WO2012137712A1 - 液晶表示装置 - Google Patents

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和哉 八田
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シャープ株式会社
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Definitions

  • the present invention relates to a liquid crystal display device.
  • Patent Document 1 Japanese Patent Laid-Open No. 7-281184 (Patent Document 1) is a prior art document disclosing a liquid crystal display device provided with a rubber cushion for firmly holding the light guide plate and the liquid crystal display panel in the device.
  • Patent Document 1 the end of the side of the diffusion sheet and the prism sheet disposed on the upper surface of the light guide plate protrudes from the end of the side of the light guide plate. It is placed on the side wall of the back bezel. With the rubber cushion placed between the side wall of the back bezel and the bottom surface of the upper transparent glass substrate of the liquid crystal display panel, the locked portion of the front bezel and the back bezel are locked.
  • the front bezel and the back bezel are integrated with each other.
  • An object of the present invention is to provide a liquid crystal display device that can be integrated with a back bezel.
  • a liquid crystal display device includes a liquid crystal display panel, a front bezel located on the display surface side of the liquid crystal display panel and having a locking portion on a side wall, and a side opposite to the display surface side of the liquid crystal display panel.
  • a back bezel having a locking portion that is positioned and engages with the locked portion on the side wall.
  • the liquid crystal display device is located between the front bezel and the back bezel and elastically biases the front bezel and the back bezel away from each other in a state where the locked portion and the locking portion are engaged.
  • the elastic body is composed of a plurality of elastic members having different elastic moduli.
  • the plurality of elastic members are a rubber member and a resin porous member having a lower elastic modulus than the rubber member.
  • the porous member is a sponge.
  • the rubber member covers the periphery of the porous member.
  • the elastic body according to one embodiment of the present invention has a three-layer structure in which a porous member is sandwiched between rubber members.
  • the liquid crystal display device includes a plurality of elastic bodies.
  • the front bezel has a plurality of locked portions.
  • the back bezel has a plurality of locking portions.
  • Each of the plurality of elastic bodies is located in the vicinity of the plurality of locked portions and the plurality of locking portions.
  • the front bezel and the back bezel can be more reliably integrated by increasing the allowable amount of the gap between the locked portion of the front bezel and the back bezel.
  • FIG. 3 is a partial cross-sectional view as seen from the direction of arrows III-III in FIG. It is sectional drawing which shows the state which the elastic body which concerns on the same embodiment was inserted
  • FIG. 3 is a partial cross-sectional view of a liquid crystal display device of a comparative example as seen from the direction of arrows III-III in FIG. It is sectional drawing which illustrates typically the effect
  • FIG. 1 is an exploded perspective view showing a configuration of a liquid crystal display device according to Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 2 is a perspective view showing an appearance of the liquid crystal display device according to the present embodiment.
  • FIG. 3 is a partial cross-sectional view as seen from the direction of arrows III-III in FIG.
  • the liquid crystal display device 100 includes a liquid crystal display panel 120, a front bezel 110, and a backlight unit.
  • the liquid crystal display panel 120 is accommodated between the front bezel 110 and the backlight unit 130.
  • the front bezel 110 is located on the display surface side of the liquid crystal display panel 120 and has a rectangular opening at a position facing the display surface of the liquid crystal display panel 120. Further, the front bezel 110 has a plurality of openings 111 which are locked portions on the side wall. The opening 111 has a rectangular outer shape in a side view.
  • the backlight unit 130 includes a back bezel 132, a frame 133 accommodated inside the back bezel 132, a light guide (not shown), and the like.
  • the back bezel 132 is located on the side opposite to the display surface side of the liquid crystal display panel 120 and has a claw portion 131 that is a locking portion that engages with the opening 111 of the front bezel 110 on the side wall.
  • the claw portion 131 is formed by projecting a part of the side wall of the back bezel 132 from the outer peripheral surface of the side wall.
  • the frame 133 is fixed to the bottom of the back bezel 132.
  • the frame 133 is provided with a light guide (not shown) and an LED (Light Emitting Diode) as a light source.
  • the front bezel 110 and the back bezel 132 are combined so that the inner peripheral surface of the side wall of the front bezel 110 and the outer peripheral surface of the side wall of the back bezel 132 face each other.
