JP2015011773A - 照明ランプ及びそれを備えた照明装置 - Google Patents

Abstract

【課題】長期信頼性を向上できるとともに、製造コストを低減でき、所望の配光特性を得られる照明ランプ及びそれを備えた照明装置を提供することを目的とする。【解決手段】照明ランプ１は、光を出射する光源部１０と、光源部１０を駆動する駆動電力を光源部１０に供給する点灯回路部を内包する内部空間、及び光源部１０が載置される外面３２ａを有する筐体部３０と、光源部１０の出射側を覆うように筐体部３０に取り付けられ、光源部１０から出射された光を透過させるグローブ２０と、を備え、光源部１０は、接着部材を用いて外面３２ａに取り付けられており、グローブ２０には、光源部１０を外面３２ａ側に押圧するリブ２１が設けられており、リブ２１は、配光特性に実質的に影響を与えないように設けられている。【選択図】図１

Description

本発明は、照明ランプ及びそれを備えた照明装置に関するものである。

特許文献１には、ＬＥＤ信号灯具が開示されている。このＬＥＤ信号灯具において、ＬＥＤランプを保持する基板は、点灯時の発熱を伝導するのに充分な板厚を有する金属板で自立構造として形成されている。ＬＥＤランプが取り付けられた状態とした基板は、絶縁性熱伝導シートを介して放熱フィン上に載置されている。基板及び絶縁性熱伝導シートは、反射鏡を兼ねる構成とした樹脂製のプレッシャープレートと放熱フィンとの間に圧接挟持されて取り付けられている。

特許文献２には、光源取付部を有する金属製の本体と、発光部及び光源基板を有し光源取付部に装着された光源と、グローブ本体及び導光部を備えたグローブと、を具備する電球が開示されている。グローブ本体は、透光性で高熱伝導性の材料からなり、光源及び光源取付部を覆って配設されている。導光部は、透光性で高熱伝導性の材料からなり、グローブ本体の内部に突設されているとともに、突出先端部が発光部を収容して光源基板に熱的に結合されている。

特開２００２−９３２０６号公報 特開２０１３−２０８１３号公報

従来の照明ランプにおいて、ＬＥＤを実装したＬＥＤ基板は、放熱手段（ヒートシンク）となる筐体に対し、ねじではなく接着剤や接着テープ等の接着部材を用いて取り付けられる場合がある。接着部材を用いてＬＥＤ基板を筐体に取り付けることによって、ねじやねじ穴等の構成が不要となる。したがって、部品点数を削減できるとともに、ねじ穴形成工程及びねじ締結工程等を省略できるため、照明ランプの製造コストを削減することができる。

しかしながら、ＬＥＤ基板や接着部材は、ＬＥＤの発熱に伴って大きな熱ストレスを受ける。この熱ストレスにより、ＬＥＤ基板が筐体から捲れ上がってしまったり、ＬＥＤ基板が筐体から剥がれてしまったりするおそれがある。したがって、従来の照明ランプには、長期信頼性が低下してしまうという問題点があった。

特許文献１に記載されたＬＥＤ信号灯具では、基板がプレッシャープレートと放熱フィンとの間に圧接挟持されているため、基板の捲れや剥がれを防止できる可能性がある。しかしながら、特許文献１のＬＥＤ信号灯具では、プレッシャープレートと放熱フィンとがねじを用いて取り付けられているため、製造コストが増加してしまうという問題点があった。

また、特許文献２に記載された電球では、導光部の突出先端部が発光部の周囲で光源基板に接着されているため、光源基板の捲れや剥がれを防止できる可能性がある。しかしながら、特許文献２の電球では、発光部に近接して設けられる導光部によって電球の配光特性がほぼ決定されてしまうため、所望の配光特性が得られない場合があるという問題点があった。

本発明は、上述のような問題点を解決するためになされたものであり、長期信頼性を向上できるとともに、製造コストを低減でき、所望の配光特性を得られる照明ランプ及びそれを備えた照明装置を提供することを目的とする。

