WO2012156246A2 - Vakuumisolationspaneel, kältegerät mit einem solchen vakuumisolationspaneel und zugehöriges verfahren zur herstellung - Google Patents

Vakuumisolationspaneel, kältegerät mit einem solchen vakuumisolationspaneel und zugehöriges verfahren zur herstellung Download PDF

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WO2012156246A2
WO2012156246A2 PCT/EP2012/058538 EP2012058538W WO2012156246A2 WO 2012156246 A2 WO2012156246 A2 WO 2012156246A2 EP 2012058538 W EP2012058538 W EP 2012058538W WO 2012156246 A2 WO2012156246 A2 WO 2012156246A2
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support body
density
section
vacuum insulation
insulation panel
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Michael Seelmeier
Jörg STELZER
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BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH
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    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D23/00—General constructional features
    • F25D23/06—Walls
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D2201/00—Insulation
    • F25D2201/10—Insulation with respect to heat
    • F25D2201/14—Insulation with respect to heat using subatmospheric pressure
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B40/00—Technologies aiming at improving the efficiency of home appliances, e.g. induction cooking or efficient technologies for refrigerators, freezers or dish washers

Definitions

  • the invention relates to a vacuum insulation panel, comprising at least one heat-insulating support body and an airtight outer skin surrounding the support body.
  • the invention also relates to a refrigeration appliance, in particular
  • Domestic refrigerating appliance comprising a heat-insulated, a storage space for refrigerated goods forming inner container with side walls, one for opening and closing a
  • the invention also relates to an associated method for producing such a vacuum insulation panel.
  • Cooling appliances, cold stores, refrigerated vehicles or mobile cool boxes consisting of a gas and water vapor-tight envelope and a filling material of low heat conductivity accommodated in the enclosure, wherein after evacuation the enclosure is closed, characterized in that the filling material is a mixture of at least two different, suitable as a filler Materials is used.
  • the object of the invention is to provide a vacuum insulation panel, in particular for
  • a refrigeration device Under a refrigeration device is in particular a household refrigeration appliance understood, ie a refrigeration appliance for household management in households or possibly in the
  • Catering area is used, and in particular serves to store food and / or drinks in household quantities at certain temperatures, such as a refrigerator, a freezer, a fridge-freezer, a freezer or a wine storage cabinet.
  • a vacuum insulation panel for a refrigeration device comprising at least one heat-insulating support body and a support body enclosing airtight outer skin, wherein the support body at least two
  • the object is also achieved by a refrigeration device, in particular
  • Domestic refrigerating appliance comprising a heat-insulated, a storage space for refrigerated goods forming inner container with side walls, one for opening and closing a
  • which refrigeration device has a vacuum insulation panel with at least one heat-insulating support body and the support body enclosing airtight outer skin, wherein the
  • Support body has at least two sections of different density.
  • Vacuum insulation panel optimized by different densities.
  • Strength, dimensional stability and heat insulation are e.g. Strength, dimensional stability and heat insulation. Different densities can be achieved by different materials and / or material combinations. To improve strength and / or dimensional stability, a high density of the respective material can be formed in desired regions. In areas of low strength and dimensional stability requirements, the density may be reduced to achieve, for example, improved thermal insulation properties.
  • the support body may have a first portion having a first density and a second portion having a second density different from the first density of the first portion. This means that the first portion of the support body has a different density than the second portion or one or more further portions of the support body.
  • the second portion of the support body may have a density that is less than the density of the first portion.
  • the at least one support body can have at least one first section with high density, in particular high dimensional stability and / or strength, and at least one second section with lower density, in particular high heat insulation capability, in contrast to the at least one first section.
  • a support body becomes a correspondingly higher strength and / or higher dimensional stability due to a higher density portion exhibit.
  • a support body becomes a correspondingly lower strength and / or lower due to a lower density portion
  • the at least one first section may form an edge region of the at least one support body. As a result, this edge region can have increased strength and / or increased dimensional stability.
  • the second portion of the support body may enclose the first portion of the support body.
  • the second section in particular at least two second sections of the support body, can sandwich the first section or the first section can be arranged between two second sections.
  • the at least one first portion and the at least one second portion may be joined together by joining.
  • Such joining can be, for example, filling, pressing / pressing and / or gluing.
  • the at least one supporting body can form a vacuum insulation panel of the refrigerating appliance. Due to its different densities, the support body can simultaneously form a thermal insulation and a component with increased strength.
