WO2012108588A1 - 다짐 기능을 갖는 수직형 녹즙기 - Google Patents

다짐 기능을 갖는 수직형 녹즙기 Download PDF

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WO2012108588A1
WO2012108588A1 PCT/KR2011/004437 KR2011004437W WO2012108588A1 WO 2012108588 A1 WO2012108588 A1 WO 2012108588A1 KR 2011004437 W KR2011004437 W KR 2011004437W WO 2012108588 A1 WO2012108588 A1 WO 2012108588A1
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compaction
vertical
container
juicer
outlet
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PCT/KR2011/004437
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Inventor
진기용
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주식회사 현대가전업
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    • A47J19/025—Citrus fruit squeezers; Other fruit juice extracting devices including a pressing screw

Definitions

  • the present invention relates to a vertical juicer, and more particularly, to a vertical juicer having a compaction function to make the object to be chopped through the juicer.
  • the green juice is a device for juice vegetables or fruits using a screw. These juicers are divided into horizontal juicers in which the screws are placed horizontally and vertical juicers in which the screws are placed vertically.
  • Horizontal green juicers cause sag due to gravity at the other end of the screw as the motor shaft is coupled to one end of the horizontally arranged screw, and this sag causes vibration at the other end of the screw while the motor rotates. Can be.
  • the vertical type green juice machine is typically a main body 50 on which a motor 51 is mounted, a screw 20 axially coupled to the motor 51, and the main body 50.
  • a juice container 40 seated at an upper end of the juice container 40 to receive the screw 20 and positioned between the screw 20 and the juice container 40 and fixed to the juice container 40; And it comprises a lid 10 covering the upper opening of the juice container 40. Accordingly, the object to be processed into the filter net 30 through the inlet of the lid 10 while the motor 51 mounted to the main body 50 is operated to rotate the screw 20 is the outer surface of the screw 20 and the filter net ( 30) Crushed and pressed between inner surfaces and juiced.
  • the compressed solid from the object to be processed is discharged to the outside through the solid discharge pipe 46 provided in the juice container 40 after passing through the bottom of the inner filter network 30 to the lower end of the juice container 40, Pressed juice from the object to be processed is discharged to the outside through the juice discharge pipe 45 provided in the juice container 40 through the side of the filter net (30). Therefore, the compressed juice from the object to be processed and the compressed solid can be collected as separated so that the user can easily take fruit juice or vegetable juice.
  • the present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and an object thereof is to provide a vertical green juicer having a compaction function which allows the object to be processed to be chopped through the green juicer.
  • the vertical juicer having a compacting function in the vertical juicer having a main body 100 in which the motor 110 is built, the upper end of the main body 100
  • a compaction container 200 having a top opening 202 formed therein and having a through hole 201 for passing the shaft 111 of the motor 110;
  • the screw is inserted into the compaction vessel 200 and coupled to the shaft 111 of the motor 110, and the compacted object with the compaction vessel 200 to crush and compact the compaction object into the compacted solid (S) and the pressed juice (J). 300;
  • a lid 400 that opens and closes the upper opening 202 of the compaction vessel 200.
  • the compaction vessel 200 has a container body 210 forming an appearance; A plurality of spinning protrusions 220 formed on an inner circumferential surface of the container body 210 and formed to extend in the vertical direction of the container body 210 at intervals along the circumference thereof; A discharge port 230 formed at a lower portion of the container body 210 to discharge the compressed solid S;
  • the opening 240 is in communication with the top of the outlet 230 is formed smaller than the size of the outlet 230 so that the compressed juice (J) is discharged (240); And wrapping the outlet 230 and the tap 240 so that the compressed solids S discharged from the outlet 230 and the compressed juice J discharged from the tap 240 are mixed with each other and discharged. It comprises a discharge pipe 250 protruding from the outer peripheral surface of the container body (210).
  • the lower end outer surface of the screw 300, the extraction projection 320 for pushing out the compacted container 200, which is crushed and compressed and remaining out of the compaction vessel 200 is formed long in the vertical direction of the screw 300 Can be.
  • the lower end of the outlet 230 is formed in contact with the bottom surface 211 of the container body 210, and the upper end of the outlet 230 and the lower end of the opening 240 is the ejection projection 320 Can be formed above.
  • the trim 240 is in communication with the center of the upper end of the outlet 230, the vertical slit 241 is formed long in the vertical direction of the container body 210; And a horizontal slit 242 formed across the lower portion of the vertical slit 241.
  • the opening width and the opening height of the outlet 230 may be each made of 1.5-2.0cm.
  • the opening width of the trim 240 may be made of 3.0-5.0mm.
  • the compaction vessel 200 may further include a safety connecting pipe 260 detachably provided at the end of the discharge pipe 250, and both inner circumferential surfaces of the safety connecting pipe 260
  • the safety protrusion 261 placed in the horizontal direction may be further formed.
  • a fixing pressing protrusion 610 is further formed at the bottom edge of the lid 400, and the pressing for movement is elastically coupled to the container body 210 so as to be movable up and down to correspond to the fixing pressing protrusion 610.
  • the rod 620 is further provided, and when the lead 400 is rotated and coupled to the compaction container 200, the rod pressing rod 620 is moved downward by the fixing pressing protrusion 610.
  • the contact switch 630 may be further provided on the main body 100 to be turned on.
  • the vertical juicer having a compaction function according to an embodiment of the present invention has the following effects.
  • the opening is provided with the outlet inside the connection portion of the container body and the discharge pipe, so that the compacted object is discharged through the outlet when the compacted object is crushed and compressed by screw rotation in the compaction container.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view showing a vertical juicer having a compaction function according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 2 is a side view including a main portion cross-sectional view showing a vertical juicer having a compaction function according to an embodiment of the present invention.
  • FIG 3 is a cross-sectional view showing a compaction vessel in the vertical juicer having a compaction function according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a view showing a state in which the compressed solids and the compressed juice are mixed with each other while being discharged from the vertical juicer having a compaction function according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a view illustrating a safety unit in which a motor is operated only when a lid is completely closed in a vertical juicer having a compacting function according to an exemplary embodiment of the present invention, and a state in which a contact switch is turned off.
  • FIG. 6 is a view illustrating a state where a contact switch is turned on by the safety unit shown in FIG. 5.
  • FIG. 7 is an exploded perspective view showing a typical vertical juicer.
  • main body 110 motor
  • container body 220 spinning projection
  • Figure 1 is an exploded perspective view showing a vertical juicer having a compacting function according to an embodiment of the present invention
  • Figure 2 is a side view including a main portion cross-sectional view showing a vertical green juicer having a compacting function according to an embodiment of the present invention. to be.
  • FIG 3 is a cross-sectional view showing a compaction container of the vertical juicer having a compaction function according to an embodiment of the present invention
  • Figure 4 is a compacted solid and squeezed juice in a vertical juicer having a compaction function according to an embodiment of the present invention
  • Figure is a view showing a state of mixing with each other while being discharged.
  • the vertical juicer having a compaction function according to an embodiment of the present invention in the vertical juicer having a main body 100 in which the motor 110 is built, compaction vessel 200 ), A screw 300, and a lid 400.
