TW201411035A - 燈具的安裝結構 - Google Patents
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Abstract
一種燈具的安裝結構，其至少包含一第一安裝座及一第二安裝座，該第二安裝座組合於該第一安裝座，該第一安裝座具有一擋止部，該第二安裝座具有一限位部及一夾持部，該第一安裝座之該擋止部被限位於該夾持部及該限位部之間，以避免該第二安裝座脫離該第一安裝座。
Description
本發明是有關於一種燈具的安裝結構，特別是有關於一種具有第一安裝座及第二安裝座之燈具的安裝結構。
請參閱台灣專利申請第097223212號「發光二極體燈具」，該發光二極體燈具包括一燈罩及一有色透光蓋，該有色透光蓋具有一開口，且該有色透光蓋覆蓋該燈罩之一容置槽，該燈罩具有位於該容置槽頂端周圍的一上表面，該有色透光蓋設置於該上表面。該燈罩具有位於該上表面的一第一環狀結構。該第一環狀結構用以框置該有色透光蓋，以防止該有色透光蓋在該上表面產生滑動，然由於該有色透光蓋僅承載於該上表面，因此該有色透光蓋會脫離該燈罩。
況且，即使採用該案之圖3的卡勾設計來讓該有色透光蓋結合於該燈罩，但是因為卡勾本身的撓性材質，容易因老化、環境溫度過高過低或是安裝不慎而斷裂，卡勾本身也會顯露在該有色透光蓋的散熱開槽，所以仍有不美觀的缺點，而且在該有色透光蓋與該燈罩結合之後，兩者的鄰接縫隙仍是清楚可見，並非採用包覆式的設計，亦會讓使用者認為結合不夠穩固。
除此之外，該案之電路板是利用螺絲鎖固，不僅整體重量會因螺絲的使用而增加，而且在組裝上也會增加螺絲鎖合的工時，以及螺絲備料的成本。
況且，即使採用該案之圖3的卡勾設計來讓該有色透光蓋結合於該燈罩，但是因為卡勾本身的撓性材質，容易因老化、環境溫度過高過低或是安裝不慎而斷裂，卡勾本身也會顯露在該有色透光蓋的散熱開槽，所以仍有不美觀的缺點，而且在該有色透光蓋與該燈罩結合之後，兩者的鄰接縫隙仍是清楚可見，並非採用包覆式的設計，亦會讓使用者認為結合不夠穩固。
除此之外，該案之電路板是利用螺絲鎖固，不僅整體重量會因螺絲的使用而增加，而且在組裝上也會增加螺絲鎖合的工時，以及螺絲備料的成本。
本發明之主要目的是在於提供一種燈具的安裝結構，該燈具的安裝結構之第二安裝座以彎折的方式組合於第一安裝座，可簡化燈具的安裝結構之組裝，外觀較美觀，且易讓使用者認為整體結合穩固度高。
本發明之一種燈具的安裝結構，該燈具包含一設置於該安裝結構上的發光模組，及一供發光模組的光線射出的燈罩，該安裝結構至少包含一第一安裝座及一與該第一安裝座互相組合的第二安裝座，該第一安裝座具有一擋止部，該第二安裝座具有一限位部及一夾持部，該夾持部連接該限位部，該夾持部是可受力變形，該第一安裝座的該擋止部是被限位於該夾持部及該限位部之間，而形成遮蔽隱藏的狀態，本發明藉由該夾持部及該限位部夾持該第一安裝座之該擋止部，以避免該第二安裝座脫離該第一安裝座。
本發明之一種燈具的安裝結構，該燈具包含一設置於該安裝結構上的發光模組，及一供發光模組的光線射出的燈罩，該安裝結構至少包含一第一安裝座及一與該第一安裝座互相組合的第二安裝座，該第一安裝座具有一擋止部，該第二安裝座具有一限位部及一夾持部，該夾持部連接該限位部，該夾持部是可受力變形，該第一安裝座的該擋止部是被限位於該夾持部及該限位部之間，而形成遮蔽隱藏的狀態，本發明藉由該夾持部及該限位部夾持該第一安裝座之該擋止部，以避免該第二安裝座脫離該第一安裝座。