  • the front bezel 110 and the back bezel 132 are integrated.
  • the elastic body 140 is located between the peripheral edge of the opening of the front bezel 110 and the opposing part of the frame 133 and the opposing part of the back bezel 132 that face the peripheral part. In other words, the elastic body 140 is located between the front bezel 110 and the back bezel 132.
  • the elastic body 140 has a frame shape and is positioned so as to surround the opening of the front bezel 110.
  • the elastic body 140 has an outer shape with a rectangular cross section.
  • the elastic body 140 is fixed to the opposing portion of the frame 133 and the opposing portion of the back bezel 132 with a double-sided tape.
  • the elastic body 140 may be bonded and fixed to the peripheral edge portion of the opening of the front bezel 110.
  • the elastic body 140 urges the front bezel 110 and the back bezel 132 away from each other in a state where the opening 111 of the front bezel 110 and the claw portion 131 of the back bezel 132 are engaged.
  • the elastic body 140 is composed of a plurality of elastic members having different elastic moduli.
  • the elastic body 140 is composed of a rubber member 141 and a sponge 142 which is a resin porous member having a lower elastic modulus than the rubber member 141.
  • the rubber member 141 covers the periphery of the sponge 142.
  • the elastic body 140 is not limited to the above configuration, and may be configured to mainly include an elastic member having a high elastic modulus that imparts a biasing force and an elastic member having a low elastic modulus that imparts deformability.
  • the resin porous member is not limited to a sponge and may be an elastic member having a lower elastic modulus than the rubber member 141.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view showing a state where the elastic body according to the present embodiment is sandwiched and deformed.
  • the elastic body 140 having a length L 1 in the lateral direction, when an external force 150 is loaded so as to sandwich the elastic body 140 in the lateral direction, the elastic member 140 is long elastically deformed shrink until the L 2.
  • the elastic body 140 stores a reaction force 160, and this reaction force 160 becomes an urging force.
  • the contraction length (L 1 -L 2 ) of the elastic body 140 with respect to the external force 150 of a predetermined size is the elastic modulus between the rubber member 141 and the sponge 142, the volume ratio between the rubber member 141 and the sponge 142, and the rubber member. 141 and the shape of the sponge 142 and the like.
  • the length L 1 in the short direction of the elastic body 140 is 3.25 mm
  • the length in the short direction of the sponge 142 is 0.85 mm
  • the length (L 1 ⁇ L 2 ) of the elastic body 140 is 1 .7 mm.
  • the hardness of the rubber member 141 is about 40.
  • FIG. 5 is a partial cross-sectional view of the liquid crystal display device of the comparative example as seen from the direction of arrows III-III in FIG.
  • an elastic body 170 having the same outer shape as the elastic body 140 and made of a solid rubber member has a front bezel 110 and a back bezel. 132.
  • the elastic modulus of the elastic body 170 made of a rubber member is higher than the elastic modulus of the elastic body 140 of this embodiment. Therefore, the elastic body 170 is less likely to be deformed than the elastic body 140. Specifically, the length of the elastic body 170 that contracts with respect to the external force 150 is shorter than the length (L 1 ⁇ L 2 ) that the elastic body 140 contracts when receiving the external force 150.
  • the relative positional relationship between the edge portion 112 of the opening 111 of the front bezel 110 and the claw portion 131 of the back bezel 132 varies to some extent under the influence of the dimensional errors of the front bezel 110 and the back bezel 132.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view for schematically explaining the operation of the elastic body according to the present embodiment.
  • the elastic body 140 having a large shrinkage is provided, the gap between the edge portion 112 of the opening 111 of the front bezel 110 and the claw portion 131 of the back bezel 132. The allowable amount of is large.
  • the liquid crystal display device 100 can more reliably integrate the front bezel 110 and the back bezel 132.
  • the mechanical rigidity of the liquid crystal display device 100 can be increased and the durability of the liquid crystal display device 100 can be improved.
  • the opening 111 is provided as the locked portion of the front bezel 110 and the claw portion 131 is provided as the locked portion of the back bezel 132, but the claw is used as the locked portion of the front bezel 110. May be provided, and an opening may be provided as a locking portion of the back bezel 132.
