WO2012136598A1 - Vorrichtung zum spannen, greifen und/oder manipulieren von gegenständen mittels unterdruck - Google Patents

Vorrichtung zum spannen, greifen und/oder manipulieren von gegenständen mittels unterdruck Download PDF

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WO2012136598A1 PCT/EP2012/055868 EP2012055868W WO2012136598A1 WO 2012136598 A1 WO2012136598 A1 WO 2012136598A1 EP 2012055868 W EP2012055868 W EP 2012055868W WO 2012136598 A1 WO2012136598 A1 WO 2012136598A1
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vacuum generator
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Walter Dunkmann
Harald Kuolt
Kurt Schmalz
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J. Schmalz Gmbh
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    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25J—MANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
    • B25J15/00—Gripping heads and other end effectors
    • B25J15/06—Gripping heads and other end effectors with vacuum or magnetic holding means
    • B25J15/0616—Gripping heads and other end effectors with vacuum or magnetic holding means with vacuum
    • B25J15/0625—Gripping heads and other end effectors with vacuum or magnetic holding means with vacuum provided with a valve
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B45/00—Pumps or pumping installations having flexible working members and specially adapted for elastic fluids
    • F04B45/04—Pumps or pumping installations having flexible working members and specially adapted for elastic fluids having plate-like flexible members, e.g. diaphragms

Definitions

  • the invention relates to a device for clamping, gripping and / or manipulating objects by means of negative pressure.
  • EP 1 464 842 B1 and DE 20 2006 020 267 U1 each disclose a device which generates a static negative pressure by means of an ejector which is supplied with compressed air. For this purpose, it is necessary that the ejector is connected to a compressed air line, so that compressed air can be brought up.
  • the invention has for its object to provide a device for clamping, gripping and / or manipulating objects by means of negative pressure, with which in a simple manner, a negative pressure can be generated without disturbing cables must be laid.
  • the device for clamping, gripping and / or manipulating objects by means of negative pressure has at least one electrically operated vacuum generator.
  • the device is also provided with at least one valve and at least one vacuum or pressure switch and an interface to a vacuum or a suction box, wherein the at least one electrically operated vacuum generator by the control signals of the at least one vacuum or pressure switch or by external control signals, e.g.
  • the at least one valve is actuated such that by reversing the electrically operated vacuum generator, and / or by venting to atmosphere, and / or by compressed air of another compressed air generator, and / or by connecting a central compressed air supply, and / or by switching on a pressure accumulator, which is located in the system, the negative pressure is reduced by blowing off.
  • the negative pressure is obtained by an electrically operable vacuum generator in order to increase the energy efficiency of such devices.
  • pneumatic vacuum generators are used, which generate the negative pressure from compressed air.
  • compressed air is a very expensive source of energy, in which only a small percentage of the electrical energy used in conventional compressors or compressors is converted into compressed air.
  • the main advantage of the invention is to increase the efficiency of pneumatic vacuum generators and to reduce the consumption of compressed air, and thus the operating costs, by using electrical energy. Another advantage is seen in a compact blower or a compact pump in that when using an electrically operated vacuum generator no compressed air lines must be laid but only electrical cables that can be laid much easier.
  • the electrically operated vacuum generator in the form of a pump or a blower is connected on the negative pressure side with a suction pad or a suction surface.
  • a vacuum switch can be used for system monitoring, via which the electrically operated vacuum generator can be controlled and switched on and off.
  • a valve may be provided in order to realize the function "blow off" can.
  • the system is either reversed to store the transported article, the exhaust air of the vacuum generator is blown to reduce the vacuum in the system ( Figure 1), the system ventilated against the environment ( Figure 2) or compressed air with another pressure generator and into the system blown in ( Figure 3). It is also possible to ventilate the system with compressed air from a storage tank or through a central compressed air supply.
  • vacuum generators are operated both in parallel and in series via a suitable valve technique, e.g. to increase the negative pressure or the volume flow.
  • the valve may, in addition to the variants shown in Figures 1 to 3, also have other variants, e.g. to hold the negative pressure.
  • the valve is actuated either by the applied mains voltage, e.g. "Power on” could mean “sucking". If the current drops, the valve may be reset by a spring or by separate control signals.
  • a gripper spider or a clamping system can be realized, in which no compressed air is needed.
  • a vacuum is generated separately decentralized.
  • This decentralized suction point will then have an interface to the power supply, possibly control inputs for controlling the valves and vacuum generator and a nipple or a thread, where an elastomer suction or a suction surface can be attached.
  • Such a system can also be integrated into a vacuum block.
  • the electrically operated vacuum generator can be formed for example by a small radial fan or by a compact diaphragm pump.
  • the power consumption or the power consumption can also be measured and compared with a stored characteristic curve in order to determine the current negative pressure.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Spannen, Greifen und/oder Manipulieren von Gegenständen mittels Unterdruck, mit wenigstens einem elektrisch betriebenen Vakuumerzeuger, wenigstens einem Ventil und wenigstens einem Vakuum- oder Druckschalter sowie einer Schnittstelle zu einem Sauger oder einem Saugkasten, wobei der wenigstens eine elektrisch betriebenen Vakuumerzeuger durch die Steuersignale des wenigstens einen Vakuum- oder Druckschalters regelbar und/oder schaltbar ist, und durch diese Steuersignale das wenigstens eine Ventil derart betätigbar ist, dass durch Reversierung des elektrisch betriebenen Vakuumerzeugers, durch Belüftung gegen Atmosphäre, durch Druckluft eines weiteren Drucklufterzeugers, durch Zuschaltung einer zentralen Druckluftversorgung, und/oder durch Zuschaltung eines Druckspeichers, der sich im System befindet, der Unterdruck durch Abblasen abgebaut wird.

