JP2010153244A - 照明装置 - Google Patents

Abstract

【課題】光源と反射体の位置合わせを容易かつ確実に行うことができるように構成された照明装置を提供する。
【解決手段】光源モジュール３と、光源モジュール３を保持するヒートシンク１と、ヒートシンク１に取付けられ、光源モジュール３からの光を反射する反射体４とを備える照明装置１００において、ヒートシンク１及び反射体４の一方には、他方に向けて突設された突条４１ａが環状に設けてあり、前記他方には、突条４１ａが係合する係合溝１１ｃが設けてある。突条４１ａと係合溝１１ｃの形状を適切に設定することにより、反射体４をヒートシンク１に対して相対回転させることにより周方向の位置合わせを容易かつ確実に行うことが可能となり、作業性を向上することができる。
【選択図】図２

Description

本発明は、光源と該光源からの光を反射する反射体とを備える照明装置に関する。

照明装置は、一般に、光源と、該光源を保持し、光源からの熱を放散する放熱体（保持体）と、該放熱体に取付けられ、前記光源からの光を反射する反射体とを備えている。このように光源と反射体とを備える照明装置においては、光源と反射体との光学的な位置合わせを適切に行った状態にて、放熱体に反射体を取り付ける必要がある。

ところが、天井に設けられた埋込穴に設置される照明装置、所謂ダウンライト等の埋込型照明装置のように円筒状の外形を有する照明装置の場合、放熱体及び反射体は円筒状の外形を有しているため、周方向位置を合わせにくいという問題があった。そこで、光源と反射体との光学的な位置合わせを確実に行うことができるように構成された照明装置が提案されている（例えば、特許文献１参照）。

特許文献１に開示された照明器具は、断面略円形の円筒状をなし、その内部の一端側に仕切り板を有する器具本体（放熱体）と、該器具本体の仕切り板の一端側の面に取付けられた基板に実装されたＬＥＤ（光源）と、器具本体の一端側の空洞内に前記ＬＥＤに整合させて取付けられる反射体とを備えている。この照明器具は、器具本体の内部の一端側に径方向に突設された突状と、反射体の外周面に設けられた切欠部とを係合させるように構成してある。これにより、光源と反射体との光学的な位置合わせを確実に行うことができる。
特開２００８−２０４６９２号公報

ところが、特許文献１に係る照明器具は、器具本体の突状を反射体の切欠き部に挿入することにより係合させており、まず器具本体と反射体の周方向位置を合わせた後に、器具本体に反射体を挿入する必要がある。器具本体及び反射体共に円筒状の外形を有しているから、器具本体の内部に設けた突状と反射体の切欠き部との周方向の位置合わせをすることは手間であり、作業効率上好ましくないという問題があった。

本発明は斯かる事情に鑑みてなされたものであり、光源と反射体の位置合わせを容易かつ確実に行うことができるように構成された照明装置を提供することを目的とする。

本発明に係る照明装置は、光源と、該光源の周囲を囲むように取付けられて該光源からの光を反射する反射体と、該反射体が取付けられる被取付体とを備える照明装置において、前記反射体及び被取付体の一方には、他方に向けて突設された突条が環状に設けてあり、前記他方には、前記突条が係合する係合溝が設けてあることを特徴とする。

本発明にあっては、光源の周囲を囲むように取付けられて光源からの光を反射する反射体、及び該反射体が取付けられる被取付体のいずれか一方に、他方に向けて突設された突条を環状に設けており、前記他方に突条に係合する係合溝を設けている。突条を環状に設けているから、被取付体及び反射体を外形状を基準にして合わせることにより、突条と係合溝とを容易に係合させることができ、被取付体及び反射体間の面合わせが容易にできる。突条と係合溝の形状を適切に設定することにより、反射体を被取付体に対して相対回転させることにより周方向の位置合わせを容易かつ確実に行うことが可能となり、作業性を向上することができる。

本発明に係る照明装置は、前記被取付体は、前記光源を保持する保持体であることを特徴とする。

本発明にあっては、光源を保持する保持体を被取付体としているから、反射体と保持体とを中間部材を設けることなしに直接取り付けることができ、組立の容易化を図ることができる。

本発明に係る照明装置は、前記係合溝は深溝部を有しており、前記突条は、前記深溝部に整合させて突設され、該深溝部に係合する係合突起を有することを特徴とする。

本発明にあっては、係合溝に深溝部を設け、該深溝部に整合させて突設させた係合突起を突条に設けている。これにより、反射体を被取付体に対して相対回転させたときに、所定の位置まで回転したときに係合突起が深溝部に係合するから、光源と反射体の周方向の位置合わせを容易かつ確実に行うことができ、作業性を向上することができる。

本発明に係る照明装置は、前記係合突起は、前記突条の長手方向に連続的に突設高さを変えてあることを特徴とする。

本発明にあっては、係合突起の突設高さを突条の長手方向に連続的に変えてあるから、反射体を被取付体に対して相対回転させて光源と反射体の周方向の位置合わせを行うときに、作業者に違和感を与えず、位置合わせを円滑に行うことができる。

