WO2012103880A2 - Künstlicher nagel zur aufbringung auf menschliche naturnägel - Google Patents

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WO2012103880A2
WO2012103880A2 PCT/DE2012/000097 DE2012000097W WO2012103880A2 WO 2012103880 A2 WO2012103880 A2 WO 2012103880A2 DE 2012000097 W DE2012000097 W DE 2012000097W WO 2012103880 A2 WO2012103880 A2 WO 2012103880A2
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Inventor
Theresia MALON
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MÖSSNER, Sebastian
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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D31/00—Artificial nails

Definitions

  • the present invention relates to an artificial nail for application to a human natural nail, in particular to a method and a device for producing and fixing artificial nails on human natural nails for cosmetic and aesthetic purposes and for protecting the nerves in the tips of the fingers and toes.
  • this flexible so-called tip can be easily adapted to the given shape of the natural nail.
  • EP 1 415 567 B1 discloses an adaptable artificial fingernail and its production method, in which a prefabricated polymer body by means of a deformable mass of a certain material between the natural fingernail and the prefabricated one
  • Polymer body is adjusted, and the thickness of a part of the artificial fingernail in the range 0.8 mm to 1.0 mm.
  • DE 36 20 568 discloses an artificial one
  • Fingernail tip which has a certain zones of the artificial fingernail tissue parts that are integrated into a moldable material.
  • Fingernail reinforcement has become known that covers the entire natural fingernail and a reinforcement, z.
  • Artificial nails with at least one molding include the following process steps: Coating the inner site of the concave Ausnehniungen of the molding with a connection resistant material, eg. Teflon;
  • the method according to the invention for attaching at least one artificial nail to a human natural nail of a human hand or foot contains at least the following essential method steps:
  • hardenable adhesive fixing the final position of the artificial nail on the natural nail
  • the specific weight of the fiberglass layer is between 10 and 30 g / qm. Furthermore, it is advantageous that the alslegbare thick resilient material, for. B. a silicone mat, with about 5 mm to 30 mm thick and the gesarate surface of the molding covered.
  • Synthetic resin applied e.g. spray, and is absorbed by the fiberglass layer.
  • Fiberglass braiding in a synthetic resin bath Fiberglass braiding in a synthetic resin bath.
  • Time interval in which the pressure plate exerts pressure on the applied layers between 1 to 8 min.
  • the thickness (d) can be chosen smaller than 0.1 mm.
  • time interval for curing the layers in a radiation of predetermined wavelength ( ⁇ ) between 10 s and 4 min. is dependent on the wavelength of the radiation used.
  • hardened fiberglass matrix of a cutting device such as a punch or a laser cutting device, eg C02 laser, is fed, which cuts out the individual artificial nails in their predetermined shapes, lengths and widths. Furthermore, it is advantageous that the adhesive used already has a slight adhesive effect shortly after application to the natural nail.
  • the radiation used is a UV radiation.
  • the radiation used is blue light.
  • the radiation used has infrared components.
  • modeling material another layer (modeling material) is applied.
  • Fiberglass material is made and the artificial nail is c-shaped arched, wherein both in the longitudinal direction and transverse to the longitudinal direction, the curvature is formed,
  • the thickness of the fiberglass material of the artificial nail is between 0.1 and 0.8 mm, preferably between about 0.1 mm and 0.2 mm, the material thickness (d) being largely constant over the entire artificial nail homogeneous and constant.
  • the artificial nail is transparent (clear).
  • predetermined wavelength ( ⁇ ) characterized in that substantially an interior of the device is arranged only for the finger or toe tips below a radiation source.
  • gel adhesive layer for attachment of the artificial nail on the natural nail Acrylatologomeranmaschine.
  • Fig. 1 a schematic side view of a
  • FIG. 2 a schematic side view of the device
  • Fig. 5a -5c schematic plan views of three
  • Embodiments of an artificial nail (4) Embodiments of an artificial nail (4)
  • Fig. 6 a schematic side view of another
  • Fig. 1 shows a schematic side view of the tip of a human finger 2 of the hand or toes 2 'of the foot. Between the natural nail 3 and the artificial nail 4, an adhesive layer 5 to be applied is arranged, which supports the artificial nail 4 on a part of the natural nail 3
  • the adhesive layer is thinly applied to the surface of the natural nail 3 and briefly exposed, for example in the device 1, a radiation which gives the adhesive a medium to strong viscosity, whereby the adhesiveness of the adhesive is influenced so that the Although artificial nail 4 adheres, but is not yet completely fixed in its final position, so that the artificial nail can still be moved to be brought into its final position, which makes the overall picture of the hand most beneficial.
  • the artificial nail 4 is made of a wafer-thin fiberglass synthetic resin material of thickness (d) of about 0.1-0.4 mm, preferably about 0.1 mm to about 0.2 mm, resulting in that The artificial nail 4 can be easily aftertreated by cutting tools and files.
  • the artificial nail 4 is slightly convex on the surface and the ends extend in a rounded tip 6, 6 '.
  • two embodiments of the artificial fingernail according to the invention are provided, wherein an embodiment is longitudinally and transversely arched and a further embodiment is curved transversely to the longitudinal axis C-shaped.
