WO2017030038A1 - 光源ユニット、照明装置及び照明装置の枠体 - Google Patents

光源ユニット、照明装置及び照明装置の枠体 Download PDF

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WO2017030038A1
WO2017030038A1 PCT/JP2016/073340 JP2016073340W WO2017030038A1 WO 2017030038 A1 WO2017030038 A1 WO 2017030038A1 JP 2016073340 W JP2016073340 W JP 2016073340W WO 2017030038 A1 WO2017030038 A1 WO 2017030038A1
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light source
cover
light
fixed
source unit
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PCT/JP2016/073340
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English (en)
French (fr)
Inventor
拓郎 澤田
佐藤 典文
Original Assignee
三菱電機株式会社
三菱電機照明株式会社
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21LIGHTING
    • F21SNON-PORTABLE LIGHTING DEVICES; SYSTEMS THEREOF; VEHICLE LIGHTING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLE EXTERIORS
    • F21S8/00Lighting devices intended for fixed installation
    • F21S8/02Lighting devices intended for fixed installation of recess-mounted type, e.g. downlighters
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21LIGHTING
    • F21VFUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V19/00Fastening of light sources or lamp holders
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21LIGHTING
    • F21VFUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V21/00Supporting, suspending, or attaching arrangements for lighting devices; Hand grips
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21LIGHTING
    • F21VFUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V21/00Supporting, suspending, or attaching arrangements for lighting devices; Hand grips
    • F21V21/02Wall, ceiling, or floor bases; Fixing pendants or arms to the bases
    • F21V21/04Recessed bases

Definitions

  • the present invention relates to a light source unit, a lighting device, and a frame of the lighting device.
  • an illuminating device including an LED lamp body having an LED unit substrate on which an LED element and electronic components of a lighting circuit are mounted, and a substrate support member that supports the LED unit substrate in a casing (see, for example, Patent Document 1). ).
  • the position where the LED unit substrate is attached to the substrate support member is determined by matching the shapes of the LED unit substrate and the substrate support member. Therefore, when assembling the LED lamp body, it takes time to align the LED unit substrate and the substrate support member. In addition, when changing the shape of the LED unit substrate, the shape of the substrate support member must also be changed.
  • the light source unit described in Patent Document 2 is inserted into the support frame from below. Therefore, it is necessary to make the outline of the light source unit smaller than the opening of the support frame, and if the power source or the heat radiation fin is attached, the light source unit becomes long. In addition, if the light source unit is not properly attached, the light source unit may fall off the support frame.
  • the light-transmitting cover is fitted to the power source shielding member for covering the electronic components of the lighting circuit mounted on the LED unit substrate, but an impact is applied to the light-transmitting cover.
  • the center part of a translucent cover may be dented and a crack etc. may arise. That is, the translucent cover is vulnerable to impact.
  • the lighting device described in Patent Document 1 at least a part of the outer peripheral surface of the translucent cover is exposed from the power source shielding member. Therefore, the user can easily remove the translucent cover by grasping the exposed portion of the outer peripheral surface of the translucent cover, and can easily touch the internal electrical components.
  • the object of the present invention is to facilitate the assembly of the light source unit.
  • the light source unit is A fixed cover provided with an opening, An attachment member having an attachment surface to which the fixed cover is attached; A light source module that is fixed in a region including the center of the mounting surface in a state of being sandwiched between the fixed cover and the mounting member, and that emits light through an opening of the fixed cover; And an attachment auxiliary member installed for positioning the light source module at a position adjacent to the region where the light source module is fixed on the attachment surface.
  • an attachment auxiliary member for positioning the light source module is installed at a position adjacent to the region where the light source module on the attachment surface is fixed. For this reason, according to this invention, it becomes easy to assemble a light source unit.
  • FIG. 1 is a perspective view of a lighting device according to Embodiment 1.
  • FIG. FIG. 3 is a side view of the lighting apparatus according to Embodiment 1.
  • FIG. 2 is a plan view of the lighting device according to Embodiment 1.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view of the lighting apparatus according to the first embodiment, taken along line AA.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view of the lighting device according to Embodiment 1.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view of the lighting device according to Embodiment 1.
  • FIG. 3 is a perspective view of the lighting unit according to Embodiment 1.
  • FIG. 3 is an exploded perspective view of the lighting unit according to Embodiment 1.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view of the lighting apparatus according to the second embodiment, taken along line AA.
  • FIG. 6 is a perspective view of a lighting unit according to Embodiment 2.
  • FIG. 6 is an exploded perspective view of a lighting unit according to Embodiment 2. Sectional drawing which shows the process of attaching the illumination unit which concerns on Embodiment 2 to a frame.
  • FIG. 9 is a partial enlarged cross-sectional view illustrating a process of attaching a light transmissive cover according to Embodiment 3 to a fixed cover.
  • FIG. 9 is a partial enlarged cross-sectional view illustrating a process of attaching a light transmissive cover according to Embodiment 3 to a fixed cover.
  • FIG. 6 is a perspective view of a fixed cover according to a fourth embodiment.
  • FIG. 6 is a perspective view of a light transmissive cover according to Embodiment 4.
  • Embodiment 1 FIG. The configuration of the apparatus according to the present embodiment, the assembly procedure of the apparatus according to the present embodiment, and the effects of the present embodiment will be described in order.
  • the lighting device 900 is used by being embedded in the embedded hole.
  • the lighting device 900 includes a frame body 100 and a lighting unit 300.
  • the frame body 100 is attached to an attachment portion such as a ceiling provided with an embedding hole.
  • the illumination unit 300 is detachably attached to the frame body 100.
  • the frame body 100 includes a brim part 110, a rising part 120, and an inclined part 170.
  • the flange 110 abuts against the edge of a circular embedding hole formed in the attached part.
  • the rising portion 120 rises from the brim portion 110 in a substantially vertical direction.
  • Three attachment springs 200 are attached to the rising portion 120.
  • the rising portion 120 is provided with a first hole 150 and a second hole 160.
  • the inclined portion 170 is formed in an oblique direction inside the flange portion 110 and has a circular opening 171 at a substantially central portion.
  • the collar portion 110 is formed in a ring shape. Specifically, the flange portion 110 is formed in an annular shape so that the outer diameter is larger and the inner diameter is smaller than the diameter of the embedding hole provided in the attached portion.
  • the rising portion 120 has a frame portion 130 and three attachment spring holding portions 140.
  • the frame part 130 is formed continuously in the circumferential direction.
  • the attachment spring holding portions 140 are formed at three locations on the outer periphery of the frame portion 130.
  • a first hole 150 penetrating the inner periphery of the frame portion 130 is formed at one location on the outer periphery of the frame portion 130.
  • One second hole 160 penetrating the inner periphery of the frame portion 130 is formed on each side of the portion facing the first hole 150 on the outer periphery of the frame portion 130.
  • the position where one attachment spring holding portion 140 is formed is set to the 0 degree position among the three attachment spring holding portions 140, the remaining two The positions where the attachment spring holding portions 140 are formed are positions of 120 degrees and 240 degrees, respectively.
  • the position where the first hole 150 is formed is a position of an angle larger than 120 degrees and smaller than 240 degrees, and preferably a position of 180 degrees.
  • the position where one of the second holes 160 is formed is an angle greater than 0 degrees and smaller than 120 degrees, and preferably an angle between 10 degrees and 30 degrees. Is the position.
  • the position where the other second hole 160 is formed is an angle position larger than 240 degrees and smaller than 360 degrees, and preferably an angle position of 330 degrees or more and 350 degrees or less.
  • the position where the two second holes 160 are formed is preferably separated from the position of 0 degrees by the same angle.
  • attachment spring holding portions 140 are provided at equal intervals. It is desirable that one first hole 150 is provided in the middle of any two attachment spring holding portions 140. It is desirable that one second hole 160 be provided at a position facing the first hole 150, or one at a position slightly shifted from the position to both sides.
  • the position and number of the attachment spring holding part 140, the 1st hole 150, and the 2nd hole 160 can be changed suitably.
  • the attachment spring holding part 140 should just be provided in the 2 or more position where the attachment spring 200 attached to the attachment spring holding part 140 does not interfere with the power supply terminal block 540 mentioned later.
  • two or more attachment spring holding portions 140 are provided at equal intervals.
  • the 1st hole 150 should just be provided in the 1 or more position which does not overlap with the position of the attachment spring holding
  • FIG. The second hole 160 may be provided at one or more positions that do not overlap with the positions of the attachment spring holding part 140 and the first hole 150.
  • the first hole 150 and the second hole 160 are provided one by one, the first hole 150 is desirably provided at a position facing the second hole 160.
  • the first hole 150 is desirably provided at a position opposite to an intermediate position between the two second holes 160.
  • the attachment spring 200 is a plate spring formed by bending a long and flat metal plate at an acute angle at at least one point in the longitudinal direction. One end in the longitudinal direction of the attachment spring 200 is attached to the attachment spring holding part 140. The other end in the longitudinal direction of the mounting spring 200 is bent so as to be hooked in the embedded hole of the mounted portion. With the bent portion, the lighting device 900 can be temporarily fixed to the attached portion, or the lighting device 900 can be prevented from dropping.
  • the inclined portion 170 has an inclined surface 180 formed in a bowl shape or a conical glass shape.
  • the inclined surface 180 is a reflecting surface that reflects light from a light source to be described later.
  • the illumination unit 300 includes a light source unit 400 and a power supply unit 500.
