WO2012146836A1 - Connecteur bois reliant des elements de structures - Google Patents
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- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
- E04B1/26—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of wood
- E04B1/2604—Connections specially adapted therefor
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- E04B2001/2644—Brackets, gussets or joining plates
- E04B2001/2648—Brackets, gussets or joining plates located in slots of the elongated wooden members
Definitions
- the present invention relates to a device for making a wood connector connecting elements of three-dimensional structures using assembly members, device for various uses but mainly used for the realization of post-beam structures in the construction of buildings.
- Mr Lamprecht discloses a connection of structural elements to each other by contact
- - or conventional links assemblies by palms, finger, tenons and mortises, recesses, mimes, nailed, bolted, metal pins, assemblers (rings, crampons, hardware), gussets, whistles, notches, connectors and brackets.
- the objective of the present invention is to overcome the drawbacks of the methods of the prior art by creating a wood connector which allows the manufacture of a column-beam structure by assembling the structural elements on connectors different shapes but whose design, assembly and use principle is the same from the basement to the roof when constructing a building using prefabricated parts
- This device can take a multitude of different shapes and thicknesses to adapt to the connections and assemblies to be made on various structural elements leaves a great architectural freedom to the designer of the project, the principle of the invention remains the same and only the outer shapes of the connector change according to the structural elements to be connected.
- This type of wood connectors by interlocking can be particularly interesting for its speed of assembly, implementation, locking, disassembly, the possibility of extending the existing structure without modifications thereof if not the replacement of two pieces G and G 'called "plugs free ends" by one or more structural elements.
- the dimensioning of the component parts of the wood connector of the present invention, its positioning in the space, the parallelepipedic dimensioning of the light F are to be adapted according to the different post-beam connections to be made by the man of the art which must determine the shapes and thicknesses of the parts A and B of the connectors as a function of the materials to be used, taking into account the dimensions and the stresses imposed by the structural elements to be connected as well as the mounting direction on connectors respecting the fundamental principles of resistance of materials.
- the connector is made of wood in the embodiment described below but may also be another material, composite or not, of a nature to be achieved by taking the shapes and dimensions desired by the connector and ensure its strength.
- the device of the invention creates a connector that allows indirect transmission of forces (tensile and compressive forces, shear forces and bending moments) and a direct transmission of forces by simple support of structural elements in contact if necessary. This allows a rigid connection between the structural elements by intra-element continuity, the connector and the assembly members.
- the functional analysis highlights four mechanical functions for this assembly system:
- the present invention proposes a connector characterized in that it comprises at least three elements to be inserted into each other, (FIG.
- a flat piece A of constant thickness, pierced with at least one light F whose parallelepiped shaped drilling has the function of creating a passage (sliding tunnel) for embedding an area of the room B in the light F of the piece A so that the piece B is located on either side of the light F of the piece A and the holes T for fixing the structural elements after their assemblies on the piece A to the organ aid
- At least one planar main part B of constant thickness, one zone of which passes through a parallelepipedal light F of the part A to at least one three-sided notch E made on the part B, as well as bores T for the fixing of the structural elements after their assemblies on the part B by means of assembly members (bolts, threaded rods, pins or other fastening means).
- the notch E has the function of positioning and embedding the piece B on the piece A, the middle face (m1) of the notch E is positioned on one of the internal faces of the light F and the two faces extremes (m2 and m3) of the notch E are parallel and are embedded on either side of the light F on the two flat faces of the piece A by preventing the piece B from sliding in the light F.
- At least one piece C said key, allows the locking of the connector assembly by coming to recover the space left vacant in at least one light F of the piece A by the notch E of the piece B after passing through embedding an area of room B in room A, positioning and embedding notch E of room B on room A.
- the blocking of the key C is provided by an assembly by bunching (or other assemblies) of at least one structural element on the part A of the connector which covers on both sides the key C.
- the piece A in specific embodiments has two or more lights F, F '.... of similar or different orientations and receives two or more pieces B to fit, position and embed, and to be blocked by two or more keys, (fig.11)
- the piece B in specific forms of embodiments has one or more lights O, O '.... of similar or different orientations and receives in addition to the piece A one or more pieces B to fit together , position and recess, and block with one or more keys, (fig.4)
- Fig.1 shows a view of the device of the invention and the various stages of mounting (1) (2) (3) and (4).
