WO2012119715A1 - Verfahren zur regeneration von mit co2 beladenen aminhaltigen waschlösungen bei der sauergaswäsche - Google Patents

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WO2012119715A1
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Klemens Flick
Markus GROEBEL
Veronika WÖRLE
Christian BLUTHARDT
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    • Y02C20/40—Capture or disposal of greenhouse gases of CO2

Definitions

  • the present invention relates to a process for the regeneration of a CO 2 -loaded amine-containing aqueous scrubbing solution in acid gas scrubbing, the scrubbed solution comprising at least one heterogeneous catalyst having acidic or basic centers on the surface and a member selected from the group consisting of consisting of metal oxides and modified carbon or activated carbons, is brought into contact. Furthermore, the present invention relates to a process for the separation of carbon dioxide from carbon dioxide-containing gas streams, which comprises the above regeneration process according to the invention.
  • the gas streams to be purified are brought into contact with an amine-containing aqueous washing solution in a gas scrubber.
  • the amines react with the physically dissolved CO 2 to give derivatives of carbamic acid (Scheme 1).
  • the carbamate is thermally decomposed and the resulting product C0 2 expelled.
  • the regeneration is often carried out in a so-called stripper, which is a component of a cycle process and the regenerated, ie freed from C0 2 washing solution back to the gas scrubber available.
  • the main research direction is currently to optimize the composition of the washing solution, in view of a high storage capacity for C0 2 , a high absorption rate and as easy and thus energy-saving regenerability.
  • the monoethanolamine (MEA) previously used in many C0 2 separation systems absorbs CO 2 very rapidly and has a high storage capacity.
  • a disadvantage, however, is the relatively high expenditure of energy for the regeneration (see DE 689 14 040 T2 and DE 10 2005 043 142 A1).
  • EP 1 485 190 B1 describes a process for deacidifying a fluid stream containing acid gases.
  • the absorbent used here is an aqueous solution of tertiary alkanolamines and secondary aliphatic amines, wherein the regeneration of the washing solution takes place purely thermally and by means of one-stage or multistage depressurization.
  • DE 100 28 637 A1 likewise describes a gas scrubber for deacidifying a hydrocarbon fluid stream containing C0 2 .
  • Alkanolamines are used as absorbents, wherein the regeneration of the washing solution takes place by depressurization in a low pressure relaxation stage, heating of the partially regenerated absorption liquid and a subsequent second low pressure release.
  • WO 2010/027929 A1 describes a process for removing CO 2 from combustion gases on a solid absorbent consisting of at least one amine, a CO 2 activating catalyst and a porous material on which the amine and the catalyst are applied. Since the amines which can be used in accordance with this process must have a low volatility in order to remain on the carrier, it is disadvantageous that the high storage capacity amine monoethanolamine can not be used in this process.
  • DE 10 2007 030 069 A1 likewise describes a process for the separation of CO 2 from flue gases, wherein the gaseous flue gases are brought into contact with a solid absorption material. While the loading of the absorbent takes place at temperatures between 70 and 140 ° C, the regeneration of the washing solution is realized by blowing in steam at higher temperatures.
  • Both WO 2010/027929 A1 and DE 10 2007 030 069 A1 disclose corresponding methods in a transient mode of operation, ie, each of the reactors undergoes a loading phase at a lower temperature and then a discharge phase (regeneration phase) at a higher temperature, resulting in a complex operation with low energy efficiency.
  • the absorbent is only present in a small amount in the reactor, since it is only on the surface or the pores of the solid. Due to the resulting small absorption capacity of CO 2 are by means of these methods only gases with high CO 2 content (eg biogas with about 50 vol .-% CO 2 in CH 4 , corresponding to 73% by mass CO 2 , in comparison in flue gases usually only about 15% by mass of CO 2 , but about 68% by mass of N 2 contained) treatable when the process is carried out in correspondingly large and expensive equipment.
  • gases with high CO 2 content eg biogas with about 50 vol .-% CO 2 in CH 4 , corresponding to 73% by mass CO 2 , in comparison in flue gases usually only about 15% by mass of CO 2 , but about 68% by mass of N 2 contained
  • the present invention is therefore an object of the invention to provide a process for the regeneration of a loaded with CO 2 amine-containing aqueous washing solution in the sour gas scrubbing, which allows the use of inexpensive, fast CO 2 -absorbing and high storage capacity having amines, the necessary energy expenditure for the Regeneration while keeping it as low as possible.