  • the light source unit 400 includes a light source module 410, an attachment member 420, an attachment auxiliary member 430, a fixed cover 440, a spring 450, a screw 460, a light transmissive cover 470, and an insulating sheet 480.
  • the light source module 410 is attached to the attachment member 420.
  • the attachment auxiliary member 430 assists the attachment of the light source module 410 to the attachment member 420.
  • the fixed cover 440 fixes the attachment auxiliary member 430 and also fixes the light source module 410 to the attachment member 420.
  • the spring 450 is attached to the fixed cover 440 so as to protrude outward.
  • the screw 460 fastens the fixed cover 440 to the attachment member 420.
  • the light transmissive cover 470 is transparent or translucent. That is, the light transmissive cover 470 has a light transmissive property.
  • the light transmissive cover 470 is attached to the fixed cover 440 and covers the light emitting unit of the light source module 410.
  • the light source module 410 includes a plurality of surface mount (SMD) LEDs 411 and a substrate 412 on which the plurality of LEDs 411 are mounted.
  • the LED 411 is not limited to the surface mount type, and may be another type of LED such as a chip-on-board (COB) LED. Moreover, it replaces with LED411 and other types of light sources, such as organic EL or a laser, may be used.
  • the mounting member 420 has a plate shape.
  • the attachment member 420 includes a light source attachment part 421 to which the light source module 410 is attached and a protruding part 422 formed on the outer surface of the light source attachment part 421.
  • a screw hole 423 for fastening the fixing cover 440, a pair of holes 424 for attaching the attachment auxiliary member 430, and the like are formed around the light source attachment portion 421.
  • the mounting member 420 has a mounting surface 425.
  • the fixed cover 440 is attached to the attachment surface 425. As will be described later, the fixed cover 440 is provided with an opening 442.
  • the light source module 410 is fixed to a region including the center of the mounting surface 425 while being sandwiched between the fixed cover 440 and the mounting member 420, and irradiates light through the opening 442 of the fixed cover 440.
  • the attachment auxiliary member 430 is installed for positioning the light source module 410 at a position adjacent to the region where the light source module 410 is fixed on the attachment surface 425.
  • the attachment auxiliary member 430 is a plate material formed in an arcuate shape, and is formed at attachment convex portions 431 formed at both end sides of one surface and substantially at the center of the other surface. And a fixed convex portion 432.
  • the attachment auxiliary member 430 is attached to the attachment member 420, and the light source module 410 is attached to a fixed position of the attachment member 420 by bringing the light source module 410 into contact with a guide surface 433 that is an inner surface formed in an arch shape. To guide the mounting of the light source module 410.
  • the attachment assisting member 430 further includes a first convex portion 434 that is formed so as to rise from the same surface as the surface on which the fixed convex portion 432 is formed and to be turned back halfway.
  • the first convex portion 434 has a spring property.
  • the first convex portion 434 includes an elastic portion 435 formed in a U shape, and a locking convex portion 436 that is formed near the tip of the elastic portion 435 and is hooked in the first hole 150.
  • the first convex portion 434 has a structure called a so-called snap fit, and the lighting projection 300 is held in the frame 100 by keeping the locking convex portion 436 inserted into the first hole 150 by the elastic force of the elastic portion 435. Secure to.
  • the guide surface 433 of the attachment auxiliary member 430 extends perpendicularly to the attachment surface 425 and contacts a part of the side surface of the light source module 410 to guide the attachment of the light source module 410 to the attachment surface 425.
  • the light source module 410 is positioned on the mounting surface 425.
  • a part of the side surface of the light source module 410 has a shape bulging outward.
  • the guide surface 433 is recessed inward to match the shape of the light source module 410 that swells outward from the side surface. Therefore, the work of attaching the light source module 410 to the attachment surface 425 can be performed smoothly.
  • the mounting surface 425 is provided with the pair of holes 424 described above.
  • the mounting auxiliary member 430 is fixed to the mounting surface 425 by fitting the pair of mounting convex portions 431 of the mounting auxiliary member 430 into the pair of holes 424.
  • a groove 447 is provided on the facing surface 446 that faces the mounting surface 425 of the fixed cover 440.
  • the mounting auxiliary member 430 is fixed to the facing surface 446 by fitting the fixing convex portion 432 of the mounting auxiliary member 430 into the groove 447. Note that a hole may be provided instead of the groove 447.
  • a cutout 448 is provided on the side surface of the fixed cover 440. A part of the attachment auxiliary member 430 is exposed to the outside from the notch 448 on the side surface of the fixed cover 440. The first convex portion 434 of the attachment auxiliary member 430 is disposed at a portion exposed to the outside of the attachment auxiliary member 430.
  • the fixed cover 440 includes a cover main body 441 having a substantially circular opening at the center, an inner wall 443 formed so as to stand up from the peripheral edge of the opening 442 of the cover main body 441, and an outer periphery of the cover main body 441. And an outer wall portion 444 formed so as to stand up from the portion.
  • the fixed cover 440 further includes a pair of spring attachment portions 445 to which a part of the outer wall portion 444 is recessed and a pair of springs 450 are attached.
  • Three projections 449 are provided on the surface of the fixed cover 440 opposite to the facing surface 446.
  • the two convex portions 449 surround the end portion of the spring mounting portion 445, and the remaining one convex portion 449 surrounds the end edge portion of the groove 447.
  • these convex portions 449 are in contact with the desk top surface or the like, and the light transmissive cover 470 is prevented from coming into contact with the desk top surface or the like and being damaged.
  • the spring 450 is a plate spring formed by bending a long and flat metal plate at a plurality of locations in the longitudinal direction.
  • the spring 450 has a U-shaped portion 451 formed by being bent in a U-shape, and a portion that is cut and raised near one end of the U-shaped portion 451 so as to protrude obliquely, and is engaged with the spring mounting portion 445.
  • the spring 450 further includes a second convex portion 453 that extends from the other end of the U-shaped portion 451 and is bent so that at least one portion in the longitudinal direction is bent, and is hooked in the second hole 160.
  • the 2nd convex part 453 fixes the illumination unit 300 to the frame 100 by keeping the state inserted in the 2nd hole 160 by the elastic force.
  • the first convex portion 434 of the attachment assisting member 430 is hooked in the first hole 150 of the rising portion 120
  • the second convex portion 453 of the spring 450 is hooked in the second hole 160 of the rising portion 120.
  • the lighting unit 300 is securely fixed to the frame body 100.
  • the second convex portion 453 may be formed as a part of the fixed cover 440 instead of being formed on the spring 450 attached to the fixed cover 440. That is, the light source unit 400 is not limited to the spring 450, and it is only necessary to have the second convex portion 453 that is caught in the second hole 160 as a part of an arbitrary member.
  • the light-transmitting cover 470 is a circular plate material formed of a light-transmitting resin, and has two claw portions 471 that protrude from the outer peripheral portion so as to be substantially perpendicular to one surface.
  • the light-transmitting cover 470 is attached to the fixed cover 440 so as to cover the opening 442 of the fixed cover 440 by fitting the claw portion 471 into the fixed portion 491 that is a hole provided around the opening 442.
  • the insulating sheet 480 is disposed between the light source module 410 and the attachment member 420.
  • the power supply unit 500 includes a power storage case 510, a power supply circuit unit 520, a metal plate 530, a power supply terminal block 540, screws 550, and heat radiation fins 560.
  • the power storage case 510 is a bottomed cylindrical case attached to the attachment member 420.
  • the power circuit unit 520 is stored in the power storage case 510 and supplies power to the light source module 410.
  • the metal plate 530 is attached to the power storage case 510 so as to close the opening of the power storage case 510.
  • the power supply terminal block 540 is attached to the metal plate 530 and is electrically connected to the power supply circuit unit 520 via an electric wire.
  • the screws 550 fasten the metal plate 530 to the power storage case 510.
  • the heat radiation fins 560 are attached to the outer periphery of the power storage case 510.
  • the lighting unit 300 is assembled as follows.
  • the mounting member 420 is spot-welded to the power storage case 510, and the power circuit portion 520 is inserted into the power storage case 510.
  • a metal plate 530 is fastened to the periphery of the opening of the power storage case 510 in which the power circuit unit 520 is stored with screws 550, and the power terminal block 540 is attached to the metal plate 530.
  • the attachment auxiliary member 430 is attached to the attachment member 420, the light source module 410 is applied to the attachment auxiliary member 430 as guided by the attachment auxiliary member 430, and the light source module 410 is attached to a predetermined position of the attachment member 420.
  • the fixed cover 440 is attached to the attachment member 420 so that the fixed cover 440 covers the light source module 410 and the attachment auxiliary member 430 in a state where the spring 450 is attached to the spring attachment portion 445 of the fixed cover 440.
  • the fixed cover 440 is fastened with screws 460 and the light transmissive cover 470 is attached to the fixed cover 440.
  • the lighting unit 300 is attached to the frame 100 as follows.
  • the lighting unit 300 is inserted into the rising portion 120 of the frame body 100 in a horizontal state.
  • the first convex portion 434 of the attachment assisting member 430 is positioned above the first hole 150 of the rising portion 120
  • the second convex portion 453 of the spring 450 is relative to the second hole 160 of the rising portion 120. Position it above.
  • the first convex portion 434 and the second convex portion 453 are pressed by the inner wall of the rising portion 120 and elastically deformed.
  • the first protrusion 434 and the second protrusion 453 reach the first hole 150 and the second hole 160, respectively, and return to their original shapes when they reach the first hole 150 and the second hole 160, respectively. 150 and the second hole 160. Thereby, the illumination unit 300 is fixed to the frame 100.
