WO2012147335A1 - 誘導加熱調理器 - Google Patents

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cooling
infrared sensor
heat sink
induction heating
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Inventor
大平 小栗
小川 賢治
和一 岡田
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パナソニック株式会社
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    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
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    • H05B6/02Induction heating
    • H05B6/10Induction heating apparatus, other than furnaces, for specific applications
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    • H05B6/1209Cooking devices induction cooking plates or the like and devices to be used in combination with them
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    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • H05B2206/02Induction heating
    • H05B2206/022Special supports for the induction coils

Definitions

  • the present invention relates to an induction cooking device equipped with an infrared sensor.
  • FIG. 6 is a main sectional view of a conventional induction heating cooker (Japanese Patent Laid-Open No. 2009-289424).
  • this type of induction heating cooker is provided on the upper surface of the main body 21, a top plate 23 on which the cooking container 22 is placed, a heating coil 24 that is provided on the lower part of the top plate 23 and heats the cooking container 22, and a top An infrared sensor 26 that is provided below the plate 23 and detects infrared rays emitted from the cooking vessel 22, a control circuit 27 that controls the output of the heating coil 24 according to the output of the infrared sensor 26, and a magnetic flux from the heating coil 24 There is a magnetic shield plate 28 that suppresses leakage and supports the heating coil 24 from below, and an infrared sensor 26 and a control circuit 27 are arranged below the magnetic shield plate 28.
  • the infrared sensor 26 is cooled by the cooling air heated by the heat generating component of the control circuit or the magnetic shield, the temperature of the infrared sensor 26 rises, and the detection accuracy of the infrared sensor in the temperature region is maintained. It had the problem that it was difficult.
  • the present invention solves the above-described conventional problems, and reduces the temperature of the infrared sensor, maintains the infrared detection accuracy without heating the cooling air by the heat-generating component of the control circuit or the magnetic shield, and maintains the accurate temperature. It is an object of the present invention to provide an induction heating cooker capable of detecting.
  • the induction heating cooker of the present invention is A top plate provided on the upper surface of the main body and on which the cooking container is placed; A heating coil provided below the top plate for heating the cooking vessel; An infrared sensor unit that is provided below the top plate and has an infrared sensor that detects infrared rays that have passed through the top plate radiated from the cooking container; An inverter including a switching element and supplying a high-frequency current to the heating coil; A control circuit for driving the switching element and controlling the heating output by the heating coil in accordance with the output of the infrared sensor; A heat sink for fixing and cooling the switching element; A cooling fan that blows out cooling air; A first cooling duct for guiding cooling air from the cooling fan to the heat sink; A second cooling duct for guiding cooling air from the cooling fan to the infrared sensor; With The heat sink is provided inside the first cooling duct; The second cooling duct is provided on an upper portion of the first cooling duct; The infrared sensor is provided
  • the induction heating cooker of the present invention can realize an improvement in the degree of freedom of installation of the infrared sensor and accurate temperature detection.
  • the first invention is A top plate provided on the upper surface of the main body and on which the cooking container is placed; A heating coil provided below the top plate for heating the cooking vessel; An infrared sensor unit that is provided below the top plate and has an infrared sensor that detects infrared rays that have passed through the top plate radiated from the cooking container; An inverter including a switching element and supplying a high-frequency current to the heating coil; A control circuit for driving the switching element and controlling the heating output by the heating coil in accordance with the output of the infrared sensor; A heat sink for fixing and cooling the switching element; A cooling fan that blows out cooling air; A first cooling duct for guiding cooling air from the cooling fan to the heat sink; A second cooling duct for guiding cooling air from the cooling fan to the infrared sensor; With The heat sink is provided inside the first cooling duct; The second cooling duct is provided on an upper portion of the first cooling duct; The infrared sensor is provided above the first cooling duct and in the second cooling duct
  • the cooling air can be guided to the infrared sensor without heating the cooling air by a heat generating component such as a switching element of the control circuit, so that the cooling efficiency of the infrared sensor is improved and accurate temperature detection is possible. It is.
  • the second invention in particular, includes a magnetic shielding plate that shields the leakage magnetic field of the heating coil between the heating coil of the first invention and the second cooling duct, Arrange a part or all of the infrared sensor unit below the magnetic shield, The infrared ray enters the infrared sensor through an opening provided in the magnetic shield.
