EP1503387A1 - Aushärtevorrichtung - Google Patents
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- EP1503387A1 EP1503387A1 EP03017074A EP03017074A EP1503387A1 EP 1503387 A1 EP1503387 A1 EP 1503387A1 EP 03017074 A EP03017074 A EP 03017074A EP 03017074 A EP03017074 A EP 03017074A EP 1503387 A1 EP1503387 A1 EP 1503387A1
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- EP
- European Patent Office
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- receptacle
- curing
- curing device
- housing
- support
- Prior art date
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- Withdrawn
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
- A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
- A45D31/00—Artificial nails
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
- A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
- A45D29/00—Manicuring or pedicuring implements
- A45D29/18—Manicure or pedicure sets, e.g. combinations without case, etui, or the like
Definitions
- the present invention relates to a curing device for curing photocurable Nail replacement, i. of light-curing substances that come from cosmetic or supplement or replace natural finger or toe nails for medical reasons.
- Such a device is known from DE-A-3516773.
- This one has Irradiation device, which consists essentially of one or more Low pressure fluorescent tubes consists.
- Irradiation device which consists essentially of one or more Low pressure fluorescent tubes consists.
- Usual irradiation wavelengths are approximately in the range from 320 nm to 520 nm, usually 360 nm to 450 nm.
- the low-pressure fluorescent tubes can be U-shaped and socketed on one side.
- the present invention is therefore based on the object, a curing device for curing photohardenable nail replacement, in which a correct, well-defined positioning of the limbs to be treated is ensured, and which ensures the maintenance of a high hygienic standard.
- the support can be at least for predominantly push through the housing opening out of the housing or swing. Accordingly, the hand or the foot to be cured Nail replacement can be placed on the overlay while at least partially outside the case. Thus, there is the possibility of positioning visually monitor the overlay. Subsequently, the recording with the edition in brought a defined end position in the interior of the curing device.
- the cleaning of the support must not through an opening in the Can be performed inside the housing, but can be done when the support at least partially located outside the housing.
- the functions of recording and edition can be in a common component be united. According to a particularly advantageous embodiment, however, is the Replaceable pad and so used in the recording or on the recording be placed, that a tool-free detachable connection between recording and edition consists.
- the edition may be a disposable product, or a number will be exchangeable Used recordings, which after a cleaning or disinfection treatment be used again. While one pad is being cleaned, another may be already be used at the same time in the curing device.
- the Operators can thus perform the cleaning during the irradiation time, i. the cleaning process does not necessarily extend the dead time of Curing device between two treatments performed with this. This can be spent in hard everyday work to carry out the cleaning Be diligent. Even when using only a single edition still exists the advantage that a cleaning procedure can be carried out more conveniently if one this can take the rest in hand, and the cleaning is not through an opening must be carried out inside the housing.
- the overlay can be substantially plate-shaped flat or contoured be executed. Preferably, it is profiled so that a defined Positioning of the hand or foot by means of finger or toe recesses or the same feed is made. Possible here are among others bale or Heel cavities, strip-like bulges, burls, corrugations and much more. Even a slight convex curvature of the overlay can hang up the hand make much more pleasant. Also useful are differently designed Pads for different sized limbs.
- Produceable are suitable conditions, inter alia, by deep drawing of Plastic films, by plastic injection molding or by other shaping Method.
- the quick change of the pad is preferably facilitated by the Connection between support and receptacle is executed positively.
- Different variants for example, with a total or partial circumferential edge of recording and / or edition (in the manner of a conventional indoor or Outer centering), with tongue and groove, via centering pins or the like.
- centering enabling contours are integral to the Pad formed.
- the pad can be changed very easily, while the recording in located at least partially located outside the housing position.
- the receptacle may be part of a pivoting device, according to However, a particularly preferred embodiment, it is as a sliding Run carriage.
- position detecting means provided, which detect whether the recording is in the stop position.
- the position detection means are conceivable different embodiments, for example an electrical contact, a magnetic switch, a light barrier or another Implementation with optical sensor, etc.
- the position detection means act with the irradiation device in a functional way together, so that the irradiation device is activated when the recording the Reached stop position, and / or the irradiation device is deactivated, when the recording leaves the stop position.
- a lock can be provided which the Recording mechanically or preferably via an electromagnet in the Stops stop position.
- a lock is in different variants executable. It can automatically engage when reaching the stop position or but it is locked manually. The unlocking can be done manually, for example, by pulling on the pad with a certain, not too high to be applied minimum force, so that the user does not recording the pad accidentally removed from the stop position, but after completion of the Treatment can pull out of the case without much effort.
