WO2012128064A1 - 照明装置、表示装置、及びテレビ受信装置 - Google Patents

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Definitions

  • the present invention relates to a lighting device, a display device, and a television receiver.
  • liquid crystal panels have been widely used as display units for televisions, mobile phones, portable information terminals and the like. Since the liquid crystal panel cannot emit light by itself, the light of an illumination device (so-called backlight) is used to display an image.
  • This illuminating device is arranged on the back side of the liquid crystal panel, and is configured to irradiate the light spread in a planar shape toward the back side of the liquid crystal panel.
  • the illuminating device one having a light guide plate and a light source unit arranged so as to face the end face of the light guide plate is known (for example, Patent Document 1).
  • This type of lighting device is generally known as a side light type (or edge light type).
  • the light source unit for example, a plurality of LEDs and an LED substrate on which these LEDs are mounted are provided. made from have been utilized. When light is emitted from each LED mounted on the LED substrate toward the side end face of the light guide plate, the light enters from the side end face of the light guide plate and is laid under the light guide plate. The light travels inside the light guide plate while being reflected by the reflecting sheet or the like. Then, the light is emitted as planar light from the surface of the light guide plate.
  • the light emitted from the surface of the light guide plate passes through a transparent resin optical sheet disposed on the surface side of the light guide plate, and illuminates the liquid crystal panel from the back side.
  • the optical sheet is generally set to a size that can cover the surface of the light guide plate.
  • the optical sheet there is known an optical sheet whose outer edge portion is set to protrude outward from the light guide plate so as to block a gap between the LED substrate and the light guide plate from above.
  • the lighting device including such an optical sheet is turned on, the inside of the gap is heated by heat generated from the LED or the like, and the outer edge portion of the optical sheet closing the gap is also heated and heated. Inflate.
  • the outer edge portion of the optical sheet When the outer edge portion of the optical sheet is thermally expanded, the outer edge portion spreads outward, hits the LED substrate, etc., and is pushed back by the LED substrate. Then, deformations such as wrinkles and deflection occur in the outer edge portion, and further deformations such as large wrinkles and deflections that enter the central portion of the optical sheet occur as a problem. ing.
  • An object of the present invention is to provide an illuminating device or the like in which deformation such as wrinkling and bending of an optical sheet is suppressed while thermal expansion in the outer edge portion is suppressed.
  • the lighting device includes a receiving member having a bottom plate and a side wall rising from the bottom plate, light incident from a side end surface is emitted from the front surface, a back surface is opposed to the bottom plate, and the side end surface and the side plate
  • a light guide plate disposed inside the side wall so that a gap is formed between the side wall, a light source, and a light source substrate on which the light source is mounted on the substrate surface, and the substrate surface is
  • a light source unit that faces the side end face and is arranged in the gap so that a gap narrower than the gap is formed between the substrate surface and the side edge face, and is arranged on the surface side of the light guide plate.
  • a flat plate-shaped first mounting portion fixed on the bottom plate so that a front end enters between the bottom plate and the light guide plate and a rear end is within the interval
  • the first mounting portion A flat plate-like first standing wall portion that rises from a rear end and to which the light source substrate is fixed, and includes a first support member that arranges the light source unit within the interval, and the flow hole includes the light source substrate, the light source substrate, You may make it consist of what penetrated the 1st standing wall part and the said side wall, or what penetrated the said 1st attaching part and the said baseplate.
  • the flow hole when the flow hole is formed by penetrating the light source substrate, the first standing wall portion and the side wall, a first section penetrating the light source substrate and the first standing wall portion, and the side wall
  • the second section penetrating through may be arranged so as not to overlap each other when viewed from the penetration direction. Since the lighting device is arranged so that the first section and the second section do not overlap each other when the flow hole is viewed from the axial direction, the lighting section from the outside through the flow hole It is difficult for foreign matter such as dust to enter the space. Further, the light emitted from the light source is difficult to leak to the outside through the flow hole.
  • the first support member is a heat dissipation member.
  • a flat plate-like second mounting portion that is fixed on the bottom plate so that both the front end and the rear end are within the interval, and the light source substrate is fixed rising from the front end of the second mounting portion.
  • a plate-like second standing wall portion comprising a second support member for arranging the light source unit within the interval, wherein the flow hole penetrates the light source substrate, the second standing wall portion and the side wall. Or you may make it consist of what penetrated the said baseplate.
  • a first section penetrating the light source substrate and the second standing wall portion, and the side wall may be arranged so as not to overlap each other when viewed from the penetration direction. Since the lighting device is arranged so that the first section and the second section do not overlap each other when the flow hole is viewed from the axial direction, the lighting section from the outside through the flow hole It is difficult for foreign matter such as dust to enter the space. Further, the light emitted from the light source is difficult to leak to the outside through the flow hole.
  • the second support member is made of a heat radiating member.
  • the lighting device includes a bottom plate, a light guide plate that emits light incident from a side end surface from the front surface, a back surface that faces the bottom plate and is disposed on the bottom plate, and a tip that is disposed on the bottom plate.
  • a flat plate-like first mounting portion that is fixed to the bottom plate so that a rear end thereof enters between the light guide plate and protrudes from the bottom plate; and a flat plate-like first standing wall portion that rises from the rear end of the first mounting portion.
  • a light source unit that is attached to the first standing wall so that a gap is formed on the first light guide plate, and a first attachment part that is arranged on a surface side of the light guide plate and is arranged on the bottom plate of the portion having the gap. From the side end face toward the light source board so as to cover it.
  • the optical sheet having the protruding outer edge, the side end surface, the substrate surface, the space between the first mounting portion and the outer edge of the portion sandwiched between them, and the outside circulate.
  • a flow hole penetrating the light source substrate, the bottom plate, or the first support member.
  • the lighting device includes a flow hole penetrating the light source substrate, the bottom plate, or the first support member so that the space and the outside flow, the air in the space and the external air are In other words, the temperature rise in the space is suppressed. As a result, thermal expansion at the outer edge portion of the optical sheet is suppressed, and deformation such as wrinkling and bending of the optical sheet is suppressed.
  • the first support member is a heat dissipation member.
  • the display device includes a display panel that performs display using light from the illumination device.
  • the display panel may be a liquid crystal panel using liquid crystal.
  • a television receiver according to the present invention includes the display device.
  • the thermal expansion in an outer edge part can be suppressed, and the illuminating device etc. with which deformation
  • FIG. 1 is an exploded perspective view showing a schematic configuration of a television receiver according to Embodiment 1 of the present invention.
  • Exploded perspective view showing schematic configuration of liquid crystal display device Sectional drawing which shows the cross-sectional structure along the long side direction of a liquid crystal panel Enlarged plan view showing a planar structure of an array substrate
  • FIG. 6 is an enlarged cross-sectional view of the liquid crystal display device shown in FIG. Sectional drawing which shows partially the cross-sectional structure along the short side direction of the liquid crystal display device which concerns on Embodiment 2.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view showing a schematic configuration of a television receiver according to Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 7 is a plan view partially showing a planar configuration of a liquid crystal display device according to a fifth embodiment.
  • Sectional drawing which shows partially the cross-sectional structure along the short side direction of the liquid crystal display device which concerns on Embodiment 6.
  • Sectional drawing which shows partially the cross-sectional structure along the short side direction of the liquid crystal display device which concerns on Embodiment 7.
  • Sectional drawing which shows partially the cross-sectional structure along the short side direction of the liquid crystal display device which concerns on Embodiment 8.
  • Plan view of the LED substrate showing a modification of the hole Plan view of the LED substrate showing a modification of the hole Plan view of heat radiating member showing modification of hole Plan view of heat radiating member showing modification of hole Plan view of heat radiating member showing modification of hole
  • Embodiment 1 of the present invention will be described with reference to FIGS.
  • the liquid crystal display device 10 is illustrated.
  • a part of each drawing shows an X axis, a Y axis, and a Z axis, and each axis direction is drawn to be a direction shown in each drawing.
  • the upper side shown in FIG.2 and FIG.3 be a front side, and let the lower side of the figure be a back side.
  • a television receiver TV As shown in FIG. 1, a television receiver TV according to this embodiment includes a liquid crystal display device (an example of a display device) 10 that is a display device, and front and back cabinets Ca and Cb that are accommodated with the liquid crystal display device 10 interposed therebetween.
  • An image conversion circuit board VC and a stand S are provided.
  • the liquid crystal display device 10 has a horizontally long (longitudinal) rectangular shape (rectangular shape) as a whole, the long side direction is the horizontal direction (X-axis direction), and the short side direction is the vertical direction (Y-axis direction, vertical direction). They are housed in a matched state. As shown in FIG. 2, the liquid crystal display device 10 includes a liquid crystal panel 11 that is a display panel and a backlight device (an example of a lighting device) 12 that is an external light source, and these are constituted by a frame-like bezel 13 or the like. It is designed to be held together.
  • the configuration of the liquid crystal panel 11 in the liquid crystal display device 10 will be described.
  • the liquid crystal panel 11 has a horizontally long (longitudinal) rectangular shape (rectangular shape) as a whole.
  • a pair of transparent (translucent) glass substrates 11a and 11b And a liquid crystal layer 11c containing liquid crystal, which is a substance whose optical characteristics change with application of an electric field.
  • the substrates 11a and 11b maintain a gap corresponding to the thickness of the liquid crystal layer. In the state, they are bonded together by a sealing agent (not shown).
  • polarizing plates 11d and 11e are attached to the outer surface sides of both the substrates 11a and 11b, respectively. Note that the long side direction of the liquid crystal panel 11 coincides with the X-axis direction, and the short side direction coincides with the Y-axis direction.
  • the front side is the CF substrate 11a
  • the back side is the array substrate 11b
  • TFTs Thin Film Transistors
  • pixel electrodes 15 which are switching elements are matrixed.
  • a large number of gate wirings 16 and source wirings 17 are arranged around the TFTs 14 and the pixel electrodes 15 so as to surround the TFTs 14 and the pixel electrodes 15.
  • the pixel electrode 15 has a vertically long (longitudinal) rectangular shape (rectangular shape) in which the long side direction coincides with the Y-axis direction and the short side direction coincides with the X-axis direction, and is made of ITO (Indium Tin Oxide) or ZnO. It consists of a transparent electrode such as (Zinc Oxide).
  • the gate wiring 16 and the source wiring 17 are connected to the gate electrode and the source electrode of the TFT 14, respectively, and the pixel electrode 15 is connected to the drain electrode of the TFT 14. Further, an alignment film 18 for aligning liquid crystal molecules is provided on the TFT 14 and the pixel electrode 15 on the liquid crystal layer 11c side, as shown in FIG.
  • a terminal portion led out from the gate wiring 16 and the source wiring 17 is formed at an end portion of the array substrate 11b, and a driver component for driving a liquid crystal (not shown) is connected to the anisotropic conductive film (not shown).
  • ACF Anisotropic Conductive Film (crimp connection) is used, and the driver components for driving the liquid crystal are electrically connected to a display control circuit board (not shown) via various wiring boards.
  • This display control circuit board is connected to an image conversion circuit board VC (see FIG. 1) in the television receiver TV, and based on an output signal from the image change circuit board VC, each wiring 16, 17 is connected via a driver component. It is adapted to supply a drive signal to.
  • a color filter 19 in which the portions R, G, B, and Y are arranged in a matrix (matrix) is provided.
  • the color filter 19 according to the present embodiment includes a yellow colored portion Y in addition to a red colored portion R, a green colored portion G, and a blue colored portion B that are the three primary colors of light.
  • the colored portions R, G, B, and Y selectively transmit light of each corresponding color (each wavelength).
  • Each colored portion R, G, B, Y has a vertically long (longitudinal) rectangular shape (rectangular shape) in which the long side direction coincides with the Y-axis direction and the short side direction coincides with the X-axis direction, like the pixel electrode 15. I am doing.
  • a lattice-shaped light shielding layer (black matrix) BM is provided to prevent color mixing.
  • the counter electrode 20 and the alignment film 21 are sequentially stacked on the color filter 19 on the CF substrate 11 a on the liquid crystal layer 11 c side.
  • the colored portions R, G, B, and Y constituting the color filter 19 will be described in detail.
  • the colored portions R, G, B, and Y are arranged in a matrix with the X-axis direction as the row direction and the Y-axis direction as the column direction.
  • Y have the same dimension in the column direction (Y-axis direction), but the dimension in the row direction (X-axis direction) is different for each colored portion R, G, B, Y.
  • the colored portions R, G, B, and Y are arranged in the row direction in the order of the red colored portion R, the green colored portion G, the blue colored portion B, and the yellow colored portion Y from the left side shown in FIG.
  • the red colored portion R and the blue colored portion B in the row direction are relatively larger than the yellow colored portion Y and the green colored portion G in the row direction. It is said. That is, the colored portions R and B having a relatively large size in the row direction and the colored portions G and Y having a relatively small size in the row direction are alternately and repeatedly arranged in the row direction. Thereby, the area of the red coloring part R and the blue coloring part B is made larger than the areas of the green coloring part G and the yellow coloring part Y. The areas of the blue colored portion B and the red colored portion R are equal to each other. Similarly, the areas of the green colored portion G and the yellow colored portion Y are equal to each other. 3 and 5 illustrate a case where the areas of the red colored portion R and the blue colored portion B are about 1.6 times the areas of the yellow colored portion Y and the green colored portion G. Show.
  • the dimension in the row direction (X-axis direction) of the pixel electrode 15 varies from column to column. . That is, among the pixel electrodes 15, the size and area in the row direction of the pixel electrode 15 that overlaps with the red color portion R and the blue color portion B are the same as those in the row direction of the pixel electrode 15 that overlaps with the yellow color portion Y and the green color portion G. It is relatively larger than the size and area.
  • the gate wirings 16 are all arranged at an equal pitch, while the source wirings 17 are arranged at two different pitches depending on the dimensions of the pixel electrodes 15 in the row direction.
  • the liquid crystal display device 10 uses the liquid crystal panel 11 including the color filter 19 composed of the four colored portions R, G, B, and Y, as shown in FIG.
  • the television receiver TV is provided with a dedicated image conversion circuit board VC. That is, the image conversion circuit board VC converts the TV image signal output from the tuner T into an image signal of each color of blue, green, red, and yellow, and outputs the generated image signal of each color to the display control circuit board. can do. Based on this image signal, the display control circuit board drives the TFTs 14 corresponding to the pixels of each color in the liquid crystal panel 11 via the wirings 16 and 17, and transmits the colored portions R, G, B, and Y of each color. It is assumed to be controlled appropriately the amount of light.
  • the backlight device 12 includes a substantially box-shaped chassis (accommodating member) 22 having an opening that opens toward the light emitting surface side (the liquid crystal panel 11 side), and an opening of the chassis 22. And an optical sheet 23 arranged to cover the part. Further, in the chassis 22, an LED 24 that is a light source, an LED substrate (light source substrate) 25 on which the LED 24 is mounted, a heat radiating member (first support member) 33 that supports the LED substrate 25, and light from the LED 24. A light guide plate 26 that guides light to the optical sheet 23 (liquid crystal panel 11) and a frame 27 that holds the light guide plate 26 from the front side are provided.
  • the light source unit 2 includes an LED 24 and an LED substrate 25.
  • the backlight device 12 is a so-called edge light type (side light type) in which the LEDs 24 mounted on the LED substrate 25 are arranged at both ends of the light guide plate 26, respectively.
  • the edge light type backlight device 12 is integrally assembled to the liquid crystal panel 11 by a bezel 13 having a frame shape, thereby constituting the liquid crystal display device 10.
  • the chassis (accommodating member) 22 is made of metal and, as shown in FIGS. 2 and 6, rises from a bottom plate 22a having a horizontally long rectangular shape as in the liquid crystal panel 11, and from the outer ends of each side of the bottom plate 22a. It consists of a side wall 22b, and as a whole has a shallow, substantially box shape that opens toward the front side.
  • the chassis 22 (bottom plate 22a) has a long side direction that matches the X-axis direction (horizontal direction), and a short side direction that matches the Y-axis direction (vertical direction).
  • the frame 27 and the bezel 13 can be screwed to the side wall 22b.
  • a plurality of protrusions 22c are provided on the bottom plate 22a. The protrusion 22c supports the light guide plate 26 from the back side in the chassis 22 and suppresses bending of the light guide plate 26 and the like.