請參閱第1及2圖，為本發明之第一實施例，一種燈具的安裝結構100，該燈具包含一設置於該安裝結構100上的發光模組130及一供發光模組130的光線射出的燈罩140，該發光模組130具有複數個開口138，該燈罩140具有複數個插接片141，該安裝結構100至少包含一第一安裝座110及一該第一安裝座互相組合的第二安裝座120，該發光模組130鎖合於該第二安裝座120，該第一安裝座110具有複數個散熱開口111、複數個散熱凸肋112及一擋止部113，各該散熱開口111具有一側壁111a，各該散熱凸肋112形成於各該側壁111a，以增加散熱效率，該擋止部113具有一頂面113a、一底面113b及一連接該頂面113a、底面113b的側緣面113c，該第二安裝座120具有一散熱部128、一限位部129、一板體部150a及複數個插槽160，該燈罩140之各該插接片141經由該發光模組130之各該開口138卡合於該第二安裝座120之各該插槽160，藉此讓該發光模組130是穩定結合在該燈罩140與該第二安裝座120之間，該散熱部128具有複數個散熱孔128a，該限位部129連接該散熱部128，該板體部150a連接該限位部129，該限位部129位於該散熱部128與該板體部150a之間，請參閱第2圖，將該第二安裝座120組合於該第一安裝座110，請參閱第3圖，將該板體部150a朝向該第一安裝座110彎折，以使該板體部150a形成一L形的夾持部150，在本實施例中，該夾持部150是可受力變形，且該夾持部150是環繞包圍於該擋止部114且未被該擋止部114所推擠變形，直到以外力施力於該夾持部150使其產生變形，以使該第一安裝座110之該擋止部114被限位於該夾持部150及該限位部129之間，而形成遮蔽隱藏的狀態，在本實施例中，該頂面113a、該底面113b及該側緣面113c皆被該夾持部150及該限位部129所遮蔽隱藏，本發明藉由該夾持部150及該限位部129夾持該第一安裝座110之該擋止部114，以避免該第二安裝座120脫離該第一安裝座110。
而且本案採用該夾持部150及該限位部129的包覆性設計，可以有效解決先前技術所提到的卡勾顯露在外不美觀的缺點，並且也會讓使用者認為結合穩固度高，該第一安裝座110是被該第二安裝座120所包覆，不會產生如同卡勾容易老化、環境溫度過高過低，或是安裝不慎而斷裂的問題。
請參閱第4、5圖，為本發明之第二實施例，其與第一實施例的差異在於該第二安裝座120另具有一供該發光模組130結合的安裝部170，以及一供該燈罩140結合的凹部180，且該凹部180是位於該安裝部170與該散熱部128之間，且該凹部180的位置更是低於該安裝部170與該散熱部128，所以當該燈罩140結合時，是被該散熱部128所包圍且同時讓該發光模組130遮蔽在該燈罩140之內側，除此之外，該散熱部128具有一第一散熱部128b及一第二散熱部128c，該第一散熱部128b位於該限位部129及該第二散熱部128c之間，該第一散熱部128b與該第二散熱部128c之間具有一夾角θ，該夾角θ不大於180度，且該散熱部128之該些散熱孔128a形成於該第一散熱部128b與第二散熱部128c。
藉由上述設計，該發光模組130於發光時所產生的熱量，會因熱空氣上升原理而從該散熱部128之該些散熱孔128a離開，並且從該第一安裝座110之該些散熱開口111吸入外界環境的較低溫度空氣，以達散熱效果。
請參閱第6圖，為本發明之第三實施例，其與第二實施例的差異在於該散熱部128之該些散熱孔128a、該第一安裝座110之該些散熱開口111及該些散熱凸肋112的數量較多，可增加該燈具的安裝結構100之散熱速率。
請參閱第7及8圖，為本發明之第四實施例，一種燈具的安裝結構100，其至少包含一第一安裝座110、一第二安裝座120、一發光模組130及一燈罩140，該第二安裝座120設置於該第一安裝座110，且該第二安裝座120包含一承載板121及複數個限位件123，於本實施例中，該承載板121及該些限位件123是為一體沖壓成型，該承載板121具有一承載面122，請參閱第8圖，各該限位件123具有一第一定位板124、一第二定位板125及一限位空間S，該些第一定位板124連接該承載板121，各該第二定位板125連接各該第一定位板124，於本實施例中，各該限位件123以彎折的方式使得該些第二定位板125及該承載面122之間形成有一限位空間S，該發光模組130設置於該承載板121之該承載面122，該發光模組130具有一基板131及至少一發光元件132，該發光元件132設置於該基板131，該基板131被限位於該限位空間S，請參閱第7圖，該基板131具有複數個定位部133，各該定位部133限位於各該限位件123，於本實施例中，該些定位部133為複數個定位孔134，且各該定位孔134凹設於該基板131之外緣，各該限位件123之該第一定位板124限位於各該定位孔134中。