  • the at least one support body can also form a vacuum body with a complex geometry of the refrigeration appliance.
  • a complex geometry of the refrigeration appliance can also form a vacuum body with a complex geometry of the refrigeration appliance.
  • Basic forms such as cubes or cuboids have a different shape.
  • the object is also achieved by a method for producing a support body for a refrigeration device described above.
  • the method has the following method steps on: inserting material into a tool; Create the first section through
  • it can be achieved by repeated pressing with different pressures that the support body has different densities.
  • the same or different material can also be used in combination with other materials.
  • an increased strength can additionally be achieved by increasing a fiber content.
  • Joining can be done, for example, by filling, pressing / pressing in and / or gluing
  • the shaping of the first high density section can be done by high pressures, such as pressing. Shaping the second, third and fourth portions of the reduced density support members may be accomplished at low pressures by, for example, shaking, die forming or manual.
  • a refrigeration device are produced in which support body for the vacuum insulation with deliberately controlled density.
  • Support body allows the optimization of supporting bodies in terms of insulation or
  • These support bodies can be used for example in vacuum insulation panels or complex vacuum bodies with three-dimensional geometry.
  • the invention may include optimization of the properties of a support body. This can be achieved by desired different densities within the body. In this case, for example, be carried out in the outer region of the support body with increased density in order to improve the strength and dimensional stability. In areas with lower demands on strength and dimensional stability, the density can be reduced to achieve, for example, improved insulation properties.
  • the optimization of the properties may be different
  • Fiber content can be increased.
  • the use of these optimization potentials can be significant, especially for complex shaped support bodies.
  • the support body can be produced for example by the following methods: multiple pressing.
  • material is inserted and pressed at high pressure to obtain a high strength in the edge region.
  • FIG. 1 a ... 3b schematic cross-sections of supporting bodies according to the invention with
  • FIG. 4a ... 4b schematic cross-sections of supporting bodies according to the invention with
  • FIG. 5a ... 6b schematic cross-sections of supporting bodies according to the invention.
  • Fig. 1 a shows a schematic cross section of a supporting body 1 of a
  • Vacuum insulation panel which consists of three sections.
  • a first section 2 is made of a material of high density and forms with its cross section in the form of a so-called hat profile an outdoor area with high strength properties and high dimensional stability.
  • the first section 2 has obtuse internal angles 6 and obtuse external angles 2.
  • a second section 3 with a rectangular cross-section closes the cross-section of the first section 1 so that an inner, formed between the inner sides of the first section 2 and the second section 3 third section 4 is fixed with a trapezoidal cross-section.
  • the second section 2 has a lower density than the first section 2.
  • the third section 3, which has the least dimensional and strength requirements, has the lowest density but the highest heat insulating properties.
  • FIG. 1 b another support body 1 is shown with a complementary profile to the cross section of the support body 1 of FIG. 1 a.
  • Here is an outer area corresponding to that of the support body of FIG. 1 a with high strength and
  • the second section 3 encloses the other side of the first section 2 and has lower density, but higher heat insulating properties.
  • a third section 4 is not here
  • a support body 1 with a T-shaped cross-section is shown in Fig. 2a.
  • the T-shaped cross section has right inner angle 8 and right outer angle 9.
  • a second section 3 with high thermal insulation properties and low density but low strength and dimensional stability is surrounded by a circumferential first section 2.
  • the first section 2 has a high density and high strength and
  • a U-shaped cross-section of a support body 1 is shown.
  • the inside of the U is formed with high dimensional stability and rigidity, and therefore formed with the first high-density portion 2.
  • a second section 3 lower density and strength in U-shape surrounds the first section 2. Again, the first section 2 right inner angle 8 and right outer angle 9 on.
  • FIG. 3a and 3b show exemplary cross-sections of support bodies 1 The respective areas of high dimensional accuracy and
  • Strength are formed from a first section 2 of high density. One from the first
  • Section 2 for the most part surrounded inner area is filled with a second section 3 of lower density.
  • the second section 3 has a high
  • FIG. 3 b the interior formed by the first section 2 is closed with a rectangular second section 3 and filled with a third section 4.
  • Curved and curved outer contours can also be produced, as shown in FIGS. 4 a and 4 b with schematic cross sections of supporting bodies 1.
  • Fig. 4a show a support body 1 with a curvature 12 to the outside, which also referred to as convex curvature can be and is applied to a rectangular plate with cutout.