- FIGS. 2, 3 and 4 show several embodiments of parts A and B at the outer contour level according to the connections to be made between the connector and the structural elements that are connected and the possibility of drilling one or more lights on the piece B. These models are in no way limiting.
- Fig.5 shows a mounting where the piece A and the piece B have different thicknesses (e1) and (e2) according to the appropriate resistance and connection.
- FIG. 6 represents a parallelepipedic oblique light in the piece A allowing non-perpendicular embedding of the piece B in the piece A by involving on the piece B a corresponding notch E for its fitting on the piece A.
- FIG. 7 represents the shape and the dimensioning that must take the key C and its implementation after the positioning and embedding of the piece B on the piece A.
- FIG. 8 represents the locking of the key C by an assembly by
- Fig.9 shows the locking of the key C by two pieces G and G 'said
- Fig.10 shows the holes T made on the parts A and B which serve to fix all the structural elements after their assemblies on the connector by means of bolts, threaded rods, pins or other means of attachment.
- Fig.1 shows a more complex device where the piece A has two lights F and F 'and two pieces B and B'.
- FIGS 12 and 13 show the wood connector and the structural elements to be connected to the embodiment detailed in the next chapter.
- Fig.14 shows two different possibilities of shapes that can take the connector wood depending on the structural elements that come to connect. 5 / Detailed description of an embodiment:
- the links of the structural elements are perpendicular on two planes themselves perpendicular that forms the wood connector (a case often encountered in a wooden structure type columns-beams of a building).
- the wood connector takes the outer shape of Fig.12, the piece A has the shape of a cross with a parallelepipedic hole of a light F in the middle offset on its height of the width of the notch E of the piece B (fig. 7) in order to align on a horizontal plane the structural elements which are connected to the workpiece A and the workpiece B.
- Each shoulder of the connector takes again the dimension of the structural element on which it comes s to assemble by interlocking.
- Piece B is a rectangle with a notch E on three sides made in the middle on one side of its length, the width ⁇ of the notch (fig.7) corresponds to the height offset of the light F of the piece A so to align on a horizontal plane the structural elements that are connected to the piece A and the B part and the end faces (m2 and m3) of the notch E are parallel.
- the key C takes the dimensioning of the space left vacant in the light F after the embedding passage of the zone of the workpiece B in the workpiece A, the positioning and the embedding of the notch E of the workpiece B on the piece A.
- the holes T made on the pieces A and B at the shoulders are in correspondence with the holes of the structural elements which are fixed after their assemblies by bunching on the connector and allow a rigid assembly with the aid of bolts, threaded rods, pins or other means of attachment.
- the P2 pole is inserted on the lower part of the wood connector and then attaches to the wood connector using the organs
- the beams P1, P1 ', P3 and P3' on a horizontal plane and for the pole P4 which is inserted on the upper part of the connector (fig.12).
- the beams P1 and P1 ' abut on the part B and in fact rest on the pole P2 by creating here a direct transmission of the forces which is added to the indirect transmission of the forces of the wood connector.
- the connection made between the wood connector, the assembly members and the structural elements makes all the parts integral. constituent parts of the assembly.