  • an attachment auxiliary member 430 for positioning the light source module 410 is installed at a position adjacent to the region where the light source module 410 is fixed on the attachment surface 425. For this reason, according to the present embodiment, the light source unit 400 can be easily assembled.
  • a part of the attachment auxiliary member 430 is exposed to the outside from the notch 448 on the side surface of the fixed cover 440, and at least the mechanism for fixing the lighting unit 300 to the frame body 100 is exposed to the exposed portion.
  • Some are provided.
  • a first protrusion 434 that is caught in the first hole 150 of the frame 100 is provided in a portion exposed to the outside of the attachment assisting member 430.
  • the positioning of the light source module 410 on the mounting surface 425 and the fixing of the lighting unit 300 to the frame body 100 are both performed by the mounting auxiliary member 430 that is a single member. Can do.
  • a notch 448 is provided on the side surface of the fixed cover 440 in accordance with a portion exposed to the outside of the attachment auxiliary member 430. For this reason, according to the present embodiment, the fixing cover 440 can also be positioned by the attachment auxiliary member 430.
  • the first protrusion 434 and the second protrusion 453 are respectively connected to the first hole 150 and the first protrusion 150.
  • the second holes 160 can be fitted almost simultaneously. For this reason, the workability
  • the attachment member 420 is a separate body from the fixed cover 440, it can be made of a material different from the material of the fixed cover 440. Specifically, the material of the attachment member 420 can be an elastic member. Moreover, the 1st convex part 434 can be made conspicuous by making the attachment member 420 into a color different from the fixed cover 440, such as gray and red.
  • the fixed cover 440 also functions as a reflector in the lighting unit 300, and reflects light emitted from the light source module 410 and light reflected inside without passing through the light transmissive cover 470 to transmit light. The light can be emitted outside the cover 470. This increases the light extraction efficiency. If the reflectance of the fixed cover 440 is greater than or equal to the reflectance of the substrate 412 of the light source module 410, the light emitted from the LED 411 is particularly easily reflected and emitted to the outside of the light-transmissive cover 470, so that the light extraction efficiency is further improved. Rise.
  • the first convex portion 434 and the second convex portion 453 are hooked into the first hole 150 and the second hole 160, respectively, so that the lighting unit 300 is fixed to the frame body 100, but the first convex portion
  • the positional relationship between 434 and the first hole 150 or the positional relationship between the second convex portion 453 and the second hole 160 may be reversed. That is, the first convex portion 434 may be provided in the rising portion 120, and the first hole 150 may be provided in the attachment auxiliary member 430.
  • the 2nd convex part 453 may be provided in the standing part 120, and the 2nd hole 160 may be provided in the spring 450 or the fixed cover 440 grade
  • Embodiment 2 FIG. In the present embodiment, differences from the first embodiment will be mainly described.
  • the attachment auxiliary member 430 does not have the first protrusion 434, and the protrusion 422 of the attachment member 420 becomes the first protrusion. Equivalent to. That is, in the present embodiment, instead of the first convex portion 434 of the attachment assisting member 430 in the first embodiment, the protruding portion 422 of the attachment member 420 is hooked in the first hole 150 of the rising portion 120. Therefore, the first hole 150 is provided at the same position as the attachment member 420 in the height direction, that is, at a position higher than that in the first embodiment.
  • the assembly procedure of the lighting unit 300 is the same as that of the first embodiment.
  • the lighting unit 300 is attached to the frame 100 as follows.
  • the protruding portion 422 of the mounting member 420 is inserted into the first hole 150 of the rising portion 120 in a state where the lighting unit 300 is inclined.
  • the second convex portion 453 is pressed by the inner wall of the rising portion 120 and elastically deforms.
  • the elastic force is exerted when the second convex portion 453 reaches the second hole 160 to return to the original shape and fit into the second hole 160. Thereby, the illumination unit 300 is fixed to the frame 100.
  • Embodiment 3 FIG. In the present embodiment, differences from the first embodiment will be mainly described.
  • FIG. 17 shows a state before the light transmissive cover 470 is attached to the fixed cover 440.
  • FIG. 18 shows a state after the light transmissive cover 470 is attached to the fixed cover 440.
  • hatching is omitted.
  • the fixed cover 440 is provided with an opening 442 for allowing light from the light source module 410 to pass through.
  • the fixed cover 440 has a rib 492 that rises on the side opposite to the side where the light source module 410 is located.
  • the rib 492 is formed along the periphery of the opening 442. Specifically, the rib 492 rises from the cover body 441 and is formed in an annular shape along the periphery of the circular opening 442. That is, the rib 492 is provided over the entire circumference of the periphery of the opening 442.
  • the light transmissive cover 470 is fixed to the fixed cover 440 while being surrounded by the ribs 492 of the fixed cover 440 and covering the opening 442 of the fixed cover 440.
  • the state in which the light transmissive cover 470 is surrounded by the ribs 492 of the fixed cover 440 is a state in which the outer peripheral surface of the light transmissive cover 470 is not exposed from the fixed cover 440. If the outer peripheral surface of the light transmissive cover 470 is not exposed, the user cannot grasp the outer peripheral surface of the light transmissive cover 470 and remove the light transmissive cover 470. Therefore, according to the present embodiment, it is possible to make it difficult to remove the light-transmitting cover 470.
  • the height dimension H1 of the inner peripheral wall of the rib 492 of the fixed cover 440 and the height dimension H2 of the outer peripheral wall of the light-transmitting cover 470 have a relationship of H1> H2. That is, the inner peripheral wall of the rib 492 has a height dimension larger than that of the outer peripheral wall of the light transmissive cover 470. Therefore, according to the present embodiment, the rib 492 can reliably hide the outer peripheral surface of the light transmissive cover 470.
  • a gap between the inner peripheral wall of the rib 492 and the outer peripheral wall of the light transmissive cover 470 is not provided.
  • the width is desirably 1 centimeter or less.
  • a plurality of fixing portions 491 are formed around the opening 442 of the fixing cover 440.
  • Each fixing portion 491 is a hole.
  • the light transmissive cover 470 has a plurality of claw portions 471, and the plurality of claw portions 471 are fixed to the fixed cover 440 by being hooked on the plurality of fixed portions 491 of the fixed cover 440.
  • the number of the claw portions 471 and the fixing portions 491 is two each.
  • the two claw portions 471 are provided at positions facing each other across the center of the light transmissive cover 470. Specifically, the two claw portions 471 are provided at positions that are equidistant from the center of the light-transmitting cover 470 in opposite directions.
  • the two fixing portions 491 are provided at positions facing each other across the center of the opening 442 of the fixing cover 440. Specifically, the two fixing portions 491 are provided at positions equidistant from the center of the opening 442 in the opposite directions.
  • fixed part 491 may be three or more, respectively, if it is the same number.
  • the three or more claw portions 471 are desirably arranged at equal intervals on the same circumference. It is desirable that the three or more fixing portions 491 are also arranged at equal intervals on the same circumference.
  • the light-transmitting cover 470 has a rib 472 that protrudes in the opposite direction to the two claw portions 471.
  • the rib 472 is formed along the outer periphery of the light transmissive cover 470. Specifically, the rib 472 rises from the disc-shaped light transmissive cover 470 and is formed in an annular shape along the outer periphery of the light transmissive cover 470. That is, the rib 472 is provided over the entire outer periphery of the light transmissive cover 470.
  • the rising tip 473 of the rib 472 of the light transmissive cover 470 is lower than the rising tip 493 of the rib 492 of the fixed cover 440. That is, the rib 472 of the light-transmitting cover 470 rises to a position lower than the leading edge 493 of the rising of the rib 492 of the fixed cover 440. For this reason, the height dimension H2 of the outer peripheral wall of the light-transmitting cover 470 including the outer peripheral wall of the rib 472 can be suppressed smaller than the height dimension H1 of the inner peripheral wall of the rib 492 of the fixed cover 440.
  • the light transmissive cover 470 As described above, in this embodiment, after the light transmissive cover 470 is attached to the cover main body 441 of the fixed cover 440, the user touches the rib 492 of the fixed cover 440.
  • the light transmissive cover 470 cannot be removed. Therefore, it is possible to prevent the user from removing the light transmissive cover 470, and it is possible to prevent the user from directly touching the electronic component provided inside.
  • the rib 492 of the fixed cover 440 is in contact with the desk top surface or the like, and the light transmissive cover 470 is in contact with the desk top surface or the like. To prevent.
  • the light transmissive cover is fixed to the fixed cover in a state of being surrounded by the ribs of the fixed cover and covering the opening of the fixed cover. For this reason, according to the present embodiment, it is possible to make it difficult to remove the light-transmitting cover.
  • Embodiment 4 FIG. In the present embodiment, differences from the first embodiment will be mainly described.
  • the fixed cover 440 is provided with an opening 442 for allowing light from the light source module 410 to pass through.
  • the light transmissive cover 470 is fixed to the fixed cover 440 while covering the opening 442 of the fixed cover 440.
  • the light transmissive cover 470 has at least one convex portion 474 and another at least one convex portion 475.
  • the number of the convex portions 474 and 475 may be any number, and may not be the same number. However, in the present embodiment, the number is two.
  • At least one concave portion 495 is provided in the range of another fixed portion 491, 225 degrees to 315 degrees at the position of degrees.
  • the light transmissive cover 470 is fixed at the fixing portion 491.
  • the fixing portion 491 is a hole.