請參閱第7及8圖，於本實施例中，該第二安裝座120及該基板131的組合方式為：將該基板131之各該定位孔134對正該第二安裝座120之該限位件123後，將該基板131設置於承載面122；彎折各該限位件123，使該第二定位板125及該承載面122之間形成有該限位空間S，且將該基板131限位於該限位空間S之中，以避免該基板131往上脫離該第二安裝座120，而該基板131之各該定位孔134限位於該第一定位板124中，以防止該基板131左右旋轉，拉扯損壞電性連接該發光元件132之導線(圖未繪出)或電路板(圖未繪出)。
而且本案採用各該限位件123以彎折的方式來固定結合該發光模組130，替代了先前技術所提到的螺絲鎖合方式，不僅讓整體設計省略掉螺絲重量，而且在組裝上也會節省螺絲鎖合的工時，以及螺絲備料的成本。
請參閱第9圖，為本發明之第五實施例，其與第四實施例相異之處在於︰該第二安裝座120另包含有一第一結合特徵及一第二結合特徵，該基板131則包含有對應於該第一結合特徵及該第二結合特徵的一第三結合特徵與一第四結合特徵，而且該第一、三結合特徵是錯位而未對齊，該第二、四結合特徵也是錯位而未對齊，直到該第二安裝座120與該基板131相互旋轉一角度之後，該第一、三結合特徵與第二、四結合特徵才會互相對齊而形成結合形態，而且該第一、三結合特徵的結合是用來限制該基板131的旋轉，該第二、四結合特徵的結合則是用來限制該基板131是疊設在該第二安裝座120，而不會相對於該第二安裝座120產生軸向與徑向脫離。
其中，該第一結合特徵另包含有複數個容置孔126及複數個彈性定位板127，該些容置孔126凹設於該承載板121之外緣，各該容置孔126具有一容置孔壁126a，該些彈性定位板127連接各該容置孔壁126a，且各該彈性定位板127具有一定位柱127a，該第二結合特徵是在該第二安裝座120於沖壓製程中時一體彎折成型之該限位件123。該第三結合特徵另具有複數個限位孔135，該些限位孔135凹設於該基板131之外緣，該第四結合特徵是該基板131的頂面。
請參閱第10、11及12圖，於本實施例中，該第二安裝座120及該基板131的組合方式為：將該基板131之各該定位孔134對正該第二安裝座120之各該限位件123後，將該基板131設置於該承載板121之該承載面122，也就是說，該第二結合特徵(限位件123)並未接觸結合在該第四結合特徵(該基板131的頂面)，反而是對正該基板131之各該定位孔134；請參閱第10圖，由於該基板131抵觸該些彈性定位板127之該定位柱127a，使得各該彈性定位板127朝向各該容置孔126的方向退位，也就是說，該第一結合特徵(定位柱127a)與該第三結合特徵(限位孔135)是錯位而未對齊。
請參閱第12圖，旋轉該基板131以使該基板131之各該限位孔135對正各該彈性定位件127之該定位柱127a，使各該彈性定位件127以一復位彈力復位，且各該定位柱127a穿設於各該限位孔135之中，以固定該基板131之位置，也就是說，該第一結合特徵(定位柱127a)與該第三結合特徵(限位孔135)是互相對齊結合以限制該基板131的旋轉，另一方面，該第二結合特徵(限位件123)與該第四結合特徵(該基板131的頂面)是互相接觸結合以限制該基板131是疊設在該第二安裝座120，而不會相對於該第二安裝座120產生軸向與徑向脫離。
請參閱第13及14圖，為本發明之第六實施例，本實施例與第四實施例的差異在於各該限位件123之該第一定位板124具有一第一表面124a、一第二表面124b及一通孔124c，各該通孔124c連通各該第一表面124a及各該第二表面124b，各該通孔124c具有一孔壁124d，該限位件123之各該第二定位板125是以沖壓成型的方式凸出於各該第一表面124a，且各該第二定位板125連接各該孔壁124d。
