CN207729782U - 印刷装订设备用中央真空鼓风控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种印刷装订设备用中央真空鼓风控制系统，包括主控配电箱、蓄能罐、电气控制箱、真空机组以及真空泵；所述蓄能罐通过输气管道与真空机组连接，真空机组的进气端管道上设置有气控阀，真空机组还与真空泵电连接，真空机组的出气端分别与各设备连接；所述主控配电箱内包括电连接的配电箱、主控触摸屏和主控PLC，配电箱内设置有从机触摸屏、从机PLC以及变频器；所述主控PLC经485通讯线与从机PLC的受控端连接，从机PLC的输出端分别与真空泵、气控阀和各变频器的受控端连接。本实用新型用于控制印刷装订过程中的用气量与用电量，节约了用气量和用电量，极大地降低了建设成本和印刷成本。

Description

印刷装订设备用中央真空鼓风控制系统

技术领域

本实用新型涉及印刷以及印刷装订设备制造技术领域，特别是一种用于控制印刷及装订设备运行的系统。

背景技术

在印刷以及印刷装订过程中，会使用到较多使用电和真空的设备，例如印刷设备、折页设备、胶钉联动线、骑马联动线以及各种装订类设备等。目前，厂商在为这些设备提供电源和气源的过程中，没有正确研究印刷装订设备的用气需求，只是片面地根据设备的标配为每台设备分别配备气泵和电源，导致生产投资以及生产用气消耗量较大。例如：在印刷装订过程中，类似于印刷设备和折页设备等吸纸嘴在工作时需要克服气嘴内弹簧的压力并且要在规定时间将纸张提取到所需的高度，这类设备用真空的需求是工作压力为-50kp以上就能满足；类似于胶订联动线和骑马联动线等使用橡胶吸纸嘴直接按压在纸张上提取纸张的方式，所需真空的工作压力为-25kp以上就能满足；而印刷装订各类设备的鼓风需求在60kp以上保持足量的正压供应才能满足需求，以胶钉联动线为例，设备厂商在生产建设过程中需要配备5台以上40~60m²的气泵才能满足生产需求，对设备厂商来说投资较大。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供了一种印刷装订设备用中央真空鼓风控制系统，用于控制印刷装订过程中的用气量与用电量，以节约用气量和用电量，降低建设成本和生产成本。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

印刷装订设备用中央真空鼓风控制系统，包括主控配电箱、蓄能罐、电气控制箱、真空机组以及真空泵，由电气控制箱、真空机组以及真空泵各一台构成一组控制单元，一组控制单元对应连接印刷装订生产线上按照生产原理分组设置的一组设备组；

所述蓄能罐通过输气管道与真空机组连接，真空机组的进气端管道上设置有气控阀，真空机组还与真空泵电连接，真空机组的出气端分别与设备组中的各设备连接；所述主控配电箱内包括电连接的配电箱、主控触摸屏和主控PLC，配电箱内设置有从机触摸屏、从机PLC以及分别与驱动设备组中各设备作业的设备电机连接的变频器；所述主控PLC经485通讯线与从机PLC的受控端连接，从机PLC的输出端分别与真空泵、气控阀和各变频器的受控端连接。

上述印刷装订设备用中央真空鼓风控制系统，所述车间内设置有多组控制单元，主控PLC分别经485通讯线与各控制单元中的从机PLC的受控端连接；蓄能罐通过输气管道分别与各控制单元中的真空机组连接。

上述印刷装订设备用中央真空鼓风控制系统，所述蓄能罐上还设置有压力传感器，蓄能罐的进气端设置有进气阀，所述压力传感器的输出端连接主控PLC的输入端，主控PLC的输出端连接进气阀的受控端。

由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。

本实用新型利用印刷装订设备间歇供气以及供气时间非常短暂的特点，通过设立共用蓄能罐以及真空机组，配合控制设备来对印刷装订设备的工作状态进行控制，无需一对一设置气泵，极大地降低了建设成本和印刷成本。仍以胶钉联动线为例，胶钉联动线中的各设备构成一个设备组，设备厂商在生产建设过程中只需要为该设备组配备1台40m²的气泵就能满足生产需求。

