WO2012157956A2 - 용접용 마스크 - Google Patents

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WO2012157956A2
WO2012157956A2 PCT/KR2012/003838 KR2012003838W WO2012157956A2 WO 2012157956 A2 WO2012157956 A2 WO 2012157956A2 KR 2012003838 W KR2012003838 W KR 2012003838W WO 2012157956 A2 WO2012157956 A2 WO 2012157956A2
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welding
light
face
protection plate
hole
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김동근
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Kim Dong Geun
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Publication date
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    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F9/00—Methods or devices for treatment of the eyes; Devices for putting-in contact lenses; Devices to correct squinting; Apparatus to guide the blind; Protective devices for the eyes, carried on the body or in the hand
    • A61F9/04—Eye-masks ; Devices to be worn on the face, not intended for looking through; Eye-pads for sunbathing
    • A61F9/06—Masks, shields or hoods for welders
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D13/00—Professional, industrial or sporting protective garments, e.g. surgeons' gowns or garments protecting against blows or punches
    • A41D13/05—Professional, industrial or sporting protective garments, e.g. surgeons' gowns or garments protecting against blows or punches protecting only a particular body part
    • A41D13/11—Protective face masks, e.g. for surgical use, or for use in foul atmospheres
    • A41D13/1184—Protective face masks, e.g. for surgical use, or for use in foul atmospheres with protection for the eyes, e.g. using shield or visor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00—Arc welding or cutting
    • B23K9/32—Accessories
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16P—SAFETY DEVICES IN GENERAL; SAFETY DEVICES FOR PRESSES
    • F16P1/00—Safety devices independent of the control and operation of any machine
    • F16P1/06—Safety devices independent of the control and operation of any machine specially designed for welding
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D2600/00—Uses of garments specially adapted for specific purposes
    • A41D2600/20—Uses of garments specially adapted for specific purposes for working activities
    • A41D2600/202—Welding

Definitions

  • the present invention relates to a welding mask for protecting the eyes from strong welding light during welding, and in particular, to form a face protection plate made of a material that can be viewed so as to protect the face from welding heat and sparks and to widely check the periphery of the welded portion.
  • the present invention relates to a welding mask in which a light shielding portion having a higher light shielding rate is formed than the face protection plate so as to block strong welding light generated at a welding portion.
  • welding masks are used to protect the face area.
  • the welding mask has a structure in which a mask body for protecting the face is made of a nylon-based resin plate or a fiber glass panel, and a light shielding plate is formed of a dark colored glass material formed in the middle of the mask.
  • the mask body is made of an opaque material, it is possible to check the welding operation only through the shading plate.
  • the shading plate is colored in a very dark color to block various harmful rays. Since it is impossible to do so, it is inconvenient to check the welded part from time to time during the welding work.
  • the present invention is to solve the above problems, to form a face protection plate made of a synthetic resin material of transparent or translucent material capable of seeing and blocking harmful light, so that the periphery of the welded area can be widely confirmed, in particular the injection of the face protection plate It is an object of the present invention to provide a welding mask for integrally injection molding a light shielding portion thicker than a face protective plate at a part to be observed at a welded portion.
  • the present invention has another object to install a light blocking lens to be detachable to the part observed the welded portion of the face protection plate.
  • the welding mask consisting of a head wear portion to be worn on the head and a face protection plate installed in front of the head wear portion to cover the entire face
  • the face protection plate is injection molded into a synthetic resin material capable of seeing and is configured to block harmful light and welding sparks generated during welding, and a portion of the face protection plate is formed thicker than the thickness of the face protection plate to at least higher than the face protection plate Characterized in that a light shield having a.
  • the welding mask consisting of a head wear portion to be worn on the head and a face protection plate installed in front of the head wear portion to cover the entire face
  • the face protection plate is formed of a synthetic resin material capable of seeing and configured to block harmful light and welding sparks generated during welding,
  • the light shielding lens having a light shielding rate higher than at least the light shielding rate of the face protection plate is installed to be detachably attached to a part of the face protection plate, and includes a light shielding part to block harmful light generated during welding.