請參閱第14、15及16圖，於本實施例中，該第二安裝座120及該基板131的組合方式為：將該基板131之各該定位孔134對正該第二安裝座120之各該限位件123；請參閱第15圖，由於該基板131抵觸該第二定位板125，使得各該第二定位板125向外退位；請參閱第16圖，按壓該基板131以使該基板131限位於該限位空間S中，且第二定位板125以一復位彈力復位，以將該基板131固定於該第二安裝座120之該承載面122上。
請參閱第17及18圖，為本發明之第七實施例，其與第四實施例的差異在於該基板131之該些定位部133為複數個固定板136，且該些固定板136凸出於該基板131之外緣，該第一結合特徵是各該第二定位板125的一固定柱125b，該第二結合特徵是各該第二定位板125的一下表面125a，且該下表面125a朝向該承載面122，各該固定柱125b凸出於各該下表面125a，該第三結合特徵是各該固定板136的一固定孔137，該第四結合特徵是各該固定板136的頂面。
請參閱第18、19及20圖，於本實施例中，該第二安裝座120及該基板131的組合方式為：將該基板131設置於該承載板121之該承載面122，此時，該第一結合特徵(固定柱125b)與該第三結合特徵(固定孔137)是錯位而未對齊，該第二結合特徵(該第二定位板125的下表面125a)並未接觸結合在該第四結合特徵(該固定板136的頂面)；請參閱第19圖，旋轉該基板131，以使各該固定孔137對正各該固定柱125b，由於該基板131在旋轉的過程中，該固定板136抵觸該些第二定位板125之該固定柱125b，以使各該第二定位板125向上退位；請參閱第20圖，當各該固定柱125b對正各該固定孔137後，各該第二定位板125以一復位彈力復位，將各該固定柱125b穿設於各該固定孔137中，本實施例藉由各該固定柱125b限位於各該固定孔137中，以避免該基板131旋轉移動，也就是說，該第一結合特徵(固定柱125b)與該第三結合特徵(固定孔137)是互相對齊結合以限制該基板131的旋轉，另一方面，該第二結合特徵(該第二定位板125的下表面125a)與該第四結合特徵(該固定板136的頂面)是互相接觸結合以限制該基板131是疊設在該第二安裝座120，而不會相對於該第二安裝座120產生軸向與徑向脫離。
本發明之第四、五、六及七實施例藉由該基板131之各該定位部133限位於該第二安裝座120之各該限位件123之中，以避免該燈具的安裝結構100之該基板131脫離該第二安裝座120或是該基板131旋轉而造成電性連接該發光元件132之導線或電路板損壞。
請參閱第21及22圖，為本發明之第八實施例，一種燈具的安裝結構100，其包含一第一安裝座110及一該第一安裝座110互相組合的第二安裝座120，其中，該發光模組130與該燈罩140是結合於該第一安裝座110，該第一安裝座110具有一擋止部113，該第二安裝座120具有一限位部129及一連接該限位部129的夾持部150，該夾持部150是可受力變形，該第一安裝座110的該擋止部113是被限位於該夾持部150及該限位部129之間，而形成遮蔽隱藏的狀態。
本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準，任何熟知此項技藝者，在不脫離本發明之精神和範圍內所作之任何變化與修改，均屬於本發明之保護範圍。
而且本案採用該夾持部150及該限位部129的包覆性設計，可以有效解決先前技術所提到的卡勾顯露在外不美觀的缺點，並且也會讓使用者認為結合穩固度高，該第一安裝座110是被該第二安裝座120所包覆，不會產生如同卡勾容易老化、環境溫度過高過低，或是安裝不慎而斷裂的問題。