本発明に係る照明装置は、前記光源はＬＥＤであり、前記保持体は前記ＬＥＤからの熱を放熱する放熱部を兼ねることを特徴とする。

本発明にあっては、光源を保持する保持体が、光源であるＬＥＤからの熱を放熱する放熱部を兼ねているから、別途放熱体を設ける必要がなく、組立の容易化を図ることができる。

本発明によれば、光源と反射体の位置合わせを容易かつ確実に行うことができる。

以下、本発明をその実施の形態を示す図面に基づいて、所謂ダウンライト等の埋込型照明装置を例に詳述する。
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１に係る照明装置１００の模式的外観分解斜視図である。図２は、照明装置１００の模式的縦断面図である。

図中１は、アルミニウム等の金属製のヒートシンクであり、後述する光源モジュールを保持する保持体であり、反射体が取付けられる被取付体である。ヒートシンク１は、円板状をなす伝熱板１１及び該伝熱板１１の一面１１ａの周縁に立設された円筒状をなす伝熱筒１２を有する有底筒体１３を備えている。図３は、ヒートシンク１の模式的斜視図であり、ヒートシンク１を有底筒体１３の開口側から見た図である。図４は、ヒートシンク１の模式的下面図であり、ヒートシンク１を伝熱板１１の側から見た図である。

ヒートシンク１の伝熱筒１２の外面には、複数のフィン１４，１４…が設けてある。複数のフィン１４，１４…は、伝熱筒１２の外面に周方向に等配をなして、伝熱筒１２の略全長に亘って径方向に突設してある。また、ヒートシンク１の伝熱筒１２には、図３に示すように、ボス部１２ａ，１２ａ…が設けてある。伝熱筒１２の肉厚は、図２に示すように、伝熱筒１２の軸心方向に沿って連続的に変化させてあり、開放端の側が薄くなるように形成してある。フィン１４，１４…は、伝熱筒１２の伝熱板１１の側から開放端の側に向けて突設高さを連続的に変化させてあり、伝熱板１１の側が高くなるように形成してある。

ヒートシンク１の有底筒体１３の開口の側には、蓋部２が設けてある。蓋部２は、図１に示すように、略三角形状をなし、中央に円形孔２１ａを有する板部２１と、該板部２１の周縁に立設された周壁部２２とを有してなる。蓋部２は、伝熱特性が良好な材料製であり、例えば、ステンレス鋼等の金属製である。蓋部２の板部２１には、円形孔２１ａの中心と三角形の各頂点とを結ぶ線上にネジ孔２１ｂ，２１ｂ…が設けてある。蓋部２は、このネジ孔２１ｂ，２１ｂ…及びヒートシンク１の伝熱筒１２に設けられたボス部１２ａ，１２ａ…にネジ２３，２３…を螺合させることより、ヒートシンク１と一体化してある。これらヒートシンク１及び蓋部２により光源からの熱を放散する放熱体を構成している。

ヒートシンク１の伝熱板１１の他面１１ｂには、光源である光源モジュール３が取付けてある。光源モジュール３は、図１に示すように、略円板状をなすＬＥＤ基板３１に、複数の第１のＬＥＤ３２，３２…及び第２のＬＥＤ３３，３３…を実装してなる。第１のＬＥＤ３２及び第２のＬＥＤ３３は、例えば、ＬＥＤ素子と、該ＬＥＤ素子を封止する封止樹脂と、入力端子及び出力端子とを備えてなる表面実装型の白色ＬＥＤ及び赤色ＬＥＤである。白色ＬＥＤである第１のＬＥＤ３２の封止樹脂には蛍光体を分散させてある。なお、第１のＬＥＤ３２，３２…及び第２のＬＥＤ３３，３３…の発光強度を変えることにより、照明装置１００の照明光は昼白色から電球色に変化するように構成してある。

この光源モジュール３は、ＬＥＤ基板３１の周方向３ヵ所にてネジ３５，３５…によりヒートシンク１の伝熱板１１の他面１１ｂに固定してある。なお、ＬＥＤ基板３１はアルミニウム等の金属製であることが望ましい。また、光源モジュール３と伝熱板１１との間、ＬＥＤ３２，３２…、３３，３３…とＬＥＤ基板３１との間には、熱伝導シート又はグリースを介装する方が望ましい。この結果、光源モジュール３にて発生した熱は、伝熱板１１を介して伝熱筒１２及びフィン１４，１４…に伝達され、伝熱筒１２及びフィン１４，１４…から外気へ自然対流により放熱されることになる。

この伝熱板１１の他面１１ｂには、後述する反射体４と係合する係合溝１１ｃが設けてある。係合溝１１ｃは、ＬＥＤ基板３１の円板部分の直径よりも大きい直径を有する環状の溝である。係合溝１１ｃは、図４に示すように、周方向の複数ヵ所（図において３ヵ所）に、係合溝１１ｃの他の部分より深くなっている複数の深溝部１１ｄ，１１ｄ…を有している。なお、深溝部１１ｄ，１１ｄ…は、周方向に連続的に深さを変えてある。

