JP2012059579A - 照明装置 - Google Patents

Abstract

【課題】ヒートシンクへの光源モジュールの固定を、簡易な作業により確実に実現することができる照明装置を提供する。
【解決手段】光源モジュール６０を、ヒートシンク３０の固定板３２と、押え板４０との間に挾持固定する。固定板３２と押え板４０とは、押え板４０に突設された係合爪４７を、固定板３２にの該当位置に設けた係合穴３４に差し込み、該係合穴３４の周縁に係合させて固定する。係合爪４７は、互いに近接して並び、並びの方向に弾性変形可能な一対の弾性脚と、夫々の弾性脚に互いに逆向きに突設された爪部とを有し、これらの爪部が、係合穴３４の異なる位置に係合するように構成する。
【選択図】図３

Description

本発明は、発光ダイオードやElectro Luminescence等の固体発光素子を光源として備えた照明装置に関する。

近年、例えば発光ダイオード（ＬＥＤ）に代表される固体発光素子を光源とする照明装置が実用化されており、この種の照明装置として、白熱電球の代替を目的として、電球型に構成された照明装置がある（例えば、特許文献１、２参照）。

固体発光素子は、例えば、基板の一面に複数実装し、これらを蛍光体を含む樹脂で封止してなる光源モジュールを構成し、熱伝導性に優れた金属製のヒートシンクに固定してある。ヒートシンクは、一面の中心に光源モジュールを固定する円板状の固定板と、該固定板の他側に連設され、先端に向けて縮径する筒状部とを備えている。固定板の一面には、光源モジュールの外側を囲うようにドーム形のカバー部材が取付けてあり、また、筒状部の縮径端には、円筒状の絶縁筒を介して口金が取付けてある。絶縁筒は、電源回路、調光制御回路等が形成された回路基板の保持体を兼ねており、該回路基板は、口金及び光源モジュールに各別のリード線を介して接続されている。

このように構成された照明装置は、ヒートシンク及びカバー部材を外形とする電球の形態をなし、ヒートシンクの縮径端に設けた口金を電球用のソケットにねじ込み固定して使用される。光源モジュールの固体発光素子は、口金を介して電源に接続された回路基板の動作に応じて発光し、この発光は、ヒートシンクの一面及びカバー部材との間での部分反射を繰り返し、カバー部材の全面から外部に出射される。ヒートシンクは、発光に伴う光源モジュールの発熱を、固定板及び筒状部を経て放熱する作用をなす。

特開２０１０−７３４３８号公報 特開２０１０−５６０５９号公報

しかしながら、特許文献１に記載の照明装置（ランプ）において、光源モジュールは、ヒートシンクの一面にねじ止め又は接着により装着されている。また特許文献２に記載の照明装置（ＬＥＤ電球）においては、光源モジュールの固定手段についての具体的な記載はないが、ヒートシンクの一面に光源モジュールが直接的に載置された状態にあり、特許文献１と同様にねじ止め又は接着による固定が採用されていると想定される。

光源モジュールをねじ止め固定して装着する場合、ヒートシンクの対応部位にねじ止め用のねじ孔を形成する工程、該ねじ孔に固定用のねじを螺合する工程等が必要であり、加工及び組立て工数が多くなるという問題がある。また光源モジュールを接着固定して装着する場合には、固定作業が煩雑で手間を要する上、固定不良が発生し易いという問題もある。

一方で、ヒートシンクに係合機構にて係合して光源をヒートシンクとの間で保持する保持部材を備える照明装置が提案されている。この保持部材の係合機構は、ヒートシンクに係合する係合機構の複数の係合爪がヒートシンク表面の半径方向内側に向けられて係合穴に係合してある。したがって、例えば電球型の照明装置の取り付けにおいて、該照明装置をソケットに螺合して取り付ける際、ヒートシンクに対し前記保持部材が回動する方向に力がかかり、前記係合爪が半径方向外側に向けて移動し、係合爪が係合穴から離脱して前記保持部材が保持体から離脱するという虞がある。

本発明は斯かる事情に鑑みてなされたものであり、ヒートシンク等の保持体に係合する光源を保持する保持部材が保持体から離脱することを防止できる照明装置を提供することを目的とする。