- the timer can either be started manually, or but automatically when the recording reaches the stop position. In the latter case the timer interacts with the position detection means. At expiration a predetermined time, the timer causes the release of the recording Unlock the lock.
- a timer with the Irradiation device cooperate, so that the irradiation device after Expiration of a given treatment time is disabled.
- the irradiation device may expediently be arranged substantially in accordance with be known prior art executed. But other suitable designs an irradiation device with respect to mechanical and electrical Design are conceivable
- the curing device may advantageously have a barrier which the Pan or displacement path of the recording limited; meant here in the first place a limitation of the pivoting or displacement path out of the housing, at
- lack of a stop of the type described above can be a Wegbegrenzende Lock also take over its function.
- the recording tool-free from the housing is separable.
- a Pivoting or displacement path of the recording limiting barrier provided so can a technical solution can be chosen which the recording by releasing the lock releases. It is conceivable, for example, a kind of snap closure.
- a temperature sensor is inside the Housing provided. This can be coupled with an alarm which a acoustic and / or optical signal generated when the temperature inside the housing due to the waste heat of the irradiation device, a power supply or the like exceeds a critical threshold. Furthermore, the sensor with the irradiation device cooperate so that it overheats off.
- the electrical components in particular the irradiation device as well as power supply, power cable, electrical switch etc.
- Fig. 1a shows the housing base plate 1 of a curing device according to the invention with mounted thereon receptacle 2, which designed as a sliding carriage 2 is.
- This is substantially plate-shaped in the illustrated embodiment designed and guided over guide rails 13a, 13b in two guides 3a, 3b.
- a simpler carriage guide - for example, without guide rails 13a, 13b and with a number of pins on each side instead of the guides 3a, 3b - is conceivable.
- the vertical plate 4 forms a stop 4 for recording 2. Behind the plate 4 is further space provided for the accommodation of the power supply (not shown) and or other electrical or electronic components.
- At the bottom of the housing base plate 1 are preferably rubber feet (not shown) or other measures taken to increase friction in the Operation to prevent slippage of the curing device on a substrate.
- the housing base plate 1 must of course not continuous plate-shaped be executed, but can also be constructed, for example, skeletal. Just as well, the entire housing may be designed essentially in one piece.
- Preferred housing material is plastic, but also a metallic housing or a composite material according to the invention. The same applies to the material of Admission.
- the central region 5 of the receptacle 2 is slightly lowered, so that a circumferential edge 7 results. If the support 8 shown in Fig. 1b on the recording 2 placed in its central region 5, as shown in Fig. 2, it follows due to appropriately matched dimensions a positive Connection between receptacle 2 and support 8.
- the edge 7 forms with the outer edge 9 of the edition 8 thus to a certain extent a centering. Accordingly, the Centering instead of or in addition to the edge 7 by others, in itself in the general technique known causes essentially the same effect measures be, for example through in holes, hollows, grooves or the like engaging pins, Bulges, feathers or the like
- the support 8 has a rounded wedge shape and is in one piece from a largely dimensionally stable plastic film manufactured, whereby also another form and / or Choice of material may be appropriate.
- the concave finger depressions 10a, 10b, 10c for the middle fingers and the bevelled side surfaces 11a, 11b for thumb and little fingers specify a largely defined position of the user's hand.
- the nose 12 on the left guide rail 13a of the receptacle 2 cooperates with a spring-mounted pin (not shown) in the region of the guide 3a as Lock, which prevents the holder 2 accidentally completely out of the guides 3a, 3b can be pulled out.
- a spring-mounted pin (not shown) in the region of the guide 3a as Lock, which prevents the holder 2 accidentally completely out of the guides 3a, 3b can be pulled out.
- upper housing part 15 which substantially is designed tunnel-shaped, is in the ready-to-use curing on the Housing base plate 1 attached.
- the upper housing part 15 of This removable to repair or service the curing device to facilitate.
- ventilation slots 16 provided to the waste heat of the irradiation device and the power supply (If the latter is not arranged outside the housing) to be able to dissipate.
- the Irradiation device (not shown) is inside the upper housing part 15th assembled.
- the receptacle 2 passes through the front opening 16 of the housing pulled so far out of the case until the nose 12 am in the area of the pusher 14 arranged pin (not shown) is applied. Subsequently, the support 8 the receptacle 2 so placed that a centering by means of edge 7 and outer edge. 9 is ensured. After placing the hand with the hardened nail replacement on the Edition 8, this will go up together with the recording 2 in a guided movement pushed to stop 4 in the housing. In the thus present, defined Endlage the curing treatment by irradiation by means of the Irradiation device.
- the support 8 again including recording through the front opening 16 of the housing through so far out of the Housing pulled out until the nose 12 arranged in the region of the pusher 14 Pin (not shown) is applied. Subsequently, the support 8 can be removed and be cleaned or disposed of.