  • the vertical juicer having a compaction function according to an embodiment of the present invention is manufactured so that the compaction container 200 of the present invention is seated on the main body 100 of the existing vertical juicer.
  • a conventional green juice container see "40" in Figure 7
  • it is designed to remove the compaction container 200 of the present invention.
  • each component of the vertical juicer having a compacting function according to an embodiment of the present invention will be described in detail.
  • the main body 100 there is a conventional juicer main body (various forms such as “100” of FIG. 1 or “50” of FIG. 7 according to the capacity and the appearance thereof) (hereinafter, reference numerals are unified to "100") as it is. Will be used.
  • the main body 100 is located under the compaction vessel 200 of the present invention, and electrical components such as a motor 110, a button unit (not shown), and a control unit (not shown) are embedded therein.
  • the motor 110 is embedded in the main body 100, and the motor shaft 111 protrudes upward from the main body 100.
  • the motor 110 rotates the screw 300 coupled to the motor shaft 111 to provide a substantial load on the compacting object between the screw 300 and the compaction vessel 200.
  • Compaction vessel 200 is to be seated on the top of the main body 100 of the existing juicer, it is enough to remove the normal green juice container (see “40" in Figure 7) from the body of the existing juicer.
  • a passage hole 201 through which the motor shaft 111 passes is formed in the bottom surface of the compaction vessel 200, and has an upper opening 202 in the plane of the compaction vessel 200. Therefore, the motor shaft 111 protrudes into the compaction vessel 200 through the through hole 201 formed in the bottom surface of the compaction vessel 200, and the screw 300 is compaction vessel through the upper opening 202. It is inserted into the inside of 200.
  • the compaction container 200 includes a container body 210, a plurality of spinning protrusions 220, a discharge port 230, a trim 240, and a discharge pipe 250.
  • the container body 210 forms the outline of the compaction container 200.
  • the plurality of spinning protrusions 220 are formed on the inner circumferential surface of the container body 210, but are formed long in the vertical direction of the container body 210 at a predetermined distance from each other along the circumference thereof.
  • Discharge port 230 is formed in the lower portion of the container body 210 and is a place where the compressed solid (S) (material of the juice is removed by the compaction object is crushed and compressed) is discharged.
  • S compressed solid
  • Trim 240 is in communication with the upper end of the outlet 230 is formed smaller than the size of the outlet 230 so that the compressed juice (J) (juice material generated when the compacting object is crushed and pressed) is discharged.
  • the discharge pipe 250 surrounds the discharge port 230 and the tray 240 so that the compressed solids S discharged from the discharge port 230 and the compressed juice J discharged from the tray 240 are mixed with each other and discharged. It protrudes from the outer peripheral surface of 210.
  • the trim 240 is in communication with the center of the upper end of the outlet 230 and formed vertically slit 241 extending in the vertical direction of the container body 210, and formed across the lower portion of the vertical slit 241 It is preferable to include a horizontal slit 242. Therefore, the compressed juice (J) is smoothly discharged through the vertical slit 241 while moving in the direction in which the screw 300 is rotated, down to the lower portion of the vertical slit 241 is blocked by the compacted solid (S), the compacted solid Squeezed juice (J) staying at a relatively higher position than (S) is smoothly discharged through the horizontal slit 242.
  • the trim 240 is for discharging the pressed juice (J) from the compaction object, it is preferable that the opening width is 3.0-5.0mm. According to the experiment, when smaller than 3.0mm, there was a problem that the compressed juice was blocked by the fine particles of the compressed juice (J), and the compressed juice was not discharged properly. There was a problem. On the other hand, since the opening 240 is provided in the present invention, the filter net used in the conventional vertical juicer (refer to "30" in FIG. 7) is not required.
  • the discharge port 230 is for discharging the compressed solid (S) from the compaction object, it is preferable that the opening width and the opening height are each 1.5-2.0 cm. According to the experiment, when the compression solids (S) is smaller than 1.5cm, there is a problem that the discharge is not made properly while continuing to agglomerate inside the compaction vessel 200, the compression solids (S) is too fast if larger than 2.0cm There was a problem that the compaction object is not properly crushed and compressed because it is discharged. For reference, if the compressed solids (S) is discharged too quickly, because the compaction object is also moved quickly without delay, through the experiment that there is a problem that the compaction object is not properly crushed and compressed and discharged through the outlet 230 could know.
  • the central portion of the screw 300 has an inverted truncated cone shape, and at least one thread 310 is formed on the outer circumferential surface thereof.
  • the screw 300 is inserted into the compaction vessel 200 and the lower end is coupled to the motor shaft 111 passed through the through hole 201 of the compaction vessel 200 has a configuration that the upper end is upward.
  • the screw 300 together with the motor 110 and the compaction vessel 200 described above will provide a load to the compaction object.
  • the screw 300 serves to crush and compress the compaction object together with the compaction vessel 200. That is, after the motor 110 of the main body 100 is operated, the compaction object is inserted into the compaction container 200 through the input pipe 410, and the compaction object is a screw thread 310 of the screw 300.
  • the internal size of the compaction vessel 200 described above may be designed accordingly so that the screw used in the existing juicer as the screw 300 can be substituted as it is.
  • the lid 400 opens and closes the upper opening 202 of the compaction vessel 200.
  • the reason for opening the upper opening 202 of the compaction vessel 200 using the lid 400 is not to insert the compaction object, but to insert the screw 300 into the compaction vessel 200 ( See FIG. 1). That is, the user opens the lid 400, inserts the screw 300 into the compaction vessel 200 through the upper opening 202, and closes the lid 400.
  • the user opens the lid 400 and injects the compacting object the compacting object may be swept in all directions by the rotation of the screw 300, and the user's hand may be injured by the screw 300.
  • an input pipe 410 for introducing the compaction object into the compaction container 200 is provided on the plane of the lid 400. Can be formed.
  • the input pipe 410 has a shape protruding upward of the set length in order to prevent the user's hand from touching the screw 300 inside the compaction container 200.
  • an input rod 420 for pushing the compaction object introduced into the input tube 410 into the compaction container 200 may be provided separately.
  • the top size of the compaction vessel 400 described above may be designed accordingly so that the lid used in the existing green juicer can be substituted as the lid 400.
  • a blowout protrusion 320 may be further formed on the bottom outer surface of the screw 300 to push the remaining compacted solid S out of the compaction container 200. That is, the pressurized juice (J) compressed in the compaction object while the above-described crushing and compacting process goes out through the trim 240, and the compaction object not passed through the trim 240 continues to be crushed and compressed. It comes down to the bottom surface of the compaction vessel 200 along the screw thread 310 of the screw 300 in the state of the compressed solid (S). The compressed solids S thus lowered are pushed out through the outlet 230 of the compaction vessel 200 by the ejection protrusion 320 of the rotating screw 300.
  • the ejection protrusion 320 may be formed in the vertical direction, and the upper end of the ejection protrusion 320 may be connected to the thread 310. Therefore, the compressed solids S descended along the thread 310 can be smoothly lowered to the bottom surface 211 of the container body 210 without being disturbed by the ejection protrusion 320.