ヒートシンク１の伝熱筒１２の伝熱板１１の側には、周方向に等配をなしてフィン１４，１４…間に複数のボス部１１ｅ，１１ｅ…が設けてある。

図５は、反射体４の模式的斜視図である。反射体４は、円板状をなす反射板４１と、該反射板４１の周縁部に立設された円筒状の反射筒４２と、該反射筒４２の端部から径方向外向きに延設された環状の鍔部４３とを備えてなる。反射体４は、高い反射率を有する材料製であり、例えば、ポリカーボネート樹脂製である。

反射板４１には、該反射板４１に直交する方向に、係合溝１１ｃに整合させて同心をなして立設された環状の突条４１ａが設けてある。突条４１ａは、伝熱板１１の係合溝１１ｃの深溝部１１ｄ，１１ｄ…に整合させて突設された係合突起４１ｂ，４１ｂ…を有している。係合突起４１ｂは、突条４１ａの長手方向に連続的に突設高さを変えて三角形状に突設させてなる。反射板４１の突条４１ａの内側には、前述した光源モジュール３の第１のＬＥＤ３２，３２…及び第２のＬＥＤ３３，３３…に整合する位置に貫通孔４１ｃ，４１ｃ…が設けてある。反射板４１の突条４１ａの外側には、周方向に３等配をなして円形孔４１ｄ，４１ｄ…が設けてある。

反射筒４２は、反射板４１の側から鍔部４３の側に向けて連続的に拡径してある。反射筒４２の内面には、周方向に３等配をなして、径方向内向きに突設され、縦断面形状が三角形である係合突起４２ａ，４２ａ…が設けてある。また、反射筒４２の内面には、径方向内向きに反射筒４２の反射板４１の側から鍔部４３の側に向けて条状に突設されてなるストッパー４２ｂ，４２ｂ…が、係合突起４２ａ，４２ａ…と周方向に所定角度（例えば、６０°）ずらせて３等配をなして設けてある。ストッパー４２ｂは、該ストッパー４２ｂの端部が反射筒４２の鍔部４３側の端面から適長離隔し、かつ係合突起４２ａよりも鍔部４３の側に位置するように形成してある。

この反射体４は、突条４１ａの係合突起４１ｂ，４１ｂ…をヒートシンク１の係合溝１１ｃの深溝部１１ｄ，１１ｄ…に係合させた状態にて、円形孔４１ｄ，４１ｄ…に挿通させたネジ４５，４５…をボス部１１ｅ，１１ｅ…に螺合させることにより、ヒートシンク１に一体化してある。光源モジュール３からの光は、この反射体４の反射板４１及び反射筒４２にて反射されて、光源モジュール３の光軸となす角度が所定角度以下になる範囲に含まれることになり、照明装置の直下照度が強くなるように配光特性が制御された光が照明装置から出射されることになる。

この反射体４の内部には、光源モジュール３からの光を透過する透光板５が設けてある。透光板５は、例えば、ポリカーボネート樹脂製であり、円板５１と、該円板５１の周縁に立設された周壁５２とを有している。透光板５の周壁５２には、該周壁５２と同方向に延設された係合爪５３，５３…が反射筒４２の係合突起４２ａ，４２ａ…に整合させて設けてある。この透光板５は、反射筒４２の内部に係合爪５３，５３…の側から押しこみ、係合爪５３，５３…を係合突起４２ａ，４２ａ…に係合させることにより反射体４に取付けられることになる。このときストッパー４２ｂ，４２ｂ…により透光板５が反射筒４２の奥に押し込まれることが防止されるから、光源モジュール３と離隔した適切な位置に透光板５を保持することができる。例えば、光源モジュール３の複数のＬＥＤ３２，３２…、３３，３３…間の間隔と同一間隔以上、光源モジュール３から離隔した位置に透光板５を保持することにより、第１のＬＥＤ３２，３２…及び第２のＬＥＤ３３，３３…からの光を重ね合せて一様な発光面を形成することができる。

ヒートシンク１及び蓋部２からなる放熱体の空洞（ヒートシンク１の有底筒体１３と蓋部２により包囲される空間）内には、光源モジュール３を駆動する電源回路部６が収容してある。電源回路部６は、円板状をなす回路基板６１と、該回路基板６１に実装された電子部品６２とを備えてなる。なお、図においては、電子部品６２を矩形ブロックにて略示しているが、トランス、抵抗、コンデンサ等の各種回路部品からなる。