  • the frame 133 also serves as the back bezel 132, the frame 133 is provided with a locking portion.
  • liquid crystal display device 200 according to the present embodiment is different from the liquid crystal display device 100 according to the first embodiment only in the shape and number of elastic bodies, and thus the description of the other configurations will not be repeated.
  • FIG. 7 is an exploded perspective view showing the configuration of the liquid crystal display device according to Embodiment 2 of the present invention.
  • the liquid crystal display device 200 according to Embodiment 2 of the present invention includes a plurality of elastic bodies 240.
  • the front bezel 110 has a plurality of openings 111.
  • the back bezel 132 has a plurality of claw portions 131.
  • Each of the plurality of elastic bodies 240 is located in the vicinity of the plurality of openings 111 and the plurality of claws 131.
  • the elastic body 240 is located above the claw portion 131 of the back bezel 132.
  • the elastic body 240 has a rectangular parallelepiped shape.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view showing the structure of the elastic body according to the present embodiment.
  • the elastic body 240 has an outer shape having a rectangular cross section.
  • the sponge 242 has an outer shape with a rectangular cross section.
  • the elastic body 240 urges the front bezel 110 and the back bezel 132 away from each other in a state where the opening 111 of the front bezel 110 and the claw portion 131 of the back bezel 132 are engaged.
  • the elastic body 240 is composed of a plurality of elastic members having different elastic moduli.
  • the elastic body 240 is composed of a rubber member 241 and a sponge 242 which is a resin porous member having a lower elastic modulus than the rubber member 241.
  • the rubber member 241 covers the periphery of the sponge 242.
  • the sponge 242 is not covered with the rubber member 241 and is exposed at a part of the side surface of the elastic body 240.
  • the elastic body 240 is not limited to the above configuration, and may be configured to mainly include an elastic member having a high elastic modulus that imparts an urging force and an elastic member having a low elastic modulus that imparts a deformability.
  • the resin porous member is not limited to a sponge and may be an elastic member having a lower elastic modulus than the rubber member 241.
  • the size of the elastic body 240 can be made smaller than that of the elastic body 140 of the liquid crystal display device 100 according to the first embodiment. This can reduce the cost of the apparatus.
  • the sponge 242 since the sponge 242 is exposed, when the elastic body 240 contracts, the air contained in the sponge 242 can be released to the outside, and the deformation resistance of the elastic body 240 can be reduced. Therefore, the force required when engaging the front bezel 110 and the back bezel 132 can be reduced, and the assembly workability of the liquid crystal display device 200 can be improved.
  • the elastic body 240 can be disposed in a part of the liquid crystal display device 200, the elastic body 240 can be commonly applied to a plurality of liquid crystal display devices having different display screen sizes. Therefore, since the parts can be shared, the manufacturing cost can be reduced.
  • FIG. 9 is a cross-sectional view showing the structure of an elastic body according to a first modification of the present embodiment.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view showing the structure of an elastic body according to a second modification of the present embodiment.
  • FIG. 11 is a cross-sectional view showing the structure of an elastic body according to a third modification of the present embodiment.
  • the elastic body 340 of the first modification of the present embodiment has an outer shape with a substantially elliptical cross section.
  • the sponge 342 has an outer shape with a rectangular cross section.
  • a rubber member 341 covers the periphery of the sponge 342.
  • the elastic body 340 has a smaller deformation resistance when contracted. Therefore, the force required when engaging the front bezel 110 and the back bezel 132 can be reduced, and the assembly workability of the liquid crystal display device 200 can be improved.
  • the elastic body 440 of the second modification of the present embodiment has a trapezoidal outer shape in cross section.
  • the sponge 442 has a trapezoidal outer shape in cross section.
  • a rubber member 441 covers the periphery of the sponge 442.
  • the elastic body 440 has a smaller deformation resistance when contracted. Therefore, the force required when engaging the front bezel 110 and the back bezel 132 can be reduced, and the assembly workability of the liquid crystal display device 200 can be improved.