  • a first section 2 of high density and high dimensional stability and strength encloses an interior area, which with a second section 3 of lower density but higher
  • Fig. 4b shows a support body 1 with an inner curvature 13, in which only the
  • Side areas have high dimensional stability and strength and are formed according to a first section 2.
  • the first section 2 is applied to a second section 3 of lesser strength.
  • the second section 3 has a lower density and higher heat insulating properties.
  • FIGS. 5a to 6b show schematic cross sections of support bodies 1 according to the invention with projections 14, 16 and recesses 15, 17.
  • the fourth sections 5 here have, for example, a combination of different materials and may for example also be a lamination of metal.
  • the projections 14 and recesses 15 are formed with parabolic cross-sections.
  • the square projections 16 and 17 of the support body 1 according to Fig. 6a and 6b rectangular cross sections.
  • the different sections 2, 3, 4, 5 of the support body have different densities and may also consist of different materials / material combinations.
  • the first portion 2 may be provided with a silica blend for increased strength with an increased fiber content.
  • a possible method for producing such support bodies 1 may be, for example, the following:
  • Material is placed in a tool and pressed with high pressure to create the first section 2. For a high strength in the edge region of the support body 1 is generated.
  • Joining takes place, for example, by filling, pressing, pressing in and / or gluing.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Vakuumisolationspaneel für ein Kältegerät, insbesondere Haushaltskältegerät, aufweisend wenigstens einen wärmeisolierenden Stützkörper (1) und eine den Stützkörper (1) umschließende luftdichte Außenhaut, bei dem der Stützkörper (1) mindestens zwei Abschnitte (2, 3, 4, 5) unterschiedlicher Dichte aufweist. Die Erfindung betrifft außerdem ein Kältegerät, insbesondere Haushaltskältegerät, aufweisend einen wärmeisolierten, einen Lagerraum für Kühlgut bildenden Innenbehälter mit Seitenwänden, ein zum Öffnen und Schließen einer Öffnungsebene des Lagerraums am Kältegerät gelagertes Türblatt, welches Kältegerät wenigstens ein erfindungsgemäßes Vakuumisolationspaneel aufweist. Die Erfindung betrifft auch ein diesbezügliches Verfahren zum Herstellen eines Stützkörpers (1).

Description

Vakuumisolationspaneel, Kältegerät mit einem solchen
Vakuumisolationspaneel und zugehöriges Verfahren zur
Herstellung
Die Erfindung betrifft ein Vakuumisolationspaneel, aufweisend wenigstens einen wärmeisolierenden Stützkörper und eine den Stützkörper umschließende luftdichte Außenhaut Die Erfindung betrifft außerdem ein Kältegerät, insbesondere
Haushaltskältegerät, aufweisend einen wärmeisolierten, einen Lagerraum für Kühlgut bildenden Innenbehälter mit Seitenwänden, ein zum Öffnen und Schließen einer
Öffnungsebene des Lagerraums am Kältegerät gelagertes Türblatt. Die Erfindung betrifft auch ein zugehöriges Verfahren zur Herstellung eines solchen Vakuumisolationspaneels.
Die DE 298 1 1 136 U1 beschreibt ein Vakuumisolationspaneel für den Einsatz in
Kühlgeräte, Kühlhäuser, Kühlfahrzeuge oder mobile Kühlboxen bestehend aus einer gas- und wasserdampfdichten Umhüllung und einem in der Umhüllung untergebrachten Füllmaterial geringer Wärmeleitfähigkeit, wobei nach Evakuierung die Umhüllung verschlossen wird, dadurch gekennzeichnet, dass als Füllmaterial eine Mischung aus wenigstens zwei unterschiedlichen, als Füllmaterial geeigneten Materialien verwendet wird.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Vakuumisolationspaneel, insbesondere zur
Vakuumisolation in Kältegeräten zu schaffen, dessen Eigenschaften verbessert sind, und ein Verfahren zur Herstellung eines solchen Vakuumisolationspaneels anzugeben.
Unter einem Kältegerät wird insbesondere ein Haushaltskältegerät verstanden, also ein Kältegerät das zur Haushaltsführung in Haushalten oder eventuell auch im
Gastronomiebereich eingesetzt wird, und insbesondere dazu dient Lebensmittel und/oder Getränke in haushaltsüblichen Mengen bei bestimmten Temperaturen zu lagern, wie beispielsweise ein Kühlschrank, ein Gefrierschrank, eine Kühlgefrierkombination, eine Gefriertruhe oder ein Weinlagerschrank.