  • the lower end of the outlet 230 described above so that the compressed solids (S) down to the bottom surface 211 of the container body 210 is discharged all through the outlet 230 without leaving the bottom surface 211. It is preferably formed in contact with the bottom surface 211 of the (210).
  • the upper end of the above-described outlet 230 that is, the lower end of the above-described trim 240 so that the compressed solid S is smoothly discharged through the outlet 230 without being blocked by the trim 240, the ejection protrusion ( It is preferably formed above 320).
  • the compaction vessel 200 preferably further includes a safety connection pipe 260 detachably provided at the end of the discharge pipe 250. At this time, both sides of the inner circumferential surface of the safety connecting pipe 260 may be further formed with a safety protrusion 261 placed in the horizontal direction.
  • FIG. 5 is a view showing a state in which a contact switch is turned off (off) together with a safety unit for operating the motor only when the lid is completely closed in the vertical juicer having the compaction function according to an embodiment of the present invention.
  • 6 is a view illustrating a state where a contact switch is turned on by the safety unit shown in FIG. 5.
  • the fixing pressing protrusion 610 is formed to protrude to the bottom edge of the lead 400, and for fixing A moving push rod 620 elastically coupled to the container body 210 so as to be movable up and down to correspond to the pressing protrusion 610, and a fixing pressing protrusion when the lid 400 is rotated and coupled to the compaction container 200.
  • the push rod 620 for moving by the 610 is made to further include a contact switch 630 embedded in the main body 100 to be turned on (On).
  • the contact push rod 620 does not move downward, and thus the contact switch 630 is not turned on.
  • a driving button not shown
  • injuries from the screw 300 may be prevented in advance.
  • the need for infants / infants to press anything can be very large.
  • the pressing push rod 620 is moved downward by the fixing pressing protrusion 610 so that the contact switch 630 is turned on. Since the user presses the driving button (not shown), the operation of the device is normally performed. Furthermore, when the lid 400 is opened again, the moving push rod 620 is moved upward by the elastic body 621.
  • the compaction object is put through the input pipe 410 of the lid 400 and pressed by the input rod 420 to crush and compact the compaction object by rotating the screw 300.
  • the outer circumferential surface of the screw 300 is adjacent to the inner surface of the compaction vessel 200, so that the compaction object is pressed between the outer circumferential surface of the rotating screw 300 and the inner circumferential surface of the compaction vessel 200, and the screw thread of the screw 300 Grinding and pressing are made between the 310 and the spinneret 220 of the compaction vessel 200.
  • the pressurized juice J and the pressurized solid S from the compaction object are discharged to the outside through the opening 240 and the outlet 230 of the compaction container 10, respectively. That is, the lower end side of the compaction container 200 is provided with a slit 240 together with the outlet 230, so that the compaction object is crushed and compacted, and the pressing juice J from the compaction object is discharged to the outlet 230 when proceeding downward.
  • the compaction container 10 is discharged through the opening 240 located in the upper portion, the compacted solids (S) from the object to reach the compaction container 200 is compacted through the outlet 230. Discharge is made to the outside of the container (200).
  • the trim 240 has an opening width of 3.0-5.0mm in the grinding and pressing process Even if the compacting object made of less crushing and compacting reaches the trim 240, the situation in which the compacted object less pulverized and compacted is continuously made without being discharged to the outside through the trim 240 will continue to be crushed and compressed.
  • the water introduced into the input pipe 410 of the lid 400 together with the compacting object in the present invention is the top of the compaction vessel 200 by centrifugal force by the rotation of the screw 300 in the crushing and compacting process of the compacting object
  • the water introduced with the compacting object in the crushing and compacting process of the compacting object overflows to the top of the compaction container 200 The phenomenon will not happen.
  • the compressed juice (J) discharged through the trim 240 and the compressed solids (S) discharged through the discharge port 230 are mixed in the discharge pipe (250). That is, the discharge pipe 250 is provided in front of the discharge port 230 and the trim 240, the compacted object (J) and the compaction target discharged through the discharge port 230 from the compaction target discharged through the trim 240 Since the compressed solids (S) from each other in the discharge pipe 250, the mixture of the compressed solids (S) and the compressed juice (J), that is, the compressed juice (J) is doubled into the compressed solids (S) In other words, the state in which S) contains the pressurized juice J, that is, the object to be processed is compacted.
  • the vertical juicer having a compaction function when used to compact the compaction container 200 of the present invention to the main body 100 of the existing vertical green juicer when the compacting object, such as garlic compaction And, when the juice is used to put a common juice container (see “40" in Figure 7) on the existing juicer main body 100.
  • the general juice container 40 including the general filter net (see “30" in Figure 7) can be used as it is, if necessary, the screw 300 and the lead 400 of the present invention.
  • the screw 300 and the lid 400 of the present invention when juiced will be designed to fit the general juice container 40 during the initial design.
  • the vertical juicer having a compaction container according to an embodiment of the present invention has the following effects.
  • the opening 240 is provided with the outlet 230 inside the connection portion of the container body 210 and the discharge pipe 250, so that the screw 300 rotates in the compaction container 200.
  • the compaction object is crushed and compressed by the compressed solids (S) from the compaction object discharged through the discharge port 230 and the compressed juice (J) from the compaction object discharged through the trim 240 discharge pipe 250 Since it can be mixed in, the solids containing the final juice through the discharge pipe 250 can be discharged, it is possible to compact the object to be processed only by mounting the compaction container 200 of the present invention to the main body 100 of the existing juicer It works.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
  • Food-Manufacturing Devices (AREA)

Abstract

본 발명은 녹즙기를 통해 가공 대상물을 다진 상태로 할 수 있도록 한 다짐 기능을 갖는 수직형 녹즙기를 제공하는 것이 그 기술적 과제이다. 이를 위해, 본 발명의 다짐 기능을 갖는 수직형 녹즙기는, 모터(110)가 내장된 본체(100)를 갖는 수직형 녹즙기에 있어서, 본체(100)의 상단에 안착되고 모터(110)의 축(111)을 통과시키기 위한 통과공(201)이 형성되며 그리고 상부가 개방된 상부 개방부(202)를 갖는 다짐 용기(200)와, 다짐 용기(200)에 삽입됨과 함께 모터(110)의 축(111)에 결합되며 다짐 용기(200)와 함께 다짐 대상물을 압착 고형물(S)과 압착 즙(J)으로 분쇄 및 압착시키는 스크류(300)와, 그리고 다짐 용기(200)의 상부 개방부(202)를 개폐시키는 리드(400)를 포함하여 이루어진다..

Description

다짐 기능을 갖는 수직형 녹즙기
본 발명은 수직형 녹즙기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 녹즙기를 통해 가공 대상물을 다진 상태로 할 수 있도록 한 다짐 기능을 갖는 수직형 녹즙기에 관한 것이다.