  • the elastic body 540 of the third modified example of the present embodiment has an outer shape having a rectangular cross section.
  • the sponge 542 has an outer shape with a rectangular cross section.
  • the elastic body 540 has a three-layer structure in which a sponge 542 is sandwiched between rubber members 541.
  • the sponge 542 and the rubber member 541 are bonded to each other by an adhesive or welding.
  • the elastic body 440 has a smaller deformation resistance when contracted. Therefore, the force required when engaging the front bezel 110 and the back bezel 132 can be reduced, and the assembly workability of the liquid crystal display device 200 can be improved. Further, the elastic body 540 can be manufactured more easily than an elastic body in which the sponge is covered with a rubber member.
  • liquid crystal display device 100, 200 liquid crystal display device, 110 front bezel, 111 opening, 112 edge, 120 liquid crystal display panel, 130 backlight unit, 131 claw portion, 132 back bezel, 133 frame, 140, 170, 240, 340, 440, 540 elastic body, 141, 241, 341, 441, 541 rubber member, 142, 242, 342, 442, 542 sponge.

Abstract

　液晶表示パネル(１２０)と、液晶表示パネル(１２０)の表示面側に位置して、側壁に開口部(１１１)を有する表ベゼル(１１０)と、液晶表示パネル(１２０)の表示面側とは反対側に位置して、側壁に開口部(１１１)と係合する爪部(１３１)を有する裏ベゼル(１３２)とを備える。表ベゼル(１１０)と裏ベゼル(１３１)との間に位置して、開口部(１１１)と爪部(１３１)とが係合した状態において表ベゼル(１１０)と裏ベゼル(１３２)とを互いに離れる方向に付勢する弾性体(１４０)を備える。弾性体(１４０)は、弾性率の異なる複数の弾性部材(１４１，１４２)から構成されている。

Description

液晶表示装置
　本発明は、液晶表示装置に関する。
　導光板および液晶表示パネルを装置内でしっかり押さえるためにゴムクッションを備えた液晶表示装置を開示した先行文献として、特開平７－２８１１８４号公報(特許文献１)がある。
　特開平７－２８１１８４号公報(特許文献１)に記載された液晶表示装置においては、導光板の上面に配置した拡散シートおよびプリズムシートの辺の端部を、導光板の辺の端部から突き出させて裏ベゼルの側壁上に載置している。裏ベゼルの側壁上と液晶表示パネルの上部透明ガラス基板の下面との間に、拡散シートおよびプリズムシートを介してゴムクッションを配置した状態で、表ベゼルの被係止部と裏ベゼルの係止部とを係止させて、表ベゼルと裏ベゼルとを一体化している。
特開平７－２８１１８４号公報
