit der Öffnungsgrad der Säcke ein Optimum erreicht. Zur Erzeugung eines kontinuierlich
verwendbaren hohen Gasdrucks, sind die Düsen 7, 7' , 7'' an einen Drucktank 9 und Kompressor 10 angeschlossen, aus dem über ein steuerbares Ventil 11, 11', 11'' pulsartig das Gas den Düsen 7, 7,,7'' zugeführt wird. Durch Zugabe von
Abrasivmitteln wie Sand, Eis, Trockeneis und Wasser welche über eine Dosiereinheit 6 vor den Düsen 7, 7 ', 7'' durch
Injektorwirkung zugegeben werden kann, wird die
Zerstörungswirkung deutlich erhöht, wobei das Abrasivmittel einem Vorratsbehältnis 12 entnommen wird. Der Gesamtdruck innerhalb des Tanks 9 wird über ein Druckminderer 5
eingestellt. Die Hohlkammer 4 ist mit einem verhältnismäßig geringem Unterdruck (pi < pa) beaufschlagt, wodurch eine intensive Staubentwicklung bei Eintritt und Austritt aus dem Hohlraum weitgehend vermieden wird, wobei pi der Innendruck und pa der atmosphärische Druck ist. Zu diesem Zwecke ist an dem mindestens einen Hohlraum 4 eine Entstaubungsvorrichtung 15 angeschlossen, die mit dem Ventilator 17 über einen Filter 18 den Hohlraum 4 evakuiert.
Nach dem die zu öffnenden Verpackungen 2 den Hohlraum 4 durchlaufen haben und die Säcke vollständig geöffnet sind, werden sowohl die geöffneten Säcke als auch der Inhalt der geöffneten Säcke einem Fördermittel zugeführt, das das weiter zu sortierende Gesamtmaterial einem weiteren
Verarbeitungsvorgang zuführt.
Die Figur 2 zeigt eine schematische Querschnittsdarstellung des Hohlraums quer zur Förderichtung des Fördermittels 3. Der mindestens eine Hohlraum 4 ist mit einer Mehrzahl von Düsen ausgerüstet und bestückt. Die Anzahl der Gasdüsen 7, 7',7'' richtet sich maßgeblich nach der Größe des Hohlraums 4, durch den die zu öffnenden Verpackungen 2 geführt werden. Ferner richtet sich die Anzahl der Düsen 7, 7',7,''nach dem Material der Verpackungen, die zu beschädigen sind und über das
Fördermittel 3 dem Hohlraum 4 zugeführt werden. Weiterhin ist die Richtung der Gasstrahlen nicht notwendigerweise senkrecht zueinander, sondern können jede beliebige einstellbare
Richtung in dem Hohlraum 4 einnehmen. Im einfachsten Fall strömt das zu verwendende Gas kontinuierlich mit hohem Druck aus den Düsen 7, 7' , 7'' aus, wobei der Gasstrahl so
ausgebildet ist, dass er zumindest an einer Stelle scharf fokussiert ist, um dadurch eine optimale Reißwirkung zu entfalten. Auch muss die Richtung des Gasstrahls 8, 8' einer einzelnen Düse nicht konstant in eine Richtung weisen, sondern kann hin und her bewegt werden, was durch ein Gelenk 13, 13' an der Düse 7 bewirkt werden kann. Je nachdem wie die zu öffnenden Verpackungen bzw. Müllsäcke in den Hohlraum 4 eintreten, können die Gasstrahlen 8, 8',8'' auch gepulst aus den Düsen 7, 7',7,'' austreten,' wodurch die Reißwirkung an den Verpackungen 2 gesteigert wird. Die Steuerung des
Gasstrahls erfolgt durch ein steuerbares Ventil 11, 11' , 11'' , das zwischen einer Verbundleitung 14 und dem Drucktank 9 angeordnet ist. Die Steuerung sowohl der Ventile 12 und der Düsen 7, 7', 7'' erfolgt mittels einer programmierbaren
Elektronik.