この電源回路部６とヒートシンク１及び蓋部２との間には、絶縁体７が設けてある。絶縁体７は、電源回路部６を保持する円筒状の電源回路保持筒７１と、口金８を保持する円筒状の口金保持筒７２と、これら電源回路保持筒７１及び口金保持筒７２を連結する環状の連結部７３とを備えている。なお、絶縁体７は、電気絶縁性材料製であり、例えば、ＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）製又は耐熱性のある磁器等のセラミックス製である。

図６及び図７は、絶縁体７の模式的斜視図である。図６は、絶縁体７を口金保持筒７２の側から見た図であり、図７は、絶縁体７を電源回路保持筒７１の側から見た図である。電源回路保持筒７１の内面には、周方向に３等配をなして、径方向内向きに突設され、縦断面形状が三角形である係合突起７４ａ，７４ａ…が設けてある。この係合突起７４ａは、電源回路保持筒７１及び連結部７３の一部を切欠いてなり、縦断面形状が略Ｌ字状である取付部７４に設けてある。取付部７４は、係合突起７４ａに力が作用したときに弾性変形可能なように、電源回路保持筒７１の軸心方向に沿って適長に亘って形成してある。

また、絶縁体７の内面には、電源回路保持筒７１及び連結部７３の境界部分から突設されてなる段差部７５，７５…が係合突起７４ａ，７４ａ…と周方向に所定角度（例えば、６０°）ずらせて３等配をなして設けてある。段差部７５は、段差部７５の端面が連結部７３の面から適長離隔し、かつ係合突起７４ａよりも連結部７３の側に位置するように設けてある。

また、絶縁体７の口金保持筒７２の外面には、図２及び図６に示すように、周方向に２等配をなして第１の突起７２ａ，７２ａと、これら第１の突起７２ａ，７２ａ夫々と同一周方向位置に、第１の突起７２ａ，７２ａよりも開口端の側に第２の突起７２ｂ及び第３の突起７２ｃが設けてある。これらの突起７２ａ，７２ａ，７２ｂ，７２ｃは、口金保持筒７２の外面から半球状に径方向外向きに突設させてある。なお、第１の突起７２ａ，７２ａは、口金保持筒７２の軸心方向の同一位置に設けてあり、第３の突起７２ｃは第２の突起７２ｂよりも開口端の側に設けてある。

絶縁体７の電源回路保持筒７１の内部には、前述した電源回路部６が取付けてある。電源回路部６は、回路基板６１の側から電源回路保持筒７１の内部に押し込み、回路基板６１を係合突起７４ａ，７４ａ…に係合させることにより、図２に示すように電源回路保持筒７１に取付けられる。より詳しくは、回路基板６１が押し込まれるときに、係合突起７４ａ，７４ａ…が回路基板６１により押圧され、取付部７４，７４…に斜め外向きの力が作用して、取付部７４，７４…が弾性変形をする。さらに回路基板６１を押し込むことにより、回路基板６１が係合突起７４ａ，７４ａ…を通過することにより作用力がなくなるため取付部７４，７４…が元の位置に戻り、回路基板６１が電源回路保持筒７１から抜け落ちないように係合突起７４ａ，７４ａ…に係止されることになる。このとき段差部７５により電源回路部６が電源回路保持筒７１の奥に押し込まれることが防止されるから、連結部７３と離隔した適切な位置に電源回路部６を保持することができる。

このように電源回路部６が取付けられた絶縁体７は、電源回路保持筒７１の側がヒートシンク１の伝熱板１１の側になるように、ヒートシンク１に挿入された後、前述したように蓋部２がヒートシンク１に取付けられ、更に絶縁体７の口金保持筒７２に絶縁ナット８５及び口金８を取付けることにより、蓋部２に一体化してある。絶縁体７の連結部７３と回路基板６１との間には、熱伝導シート６０が介装してある。熱伝導シート６０は、例えば、熱伝導性が良好なシリコン系樹脂製である。これにより、電源回路部６にて発生した熱は、熱伝導シート６０及び絶縁体７を介して蓋部２に伝達され、蓋部２から外気へ自然対流により放熱されることになる。回路基板６１の略全面にて蓋部２に熱伝導可能であるから、熱通過面積を大きくすることができ、電源回路部６からの熱を十分に放散することができる。

図８は、絶縁ナット８５の模式的斜視図である。絶縁ナット８５は、所謂六角ナットの外形を有しており、内面８５ａに軸心方向に沿ったＵ溝８５ｂ，８５ｂが周方向に２等配をなして設けてある。絶縁ナット８５の一面８５ｃには、Ｕ溝８５ｂ，８５ｂを起点として内周縁に沿って約９０°に亘ってスロープ８５ｄ，８５ｄが設けてある。スロープ８５ｄは、Ｕ溝８５ｂに向けて連続的に軸心方向の深さが深くなるように形成してある。なお、絶縁ナット８５は、電気絶縁性材料製であり、例えば、ＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）製又は耐熱性のある磁器等のセラミックス製である。

