KR100966608B1

KR100966608B1 - 주서 모듈

Info

Publication number: KR100966608B1
Application number: KR1020090113817A
Authority: KR
Inventors: 김종부; 채기탁; 김지태
Original assignee: 주식회사 엔유씨전자; 김지태
Priority date: 2009-11-24
Filing date: 2009-11-24
Publication date: 2010-06-29

Abstract

여기에서는 주서 모듈이 개시된다. 개시된 주서 모듈은, 상부 개방형의 주서통과, 일측에 재료 투입구를 구비하며, 상기 주서통의 상부에 결합되는 뚜껑과, 상기 주서통 내부에 고정식으로 배치되는 망드럼과, 상기 망드럼의 안쪽에 배치되되, 측면의 나선부와 상기 주서통의 바닥 중앙을 관통하는 회전축을 구비하는 스크류를 포함한다. 상기 스크류의 상단에는 가이드 회전부가 형성되며, 상기 뚜껑에는 상기 가이드 회전부의 모서리에 접해 상기 스크류의 회전을 가이드 하는 회전 가이드가 마련된다.

주서 모듈, 주서통, 스크류, 뚜껑, 재료 투입구, 바닥 경사면, 가이드 회전 부, 회전 가이드

Description

주서 모듈{JUICER MODULE}

본 발명은 주서 모듈에 관한 것이다. 더 상세하게는, 본 발명은, 구동 장치의 구동축에 연결되는 스크류에 의해, 야채, 과일, 견과류 또는 곡류 등을 압착 및/또는 분쇄하여, 주스, 녹즙 또는 기타 즙 형태의 식품을 만드는 주서 모듈에 관한 것이다.

주서는 야채나 과일 등을 액체 또는 즙의 형태로 가공하는 장치이다. 가정용 또는 상업용으로 간편하게 이용할 수 있는 여러 종류의 주서가 알려져 있다. 가장 보편적인 주서는 재료를 투입구에 넣은 후 고속으로 회전하는 블레이드에 의해 파쇄하는 방식을 채택하고 있다. 그러나, 이러한 종류의 주서는 줄기 또는 잎으로 된 녹색 야채와 같이 질긴 재료를 파쇄하여 즙을 만드는 데에는 한계가 있다.

이에 대해, 회전하는 스크류와 망드럼 사이에서 야채 또는 과일을 압착하여, 주스 또는 즙(특히, 녹즙)을 만드는 주서가 종래에 개발된 바 있다. 그러한 주서에서, 스크류와 망드럼이 상부 개방형의 주서통 내에 배치되고, 주서통의 상부에는 재료 투입구가 형성된 뚜껑이 결합된다. 뚜껑 하부에는 축공이 형성되고, 스크류의 상단에는 그 축공에 회전가능하게 끼워지는 축이 설치된다. 재료 투입구는 축공을 피해서 뚜껑에 작은 크기로 형성된다. 주서통은 구동장치가 내장된 본체 상에 장착되며, 스크류는 주서 모듈의 외부에 있는 구동장치의 구동축에 접속되어 회전한다.

종래의 주서는, 스크류의 측면에 형성된 돌출형의 나선부들만이 착즙용 또는 분쇄용 망드럼과 함께 착즙 및/또는 분쇄와 같은 재료 가공에 참여하게 된다. 따라서, 재료 투입구를 통해 투입된 재료가 스크류의 측면에 있는 나선부들에 도달할 수 있도록, 스크류 상단의 상당 부분이 제거되어 있다.

또한, 종래의 주서는, 본체의 구동축과 스크류의 회전축이 연결되는 위치에서 물 또는 수분의 침투가 우려된다. 이에 따라, 구동축과 연결되는 주서통의 중앙 부근에 방수를 위한 원통형 돌출부가 형성되며, 그 원통형 돌출부의 상부에는 씰링이 설치된다. 또한, 그 원통형 돌출부에 끼워지도록, 스크류 하부의 회전축 주위에는 원통형의 함몰부가 형성된다.