  • the optical sheet 23 has a horizontally long rectangular shape in a plan view, like the liquid crystal panel 11 and the chassis 22, and has a thin sheet shape.
  • the optical sheet 23 is placed on the front side (light emitting side) of the light guide plate 26 and is disposed between the liquid crystal panel 11 and the light guide plate 26.
  • the optical sheet 23 is formed by laminating a diffusion sheet 23a, a lens sheet 23b, and a reflective polarizing plate 23c in order from the light guide plate 26 side.
  • the optical sheet 23 is set to be longer than the light guide plate 26 in the short side direction (Y-axis direction). As will be described later, the optical sheet 23 is set to have such a size that the outer edge portion 23d protrudes outside the side end face 26b of the light guide plate 26.
  • the frame 27 is formed in a frame shape (frame shape) extending along the outer peripheral end portion of the light guide plate 26, and the outer peripheral end portion of the light guide plate 26 extends from the front side over substantially the entire circumference. It is possible to hold down.
  • the frame 27 is made of a synthetic resin and has a light shielding property by having a surface with, for example, a black color. Further, the frame 27 can receive the outer peripheral end of the liquid crystal panel 11 from the back side.
  • the LED 24 is mounted on an LED substrate 25 and is a so-called top type in which a surface opposite to the mounting surface with respect to the LED 25 is a light emitting surface.
  • a lens member (not shown) for emitting light while diffusing it at a wide angle is provided.
  • the lens member is interposed between the LED 24 and the light incident surface 26b of the light guide plate 26, and has a light emitting surface that is convex toward the light guide plate 26 side. Further, the light emitting surface of the lens member is curved along the longitudinal direction of the light incident surface 26b of the light guide plate 26, and the cross-sectional shape is a substantially arc shape.
  • the LED 24 includes an LED chip (not shown) that emits blue light as a light source, and also includes a green phosphor and a red phosphor as phosphors that emit light when excited by blue light.
  • the LED 24 has a configuration in which an LED chip made of, for example, an InGaN-based material is sealed with a resin material on a substrate portion fixed to the LED substrate 25.
  • the LED chip mounted on the substrate part has a main emission wavelength in the range of 420 nm to 500 nm, that is, in the blue wavelength region, and can emit blue light (blue monochromatic light) with excellent color purity. Is done.
  • As a specific main emission wavelength of the LED chip for example, 451 nm is preferable.
  • the resin material that seals the LED chip is excited by the blue phosphor emitted from the LED chip and the green phosphor that emits green light by being excited by the blue light emitted from the LED chip. And a red phosphor emitting red light is dispersed and blended at a predetermined ratio.
  • the LED 24 is made up of blue light (blue component light) emitted from these LED chips, green light (green component light) emitted from the green phosphor, and red light (red component light) emitted from the red phosphor. Is capable of emitting light of a predetermined color as a whole, for example, white or blueish white.
  • the LED 24 Since yellow light is obtained by synthesizing the green component light from the green phosphor and the red component light from the red phosphor, the LED 24 includes the blue component light and the yellow component from the LED chip. It can be said that it also has the light of.
  • the chromaticity of the LED 24 varies depending on, for example, the absolute value or relative value of the content of the green phosphor and the red phosphor, and accordingly the content of the green phosphor and the red phosphor is adjusted as appropriate. Thus, the chromaticity of the LED 24 can be adjusted.
  • the green phosphor has a main emission peak in the green wavelength region of 500 nm to 570 nm
  • the red phosphor has a main emission peak in the red wavelength region of 600 nm to 780 nm. It is said.
  • the green phosphor and the red phosphor provided in the LED 24 will be described in detail.
  • the green phosphor it is preferable to use ⁇ -SiAlON which is a kind of sialon phosphor.
  • the sialon-based phosphor is a substance in which a part of silicon atoms of silicon nitride is replaced with aluminum atoms and a part of nitrogen atoms with oxygen atoms, that is, a nitride.
  • a sialon phosphor, which is a nitride has excellent luminous efficiency and durability compared to other phosphors made of, for example, sulfide or oxide.
  • “excellent in durability” specifically means that, even when exposed to high-energy excitation light from an LED chip, the luminance does not easily decrease over time.
  • Rare earth elements for example, Tb, Yg, Ag, etc.
  • ⁇ -SiAlON which is a kind of sialon-based phosphor, has a general formula Si6-ZAlZOZN: Eu (z indicates a solid solution amount) or (Si, Al) 6 in which aluminum and oxygen are dissolved in ⁇ -type silicon nitride crystal. (O, N) 6: a substance represented by Eu.
  • the ⁇ -SiAlON for example, Eu (europium) is used as an activator, and thereby the color purity of green light, which is fluorescent light, is particularly high. it is extremely useful in adjusting the.
  • the red phosphor it is preferable to use casoon, which is a kind of cadmium-based phosphor.
  • Cousin-based phosphors are nitrides containing calcium atoms (Ca), aluminum atoms (Al), silicon atoms (Si), and nitrogen atoms (N).
  • Ca calcium atoms
  • Al aluminum atoms
  • Si silicon atoms
  • N nitrogen atoms
  • other phosphors made of sulfides, oxides, etc. In comparison, it is excellent in luminous efficiency and durability.
  • the cascading phosphor uses rare earth elements (for example, Tb, Yg, Ag, etc.) as an activator.
  • Casun which is a kind of cousin phosphor, uses Eu (europium) as an activator and is represented by the composition formula CaAlSiN3: Eu.
  • the LED board 25 has an elongated plate shape extending along the long side direction of the chassis 22 (X-axis direction, the longitudinal direction of the light incident surface 26b of the light guide plate 26), and its main plate.
  • the surface is accommodated in the chassis 22 in a posture parallel to the X-axis direction and the Z-axis direction, that is, in a posture orthogonal to the liquid crystal panel 11 and the light guide plate 26 (optical sheet 23).
  • a pair of LED substrates 25 are arranged corresponding to both end portions on the long side in the chassis 22.
  • the LED 24 having the above-described configuration is surface-mounted on a light source surface (a surface facing the light guide plate 26) 25a facing the inner side, that is, the light guide plate 26 side, which is the main plate surface of the LED substrate 25.
  • a plurality of LEDs 24 are arranged in a line (linearly) in parallel along the length direction (X-axis direction) on the light source surface 25 a of the LED substrate 25. Therefore, it can be said that a plurality of LEDs 24 are arranged in parallel along the long side direction at both ends on the long side of the backlight device 12.
  • each LED 24 Since the pair of LED boards 25 are housed in the chassis 22 in such a manner that the light source faces (mounting faces of the LEDs 24) 25a face each other, the light emitting faces of the LEDs 24 respectively mounted on the LED boards 25 face each other.
  • the optical axis of each LED 24 substantially coincides with the Y-axis direction.
  • the base material of the LED substrate 25 is made of a metal such as an aluminum material same as that of the chassis 22, and a wiring pattern (not shown) made of a metal film such as a copper foil is formed on the surface thereof via an insulating layer.
  • the outermost surface is formed with a reflective layer (not shown) that exhibits white light with excellent light reflectivity.
  • the LEDs 24 arranged in parallel on the LED substrate 25 are connected in series by this wiring pattern.
  • insulating materials such as a ceramic.
  • the LED substrate 25 includes a hole 25x constituting the flow hole X.
  • the heat dissipating member (first support member) 33 is made of metal such as aluminum having excellent heat dissipating properties, and has a substantially L-shaped appearance in a cross section as shown in FIG. As shown in FIG. 7, the heat radiating member 33 includes a flat plate-shaped first mounting portion 33a fixed on the bottom plate 22a, and a flat plate-shaped first standing wall portion 33b rising from the rear end of the first mounting portion 33a. Consists of. The front end of the first mounting portion 33 a enters between the bottom plate 22 a of the chassis 22 and the light guide plate 26, and the rear end thereof falls within the interval between the side wall 22 b and the side end face (light incident surface) 26 b of the light guide plate 26.
  • the LED substrate 25 is attached to the first standing wall portion 33b.
  • the substrate surface 25 a of the LED substrate 25 is set so as to face the side end surface 26 b of the light guide plate 26.
  • the LED substrate 25 may be fixed to the first standing wall portion 33b of the heat dissipation member 33 via a sheet-like adhesive member, or may be fixed using a fixing member such as a screw.
  • the light guide plate 26 is made of a synthetic resin material (for example, acrylic resin such as PMMA, polycarbonate, etc.) having a refractive index higher than air and substantially transparent (excellent translucency).
  • the light guide plate 26 has a horizontally long rectangular shape as viewed in a plane like the liquid crystal panel 11 and the chassis 22, and the long side direction is the X axis direction and the short side direction is the Y axis. Each direction matches.
  • the light guide plate 26 is disposed in the chassis 22 and directly below the liquid crystal panel 11 and the optical sheet 23, and a pair of LED substrates disposed at both ends on the long side of the chassis 22.
  • the alignment direction of the LED 24 (LED substrate 25) and the light guide plate 26 matches the Y-axis direction, while the alignment direction of the optical sheet 23 (liquid crystal panel 11) and the light guide plate 26 matches the Z-axis direction. It is assumed that both directions are orthogonal to each other.
  • the light guide plate 26 introduces the light emitted from the LED 24 in the Y-axis direction, and rises and emits the light toward the optical sheet 23 (Z-axis direction) while propagating the light inside. Have.
  • the outer peripheral edge part of the light-guide plate 26 is hold
  • the light guide plate 26 has a substantially flat plate shape extending along the plate surfaces of the bottom plate 22a of the chassis 22 and the optical sheet 23, and the main plate surface thereof extends in the X-axis direction and It is assumed to be parallel to the Y-axis direction.
  • the surface facing the front side is a light emitting surface (light emitting surface, surface) 26 a that emits internal light toward the optical sheet 23 and the liquid crystal panel 11.
  • both end surfaces on the long side, which are long along the X-axis direction, are opposed to the LED 24 (LED substrate 25) with a predetermined space therebetween.
  • the light incident surface 26b is a surface parallel to the X axis direction and the Z axis direction, and is a surface substantially orthogonal to the light exit surface 26a. Further, the alignment direction of the LED 24 and the light incident surface 26b coincides with the Y-axis direction and is parallel to the light exit surface 26a.
  • a reflection sheet 29 that reflects the light in the light guide plate 26 and can be raised to the front side is provided to cover the entire area. It has been.
  • At least one of the light exit surface 26a and the opposite surface 26c on the opposite side of the light guide plate 26 is a reflection portion (not shown) that reflects internal light or a scattering portion (not shown) that scatters internal light.
  • a reflection portion (not shown) that reflects internal light
  • a scattering portion (not shown) that scatters internal light.
  • the reflection sheet 29 is made of a white foamed plastic sheet (for example, a foamed polyethylene terephthalate sheet).
  • the reflection sheet 29 has a horizontally long rectangular shape when seen in a plane, and the long side direction thereof coincides with the X-axis direction and the short side direction thereof coincides with the Y-axis direction.
  • the reflection sheet 29 is accommodated in the chassis 22 so as to cover the bottom plate 22a.
  • the color filter 19 of the liquid crystal panel 11 includes a yellow colored portion in addition to the colored portions R, G, and B, which are the three primary colors of light, as shown in FIGS. Since Y is included, the color gamut of the display image displayed by the transmitted light is expanded, so that it is possible to realize display with excellent color reproducibility. In addition, since the light transmitted through the yellow colored portion Y has a wavelength close to the peak of visibility, the human eye tends to perceive brightly even with a small amount of energy. Thereby, even if it suppresses the output of LED24 which the backlight apparatus 12 has, sufficient brightness
  • the display image on the liquid crystal panel 11 tends to be yellowish as a whole.
  • the chromaticity in the LED 24 is adjusted to a blue color that is a complementary color of yellow, thereby correcting the chromaticity in the display image.
  • the LED 24 of the backlight device 12 has the main emission wavelength in the blue wavelength region and the highest light emission intensity in the blue wavelength region. ing.
  • the area ratio of the blue colored portion B constituting the color filter 19 is set to be relatively larger than that of the green colored portion G and the yellow colored portion Y, whereby the color filter The 19 transmitted light can contain more blue light, which is a complementary color of yellow.
  • the brightness of the red light among the light emitted from the liquid crystal panel 11 is lowered. This is because, in the four primary color type liquid crystal panel 11, compared to the three primary color type, the number of subpixels constituting one pixel increases from three to four, so the area of each subpixel decreases. It is presumed that the brightness of the red light is particularly lowered due to this.
  • the area ratio of the red colored portion R constituting the color filter 19 is set to be relatively larger than that of the green colored portion G and the yellow colored portion Y, whereby the color filter
  • the transmitted light of 19 can contain a larger amount of red, and therefore, it is possible to suppress a decrease in lightness of the red light caused by the color filter 19 having four colors.
  • the backlight device 12 included in the liquid crystal display device 10 has an outer edge portion 23 d of the optical sheet 23 that is outward from the side end face 26 b of the light guide plate 26 toward the LED substrate 25. It sticks out.
  • the outer edge 23d has a tip that reaches the position of the LED board 25, and the bottom plate 22a (first mounting portion 33a) sandwiched between the board surface 25a of the LED board 25 and the side end face 26b of the light guide plate 26. ) On the surface 26a of the light guide plate 26.
  • the outer edge portion 23d of the optical sheet is surrounded by the substrate surface 25a of the LED substrate 25, the side end surface 26b of the light guide plate 26, and the bottom plate 22a (the first attachment portion 33a) sandwiched therebetween.
  • the groove-like gaps are arranged so as to be closed from above.
  • the LED board 25 and the first standing wall portion 33b of the heat dissipation member 33 that supports the LED substrate 25 in the chassis 22 have a hole 25x and a hole 33x provided so as to penetrate each of them.
  • the side wall 22b of the chassis 22, the frame 27 that covers the side wall 22b from the outside, and the bezel 13 that is covered from the outside of the frame 27 are provided with holes 33x, holes 27x, and holes provided therethrough. There are 13x.
  • the holes 25x, the holes 33x, the holes 22x, the holes 27x, and the holes 13x provided in these are connected in a line when viewed from the side surface of the liquid crystal display device 10 (the side wall 22b side of the chassis 22).
  • the shape of each hole 25x, hole 33x, hole 22x, hole 27x, and hole 13x is circular, and their sizes are set to the same extent.
  • the holes 25x, the holes 33x, the holes 22x, the holes 27x, and the holes 13x are used to circulate the air (outside air) outside the backlight device 12 and the air in the space S1.
  • the hole 25x, the hole 33x, the hole 22x, the hole 27x and the hole 13x form one flow hole X.
  • the backlight device 12 of the present embodiment is provided with a plurality of such circulation holes X (see FIG. 3).
  • each LED 24 on the LED substrate 25 is lit. Then, light enters the light guide plate 26 from the side end face 26b, and the light is reflected by the reflection sheet 29 or the like disposed on the back surface side of the light guide plate 26 and proceeds through the inside of the light guide plate 26.
  • 26a is emitted as planar light. The light emitted from the surface 26a passes through the optical sheet 23 and illuminates the liquid crystal panel 11 from the back side. The liquid crystal panel 11 displays an image on the surface using the light.
  • the backlight device 12 of the present embodiment includes the circulation hole X as described above. Therefore, the air in the space S ⁇ b> 1 and the air outside the backlight device 12 (outside air) can go back and forth using the circulation holes X. As a result, the heated air (hot air) in the space S1 can be discharged to the outside of the backlight device 12 using the circulation hole X, and the outside air can be taken into the space S1.
  • the temperature rise in the space S1 can be suppressed.
  • thermal expansion at the leading end 23d of the optical sheet 23 disposed above the space S1 is also suppressed.
  • deformation such as wrinkles and deflection generated in the optical sheet 23 due to the thermal expansion is also suppressed.
  • the backlight device 12 suppresses the occurrence of light unevenness (luminance unevenness) based on the deformation, and the occurrence of display unevenness in the liquid crystal display device 10. Is suppressed.
  • the bezel 13 and the frame 27 are provided with the holes 13x and 27x constituting the flow hole X, respectively.
  • the bezel 13 and the frame 27 may be provided with no holes. Good. For example, when there are few portions where the bezel 13 and the frame 27 are covered with the side wall 22b of the chassis 22, it is necessary to provide a hole in the bezel 13 and the frame 27 if the flow hole X is provided in the side wall 22b of the portion exposed therefrom. There is no.