  • a process for regenerating an amine-containing aqueous scrubbing solution loaded with CO 2 in the sour gas scrubbing wherein the loaded solution comprises at least one heterogeneous catalyst having acidic or basic centers on the surface and a member selected from the group consisting of consisting of metal oxides and modified carbon or activated carbons, is brought into contact.
  • the method can also be used to regenerate a COS-loaded amine-containing aqueous wash solution.
  • the regeneration of an amine-containing aqueous scrubbing solution loaded with CO 2 in the acid gas scrubber according to the invention comprises the decomposition of the carbamates formed during the acid gas scrubbing with the release of CO 2 and recovering the used, unloaded, amine-containing aqueous wash solution.
  • our gas according to the invention is subject to no particular restriction and includes all C02-containing gas streams such as flue gas or biogas.
  • the C0 2- laden amine-containing aqueous washing solution used in accordance with the invention is subject to no restriction with regard to its origin.
  • the regeneration can therefore be used in all loaded amine-containing aqueous wash solutions, regardless of the loading method used.
  • the composition of the amine-containing aqueous washing solution is subject to both the choice of the amines used, which can be used singly or in combination, as well as the concentration of the amines used, as long as the amine used is capable of adding C0 2 chemically such as monoethanolamine (MEA), methyl diethanolamine (MDEA), diethanolamine (DEA), etc.
  • the concentration of amines is in a range from 10% to 90% by weight, more preferred from 10 wt% to 80 wt%, more preferably from 25 wt% to 50 wt%.
  • the heterogeneous catalyst of the present invention has acidic or basic centers on its surface and is a member selected from the group consisting of metal oxides and modified carbon or activated carbon.
  • the heterogeneous catalyst may also be a mixture of metal oxides and modified carbons or activated carbons.
  • the catalyst can be used both with and without support material, wherein the support material used is not limited, as long as the material is stable in the aqueous basic solution. Also in terms of grain size, the heterogeneous catalyst is not limited.
  • the use of this catalyst has the surprising effect that the regeneration of the laden with CO 2 amine-containing aqueous wash solution can be realized at considerably lower temperatures than without using a catalyst. at With the same temperature, the process according to the invention with catalyst has the advantage over a process without catalyst that the decomposition reaction of the carbamate is accelerated and the regeneration period is therefore markedly shortened.
  • the heterogeneous catalyst is present as a suspension in the amine-containing aqueous wash solution.
  • the addition of additional dispersants is subject to no restriction. If necessary, the suspension may be slurried and suspended with suitable aggregates such as stirrers, dissolvers, etc.
  • the heterogeneous catalyst is present as a fixed-bed packing in a stripper.
  • the fixed-bed packing according to the invention it is possible to regenerate both in trickle-bed mode and in sump mode.
  • the nature of the stripper used is subject to any restriction in terms of its size and composition.
  • the heterogeneous catalyst comprises at least one oxide of aluminum, of silicon, of titanium, of zirconium and of magnesium.
  • the catalyst comprises titanium dioxide.
  • the heterogeneous catalyst comprises modified carbons or activated carbons on whose surfaces acid groups have been generated by partial oxidation.
  • the realization of the partial oxidation is subject to no restriction, it can be carried out, for example, by reaction with oxidizing agents such as concentrated nitric acid, hydrogen peroxide, oxygen / air at elevated temperatures, etc.
  • the coals and activated carbons on the surface may also have been provided with acidic sulfone groups by the action of sulfuric acid.
  • the process is carried out in a temperature range of 70 to 130 ° C, more preferably in a range of 85 to 120 ° C. The temperature range is therefore 30 ° C or more below the typical regeneration temperature without the use of a heterogeneous catalyst according to the invention.
  • the process according to the invention can be carried out with gassing of the regeneration solution with an inert gas which itself does not react with the amine-containing aqueous wash solution, for example nitrogen or steam, whereby the gas discharge can be improved.
  • an inert gas which itself does not react with the amine-containing aqueous wash solution, for example nitrogen or steam, whereby the gas discharge can be improved.
  • the process may also optionally be carried out alternately under pressure build-up and release.
  • the present invention provides a process for separating C0 2 from C0 2 -containing gas streams, comprising:
  • the process according to the invention can be carried out in a stationary mode of operation, ie the concentrations and temperatures in the absorber and in the regeneration part are constant. Compared with the unsteady modes of operation described in the prior art, the present invention therefore advantageously has a higher energy efficiency, a lower level of automation effort and thus a simpler operation. Due to the heterogeneous catalyst used in the present invention, surprisingly, in the process for regenerating a C0 2- laden amine-containing aqueous washing solution in the acid gas scrubbing, the regeneration temperature can be greatly lowered. This results in an advantageously lower energy consumption compared to a regeneration without the heterogeneous catalyst used according to the invention.