일반적으로, 녹즙기는 스크류를 이용하여 야채나 과일 등을 착즙하는 장치이다. 이러한 녹즙기는 스크류가 수평으로 놓이는 수평형 녹즙기와 스크류가 수직으로 놓이는 수직형 녹즙기로 구분된다.
수평형 녹즙기는 수평으로 배열된 스크류의 일단에 모터축이 결합됨에 따라 상대적으로 스크류의 타단에는 중력에 의해 처짐 현상이 발생되며, 이러한 처짐 현상에 의해 모터가 회전되는 동안 스크류의 타단에서 진동이 야기될 수 있다.
이러한 진동 문제를 해결하기 위한 대안으로 수직형 녹즙기의 개발이 지속적으로 이루어지고 있는 실정이다.
전형적으로 수직형 녹즙기로는 대한민국등록특허 제10-0793852호에 개시되어 있다. 구체적으로, 수직형 녹즙기는, 도 7에 도시된 바와 같이, 통상 모터(51)가 장착된 본체(50)와, 상기 모터(51)에 축 결합되는 스크류(20)와, 상기 본체(50)의 상단에 안착되며 상기 스크류(20)를 수용하는 착즙 용기(40)와, 상기 스크류(20)와 상기 측즙 용기(40) 사이에 위치되며 상기 착즙 용기(40)에 고정되는 여과망(30)과, 그리고 상기 착즙 용기(40)의 상부 개방부를 덮는 리드(10)를 포함하여 이루어진다. 따라서, 본체(50)에 장착된 모터(51)가 작동하여 스크류(20)가 회전하는 동안 리드(10)의 유입구를 통해 여과망(30) 내부로 투입된 가공 대상물이 스크류(20) 외면과 여과망(30) 내면 사이에서 분쇄 및 압착되며 착즙이 이루어진다.
이때, 가공 대상물로부터의 압착 고형물은 착즙 용기(40)의 하단으로 이동하여 내측 여과망(30)의 하단을 통과한 이후 착즙 용기(40)에 마련되는 고형물 배출관(46)을 통해 외부로 배출되고, 가공 대상물로부터의 압착 즙은 여과망(30)의 측면을 통과하여 착즙 용기(40)에 마련되는 즙 배출관(45)을 통해 외부로 배출된다. 따라서, 가공 대상물로부터의 압착 즙과 압착 고형물이 분리된 채로 수거될 수 있어 사용자는 간편하게 과일즙 또는 야채즙을 섭취할 수 있게 된다.
하지만, 이러한 수직형 녹즙기는 가공 대상물로부터 착즙만을 목적으로 하는 것이어서, 즉 가공 대상물을 분쇄 및 압착 과정에서 압착 고형물과 즙이 따로 분류되도록 한 것이어서, 가공 대상물을 다지는 것 즉, 가공 대상물을 즙이 포함된 고형물 상태로 분쇄 및 압착하는 것이 곤란하였으므로 가공 대상물을 다지기 위한 용도로는 활용할 수 없는 문제가 있다.
상기의 문제를 해소하고자 해당 분야에서는 가공 대상물의 분쇄 및 압착이 이루어지는 녹즙기로써 가공 대상물을 다질 수 있도록 하는 연구를 시도하고 있지만, 현재까지는 가공 대상물을 만족할 만한 수준으로 다질 수 있도록 하는 결과물을 제시하지 못하고 있는 실정이다.
본 발명은, 상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 녹즙기를 통해 가공 대상물을 다진 상태로 할 수 있도록 한 다짐 기능을 갖는 수직형 녹즙기를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 실시예에 따른 다짐 기능을 갖는 수직형 녹즙기는, 모터(110)가 내장된 본체(100)를 갖는 수직형 녹즙기에 있어서, 상기 본체(100)의 상단에 안착되고 상기 모터(110)의 축(111)을 통과시키기 위한 통과공(201)이 형성되며 그리고 상부가 개방된 상부 개방부(202)를 갖는 다짐 용기(200); 상기 다짐 용기(200)에 삽입됨과 함께 상기 모터(110)의 축(111)에 결합되며 다짐 용기(200)와 함께 다짐 대상물을 압착 고형물(S)과 압착 즙(J)으로 분쇄 및 압착시키는 스크류(300); 및 상기 다짐 용기(200)의 상부 개방부(202)를 개폐시키는 리드(400)를 포함하여 이루어진다. 특히, 상기 다짐 용기(200)는 외형을 이루는 용기 몸체(210); 상기 용기 몸체(210)의 내주면에 형성되되 그 둘레를 따라 간격을 두고 용기 몸체(210)의 상하방향으로 길게 형성되는 복수개의 방사 돌기(220); 상기 용기 몸체(210)의 하부에 형성되며 상기 압착 고형물(S)이 배출되는 배출구(230); 상기 배출구(230)의 상단과 연통되되 상기 압착 즙(J)이 배출되도록 상기 배출구(230)의 크기보다 보다 작게 형성되는 트임(240); 및 상기 배출구(230)로부터 배출되는 상기 압착 고형물(S)과 상기 트임(240)으로부터 배출되는 상기 압착 즙(J)이 서로 혼합되어 배출되도록 상기 배출구(230)와 상기 트임(240)을 감싸며 상기 용기 몸체(210)의 외주면으로부터 돌출되는 배출관(250)을 포함하여 이루어진다.
또한, 상기 스크류(300)의 하단 외측면에는 분쇄 및 압착되고 남은 상기 압착 고형물(S)을 상기 다짐 용기(200) 밖으로 밀어내기 위한 취출 돌기(320)가 스크류(300)의 상하 방향으로 길게 형성될 수 있다.
또한, 상기 배출구(230)의 하단은 상기 용기 몸체(210)의 바닥면(211)과 접하여 형성되며, 그리고 상기 배출구(230)의 상단 및 상기 트임(240)의 하단은 상기 취출 돌기(320)보다 위에 형성될 수 있다.
또한, 상기 트임(240)은 상기 배출구(230)의 상단 중앙과 연통되며 용기 몸체(210)의 상하 방향으로 길게 형성되는 수직 슬릿(241); 및 상기 수직 슬릿(241)의 하부에 가로질러 형성되는 수평 슬릿(242)을 포함하여 이루어질 수 있다.
또한, 상기 배출구(230)의 개방 폭과 개방 높이는 각각 1.5-2.0cm로 이루어질 수 있다.
또한, 상기 트임(240)의 개방 폭은 3.0-5.0mm로 이루어질 수 있다.
또한, 상기 다짐 용기(200)는 상기 배출관(250)의 끝단에 착탈 가능하게 구비되는 안전용 연결관(260)을 더 포함하여 이루어질 수 있고, 그리고 상기 안전용 연결관(260)의 그 내주면 양측에는 가로 방향으로 놓인 안전 돌부(261)가 더 형성될 수 있다.
또한, 상기 리드(400)의 저면 가장자리에는 고정용 누름 돌기(610)가 더 형성되고, 상기 고정용 누름 돌기(610)에 상응하도록 상기 용기 몸체(210)에 상하 이동 가능하게 탄성 결합되는 이동용 누름봉(620)이 더 구비되며, 그리고 상기 리드(400)가 회전되어 상기 다짐 용기(200)에 결합될 경우 상기 고정용 누름 돌기(610)에 의해 상기 이동용 누름봉(620)이 하향 이동되면서 온(On)되도록 상기 본체(100)에 접점 스위치(630)가 더 구비될 수 있다.