請參閱第4、5圖，為本發明之第二實施例，其與第一實施例的差異在於該第二安裝座120另具有一供該發光模組130結合的安裝部170，以及一供該燈罩140結合的凹部180，且該凹部180是位於該安裝部170與該散熱部128之間，且該凹部180的位置更是低於該安裝部170與該散熱部128，所以當該燈罩140結合時，是被該散熱部128所包圍且同時讓該發光模組130遮蔽在該燈罩140之內側，除此之外，該散熱部128具有一第一散熱部128b及一第二散熱部128c，該第一散熱部128b位於該限位部129及該第二散熱部128c之間，該第一散熱部128b與該第二散熱部128c之間具有一夾角θ，該夾角θ不大於180度，且該散熱部128之該些散熱孔128a形成於該第一散熱部128b與第二散熱部128c。
藉由上述設計，該發光模組130於發光時所產生的熱量，會因熱空氣上升原理而從該散熱部128之該些散熱孔128a離開，並且從該第一安裝座110之該些散熱開口111吸入外界環境的較低溫度空氣，以達散熱效果。
請參閱第6圖，為本發明之第三實施例，其與第二實施例的差異在於該散熱部128之該些散熱孔128a、該第一安裝座110之該些散熱開口111及該些散熱凸肋112的數量較多，可增加該燈具的安裝結構100之散熱速率。
請參閱第7及8圖，為本發明之第四實施例，一種燈具的安裝結構100，其至少包含一第一安裝座110、一第二安裝座120、一發光模組130及一燈罩140，該第二安裝座120設置於該第一安裝座110，且該第二安裝座120包含一承載板121及複數個限位件123，於本實施例中，該承載板121及該些限位件123是為一體沖壓成型，該承載板121具有一承載面122，請參閱第8圖，各該限位件123具有一第一定位板124、一第二定位板125及一限位空間S，該些第一定位板124連接該承載板121，各該第二定位板125連接各該第一定位板124，於本實施例中，各該限位件123以彎折的方式使得該些第二定位板125及該承載面122之間形成有一限位空間S，該發光模組130設置於該承載板121之該承載面122，該發光模組130具有一基板131及至少一發光元件132，該發光元件132設置於該基板131，該基板131被限位於該限位空間S，請參閱第7圖，該基板131具有複數個定位部133，各該定位部133限位於各該限位件123，於本實施例中，該些定位部133為複數個定位孔134，且各該定位孔134凹設於該基板131之外緣，各該限位件123之該第一定位板124限位於各該定位孔134中。
請參閱第7及8圖，於本實施例中，該第二安裝座120及該基板131的組合方式為：將該基板131之各該定位孔134對正該第二安裝座120之該限位件123後，將該基板131設置於承載面122；彎折各該限位件123，使該第二定位板125及該承載面122之間形成有該限位空間S，且將該基板131限位於該限位空間S之中，以避免該基板131往上脫離該第二安裝座120，而該基板131之各該定位孔134限位於該第一定位板124中，以防止該基板131左右旋轉，拉扯損壞電性連接該發光元件132之導線(圖未繪出)或電路板(圖未繪出)。
而且本案採用各該限位件123以彎折的方式來固定結合該發光模組130，替代了先前技術所提到的螺絲鎖合方式，不僅讓整體設計省略掉螺絲重量，而且在組裝上也會節省螺絲鎖合的工時，以及螺絲備料的成本。
請參閱第9圖，為本發明之第五實施例，其與第四實施例相異之處在於︰該第二安裝座120另包含有一第一結合特徵及一第二結合特徵，該基板131則包含有對應於該第一結合特徵及該第二結合特徵的一第三結合特徵與一第四結合特徵，而且該第一、三結合特徵是錯位而未對齊，該第二、四結合特徵也是錯位而未對齊，直到該第二安裝座120與該基板131相互旋轉一角度之後，該第一、三結合特徵與第二、四結合特徵才會互相對齊而形成結合形態，而且該第一、三結合特徵的結合是用來限制該基板131的旋轉，該第二、四結合特徵的結合則是用來限制該基板131是疊設在該第二安裝座120，而不會相對於該第二安裝座120產生軸向與徑向脫離。
其中，該第一結合特徵另包含有複數個容置孔126及複數個彈性定位板127，該些容置孔126凹設於該承載板121之外緣，各該容置孔126具有一容置孔壁126a，該些彈性定位板127連接各該容置孔壁126a，且各該彈性定位板127具有一定位柱127a，該第二結合特徵是在該第二安裝座120於沖壓製程中時一體彎折成型之該限位件123。該第三結合特徵另具有複數個限位孔135，該些限位孔135凹設於該基板131之外緣，該第四結合特徵是該基板131的頂面。