  • Embodiment 2 will be described with reference to FIG.
  • the basic configuration of the liquid crystal display device 10A of the second embodiment shown in FIG. 8 is the same as that shown in the first embodiment.
  • the configuration of the flow hole X1 in the second embodiment is different from that in the first embodiment. Therefore, here, the flow hole X1 will be mainly described.
  • the liquid crystal display device 10A of this embodiment includes a backlight device 12A.
  • the first mounting portion 33a of the heat radiating member (first support member) 33 provided in the backlight device 12A and the bottom plate 22a of the chassis 22 are provided with holes 33x1 and 22x1 penetrating therethrough.
  • the hole 33x1 and the hole 22x1 constitute a flow hole X1 for flowing the air in the space S1 and the air outside the backlight device 12A (outside air).
  • the hole 33x1 and the hole 22x1 are set to the same size.
  • a plurality of such circulation holes X1 are provided in the backlight device 12A, and the temperature increase in the space S1 is suppressed by these circulation holes X1.
  • the height (Z-axis direction) of the side wall 22 b of the chassis 22 is set so that the front end reaches the back surface of the frame 27. Further, the height (Z-axis direction) of the standing wall portion 33 b of the heat radiating member 33 is set so that the tip thereof reaches the back surface of the frame 27.
  • the outer edge portion 23 d is configured to come into contact with the standing wall portion 33 b of the heat dissipation member 33.
  • thermal expansion at the outer edge portion 23d of the optical sheet 23 is suppressed, so that the outer edge portion 23d of the optical sheet 23 and the standing wall portion 33b of the heat radiating member 33 Is prevented from touching.
  • Embodiment 3 will be described with reference to FIG.
  • the liquid crystal display device 10B of the third embodiment shown in FIG. 9 has the same basic configuration as that shown in the first embodiment. However, the configuration of the flow hole X2 in the third embodiment is different from that in the first embodiment. Therefore, here, the flow hole X2 will be mainly described.
  • the liquid crystal display device 10B of this embodiment includes a backlight device 12B.
  • the LED board 25, the heat dissipation member (first support member) 33, and the chassis 22 provided in the backlight device 12B are provided with holes 25x2, 33x2, and holes 22x2 penetrating therethrough.
  • a flow hole X2 is formed by the hole 25x2, the hole 33x2, and the hole 22x2.
  • the circulation hole X2 is provided so as to cross obliquely with respect to the bottom plate 22a or the side wall 22b of the chassis 22. That is, the circulation hole X2 is provided so as to go from the space S1 in the backlight device 12B to the corner where the bottom plate 22a and the side wall 22b of the chassis 22 intersect.
  • the hole 33x2 of the heat radiating member 33 is provided so as to penetrate the corner where the first mounting portion 33a and the first standing wall portion 33b intersect, and the hole 22x2 of the chassis 22 includes the bottom plate 22a and the side wall 22b. It is provided to penetrate the intersecting corners.
  • a plurality of such circulation holes X2 are provided in the backlight device 12B, and the temperature increase in the space S1 is suppressed by these circulation holes X2. And the backlight apparatus 12B of this embodiment also suppresses thermal expansion at the outer edge portion 23d of the optical sheet 23, and deformation of the optical sheet 23 such as wrinkles and flexure, as in the first embodiment.
  • Embodiment 4 will be described with reference to FIG.
  • the basic configuration of the liquid crystal display device 10C of the fourth embodiment shown in FIG. 10 is the same as that shown in the first embodiment.
  • the configuration of the flow hole X3 in the fourth embodiment is different from that in the first embodiment. Therefore, here, the flow hole X3 will be mainly described.
  • the liquid crystal display device 10C of the present embodiment includes a backlight device 12C.
  • the LED substrate 25 and the heat dissipation member (first support member) 33 provided in the backlight device 12C are provided with holes 25x3 and 33x3 penetrating therethrough. These holes 25x3 and 33x3 are set to have the same size, and are arranged in a line when viewed from the side wall 22b side of the chassis 22 (Y-axis direction, through direction of each hole). .
  • a portion including these holes 25x3 and holes 33x3 is referred to as a first section L1.
  • the side wall 22b of the chassis 22, the frame 27, and the bezel 13 are provided with holes 22x3, holes 27x3, and holes 13x3 penetrating therethrough. These holes 22x3, holes 27x3, and holes 13x3 are also set to the same size so that they are aligned in a row when viewed from the side wall 22b side of the chassis 22 (Y-axis direction, through direction of each hole). Is provided.
  • a portion including these holes 22x3, holes 27x3, and holes 13x3 is referred to as a second section L2.
  • the first section L1 and the second section L2 described above constitute a circulation hole X3.
  • the first section L1 and the second section L2 are connected via this gap.
  • the first section L1 and the second section L2 are arranged so as not to overlap each other when viewed from the side wall 22b side of the chassis 22 (Y-axis direction, through direction of each hole). It becomes difficult for foreign matter such as dust to enter the backlight device 12C through the circulation hole X3 from the outside. Even if foreign matter such as dust enters the backlight device 12C straightly through the second section L2 from the outside, the first standing wall portion 33b stands in front of the foreign matter. Therefore, it is difficult for the foreign matter to enter the space S1 through the first section L1. Further, the light emitted from the LED 24 is difficult to leak from the circulation hole X3 to the outside of the backlight device 12C (liquid crystal display device 10C). That is, since the side wall 22b is arranged so as to close the hole 33x3 side of the first section L1, light partially leaks from the space S1 through the first section L1 and further through the second section L2. It has become difficult.
  • a plurality of such circulation holes X3 are provided in the backlight device 12C, and the temperature increase in the space S1 is suppressed by these circulation holes X3.
  • thermal expansion at the outer edge portion 23d of the optical sheet 23 is suppressed, and deformation of the optical sheet 23 such as wrinkles and bending is suppressed.
  • Embodiment 5 will be described with reference to FIG.
  • the basic configuration of the liquid crystal display device 10D of the fifth embodiment shown in FIG. 11 is the same as that shown in the first embodiment.
  • the configuration of the flow hole X4 in the fifth embodiment is different from that in the first embodiment. Therefore, here, the flow hole X4 will be mainly described.
  • the liquid crystal display device 10D of this embodiment includes a backlight device 12D.
  • the LED substrate 25 and the heat dissipation member (first support member) 33 provided in the backlight device 12D are provided with holes 25x4 and 33x4 penetrating therethrough. These holes 25x4 and 33x4 are set to have the same size, and are arranged in a line when viewed from the side wall 22b side of the chassis 22 (Y-axis direction, through direction of each hole). .
  • a portion including these holes 25x4 and holes 33x4 is referred to as a first section L11.
  • the side wall 22b, the frame 27, and the bezel 13 of the chassis 22 are provided with holes 22x4, holes 27x4, and holes 13x4 penetrating therethrough.
  • the holes 22x4, the holes 27x4, and the holes 13x4 are also set to have the same size, and are arranged in a line when viewed from the side wall 22b side (Y-axis direction) of the chassis 22.
  • a portion including these holes 22x4, holes 27x4, and holes 13x4 is referred to as a second section L12.
  • the first section L11 and the second section L12 described above constitute the circulation hole X4.
  • the gap is formed between the side wall 22b of the chassis 22 and the first standing wall portion 33b of the heat dissipation member 3 (first support member) 3.
  • the first section L12 and the second section L12 are connected via this gap.
  • the first section L11 and the second section L12 are arranged so as not to overlap each other when viewed from the side wall 22b side of the chassis 22 (Y-axis direction, through direction of each hole). It becomes difficult for foreign matters such as dust to enter the backlight device 12D through the circulation hole X4 from the outside. Even if foreign matter such as dust enters the backlight device 12D straightly through the second section L12 from the outside, the first standing wall portion 33b stands in front of the foreign matter. Therefore, it is difficult for the foreign matter to enter the space S1 through the first section L11. Further, the light emitted from the LED 24 is difficult to leak from the circulation hole X4 to the outside of the backlight device 12D (liquid crystal display device 10D). That is, since the side wall 22b is disposed so as to block the hole 33x4 side of the first section L12, light hardly leaks from the space S1 through the first section L11 and further through the second section L12 to the outside. ing.
  • a plurality of such circulation holes X4 are provided in the backlight device 12D, and the temperature increase in the space S1 is suppressed by these circulation holes X4.
  • the backlight device 12C of this embodiment as in the first embodiment, thermal expansion at the outer edge portion 23d of the optical sheet 23 is suppressed, and deformation of the optical sheet 23 such as wrinkles and bending is suppressed.
  • Embodiment 6 will be described with reference to FIG.
  • the basic configuration of the liquid crystal display device 10E of the sixth embodiment shown in FIG. 12 is the same as that shown in the first embodiment.
  • the configuration of the heat dissipation member (second support member) 33A in the sixth embodiment, the configuration of the bottom plate 22a of the chassis 22A, the flow hole X5, and the like are different from those of the first embodiment. Therefore, here, the heat radiating member 33A and the flow hole X5 will be mainly described.
  • the liquid crystal display device 10E of the present embodiment includes a backlight device 12E.
  • the heat radiation member (second support member) 33A provided in the backlight device 12E includes a flat plate-like second mounting portion 33c and a second standing wall portion 33d that rises from the tip of the second mounting portion 33c.
  • the heat radiating member 33A is also made of a metal such as aluminum having an excellent heat radiating property as in the first embodiment.
  • the second mounting portion 33c is disposed within a space between the side wall 22b and the side end surface 26b of the light guide plate 26, and the tip thereof is directed to the side end surface 26b side of the light guide plate 26. The rear end is directed to the side wall 22b.
  • the heat dissipating member 33A of the present embodiment is not set so that its tip enters between the light guide plate 26 and the bottom plate 22a.
  • the LED board 25 is attached also to the 2nd standing wall part 33d of this embodiment.
  • the LED substrate 25 is attached to the second standing wall portion 33d so that the substrate surface 25a faces the side end surface 26b of the light guide plate 26.
  • the method for fixing the LED substrate 25 to the heat dissipation member 33A is the same as that of the first embodiment.
  • the protrusion 22c as in the first embodiment is not provided on the bottom plate 22a of the chassis 22A of the present embodiment, and the light guide plate 26 is placed on the floor plate 22a via the reflection sheet 29.
  • the chassis 22A is the same as that of the first embodiment except that the protrusion 22c is not provided.
  • the LED board 25 and the second standing wall portion 33d of the heat dissipation member 33A are provided with holes 25x5 and 33x5 that pass through, respectively, and the chassis 22b, the frame 27, and the bezel 13 pass through holes, respectively. 22x5, hole 27x5, and hole 13x5 are provided.
  • holes 25x5, hole 33x5, hole 22x5, hole 27x5, hole 13x5 are set to the same size, and when viewed from the side wall 22b side of the chassis 22 (Y-axis direction, through direction of each hole) It is provided so as to line up.
  • a plurality of such circulation holes X5 are provided in the backlight device 12E, and the temperature increase in the space S1 is suppressed by these circulation holes X5.
  • the backlight apparatus 12E of this embodiment also suppresses thermal expansion in the outer edge part 23d of the optical sheet 23, and deformation
  • Embodiment 7 will be described with reference to FIG.
  • the basic configuration of the liquid crystal display device 10F of the seventh embodiment shown in FIG. 13 is the same as that of the first embodiment.
  • the structure of the chassis 22 and the structure of the flow hole X6 in the seventh embodiment are different from those in the first embodiment. Therefore, here, the chassis 22B and the circulation hole X6 will be mainly described.
  • the liquid crystal display device 10F of the present embodiment includes a backlight device 12F.
  • the side wall 22b is not provided about the location in which the LED board 25 is provided like Embodiment 1.
  • FIG. Therefore, the heat dissipation member (first support member) 33 supporting the LED substrate 25 is partially exposed from the chassis 22B.
  • the frame 27 and the bezel 13 are attached so as to partially cover the exposed first standing wall portion 33b of the heat radiating member 33.
  • the LED substrate 25 and the first standing wall portion 33b of the heat dissipation member 33 are provided with holes 25x6 and 33x6 that pass therethrough, respectively.
  • the circulation hole X6 is formed by these holes 25x6 and 33x6.
  • the circulation hole X6 is set at a location where the frame 27 and the bezel 13 are not attached to the first standing wall portion 33b.
  • the holes 25x6 and the holes 33x6 are set to have the same size, and are arranged in a line when viewed from the first standing wall 33b side (Y-axis direction, through direction of each hole) of the heat dissipation member 33. Is provided.
  • a plurality of such circulation holes X6 are provided in the backlight device 12F, and the temperature increase in the space S1 is suppressed by these circulation holes X6.
  • the backlight apparatus 12F of this embodiment also suppresses thermal expansion in the outer edge portion 23d of the optical sheet 23, and deformation of the optical sheet 23 such as wrinkles and flexure, as in the first embodiment.
  • Embodiment 8 will be described with reference to FIG.
  • the basic configuration of the liquid crystal display device 10G of the eighth embodiment shown in FIG. 14 is the same as that of the seventh embodiment.
  • the structure of the flow hole X7 in the eighth embodiment is different from that in the seventh embodiment. Therefore, here, the flow hole X7 will be mainly described.
  • the liquid crystal display device 10G of the present embodiment includes a backlight device 12G.
  • the first mounting portion 33a of the heat radiating member (first support member) 33 provided in the backlight device 12G is provided with a hole 33x7 penetrating therethrough.
  • This hole 33x7 serves as a circulation hole X7 for allowing the air in the space S1 and the air outside the backlight device 12G to circulate.
  • a plurality of such circulation holes X7 are provided in the backlight device 12A, and the temperature rise in the space S1 is suppressed by these circulation holes X7.
  • thermal expansion at the outer edge portion 23d of the optical sheet 23 is suppressed, and deformation of the optical sheet 23 such as wrinkles and deflection is suppressed.
  • FIG. 15 shows holes 25 x 11, holes 25 x 12, and holes 25 x 13 that are part of the flow holes provided in the LED substrate 25.
  • the shape of the hole 25x11 viewed from the substrate surface 25a is circular
  • the shape of the hole 25x12 is rectangular
  • the shape of the hole 25x13 is triangular.
  • FIG. 16 shows a hole 25x21, a hole 25x22, a hole 25x23, a hole 25x24, and a hole 26x25 that are part of the flow holes provided in the LED substrate 25.
  • a plurality of LEDs 24 are mounted on the LED substrate 25 at equal intervals. These LEDs 24 are mounted on the central portion of the LED substrate 25 in the short direction (Z-axis direction). That is, each LED 24 is provided on the LED substrate 25 so as to be arranged along the center line M.
  • Z-axis direction Z-axis direction
  • the center line M like the hole 25x21 may be provided above the center line M like the hole 25x22, or it may be provided above the center line M like the hole 25x23. It may be provided below M. Further, like the holes 25x25 and 25x24, they may be provided so as to be adjacent in the vertical direction (short direction) via the center line M.
  • FIG. 17 shows holes 33 x 11, holes 33 x 12, and holes 33 x 13 that are part of the flow holes provided in the first attachment portion 33 a of the heat dissipation member 33.
  • the shape of the hole 33x11 is circular
  • the shape of the hole 33x12 is rectangular
  • the shape of the hole 33x13 is triangular.
  • FIG. 18 shows holes 33 x 21, holes 33 x 22, and holes 33 x 23 that are part of the flow holes provided in the first attachment portion 33 a of the heat dissipation member 33.
  • the hole 33x21 has a circular shape and is provided between the LEDs 24 adjacent to each other on the LED substrate 25.
  • the hole 33x22 has a circular shape and is provided in front of the LED 24.
  • the hole 33x23 is oval (elliptical) and is provided so as to be disposed in front of the two LEDs 24.
  • FIG. 19 shows a hole 33 x 31 and a hole 33 x 32 that are provided in the first attachment portion 33 a of the heat dissipation member 33 and are part of the flow hole.
  • the hole 33x31 is disposed between the adjacent LEDs 24 and in front of the LEDs 24.
  • the hole 33x32 is disposed directly below the LED 24.
  • the LED substrate is supported by the heat dissipation member.
  • the LED substrate may be supported by a member other than the heat dissipation member.