本発明に係る照明装置は、ＬＥＤ等の固体発光素子を保持する保持部材を該固体発光素子の熱を放熱するヒートシンク等の保持体に係合してなる照明装置において、該保持部材または保持体の回動による該保持部材と保持体の係合離脱を防止する係合機構を該保持部材と保持体との間に備えてなることを特徴とする。

また本発明に係る照明装置は、固体発光素子が実装された板状の光源モジュールをヒートシンクの一面に固定し、発光に伴う前記光源モジュールの発熱を、前記ヒートシンクを介して外部に放熱するように構成してある照明装置において、前記ヒートシンクの一面に係合固定され、該ヒートシンクとの間に前記光源モジュールを挾持する押え板を備え、該押え板と前記ヒートシンクとは、一方に突設された係合爪を他方に設けた係合穴に係合させて固定してあり、前記係合爪は、互いに近接して並び、並びの方向に弾性変形可能な一対の弾性脚と、夫々の弾性脚に互いに逆向きに突設された爪部とを有し、夫々の爪部を前記係合穴の異なる位置に係合させてあることを特徴とする。

本発明においては、ヒートシンクに押え板を係合固定し、該押え板とヒートシンクの一面との間に光源モジュールを挾持することにより、ねじ、接着によらない簡素な作業により光源モジュールの固定を実現する。ヒートシンクと押え板とは、並びの方向に弾性変形が可能な一対の弾性脚の夫々に逆向きに突設された爪部を有する係合爪を一方に設け、この係合爪を他方に設けた係合穴に挿入し、前記爪部を係合穴の異なる位置に係合させることにより固定する。この固定状態は、組立て中又は使用中において種々の方向に加わる外力の作用時に、いずれか一方の爪部の係合状態が維持されるから、ヒートシンクと押え板との固定、及びこれらの間の光源モジュールの挾持状態を強固に保つことができる。

また本発明に係る照明装置は、前記係合爪が、前記保持部材又はヒートシンクの一面の所定の円周上に複数設けてあり、前記一対の弾性脚は、前記爪部が前記円周の周方向に向けられた状態で並設してあること特徴とする。

この発明において係合爪は、並設周上で周方向に並ぶ一対の弾性脚を備え、夫々の弾性脚に爪部が係合穴の異なる位置に係合しており、弾性脚の変形の方向、即ち、周方向に加わる力に対して特に有効であり、ヒートシンクと押え板との固定、及びこれらの間の光源モジュールの挾持状態を強固に保つことができる。

また本発明に係る照明装置は、前記係合爪が、前記保持部材又はヒートシンクの一面の所定の円周上に複数設けてあり、前記一対の弾性脚は、前記爪部が前記円周の径方向に向けられた状態で並設してあることを特徴とする。

この発明においては、係合爪は、並設周上で径方向に並ぶ一対の弾性脚を備え、夫々の弾性脚に爪部が係合穴の異なる位置に係合しており、弾性脚の変形の方向、即ち、径方向に加わる力に対して特に有効であり、ヒートシンクと押え板との固定、及びこれらの間の光源モジュールの挾持状態を強固に保つことができる。

更に本発明に係る照明装置は、前記爪部が、先端側が縮幅するように設けられた円弧形の面取り部を備えることを特徴とする。

この発明においては、爪部に設けた面取り部が、係合爪を係合穴に挿入する際に案内作用をなし、弾性脚の変形を補助するから、ヒートシンクに押え板を係合固定する作業を一層容易に実施することができる。

本発明に係る照明装置においては、ヒートシンク等の保持体に係合する光源を保持する保持部材が保持体から離脱することを防止することができる。

実施の形態の照明装置の外観図である。 実施の形態の照明装置の分解斜視図である。 本実施の形態の照明装置の縦断面図である。 絶縁筒の斜視図である。 ヒートシンクの筒状部を縮径側から見た斜視図である。 裏面側から見た押え板の斜視図である。 表面側から見た押え板の斜視図である。 係合爪の係合状態の説明図である。 カバー部材の側面図である。

以下、本発明をその実施の形態を示す図面に基づいて説明する。図１は、実施の形態の照明装置の外観図、図２は、実施の形態の照明装置の分解斜視図、図３は、実施の形態の照明装置の縦断面図である。