Die Fig. 3 zeigt eine schematische Seitenansicht des
Hohlraums 4 mit einem darunter angeordneten Fördermittel 3, auf dem die zu öffnenden Verpackungen 2 dem Hohlraum 4 zugeführt werden. Die zu öffnenden Verpackungen treten in den Hohlraum 4 ein und werden durch das Fördermittel 3 an den Düsen 7, 7' vorbeigeführt. Während des Durchfahrens der
Verpackungen des Hohlraum 4 wird die Oberfläche der zu öffnenden Verpackungen 2 mindestens einmal von einem
Gasstrahl 8, 8', 8'' getroffen, so dass infolge Reißwirkung des Gasstrahls die Verpackung zerrissen wird und der Inhalt der Verpackung durcheinander gewirbelt wird und sich homogen auf dem Fördermittel 3 verteilt. Oberhalb des Hohlraues 4 ist ein Drucktank 9 angeordnet, dem das Gas entnommen wird.
Die Fig. 4 zeigt eine schematische Draufsicht auf den
Hohlraum 4 und das Fördermittel 3, auf dem die zu öffnenden Verpackungen 2 dem Hohlraum 4 zugeführt werden. Am Ein- und Ausgangsbereich des Hohlraumes 4 sind Schalldämpfungselemente 16 angeordnet, die sowohl den Schall als auch den aus dem Hohlraum austretenden Gasdruck zumindest mindern.

Claims

PATENTANSPRÜCHE
1. Vorrichtung (1) zum Öffnen von Verpackungen (2), z.B.
Müllsäcke, mit mindestens einem Fördermittel (3) und mindestens einem Hohlraum (4), dadurch gekennzeichnet, dass in dem mindestens einen Hohlraum (4), der von den zu öffnenden Verpackungen (2) durchlaufen wird, mindestens ein Gasstrahl (8, 8') hoher
Strömungsgeschwindigkeit angeordnet ist, der so
ausgerichtet ist, dass er auf die Oberfläche der
Verpackung (2) zerstörend einwirkt.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in einem ersten Hohlraum (4), in dem sich die zu öffnende Verpackungen (2) zumindest zeitweise aufhalten, mindestens zeitweise ein Gasunterdruck (Pi<pa) herrscht.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Gasstrahl (8, 8'), der mindestens einen
Hohlraum (4) mindestens teilweise durchströmt,
horizontal oder vertikal ausgerichtet ist und/oder
Zwischenrichtungen einnimmt.
4. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Gasdruck und die Strömungsrichtung steuerbar ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an geeigneter Stelle in unmittelbarer Nähe des Düsen-Strahlraums .(4) ein Drucktank (9) angeordnet ist.
6. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Inhalt der
geöffneten Verpackung (2) von mindestens einem
Fördermittel (3) aufgenommen wird.
7. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Gasströmung {8, 8' , 8'') aus den Düsen (7, 7', 7'') pulsartig austritt.
8. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an dem mindestens einen Hohlraum (4) mindestens eine Entstaubungseinrichtung (15) angeschlossen ist, die als Zyklon ausgebildet sein kann.
9. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Hohlraum (4) als Schleuderkammer
ausgebildet ist, in der die zu öffnenden Verpackungen (2) unregelmäßig durcheinander gewirbelt werden.
10. Verfahren zum Öffnen von Verpackungen (2), z.B.
Müllsäcke, mit mindestens einem Fördermittel (3) ,
dadurch gekennzeichnet, dass die zu öffnenden
Verpackungen (2) in einem Verfahrensschritt einem
Hohlraum (4} zugeführt werden, in dem auf die Außenwand der Verpackungen (2) mindestens ein Gasstrahl {8, 8', 8'') so ausgerichtet wird, dass er auf die Außenwände der Verpackungen zerstörend einwirkt.
11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Gasstrom in seiner Wirkung durch Zugaben vor dem Düsenaustritt von Sand, Eis, Trockeneis, Wasser oder eines anderen Abrasivmittel verstärkt werden kann.
12. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Abrasivmittel über eine Dosiereinheit in der Menge eingestellt werden kann.
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