另外，印刷装订车间采用本实用新型后，可将安装本实用新型在生产车间外，降低了车间内噪音，改善了车间内部环境，再加上由于车间内无气泵设置，还能够使生产车间的环境温度得到有效控制，节约了生产车间内的空调制冷的成本。

附图说明

图1为本实用新型的原理图。

其中：1.主控配电箱，11.主控触摸屏，12.主控PLC，2.蓄能罐，31-3n.电气控制箱，311.从机触摸屏，312.从机PLC，313.变频器，41-4n.真空机组，51-5n气控阀，61-6n.真空泵，7.设备电机，8.设备。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型进行进一步详细说明。

一种印刷装订设备用中央真空鼓风控制系统，包括主控配电箱1、蓄能罐2、电气控制箱、真空机组以及真空泵，真空机组与真空泵电连接，由电气控制箱、真空机组以及真空泵各一台构成一组控制单元，一组控制单元对应连接印刷装订生产线上按照生产原理分组设置的一组设备组。印刷装订车间内可设置有多组控制单元，此种状态下，便相应设置多组控制单元。图1所示为印刷装订车间内设置了n组设备组，相应地设置了n组控制单元，也即供包含了n个电气控制箱31-3n，n个真空机组41-4n，n个真空泵61-6n。

主控配电箱内包括电连接的配电箱、主控触摸屏11和主控PLC12，配电箱内设置有从机触摸屏311、从机PLC312以及分别与驱动设备组中各设备作业的设备电机连接的变频器313；变频器的数量与设备组中设备的数量相应。所述主控PLC经485通讯线分别与各从机PLC的受控端连接，从机PLC的输出端分别与该控制单元中的真空泵、气控阀和各变频器的受控端连接。

蓄能罐的进气端设置有进气阀，蓄能罐2的出气端通过输气管道分别与各控制单元中的真空机组连接，每个真空机组的进气端管道上分别设置一个气控阀，也即控制系统中共设置了n个气控阀51-5n；真空机组的出气端分别与该设备组中的各设备8进气端连接。蓄能罐2上还设置有压力传感器，用于监测蓄能罐内的气压，压力传感器的输出端连接主控PLC12的输入端，主控PLC12的输出端连接进气阀的受控端，以保证供气系统的恒压控制，进一步保障设备运行安全。

本实用新型工作时，根据各设备的用气量以及工作顺序，由主控PLC分别向相应组内从机PLC发出控制指令，从机PLC再分别控制真空泵、气控阀和各变频器作业，进而驱动各设备动作。

本实用新型由于设置了一个总的蓄能罐，从而减小了对真空设备的压力冲击，并且节约了能耗，延长了各气动设备的使用寿命。

Claims (3)

1.印刷装订设备用中央真空鼓风控制系统，其特征在于：包括主控配电箱(1)、蓄能罐(2)、电气控制箱、真空机组以及真空泵，由电气控制箱、真空机组以及真空泵各一台构成一组控制单元，一组控制单元对应连接印刷装订生产线上按照生产原理分组设置的一组设备组；

所述蓄能罐(2)通过输气管道与真空机组连接，真空机组的进气端管道上设置有气控阀，真空机组还与真空泵电连接，真空机组的出气端分别与设备组中的各设备(8)连接；所述主控配电箱内包括电连接的配电箱、主控触摸屏(11)和主控PLC(12)，配电箱内设置有从机触摸屏(311)、从机PLC(312)以及分别与驱动设备组中各设备作业的设备电机连接的变频器(313)；所述主控PLC(12)经485通讯线与从机PLC(312)的受控端连接，从机PLC(312)的输出端分别与真空泵、气控阀和各变频器的受控端连接。

2.根据权利要求1所述的印刷装订设备用中央真空鼓风控制系统，其特征在于：车间内设置有多组控制单元，主控PLC(12)分别经485通讯线与各控制单元中的从机PLC(312)的受控端连接；蓄能罐通过输气管道分别与各控制单元中的真空机组连接。

3.根据权利要求1所述的印刷装订设备用中央真空鼓风控制系统，其特征在于：所述蓄能罐(2)上还设置有压力传感器，蓄能罐的进气端设置有进气阀，所述压力传感器的输出端连接主控PLC(12)的输入端，主控PLC(12)的输出端连接进气阀的受控端。