本発明に係る照明ランプは、光を出射する光源部と、前記光源部を駆動する駆動電力を前記光源部に供給する点灯回路部を内包する内部空間、及び前記光源部が載置される外面を有する筐体部と、前記光源部の出射側を覆うように前記筐体部に取り付けられ、前記光源部から出射された光を透過させる透光性外郭部と、を備え、前記光源部は、接着部材を用いて前記外面に取り付けられており、前記透光性外郭部には、前記光源部を前記外面側に押圧する押圧部が設けられており、前記押圧部は、配光特性に実質的に影響を与えないように設けられていることを特徴とするものである。

本発明によれば、光源部が押圧部によって筐体部の外面側に押圧されるため、光源部の捲れや剥がれを防止することができ、照明ランプの長期信頼性を向上させることができる。また本発明によれば、光源部が接着部材を用いて外面に取り付けられているため、ねじ等を用いて光源部を取り付ける構成と比較して、照明ランプの製造コストを低減することができる。また本発明によれば、押圧部が照明ランプの配光特性に実質的に影響を与えないように設けられているため、照明ランプの備える光学要素の特性を適宜設定することにより、照明ランプの所望の配光特性を容易に得ることができる。

本発明の実施の形態１に係る照明ランプ１の構成を示す斜視図である。 本発明の実施の形態１に係る照明ランプ１の構成を示す側面図（部分断面図）である。 本発明の実施の形態１に係る照明ランプ１を備えた照明装置３００の構成を示す模式図である。 本発明の実施の形態１に係る照明ランプ１の変形例として、リブ２１の先端部２１ａとＬＥＤ基板１２との当接部分近傍の構成を示す分解図である。 本発明の実施の形態２に係る照明ランプ２の構成を示す分解斜視図である。 本発明の実施の形態２に係る照明ランプ２の構成を示す側面図（部分断面図）である。 本発明の実施の形態３に係る照明ランプ３の構成を示す側面図（部分断面図）である。 本発明の実施の形態３に係る照明ランプ３の変形例として、ストッパ２２とＬＥＤ基板１２との当接部分近傍の構成を示す分解図である。

以下、本発明の実施の形態を、図面に基づいて説明する。なお、以下に示す図面の形態によって本発明が限定されるものではない。

実施の形態１．
本発明の実施の形態１に係る照明ランプ及びそれを備えた照明装置について説明する。図１は、本実施の形態に係る照明ランプ１の構成を示す斜視図である。図２は、本実施の形態に係る照明ランプ１の構成を示す側面図（部分断面図）である。なお、図１及び図２を含む以下の図面では、各構成部材の寸法の関係や形状等が実際のものとは異なる場合がある。

図１及び図２に示すように、照明ランプ１は、光源部１０、グローブ２０（透光性外郭部の一例）、筐体部３０、口金部４０及び不図示の点灯回路部を有する電球形の照明ランプである。

光源部１０は、発光手段である１つ又は複数の発光ダイオード（Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ。以下「ＬＥＤ」という）１１と、ＬＥＤ１１が実装されるＬＥＤ基板１２と、を備えている。本例では、ＬＥＤ基板１２は円板状の形状を有しており、照明ランプ１の軸方向（正面方向）に直交するように配置されている。また、ＬＥＤ基板１２には、８つのＬＥＤ１１がＬＥＤ基板１２の外周と同心の円周上に等間隔で配置されている。本例のＬＥＤ１１は全て上面発光型であり、照明ランプ１の軸方向（正面方向）と平行な光軸を有している。ただし、ＬＥＤ基板１２の形状や寸法、ＬＥＤ１１の個数や配置位置等は、図１及び図２に示した例に限られない。光源部１０の構成要素には、ＬＥＤ１１及びＬＥＤ基板１２のほか、点灯回路部と電気的に接続されて駆動電力を点灯回路部から光源部１０に伝達するワイヤーハーネスやコネクタなどの配線部材（図示せず）、及び照明ランプ１の設計仕様に応じて必要となる電子部品などが含まれる。

筐体部３０は、内部に点灯回路部を収納する樹脂筐体３１と、樹脂筐体３１の外側に取り付けられる金属筐体３２とを備える。樹脂筐体３１は、ポリカーボネートやアクリルなどの樹脂素材やセラミックなどを用いて形成される。樹脂筐体３１は、一部が照明ランプ１の外郭を構成するとともに、金属筐体３２と口金部４０との間、及び金属筐体３２と点灯回路部との間を電気的に絶縁する。樹脂筐体３１は、点灯回路部を収容する内部空間を有している。金属筐体３２は、樹脂筐体３１を内包しており、照明ランプ１の外郭の一部を構成している。金属筐体３２は、光源部１０が載置される外面３２ａ（端面）を軸方向一端側に有している。