図１に示すように、照明装置１００は、一側が縮径され、他側が拡径された筒形の保持体としてのヒートシンク３０を備えている。ヒートシンク３０の縮径端には、絶縁筒２０を介して口金１０が取付けてあり、またヒートシンク３０の拡径端には、後述する保持部材としての押え板４０を介してドーム形のカバー部材５０が取付けてある。照明装置１００は、ヒートシンク３０及びカバー部材５０を外形とする電球の形態をなしている。

口金１０は、図２に示すように、薄肉の有底円筒体であり、その周囲には、周壁の成形により、Ｅ２６、Ｅ１７等の口金規格に適合するねじ部１１が設けてある。このような口金１０を備える照明装置１００は、白熱電球用のソケット（図示せず）に口金１０をねじ込むことにより商用電源に接続し、白熱電球の代替品として使用することができる。

絶縁筒２０は、樹脂材料製の円筒形の成形体であり、電気絶縁性を有すると共に、耐薬品性、寸法安定性、成形性、難燃性に優れたポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）樹脂製とするのが好ましい。図４は、絶縁筒２０の斜視図であり、図２とは異なる向きから示してある。なお、絶縁筒２０の材料はＰＢＴ樹脂に限定されず、ＡＢＳ樹脂等、他の電気絶縁性を有する材料製であってもよい。

図２及び図４に示すように、絶縁筒２０は、口金１０との接続のための接続部２１を一側に備えている。接続部２１は、外周にねじ部２２が形成された円筒体であり、絶縁筒２０と口金１０とは、図３に示すように、接続部２１外周のねじ部２２を口金１０のねじ部１１に内側から螺合させて一体に接続されている。

接続部２１の周壁には、周方向の一箇所に矩形に開口する窓穴２３が形成されている。窓穴２３は、接続部２１の内側に口金１０の一部を露出させ、後述する回路基板８０に接続されたリード線を口金１０に接続するために設けてある。なお窓穴２３は、接続部２１の周方向に複数設けてもよく、また窓穴２３の形状は、矩形に限定されるものではなく、円形、楕円形、多角形等の適宜の形状にすることができる。

一方、絶縁筒２０の他側には、内周縁に沿って４つの係止爪２４，２４…が突設されており、これらの係止爪２４，２４…の間で径方向に相対する位置に、一対の止め爪２５，２５と、一対の保持部２６，２６とが突設されている。

係止爪２４は、絶縁筒２０の軸長方向に延びる薄肉の弾性脚の先端に外向きに突設された爪部を備えている。止め爪２５は、係止爪２４よりも短寸の弾性脚の先端に、係止爪２４と同様、外向きに突設された爪部を備えている。保持部２６は、係止爪２４よりも長寸であり、絶縁筒２０の周方向に適宜の幅を有する部分円弧状をなしており、該保持部２６内面には、図４に示すように、所定の幅を有する保持溝２７が夫々の中央部に全長に亘って形成されている。

係止爪２４及び止め爪２５は、ヒートシンク３０との接続のために設けられている。ヒートシンク３０は、前述したように、一側が縮径され、他側が拡径された筒体であり、図２、図３に示すように、薄板をプレス成形してなる筒状部３１の拡径側を、一体に接合された円板状をなす固定板３２により塞いで構成されている。筒状部３１と固定板３２との接合は、固定板３２を筒状部３１の拡径部に嵌め込み、該拡径部の周縁をかしめることにより実現されている。筒状部３１及び固定板３２は、アルミニウム等の熱伝導性に優れた金属製とするのが望ましい。なお、筒状部３１と固定板３２とはプレス成形の過程で一体に成形してもよい。また、ヒートシンク３０の製造方法はプレス成形に限らず、ダイカストであってもよい。ただし、プレス成形で加工することにより、ヒートシンクの薄型化および軽量化が図れる点で好ましい。