Description

Vorrichtung zum Spannen, Greifen und/oder Manipulieren von Gegenständen mittels Unterdruck
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Spannen, Greifen und/oder Manipulieren von Gegenständen mittels Unterdruck.
Aus der EP 1 464 842 B1 und der DE 20 2006 020 267 U1 ist jeweils eine Vorrichtung bekannt geworden, die mittels eines Ejektors, welcher mit Druckluft versorgt wird, einen statischen Unterdruck erzeugt. Hierfür ist es erforderlich, dass der Ejektor mit einer Druckluftleitung verbunden wird, so dass Druckluft herangeführt werden kann.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Spannen, Greifen und/oder Manipulieren von Gegenständen mittels Unterdruck bereit zu stellen, mit welchem auf einfache Weise ein Unterdruck erzeugt werden kann, ohne dass störende Leitungen verlegt werden müssen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Vorrichtung zum Spannen, Greifen und/oder Manipulieren von Gegenständen mittels Unterdruck wenigstens einen elektrisch betriebenen Vakuumerzeuger aufweist. Vorteilhaft ist die Vorrichtung noch mit wenigstens einem Ventil und wenigstens einem Vakuum- oder Druckschalter sowie einer Schnittstelle zu einem Sauger oder einem Saugkasten versehen, wobei der wenigstens eine elektrisch betriebenen Vakuumerzeuger durch die Steuersignale des wenigstens einen Vakuum- oder Druckschalters oder durch externe Steuersignale, z.B. von einer übergeordneten Steuerung, regelbar und/oder schaltbar ist, und durch diese Steuersignale das wenigstens eine Ventil derart betätigbar ist, dass durch Reversierung des elektrisch betriebenen Vakuumerzeugers, und/oder durch Belüftung gegen Atmosphäre, und/oder durch Druckluft eines weiteren Drucklufterzeugers, und/oder durch Zuschaltung einer zentralen Druckluftversor­gung, und/oder durch Zuschaltung eines Druckspeichers, der sich im System befindet, der Unterdruck durch Abblasen abgebaut wird.
Erfindungsgemäß wird der Unterdruck durch einen elektrisch betreibbaren Unterdruckerzeuger gewonnen, um die Energieeffizienz derartiger Vorrichtungen zu erhöhen. Üblicherweise werden zur Erzeugung von Vakuum in diesen Vorrichtungen pneumatische Vakuumerzeuger eingesetzt, die den Unterdruck aus Druckluft erzeugen. Druckluft ist aber ein sehr teurer Energieträger, bei dem nur ein geringer Prozentsatz der eingesetzten elektrischen Energie in üblichen Kompressoren oder Verdichtern in Druckluft umgesetzt wird.
Der Hauptvorteil der Erfindung liegt darin, den Wirkungsgrad pneumatischer Vakuumerzeuger zu steigern und den Druckluftverbrauch, und damit auch die Betriebskosten, durch Verwendung elektrischer Energie zu reduzieren. Ein weiterer Vorteil wird bei einem Kompaktgebläse bzw. einer Kompaktpumpe darin gesehen, dass bei Verwendung eines elektrisch betriebenen Vakuumerzeugers keine Druckluftleitungen verlegt werden müssen sondern lediglich elektrische Leitungen, die wesentlich einfacher verlegt werden können.
Der elektrisch betriebene Vakuumerzeuger in Form einer Pumpe oder eines Gebläses ist auf der Unterdruckseite mit einem Sauggreifer oder einer Saugfläche verbunden. Gegebenenfalls kann ein Vakuumschalter zur Systemüberwachung eingesetzt werden, über den sich der elektrisch betriebene Vakuumerzeuger regeln sowie ein- und ausschalten lässt. Des weiteren kann ein Ventil vorgesehen sein, um die Funktion "Abblasen" realisieren zu können. Bei dieser Funktion wird zum Ablegen des transportierten Artikels das System entweder reversiert, die Abluft des Vakuumerzeugers wird zum Abbau des Vakuums ins System eingeblasen (Figur 1), das System gegen Umgebung belüftet (Figur 2) oder mit einem weiteren Druckerzeuger Druckluft erzeugt und ins System eingeblasen (Figur 3). Es besteht auch die Möglichkeit, mit Druckluft aus einem Speicher oder durch eine zentrale Druckluftversorgung das System zu belüften.
Werden mehrere elektrisch betriebene Unterdruckerzeuger verwendet, könnten diese auch individuell ein- und ausgeschaltet werden, je nachdem, welcher Unterdruck und/oder Volumenstrom benötigt wird. Darüber hinaus besteht die Möglichkeit, dass die Vakuumerzeuger über eine geeignete Ventiltechnik sowohl parallel als auch in Reihe betrieben werden, um z.B. den Unterdruck oder den Volumenstrom zu erhöhen.
Das Ventil kann neben den in den Figuren 1 bis 3 dargestellten Varianten auch andere Varianten aufweisen, z.B. zum Halten des Unterdrucks. Betätigt wird das Ventil entweder durch die anliegende Netzspannung, wobei z.B. "Strom an" "saugen" bedeuten könnte. Fällt der Strom ab kann das Ventil ggf. durch eine Feder oder durch separate Steuersignale rückgestellt werden.
Alle Einzelteile sind bei einem Ausführungsbeispiel in eine einzige Komponente integriert, wodurch z.B. eine Greiferspinne oder ein Aufspannsystem realisiert werden kann, bei dem keine Druckluft benötigt wird. An jeder Saugstelle wird separat dezentral ein Vakuum erzeugt. Diese dezentrale Saugstelle wird dann über eine Schnittstelle zur Spannungsversorgung, evtl. Steuereingänge zur Steuerung der Ventile und Vakuumerzeuger sowie einen Nippel oder ein Gewinde verfügen, wo ein Elastomersauger oder aber eine Saugfläche angebracht werden kann. Ein solches System ist auch in einen Blocksauger integrierbar.
Der elektrisch betriebene Unterdruckerzeuger kann beispielsweise von einem kleinen Radialgebläse oder von einer kompakten Membranpumpe gebildet werden.
Es kann bei elektrisch betriebenen Vakuumerzeugern beispielsweise auch der Stromverbrauch oder die Leistungsaufnahme gemessen und mit einer hinterlegten Kennlinie verglichen werden, um den aktuellen Unterdruck zu ermitteln.