Die Aufgabe wird gelöst durch ein Vakuumisolationspaneel für ein Kältegerät, aufweisend wenigstens einen wärmeisolierenden Stützkörper und eine den Stützkörper umschließende luftdichte Außenhaut, bei dem der Stützkörper mindestens zwei
Abschnitte unterschiedlicher Dichte aufweist.
Die Aufgabe wird außerdem gelöst durch ein Kältegerät, insbesondere
Haushaltskältegerät, aufweisend einen wärmeisolierten, einen Lagerraum für Kühlgut bildenden Innenbehälter mit Seitenwänden, ein zum Öffnen und Schließen einer
Öffnungsebene des Lagerraums am Kältegerät gelagertes Türblatt, welches Kältegerät ein Vakuumisolationspaneel mit wenigstens einen wärmeisolierenden Stützkörper und eine den Stützkörper umschließende luftdichte Außenhaut aufweist, bei dem der
Stützkörper mindestens zwei Abschnitte unterschiedlicher Dichte aufweist.
Erfindungsgemäß können die Eigenschaften des Stützkörpers des
Vakuumisolationspaneels durch unterschiedliche Dichten optimiert sein. Diese
Eigenschaften sind z.B. Festigkeit, Maßhaltigkeit und Wärmeisolation. Unterschiedliche Dichten können durch unterschiedliche Materialien und/oder Materialkombinationen erreicht werden. Zur Verbesserung von Festigkeit und/oder Maßhaltigkeit kann in gewünschten Bereichen eine hohe Dichte des jeweiligen Materials ausgebildet sein. In Bereichen mit geringer Anforderung an Festigkeit und Maßhaltigkeit kann die Dichte geringer ausgeführt sein, um beispielsweise verbesserte Wärmeisolationseigenschaften zu erhalten.
In allen Ausführungsformen kann der Stützkörper einen ersten Abschnitt mit einer ersten Dichte und einen zweiten Abschnitt mit einer zweiten, von der ersten Dichte des ersten Abschnitts verschiedenen Dichte aufweisen. Dies bedeutet, dass der erste Abschnitt des Stützkörpers eine andere Dichte aufweist, als der zweite Abschnitt oder ein bzw. mehrere weitere Abschnitte des Stützkörpers.
Der zweite Abschnitt des Stützkörpers kann eine Dichte aufweisen, die geringer ist, als die Dichte des ersten Abschnitts. Der wenigstens eine Stützkörper kann wenigstens einen ersten Abschnitt mit hoher Dichte, insbesondere hoher Maßhaltigkeit und/oder Festigkeit und wenigstens einen zweiten Abschnitt mit im Gegensatz zu dem wenigstens einen ersten Abschnitt geringerer Dichte, insbesondere hoher Wärmeisolationsfähigkeit aufweisen. Im Allgemeinen wird ein Stützkörper aufgrund eines Abschnitts mit einer höheren Dichte eine entsprechend höhere Festigkeit und/oder höhere Maßhaltigkeit aufweisen. Im Allgemeinen wird ein Stützkörper aufgrund eines Abschnitts mit einer geringeren Dichte eine entsprechend geringere Festigkeit und/oder geringere
Maßhaltigkeit aufweisen, aber eine höhere Wärmeisolationsfähigkeit aufweisen.
Der wenigstens eine erste Abschnitt kann einen Randbereich des wenigstens einen Stützkörpers bilden. Dadurch kann dieser Randbereich erhöhte Festigkeit und/oder erhöhte Maßhaltigkeit aufweisen.
Der zweite Abschnitt des Stützkörpers kann den ersten Abschnitt des Stützkörpers umschließen.
Der zweite Abschnitt, insbesondere wenigstens zwei zweite Abschnitte des Stützkörpers können den ersten Abschnitt sandwichartig aufnehmen oder der erste Abschnitt kann zwischen zwei zweiten Abschnitten angeordnet sein.
Der wenigstens eine erste Abschnitt und der wenigstens eine zweite Abschnitt können miteinander durch Fügen verbunden sein. Ein solches Fügen kann zum Beispiel Füllen, An-/Einpressen und/oder Kleben sein.