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Abstract
L'invention concerne un dispositif permettant de réaliser un connecteur bois reliant des éléments de structures tridimensionnelles à l'aide d'organes d'assemblages, dispositif à usages divers principalement utilisé dans la construction de bâtiments en structure poteaux-poutres. Ce dispositif est caractérisé en ce qu'il comporte au moins trois éléments à emboîter les uns dans les autres, (fig.l) - Une pièce A plane, d'épaisseur constante, percée d'au moins une lumière F dont le perçage parallélépipédique a pour fonction de créer un passage (tunnel de glissement) pour l'encastrement d'une zone de la pièce B dans la lumière parallélépipédique F de la pièce A afin que la pièce B se situe de part et d'autre de la lumière F de la pièce A, ainsi que des perçages T pour la fixation des éléments de structure après leurs assemblages sur la pièce A à l'aide d'organes d'assemblages (boulons, tiges filetées, broches ou autres moyens de fixation). - Au moins une pièce principale B plane, d'épaisseur constante, dont une zone vient traverser par encastrement une lumière parallélépipédique F de la pièce A jusqu'à au moins une encoche E à trois faces faite sur la pièce B, ainsi que des perçages T pour la fixation des éléments de structure après leurs assemblages sur la pièce B à l'aide d'organes d'assemblages (boulons, tiges filetées, broches ou autres moyens de fixation). L'encoche E a pour fonction le positionnement et l'encastrement de la pièce B sur la pièce A, la face médiane (ml) de l'encoche E se positionne sur l'une des faces internes de la lumière F et les deux faces extrêmes (m2 et m3) de l'encoche E sont parallèles et viennent s'encastrer de part et d'autre de la lumière F sur les deux faces planes de la pièce A en empêchant la pièce B de coulisser dans la lumière F. La zone de la pièce B après avoir traversé une lumière F de la pièce A a pour fonction de servir de support pour l'assemblage et la fixation d'un ou plusieurs éléments de structure. -- Au moins une pièce C, dite clavette, permet le blocage de l'ensemble du connecteur en venant récupérer l'espace laissé vacant dans au moins une lumière F de la pièce A par l'encoche E de la pièce B après le passsage par encastrement d'une zone de la pièce B dans la pièce A, le positionnement et l'encastrement de l'encoche E de la pièce B sur la pièce A.
Description
CONNECTEUR BOIS RELIANT DES ELEMENTS DE STRUCTURES
1/ La présente invention concerne un dispositif permettant de réaliser un connecteur bois reliant des éléments de structures tridimensionnelles à l'aide d'organes d'assemblages, dispositif à usages divers mais principalement utilisé pour la réalisation de structures poteaux-poutres dans la construction de bâtiments.
21 Selon l'art antérieur les procédés d' assemblages d'une construction bois type poteaux-poutres mettent en oeuvre :
- soit des liaisons spécifiques utilisables dans un seul type de système constructif (connecteurs et éléments de structures complémentaires et
spécifiques. Particulièrement dans le document DE N° 917390, Mr Lamprecht divulgue une connexion d'éléments de structure entre eux par contact
(verbindung=connexion, stiele=poteau, blinderbalken=poutre maîtresse) à l'intérieur d'une lumière, sans connecteur et sans organes d'assemblages
(boulons, clous etc....). Cette connexion d'éléments de structure entre eux, par pièces complémentaires à l'intérieur d'une lumière indéfinie géométriquement, permet une transmission directe des efforts, les pièces assemblées par contact ne transmettent que des efforts de compression et présente comme inconvénients :
- affaiblissement des éléments de sfructure conduisant en général à des performances médiocres et nécessité d'un usinage précis sur des éléments de structure ce qui peut entraîner du jeu sur des éléments de structure qui ne sont reliés par aucuns organes d'assemblages.
- mise en œuvre difficile pour l 'assemblage par une manipulation lourde et encombrante.
- limitation dans la conception de la structure au niveau spatial par limitation du nombre d'éléments de structure au niveau de la connexion.
- soit des liaisons classiques : assemblages par paumes, entures, tenons et mortaises, embrèvements, moîsements, cloués, boulonnés, broches métalliques, assembleurs (anneaux, crampons, ferrures), goussets, en sifflets, entailles, connecteurs et équerres métalliques.
Ces moyens de liaisons présentent les inconvénients suivants :
- ils sont très variés, pas simples à réaliser et à mettre en œuvre par un non professionnel, et nécessitent un outillage spécialisé complexe pour leurs réalisations.
- la réalisation d'une structure bois poteaux-poutres dans les modes de réalisations existants associent généralement plusieurs de ces moyens de liaisons et d'assemblages en nécessitant la présence de l'homme de l'art.
3/ L'objectif de la présente invention est de remédier aux inconvénients des procédés de l'art antérieur en créant un connecteur bois qui permet la fabrication d'une structure poteaux-poutres par assemblages des éléments de structure sur des connecteurs différents de formes mais dont le principe de conception, de montage et d'utilisation est le même des soubassements jusqu'à la toiture lors de
la construction d'un bâtiment en utilisant des pièces préfabriquées
industriellement, faciles à assembler par un constructeur novice et rapides à mettre en œuvre.