Claims (16)

  1. Vorrichtung zum Spannen, Greifen und/oder Manipulieren von Gegenständen mittels Unterdruck, mit wenigstens einem elektrisch betriebenen Vakuumerzeuger, wenigstens einem Ventil und wenigstens einem Vakuum- oder Druckschalter sowie einer Schnittstelle zu einem Sauger oder einem Saugkasten, wobei der wenigstens eine elektrisch betriebene Vakuumerzeuger durch die Steuersignale des wenigstens einen Vakuum- oder Druckschalters oder durch externe Steuersignale regelbar und/oder schaltbar ist, und durch diese Steuersignale das wenigstens eine Ventil derart betätigbar ist, dass
    - durch Reversierung des elektrisch betriebenen Vakuumerzeugers;
    - durch Belüftung gegen Atmosphäre;
    - durch Druckluft eines weiteren Drucklufterzeugers;
    - durch Zuschaltung einer zentralen Druckluftversor­gung; und/oder
    - durch Zuschaltung eines Druckspeichers, der sich im System befindet,
    der Unterdruck durch Abblasen abgebaut wird.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Drehzahl des Lüfterrads dieses elektrisch betriebene Vakuumerzeugers zwischen 10.000 und 1.000.000 1/min liegt, der elektrisch betriebene Vakuumerzeuger max. 300 x 200 x 200 mm groß ist und der elektrisch betriebene Vakuumerzeuger max. 3 kg wiegt.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der elektrisch betriebene Vakuumerzeuger auf dem beweglichen Teil einer Automatisierungseinrichtung angebracht ist.
  4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Lüfterrad als Rotor des Motors ausgeführt wird.
  5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Lüfterrad des weiteren Drucklufterzeugers entweder separat oder auf derselben Welle des elektrisch betriebenen Vakuumerzeugers angeordnet ist.
  6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der elektrisch betriebene Vakuumerzeuger ein Lüfterrad mit einer Unterdruck- und einer Überdruckseite aufweist.
  7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der elektrisch betriebene Vakuumerzeuger zur Atmosphäre hin belüftbar ist.
  8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der elektrisch betriebene Vakuumerzeuger als zentraler Vakuumerzeuger, insbesondere mit einer Schnittstelle zu einem Schlauch zum Speisen eines Verteilers, oder als dezentraler Vakuumerzeuger, insbesondere mit einer Schnittstelle zu einem Sauger, ausgebildet ist.
  9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der elektrisch betriebene Vakuumerzeuger direkt in einen Saugernippel oder einen Sauger integriert ist.
  10. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der elektrisch betriebene Vakuumerzeuger in einem Gehäuse untergebracht ist.
  11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der elektrisch betriebene Vakuumerzeuger in einem externen Gehäuse untergebracht ist.
  12. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie netz- und/oder akkubetrieben ist.
  13. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie frei von Ventilen oder Vakuumschaltern ist.
  14. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie eine Kombination von Gebläse/Pumpe mit einem Sauger/Saugkasten aufweist.
  15. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Drehzahl des elektrisch betriebenen Vakuumerzeugers regelbar ist.
  16. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der elektrisch betriebene Vakuumerzeuger mittels Ventile regelbar ist.
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