  • the ends 19, 19 ' are straight or formed, either arcuately inward or outward, or a mixture of both, one side in and the other side out, depending on the application (s.
  • FIG. 2 shows a schematic representation of a
  • a portable device 1 for irradiating the finger or toe tips together with the applied artificial nails 4.
  • the device 1 has an inner space 7, in which the finger or toe tips 2, 2 'inserted simultaneously to them to irradiate a predetermined time with a selected, adhesive-specific radiation from a radiation source 8, whereby the curing process of the adhesive layer 5 is effected.
  • the heat generated as a result of the radiation is discharged by means of a blower and escapes through the inlet opening.
  • FIG. 3 shows a schematic cross-sectional view of a possible device 10 for producing at least one thin flexible artificial fiberglass nail 4.
  • Device 10 is composed of a first molded part 11, which has at least one concave recess 12.
  • the surface of the first molding 11, together with the concave recess 12, is first formed with a bonding-immune, permanent, non-separable layer 13, e.g. Teflon, to prevent the forming matrix 14 of fiberglass material and a suitable light or white synthetic resin with the surface of the first molding 11 connects and thereby no smooth surfaces of the
  • a further layer 14 of fiberglass material is arranged during production, which forms part of the artificial nail 4 to be produced in the subsequent method steps.
  • Weight between 15 - 30 g / m2 is preferred, is soaked before processing or deformation with a special resin, which ultimately u.a. causes the machined and cured fiberglass material to be transparent in the
  • Material 15, eg silicone, is arranged to evenly distribute the pressure (p) exerted by the punch 16 on the fiberglass material.
  • the punch 16 is therefore first moved onto the layer 15, which transfers the pressure (p) only delayed to the matrix 14 made of fiberglass and synthetic resin.
  • the thickness of the layer 15 is between 3 and 30 mm, wherein the material z. B. is a suitable silicone.
  • the actual manufacturing process, that is, in particular the deformation of the fiberglass matrix 14 is carried out either under vacuum or in a liquid, such as synthetic resin, including the individual components are housed in a housing 18, which among other things, the better distribution of the special resin is used.
  • the deformation process lasts between 1 to 8
  • the first molding 11 is fed to a punch punching out of the composite of the matrix of fiberglass material and synthetic resin at least one artificial nail 4, the lengths and widths of the artificial nails being variably adjustable and selectable are.
  • the deformed matrix 14 becomes one
  • a 300 watt C02 laser cuts out.
  • the cut-out prefabricated artificial nail 4 is substantially c-shaped in cross section to the longitudinal axis formed, wherein the circular arc may have different radii.
  • Fig. 4 shows schematically the cross section transverse to
  • the curvature of the finished artificial nail 4 may also be different at different points of the artificial nail 4, z. B., the curvature in the region of the edges 19, 19 'or in the middle 20 may be more pronounced than on the remaining surface of the
  • the curvature depends on the radius of curvature (r) of each finger or toe of the human body
  • the radius normally varies between 5 mm and 10 mm (5 mm ⁇ r ⁇ 10 mm) and lies
  • the midpoint angle () is between 30 ° and 130 ° (30 ° ⁇ a ⁇ 130 °), preferably between about 50 ° and 100 °.
  • the thickness (d) of the artificial nail 4 is substantially the same in all places, so that no different biases in processing the
  • Sheet dimensions are determined so that the edges 19, 19 'come in the area of the nail bed of the natural nail when pressing down the artificial nail.
  • FIGS. 5a to 5c show the schematic plan view of three exemplary embodiments of the artificial nail 4, in which the edges 19, 19 'are arranged parallel to one another. In other embodiments, the edges 19, 19 'are arranged at a predetermined angle to each other, which depends on the intended use, ie the individual shape of the natural nail 3.
  • Fig. 5a the two ends 22 of the artificial nail 4 are straight, the ends in Fig. 5b once straight and once bent and Fig. 5c once convex and concave once.
  • FIG. 6 shows a schematic illustration in FIG
  • the prefabricated matrix 14 'of at least one component made of fiberglass is first fed to a roller unit 23, which brings the matrix 14 to a predetermined thickness (d) in a special resin bath 24 and in a post-treatment step, the prefabricated matrix 14 to the predetermined Final thickness d and
  • the prefabricated matrix 14 is fed to a deformation unit 25, in which the bends of the artificial nails are formed in the matrix and by means of a special
  • the formed matrix 14 is fed to a cutter 26 in which the artificial nails 4 are cut out and fed to a packaging unit (not shown) for packaging.
  • the artificial fingernail 4 has excellent in flexibility and adaptability to the respective individual finger and foot tips 2, 2 '.
  • the thickness (d) of the prefabricated artificial nail (tip) is largely homogeneous and is about 0.1 mm to 0.4 mm.
  • the artificial nail 4 is fixed with a special, curable adhesive 5 on the natural nail with a selected radiation of wavelength ( ⁇ ).