  • a magnetic shielding plate that shields the leakage magnetic field of the heating coil between the heating coil of the first invention and the second cooling duct, Arrange a part or all of the infrared sensor unit below the magnetic shield, The infrared ray enters the infrared sensor through an opening provided in the magnetic shield.
  • the cooling fan of the first or second invention is a sirocco fan
  • the inlet of the second cooling duct is disposed in the vicinity of the outer periphery of the outlet of the cooling fan.
  • a concave portion in which an upper surface of the first cooling duct is partially lowered is formed at an upper portion of the first cooling duct of the first aspect of the invention.
  • 2 cooling ducts are formed, and a part of the heat sink is disposed below the stepped portion.
  • the first cooling duct of the first aspect of the invention is molded from a resin, A hinge is formed in the first cooling duct, and the second cooling duct is formed by bending the hinge with the hinge.
  • FIG. 1 is a main cross-sectional view showing a detailed configuration and wind flow in the vicinity of an infrared sensor of an induction heating cooker according to Embodiment 1 of the present invention.
  • a top plate 23 on which a cooking container 22 is placed is provided on the upper surface of a main body 21 that forms an outer shell, and the cooking container 22 is guided below the top plate 23.
  • a heating coil 24 for heating is provided.
  • a magnetic shield 28 that suppresses magnetic flux leakage of the heating coil 24 is provided below the heating coil 24.
  • a control circuit 27 including an inverter 51 that supplies a high-frequency current to the heating coil 24 is provided below the magnetic shield plate 28.
  • the inverter 51 includes a switching element 63 and supplies a high frequency current to the heating coil 24.
  • the control circuit 27 drives the switching element 63 and controls the heating output by the heating coil 24 according to the output of the infrared sensor 26.
  • the heating coil 24 and the magnetic shield 28 are provided with an infrared transmission hole (opening) 52, and an infrared sensor 26 is provided below the top plate 23 corresponding to the lower part of the cooking vessel 22.
  • the infrared sensor 26 detects infrared rays transmitted through the top plate 23 radiated from the bottom surface of the cooking container 22 and outputs a signal corresponding to the temperature.
  • the infrared sensor 26 is surrounded and fixed by a metal casing such as aluminum in order to reduce the influence of the magnetic flux from the heating coil 24, and forms an infrared sensor unit 53.
  • the infrared sensor unit 53 is disposed with an insulation distance from the magnetic shield plate 28.
  • the infrared sensor unit 53 is insulated from the magnetic shield plate 28 to reduce the influence of the magnetic field of the heating coil 24, and even when the magnetic shield plate 28 is at a high temperature, the influence of the heat on the infrared sensor unit 53 is reduced. can do.
  • the heating coil 24 is fixed on a coil base 29 made of an insulating material such as a resin by an adhesive or the like, and the coil base 29 is fixed on the magnetic shield plate 28 by screwing or the like.
  • the heating coil 24 is made of a metal wire having a small electrical resistance such as copper or aluminum.
  • Joule heat is generated by the electrical resistance. Occurs and the temperature rises.
  • the magnetic shield plate 28 is also inductively heated to generate heat, and the temperature rises due to heat conduction from the heating coil 24 through the coil base 29.
  • the cooling fan 60 installed on the lower surface of the main body 21 takes in air from the air inlet 61 and blows cooling air (indicated by an arrow) from the air outlet 62 mainly to the inverter 51 on the control circuit 27.
  • the inverter 51 is provided with a heat sink 64 that fixes and cools the switching element 63.
  • the first cooling duct 54 arranged outside the heat sink 64 is configured in parallel to surround the heat sink 64. In other words, the heat sink 64 is provided inside the first cooling duct 54.
  • the first cooling duct 54 is provided with a first air intake portion 56 at a position facing the air outlet 62, and takes in the cooling air and guides the air to the heat sink 64, and the rear end of the first cooling duct 54. The cooling air is exhausted from the first exhaust part 56.
  • a second cooling duct 57 is formed on the upper surface of the first cooling duct 54, and the cooling air is guided to the infrared sensor 26 by the second cooling duct 57 to cool the infrared sensor 26.