  • a through hole is formed in the face protection plate, and a light blocking lens is mounted in the through hole.
  • the outer diameter is larger than the through hole, the inner diameter is smaller than the through hole, and is mounted to the periphery of the through hole to prevent the light blocking lens from escaping from the front of the face protection plate, and the front block is opened to allow the upper or lower side to fit the light blocking lens. It is characterized by consisting of.
  • the present invention can immediately check the periphery of the welded portion without removing the mask by the see-through face protection plate, and the shading portion for checking the welded part is integrally molded during the injection molding of the face protection plate, so the manufacturing cost is almost increased. It can be competitive.
  • the shading portion is detachably installed on the face protection plate, there is an advantage that it is easily replaceable with a shading lens having a different shading ratio according to the intensity of the welding light.
  • FIG. 1 is a view showing the appearance form according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a sectional view taken along the line AA 'of FIG. 1;
  • Figure 3 is a view showing the form of the face shield according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is an exploded view of FIG. 3;
  • FIG. 5 is a view showing a mounting structure of a light shielding lens and a protective plate.
  • FIG. 6 is a side cross-sectional view of a state in which a light shielding lens and a protective plate are mounted.
  • FIG. 1 is a view showing the appearance of a welding mask 10 according to an embodiment of the present invention
  • the head wear portion 11 is worn on the head of the worker in the form of a band
  • the front of the head wear portion 11 The part is provided with a protection plate fixing part 12 that rotates in the vertical direction, the face protection plate 13 for protecting the face of the operator by blocking the harmful light and welding sparks generated during welding to the protection plate fixing part 12 It is mounted.
  • the face protection plate 13 has a size that can cover the face of the operator, injection molding is made of colored synthetic resin material to block the welding light while being transparent, and the material is resistant to impact by using a high-strength polycarbonate It's good to have
  • the part (or the periphery) where the eyes of the worker are located is integrally formed with a light shielding part 14 to block strong light generated during welding, and the light shielding part 14 is a face protection plate ( In the injection molding of 13, the thickness is thicker than that of the face shield plate 13.
  • the light shielding portion 14 is formed to have a higher light shielding rate than the face protective plate 13 due to its thickness.
  • the operator can check the welding position and the peripheral portion thereof through the face shield plate 13 having low shading rate during the welding operation, and block the bright welding light through the shading portion 14 directly to the naked eye. We can check the welding work.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of the portion A-A 'formed with the light blocking portion 14, (a) is integrally injection molded so that the light blocking portion 14 protrudes in front of the face protection plate 13, wherein the protrusion The projection 15 is further protruded along the edge of the light blocking portion 14 is formed, so that the film mounting groove 16 is formed on the front surface of the light blocking portion 14.
  • the film mounting groove 16 is attached to the protective film 23 of the transparent material, the protective film 23 is to prevent the welding sparks splash damage to the light shielding portion 14, it is possible to detachable.
  • (b) is integrally injection molded so that the light shielding portion 14 protrudes to the rear of the face protection plate 13, and the protrusion 17 is further protruded around the edge of the protruding light shielding portion 14.
  • the film mounting groove 18 is formed.
  • (c) is integrally injection-molded so that the light shielding portion 14 protrudes toward the front and rear of the face protection plate 13, and the film mounting groove is also formed by the protrusions 19 and 21 which protrude further along the edge. (20, 22) is formed.
  • planar portion 100 and the side portions 110, 120 in which both side portions of the planar portion 100 are bent backwards are integrally injection molded.
  • the planar portion 100 and the side portions 110 and 120 are formed of a colored synthetic resin material capable of seeing and blocking welding light, and are resistant to impact by using a high strength polycarbonate.