Landscapes

  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Cosmetics (AREA)
  • Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)
  • Prostheses (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

Mit der vorliegenden Erfindung wird ein künstlicher Nagel (4) und eine Vorrichtung (1) zur Herstellung des künstlichen Nagels (4) aus einer Matrix (14) mit einem Fiberglas und einem geeigneten Kunstharz vorgestellt. Der künstliche Fingernagel (4) weist hervorragende Eigenschaften im Hinblick auf die Flexibilität und Anpassungsfähigkeit an die jeweiligen individuellen Finger- bzw. Fußspitzen (2, 2') auf. Dabei ist die Dicke (d) des vorgefertigten künstlichen Nagels (Tip) weitgehend homogen und liegt bei etwa 0,1 mm bis 0,4 mm. Der künstliche Nagel (4) wird mit einem speziellen, aushärtbaren Kleber (5) auf dem natürlichen Nagel mit einer ausgewählten Strahlung der Wellenlänge (λ) befestigt.

Description

KÜNSTLICHER NAGEL ZUR AUFBRINGUNG AUF MENSCHLICHE NATURNÄGEL
Die vorliegende Erfindung befasst sich mit einem künstlichen Nagel zur Aufbringung auf einen menschlichen Naturnagel, insbesondere mit einem Verfahren und einer Vorrichtung zur Herstellung und Befestigung von künstlichen Nägeln auf menschlichen Naturnägeln zu kosmetisch-ästhetischen Zwecken und zum Schutze der Nerven in den Finger- und Fußspitzen, wobei dieser flexible sogenannte Tip, sich mühelos an die gegebene Form des natürlichen Nagels anpassen lässt.
Ein derartiges Präparat zum Beschichten von Finger- oder Fußnägeln und ein entsprechendes Verfahren sind im Stand der Technik aus der EP 0 954 230 Bl bekannt. Hierin wird eine Methode zur Aufbringung von künstlichen Fingernägeln unter Verwendung einer dort sogenannten Nagel-Verpackung mit einem Fasergewebe und einer wirksamen Menge eines
Polymerisationskatalysators, der in einem Gewebe eingebettet ist, offenbart.
Weiterhin ist aus der EP 1 415 567 Bl ein anpassbarer künstlicher Fingernagel und sein Fertigungsverfahren bekannt geworden, bei der ein vorgefertigter Polymerkörper mittels einer verformbaren Masse eines bestimmten Materials zwischen dem natürlichen Fingernagel und dem vorgefertigten
Polymerkörper angepasst wird, und die Dicke eines Teils des künstlichen Fingernagels im Bereich 0,8 mm bis 1,0 mm liegt.
Ferner offenbart die DE 36 20 568 eine künstliche
Fingernagelspitze, die ein bestimmten Zonen des künstlichen Fingernagels Gewebeteile aufweist, die in ein formbares Material integriert sind.
Weiterhin ist aus der G 84 23 883.6 eine
Fingernagelverstärkung bekannt geworden, die den gesamten natürlichen Fingernagel bedeckt und eine Armierung, z. B. Glasfaser oder dergleichen aufweist und die Dicke zwischen 0,1 mm und 1,0 mm liegt, wobei als Plektrum-Ersatz 0,5 mm bevorzugt werden.
Nachteilig an diesen Methoden ist es im Allgemeinen, dass sie in der Praxis sehr zeitauf endig ist und eine gewisse
Geschicklichkeit zur Verarbeitung der einzelnen Komponenten erfordert .
Ferner gibt es naturgemäß in der Regel 10 verschiedene Größen der Fingernägel, die auch in unterschiedlichen Wölbungen ausgebildet sind, um die unterschiedlichen Formen des
Naturnagels abzudecken. Diese Tatsache spielt in Abhängig von der Festigkeit des Objekts eine wichtige Rolle.
In der Nagelindustrie sind heute zwei unterschiedlichen
Techniken zur Verlängerung des Naturnagels gängig:
Schablonenmodellage und Tip & Overlay. In Europa ist die Tip & Overlay Technik am häufigsten
verbreitet da die Schablonenmodellage ein gewisses Know-How voraussetzt, und auch nicht alle Materialien über Schablone gearbeitet werden können.
Ein weiterer Nachteil ist im Stand der Technik darin zu sehen, dass die herkömmlichen, auf dem Markt erhältlichen künstlichen Nägel, eine große Fingerfertigkeit und Kenntnis der Verarbeitung erfordern.
Daher ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen künstlichen Fingernagel bereitzustellen, der die
Schwierigkeiten im Stand der Technik ausräumt und den
Zeitaufwand beim Aufsetzen des künstlichen Nagels verringert.
Diese Aufgabe wird mit den kennzeichnenden Merkmalen der Hauptansprüche gelöst. Weitere erfindungswesentliche Merkmale sind den Unteransprüchen und der Beschreibung zu entnehmen.
Der erfindungsgemäße künstliche Nagel zum Aufsetzen auf die Oberfläche von Naturnägeln einer menschlichen Hand oder Fuß, ist gekennzeichnet durch, mindestens eine Komponente
(Schicht) eines Fiberglas-Materials in einer Kunstharzmatrix in die das Fiberglas-Material eingebettet ist und der
künstliche Nagel im Querschnitt quer zur Längsachse c-förmig ausgeformt ist, bei einer weitgehend gleichmäßigen
Materialdicke (d) von ca. 0,1 mm bis ca. 0,5 mm, vorzugsweise zwischen ca. 0,1 mm und 0,2 mm.