  • the second cooling duct 57 has a second exhaust part 59a at the rear end and a second intake part 58 provided on the windward side of the cooling fan 60 than the second exhaust part 59a. .
  • a part of the cooling air flows from the second intake part 58 of the second cooling duct 57, flows separately from the cooling air passing through the first cooling duct 54, and is discharged from the second exhaust part 59a.
  • the infrared sensor 26 is provided above the first cooling duct 54 and inside the second cooling duct 57. Then, the cooling air flowing in from the second intake portion 58 hits the infrared sensor unit 53 and cools the infrared sensor 26 until it is blown out from the second exhaust portion 59a.
  • the second cooling duct 57 has a gap 59b with the periphery of the infrared sensor unit 53, the infrared sensor 26 is also cooled when cooling air is blown out from the gap 59b.
  • the cooling air blown from the second exhaust part 59a strikes the infrared sensor unit 53 to cool the infrared sensor 26.
  • the presence of the first cooling duct 54 suppresses the influence of heat on the infrared sensor 26 of the heat sink 64.
  • the heat sink 64 exists inside the first cooling duct 54, and at least a part of the heat sink 64 is located below the second cooling duct 57. Thereby, the volume and surface area of the heat sink 64 can be maximized, and the cooling efficiency of the switching element 63 can be improved. That is, since the heat sink 64 is in a hot state with heat, it is difficult to bring the infrared sensor unit 53 directly above the heat sink 64 when the heat sink 64 and the infrared sensor unit 53 exist in the same space. . However, by adopting the configuration of the first embodiment, the heat sink 64 can be extended just below the infrared sensor unit 53, so that the space below the top plate 23 can be used effectively and the heat sink 64 can be used. The cooling performance can be improved.
  • FIG. 2 is a front view of the main part in the vicinity of the infrared sensor of the induction heating cooker in Embodiment 1 of the present invention.
  • the magnetic shield plate 28 is installed substantially parallel to the top plate 23, and the first cooling duct 54 is installed close to the magnetic shield plate 28 so as to be parallel to the lower side.
  • a heat sink 64 is disposed along the lower surface of the first cooling duct 54.
  • a recess 65 is formed by partially lowering the upper surface of the first cooling duct 54, and the second cooling duct is formed outside the recess 65 of the first cooling duct 54.
  • 57 is formed, and the upper surface of the second cooling duct 57 is at the same height as the upper surface of the first cooling duct 54, so that space can be saved in the height direction.
  • the upper surface of the first cooling duct 54 and the upper surface of the second cooling duct 57 are configured in the same plane.
  • the structure of the 1st cooling duct 54 and the 2nd cooling duct 57 can be simplified by employ
  • the unit 53 can also be arranged on the heat sink 64 to increase the degree of freedom of arrangement.
  • FIG. 3 is a perspective view of a portion near the infrared sensor of the induction heating cooker according to the first embodiment of the present invention.
  • a sirocco fan is used as the cooling fan 60.
  • This sirocco fan has the characteristics of being thin, high-pressure, and high air volume, so it is most suitable for induction heating cookers that are thin in the height direction with high pressure loss. Since the air inlet 61 of the cooling fan 60 is disposed on the lower surface of the main body 21, the air volume at the upper part of the air outlet 62 is increased due to the law of inertia, and the sirocco fan is a centrifugal fan, 3 is strong, the upper right portion in FIG. 3 shows the highest air flow and the cooling efficiency is high.
  • a second intake portion 58 of the second cooling duct 57 is provided in the upper right portion in the drawing in the vicinity of the outer periphery of the outlet 62, and guides the cooling air to the infrared sensor unit 53.
  • the cooling efficiency of the infrared sensor 26 can be improved, and the infrared sensor unit 53 can be cooled even if the cross-sectional area of the flow path of the second cooling duct 57 is reduced. Therefore, the cooling efficiency of the switching element 63 can be improved by increasing the volume and surface area of the heat sink 64.
  • the heat sink 64 is arranged as close to the cooling fan 60 as possible.
  • the infrared sensor unit 53 is positioned inside the second cooling duct 57 and above the heat sink 64 or above the downstream side of the heat sink 64. Even in this case, since the infrared sensor unit 53 is cooled exclusively by the second cooling duct 57, the cooling performance of the infrared sensor unit 53 can be ensured.