  • the light transmissive cover 470 includes a claw portion 471 that is hooked on the fixing portion 491.
  • the light-transmitting cover 470 is also fixed by another fixing portion 491. Similar to the first embodiment, another fixing portion 491 is also a hole.
  • the light transmissive cover 470 has another claw portion 471 that is hooked on the other fixing portion 491.
  • the number of the concave portions 494 is the same as the number of the convex portions 474 of the light-transmitting cover 470, and is two in the present embodiment.
  • Two convex portions 474 of the light transmissive cover 470 are fitted in the two concave portions 494.
  • the convex portion 474 is a cylindrical boss and the concave portion 494 is a round hole.
  • the convex portion 474 can be fitted into the concave portion 494, the shapes of the convex portion 474 and the concave portion 494 can be changed as appropriate. It is.
  • the convex portion 474 may have a polygonal column shape.
  • the recess 494 may be a polygonal hole.
  • the number of the concave portions 495 is the same as the number of the convex portions 475 of the light-transmitting cover 470, and is two in this embodiment.
  • Two convex portions 475 of the light transmissive cover 470 are fitted in the two concave portions 495.
  • the shape of the convex part 475 and the recessed part 495 it is the same as that of the shape of the convex part 474 and the recessed part 494.
  • the two claw portions 471 of the light transmissive cover 470 are provided at positions facing each other across the center of the light transmissive cover 470. Specifically, the two claw portions 471 are provided at positions that are equidistant from the center of the light-transmitting cover 470 in opposite directions. Then, on the circumference passing through the two claw portions 471, the two convex portions 474 are provided so as to be positioned on one side of a straight line connecting the two claw portions 471, and the other two convex portions 475 are provided with two It is provided so as to be located on another side of the straight line connecting the claw portions 471.
  • the configuration of the fixed cover 440 corresponds to the configuration of the light transmissive cover 470. That is, in the present embodiment, the two fixing portions 491 of the fixing cover 440 are provided at positions facing each other across the center of the opening 442. Specifically, the two fixing portions 491 are provided at positions equidistant from the center of the opening 442 in the opposite directions. Then, on the circumference passing through the two fixing portions 491, two concave portions 494 are provided so as to be positioned on one side of a straight line connecting the two fixing portions 491, and another two concave portions 495 are provided as two fixing portions. It is provided so that it may be located on the other side of the straight line connecting 491.
  • each may be three or more.
  • the three or more claw portions 471 are desirably arranged at equal intervals on the same circumference. It is desirable that the three or more fixing portions 491 are also arranged at equal intervals on the same circumference. It is desirable that at least one convex portion is provided between each two adjacent claw portions 471 on the circumference passing through three or more claw portions 471. It is desirable that at least one concave portion into which a corresponding convex portion is fitted is provided between each two adjacent fixed portions 491 on a circumference passing through three or more fixed portions 491.
  • FIG. 21 (a), (b) and (c) show simulation results of an impact hammer test for the light transmissive cover 470 in a state where the light transmissive cover 470 is fixed to the fixed cover 440.
  • FIG. On the surface where the claw portion 471 of the light-transmitting cover 470 is provided, a region where an arrow is drawn is a region where a large stress is applied when an impact is applied to the center of the opposite surface. The region at the tip of the arrow is a region where the stress acting when an impact is applied to the center of the opposite surface is small.
  • the two claw portions 471 are only caught on the two fixing portions 491 of the fixing cover 440. Rather, the two convex portions 474 and the other two convex portions 475 are fitted into the two concave portions 494 and the other two concave portions 495.
  • the force is radially distributed from the central portion, and the light-transmitting cover 470 is hardly broken. That is, the impact resistance of the light transmissive cover 470 is increased.
  • both the rib 472 and the convex portions 474 and 475 may be provided on the light transmissive cover 470. That is, in Embodiment 4, the light transmissive cover 470 may include a rib 472 that is formed along the outer periphery of the light transmissive cover 470 and rises on the opposite side of the at least one convex portion 474. In that case, an even higher effect can be obtained.
  • FIG. 22 summarizes the relationship between the amount of recess in the central portion of the light-transmitting cover 470, the height of the rib 472, and the presence or absence of convex portions 474 and 475 which are bosses.
  • a fixed portion to which the light transmissive cover is fixed at least one concave portion into which at least one convex portion of the light transmissive cover is fitted, and light transmission Another fixing part to which the protective cover is fixed is provided in order along the periphery of the opening. For this reason, according to this Embodiment, the amount of dents of the center part of the light transmissive cover when an impact is added to the light transmissive cover can be suppressed. That is, the impact resistance of the light transmissive cover is increased.

Abstract

光源ユニット(400)は、光源モジュール(410)と、取り付け部材(420)と、取り付け補助部材(430)と、固定カバー(440)とを備える。取り付け部材(420)は、取り付け面(425)を有する。固定カバー(440)は、取り付け面(425)に取り付けられる。固定カバー(440)には、開口部(442)が設けられる。光源モジュール(410)は、固定カバー(440)と取り付け部材(420)との間に挟まれた状態で取り付け面(425)の中心を含む領域に固定され、固定カバー(440)の開口部(442)を通して光を照射する。取り付け補助部材(430)は、取り付け面(425)の光源モジュール(410)が固定された領域に隣接する位置に、光源モジュール(410)の位置決めのために設置される。

Description

光源ユニット、照明装置及び照明装置の枠体
 本発明は、光源ユニット、照明装置及び照明装置の枠体に関するものである。
 従来、LED素子及び点灯回路の電子部品が実装されたLEDユニット基板と、LEDユニット基板を支持する基板支持部材とを筐体内に有するLEDランプ本体を備える照明装置がある(例えば、特許文献1参照)。
 また、建築構造部に固定される支持枠に取り付けられる光源ユニットがある(例えば、特許文献2参照)。
特開2015-64947号公報 特許第5698861号公報
 特許文献1に記載の照明装置では、LEDユニット基板と基板支持部材との形状を対応させることで、LEDユニット基板を基板支持部材に取り付ける位置が決められている。そのため、LEDランプ本体を組み立てる際に、LEDユニット基板と基板支持部材との位置合わせに手間がかかる。また、LEDユニット基板の形状を変更する場合は、基板支持部材の形状も変更しなければならない。
 特許文献2に記載の光源ユニットは、支持枠に対して下側から挿入される。そのため、光源ユニットの外郭を支持枠の開口よりも小さくする必要があり、電源や放熱フィンを取り付けると、光源ユニットが長くなってしまう。また、光源ユニットの取り付けが甘いと、光源ユニットが支持枠から脱落するおそれがある。
 特許文献1に記載の照明装置では、LEDユニット基板に実装されている点灯回路の電子部品を覆い隠すための電源部遮蔽部材に透光カバーが嵌められているが、透光カバーに衝撃が加わると、透光カバーの中央部分が凹み、割れ等が生じるおそれがある。即ち、透光カバーが衝撃に弱い。
 また、特許文献1に記載の照明装置では、透光カバーの外周面の少なくとも一部が電源部遮蔽部材から露出している。そのため、ユーザが、透光カバーの外周面の露出している部分を掴んで透光カバーを容易に取り外すことができ、内部の電装部品に簡単に触れることができてしまう。
 本発明は、光源ユニットを組み立てやすくすることを目的とする。
 本発明の一態様に係る光源ユニットは、
 開口部が設けられた固定カバーと、
 前記固定カバーが取り付けられた取り付け面を有する取り付け部材と、
 前記固定カバーと前記取り付け部材との間に挟まれた状態で前記取り付け面の中心を含む領域に固定され、前記固定カバーの開口部を通して光を照射する光源モジュールと、
 前記取り付け面の前記光源モジュールが固定された領域に隣接する位置に、前記光源モジュールの位置決めのために設置された取り付け補助部材とを備える。
 本発明では、取り付け面の光源モジュールが固定された領域に隣接する位置に、光源モジュールの位置決めのための取り付け補助部材が設置される。このため、本発明によれば、光源ユニットを組み立てやすくなる。
実施の形態1に係る照明装置の斜視図。 実施の形態1に係る照明装置の側面図。 実施の形態1に係る照明装置の平面図。 実施の形態1に係る照明装置のA-A断面図。 実施の形態1に係る照明装置の分解斜視図。 実施の形態1に係る照明装置の分解斜視図。 実施の形態1に係る照明ユニットの斜視図。 実施の形態1に係る照明ユニットの分解斜視図。 実施の形態1に係る取り付け補助部材の(a)斜視図、(b)別の角度での斜視図。 実施の形態1に係る取り付け補助部材の(a)平面図、(b)正面図、(c)底面図、(d)B-B断面図、(e)C-C断面図。 実施の形態1に係るバネの(a)斜視図、(b)平面図、(c)側面図、(d)背面図。 実施の形態1に係る照明ユニットを枠体に取り付ける工程を示す断面図。 実施の形態2に係る照明装置のA-A断面図。 実施の形態2に係る照明ユニットの斜視図。 実施の形態2に係る照明ユニットの分解斜視図。 実施の形態2に係る照明ユニットを枠体に取り付ける工程を示す断面図。 実施の形態3に係る光透過性カバーを固定カバーに取り付ける工程を示す部分拡大断面図。 実施の形態3に係る光透過性カバーを固定カバーに取り付ける工程を示す部分拡大断面図。 実施の形態4に係る固定カバーの斜視図。 実施の形態4に係る光透過性カバーの斜視図。 (a)実施の形態1に係る光透過性カバーの応力分布を示す図、(b)実施の形態3に係る光透過性カバーの応力分布を示す図、(c)実施の形態4に係る光透過性カバーの応力分布を示す図。 光透過性カバーの中央部分の凹み量とリブの高さとボスの有無との関係を示すグラフ。
 以下、本発明の実施の形態について、図を用いて説明する。なお、各図中、同一又は相当する部分には、同一符号を付している。実施の形態の説明において、同一又は相当する部分については、その説明を適宜省略又は簡略化する。また、実施の形態の説明において、「上」、「下」、「左」、「右」、「前」、「後」、「表」、「裏」といった配置や向き等は、説明の便宜上、そのように記しているだけであって、装置、器具、部品等の配置や向き等を限定するものではない。装置、器具、部品等の構成について、その材質、形状、大きさ等は、本発明の範囲内で適宜変更することができる。
 実施の形態1.