グローブ２０は、例えばガラスや樹脂などの光が透過する素材（透光性を有する素材）で構成され、光源部１０の光の出射側を覆うように筐体部３０に取り付けられている。グローブ２０を構成する樹脂としては、例えばポリカーボネートやアクリルなどが製品仕様に応じて選択される。グローブ２０は、曲面形状（本例では、半球面状（ドーム状））の外形を有しており、円環状の開口端部２０ａを備えている。グローブ２０は、透光性を有し、光源部１０から出射される光を透過させるとともに、照明ランプ１の仕様に応じて、光を拡散、集光、反射させる機能を併せ持つ。これらの機能は、グローブ２０の基材であるガラス又は樹脂を成形する際に拡散層（あるいは拡散面）、レンズ、反射層（あるいは反射面）などを形成して基材自身で直接的に実現してもよいし、基材の表面にそれらの機能を有する別部材（例えば、光学フィルム）を組み合わせて実現してもよい。

口金部４０は、一端が照明装置３００のソケット３２０（図３参照）に嵌合する構造を有しており、照明装置３００経由で商用電力を照明ランプ１に入力する入力端となる。また、口金部４０の他端は、筐体部３０（本例では樹脂筐体３１）に嵌合している。商用電力は、口金部４０を介して点灯回路部に供給される。

不図示の点灯回路部は、商用電力である交流からＬＥＤ１１を駆動する直流に変換するＡＣ−ＤＣコンバータ回路を有する。点灯回路部は、口金部４０から入力された商用電力を、光源部１０を駆動する駆動電力に変換して、駆動電力を光源部１０に供給する。好ましくは、点灯回路部は、ＬＥＤ１１を安定駆動するために、負荷変動の検出機能、負荷変動に応じてＡＣ−ＤＣコンバータ回路から出力される駆動電流を制御する制御機能、商用電力の供給経路を介して流入及び／又は流出するノイズを除去又は低減するフィルタ機能などをさらに有する。点灯回路部は、樹脂筐体３１の内部空間に内包保持されている。点灯回路部の機械的固定（樹脂筐体３１内でのガタツキ防止）や点灯回路部の放熱促進などを目的として、熱伝導性を有する充填部材などを樹脂筐体３１の内部空間に充填してもよい。

本実施の形態において、筐体部３０の軸方向一端側（本例では、金属筐体３２の軸方向一端側）の外面３２ａには、光源部１０が取り付けられている。光源部１０は、接着剤や接着テープ等の接着部材によって、ねじ等による締結を用いずに外面３２ａに取り付けられている。また、筐体部３０の軸方向一端側（本例では、金属筐体３２の軸方向一端側）には、光源部１０から出射された光を透過させるグローブ２０が、光源部１０の光の出射側を覆うように取り付けられている。グローブ２０の開口端部２０ａは、光源部１０の周囲を囲んで筐体部３０（本例では、金属筐体３２の外面３２ａ）に設けられた円環状の接合部３２ｂに接合されている。また、筐体部３０の軸方向他端側（本例では、樹脂筐体３１の軸方向他端側）には、口金部４０が接合されている。グローブ２０、筐体部３０（金属筐体３２、樹脂筐体３１）及び口金部４０は、全体として電球形の外形をなしている。

ここで、グローブ２０と筐体部３０（金属筐体３２）との接合方法は任意である。例えば、グローブ２０の開口端部２０ａと筐体部３０の接合部３２ｂとの間を接着部材を用いて接合してもよいし、開口端部２０ａと接合部３２ｂとの間をねじ等の締結部材を用いて接合してもよい。また、開口端部２０ａと接合部３２ｂとを螺合又は係合により接合してもよい。開口端部２０ａと接合部３２ｂとが螺合により接合される場合には、開口端部２０ａと接合部３２ｂとが互いに嵌合するように形成され、それぞれの嵌合面にねじ加工が施される。開口端部２０ａと接合部３２ｂとが係合により接合される場合には、開口端部２０ａと接合部３２ｂとが互いに嵌合するように形成され、それぞれの嵌合面の一方には凹部（又は爪受部）が形成され、他方には当該凹部に嵌り込む凸部（又は爪部）が形成される。