  • a light shielding portion 200 having a light shielding ratio higher than at least the light shielding ratio of the flat portion 100 is formed in an approximately center portion of the plane portion 100 (preferably the operator's eye position). As shown in Fig. 4, the black glass or color glass constituting the light shielding lens, or a synthetic resin material having a high light shielding rate is accommodated and mounted therein.
  • through-holes 130 are formed to have a shape of the light-shielding lens in order to mount the light-shielding lens at a portion where the light-shielding portion 200 of the flat portion 100 is positioned, and to the periphery of the through-hole 130.
  • the rear blocking portion 210, the holder 220, the assembly holes 101, 102, 103, 104 for coupling the front blocking portion 230 is formed.
  • the rear blocking portion 210 is installed on the rear surface of the flat portion 100 to prevent the light blocking lens mounted on the through hole from being separated backwards.
  • the rear blocking portion 210 is formed outside the through hole 130. It has a ring-shaped structure to be installed along the circumference, the outer diameter is larger than the through hole 130, the inner diameter is formed smaller than the through hole 130 is coupled so that the inner diameter is located inside the through hole 130.
  • assembly holes 211, 212, 213, and 214 are formed at the same positions corresponding to the assembly holes 101, 102, 103, and 104 of the planar portion 100, respectively.
  • a holder 220 and a front blocking portion 230 are mounted on the front surface of the flat part 100 to prevent the light blocking lens from being separated from the front while being received or separated from the image, and the holder 220 has an inner diameter therethrough. It is formed to be the same as or larger than the hole 130, and has a shape in which the lower side is open to allow the light blocking lens to be inserted into or separated from the lower side, and is coupled with the through hole 130 so as not to cause interference.
  • the open portion is formed at least equal to or larger than the width of the light blocking lens, and the assembling holes 221, 222, 223, and 224 are formed at the same positions corresponding to the assembling holes 101, 102, 103, and 104 of the planar portion 100, respectively.
  • the front blocking portion 230 is coupled to the front portion of the holder 220, and has a ring-like structure to be installed along the outer circumference of the through hole 130 in the same way as the rear blocking portion 210, the outer diameter is penetrating It is larger than the hole 130, the inner diameter is formed smaller than the through hole 130 is coupled to the front of the holder 220 so that the inner diameter is located inside the through hole 130.
  • a portion of the lower side of the front blocking portion 230 has an open shape, by which the elastic portion 235 is elastically bent forward and bent by the open portion, the inner side of the elastic liver 235
  • the protrusion stopper 236 is formed to prevent the light blocking lens from being separated downward.
  • assembly holes 231, 232, 233, and 234 are formed at the same positions corresponding to the assembly holes 101, 102, 103, and 104 of the planar portion 100 in the front blocking portion 230, respectively.
  • the holder 220 and the front blocking portion 230 may be integrally formed and mounted by injection molding.
  • assembly holes may be coupled to the light shielding portion 200 is riveted, it may be combined by bolts, bonding.
  • the holder 220 and the front blocking portion 230 may be installed in the vertical direction as necessary to allow the light blocking lens to be inserted from the upper side.
  • FIG. 5 is a view illustrating a mounting structure of the light blocking lens 300 and the protection plate 400.
  • the open portion of the lower side of the holder 220 is pulled toward the front of the elastic rod 235.
  • the light blocking lens 300 is positioned in the through hole 130.
  • the shielding lens 300 is further equipped with a protective plate 400 made of synthetic resin or glass made of polycarbonate, such as a transparent or translucent material, in order to prevent the welding flame from splashing and damage. It is mounted in the same manner as the light blocking lens 300, and is mounted inside the holder 220.
  • a protective plate 400 made of synthetic resin or glass made of polycarbonate, such as a transparent or translucent material, in order to prevent the welding flame from splashing and damage. It is mounted in the same manner as the light blocking lens 300, and is mounted inside the holder 220.
  • FIG. 6 is a side cross-sectional view of the portion B-B 'of FIG. 3, wherein the light blocking lens 300 is positioned inside the through hole 130, and the rear blocking portion 210 prevents the rear portion from being separated backwards.