 本実施の形態に係る装置の構成、本実施の形態に係る装置の組み立て手順、本実施の形態の効果を順番に説明する。
 ***構成の説明***
 図1から図11を参照して、本実施の形態に係る装置である照明装置900の構成を説明する。
 照明装置900は、埋め込み穴に埋め込まれて使用される。
 図1、図2及び図3に示すように、照明装置900は、枠体100と、照明ユニット300とを備える。枠体100は、埋め込み穴が設けられた天井等の被取り付け部に取り付けられる。照明ユニット300は、枠体100に着脱可能に取り付けられる。
 図4、図5及び図6に示すように、枠体100は、ツバ部110と、立ち上がり部120と、傾斜部170とを備える。ツバ部110は、被取り付け部に形成される円形の埋め込み穴の縁部に当接する。立ち上がり部120は、ツバ部110から略垂直方向に立ち上がる。立ち上がり部120には、3つの取り付けバネ200が取り付けられる。また、立ち上がり部120には、第1穴150及び第2穴160が設けられる。傾斜部170は、ツバ部110の内側に斜め方向に形成され、略中央部に円形状の開口部171を有する。
 ツバ部110は、リング状に形成されている。具体的には、ツバ部110は、被取り付け部に設けられた埋め込み穴の径よりも外径が大きく内径が小さくなるように環状に形成されている。
 立ち上がり部120は、枠部130と、3つの取り付けバネ保持部140とを有する。枠部130は、円周方向に連続して形成される。取り付けバネ保持部140は、枠部130の外周の3箇所に形成される。枠部130の外周の1箇所には、枠部130の内周に貫通する第1穴150が形成される。枠部130の外周の第1穴150に対向する箇所の両側には、枠部130の内周に貫通する第2穴160が1つずつ形成される。
 枠部130の中心軸を基準とする円周方向において、3つの取り付けバネ保持部140のうち、1つの取り付けバネ保持部140が形成される位置を0度の位置としたとき、残りの2つの取り付けバネ保持部140が形成される位置は、それぞれ120度及び240度の位置である。第1穴150が形成される位置は、120度よりも大きく、240度よりも小さい角度の位置であり、望ましくは、180度の位置である。2つの第2穴160のうち、一方の第2穴160が形成される位置は、0度よりも大きく、120度よりも小さい角度の位置であり、望ましくは、10度以上30度以下の角度の位置である。他方の第2穴160が形成される位置は、240度よりも大きく、360度よりも小さい角度の位置であり、望ましくは、330度以上350度以下の角度の位置である。2つの第2穴160が形成される位置は、0度の位置から同じ角度だけ離れていることが望ましい。
 上記のように、取り付けバネ保持部140は、等間隔に3つ以上設けられることが望ましい。第1穴150は、いずれか2つの取り付けバネ保持部140の中間に1つ設けられることが望ましい。第2穴160は、第1穴150と向き合う位置に1つ、或いは、その位置から両側に少しずれた位置に1つずつ設けられることが望ましい。なお、取り付けバネ保持部140、第1穴150、第2穴160の位置及び個数は、適宜変更することができる。具体的には、取り付けバネ保持部140は、取り付けバネ保持部140に取り付けられる取り付けバネ200が、後述する電源端子台540と干渉しない2つ以上の位置に設けられていればよい。取り付けバネ保持部140は、望ましくは、等間隔に2つ以上設けられる。第1穴150は、取り付けバネ保持部140の位置と重複しない1つ以上の位置に設けられていればよい。第2穴160は、取り付けバネ保持部140及び第1穴150の位置と重複しない1つ以上の位置に設けられていればよい。第1穴150及び第2穴160が1つずつ設けられる場合、第1穴150は、望ましくは、第2穴160と対向する位置に設けられる。第1穴150が1つ、第2穴160が2つ設けられる場合、第1穴150は、望ましくは、2つの第2穴160の中間位置と対向する位置に設けられる。
 取り付けバネ200は、長手状かつ平板状の金属板が長手方向の少なくとも1箇所で鋭角に折り曲げられて形成される板バネである。取り付けバネ200の長手方向の一端は、取り付けバネ保持部140に取り付けられる。取り付けバネ200の長手方向の他端は、被取り付け部の埋め込み穴に引っ掛けられるように屈曲している。この屈曲した部分によって、照明装置900を被取り付け部に仮止めしたり、照明装置900の落下を防止したりすることができる。
 傾斜部170は、椀状又は円錐形グラス状に形成される傾斜面180を有する。傾斜面180は、後述する光源からの光を反射する反射面になっている。
 図4、図5、図6、図7及び図8に示すように、照明ユニット300は、光源ユニット400と、電源ユニット500とを備える。
 光源ユニット400は、光源モジュール410と、取り付け部材420と、取り付け補助部材430と、固定カバー440と、バネ450と、ネジ460と、光透過性カバー470と、絶縁シート480とを備える。
 取り付け部材420には、光源モジュール410が取り付けられる。取り付け補助部材430は、取り付け部材420への光源モジュール410の取り付けを補助する。固定カバー440は、取り付け補助部材430を固定するとともに、光源モジュール410を取り付け部材420に固定する。バネ450は、外側に突出するように固定カバー440に取り付けられる。ネジ460は、固定カバー440を取り付け部材420に締結する。光透過性カバー470は、透明又は半透明である。即ち、光透過性カバー470は、透光性を有する。光透過性カバー470は、固定カバー440に取り付けられ、光源モジュール410の発光部を覆う。
 光源モジュール410は、表面実装型(SMD)の複数のLED411と、これら複数のLED411が実装される基板412とを有する。なお、LED411は、表面実装型に限らず、チップオンボード(COB)のLED等、他の種類のLEDであってもよい。また、LED411に代えて、有機EL又はレーザといった他の種類の光源が用いられてもよい。
 取り付け部材420は、板状である。取り付け部材420は、光源モジュール410が取り付けられる光源取り付け部421と、光源取り付け部421の外郭に形成される突出部422とを有する。なお、光源取り付け部421の周囲には、固定カバー440を締結するためのネジ穴423、取り付け補助部材430を取り付けるための1対の穴424等が形成される。
 取り付け部材420は、取り付け面425を有する。固定カバー440は、取り付け面425に取り付けられる。後述するように、固定カバー440には、開口部442が設けられる。光源モジュール410は、固定カバー440と取り付け部材420との間に挟まれた状態で取り付け面425の中心を含む領域に固定され、固定カバー440の開口部442を通して光を照射する。取り付け補助部材430は、取り付け面425の光源モジュール410が固定された領域に隣接する位置に、光源モジュール410の位置決めのために設置される。
 図9及び図10に示すように、取り付け補助部材430は、弓状に形成された板材であり、一方の面の両端側に形成される取り付け凸部431と、他方の面の略中央に形成される固定凸部432とを有する。取り付け補助部材430は、取り付け部材420に取り付けられ、アーチ状に形成された内側面である案内面433に光源モジュール410を当接させることで、光源モジュール410が取り付け部材420の決まった位置に取り付けられるように光源モジュール410の取り付けをガイドする。
 取り付け補助部材430は、さらに、固定凸部432が形成される面と同じ面から立ち上がって途中で折り返すように形成される第1凸部434を有する。第1凸部434は、バネ性を有する。第1凸部434は、具体的には、U字状に形成される弾性部435と、弾性部435の先端付近に形成され、第1穴150に引っ掛けられる係止凸部436とを有する。第1凸部434は、いわゆるスナップフィットと呼ばれる構造であり、弾性部435の弾性力によって係止凸部436が第1穴150に挿入された状態を保つことで、照明ユニット300を枠体100に固定する。
 取り付け補助部材430の案内面433は、取り付け面425に対して垂直に延びて光源モジュール410の側面の一部に接することで、取り付け面425への光源モジュール410の取り付けを案内する。これにより、取り付け面425における光源モジュール410の位置決めが行われる。本実施の形態において、光源モジュール410の側面の一部は、外側に膨らんだ形状である。案内面433は、この光源モジュール410の側面の外側に膨らんだ形状に合わせて内側に凹んでいる。そのため、光源モジュール410を取り付け面425へ取り付ける作業がスムーズに行える。
 取り付け面425には、前述した1対の穴424が設けられる。取り付け補助部材430の1対の取り付け凸部431が、これら1対の穴424に嵌ることで、取り付け補助部材430が取り付け面425に固定される。
 固定カバー440の取り付け面425に対向する対向面446には、溝447が設けられる。取り付け補助部材430の固定凸部432が、この溝447に嵌ることで、取り付け補助部材430が対向面446に固定される。なお、溝447の代わりに、穴が設けられてもよい。
 固定カバー440の側面には、切り欠き448が設けられる。取り付け補助部材430は、一部が固定カバー440の側面の切り欠き448から外側に露出する。取り付け補助部材430の第1凸部434は、取り付け補助部材430の外側に露出した部分に配置される。