この絶縁ナット８５は、一面８５ｃの側が上側になるように、絶縁体７の口金保持筒７２の突起７２ａ，７２ａ，７２ｂ，７２ｃとＵ溝８５ｂ，８５ｂとの周方向位置を合わせた後に、絶縁ナット８５の内面８５ａに口金保持筒７２を挿通させつつ連結部７３の側に移動させ、蓋部２に突き当たった状態にて所定方向（図において時計回り）に回転させることにより、絶縁体７と蓋部２とを一体化する。このとき、スロープ８５ｄ，８５ｄと第１の突起７２ａ，７２ａとが係合し、蓋部２が絶縁体７の連結部７３及び絶縁ナット８５により両側から締め付けられることになるから、絶縁体７の連結部７３が蓋部２に面にて当接する。この結果、絶縁体７と蓋部２とが一体化されると共に、絶縁体７及び蓋部２間の熱伝導を良好に保持することができる。

この絶縁体７の口金保持筒７２には、口金８が設けてある。口金８は、電球用のソケットと螺合するための螺子加工が円筒部に施されてなる一極端子８１と、口金８の底面に突設された他極端子８２とを備えている。この口金８は、絶縁体７の口金保持筒７２を内部に挿入するように連結部７３の側に移動させ、所定方向に回転させて、第２の突起７２ｂ及び第３の突起７２ｃ夫々が口金８の一極端子８１の内面と螺合させることにより、口金保持筒７２に固定される。なお、口金８の一極端子８１と他極端子８２とは絶縁してある。口金８の一極端子８１及び他極端子８２はリード線（図示せず）を介して電源回路部６に電気的に接続してある。電源回路部６は、光源モジュール３とリード線（図示せず）を介して電気的に接続してある。

蓋部２の板部２１には、板ばね９，９…が取付けてある。図９は、板ばね９の模式的斜視図である。図１０は、照明装置１００の模式的平面図である。

板ばね９は、ステンレス鋼等の金属製であり、細長い矩形板を屈曲させて、図９に示す形状に形成してある。板ばね９の一側には、取付部９１が設けてあり、該取付部９１の略中央には、貫通孔９１ａが形成してある。取付部９１には、該取付部９１から延設された腕部９２が設けてあり、腕部９２を挟んだ板ばね９の他側には、該腕部９２と鈍角をなして延び、照明装置１００を天井等の保持部材に保持する保持部９３が設けてある。

取付部９１の略中央には、貫通孔９１ａの周縁から取付部９１の面と角度をなして貫通孔９１ａの中心に向けて延びる複数（図において４つ）の押圧片９４，９４…が周方向に４等配をなして設けてある。また、腕部９２の取付部９１の側には、押圧片９４，９４…と同方向に突設された半球殻状をなす係止凹部９２ａが設けてある。

この板ばね９は、取付部９１の貫通孔９１ａを挿通させたネジ２３を、蓋部２のネジ孔２１ｂ及びヒートシンク１の伝熱筒１２に設けられたボス部１２ａに螺合させることにより蓋部２に取付けてある。本照明装置１００には、図１０に示すように、３つの板ばね９，９…が周方向に３等配をなして取付けてある。蓋部２の板部２１には、該板部２１と直角をなす方向に突出する第１の凸部２１ｃ，２１ｃ…と第２の凸部２１ｄ，２１ｄ…がネジ孔２１ｂ，２１ｂ…の近傍に夫々設けてある。なお、これら第１の凸部２１ｃ，２１ｃ…及び第２の凸部２１ｄ，２１ｄ…は、板ばね９，９…の係止凹部９２ａ，９２ａ…に係合可能な形状を有している。

この板ばね９，９…は、照明装置１００の出荷状態においては、図１０中に二点鎖線にて示す角度位置に保持されている。この保持状態は、板ばね９，９…の係止凹部９２ａ，９２ａ…と第１の凸部２１ｃ，２１ｃ…とを係合させることにより実現されている。そして、天井に設けられた埋込穴に照明装置１００を設置するときには、板ばね９，９…を図１０中に実線にて示す所定角度位置まで回転させ、板ばね９，９…の係止凹部９２ａ，９２ａ…と第２の凸部２１ｄ，２１ｄ…とを係合させることにより、板ばね９，９…を所定角度位置にて保持する。なお、板ばね９，９…の長手方向がヒートシンク１の径方向に一致し、かつ周方向に３等配をなすように構成してある。

なお、この板ばね９，９…が取付けられる蓋部２は、略三角形状を有しているが、この形状に限定されず、照明装置１００を天井に設けられた埋込穴に保持する板ばね９，９…を安定して取付けることができる十分な剛性を有し、かつヒートシンク１のフィン１４，１４…間を流れる自然対流を阻害しないような形状であればよい。