図５は、ヒートシンク３０の筒状部３１を縮径側から見た斜視図である。図示のように筒状部３１の縮径側には、内向きに略直角に屈曲して環状の平坦部３６が形成してあり、該平坦部３６の内周部には、周方向に相対向する２箇所を更に直角に屈曲し、拡径側に向けて延びる固定片３７，３７と、これらの間の切欠き部３８，３８（一方のみ図示）とが形成されている。このような筒状部３１は、薄肉の金属板（アルミニウム板）を材料とする絞り成形により、平坦部３６、固定片３７，３７及び切欠き部３８，３８を含めて一体形成することができる。なお、筒状部３１の周面には、図示を省略した凹凸を形成することができる。この凹凸は、使用状態において外気との接触面積を増し、放熱用のフィンとして作用するものであり、前述した絞り成形の過程で同時に形成することができる。

このように構成された筒状部３１と絶縁筒２０とは、図２に示すように、係止爪２４、止め爪２５及び保持部２６が突設された絶縁筒２０の他側に筒状部３１の縮径端を対向させ、止め爪２５の突設位置と切欠き部３８の位置とが整合し、係止爪２４及び保持部２６の突設位置が固定片３７の位置とが整合するように周方向に位置合わせした後、保持部２６をガイドとして筒状部３１の縮径端に絶縁筒２０を挿入することにより結合される。

このとき、図３に示すように、筒状部３１の縮径端に設けた平坦部３６は、絶縁筒２０の端面に当接してヒートシンク３０を支持する。また、係止爪２４の先端は、固定片３７の高さを超えて抜け出し、外向きに突出する爪部を固定片３７の周縁に係止させて、ヒートシンク３０から絶縁筒２０の抜けを防止する作用をなす。係止爪２４は、図２及び図４に示すように絶縁筒２０の周囲に４つ設けてあり、夫々の位置にて固定片３７と係止するから、ヒートシンク３０と絶縁筒２０とは、４箇所での係止により強固に抜け止めされる。

またこのとき、止め爪２５は、切欠き部３８内に進入し、該切欠き部３８の両側に位置する固定片３７の端縁に当接し、ヒートシンク３０と絶縁筒２０との周方向の相対回転を拘束する回り止め作用をなす。以上のように、ヒートシンク３０と絶縁筒２０とは、係止爪２４により軸長方向に拘束され、また止め爪２５により周方向に拘束された状態で強固に結合することができる。絶縁筒２０は、図１、図３に示すように、ヒートシンク３０の筒状部３１と口金１０との間に介在し、両者間に所定の電気的絶縁距離を確保して、絶縁耐圧を向上させる作用をなす。

また保持部２６，２６は、回路基板８０を保持するために設けられている。図２に示すように、回路基板８０は、矩形平板状をなし、その両面には、電源回路、制御回路を構成する複数の回路部品８１が実装されている。回路部品８１は、回路基板８０の片面のみに実装されていてもよい。回路基板８０は、図示のように、絶縁筒２０の保持部２６，２６間に幅方向の両縁が整合するように位置合わせされ、各保持部２６，２６に設けられた保持溝２７，２７に押し込むことにより、保持部２６，２６間に起立姿勢で保持されている。図２に示すように、回路基板８０の幅方向両縁には段差部８２（片側のみ図示）が設けてある。これらの段差部８２は、前述した押し込みに際して保持部２６，２６の上縁に当たり、押し込み長さを規制する作用をなす。

以上の如く保持された回路基板８０は、窓穴２３を通したリード線（図示を省略する）により口金１０に接続される。回路基板８０は、絶縁筒２０内に一部を挿入した状態で保持されているので、ヒートシンク３０内への突出長さを短くすることができ、ヒートシンク３０の長さ（高さ）寸法を小さくし、照明装置１００の小型化を図ることができる。

絶縁筒２０の内部には、図３に示すように、熱伝導材２８が充填してある。該熱伝導材２８は、窓穴２３を介して口金１０に接触し、回路基板８０の発熱を口金１０に伝え、該口金１０を介して外部に放熱させる作用をなす。熱伝導材２８としては、例えば、シリコーンゲル、ポリウレタン等、熱伝導性の良好な樹脂材料を用いることができる。

なお、図３においては、係止爪２４の係止状態を明示するために、係止爪２４，２４の突設位置を左右両側に断面として示す。一方回路基板８０の保持状態を明示するために、保持部２６の突設位置を中央として示してあるが、これらの位置関係は、図２及び図４に示す実際の保持部２６および係止爪２４の位置関係とは異なる。