 固定カバー440は、略中央が円形状に開口したカバー本体部441と、カバー本体部441の開口部442の周縁部から立設するように形成される内壁部443と、カバー本体部441の外周部から立設するように形成される外壁部444とを有する。固定カバー440は、さらに、外壁部444の一部が凹んで形成され、1対のバネ450が取り付けられる1対のバネ取り付け部445を有する。
 固定カバー440の対向面446と反対側の面には、3つの凸部449が設けられる。2つの凸部449は、バネ取り付け部445の端部を囲み、残りの1つの凸部449は、溝447の端縁部を囲む。照明ユニット300が机上等に置かれる際には、これらの凸部449が机上面等に接し、光透過性カバー470が机上面等に接して傷付くことを防止する。
 図11に示すように、バネ450は、長手状かつ平板状の金属板が長手方向の複数箇所で折り曲げられて形成される板バネである。バネ450は、コ字状に屈曲させて形成されたコ字状部451と、コ字状部451の一端付近が切り起こされて斜めに突出するように形成され、バネ取り付け部445に嵌る係止部452とを有する。バネ450は、さらに、コ字状部451の他端から延びて長手方向の少なくとも1箇所が屈曲するように形成され、第2穴160に引っ掛けられる第2凸部453を有する。第2凸部453は、弾性力によって一部が第2穴160に挿入された状態を保つことで、照明ユニット300を枠体100に固定する。
 本実施の形態では、取り付け補助部材430の第1凸部434が立ち上がり部120の第1穴150に引っ掛かるとともに、バネ450の第2凸部453が立ち上がり部120の第2穴160に引っ掛かることで、照明ユニット300が枠体100に確実に固定される。なお、第2凸部453は、固定カバー440に取り付けられるバネ450に形成される代わりに、固定カバー440の一部として形成されてもよい。即ち、光源ユニット400は、バネ450に限らず、任意の部材の一部として、第2穴160に引っ掛かる第2凸部453を有していればよい。
 光透過性カバー470は、透光性を有する樹脂で形成された円形状の板材であり、外周部から一方の面に対して略垂直となるように突出する2つの爪部471を有する。光透過性カバー470は、開口部442の周囲に設けられた穴である固定部491に爪部471が嵌り込むことで、固定カバー440の開口部442を覆うように固定カバー440に取り付けられる。
 絶縁シート480は、光源モジュール410と取り付け部材420との間に配置される。
 電源ユニット500は、電源収納ケース510と、電源回路部520と、金属プレート530と、電源端子台540と、ネジ550と、放熱フィン560とを備える。
 電源収納ケース510は、取り付け部材420に取り付けられる有底の円筒形状のケースである。電源回路部520は、電源収納ケース510に収納され、光源モジュール410に電力を供給する。金属プレート530は、電源収納ケース510の開口部分を塞ぐように電源収納ケース510に取り付けられる。電源端子台540は、金属プレート530に取り付けられ、電源回路部520と電線を介して電気的に接続される。ネジ550は、金属プレート530を電源収納ケース510に締結する。放熱フィン560は、電源収納ケース510の外周部に取り付けられる。
 ***組み立て手順の説明***
 本実施の形態に係る装置である照明装置900の組み立て手順を説明する。
 照明ユニット300は、以下のように組み立てられる。
 まず、取り付け部材420を電源収納ケース510にスポット溶接し、電源収納ケース510に電源回路部520を挿入する。電源回路部520が収納された電源収納ケース510の開口部分の周縁部に金属プレート530をネジ550で締結し、金属プレート530に電源端子台540を取り付ける。
 次に、取り付け部材420に取り付け補助部材430を取り付け、取り付け補助部材430によってガイドされるように取り付け補助部材430に光源モジュール410を当てて、光源モジュール410を取り付け部材420の決められた位置に取り付ける。次に、バネ450を固定カバー440のバネ取り付け部445に取り付けた状態で、固定カバー440が光源モジュール410及び取り付け補助部材430に覆いかぶさるように、固定カバー440を取り付け部材420に取り付ける。固定カバー440をネジ460で締結し、光透過性カバー470を固定カバー440に取り付ける。
 照明ユニット300は、以下のように枠体100に取り付けられる。
 図12に示すように、照明ユニット300を水平にした状態で、枠体100の立ち上がり部120に挿入していく。このとき、取り付け補助部材430の第1凸部434が立ち上がり部120の第1穴150に対して上方に位置し、バネ450の第2凸部453が立ち上がり部120の第2穴160に対して上方に位置するようにする。照明ユニット300を押し下げると、第1凸部434及び第2凸部453が立ち上がり部120の内壁によって押圧され、弾性変形する。照明ユニット300をさらに押し下げると、第1凸部434及び第2凸部453がそれぞれ第1穴150及び第2穴160に到達したところで弾性力を発揮して元の形状に戻り、それぞれ第1穴150及び第2穴160に嵌る。これにより、照明ユニット300が枠体100に固定される。
 ***実施の形態の効果の説明***
 本実施の形態では、取り付け面425の光源モジュール410が固定された領域に隣接する位置に、光源モジュール410の位置決めのための取り付け補助部材430が設置される。このため、本実施の形態によれば、光源ユニット400を組み立てやすくなる。
 本実施の形態では、取り付け補助部材430の一部が固定カバー440の側面の切り欠き448から外側に露出しており、この露出した部分に、照明ユニット300を枠体100に固定する機構の少なくとも一部が設けられる。具体的には、取り付け補助部材430の外側に露出する部分に、枠体100の第1穴150に引っ掛かる第1凸部434が設けられる。このため、本実施の形態によれば、単一の部材である取り付け補助部材430によって、取り付け面425における光源モジュール410の位置決めと、枠体100への照明ユニット300の固定との両方を行うことができる。
 固定カバー440の側面には、取り付け補助部材430の外側に露出する部分に合わせて、切り欠き448が設けられる。このため、本実施の形態によれば、取り付け補助部材430によって、固定カバー440の位置決めも行うことができる。
 本実施の形態では、スナップフィット構造を採用することによって、照明ユニット300を枠体100に対して上方から挿入する際に、第1凸部434及び第2凸部453をそれぞれ第1穴150及び第2穴160に略同時に嵌めることができる。このため、照明ユニット300を枠体100に取り付ける際の作業性が向上する。
 取り付け部材420は、固定カバー440と別体になっているため、固定カバー440の材質と異なる材質とすることができる。具体的には、取り付け部材420の材質を弾性のある部材とすることができる。また、取り付け部材420をグレー、赤等、固定カバー440と異なる色にすることによって、第1凸部434を目立たせることができる。
 固定カバー440は、照明ユニット300におけるリフレクタの機能を兼ねており、光源モジュール410から照射される光、及び、光透過性カバー470を透過せずに内部に反射した光を反射させて光透過性カバー470の外側に出射させることができる。これにより、光の取り出し効率が高まる。固定カバー440の反射率を光源モジュール410の基板412の反射率以上とすると、特にLED411が発する光を反射させて光透過性カバー470の外側に出射させやすくなるため、光の取り出し効率がより一層高まる。
 ***他の構成***
 本実施の形態では、第1凸部434及び第2凸部453がそれぞれ第1穴150及び第2穴160に引っ掛かることで、照明ユニット300が枠体100に固定されるが、第1凸部434と第1穴150との位置関係、或いは、第2凸部453と第2穴160との位置関係が逆でもよい。即ち、第1凸部434が立ち上がり部120に設けられ、第1穴150が取り付け補助部材430に設けられてもよい。また、第2凸部453が立ち上がり部120に設けられ、第2穴160がバネ450又は固定カバー440等に設けられてもよい。
 実施の形態2.
 本実施の形態について、主に実施の形態1との差異を説明する。
 図13、図14及び図15に示すように、本実施の形態では、取り付け補助部材430が第1凸部434を有しておらず、取り付け部材420の突出部422が、第1凸部に相当する。即ち、本実施の形態では、実施の形態1における取り付け補助部材430の第1凸部434の代わりに、取り付け部材420の突出部422が、立ち上がり部120の第1穴150に引っ掛けられる。そのため、第1穴150は、高さ方向において取り付け部材420と同じ位置、即ち、実施の形態1に比べて高い位置に設けられている。
 照明ユニット300の組み立て手順については、実施の形態1のものと同じである。
 照明ユニット300は、以下のように枠体100に取り付けられる。
 図16に示すように、照明ユニット300を斜めにした状態で、取り付け部材420の突出部422を立ち上がり部120の第1穴150に挿入する。次に、突出部422を中心として照明ユニット300が回転するように、照明ユニット300を押し下げると、第2凸部453が立ち上がり部120の内壁によって押圧され、弾性変形する。照明ユニット300をさらに押し下げると、第2凸部453が第2穴160に到達したところで弾性力を発揮して元の形状に戻り、第2穴160に嵌る。これにより、照明ユニット300が枠体100に固定される。
 実施の形態3.