  • FIG. 4 is a perspective view of first cooling duct 54 according to Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 5 is a perspective view of first cooling duct 54 according to Embodiment 1 of the present invention.
  • the first cooling duct 54 is molded of resin.
  • the second cooling duct 57 in FIG. 5 is configured by forming a hinge 66 in the first cooling duct 54 and bending the hinge 66.
  • the 1st cooling duct 54 and the 2nd cooling duct 57 can be comprised by one component, and can reduce a cost.
  • the induction heating cooker according to the present invention can improve the degree of freedom of installation of the infrared sensor and realize accurate temperature detection. Therefore, induction heating cooking for home use or business use including the infrared sensor is possible. It can be used for purposes such as vessels.

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Abstract

 誘導加熱調理器は、上面及び側面を有しヒートシンク64の外側に配置した冷却風によりヒートシンク64を冷却する第1の冷却ダクト54の上面に第2の冷却ダクト57が形成され、第2の冷却ダクト57は、第2の排気部59a及び第2の排気部59aよりも冷却ファン60に対して風上に設けられた第2の吸気部58を有し、前記冷却風の一部が前記第2の吸気部58より流れ込み第1の冷却ダクト54内を通過する前記冷却風と分離されて流れ前記第2の排気部59aより排出するとともに、第2の排気部59aは、赤外線センサユニット53の近傍に設けられ、第2の吸気部58から吹き出された前記冷却風は赤外線センサユニット53に当たるように構成した。

Description

誘導加熱調理器
 本発明は、赤外線センサを備えた誘導加熱調理器に関するものである。
 図6は、従来の誘導加熱調理器(特開2009-289424号公報)の主要断面図である。従来、この種の誘導加熱調理器は、本体21上面に設けられ、調理容器22を載置するトッププレート23と、トッププレート23の下部に設けられ調理容器22を加熱する加熱コイル24と、トッププレート23の下部に設けられ調理容器22から放射される赤外線を検知する赤外線センサ26と、赤外線センサ26の出力に応じて加熱コイル24の出力を制御する制御回路27と、加熱コイル24からの磁束漏れを抑制すると共に加熱コイル24を下方から支持する防磁板28とを備え、赤外線センサ26および制御回路27は防磁板28の下部に配置したものがあった。
特開2009-289424号公報
 しかしながら、従来の構成では制御回路の発熱部品や防磁板によって温められた冷却風で赤外線センサ26を冷却するために、赤外線センサ26の温度が上昇し、温度領域の赤外線センサの検知精度を維持することが困難であるという課題を有していた。
 本発明は、前記従来の課題を解決するもので、制御回路の発熱部品や防磁板によって冷却風を温めることなく、赤外線センサの温度を低減し、赤外線の検知精度を維持して、正確な温度検知をすることができる誘導加熱調理器を提供することを目的とする。
 前記従来の課題を解決するために、本発明の誘導加熱調理器は、
 本体上面に設けられ、調理容器を載置するトッププレートと、
 前記トッププレートの下方に設けられ前記調理容器を加熱する加熱コイルと、