　表ベゼルの被係止部と裏ベゼルの係止部とを係止させて、その間に位置する液晶表示パネルを、ゴムクッションを介して挟持する場合、ゴムクッションの縮み代以上に大きな隙間が表ベゼルの被係止部と裏ベゼルの係止部との間に存在すると、ゴムクッションが機能を果たさない。
　本発明は上記の問題点に鑑みてなされたものであって、表ベゼルの被係止部と裏ベゼルの係止部との間の隙間の許容量を大きくして、より確実に表ベゼルと裏ベゼルとを一体化できる、液晶表示装置を提供することを目的とする。
　本発明に基づく液晶表示装置は、液晶表示パネルと、液晶表示パネルの表示面側に位置して、側壁に被係止部を有する表ベゼルと、液晶表示パネルの表示面側とは反対側に位置して、側壁に被係止部と係合する係止部を有する裏ベゼルとを備える。また、液晶表示装置は、表ベゼルと裏ベゼルとの間に位置して、被係止部と係止部とが係合した状態において表ベゼルと裏ベゼルとを互いに離れる方向に付勢する弾性体を備える。弾性体は、弾性率の異なる複数の弾性部材から構成されている。
　好ましくは、複数の弾性部材が、ゴム部材およびゴム部材より弾性率の低い樹脂製の多孔質部材である。
　好ましくは、多孔質部材がスポンジである。
　本発明の一形態の弾性体においては、多孔質部材の周囲をゴム部材が覆っている。
　本発明の一形態の弾性体においては、多孔質部材をゴム部材で挟み込んだ３層構造を有する。
　本発明の一形態においては、液晶表示装置は複数の弾性体を備える。表ベゼルは複数の被係止部を有する。裏ベゼルは複数の係止部を有する。複数の弾性体の各々は、複数の被係止部および複数の係止部の近傍に位置している。
　本発明によれば、表ベゼルの被係止部と裏ベゼルの係止部との間の隙間の許容量を大きくして、より確実に表ベゼルと裏ベゼルとを一体化できる。
本発明の実施形態１に係る液晶表示装置の構成を示す分解斜視図である。 同実施形態に係る液晶表示装置の外観を示す斜視図である。 図２のＩＩＩ－ＩＩＩ線矢印方向から見た一部断面図である。 同実施形態に係る弾性体が挟み込まれて変形した状態を示す断面図である。 比較例の液晶表示装置を図２のＩＩＩ－ＩＩＩ線矢印方向から見た一部断面図である。 同実施形態に係る弾性体の作用を模式的に説明する断面図である。 本発明の実施形態２に係る液晶表示装置の構成を示す分解斜視図である。 同実施形態に係る弾性体の構造を示す断面図である。 同実施形態の第１変形例の弾性体の構造を示す断面図である。 同実施形態の第２変形例の弾性体の構造を示す断面図である。 同実施形態の第３変形例の弾性体の構造を示す断面図である。
　以下、本発明の実施形態１に係る液晶表示装置について説明する。以下の実施形態の説明においては、図中の同一または相当部分には同一符号を付して、その説明は繰り返さない。
　(実施形態１)
　図１は、本発明の実施形態１に係る液晶表示装置の構成を示す分解斜視図である。図２は、本実施形態に係る液晶表示装置の外観を示す斜視図である。図３は、図２のＩＩＩ－ＩＩＩ線矢印方向から見た一部断面図である。
　図１～３に示すように、本発明の実施形態１に係る液晶表示装置１００は、液晶表示パネル１２０と表ベゼル１１０とバックライトユニット１３０とを備える。液晶表示パネル１２０は、表ベゼル１１０とバックライトユニット１３０との間に収納される。
　表ベゼル１１０は、液晶表示パネル１２０の表示面側に位置して、液晶表示パネル１２０の表示面に対向する位置に矩形状の開口を有する。また、表ベゼル１１０は、側壁に被係止部である複数の開口部１１１を有する。開口部１１１は、側面視において矩形状の外形を有する。
　バックライトユニット１３０は、裏ベゼル１３２、裏ベゼル１３２の内部に収容されたフレーム１３３および図示しない導光体などを含む。
　裏ベゼル１３２は、液晶表示パネル１２０の表示面側とは反対側に位置して、側壁に表ベゼル１１０の開口部１１１と係合する係止部である爪部１３１を有する。爪部１３１は、裏ベゼル１３２の側壁の一部が側壁の外周面から突出することにより形成されている。
　フレーム１３３は、裏ベゼル１３２の底部に固定されている。フレーム１３３には、図示しない導光体および光源であるＬＥＤ(Light　Emitting　Diode)などが取付けられている。
