CN206798603U - 吸气控制治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电子电器产品组装技术领域，尤其涉及一种吸气控制治具，包括箱体，在箱体的两相对侧壁上分别设有第一进气孔、第二进气孔，在箱体的一侧壁上还设有出气孔；设置在箱体内的密封块，该密封块位于第一进气孔与第二进气孔之间；在箱体外对应第二进气孔处设有开合动力装置，该开合动力装置的输出端穿过第二进气孔与密封块固定连接。密封块与第二进气孔处的侧壁贴合时第一进气孔与出气孔连通，在第一进气孔处产生吸力可以将产品吸住，密封块与第一进气孔处的侧壁贴合将第一进气孔与出气孔之间的通道断开，第二进气孔处与出气孔连通，可以实现产品的取放，在吸气状态下实现产品的取放，提高了生产效率。

Description

吸气控制治具

技术领域

本实用新型属于电子电器产品组装技术领域，尤其涉及一种吸气控制治具。

背景技术

在电子电器产品制造业，通常需要用吸烟仪将产品吸住再进行相应的工艺操作，操作完成之后将吸烟仪关闭才能将零部件从吸气口处取下，然后再将另外一个产品放置到吸气口处，打开吸烟仪进行吸气，需要将吸烟仪设备内部的气体吸走才能形成负压将产品吸在吸气口上，目前，吸烟仪开始吸气、停止吸气只能靠自身的开关按钮控制,往复一次动作需要的时间比较长，耽误产线的生产效率，浪费人力配置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种吸气控制治具，在吸气状态下实现产品的取放，能够提高生产效率。

本实用新型是这样实现的，一种吸气控制治具，所述吸气控制治具包括箱体，在所述箱体的两相对侧壁上分别设有第一进气孔、第二进气孔，在所述箱体的一侧壁上还设有出气孔；设置在所述箱体内的密封块，所述密封块位于所述第一进气孔与所述第二进气孔之间；在所述箱体外对应所述第二进气孔处设有开合动力装置，所述开合动力装置的输出端穿过所述第二进气孔与所述密封块固定连接。

作为一种改进，在所述箱体的外侧对应所述第一进气孔处设有产品吸附连接头，对所述出气孔处设有设备吸气连接头。

作为一种改进，所述箱体呈六面体状，所述出气孔设置在所述第一进气孔所在的侧壁与所述第二进气孔所在的侧壁之间的侧壁上。

作为一种改进，所述密封块包括固定板，在所述固定板对应所述第一进气孔、所述第二进气孔的侧面上分别设有柔性垫。

作为一种改进，所述柔性垫是由硅胶制成的。

作为一种改进，所述开合动力装置为气缸。

作为一种改进，在所述第二进气孔处的侧壁外侧上固定连接有安装板，所述气缸与所述安装板固定连接，在所述安装板上设有供活塞杆穿过的通孔；所述密封块与所述活塞杆固定连接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的吸气控制治具包括箱体，在箱体的两相对侧壁上分别设有第一进气孔、第二进气孔，在箱体的一侧壁上还设有出气孔；设置在箱体内的密封块，该密封块位于第一进气孔与第二进气孔之间；在箱体外对应第二进气孔处设有开合动力装置，该开合动力装置的输出端穿过第二进气孔与密封块固定连接。由开合动力装置带动密封块与第二进气孔处的侧壁贴合时第一进气孔与出气孔连通，在第一进气孔处产生吸力可以将产品吸住从而进行相应的工艺操作，由开合动力装置带动密封块与第一进气孔处的侧壁贴合时第一进气孔与出气孔之间的通道断开，可以实现产品在第一进气孔处的取放，此时第二进气孔处与出气孔连通，吸气设备始终处于吸气状态，该吸气控制治具能够在吸气状态下实现产品的取放，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的吸气控制治具的立体结构示意图；

图2是本实用新型的吸气控制治具的剖视结构示意图(一)；

图3是本实用新型的吸气控制治具的剖视结构示意图(二)；

其中，11、箱体，12、第一进气孔，13、第二进气孔，14、出气孔，15、密封块，16、开合动力装置，17、产品吸附连接头，18、设备吸气连接头，19、安装板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

由图1、图2和图3可知，该吸气控制治具包括箱体11，在箱体11的两相对侧壁上分别设有第一进气孔12、第二进气孔13，在箱体11的一侧壁上还设有出气孔14；设置在箱体11内的密封块15，该密封块15位于第一进气孔12与第二进气孔13之间；在箱体11外对应第二进气孔13处设有开合动力装置16，该开合动力装置16的输出端穿过第二进气孔13与密封块15固定连接。