그러나, 종래의 주서는 주서통 바닥 원통형 돌출부 주변 그리고 스크류 하부의 원통형 함몰부 내부의 청소가 어렵다는 문제점이 있다. 주서가 극도의 청결이 요구되는 식품 가공기라는 점에서 위의 문제점은 매우 심각하다. 또한, 스크류와 주서통의 조립을 위해서는 주서통 바닥의 돌출부가 스크류 하부의 함몰부에 매끄럽게 삽입되어야 하여, 이를 위해, 원통형 함몰부의 크기를 원통형 돌출부 크기보다 더 크게 해야한다. 이때, 스크류의 회전축은 돌출부 상부에 설치된 연성의 씰링에 의해 지지되어야 하므로, 스크류가 주서통 바닥에 조립된 때, 그 스크류는 횡방향으로 흔들리는 상태로 유지된다. 식품 가공기 분야에서 가장 보편적인 방식으로, 스크류 상부의 축을 뚜껑에 형성된 구멍에 끼워 스크류의 흔들림을 억제할 수 있지 만, 스크류의 불안정적인 조립 상태는 뚜껑에 형성된 축공을 파손시킬 우려가 있다. 게다가, 뚜껑에 형성된 축공을 청소하는 것은 매우 불편하며, 이 또한 위생이 요구되는 식품 가공기에서 문제점으로 인식된다.

따라서, 본 발명이 해결하고자 하는 하나의 과제는, 종래 주서의 주서통 내부 바닥 및 스크류 하부에 각각 존재하던 원통형의 돌출부 및 스크류 하부의 함몰부를 제거하여 청소를 용이하게 할 수 있고, 그러하면서, 스크류가 주서통 내부 바닥에 안정되게 안착되고, 주서통의 수분이 외부로 누설되는 것을 엄격하게 차단할 수 있는 주서 모듈을 제공하는 것이다.

또한, 본 발명이 해결하고자 하는 다른 과제는, 스크류의 상부의 축 및 그 축에 끼워졌던 뚜껑의 축공을 생략하여, 뚜껑의 청소를 보다 용이하게 할 수 있도록 한 주서 모듈을 제공하는 것이다.

본 발명의 일 측면에 따른 주서 모듈은, 바닥의 중앙에 축 구멍이 형성된 상부 개방형의 주서통과; 일측에 재료 투입구를 구비하며, 상기 주서통의 상부에 결합되는 뚜껑과; 상기 주서통 내부에 고정식으로 배치되는 망드럼과; 상기 망드럼의 안쪽에 배치되되, 측면의 나선부와 상기 주서통의 상기 축 구멍을 관통하는 회전축을 구비하는 스크류를 포함하며, 상기 주서통은 상기 축 구멍으로부터 외곽을 향해 낮아지는 바닥 경사면을 포함한다.

일 실시예에 따라, 상기 스크류의 하단에는 상기 바닥 경사면에 접하는 경사면이 적어도 부분적으로 형성된다.

일 실시예에 따라, 상기 바닥 경사면의 중앙에는 상기 회전축에 끼워지는 패킹이 설치되되, 상기 패킹은 상기 바닥 경사면에 연속하는 경사면을 포함한다.

일 실시예에 따라, 상기 망드럼의 하단 일측에는 제1 삽입 돌기가 아래로 향하도록 형성되고 상기 망드럼의 하단 타측에는 적어도 하나의 제2 삽입 돌기가 아래로 향하도록 형성되며, 상기 경사 바닥면 일측에는 상기 제1 삽입 돌기가 끼워지는 삽입 구멍이 형성되고, 상기 경사 바닥면 타측에는 상기 제2 삽입 돌기가 끼워지는 적어도 하나의 삽입 홈이 형성된다.

일 실시예에 따라, 상기 스크류의 상단에는 가이드 회전부가 형성되며, 상기 뚜껑에는 상기 가이드 회전부의 모서리에 접해 상기 스크류의 회전을 가이드 하는 회전 가이드가 마련된다. 대안적인 실시예에 따라, 상기 스크류의 상단 중앙에는 축이 형성되고, 상기 뚜껑 하부에는 상기 축에 끼워지는 축공이 형성되되, 상기 축공 내에는 보강층이 형성된다.

일 실시예에 따라, 상기 스크류의 상단에는 상기 재료 투입구로 투입되는 재료를 절단하거나 아래로 밀어 넣기 위한 날 구조가 형성된다.