  • a diffusion sheet, a lens sheet, and a reflective polarizing plate laminated in this order are used as the optical sheet.
  • other configurations are used. May be used.
  • the outer edge portion of the optical sheet is set so that the tip thereof reaches the position of the LED substrate.
  • the outer edge portion of the optical sheet is an LED. It may be in a state of being placed on the end of the substrate, or a gap may be formed between the outer edge of the optical sheet and the LED substrate.
  • the arrangement order of the colored portions R, G, B, and Y in the color filter can be changed as appropriate.
  • the present invention includes an arrangement in which the colored portion B, the green colored portion G, the red colored portion R, and the yellow colored portion Y are arranged in this order along the X-axis direction.
  • the colored portions R, G, B, and Y in the color filter are red colored portions R and green colored portions G from the left side of the drawing.
  • the present invention also includes an arrangement in which the yellow colored portion Y and the blue colored portion B are arranged in this order along the X-axis direction.
  • the colored portions R, G, B, and Y in the color filter are red colored portions R and yellow from the left side of the drawing.
  • the present invention also includes an arrangement in which the colored portion Y, the green colored portion G, and the blue colored portion B are arranged in this order along the X-axis direction.
  • the three primary colors of light, red (R), green (G), and blue (B) are added to yellow (Y) as the colored portion of the color filter.
  • Y yellow
  • a cyan colored portion C may be added instead of the yellow colored portion.
  • the color filter has four colored portions.
  • the portion T may be provided.
  • the transparent portion T has substantially the same transmittance for all wavelengths at least in the visible light, so that the transmitted light is not colored into a specific color.
  • the four colored portions R, G, B, and Y constituting the color filter are illustrated as being arranged in the row direction.
  • the four colored portions R are arranged.
  • G, B, and Y may be arranged in a matrix.
  • the four colored portions R, G, B, and Y are arranged in a matrix with the X-axis direction as the row direction and the Y-axis direction as the column direction.
  • the colored portions R, G, B, and Y arranged in adjacent rows are in the column direction (Y The dimensions in the axial direction are different from each other.
  • the red colored portion R and the blue colored portion B are arranged adjacent to each other in the row direction, whereas the row having a relatively small size in the column direction.
  • the green colored portion G and the yellow colored portion Y are arranged adjacent to each other in the row direction.
  • the first colored row R and the blue colored portion B are alternately arranged in the row direction, the first row having a relatively large dimension in the column direction, the green colored portion G, and the yellow colored portion Y.
  • the first row having a relatively large dimension in the column direction
  • the green colored portion G and the yellow colored portion Y.
  • the area of the red coloring part R and the blue coloring part B is made larger than the areas of the green coloring part G and the yellow coloring part Y.
  • the green colored portion G is arranged adjacent to the red colored portion R in the column direction
  • the yellow colored portion Y is arranged adjacent to the blue colored portion B in the column direction. Yes.
  • the dimensions in the column direction of the pixel electrodes 115 arranged in adjacent rows are different. That is, the area of each pixel electrode 115 that overlaps with the red colored portion R or the blue colored portion B is larger than the area of the pixel electrode 115 that overlaps with the yellow colored portion Y or the green colored portion G. .
  • the film thicknesses of the colored portions R, G, B, and Y are all equal.
  • the source wirings 117 are all arranged at an equal pitch, while the gate wirings 116 are arranged at two different pitches according to the dimensions of the pixel electrodes 115 in the column direction. 25 and 26 show a case where the areas of the red colored portion R and the blue colored portion B are about 1.6 times the areas of the yellow colored portion Y and the green colored portion G. Show.
  • the yellow colored portion Y is arranged adjacent to the red colored portion R in the column direction with respect to the color filter. It is also possible to adopt a configuration in which the green colored portion G is arranged adjacent to the colored portion B in the column direction.
  • the color portions R, G, B, and Y constituting the color filter are illustrated with different area ratios.
  • the areas of the colored portions R, G, B, and Y are exemplified. It is also possible to adopt a configuration in which the ratio is made equal.
  • the colored portions R, G, B, and Y are arranged in a matrix with the X-axis direction as the row direction and the Y-axis direction as the column direction.
  • the dimensions in the row direction (X-axis direction) in R, G, B, and Y are all the same, and the dimensions in the column direction (Y-axis direction) are all the same.
  • the areas of the colored portions R, G, B, and Y are all equal.
  • the color filter is configured as described above, in the array substrate, as shown in FIG. 29, the dimension in the row direction of each pixel electrode 215 facing each colored portion R, G, B, Y is shown in FIG.
  • the gate wiring 216 and the source wiring 217 are all arranged at an equal pitch.
  • the color filter has four colored portions. However, as shown in FIG. 30, the yellow colored portion is omitted, and red (R), which is the primary color of light. , Green (G), and blue (B) are also included in the present invention. In this case, it is preferable to make the area ratios of the colored portions R, G, and B equal.
  • the structure related to the pixel has been described using the simplified drawings (FIGS. 4 and 5), but the specific structure related to the pixel is changed in addition to the structure disclosed in these drawings. Is possible.
  • the present invention can also be applied to a structure in which one pixel is divided into a plurality of sub-pixels and the sub-pixels are driven so as to have different gradation values, so-called multi-pixel driving is performed.
  • one pixel PX is composed of a pair of sub-pixels SPX
  • the pair of sub-pixels SPX is composed of a pair of adjacent pixel electrodes with the gate wiring 102 interposed therebetween. 100.
  • a pair of TFTs 101 is formed on the gate wiring 102 corresponding to the pair of pixel electrodes 100.
  • the TFT 101 includes a gate electrode 101a constituted by a part of the gate wiring 102, a source electrode 101b constituted by a pair of branch lines branched from the source wiring 103 and disposed on the gate electrode 101a, and the gate electrode 101a. And a drain electrode 101c arranged between the pair of source electrodes 101b and arranged in the direction (Y-axis direction) of the pair of subpixels SPX forming one pixel PX on the gate wiring 102. A pair is arranged alongside.
  • the drain electrode 101c of the TFT 101 is connected to the other end side of the drain wiring 104 having a contact portion 104a connected to the pixel electrode 100 on one end side.
  • the contact portion 104a and the pixel electrode 100 are connected through a contact hole CH formed in an interlayer insulating film (not shown) interposed therebetween, and have the same potential.
  • the auxiliary capacitance wiring 105 is arranged at the end opposite to the gate wiring 102 side so as to overlap each other in plan view, and the pixel on which the auxiliary capacitance wiring 105 overlaps. A capacitance is formed with the electrode 100.
  • the pair of pixel electrodes 100 constituting one pixel PX forms a capacitance with different auxiliary capacitance lines 105.
  • Each in-pixel auxiliary capacitance line 108 is connected to each auxiliary capacitance line 105 arranged on the side opposite to the gate line 101 side by a connection line 109, thereby having the same potential as each auxiliary capacitance line 105. ing.
  • the in-pixel auxiliary capacitance line 108 having the same potential as that of the auxiliary capacitance line 105 is superimposed on the plane and forms a capacitance with each contact portion 104a having the same potential as each pixel electrode 100.
