WO2012098594A1 - 光源装置 - Google Patents

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WO2012098594A1
WO2012098594A1 PCT/JP2011/003946 JP2011003946W WO2012098594A1 WO 2012098594 A1 WO2012098594 A1 WO 2012098594A1 JP 2011003946 W JP2011003946 W JP 2011003946W WO 2012098594 A1 WO2012098594 A1 WO 2012098594A1
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front cover
light source
source device
flange portion
claw
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PCT/JP2011/003946
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English (en)
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橋本　尚隆
川越　進也
利和 遠藤
竹澤　邦則
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パナソニック株式会社
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    • F21Y2115/10—Light-emitting diodes [LED]

Definitions

  • the present invention relates to a light source device using a light emitting module such as an LED (light emitting diode) module as a light source.
  • a light emitting module such as an LED (light emitting diode) module
  • Patent Document 1 discloses an LED lamp 800 having a screw-in base 801 as shown in FIG.
  • the LED module 802 of the LED lamp 800 is housed inside a cylindrical body 803, and the front opening of the body 803 is closed by a front cover 804.
  • the front cover 804 is attached to the body 803 by engaging a plurality of claw portions 805 provided on the front cover 804 with locking grooves 806 provided on the inner surface of the body 803.
  • the claw portion 805 is hidden inside the body 803. Therefore, when the LED lamp 800 is disassembled by recycling or the like, the claw portion 805 is removed from the locking groove 806. Hard to remove. Therefore, it is difficult to remove the front cover 804 from the body 803.
  • a light source device 900 as shown in FIG. 9 has been proposed.
  • an annular flange portion 903 is provided at the opening side end portion of the bowl-shaped body 902 that houses the light emitting module 901, and a plurality of claw portions 905 are provided at the outer peripheral edge portion of the front cover 904. It has been.
  • the front cover 904 is attached to the body 902 by fitting the front cover 904 into the opening-side end of the body 902 and locking the flange 903 so that the plurality of claw portions 905 are gripped from outside in many directions. It is.
  • the claw portion 905 protrudes outside the body 902. Therefore, when disassembling the LED lamp 900, the claw portion 905 can be easily detached from the flange portion 903, and the front cover 904 is removed. Can be easily removed from the body 902.
  • a locking structure such as the light source device 900 for a light source device having a screw-in base.
  • a light source device having a screw-type base is attached to a lighting fixture by grasping a front cover that is easy to grip, rotating the LED lamp, screwing the base into a socket, and attaching the flange portion to a plurality of claws.
  • the front cover is idle with respect to the body, and the rotational force applied to the front cover is not transmitted well to the base. Therefore, it is difficult to screw the base into the socket, and it is difficult to attach the light source device to the socket.
  • an object of the present invention is to provide a light source device in which the front cover can be easily removed and the base can be easily mounted even if the base is screwed.
  • a light source device includes a cylindrical body having an opening, a light emitting module housed in the body, a front cover attached to the opening of the body, An annular flange portion is provided at the opening side end portion of the body, and a plurality of claw portions are provided at an outer peripheral edge portion of the front cover.
  • the flange portion is fitted to the opening side end portion so as to cover the outer peripheral edge portion, and at least one of the claw portions is in contact with the flange portion, whereby the front cover is attached to the body.
  • a stopper surface for restricting rotation about the cylinder axis is formed.
  • a stopper surface for restricting the front cover from rotating about the cylinder axis of the body is formed by contacting at least one claw portion with the flange portion of the body. Therefore, when the front cover is gripped and rotated, at least one claw portion comes into contact with the stopper surface and the rotation of the front cover is restricted. Therefore, it is difficult for the front cover to rotate freely with respect to the body, and the light source device can be easily attached to the socket.
  • the perspective view which shows the light source device which concerns on this embodiment Exploded perspective view showing a light source device according to the present embodiment
  • the perspective view which shows the body which concerns on this embodiment The figure for demonstrating the protrusion which concerns on this embodiment
  • the figure for demonstrating the front cover which concerns on this embodiment The figure for demonstrating the aspect of the movement control of the nail
  • the scale of the member in each drawing differs from an actual thing.
  • the symbol “ ⁇ ” used to indicate a numerical range includes numerical values at both ends.
  • the alternate long and short dash line indicates the lamp axis J, and the direction indicated by the arrow X parallel to the lamp axis J is the front of the light source device and also the illumination direction.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a light source device according to this embodiment.
  • FIG. 2 is an exploded cross-sectional view showing the light source device according to the present embodiment.
  • the light source device is an LED lamp 1 having a shape conforming to the halogen bulb standard defined in JIS C 7527, and can be a substitute for the halogen bulb.
  • the LED lamp 1 includes a body 10, a light emitting module 20, an optical member 30, a front cover 40, an insulating member 50, a circuit unit 60, a case 70, and a base 80.
  • FIG. 3 is a perspective view showing a body according to the present embodiment.
  • the body 10 has a bottomed cylindrical shape having an opening 11 on the front side, a substantially cylindrical cylindrical portion 12 whose cylindrical axis coincides with the lamp axis J, and a rear side of the cylindrical portion 12. And a substantially disk-shaped bottom portion 13 that is closed.
  • the cylindrical portion 12 has a flat bowl shape with a bottom that gradually increases in diameter from the rear toward the front.
  • the shape of the body 10 is not limited to the above. For example, a cylindrical shape having openings on both the front and rear sides may be used.
  • cylindrical it is not limited to a cylindrical shape, and may be an elliptical cylindrical shape or a rectangular cylindrical shape. Furthermore, a cylindrical shape with a uniform diameter may be sufficient, and the cylindrical shape gradually reduced in diameter toward the front from the back may be sufficient.
  • the light emitting module 20 and the optical member 30 are accommodated in the body 10. Since the body 10 is made of metal, the body 10 functions as a heat sink that releases heat generated in the internal light emitting module 20 to the outside.
  • the metal used for the body 10 is preferably aluminum in consideration of heat dissipation, heat resistance, light weight, and the like.
  • a substantially annular flange portion 14 is provided at the opening side end portion 10 a of the cylindrical portion 12 so as to surround the opening 11.
  • the outwardly extending width of the flange portion 14 perpendicular to the lamp axis J is, for example, 1.6 ⁇ 0.15 mm (preferable range is 1.0 mm to 3.5 mm).
  • the front cover 40 is fitted and attached to the opening-side end portion 10a by engaging a claw portion 44 described later with the flange portion 14. Details of the mounting structure of the front cover 40 will be described later.
  • a plurality of protrusions 15 are provided on the rear surface 14a of the flange portion 14 at intervals along the circumferential direction of the flange portion. Specifically, the four protrusions 15 are arranged at equal intervals (with an interval at which the rotation angle is 90 °).