본 발명의 다른 측면에 따른 주서 모듈은, 바닥의 중앙에 축 구멍이 형성된 상부 개방형의 주서통과, 일측에 재료 투입구를 구비하며 상기 주서통의 상부에 결합되는 뚜껑과, 상기 주서통 내부에 고정식으로 배치되는 망드럼과, 상기 망드럼의 안쪽에 배치되되, 측면의 나선부와 상기 주서통의 상기 축 구멍을 관통하는 회전축 을 구비하는 스크류를 포함하며, 상기 스크류의 상단에는 가이드 회전부가 형성되며, 상기 뚜껑에는 상기 가이드 회전부의 모서리에 접해 상기 스크류의 회전을 가이드 하는 회전 가이드가 마련된다. 이때, 상기 가이드 회전부는 상기 재료 투입구를 통해 투입된 재료를 아래로 떨어뜨리도록 환형을 갖는 것이 바람직하다.

본 발명의 일 실시예에 따른 주서 모듈은, 스크류의 회전축이 주서통 바닥을 관통하는 중앙으로부터 주서통 바닥의 외곽으로 점차 낮아지는 경사면을 주서통 바닥 구조로 채택함으로써, 물이 주서통으로부터 본체 측으로 누설되는 것을 차단할 수 있으며, 이에 의해, 종래 주서 또는 주서 모듈의 주서통 바닥에 있던 원통형의 방수용 돌출부가 생략되어, 주서통 바닥 청소가 보다 용이해진다. 또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 주서 모듈은 주서통의 바닥 경사면에 상응하는 경사면을 스크류 하부에 마련하여, 스크류가 주서통 바닥에 안정되게 안착되는 장점이 있다. 또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 주서 모듈은, 스크류 상부 및 뚜껑 하부에 각각 가이드 회전부와 회전 가이드를 마련함으로써, 기존 주서의 뚜껑에 있었던 축공을 생략할 수 있고, 그 축공의 생략에 의해. 뚜껑 청소가 보다 위생적이고 용이하게 이루어질 수 있다.

이하, 첨부한 도면들을 참조하여 본 발명의 실시예들을 상세히 설명하기로 한다. 다음에 소개되는 실시예들은 당업자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 예로서 제공되는 것이다. 따라서, 본 발명은 이하 설명되는 실시 예에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 그리고, 도면들에 있어서, 구성요소의 폭, 길이, 두께 등은 편의를 위하여 과장되어 표현될 수 있다. 명세서 전체에 걸쳐서 동일한 참조번호들은 동일한 구성요소들을 나타낸다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 주서 모듈을 도시한 단면도이고, 도 2는 주서 모듈로부터 압입봉을 분해하여 나타낸 분해 단면도이고, 도 3은 도 1에 도시된 주서 모듈의 스크류를 도시한 사시도이며, 도 4는 도 1에 도시된 주서 모듈에 적용되어 스크류의 회전에 따라 브러시를 회전시키는 구성의 한 예를 설명하기 위한 도면이다.

도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 주서 모듈(1)은 주서통(10), 뚜껑(20), 스크류(30) 및 망드럼(40)을 포함한다. 또한, 상기 주서 모듈(1)은 브러시(50)와 압입봉(70)을 추가로 포함한다. 상기 주서 모듈(1)은, 과즙, 야채즙, 곡물 즙 견과류 즙, 또는, 기타 다른 형태의 분쇄물을 만들기 위한 주서에 채용되는 것으로서, 구동장치가 내장된 본체(미도시됨) 상에 수직으로 장착된다. 주서의 본체는 공지된 것을 사용할 수 있으므로, 본 발명의 명세서 및 도면에서는 구체적인 설명 및 도시가 생략된다.

상기 구동장치는 본체의 하우징으로부터 수직으로 돌출된 채 상기 스크류(30) 하부의 회전축(32)에 분리가능하게 접속되는 구동축을 구비한다. 상기 구동축은 각형을 갖는 것이 일반적이며, 이 경우, 상기 스크류(30)의 회전축은 상기 각형의 구동축에 끼워지는 각형의 축공을 구비할 수 있다.