請參閱第10、11及12圖，於本實施例中，該第二安裝座120及該基板131的組合方式為：將該基板131之各該定位孔134對正該第二安裝座120之各該限位件123後，將該基板131設置於該承載板121之該承載面122，也就是說，該第二結合特徵(限位件123)並未接觸結合在該第四結合特徵(該基板131的頂面)，反而是對正該基板131之各該定位孔134；請參閱第10圖，由於該基板131抵觸該些彈性定位板127之該定位柱127a，使得各該彈性定位板127朝向各該容置孔126的方向退位，也就是說，該第一結合特徵(定位柱127a)與該第三結合特徵(限位孔135)是錯位而未對齊。
請參閱第12圖，旋轉該基板131以使該基板131之各該限位孔135對正各該彈性定位件127之該定位柱127a，使各該彈性定位件127以一復位彈力復位，且各該定位柱127a穿設於各該限位孔135之中，以固定該基板131之位置，也就是說，該第一結合特徵(定位柱127a)與該第三結合特徵(限位孔135)是互相對齊結合以限制該基板131的旋轉，另一方面，該第二結合特徵(限位件123)與該第四結合特徵(該基板131的頂面)是互相接觸結合以限制該基板131是疊設在該第二安裝座120，而不會相對於該第二安裝座120產生軸向與徑向脫離。
請參閱第13及14圖，為本發明之第六實施例，本實施例與第四實施例的差異在於各該限位件123之該第一定位板124具有一第一表面124a、一第二表面124b及一通孔124c，各該通孔124c連通各該第一表面124a及各該第二表面124b，各該通孔124c具有一孔壁124d，該限位件123之各該第二定位板125是以沖壓成型的方式凸出於各該第一表面124a，且各該第二定位板125連接各該孔壁124d。
請參閱第14、15及16圖，於本實施例中，該第二安裝座120及該基板131的組合方式為：將該基板131之各該定位孔134對正該第二安裝座120之各該限位件123；請參閱第15圖，由於該基板131抵觸該第二定位板125，使得各該第二定位板125向外退位；請參閱第16圖，按壓該基板131以使該基板131限位於該限位空間S中，且第二定位板125以一復位彈力復位，以將該基板131固定於該第二安裝座120之該承載面122上。
請參閱第17及18圖，為本發明之第七實施例，其與第四實施例的差異在於該基板131之該些定位部133為複數個固定板136，且該些固定板136凸出於該基板131之外緣，該第一結合特徵是各該第二定位板125的一固定柱125b，該第二結合特徵是各該第二定位板125的一下表面125a，且該下表面125a朝向該承載面122，各該固定柱125b凸出於各該下表面125a，該第三結合特徵是各該固定板136的一固定孔137，該第四結合特徵是各該固定板136的頂面。
請參閱第18、19及20圖，於本實施例中，該第二安裝座120及該基板131的組合方式為：將該基板131設置於該承載板121之該承載面122，此時，該第一結合特徵(固定柱125b)與該第三結合特徵(固定孔137)是錯位而未對齊，該第二結合特徵(該第二定位板125的下表面125a)並未接觸結合在該第四結合特徵(該固定板136的頂面)；請參閱第19圖，旋轉該基板131，以使各該固定孔137對正各該固定柱125b，由於該基板131在旋轉的過程中，該固定板136抵觸該些第二定位板125之該固定柱125b，以使各該第二定位板125向上退位；請參閱第20圖，當各該固定柱125b對正各該固定孔137後，各該第二定位板125以一復位彈力復位，將各該固定柱125b穿設於各該固定孔137中，本實施例藉由各該固定柱125b限位於各該固定孔137中，以避免該基板131旋轉移動，也就是說，該第一結合特徵(固定柱125b)與該第三結合特徵(固定孔137)是互相對齊結合以限制該基板131的旋轉，另一方面，該第二結合特徵(該第二定位板125的下表面125a)與該第四結合特徵(該固定板136的頂面)是互相接觸結合以限制該基板131是疊設在該第二安裝座120，而不會相對於該第二安裝座120產生軸向與徑向脫離。
