WO2012098583A1 - 部品保持構造 - Google Patents

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秀行 廣田
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三菱電機株式会社
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    • B60R11/0229—Arrangements for holding or mounting articles, not otherwise provided for for radio sets, television sets, telephones, or the like; Arrangement of controls thereof for displays, e.g. cathodic tubes
    • B60R11/0235—Arrangements for holding or mounting articles, not otherwise provided for for radio sets, television sets, telephones, or the like; Arrangement of controls thereof for displays, e.g. cathodic tubes of flat type, e.g. LCD
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    • B60R2011/0042—Arrangements for holding or mounting articles, not otherwise provided for characterised by mounting means
    • B60R2011/008—Adjustable or movable supports
    • B60R2011/0085—Adjustable or movable supports with adjustment by rotation in their operational position

Definitions

  • This invention relates to a component holding structure in which a rotating component is rotatably held on the holder side and rotated to a fixed position by biasing a torsion spring.
  • FIG. 6 is an external perspective view of a monitor device of the type installed on the ceiling, and FIG.
  • the monitor 1 is held by a lock part 3 interlocked with the button 2 and is housed in a holder 4.
  • the button 2 pushes up the operation portion 3a of the lock component 3, so that the lock claw 3c is released from the lock hole 1a of the monitor 1 by rotating around the shaft portion 3b.
  • the monitor 1 rotates about the shaft 5 and the monitor screen 6 is opened to allow viewing.
  • FIG. 8 is a perspective view showing a holding structure of the lock component (rotary component) 3 provided inside the holder 4.
  • a winding portion 7a of the torsion spring 7 is externally mounted on the shaft portion 3b serving as a rotation shaft of the lock component 3, and one end portion 7b of the torsion spring 7 presses the holder 4, and the other end portion 7c is a lock component.
  • the holder 4 is provided with bearings 4a and 4b that rotatably hold the shaft 3b of the lock component 3, and a spring latch 4c that latches one end 7b of the torsion spring 7. It has been.
  • FIG. 9 is a diagram for explaining the procedure for assembling the lock part 3.
  • the winding portion 7a of the torsion spring 7 is externally mounted on the shaft portion 3b of the lock component 3, and one end side of the shaft portion 3b is supported by the bearing portion 4a. Insert diagonally into the hole.
  • the end 7 b of the torsion spring 7 is hooked on the spring hooking portion 4 c of the holder 4.
  • the other end side of the shaft portion 3b is inserted into the hole of the bearing portion 4b and assembled, and the end portion 7c of the torsion spring 7 is hooked and fixed to the operation portion 3a while applying a load for rewinding. Due to the rewinding load applied to the torsion spring 7, the lock component 3 rotates in the direction in which the button 2 is pushed back.
  • a tilt shaft provided on both sides of a tilting body is rotatably connected to a unit base so that the tilt base can be tilted.
  • Two U-grooves to be connected are provided, and a protrusion for preventing the tilt shaft from coming off is provided at the opening of each U-groove.
  • JP 2010-45882 (FIG. 27, etc.)
  • the bearing portion of the holder is held so as to surround the shaft portion of the rotating part.
  • the work of assembling the rotating parts to the holder was not easy.
  • the holding structure according to Patent Document 1 can be easily assembled by pushing the tilting shaft into the U groove of the unit base.
  • the U-groove has a shape in which the upper side is opened and has a structure in which the tilting shaft is partially held, so that there is a problem that the tilting shaft is easily removed from the U-groove.
  • there is a problem that the rotating parts are easily damaged.
  • the present invention has been made to solve the above-described problems, and it is an object of the present invention to provide a component holding structure that allows easy assembly of components and holds them securely.
  • the rotating component has a shape protruding from the shaft portion and has a first spring latching portion that latches one end of the torsion spring, and the holder is in a position shifted from each other.
  • a pair of holding parts that protrude and protrude in a staggered manner inward and hold the shafts pushed in from the front end side alternately from both sides in a direction orthogonal to the axial direction, and torsion springs.
  • a second spring latching portion for latching the other end of the shaft, holding the shaft portion of the rotating component rotatably on the holder side, and fixing the rotating component by urging the torsion spring provided on the shaft portion. Rotate to position.
  • the shaft portion of the rotating part is pushed into the pair of holding portions that protrude in positions shifted from each other and the tips are alternately bent inward, and the shaft portions are alternately hooked from both sides to be held rotatably.
  • the rotating parts can be easily assembled and securely held.
  • FIG. 1 It is a perspective view which shows the components holding structure which concerns on Embodiment 1 of this invention. It is a perspective view which shows the structure of the lock
  • FIG. It is a perspective view which shows the structure of the holder of the component holding structure which concerns on Embodiment 1.
  • FIG. It is sectional drawing which cut
  • Embodiment 1 FIG.