  • the protection plate 400 is inserted into and mounted on the 220, thereby preventing and fixing the light blocking lens 300 from moving forward and protecting the front surface of the light blocking lens 300 from the outside.
  • the thickness of the planar portion 100 is preferably the same as the thickness of the light blocking lens 300
  • the thickness of the protective plate 400 is preferably configured to be the same as the thickness of the holder 220.
  • the protection plate 400 is separated downward while the elastic gap 235 is pulled out, and the light blocking lens 300 is pushed toward the holder 220 to be separated downward. You can easily replace it.

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Abstract

본 발명은 용접시에 강한 용접광으로부터 눈을 보호하기 위한 용접용 마스크에 관한 것으로, 특히 용접 열과 불꽃으로부터 얼굴을 보호하면서 용접부위의 주변부를 광범위하게 확인할 수 있도록 투시가 가능한 자재로 안면보호판을 형성함과 아울러 용접부위에 발생하는 강한 용접광을 차단할 수 있도록 상기 안면보호판보다 차광율이 높은 차광부를 형성한 용접용 마스크에 관한 것이다. 머리에 착용하는 머리착용부와, 얼굴전체를 가릴 수 있도록 상기 머리착용부의 전방에 설치된 안면보호판으로 구성된 용접용 마스크에 있어서, 상기 안면보호판은 투시가 가능한 합성수지재로 사출성형되어 용접시 발생하는 유해광 및 용접불꽃을 차단하도록 구성되고, 상기 안면보호판의 일부분에는 안면보호판의 두께보다 두껍게 형성되어 적어도 상기 안면보호판보다 높은 차광률을 갖는 차광부가 형성된 것을 특징으로 한다.

Description

용접용 마스크
본 발명은 용접시에 강한 용접광으로부터 눈을 보호하기 위한 용접용 마스크에 관한 것으로, 특히 용접 열과 불꽃으로부터 얼굴을 보호하면서 용접부위의 주변부를 광범위하게 확인할 수 있도록 투시가 가능한 자재로 안면보호판을 형성함과 아울러 용접부위에 발생하는 강한 용접광을 차단할 수 있도록 상기 안면보호판보다 차광율이 높은 차광부를 형성한 용접용 마스크에 관한 것이다.
일반적으로 아크 용접이나 가스 용접 및 모재 절단 작업시에 발생하는 유해한 자외선 및 강렬한 가시광선, 적외선으로부터 눈을 보호하고, 용접광 및 열에 의한 화상 또는 가열된 용재 등의 파편에 의한 화상의 위험에서 작업자의 얼굴부위를 보호하기 위하여 용접용 마스크가 사용되고 있다.
이러한 용접 마스크는 그 안면을 보호하기 위한 마스크 몸체가 나일론 계열의 수지판이나 화이버 글라스 패널로 이루어져 있고, 그 마스크의 중간부에 형성된 짙은 색상의 유리재로 차광판이 형성된 구조를 갖는다.
그러나, 마스크 몸체는 불투명한 재질로 이루어져 있으므로 차광판을 통해서만 용접 작업을 확인할 수 있게 되는데, 차광판은 각종 유해광선을 차단하기 위하여 매우 짙은 색상으로 착색이 되어 있어, 용접 마스크를 착용한 상태에서는 외부 식별이 불가능하므로 용접 작업을 하는 도중 수시로 벗어 용접 부위를 확인하여야 하는 불편함이 뒤따른다.
본 발명은 상기의 문제점을 해결하고자, 투시가 가능하면서 유해광을 차단할 수 있는 투명 또는 반투명 재질의 합성수지재로 안면보호판을 형성하여 용접부위의 주변부를 광범위하게 확인할 수 있도록 하며, 특히 안면보호판의 사출성형시 용접부위를 관찰할 부분에는 안면보호판보다 두껍게 차광부를 일체로 사출성형하도록 한 용접용 마스크를 제공하는데 그 목적이 있다.