ヒートシンク３０の拡径側に設けた固定板３２の表面（固定面）には、照明装置１００の光源としての光源モジュール６０が装着されている。光源モジュール６０は、例えば、セラミック製の基板６１の一面に白色光を発光するＬＥＤ（図示を省略する）を格子状に実装し、蛍光体を含む樹脂６２で封止して構成された所謂チップオンボード方式のＬＥＤモジュールである。なお、ＬＥＤ６２は、白色ＬＥＤに限定されず、電球色ＬＥＤでもよく、更には、白色ＬＥＤと電球色ＬＥＤとを混在させてもよい。白色ＬＥＤと電球色ＬＥＤを混在させた場合には、夫々の発光状態を選択的に制御することにより、光源モジュール６０の発光色を、白色と電球色との間で自在に変化させることができる。

光源モジュール６０の基板６１は、セラミック製の基板に限らず、例えば、導体パターンが形成されたガラスエポキシ製のプリント基板であってもよく、また、光源モジュール６０は、チップオンボード方式のＬＥＤモジュールに限らず、樹脂で封止された複数のＬＥＤチップを基板６１に実装してなる表面実装形のＬＥＤモジュールであってもよい。更に光源モジュール６０は、ＥＬ（Electro Luminescence）素子等、ＬＥＤ以外の固体発光素子を光源として構成することもできる。

固定板３２の固定面には、その中央部に凹部３３が形成されており、該凹部３３の周囲に３つの係合穴３４，３４…と、２つの挿通穴３５，３５とが形成されている。凹部３３は、光源モジュール６０の基板６１に対応する矩形形状を有しており、該凹部３３に基板６１を嵌め込むことにより、固定板３２の固定面上で光源モジュール６０を確実に位置決めできるようにしてある。このように固定板３２上で位置決めされる光源モジュール６０は、固定板３２と後述する押え板４０との間に挾持され、固定板３２の固定面に密着した状態でヒートシンク３０に保持される。

この固定に際し、固定板３２と光源モジュール６０との間には、図２に示す放熱シート７０が介在させてある。放熱シート７０は、シリコーンゲル等、良好な熱伝導性と電気的な絶縁性とを併せ持つ樹脂材料製のシートであり、光源モジュール６０の基板６１よりも十分に大きい矩形形状を有しており、発光に伴う光源モジュール６０の発熱を広範囲に亘って固定板３２に伝え、ヒートシンク３０により効率良く放熱させる作用をなすと共に、基板６１の表面に設けた光源モジュール６０の電極と固定板３２のヒートシンク３０との間に、各種規格で定められた絶縁距離を確保し、絶縁耐圧を向上する作用をなす。

３つの係合穴３４，３４…は、矩形形状を有し、凹部３３を中心とする所定の円周上で等配をなす位置に、固定板３２を表裏に貫通するように形成されており、光源モジュール６０をヒートシンク３０に保持する保持部材としての押え板４０を係合固定するために設けられている。２つの挿通穴３５，３５も同様に、固定板３２を表裏に貫通する矩形形状の穴であり、凹部３３が設けられた固定板３２の中心を挟んで相対向する位置に形成されている。これらの挿通穴３５，３５は、回路基板８０と光源モジュール６０とを接続するリード線を通すために設けられている。

図６及び図７は、光源モジュール６０をヒートシンク３０に保持する保持部材としての押え板４０の斜視図であり、図６は、裏面（ヒートシンク３０の固定板３２に対向する側の面）から見た図を示し、図７は、表面側から見た図を示してある。これらの図に示すように押え板４０は、電気的絶縁性と光反射性とを併せ持つ樹脂製の円板の周縁部を、全周に亘って表面側に立ち上げ、浅底の皿形の形状を有している。光反射性は、酸化チタンなどの白色顔料を樹脂材料中に配合することにより実現できる。押え板４０の材料には、例えば、住友ダウ製の「ＬＲ８０３１Ｖ」などを用いることができ、この場合には、９５％前後の高反射率を得ることができる。