In allen erfindungsgemäßen Ausführungsformen kann der wenigstens eine Stützkörper ein Vakuumisolationspaneel des Kältegerätes bilden. Aufgrund seiner unterschiedlichen Dichten kann der Stützkörper gleichzeitig eine Wärmeisolation und ein Bauteil mit erhöhter Festigkeit bilden.
In allen erfindungsgemäßen Ausführungsformen kann der wenigstens eine Stützkörper zudem einen Vakuumkörper mit komplexer Geometrie des Kältegerätes bilden. Hierdurch sind Wärmeisolationen auch an Stellen hoher Festigkeit möglich. Unter komplexer Geometrie können Stützkörper verstanden werden, die eine von geometrischen
Grundformen, wie namentlich Würfel oder Quader abweichende Gestalt besitzen.
Die Aufgabe wird auch durch ein Verfahren zum Herstellen eines Stützkörpers für ein oben beschriebenes Kältegerät gelöst. Das Verfahren weist folgende Verfahrensschritte auf: Einlegen von Material in ein Werkzeug; Erstellen des ersten Abschnitts durch
Pressen mit hohem Druck mittels eines Werkzeugs; Einlegen von weiterem oder anderem Material; und Herstellen des Stützkörpers durch Erstellen des zweiten, dritten oder vierten Abschnitts durch Pressen mit vermindertem Druck mit dem gleichen oder einem anderen Werkzeug. Mit anderen Worten kann durch mehrfaches Pressen mit unterschiedlichen Drücken erreicht werden, dass der Stützkörper unterschiedliche Dichten aufweist. Dabei kann gleiches oder anderes Material, auch in Kombination mit anderen Materialien verwendet werden. So kann zum Beispiel bei der Verwendung einer Silicamischung im Randbereich eine erhöhte Festigkeit zusätzlich durch Erhöhung eines Faseranteils erreicht werden. Beim Einlegen von Material in ein Werkzeug können auch zuvor separat erstellte
Einzelabschnitte, Abschnitte mit unterschiedlicher Dichte bzw. Materialien,
Materialkombinationen oder/und mehrere einzelne Stützkörper eingelegt werden, wobei danach ein Fügen dieser zu einem Stützkörper erfolgt. Damit sind vielfältige,
unterschiedliche Bauteile, insbesondere dreidimensionale Bauteil auch mit komplexer Geometrie, herstellbar.
Ein Fügen kann beispielsweise durch Füllen, An-/Einpressen oder/und Kleben
durchgeführt werden.
Die Formgebung des ersten Abschnitts mit hoher Dichte kann durch hohe Drücke, beispielsweise mit Pressen erfolgen. Eine Formgebung der zweiten, dritten und vierten Abschnitte der Stützkörper mit verminderter Dichte kann bei geringen Drücken beispielsweise durch Schütteln, Formen mit Werkzeugen oder manuell erfolgen.
Zusammenfassend und mit anderen Worten dargestellt kann sich somit durch die Erfindung unter Anderem ein Kältegerät ergeben, bei welchem Stützkörper für die Vakuumisolation mit bewusst gesteuerter Dichte hergestellt sind. Eine unterschiedliche Dichte oder unterschiedliche Materialien/Materialkombinationen innerhalb eines
Stützkörpers ermöglicht die Optimierung von Stützkörpern hinsichtlich Isolation bzw.
Festigkeit.
Diese Stützkörper können beispielsweise in Vakuumisolationspaneelen oder komplexen Vakuumkörpern mit dreidimensionaler Geometrie verwendet werden. Die Erfindung kann eine Optimierung der Eigenschaften eines Stützkörpers beinhalten. Dies kann durch gewollte unterschiedliche Dichten innerhalb des Körpers erreicht werden. Dabei kann beispielsweise im Außenbereich der Stützkörper mit erhöhter Dichte ausgeführt werden, um die Festigkeit und Maßhaltigkeit zu verbessern. In Bereichen mit geringerer Anforderung an Festigkeit und Maßhaltigkeit kann die Dichte verringert werden, um beispielsweise verbesserte Isolationseigenschaften zu erreichen.
Alternativ können für die Optimierung der Eigenschaften unterschiedliche
Materialien/Materialkombinationen verwendet werden. So kann z.B. bei der Verwendung einer Silicamischung im Randbereich zu Gunsten einer erhöhten Festigkeit der
Faseranteil erhöht werden. Die Nutzung dieser Optimierungspotentiale kann insbesondere bei komplex geformten Stützkörpern bedeutend sein.