또한 본 발명은 안면보호판의 용접부위를 관찰한 부분에 착탈이 가능하도록 차광렌즈를 설치하도록 하는데 또다른 목적이 있다.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일실시예에 따른 용접용 마스크는,
머리에 착용하는 머리착용부와, 얼굴전체를 가릴 수 있도록 상기 머리착용부의 전방에 설치된 안면보호판으로 구성된 용접용 마스크에 있어서,
상기 안면보호판은 투시가 가능한 합성수지재로 사출성형되어 용접시 발생하는 유해광 및 용접불꽃을 차단하도록 구성되고, 상기 안면보호판의 일부분에는 안면보호판의 두께보다 두껍게 형성되어 적어도 상기 안면보호판보다 높은 차광률을 갖는 차광부가 형성된 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 다른 실시예에 따른 용접용 마스크는,
머리에 착용하는 머리착용부와, 얼굴전체를 가릴 수 있도록 상기 머리착용부의 전방에 설치된 안면보호판으로 구성된 용접용 마스크에 있어서,
상기 안면보호판은 투시가 가능한 합성수지재로 성형되어 용접시 발생하는 유해광 및 용접불꽃을 차단하도록 구성되고,
적어도 상기 안면보호판의 차광률보다 높은 차광률을 갖는 차광렌즈가 상기 안면보호판의 일부분에 수납식으로 착탈이 가능하도록 설치되어 용접시 발생하는 유해광을 차단하는 차광부를 포함하여 구성되며,
상기 안면보호판에는 관통구멍이 형성되어 그 관통구멍에 차광렌즈가 장착되고, 상기 차광부는,
외경이 관통구멍보다 크고, 내경은 관통구멍보다 작으며, 안면보호판의 후면에서 차광렌즈가 이탈되는 것을 방지하도록 관통구멍의 주변부로 장착되는 후방차단부;
외경이 관통구멍보다 크고, 내경은 관통구멍보다 작으며, 안면보호판의 전면에서 차광렌즈가 이탈되는 것을 방지하도록 관통구멍의 주변부로 장착됨과 아울러 상측 또는 하측이 차광렌즈를 끼울수 있도록 개방된 전방차단부;로 구성된 것을 특징으로 한다.
본 발명은 투시가 가능한 안면보호판에 의해 마스크를 벗지 않고도 용접부위의 주변부를 즉시 확인할 수 있으며, 용접부위를 확인하기 위한 차광부가 안면보호판의 사출성형시 일체로 성형됨으로써 제조비용의 증가가 거의 없으므로 가격 경쟁력을 가질 수 있다.
또한, 안면보호판에 차광부가 착탈식으로 설치된 경우 용접광의 세기에 따라 다른 차광률을 갖는 차광렌즈로 쉽게 교체가 가능한 장점이 있다.
도1은 본 발명의 일실시예에 따른 외관 형태를 보인 도.
도2는 도1의 A-A'부분의 단면도.
도3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 안면보호판의 형태를 보인 도.
도4는 도3의 분해도.
도5는 차광렌즈와 보호판의 장착 구조를 보인 도.
도6은 차광렌즈와 보호판이 장착된 상태의 측단면도.
이러한 구성의 본 발명을 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도1은 본 발명의 일실시예에 따른 용접용 마스크(10)의 외관을 보인 도로서, 머리착용부(11)는 밴드 형태로 작업자의 머리에 착용하며, 상기 머리착용부(11)의 전방부에는 상하방향으로 회전하는 보호판 고정부(12)가 설치되어, 그 보호판 고정부(12)에 용접시 발생하는 유해광과 용접불꽃을 차단하여 작업자의 얼굴을 보호하기 위한 안면보호판(13)이 장착된 형태이다.
상기 안면보호판(13)은 작업자의 안면을 가릴 수 있는 크기를 가지며, 투시가 가능하면서도 용접광을 차단할 수 있도록 착색된 합성수지재로 사출성형되고, 재질로는 고강도의 폴리카보네이트를 사용함으로써 충격에 강하도록 하는 것이 좋다.