  • the amine solution used in the process of the present invention can be easily and easily exchanged as needed (aging, soiling) as compared with solid absorbent described in the prior art in which an amine is supported on a porous material.
  • the capacity of a plant suitable for the process according to the invention can be adjusted within a wide range by the process parameters (i) concentration of the amine, (ii) volume flow of the amine and (iii) regeneration temperature.
  • Example 1 Regeneration of one with CO? loaded aminhaltiqen aqueous solution with the heterogeneous catalyst TiO?
  • a monoethanolamine solution 50 wt .-%) in an autoclave with pure gaseous CO 2 at a pressure of 10 bar overcoated until no more gas absorption is detected.
  • 3 g of TiO 2 TiO 2 S 150 from Sachtleben, Duisburg
  • TiO 2 S 150 from Sachtleben, Duisburg
  • Example 2 Regeneration of one with CO? The regeneration of a monoethanolamine solution charged with CO 2 as prepared in Example 1 was carried out in a stirred vessel at 120 ° C., via which solution a stream of nitrogen was passed to discharge the gaseous CO 2 . At regular intervals samples were taken from the liquid phase taken from their C0 2 content was determined by FTIR spectroscopy. The following table represents the course of regeneration, where each of the CO 2 - loading level was determined as a percentage. Table 2
  • Example 2 The examples clearly show that by using the process according to the invention (Example 1) a shorter regeneration time is possible despite lower temperatures than in a process without a heterogeneous catalyst (Example 2).
  • Example 3 Regeneration of one with CO? laden amine-containing aqueous solution without catalyst and with various heterogeneous catalysts
  • Examples 3 and 4 clearly show that a significantly shorter regeneration time is possible by using the process according to the invention at the same temperature than in a process without a heterogeneous catalyst.

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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Regeneration von einer mit CO2 beladenen aminhaltigen wässrigen Waschlösung bei der Sauergaswäsche, wobei die beladene Lösung mit mindestens einem heterogenen Katalysator, der an der Oberfläche saure bzw. basische Zentren aufweist und ein Mitglied, ausgewählt aus der Gruppe, bestehend aus Metalloxiden und modifizierten Kohlen oder Aktivkohlen, ist, in Kontakt gebracht wird. Ferner betrifft die vorliegende Erfindung ein Verfahren zur Abtrennung von Kohlendioxid aus Kohlendioxid-haltigen Gasströmen, welches das Regenerationsverfahren umfasst.

Description

Verfahren zur Regeneration von mit C02 beladenen aminhaltigen
Waschlösungen bei der Sauergaswäsche
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Regeneration von einer mit CO2 beladenen aminhaltigen wässrigen Waschlösung bei der Sauergaswäsche, wobei die beladene Lösung mit mindestens einem heterogenen Katalysator, der an der Oberfläche saure bzw. basische Zentren aufweist und ein Mitglied, ausgewählt aus der Gruppe, bestehend aus Metalloxiden und modifizierten Kohlen oder Aktivkohlen, ist, in Kontakt gebracht wird. Ferner betrifft die vorliegende Erfindung ein Verfahren zur Abtrennung von Kohlendioxid aus Kohlendioxid-haltigen Gasströmen, welches das vorstehende erfindungsgemäße Regenerationsverfahren umfasst.
Die Abtrennung von Kohlendioxid aus Gasströmen hat eine große Bedeutung im Klimaschutz, aber auch in der Aufarbeitung von Biogas zu Bioerdgas oder in der Herstellung von Wasserstoff. Bekannte Verfahren sind dabei Gaswäschen mit aminhaltigen Waschlösungen, Druckwechseladsorptionsverfahren und Druckwasserwäschen. Bei der sehr häufig eingesetzten Gaswäsche mit aminhaltigen wässrigen Lösungen muss die mit CO2 beladene Lösung regeneriert werden. Dies wird rein thermisch bei Temperaturen von über 160 °C, meist bei 200 °C, und oftmals in einem sogenannten Stripper durchgeführt, in einigen Verfahren unterstützt durch Druckwechsel. Als Amine werden hauptsächlich billige und einfach herzustellende Amine wie Monoethanolamin (MEA), Methyl- Diethanolamin (MDEA) und Diethanolamin (DEA) eingesetzt.