グローブ２０の内壁面側には、１つ又は複数（本例では４つ）の棒状のリブ２１（押圧部の一例）が、当該グローブ２０に対して固定されて設けられている。リブ２１は、照明ランプ１の配光特性に実質的に影響を与えないように、グローブ２０の内壁面のうちＬＥＤ１１の光軸上にない部分から、ＬＥＤ基板１２に向かってＬＥＤ１１の光軸の方向に沿って延出している。リブ２１は、例えば、グローブ２０と同一の素材でグローブ２０と一体的に形成（一体成形）されている。照明ランプ１の軸方向に見ると、本例のリブ２１は、ＬＥＤ１１とは重なっておらず、ＬＥＤ１１が配置された円周と同心でかつそれより径の大きい円周上に等間隔で配置されている。リブ２１の先端部２１ａは、グローブ２０が筐体部３０に取り付けられた状態において、光源部１０の表面（本例では、ＬＥＤ基板１２の外周部の表面）に当接して押圧する。すなわち、リブ２１は、光源部１０の表面を金属筐体３２の外面３２ａ側に押圧する機能を有している。リブ２１は、照明ランプ１の配光特性に実質的に影響を与えない程度の径（太さ）を有し、照明ランプ１の配光特性に実質的に影響を与えない程度の数（本数）だけ設けられている。

本実施の形態の構成において、ＬＥＤ１１は発光に伴って熱を発する。ＬＥＤ１１が発した熱は、ＬＥＤ基板１２を介して主に金属筐体３２に伝達される。金属筐体３２に伝達された熱は、金属筐体３２の表面から外部に放熱される。なお、金属筐体３２は、外部への放熱を促進するために、当該金属筐体３２の外周面から外方に延出して形成された金属製の放熱フィンを有していてもよい。

本実施の形態の構成では、ＬＥＤ基板１２は、接着剤や接着テープ等の接着部材によって金属筐体３２の外面３２ａに接着されている。ＬＥＤ基板１２や接着部材は、ＬＥＤ１１の発熱に伴って大きな熱ストレスを受ける。この熱ストレスにより、ＬＥＤ基板１２には反りが生じ易くなり、接着部材には劣化が生じ易くなる。このため、ＬＥＤ基板１２の例えば外周部が外面３２ａから捲れ上がってしまったり、ＬＥＤ基板１２が外面３２ａから剥がれてしまったりするおそれがある。しかしながら、本実施の形態では、グローブ２０の内壁面側に設けられたリブ２１によって、ＬＥＤ基板１２が金属筐体３２の外面３２ａ側に押圧されるため、上記のようなＬＥＤ基板１２の捲れや剥がれを防止することができる。

図３は、本実施の形態に係る照明ランプ１を備えた照明装置３００の構成を示す模式図である。図３に示すように、照明装置３００は、照明ランプ１を内包する器具本体３１０と、照明ランプ１の口金部４０が取り付けられるソケット３２０と、器具本体３１０内に設けられ照明ランプ１から出射された光を反射するリフレクタ３３０と、を備える。図３に示す照明装置３００は、天井３４０に形成された開口部に挿入され、天井３４０側から室内を照明する照明装置である。照明ランプ１は、このような天井取付型の照明装置３００のほか、例えば、壁に設置される照明装置や卓上に載置される照明装置などの他の照明装置にも取付可能である。

以上説明したように、本実施の形態に係る照明ランプ１は、光を出射する光源部１０と、光源部１０を駆動する駆動電力を光源部１０に供給する点灯回路部を内包する内部空間、及び光源部１０が載置される外面３２ａを有する筐体部３０と、光源部１０の出射側を覆うように筐体部３０に取り付けられ、光源部１０から出射された光を透過させるグローブ２０と、を備え、光源部１０（ＬＥＤ基板１２）は、接着部材を用いて外面３２ａに取り付けられており、グローブ２０には、光源部１０を外面３２ａ側に押圧するリブ２１が設けられており、リブ２１は、照明ランプ１の配光特性に実質的に影響を与えないように設けられていることを特徴とするものである。