　表ベゼル１１０の側壁の内周面と裏ベゼル１３２の側壁の外周面とが対向するように、表ベゼル１１０と裏ベゼル１３２とが組み合わされる。表ベゼル１１０の開口部１１１と裏ベゼル１３２の爪部１３１とが係合することにより、表ベゼル１１０と裏ベゼル１３２とが一体化される。
　本実施形態においては、表ベゼル１１０の開口の周縁部と、その周縁部に対向するフレーム１３３の対向部および裏ベゼル１３２の対向部との間に、弾性体１４０が位置している。言い換えると、弾性体１４０は、表ベゼル１１０と裏ベゼル１３２との間に位置している。
　弾性体１４０は、枠状の形状を有して、表ベゼル１１０の開口を取り囲むように位置している。また、弾性体１４０は、横断面矩形状の外形を有している。本実施形態においては、弾性体１４０は、フレーム１３３の対向部および裏ベゼル１３２の対向部に両面テープで固定されている。ただし、弾性体１４０は、表ベゼル１１０の開口の周縁部に接着固定されていてもよい。
　弾性体１４０は、表ベゼル１１０の開口部１１１と裏ベゼル１３２の爪部１３１とが係合した状態において、表ベゼル１１０と裏ベゼル１３２とを互いに離れる方向に付勢している。
　弾性体１４０は、弾性率の異なる複数の弾性部材から構成されている。本実施形態においては、ゴム部材１４１、および、ゴム部材１４１より弾性率の低い樹脂製の多孔質部材であるスポンジ１４２から弾性体１４０が構成されている。具体的には、スポンジ１４２の周囲をゴム部材１４１が覆っている。
　ただし、弾性体１４０は上記の構成に限られず、主に付勢力を付与する弾性率の高い弾性部材と、変形能を付与する弾性率の低い弾性部材とを含むように構成されていればよい。また、樹脂製の多孔質部材はスポンジに限られず、ゴム部材１４１より弾性率の低い弾性部材であればよい。
　図４は、本実施形態に係る弾性体が挟み込まれて変形した状態を示す断面図である。図４に示すように、短手方向の長さＬ1を有する弾性体１４０に、弾性体１４０を短手方向において挟み込むように外力１５０が負荷された場合、弾性体１４０は弾性変形して長さＬ2となるまで縮む。このとき、弾性体１４０は反力１６０を蓄えており、この反力１６０が付勢力となる。
　所定の大きさの外力１５０に対する弾性体１４０の縮む長さ(Ｌ1－Ｌ2)は、ゴム部材１４１とスポンジ１４２との弾性率、ゴム部材１４１とスポンジ１４２との体積比率、および、ゴム部材１４１とスポンジ１４２との形状などによって決定される。
　たとえば、弾性体１４０の短手方向の長さＬ1を３．２５ｍｍ、スポンジ１４２の短手方向の長さを０．８５ｍｍとして、弾性体１４０の縮む長さ(Ｌ1－Ｌ2)を１．７ｍｍとする。ゴム部材１４１の硬度は約４０とする。
　図５は、比較例の液晶表示装置を図２のＩＩＩ－ＩＩＩ線矢印方向から見た一部断面図である。図５に示すように、比較例の液晶表示装置においては、弾性体１４０の代わりに弾性体１４０と同一の外形を有して中実のゴム部材からなる弾性体１７０が表ベゼル１１０と裏ベゼル１３２との間に位置している。
　ゴム部材からなる弾性体１７０の弾性率は、本実施形態の弾性体１４０の弾性率と比較して高い。そのため、弾性体１７０は、弾性体１４０と比較して変形しにくい。具体的には、外力１５０に対する弾性体１７０の縮む長さは、弾性体１４０が外力１５０を受けた際に縮む長さ(Ｌ1－Ｌ2)より短い。
　表ベゼル１１０の開口部１１１の縁部１１２と裏ベゼル１３２の爪部１３１との相対的な位置関係は、表ベゼル１１０および裏ベゼル１３２の寸法誤差の影響を受けてある程度のばらつきを有する。
　そのため、弾性体１７０の縮み代より、開口部１１１の縁部１１２と爪部１３１との隙間が大きい場合、図５に示すように、開口部１１１の縁部１１２と爪部１３１との間に長さＬｃの隙間が残ることがある。この場合、弾性体１７０は、付勢力を付与することができない。
　図６は、本実施形態に係る弾性体の作用を模式的に説明する断面図である。図６に示すように、本実施形態においては、縮み代の大きな弾性体１４０を備えているため、表ベゼル１１０の開口部１１１の縁部１１２と裏ベゼル１３２の爪部１３１との間の隙間の許容量が大きい。