  • the scanning signal and the data signal are supplied from the common gate wiring 102 and the source wiring 103 to the pair of TFTs 101, respectively, while the pair of pixel electrodes 100 and the pair of contact portions connected thereto.
  • the voltage value charged to each sub-pixel SPX that is, the gradation value is different from each other. Can be made.
  • so-called multi-pixel driving can be performed, and good viewing angle characteristics can be obtained.
  • the coloring portions R, G, B, and Y of the color filter 106 that faces the pixel electrode 100 and the pixel electrode 100 are as follows. It is supposed to be configured. That is, as shown in FIG. 32, the color filter 106 includes four colored portions R, G, B, and Y. From the left side of the drawing, the yellow colored portion Y, the red colored portion R, and the green colored portion. G and blue colored portion B are repeatedly arranged in parallel along the X-axis direction in this order. Each of the colored portions R, G, B, and Y is partitioned by a light shielding layer (black matrix) 107.
  • black matrix black matrix
  • the light shielding layer 107 overlaps with the gate wiring 102, the source wiring 103, and the auxiliary capacitance wiring 105 in a plan view. Are arranged in a substantially lattice pattern.
  • the yellow colored portion Y and the green colored portion G have substantially the same dimensions in the X-axis direction (the parallel direction of the colored portions R, G, B, and Y).
  • the red colored portion R and the blue colored portion B are relatively larger in dimensions in the X-axis direction than the yellow colored portion Y and the green colored portion G (for example, 1.3 times to 1). About 4 times).
  • the red colored portion R has a slightly larger dimension in the X-axis direction than the blue colored portion B.
  • the pixel electrodes 100 are approximately equal in size in the Y-axis direction, but the dimensions in the X-axis direction are the colored portions R, G, B of the color filter 106 facing each other. , Y corresponding to the size of Y.

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Abstract

本発明に係る照明装置10は、底板22a及び側壁22bを有する収容部材22と、側端面26bと側壁22bとの間に間隔が形成されるように側壁22bの内側に配される導光板26と、光源24及び光源基板25とを有し、基板面25aが側端面26bと対向するように前記間隔内に配される光源ユニットと、導光板26の表面26a側に配され、前記隙間がある部分の底板22aを覆い隠すように側端面26bから光源基板25に向かってはみ出した外縁部23dを有する光学シート23と、側端面26b、基板面25a、底板22a及び外縁部23dで囲まれた空間S1と外部とが流通するように、光源基板25又は収容部材22に貫通させた流通孔Xとを備える。

Description

照明装置、表示装置、及びテレビ受信装置
 本発明は、照明装置、表示装置、及びテレビ受信装置に関する。
 近年、テレビ、携帯電話、携帯情報端末等の表示部として、液晶パネルが汎用されている。液晶パネルは、それ自身で光を発することができないため、画像を表示させるために、照明装置(所謂、バックライト)の光を利用している。この照明装置は、液晶パネルの背面側に配置され、そして液晶パネルの背面に向けて面状に拡がった光を照射するように構成されている。
 前記照明装置としては、導光板と、この導光板の端面と対向するように配される光源ユニットとを備えるものが知られている(例えば、特許文献1)。この種の照明装置は、一般的に、サイドライト型(又はエッジライト型)として知られており、前記光源ユニットとして、例えば、複数個のLEDと、これらのLEDが実装されているLED基板とからなるものが利用されている。LED基板上に実装されている各LEDから、導光板の側端面に向かって光が照射されると、その光は、導光板の側端面から入射し、そして導光板の下側に敷かれている反射シート等によって反射されながら導光板の内部を進む。そして、その光は、導光板の表面から面状の光となって出射する。導光板の表面から出射された光は、導光板の表面側に配されている透明な樹脂製の光学シートを通過して、液晶パネルをその背面側から照らす。なお、光学シートは、一般的に、導光板の表面を覆うことができる程度の大きさに設定されている。
特開2009-169204号公報
(発明が解決しようとする課題)
 前記光学シートとして、その外縁部分が、LED基板と導光板との間にある隙間をその上方から塞ぐように、導光板から外側にはみ出すように設定されているものが知られている。このような光学シートを備えた照明装置を点灯させると、LED等から発せられた熱によって、前記隙間内が加熱され、そしてその隙間の上方を塞いでいる光学シートの外縁部分も加熱されて熱膨張する。
 光学シートの外縁部分が熱膨張すると、その外縁部分が外側に広がってLED基板等に突き当り、そのLED基板等によって押し返される。すると、その外縁部分にシワ、撓み等の変形が発生し、更にその変形が起点となって、光学シートの中央部分に入り込むような大きなシワ、撓み等の変形が発生してしまい、問題となっている。
 本発明の目的は、外縁部分における熱膨張が抑制されつつ、光学シートのシワ、撓み等の変形が抑制された照明装置等を提供することである。
(課題を解決するための手段)
 本発明に係る照明装置は、底板と、前記底板から立ち上がる側壁とを有する収容部材と、 側端面から入射された光が表面から出射し、裏面が前記底板と対向すると共に、前記側端面と前記側壁との間に間隔が形成されるように前記側壁の内側に配される導光板と、光源と、この光源が基板面上に実装されている光源基板とを有し、前記基板面が前記側端面と対向すると共に、前記基板面と前記側端面との間に前記間隔よりも狭い隙間が形成されるように前記間隔内に配される光源ユニットと、前記導光板の表面側に配され、前記隙間がある部分の前記底板を覆い隠すように前記側端面から前記光源基板に向かってはみ出した外縁部を有する光学シートと、前記側端面、前記基板面、これらの間で挟まれた部分の前記底板及び前記外縁部で囲まれた空間と外部とが流通するように、前記光源基板又は前記収容部材に貫通させた流通孔と、を備える。前記照明装置は、前記空間と外部とが流通するように、前記光源基板又は前記収容部材に貫通させた流通孔を備えるため、前記空間内の空気と、外部の空気とが入れ換えられて、前記空間内の温度上昇が抑制される。その結果、前記光学シートの外縁部における熱膨張が抑制されて、光学シートのシワ、撓み等の変形が抑制される。
 前記照明装置において、先端が前記底板と前記導光板との間に入り込み後端が前記間隔内に納まるように前記底板上に固定される平板状の第1取付部と、前記第1取付部の後端から立ち上がり前記光源基板が固定される平板状の第1立壁部とを有し、前記光源ユニットを前記間隔内に配する第1支持部材を備え、前記流通孔が、前記光源基板、前記第1立壁部及び前記側壁を貫通させたもの、又は前記第1取付部及び前記底板を貫通させたものからなるようにしてもよい。
 前記照明装置において、前記流通孔が、前記光源基板、前記第1立壁部及び前記側壁を貫通させたものからなる場合、前記光源基板及び前記第1立壁部を貫通する第1区間と、前記側壁を貫通する第2区間とが、貫通方向から見た場合に、互いに重ならないように配されてもよい。前記照明装置は、前記第1区間と、前記第2区間とが、前記流通孔を軸方向から見た場合に、互いに重ならないように配されているため、前記流通孔を通って外部から前記空間内に粉塵等の異物が進入し難くなる。また、前記光源から発せられた光が前記流通孔から外部に漏れ難くなっている。
 前記照明装置において、前記第1支持部材が、放熱部材からなることが好ましい。
 前記照明装置において、先端及び後端が共に前記間隔内に納まるように前記底板上に固定される平板状の第2取付部と、前記第2取付部の先端から立ち上がり前記光源基板が固定される平板状の第2立壁部とを有し、前記光源ユニットを前記間隔内に配する第2支持部材を備え、前記流通孔が、前記光源基板、第2立壁部及び前記側壁を貫通させたもの、又は前記底板を貫通させたものからなるようにしてもよい。
 前記照明装置において、前記流通孔が、前記光源基板、前記第2立壁部及び前記側壁を貫通させたものからなる場合、前記光源基板及び前記第2立壁部を貫通する第1区間と、前記側壁を貫通する第2区間とが、貫通方向から見た場合に、互いに重ならないように配されてもよい。前記照明装置は、前記第1区間と、前記第2区間とが、前記流通孔を軸方向から見た場合に、互いに重ならないように配されているため、前記流通孔を通って外部から前記空間内に粉塵等の異物が進入し難くなる。また、前記光源から発せられた光が前記流通孔から外部に漏れ難くなっている。
 前記照明装置において、前記第2支持部材が、放熱部材からなることが好ましい。
 更に、本発明に係る照明装置は、底板と、側端面から入射された光が表面から出射し、裏面が前記底板と対向すると共に前記底板上に配される導光板と、先端が前記底板と前記導光板との間に入り込み後端が前記底板からはみ出すように前記底板に固定される平板状の第1取付部と、前記第1取付部の後端から立ち上がる平板状の第1立壁部とを有する第1支持部材と、光源と、この光源が基板面上に実装されている光源基板とを有し、前記基板面が前記側端面と対向すると共に前記基板面と前記側端面との間に隙間が形成されるように前記第1立壁部に取り付けられる光源ユニットと、前記導光板の表面側に配され、前記隙間がある部分の前記底板上に配されている前記第1取付部を覆い隠すように前記側端面から前記光源基板に向かってはみ出した外縁部を有する光学シートと、前記側端面、前記基板面、これらの間で挟まれた部分の前記第1取付部及び前記外縁部で囲まれた空間と外部とが流通するように、前記光源基板、前記底板又は前記第1支持部材に貫通させた流通孔と、を備える。前記照明装置は、前記空間と外部とが流通するように、前記光源基板、前記底板又は前記第1支持部材に貫通させた流通孔を備えるため、前記空間内の空気と、外部の空気とが入れ換えられて、前記空間内の温度上昇が抑制される。その結果、前記光学シートの外縁部における熱膨張が抑制されて、光学シートのシワ、撓み等の変形が抑制される。
 前記照明装置において、前記第1支持部材が、放熱部材からなることが好ましい。
 本発明に係る表示装置は、前記照明装置からの光を利用して表示を行う表示パネルを備える。
 前記表示装置において、前記表示パネルが液晶を用いた液晶パネルであってもよい。
 本発明に係るテレビ受信装置は、前記表示装置を備える。
(発明の効果)
 本発明によれば、外縁部分における熱膨張が抑制されつつ、光学シートのシワ、撓み等の変形が抑制された照明装置等を提供できる。
本発明の実施形態1に係るテレビ受信装置の概略構成を示す分解斜視図 液晶表示装置の概略構成を示す分解斜視図 液晶パネルの長辺方向に沿った断面構成を示す断面図 アレイ基板の平面構成を示す拡大平面図 CF基板の平面構成を示す拡大平面図 液晶表示装置の短辺方向に沿った断面構成を示す断面図 図6に示される液晶表示装置の拡大断面図 実施形態2に係る液晶表示装置の短辺方向に沿った断面構成を部分的に示す断面図 実施形態3に係る液晶表示装置の短辺方向に沿った断面構成を部分的に示す断面図 実施形態4に係る液晶表示装置の短辺方向に沿った断面構成を部分的に示す断面図 実施形態5に係る液晶表示装置の平面構成を部分的に示す平面図 実施形態6に係る液晶表示装置の短辺方向に沿った断面構成を部分的に示す断面図 実施形態7に係る液晶表示装置の短辺方向に沿った断面構成を部分的に示す断面図 実施形態8に係る液晶表示装置の短辺方向に沿った断面構成を部分的に示す断面図 孔の変形例を示すLED基板の平面図 孔の変形例を示すLED基板の平面図 孔の変形例を示す放熱部材の平面図 孔の変形例を示す放熱部材の平面図 孔の変形例を示す放熱部材の平面図 本発明の他の実施形態9に係るCF基板の平面構成を示す拡大平面図 本発明の他の実施形態10に係るCF基板の平面構成を示す拡大平面図 本発明の他の実施形態11に係るCF基板の平面構成を示す拡大平面図 本発明の他の実施形態12に係るCF基板の平面構成を示す拡大平面図 本発明の他の実施形態13に係るCF基板の平面構成を示す拡大平面図 本発明の他の実施形態14に係るCF基板の平面構成を示す拡大平面図 本発明の他の実施形態14に係るアレイ基板の平面構成を示す拡大平面図 本発明の他の実施形態15に係るCF基板の平面構成を示す拡大平面図 本発明の他の実施形態16に係るCF基板の平面構成を示す拡大平面図 本発明の他の実施形態16に係るアレイ基板の平面構成を示す拡大平面図 本発明の他の実施形態17に係るCF基板の平面構成を示す拡大平面図 本発明の他の実施形態18に係るアレイ基板の平面構成を示す拡大平面図 本発明の他の実施形態18に係るCF基板の平面構成を示す拡大平面図
<実施形態1>
 本発明の実施形態1を、図1ないし図7を参照しつつ説明する。本実施形態では、液晶表示装置10について例示する。なお、各図面の一部にはX軸、Y軸及びZ軸を示しており、各軸方向が各図面で示した方向となるように描かれている。また、図2及び図3に示す上側を表側とし、同図下側を裏側とする。
(テレビ受信装置)
 本実施形態に係るテレビ受信装置TVは、図1に示すように、表示装置である液晶表示装置(表示装置の一例)10と、当該液晶表示装置10を挟むようにして収容する表裏両キャビネットCa、Cbと、電力供給のための電源回路基板Pと、テレビ画像信号を受信可能なチューナー(受信部)Tと、チューナーTから出力されたテレビ画像信号を当該液晶表示装置10用の画像信号に変換する画像変換回路基板VCと、スタンドSとを備えて構成される。
 液晶表示装置10は、全体として横長(長手)の方形状(矩形状)をなし、長辺方向を水平方向(X軸方向)と、短辺方向を垂直方向(Y軸方向、鉛直方向)とそれぞれ一致させた状態で収容されている。この液晶表示装置10は、図2に示すように、表示パネルである液晶パネル11と、外部光源であるバックライト装置(照明装置の一例)12とを備え、これらが枠状のベゼル13などにより一体的に保持されるようになっている。
(液晶パネル)
 液晶表示装置10における液晶パネル11の構成について説明する。液晶パネル11は、全体として横長(長手)の方形状(矩形状)をなしており、図3に示すように、一対の透明な(透光性を有する)ガラス製の基板11a,11bと、両基板11a,11b間に介在し、電界印加に伴って光学特性が変化する物質である液晶を含む液晶層11cとを備え、両基板11a,11bが液晶層の厚さ分のギャップを維持した状態で図示しないシール剤によって貼り合わせられている。また、両基板11a,11bの外面側には、それぞれ偏光板11d,11eが貼り付けられている。なお、液晶パネル11における長辺方向がX軸方向と一致し、短辺方向がY軸方向と一致している。
 両基板11a,11bのうち表側(正面側)がCF基板11aとされ、裏側(背面側)がアレイ基板11bとされる。アレイ基板11bの内面、つまり液晶層11c側(CF基板11aとの対向面側)の面には、図4に示すように、スイッチング素子であるTFT(Thin Film Transistor)14及び画素電極15がマトリクス状(行列状)に多数個並列して設けられるとともに、これらTFT14及び画素電極15の周りには、格子状をなすゲート配線16及びソース配線17が取り囲むようにして配設されている。画素電極15は、長辺方向をY軸方向に、短辺方向をX軸方向にそれぞれ一致させた縦長(長手)の方形状(矩形状)をなしており、ITO(Indium Tin Oxide)或いはZnO(Zinc Oxide)といった透明電極からなる。ゲート配線16とソース配線17とがそれぞれTFT14のゲート電極とソース電極とに接続され、画素電極15がTFT14のドレイン電極に接続されている。また、TFT14及び画素電極15の液晶層11c側には、図3に示すように、液晶分子を配向させるための配向膜18が設けられている。アレイ基板11bにおける端部には、ゲート配線16及びソース配線17から引き回された端子部が形成されており、この端子部には、図示しない液晶駆動用のドライバ部品が異方性導電膜(ACF:Anisotropic Conductive Film)を介して圧着接続され、さらにはその液晶駆動用のドライバ部品が各種配線基板などを介して図示しない表示制御回路基板に電気的に接続されている。この表示制御回路基板は、テレビ受信装置TVにおける画像変換回路基板VC(図1参照)に接続されるとともに同画像変更回路基板VCからの出力信号に基づいてドライバ部品を介して各配線16、17に駆動信号を供給するものとされる。
 一方、CF基板11aの内面、つまり液晶層11c側(アレイ基板11bとの対向面側)の面には、図5に示すように、アレイ基板11b側の各画素に対応して多数個の着色部R,G,B,Yをマトリクス状(行列状)に配列してなるカラーフィルタ19が設けられている。そして、本実施形態に係るカラーフィルタ19は、光の三原色である赤色の着色部R、緑色の着色部G、青色の着色部Bに加えて、黄色の着色部Yを有するものとされ、各着色部R,G,B,Yが対応した各色(各波長)の光を選択的に透過するものとされる。各着色部R,G,B,Yは、画素電極15と同様に長辺方向をY軸方向に、短辺方向をX軸方向にそれぞれ一致させた縦長(長手)の方形状(矩形状)をなしている。各着色部R,G,B,Y間には、混色を防ぐため、格子状の遮光層(ブラックマトリクス)BMが設けられている。CF基板11aにおけるカラーフィルタ19の液晶層11c側には、図3に示すように、対向電極20及び配向膜21が順次積層して設けられている。