 前記トッププレートの下方に設けられると共に、前記調理容器から放射される前記トッププレートを通過した赤外線を検知する赤外線センサを有する赤外線センサユニットと、
 スイッチング素子を含み、前記加熱コイルに高周波電流を供給するインバータと、
 前記スイッチング素子を駆動すると共に、前記赤外線センサの出力に応じて前記加熱コイルによる加熱出力を制御する制御回路と、
 前記スイッチング素子を固定して冷却するヒートシンクと、
 冷却風を吹き出す冷却ファンと、
 前記冷却ファンからの冷却風を前記ヒートシンクに導く第1の冷却ダクトと、
 前記冷却ファンからの冷却風を前記赤外線センサに導く第2の冷却ダクトと、
を備え、
 前記ヒートシンクは、前記第1の冷却ダクトの内部に設けられ、
 前記第2の冷却ダクトは、前記第1の冷却ダクトの上部に設けられ、
 前記赤外線センサは、前記第1の冷却ダクトの上方であって、前記第2の冷却ダクトの内部もしくは前記第2の冷却ダクトの排気部近傍に設けられる、
としたものである。
 これによって、赤外線センサに対してヒートシンクの温度影響を軽減することができ、赤外線センサの温度を低減し、赤外線の検知精度を維持して、正確な温度検知が可能となる。また、ヒートシンクと赤外線センサを近接して設置したとしても、赤外線センサを低温に保つことができるので、赤外線センサの設置自由度を高めることができる。
 本発明の誘導加熱調理器は、赤外線センサの設置自由度の向上と正確な温度検知を実現することができる。
本発明の実施の形態1における誘導加熱調理器の赤外線センサ近傍の詳細構成と風の流れを示す主要断面図 本発明の実施の形態1における誘導加熱調理器の赤外線センサ近傍の主要部の正面図 本発明の実施の形態1における誘導加熱調理器の赤外線センサ付近の部分の斜視図 本発明の実施の形態1における第1の冷却ダクト54の斜視図 本発明の実施の形態1における第1の冷却ダクト54の斜視図 従来の実施例における誘導加熱調理器の主要断面図
 第1の発明は、
 本体上面に設けられ、調理容器を載置するトッププレートと、
 前記トッププレートの下方に設けられ前記調理容器を加熱する加熱コイルと、
 前記トッププレートの下方に設けられると共に、前記調理容器から放射される前記トッププレートを通過した赤外線を検知する赤外線センサを有する赤外線センサユニットと、
 スイッチング素子を含み、前記加熱コイルに高周波電流を供給するインバータと、
 前記スイッチング素子を駆動すると共に、前記赤外線センサの出力に応じて前記加熱コイルによる加熱出力を制御する制御回路と、
 前記スイッチング素子を固定して冷却するヒートシンクと、
 冷却風を吹き出す冷却ファンと、
 前記冷却ファンからの冷却風を前記ヒートシンクに導く第1の冷却ダクトと、
 前記冷却ファンからの冷却風を前記赤外線センサに導く第2の冷却ダクトと、
を備え、
 前記ヒートシンクは、前記第1の冷却ダクトの内部に設けられ、
 前記第2の冷却ダクトは、前記第1の冷却ダクトの上部に設けられ、
 前記赤外線センサは、前記第1の冷却ダクトの上方であって、前記第2の冷却ダクトの内部もしくは前記第2の冷却ダクトの排気部近傍に設けられる、
としたものである。これにより、制御回路のスイッチング素子などの発熱部品によって冷却風を温めることなく、赤外線センサまで冷却風を導くことができるので、赤外線センサの冷却効率を向上させて正確な温度検知が可能となるものである。
 第2の発明は、特に、第1の発明の加熱コイルと前記第2の冷却ダクトとの間に前記加熱コイルの漏洩磁界を遮蔽する防磁板を備え、
 前記防磁板の下方に前記赤外線センサユニットの一部または全部を配し、
 前記防磁板に設けた開口部を貫通して前記赤外線が前記赤外線センサに入射する構成としたものである。これにより、トッププレート上方からの外乱光の影響を抑制することができ、また前記防磁板の発熱によって冷却風を温めることなく、赤外線センサまで冷却風を導くことができるので、赤外線センサの冷却効率を向上させて正確な温度検知が可能となるものである。
 第3の発明は、特に、第1または第2の発明の冷却ファンは、シロッコファンであり、
 前記第2の冷却ダクトの入口を前記冷却ファンの吹き出し口の外周近傍に配置したものである。これにより、冷却ファンの冷却風の特に流速の速い部分の冷却風を利用することができるため、更に効果的に赤外線センサを冷却することができるものである。