Üblicherweise werden die zu reinigenden Gasströme in einem Gaswäscher mit einer aminhaltigen wässrigen Waschlösung in Kontakt gebracht. Ganz allgemein reagieren die Amine mit dem physikalisch gelösten CO2 zu Abkömmlingen der Carbaminsäure (Schema 1).
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Zwitterion Carbaminsäure
Bei der anschließenden Regeneration der Waschlösung wird das Carbamat thermisch zersetzt und das entstehende Produkt C02 ausgetrieben. Die Regeneration wird dabei oftmals in einem sogenannten Stripper durchgeführt, der ein Bauteil eines Kreislaufprozesses darstellt und die regenerierte, d.h. vom C02 befreite Waschlösung wieder dem Gaswäscher zur Verfügung stellt.
Die Hauptforschungsrichtung liegt derzeit darin, die Zusammensetzung der Waschlösung zu optimieren, und zwar im Hinblick auf eine hohe Speicherkapazität für C02, eine hohe Absorptionsgeschwindigkeit und eine möglichst leichte und damit energiesparende Regenerierbarkeit. Das bisher in vielen Anlagen zur C02-Abtrennung verwendete Monoethanolamin (MEA) absorbiert C02 sehr schnell und weist eine hohe Speicherkapazität auf. Nachteil hingegen ist der relativ hohe Energieaufwand für die Regeneration (siehe DE 689 14 040 T2 und DE 10 2005 043 142 A1).
Durch die Verwendung von Gemischen aus verschiedenen tertiären bzw. zyklischen Aminen kann die Regenerationstemperatur jedoch gesenkt werden (siehe DE 10 2005 043 142 A1 ). Diese Mischungen weisen aber geringere Speicherkapazitäten auf, absorbieren CO2 langsamer und sind deutlich teurer als das etablierte Monoethanolamin (MEA). EP 1 485 190 B1 beschreibt ein Verfahren zur Entsäuerung eines Fluidstroms, der Sauergase enthält. Als Absorptionsmittel kommt dabei eine wässrige Lösung von tertiären Alkanolaminen und sekundären aliphatischen Aminen zum Einsatz, wobei die Regeneration der Waschlösung rein thermisch und durch ein- oder mehrstufiges Entspannen erfolgt.
DE 100 28 637 A1 beschreibt ebenfalls eine Gaswäsche zur Entsäuerung eines Kohlenwasserstoff-Fluidstroms, der C02 enthält. Als Absorptionsmittel kommen dabei Alkanolamine zum Einsatz, wobei die Regeneration der Waschlösung durch Entspannen in einer Niederdruckentspannungsstufe, einer Erwärmung der teilregenerierten Absorptionsflüssigkeit und einer anschließenden zweiten Niederdruckentspannung erfolgt.
WO 2010/027929 A1 beschreibt ein Verfahren zur Entfernung von CO2 aus Verbrennungsgasen an einem festen Absorptionsmittel, das aus mindestens einem Amin, einem CO2 aktivierenden Katalysator und einem porösen Material, auf dem das Amin und der Katalysator aufgebracht sind, besteht. Da die gemäß diesem Verfahren einsetzbaren Amine eine niedrige Flüchtigkeit aufweisen müssen, damit sie auf dem Träger verbleiben, kann in diesem Verfahren nachteilig nicht das eine hohe Speicherkapazität aufweisende Amin Monoethanolamin verwendet werden.
DE 10 2007 030 069 A1 beschreibt ebenfalls ein Verfahren zur Abtrennung von CO2 aus Rauchgasen, wobei die gasförmigen Rauchgase mit einem festen Absorptionsmaterial in Kontakt gebracht werden. Während die Beladung des Absorptionsmittels bei Temperaturen zwischen 70 und 140 °C erfolgt, wird die Regeneration der Waschlösung durch Einblasen von Dampf bei höheren Temperaturen realisiert. Sowohl WO 2010/027929 A1 als auch DE 10 2007 030 069 A1 offenbaren entsprechende Verfahren in einer instationären Betriebsweise, d.h. jeder der Reaktoren durchläuft eine Beladungsphase bei tieferer Temperatur und danach eine Entladungsphase (Regenerationsphase) bei höherer Temperatur, was einen komplexen Betriebsablauf mit geringer Energieeffizienz zur Folge hat. Zudem ist das Absorptionsmittel nur in geringer Menge im Reaktor vorhanden, da es sich nur an der Oberfläche bzw. den Poren des Feststoffs befindet. Aufgrund der daraus resultierenden kleinen Aufnahmekapazität an CO2 sind mittels dieser Verfahren nur dann Gase mit hohem CO2-Gehalt (z.B. Biogas mit ca. 50 Vol.-% CO2 in CH4, entspricht 73 Massen-% CO2, im Vergleich dazu sind in Rauchgasen üblicherweise nur etwa 15 Massen-% CO2, aber etwa 68 Massen-% N2 enthalten) behandelbar, wenn das Verfahren in dementsprechend großen und aufwendigen Apparaturen durchgeführt wird.