상기 주서통(10)은 상부가 개방되어 있고, 상기 뚜껑(20)은 상기 주서통(10) 의 상부에 결합된다. 상기 뚜껑(20)이 상기 주서통(10)의 상부에 분리가능하게 결합될 수 있도록, 상기 주서통(10)과 상기 뚜껑(20) 각각에는 상기 뚜껑(20)의 일방향 회전에 따라 서로 결착되고 상기 뚜껑(20)의 반대 방향 회전에 따라 결착이 해제되는, 서로 대응되는 결착 리브(11, 21)들이 각각 형성된다.

이하 자세히 설명되는 바와 같이, 상기 주서통(10)의 내부에는 상기 스크류(30)와 그 외측에 거의 인접해 있는 망드럼(40)이 배치되며, 상기 스크류(30)와 망드럼(40)은 그들 사이에서 재료를 압착하여 그 재료로부터 즙 또는 액으로 추출한다. 망드럼(40)은 착즙용 망드럼이 기본적으로 이용되며, 그 외 곡류 또는 견과류를 분쇄하기 위한 분쇄용 망드럼이 추가로 이용될 수 있다.

상기 브러시(50)는, 망드럼(40)의 외주부에 분리가능하게 조립되는 것으로서, 상기 망드럼(40)과 상기 주서통(10)의 내벽면 사이에 위치한 채, 자체 회전에 의해 상기 내벽면에 붙은 재료 또는 재료 찌꺼기를 떼어내는 역할을 주로 한다. 가공되는 재료에 따라 망드럼의 종류가 다를 수 있으며, 이러한 경우 한 종류의 망드럼이 다른 종류의 망드럼으로 교체되어 사용될 수 있다.

상기 스크류(30)는, 대략 원통형으로 이루어진 채, 그 외주면에는 상기 망드럼(40)과 면해 재료를 압착하면서 안내하는 나선부(31)들이 형성된다. 상기 망드럼(40)에는 재료의 절단 또는 분쇄를 돕는 벽면날이 추가로 형성될 수 있다.

또한, 상기 스크류(30)의 하단 중앙에는 상기 주서통(10)의 바닥면(101) 중앙을 관통하는 회전축(32)이 설치된다. 상기 회전축(32)은 주서 모듈(1)이 탑재되는 본체 상부의 구동축에 분리가능하게 연결된다. 앞서 언급된 바와 같이, 상기 구 동축은 모터를 포함하는 본체 내 구동장치로부터 연장된 채 회전 구동되는 축이다. 상기 구동장치는 상기 구동축을 저속으로 회전시키도록 구성될 수 있고, 대안적으로, 상기 구동축을 중속 또는 고속으로 회전시킬 수도 있다.

이때, 상기 회전축(32)은 각형의 축공을 갖는 것이 바람직하고, 상기 구동축은 축공에 끼워지도록 각형을 갖는 것이 바람직하다.

상기 주서통(10)의 바닥면(101)은 중앙의 회전축(32) 부근에서 외곽을 향해 점진적으로 낮아지는 바닥 경사면으로 되어 있다. 그러한 바닥 경사면(101)의 형상은 주서통(10) 바닥의 물 또는 수분이 주서통(10) 바닥의 중앙 영역 보다는 주서통(10)의 바닥의 외곽 영역을 향하도록 도우며, 이는 회전축(32) 부근, 즉, 주서통(10) 바닥 중앙의 축 구멍을 통한 누수 억제에 기여한다.

상기 스크류(30)의 하부에는 상기 주서통(10)의 바닥 경사면(101)에 대응하여 외곽으로부터 중앙으로 점차 높아지는 경사면(33)이 형성된다. 상기 스크류 하부의 경사면(33)과 상기 주서통(10)의 바닥 경사면(101)이 면해 있고, 상기 바닥 경사면(101)의 중앙이 높게 위치한다. 게다가, 상기 바닥 경사면(101)의 중앙에는 패킹(102)이 설치되고, 그 패킹(102)은 상기 스크류의 회전축(32)에 끼워진다. 상기 패킹(102)은 상기 바닥 경사면(101)에 연속되는 경사면(102a)을 상부에 구비한다. 상기 패킹의 경사면(102a)은 스크류(30)의 하부 경사면(33)에 밀착되어, 상기 축 구멍을 통한 누수를 더욱 더 확실하게 막는다.