押え板４０は、ヒートシンク３０の固定板３２と略等しい外径を有しており、該押え板４０の中心部には、矩形形状を有する窓穴４１が形成されている。窓穴４１は、光源モジュール６０に対応する大きさを有しており、押え板４０の表面側には、板状をなす押え片４２，４２が、窓穴４１の相対向する角部の夫々から内向きに張り出すように設けられている。

また、押え板４０には、２つの挿通穴４３，４３が形成されている。挿通穴４３，４３は、押え板４０を表裏に貫通する矩形断面の貫通穴であり、図７に示すように、押え片４２，４２が設けられていない窓穴４１の角部から夫々所定長離れた位置に設けてある。このような挿通穴４３，４３の形成位置は、固定板３２に設けられた挿通穴３５，３５の位置に対応させてある。押え板４０の裏面には、図６に示すように、挿通穴４３，４３の外周を縁取るように筒状部４４，４４が突設されている。筒状部４４，４４は、前記挿通穴３５，３５に嵌め込み可能な矩形形状を有している。押え板４０の表面には、挿通穴４３，４３の開口位置と窓穴４１の角部とを連絡するように配線挿通溝４５，４５が形成されており、夫々の配線挿通溝４５，４５の中途部には、幅方向両側に各一対の押え爪４６，４６が突設されている。

一方、押え板４０の裏面には、図６に示すように、窓穴４１を中心とする所定の円周上で等配をなす３箇所に係合爪４７，４７…が突設されている。夫々の係合爪４７は、押え板４０の裏面から垂直に立ち上がり、周方向に近接して並ぶ一対の弾性脚４８，４８と、夫々の弾性脚４８，４８の先端部に突設された爪部とを有している。一対の弾性脚４８，４８は、周方向に弾性変形可能であり、夫々の先端の爪部４９，４９は、外向き（対をなす弾性脚４８から離れる向き）に突設されている。また、爪部４９が設けられた弾性脚４８の先端は、図６に示すように、爪部４９の先端が縮幅するように円弧形の面取りが施されている。これらの係合爪４７，４７…の突設位置は、ヒートシンク３０の固定板３２に設けられた係合穴３４，３４の位置に対応させてあり、各係合爪４７は、対応する係合穴３４に嵌め込み可能としてある。なお、係合爪４７および係合穴３４は係合機構に対応する。

以上のように構成された押え板４０は、図２に示すように、ヒートシンク３０の固定板３２に裏面を対向させ、係合爪４７，４７…の突設位置が係合穴３４，３４…の形成位置に整合し、また挿通穴４３，４３の形成位置が挿通穴４３，４３の形成位置に整合するように周方向に位置合わせした後、係合爪４７，４７…を係合穴３４，３４…に嵌め込み、各係合爪４７を係合穴３４に係合させることにより固定板３２に固定される。

図８Ａ〜Ｃは、係合爪４７の係合状態の説明図である。係合爪４７は、前述したように係合穴３４の上位置に位置合わせされ、係合穴３４に嵌め込まれる。このとき、図８Ａに示すように爪部４９，４９が突設された弾性脚４８，４８の先端が係合穴３４の端縁に当たる。この状態で係合爪４７に、図中に白抜矢符にて示すように押し込み力を加えると、弾性脚４８，４８は、係合穴３４との当接部から図中に矢符にて示すように加わる内向きの力により変形し、図８Ｂに示すように爪部４９，４９が係合穴３４内に進入する。係合穴３４に当接する弾性脚４８，４８の先端には、前述したように円弧状の面取り部が設けてあり、この面取り部が，係合穴３４の端縁に沿って滑ることにより、弾性脚４８，４８の変形は滑らかに生じる。このため、係合爪４７を係合穴３４に係合する作業が容易となり、組立作業性が向上する。

図８Ｂの状態から更に押し込みを継続すると、図８Ｃに示すように、爪部４９，４９が係合穴３４を通過して固定板３２の裏面に抜け出し、弾性脚４８，４８は、係合穴３４による拘束が解除されることから外向きに弾性復帰し、爪部４９，４９は、固定板３２の裏面側で係合穴３４の端縁に係合し、押え板４０は、固定板３２に固定される。