Der vorliegenden Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Regeneration von einer mit CO2 beladenen aminhaltigen wässrigen Waschlösung bei der Sauergaswäsche bereitzustellen, das den Einsatz von preiswerten, schnell CO2-absorbierenden und hohe Speicherkapazität aufweisenden Aminen erlaubt, den nötigen Energieaufwand für die Regeneration dabei aber möglichst gering hält.
Diese Aufgabe wird durch die in den Ansprüchen gekennzeichneten Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung gelöst.
Insbesondere wird erfindungsgemäß ein Verfahren zur Regeneration von einer mit CO2 beladenen aminhaltigen wässrigen Waschlösung bei der Sauergaswäsche bereitgestellt, wobei die beladene Lösung mit mindestens einem heterogenen Katalysator, der an der Oberfläche saure bzw. basische Zentren aufweist und ein Mitglied, ausgewählt aus der Gruppe, bestehend aus Metalloxiden und modifizierten Kohlen oder Aktivkohlen, ist, in Kontakt gebracht wird. Das Verfahren kann zudem angewendet werden, um eine mit COS beladene aminhaltige wässrige Waschlösung zu regenerieren. Die Regeneration von einer mit CO2 beladenen aminhaltigen wässrigen Waschlösung bei der Sauergaswäsche umfasst erfindungsgemäß die Zersetzung der bei der Sauergaswäsche gebildeten Carbamate unter Freisetzung von CO2 und Wiedergewinnung der eingesetzten, unbeladenen, aminhaltigen wässrigen Waschlösung.
Der Begriff "Sauergas" unterliegt erfindungsgemäß keiner besonderen Einschränkung und umfasst sämtliche C02-haltigen Gasströme wie beispielsweise Rauchgas oder Biogas.
Die erfindungsgemäß eingesetzte, C02 beladene aminhaltige wässrige Waschlösung unterliegt hinsichtlich ihrer Herkunft keiner Einschränkung. Die Regeneration kann daher bei allen beladenen aminhaltigen wässrigen Waschlösungen eingesetzt werden, unabhängig vom verwendeten Beladungsverfahren. Die Zusammensetzung der aminhaltigen wässrigen Waschlösung unterliegt erfindungsgemäß sowohl in der Auswahl der verwendeten Amine, die einzeln oder in Kombination eingesetzt werden können, als auch in der Konzentration der eingesetzten Amine keiner Einschränkung, solange das verwendete Amin dazu in der Lage ist, C02 chemisch zu binden, wie zum Beispiel Monoethanolamin (MEA), Methyl-Diethanolamin (MDEA), Diethanolamin (DEA) usw. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist die Konzentration der Amine in einem Bereich von 10 Gew.-% bis 90 Gew.-%, besonders bevorzugt von 10 Gew.-% bis 80 Gew.-%, noch mehr bevorzugt von 25 Gew.-% bis 50 Gew.-%.
Der erfindungsgemäße heterogene Katalysator weist an seiner Oberfläche saure oder basische Zentren auf und ist ein Mitglied, ausgewählt aus der Gruppe, bestehend aus Metalloxiden und modifizierten Kohlen oder Aktivkohlen. Gegebenenfalls kann der heterogene Katalysator auch ein Gemisch aus Metalloxiden und modifizierten Kohlen oder Aktivkohlen sein. Der Katalysator kann sowohl mit als auch ohne Trägermaterial eingesetzt werden, wobei das verwendete Trägermaterial keiner Einschränkung unterliegt, solange das Material in der wässrigen basischen Lösung stabil ist. Auch hinsichtlich der Korngröße unterliegt der heterogene Katalysator keiner Einschränkung. Die Verwendung dieses Katalysators hat den überraschenden Effekt, dass sich die Regeneration der mit CO2 beladenen aminhaltigen wässrigen Waschlösung bei deutlich tieferen Temperaturen verwirklichen lässt als ohne Verwendung eines Katalysators. Bei gleicher Temperatur hat das erfindungsgemäße Verfahren mit Katalysator gegenüber einem Verfahren ohne Katalysator den Vorteil, dass die Zersetzungsreaktion des Carbamats beschleunigt wird und die Regenerationsdauer daher deutlich verkürzt ist.
Gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung liegt der heterogene Katalysator als Suspension in der aminhaltigen wässrigen Waschlösung vor. Die Zugabe zusätzlicher Dispergiermittel unterliegt dabei keiner Einschränkung. Die Suspension kann bei Bedarf mit geeigneten Aggregaten wie zum Beispiel Rührern, Dissolvern, usw. aufgeschlämmt und in Schwebe gehalten werden.
Gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung liegt der heterogene Katalysator als Festbettpackung in einem Stripper vor. Bei der erfindungsgemäßen Festbettpackung kann sowohl in Rieselfahrweise als auch in Sumpffahrweise regeneriert werden. Die Beschaffenheit des verwendeten Strippers unterliegt dabei hinsichtlich seiner Größe und Zusammensetzung keiner Einschränkung.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung umfasst der heterogene Katalysator mindestens ein Oxid des Aluminiums, des Siliciums, des Titans, des Zirkoniums und des Magnesiums. In einer besonders bevorzugten Ausführungsform umfasst der Katalysator Titandioxid.
In einer weiteren Ausführungsform umfasst der heterogene Katalysator modifizierte Kohlen oder Aktivkohlen, an deren Oberflächen durch Teiloxidation Säuregruppen erzeugt wurden. Die Verwirklichung der Teiloxidation unterliegt dabei keiner Einschränkung, sie kann zum Beispiel durch Reaktion mit Oxidationsmitteln wie konzentrierte Salpetersäure, Wasserstoffperoxid, Sauerstoff/Luft bei höheren Temperaturen, usw. durchgeführt werden. Des Weiteren können die Kohlen und Aktivkohlen an der Oberfläche durch Einwirkung von Schwefelsäure auch mit sauren Sulfongruppen versehen worden sein. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird das Verfahren in einem Temperaturbereich von 70 bis 130 °C durchgeführt, besonders bevorzugt in einem Bereich von 85 bis 120 °C. Der Temperaturbereich liegt daher um 30 °C oder mehr unter der typischen Regenerationstemperatur ohne die erfindungsgemäße Verwendung eines heterogenen Katalysators.
Das erfindungsgemäße Verfahren kann in einer weiteren Ausführungsform unter Begasung der Regenerationslösung mit einem Inertgas, das selbst nicht mit der aminhaltigen wässrigen Waschlösung reagiert, wie zum Beispiel Stickstoff oder Wasserdampf durchgeführt werden, wodurch der Gasaustrag verbessert werden kann. Zu diesem Zweck kann das Verfahren auch gegebenenfalls abwechselnd unter Aufbau und Entspannung von Druck durchgeführt werden.
Des Weiteren stellt die vorliegende Erfindung ein Verfahren zur Abtrennung von C02 aus C02-haltigen Gasströmen bereit, umfassend:
die Absorption von CO2 in einer wässrigen aminhaltigen Lösung;
die Bindung des C02 durch die Bildung von Carbamaten; und
die Regeneration der mit CO2 beladenen Lösung nach dem wie vorstehend beschriebenen Verfahren der vorliegenden Erfindung.
Die Absorption von C02 in einer wässrigen aminhaltigen Lösung und die Bindung des C02 durch die Bildung von Carbamaten, zusammengefasst die Beladung der wässrigen aminhaltigen Lösung mit CO2, erfolgt dabei in Gaswäschern und Waschtürmen, wie sie in den Gasbehandlungsanlagen üblicherweise eingesetzt werden. Die Regeneration erfolgt nach einem der Verfahren der vorliegenden Erfindung.