Das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung der
künstlichen Nägel mit mindestens einem Formteil beinhaltet folgende Verfahrensschritte: Beschichten der Innensite der konkaven Ausnehniungen der des Formteils mit einem verbindungsresistenten Material, z. B. Teflon;
Auflegen einer dünnen Schicht aus einem
Fiberglasgeflecht;
Auftragen einer Schicht speziellen Harzes zur Aufnahme in der Fiberglasschicht;
- Auflegen eines nichthaftenden dicken Materials, z. B. Silikon, auf die bereits aufgelegten Schichten;
- Anpressen eines Stempels nachgiebigen Materials auf die mit Kunstharz getränkten Schicht aus Fiberglas zur
Anpassung an die Rundungen der mindestens einen konkaven Ausnehmung des mindestens einen ersten Formteils; und
anschließendem Aushärten der geformten Schichten aus Fiberglas und Kunstharz in einer Strahlung vorbestimmter Wellenlänge (λ) .
Das erfindungsgemäße Verfahren zur Befestigung von mindestens einem künstlichen Nagel auf einen menschlichen Naturnagel einer menschlichen Hand oder Fuß enthält mindestens folgende wesentliche Verfahrensschritte:
- Aufbringen einer Schicht aushärtbaren Klebers
auf die Oberfläche des Naturnagels; und
- Aufsetzen des künstlichen Nagels auf die Schicht
aushärtbaren Klebers unter Fixierung der endgültigen Position des künstlichen Nagels auf dem Naturnagel; und
- Bestrahlung der Klebeschicht mit einer Strahlung
vorbestimmter Wellenlänge (λ) bis die Klebeschicht ausgehärtet ist.
Vorteilhaft ist es dabei, dass das spezifische Gewicht der Fiberglasschicht zwischen 10 bis 30 g/qm liegt. Ferner ist es vorteilhaft, dass das auflegbare dicke nachgiebige Material, z. B. eine Silikonmatte, mit etwa 5 mm bis 30 mm dick ist und die gesarate Fläche des Formteils überdeckt .
Vorteilhaft ist es auch, dass ein weißer spezieller
Kunstharz aufgebracht, z.B. aufsprühen, wird und von der Fiberglasschicht aufgenommen wird.
Vorteilhaft ist es ferner, den Ausformvorgang des
Fiberglasgeflechts in einem Kunstharzbad durchzuführen.
Ein weiterer Vorteil ist darin zu sehen, dass das
Zeitintervall, in dem die Druckplatte Druck auf die aufgebrachten Schichten ausübt zwischen 1 bis 8 min.
beträgt .
Vorteilhaft ist es auch, als Ausgangsmaterial für den künstlichen Nagel Graphen zu verwenden, wodurch die Dicke (d) kleiner als 0,1 mm gewählt werden kann.
Vorteilhaft ist es ferner, dass das Zeitintervall zur Aushärtung der Schichten in einer Strahlung vorbestimmter Wellenlänge (λ) zwischen 10 s und 4 min. liegt, abhängig von der Wellenlänge der verwendeten Strahlung.
Vorteilhaft ist es auch, dass die ausgeformte und
ausgehärtete Fiberglasmatrix einer Schneidvorrichtung, z.B. einer Stanze oder einer Laser-Schneidvorrichtung, z.B. C02- Laser, zugeführt wird, die die einzelnen künstlichen Nägel in ihren vorgegebenen Formen, Längen und Breiten ausschneidet. Ferner ist es vorteilhaft, dass der verwendete Kleber kurz nach dem Auftragen auf den Naturnagel bereits eine leichte Haftwirkung aufweist.
Vorteilhaft ist es auch, dass der verwendete Kleber
Geleigenschaften aufweist.
Vorteilhaft ist es ferner, dass die verwendete Strahlung eine UV-Strahlung ist.
Vorteilhaft ist es ferner, dass die verwendete Strahlung Blaulicht ist.
Vorteilhaft ist es ferner, dass die verwendete Strahlung Infrarotanteile aufweist.
Vorteilhaft ist es auch, dass auf die Oberfläche des
künstlichen Nagels eine weitere Schicht (Modellage-Material) aufgebracht wird.
Vorteilhaft ist es, dass der künstliche Nagel aus einem
Fiberglas-Material gefertigt ist und der künstliche Nagel c- förmig gewölbt ist, wobei sowohl in Längsrichtung als auch quer zur Längsrichtung die Wölbung ausgebildet ist,
vorzugsweise quer zur Längsachse des künstlichen Nagels, wobei die Krümmung in Längsrichtung kleiner als quer zur Längsachse ausgebildet ist.
Ein weiterer Vorteil wird darin gesehen, dass die Biegsamkeit der c-förmigen Krümmungen des künstlichen Nagels so bestimmt ist, dass sie sich an die jeweilige Nagelwölbung des
Naturnagels beim Aufsetzen anpassen. Von Vorteil ist es auch, dass die Wölbung und/oder Krümmung der Oberfläche des künstlichen Nagels unterschiedliche
Krümmungsradien aufweisen.
Vorteilhaft ist es ferner, dass die Dicke des Fiberglas- Materials des künstlichen Nagels zwischen 0,1 und 0,8 mm, vorzugsweise zwischen ca. 0, 1 mm und 0.2 mm liegt, wobei die Materialstärke (d) über den gesamten künstlichen Nagel weitgehend homogen und konstant ist.