Ce dispositif pouvant prendre une multitude de formes et d'épaisseurs différentes pour s'adapter aux liaisons et assemblages à réaliser sur divers éléments de structure laisse une très grande liberté architecturale au concepteur du projet, le principe de l'invention restant toujours le même et seules les formes extérieures du connecteur changent en fonction des éléments de structure à raccorder.
Une fois les liaisons et assemblages réalisés et fixés par les organes
d'assemblages (boulons, broches etc..) sur le connecteur bois celui ci devient invisible (connexion intra éléments) s'il est de même nature que les éléments de structure en assurant la continuité du matériau et seuls certains renforts R (////) restent visibles sur certains modèles spécifiques de connecteurs bois où leurs présences sont nécessaires, (fig.2, fig.3, ,fig.4)
Ce type de connecteurs bois par emboîtements peut être particulièrement intéressant pour sa rapidité de montage, de mise en œuvre, son verrouillage, son démontage, sa possibilité d'extension de la structure existante sans modifications de celle ci si ce n'est le remplacement des deux pièces G et G' dites « bouchons d'embouts libres » par un ou plusieurs éléments de structure.
II est important de noter que le dimensionnement des pièces constitutives du connecteur bois de la présente invention, son positionnement dans l'espace, le dimensionnement parallélépipédique de la lumière F sont à adapter en fonction des différentes liaisons poteaux-poutres à réaliser par l'homme de l'art qui doit déterminer les formes et épaisseurs des pièces A et B des connecteurs en fonction des matériaux à mettre en œuvre en tenant compte des dimensions et des contraintes qu'imposent les éléments de structure à raccorder ainsi que le sens de montage sur les connecteurs en respectant les principes fondamentaux de résistance des matériaux. Le connecteur est en bois dans le mode de réalisation décrit ci après mais peut également être un autre matériau, composite ou non, d'une nature à être réalisé en prenant les formes et dimensionnements voulus par le connecteur et en assurer la solidité.
Le dispositif de l'invention crée un connecteur qui permet une transmission indirecte des efforts (efforts de traction et de compression, efforts tranchants et moments fléchissants) et une transmission directe des efforts par appuis simples d'éléments de structure en contact si nécessaire. Cela permet un assemblage rigide entre les éléments de structure par une continuité intra éléments, le connecteur et les organes d'assemblage. L'analyse fonctionnelle fait ressortir quatre fonctions mécaniques pour ce système d'assemblage :
- transmettre les efforts du bois vers un organe de répartition ;
- répartir et transmettre les efforts entre les organes d'assemblage ;
- maintenir le dispositif d 'assemblage ;
- supprimer les déplacements entre les organes d'assemblages, le connecteur et
les éléments de structure.
Exposé de l'invention : Pour remédier aux inconvénients ci-dessus énoncés la présente invention propose un connecteur caractérisé en ce qu'il comprend au moins trois éléments à emboîter les uns dans les autres, (fig.1)
— Une pièce A plane, d'épaisseur constante, percée d'au moins une lumière F dont le perçage de forme parallélépipédique a pour fonction de créer un passage (tunnel de glissement) pour l'encastrement d'une zone de la pièce B dans la lumière F de la pièce A afin que la pièce B se situe de part et d'autre de la lumière F de la pièce A ainsi que des perçages T pour la fixation des éléments de structure après leurs assemblages sur la pièce A à l'aide d'organes
d'assemblages (boulons, tiges filetées, broches ou autres moyens de fixation).