  • the number of the protrusions 15 may be a plurality other than four or one. However, in order not to obstruct the locking of the claw portion 44 and to suppress the amount of idle rotation of the front cover 40, it is preferably 2 to 16. Further, the interval between the protrusions 15 is arbitrary, and may be arranged at equal intervals or at different intervals.
  • FIG. 4A and 4B are diagrams for explaining the protrusion according to the present embodiment.
  • FIG. 4A is a perspective view of the protrusion viewed from the rear side
  • FIG. 4B is an arrow A in FIG.
  • FIG. 4C is a diagram showing the protrusion viewed from the direction of the arrow B in FIG. 4A.
  • the protrusion 15 is formed by, for example, stamping molding, and a recess 16 generated during stamping molding remains on the front surface of the flange portion 14.
  • the method of forming the protrusion 15 is not limited to the punching molding, and may be another method such as press molding.
  • the protrusion 15 has a substantially semi-cylindrical shape.
  • the shape of the protrusion 15 viewed from the direction of arrow A in FIG. 4A (from the rear of the protrusion 15 along the direction parallel to the lamp axis J
  • the shape of the projection 15 when viewed) is substantially semicircular, and the radius R of the semicircle is, for example, 1 ⁇ 0.05 mm (preferable range is 0.5 mm to 3.0 mm).
  • the width W1 along the circumferential direction (circumferential direction of the circumferential wall portion) is 2.0 ⁇ 0.1 mm (preferable range is 1.0 mm to 6.0 mm).
  • the shape of the projection 15 viewed from the direction of arrow B in FIG. 4A (the lamp axis J is set along the direction orthogonal to the lamp axis J from the outside of the flange portion 14).
  • the shape of the protrusion 15 when viewed is substantially rectangular, and the short side of the rectangle, that is, the protrusion width W2 from the rear surface 14a of the flange portion 14 is, for example, 0.5 ⁇ 0.05 mm (the preferred range is 0. 0 mm). 2 mm to 2.0 mm).
  • the protrusion 15 has a stopper surface 15a perpendicular to the rear surface 14a of the flange portion 14.
  • the stopper surface 15a is a curved surface that is curved in a substantially arc shape, and the function as the stopper surface 15a is mainly performed near both ends of the arc on the stopper surface 15a. This is a corresponding region, and the claw portion 44 of the front cover 40 hits the region, and the movement of the claw portion 44 is restricted.
  • the light emitting module 20 is a light source of the LED lamp 1, and includes a module substrate 21 and an LED unit 22 mounted substantially at the center of the module substrate 21, on the bottom portion 13 inside the body 10. It is mounted at approximately the center position.
  • the LED unit 22 includes, for example, a unit substrate 23, an InGaN-based LED chip 24 with a blue emission color mounted on the unit substrate 23, and a hemispherical shape including a yellow-green light emitting phosphor that seals the LED chip 24. A part of the blue light emitted from the LED chip 24 is converted into yellow-green color by a phosphor, and white light generated by the color mixture of blue and yellow-green is emitted.
  • the optical member 30 is made of a translucent material such as a transparent acrylic resin, for example, and has a substantially truncated cone-shaped lens portion 31 and a substantially annular plate-shaped outer edge portion extending on the peripheral surface of the lens portion 31. 32, and the lens portion 31 and the outer edge portion 32 are integrally formed.
  • the lens unit 31 is located approximately in the center of the body 10 and in front of the light emitting module 20.
  • the lens portion 31 has a substantially cylindrical concave portion 33 at the rear side end portion, and the optical member 30 is positioned with respect to the LED unit 22 by fitting the sealing portion 25 of the LED unit 22 into the concave portion 33. Yes.
  • the emitted light from the light emitting module 20 is mainly incident into the lens unit 31 from the concave portion 33, passes through the lens unit 31, and is extracted from the front surface of the lens unit 31 to the outside of the body 10.
  • the light distribution characteristic of the emitted light changes. Specifically, the emitted light is focused by the lens unit 31 and becomes spot light similar to a halogen bulb with a reflecting mirror.
  • the front surface of the lens unit 31 is subjected to light diffusion processing provided with a plurality of projections and depressions for diffusing outgoing light, for example.
  • the outer edge portion 32 is located on the rear side of the front cover 40 so as to close the opening 11 of the body 10, and the front surface of the outer edge portion 32 and the rear surface of the front cover 40 face each other in surface contact. Since the outer edge portion 32 and the front cover 40 are in surface contact, the heat of the optical member 30 is easily conducted to the front cover 40. Therefore, the heat generated in the LED unit 22 can be efficiently released from the front cover 40 to the outside via the optical member 30.
  • the front of the outer edge 32 is covered with a front cover 40.
  • the light emitting module 20 accommodated in the body 10 is difficult to see through from the outside, and the LED lamp 1 has good appearance characteristics.
  • the front cover 40 is translucent, the light slightly leaking from the optical member 30 can be transmitted, and there is an effect that the entire front surface of the lamp shines.
  • FIG. 5A and 5B are diagrams for explaining the front cover according to the present embodiment, in which FIG. 5A is a perspective view of the front cover as viewed from the rear, and FIG. 5B is a plan view of FIG. 5A. It is an enlarged view of the part enclosed with the dashed-dotted line.
  • the front cover 40 includes, for example, a flat plate-shaped main body 42 having a substantially circular light exit window 41 and a short extending rearward from the outer peripheral edge of the main body 42. And a cylindrical peripheral wall 43.
  • the shape of the front cover 40 is not limited to the above, and may be any shape according to the shape of the opening 11 of the body 10.
  • the front cover 40 is made of a non-translucent resin such as white PBT (polybutylene terephthalate). PBT is suitable as a material for the front cover 40 because it has high heat resistance, moderate elasticity, and excellent weather resistance.
  • the resin constituting the front cover 40 is not limited to PBT, and may be acrylic, PC (polycarbonate), or the like.
  • the front cover 40 is not limited to white, and the color is arbitrary. It may be transparent or translucent.
  • the front cover 40 is provided with a plurality of claw portions 44 on a peripheral wall portion 43 that is an outer peripheral edge portion, and holds the flange portion 14 between the inner surface of the front cover 40 and the claw portion 44.
  • the number of the claw portions 44 is eight, and the claw portions 44 are arranged in the vicinity of the rear side edge on the inner peripheral surface 43a of the peripheral wall portion 43 with equal intervals along the circumferential direction of the peripheral wall portion 43. Each of them is provided so as to protrude to the lamp shaft J side.
  • the number of the claw portions 44 is not limited to eight, but the front cover 40 is easily attached, the attached front cover 40 is not easily removed, and the front cover 40 is attached when the LED lamp 1 is disassembled. It is preferable that the number is 3 to 30 so that it can be easily removed.