- a timer can be used in the manner described above come.
- the functions of recording 2 and Pad 8 united in a common component are executed. Accordingly, the alternative embodiment sees with the upper removed Housing part 15 as shown in Figure 2, with the difference that support 8 and Recording 2 are not separable, but only together from the Guides 3a, 3b can be taken by pushing the pusher 14 down is, so that the nose 12 are moved past the pin (not shown) can.
- Pad 8 and receptacle 2 may, for example, in the alternative embodiment be designed together as a one-piece injection molded part.
Landscapes
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft eine Aushärtevorrichtung zum Aushärten von lichthärtbarem Nagelersatz. Die Aufnahme (2) ist als verschieblicher Schlitten (2) ausgeführt, so daß die Auflage (8) zumindest zum überwiegenden Teil aus dem Gehäuse geschoben werden kann. Entsprechend kann die Hand mit dem auszuhärtenden Nagelersatz auf die Auflage (8) gelegt werden, während sich diese zumindest teilweise außerhalb des Gehäuses befindet, um die Positionierung auf der Auflage (8) visuell überwachen zu können. Anschließend wird die Aufnahme (2) mit der Auflage (8) in eine definierte Endposition im Inneren der Aushärtevorrichtung gebracht. Auch die Reinigung der Auflage (8) muß nicht durch eine Öffnung hindurch im Gehäuseinneren ausgeführt werden, sondern kann erfolgen, wenn sich die Auflage außerhalb des Gehäuses befindet. Die Funktionen von Aufnahme (8) und Auflage (2) können in einem Bauteil vereinigt sein; vorzugsweise ist jedoch die Auflage (8) auswechselbar und so in die Aufnahme (2) einsetzbar bzw. auf die Aufnahme (2) aufsetzbar, daß eine werkzeugfrei lösbare Verbindung zwischen Aufnahme (8) und Auflage (2) besteht. <IMAGE> <IMAGE> <IMAGE>
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Aushärtevorrichtung zum Aushärten von lichthärtbarem
Nagelersatz, d.h. von lichthärtenden Substanzen, die aus kosmetischen oder
medizinischen Gründen natürliche Finger- oder Zehennägel ergänzen oder ersetzen.
Eine derartige Vorrichtung ist aus DE-A-3516773 bekannt. Diese weist eine
Bestrahlungseinrichtung auf, welche im wesentlichen aus einer oder mehreren
Niederdruckleuchtstoffröhren besteht. Sind mehrere Niederdruckleuchtstoffröhren
vorgesehen, so können diese - mit zur Gehäuseachse im wesentlichen parallelen Achsen
- bogenförmig im tunnelförmigen Gehäuse angeordnet sein, um eine gleichmäßige
Bestrahlung auch des naturgemäß in einem Winkel zu den anderen Fingern liegenden
Daumens zu gewährleisten. Übliche Bestrahlungswellenlängen liegen etwa im Bereich
von 320 nm bis 520 nm, meist 360 nm bis 450 nm. Die Niederdruckleuchtstoffröhren
können U-förmig ausgebildet und einseitig gesockelt sein.
Bei Aushärtevorrichtungen nach dem Stand der Technik wird die entsprechende
Gliedmaße durch eine Öffnung in das Gehäuse eingeführt und ruht dort auf einer
Auflage, während sie bestrahlt wird, um den daran angeformten Nagelersatz
auszuhärten. Dabei ergeben sich insbesondere zweierlei Probleme.
Zum einen ist nicht gewährleistet, daß sich die Hand oder der Fuß in einer definierten
Position befindet. Somit besteht die Gefahr, daß der Nagelersatz nicht gleichmäßig
bestrahlt wird. Unter Umständen kann so der Nagelersatz am Ende der
Behandlungsdauer lokal noch nicht vollständig ausgehärtet sein. Ferner könnte bereits
beim Einführen der Gliedmaße der noch auszuhärtende Nagelersatz an Teilen des
Gerätes anstoßen und beschädigt werden. Erschwerend kommt hierbei hinzu, daß die
Positionierung der Hand oder des Fußes schwerlich visuell überwacht werden kann, da
das Gehäuse des Geräts die Sicht versperrt. Eine transparente Gehäuseausführung wäre
keine denkbare Lösung, da oberhalb der Gliedmaße (idealerweise in bogenförmiger
Anordnung)) die Leuchtmittel, häufig auch eine Reflektorfläche, angeordnet sind. Als
subjektives Moment kommt hinzu, daß sich viele Menschen unwohl fühlen, wenn sie
eine Hand oder einen Fuß in ein ihnen ungewohntes Gerät einführen, und nicht sicher
sind, ob sie dabei "alles richtig machen". Da die Leuchtmittel Abwärme erzeugen,
besteht unter Umständen auch die Gefahr unangenehmer Berührung erhitzter Flächen,
oder (wenn diese berührungsgeschützt angeordnet sind) zumindest die Angst davor.