이상에서와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 다짐 기능을 갖는 수직형 녹즙기는 다음과 같은 효과를 갖는다.
본 발명의 실시예에 의하면, 용기 몸체와 배출관의 연결부위 내측에 배출구와 더불어 트임이 마련된 것이어서, 다짐 용기 내에서의 스크류 회전에 의해 다짐 대상물이 분쇄 및 압착될 때 배출구를 통해 배출되는 다짐 대상물로부터의 압착 고형물과 슬릿을 통해 배출되는 다짐 대상물로부터의 압착 즙이 배출관 내에서 혼합되어, 배출관을 통해 최종 즙을 머금은 고형물이 배출될 수 있는 것이므로, 기존 수직형 녹즙기의 본체에 본 발명의 다짐 용기 등의 장착만으로 다짐 대상물을 다질 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 다짐 기능을 갖는 수직형 녹즙기를 나타낸 분해 사시도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 다짐 기능을 갖는 수직형 녹즙기를 나타낸 것으로 요부 단면을 포함하는 측면도이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 다짐 기능을 갖는 수직형 녹즙기 중 다짐 용기를 나타낸 단면도이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 다짐 기능을 갖는 수직형 녹즙기에서 압착 고형물과 압착 즙이 배출되면서 서로 혼합되는 상태를 나타낸 도면이다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 다짐 기능을 갖는 수직형 녹즙기에서 리드가 완전히 닫혀 있을 때에만 모터가 동작되도록 한 안전 유닛을 나타냄과 함께 접점 스위치가 오프(Off)된 상태를 나타낸 도면이다.
도 6은 도 5에 나타난 안전 유닛에 의해 접점 스위치가 온(On)된 상태를 나타낸 도면이다.
도 7은 전형적인 수직형 녹즙기를 나타낸 분해 사시도이다.
<부호의 설명>
100: 본체 110: 모터
111: 모터축 200: 다짐 용기
201: 통과공 201: 상부 개방부
210: 용기 몸체 220: 방사 돌기
230: 배출구 240: 트임
250: 배출관 300: 스크류
400: 리드 S: 압착 고형물
J: 압착 즙
이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나, 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 다짐 기능을 갖는 수직형 녹즙기를 나타낸 분해 사시도이고, 그리고 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 다짐 기능을 갖는 수직형 녹즙기를 나타낸 것으로 요부 단면을 포함하는 측면도이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 다짐 기능을 갖는 수직형 녹즙기 중 다짐 용기를 나타낸 단면도이고, 그리고 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 다짐 기능을 갖는 수직형 녹즙기에서 압착 고형물과 압착 즙이 배출되면서 서로 혼합되는 상태를 나타낸 도면이다.
본 발명의 실시예에 따른 다짐 기능을 갖는 수직형 녹즙기는, 도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 모터(110)가 내장된 본체(100)를 갖는 수직형 녹즙기에 있어서, 다짐 용기(200)와, 스크류(300)와, 그리고 리드(400)를 포함하여 이루어진다. 특히, 본 발명의 실시예에 따른 다짐 기능을 갖는 수직형 녹즙기는 기존 수직형 녹즙기의 본체(100)에 본 발명의 다짐 용기(200)가 안착되도록 제작된다. 나아가, 기존의 녹즙기 본체(100)에 이미 일반 녹즙 용기(도 7의 "40" 참조)가 안착되어 있으면 이를 제거하여 본 발명의 다짐 용기(200)를 안착시키면 되도록 설계된다. 이하, 이를 기초로, 본 발명의 실시예에 따른 다짐 기능을 갖는 수직형 녹즙기의 각 구성요소들을 구체적으로 설명한다.
본체(100)로는 기존의 녹즙기 본체(용량 및 외형에 따라 도 1의 "100" 또는 도 7의 "50" 등 다양한 형태가 존재함)(이하, 도면부호는 "100"으로 통일함)를 그대로 사용하게 된다. 이러한 본체(100)는 본 발명의 다짐 용기(200) 아래에 위치되는 것으로서, 모터(110), 버튼부(미도시) 및 제어부(미도시) 등 전기 부품들이 이에 내장된다. 구체적으로, 모터(110)는 본체(100)에 내장되고, 그 모터축(111)은 위를 향해 본체(100)의 상부로 돌출된다. 모터(110)는 모터축(111)에 결합된 스크류(300)를 회전시켜 스크류(300)와 다짐 용기(200) 사이의 다짐 대상물에 실질적인 부하를 제공하게 된다.
다짐 용기(200)는 기존 녹즙기의 본체(100) 상단에 안착되는 것으로, 기존 녹즙기의 본체(100)에서 일반 녹즙 용기(도 7의 "40" 참조)를 제거하여 안착시키면 된다. 또한, 다짐 용기(200)의 저면에는 모터축(111)이 통과되는 통과공(201)이 형성되고, 다짐 용기(200)의 평면에는 상부 개방부(202)를 갖는다. 따라서, 모터축(111)은 다짐 용기(200)의 저면에 형성된 통과공(201)을 통해 다짐 용기(200)의 내측으로 돌출되고, 스크류(300)는 상부 개방부(202)를 통해 다짐 용기(200)의 내측으로 삽입된다.
특히, 다짐 용기(200)는 용기 몸체(210)와, 복수개의 방사 돌기(220)와, 배출구(230)와, 트임(240)과, 그리고 배출관(250)을 포함하여 이루어진다. 구체적으로, 용기 몸체(210)는 다짐 용기(200)의 외형을 이룬다. 복수개의 방사 돌기(220)는 용기 몸체(210)의 내주면에 형성되되 그 둘레를 따라 서로 설정 간격을 두고 용기 몸체(210)의 상하방향으로 길게 형성된다. 배출구(230)는 용기 몸체(210)의 하부에 형성되며 압착 고형물(S)(다짐 대상물이 분쇄 및 압착되어 즙이 제거된 상태의 물질)이 배출되는 곳이다. 트임(240)은 배출구(230)의 상단과 연통되되 압착 즙(J)(다짐 대상물이 분쇄 및 압착되면서 발생되는 즙 상태의 물질)이 배출되도록 배출구(230)의 크기보다 작게 형성된다. 배출관(250)은 배출구(230)로부터 배출되는 압착 고형물(S)과 트임(240)으로부터 배출되는 압착 즙(J)이 서로 혼합되어 배출되도록 배출구(230)와 트임(240)을 감싸며 용기 몸체(210)의 외주면으로부터 돌출된다.