  • each claw portion 44 is a tapered surface, and the claw portion 44 is easy to go around to the rear side of the flange portion 14. Thereby, it is easy to attach the front cover 140 to the body 10, and the claw part 44 is hard to be damaged at the time of attachment. The same effect can be obtained even if the rear surface 44a of each claw portion 44 has an R shape.
  • each claw portion 44 since the front surface 44b of each claw portion 44 is flat, the rear surface 14a of the flange portion 14 and the front surface 44b of the claw portion 44 are easily in close contact with each other when the claw portion 44 is locked to the flange portion 14. The claw portion 44 is difficult to come off from the flange portion 14.
  • Each claw portion 44 has a width W3 along the circumferential direction of the peripheral wall portion 43 of, for example, 4.0 ⁇ 0.1 mm (preferable range is 2 mm to 15 mm), and is directed from the inner peripheral surface 43a of the peripheral wall portion 43 in the vertical direction.
  • the total protrusion width W4 is, for example, 0.65 ⁇ 0.05 mm (preferable range is 0.25 mm to 1.5 mm).
  • the width of the claw 44 in the direction parallel to the lamp axis J is such that the width W5 of the widest base portion is, for example, 0.5 mm to 0.6 mm (preferable range is 0.3 mm to 1.5 mm), and the narrowest tip.
  • the width W6 of the portion is, for example, 0.25 ⁇ 0.05 mm (a preferable range is a difference from the width W5 of 0 mm to 1.2 mm).
  • the body portion 42 is provided with a hole 45 at a position corresponding to the claw portion 44. Since such a hole 45 is provided, the front cover 40 having a complicated shape can be resin-molded with a simple mold having a small number of components, and simplification at the time of molding can be achieved. Further, a substantially annular rib 46 is provided on the rear surface of the main body portion 42 to reinforce the strength of the front cover 40.
  • the optical member 30 When the front cover 40 is attached to the body 10, the optical member 30 is urged rearward, whereby the front cover 40 and the outer edge portion 32 are in surface contact, and the lens portion 31 is attached to the light emitting module 20. It is in contact. As a result, the movement of the optical member 30 in the front-rear direction is restricted, and the positional deviation or rattling of the optical member 30 is prevented. Further, since the front cover 40 and the outer edge portion 32 are more closely attached, heat is easily conducted from the optical member 30 to the front cover 40, and the heat dissipation of the LED lamp 1 is improved.
  • the insulating member 50 is for electrically insulating the circuit unit 60 and the body 10, and is formed of an insulating material such as resin or ceramic.
  • the insulating member 50 has a substantially disc shape, has substantially the same diameter as the bottom portion 13 of the body 10, and is disposed behind the bottom portion 13.
  • the circuit unit 60 includes, for example, a lighting circuit including a rectifier circuit that rectifies AC power supplied from a commercial power source into DC power, and a voltage adjustment circuit that adjusts the voltage value of the DC power rectified by the rectifier circuit.
  • the shell portion 81 and the eyelet portion 82 of the base 80 and the LED unit 22 are electrically connected to each other, and receive power from a lighting device (not shown) via the shell portion 81 and the eyelet portion 82.
  • the LED chip 24 is caused to emit light.
  • Each circuit function of the circuit unit 60 is achieved by a plurality of electronic components 61, and these electronic components 61 are mounted on a substrate 62.
  • the case 70 has, for example, a cylindrical shape, and includes a large-diameter portion 71 positioned on the front side and a small-diameter portion 72 extending on the rear side of the large-diameter portion 71, and the body 70 with the insulating member 50 interposed therebetween. 10 is attached to the rear side.
  • the large-diameter portion 71 mainly accommodates the circuit unit 60, and the small-diameter portion 72 is fitted with a base 80.
  • the case 70 has a function of ensuring the insulation of the circuit unit 60, and is formed of an insulating material such as resin or ceramic.
  • the base 80 is a screw-type base, and includes a shell portion 81 and an eyelet portion 82, and is for the LED lamp 1 mounted on the lighting fixture to receive power from a socket (not shown).
  • screw-type bases include E-type bases such as E10, E11, E12, E14, E17, E26, E27, and E39, and EZ-type bases.
  • the bottom portion 13 of the body 10 is provided with a screw hole 17 for screwing and a wiring hole 18 for wiring.
  • the insulating member 50 is also provided with a screw hole 51 and a wiring hole 52.
  • the module substrate 21 of the light emitting module 20 is also provided with a screw hole 26, and the case 70 is also provided with a screw hole 73.
  • the body 10, the light emitting module 20, the insulating member 50, and the case 70 have three screws 90 in the screw holes 26 of the module substrate 21, the screw holes 17 of the body 10, and the screw holes 51 of the insulating member 50, respectively.
  • the screws 90 are assembled in such a manner that the screws 90 are inserted in order and further screwed into the screw holes 73 of the case 70 in this state. Further, the wiring (not shown) of the light emitting module 20 is led out to the inside of the case 70 through the wiring hole 18 of the body 10 and the wiring hole 52 of the insulating member 50 and is electrically connected to the circuit unit 60.
  • FIG. 6A and 6B are diagrams for explaining a mode of restricting the movement of the claw portion by the protrusion, in which FIG. 6A shows the light source device viewed from the rear, and FIG. 6B shows the locking portion. It is a perspective view.
  • FIG. 6B in order to distinguish the individual claw portions 44, different alphabets are given to the reference numerals indicating the claw portions 44, respectively.
  • the front cover 40 is fitted into the opening side end portion 10 a of the body 10 so as to cover the flange portion 14 with the peripheral wall portion 43. Further, the claw portion 44 is locked to the flange portion 14. Since each nail
  • each claw portion 44 is independently locked to the flange portion 14 of the body 10. Therefore, even if one of the claw portions 44 is detached from the flange portion 14, it is difficult for the other claw portions 44 to be detached due to the influence, and the front cover 40 is inadvertently removed from the body 10. It is hard to happen to come off. Furthermore, since the stress applied to the claw portions 44 when the front cover 40 is attached / detached can be distributed to each claw portion 44, the attachment / detachment is smooth and the claw portions 44 are not easily damaged.
  • the peripheral wall 43 of the front cover 40 is mainly gripped by hand, and the front cover 40 is in the direction indicated by the arrow C in the figure (centered on the lamp axis J when viewed from the rear). (Clockwise). At this time, as shown in FIG. 6A, the front cover 40 is idle with respect to the body 10 unless any claw 44 is in contact with any projection 15.
  • the claw portion 44 (A) rotates in the direction indicated by the arrow C and approaches the protrusion 15. If the idle rotation further proceeds, the claw 44 (A) hits the protrusion 15 and cannot be rotated any further. Thereby, the idling of the front cover 40 stops and the front cover 40 does not idly rotate with respect to the body 10, so that the rotational force applied to the front cover 40 is transmitted to the body 10.