Ferner bestehen hygienischen Bedenken, wenn viele Menschen ihre Hände oder Füße
nacheinander auf dieselbe Fläche auflegen. Zwar ist es möglich, die Auflagefläche
mittels eines Desinfektionsmittels nach jeder Benutzung zu reinigen. Dies ist jedoch
zum einen etwas unbequem, zum andern besteht die Gefahr, daß die Reinigung zwischen
zwei Benutzungen bei Dienstpersonal, welches in einem Maniküre- oder
Fußpflegesalon hoher Arbeitsbelastung ausgesetzt ist, nicht immer mit ausreichender
Sorgfalt durchgeführt wird.
Der vorliegenden Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, eine Aushärtevorrichtung
zum Aushärten von lichthärtbarem Nagelersatz zu schaffen, bei welcher eine richtige,
wohldefinierte Positionierung der zu behandelnden Gliedmaßen sichergestellt ist, und
welche die Beibehaltung eines hohen hygienischen Standards gewährleistet.
Diese Aufgabe wird nach einem Aspekt dieser Erfindung durch eine
Aushärtevorrichtung gemäß Patentanspruch 1 gelöst.
Indem die Aufnahme beweglich ausgeführt ist, läßt sich die Auflage zumindest zum
überwiegenden Teil durch die Gehäuseöffnung aus dem Gehäuse schieben oder
schwenken. Entsprechend kann die Hand bzw. der Fuß mit dem auszuhärtenden
Nagelersatz auf die Auflage gelegt werden, während sich diese zumindest teilweise
außerhalb des Gehäuses befindet. Somit besteht die Möglichkeit, die Positionierung auf
der Auflage visuell zu überwachen. Anschließend wird die Aufnahme mit der Auflage in
eine definierte Endposition im Inneren der Aushärtevorrichtung gebracht.
Auch die Reinigung der Auflage muß nicht durch eine Öffnung hindurch im
Gehäuseinneren ausgeführt werden, sondern kann dann erfolgen, wenn sich die Auflage
zumindest teilweise außerhalb des Gehäuses befindet.
Die Funktionen von Aufnahme und Auflage können in einem gemeinsamen Bauteil
vereinigt sein. Gemäß einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung ist jedoch die
Auflage auswechselbar und so in die Aufnahme einsetzbar bzw. auf die Aufnahme
aufsetzbar, daß eine werkzeugfrei lösbare Verbindung zwischen Aufnahme und Auflage
besteht.
Durch Verwendung einer jeweils frischen Auflage, welche in die Aufnahme einsetzbar
bzw. auf die Aufnahme aufsetzbar ist, kann für jede zu behandelnde Gliedmaße eine
hygienische Auflagefläche bereitgestellt werden. Bei der Auflage kann es sich dabei um
ein Einwegerzeugnis handeln, oder aber es werden eine Anzahl wechselbarer
Aufnahmen verwendet, welche nach einer Reinigungs- bzw. Desinfektionsbehandlung
erneut eingesetzt werden. Während eine Auflage gereinigt wird, kann eine andere
bereits zeitgleich in der Aushärtevorrichtung zum Einsatz kommen. Das
Bedienpersonal kann die Reinigung so während der Bestrahlungszeit vornehmen, d.h.
der Reinigungsvorgang verlängert nicht zwangsweise die Totzeit der
Aushärtevorrichtung zwischen zwei mit dieser durchgeführten Behandlungen. Dies
kann im harten Arbeitsalltag der zur Durchführung der Reinigung aufgewendeten
Sorgfalt zuträglich sein. Selbst bei Verwendung nur einer einzigen Auflage besteht noch
der Vorteil, daß sich eine Reinigungsprozedur bequemer ausführen läßt, wenn man
hierzu die Auflage in die Hand nehmen kann, und die Reinigung nicht durch eine Öffnung
hindurch im Gehäuseinneren ausgeführt werden muß.
Die Auflage kann im wesentlichen plattenförmig flach oder aber auch konturiert
ausgeführt sein. Vorzugsweise ist sie so profiliert, daß einer definierten
Positionierung der Hand oder des Fußes mittels Finger- bzw. Zehenmulden oder
dergleichen vorschub geleistet wird. Möglich sind hier unter anderem Ballen- bzw.
Fersenmulden, leistenartige Ausbuchtungen, Noppen, Riffelungen und vieles mehr.