보다 구체적으로, 트임(240)은 배출구(230)의 상단 중앙과 연통되며 용기 몸체(210)의 상하 방향으로 길게 형성되는 수직 슬릿(241)과, 그리고 수직 슬릿(241)의 하부에 가로질러 형성되는 수평 슬릿(242)을 포함하여 이루어지는 것이 바람직하다. 따라서, 압착 즙(J)은 스크류(300)가 회전되는 방향으로는 이동되면서 수직 슬릿(241)을 통해 원활하게 배출되고, 수직 슬릿(241)의 하부까지 내려와 압착 고형물(S)에 막혀 압착 고형물(S)보다 상대적으로 높은 곳에 머무는 압착 즙(J)은 수평 슬릿(242)을 통해 원활하게 배출된다.
나아가, 트임(240)은 다짐 대상물로부터의 압착 즙(J) 배출을 위한 것이므로 개방 폭이 3.0-5.0mm로 이루어지는 것이 바람직하다. 실험에 의하면, 3.0mm 보다 작을 경우 압착 즙(J)의 미세 입자에 의해 막혀 압착 즙이 제대로 배출되지 못하는 문제가 있었고, 5.0mm 보다 클 경우 분쇄 및 압착이 제대로 되지 않은 채 다짐 가공물이 그대로 배출되는 문제가 있었다. 한편, 이러한 트임(240)이 구비되므로 본 발명에서는 기존의 수직형 녹즙기에서 사용되던 여과망(도 7의 "30" 참조)이 필요 없다.
또한, 배출구(230)는 다짐 대상물로부터의 압착 고형물(S) 배출을 위한 것이므로 개방 폭과 개방 높이가 각각 1.5-2.0cm로 이루어지는 것이 바람직하다. 실험에 의하면, 1.5cm 보다 작을 경우 압착 고형물(S)이 다짐 용기(200)의 내부에서 계속해서 뭉치면서 배출이 제대로 이루어지지 못하는 문제가 있었고, 2.0cm 보다 클 경우 압착 고형물(S)이 너무 빨리 배출되므로 다짐 대상물이 제대로 분쇄 및 압착되지 못하는 문제가 있었다. 참고로, 압착 고형물(S)이 너무 빨리 배출되면, 다짐 대상물 또한 지연됨 없이 빠르게 아래로 이동하게 되므로 다짐 대상물이 제대로 분쇄 및 압착되지 못하고 배출구(230)를 통해 배출되어버리는 문제가 있음을 실험을 통해 알 수 있었다.
스크류(300)는 그 중심부가 역(逆) 원뿔대 형상을 하고, 그 외주면에는 적어도 하나의 나사산(310)이 형성된다. 또한, 스크류(300)는 다짐 용기(200)에 삽입됨과 함께 다짐 용기(200)의 통과공(201)을 통과한 모터축(111)에 그 하단이 결합되고 그 상단이 위로 향하는 구성을 갖는다. 이러한 스크류(300)는 상술한 모터(110) 및 다짐 용기(200)와 함께 실질적으로 다짐 대상물에 부하를 제공하게 된다. 나아가, 스크류(300)는 다짐 용기(200)와 함께 다짐 대상물을 분쇄 및 압착하는 역할을 한다. 즉, 본체(100)의 모터(110)를 가동시킨 후 사용자가 투입관(410)을 통해 다짐 대상물을 다짐 용기(200)의 내측으로 투입시키면 다짐 대상물은 스크류(300)의 나사산(310) 및 다짐 용기(200)의 방사 돌기(220)에 맞물려 하방으로 이동하게 되는데, 다짐 대상물은 아래로 이동하는 동안 스크류(300)의 외주면과 다짐 용기(200)의 내주면 사이에서 눌리면서 압착이 됨과 더불어, 나사산(310)과 방사 돌기(220)에 의해 분쇄 및 압착이 된다.
특히, 스크류(300)로 기존의 녹즙기에 사용되던 스크류가 그대로 대용될 수 있도록 상술한 다짐 용기(200)의 내부 사이즈는 이에 맞게 설계될 수도 있을 것이다.
리드(400)(Lid)는 다짐 용기(200)의 상부 개방부(202)를 개폐시킨다. 여기서, 리드(400)를 이용하여 다짐 용기(200)의 상부 개방부(202)를 여는 이유는 다짐 대상물을 투입하기 위한 것이 아니라 스크류(300)를 다짐 용기(200) 내측으로 삽입하기 위한 것이다(도 1 참조). 즉, 사용자는 리드(400)를 열어 상부 개방부(202)를 통해 스크류(300)를 다짐 용기(200) 내측으로 삽입하고, 리드(400)를 닫는다. 나아가, 사용자가 리드(400)를 열어 다짐 대상물을 투입하게 되면 다짐 대상물이 스크류(300)의 회전에 의해 사방으로 튈 뿐만 아니라 사용자의 손이 스크류(300)에 의해 상해를 입을 수 있다.
따라서, 다짐 대상물이 다짐 용기(200) 외부로 튀거나 사용자의 손이 다치는 것을 미연에 막기 위해 리드(400)의 평면에는 다짐 대상물을 다짐 용기(200) 내측으로 투입시키기 위한 투입관(410)이 형성될 수 있다. 이 투입관(410)은 사용자의 손이 다짐 용기(200) 내측에 있는 스크류(300)에 닿지 않도록 하기 위해 설정 길이 상부로 돌출된 형상을 갖는다. 또한, 이 투입관(410)에 투입된 다짐 대상물을 다짐 용기(200)의 내측으로 밀기 위한 투입봉(420)이 별도로 구비될 수 있다.
특히, 리드(400)로 기존의 녹즙기에 사용되던 리드가 그대로 대용될 수 있도록 상술한 다짐 용기(400)의 상단 사이즈는 이에 맞게 설계될 수도 있을 것이다.
이하, 도 1 내지 도 4를 다시 참조하여, 본 발명의 실시예에 따른 다짐 기능을 갖는 수직형 녹즙기에서 스크류(300)와, 그리고 다짐 용기의 배출구(230) 및 트임(240)을 보다 구체적으로 설명한다.
도 4에 도시된 바와 같이, 스크류(300)의 하단 외측면에는 분쇄 및 압착되고 남은 압착 고형물(S)을 다짐 용기(200) 밖으로 밀어내기 위한 취출 돌기(320)가 더 형성될 수 있다. 즉, 상술한 분쇄 및 압착 과정을 거치면서 다짐 대상물에서 압착된 압착 즙(J)은 트임(240)을 통해 그 밖으로 나가게 되고, 트임(240)을 통과하지 못한 다짐 대상물은 계속해서 분쇄 및 압착되면서 압착 고형물(S) 상태로 스크류(300)의 나사산(310)을 따라 다짐 용기(200)의 바닥면까지 내려온다. 이렇게 내려온 압착 고형물(S)은 회전되는 스크류(300)의 취출 돌기(320)에 의해 다짐 용기(200)의 배출구(230)를 통해 밖으로 밀리게 된다.
보다 구체적으로, 도 1 및 도 4에 도시된 바와 같이, 취출 돌기(320)는 상하 방향으로 형성될 수 있고, 그리고 취출 돌기(320)의 상단은 나사산(310)에 연결될 수 있다. 따라서, 나사산(310)을 따라 내려온 압착 고형물(S)은 취출 돌기(320)에 의해 방해됨 없이 원활하게 용기 몸체(210)의 바닥면(211)까지 내려올 수 있게 된다.