 第4の発明は、特に、第1の発明の前記第1の冷却ダクトの上部には、前記第1の冷却ダクトの上面を部分的に低くした凹み部が形成され、前記凹み部に前記第2の冷却ダクトが形成されると共に、ヒートシンクの一部を前記段部の下方に配置したものである。これにより、ヒートシンクの体積と表面積を最大限にすることができ、スイッチング素子の冷却効率を向上した上で、赤外線センサをヒートシンク上に配置して配置自由度を高めることができる。
 第5の発明は、特に、第1の発明の前記第1の冷却ダクトは、樹脂で成型されるものとし、
 前記第1の冷却ダクトにヒンジを形成し、前記ヒンジで折り曲げて、第2の冷却ダクトを構成したものである。これにより、第1の冷却ダクトと第2の冷却ダクトを1部品で構成することができるため、金型費の削減ができ、コストダウンすることができる。
 以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
 (実施の形態1)
 図1は、本発明の実施の形態1における誘導加熱調理器の赤外線センサ近傍の詳細構成と風の流れを示す主要断面図である。
 図1において、実施の形態1における誘導加熱調理器において、外郭を形成する本体21の上面には調理容器22を載置するトッププレート23が設けられ、トッププレート23の下方に調理容器22を誘導加熱する加熱コイル24が設けられている。また、加熱コイル24の下部には加熱コイル24の磁束漏れを抑制する防磁板28が備えられている。更に、加熱コイル24に高周波電流を供給するインバータ51を備えた制御回路27が防磁板28の下方に設けられている。インバータ51は、スイッチング素子63を含み、加熱コイル24に高周波電流を供給する。制御回路27は、スイッチング素子63を駆動すると共に、赤外線センサ26の出力に応じて加熱コイル24による加熱出力を制御する。
 また、加熱コイル24と防磁板28には赤外線透過用の穴(開口部)52が設けられており、調理容器22の下部に該当するトッププレート23下部には赤外線センサ26が設けられている。赤外線センサ26は、調理容器22の底面から放射されるトッププレート23を透過した赤外線を検知して温度に応じた信号を出力する。赤外線センサ26は、加熱コイル24からの磁束の影響を軽減するためにアルミニウムなどの金属製のケーシングで囲まれて固定されており、赤外線センサユニット53を形成している。なお、赤外線センサユニット53は、防磁板28と絶縁距離を設けて配置されている。これによって、赤外線センサユニット53を防磁板28と絶縁して、加熱コイル24の磁界の影響を低減するとともに、防磁板28が高温になる場合にも、赤外線センサユニット53への熱の影響を軽減することができる。
 また、加熱コイル24は、樹脂などの絶縁物でできたコイルベース29の上に接着材などで固定されており、コイルベース29は、防磁板28の上にねじ止めなどによって固定されている。加熱コイル24は、銅やアルミニウムなどの電気抵抗の小さい金属の線からできているが、調理容器22を誘導加熱する際にインバータ51から高周波電流を供給するために電気抵抗の分だけジュール熱が発生し、温度上昇する。また、防磁板28も少なからず誘導加熱され、発熱するとともに、コイルベース29を介して加熱コイル24からの熱伝導により温度上昇する。
 本体21の下面に設置されている冷却ファン60は、吸気口61から空気を取り込み、吹き出し口62から主に制御回路27上のインバータ51に冷却風(矢印で示す)を送風する。インバータ51には、スイッチング素子63を固定して冷却するヒートシンク64が設置されている。ヒートシンク64の外側に配置した第1の冷却ダクト54は、ヒートシンク64を囲んで並行して構成されている。言い替えるならば、ヒートシンク64は、第1の冷却ダクト54の内側に設けられている。第1の冷却ダクト54には、吹き出し口62と対向する位置に第1の吸気部56が設けられており、冷却風を取り込みヒートシンク64に風を誘導し、第1の冷却ダクト54の後端の第1の排気部56から冷却風を排気している。
 また、第1の冷却ダクト54の上面に第2の冷却ダクト57が形成され、第2の冷却ダクト57によって冷却風を赤外線センサ26に導いて、赤外線センサ26を冷却している。
 第2の冷却ダクト57は、後端に第2の排気部59a及び前記第2の排気部59aよりも冷却ファン60に対して風上に設けられた第2の吸気部58を有している。冷却風の一部が第2の冷却ダクト57の第2の吸気部58から流れ込み、第1の冷却ダクト54内を通過する冷却風と分離されて流れ、第2の排気部59aより排出する。