  • the base 80 fixed integrally with the body 10 by the screw 90 also rotates, so that the base 80 is screwed into the socket, and the LED lamp 1 is mounted on the lighting fixture.
  • the front cover 40 when removing the LED lamp 1 from the lighting fixture, the front cover 40 is rotated in the direction indicated by the arrow D in the figure (clockwise around the lamp axis J as viewed from the rear). Also in this case, as shown in FIG. 6A, if no claw portion 44 is in contact with any protrusion 15, the front cover 40 is idle with respect to the body 10 from the state shown in FIG. If the claw portion 44 (B) rotates in the direction indicated by the arrow D and approaches the protrusion 15, and the idle rotation further proceeds, the claw portion 44 (B) hits the protrusion 15 and cannot be rotated any further.
  • the rotational force applied to the front cover 40 is transmitted to the body 10, and the base 80 also rotates when the body 10 rotates, so that the base 80 is removed from the socket.
  • the LED lamp 1 comes off from the lighting fixture.
  • the angle ⁇ of the stopper surface 15a of the protrusion 15 is perpendicular to the rear surface 14a of the flange portion 14. Therefore, as shown by a two-dot chain line in the figure, the claw 44 slides on the stopper surface 15a sideways compared to the case where the angle ⁇ of the stopper surface 15b is an obtuse angle with respect to the rear surface 14a of the flange portion 14. It is difficult to get over the protrusion 15. That is, it is difficult for the claw portion 44 to move so as to bypass the rear of the protrusion 15. Accordingly, the movement of the claw portion 44 can be more reliably regulated, and the idling of the front cover 40 can be efficiently suppressed. Such an effect is also exhibited when the stopper surface 15a is opposed to the rear surface 14a of the flange portion 14 at an acute angle.
  • the width W1 of the protrusion 15 along the circumferential direction of the flange portion increases as the distance from the lamp axis J increases. In the largest. Therefore, as shown by a two-dot chain line in the figure, compared to the case where the width W1 decreases as the distance from the ramp axis J increases, the claw portion 44 hardly slides over the stopper surface 15a and gets over the protrusion 15. That is, the claw portion 44 is difficult to move so as to bypass the side of the protrusion 15 (the side away from the lamp axis J). Accordingly, the movement of the claw portion 44 can be more reliably regulated, and the idling of the front cover 40 can be efficiently suppressed.
  • the stopper surface 15a has a shape that comes into surface contact with the claw portion 44 when the claw portion 44 hits.
  • the front cover 40 is idle until the claw portion 44 hits the protrusion 15 even if the front cover 40 is rotated. That is, the front cover 40 is attached to the body 10 in a state where there is a degree of freedom in the rotation direction around the lamp axis J.
  • positioning of the claw portion 44 and the protrusion 15 in the rotation direction around the lamp axis J that is, rotation of the front cover 40 and the body 10 around the lamp axis J is performed. Positioning is unnecessary.
  • the degree of play is not necessarily required.