　そのため、反力１６０により表ベゼル１１０と裏ベゼル１３２とが互いに離れるように付勢できるため、開口部１１１の縁部１１２と爪部１３１との間に隙間ができることを抑制することができる。よって、比較例の液晶表示装置と比較して、本実施形態に係る液晶表示装置１００は、より確実に表ベゼル１１０と裏ベゼル１３２とを一体化できる。
　その結果、液晶表示装置１００の機械的剛性を増して、液晶表示装置１００の耐久性を向上することができる。
　なお、本実施形態においては、表ベゼル１１０の被係止部として開口部１１１を設け、裏ベゼル１３２の係止部として爪部１３１を設けているが、表ベゼル１１０の被係止部として爪部を設け、裏ベゼル１３２の係止部として開口部を設けてもよい。また、フレーム１３３が裏ベゼル１３２を兼ねる場合には、フレーム１３３に係止部が設けられる。
　以下、本発明の実施形態２に係る液晶表示装置について説明する。なお、本実施形態に係る液晶表示装置２００は、弾性体の形状および数のみ実施形態１に係る液晶表示装置１００と異なるため、他の構成については説明を繰り返さない。
　(実施形態２)
　図７は、本発明の実施形態２に係る液晶表示装置の構成を示す分解斜視図である。図７に示すように、本発明の実施形態２に係る液晶表示装置２００は、複数の弾性体２４０を備えている。表ベゼル１１０は複数の開口部１１１を有している。裏ベゼル１３２は、複数の爪部１３１を有している。複数の弾性体２４０の各々は、複数の開口部１１１および複数の爪部１３１の近傍に位置している。具体的には、弾性体２４０は、裏ベゼル１３２の爪部１３１の上方に位置している。弾性体２４０は、直方体形状を有している。
　図８は、本実施形態に係る弾性体の構造を示す断面図である。図８に示すように、弾性体２４０は、横断面矩形状の外形を有している。スポンジ２４２は、横断面矩形状の外形を有している。
　弾性体２４０は、表ベゼル１１０の開口部１１１と裏ベゼル１３２の爪部１３１とが係合した状態において、表ベゼル１１０と裏ベゼル１３２とを互いに離れる方向に付勢している。
　弾性体２４０は、弾性率の異なる複数の弾性部材から構成されている。本実施形態においては、ゴム部材２４１、および、ゴム部材２４１より弾性率の低い樹脂製の多孔質部材であるスポンジ２４２から弾性体２４０が構成されている。具体的には、スポンジ２４２の周囲をゴム部材２４１が覆っている。スポンジ２４２は、弾性体２４０の側面の一部において、ゴム部材２４１に覆われておらず露出している。
　ただし、弾性体２４０は上記の構成に限られず、主に付勢力を付与する弾性率の高い弾性部材と、変形能を付与する弾性率の低い弾性部材とを含むように構成されていればよい。また、樹脂製の多孔質部材はスポンジに限られず、ゴム部材２４１より弾性率の低い弾性部材であればよい。
　本実施形態に係る液晶表示装置２００においては、実施形態１に係る液晶表示装置１００の弾性体１４０に比較して弾性体２４０の大きさを小さくすることができるため、使用する弾性部材の量を削減して装置コストの低減を図ることができる。
　また、スポンジ２４２が露出しているため、弾性体２４０が縮む際に、スポンジ２４２が含んでいた空気を外部に放出でき、弾性体２４０の変形抵抗を小さくすることができる。そのため、表ベゼル１１０と裏ベゼル１３２とを係合する際に必要な力を低減して、液晶表示装置２００の組立作業性を向上できる。
　さらに、弾性体２４０は液晶表示装置２００の一部分に配置できるため、表示画面の大きさの異なる複数の液晶表示装置に弾性体２４０を共通に適用することができる。よって、部品を共通化できるため、製造コストの低減を図ることができる。
　図９は、本実施形態の第１変形例の弾性体の構造を示す断面図である。図１０は、本実施形態の第２変形例の弾性体の構造を示す断面図である。図１１は、本実施形態の第３変形例の弾性体の構造を示す断面図である。
　図９に示すように、本実施形態の第１変形例の弾性体３４０は、横断面略楕円状の外形を有している。スポンジ３４２は、横断面矩形状の外形を有している。スポンジ３４２の周囲をゴム部材３４１が覆っている。横断面矩形状の外形を有する弾性体２４０に比較して、弾性体３４０は縮む際の変形抵抗が小さい。そのため、表ベゼル１１０と裏ベゼル１３２とを係合する際に必要な力を低減して、液晶表示装置２００の組立作業性を向上できる。