以上のように押え板４０と固定板３２とは、前述したように位置合わせした押え板４０を固定板３２に向けて押し込む簡易な手順により簡易に確実に固定することができる。押え板４０と固定板３２とは、周方向の３箇所に設けた係合爪４７，４７の係合により、全面に亘って咽頭に接触した状態で固定される。

このような固定状態において押え板４０は、係合爪４７と係合穴３４との間のわずかな隙間の範囲内で移動可能であるが、係合爪４７の爪部４９，４９は、係合穴３５の端縁の相対向する位置（異なる位置）に係合しており、押え板４０の移動が一方の爪部４９の係合を外す向きに生じた場合、他方の爪部４９の係合状態が逆に強化されるから、押え板４０と固定板３２との固定状態をに維持することができる。これにより、照明装置１００の組立て中、又は使用中に加わる不可避の外力の作用により押え板４０が固定板３２から外れる虞れを回避することができる。図３の左半部には、係合爪４７の係合部の断面が示してある。

なお実施の形態に示す係合爪４７は、周方向に変形可能な弾性脚４８，４８を備えているが、異なる方向、例えば、径方向に変形可能な弾性脚４８，４８を並設し、夫々の先端に互いに逆向きに突設された爪部４９，４９が、係合穴３４の端縁に異なる位置（径方向に対向する位置）に係合するように構成してもよい。径方向に変形する係合爪４７は、固定板４０の径方向に外力が加わる場合に対して特に有効であり、実施の形態に示すように、周方向に変形する係合爪４７は、固定板４０の周方向に外力が加わる場合に対して特に有効である。更には、周方向に変形可能な係合爪４７と径方向に変形可能な係合爪４７とを併設してもよい。

押え板４０の中央部に設けられた窓穴４１は、固定板３２上に位置決めされた光源モジュール６０を押え板４０の表面側に露出させるために設けてある。窓穴４１の角部から張り出す押え片４２，４２は、光源モジュール６０の対応する角部を押え、光源モジュール６０を固定板３２に良好に密着させる作用をなす。

また、以上のように固定される押え板４０に設けられた挿通穴４３，４３は、光源モジュール６０に接続するために回路基板８０から延びるリード線を通し、押え板４０の表面に引き出すために設けてある。挿通穴４３，４３を縁取るように押え板４０の裏面に突設された筒状部４４，４４は、固定板３２に設けられた挿通穴３５，３５に嵌め合わされ、該挿通穴３５，３５の内面を覆うように位置する。図３の右半部には、筒状部４４の嵌め合わせ部の断面が示してある。従って、押え板４０の表面に引き出されるリード線は、金属製の挿通穴３５，３５の内面の縁に直接接触することがないのでリード線が破損する虞を低減できる。また、たとえ引き出しの過程でリード線が損傷した場合においても、金属製の固定板３２との間での短絡の発生を未然に防止することができる。

押え板４０の表面に引き出されたリード線は、挿通穴４３，４３に連続するように設けられた配線挿通溝４５，４５に嵌め込まれ、これらの末端に位置する光源モジュール６０の角部に設けられた電極に接続（半田付け）される。配線挿通溝４５の両側に突設された押え爪４６，４６は、配線挿通溝４５内のリード線を上から押え、押え板４０の表面上での浮き上がりを防止する作用をなす。

図２及び図７に示すように、押え板４０外周の立ち上がり部の周縁には、全周に亘って係合溝５１が形成されている。この係合溝５１は、カバー部材５０を固定するために使用される。図９は、カバー部材５０の側面図であり、左半部に断面を、右半部に外形を夫々示してある。

カバー部材５０は、例えば、乳白色のポリカーボネート樹脂を使用し、図示のように、略半球形のドーム状をなして成形されており、開口部周縁には、全周に亘って突条５２が周設されている。このようなカバー部材５０は、開口部周縁を押え板４０の立ち上がり部周縁に合わせ、突条５２を係合溝５１に嵌め込むことにより押え板４０に固定される。突条５２は、周方向の複数箇所に、内向きに突設された係合爪５３を備えている。この係合爪５３は、係合溝５１の該当位置に係合し、カバー部材５０を抜け止めし、またカバー部材５０の周方向の回転を規制する作用をなす。