  • a structure in which one front cover claw 44 is sandwiched between the two protrusions 15 without any gap is conceivable. In this case, it is possible to eliminate idle rotation until the claw 44 hits the protrusion 15 both when the LED lamp 1 is attached to the lighting fixture and when the LED lamp 1 is removed from the lighting fixture.
  • the light emitting module is not limited to a module using an LED, and may be a module using a semiconductor laser diode or an electroluminescent element. Further, the light emission color of the light emitting module is not limited to white, and any color can be adopted.
  • FIG. 7 is a perspective view showing a front cover according to a modification.
  • the peripheral wall portion 43 is formed over the entire outer periphery of the main body portion 42 as in the front cover 40 according to the above embodiment.
  • a plurality of peripheral wall portions 143 are formed at intervals on the outer periphery of the main body portion 142.
  • the front cover 140 includes a flat plate-shaped main body portion 142 having a substantially circular light exit window 141, and a plurality of substantially strip-shaped peripheral wall portions 143 provided at intervals along the outer peripheral direction of the main body portion 142.
  • a claw portion 144 is provided at the tip of each peripheral wall portion 143. And the claw part 144 is latched by the flange part 14 by making these claw parts 144 go around back of the flange part 14 of the body 10.
  • the light source device according to the present invention can be widely used in general lighting applications.

Abstract

　前面カバーの取り外しが容易であり、かつ、口金がねじ込み形であってもソケットへの装着が容易な光源装置を提供することを目的とし、開口１１を有する筒状のボディ１０と、前記ボディ１０の内部に収容された発光モジュール２０と、前記ボディ１０の前記開口に取り付けられた前面カバー４０と、を備える光源装置１において、前記ボディ１０の開口側端部１０ａには環状のフランジ部１４が設けられ、前記前面カバー４０の外周縁部４３には複数の爪部４４が設けられていると共に、前記前面カバー４０は、前記フランジ部１４を前記外周縁部４３で覆うようにして前記開口側端部１０ａに嵌め込まれており、前記フランジ部１４には、少なくとも１つの前記爪部４４が接触することによって、前記カバーが、前記ボディ１０の筒軸Ｊを中心として回転することを規制するためのストッパ面１５ａが形成された構成とする。

Description

光源装置
本発明は、ＬＥＤ（発光ダイオード）モジュールなどの発光モジュールを光源とする光源装置に関する。
　従来から、ＬＥＤモジュールを光源とする光源装置が、ハロゲン電球や白熱電球の代替品として利用されている。
　このような光源装置の一例として、特許文献１には、図８に示すようなねじ込み形の口金８０１を備えたＬＥＤランプ８００が開示されている。当該ＬＥＤランプ８００のＬＥＤモジュール８０２は、円筒状のボディ８０３の内部に収容されており、ボディ８０３の前方開口は前面カバー８０４によって塞がれている。そして、前面カバー８０４のボディ８０３への取り付けは、前面カバー８０４に設けられた複数の爪部８０５をボディ８０３の内面に設けられた係止溝８０６に係止させることによって行なわれている。
　しかしながら、ＬＥＤランプ８００のような係止構造の場合は、爪部８０５がボディ８０３の内側に隠れてしまうため、リサイクルなどでＬＥＤランプ８００を分解する際に、爪部８０５を係止溝８０６から外し難い。したがって、前面カバー８０４をボディ８０３から取り外し難い。
　そこで、図９に示すような光源装置９００が提案されている。当該光源装置９００では、発光モジュール９０１を収容した椀状のボディ９０２の開口側端部に環状のフランジ部９０３が設けられていると共に、前面カバー９０４の外周縁部に複数の爪部９０５が設けられている。そして、前面カバー９０４のボディ９０２への取り付けは、前面カバー９０４をボディ９０２の開口側端部に嵌め込み、フランジ部９０３に複数の爪部９０５を外側多方向から掴むように係止させることによって行なわれている。
　光源装置９００のような係止構造であれば、爪部９０５がボディ９０２の外側に出ているため、ＬＥＤランプ９００を分解する際に、爪部９０５をフランジ部９０３から外し易く、前面カバー９０４をボディ９０２から取り外し易い。
特開２００９－０９３９２６号公報
　しかしながら、光源装置９００のような係止構造を、ねじ込み形の口金を備えた光源装置に採用することは難しい。なぜなら、ねじ込み形の口金を備えた光源装置は、掴み易い前面カバーを手で掴んでＬＥＤランプを回転させ、口金をソケットに螺合させて照明器具に装着されるが、フランジ部を複数の爪部で外側多方向から掴むような態様の係止構造では、ボディに対して前面カバーが空回りし、前面カバーに付与した回転力が口金まで上手く伝わらない。したがって、口金をソケットに螺合し難く、光源装置をソケットに装着し難い。
　本発明は、上記の課題に鑑み、前面カバーの取り外しが容易であり、かつ、口金がねじ込み形であってもソケットへの装着が容易な光源装置を提供することを目的とする。
　上記目的を達成するために、本発明に係る光源装置は、開口を有する筒状のボディと、前記ボディの内部に収容された発光モジュールと、前記ボディの前記開口に取り付けられた前面カバーと、を備える光源装置であって、前記ボディの開口側端部には環状のフランジ部が設けられ、前記前面カバーの外周縁部には複数の爪部が設けられていると共に、前記前面カバーは、前記フランジ部を前記外周縁部で覆うようにして前記開口側端部に嵌め込まれており、前記フランジ部には、少なくとも１つの前記爪部が接触することによって、前記前面カバーが、前記ボディの筒軸を中心として回転することを規制するためのストッパ面が形成されていることを特徴とする。
　本発明に係る光源装置は、ボディのフランジ部に、少なくとも１つの爪部が接触することによって、前記前面カバーが、前記ボディの筒軸を中心として回転することを規制するためのストッパ面が形成されているため、前記前面カバーを掴んで回転させた際に、少なくとも１つの爪部が前記ストッパ面に接触して前記前面カバーの回転が規制される。したがって、ボディに対して前面カバーが空回りし難く、光源装置をソケットに装着し易い。