　図１０に示すように、本実施形態の第２変形例の弾性体４４０は、横断面台形状の外形を有している。スポンジ４４２は、横断面台形状の外形を有している。スポンジ４４２の周囲をゴム部材４４１が覆っている。横断面矩形状の外形を有する弾性体２４０に比較して、弾性体４４０は縮む際の変形抵抗が小さい。そのため、表ベゼル１１０と裏ベゼル１３２とを係合する際に必要な力を低減して、液晶表示装置２００の組立作業性を向上できる。
　図１１に示すように、本実施形態の第３変形例の弾性体５４０は、横断面矩形状の外形を有している。スポンジ５４２は、横断面矩形状の外形を有している。弾性体５４０においては、スポンジ５４２をゴム部材５４１で挟み込んだ３層構造を有する。スポンジ５４２とゴム部材５４１とは、接着剤または溶着などにより互いに接着されている。弾性体２４０に比較して、弾性体４４０は縮む際の変形抵抗が小さい。そのため、表ベゼル１１０と裏ベゼル１３２とを係合する際に必要な力を低減して、液晶表示装置２００の組立作業性を向上できる。また、弾性体５４０は、スポンジの周囲をゴム部材で覆った弾性体よりも容易に作製できる。
　なお、上記の変形例は実施形態１に係る液晶表示装置１００にも適用できる。
　今回開示された実施形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
　１００，２００　液晶表示装置、１１０　表ベゼル、１１１　開口部、１１２　縁部、１２０　液晶表示パネル、１３０　バックライトユニット、１３１　爪部、１３２　裏ベゼル、１３３　フレーム、１４０，１７０，２４０，３４０，４４０，５４０　弾性体、１４１，２４１，３４１，４４１，５４１　ゴム部材、１４２，２４２，３４２，４４２，５４２　スポンジ。

Claims (6)

  1. 　液晶表示パネル(１２０)と、
    　前記液晶表示パネル(１２０)の表示面側に位置して、側壁に被係止部(１１１)を有する表ベゼル(１１０)と、
    　前記液晶表示パネル(１２０)の前記表示面側とは反対側に位置して、側壁に前記被係止部(１１１)と係合する係止部(１３１)を有する裏ベゼル(１３２)と、
    　前記表ベゼル(１１０)と前記裏ベゼル(１３２)との間に位置して、前記被係止部(１１１)と前記係止部(１３１)とが係合した状態において前記表ベゼル(１１０)と前記裏ベゼル(１３２)とを互いに離れる方向に付勢する弾性体(１４０，２４０，３４０，４４０，５４０)と
    を備え、
    　前記弾性体(１４０，２４０，３４０，４４０，５４０)が弾性率の異なる複数の弾性部材から構成されている、液晶表示装置。
  2. 　前記複数の弾性部材が、ゴム部材(１４１，２４１，３４１，４４１，５４１)および該ゴム部材(１４１，２４１，３４１，４４１，５４１)より弾性率の低い樹脂製の多孔質部材である、請求項１に記載の液晶表示装置。
  3. 　前記多孔質部材(１４２，２４２，３４２，４４２，５４２)がスポンジである、請求項２に記載の液晶表示装置。
  4. 　前記弾性体(１４０，２４０，３４０，４４０)においては、前記多孔質部材の周囲を前記ゴム部材(１４１，２４１，３４１，４４１)が覆っている、請求項２または３に記載の液晶表示装置。
  5. 　前記弾性体(５４０)においては、前記多孔質部材(５４２)を前記ゴム部材(５４１)で挟み込んだ３層構造を有する、請求項２または３に記載の液晶表示装置。
  6. 　複数の前記弾性体(２４０，３４０，４４０，５４０)を備え、
    　前記表ベゼル(１１０)は複数の前記被係止部(１１１)を有し、
    　前記裏ベゼル(１３２)は複数の前記係止部(１３１)を有し、
    　前記複数の弾性体(２４０，３４０，４４０，５４０)の各々は、前記複数の被係止部(１１１)および前記複数の係止部(１３１)の近傍に位置している、請求項１から５のいずれかに記載の液晶表示装置。
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