Fertigungstechnisch können die Stützkörper zum Beispiel durch folgende Verfahren hergestellt werden: mehrfaches Pressen. Dabei wird beispielsweise Material eingelegt und mit hohem Druck gepresst, um eine hohe Festigkeit im Randbereich zu erhalten.
Im Anschluss wird ein weiteres oder anderes Material eingelegt und mit dem gleichen oder einem anderen Werkzeug mit vermindertem Druck gepresst.
Fügen von zuvor gepressten Stützkörpern mit unterschiedlicher Dichte bzw. Materialien/Materialkombinationen. Die Optimierung des Stützkörpers hinsichtlich Festigkeit und Isolation wird durch die gewollte Steuerung der Dichte oder durch unterschiedliche Materialien,
Materialkombinationen erreicht.
Weitere Merkmale und Vorteile ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren. Konkrete Merkmale dieses Ausführungsbeispiels können allgemeine Merkmale der Erfindung darstellen.
Es zeigen:
Fig. 1 a...3b schematische Querschnitte von erfindungsgemäßen Stützkörpern mit
Winkeln;
Fig. 4a...4b schematische Querschnitte von erfindungsgemäßen Stützkörpern mit
Wölbungen; und
Fig. 5a...6b schematische Querschnitte von erfindungsgemäßen Stützkörpern mit
Vorsprüngen und Ausnehmungen.
Fig. 1 a zeigt einen schematischen Querschnitt eines Stützkörpers 1 eines
Vakuumisolationspaneels, welcher aus drei Abschnitten besteht. Ein erster Abschnitt 2 ist aus einem Material hoher Dichte erstellt und bildet mit seinem Querschnitt in Gestalt eines so genannten Hutprofils einen Außenbereich mit hohen Festigkeitseigenschaften und hoher Maßhaltigkeit. Der erste Abschnitt 2 weist stumpfe Innenwinkel 6 und stumpfe Außenwinkel 2 auf. Ein zweiter Abschnitt 3 mit einem rechteckförmigen Querschnitt schließt den Querschnitt des ersten Abschnitts 1 so, dass ein innen, zwischen den Innenseiten des ersten Abschnitts 2 und des zweiten Abschnitts 3 gebildeter dritter Abschnitt 4 mit einem trapezförmigen Querschnitt festgelegt ist. Der zweite Abschnitt 2 weist eine geringere Dichte als der erste Abschnitt 2 auf. Der dritte Abschnitt 3 mit geringsten Anforderungen an Maßhaltigkeit und Festigkeit besitzt die geringste Dichte, aber größte Wärmeisolationseigenschaften. In Fig. 1 b ist ein weiterer Stützkörper 1 mit einem Komplementärprofil zu dem Querschnitt des Stützkörpers 1 nach Fig. 1 a dargestellt. Hier ist ein Außenbereich korrespondierend mit demjenigen des Stützkörpers nach Fig. 1 a mit großen Festigkeits- und
Maßhaltigkeitseigenschaften als erster Abschnitt 2 ausgebildet. Der zweite Abschnitt 3 umschließt die andere Seite des ersten Abschnitts 2 und weist geringere Dichte, aber höhere Wärmeisolationseigenschaften auf. Ein dritter Abschnitt 4 ist hier nicht
vorgesehen.
Ein Stützkörper 1 mit einem T-förmigen Querschnitt ist in Fig. 2a gezeigt. Der T-förmige Querschnitt weist rechte Innenwinkel 8 und rechte Außenwinkel 9 auf. Ein zweiter Abschnitt 3 mit hohen Wärmeisolationseigenschaften und geringer Dichte aber geringer Festigkeit und Maßhaltigkeit ist von einem umlaufenden ersten Abschnitt 2 umgeben. Der erste Abschnitt 2 weist eine hohe Dichte und große Festigkeits- und
Maßhaltigkeitseigenschaften auf.
In Fig. 2b ist ein U-förmiger Querschnitt eines Stützkörpers 1 gezeigt. Hier ist das Innere des U mit hoher Maßhaltigkeit und Festigkeit ausgebildet und daher mit dem ersten Abschnitt 2 hoher Dichte gebildet. Ein zweiter Abschnitt 3 geringere Dichte und Festigkeit in U-Form umgibt den ersten Abschnitt 2. Auch hier weist der erste Abschnitt 2 rechte Innenwinkel 8 und rechte Außenwinkel 9 auf.