本実施形態に係る光源装置を示す斜視図 本実施形態に係る光源装置を示す分解斜視図 本実施形態に係るボディを示す斜視図 本実施形態に係る突起を説明するための図 本実施形態に係る前面カバーを説明するための図 突起による爪部の移動規制の態様を説明するための図 変形例に係る前面カバーを示す斜視図 従来の光源装置を示す断面図 従来の光源装置を示す断面図
　以下、本発明に係る光源装置の一実施形態を、図面を参照しながら説明する。なお、各図面における部材の縮尺は実際のものとは異なる。また、本願において、数値範囲を示す際に用いる符号「～」は、その両端の数値を含む。さらに、各図において一点鎖線はランプ軸Ｊを示し、当該ランプ軸Ｊと平行である矢印Ｘで指す方向は、光源装置の前方であって照明方向でもある。
　［実施形態］
　（概略構成）
　図１は、本実施形態に係る光源装置を示す斜視図である。図２は、本実施形態に係る光源装置を示す分解断面図である。
　図１に示すように、本実施形態に係る光源装置は、ＪＩＳ　Ｃ　７５２７に定義されているハロゲン電球の規格に準じた形状を有するＬＥＤランプ１であり、ハロゲン電球の代替品となりうる。図２に示すように、ＬＥＤランプ１は、ボディ１０、発光モジュール２０、光学部材３０、前面カバー４０、絶縁部材５０、回路ユニット６０、ケース７０、および、口金８０を備える。
　（ボディ）
　図３は、本実施形態に係るボディを示す斜視図である。図３に示すように、ボディ１０は、前方側に開口１１を有する有底筒状であって、筒軸がランプ軸Ｊと一致する略円筒状の筒部１２と、筒部１２の後方を閉塞する略円板状の底部１３とを有する。より具体的なボディ１０の形状としては、筒部１２が後方から前方に向かって漸次拡径した底の平らな椀状である。なお、ボディ１０の形状は上記に限定されない。例えば、前方と後方の両方に開口を有する円筒状でも良い。また、筒状であれば円筒状に限らず、楕円筒状や角筒状であっても良い。さらに、径の均一な筒状でも良いし、後方から前方へ向かって漸次縮径した筒状であっても良い。
　ボディ１０の内部には、発光モジュール２０および光学部材３０が収容されている。ボディ１０が金属製であるため、ボディ１０は、内部の発光モジュール２０で発生した熱を外部へ逃がすヒートシンクとして機能する。ボディ１０に使用される金属としては、放熱性、耐熱性および軽量性等を考慮して、アルミが好適である。
　筒部１２の開口側端部１０ａには、開口１１を囲繞するように略円環状のフランジ部１４が設けられている。フランジ部１４のランプ軸Ｊと直交する外方への延出幅は例えば１．６±０．１５ｍｍ（好適範囲は１．０ｍｍ～３．５ｍｍ）である。前面カバー４０は、そのフランジ部１４に後述する爪部４４を係止させることによって開口側端部１０ａに嵌め込まれて取り付けられている。前面カバー４０の取り付け構造についての詳細は後述する。
　フランジ部１４の後面１４ａには、複数の突起１５がフランジ部周方向に沿って間隔を空けながら設けられている。具体的には、４つの突起１５が等間隔で（回転角が９０°となる間隔を空けて）配置されている。なお、突起１５の数は４つ以外の複数でも良く、１つでも良い。但し、爪部４４の係止の邪魔にならず、かつ、前面カバー４０の空回り量を少なく抑えるためには、２～１６個であることが好ましい。また、突起１５同士の間隔は任意であり、等間隔に配置しても良いし、異なる間隔で配置されていても良い。爪部４４の回転を突起１５によって規制する際に、複数箇所あるいは全ての箇所が同時に接することで回転に対する抵抗が大きくなり、カバーの空回り防止効果が大きくなる。
　図４は本実施形態に係る突起を説明するための図であって、図４（ａ）は突起を後方側から見た斜視図、図４（ｂ）は図４（ａ）における矢印Ａの方向から見た突起を示す図、図４（ｃ）は図４（ａ）における矢印Ｂの方向から見た突起を示す図である。
　突起１５は、例えば打ち出し成形により形成されたものであって、フランジ部１４の前面には打ち出し成形の際に生じる窪み１６が残存している。なお、突起１５を形成する方法は、打ち出し成形に限定されず、プレス成形などの他の方法であっても良い。
　図４（ａ）に示すように、突起１５は略半円柱形状である。具体的には、図４（ｂ）に示すように、図４（ａ）における矢印Ａの方向から見た突起１５の形状（突起１５の後方からランプ軸Ｊと平行な方向に沿って前方を見た際の突起１５の形状）は、略半円形であり、その半円の半径Ｒは、例えば１±０．０５ｍｍ（好適範囲は０．５ｍｍ～３．０ｍｍ）であり、突起１５のフランジ部周方向（周壁部周方向）に沿った幅Ｗ１は、２．０±０．１ｍｍ（好適範囲は１．０ｍｍ～６．０ｍｍ）である。
　また、図４（ｃ）に示すように、図４（ａ）における矢印Ｂの方向から見た突起１５の形状（フランジ部１４の外側からランプ軸Ｊと直交する方向に沿ってランプ軸Ｊを見た際の突起１５の形状）は、略長方形であり、その長方形の短辺、すなわちフランジ部１４の後面１４ａからの突出幅Ｗ２は、例えば０．５±０．０５ｍｍ（好適範囲は０．２ｍｍ～２．０ｍｍ）である。
　図４（ａ）に戻って、突起１５は、フランジ部１４の後面１４ａに対して垂直なストッパ面１５ａを有する。図４（ｂ）に示すように、ストッパ面１５ａは、略円弧状に湾曲した曲面であって、ストッパ面１５ａとしての機能を主に発揮するのは、ストッパ面１５ａにおける前記円弧の両端付近に相当する領域であり、その領域に前面カバー４０の爪部４４が当たり、爪部４４の移動が規制される。
　（発光モジュール）
　図２に戻って、発光モジュール２０は、ＬＥＤランプ１の光源であって、モジュール基板２１と、モジュール基板２１の略中央に実装されたＬＥＤユニット２２とを備え、ボディ１０内部における底部１３上の略中央位置に搭載されている。ＬＥＤユニット２２は、例えば、ユニット基板２３と、ユニット基板２３に実装された発光色が青色のＩｎＧａＮ系のＬＥＤチップ２４と、ＬＥＤチップ２４を封止する黄緑色発光の蛍光体を含んだ半球状の封止部２５とを有し、前記ＬＥＤチップ２４から発せられた青色光の一部を蛍光体によって黄緑色に色変換し、青色と黄緑色との混色により生じた白色光を出射する。
　（光学部材）
　光学部材３０は、例えば、透明アクリル樹脂などの透光性材料製であって、略円錐台形状のレンズ部３１と、レンズ部３１の周面に延設された略円環板状の外縁部３２とを有し、それらレンズ部３１と外縁部３２とは一体成形されている。
　レンズ部３１は、ボディ１０内部の略中央であって発光モジュール２０の前方に位置する。レンズ部３１は、後方側端部に略円柱形状の凹部３３を有し、凹部３３内にＬＥＤユニット２２の封止部２５を嵌め込むことによって、光学部材３０がＬＥＤユニット２２に対し位置決めされている。
　発光モジュール２０からの出射光は、主に、凹部３３からレンズ部３１内に入射し、レンズ部３１を透過して、レンズ部３１の前面からボディ１０の外部へ取り出される。レンズ部３１を透過する際に出射光の配光特性は変化する。具体的には、出射光がレンズ部３１で集束されて反射鏡付きハロゲン電球に似たスポット光となる。なお、レンズ部３１の前面には、例えば、出射光を拡散させるための複数の凹凸が設けられた光拡散加工が施されている。
　外縁部３２は、ボディ１０の開口１１を塞ぐように前面カバー４０の後方側に位置しており、外縁部３２の前面と前面カバー４０の後面とは、面接触した状態で対向している。外縁部３２と前面カバー４０とが面接触しているため、光学部材３０の熱が前面カバー４０へ伝導し易い。そのため、ＬＥＤユニット２２で発生した熱を、光学部材３０を介して前面カバー４０から外部へ効率良く逃がすことができる。