板ばね９の押圧片９４，９４…には、ネジ２３の締付力が作用する。押圧片９４，９４…は、ネジ２３の締付力により押圧片９４，９４…が蓋部２に全面にて接触することがないように適切な剛性を有し、ネジ２３に均等に押圧片９４，９４…の復元力が作用するように、また板ばね９，９…をネジ２３，２３…を中心として回転させることができるように適切に設けてあり、波ワッシャと同様の機能を果たす。このような板ばね９を用いることにより、蓋部２に作用する締付力を略一定にすることができると共に、板ばね９を回転させるときに必要となる力を一定にすることができる。このように、本実施の形態に係る板ばね９は、波ワッシャが一体化されているから、部品点数を低減することができ、作業性を向上することができる。なお、実施の形態においては、押圧片９４，９４…を４つ設けているが、これに限定されず、例えば３つでもよいし、５つ以上でもよい。

以上のように構成された照明装置１００は、透光板５の側を下側にして、天井に設けられた埋込穴に板ばね９，９…を介して固定され、所謂ダウンライトとして用いられる。照明装置１００の口金８は、埋込穴の内部に設けられたソケットに接続される。

本実施の形態に係る照明装置１００は、例えば、以下の手順により組み立てられる。まず、ヒートシンク１の伝熱板１１の他面１１ｂに光源モジュール３を取付ける。次に、ヒートシンク１の有底筒体１３の内部に、電源回路部６が係合により保持された絶縁体７を電源回路保持筒７１の側から挿入する。ヒートシンク１の有底筒体１３に、該有底筒体１３を閉止すべく蓋部２を取付け、蓋部２から突設している絶縁体７の口金保持筒７２に絶縁ナット８５及び口金８を順次螺合させる。次にヒートシンク１の伝熱板１１の係合溝１１ｃに反射体４の反射板４１の突条４１ａを係合させて位置合わせをしてヒートシンク１に反射体４を取付け、反射体４の内部に透光板５を挿入して係合させる。以上により、照明装置１００は一体化される。

このように、工具を使わずに作業者の手にて係合又は螺合させることにより一体化する工程を多く含むから、接着、螺子止めにより一体化する工程を多く含むより、作業性及び組立性が良好である。また、光源モジュール３の光出射方向の側（図において上側）からほとんどの部品を順次組立可能なように構成することができ、作業性及び組立性を向上することができる。

以上のように構成された照明装置１００においては、反射体４の反射板４１に環状の突条４１ａを、ヒートシンク１の伝熱板１１に突条４１ａに係合する係合溝１１ｃを夫々設けているから、ヒートシンク１及び反射体４を外形状を基準にして合わせることにより、突条４１ａと係合溝１１ｃとを容易に係合させることができ、ヒートシンク１及び反射体４間の面合わせが容易にできる。

また、係合溝１１ｃに深溝部１１ｄ，１１ｄ…を設け、該深溝部１１ｄ，１１ｄ…に整合させて突設させた係合突起４１ｂ，４１ｂ…を突条に設けているから、ヒートシンク１と反射体４との組立において、前述したように、ヒートシンク１の伝熱板１１の係合溝１１ｃに反射体４の反射板４１の突条４１ａを係合させ、反射体４を相対回転させて、反射体４の係合突起４１ｂ，４１ｂ…をヒートシンク１の係合溝１１ｃの深溝部１１ｄ，１１ｄ…に係合させることにより周方向の位置合わせを行うことができる。即ち、ヒートシンク１と反射体４とを外形状を基準にして合わせて相対回転をさせるという簡単な動作により、光源モジュール３と反射体４の周方向の位置合わせを容易にかつ確実に行うことができ、作業性を向上することができる。

また、係合突起４１ｂ，４１ｂ…の突設高さを突条４１ａの長手方向に連続的に変えてあるから、反射体４をヒートシンク１に対して相対回転させて光源モジュール３と反射体４の周方向の位置合わせを行うときに、作業者に違和感に与えず、位置合わせを円滑に行うことができる。

また、ヒートシンク１及び反射体４の接合部分を、係合溝１１ｃ及び突条４１ａによりラビリンス状に構成しているから、前述の位置合わせを可能とすると共に、結露等により生じた水滴が光源モジュール３に侵入することを抑制することができる。ヒートシンク１及び反射体４間の取付用のネジ４５，４５…、及びヒートシンク１及び蓋部２間の取付用のネジ２３，２３…が夫々螺合するボス部１１ｅ，１１ｅ…、１２ａ，１２ａ…は、電源回路部６及び光源モジュール３の収容部に貫通しないように設けてあり、透光板５と反射体４との係合部を反射体４の内部に設けているから、電源回路部６及び光源モジュール３に水滴が侵入することを防止することができ、電源回路部６及び光源モジュール３に悪影響を与えることを防止することができる。

（実施の形態２）
図１１は、本発明の実施の形態２に係る照明装置２００の模式的縦断面図である。実施の形態１に係る照明装置１００は、商用電源から口金８を介して電源回路部６に電源が供給されるように構成されているが、本実施の形態に係る照明装置２００は、商用電源に接続されるリード線（図示せず）を介して電源回路部６に電源が供給されるように構成されている。