Das erfindungsgemäße Verfahren kann dabei in einer stationären Betriebsweise ausgeführt werden, d.h. die Konzentrationen und Temperaturen im Absorber und im Regenerationsteil sind konstant. Gegenüber im Stand der Technik beschriebenen instationären Betriebsweisen weist die vorliegende Erfindung daher vorteilhafterweise eine höhere Energieeffizienz, einen geringeren Automatisierungsaufwand und einen damit einfacheren Betriebsablauf auf. Aufgrund des in der vorliegenden Erfindung verwendeten heterogenen Katalysators kann in dem Verfahren zur Regeneration von einer mit C02 beladenen aminhaltigen wässrigen Waschlösung bei der Sauergaswäsche überraschend die Regenerationstemperatur stark gesenkt werden. Daraus resultiert ein vorteilhafter geringerer Energieverbrauch gegenüber einer Regeneration ohne den erfindungsgemäß eingesetzten heterogenen Katalysator. Dadurch kann bei der Sauergaswäsche das im Vergleich zu anderen Aminen billige und mit den Eigenschaften einer hohen Absorptionskapazität und Absorptionsgeschwindigkeit ausgestattete Monoethanolamin eingesetzt werden, ohne dass sich die hohe und damit für den Energieverbrauch nachteilige Regenerationstemperatur, die für Monoethanolamin normalerweise nötig ist, negativ auf den Energieverbrauch auswirkt. Da bei gleicher Temperatur der heterogene Katalysator überraschenderweise die Zersetzungsreaktion des Carbamats gegenüber dem Verfahren ohne Katalysator beschleunigt, besteht auf der anderen Seite auch die Möglichkeit, die Regenerationstemperatur nicht zu senken, dafür aber die Verweilzeit der mit CO2 beladenen aminhaltigen wässrigen Waschlösung im Stripper zu reduzieren und dadurch den Stripper kleiner und damit kostensparender auszulegen. Zudem kann die im erfindungsgemäßen Verfahren verwendete Aminlösung bei Bedarf (Alterung, Verschmutzung) im Vergleich zu im Stand der Technik beschriebenen festen Absorptionsmittel, in dem ein Amin auf einem porösen Material aufgebracht ist, sehr leicht und einfach ausgetauscht werden. Vorteilhafterweise ist zudem die Kapazität einer für das erfindungsgemäße Verfahren geeigneten Anlage durch die Prozessparameter (i) Konzentration des Amins, (ii) Volumenstrom des Amins und (iii) Regenerationstemperatur in einem weiten Bereich einstellbar.
Die vorliegende Erfindung wird anhand der folgenden, nicht einschränkenden Beispiele näher erläutert. Beispiel 1 : Regeneration einer mit CO? beladenen aminhaltiqen wässriqen Lösung mit dem heterogenen Katalysator TiO? Zur Herstellung einer mit C02-beladenen Monoethanolamin-Lösung zu Testzwecken wird eine Monoethanolamin-Lösung (50 Gew.-%) in einem Autoklaven mit reinem gasförmigen CO2 bei einem Druck von 10 bar überschichtet, bis keine Gasaufnahme mehr feststellbar ist. Zur Regeneration der mit C02-beladenen Monoethanolamin-Lösung werden in 50 mL der wässrigen Monoethanolamin-Lösung 3 g Ti02 (Ti02 S150 der Firma Sachtleben, Duisburg) suspendiert und auf Temperaturen von 85 bzw. 98 °C unter ständigem Rühren erhitzt. Über die Flüssigkeit wird ein kontinuierlicher Stickstoffstrom geblasen, um das entstehende C02 aus dem Reaktionsraum auszutragen. In regelmäßigen Abständen wurden aus der Flüssigphase Proben entnommen, deren C02-Gehalt mittels FTIR-Spektroskopie durch Beobachtung der Intensität der IR-Bande bei 1322 cm"1 bestimmt wurde. Die folgende Tabelle stellt den Verlauf der Regeneration dar, wobei jeweils der C02-Beladungsgrad in Prozent bestimmt wurde. Tabelle 1
Figure imgf000010_0001
Beispiel 2: Regeneration einer mit CO? beladenen aminhaltigen wässriqen Lösung ohne Katalysator Die Regeneration einer wie im Beispiel 1 hergestellten, mit CO2-beladenen Monoethanolamin-Lösung wurde in einem Rührbehälter bei 120 °C durchgeführt, wobei über die Lösung ein Stickstoffstrom zum Austrag des gasförmigen CO2 geleitet wurde. In regelmäßigen Abständen wurden aus der Flüssigphase Proben entnommen, deren C02-Gehalt mittels FTIR-Spektroskopie bestimmt wurde. Die folgende Tabelle stellt den Verlauf der Regeneration dar, wobei jeweils der CO2- Beladungsgrad in Prozent bestimmt wurde. Tabelle 2
Figure imgf000011_0001
Die Beispiele zeigen deutlich, dass durch Verwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens (Beispiel 1) eine kürzere Regenerationszeit trotz niedrigerer Temperaturen möglich ist als bei einem Verfahren ohne heterogenen Katalysator (Beispiel 2).