　外縁部３２の前方は、前面カバー４０によって覆われている。これにより、ボディ１０内部に収容された発光モジュール２０が外部から透けて見え難くなっており、ＬＥＤランプ１は外観特性が良好である。前面カバー４０が透光性の場合は、光学部材３０からわずかに漏れ出た光を透過させることができ、ランプ前面全体が光る効果がある。
　（前面カバー）
　図５は、本実施形態に係る前面カバーを説明するための図であって、図５（ａ）は前面カバーを後方から見た斜視図、図５（ｂ）は図５（ａ）における二点鎖線で囲んだ部分の拡大図である。
　図５（ａ）に示すように、前面カバー４０は、例えば、略円形の光出射窓４１を有する平板円環状の本体部４２と、本体部４２の外周縁から後方に向けて延出する短筒状の周壁部４３とを備えている。なお、前面カバー４０の形状は上記に限定されず、ボディ１０の開口１１の形状に合わせてどのような形状であっても良い。
　前面カバー４０は、白色のＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）など非透光性樹脂で形成されている。ＰＢＴは耐熱性が高く適度な弾力があり、耐候性に優れるため前面カバー４０の材料として好適である。なお、前面カバー４０を構成する樹脂はＰＢＴに限定されず、アクリル、ＰＣ（ポリカーボネート）等であっても良い。また、前面カバー４０は、白色に限定されず色は任意である。透明、半透明でもよい。
　前面カバー４０には、外周縁部である周壁部４３に複数の爪部４４が設けられており、前面カバー４０の内面と爪部４４との間にフランジ部１４を挟んで互いに保持している。具体的には、爪部４４の数は８つであって、周壁部４３の内周面４３ａにおける後方側端縁付近に、周壁部４３の周方向に沿って等間隔を空けながら配置されており、それぞれがランプ軸Ｊ側に突出するように設けられている。なお、爪部４４の数は８つに限定されないが、前面カバー４０を取り付け易く、かつ、取り付けた前面カバー４０が不用意に外れ難く、さらに、ＬＥＤランプ１を分解する際に前面カバー４０が取り外し易いように、３つ～３０つであることが好ましい。
　図５（ｂ）に示すように、各爪部４４の後面４４ａはテーパ面となっており、フランジ部１４の後側に爪部４４が回り込み易くなっている。これにより、前面カバー１４０をボディ１０に取り付け易いと共に、取り付けの際に爪部４４が破損し難い。なお、各爪部４４の後面４４ａをＲ形状としても同様の効果を得ることが可能である。
　一方、各爪部４４の前面４４ｂは平坦になっているため、フランジ部１４に爪部４４を係止させた状態において、フランジ部１４の後面１４ａと爪部４４の前面４４ｂとが密着し易く、爪部４４がフランジ部１４から外れ難くなっている。
　各爪部４４は周壁部４３の周方向に沿った幅Ｗ３は、例えば４．０±０．１ｍｍ（好適範囲は２ｍｍ～１５ｍｍ）であり、周壁部４３の内周面４３ａから垂直方向へ向けての突出幅Ｗ４は、例えば０．６５±０．０５ｍｍ（好適範囲は０．２５ｍｍ～１．５ｍｍ）である。また、爪部４４のランプ軸Ｊと平行な方向の幅は、最も広い付け根部分の幅Ｗ５が、例えば０．５ｍｍ～０．６ｍｍ（好適範囲は０．３ｍｍ～１．５ｍｍ）、最も狭い先端部分の幅Ｗ６が、例えば０．２５±０．０５ｍｍ（好適範囲は幅Ｗ５との差が０ｍｍ～１．２ｍｍ）である。
　本体部４２には、爪部４４と対応する位置に孔部４５が設けられている。このような孔部４５が設けられているため、複雑な形状の前面カバー４０を、構成部品数の少ないシンプルな金型で樹脂成形可能であり、成型時の簡略化が図れる。また、本体部４２の後面には、略円環状のリブ４６が設けられており、前面カバー４０の強度が補強されている。
　前面カバー４０は、ボディ１０に取り付けられた状態において、光学部材３０を後方に付勢しており、これによって、前面カバー４０と外縁部３２とが面接触し、レンズ部３１が発光モジュール２０に当接されている。これにより、光学部材３０の前後方向への移動が規制され、光学部材３０の位置ずれやがたつきが防止されている。また、前面カバー４０と外縁部３２とがより密着しているため、熱が光学部材３０から前面カバー４０へ伝導し易く、ＬＥＤランプ１の放熱性が向上している。
　（絶縁部材）
　図２に戻って、絶縁部材５０は、回路ユニット６０とボディ１０との電気的な絶縁を図るためのものであって、樹脂、セラミック等の絶縁性の材料で形成されている。絶縁部材５０は略円板形状であって、ボディ１０の底部１３と略同じ径であって、底部１３の後方に配置されている。
　（回路ユニット）
　回路ユニット６０は、例えば、商用電源から供給された交流電力を直流電力に整流する整流回路、および、整流回路により整流された直流電力の電圧値を調整する電圧調整回路などからなる点灯回路を含み、口金８０のシェル部８１およびアイレット部８２、並びに、ＬＥＤユニット２２と電気的に接続されており、シェル部８１およびアイレット部８２を介して照明器具（不図示）から受電し、ＬＥＤユニット２２のＬＥＤチップ２４を発光させる。
　回路ユニット６０の各回路機能は、複数の電子部品６１により達成されており、それらの電子部品６１は基板６２に実装されている。
　（ケース）
　ケース７０は、例えば円筒形状であって、前方側に位置する大径部７１と大径部７１の後方側に延設された小径部７２とを有し、絶縁部材５０を挟んだ状態でボディ１０の後方側に取り付けられている。大径部７１には、主に回路ユニット６０が収容され、小径部７２には口金８０が外嵌されている。ケース７０は、回路ユニット６０の絶縁性を確保する機能を有し、例えば樹脂やセラミック等の絶縁性の材料で形成されている。
　（口金）
　口金８０は、ねじ込み形の口金であって、シェル部８１およびアイレット部８２を備え、照明器具に装着されたＬＥＤランプ１がソケット（不図示）から電力を受けるためのものである。ねじ込み形の口金としては、Ｅ１０、Ｅ１１、Ｅ１２、Ｅ１４、Ｅ１７、Ｅ２６、Ｅ２７、Ｅ３９などのＥ型の口金や、ＥＺ型の口金等が考えられる。
　（光源装置の組み立て）
　図３に示すように、ボディ１０の底部１３には、ねじ止めのためのねじ孔１７と、配線のための配線孔１８が設けられている。また、図２に示すように、絶縁部材５０にも、ねじ孔５１および配線孔５２が設けられている。さらに、発光モジュール２０のモジュール基板２１にもねじ孔２６が設けられており、ケース７０にもねじ孔７３が設けられている。ボディ１０、発光モジュール２０、絶縁部材５０およびケース７０は、３本のねじ９０を、それぞれモジュール基板２１のねじ孔２６、ボディ１０のねじ孔１７、および、絶縁部材５０のねじ孔５１に、その順で挿通し、その状態でさらにねじ９０を、ケース７０のねじ孔７３にねじ込むことによって、組み立てられている。また、発光モジュール２０の配線（不図示）はボディ１０の配線孔１８および絶縁部材５０の配線孔５２を介してケース７０の内部へと導出され、回路ユニット６０と電気的に接続されている。
　（爪部とフランジ部との係止構造）
　図６は、突起による爪部の移動規制の態様を説明するための図であって、図６（ａ）は後方から見た光源装置を示す図、図６（ｂ）は係止部分を示す斜視図である。なお、図６（ｂ）においては、個々の爪部４４を区別するために、各爪部４４を示す符号にそれぞれ異なるアルファベットを付与している。
　図６に示すように、前面カバー４０は、周壁部４３でフランジ部１４を覆うようにして、ボディ１０の開口側端部１０ａに嵌め込まれている。さらに、爪部４４がフランジ部１４に係止されている。各爪部４４がフランジ部１４の後方に回り込むため、フランジ部１４が各爪部４４と本体部４２とに挟まれた状態になり、前面カバー４０のボディ１０に対する前後方向への移動が規制される。また、周壁部４３がフランジ部１４の外周を囲繞するため、前面カバー４０のボディ１０に対するランプ軸Ｊと直交する方向への移動が規制される。