Für spitze Innenwinkel 10 und spitze Außenwinkel 1 1 zeigen Fig. 3a und 3b beispielhafte Querschnitte von Stützkörpern 1 Die jeweiligen Bereiche hoher Maßhaltigkeit und
Festigkeit sind aus einem ersten Abschnitt 2 hoher Dichte gebildet. Ein vom ersten
Abschnitt 2 zum größten Teil umgebener Innenbereich ist mit einem zweiten Abschnitt 3 geringerer Dichte ausgefüllt. Der zweite Abschnitt 3 weist eine hohe
Wärmeisolationseigenschaft auf.
In Fig. 3b ist der vom ersten Abschnitt 2 gebildete Innenraum mit einem rechteckigen zweiten Abschnitt 3 geschlossen und mit einem dritten Abschnitt 4 aufgefüllt.
Auch gebogene und gekrümmte Außenkonturen sind herstellbar, wie in Fig. 4a und 4b mit schematischen Querschnitten von Stützkörpern 1 dargestellt ist. Fig. 4a zeigen einen Stützkörper 1 mit einer Wölbung 12 nach außen, die auch als Konvexwölbung bezeichnet werden kann und auf einer rechteckigen Platte mit Ausschnitt aufgebracht ist. Ein erster Abschnitt 2 hoher Dichte und hoher Maßhaltigkeit und Festigkeit umschließt einen Innenbereich, der mit einem zweiten Abschnitt 3 geringerer Dichte aber höherer
Wärmeisolationseigenschaft gefüllt ist.
Fig. 4b zeigt einen Stützkörper 1 mit einer Innenwölbung 13, bei welcher nur die
Seitenbereiche hohe Maßhaltigkeit und Festigkeit aufweisen und entsprechend mit einem ersten Abschnitt 2 ausgebildet sind. Der erste Abschnitt 2 ist auf einem zweiten Abschnitt 3 geringerer Festigkeit aufgebracht. Der zweite Abschnitt 3 weist aber eine geringere Dichte und höhere Wärmeisolationseigenschaften auf.
Die Figuren 5a bis 6b zeigen schematische Querschnitte von erfindungsgemäßen Stützkörpern 1 mit Vorsprüngen 14, 16 und Ausnehmungen 15, 17.
Bei diesen gezeigten Stützkörpern 1 sind die Vorsprünge 64 und 17 und die
Ausnehmungen 15 und 17 mit dazugehörigen Bereichen als erste Abschnitte 2 mit hoher Dichte, hoher Festigkeit und hoher Maßhaltigkeit ausgeführt. Diese ersten Abschnitte 2 sind auf zweiten Abschnitte 3 geringerer Dichte aufgebracht. Und die zweiten Abschnitte 3 sind mit darunter liegenden vierten Abschnitten 5 verbunden. Die vierten Abschnitte 5 weisen hier zum Beispiel eine Kombination aus verschiedenen Materialien auf und können beispielsweise auch eine Kaschierung aus Metall sein.
In Fig. 5a und 5b sind die Vorsprünge 14 und Ausnehmungen 15 mit parabelförmigen Querschnitten ausgebildet. Im Gegensatz dazu weisen die eckigen Vorsprünge 16 und 17 der Stützkörper 1 nach Fig. 6a und 6b rechtwinklige Querschnitte auf.
Die unterschiedlichen Abschnitte 2, 3, 4, 5 der Stützkörper weisen unterschiedliche Dichten auf und können auch aus unterschiedlichen Materialien/Materialienkombinationen bestehen. Der erste Abschnitt 2 kann zum Beispiel mit einer Silicamischung zu Gunsten einer erhöhten Festigkeit mit einem erhöhten Faseranteil versehen werden. Anhand der gezeigten Beispiele wird deutlich, dass eine Nutzung der
Optimierungspotentiale insbesondere bei Stützkörpern 1 mit komplexer Geometrie interessant ist. Ein mögliches Verfahren zum Herstellen derartiger Stützkörper 1 kann zum Beispiel das folgende sein:
Material wird in ein Werkzeug eingelegt und mit hohem Druck zur Erstellung des ersten Abschnitts 2 gepresst. Damit wird eine hohe Festigkeit im Randbereich des Stützkörpers 1 erzeugt.
Im Anschluss daran wird weiteres oder anderes Material für den zweiten, dritten oder vierten Abschnitt 3, 4, 5, je nach Aufbau des Stützkörpers 1 , eingelegt und mit dem gleichen oder einem anderen Werkzeug mit vermindertem Druck gepresst.