특히, 이렇게 용기 몸체(210)의 바닥면(211)까지 내려온 압착 고형물(S)이 바닥면(211)에 남김없이 배출구(230)를 통해 모두 배출되도록 상술한 배출구(230)의 하단은 용기 몸체(210)의 바닥면(211)과 접하여 형성되는 것이 바람직하다.
또한, 압착 고형물(S)이 트임(240)에 의해 막히지 않고 배출구(230)를 통해 원활하게 배출되도록 상술한 배출구(230)의 상단[즉, 상술한 트임(240)의 하단]은 취출 돌기(320)보다 위에 형성되는 것이 바람직하다.
이하, 도 1 내지 도 4를 다시 참조하여, 본 발명의 실시예에 따른 다짐 기능을 갖는 수직형 녹즙기에서 다짐 용기(200)를 보다 더 구체적으로 설명한다.
다짐 용기(200)는 배출관(250)의 끝단에 착탈 가능하게 구비되는 안전용 연결관(260)을 더 포함하여 이루어지는 것이 바람직하다. 이 때, 안전용 연결관(260)의 그 내주면 양측에는 가로 방향으로 놓인 안전 돌부(261)가 더 형성될 수 있다.
따라서, 부주의 또는 호기심으로 인해 어른들은 물론이거니와 영/유아들의 손이 배출관(250)을 통해 다짐 용기(200) 내부로 유입되는 것을 미연에 막을 수 있어 기기의 안전성에 대한 사용자의 신뢰도를 향상될 수 있다.
이하, 도 5 및 도 6을 참조하여, 리드(400)가 열린 채 스크류(300)의 회전으로부터의 사용자의 상해를 미연에 막기 위한 안전 장치를 더 설명한다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 다짐 기능을 갖는 수직형 녹즙기에서 리드가 완전히 닫혀 있을 때에만 모터가 동작되도록 한 안전 유닛을 나타냄과 함께 접점 스위치가 오프(Off)된 상태를 나타낸 도면이고, 그리고 도 6은 도 5에 나타난 안전 유닛에 의해 접점 스위치가 온(On)된 상태를 나타낸 도면이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 다짐 기능을 갖는 수직형 녹즙기는, 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 리드(400)의 저면 가장자리에 돌출 형성되는 고정용 누름 돌기(610)와, 고정용 누름 돌기(610)에 상응하도록 용기 몸체(210)에 상하 이동 가능하게 탄성 결합되는 이동용 누름봉(620)과, 그리고 리드(400)가 회전되어 다짐 용기(200)에 결합될 경우 고정용 누름 돌기(610)에 의해 이동용 누름봉(620)이 하향 이동되면서 온(On)되도록 본체(100)에 내장되는 접점 스위치(630)를 더 포함하여 이루어진다.
따라서, 리드(400)가 다짐 용기(200)에 결합되지 않은 상태에서는, 도 5에 도시된 바와 같이, 이동용 누름봉(620)이 하향 이동하지 않아 접점 스위치(630)가 온(On)되지 않으므로, 사용자가 잘못해서 본체(100)의 구동 버튼(미도시)을 누르더라도 스크류(300)로부터의 상해를 미연에 막을 수 있다. 특히, 뭐든지 누르려고 하는 영/유아들에게 이에 대한 필요성은 매우 클 수 있다.
또한, 리드(400)가 다짐 용기(200)에 결합되면, 도 6에 도시된 바와 같이, 고정용 누름 돌기(610)에 의해 이동용 누름봉(620)가 하향 이동되어 접점 스위치(630)가 온(On)되므로, 사용자가 구동 버튼(미도시)을 누르게 되면 기기의 동작이 정상적으로 이루어지게 된다. 나아가, 리드(400)를 다시 열게 되면, 이동용 누름봉(620)은 탄성체(621)에 의해 상향 이동하게 된다.
이하, 도 2 및 4를 참조하여, 본 발명의 실시예에 따른 다짐 기능을 갖는 수직형 녹즙기를 통해 다짐 대상물이 다져지는 과정을 상세히 설명한다.
스크류(300)가 회전되는 동안 리드(400)의 투입관(410)을 통해 다짐 대상물을 넣어 투입봉(420)으로 누르면 스크류(300) 회전에 의해 다짐 대상물의 분쇄 및 압착이 이루어지게 된다.
이때, 스크류(300) 외주면은 다짐 용기(200) 내면에 인접하는 것이어서 다짐 대상물은 회전하는 스크류(300) 외주면과 다짐 용기(200)의 내주면 사이에서 압착이 이루어지게 되고, 스크류(300)의 나사산(310)과 다짐 용기(200)의 방사 돌기(220) 사이에서 분쇄 및 압착이 이루어지게 된다.
다음으로, 다짐 대상물로부터의 압착 즙(J)과 압착 고형물(S)이 다짐 용기(10)의 트임(240) 및 배출구(230)를 통해 각각 외부로 배출된다. 즉, 다짐 용기(200)의 하단 일측에는 배출구(230)와 더불어 트임(240)이 마련되어 있으므로 다짐 대상물이 분쇄 및 압착되며 하부로 진행할 때 다짐 대상물로부터의 압착 즙(J)은 배출구(230)에 비해 상부에 위치하는 트임(240)을 통해 다짐 용기(10) 외부로 배출이 이루어지게 되고, 다짐 용기(200) 하부에 도달한 가공 대상물로부터의 압착 고형물(S)은 배출구(230)를 통해 다짐 용기(200) 외부로 배출이 이루어지게 된다.
이때, 트임(240)을 통해 분쇄 및 압착이 덜 이루어진 다짐 대상물이 그대로 외부로 배출되는 것을 우려할 수 있으나 본 발명에서 트임(240)은 개방 폭이 3.0-5.0mm로 된 것이어서 분쇄 및 압착 과정에서 분쇄 및 압착이 덜 이루어진 다짐 대상물이 트임(240)에 이르더라도 트임(240)을 통해 외부로 배출되는 상황은 발생하지 않고 분쇄 및 압착이 덜 이루어진 다짐 대상물은 계속해서 분쇄 및 압착이 이루어지게 된다.
한편, 마늘과 같이 자체의 수분 함량이 비교적 많은 다짐 대상물을 다지고자 할 경우 리드(400)의 투입관(410)으로 다짐 대상물만 투입되나, 고추와 같이 자체의 수분 함량이 비교적 적은 다짐 대상물을 다지고자 할 경우 리드(400)의 투입관(410)으로 다짐 대상물을 투입할 때 다짐 대상물과 함께 물이 투입될 수 있다.
이 경우, 본 발명에서 다짐 대상물과 함께 리드(400)의 투입관(410)으로 투입되는 물은 다짐 대상물의 분쇄 및 압착 과정에서 스크류(300) 회전에 의한 원심력에 의해 다짐 용기(200)의 상부로 향하는 과정에서 다짐 대상물 자체의 즙과 함께 트임(240)을 통해 다짐 용기(200) 외부로 배출되므로 다짐 대상물의 분쇄 및 압착 과정에서 다짐 대상물과 함께 투입되는 물이 다짐 용기(200) 상부로 넘치는 현상은 일어나지 않을 것이다.