　前面カバー４０は、爪部４４が間隔を空けながら複数配置されているため、各爪部４４は独立してそれぞれボディ１０のフランジ部１４に係止される。したがって、爪部４４は、そのうちの一つがフランジ部１４から外れてしまったとしても、その影響で他の爪部４４までもが外れるようなことが起こり難く、前面カバー４０が不用意にボディ１０から外れることが起こり難い。さらに、前面カバー４０を着脱する際に爪部４４にかかる応力を、各爪部４４に分散させることができるため、着脱がスムーズであり爪部４４が破損し難い。
　フランジ部１４の突起１５のストッパ面１５ａによって、前面カバー４０のボディ１０に対するランプ軸Ｊを中心とする回転が規制されている。図６（ａ）に示すように、前面カバー４０をボディ１０に取り付けた状態において、周壁部４３の周方向に隣接する爪部４４と爪部４４との間には、１つおきに突起１５が存在している。
　ＬＥＤランプ１を照明器具に装着する場合、前面カバー４０の主に周壁部４３を手で掴んで、前面カバー４０を図中の矢印のＣで示す方向（後方から見てランプ軸Ｊを中心として左回り）に回転させることになる。その際、図６（ａ）に示すように、どの爪部４４もどの突起１５と接触していなければ、前面カバー４０がボディ１０に対して空回りする。
　図６（ｂ）に示す状態で前面カバー４０が右回りに空回りすれば、爪部４４（Ａ）が矢印のＣで示す方向に回転して突起１５に近づく。さらに空回りが進めば、爪部４４（Ａ）は突起１５に当たってそれ以上は回転できない。これにより、前面カバー４０の空回りが止まり、前面カバー４０はボディ１０に対して空回りしなくなるため、前面カバー４０に付与した回転力がボディ１０に伝わる。ボディ１０が回転すれば、ねじ９０によってボディ１０と一体に固定された口金８０も回転するため、口金８０がソケットへ螺合され、ＬＥＤランプ１が照明器具に装着される。
　逆に、照明器具からＬＥＤランプ１を外す際には、前面カバー４０を図中の矢印のＤで示す方向（後方から見てランプ軸Ｊを中心として右回り）に回転させることになるが、この場合も、図６（ａ）に示すように、どの爪部４４もどの突起１５と接触していなければ、図６（ｂ）に示す状態から、前面カバー４０がボディ１０に対して空回りし、爪部４４（Ｂ）が矢印のＤで示す方向に回転して突起１５に近づき、さらに空回りが進めば、爪部４４（Ｂ）は突起１５に当たってそれ以上は回転できない。これにより、前面カバー４０はボディ１０に対して空回りしなくなるため、前面カバー４０に付与した回転力がボディ１０に伝わり、ボディ１０が回転することで口金８０も回転するため、口金８０がソケットから外れ、ＬＥＤランプ１が照明器具から外れる。
　本実施の形態では、図４（ｃ）に示すように、フランジ部１４の後面１４ａに対して突起１５のストッパ面１５ａの角度θが垂直となっている。したがって、図中に二点鎖線で示すように、フランジ部１４の後面１４ａに対してストッパ面１５ｂの角度θが鈍角となっている場合と比べて、爪部４４がストッパ面１５ａを横滑りして突起１５を乗り越え難い。すなわち、爪部４４が突起１５の後方を迂回するように移動し難い。したがって、爪部４４の移動をより確実に規制することができ、前面カバー４０の空回りを効率良く抑制することができる。このような効果は、ストッパ面１５ａがフランジ部１４の後面１４ａと鋭角で対向している場合にも発揮される。
　また、本実施の形態では、図４（ｂ）に示すように、突起１５のフランジ部周方向に沿った幅Ｗ１は、ランプ軸Ｊから離れるほど大きくなっており、ランプ軸Ｊから最も遠い部分において最大である。したがって、図中に二点鎖線で示すように、幅Ｗ１がランプ軸Ｊから離れるほど小さくなっている場合と比べて、爪部４４がストッパ面１５ａを横滑りして突起１５を乗り越え難い。すなわち、爪部４４が突起１５の側方（ランプ軸Ｊから離れる側）を迂回するように移動し難い。したがって、爪部４４の移動をより確実に規制することができ、前面カバー４０の空回りを効率良く抑制することができる。
　なお、ストッパ面１５ａは、爪部４４が当たった際にその爪部４４と面接触するような形状であることがより好ましい。
　以上に説明した爪部４４とフランジ部１４との係止構造では、前面カバー４０を回転させても、爪部４４が突起１５に当たるまでは前面カバー４０は空回りする。すなわち前面カバー４０はランプ軸Ｊを中心とする回転方向に遊度のある状態でボディ１０に取り付けられている。このような遊度を持たせることで、爪部４４と突起１５とのランプ軸Ｊを中心とする回転方向の位置決め、すなわち前面カバー４０とボディ１０とのランプ軸Ｊを中心とする回転方向の位置決めが不要になる。
　なお、遊度は必ずしも必要ではなく、遊度のない場合として、例えば、２つの突起１５で１つの前面カバー爪４４を隙間なく挟み込むような構造が考えられる。この場合は、ＬＥＤランプ１を照明器具に装着する場合と照明器具から外す場合の両方において、爪４４が突起１５に当たるまでの空回りをなくすことができる。
　［変形例］
　以上、本発明に係る光源装置を実施の形態に基づいて具体的に説明してきたが、本発明に係る光源装置は、上記の実施の形態に限定されない。
　例えば、発光モジュールは、ＬＥＤを利用したモジュールに限定されず、半導体レーザーダイオードや電界発光素子などを利用したモジュールであっても良い。また、発光モジュールの発光色は白色に限定されず、任意の色を採用することが可能である。
　また、前面カバーは、上記実施の形態に係る前面カバー４０のような形状に限定されない。図７は、変形例に係る前面カバーを示す斜視図である。図７に示すように、変形例に係る前面カバー１４０は、上記実施の形態に係る前面カバー４０のように、本体部４２の外周の全周に亘って周壁部４３が形成されているのではなく、本体部１４２の外周に間隔を空けながら複数の周壁部１４３が形成されている。
　前面カバー１４０は、略円形の光出射窓１４１を有する平板円環状の本体部１４２と、その本体部１４２の外周方向に沿って間隔を空けながら設けられた複数の略帯状の周壁部１４３とを有し、各周壁部１４３の先端には爪部１４４が設けられている。そして、それら爪部１４４をボディ１０のフランジ部１４の後方に回り込ませることで、爪部１４４がフランジ部１４に係止される。前面カバー１４０がこのような形状の場合にも、ボディ１０のフランジ部１４の後面１４ａに突起１５が設けられていれば、前面カバー１４０がボディ１０に対して空回りすることを規制することができる。
　本発明に係る光源装置は、照明用途全般に広く利用可能である。
　１　光源装置
　１０　ボディ
　１０ａ　開口側端部
　１１　開口
　１４　フランジ部
　１４ａ　後面
　１５　突起
　１５ａ　ストッパ面
　２０　発光モジュール
　４０，１４０　前面カバー
　４３，１４３　外周縁部
　４４，１４４　爪部

Claims (4)

  1. 　開口を有する筒状のボディと、前記ボディの内部に収容された発光モジュールと、前記ボディの前記開口に取り付けられた前面カバーと、を備える光源装置であって、
    　前記ボディの開口側端部には環状のフランジ部が設けられ、前記前面カバーの外周縁部には複数の爪部が設けられていると共に、前記前面カバーは、前記フランジ部を前記外周縁部で覆うようにして前記開口側端部に嵌め込まれており、
    　前記フランジ部には、少なくとも１つの前記爪部が接触することによって、前記前面カバーが、前記ボディの筒軸を中心として回転することを規制するためのストッパ面が形成されていることを特徴とする光源装置。
  2. 　前記複数の爪部は前記フランジ部の後側に回り込んでおり、前記フランジ部の後面には前記ストッパ面を有する突起が設けられていることを特徴とする請求項１記載の光源装置。
  3. 　前記突起のストッパ面は、前記フランジ部の後面に対して垂直になるように、または、前記フランジ部の後面と鋭角で対向するように、形成されていることを特徴とする請求項２記載の光源装置。
  4. 　前記突起のフランジ部周方向の幅は、前記ボディの筒軸から最も遠い部分において最大であることを特徴とする請求項２または３に記載の光源装置。
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