この構成によれば、光源部１０がリブ２１によって外面３２ａ側に押圧されるため、光源部１０（ＬＥＤ基板１２）の捲れや剥がれを防止することができる。したがって、本実施の形態によれば、照明ランプ１の長期信頼性及び耐久性を向上させることができる。

またこの構成によれば、ＬＥＤ基板１２が接着部材を用いて外面３２ａに取り付けられているため、ねじ等を用いてＬＥＤ基板１２を取り付ける構成と比較して、照明ランプ１の製造コストを低減することができる。

またこの構成では、リブ２１は、照明ランプ１の配光特性に実質的に影響を与えないように設けられている。したがって、照明ランプ１の備える光学要素の特性（例えば、グローブ２０に設けられた拡散、集光、反射の各機能、又はグローブ２０の形状等）を適宜設定することにより、照明ランプ１の所望の配光特性を容易に得ることができる。

図４は、本実施の形態に係る照明ランプ１の変形例として、リブ２１の先端部２１ａとＬＥＤ基板１２との当接部分近傍の構成を示す分解図である。図４に示すように、本変形例のリブ２１は、ＬＥＤ基板１２に当接する先端部２１ａ（先端面）に、ＬＥＤ基板１２側にさらに突出する突起部２１ｂが形成されている。ＬＥＤ基板１２は、突起部２１ｂが内部に嵌合する嵌合穴１２ａを有している。突起部２１ｂは、照明ランプ１の製造段階（例えば、グローブ２０を筐体部３０に接合する工程）において、嵌合穴１２ａ内に嵌合される。突起部２１ｂが嵌合穴１２ａ内に嵌合することによって、先端部２１ａはＬＥＤ基板１２の表面に当接し、図１及び図２に示した構成と同様にリブ２１によるＬＥＤ基板１２の押圧が可能となる。本例では、嵌合穴１２ａがＬＥＤ基板１２を厚み方向に貫通して形成されているが、嵌合穴１２ａは突起部２１ｂの長さと同等以上の深さを有していれば、ＬＥＤ基板１２を貫通していなくてもよい。

本変形例によれば、図１及び図２に示した構成と同様の効果が得られるとともに、突起部２１ｂと嵌合穴１２ａとの嵌合によりリブ２１の先端部２１ａがＬＥＤ基板１２に対して固定されるため、グローブ２０とＬＥＤ基板１２とが相互に回動（又は移動）するのを規制する効果が得られる。したがって、ＬＥＤ基板１２が筐体部３０に対して固定されていれば、グローブ２０と筐体部３０とが相互に回動（又は移動）するのを規制する効果も得られる。

実施の形態２．
本発明の実施の形態２に係る照明ランプについて説明する。図５は、本実施の形態に係る照明ランプ２の構成を示す分解斜視図である。図６は、本実施の形態に係る照明ランプ２の構成を示す側面図（部分断面図）である。なお、実施の形態１の照明ランプ１と同一の機能及び作用を有する構成要素については、同一の符号を付してその説明を省略する。

図５及び図６に示すように、照明ランプ２は、光源部１０、カバー１２０（透光性外郭部の一例）、筐体部３０、口金部４０及び不図示の点灯回路部を有するハロゲン形の照明ランプである。

光源部１０は、発光手段である１つ又は複数のＬＥＤ１１と、ＬＥＤ１１が実装されるＬＥＤ基板１２と、を備えている。本例では、ＬＥＤ基板１２は円板状の形状を有している。また、ＬＥＤ基板１２には、４つのＬＥＤ１１がＬＥＤ基板１２の外周と同心の円周上に等間隔で配置されている。各ＬＥＤ１１は全て、照明ランプ２の軸方向（正面方向）に光軸を有している。ただし、ＬＥＤ基板１２の形状や寸法、ＬＥＤ１１の個数や配置位置等は、図５及び図６に示した例に限られない。