Beispiel 3: Regeneration einer mit CO? beladenen aminhaltiqen wässriqen Lösung ohne Katalysator und mit verschiedenen heterogenen Katalysatoren
In einem Rührkessel wurde eine wässrige Monoethanolamin-Lösung (50 Gew.-%) mit CO2 beladen und bei einer Temperatur von 80 °C regeneriert, wobei die Regeneration einmal mit Ti02 S150, einmal mit Ti02 VKR 611 , einmal mit MgO und einmal ohne erfindungsgemäßen Katalysator durchgeführt wurde. Der Beladungsgrad wurde jeweils mittel FT-IR bestimmt. Tabelle 3 zeigt die gemessenen C02-Beladungen (in %) der Monoethanolamin-Lösung je nach Regenerationsdauer und verwendetem Katalysator.
Tabelle 3
Ohne Katalysator TiO2 (S150) TiO2 (VKR 611 ) MgO
Start 86,6 % 84,4 % 86,9 % 87,4 %
Nach 2 h 86,9 % 82,2 % 82,8 % 85,8 %
Nach 4 h 87,5 % 78,3 % 78,3 % 79,3 % Beispiel 4: Regeneration einer mit CO? beladenen aminhaltiqen wässriqen Lösung ohne Katalysator und mit dem Katalysator Maqnesiumsilikathydrat
In einem Rührkessel wurde eine wässrige Monoethanolamin-Lösung (75 Gew.-%) mit C02 beladen und bei einer Temperatur von 100 °C regeneriert, wobei die Regeneration einmal mit Magnesiumsilikathydrat (Steatit) und einmal ohne erfindungsgemäßen Katalysator durchgeführt wurde. Der Beladungsgrad wurde jeweils mittel FT-IR bestimmt. Tabelle 4 zeigt die gemessenen C02-Beladungen (in %) der Monoethanolamin-Lösung je nach Regenerationsdauer und (gegebenenfalls) verwendetem Katalysator.
Tabelle 4
Figure imgf000012_0001
Die Beispiele 3 und 4 zeigen deutlich, dass durch Verwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens bei gleicher Temperatur eine deutlich kürzere Regenerationszeit möglich ist als bei einem Verfahren ohne heterogenen Katalysator.

Claims

Ansprüche
Verfahren zur Regeneration von einer mit C02 beladenen aminhaltigen wässrigen Waschlösung bei der Sauergaswäsche, wobei die beladene Lösung mit mindestens einem heterogenen Katalysator, der an der Oberfläche saure bzw. basische Zentren aufweist und ein Mitglied, ausgewählt aus der Gruppe, bestehend aus Metalloxiden und modifizierten Kohlen oder Aktivkohlen, ist, in Kontakt gebracht wird.
Verfahren nach Anspruch 1 , wobei der heterogene Katalysator als Suspension vorliegt.
Verfahren nach Anspruch 1 , wobei der heterogene Katalysator als Festbettpackung in einem Stripper vorliegt.
Verfahren nach Anspruch 3, wobei die beladene Lösung durch den heterogenen Katalysator in Festbettpackung in Rieselfahrweise regeneriert wird.
Verfahren nach Anspruch 3, wobei die beladene Lösung durch den heterogenen Katalysator in Festbettpackung in Sumpffahrweise regeneriert wird.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei der Katalysator mindestens ein Oxid des Aluminiums, des Siliciums, des Titans, des Zirkoniums und des Magnesiums umfasst.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei der Katalysator Titandioxid umfasst.
8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei die Oberfläche der modifizierten Kohlen und Aktivkohlen mit sauren Sulfongruppen oder Säuregruppen versehen ist. 9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, wobei aminhaltige Waschlösung Ethanolamin enthält.
10. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 9, wobei das Verfahren in einem Temperaturbereich von 70 bis 130 °C durchgeführt wird.
11. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 10, wobei das Verfahren unter Begasung der Regenerationslösung oder abwechselnd unter Aufbau und Entspannung von Druck durchgeführt wird. 12. Verfahren zur Abtrennung von Kohlendioxid aus Kohlendioxid-haltigen Gasströmen, umfassend:
die Absorption von Kohlendioxid in einer wässrigen aminhaltigen Lösung; die Bindung des Kohlendioxids durch die Bildung von Carbamaten; und die Regeneration der mit CO2 beladenen Lösung nach einem der Ansprüche 1 bis 11.
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