안면보호판(13)에서 작업자의 눈이 위치하는 부위(또는 주변)에는 용접시 발생하는 강한 빛을 차단하기 위해 차광부(14)가 일체로 형성되어 있는데, 이러한 차광부(14)는 안면보호판(13)의 사출성형시 안면보호판(13)보다 두께를 두껍게 성형하게 된다.
그러므로, 차광부(14)는 그 두께에 의해 안면보호판(13)보다 차광율이 높게 성형되는 것이다.
이에 따라 작업자는 용접작업시 차광율이 낮은 안면보호판(13)을 통해 용접위치와 그 주변부를 확인할 수 있으며, 차광부(14)를 통해서는 밝은 용접광을 차단하여 용접되고 있는 부위를 직접 육안으로 확인하면서 용접작업이 진행 될 수 있는 것이다.
도2는 차광부(14)가 형성된 A-A'부분의 단면도로서, (a)는 안면보호판(13)의 전방으로 차광부(14)가 돌출되도록 일체로 사출성형된 형태이며, 이때 그 돌출된 차광부(14)의 가장자리 둘레를 따라 더 돌출된 돌출부(15)가 성형됨으로써 차광부(14)의 전면에는 필름장착홈(16)이 형성된다.
상기 필름장착홈(16)에는 투명재질의 보호필름(23)이 부착되는데, 이러한 보호필름(23)은 용접불꽃이 튀어 차광부(14)가 손상되는 것을 방지하게 되며, 탈부착이 가능하게 된다.
즉, 휴대폰의 액정화면 보호필름과 같은 역할을 하는 합성수지 재질로 형성되어 차광부(14)의 매끄러운 면에 부착이 가능한 형태이다.
(b)는 안면보호판(13)의 후방으로 차광부(14)가 돌출되도록 일체로 사출성형된 형태이며, 그 돌출된 차광부(14)의 가장자리 둘레로는 더 돌출된 돌출부(17)에 의한 필름장착홈(18)이 형성된 구조이다.
(c)는 안면보호판(13)의 전방 및 후방으로 차광부(14)가 돌출되도록 일체로 사출성형된 형태이며, 이때도 마찬가지로 가장자리를 따라서 더 돌출된 돌출부(19,21)에 의해 필름장착홈(20,22)이 형성된 구조이다.
도3은 본 발명에 따른 안면보호판(13)의 또다른 실시예로서, 평면부(100)와, 상기 평면부(100)의 양측부가 후방으로 꺽인 상태인 측면부(110,120)가 일체로 사출성형된다.
평면부(100)와 측면부(110,120)는 투시가 가능하면서도 용접광을 차단할 수 있도록 착색된 합성수지재로 형성되며, 고강도의 폴리카보네이트를 사용함으로써 충격에 강하도록 한다.
평면부(100)의 대략 가운데 부위(바람직하게는 작업자의 눈위치)에는 적어도 평면부(100)의 차광율보다 높은 차광율을 갖는 차광부(200)가 형성되는데, 이러한 차광부(200)는 도4에 도시한 바와 같이 차광렌즈를 구성하는 흑유리 또는 컬러유리 또는 차광율이 높은 합성수지재 등이 수납되어 장착되는 구조를 가진다.
이를 위해 평면부(100)의 차광부(200)가 위치하는 부위에는 차광렌즈가 장착되기 위하여, 차광렌즈의 형태를 가지도록 관통구멍(130)이 형성되며, 그 관통구멍(130)의 주변부로는 후방차단부(210), 홀더(220), 전방차단부(230)를 결합시키기 위한 조립공(101,102,103,104)이 형성되어 있다.
또한 평면부(100)의 후면에는 관통구멍에 장착되는 차광렌즈가 후방으로 이탈되는 것을 방지하기 위하여 후방차단부(210)가 설치되는데, 이 후방차단부(210)는 관통구멍(130)의 외측 둘레를 따라 설치되도록 링 형태의 구조를 가지며, 외경은 관통구멍(130)보다 크고, 내경은 관통구멍(130)보다 작게 형성되어 내경이 관통구멍(130)의 내측으로 위치되도록 결합된다.