 本実施の形態について、主に実施の形態1との差異を説明する。
 図17は、光透過性カバー470が固定カバー440に取り付けられる前の状態を示している。図18は、光透過性カバー470が固定カバー440に取り付けられた後の状態を示している。なお、図17及び図18では、ハッチングを省略している。
 実施の形態1と同じように、固定カバー440には、光源モジュール410からの光を通すための開口部442が設けられている。
 本実施の形態において、固定カバー440は、光源モジュール410がある側と反対側に立ち上がるリブ492を有する。リブ492は、開口部442の周縁に沿って形成されている。具体的には、リブ492は、カバー本体部441から立ち上がり、円形状の開口部442の周縁に沿って環状に形成されている。即ち、リブ492は、開口部442の周縁の全周に亘って設けられている。
 光透過性カバー470は、固定カバー440のリブ492に囲まれ固定カバー440の開口部442を覆っている状態で固定カバー440に固定されている。光透過性カバー470が固定カバー440のリブ492に囲まれている状態とは、光透過性カバー470の外周面が固定カバー440から露出していない状態のことである。光透過性カバー470の外周面が露出していなければ、ユーザが光透過性カバー470の外周面を掴んで光透過性カバー470を取り外すことはできない。したがって、本実施の形態によれば、光透過性カバー470を取り外しにくくすることができる。
 固定カバー440のリブ492の内周壁の高さ寸法H1と、光透過性カバー470の外周壁の高さ寸法H2は、H1>H2という関係である。即ち、リブ492の内周壁は、光透過性カバー470の外周壁よりも高さ寸法が大きい。したがって、本実施の形態によれば、リブ492が光透過性カバー470の外周面を確実に隠すことができる。なお、リブ492の内周壁と光透過性カバー470の外周壁との間にユーザが指を入れられないようにするため、リブ492の内周壁と光透過性カバー470の外周壁との隙間の幅は、1センチメートル以下であることが望ましい。
 実施の形態1と同じように、固定カバー440の開口部442の周囲には、複数の固定部491が形成されている。それぞれの固定部491は、穴である。光透過性カバー470は、複数の爪部471を有し、これら複数の爪部471が固定カバー440の複数の固定部491に引っ掛けられることで固定カバー440に固定されている。爪部471及び固定部491の数は、それぞれ2つである。2つの爪部471は、光透過性カバー470の中心を挟んで互いに対向する位置に設けられている。具体的には、2つの爪部471は、光透過性カバー470の中心から互いに逆方向に等距離離れた位置に設けられている。2つの固定部491は、固定カバー440の開口部442の中心を挟んで互いに対向する位置に設けられている。具体的には、2つの固定部491は、開口部442の中心から互いに逆方向に等距離離れた位置に設けられている。なお、爪部471及び固定部491の数は、同数であれば、それぞれ3つ以上でもよい。3つ以上の爪部471は、同一円周上で等間隔に配置されることが望ましい。3つ以上の固定部491も、同一円周上で等間隔に配置されることが望ましい。
 本実施の形態では、光透過性カバー470が、2つの爪部471とは逆方向に突出するリブ472を有する。リブ472は、光透過性カバー470の外周に沿って形成されている。具体的には、リブ472は、円板状の光透過性カバー470から立ち上がり、光透過性カバー470の外周に沿って環状に形成されている。即ち、リブ472は、光透過性カバー470の外周の全周に亘って設けられている。
 光透過性カバー470のリブ472の立ち上がりの先端473は、固定カバー440のリブ492の立ち上がりの先端493よりも低い位置にある。即ち、光透過性カバー470のリブ472は、固定カバー440のリブ492の立ち上がりの先端493よりも低い位置まで立ち上がっている。このため、リブ472の外周壁を含む光透過性カバー470の外周壁の高さ寸法H2を、固定カバー440のリブ492の内周壁の高さ寸法H1よりも小さく抑えることができる。
 このように、本実施の形態では、光透過性カバー470が固定カバー440のカバー本体部441に取り付けられた後、ユーザは、固定カバー440のリブ492に指が当たるので、工具等がなければ光透過性カバー470を取り外すことができなくなる。よって、ユーザが光透過性カバー470を取り外すことを防止でき、内部に設けられる電子部品をユーザが直接触れないようにすることができる。
 また、本実施の形態では、照明ユニット300が机上等に置かれる際には、固定カバー440のリブ492が机上面等に接し、光透過性カバー470が机上面等に接して傷付くことを防止する。
 本実施の形態では、光透過性カバーが、固定カバーのリブに囲まれ固定カバーの開口部を覆っている状態で固定カバーに固定されている。このため、本実施の形態によれば、光透過性カバーを取り外しにくくすることができる。
 実施の形態4.
 本実施の形態について、主に実施の形態1との差異を説明する。
 図19及び図20を参照して、固定カバー440及び光透過性カバー470の構成を説明する。
 実施の形態1と同じように、固定カバー440には、光源モジュール410からの光を通すための開口部442が設けられている。光透過性カバー470は、固定カバー440の開口部442を覆っている状態で固定カバー440に固定される。
 本実施の形態において、光透過性カバー470は、少なくとも1つの凸部474と、別の少なくとも1つの凸部475とを有する。凸部474,475の数は、それぞれ任意の数でよく、同数でなくてもよいが、本実施の形態ではそれぞれ2つである。
 固定カバー440の開口部442の周囲には、固定部491と、少なくとも1つの凹部494と、別の固定部491と、別の少なくとも1つの凹部495とが開口部442の周縁に沿って順番に設けられている。具体的には、円形状の開口部442の周縁に沿って、開口部442の中心に対して0度の位置に固定部491、45度から135度の範囲内に少なくとも1つの凹部494、180度の位置に別の固定部491、225度から315度の範囲内に少なくとも1つの凹部495が設けられている。
 固定部491では、光透過性カバー470が固定されている。実施の形態1と同じように、固定部491は、穴である。光透過性カバー470は、この固定部491に引っ掛けられる爪部471を有する。
 別の固定部491でも、光透過性カバー470が固定されている。実施の形態1と同じように、別の固定部491も、穴である。光透過性カバー470は、この別の固定部491に引っ掛けられる別の爪部471を有する。
 凹部494の数は、光透過性カバー470の凸部474の数と同じであり、本実施の形態では2つである。2つの凹部494には、光透過性カバー470の2つの凸部474が嵌っている。本実施の形態では、凸部474が円柱状のボスであり、凹部494が丸穴であるが、凸部474が凹部494に嵌ることができれば、凸部474及び凹部494の形状は適宜変更可能である。具体例として、凸部474は多角柱状でもよい。凹部494は多角形の穴でもよい。
 凹部494と同様に、凹部495の数は、光透過性カバー470の凸部475の数と同じであり、本実施の形態では2つである。2つの凹部495には、光透過性カバー470の2つの凸部475が嵌っている。凸部475及び凹部495の形状については、凸部474及び凹部494の形状と同様である。
 本実施の形態において、光透過性カバー470の2つの爪部471は、光透過性カバー470の中心を挟んで互いに対向する位置に設けられている。具体的には、2つの爪部471は、光透過性カバー470の中心から互いに逆方向に等距離離れた位置に設けられている。そして、2つの爪部471を通る円周上において、2つの凸部474が、2つの爪部471を結ぶ直線の片側に位置するように設けられ、別の2つの凸部475が、2つの爪部471を結ぶ直線の別の片側に位置するように設けられている。
 固定カバー440の構成は、光透過性カバー470の構成に対応している。即ち、本実施の形態において、固定カバー440の2つの固定部491は、開口部442の中心を挟んで互いに対向する位置に設けられている。具体的には、2つの固定部491は、開口部442の中心から互いに逆方向に等距離離れた位置に設けられている。そして、2つの固定部491を通る円周上において、2つの凹部494が、2つの固定部491を結ぶ直線の片側に位置するように設けられ、別の2つの凹部495が、2つの固定部491を結ぶ直線の別の片側に位置するように設けられている。
 なお、爪部471及び固定部491の数は、同数であれば、それぞれ3つ以上でもよい。3つ以上の爪部471は、同一円周上で等間隔に配置されることが望ましい。3つ以上の固定部491も、同一円周上で等間隔に配置されることが望ましい。3つ以上の爪部471を通る円周上において、隣接する各2つの爪部471の間には、凸部が少なくとも1つずつ設けられることが望ましい。3つ以上の固定部491を通る円周上において、隣接する各2つの固定部491の間には、対応する凸部が嵌る凹部が少なくとも1つずつ設けられることが望ましい。
 図21及び図22を参照して、実施の形態3で光透過性カバー470にリブ472を設けることにより得られる効果、及び、実施の形態4で光透過性カバー470に凸部474,475を設けることにより得られる効果を説明する。
 図21の(a)、(b)及び(c)は、光透過性カバー470が固定カバー440に固定されている状態における、光透過性カバー470に対するインパクトハンマー試験のシミュレーション結果を示している。光透過性カバー470の爪部471が設けられた面において、矢印が描かれている領域は、反対面の中心に衝撃が加えられたときに作用する応力が大きい領域である。矢印の先の領域は、反対面の中心に衝撃が加えられたときに作用する応力が小さい領域である。
 図21の(a)に示すように、光透過性カバー470にリブ472も凸部474,475も設けられていない場合、固定カバー440の2つの固定部491に引っ掛かっている2つの爪部471を結ぶ直線に対して垂直方向に応力がかかる。そのため、光透過性カバー470が割れやすい。