또한, 상기 스크류(30)의 상부에는 가이드 회전부(34)가 형성된다. 상기 가이드 회전부(34)의 상면은 평평한 수평면인 것이 바람직하다(도 3 참조). 상기 가 이드 회전부(34)는 상기 뚜껑(20)의 하부에 구비된 회전 가이드(22)에 슬라이딩 가능하게 면해 있다. 따라서, 상기 회전 가이드(22)는 상기 가이드 회전부(34)의 회전을 안내할 수 있다. 이때, 상기 회전 가이드(22)는 상기 가이드 회전부(34)의 상면과 측면 모두에 면하도록 위치한다.

도 3에 잘 도시된 바와 같이, 상기 가이드 회전부(34)를 환형으로 형성된다. 이는 뚜껑(20)의 재료 투입구(24)를 통해 투입된 재료를 아래로 떨어뜨릴 수 있도록 하기 위함이다. 상기 가이드 회전부(34)와 스크류(30)의 몸체 사이에는 적어도 하나의 보강 리브(37)가 연결되어 있다. 이 보강 리브(37)는 스크류 몸체로부터 가이드 회전부(34)가 분리되는 것을 막도록 보강한다. 본 실시예에서, 상기 가이드 회전부(34)와 스크류(30)의 몸체는 사출 성형에 의해 일체로 형성된 것이지만, 따로 준비된 가이드 회전부(34)와 스크류(30)의 몸체를 예를 들면, 체결 방식으로 결합한 것도 고려될 수 있다. 더 나아가, 상기 가이드 회전부(34)가 재료를 아래로 떨어뜨릴 수 있다면 전술한 환형 구조 외에도 다른 형상이나 구조를 가질 수 있을 것이다.

상기 뚜껑(20)의 회전 가이드(22)와 상기 스크류(30)의 가이드 회전부(34)에 의해, 기존 주서 모듈의 스크류 상부에 있었던 축 또는 뚜껑의 축공의 생략이 가능해진다.

다시 도 1 및 도 2를 참조하면, 상기 재료 투입구(24)는 상기 뚜껑(20) 상단에 기다랗게 수직으로 형성된다. 스크류(30) 상단 일부는 투입된 재료를 절단하거 나 아래로 밀어 넣을 수 있도록 날 구조(39; 도 3 참조)로 형성된다. 투입된 재료가 상기 날 구조(39)에 의해 절단될 수 있도록, 상기 재료 투입구(24)는 상기 뚜껑(20)의 중심으로부터 일측으로 편향되어 배치된다.

한편, 압입봉(70)은 재료, 특히 섬유질이 높은 과일 또는 야채와 같은 재료를 상기 재료 투입구(24) 내로 가압하여 밀어 넣는데 이용된다. 압입봉(70)으로 재료 투입구(24) 내 재료를 가압하면, 그 재료는 재료 투입구(24)의 하단으로 밀려 내려가 전술한 스크류(30) 상단의 날 구조(39; 도 3 참조)에 의해 절단되거나 및/또는 주서통 내로 눌려 아래로 떨어지게 된다.

도 2에 잘 도시된 바와 같이, 상기 재료 투입구(24)는, 내벽면 하부에 형성된 내측 리브(244)와, 내벽면 상부에서 상기 내측 리브(244)까지 이어지는 가이드 돌기(242)를 포함한다. 또한, 상기 압입봉(70)은 상기 가이드 돌기(242)에 상응하는 기다란 가이드 홈(72)과, 상기 내측 리브(244)에 상응하는 리브 홈(74)을 측면에 구비한다. 상기 가이드 홈(72)과 상기 리브 홈(74)은 점선으로 표시되어 있다. 상기 내측 리브(244)는 압입봉의 리브 홈(74)과 작용하여 재료를 절단하는 역할도 수 있다. 도 2에 도시된 재료 투입구 및 압입봉의 형상은 본 발명을 설명하기 위한 한 예로서 제공된 것이며 본 발명을 한정하지는 않는다. 이에 따르면, 압입봉의 가이드 홈 및 리브 홈, 그리고 재료 투입구와 리브 및 가이드 돌기는 생략될 수 있는 것이다.