그리고, 후방차단부(210)에는 평면부(100)의 조립공(101,102,103,104)과 대응되는 동일한 위치에 조립공(211,212,213,214)이 각각 형성되어 있다.
평면부(100)의 전면에는 차광렌즈가 전방으로 이탈되는 것을 방지하면서도 상측으로부터 수납되거나 이탈이 되도록 하기 위해 홀더(220)와 전방차단부(230)가 장착되는데, 홀더(220)는 내경이 관통구멍(130)과 같거나 크게 형성되며, 하측으로 차광렌즈가 끼워져 수납되거나 이탈이 되도록 하기 위하여 하측이 개방된 형태를 가지면서 관통구멍(130)과 간섭이 발생하지 않도록 결합된다.
이러한 개방된 부위는 적어도 차광렌즈의 폭과 같거나 크게 형성되며, 아울러 평면부(100)의 조립공(101,102,103,104)과 대응되는 동일한 위치에 조립공(221,222,223,224)이 각각 형성되어 있다.
전방차단부(230)는 홀더(220)의 전방부에 결합되는 것으로, 후방차단부(210)와 동일하게 관통구멍(130)의 외측 둘레를 따라 설치되도록 링 형태의 구조를 가지며, 외경은 관통구멍(130)보다 크고, 내경은 관통구멍(130)보다 작게 형성되어 내경이 관통구멍(130)의 내측으로 위치되도록 홀더(220)의 앞쪽에 결합된다.
또한, 전방차단부(230)의 하측 가운데 일부분이 개방된 형태를 갖는데, 이러한 개방된 부위에 의해 탄성간(235)이 전방으로 탄성을 가지고 휘어짐이 가능해지며, 그 탄성간(235)의 안쪽으로는 돌기형태의 스토퍼(236)가 형성되어 차광렌즈가 하측으로 이탈되는 것을 방지하게 된다.
그리고, 전방차단부(230)에도 평면부(100)의 조립공(101,102,103,104)과 대응되는 동일한 위치에 조립공(231,232,233,234)이 각각 형성되어 있다.
상기의 홀더(220)와 전방차단부(230)는 사출성형에 의해 일체로 형성되어 장착될 수 있다.
상기에서 언급한 조립공들을 통해 차광부(200)가 리벳팅되어 결합될 수 있으며, 볼트, 본딩에 의해서도 결합이 이루어질 수 있을 것이다.
아울러, 상기 홀더(220)와 전방차단부(230)는 필요에 따라 상하방향으로 반대로 설치되어 상측으로부터 차광렌즈가 삽입될 수 있도록 할 수 있을 것이다.
도5은 차광렌즈(300)와 보호판(400)의 장착 구조를 보인 도로서, 차광렌즈(300)의 장착시에는 탄성간(235)의 전방으로 잡아당겨서 홀더(220)의 하측 개방된 부위를 통해 수납시키게 되어 관통구멍(130)에 차광렌즈(300)가 위치하도록 한다.
탄성간(235)을 놓으면 원위치로 복원되고, 이때, 스토퍼(236)는 안면보호판(100)의 전면에 밀착됨으로써 홀더(220)의 하측 개방된 부위를 일부분 폐쇄하게 됨으로서 차광렌즈(300)의 이탈이 방지된다.
또한, 차광렌즈(300)에 용접불꽃이 튀어 손상되는 것을 방지하기 위하여 투명 또는 반투명 재질의 폴리카보네이트 등으로 된 합성수지재 또는 유리로 된 보호판(400)을 더 장착하게 되는데, 이 보호판(400)도 차광렌즈(300)와 동일한 방법으로 장착하며, 홀더(220)의 내측에 위치하여 장착된다.