ヒートシンク１の伝熱筒１２の外側にボス部１２ｂ，１２ｂ…が設けてある。蓋部２は、ヒートシンク１に設けられたボス部１２ｂ，１２ｂ…及び蓋部２に設けられたネジ孔２１ｂ，２１ｂ…にネジ２３を螺合させることより、ヒートシンク１と一体化してある。

ヒートシンク１の伝熱板１１の他面１１ｂには、光源である光源モジュール３ａが取付けてある。光源モジュール３ａは、例えば、略円板状をなすＬＥＤ基板３６に、複数のＬＥＤ３７，３７…を実装してなる。ＬＥＤ３７は、矩形のセラミック（例えば、酸化アルミニウム）基板の一面の中央部に密集して実装された複数のＬＥＤ素子を、蛍光体が分散された封止樹脂により封止してなる。なお、光源モジュール３ａと伝熱板１１との間、ＬＥＤ３７，３７…とＬＥＤ基板３６との間には、熱伝導シート又はグリースを介装する方が望ましい。

ヒートシンク１の内部には、有底円筒形状をなす絶縁体７ａが収容してある。絶縁体７ａは、円板部７６と、該円板部７６の周縁に立設された円筒状の電源回路保持筒７７とを備えている。電源回路保持筒７７の内面には、周方向の複数箇所に、径方向内向きに突設され、軸心方向に沿って条状に突設されてなり、電源回路部６を保持する保持部７８が設けてある。この絶縁体７ａは、円板部７６の側がヒートシンク１の伝熱板１１の側になるように、ヒートシンク１の内部に挿入してある。

本実施の形態に係る照明装置２００においては、ヒートシンク１と反射体４とを、ヒートシンク１の複数のボス部１１ｅ，１１ｅ…に挿通させたネジ４５，４５…を反射板４１の突条４１ａの外側に設けられた複数のボス部に螺合させることにより一体化するようにしてある。その他の構成は、図２に示す実施の形態１と同様であるため、対応する構成部材に図２と同一の参照符号を付して、その構成及び効果の詳細な説明を省略する。

以上のように構成された照明装置２００においては、実施の形態１に係る照明装置１００と同様に、反射体４の反射板４１に環状の突条４１ａを、ヒートシンク１の伝熱板１１に突条４１ａに係合する係合溝１１ｃを夫々設けているから、ヒートシンク１及び反射体４を外形状を基準にして合わせることにより、突条４１ａと係合溝１１ｃとを容易に係合させることができ、ヒートシンク１及び反射体４間の面合わせが容易にできる。

また、係合溝１１ｃに深溝部１１ｄ，１１ｄ…を設け、該深溝部１１ｄ，１１ｄ…に整合させて突設させた係合突起４１ｂ，４１ｂ…を突条に設けているから、ヒートシンク１と反射体４とを外形状を基準にして合わせて相対回転をさせるという簡単な動作により、光源モジュール３ａと反射体４の周方向の位置合わせを容易にかつ確実に行うことができ、作業性を向上することができる。

また、係合突起４１ｂ，４１ｂ…の突設高さを突条４１ａの長手方向に連続的に変えてあるから、反射体４をヒートシンク１に対して相対回転させて光源モジュール３ａと反射体４の周方向の位置合わせを行うときに、作業者に違和感に与えず、位置合わせを円滑に行うことができる。

また、ヒートシンク１及び反射体４の接合部分を、係合溝１１ｃ及び突条４１ａによりラビリンス状に構成しているから、前述の位置合わせを可能とすると共に、結露等により生じた水滴が光源モジュール３ａに侵入することを抑制することができる。ヒートシンク１及び反射体４間の取付用のネジ４５，４５…、及びヒートシンク１及び蓋部２間の取付用のネジ２３，２３…が夫々螺合するボス部１１ｅ，１１ｅ…、１２ａ，１２ａ…は、電源回路部６及び光源モジュール３ａの収容部に貫通しないように設けてあり、透光板５と反射体４との係合部を反射体４の内部に設けているから、電源回路部６及び光源モジュール３ａに水滴が侵入することを防止することができ、電源回路部６及び光源モジュール３ａに悪影響を与えることを防止することができる。

なお、実施の形態２に係る照明装置２００においては、板ばねの記載を省略している。板ばねは、照明装置２００が取付けられる天井及び天井に設けられた埋込穴又は取付孔の形状に応じて、適切に設定される。板ばねとして、実施の形態１に係る板ばね９と同形状の板ばねを用いることも可能である。

以上の実施の形態においては、反射体４と透光板５との係合部を反射体４の内部に設けているが、図１２に示すように係合部を構成してもよい。図１２は、照明装置の部分拡大断面図である。

反射体４の反射筒４２には、該反射筒４２の一部を径方向内向きに凹ませてなる凹部４２が反射筒４２の軸心方向の適長に亘って周方向に複数箇所（例えば、３ヵ所）に形成してある。凹部４２の鍔部４３の側には、矩形状の係合孔４２ｄが設けてある。