Au moins une pièce principale B plane, d'épaisseur constante, dont une zone vient traverser par encastrement une lumière parallélépipédique F de la pièce A jusqu'à au moins une encoche E à trois faces faites sur la pièce B ainsi que des perçages T pour la fixation des éléments de structure après leurs assemblages sur la pièce B à l'aide d'organes d'assemblages (boulons, tiges filetées, broches ou autres moyens de fixation). L'encoche E a pour fonction le positionnement et l'encastrement de la pièce B sur la pièce A, la face médiane (m1) de l'encoche E se positionne sur l'une des faces internes de la lumière F et les deux faces extrêmes (m2 et m3) de l'encoche E sont parallèles et viennent s'encastrer de part et d'autre de la lumière F sur les deux faces planes de la pièce A en empêchant la pièce B de coulisser dans la lumière F. La zone de la pièce B après avoir traversé une lumière F de la pièce A a pour fonction de servir de support pour l'assemblage et la fixation d'un ou plusieurs éléments de structure. — Au moins une pièce C, dite clavette, permet le blocage de l'ensemble du connecteur en venant récupérer l'espace laissé vacant dans au moins une lumière F de la pièce A par l'encoche E de la pièce B après le passage par encastrement d'une zone de la pièce B dans la pièce A, le positionnement et l'encastrement de l'encoche E de la pièce B sur la pièce A. (fig.7)
Dispositif caractérisé en ce que l'angle de perçage de la lumière F (de forme parallélépipédique) est libre et correspond à la direction d'un ou plusieurs éléments de structure qui viennent se raccorder sur la pièce B. (fig.6)
Dispositif caractérisé en ce que le blocage de la clavette C est assuré par un assemblage par enfourchement (ou autres assemblages) d'au moins un élément de structure sur la pièce A du connecteur qui recouvre de part et d'autre la clavette C. (fig.8)
Dispositif caractérisé en ce que le blocage de la clavette C est assuré par deux pièces G et G' dites « bouchons d 'embouts libres » qui recouvrent de part et d'autre la clavette C si l'embout situé au niveau de la clavette C est laissé vacant de tout élément de structure sur la pièce A du connecteur, (fig.9)
Dispositif caractérisé en ce que les perçages T réalisés sur les pièces A et B (y compris sur la zone de B qui a traversé la lumière F) servent à fixer tous les
éléments de structure venant se raccorder sur le connecteur après leurs
assemblages sur les pièces A et B à l'aide d'organes d'assemblages (boulons, tiges filetées, broches ou autres moyens de fixation), (fig .10)
Dispositif caractérisé en ce que la pièce A sous des formes spécifiques de modes de réalisation possède deux ou plusieurs lumières F, F'.... d'orientations similaires ou différentes et reçoit deux ou plusieurs pièces B à emboîter, positionner et encastrer, et à bloquer par deux ou plusieurs clavettes, (fig.11)
Dispositif caractérisé en ce que la pièce B sous des formes spécifiques de modes de réalisation possède une ou plusieurs lumières O, O'.... d'orientations similaires ou différentes et reçoit en plus de la pièce A une ou plusieurs pièces B à emboîter, positionner et encastrer, et à bloquer par une ou plusieurs clavettes, (fig.4)
4/ Présentation des dessins annexés :
La fig.1 représente une vue du dispositif de l'invention et les différentes étapes du montage (1) (2) (3) et (4).
Les fig.2, 3, et 4 représentent plusieurs modes de réalisation des pièces A et B au niveau contours extérieurs suivant les connexions à réaliser entre le connecteur et les éléments de structure que l'on raccordent et la possibilité de percer une ou plusieurs lumières sur la pièce B. Ces modèles ne sont en aucun cas limitatifs. La fig.5 représente un montage où la pièce A et la pièce B ont des épaisseurs différentes (e1 ) et (e2) selon la résistance et le raccordement appropriés.
La fig.6 représente une lumière oblique parallélépipédique dans la pièce A permettant un encastrement non perpendiculaire de la pièce B dans la pièce A en impliquant sur la pièce B une encoche E correspondante pour son encastrement sur la pièce A.
La fig.7 représente la forme et le dimensionnement que doit prendre la clavette C et sa mise en œuvre après le positionnement et l'encastrement de la pièce B sur la pièce A.
La fig.8 représente le blocage de la clavette C par un assemblage par
enfourchement d'un élément de structure sur le connecteur qui recouvre de part et d'autre la clavette C.
La fig.9 représente le blocage de la clavette C par deux pièces G et G' dites
« bouchons d'embouts libres » situées de part et d'autre de l'embout laissé vacant de tout élément de structure sur la pièce A.
La fig.10 représente les perçages T réalisés sur les pièces A et B qui servent à fixer tous les éléments de structure après leurs assemblages sur le connecteur à l'aide de boulons, tiges filetées, broches ou autres moyens de fixation.
La fig.1 représente un dispositif plus complexe où la pièce A possède deux lumières F et F' et deux pièces B et B'.
Les fig.12 et 13 représentent le connecteur bois et les éléments de structure à raccorder sur le mode de réalisation détaillé au chapitre suivant.
La fig.14 représente deux différentes possibilités de formes que peut prendre le connecteur bois en fonction des éléments de structure qui viennent s'y raccorder.