筐体部３０は、樹脂筐体３１及び金属筐体３２を有している。本例では、金属筐体３２の外周面に放熱フィンが形成されているが、金属筐体３２には放熱フィンが形成されていなくてもよい。筐体部３０（金属筐体３２）は、口金部４０とは逆側の端部に、光源部１０を収容する凹部３２ｃを有している。凹部３２ｃの底部には、光源部１０が取り付けられる外面３２ｄが形成されている。光源部１０は、接着剤や接着テープ等の接着部材によって、ねじ等による締結を用いずに外面３２ｄに取り付けられている。

カバー１２０は、透光性を有する素材で構成され、光源部１０の光の出射側を覆うように配設されている。カバー１２０は、円板形状のカバー本体１２１と、ＬＥＤ１１のそれぞれに対応してカバー本体１２１の内壁面側（ＬＥＤ１１側）に突出して設けられた円錐台形状のレンズ１２２（図５及び図６では破線で示している）と、を有している。カバー本体１２１は、照明ランプ２の軸方向（正面方向）に直交するように配置されている。レンズ１２２は、例えば、カバー本体１２１と一体的に形成されている。レンズ１２２は、ＬＥＤ１１の発光面を覆う凹部１２２ａを備えている。凹部１２２ａの表面は、ＬＥＤ１１から出射した光をレンズ１２２内に入射させる入射面となる。本例のレンズ１２２は、ＬＥＤ１１及びＬＥＤ基板１２のいずれにも接触していない。

カバー１２０の内壁面側には、１つ又は複数（本例では４つ）の円柱形状のリブ１２３（押圧部の一例）が設けられている。リブ１２３は、照明ランプ２の配光特性に実質的に影響を与えないように、カバー１２０の内壁面のうちＬＥＤ１１の光軸上にない部分から、ＬＥＤ基板１２に向かって光軸の方向に沿って延出している。リブ１２３は、例えば、カバー本体１２１と同一の素材でカバー本体１２１と一体的に形成されている。リブ１２３は、レンズ１２２とは接合されていない。照明ランプ２の軸方向に見ると、本例のリブ１２３は、ＬＥＤ１１及びレンズ１２２とは重なっておらず、ＬＥＤ１１及びレンズ１２２が配置された円周と同心でかつそれより径の大きい円周上に等間隔で配置されている。リブ１２３の先端部１２３ａは、カバー１２０が筐体部３０に取り付けられた状態において、光源部１０の表面（本例では、ＬＥＤ基板１２の外周部の表面）に当接して押圧する。すなわち、リブ１２３は、光源部１０の表面を金属筐体３２の外面３２ｄ側に押圧する機能を有している。本例では、ＬＥＤ１１から出射した光の大部分は、凹部１２２ａからレンズ１２２内に入射し、レンズ１２２内を導光してカバー本体１２１から所定の配光で外部に出射される。レンズ１２２はリブ１２３とは接合されていないため、ＬＥＤ１１から出射した光はリブ１２３にはほとんど入射しない。したがって、リブ１２３は、照明ランプ２の配光特性に実質的に影響を与えない。

ここで、カバー１２０と筐体部３０（金属筐体３２）との接合方法は任意である。例えば、カバー１２０と筐体部３０との間を接着部材を用いて接合してもよいし、カバー１２０と筐体部３０との間をねじ等の締結部材を用いて接合してもよい。また、カバー１２０及び筐体部３０のそれぞれの当接周部に螺合構造を設け、カバー１２０と筐体部３０とを螺合により接合してもよい。また、カバー１２０及び筐体部３０のそれぞれの当接部の一方には凹部（又は爪受部）を設け、他方には当該凹部に嵌り込む凸部（又は爪部）を設け、カバー１２０と筐体部３０とを係合により接合してもよい。

本実施の形態によれば、実施の形態１と同様の効果を得ることができる。すなわち、本実施の形態では、ＬＥＤ基板１２がリブ１２３によって外面３２ｄ側に押圧されるため、ＬＥＤ基板１２の捲れや剥がれを防止することができる。したがって、照明ランプ２の長期信頼性及び耐久性を向上させることができる。

また本実施の形態によれば、ＬＥＤ基板１２が接着部材を用いて外面３２ｄに取り付けられているため、ねじ等を用いてＬＥＤ基板１２を取り付ける構成と比較して、照明ランプ２の製造コストを低減することができる。