 カラーフィルタ19を構成する各着色部R,G,B,Yの配置及び大きさについて詳しく説明する。各着色部R,G,B,Yは、図5に示すように、X軸方向を行方向とし、Y軸方向を列方向として行列状に配されており、各着色部R,G,B,Yにおける列方向(Y軸方向)の寸法は全て同一とされるものの、行方向(X軸方向)の寸法については各着色部R,G,B,Yによって異なるものとされる。詳しくは、各着色部R,G,B,Yは、図5に示す左側から赤色の着色部R、緑色の着色部G、青色の着色部B、黄色の着色部Yの順で行方向に沿って並べられており、このうち赤色の着色部R及び青色の着色部Bの行方向の寸法が、黄色の着色部Y及び緑色の着色部Gの行方向の寸法よりも相対的に大きなものとされる。つまり、行方向の寸法が相対的に大きな着色部R,Bと、行方向の寸法が相対的に小さな着色部G,Yとが行方向について交互に繰り返し配されていることになる。これにより、赤色の着色部R及び青色の着色部Bの面積は、緑色の着色部G及び黄色の着色部Yの面積よりも大きなものとされている。青色の着色部Bと赤色の着色部Rとの面積は、互いに等しいものとされる。同様に、緑色の着色部Gと黄色の着色部Yとの面積は、互いに等しいものとされる。なお、図3及び図5では、赤色の着色部R及び青色の着色部Bの面積が、黄色の着色部Y及び緑色の着色部Gの面積の約1.6倍程度とされる場合を図示している。
 カラーフィルタ19が上記のような構成とされるのに伴い、アレイ基板11bにおいては、図4に示すように、画素電極15における行方向(X軸方向)の寸法が列によって異なるものとされる。すなわち、各画素電極15のうち、赤色の着色部R及び青色の着色部Bと重畳するものの行方向の寸法及び面積は、黄色の着色部Y及び緑色の着色部Gと重畳するものの行方向の寸法及び面積よりも相対的に大きなものとされる。また、ゲート配線16については、全て等ピッチで配列されているのに対し、ソース配線17については、画素電極15の行方向の寸法に応じて2通りのピッチで配列されている。
 上記のように本実施形態に係る液晶表示装置10は、4色の着色部R,G,B,Yからなるカラーフィルタ19を備える液晶パネル11を用いていることから、図1に示すように、テレビ受信装置TVにおいては専用の画像変換回路基板VCを備えるものとされる。すなわち、この画像変換回路基板VCは、チューナーTから出力されたテレビ画像信号を青色、緑色、赤色、黄色の各色の画像信号に変換し、生成された各色の画像信号を表示制御回路基板に出力することができる。この画像信号に基づいて表示制御回路基板は、各配線16,17を介して液晶パネル11における各色の画素に対応したTFT14を駆動し、各色の着色部R,G,B,Yを透過する透過光量を適宜制御できるものとされる。
(バックライト装置)
 続いて、液晶表示装置10におけるバックライト装置12の構成について説明する。バックライト装置12は、図2に示すように、光出射面側(液晶パネル11側)に向けて開口する開口部を有した略箱型をなすシャーシ(収容部材)22と、シャーシ22の開口部を覆う形で配される光学シート23とを備える。さらに、シャーシ22内には、光源であるLED24と、LED24が実装されたLED基板(光源基板)25と、LED基板25を支持する放熱部材(第1支持部材)33と、LED24からの光を導光して光学シート23(液晶パネル11)へと導く導光板26と、導光板26を表側から押さえるフレーム27とが備えられる。なお、光源ユニット2は、LED24とLED基板25とを備える。そして、このバックライト装置12は、導光板26の両端部にそれぞれLED基板25に実装されたLED24が配されてなる、いわゆるエッジライト型(サイドライト型)とされている。このエッジライト型のバックライト装置12は、枠状をなすベゼル13によって液晶パネル11に対して一体的に組み付けられ、それにより液晶表示装置10を構成している。
(シャーシ)
 シャーシ(収容部材)22は、金属製とされ、図2及び図6に示すように、液晶パネル11と同様に横長の方形状をなす底板22aと、底板22aの各辺の外端からそれぞれ立ち上がる側壁22bとからなり、全体としては表側に向けて開口した浅い略箱型をなしている。シャーシ22(底板22a)は、その長辺方向がX軸方向(水平方向)と一致し、短辺方向がY軸方向(鉛直方向)と一致している。側壁22bには、フレーム27及びベゼル13がねじ止め可能とされる。なお、底板22a上には、複数個の突起部22cが設けられている。この突起部22cは、導光板26をシャーシ22内でその裏面側から支え、導光板26の撓み等を抑制している。
(光学シート)
 光学シート23は、図2に示すように、液晶パネル11及びシャーシ22と同様に平面に視て横長の方形状で、薄いシート状をなしている。光学シート23は、導光板26の表側(光出射側)に載せられていて液晶パネル11と導光板26との間に介在して配される。光学シート23は、導光板26側から順に、拡散シート23a、レンズシート23b、反射型偏光板23cが積層されたものである。
 光学シート23は、短辺方向(Y軸方向)において、導光板26よりも長くなるように設定されている。後述するように、光学シート23は、その外縁部23dが導光板26の側端面26bよりも外側にはみ出すような大きさに設定されている。
(フレーム)
 フレーム27は、図2に示すように、導光板26の外周端部に沿って延在する枠状(額縁状)に形成されており、導光板26の外周端部をほぼ全周にわたって表側から押さえることが可能とされる。このフレーム27は、合成樹脂製とされるとともに、表面が例えば黒色を呈する形態とされることで、遮光性を有するものとされる。また、フレーム27は、液晶パネル11における外周端部を裏側から受けることができる。
(LED)
 LED24は、図6に示すように、LED基板25上に実装されるとともにLED25に対する実装面とは反対側の面が発光面となる、いわゆるトップ型とされる。このLED24における発光面側には、光を広角に拡散させつつ出射させるためのレンズ部材(不図示)が設けられている。レンズ部材は、LED24と導光板26の入光面26bとの間に介在するとともに導光板26側に凸となるよう、その光出射面が球面状をなしている。また、このレンズ部材の光出射面は、導光板26の入光面26bの長手方向に沿って湾曲しており、断面形状が略円弧状をなしている。
 LED24は、発光源として青色光を発するLEDチップ(図示せず)を備えるとともに、青色光により励起して発光する蛍光体として、緑色蛍光体と赤色蛍光体とを備えている。詳しくは、LED24は、LED基板25に固着される基板部上に例えばInGaN系の材料からなるLEDチップを樹脂材により封止した構成とされる。基板部に実装されるLEDチップは、主発光波長が420nm~500nmの範囲、つまり青色の波長領域に存するものとされ、色純度に優れた青色光(青色の単色光)を発することが可能とされる。具体的なLEDチップの主発光波長としては、例えば451nmが好ましい。その一方、LEDチップを封止する樹脂材には、LEDチップから発せられた青色光により励起されることで緑色光を発する緑色蛍光体と、LEDチップから発せられた青色光により励起されることで赤色光を発する赤色蛍光体とが所定の割合でもって分散配合されている。これらLEDチップから発せられる青色光(青色成分の光)と、緑色蛍光体から発せられる緑色光(緑色成分の光)と、赤色蛍光体から発せられる赤色光(赤色成分の光)とにより、LED24は、全体として所定の色、例えば白色や青色味を帯びた白色などの光を発することが可能とされる。なお、緑色蛍光体からの緑色成分の光と、赤色蛍光体からの赤色成分の光との合成により黄色光が得られることから、このLED24は、LEDチップからの青色成分の光と、黄色成分の光とを併せ持っている、とも言える。このLED24の色度は、例えば緑色蛍光体及び赤色蛍光体における含有量の絶対値や相対値に応じて変化するものとされるため、これら緑色蛍光体及び赤色蛍光体の含有量を適宜調整することでLED24の色度を調整することが可能とされる。なお、本実施形態では、緑色蛍光体は、500nm以上570nm以下の緑色波長領域に主発光ピークを有するものとされ、赤色蛍光体は、600nm以上780nm以下の赤色波長領域に主発光ピークを有するものとされる。
 続いて、LED24に備えられる緑色蛍光体及び赤色蛍光体について詳しく説明する。緑色蛍光体としては、サイアロン系蛍光体の一種であるβ-SiAlONを用いるのが好ましい。サイアロン系蛍光体は、窒化ケイ素のシリコン原子の一部がアルミニウム原子に、窒素原子の一部が酸素原子に置換された物質、つまり窒化物である。窒化物であるサイアロン系蛍光体は、例えば硫化物や酸化物などからなる他の蛍光体と比べると、発光効率に優れるとともに耐久性に優れている。ここで言う「耐久性に優れる」とは、具体的には、LEDチップからの高いエネルギーの励起光に曝されても経時的に輝度低下が生じ難いことなどを意味する。サイアロン系蛍光体には、付活剤としての希土類元素(例えばTb,Yg,Agなど)が用いられる。サイアロン系蛍光体の一種であるβ-SiAlONは、β型窒化ケイ素結晶にアルミニウムと酸素とが固溶した一般式Si6-ZAlZOZN:Eu(zは固溶量を示す)または(Si,Al)6(O,N)6:Euにより表される物質である。本実施形態に係るβ-SiAlONには、付活剤として例えばEu(ユーロピウム)が用いられており、それにより蛍光光である緑色光の色純度が特に高いものとされるので、LED24の色度を調整する上で極めて有用である。一方、赤色蛍光体としては、カズン系蛍光体の一種であるカズンを用いるのが好ましい。カズン系蛍光体は、カルシウム原子(Ca)、アルミニウム原子(Al)、ケイ素原子(Si)、窒素原子(N)を含む窒化物であり、例えば硫化物や酸化物などからなる他の蛍光体に比べると、発光効率に優れるとともに耐久性に優れている。カズン系蛍光体は、付活剤として希土類元素(例えばTb,Yg,Agなど)が用いられる。カズン系蛍光体の一種であるカズンは、付活剤としてEu(ユーロピウム)が用いられるとともに、組成式CaAlSiN3:Euにより示される。
(LED基板)
 LED基板25は、図2に示すように、シャーシ22の長辺方向(X軸方向、導光板26における入光面26bの長手方向)に沿って延在する細長い板状をなすとともに、その主板面をX軸方向及びZ軸方向に平行した姿勢、つまり液晶パネル11及び導光板26(光学シート23)の板面と直交させた姿勢でシャーシ22内に収容されている。LED基板25は、シャーシ22内における長辺側の両端部に対応して一対配される。LED基板25の主板面であって内側、つまり導光板26側を向いた光源面(導光板26との対向面)25aには、上記した構成のLED24が表面実装されている。LED24は、LED基板25の光源面25aにおいて、その長さ方向(X軸方向)に沿って複数が一列に(直線的に)並列配置されている。従って、LED24は、バックライト装置12における長辺側の両端部においてそれぞれ長辺方向に沿って複数ずつ並列配置されていると言える。一対のLED基板25は、光源面(LED24の実装面)25aが互いに対向状をなす姿勢でシャーシ22内に収容されているので、両LED基板25にそれぞれ実装された各LED24の発光面が対向状をなすとともに、各LED24における光軸がY軸方向とほぼ一致する。
 また、LED基板25の基材は、シャーシ22と同じアルミ系材料などの金属製とされ、その表面に絶縁層を介して銅箔などの金属膜からなる配線パターン(図示せず)が形成され、さらには最外表面には、光の反射性に優れた白色を呈する反射層(図示せず)が形成された構成とされる。この配線パターンによりLED基板25上に並列配置された各LED24同士が直列に接続されている。なお、LED基板25の基材に用いる材料としては、セラミックなどの絶縁材料を用いることも可能である。後述するように、LED基板25は、流通孔Xを構成する孔25xを備えている。
(放熱部材)
 放熱部材(第1支持部材)33は、放熱性に優れたアルミニウム等の金属製とされ、図6に示すように、断面に視て略L字状の外観を有する。放熱部材33は、図7に示すように、底板22a上に固定された平板状の第1取付部33aと、この第1取付部33aの後端から立ち上がった平板状の第1立壁部33bとからなる。第1取付部33aは、先端がシャーシ22の底板22aと導光板26との間に入り込み、後端が側壁22bと導光板26の側端面(入光面)26bとの間の間隔内に納まるように配されている。第1立壁部33bには、LED基板25が取り付けられている。LED基板25の基板面25aが、導光板26の側端面26bと対向するように、設定されている。なお、LED基板25は、放熱部材33の第1立壁部33bに対して、シート状の粘着部材を介して固定されてもよいし、ねじ等の固定部材を利用して固定されてもよい。
(導光板)
 導光板26は、屈折率が空気よりも高く且つほぼ透明な(透光性に優れた)合成樹脂材料(例えばPMMAなどのアクリル樹脂やポリカーボネートなど)からなる。導光板26は、図2に示すように、液晶パネル11及びシャーシ22と同様に平面に視て横長の方形状をなしており、その長辺方向がX軸方向と、短辺方向がY軸方向とそれぞれ一致している。導光板26は、図6に示すように、シャーシ22内にいて液晶パネル11及び光学シート23の直下位置に配されており、シャーシ22における長辺側の両端部に配された一対のLED基板25間にY軸方向について挟み込まれる形で配されている。従って、LED24(LED基板25)と導光板26との並び方向がY軸方向と一致するのに対して、光学シート23(液晶パネル11)と導光板26との並び方向がZ軸方向と一致しており、両並び方向が互いに直交するものとされる。そして、導光板26は、LED24からY軸方向に向けて発せられた光を導入するとともに、その光を内部で伝搬させつつ光学シート23(Z軸方向)へ向くよう立ち上げて出射させる機能を有する。なお、導光板26は、その外周端部が光学シート23を介してフレーム27により押さえられている(図6及び図7参照)。
 導光板26は、図2及び図6に示すように、シャーシ22の底板22a及び光学シート23の各板面に沿って延在する略平板状をなしており、その主板面がX軸方向及びY軸方向に並行するものとされる。導光板26の主板面のうち、表側を向いた面が内部の光を光学シート23及び液晶パネル11に向けて出射させる光出射面(出光面、表面)26aとなっている。導光板26における主板面に対して隣り合う外周端面のうち、X軸方向に沿って長手状をなす長辺側の両端面は、それぞれLED24(LED基板25)と所定の間隔を空けて対向状をなしており、これらがLED24から発せられた光が入射される入光面26bとなっている。入光面26bは、X軸方向及びZ軸方向に沿って並行する面とされ、出光面26aに対して略直交する面とされる。また、LED24と入光面26bとの並び方向は、Y軸方向と一致しており、出光面26aに並行している。導光板26における出光面26aとは反対側の反対面(裏面)26cには、導光板26内の光を反射して表側へ立ち上げることが可能な反射シート29がその全域を覆う形で設けられている。なお、導光板26における出光面26aまたはその反対側の反対面26cの少なくともいずれか一方には、内部の光を反射させる反射部(図示せず)または内部の光を散乱させる散乱部(図示せず)が所定の面内分布を持つようにパターニングされており、それにより出光面26aからの出射光が面内において均一な分布となるよう制御されている。
(反射シート)
 反射シート29は、白色の発泡プラスチックシート(例えば、発泡ポリエチレンテレフタレートシート)からなる。反射シート29は、平面に視て横長の方形状をなしており、その長辺方向がX軸方向と、短辺方向がY軸方向とそれぞれ一致している。反射シート29は、底板22aを覆うようにシャーシ22内に収納されている。
(液晶パネルの4原色化、及びカラーフィルタの着色部の面積比率を異ならせることの意義)
 なお、既述した通り本実施形態に係る液晶パネル11のカラーフィルタ19は、図3及び図5に示すように、光の三原色である各着色部R,G,Bに加えて黄色の着色部Yを有しているので、透過光により表示される表示画像の色域が拡張されており、もって色再現性に優れた表示を実現できるものとされる。しかも、黄色の着色部Yを透過した光は、視感度のピークに近い波長を有することから、人間の目には少ないエネルギーでも明るく知覚される傾向とされる。これにより、バックライト装置12が有するLED24の出力を抑制しても十分な輝度を得ることができることとなり、LED24の消費電力を低減でき、もって環境性能にも優れる、といった効果が得られる。
 その一方、上記のような4原色タイプの液晶パネル11を用いると、液晶パネル11の表示画像が全体として黄色味を帯び易くなる傾向とされる。これを回避するため、本実施形態に係るバックライト装置12では、LED24における色度が黄色の補色である青色気味に調整されており、それにより表示画像における色度を補正するようにしている。このこともあって、既述したようにバックライト装置12が有するLED24は、主発光波長が青色の波長領域に存するものとされ、青色の波長領域に存する光の発光強度が最も高いものとされている。
 上記のようにLED24における色度を調整するに際しては、その色度を白色から青色に近づけるほど、その発光光の輝度が低下する傾向にあることが本願発明者の研究により判明した。そこで、本実施形態においては、カラーフィルタ19を構成する青色の着色部Bの面積比率を緑色の着色部G及び黄色の着色部Yよりも相対的に大きくするようにしており、それによりカラーフィルタ19の透過光に、黄色の補色である青色光をより多く含ませることができる。これにより、表示画像の色度を補正すべくLED24の色度を調整する上で、LED24の色度をそれほど青色気味に調整する必要がなくなり、もって色度調整に伴うLED24の輝度低下が抑制することが可能とされる。
 さらには、本願発明者の研究によれば、4原色タイプの液晶パネル11を用いると、液晶パネル11の出射光のうち特に赤色光の明度が低下することが判明している。これは、4原色タイプの液晶パネル11では、3原色タイプのものに比べると、1つの画素を構成するサブ画素が3つから4つに増加するため、個々のサブ画素の面積は減少し、それに起因して特に赤色光の明度が低下している、と推考される。そこで、本実施形態においては、カラーフィルタ19を構成する赤色の着色部Rの面積比率を緑色の着色部G及び黄色の着色部Yよりも相対的に大きくするようにしており、それによりカラーフィルタ19の透過光に赤色をより多く含ませることができ、もってカラーフィルタ19の4色化に伴って生じる赤色光の明度低下を抑制することができる。
(本実施形態の要部に係る構成についての説明)
 ここで、図6及び図7を参照しつつ、本実施形態の液晶表示装置10の要部を詳細に説明する。液晶表示装置10が備えているバックライト装置12は、図6及び図7に示されるように、光学シート23の外縁部23dは、導光板26の側端面26bからLED基板25に向かうように外側にはみ出している。外縁部23dは、その先端がLED基板25の位置まで達しており、LED基板25の基板面25aと導光板26の側端面26bとの間で挟まれた部分の底板22a(第1取付部33a)を覆い隠すように導光板26の表面26a上に載せられている。つまり、光学シートの外縁部23dは、LED基板25の基板面25aと、導光板26の側端面26bと、これらの間で挟まれた部分の底板22a(第1取付部33a)とで囲まれた溝状の隙間を、上方から塞ぐように配置している。