 図1に示すように、赤外線センサ26は、第1の冷却ダクト54の上方であって、第2の冷却ダクト57の内部に設けられている。そして、第2の吸気部58から流入した冷却風は、第2の排気部59aから吹き出されるまでに、赤外線センサユニット53に当たって赤外線センサ26を冷却する。
 なお、第2の冷却ダクト57に赤外線センサユニット53の周囲との隙間59bがある場合には、この隙間59bから冷却風が吹き出される際にも赤外線センサ26が冷却される。
 なお、赤外線センサ26が第2の排気部59aの外側近傍にある場合には、第2の排気部59aから吹き出された冷却風が、赤外線センサユニット53に当たって赤外線センサ26を冷却する。このときも、第1の冷却ダクト54があることで、ヒートシンク64の赤外線センサ26に対する熱の影響が抑制されている。
 さらに、ヒートシンク64は、第1の冷却ダクト54の内側に存在し、かつ、少なくともその一部が第2の冷却ダクト57の下方に位置する。これによって、ヒートシンク64の体積と表面積を最大限にすることができ、スイッチング素子63の冷却効率を向上することができる。すなわち、ヒートシンク64は熱を持って熱い状態になっているので、ヒートシンク64と赤外線センサユニット53が同じ空間に存在する場合には、ヒートシンク64の直上に赤外線センサユニット53を持ってくることは難しい。しかし、本実施の形態1の構成とすることで、赤外線センサユニット53の直下にまでヒートシンク64を延在させることができるので、トッププレート23の下方のスペースを有効に利用して、ヒートシンク64による冷却性能の向上を図ることができる。
 図2は、本発明の実施の形態1における誘導加熱調理器の赤外線センサ近傍の主要部の正面図である。
 図2において、防磁板28がトッププレート23と略平行に設置されており、防磁板28の下方に平行になるように近接して第1の冷却ダクト54が設置されている。第1の冷却ダクト54の下面に沿うようにヒートシンク64が配置されている。第1の冷却ダクト54の上部には、第1の冷却ダクト54の上面を部分的に低くした凹み部65が形成され、第1の冷却ダクト54の凹み部65の外側に第2の冷却ダクト57が形成されており、第2の冷却ダクト57の上面が第1の冷却ダクト54の上面と同じ高さになることで高さ方向の省スペース化を図ることができる。換言すれば、第1の冷却ダクト54の上面と第2の冷却ダクト57の上面とが同一平面で構成されている。また、当該構成を採用することで、第1の冷却ダクト54と第2の冷却ダクト57の構成を簡略化できる。
 また、ヒートシンク64の一部を凹み部65の下方に配置することで、ヒートシンク64の体積と表面積を最大限にすることができ、スイッチング素子63の冷却効率を向上することができるとともに、赤外線センサユニット53をヒートシンク64上にも配置して配置自由度を高めることができる。
 図3は、本発明の実施の形態1における誘導加熱調理器の赤外線センサ付近の部分の斜視図である。
 図3において、冷却ファン60にはシロッコファンを用いている。このシロッコファンは、薄型で高圧、高風量である特徴を持っているため、圧力損失の高い高さ方向に薄い誘導加熱調理器には最適である。冷却ファン60の吸気口61は、本体21の下面に配置されているため、慣性の法則で吹き出し口62の上部の風量が強くなる、また、シロッコファンは、遠心ファンであり、円周の外周の風量が強くなるために、冷却風の風量分布としては図3中の右上の部分が最も高風量であり、冷却効率が高い部分でもある。この吹き出し口62の外周近傍の図中右上部分に第2の冷却ダクト57の第2の吸気部58が設けられており、冷却風を赤外線センサユニット53に導いている。これによって、赤外線センサ26の冷却効率を向上するとともに、第2の冷却ダクト57の流路の断面積を小さくしても赤外線センサユニット53を冷却できる。そこで、ヒートシンク64の体積と表面積を大きくしてスイッチング素子63の冷却効率を向上することができる。
 また、スイッチング素子の冷却を効率的に行うために、ヒートシンク64をできるだけ冷却ファン60の近くに配置している。そして、赤外線センサユニット53は、第2の冷却ダクト57の内部であって、ヒートシンク64の上方もしくはヒートシンク64の下流側の上方に位置するようにしている。この場合であっても、第2の冷却ダクト57によって赤外線センサユニット53を専用に冷却するようにしているため、赤外線センサユニット53の冷却性能を確保することができる。