Besonders vorteilhaft ist es, dass der künstliche Nagel transparent (klarsichtig) ist.
Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass die Vorrichtung zur Befestigung von mindestens einem künstlichen Nagel auf einem menschlichen Naturnagel einer menschlichen Hand oder Fuß durch Bestrahlung mit einer geeigneten Strahlung
vorbestimmter Wellenlänge (λ) , dadurch gekennzeichnet ist, dass im Wesentlichen ein Innenraum des Gerätes nur für die Finger- bzw. Fußspitzen unterhalb einer Strahlungsquelle angeordnet ist.
Vorteilhaft ist es ferner, dass die Gelkleberschicht zur Befestigung des künstlichen Nagels auf dem natürlichen Nagel Acrylatologomeranteile aufweist.
Im nun Folgenden wird die Erfindung anhand von Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt
Fig. 1: eine schematische Seitenansicht einer
Finger/Fußspitze (2,2') mit aufgesetztem
künstlichen Nagel (4); Fig. 2: eine schematische Seitenansicht der Vorrichtung
{1) zur Bestrahlung der menschlichen Finger- bzw. Fußspitzen;
Fig. 3: eine schematische Querschnittsansicht der
Vorrichtung (10) zur Herstellung mindestens eines künstlichen Nagels (4) aus fiberglasähnlichem Material; eine schematische Querschnittsansicht de
fertigen künstlichen Nagels (4) quer zur
Längsachse;
Fig. 5a -5c: schematische Draufsichten auf drei
Ausführungsbeispiele eines künstlichen Nagels (4) ;
Fig. 6: eine schematische Seitenansicht eines weiteren
Ausführungsbeispiels der verschiedenen Verfahrensschritte zur Herstellung eines
künstlichen Nagels (4) mit vorbestimmter Dicke (d) .
Die Fig. 1 zeigt eine schematische Seitenansicht der Spitze eines menschlichen Fingers 2 der Hand bzw. Zehen 2' des Fußes. Zwischen dem Naturnagel 3 und dem künstlichen Nagel 4 ist eine aufzutragende Klebeschicht 5 angeordnet, die den künstlichen Nagel 4 auf einem Teil des Naturnagels 3
befestigt. Dazu wird die Klebschicht dünn auf die Oberfläche des Naturnagels 3 aufgetragen und kurzzeitig, z.B. in der Vorrichtung 1, einer Strahlung ausgesetzt, die dem Kleber eine mittlere bis starke Viskosität verleiht, wodurch die Haftfähigkeit des Klebers so beeinflusst wird, dass der künstliche Nagel 4 zwar haftet, aber noch nicht vollständig in seiner Endposition fixiert ist, so dass der künstliche Nagel noch verschoben werden kann, um in seine endgültige Position gebracht werden zu können, die das Gesamtbild der Hand am vorteilhaftesten erscheinen lässt. Der künstliche Nagel 4 ist aus einem hauchdünnen Fiberglas-Kunstharz- Material der Dicke (d) von etwa 0,1 - 0,4 mm, vorzugsweise ca. 0,1 mm bis ca. 0,2 mm gefertigt, was dazu führt, dass der künstliche Nagel 4 mühelos durch Schneidwerkzeuge und Feilen nachbehandelt werden kann. Bei einer Ausführungsform ist der Kunstnagel 4 an der Oberfläche leicht ballig und die Enden verlaufen in einer abgerundeten Spitze 6, 6' . Grundsätzlich sind zwei Ausführungsformen des erfindungsgemäßen künstlichen Fingernagels vorgesehen, wobei eine Ausführungsform längs- und quergewölbt ist und eine weitere Ausführungsform nur quer zur Längsachse c-förmig gewölbt ist. Dabei sind bei beiden Ausführungsformen die Enden 19, 19' gerade oder ausgeformt, entweder bogenförmig nach Innen oder nach Außen, oder eine Mischung aus beiden, eine Seite nach Innen und die andere Seite nach außen, was vom Anwendungsfall abhängig ist (s.
Fig. 5a, 5b, 5c) .
Die Fig. 2 zeigt eine schematische Darstellung eines
möglichen Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen transportablen Vorrichtung 1 zur Bestrahlung der Finger- bzw. Fußspitzen zusammen mit den aufgebrachten künstlichen Nägeln 4. Die Vorrichtung 1 weist einen Innenraum 7 auf, in den die Finger- bzw. Fußspitzen 2, 2' gleichzeitig hineingesteckt werden, um sie eine vorgegebene Zeit mit einer ausgewählten, kleberspezifischen Strahlung aus einer Strahlenquelle 8 zu bestrahlen, wodurch der Aushärteprozess der Klebeschicht 5 bewirkt wird. Die infolge der Strahlung auftretende Wärme wird mittels eines Gebläses abgeführt und entweicht durch die Eintrittsöffnung 9.