다음으로, 트임(240)을 통해 배출된 압착 즙(J)과 배출구(230)를 통해 배출된 압착 고형물(S)은 배출관(250) 내에서 혼합된다. 즉, 배출관(250)은 배출구(230) 및 트임(240) 전방에 마련되는 것이어서, 트임(240)을 통해 배출되는 다짐 대상물로부터의 압착 즙(J)과 배출구(230)를 통해 배출되는 다짐 대상물로부터의 압착 고형물(S)은 배출관(250) 내에서 서로 만나게 되므로, 압착 고형물(S)과 압착 즙(J)의 혼합 즉, 압착 즙(J)이 압착 고형물(S)에 배이게 되어 압착 고형물(S)이 압착 즙(J)을 머금은 상태 다시 말해 가공 대상물이 다져진 상태가 된다.
한편, 본 발명의 실시예에 따른 다짐 기능을 갖는 수직형 녹즙기는 마늘 다짐과 같이 다짐 대상물을 다질 때에 기존의 수직형 녹즙기의 본체(100)에 본 발명의 다짐 용기(200)를 안착시켜 사용하면 되고, 착즙시에는 기존의 녹즙기 본체(100)에 일반 착즙 용기(도 7의 "40" 참조)를 올려 놓고 사용하면 된다. 이때, 일반 착즙 용기(40)에는 일반 여과망(도 7의 "30" 참조)을 포함하여 본 발명의 스크류(300)와 리드(400)를 필요시 그대로 사용할 수 있다. 물론, 착즙시 본 발명의 스크류(300)와 리드(400)가 그대로 사용되기 위해서는 최초 설계시 일반 착즙 용기(40)에 맞게 설계되어야 할 것이다.
이상에서와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 다짐 용기를 갖는 수직형 녹즙기는 다음과 같은 효과를 갖는다.
본 발명의 실시예에 의하면, 용기 몸체(210)와 배출관(250)의 연결부위 내측에 배출구(230)와 더불어 트임(240)이 마련된 것이어서, 다짐 용기(200) 내에서의 스크류(300) 회전에 의해 다짐 대상물이 분쇄 및 압착될 때 배출구(230)를 통해 배출되는 다짐 대상물로부터의 압착 고형물(S)과 트임(240)을 통해 배출되는 다짐 대상물로부터의 압착 즙(J)이 배출관(250) 내에서 혼합되어, 배출관(250)을 통해 최종 즙을 머금은 고형물이 배출될 수 있는 것이므로, 기존의 녹즙기의 본체(100)에 본 발명의 다짐 용기(200) 등의 장착만으로 가공 대상물을 다질 수 있는 효과가 있다.
이상에서 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.

Claims (8)

  1. 모터(110)가 내장된 본체(100)를 갖는 수직형 녹즙기에 있어서,
    상기 본체(100)의 상단에 안착되고 상기 모터(110)의 축(111)을 통과시키기 위한 통과공(201)이 형성되며 그리고 상부가 개방된 상부 개방부(202)를 갖는 다짐 용기(200);
    상기 다짐 용기(200)에 삽입됨과 함께 상기 모터(110)의 축(111)에 결합되며 다짐 용기(200)와 함께 다짐 대상물을 압착 고형물(S)과 압착 즙(J)으로 분쇄 및 압착시키는 스크류(300); 및
    상기 다짐 용기(200)의 상부 개방부(202)를 개폐시키는 리드(400)를 포함하여 이루어지고, 그리고
    상기 다짐 용기(200)는
    외형을 이루는 용기 몸체(210);
    상기 용기 몸체(210)의 내주면에 형성되되 그 둘레를 따라 간격을 두고 용기 몸체(210)의 상하방향으로 길게 형성되는 복수개의 방사 돌기(220);
    상기 용기 몸체(210)의 하부에 형성되며 상기 압착 고형물(S)이 배출되는 배출구(230);
    상기 배출구(230)의 상단과 연통되되 상기 압착 즙(J)이 배출되도록 상기 배출구(230)의 크기보다 보다 작게 형성되는 트임(240); 및
    상기 배출구(230)로부터 배출되는 상기 압착 고형물(S)과 상기 트임(240)으로부터 배출되는 상기 압착 즙(J)이 서로 혼합되어 배출되도록 상기 배출구(230)와 상기 트임(240)을 감싸며 상기 용기 몸체(210)의 외주면으로부터 돌출되는 배출관(250)을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 다짐 기능을 갖는 수직형 녹즙기.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 스크류(300)의 하단 외측면에는 분쇄 및 압착되고 남은 상기 압착 고형물(S)을 상기 다짐 용기(200) 밖으로 밀어내기 위한 취출 돌기(320)가 스크류(300)의 상하 방향으로 길게 형성되는 것을 특징으로 하는 다짐 기능을 갖는 수직형 녹즙기.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 배출구(230)의 하단은 상기 용기 몸체(210)의 바닥면(211)과 접하여 형성되며, 그리고
    상기 배출구(230)의 상단 및 상기 트임(240)의 하단은 상기 취출 돌기(320)보다 위에 형성되는 것을 특징으로 하는 다짐 기능을 갖는 수직형 녹즙기.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 트임(240)은
    상기 배출구(230)의 상단 중앙과 연통되며 용기 몸체(210)의 상하 방향으로 길게 형성되는 수직 슬릿(241); 및
    상기 수직 슬릿(241)의 하부에 가로질러 형성되는 수평 슬릿(242)을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 다짐 기능을 갖는 수직형 녹즙기.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 배출구(230)의 개방 폭과 개방 높이는 각각 1.5-2.0cm로 이루어지는 것을 특징으로 하는 다짐 기능을 갖는 수직형 녹즙기.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 트임(240)의 개방 폭은 3.0-5.0mm로 이루어지는 것을 특징으로 하는 다짐 기능을 갖는 수직형 녹즙기.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 다짐 용기(200)는 상기 배출관(250)의 끝단에 착탈 가능하게 구비되는 안전용 연결관(260)을 더 포함하여 이루어지고, 그리고
    상기 안전용 연결관(260)의 그 내주면 양측에는 가로 방향으로 놓인 안전 돌부(261)가 더 형성되는 것을 특징으로 하는 다짐 기능을 갖는 수직형 녹즙기.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 리드(400)의 저면 가장자리에는 고정용 누름 돌기(610)가 더 형성되고,
    상기 고정용 누름 돌기(610)에 상응하도록 상기 용기 몸체(210)에 상하 이동 가능하게 탄성 결합되는 이동용 누름봉(620)이 더 구비되며, 그리고
    상기 리드(400)가 회전되어 상기 다짐 용기(200)에 결합될 경우 상기 고정용 누름 돌기(610)에 의해 상기 이동용 누름봉(620)이 하향 이동되면서 온(On)되도록 상기 본체(100)에 접점 스위치(630)가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 다짐 기능을 갖는 수직형 녹즙기.
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