Bereits eine leichte konvexe Krümmung der Auflage kann das Auflegen der Hand
wesentlich angenehmer machen. Zweckmäßig sind ferner unterschiedlich gestaltete
Auflagen für unterschiedlich große Gliedmaßen.
Herstellbar sind geeignete Auflagen unter anderem durch Tiefziehen von
Kunststoffolien, durch Kunststoffspritzgießen oder durch andere formgebende
Verfahren.
Das schnelle Wechseln der Auflage wird vorzugsweise dadurch erleichtert, daß die
Verbindung zwischen Auflage und Aufnahme formschlüssig ausgeführt ist. Denkbar sind
hier unterschiedliche Varianten, beispielsweise mit einem ganz oder teilweise
umlaufenden Rand an Aufnahme und/oder Auflage (nach Art einer üblichen Innen- oder
Außenzentrierung), mit Nut und Feder, über Zentrierstifte oder dergleichen mehr.
Idealerweise sind eine derartige Zentrierung ermöglichende Konturen einstückig in die
Auflage eingeformt.
Die Auflage kann besonders leicht gewechselt werden, während die Aufnahme sich in
einer zumindest teilweise außerhalb des Gehäuses befindlichen Position befindet.
Vorteilhafterweise kann die Aufnahme Teil einer Schwenkvorrichtung sein, gemäß
einer besonders bevorzugten Ausführungsform ist sie jedoch als verschieblicher
Schlitten ausgeführt.
Vorteilhafterweise gibt ein Anschlag im Inneren des Gehäuses die Endposition der
Aufnahme vor.
In einer besonders bevorzugten Ausführungsform sind Positionserfassungsmittel
vorgesehen, welche erfassen, ob sich die Aufnahme in Anschlagsposition befindet. Für
die Positionserfassungsmittel sind verschiedene Ausführungen denkbar, beispielsweise
ein elektrischer Kontakt, ein Magnetschalter, eine Lichtschranke oder eine andere
Umsetzung mit optischem Sensor etc. Vorzugsweise wirken die Positionserfassungsmittel
mit der Bestrahlungseinrichtung auf geeignete Weise funktional zusammen, so
daß die Bestrahlungseinrichtung aktiviert wird, wenn die Aufnahme die
Anschlagsposition erreicht, und/oder die Bestrahlungseinrichtung deaktiviert wird,
wenn die Aufnahme die Anschlagsposition verläßt.
Ferner kann vorteilhafterweise eine Verriegelung vorgesehen sein, welche die
Aufnahme mechanisch oder vorzugsweise über einen Elektromagneten in der
Anschlagsposition hält. Eine derartige Verriegelung ist in unterschiedlichen Varianten
ausführbar. Sie kann bei Erreichen der Anschlagsposition automatisch einrasten oder
aber sie wird manuell verriegelt. Das Entriegeln kann manuell erfolgen,
beispielsweise auch durch Ziehen an der Auflage mit einer gewissen, nicht zu hoch
anzusetzenden Mindestkraft, so daß der Benutzer die Aufnahme mit der Auflage nicht
versehentlich aus der Anschlagsposition entfernt, sie jedoch nach Beendigung der
Behandlung ohne große Anstrengung aus dem Gehäuse ziehen kann.
Besonders vorteilhaft ist die funktionale Verbindung der Verriegelung mit einer
Zeitschaltuhr. Die Zeitschaltuhr kann entweder manuell in Gang gesetzt werden, oder
aber automatisch, wenn die Aufnahme die Anschlagsposition erreicht. Im letzteren Fall
wirkt die Zeitschaltuhr mit den Positionserfassungsmitteln zusammen. Bei Ablaufen
einer vorgegebenen Zeit bewirkt die Zeitschaltuhr die Freigabe der Aufnahme durch
Entriegeln der Verriegelung.
Grundsätzlich kann, in Zusammenwirkung mit einer Verriegelung der beschriebenen
Art oder auch unabhängig von deren Vorhandensein, eine Zeitschaltuhr mit der
Bestrahlungseinrichtung zusammenwirken, so daß die Bestrahlungseinrichtung nach
Ablauf einer vorgegebenen Behandlungszeit deaktiviert wird.
Auch eine Zeitschaltuhr, die lediglich ein akkustisches und/oder optisches Signal nach
Ablauf der vorgesehenen Behandlungszeit gibt, ist für eine erfindungsgemäße
Aushärtevorrichtung durchaus zweckmäßig.