また本実施の形態では、リブ１２３は、照明ランプ２の配光特性に実質的に影響を与えないように設けられている。したがって、照明ランプ２の備える光学要素の特性（例えば、レンズ１２２の形状、又はレンズ１２２やカバー本体１２１に設けられた拡散、集光、反射の各機能等）を適宜設定することによって、照明ランプ２の所望の配光特性を容易に得ることができる。

また本実施の形態では、図４に示した変形例を適用することができる。すなわち、リブ１２３の先端部には突起部を設け、ＬＥＤ基板１２には当該突起部が内部に嵌合する嵌合穴を設けてもよい。この構成によれば、カバー１２０と筐体部３０とが相互に回動するのを規制する効果が得られる。

実施の形態３．
本発明の実施の形態３に係る照明ランプについて説明する。図７は、本実施の形態に係る照明ランプ３の構成を示す側面図（部分断面図）である。なお、実施の形態１の照明ランプ１と同一の機能及び作用を有する構成要素については、同一の符号を付してその説明を省略する。

図７に示すように、照明ランプ３は、光源部１０、グローブ２０、筐体部３０、口金部４０及び不図示の点灯回路部を有する電球形の照明ランプである。グローブ２０の開口端部２０ａ近傍には、ＬＥＤ基板１２の外周部の表面を外面３２ａ側に押圧するストッパ２２（押圧部の一例）が設けられている。ストッパ２２は、平板状の形状を有し、グローブ２０と同一の素材でグローブ２０と一体的に形成されている。ストッパ２２は、照明ランプ３の配光特性に実質的に影響を与えないように、グローブ２０の内壁面のうち光源部１０の側方から、光源部１０（ＬＥＤ基板１２）の表面に沿ってＬＥＤ基板１２の外周部まで延出している。ストッパ２２は、開口端部２０ａの全周に亘って設けられていてもよいし、部分的に複数箇所設けられていてもよい。ストッパ２２の下面２２ａは、グローブ２０が筐体部３０に取り付けられた状態において、外面３２ａとの間にＬＥＤ基板１２を挟持するとともに、ＬＥＤ基板１２の外周部の表面に当接して当該表面を外面３２ａ側に押圧するようになっている。ストッパ２２は、照明ランプ３の軸方向に見て、ＬＥＤ１１とは重なっておらず、ＬＥＤ１１よりも外周側に配置されている。また、ストッパ２２の板厚は、ＬＥＤ基板１２表面を基準としたＬＥＤ１１の発光面の高さと同程度、又はそれ以下に設定されるのが好ましい。

本実施の形態によれば、実施の形態１及び２と同様の効果を得ることができる。すなわち、本実施の形態では、ＬＥＤ基板１２がストッパ２２によって外面３２ａ側に押圧されるため、ＬＥＤ基板１２の捲れや剥がれを防止することができる。したがって、照明ランプ３の長期信頼性及び耐久性を向上させることができる。

また本実施の形態によれば、ＬＥＤ基板１２が接着部材を用いて外面３２ａに取り付けられているため、ねじ等を用いてＬＥＤ基板１２を取り付ける構成と比較して、照明ランプ３の製造コストを低減することができる。

また本実施の形態では、ストッパ２２は、照明ランプ３の配光特性に実質的に影響を与えないように設けられている。したがって、照明ランプ３の備える光学要素の特性（例えば、グローブ２０に設けられた拡散、集光、反射の各機能、又はグローブ２０の形状等）を適宜設定することによって、照明ランプ３の所望の配光特性を容易に得ることができる。

図８は、本実施の形態に係る照明ランプ３の変形例として、ストッパ２２とＬＥＤ基板１２との当接部分近傍の構成を示す分解図である。図８に示すように、本例のストッパ２２は、ＬＥＤ基板１２に当接する下面２２ａに、ＬＥＤ基板１２側に突出した突起部２２ｂを有している。ＬＥＤ基板１２は、突起部２２ｂが内部に嵌合する嵌合穴１２ｂを有している。突起部２２ｂが嵌合穴１２ｂ内に嵌合することによって、ストッパ２２の下面２２ａはＬＥＤ基板１２の表面に当接し、図７に示した構成と同様にストッパ２２によるＬＥＤ基板１２の押圧が可能となる。本例では、嵌合穴１２ｂがＬＥＤ基板１２を厚み方向に貫通して形成されているが、嵌合穴１２ｂは突起部２２ｂの長さと同等以上の深さを有していれば、ＬＥＤ基板１２を貫通していなくてもよい。