5/ Exposé détaillé d'un mode de réalisation :
Réalisation et montage d'un connecteur bois qui relie six éléments de structure (fig-12).
Les liaisons des éléments de structure sont perpendiculaires sur deux plans eux mêmes perpendiculaires que forme le connecteur bois (cas souvent rencontré dans une structure bois type poteaux-poutres d'un bâtiment). Le connecteur bois prend la forme extérieure de la fig.12, la pièce A a la forme d'une croix avec un perçage parallélépipédique d'une lumière F en son milieu décalé sur sa hauteur de la largeur de l'encoche E de la pièce B (fig.7) afin d'aligner sur un plan horizontal les éléments de structure qui viennent se raccorder sur la pièce A et sur la pièce B. Chaque épaulement du connecteur reprend la dimension de l'élément de structure sur lequel il vient s'assembler par enfourchement. La pièce B est un rectangle avec une encoche E à trois faces réalisée au milieu sur une des faces de sa longueur, la largeur Γ de l'encoche (fig.7) correspond au décalage de hauteur de la lumière F de la pièce A afin d'aligner sur un plan horizontal les éléments de structure qui viennent se raccorder sur la pièce A et sur la pièce B et les faces extrêmes (m2 et m3) de l'encoche E sont parallèles. La clavette C prend le dimensionnement de l'espace laissé vacant dans la lumière F après le passage par encastrement de la zone de la pièce B dans la pièce A, le positionnement et l'encastrement de l'encoche E de la pièce B sur la pièce A.
Montage du dispositif : (fig.12) Une zone de la pièce B est encastrée dans la lumière F de la pièce A jusqu'à l'encoche E qui positionnée est ensuite encastrée sur la pièce A à l'aide des deux faces extrêmes parallèles (m2 et m3) de l'encoche E qui viennent se plaquer sur les deux faces planes de la pièce A situées de part et d'autre de la lumière F afin d'empêcher la pièce B de coulisser dans la lumière F de la pièce A en la bloquant. La clavette C termine le montage du connecteur en se positionnant dans l'espace laissé vide à l'intérieur de la lumière F et bloque la pièce B sur la pièce A. Les perçages T réalisés sur les pièces A et B au niveau des épaulements (dont la zone de la pièce B qui a traversé la lumière F de la pièce A) sont en correspondance avec les perçages des éléments de structure qui viennent se fixer après leurs assemblages par enfourchement sur le connecteur et permettent un assemblage rigide à l'aide de boulons, tiges filetées, broches ou autres moyens de fixation. Le poteau P2 vient s'insérer sur la partie inférieure du connecteur bois puis se fixe sur le connecteur bois à l'aide des organes
d 'assemblages. Il en est de même pour les poutres P1 ,P1',P3 et P3' sur un plan horizontal et pour le poteau P4 qui vient s'insérer sur la partie supérieure du connecteur (fig.12). Dans ce mode de réalisation les poutres P1 et P1' viennent en butée sur la pièce B et de fait reposent sur le poteau P2 en créant ici une transmission directe des efforts qui s'ajoute à la transmission indirecte des efforts du connecteur bois. La connexion réalisée entre le connecteur bois, les organes d'assemblages et les éléments de structure rend solidaires toutes les pièces
constitutives du montage.
Dans d'autres modes de réalisation différents agencements des éléments de structure sont réalisables selon le montage recherché:
- grosse section pour P2 par rapport à P1 ,P1',P3 ou P3' qui de fait peuvent avoir alors une liaison directe avec P2.
- embouts de poutres sur P1 ,P1',P3,P3' taillés en biseaux à 45°.
- entailles pour enfourchements spécifiques sur P1 ,P1',P2,P3,P3' ou P4.
- Cette liste n'est nullement limitative, à l'homme de l'art de s'adapter selon les solutions recherchées.
En conclusion le dimensionnement, l'épaisseur et l'orientation des pièces A, B et C et des éléments de structure qui s'y rapportent sont à adapter par l'homme de l'art en respectant les principes fondamentaux de résistance des matériaux.
La présente invention n'est nullement limitée aux modes de réalisations décrits ou représentés et l'homme de métier saura y apporter toute variante conforme à son esprit.