Die Bestrahlungseinrichtung kann zweckmäßigerweise im wesentlichen gemäß dem
bekannten Stand der Technik ausgeführt sein. Aber auch andere geeignete Ausführungen
einer Bestrahlungseinrichtung hinsichtlich mechanischer und elektrischer
Ausgestaltung sind denkbar
Die Aushärtevorrichtung kann vorteilhafterweise eine Sperre aufweisen, welche den
Schwenk- bzw. Verschiebeweg der Aufnahme begrenzt; gemeint ist hier in erster Linie
eine Begrenzung des Schwenk- bzw. Verschiebeweges aus dem Gehäuse heraus, bei
Fehlen eines Anschlags der obenbeschriebenen Art kann aber eine wegbegrenzende
Sperre auch dessen Funktion übernehmen.
Vorzugsweise ist die Aufnahme werkzeugfrei vom Gehäuse trennbar. Ist eine den
Schwenk- bzw. Verschiebeweg der Aufnahme begrenzende Sperre vorgesehen, so kann
eine technische Lösung gewählt werden, welche die Aufnahme durch Lösen der Sperre
freigibt. Denkbar ist hier beispielsweise eine Art Schnappverschluß.
Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung ist ein Temperatursensor im Inneren des
Gehäuses vorgesehen. Dieser kann mit einem Alarm gekoppelt sein, welcher ein
akkustisches und/oder optisches Signal erzeugt, wenn die Temperatur im GehäuseInneren
aufgrund der Abwärme der Bestrahlungseinrichtung, eines Netzteils oder
dergleichen einen kritischen Schwellenwert überschreitet. Ferner kann der Sensor mit
der Bestrahlungseinrichtung so zusammenwirken, daß er diese bei Überhitzung
abschaltet.
Nachfolgend wird eine bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung anhand der
zugehörigen Zeichnungen näher erläutert. Die perspektivischen Darstellungen sind
schematisch aufzufassen und nicht maßstäblich.
- Figuren 1a-c
- zeigen wesentliche Bestandteile einer erfindungsgemäßen Aushärtevorrichtung mit wechselbarerer Auflage als Explosionszeichnung, und zwar
- Figur 1a
- die Gehäusegrundplatte mit darauf montierter Aufnahme,
- Figur 1b
- die Auflage mit eingeformten Fingermulden, und
- Figur 1c
- den oberen tunnelförmig ausgeführten Gehäuseteil, welcher auf die Gehäusegrundplatte aufgestülpt werden kann.
- Figur 2
- zeigt im wesentlichen die gleiche Darstellung wie Figuren 1a bzw. 1b, wobei jedoch die Auflage auf die Aufnahme aufgesetzt ist.
Nicht dargestellt sind in den Zeichnungen die elektrischen Komponenten, insbesondere
die Bestrahlungseinrichtung sowie Netzteil, Netzkabel, elektrische Schalter etc.
Fig. 1a zeigt die Gehäusegrundplatte 1 einer erfindungsgemäßen Aushärtevorrichtung
mit darauf montierter Aufnahme 2, welche als verschieblicher Schlitten 2 ausgeführt
ist. Dieser ist in dem dargestellten Ausführungsbeispiel im wesentlichen plattenförmig
ausgestaltet und über Führungsschienen 13a, 13b in zwei Führungen 3a, 3b geführt.
Auch eine einfachere Schlittenführung - beispielsweise ohne Führungsschienen 13a,
13b sowie mit einer Anzahl an Stiften auf jeder Seite anstelle der Führungen 3a, 3b -
ist denkbar. Die senkrechte Platte 4 bildet einen Anschlag 4 für die Aufnahme 2. Hinter
der Platte 4 ist weiterer Bauraum vorgesehen für die Unterbringung des Netzteils
(nicht dargestellt) und oder weiterer elektrischer bzw. elektronischer Komponenten.
An der Unterseite der Gehäusegrundplatte 1 sind vorzugsweise Gummifüße (nicht
dargestellt) angebracht oder andere reibungserhöhende Maßnahmen getroffen, um im
Betrieb ein Verrutschen der Aushärtevorrichtung auf einer Unterlage zu vermeiden.
Die Gehäusegrundplatte 1 muß selbstverständlich nicht durchgehend plattenförmig
ausgeführt sein, sondern kann auch beispielsweise skelettartig aufgebaut sein.
Ebensogut kann das gesamte Gehäuse im wesentlichen einteilig gestaltet sein.
Bevorzugter Gehäusewerkstoff ist Kunststoff, aber auch ein metallisches Gehäuse oder
ein Materialverbund sind erfindungsgemäß. Gleiches gilt für den Werkstoff der
Aufnahme.