 図21の(b)に示すように、光透過性カバー470にリブ472が設けられている場合、固定カバー440の2つの固定部491に引っ掛かっている2つの爪部471を結ぶ直線に対して垂直方向にかかる応力が低減される。そのため、光透過性カバー470が割れにくくなる。即ち、光透過性カバー470の耐衝撃性が高まる。
 図21の(c)に示すように、光透過性カバー470に凸部474,475が設けられている場合、2つの爪部471が固定カバー440の2つの固定部491に引っ掛かっているだけでなく、2つの凸部474と別の2つの凸部475とが2つの凹部494と別の2つの凹部495とに嵌っている。その中心部分から放射状に力が分散され、光透過性カバー470が割れにくくなる。即ち、光透過性カバー470の耐衝撃性が高まる。なお、光透過性カバー470の凸部475、及び、固定カバー440の凹部495が設けられず、光透過性カバー470に凸部474、及び、固定カバー440の凹部494のみが設けられている場合でも、一定の効果が得られる。
 光透過性カバー470にリブ472と凸部474,475との両方が設けられていてもよい。即ち、実施の形態4において、光透過性カバー470は、光透過性カバー470の外周に沿って形成され、少なくとも1つの凸部474と反対側に立ち上がるリブ472を有していてもよい。その場合、より一層高い効果が得られる。
 図22は、光透過性カバー470の中央部分の凹み量と、リブ472の高さと、ボスである凸部474,475の有無との関係を纏めたものである。この図によれば、凸部474,475がない場合、光透過性カバー470の中央部分の凹み量を抑制するためには、リブ472の高さを高くする必要があるが、凸部474,475がある場合、リブ472の高さによらず、光透過性カバー470の中央部分の凹み量を抑制できることが分かる。
 本実施の形態では、固定カバーの開口部の周囲に、光透過性カバーが固定されている固定部と、光透過性カバーの少なくとも1つの凸部が嵌っている少なくとも1つの凹部と、光透過性カバーが固定されている別の固定部とが開口部の周縁に沿って順番に設けられている。このため、本実施の形態によれば、光透過性カバーに衝撃が加わった際の光透過性カバーの中央部分の凹み量を抑制することができる。即ち、光透過性カバーの耐衝撃性が高まる。
 以上、本発明の実施の形態について説明したが、これらの実施の形態のうち、いくつかを組み合わせて実施しても構わない。或いは、これらの実施の形態のうち、いずれか1つ又はいくつかを部分的に実施しても構わない。具体的には、これらの実施の形態の説明において「部」として説明するもののうち、いずれか1つのみを採用してもよいし、いくつかの任意の組み合わせを採用してもよい。なお、本発明は、これらの実施の形態に限定されるものではなく、必要に応じて種々の変更が可能である。
 100 枠体、110 ツバ部、120 立ち上がり部、130 枠部、140 取り付けバネ保持部、150 第1穴、160 第2穴、170 傾斜部、171 開口部、180 傾斜面、200 取り付けバネ、300 照明ユニット、400 光源ユニット、410 光源モジュール、411 LED、412 基板、420 取り付け部材、421 光源取り付け部、422 突出部、423 ネジ穴、424 穴、425 取り付け面、430 取り付け補助部材、431 取り付け凸部、432 固定凸部、433 案内面、434 第1凸部、435 弾性部、436 係止凸部、440 固定カバー、441 カバー本体部、442 開口部、443 内壁部、444 外壁部、445 バネ取り付け部、446 対向面、447 溝、448 切り欠き、449 凸部、450 バネ、451 コ字状部、452 係止部、453 第2凸部、460 ネジ、470 光透過性カバー、471 爪部、472 リブ、473 先端、474 凸部、475 凸部、480 絶縁シート、491 固定部、492 リブ、493 先端、494 凹部、495 凹部、500 電源ユニット、510 電源収納ケース、520 電源回路部、530 金属プレート、540 電源端子台、550 ネジ、560 放熱フィン、900 照明装置。

Claims (21)

  1.  開口部が設けられた固定カバーと、
     前記固定カバーが取り付けられた取り付け面を有する取り付け部材と、
     前記固定カバーと前記取り付け部材との間に挟まれた状態で前記取り付け面の中心を含む領域に固定され、前記固定カバーの開口部を通して光を照射する光源モジュールと、
     前記取り付け面の前記光源モジュールが固定された領域に隣接する位置に、前記光源モジュールの位置決めのために設置された取り付け補助部材と
    を備える光源ユニット。
  2.  前記取り付け補助部材は、前記取り付け面に対して垂直に延びて前記光源モジュールの側面の一部に接する案内面を有する請求項1に記載の光源ユニット。
  3.  前記光源モジュールの側面の一部は、外側に膨らんだ形状であり、
     前記案内面は、前記光源モジュールの側面の外側に膨らんだ形状に合わせて内側に凹んでいる請求項2に記載の光源ユニット。
  4.  前記取り付け面には、1対の穴が設けられ、
     前記取り付け補助部材は、前記取り付け面の1対の穴に嵌る1対の取り付け凸部を有する請求項1から3のいずれか1項に記載の光源ユニット。
  5.  前記固定カバーの前記取り付け面に対向する対向面には、穴又は溝が設けられ、
     前記取り付け補助部材は、前記対向面の穴又は溝に嵌る固定凸部を有する請求項1から4のいずれか1項に記載の光源ユニット。
  6.  埋め込み穴に埋め込まれて使用される照明装置であって、
     請求項1から5のいずれか1項に記載の光源ユニットと、
     前記埋め込み穴の径よりも外径が大きく内径が小さい環状のツバ部と、前記ツバ部から立ち上がり第1穴及び第2穴が設けられた立ち上がり部とを有する枠体と
    を備え、
     前記取り付け補助部材は、前記立ち上がり部の第1穴に引っ掛かる第1凸部を有し、
     前記光源ユニットは、さらに、前記立ち上がり部の第2穴に引っ掛かる第2凸部を有する照明装置。
  7.  前記固定カバーの側面には、切り欠きが設けられ、
     前記取り付け補助部材は、一部が前記固定カバーの側面の切り欠きから外側に露出し、
     前記第1凸部は、前記取り付け補助部材の外側に露出した部分に配置されている請求項6に記載の照明装置。
  8.  前記第1凸部は、バネ性を有する請求項6又は7に記載の照明装置。
  9.  前記第2凸部は、前記固定カバーに取り付けられるバネに形成されている請求項6から8のいずれか1項に記載の照明装置。
  10.  埋め込み穴に埋め込まれて使用される照明装置の枠体であって、
     前記埋め込み穴の径よりも外径が大きく内径が小さい環状のツバ部と、
     前記ツバ部から立ち上がり、前記照明装置の光源ユニットに設けられた第1凸部及び第2凸部をそれぞれ引っ掛けるための第1穴及び第2穴が設けられた立ち上がり部と
    を備える照明装置の枠体。
  11.  光を照射する光源モジュールと、
     前記光源モジュールがある側と反対側に立ち上がるリブを有するとともに、前記光源モジュールからの光を通すための開口部が設けられ、前記リブが前記開口部の周縁に沿って形成された固定カバーと、
     前記リブに囲まれ前記開口部を覆っている状態で前記固定カバーに固定された光透過性カバーと
    を備える光源ユニット。
  12.  前記リブの内周壁は、前記光透過性カバーの外周壁よりも高さ寸法が大きい請求項11に記載の光源ユニット。
  13.  前記光透過性カバーは、前記光透過性カバーの外周に沿って形成され、前記リブの立ち上がりの先端よりも低い位置まで立ち上がる他のリブを有する請求項11又は12に記載の光源ユニット。
  14.  前記固定カバーの前記開口部の周囲には、複数の穴が設けられ、
     前記光透過性カバーは、複数の爪部を有し、前記複数の爪部が前記複数の穴に引っ掛けられることで前記固定カバーに固定されている請求項13に記載の光源ユニット。
  15.  前記複数の爪部は、前記光透過性カバーの中心を挟んで互いに対向する位置に設けられている請求項14に記載の光源ユニット。
  16.  光を照射する光源モジュールと、
     前記光源モジュールからの光を通すための開口部が設けられた固定カバーと、
     少なくとも1つの凸部を有し、前記開口部を覆っている状態で前記固定カバーに固定された光透過性カバーと
    を備え、
     前記固定カバーの前記開口部の周囲には、前記光透過性カバーが固定されている固定部と、前記少なくとも1つの凸部が嵌っている少なくとも1つの凹部と、前記光透過性カバーが固定されている別の固定部とが前記開口部の周縁に沿って順番に設けられている光源ユニット。
  17.  前記光透過性カバーは、別の少なくとも1つの凸部を有し、
     前記固定カバーの前記開口部の周囲には、前記固定部と、前記少なくとも1つの凹部と、前記別の固定部と、前記別の少なくとも1つの凸部が嵌っている別の少なくとも1つの凹部とが前記開口部の周縁に沿って順番に設けられている請求項16に記載の光源ユニット。
  18.  前記固定部と前記別の固定部は、前記開口部の中心を挟んで互いに対向する位置に設けられている請求項16又は17に記載の光源ユニット。
  19.  前記固定部と前記別の固定部は、穴であり、
     前記光透過性カバーは、前記固定部に引っ掛けられる爪部と、前記別の固定部に引っ掛けられる別の爪部とを有する請求項16から18のいずれか1項に記載の光源ユニット。
  20.  前記光透過性カバーは、前記光透過性カバーの外周に沿って形成され、前記少なくとも1つの凸部と反対側に立ち上がるリブを有する請求項16から19のいずれか1項に記載の光源ユニット。
  21.  請求項11から20のいずれか1項に記載の光源ユニットと、
     前記光源モジュールに電力を供給する電源ユニットと
    を備える照明装置。
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