Auf diese Weise können weitere Abschnitte durch mehrfaches Pressen erzeugt werden, wodurch der Stützkörper 1 hergestellt wird.
In einem anderen Verfahren werden Einzelabschnitte oder/und mehrere Abschnitte, z.B. nach dem obigen Verfahren, separat hergestellt. Dann erfolgt ein Fügen der zuvor gepressten Stützkörper mit unterschiedlicher Dichte bzw. Materialien,
Materialkombinationen. Ein Fügen erfolgt beispielsweise durch Füllen, Anpressen, Einpressen oder/und Kleben.

Claims

PATENTANSPRÜCHE
1. Vakuumisolationspaneel für ein Kältegerät, insbesondere Haushaltskältegerät,
aufweisend wenigstens einen wärmeisolierenden Stützkörper (1 ) und eine den Stützkörper (1 ) umschließende luftdichte Außenhaut, dadurch gekennzeichnet, dass der Stützkörper (1 ) mindestens zwei Abschnitte (2, 3, 4, 5) unterschiedlicher Dichte aufweist.
2. Vakuumisolationspaneel nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der
Stützkörper (1 ) einen ersten Abschnitt (2) mit einer ersten Dichte und einen zweiten Abschnitt (3, 4, 5) mit einer zweiten, von der ersten Dichte des ersten Abschnitts (2) verschiedenen Dichte aufweist.
3. Vakuumisolationspaneel nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Abschnitt (3, 4, 5) des Stützkörpers (1 ) eine Dichte aufweist, die geringer ist, als die Dichte des ersten Abschnitts (2).
4. Vakuumisolationspaneel nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine erste Abschnitt (2) einen Randbereich des Stützkörpers (1 ) bildet.
5. Vakuumisolationspaneel nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Abschnitt (3, 4, 5) des Stützkörpers (1 ) den ersten Abschnitt (2) umschließt.
6. Vakuumisolationspaneel nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Abschnitt (3, 4, 5), insbesondere wenigstens zwei zweite Abschnitte
(3, 4, 5) des Stützkörpers (1 ) den ersten Abschnitt (2) sandwichartig aufnimmt oder der erste Abschnitt (2) zwischen zwei zweiten Abschnitten (3, 4, 5) angeordnet ist. Vakuumisolationspaneel nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine erste Abschnitt (2) und der wenigstens eine zweite Abschnitt (3, 4, 5) miteinander durch Fügen verbunden sind.
Vakuumisolationspaneel nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine Stützkörper (1 ) Teil eines Vakuumisolationspaneels des Kältegerätes ist.
Vakuumisolationspaneel nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine Stützkörper (1 ) einen Vakuumkörper mit komplexer
Geometrie des Kältegerätes bildet.
Kältegerät, insbesondere Haushaltskältegerät, aufweisend einen wärmeisolierten, einen Lagerraum für Kühlgut bildenden Innenbehälter mit Seitenwänden, ein zum Öffnen und Schließen einer Öffnungsebene des Lagerraums am Kältegerät gelagertes Türblatt, und wenigstens ein Vakuumisolationspaneel nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
Verfahren zum Herstellen eines Stützkörpers (1 ) eines Vakuumisolationspaneels für ein Kältegerät nach einem der Ansprüche 1 bis 10, gekennzeichnet durch die
Verfahrensschritte:
Einlegen von Material in ein Werkzeug;
Erstellen des ersten Abschnitts (2) durch Pressen mit hohem Druck mittels eines Werkzeugs;
Einlegen von weiterem oder anderem Material; und
Herstellen des Stützkörpers (1 ) durch Erstellen des zweiten, dritten oder vierten Abschnitts (3, 4, 5) durch Pressen mit vermindertem Druck mit dem gleichen oder einem anderen Werkzeug.
12. Verfahren nach Anspruch 1 1 , dadurch gekennzeichnet, dass beim Einlegen von Material in ein Werkzeug zuvor separat erstellte Einzelabschnitte, Abschnitte mit unterschiedlicher Dichte bzw. Materialien und/oder Materialkombinationen oder/und mehrere einzelne Stützkörper (1 ) eingelegt werden, wobei danach ein Fügen dieser zu einem Stützkörper (1 ) erfolgt. 13. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass ein Fügen durch Füllen, Anpressen, Einpressen oder/und Kleben durchgeführt wird.
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