本發明之第四、五、六及七實施例藉由該基板131之各該定位部133限位於該第二安裝座120之各該限位件123之中，以避免該燈具的安裝結構100之該基板131脫離該第二安裝座120或是該基板131旋轉而造成電性連接該發光元件132之導線或電路板損壞。
請參閱第21及22圖，為本發明之第八實施例，一種燈具的安裝結構100，其包含一第一安裝座110及一該第一安裝座110互相組合的第二安裝座120，其中，該發光模組130與該燈罩140是結合於該第一安裝座110，該第一安裝座110具有一擋止部113，該第二安裝座120具有一限位部129及一連接該限位部129的夾持部150，該夾持部150是可受力變形，該第一安裝座110的該擋止部113是被限位於該夾持部150及該限位部129之間，而形成遮蔽隱藏的狀態。
本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準，任何熟知此項技藝者，在不脫離本發明之精神和範圍內所作之任何變化與修改，均屬於本發明之保護範圍。
100．．．燈具的安裝結構
110．．．第一安裝座
111．．．散熱開口
111a．．．側壁
112．．．散熱凸肋
113．．．擋止部
113a．．．頂面
113b．．．底面
113c．．．側緣面
120．．．第二安裝座
121．．．承載板
122．．．承載面
123．．．限位件
124．．．第一定位板
124a．．．第一表面
124b．．．第二表面
124c．．．通孔
124d．．．孔壁
125．．．第二定位板
125a．．．下表面
125b．．．固定柱
126．．．容置孔
126a．．．容置孔壁
127．．．彈性定位板
127a．．．定位柱
128．．．散熱部
128a．．．散熱孔
128b．．．第一散熱部
128c．．．第二散熱部
129．．．限位部
130．．．發光模組
131．．．基板
132．．．發光元件
133．．．定位部
134．．．定位孔
135．．．限位孔
136．．．固定板
137．．．固定孔
138．．．開口
140．．．燈罩
141．．．插接片
150．．．夾持部
150a．．．板體部
160．．．插槽
170．．．安裝部
180．．．凹部
S．．．限位空間
θ．．．角度
第1圖：依據本發明之第一實施例，一種燈具的安裝結構之立體分解圖。
第2圖：依據本發明之第一實施例，該燈具的安裝結構之立體組合圖。
第3圖：依據本發明之第一實施例，該燈具的安裝結構之立體組合圖。
第4圖：依據本發明之第二實施例，一種燈具的安裝結構之立體組合圖。
第5圖：依據本發明之第二實施例，該燈具的安裝結構之剖視圖。
第6圖：依據本發明之第三實施例，一種燈具的安裝結構之立體組合圖。
第7圖：依據本發明之第四實施例，一種燈具的安裝結構之立體分解圖。
第8圖：依據本發明之第四實施例，該燈具的安裝結構之剖視圖。
第9圖：依據本發明之第五實施例，一種燈具的安裝結構之立體分解圖。
第10圖：依據本發明之第五實施例，一基板及一第二安裝座之組合方式之示意圖。
第11圖：依據本發明之第五實施例，該基板及該第二安裝座之組合方式之示意圖。
第12圖：依據本發明之第五實施例，該基板及該第二安裝座之組合方式之示意圖。
第13圖：依據本發明之第六實施例，一種燈具的安裝結構之立體分解圖。
第14圖：依據本發明之第六實施例，一基板及一第二安裝座之組合方式之示意圖。
第15圖：依據本發明之第六實施例，該基板及該第二安裝座之組合方式之示意圖。
第16圖：依據本發明之第六實施例，該基板及該第二安裝座之組合方式之示意圖。
第17圖：依據本發明之第七實施例，一種燈具的安裝結構之立體分解圖。
第18圖：依據本發明之第七實施例，一基板及一第二安裝座之組合方式之示意圖。
第19圖：依據本發明之第七實施例，該基板及該第二安裝座之組合方式之示意圖。
第20圖：依據本發明之第七實施例，該基板及該第二安裝座之組合方式之示意圖。