本変形例によれば、図７に示した構成と同様の効果が得られるとともに、突起部２２ｂと嵌合穴１２ｂとの嵌合によりストッパ２２がＬＥＤ基板１２に対して固定されるため、グローブ２０とＬＥＤ基板１２とが相互に回動するのを規制する効果が得られる。したがって、ＬＥＤ基板１２が筐体部３０に対して固定されていれば、グローブ２０と筐体部３０とが相互に回動するのを規制する効果も得られる。

その他の実施の形態．
本発明は、上記実施の形態に限らず種々の変形が可能である。
例えば、上記実施の形態では、押圧部（リブ２１、１２３、ストッパ２２等）がグローブ２０又はカバー１２０と同一の素材（透光性を有する素材）で形成されているが、押圧部は、グローブ２０又はカバー１２０とは異なる素材で形成されていてもよいし、透光性を有しない素材で形成されていてもよい。

また、上記実施の形態では、光源部１０の発光手段としてＬＥＤ１１を用いた例を挙げたが、光源部１０の発光手段としてはレーザーダイオード、有機ＥＬなどを用いることもできる。

また、上記の各実施の形態や変形例は、互いに組み合わせて実施することが可能である。

１、２、３ 照明ランプ、１０ 光源部、１１ ＬＥＤ、１２ ＬＥＤ基板、１２ａ、１２ｂ 嵌合穴、２０ グローブ、２０ａ 開口端部、２１ リブ、２１ａ 先端部、２１ｂ 突起部、２２ ストッパ、２２ａ 下面、２２ｂ 突起部、３０ 筐体部、３１ 樹脂筐体、３２ 金属筐体、３２ａ、３２ｄ 外面、３２ｂ 接合部、３２ｃ 凹部、４０ 口金部、１２０ カバー、１２１ カバー本体、１２２ レンズ、１２２ａ 凹部、１２３ リブ、１２３ａ 先端部、３００ 照明装置、３１０ 器具本体、３２０ ソケット、３３０ リフレクタ、３４０ 天井。

Claims (9)

1. 光を出射する光源部と、
   前記光源部を駆動する駆動電力を前記光源部に供給する点灯回路部を内包する内部空間、及び前記光源部が載置される外面を有する筐体部と、
   前記光源部の出射側を覆うように前記筐体部に取り付けられ、前記光源部から出射された光を透過させる透光性外郭部と、を備え、
   前記光源部は、接着部材を用いて前記外面に取り付けられており、
   前記透光性外郭部には、前記光源部を前記外面側に押圧する押圧部が設けられており、
   前記押圧部は、配光特性に実質的に影響を与えないように設けられていること
   を特徴とする照明ランプ。
2. 前記押圧部は、前記透光性外郭部の内壁面のうち前記光源部の光軸上にない部分から、前記光源部に向かって前記光軸の方向に沿って延出していること
   を特徴とする請求項１に記載の照明ランプ。
3. 前記押圧部は、前記透光性外郭部の内壁面のうち前記光源部の側方から前記光源部の表面に沿って延出していること
   を特徴とする請求項１に記載の照明ランプ。
4. 前記押圧部は、先端に突起部を備え、
   前記光源部は、前記突起部が嵌合する嵌合穴を備えていること
   を特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載の照明ランプ。
5. 前記押圧部は、前記透光性外郭部と一体的に形成されていること
   を特徴とする請求項１〜請求項４のいずれか一項に記載の照明ランプ。
6. 前記光源部はＬＥＤを有すること
   を特徴とする請求項１〜請求項５のいずれか一項に記載の照明ランプ。
7. 前記光源部はレーザーダイオードを有すること
   を特徴とする請求項１〜請求項５のいずれか一項に記載の照明ランプ。
8. 前記光源部は有機ＥＬを有すること
   を特徴とする請求項１〜請求項５のいずれか一項に記載の照明ランプ。
9. 請求項１〜請求項８のいずれか一項に記載の照明ランプを備えることを特徴とする照明装置。

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