Der zentrale Bereich 5 der Aufnahme 2 ist etwas abgesenkt, so daß sich ein
umlaufender Rand 7 ergibt. Wird die in Fig. 1b dargestellte Auflage 8 auf die Aufnahme
2 in deren zentralem Bereich 5 aufgesetzt, wie in Fig. 2 dargestellt, so ergibt sich
aufgrund entsprechend aufeinander abgestimmter Abmessungen eine formschlüssige
Verbindung zwischen Aufnahme 2 und Auflage 8. Der Rand 7 bildet mit dem Außenrand
9 der Auflage 8 somit gewissermaßen eine Zentrierung. Entsprechend kann die
Zentrierung anstelle oder zusätzlich zu dem Rand 7 durch andere, an sich in der
allgemeinen Technik bekannte, im wesentlichen gleichwirkende Maßnahmen bewirkt
werden, etwa durch in Bohrungen, Mulden, Nuten oder dgl. eingreifende Stifte,
Ausbuchtungen, Federn oder dgl.
Die Auflage 8 besitzt eine abgerundete Keilform und ist einstückig aus einer weitgehend
formstabilen Kunststoffolie gefertigt, wobei auch eine andere Form- und/oder
Materialwahl zweckmäßig sein kann. Die konkaven Fingermulden 10a, 10b, 10c für
die mittleren Finger sowie die abgeschrägten Seitenflächen 11a, 11b für Daumen und
kleinen Finger geben eine weitgehend definierte Lage der Hand des Benutzers vor.
Die Nase 12 an der linken Führungsschiene 13a der Aufnahme 2 wirkt zusammen mit
einem federnd gelagerten Zapfen (nicht dargestellt) im Bereich der Führung 3a als
Sperre, welche verhindert, daß die Aufnahme 2 versehentlich ganz aus den Führungen
3a, 3b herausgezogen werden kann. Durch Herunterdrücken des Drückers 14 kann der
Zapfen so verschoben werden, daß die Nase 12 an diesem vorbeigleiten kann, und die
Aufnahme ohne Zuhilfenahme von Werkzeug von der restlichen Aushärtevorrichtung
getrennt werden kann.
Der in Fig. 1c dargestellte obere Gehäuseteil 15, welcher im wesentlichen
tunnelförmig ausgeführt ist, ist bei der betriebsbereiten Aushärtevorrichtung auf die
Gehäusegrundplatte 1 aufgesetzt. Vorzugsweise ist das obere Gehäuseteil 15 jedoch von
dieser abnehmbar, um Reparatur- oder Wartungsarbeiten an der Aushärtevorrichtung
zu erleichtern. Im hinteren Bereich des oberen Gehäuseteils 15 sind Lüftungsschlitze
16 vorgesehen, um die Abwärme der Bestrahlungseinrichtung sowie des Netzteils
(sofern letzteres nicht außerhalb des Gehäuses angeordnet ist) abführen zu können. Die
Bestrahlungseinrichtung (nicht dargestellt) ist im Inneren des oberen Gehäuseteils 15
montiert.
Im Betrieb wird die Aufnahme 2 durch die vordere Öffnung 16 des Gehäuses hindurch
so weit aus dem Gehäuse herausgezogen, bis die Nase 12 am im Bereich des Drückers
14 angeordneten Zapfen (nicht dargestellt) anliegt. Anschließend wird die Auflage 8 auf
die Aufnahme 2 so aufgesetzt, daß eine Zentrierung mittels Rand 7 und Außenrand 9
sichergestellt ist. Nach Plazieren der Hand mit dem auszuhärtenden Nagelersatz auf der
Auflage 8, wird diese zusammen mit der Aufnahme 2 in einer geführten Bewegung bis
zum Anschlag 4 in das Gehäuse eingeschoben. In der somit vorliegenden, definierten
Endlage erfolgt die Aushärtebehandlung durch Bestrahlung mittels der
Bestrahlungseinrichtung. Nach Ende der Aushärtebehandlung wird die Auflage 8 wieder
samt Aufnahme durch die vordere Öffnung 16 des Gehäuses hindurch so weit aus dem
Gehäuse herausgezogen, bis die Nase 12 am im Bereich des Drückers 14 angeordneten
Zapfen (nicht dargestellt) anliegt. Anschließend kann die Auflage 8 abgenommen und
gereinigt oder entsorgt werden.
Bei dem Vorgang kann eine Zeitschaltuhr in der oben beschriebenen Weise zum Einsatz
kommen.
Bei einer alternativen Ausführungsform sind die Funktionen von Aufnahme 2 und
Auflage 8 in einem gemeinsamen Bauteil vereinigt. Ansonsten kann die alternative
Aushärtevorrichtung wie im obigen Ausführungsbeispiel beschrieben ausgeführt sein.