Claims
1. Dispositif qui permet de réaliser un connecteur bois reliant des éléments de structures tridimensionnelles à l'aide d'organes d'assemblages, dispositif à usages divers caractérisé en ce qu'il comporte au moins trois éléments à emboîter les uns dans les autres, (figl)
— Une pièce A plane, d'épaisseur constante, percée d'au moins une lumière F dont le perçage de forme parallélépipédique a pour fonction de créer un passage (tunnel de glissement) pour l'encastrement d'une zone de la pièce B dans la pièce A afin que la pièce B se situe de part et d'autre de la lumière F de la pièce A, ainsi que des perçages T pour la fixation des éléments de structure après leurs assemblages sur la pièce A à l'aide d'organes d'assemblages (boulons, tiges filetées, broches, tourillons, ou autres moyens de fixation).
Au moins une pièce principale B plane, d'épaisseur constante, dont une zone vient traverser par encastrement une lumière F de la pièce A jusqu'à au moins une encoche E à trois faces faite sur la pièce B, ainsi que des perçages T pour la fixation des éléments de structure après leurs assemblages sur la pièce B à l'aide d'organes d'assemblages (boulons ou autres moyens de fixation).
L'encoche E a pour fonction le positionnement et l'encastrement de la pièce B sur la pièce A, la face médiane (m1) de l'encoche E se positionne sur l'une des faces internes de la lumière F et les deux faces extrêmes (m2 et m3) de l'encoche E sont parallèles et viennent s'encastrer de part et d'autre de la lumière F sur les deux faces planes de la pièce A en empêchant la pièce B de coulisser dans la lumière F. La zone de la pièce B après avoir traversé une lumière F de la pièce A a pour fonction de servir de support pour l'assemblage et la fixation d'un ou plusieurs éléments de structure.
— Au moins une pièce C, dite clavette, permet le blocage de l'ensemble du connecteur en venant récupérer l'espace laissé vacant dans au moins une lumière F de la pièce A par l'encoche E de la pièce B après le passage par encastrement d'une zone de la pièce B dans la lumière F de la pièce A et le positionnement et l'encastrement de l'encoche E de la pièce B sur la pièce A.
2. Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que l'angle de perçage de la lumière F (de forme parallélépipédique) est libre et correspond à la direction d'un ou plusieurs éléments de structure qui viennent se raccorder sur la pièce B.
3. Dispositif selon les revendications 1 et 2 caractérisé en ce que le blocage de la clavette C est assuré par au moins un assemblage par enfourchement (ou autres assemblages) d'au moins un élément de structure sur la pièce A du connecteur qui recouvre de part et d'autre la clavette C.
4. Dispositif selon les revendication 1 et 2 caractérisé en ce que le blocage de la clavette C est assuré par deux pièces G et G' dites « bouchons d'embouts libres » qui bloquent de part et d'autre la clavette C si l'embout au niveau de la clavette C est laissé vacant de tout élément de structure sur la pièce A du connecteur.
5. Dispositif selon les revendications 1, 2 et 3 ou 4 caractérisé en ce que les perçages T réalisés sur les pièces A et B (y compris sur la zone de B qui a traversé la lumière F) servent à fixer tous les éléments de structure venant se raccorder sur le connecteur après leurs assemblages sur les pièces A et B à l'aide d'organes de connexion (boulons, tiges filetées, broches ou autres moyens de fixation).
6. Dispositif selon les revendications 1 , 2, 3 ou 4 et 5 caractérisé en ce que la pièce A sous des formes spécifiques de modes de réalisation possède deux ou plusieurs lumières F, F' ....d'orientations similaires ou différentes et reçoit deux ou plusieurs pièces B à emboîter, à positionner et encastrer, et à bloquer par deux ou plusieurs clavettes.
7. Dispositif selon les revendications 1 , 2, 3 ou 4 et 5 caractérisé en ce que la pièce B sous des formes spécifiques de modes de réalisation possède une ou plusieurs lumières O, 0'....d'orientations similaires ou différentes et reçoit en plus de la pièce A une ou plusieurs pièces B à emboîter, à positionner et encastrer, et à bloquer par une ou plusieurs clavettes.
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| DE917390C (de) | 1942-02-21 | 1954-09-02 | Franz Lamprecht | Zapfenverbindung fuer Holzbauteile |
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