以吸烟仪为例对该吸气控制治具的原理作如下说明：

由开合动力装置16带动密封块15与第二进气孔13处的侧壁贴合使第一进气孔12与出气孔14连通，在第一进气孔12处产生吸力可以将产品吸住进行相应的工艺操作，由开合动力装置16带动密封块15与第一进气孔12处的侧壁贴合时第一进气孔12与出气孔14之间的通道断开，可以实现产品在第一进气孔12处的取放，此时第二进气孔13处与出气孔14连通，吸气设备始终处于吸气状态，该吸气控制治具能够在吸气状态下实现产品的取放，能够减少作业等待时间，提高了生产效率。具体的说，将出气孔14处与吸烟仪的吸气端连通；如图2所示，开合动力装置16将密封块15移动至第二进气孔13处并与其周边的侧壁紧密贴合，将产品放置到箱体11的第一进气孔12处，吸烟仪产生的吸力将产品紧紧的吸在第二进气孔13处，以便工人对产品进行相应的工艺操作，作业结束后，由开合动力装置16将密封块15移动至第一进气孔12并与其周边的侧壁紧密贴合，如图3所示，通过第二进气孔13处进气，而第一进气孔12处不再产生吸力可以方便的将产品从第一进气孔12处取下，再将下一个产品放置到第一进气孔12处，由开合动力装置16将密封块15移动至第二进气孔13处并与其周边的侧壁紧密贴合，此时第一进气孔12处可以迅速的将产品吸住进行产品作业，依次循环，整个过程中吸烟仪无需停机；该吸气控制治具在保持持续吸气状态下能够实现产品的取放，提高了生产效率

在本实施例中，在箱体11的外侧对应第一进气孔12处设有产品吸附连接头17、对出气孔14处设有设备吸气连接头18，便于产品的吸附及与吸烟仪等的吸气端连通。

在本实施例中，箱体11呈六面体状，具体的说，是由六块板通过螺栓连接而成，出气孔14设置在第一进气孔12所在的侧壁与第二进气孔13所在的侧壁之间的侧壁上，可以避免出气孔14处的设备吸气连接头18与第一进气孔12处的产品吸附连接头17或者第二进气孔13处的开合动力装置16的安装形成干涉。

在本实施例中，开合动力装置16为气缸，在第二进气孔13处的侧壁外侧上固定连接有安装板19，气缸与安装板19固定连接，在安装板19上设有供活塞杆穿过的通孔，密封块15与活塞杆固定连接。当然，开合动力装置16也可以选用电缸。

在本实施例中，为了增强密封块15的密封连接性能，该密封块15包括固定板，在固定板对应第一进气孔12、第二进气孔13的侧面上分别设有柔性垫，在开合动力装置16的作用下与箱体11的内侧面紧密贴合实现密封。通常柔性垫是由硅胶制成的，当然也可以用橡胶等制成。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.吸气控制治具，其特征在于，包括箱体，在所述箱体的两相对侧壁上分别设有第一进气孔、第二进气孔，在所述箱体的一侧壁上还设有出气孔；设置在所述箱体内的密封块，所述密封块位于所述第一进气孔与所述第二进气孔之间；在所述箱体外对应所述第二进气孔处设有开合动力装置，所述开合动力装置的输出端穿过所述第二进气孔与所述密封块固定连接。

2.根据权利要求1所述的吸气控制治具，其特征在于，在所述箱体的外侧对应所述第一进气孔处设有产品吸附连接头，对所述出气孔处设有设备吸气连接头。

3.根据权利要求2所述的吸气控制治具，其特征在于，所述箱体呈六面体状，所述出气孔设置在所述第一进气孔所在的侧壁与所述第二进气孔所在的侧壁之间的侧壁上。

4.根据权利要求1至3任一项所述的吸气控制治具，其特征在于，所述密封块包括固定板，在所述固定板对应所述第一进气孔、所述第二进气孔的侧面上分别设有柔性垫。

5.根据权利要求4所述的吸气控制治具，其特征在于，所述柔性垫是由硅胶制成的。

6.根据权利要求1所述的吸气控制治具，其特征在于，所述开合动力装置为气缸。

7.根据权利要求6所述的吸气控制治具，其特征在于，在所述第二进气孔处的侧壁外侧上固定连接有安装板，所述气缸与所述安装板固定连接，在所述安装板上设有供活塞杆穿过的通孔；所述密封块与所述活塞杆固定连接。