Die Fig. 3 zeigt eine schematische Querschnittsansicht einer möglichen Vorrichtung 10 zur Herstellung mindestens eines dünnen flexiblen künstlichen Fiberglasnagels 4. Die
Vorrichtung 10 setzt sich zusammen aus einem ersten Formteil 11, das mindestens eine konkave Ausnehmung 12 aufweist. Die Oberfläche des ersten Formteils 11 wird zusammen mit der konkaven Ausnehmung 12 zunächst mit einer verbindungsimmunen, ständigen, nicht abtrennbaren Schicht 13, z.B. Teflon, belegt, um zu verhindern, dass sich die zu formende Matrix 14 aus Fiberglas-Material und einem geeigneten hellen oder weißen Kunstharz mit der Oberfläche des ersten Formteils 11 verbindet und dadurch keine glatten Oberflächen des
künstlichen Nagels entstehen können. Über der Schicht 13 wird bei der Fertigung eine weitere Schicht 14 aus Fiberglas- Material angeordnet, die Bestandteil des herzustellenden künstlichen Nagel 4 in den nachfolgenden Verfahrensschritten bildet. Das Fiberglas-Material 14, dessen spezifisches
Gewicht zwischen 15 - 30 g/qm vorzugweise liegt, wird vor der Bearbeitung bzw. der Verformung mit einem speziellen Harz getränkt, der letztlich u.a. bewirkt, dass das bearbeitete und ausgehärtete Fiberglas-Material transparent im
ausgeformten Zustand ausgebildet ist. Zwischen der Schicht 14 und einem zweiten Formteil 16 mit mindestens einer konvexen Wölbung 17, ist ein verhältnismäßig dickes nachgiebiges
Material 15, z.B. Silikon, angeordnet, um den Druck (p) , der durch den Stempel 16 auf das Fiberglas-Material ausgeübt wird, gleichmäßig zu verteilen. Der Stempel 16 wird also zunächst auf die Schicht 15 gefahren, der den Druck (p) nur verzögert auf die Matrix 14 aus Fiberglas und Kunstharz überträgt. Die Dicke der Schicht 15 liegt zwischen 3 - 30 mm, wobei das Material z. B. ein geeignetes Silikon ist. Der eigentliche Herstellungsvorgang, das heißt insbesondere das Verformen der Fiberglas-Matrix 14 wird entweder unter Vakuum oder in einer Flüssigkeit, z.B. Kunstharz, durchgeführt, wozu die einzelnen Bestandteile in einem Gehäuse 18 untergebracht sind, was u.a. der besseren Verteilung des speziellen Harzes dient. Der Verformungsvorgang dauert zwischen 1 bis 8
Minuten, was abhängig vom jeweiligen verwendeten Material ist. Bei der Ausformung der Fiberglas-Matrix 14 in einem Kunstharzbad entfällt das Einsprühen des Fiberglasgeflechts mit Kunstharz und wird ersetzt durch Tränken des
Fiberglasmaterials im klaren Kunstharzbad. Ansonsten ist der Verformungsvorgang ähnlich wie zuvor. Im Anschluss an die Verformung der Matrix 14 wird diese während einer Zeitspanne von 30 Sekunden bis zu 5 Minuten einer Strahlung
vorbestimmter Wellenlänge (λ) oder eines anderen Feldes, z.B. eines Temperaturfeldes ausgesetzt, das ein Aushärten der Schichten bzw. Matrix 14 bewirkt, wobei das Feld i.d.R. eine □V-Strahlung ist. Im Anschluss an das Aushärten des geformten künstlichen Nagels 4 wird das erste Formteil 11 einer Stanze zugeführt, die aus dem Verbund der Matrix aus Fiberglas- Materials und Kunstharz mindestens einen künstlichen Nagel 4 herausstanzt, wobei die Längen und Breiten der künstlichen Nägel variable einstellbar und wählbar sind.
Bei einer anderen Methode des Ausschneidens des künstlichen Fingenagel-Tips 4 wird die verformte Matrix 14 einer
Laserschneidanlage zugeführt, die beliebig einstellbare
Formen {s. Fig. 5a - 5c) der künstlichen Nägel mit
beispielsweise einem 300 Watt C02-Laser herausschneidet.
Der herausgetrennte vorgefertigte künstliche Nagel 4 (Tip) ist im Querschnitt zur Längsachse im Wesentlichen c-förmig ausgebildet, wobei der Kreisbogen unterschiedliche Radien aufweisen kann.
Die Fig. 4 zeigt schematisch den Querschnitt quer zur
Längsachse des künstlichen Nagels 4 eines
Ausführungsbeispiels. Die Krümmung des fertigen künstlichen Nagels 4 kann auch an verschiedenen Stellen des künstlichen Nagels 4 unterschiedlich sein, z. B. kann die Krümmung im Bereich der Rändern 19, 19' oder in der Mitte 20 stärker ausgeprägt sein als auf der übrigen Oberfläche des
künstlichen Nagels 4. Im einfachsten Ausführungsbeispiel richtet sich die Krümmung nach dem Krümmungsradius (r) , der für jeden Finger oder Zehe des menschlichen Körpers
unterschiedlich sein kann. Der Radius variiert im Normalfall zwischen 5 mm und 10 mm (5 mm < r < 10 mm) und liegt
vorzugsweise bei 7 mm, während der Mittelpunktswinkel ( ) zwischen 30° und 130° (30°< a < 130°), vorzugsweise zwischen ca. 50° und 100° liegt. Die Dicke (d) des künstlichen Nagels 4 ist im Wesentlichen an allen Orten gleich, damit keine unterschiedlichen Vorspannungen beim Verarbeiten des
künstlichen Nagels auftreten. In der Praxis sind die
Bogenmaße so bestimmt, dass beim Herabdrücken des künstlichen Nagels 4 die Ränder 19, 19' in den Bereich das Nagelbetts des natürlichen Nagels kommen.