第21圖：依據本發明之第八實施例，一種燈具的安裝結構之示意圖。
第22圖：依據本發明之第八實施例，該燈具的安裝結構之側面剖示圖。
第2圖：依據本發明之第一實施例，該燈具的安裝結構之立體組合圖。
第3圖：依據本發明之第一實施例，該燈具的安裝結構之立體組合圖。
第4圖：依據本發明之第二實施例，一種燈具的安裝結構之立體組合圖。
第5圖：依據本發明之第二實施例，該燈具的安裝結構之剖視圖。
第6圖：依據本發明之第三實施例，一種燈具的安裝結構之立體組合圖。
第7圖：依據本發明之第四實施例，一種燈具的安裝結構之立體分解圖。
第8圖：依據本發明之第四實施例，該燈具的安裝結構之剖視圖。
第9圖：依據本發明之第五實施例，一種燈具的安裝結構之立體分解圖。
第10圖：依據本發明之第五實施例，一基板及一第二安裝座之組合方式之示意圖。
第11圖：依據本發明之第五實施例，該基板及該第二安裝座之組合方式之示意圖。
第12圖：依據本發明之第五實施例，該基板及該第二安裝座之組合方式之示意圖。
第13圖：依據本發明之第六實施例，一種燈具的安裝結構之立體分解圖。
第14圖：依據本發明之第六實施例，一基板及一第二安裝座之組合方式之示意圖。
第15圖：依據本發明之第六實施例，該基板及該第二安裝座之組合方式之示意圖。
第16圖：依據本發明之第六實施例，該基板及該第二安裝座之組合方式之示意圖。
第17圖：依據本發明之第七實施例，一種燈具的安裝結構之立體分解圖。
第18圖：依據本發明之第七實施例，一基板及一第二安裝座之組合方式之示意圖。
第19圖：依據本發明之第七實施例，該基板及該第二安裝座之組合方式之示意圖。
第20圖：依據本發明之第七實施例，該基板及該第二安裝座之組合方式之示意圖。
第21圖：依據本發明之第八實施例，一種燈具的安裝結構之示意圖。
第22圖：依據本發明之第八實施例，該燈具的安裝結構之側面剖示圖。
100．．．燈具的安裝結構
110．．．第一安裝座
113．．．擋止部
120．．．第二安裝座
128a．．．散熱孔
129．．．限位部
130．．．發光模組
140．．．燈罩
150．．．夾持部
Claims (10)
- 一種燈具的安裝結構，該燈具包含一設置於該安裝結構上的發光模組，及一供發光模組的光線射出的燈罩，該安裝結構至少包含一第一安裝座及一與該第一安裝座互相組合的第二安裝座，其中該第一安裝座具有一擋止部，該第二安裝座具有一限位部及一連接該限位部的夾持部，該夾持部是可受力變形，該第一安裝座的該擋止部是被限位於該夾持部及該限位部之間，而形成遮蔽隱藏的狀態。
- 如申請專利範圍第1項所述之燈具的安裝結構，其中該擋止部具有一頂面、一底面及一連接該頂面、底面的側緣面，該頂面、該底面及該側緣面皆被該夾持部及該限位部所遮蔽隱藏。
- 如申請專利範圍第1項所述之燈具的安裝結構，其中該夾持部是環繞包圍於該擋止部且未被該擋止部所推擠變形，直到以外力施力於該夾持部使其產生變形。
- 如申請專利範圍第1項所述之燈具的安裝結構，其中該第二安裝座具有複數個插槽，該燈罩具有複數個插接片，該發光模組具有複數個開口，各該插接片經由各該開口卡合於各該插槽。
- 如申請專利範圍第1項所述之燈具的安裝結構，其中該發光模組結合於該第二安裝座。
- 如申請專利範圍第1項所述之燈具的安裝結構，其中該發光模組結合於該第一安裝座。
- 如申請專利範圍第1項所述之燈具的安裝結構，其中該第二安裝座另具有一散熱部，該散熱部連接該限位部，該散熱部具有複數個散熱孔。
- 如申請專利範圍第1項所述之燈具的安裝結構，其中該第一安裝座另具有複數個散熱開口及複數個散熱凸肋，且各該散熱缺口具有一側壁，各該散熱凸肋形成於各該側壁。
- 如申請專利範圍第7項所述之燈具的安裝結構，其中該散熱部具有一第一散熱部及一第二散熱部，該第一散熱部位於該限位部及該第二散熱部之間，該第一散熱部與該第二散熱部之間具有一夾角。
- 如申請專利範圍第9項所述之燈具的安裝結構，其中該夾角不大於180度。
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