 図6及び図7に示されるように、LED基板25の基板面25aと、導光板26の側端面26bと、これらの間で挟まれた部分の底板22a(第1取付部33a)と、光学シート23の先端部23dとの間には、これらで囲まれた空間S1がある。このような空間S1は、導光板26の長辺方向に沿って2個所存在している。
 LED基板25と、これをシャーシ22内で支持する放熱部材33の第1立壁部33bには、それぞれを貫通するように設けられた孔25x及び孔33xがある。また、シャーシ22の側壁22bと、この側壁22bを外側から覆う部分のフレーム27と、フレーム27の外側から被せられるベゼル13には、それぞれを貫通するように設けられた孔33x,孔27x及び孔13xがある。これらに設けられている孔25x,孔33x,孔22x,孔27x及び孔13xは、液晶表示装置10の側面(シャーシ22の側壁22b側)から見た場合に、一列に連なっている。各孔25x,孔33x,孔22x,孔27x及び孔13xの形状は円形であり、それらの大きさはそれぞれ同じ程度に設定されている。
 孔25x,孔33x,孔22x,孔27x及び孔13xは、バックライト装置12の外側にある空気(外気)と、前記空間S1内の空気とを流通させるために利用される。孔25x,孔33x,孔22x,孔27x及び孔13xは、これらで1つの流通孔Xを形成している。本実施形態のバックライト装置12は、このような流通孔Xが複数個、設けられている(図3参照)。
 液晶表示装置10の電源を入れると、バックライト装置12に電力が供給されて、LED基板25上の各LED24が点灯する。すると、側端面26bから導光板26内に光が入射し、その光は、導光板26の裏面側に配されている反射シート29等によって反射されて導光板26の内部を進みつつ、その表面26aから面状の光となって出射する。表面26aから出射した光は光学シート23を通過して、液晶パネル11を、その背面側から照らす。そして液晶パネル11は、その光を利用してその表面に画像を表示させている。
(作用、効果)
 ところで、上記のように各LED24を点灯させると各LED24及びLED基板25等が発熱するため、バックライト装置12内の温度が高くなる。特に、上述した空間S1内の空気が加熱されてその中の温度が高くなる虞がある。しかしながら、本実施形態のバックライト装置12は、上述したように、流通孔Xを備えている。そのため、空間S1内の空気と、バックライト装置12の外側にある空気(外気)とが、互いにその流通孔Xを利用して、互いに行き来できる。その結果、空間S1内の温められた空気(熱気)を、その流通孔Xを利用して、バックライト装置12の外部に排出し、外気を空間S1内に取り入れることができる。したがって、空間S1内の温度上昇を抑制することができる。空間S1内の温度上昇が抑制されると、その空間S1の上方に配置する光学シート23の先端部23dにおける熱膨張も抑制される。このように、光学シート23の先端部23dにおける熱膨張が抑制されると、その熱膨張に起因して光学シート23に発生するシワ、撓み等の変形も抑制される。なお、光学シート23のシワ、撓み等の変形が抑制されると、バックライト装置12は、その変形に基づく光ムラ(輝度ムラ)の発生が抑制され、そして液晶表示装置10における表示ムラの発生が抑制される。
 なお、本実施形態では、ベゼル13及びフレーム27にそれぞれ流通孔Xを構成する孔13x,27xが設けられていたが、他の実施形態においては、ベゼル13及びフレーム27に孔を設けなくてもよい。例えば、ベゼル13及びフレーム27がシャーシ22の側壁22bに被せられる部分が少ない場合、それらから露出している部分の側壁22bに流通孔Xを設ければ、ベゼル13及びフレーム27に孔を設ける必要がない。
<実施形態2>
 次いで、実施形態2について、図8を参照しつつ説明する。図8に示される実施形態2の液晶表示装置10Aは、その基本的な構成は、実施形態1に示されるものと同様である。ただし、実施形態2における流通孔X1の構成は、実施形態1のものと異なっている。そこで、ここでは主に流通孔X1について説明する。
 本実施形態の液晶表示装置10Aは、バックライト装置12Aを備えている。このバックライト装置12Aが備えている放熱部材(第1支持部材)33の第1取付部33aと、シャーシ22の底板22aには、それぞれを貫通する孔33x1,孔22x1が設けられている。これらの孔33x1及び孔22x1は、空間S1内の空気とバックライト装置12Aの外側の空気(外気)とを流通させるための流通孔X1を構成している。孔33x1と孔22x1とは、同じ大きさに設定されている。このような流通孔X1は、バックライト装置12Aに複数個設けられており、これらの流通孔X1によって、空間S1内の温度上昇が抑制されている。そして、本実施形態のバックライト装置12Aも、実施形態1と同様、光学シート23の外縁部23dにおける熱膨張が抑制され、そして光学シート23のシワ、撓み等の変形が抑制される。なお、本実施形態において、シャーシ22の側壁22bは、その先端がフレーム27の裏面にまで達するように高さ(Z軸方向)が設定されている。また、放熱部材33の立壁部33bも、その先端がフレーム27の裏面にまで達するように高さ(Z軸方向)が設定されている。そのため、光学シート23が熱膨張して外側(Y軸方向)に広がった場合に、外縁部23dが放熱部材33の立壁部33bと接触するような構成になっている。しかしながら、上述したように、本実施形態のバックライト装置12Aは、光学シート23の外縁部23dにおける熱膨張が抑制されるため、光学シート23の外縁部23dと、放熱部材33の立壁部33bとの接触は防止される。
<実施形態3>
 次いで、実施形態3について、図9を参照しつつ説明する。図9に示される実施形態3の液晶表示装置10Bは、その基本的な構成は、実施形態1に示されるものと同様である。ただし、実施形態3における流通孔X2の構成は、実施形態1のものと異なっている。そこで、ここでは主に流通孔X2について説明する。
 本実施形態の液晶表示装置10Bは、バックライト装置12Bを備えている。このバックライト装置12Bが備えているLED基板25と、放熱部材(第1支持部材)33と、シャーシ22には、それぞれを貫通する孔25x2,孔33x2,孔22x2が設けられている。これらの孔25x2,孔33x2及び孔22x2によって、流通孔X2が形成されている。なお、この流通孔X2は、シャーシ22の底板22a又は側壁22bに対して、斜めに横切るように設けられている。つまり、バックライト装置12B内の空間S1から、シャーシ22の底板22aと側壁22bとが交わった角部に向かうように流通孔X2が設けられている。なお、放熱部材33の孔33x2は、第1取付部33aと第1立壁部33bとが交わった角部を貫くように設けらており、シャーシ22の孔22x2は、底板22aと側壁22bとが交わった角部を貫くように設けられている。
 このような流通孔X2は、バックライト装置12Bに複数個設けられており、これらの流通孔X2によって、空間S1内の温度上昇が抑制されている。そして、本実施形態のバックライト装置12Bも、実施形態1と同様、光学シート23の外縁部23dにおける熱膨張が抑制され、そして光学シート23のシワ、撓み等の変形が抑制される。
<実施形態4>
 次いで、実施形態4について、図10を参照しつつ説明する。図10に示される実施形態4の液晶表示装置10Cは、その基本的な構成は、実施形態1に示されるものと同様である。ただし、実施形態4における流通孔X3の構成は、実施形態1のものと異なっている。そこで、ここでは主に流通孔X3について説明する。
 本実施形態の液晶表示装置10Cは、バックライト装置12Cを備えている。このバックライト装置12Cが備えているLED基板25と、放熱部材(第1支持部材)33には、それぞれを貫通する孔25x3,孔33x3が設けられている。これらの孔25x3,孔33x3は、同じ大きさに設定されており、シャーシ22の側壁22b側(Y軸方向、各孔の貫通方向)から見た場合に、一列に並ぶように設けられている。本実施形態では、これらの孔25x3,孔33x3からなる部分を、第1区間L1と称する。これに対して、シャーシ22の側壁22bと、フレーム27と、ベゼル13には、それぞれを貫通する孔22x3,孔27x3,孔13x3が設けられている。これらの孔22x3,孔27x3,孔13x3も、互いに同じ大きさに設定されており、シャーシ22の側壁22b側(Y軸方向、各孔の貫通方向)から見た場合に、一列に並ぶように設けられている。本実施形態では、これらの孔22x3,孔27x3,孔13x3からなる部分を、第2区間L2と称する。上述した第1区間L1及び第2区間L2は、流通孔X3を構成している。なお、第1区間L1と第2区間L2との間には、隙間がある。この隙間は、シャーシ22の側壁22bと放熱部材(第1支持部材)33の第1立壁部33bとの間に形成されている。この隙間を介して第1区間L1と第2区間L2とが繋がっている。
 ところで、流通孔X3における第1区間L1と、第2区間L2とは、図10に示されるように、シャーシ22の側壁22b側(Y軸方向、各孔の貫通方向)から見た場合に、一列に並べられておらず、Z軸方向(導光板26の厚み方向)において位置がずらされ、互いに重ならないように配置されている。つまり、第2区間L2の孔13x3から液晶表示装置10Cの内側を覗くと、バックライト装置12Cが備えている側壁22bの外側が見えるように構成されている。このように、第1区間L1と、第2区間L2とが、シャーシ22の側壁22b側(Y軸方向、各孔の貫通方向)から見た場合に、互いに重ならないように配置されていると、外部から流通孔X3を通過して、バックライト装置12C内に粉塵等の異物が進入し難くなる。外部から粉塵等の異物が、第2区間L2を通って真っ直ぐにバックライト装置12C内に進入しても、第1立壁部33bが前記異物の前に立ちはだかる。そのため、前記異物が第1区間L1を通って空間S1内まで進入し難くなっている。また、LED24から発せられた光が流通孔X3からバックライト装置12C(液晶表示装置10C)の外側に漏れ難くなっている。つまり、第1区間L1の孔33x3側を塞ぐように側壁22bが配置しているため、空間S1内から光が、一部第1区間L1を通って更に第2区間L2を通って外部に漏れ難くなっている。
 このような流通孔X3は、バックライト装置12Cに複数個設けられており、これらの流通孔X3によって、空間S1内の温度上昇が抑制されている。そして、本実施形態のバックライト装置12Cも、実施形態1と同様、光学シート23の外縁部23dにおける熱膨張が抑制され、そして光学シート23のシワ、撓み等の変形が抑制される。
<実施形態5>
 次いで、実施形態5について、図11を参照しつつ説明する。図11に示される実施形態5の液晶表示装置10Dは、その基本的な構成は、実施形態1に示されるものと同様である。ただし、実施形態5における流通孔X4の構成は、実施形態1のものと異なっている。そこで、ここでは主に流通孔X4について説明する。
 本実施形態の液晶表示装置10Dは、バックライト装置12Dを備えている。このバックライト装置12Dが備えているLED基板25と、放熱部材(第1支持部材)33には、それぞれを貫通する孔25x4,孔33x4が設けられている。これらの孔25x4,孔33x4は、同じ大きさに設定されており、シャーシ22の側壁22b側(Y軸方向、各孔の貫通方向)から見た場合に、一列に並ぶように設けられている。本実施形態では、これらの孔25x4,孔33x4からなる部分を、第1区間L11と称する。これに対して、シャーシ22の側壁22bと、フレーム27と、ベゼル13には、それぞれを貫通する孔22x4,孔27x4,孔13x4が設けられている。これらの孔22x4,孔27x4,孔13x4も、互いに同じ大きさに設定されており、シャーシ22の側壁22b側(Y軸方向)から見た場合に、一列に並ぶように設けられている。本実施形態では、これらの孔22x4,孔27x4,孔13x4からなる部分を、第2区間L12と称する。上述した第1区間L11及び第2区間L12は、流通孔X4を構成している。なお、第1区間L11と第2区間L12との間には、隙間がある。この隙間は、シャーシ22の側壁22bと放熱部材3(第1支持部材)3の第1立壁部33bとの間に形成されている。この隙間を介して第1区間L12と第2区間L12とが繋がっている。
 ところで、流通孔X4における第1区間L11と、第2区間L12とは、図11に示されるように、シャーシ22の側壁22b側(Y軸方向、各孔の貫通方向)から見た場合に、一列に並べられておらず、X軸方向(導光板26の長辺方向)において位置がずらされ、互いに重ならないように配置されている。つまり、第2区間L12の孔13x4から液晶表示装置10Dの内側を覗くと、バックライト装置12Dが備えている側壁22bの外側が見えるように構成されている。このように、第1区間L11と、第2区間L12とが、シャーシ22の側壁22b側(Y軸方向、各孔の貫通方向)から見た場合に、互いに重ならないように配置されていると、外部から流通孔X4を通過して、バックライト装置12D内に粉塵等の異物が進入し難くなる。外部から粉塵等の異物が、第2区間L12を通って真っ直ぐにバックライト装置12D内に進入しても、第1立壁部33bが前記異物の前に立ちはだかる。そのため、前記異物が第1区間L11を通って空間S1内まで進入し難くなっている。また、LED24から発せられた光が流通孔X4からバックライト装置12D(液晶表示装置10D)の外側に漏れ難くなっている。つまり、第1区間L12の孔33x4側を塞ぐように側壁22bが配置しているため、空間S1内から光が、第1区間L11を通って更に第2区間L12を通って外部に漏れ難くなっている。
 このような流通孔X4は、バックライト装置12Dに複数個設けられており、これらの流通孔X4によって、空間S1内の温度上昇が抑制されている。そして、本実施形態のバックライト装置12Cも、実施形態1と同様、光学シート23の外縁部23dにおける熱膨張が抑制され、そして光学シート23のシワ、撓み等の変形が抑制される。
<実施形態6>
 次いで、実施形態6について、図12を参照しつつ説明する。図12に示される実施形態6の液晶表示装置10Eは、その基本的な構成は、実施形態1に示されるものと同様である。ただし、実施形態6における放熱部材(第2支持部材)33Aの構成、シャーシ22Aの底板22a及び流通孔X5の構成等が、実施形態1のものと異なっている。そこで、ここでは主に放熱部材33A及び流通孔X5について説明する。
 本実施形態の液晶表示装置10Eは、バックライト装置12Eを備えている。このバックライト装置12Eが備えている放熱部材(第2支持部材)33Aは、平板状の第2取付部33cと、この第2取付部33cの先端から立ち上がる第2立壁部33dとからなる。この放熱部材33Aも、実施形態1のものと同様、放熱性に優れたアルミニウム等の金属からなる。第2取付部33cは、シャーシ22A内において、側壁22bと導光板26の側端面26bとの間にある間隔内に配置されており、その先端が導光板26の側端面26b側に向けられ、そして後端は、側壁22b側に向けられている。つまり、本実施形態の放熱部材33Aは、実施形態1のものとは異なり、その先端が導光板26と底板22aとの間に入り込むように設定されていない。なお、本実施形態の第2立壁部33dにも、LED基板25が取り付けられている。このLED基板25は、その基板面25aが導光板26の側端面26bと対向するように第2立壁部33dに取り付けられている。なお、LED基板25の放熱部材33Aに対する固定方法は、実施形態1のものと同様である。なお、本実施形態のシャーシ22Aの底板22a上には、実施形態1のような突起部22cは設けられておらず、導光板26は、反射シート29を介して床板22a上に載せられている。なお、シャーシ22Aは、突起部22cが設けられていないこと以外は、実施形態1のものと同様である。
 本実施形態のバックライト装置12Eにおいても、実施形態1と同様、LED基板25の基板面25aと、導光板26の側端面26bと、これらの間で挟まれた部分の底板22aと、光学シート23の先端部23dとで囲まれた空間S1があり、この空間S1内の空気と、バックライト装置12E(液晶表示装置10E)の外側の空気とが流通できるように、流通孔X5が設けられている。LED基板25と、放熱部材33Aの第2立壁部33dには、それぞれ貫通する孔25x5,孔33x5が設けられており、そして、シャーシ22bと、フレーム27と、ベゼル13には、それぞれ貫通する孔22x5,孔27x5,孔13x5が設けられている。これらの孔25x5,孔33x5,孔22x5,孔27x5,孔13x5は、同じ大きさに設定されており、シャーシ22の側壁22b側(Y軸方向、各孔の貫通方向)から見た場合に、一列に並ぶように設けられている。
 このような流通孔X5は、バックライト装置12Eに複数個設けられており、これらの流通孔X5によって、空間S1内の温度上昇が抑制されている。そして、本実施形態のバックライト装置12Eも、実施形態1と同様、光学シート23の外縁部23dにおける熱膨張が抑制され、そして光学シート23のシワ、撓み等の変形が抑制される。なお、他の実施形態においては、図12に破線で仮想的に示されるように、LED基板25と導光板26との間で挟まれた部分の底板22aに、流通孔X15が設けられてもよい。
<実施形態7>
 次いで、実施形態7について、図13を参照しつつ説明する。図13に示される実施形態7の液晶表示装置10Fは、その基本的な構成は、実施形態1のものと同様である。ただし、実施形態7におけるシャーシ22の構造、及び流通孔X6の構造等が、実施形態1のものと異なっている。そこで、ここでは主にシャーシ22B及び流通孔X6について説明する。
 本実施形態の液晶表示装置10Fは、バックライト装置12Fを備えている。このバックライト装置12Fが備えているシャーシ22Bは、LED基板25が設けられている個所については、側壁22bが、実施形態1のように設けられていない。そのため、LED基板25を支持している放熱部材(第1支持部材)33がシャーシ22B内から部分的に露出している。そして、この露出した放熱部材33の第1立壁部33bに、フレーム27及びベゼル13が部分的に覆い被さるように取り付けられている。
 このような構成を備えたバックライト装置12Fにおいて、LED基板25と、放熱部材33の第1立壁部33bには、それぞれ貫通する孔25x6,孔33x6が設けられている。流通孔X6は、これらの孔25x6,孔33x6によって形成されている。なお、流通孔X6は、第1立壁部33bにフレーム27及びベゼル13が取り付けられていない個所に設定されている。なお、孔25x6及び孔33x6は、同じ大きさに設定されており、放熱部材33の第1立壁部33b側(Y軸方向、各孔の貫通方向)から見た場合に、一列に並ぶように設けられている。
 このような流通孔X6は、バックライト装置12Fに複数個設けられており、これらの流通孔X6によって、空間S1内の温度上昇が抑制されている。そして、本実施形態のバックライト装置12Fも、実施形態1と同様、光学シート23の外縁部23dにおける熱膨張が抑制され、そして光学シート23のシワ、撓み等の変形が抑制される。
<実施形態8>
 次いで、実施形態8について、図14を参照しつつ説明する。図14に示される実施形態8の液晶表示装置10Gは、その基本的な構成は、実施形態7のものと同様である。ただし、実施形態8における流通孔X7の構造が、実施形態7のものと異なっている。そこで、ここでは主に流通孔X7について説明する。
 本実施形態の液晶表示装置10Gは、バックライト装置12Gを備えている。このバックライト装置12Gが備えている放熱部材(第1支持部材)33の第1取付部33aには、それを貫通する孔33x7が設けられている。この孔33x7が、空間S1内の空気と、バックライト装置12Gの外側の空気とを流通させるための流通孔X7となっている。このような流通孔X7は、バックライト装置12Aに複数個設けられており、これらの流通孔X7によって、空間S1内の温度上昇が抑制されている。そして、本実施形態のバックライト装置12Gも、実施形態7と同様、光学シート23の外縁部23dにおける熱膨張が抑制され、そして光学シート23のシワ、撓み等の変形が抑制される。