Die Fig. 5a bis 5c zeigen die schematische Draufsicht von drei Ausführungsbeispielen des künstlichen Nagels 4, bei dem die Ränder 19, 19' parallel zueinander angeordnet sind. In anderen Ausführungsformen sind die Ränder 19, 19' in einem vorbestimmten Winkel zueinander angeordnet, was sich nach dem Verwendungszweck richtet, d.h. nach der individuellen Form des natürlichen Nagels 3. In Fig. 5a sind die beiden Enden 22 des künstlichen Nagels 4 gerade ausgebildet, wobei die Enden in Fig. 5b einmal gerade und einmal gebogen und Fig. 5c einmal konvex und einmal konkav ausgebildet sind.
Die Fig. 6 zeigt eine schematische Darstellung in
Seitenansicht einer Vorrichtung zur Herstellung eines
erfindungsgemäßen künstlichen Nagels 4. Die vorgefertigte Matrix 14' aus mindestens einer Komponente aus Fibreglas wird zunächst einer Walzeneinheit 23 zugeführt, die die Matrix 14 auf eine vorbestimmte Dicke (d) in einem Spezialharzbad 24 bringt und in einem Nachbehandlungsschritt die vorgefertigte Matrix 14 auf die vorbestimmte Enddicke d und
Oberflächenglätte bringt. Die Abstände der Walzen 23
bestimmen letztlich die Dicke (d) und die Rauigkeit der
Oberfläche des künstlichen Nagels 4. Im Anschluss daran wird die vorgefertigte Matrix 14 einer Verformungseinheit 25 zugeführt, in der die Krümmungen der künstlichen Nägel in die Matrix eingeformt werden und mittels einer speziellen
Strahlung, z.B. UV-Strahlung, ausgehärtet werden. Nach dem Verformungsprozess der Matrix 14 und dem Aushärten des verwendeten Materials wird die ausgeformte Matrix 14' einer Schneidvorrichtung 26 zugeführt, in der die künstlichen Nägel 4 ausgeschnitten werden und einer Verpackungseinheit (hier nicht gezeigt) zum Verpacken zugeführt werden.
Mit der vorliegenden Erfindung könnte die Tip & Overlay
Technik weitgehend durch die in der vorliegenden Erfindung beschriebenen Technik abgelöst werden, weil sie einerseits die Bearbeitungszeiten in den Nagelstudios verringert und andererseits kosteneffizienter ist. Ferner wird mit der vorliegenden Erfindung ein künstlicher Nagel 4 und eine
Vorrichtung 1 zur Herstellung des künstlichen Nagels 4 aus einer Matrix 14 mit einem Fiberglas und einem geeigneten Kunstharz vorgestellt. Der künstliche Fingernagel 4 weist hervorragende Eigenschaften im Hinblick auf die Flexibilität und Anpassungsfähigkeit an die jeweiligen individuellen Finger- bzw. Fußspitzen 2, 2' auf. Dabei ist die Dicke (d) des vorgefertigten künstlichen Nagels (Tip) weitgehend homogen und liegt bei etwa 0,1 mm bis 0,4 mm. Der künstliche Nagel 4 wird mit einem speziellen, aushärtbaren Kleber 5 auf dem natürlichen Nagel mit einer ausgewählten Strahlung der Wellenlänge (λ) befestigt.

Claims

PATENTANSPRÜCHE
Künstlicher Nagel (4) zum Aufsetzen auf die Oberfläche von Naturnägeln (3) einer menschlichen Hand oder Fuß, g e k e n n z e i c h n e t d u r c h, mindestens eine Komponente (Schicht) eines Fiberglas-Materials in einer Kunstharzmatrix (14) in die das Fiberglas-Material eingebettet ist und der künstliche Nagel (4) im
Querschnitt quer zur Längsachse c-förmig ausgeformt ist, bei einer weitgehend gleichmäßigen Materialdicke (d) von ca. 0,1 mm bis ca. 0,5 mm, vorzugsweise zwischen ca. 0,1 mm und 0,
2 mm.
Künstlicher Nagel nach Anspruch 1, d a d u r c h
g e k e n n z e i c h n e t, dass die Biegsamkeit der c-förmigen Krümmung des künstlichen Nagels so bestimmt ist, dass sie sich an die jeweilige Nagelwölbung des Naturnagels
(3) beim Aufsetzen weitgehend anpasst.
Künstlicher Nagel nach Anspruch 1, d a d u r c h
g e k e n n z e i c h n e t, dass die Wölbung und/oder Krümmung der Oberfläche des künstlichen Nagels
( ) unterschiedliche Krümmungsradien aufweisen.
4. Künstlicher Nagel nach Anspruch 1, d a d u r c h
g e k e n n z e i c h n e t, dass der künstliche Nagel (4) transparent und weitgehend klarsichtig ist.