一方、透光板５ａの周壁５２には、該周壁５２と同方向に延設された係合爪５４が反射筒４２の係合孔４２ｄに整合させて設けてある。この透光板５ａは、反射筒４２の内部に係合爪５４の側から押しこみ、係合爪５４を係合孔４２ｄに係合させることにより反射体４に取付けられることになる。その他の構成は、図２に示す実施の形態１と同様であるため、対応する構成部材に図２と同一の参照符号を付して、その構成の詳細な説明を省略する。

この構成により反射体４と透光板５ａとの係合をより確実に行うことができると共に、係合爪５４を反射体４の内部に押し込むことにより係合の解除を容易に行うことができる。

なお、以上の実施の形態においては、光源モジュールを保持する保持体であるヒートシンク１を被取付体としており、ヒートシンク１に反射体４を直接取付けるように構成してあるが、これに限定されず、被取付体として、ヒートシンク１と反射体４との間に中間部材を設けてもよい。中間部材は、例えば、樹脂製であり、扁平な円柱状又は多角柱状の外形状を有し、光源モジュールからの出射光を阻害しないように適切な貫通孔を有してなる。この場合、ヒートシンク１と中間部材との位置合わせを容易にすべく、例えば、中間部材及び反射体４間の係合部分と同様に、ヒートシンク１及び中間部材の一方には、他方に向けて突設された突条が環状に設け、前記他方には、該突条に係合する係合溝が設けるように構成してもよい。

また、以上の実施の形態においては、反射体４の反射板４１に設けられた突条４１ａは、全周に亘って連続して突設させてあるが、これに限定されず、突条４１ａが略全周に亘って環状に設けてあればよく、部分的に途切れていてもよい。例えば、円弧状の突条を複数並べてもよい。なお、係合突起４１ｂ及び深溝部１１ｄの形状は、以上の実施の形態において述べた形状に限定されないことは言うまでもない。また、光源モジュールによっては、例えば、光源をヒートシンク１の伝熱板１１の中央に設けるように光源モジュールが構成してある場合には、係合突起４１ｂ及び深溝部１１ｄを設けずに、突条４１ａ及び係合溝１１ｃのみを設けることにより、光源モジュールと反射体４の位置合わせを容易にかつ確実に行うという効果を得ることができる。

また、以上の実施の形態においては、ヒートシンク１に係合溝１１ｃを、反射体２に突条４１ａを夫々設けているが、ヒートシンクに突条を、反射体に係合溝を設けてもよい。

また、以上の実施の形態においては、光源として表面実装型ＬＥＤを用いているが、これに限定されず、他の型のＬＥＤ、ＥＬ（Ｅｌｅｃｔｒｏ Ｌｕｍｉｎｅｓｃｅｎｃｅ）等を用いてもよい。

さらに、以上の実施の形態においては、ダウンライト等の天井に設けた埋込穴に設置される埋込型照明装置を例に説明したが、このような照明装置に限定されず、他のタイプの照明装置、照明装置以外の発熱体を備える機器にも適用可能であり、その他、特許請求の範囲に記載した事項の範囲内において種々変更した形態にて実施することが可能であることは言うまでもない。

本発明の実施の形態１に係る照明装置の模式的外観分解斜視図である。 照明装置の模式的縦断面図である。 ヒートシンクの模式的斜視図である。 ヒートシンクの模式的下面図である。 反射体の模式的斜視図である。 絶縁体の模式的斜視図である。 絶縁体の模式的斜視図である。 絶縁ナットの模式的斜視図である。 板ばねの模式的斜視図である。 照明装置の模式的平面図である。 本発明の実施の形態２に係る照明装置の模式的縦断面図である。 照明装置の部分拡大断面図である。

符号の説明

１ ヒートシンク（保持体、被取付体）
１１ｃ 係合溝
１１ｄ 深溝部
３，３ａ 光源モジュール（光源）
４ 反射体
４１ａ 突条
４１ｂ 係合突起

Claims (5)

1. 光源と、該光源の周囲を囲むように取付けられて該光源からの光を反射する反射体と、該反射体が取付けられる被取付体とを備える照明装置において、
   前記反射体及び被取付体の一方には、他方に向けて突設された突条が環状に設けてあり、前記他方には、前記突条が係合する係合溝が設けてあることを特徴とする照明装置。
2. 前記被取付体は、前記光源を保持する保持体であることを特徴とする請求項１に記載の照明装置。
3. 前記係合溝は深溝部を有しており、前記突条は、前記深溝部に整合させて突設され、該深溝部に係合する係合突起を有することを特徴とする請求項１または請求項２に記載の照明装置。
4. 前記係合突起は、前記突条の長手方向に連続的に突設高さを変えてあることを特徴とする請求項３に記載の照明装置。
5. 前記光源はＬＥＤであり、前記保持体は前記ＬＥＤからの熱を放熱する放熱部を兼ねることを特徴とする請求項２から請求項４までの何れか１項に記載の照明装置。
   

Images