도6는 도3의 B-B'부분의 측단면도로서, 차광렌즈(300)가 관통구멍(130)의 내측에 위치하면서, 후방차단부(210)에 의해 후방으로의 이탈이 방지되며, 홀더(220)에는 보호판(400)이 삽입되어 장착됨으로써 차광렌즈(300)가 전방으로 이동하는 것을 방지하여 고정시킴과 아울러 외부로부터 차광렌즈(300)의 전면을 보호한다.
이를위해, 평면부(100)의 두께는 차광렌즈(300)의 두께와 동일한 것이 바람직하고, 또한, 보호판(400)의 두께는 홀더(220)의 두께와 동일하게 구성함이 바람직하다.
차광렌즈(300)와 보호판(400)의 교체시에는 탄성간(235)을 잡아당긴 상태에서 보호판(400)을 하측으로 이탈시키고, 또한 차광렌즈(300)를 홀더(220)쪽으로 밀어서 하측으로 이탈시키면 쉽게 교체가 가능해진다.
따라서, 보호판(400)에 용접 불꽃에 의한 이물질이 많이 묻어서 교체가 필요하거나 또는 용접광의 세기에 따라 차광렌즈(300)의 교환이 매우 수월해지는 것이다.

Claims (6)

  1. 머리에 착용하는 머리착용부와, 얼굴전체를 가릴 수 있도록 상기 머리착용부의 전방에 설치된 안면보호판으로 구성된 용접용 마스크에 있어서,
    상기 안면보호판은 투시가 가능한 합성수지재로 사출성형되어 용접시 발생하는 유해광 및 용접불꽃을 차단하도록 구성되고, 상기 안면보호판의 일부분에는 안면보호판의 두께보다 두껍게 형성되어 적어도 상기 안면보호판보다 높은 차광률을 갖는 차광부가 형성된 것을 특징으로 하는 용접용 마스크.
  2. 제1항에 있어서, 상기 차광부는 안면보호판으로부터 전방 또는 후방, 또는 전방 및 후방으로 돌출성형된 것을 특징으로 하는 용접용 마스크.
  3. 제2항에 있어서, 상기 차광부에는 가장자리를 따라 돌출된 돌출부가 형성된 것을 특징으로 하는 용접용 마스크.
  4. 머리에 착용하는 머리착용부와, 얼굴전체를 가릴 수 있도록 상기 머리착용부의 전방에 설치된 안면보호판으로 구성된 용접용 마스크에 있어서,
    상기 안면보호판은 투시가 가능한 합성수지재로 성형되어 용접시 발생하는 유해광 및 용접불꽃을 차단하도록 구성되고,
    적어도 상기 안면보호판의 차광률보다 높은 차광률을 갖는 차광렌즈가 상기 안면보호판의 일부분에 수납식으로 착탈이 가능하도록 설치되어 용접시 발생하는 유해광을 차단하는 차광부를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 용접용 마스크.
  5. 제4항에 있어서, 상기 안면보호판에는 관통구멍이 형성되어 그 관통구멍에 차광렌즈가 장착되고,
    상기 차광부는,
    외경이 관통구멍보다 크고, 내경은 관통구멍보다 작으며, 안면보호판의 후면에서 차광렌즈가 이탈되는 것을 방지하도록 관통구멍의 주변부로 장착되는 후방차단부;
    외경이 관통구멍보다 크고, 내경은 관통구멍보다 작으며, 안면보호판의 전면에서 차광렌즈가 이탈되는 것을 방지하도록 관통구멍의 주변부로 장착됨과 아울러 상측 또는 하측이 차광렌즈를 끼울수 있도록 개방된 전방차단부;로 구성된 것을 특징으로 하는 용접용 마스크.
  6. 제5항에 있어서, 상기 전방차단부의 개방된 하측에는 탄성을 갖는 스토퍼가 구비되어 차광렌즈 또는 보호판이 상측 또는 하측으로 이탈되는 것을 방지도록 구성된 용접용 마스크.
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