5. Künstlicher Nagel nach Anspruch 1, d a d u r c h
g e k e n n z e i c h n e t, dass die beiden Enden in Längsrichtung des künstlichen Nagels (4) gerade oder rund oder eine Kombination aus beiden ist.
6. Künstlicher Nagel nach Anspruch 1, d a d u r c h
g e k e n n z e i c h n e t, dass mindestens eine
Komponente des als Ausgangsmaterials für den künstlichen Nagel (4) Graphen ist, wodurch die Dicke (d) des
künstlichen Nagels (4) kleiner als 0,1 mm gewählt werden kann .
7. Vorrichtung zur Befestigung von mindestens einem
künstlichen Nagel (4) auf einem menschlichen Naturnagel
(3) einer menschlichen Hand oder Fuß durch Bestrahlung mit einer geeigneten Strahlung vorbestimmter Wellenlänge
(λ) , d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass im Wesentlichen ein Innenraum (7) nur für die Finger / Fußspitzen unterhalb einer Strahlungsquelle (8)
angeordnet ist.
8. Verfahren zur Herstellung von künstlichen Nägeln (4) zum Aufbringen auf einen Naturnagel (3) des menschlichen Körpers mit mindestens einem ersten Formteil (11) , g e- k e n n z e i c h n e t d u r c h folgende
wesentliche Verfahrensschritte:
Beschichten der Innensite der konkaven mindestens einen Ausnehmung (12) des ersten Formteils (11) mit einem verbindungsimunen Material (13), z. B.
Teflon;
Auflegen einer dünnen Schicht aus Fiberglas;
Aufbringen eines speziellen Harzes zur Aufnahme in der Fiberglasschicht (14);
Anpressen eines nicht an der Fibergla-Kunstharz- Matrix (14) haftenden dicken Materials (15), z. B. Si1ikon;
Anpressen eines zweiten Formteils (16) mit konvexen Rundungen (17), die komplementär zu den konkaven Ausnehmungen (12) des ersten Formteils (11) sind, in die aufgebrachten Schichten (14,15); und
anschließendem Aushärten der geformten Matrix (14) in einer Strahlung vorbestimmter Wellenlänge (λ) .
9. Verfahren nach Anspruch 8, d a d u r c h g ek e n n z e i c h n e t, dass der künstliche Nagel (4) aus mindestens einer Schicht eines vorbestimmten
Materials, z.B. Fiberglas gefertigt wird und die Dicke des gesamten künstlichen Fingernagels weitgehend homogen zwischen 0,1 mm und 0,5 mm liegt, vorzugsweise zwischen ca. 0,15 mm und ca. 0,2 mm liegt.
10. Verfahren nach Anspruch 8, d a d u r c h g ek e n n z e i c h n e t, dass das spezifische Gewicht der Fiberglasschicht (14) zwischen 10 bis 30 g/qm liegt.
11. Verfahren nach Anspruch 8, d a d u r c h g ek e n n z e i c h n e t, dass das auflegbare dicke
Material (15), z. B. eine Silikonmatte, etwa 5 mm bis 30 mm dick ist und die gesamte Fläche des ersten Formteils (11) überdeckt.
12. Verfahren nach Anspruch 8, d a d u r c h g ek e n n z e i c h n e t, dass der spezielle weiße
Kunstharz aufgesprüht wird und von der Fiberglasschicht (14) aufgenommen wird.
13. Verfahren nach Anspruch 8, d a d u r c h g ek e n n z e i c h n e t, dass das Zeitintervall, in dem die Druckplatte (16) Druck auf die aufgebrachten
Schichten (15,14) ausübt zwischen 2 bis 8 min. beträgt.
14. Verfahren nach Anspruch 8, d a d u r c h g ek e n n z e i c h n e t, dass das Zeitintervall zur Aushärtung der Schicht (14) in einer vorbestimmten
Wellenlänge (λ) zwischen 30 Sekunden und 4 Minuten liegt, abhängig von der Wellenlänge der verwendeten Strahlung.
15. Verfahren nach Anspruch 8, d a d u r c h g ek e n n z e i c h n e t, dass die ausgehärtete Matrix- Schicht (14) einer Schneidvorrichtung, z.B. Stanze oder C02-Laser, zugeführt wird, die die einzelnen künstlichen Nägel (4) in ihren vorgegebenen Formen, Längen und Breiten ausschneidet.
16. Verfahren zur Befestigung von mindestens einem
künstlichen Nagel (4) auf einem menschlichen Naturnagel (3) einer menschlichen Hand oder Fuß,
g e k e n n z e i c h n e t d u r c h folgende
Verfahrensschritte :
- Aufbringen einer Schicht (5) eines speziellen
aushärtbaren Klebers auf die Oberfläche des Naturnagels (3), der kurz nach dem Auftragen auf den Naturnagel (3) bereits eine leichte Klebewirkung aufweist; und - Aufsetzen des künstlichen Nagels (4) auf die Schicht aushärtbaren Klebers (5) unter Fixierung der endgültigen Position des künstlichen Nagels (4) auf dem Naturnagel
( 3 ) ; und
- Aussetzen der Klebeschicht (5} in ein Strahlungsfeld vo bestimmter Wellenlänge (λ) bis die Klebeschicht (5) ausgehärtet ist.
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