<変形例>
 ここで、図15を参照しつつ、流通孔の形状について説明する。図15には、LED基板25に設けられる流通孔の一部となる孔25x11,孔25x12,孔25x13が示されている。図15に示されるように、基板面25aから見た孔25x11の形状は円形であり、孔25x12の形状は矩形状であり、孔25x13の形状は三角形である。このように、流通孔の形状としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜設定されればよい。
 ついで、図16を参照しつつ、LED基板25上に設けられる孔の配置について説明する。図16には、LED基板25に設けられる流通孔の一部となる孔25x21,孔25x22,孔25x23,孔25x24,孔26x25が示されている。図16に示されるように、LED基板25上に、複数個のLED24が等間隔で実装されている。これらのLED24は、LED基板25の短手方向(Z軸方向)における中央部分に、実装されている。つまり、各LED24は、中央線M上に沿って並ぶようにLED基板25上に設けられている。このようなLED基板25上に設けられる孔の位置としては、特に制限はなく目的に応じて適宜設定されればよい。そのため、孔25x21のように、中央線M上に配置するように設けられてもよいし、孔25x22のように中央線Mよりも上側に設けられてもよいし、孔25x23のように中央線Mよりも下側に設けられてもよい。また、孔25x25及び孔25x24のように、中央線Mを介して上下方向(短手方向)で隣り合うように設けられてもよい。
 ついで、図17を参照しつつ、放熱部材33に設けられる孔の形状について説明する。図17には、放熱部材33の第1取付部33aに設けられている、流通孔の一部となる孔33x11,孔33x12,孔33x13が示されている。図17に示されるように、第1取付部33aを平面から見た場合に、孔33x11の形状は円形であり、孔33x12の形状は矩形状であり、孔33x13の形状は三角形である。このように、放熱部材等に設けられる流通孔の形状としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜設定されればよい。
 ついで、図18を参照しつつ、放熱部材33に設けられる孔の形状及びその配置について説明する。図18には、放熱部材33の第1取付部33aに設けられている、流通孔の一部となる孔33x21,孔33x22,孔33x23が示されている。孔33x21は、円形であり、LED基板25上に隣り合ったLED24の間に、配置されるように設けられている。これに対して、孔33x22は、円形であり、LED24の前方に配置されるように設けられている。また、孔33x23は、長円形(楕円形)であり、2つのLED24の前方に亘って配置されるように設けられている。このように、放熱部材33の第1取付部33aに設けられる流通孔の形状及びその配置については、特に制限はなく、目的に応じて適宜設定される。
 ついで、図19を参照しつつ、放熱部材に設けられる孔の配置について説明する。図19には、放熱部材33の第1取付部33aに設けられている、流通孔の一部となる孔33x31,孔33x32が示されている。孔33x31は、隣り合ったLED24の間であってLED24よりも前方に配置されている。これに対して、孔33x32は、LED24の真下に配置されている。このように、放熱部材33の第1取付部33aに設けられる流通孔の配置位置については、特に制限はなく、目的に応じて適宜設定されればよい。
<他の実施形態>
 本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
 (1)上記の各実施形態において、LED基板は、放熱部材によって支持されていたが、他の実施形態においては、放熱部材以外の他の部材によって支持されてもよい。
 (2)上記の各実施形態では、光学シートとして、拡散シート、レンズシート、反射型偏光板がこの順で積層されたものが利用されていたが、他の実施形態においては、これ以外の構成のものが利用されてもよい。
 (3)上記の各実施形態では、光学シートの外縁部が、その先端がLED基板の位置まで達するように設定されていたが、他の実施形態においては、例えば、光学シートの外縁部がLED基板の端部に載せられた状態であってもよいし、光学シートの外縁部とLED基板との間に隙間が形成されていてもよい。
 (4)上記した各実施形態以外にも、カラーフィルタにおける各着色部R,G,B,Yの並び順は適宜に変更可能であり、例えば図20に示すように、同図左側から青色の着色部B、緑色の着色部G、赤色の着色部R、黄色の着色部Yの順でX軸方向に沿って並ぶ配列としたものも本発明に含まれる。
 (5)上記した(4)以外にも、例えば、図21に示すように、カラーフィルタにおける各着色部R,G,B,Yが同図左側から赤色の着色部R、緑色の着色部G、黄色の着色部Y、青色の着色部B、の順でX軸方向に沿って並ぶ配列としたものも本発明に含まれる。
 (6)上記した(4)及び(5)以外にも、例えば、図22に示すように、カラーフィルタにおける各着色部R,G,B,Yが同図左側から赤色の着色部R、黄色の着色部Y、緑色の着色部G、青色の着色部B、の順でX軸方向に沿って並ぶ配列としたものも本発明に含まれる。
 (7)上記した各実施形態では、カラーフィルタの着色部として光の三原色である赤色(R),緑色(G),青色(B)に、黄色(Y)を加えたものを示したが、図23に示すように、黄色の着色部に代えてシアン色の着色部Cを加えるようにしてもよい。
 (8)上記した各実施形態では、カラーフィルタの着色部を4色としたものを示したが、図24に示すように、黄色の着色部の設置位置に透過光を着色することがない透明部Tを設けるようにしても構わない。透明部Tは、少なくとも可視光線における全波長に対する透過率がほぼ等しくなっており、それにより透過光を特定の色に着色することがないものとされる。
 (9)上記した各実施形態では、カラーフィルタを構成する4色の各着色部R,G,B,Yが行方向に沿って並ぶ構成のものを例示したが、4色の各着色部R,G,B,Yが行列状に並ぶ構成とすることも可能である。具体的には、4色の各着色部R,G,B,Yは、図25に示すように、X軸方向を行方向とし、Y軸方向を列方向として行列状に並べられており、各着色部R,G,B,Yにおける行方向(X軸方向)の寸法は全て同一とされるものの、隣り合う行に配された着色部R,G,B,Y同士は列方向(Y軸方向)の寸法が互いに異なるものとされる。そして、相対的に列方向の寸法が大きな行には、赤色の着色部R及び青色の着色部Bが行方向に隣り合って配されるのに対し、相対的に列方向の寸法が小さな行には、緑色の着色部G及び黄色の着色部Yが行方向に隣り合って配されている。つまり、赤色の着色部R及び青色の着色部Bが行方向について交互に配されてなる、列方向の寸法が相対的に大きな第1の行と、緑色の着色部G及び黄色の着色部Yが行方向について交互に配されてなる、列方向の寸法が相対的に小さな第2の行とが列方向に交互に繰り返し配されていることになる。これにより、赤色の着色部R及び青色の着色部Bの面積は、緑色の着色部G及び黄色の着色部Yの面積よりも大きなものとされている。また、赤色の着色部Rに対して緑色の着色部Gが列方向に隣り合って配されており、青色の着色部Bに対して黄色の着色部Yが列方向に隣り合って配されている。
 カラーフィルタを上記のような構成とするのに伴い、アレイ基板においては、図26に示すように、隣り合う行に配された各画素電極115の列方向の寸法が異なるものとされる。すなわち、各画素電極115のうち、赤色の着色部Rまたは青色の着色部Bと重畳するものの面積は、黄色の着色部Yまたは緑色の着色部Gと重畳するものの面積よりも大きなものとされる。各着色部R,G,B,Yの膜厚は、全て等しいものとされる。また、ソース配線117については、全て等ピッチで配列されているのに対し、ゲート配線116については、画素電極115の列方向の寸法に応じて2通りのピッチで配列されている。なお、図25及び図26では、赤色の着色部R及び青色の着色部Bの面積が、黄色の着色部Y及び緑色の着色部Gの面積の約1.6倍程度とされる場合を図示している。
 (10)上記した(9)のさらなる変形例として、図27に示すように、カラーフィルタに関して赤色の着色部Rに対して黄色の着色部Yが列方向に隣り合って配されており、青色の着色部Bに対して緑色の着色部Gが列方向に隣り合って配された構成とすることも可能である。
 (11)上記した各実施形態では、カラーフィルタを構成する各着色部R,G,B,Yの面積比率が異なる構成のものを例示したが、各着色部R,G,B,Yの面積比率を等しくする構成とすることも可能である。具体的には、各着色部R,G,B,Yは、図28に示すように、X軸方向を行方向とし、Y軸方向を列方向として行列状に配列されており、各着色部R,G,B,Yにおける行方向(X軸方向)の寸法が互いに全て同一とされるとともに、列方向(Y軸方向)の寸法についても互いに全て同一とされる。従って、各着色部R,G,B,Yの面積は、全て等しいものとされる。カラーフィルタを上記のような構成とするのに伴い、アレイ基板においては、図29に示すように、各着色部R,G,B,Yと対向状をなす各画素電極215における行方向の寸法が全て等しく、且つ列方向の寸法が全て等しくなっており、それにより全ての画素電極215が同一形状とされるとともに同一面積とされる。また、ゲート配線216及びソース配線217は、それぞれ全て等ピッチで配列されている。
 (12)上記した(11)において、各着色部R,G,B,Yの配列を上記した(4)から(6)と同様にすることも可能である。
 (13)上記した(9)及び(11)に、上記した(7)または(8)にて説明した構成をそれぞれ適用することも可能である。
 (14)上記した各実施形態では、カラーフィルタの着色部を4色としたものを示したが、図30に示すように、黄色の着色部を省略し、光の三原色である赤色(R),緑色(G),青色(B)のみとしたものも本発明に含まれる。この場合、各着色部R,G,Bの面積比率を等しくするのが好ましい。
 (15)上記した各実施形態では、画素に関する構造について簡略化した図面(図4及び図5)を用いて説明したが、これらの図面で開示した構造以外にも画素に関する具体的な構造を変更することが可能である。例えば、1つの画素を複数の副画素に分割してそれらの副画素を階調値が互いに異なるよう駆動する、いわゆるマルチ画素駆動を行う構造としたものにも本発明は適用可能である。その具体的な構成としては、図31に示すように、1つの画素PXを一対の副画素SPXにより構成するとともに、その一対の副画素SPXを、ゲート配線102を挟んで隣り合う一対の画素電極100により構成する。一方、ゲート配線102上には、一対の画素電極100に対応して一対のTFT101を形成する。TFT101は、ゲート配線102の一部により構成されるゲート電極101aと、ソース配線103から分岐されてゲート電極101a上に配される一対の分岐線により構成されるソース電極101bと、ゲート電極101a上に配され且つ一対のソース電極101b間に挟まれる配置のドレイン電極101cとから構成されており、ゲート配線102上において1つの画素PXをなす一対の副画素SPXの並び方向(Y軸方向)に沿って一対が並んで配されている。TFT101のうちドレイン電極101cには、一端側に画素電極100と接続されるコンタクト部104aを有するドレイン配線104の他端側が接続されている。コンタクト部104aと画素電極100とは、両者の間に介在する層間絶縁膜(図示せず)に開口形成されたコンタクトホールCHを通して接続され、相互が同電位となっている。その一方、一対の画素電極100において、ゲート配線102側とは反対側の端部には、それぞれ補助容量配線105が平面視重畳する形で配されており、この補助容量配線105が重畳する画素電極100との間で容量を形成している。つまり、1つの画素PXを構成する一対の画素電極100は、互いに異なる補助容量配線105との間で容量を形成していることになる。さらには、ゲート配線101と各補助容量配線105との間には、ゲート配線101及び補助容量配線105に並行するとともに各画素電極100及び各コンタクト部104aを横切る形の画素内補助容量配線108がそれぞれ形成されている。各画素内補助容量配線108は、ゲート配線101側とは反対側に配された各補助容量配線105に対してそれぞれ接続配線109によって接続されることで、各補助容量配線105と同電位とされている。従って、補助容量配線105と同電位である画素内補助容量配線108は、平面に視て重畳し且つ各画素電極100と同電位である各コンタクト部104aとの間で容量を形成している。そして、駆動に際しては、一対のTFT101に対してそれぞれ共通のゲート配線102及びソース配線103から走査信号及びデータ信号を供給するのに対し、一対の画素電極100及びそれらに接続された一対のコンタクト部104aとそれぞれ重畳する各補助容量配線105及び各画素内補助容量配線108には互いに異なる信号(電位)を供給することで、各副画素SPXに充電される電圧値、つまり階調値を互いに異ならせることができる。これにより、いわゆるマルチ画素駆動を行うことができ、良好な視野角特性を得ることができる。
 ところで、上記のようなマルチ画素駆動を行う画素構造において、画素電極100、及び画素電極100に対して対向状をなすカラーフィルタ106の各着色部R,G,B,Yは、次のような構成とされる。すなわち、カラーフィルタ106は、図32に示すように、4色の着色部R,G,B,Yにより構成され、同図左側から黄色の着色部Y、赤色の着色部R、緑色の着色部G、青色の着色部Bの順でX軸方向に沿って繰り返し並列配置されている。各着色部R,G,B,Yは、遮光層(ブラックマトリクス)107によって仕切られており、遮光層107は、平面に視てゲート配線102、ソース配線103及び補助容量配線105と重畳する範囲に略格子状に配されている。各着色部R,G,B,Yのうち、黄色の着色部Y及び緑色の着色部Gは、X軸方向(着色部R,G,B,Yの並列方向)の寸法が互いにほぼ等しいのに対し、赤色の着色部R及び青色の着色部Bは、X軸方向の寸法が黄色の着色部Y及び緑色の着色部Gよりも相対的に大きくなっている(例えば1.3倍から1.4倍程度)。さらに詳しくは、赤色の着色部Rは、X軸方向の寸法が青色の着色部Bよりも僅かに大きくなっている。なお、各画素電極100は、図31に示すように、Y軸方向の寸法については互いにほぼ等しい大きさとされるものの、X軸方向の寸法は対向するカラーフィルタ106の着色部R,G,B,Yの大きさに対応した大きさとされる。
 10,10A,10B,10C,10D,10E,10F,10G…液晶表示装置(表示装置)、11…液晶パネル(表示パネル)、12,12A,12B,12C,12D,12E,12F,12G…バックライト装置(照明装置)、13…ベゼル、14,114,214…TFT、22…シャーシ(収容部材)、22a…底板、22b…側壁、23…光学シート、23d…外縁部、24…LED(光源)、25…LED基板(光源基板)、25a…基板面、26…導光板、26a…導光板の表面、26b…導光板の側端面、26c…導光板の裏面、27…フレーム、33…放熱部材(第1支持部材)、33a…第1取付部、33b…第1立壁部、X,X1,X2,X3,X4,X5,X6,X7…流通孔、S1…空間

Claims (12)

  1.  底板と、前記底板から立ち上がる側壁とを有する収容部材と、
     側端面から入射された光が表面から出射し、裏面が前記底板と対向すると共に、前記側端面と前記側壁との間に間隔が形成されるように前記側壁の内側に配される導光板と、
     光源と、この光源が基板面上に実装されている光源基板とを有し、前記基板面が前記側端面と対向すると共に、前記基板面と前記側端面との間に前記間隔よりも狭い隙間が形成されるように前記間隔内に配される光源ユニットと、
     前記導光板の表面側に配され、前記隙間がある部分の前記底板を覆い隠すように前記側端面から前記光源基板に向かってはみ出した外縁部を有する光学シートと、
     前記側端面、前記基板面、これらの間で挟まれた部分の前記底板及び前記外縁部で囲まれた空間と外部とが流通するように、前記光源基板又は前記収容部材に貫通させた流通孔と、を備える照明装置。
  2.  先端が前記底板と前記導光板との間に入り込み後端が前記間隔内に納まるように前記底板上に固定される平板状の第1取付部と、前記第1取付部の後端から立ち上がり前記光源基板が固定される平板状の第1立壁部とを有し、前記光源ユニットを前記間隔内に配する第1支持部材を備え、
     前記流通孔が、前記光源基板、前記第1立壁部及び前記側壁を貫通させたもの、又は前記第1取付部及び前記底板を貫通させたものからなる請求項1に記載の照明装置。 
  3.  前記流通孔が、前記光源基板、前記第1立壁部及び前記側壁を貫通させたものからなる場合、前記光源基板及び前記第1立壁部を貫通する第1区間と、前記側壁を貫通する第2区間とが、貫通方向から見た場合に、互いに重ならないように配される請求項2に記載の照明装置。
  4.  前記第1支持部材が、放熱部材からなる請求項2又は3に記載の照明装置。
  5.  先端及び後端が共に前記間隔内に納まるように前記底板上に固定される平板状の第2取付部と、前記第2取付部の先端から立ち上がり前記光源基板が固定される平板状の第2立壁部とを有し、前記光源ユニットを前記間隔内に配する第2支持部材を備え、
     前記流通孔が、前記光源基板、第2立壁部及び前記側壁を貫通させたもの、又は前記底板を貫通させたものからなる請求項1に記載の照明装置。
  6.  前記流通孔が、前記光源基板、前記第2立壁部及び前記側壁を貫通させたものからなる場合、前記光源基板及び前記第2立壁部を貫通する第1区間と、前記側壁を貫通する第2区間とが、貫通方向から見た場合に、互いに重ならないように配される請求項5に記載の照明装置。
  7.  前記第2支持部材が、放熱部材からなる請求項5又は6に記載の照明装置。
  8.  底板と、
     側端面から入射された光が表面から出射し、裏面が前記底板と対向すると共に前記底板上に配される導光板と、
     先端が前記底板と前記導光板との間に入り込み後端が前記底板からはみ出すように前記底板に固定される平板状の第1取付部と、前記第1取付部の後端から立ち上がる平板状の第1立壁部とを有する第1支持部材と、
     光源と、この光源が基板面上に実装されている光源基板とを有し、前記基板面が前記側端面と対向すると共に前記基板面と前記側端面との間に隙間が形成されるように前記第1立壁部に取り付けられる光源ユニットと、
     前記導光板の表面側に配され、前記隙間がある部分の前記底板上に配されている前記第1取付部を覆い隠すように前記側端面から前記光源基板に向かってはみ出した外縁部を有する光学シートと、
     前記側端面、前記基板面、これらの間で挟まれた部分の前記第1取付部及び前記外縁部で囲まれた空間と外部とが流通するように、前記光源基板、前記底板又は前記第1支持部材に貫通させた流通孔と、を備える照明装置。
  9.  前記第1支持部材が、放熱部材からなる請求項8に記載の照明装置。
  10.  請求項1ないし9のいずれか一項に記載の照明装置からの光を利用して表示を行う表示パネルを備える表示装置。
  11.  前記表示パネルが液晶を用いた液晶パネルである請求項10に記載の表示装置。
  12.  請求項10又は11に記載の表示装置を備えるテレビ受信装置。
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