このように固定されたカバー部材５０は、押え板４０の全面を覆い、カバー部材５０の内面は、押え板４０の中央に位置する光源モジュール６０から略一定の距離を隔てて位置する。光源モジュール６０は、前述のようにリード線を介して接続された回路基板８０からの電力供給により発光する。この発光は、押え板４０の表面での反射と、カバー部材５０の内面での部分反射を繰り返し、カバー部材５０の全面から略均等に出射される。照明装置１００は、カバー部材５０の全面からの出射光により、周辺を良好に照明することができる。

光源モジュール６０に接続されるリード線は、押え板４０の表面の配線挿通溝４５に嵌め込まれ、更に押え爪４６により上から押え、浮き上がりを防止してあるから、カバー部材５０からの出射光にリード線が投影される虞れはない。また押え爪４６は、配線挿通溝４５に嵌め込んだリード線を押えるから、押え板４０の表面上の突出高さは小さく、カバー部材５０からの出射光に押え爪４６が投影される虞れもない。

光源モジュール６０は、ヒートシンク３０の固定板３２と押え板４０との間での挾持により、ヒートシンク３０（固定板３２）の一面に密着した状態で固定されているから、発光に伴う光源モジュール６０の発熱は、直接的に、又は放熱シート７０を介して固定板３２に伝わり、ヒートシンク３０の筒状部３１を介して外気に放熱される。従って、過熱による光源モジュール６０の動作不良を防止することができ、照明装置１００は、良好な照明を長期に亘って継続することができる。

なお、以上の実施の形態においては、ヒートシンク３０の固定板３２に係合穴３４を設け、押え板４０に係合爪４７を設けてあるが、これとは逆に、ヒートシンク３０の固定板３２に係合爪を、押え板４０に係合穴を夫々設けてもよく、この構成においても、固定板３２と押え板４０との係合固定を同様に実現することができ、実施の形態に説明した効果が得られることは言うまでもない。

なお、上述の実施の形態においては、係合爪４７は、固定板３２の周方向に互いに反対側に向けられた２個の弾性脚４８からなる例について説明したが、本発明においては、１個の弾性脚で爪を前記周方向に向けて設けてもよい。

上述の実施の形態では、電球型の照明装置について説明したが、照明装置の形状は電球型に限定されるものでなく、埋め込式照明装置（所謂ダウンライト）等他の形状の照明装置であってもよい。

３０ ヒートシンク
３２ 固定板
３４ 係合穴
４０ 押え板
４７ 係合爪
４８ 弾性脚
４９ 爪部
６０ 光源モジュール

Claims (5)

1. ＬＥＤ等の固体発光素子を保持する保持部材を該固体発光素子の熱を放熱するヒートシンク等の保持体に係合してなる照明装置において、
   該保持部材または保持体の回動による該保持部材と保持体の係合離脱を防止する係合機構を該保持部材と保持体との間に備えてなることを特徴とする照明装置。
2. 固体発光素子が実装された板状の光源モジュールをヒートシンクの一面に固定し、発光に伴う前記光源モジュールの発熱を、前記ヒートシンクを介して外部に放熱するように構成してある照明装置において、
   前記ヒートシンクの一面に係合固定され、該ヒートシンクとの間に前記光源モジュールを挾持する押え板を備え、
   該押え板と前記ヒートシンクとは、一方に突設された係合爪を他方に設けた係合穴に係合させて固定してあり、
   前記係合爪は、互いに近接して並び、並びの方向に弾性変形可能な一対の弾性脚と、夫々の弾性脚に互いに逆向きに突設された爪部とを有し、夫々の爪部を前記係合穴の異なる位置に係合させてあることを特徴とする照明装置。
3. 前記係合爪は、前記保持部材又はヒートシンクの一面の所定の円周上に複数設けてあり、前記一対の弾性脚は、前記爪部が前記円周の周方向に向けられた状態で並設してある請求項１に記載の照明装置。
4. 前記係合爪は、前記保持部材又はヒートシンクの一面の所定の円周上に複数設けてあり、前記一対の弾性脚は、前記爪部が前記円周の径方向に向けられた状態で並設してある請求項１に記載の照明装置。
5. 前記爪部は、先端側が縮幅するように設けられた円弧形の面取り部を備える請求項１から請求項３のいずれか１つに記載の照明装置。

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