상기 망드럼(40)은, 상기 주서통(10) 내에 고정 상태로 유지되며, 그 내측에 위치한 상기 스크류(30)가 회전할 때, 상기 스크류(30)의 나선부(31)들과 면해, 투 입된 재료를 압착하여, 즙이나 액을 만들어낸다. 이때, 상기 망드럼(40)에 복수의 에지들, 즉, 벽면날들을 상하 방향으로 길게 형성하면, 재료에 대한 압착, 절단, 착즙 효율을 높일 수 있다. 상기 주서통(10)은 제 1 토출구(14)와 제2 토출구(12)를 구비하는데, 재료로부터 추출된 즙 또는 액은 상기 제1 토출구(14)를 통해 주서통(10) 외부로 토출되며, 나머지 재료 찌꺼기는 상기 제2 토출구(12)를 통해 외부로 토출된다.

상기 망드럼(40)의 주서통(10)에 흔들림 없이 고정시키기 위한 구성으로서, 상기 망드럼(40)의 하단 일측 및 타측에는 아래로 향해 있는 제1 및 제2 삽입 돌기(43, 44)가 각각 형성되고, 상기 주서통(10)의 바닥에는 상기 제1 및 제2 삽입 돌기(43, 44)가 각각 끼워지는 삽입 구멍(18)과 삽입 홈(19)이 형성된다. 상기 삽입 홈(19)은 한 개 또는 복수개로 형성될 수 있으며, 상기 제2 삽입 돌기(44)도 그에 대응되게 한 개 또는 복수개로 형성될 수 있다.

이때, 상기 제1 삽입 돌기(43)와 상기 삽입 구멍(18)은, 도 1에 도시된 바와 같이, 상기 주서통(10)의 제1 토출구(14)까지 이어지는 통로를 형성할 수 있다.

한편, 브러시(50)는 주서통(10)의 내벽면에 붙은 재료 또는 재료 찌꺼기를 연속적으로 떼어내는 역할을 한다. 상기 브러시(50)는, 거의 원통형인 회전형의 브러시 프레임(52)과 상기 브러시 프레임(52)에 설치된 와이퍼(54)를 포함한다. 상기 와이퍼(54)는 플렉시블한 재료, 특히, 유연성 수지 또는 고무 재료로 이루어진 채, 상기 주서통(10)의 내벽면에 밀착된다. 상기 브러시(50)는 회전되므로, 상기 와이퍼(54)가 상기 주서통(10) 내벽면에 재료 또는 그것의 찌꺼기를 연속적으로 닦아낼 수 있다.

상기 브러시(50)의 회전을 위해 다양한 방식이 채택될 수 있다. 본 실시예에서는, 도 4에 도시된 것과 같은, 기어열에 의해 상기 브러시(50)의 회전이 상기 스크류(30)의 회전에 대응하여 수행된다. 도 4를 참조하면, 스크류의 하단에 형성된 주동 기어 톱니(35)와 브러시 프레임(52)의 하단에 형성된 종동 기어 톱니(525) 사이에 원형의 중간 기어 톱니(95)가 개재되고, 그 중간 기어 톱니(95)는 주동 기어 톱니(35)와 상기 종동 기어 톱니(525)와 동시에 톱니 맞물림된다. 이에 따라, 스크류(30; 도 1 참조)가 회전하면, 상기 기어 톱니들(35, 95, 525)의 협동작용에 의해, 상기 브러시(50; 도 1 참조)가 회전한다.

도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 주서 모듈을 도시한 단면도이다. 본 실시예에 따른 주서 모듈(1)은 스크류(30) 상단 중앙에 하나의 축(301)을 구비하며, 주서통 상단의 뚜껑(20) 하부 중앙에는 상기 축(301)에 끼워져서 상기 스크류(30)를 회전 가능하게 지지하는 축공(201)이 형성된다. 이때, 혹시 있을 스크류(30)의 횡방향 흔들림에 의해 축공(201)이 파손되는 것을 막도록, 상기 축공(201)에는 보강층(210)이 인서트 방식 또는 코팅 방식으로 형성된다. 상기 축(301)이 상기 축공(201)에 끼워지는 것에 의해 스크류(30) 상부가 회전가능하게 지지되므로, 앞선 실시예에서와 같은 뚜껑 하부의 회전 가이드 및 스크류 상부의 가이드 회전부는 생략된다. 나머지 구성은 앞선 실시예와 같으며, 중복을 피하기 위해 나머지 구성에 대한 설명은 생략된다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 주서 모듈을 설명하기 위한 단면도.