Entsprechend sieht die alternative Ausführungsform bei abgenommenem oberen
Gehäuseteil 15 wie in Figur 2 dargestellt aus, mit dem Unterschied, daß Auflage 8 und
Aufnahme 2 nicht voneinander trennbar sind, sondern nur gemeinsam aus den
Führungen 3a, 3b genommen werden können, indem der Drücker 14 heruntergedrückt
wird, damit die Nase 12 an dem (nicht dargestellten) Zapfen vorbeibewegt werden
kann.
Auflage 8 und Aufnahme 2 können bei der alternativen Ausführungsform beispielsweise
gemeinsam als einstückiges Spritzgußteil gestaltet sein.
Auch eine vereinfachte Ausführungsform, bei welcher eine wie in Fig. 1b gestaltete
Auflage 8 ohne weitere Mechanik zwischen zwei Führungsleisten geführt wird, ist
erfindungsgemäß, wobei jedoch der Anwendungskomfort in diesem Fall etwas geringer
ist.
Claims (17)
- Aushärtevorrichtung zum Aushärten von lichthärtbarem Nagelersatz, aufweisendmindestens eine Bestrahlungseinrichtung,ein Gehäuse (1, 15) mit mindestens einer Gehäuseöffnung (17) undmindestens eine bewegliche Aufnahme (2)mindestens eine auf der Aufnahme (2) angeordnete Auflage (8) für mindestens eine Hand oder mindestens einen Fuß
- Aushärtevorrichtung nach Anspruch 1, wobei die Aufnahme (2) und die Auflage (8) miteinander im wesentlichen einstückig oder fest verbunden ausgeführt sind.
- Aushärtevorrichtung nach Anspruch 1, wobei die Auflage (8) auswechselbar ist und so in die Aufnahme (2) einsetzbar bzw. auf die Aufnahme (2) aufsetzbar ist, daß eine werkzeugfrei lösbare Verbindung zwischen Aufnahme (2) und Auflage (8) besteht.
- Aushärtevorrichtung nach Anspruch 3, wobei die Verbindung zwischen Aufnahme (2) und Auflage (8) formschlüssig ausgeführt ist.
- Aushärtevorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die Aufnahme (2) schwenkbar ausgestattet ist.
- Aushärtevorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die Aufnahme (2) als verschieblicher Schlitten (2) ausgeführt ist.
- Aushärtevorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, welche einen Anschlag (4) für die Aufnahme (2) aufweist,
wobei die auf der Aufnahme (2) angeordnete Auflage (8) zumindest zum überwiegenden Teil innerhalb des Gehäuses (1, 15) positioniert ist, wenn sich die Aufnahme (2) in Anschlagsposition befindet. - Aushärtevorrichtung nach Anspruch 7, aufweisend Positionserfassungsmittel zur Erfassung, ob sich die Aufnahme (2) in Anschlagsposition befindet.
- Aushärtevorrichtung nach Anspruch 8, wobei die Positionserfassungsmittel so mit der Bestrahlungseinrichtung funktional zusammenwirken, daß die Bestrahlungseinrichtung ausgeschaltet ist, wenn sich Aufnahme (2) nicht in Anschlagsposition befindet.
- Aushärtevorrichtung nach einem der Ansprüche 7-9, aufweisend eine Verriegelung, welche die Aufnahme (2) in Anschlagposition hält und zur Freigabe der Aufnahme (2) entriegelbar ist.
- Aushärtevorrichtung nach Anspruch 10, wobei die Verriegelung mittels Elektromagnet funktioniert.
- Aushärtevorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, welche eine Zeitschaltuhr aufweist.
- Aushärtevorrichtung nach Anspruch 12, wobei über die Zeitschaltuhr die Bestrahlungseinrichtung schaltbar und/oder die Verriegelung entriegelbar ist.
- Aushärtevorrichtung nach einem der Ansprüche 12-13, wobei über die Zeitschaltuhr ein optisches und/oder akkustisches Signal auslösbar ist.
- Aushärtevorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, aufweisend eine Sperre (12), welche den Schwenk- bzw. Verschiebeweg der Aufnahme (2) begrenzt.
- Aushärtevorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die Aufnahme (2) werkzeugfrei vom Gehäuse (1, 15) trennbar ist.
- Aushärtevorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, welche mindestens einen Temperatursensor im Inneren des Gehäuses (1, 15) aufweist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP03017074A EP1503387A1 (de) | 2003-07-28 | 2003-07-28 | Aushärtevorrichtung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP03017074A EP1503387A1 (de) | 2003-07-28 | 2003-07-28 | Aushärtevorrichtung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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EP1503387A1 true EP1503387A1 (de) | 2005-02-02 |
Family
ID=33522291
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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EP03017074A Withdrawn EP1503387A1 (de) | 2003-07-28 | 2003-07-28 | Aushärtevorrichtung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1503387A1 (de) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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