 図4は、本発明の実施の形態1における第1の冷却ダクト54の斜視図である。
また、図5は、本発明の実施の形態1における第1の冷却ダクト54の斜視図である。
 図4において、第1の冷却ダクト54は、樹脂で成型されている。また、第1の冷却ダクト54にヒンジ66を形成し、ヒンジ66を折り曲げることで、図5においての第2の冷却ダクト57を構成している。これにより、第1の冷却ダクト54と第2の冷却ダクト57を1部品で構成することができ、コストダウンすることができる。
 以上のように、本発明にかかる誘導加熱調理器は、赤外線センサの設置自由度の向上と正確な温度検知を実現することができるので、赤外センサを備える家庭用あるいは業務用の誘導加熱調理器等の用途に適用できる。
 21 本体
 22 調理容器
 23 トッププレート
 24 加熱コイル
 26 赤外線センサ
 27 制御回路
 28 防磁板
 29 コイルベース
 51 インバータ
 52 穴(開口部)
 53 赤外線センサユニット
 54 第1の冷却ダクト
 55 第1の吸気部
 56 第1の排気部
 57 第2の冷却ダクト
 58 第2の吸気部
 59a 第2の排気部
 59b 隙間
 60 冷却ファン
 61 吸気口
 62 吹き出し口
 63 スイッチング素子
 64 ヒートシンク
 65 凹み部
 66 ヒンジ

Claims (8)

  1.  本体上面に設けられ、調理容器を載置するトッププレートと、
     前記トッププレートの下方に設けられ前記調理容器を加熱する加熱コイルと、
     前記トッププレートの下方に設けられると共に、前記調理容器から放射される前記トッププレートを通過した赤外線を検知する赤外線センサを有する赤外線センサユニットと、
     スイッチング素子を含み、前記加熱コイルに高周波電流を供給するインバータと、
     前記スイッチング素子を駆動すると共に、前記赤外線センサの出力に応じて前記加熱コイルによる加熱出力を制御する制御回路と、
     前記スイッチング素子を固定して冷却するヒートシンクと、
     冷却風を吹き出す冷却ファンと、
     前記冷却ファンからの冷却風を前記ヒートシンクに導く第1の冷却ダクトと、
     前記冷却ファンからの冷却風を前記赤外線センサに導く第2の冷却ダクトと、
    を備え、
     前記ヒートシンクは、前記第1の冷却ダクトの内部に設けられ、
     前記第2の冷却ダクトは、前記第1の冷却ダクトの上部に設けられ、
     前記赤外線センサは、前記第1の冷却ダクトの上方であって、前記第2の冷却ダクトの内部もしくは前記第2の冷却ダクトの排気部近傍に設けられる、
    とした誘導加熱調理器。
  2.  前記ヒートシンクは、少なくともその一部が前記第2の冷却ダクトの下方に位置する、
    とした請求項1に記載の誘導加熱調理器。
  3.  前記赤外線センサユニットは、前記ヒートシンクの上方もしくは前記ヒートシンクの下流側の上方に位置する請求項2に記載の誘導加熱調理器。
  4.  前記加熱コイルと前記第2の冷却ダクトとの間に前記加熱コイルの漏洩磁界を遮蔽する防磁板を備え、
     前記防磁板の下方に前記赤外線センサユニットの一部または全部を配し、
     前記防磁板に設けた開口部を貫通して前記赤外線が前記赤外線センサに入射する構成とした請求項1に記載の誘導加熱調理器。
  5.  前記冷却ファンは、シロッコファンであり、
     前記第2の冷却ダクトの入口を前記冷却ファンの吹き出し口の外周近傍に配置する構成とした請求項1または2に記載の誘導加熱調理器。
  6.  前記第1の冷却ダクトの上部には、前記第1の冷却ダクトの上面を部分的に低くした凹み部が形成され、前記凹み部に前記第2の冷却ダクトが形成される請求項1に記載の誘導加熱調理器。
  7.  前記第1の冷却ダクトの上面と前記第2の冷却ダクトの上面とが同一平面で構成されるとした請求項6に記載の誘導加熱調理器。
  8.  前記第1の冷却ダクトは、樹脂で成型されるものとし、
     前記第1の冷却ダクトにヒンジを形成し、前記ヒンジで折り曲げて、第2の冷却ダクトを構成した請求項1に記載の誘導加熱調理器。
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