도 2는 도 1에 도시된 주서 모듈을 압입봉이 분해된 상태로 도시한 분해 단면도.

도 3은 도 1 및 도 2에 도시된 주서 모듈의 스크류를 도시한 사시도.

도 4 본 발명의 일 실시예에 따른 주서 모듈에서 스크류의 회전에 따라 브러시를 회전시키기 위한 구성의 한 예를 설명하기 위한 도면.

도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 주서 모듈을 도시한 단면도.

Claims

바닥의 중앙에 축 구멍이 형성된 상부 개방형의 주서통;

일측에 재료 투입구를 구비하며, 상기 주서통의 상부에 결합되는 뚜껑;

상기 주서통 내부에 고정식으로 배치되는 망드럼; 및

상기 망드럼의 안쪽에 배치되되, 측면의 나선부와 상기 주서통의 상기 축 구멍을 관통하는 회전축을 구비하는 스크류를 포함하며,

상기 주서통은 상기 축 구멍으로부터 외곽을 향해 낮아지는 바닥 경사면을 포함하고, 상기 스크류의 하단에는 상기 바닥 경사면에 접하는 경사면이 적어도 부분적으로 형성된 것을 특징으로 하는 주서 모듈.
삭제
청구항 1에 있어서, 상기 바닥 경사면의 중앙에는 상기 회전축에 끼워지는 패킹이 설치되되, 상기 패킹은 상기 바닥 경사면에 연속하는 경사면을 포함하는 것을 특징으로 하는 주서 모듈.
청구항 1에 있어서, 상기 망드럼의 하단 일측에는 제1 삽입 돌기가 아래로 향하도록 형성되고 상기 망드럼의 하단 타측에는 적어도 하나의 제2 삽입 돌기가 아래로 향하도록 형성되며, 상기 경사 바닥면 일측에는 상기 제1 삽입 돌기가 끼워 지는 삽입 구멍이 형성되고, 상기 경사 바닥면 타측에는 상기 제2 삽입 돌기가 끼워지는 적어도 하나의 삽입 홈이 형성된 것을 특징으로 하는 주서 모듈.
청구항 1에 있어서, 상기 스크류의 상단에는 가이드 회전부가 형성되며, 상기 뚜껑에는 상기 가이드 회전부의 모서리에 접해 상기 스크류의 회전을 가이드 하는 회전 가이드가 마련된 것을 특징으로 주서 모듈.
청구항 1에 있어서, 상기 스크류의 상단 중앙에는 축이 형성되고, 상기 뚜껑 하부에는 상기 축에 끼워지는 축공이 형성되되, 상기 축공 내에는 보강층이 형성된 것을 특징으로 하는 주서 모듈.
청구항 1에 있어서, 상기 스크류의 상단에는 상기 재료 투입구로 투입되는 재료를 절단하거나 아래로 밀어 넣기 위한 날 구조가 형성된 것을 특징으로 하는 주서 모듈.
바닥의 중앙에 축 구멍이 형성된 상부 개방형의 주서통;

일측에 재료 투입구를 구비하며, 상기 주서통의 상부에 결합되는 뚜껑;

상기 주서통 내부에 고정식으로 배치되는 망드럼; 및

상기 망드럼의 안쪽에 배치되되, 측면의 나선부와 상기 주서통의 상기 축 구멍을 관통하는 회전축을 구비하는 스크류를 포함하며,

상기 스크류의 상단에는 가이드 회전부가 형성되며, 상기 뚜껑에는 상기 가이드 회전부의 모서리에 접해 상기 스크류의 회전을 가이드 하는 회전 가이드가 마련된 것을 특징으로 주서 모듈.
청구항 8에 있어서, 상기 가이드 회전부는 상기 재료 투입구를 통해 투입된 재료를 아래로 떨어뜨리도록 환형을 갖는 것을 특징으로 하는 주서 모듈.