  • the component holding structure according to the first embodiment will be described using an example applied to the holding structure of the lock component (rotating component) 3 in the monitor device shown in FIGS. 6 and 7 described above. 6 and 7 are incorporated.
  • the rotating component to be held by the component holding structure may be other than the lock component 3 and can be applied to the holding structure such as the button 2.
  • the component holding structure may be applied to an article other than the monitor device.
  • FIG. 1 shows a component holding structure according to the first embodiment.
  • FIG. 2 shows the structure of the lock component 3 and
  • FIG. 3 shows the structure of the holder 4.
  • the lock part 3 has an operation part 31, a shaft part 32, and a lock claw 33, similarly to the conventional structure described above.
  • the operation unit 31 is pushed up from the position (fixed position) shown in FIG. 1 to the button 2, the button 31 is pushed back while returning to the fixed position by the urging of the torsion spring 7.
  • the shaft portion 32 rotates around the axial direction X (shown in FIG. 2) according to the movement of the operation portion 31.
  • the lock claw 33 rotates according to the movement of the operation unit 31 and is caught or removed from the lock hole 1a (shown in FIG. 7) of the monitor 1.
  • the monitor 1 When the lock claw 33 is caught in the lock hole 1 a of the monitor 1, the monitor 1 is held in the holder 4. When the lock claw 33 is detached from the lock hole 1 a, the monitor 1 is rotated around the shaft 5. The monitor screen 6 can be opened to a viewable position.
  • the lock component 3 has a shape protruding from the shaft portion 32 and has a spring latching portion (first spring latching portion) 34 that latches one end 72 of the torsion spring 7. Further, the lock component 3 has a shape protruding from the shaft portion 32 in a direction different from that of the spring hook portion 34, and temporarily holds the other end portion 73 of the torsion spring 7.
  • the end 73 of the torsion spring 7 is bent into an L shape so that it can be easily hooked on the spring temporary hook 35.
  • the present invention is not limited to this, and the spring temporary hook is not limited thereto. 35 may be bent in an L shape, and the end 73 may be kept in a linear shape like the other end 72.
  • the holder 4 includes two pairs of holding portions 41 and 42 that rotatably hold the shaft portion 32 of the lock component 3, bearing portions 43 that support the shaft portion 32 (three locations in the illustrated example), and a torsion spring. 7, a spring latching portion (second spring latching portion) 44 that latches the end portion 73, and a shape protruding to a position adjacent to the spring latching portion 44.
  • the temporary latch release part 45 which removes the edge part 73 of the torsion spring 7 latched automatically and guides to the spring latch part 44 is provided.
  • the temporary latch release portion 45 is provided with a guide surface 45 a that is inclined toward the adjacent spring latch portion 44.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view of the component holding structure according to the first embodiment cut along the line AA shown in FIG.
  • the pair of holding portions 41 and 42 includes hooking portions 41 a and 42 a that protrude at positions shifted from each other and whose tips are alternately bent inward.
  • the hook portions 41a and 42a are alternately hooked on both sides of the shaft portion 32 in the direction orthogonal to the axial direction X and are rotatably held.
  • the pair of holding portions 41 and 42 are provided at both end portions of the shaft portion 32 in the axial direction X, respectively. As shown in FIG.
  • the length d of the hook portion 41 a is made longer than the radius r of the shaft portion 32, and the length d of the hook portion 42 a is also made longer than the radius r of the shaft portion 32.
  • the lock component 3 can be assembled simply by lowering it from above the holder 4.
  • the winding portion 71 of the torsion spring 7 is externally mounted on the shaft portion 32 of the lock part 3, and the end portion 73 is hooked on the spring temporary hooking portion 35.
  • the other end 72 is hooked to the spring hook 34 while applying a rewinding load.
  • the torsion spring 7 is temporarily fixed to the lock part 3.
  • the shaft portion 32 that covers the winding portion 71 is pushed between the pair of holding portions 41 and 42 from the side of the hook portions 41a and 42a.
  • the hook portions 41a and 42a are bent and spread, and the shaft portion 32 can be inserted.
  • the hook portions 41a and 42a return to their original shapes, and the upper side of the shaft portion 32 is pressed to prevent it from coming off.
  • the upper side of the shaft portion 32 comes into contact with the hook portions 41 a and 42 a and the lower side comes into contact with the bearing portion 43, and the lock component 3 is held rotatably on the holder 4 side. Is done.
  • the lock component 3 has the shape protruding from the shaft portion 32 and has the spring latching portion 34 that latches one end 72 of the torsion spring 7.
  • the holder 4 is provided with hook portions 41a and 42a that protrude at positions shifted from each other and the tips are alternately bent inward, and the shaft portions 32 pushed in from the tip side are staggered from both sides in the direction orthogonal to the axial direction X.
  • a pair of holding portions 41 and 42 that are hooked and rotatably held and a spring hooking portion 44 that hooks the other end 73 of the torsion spring 7 are provided.
  • the shaft part 32 of the lock part 3 can be easily assembled by pushing between the pair of holding parts 41 and 42, and the work space can be reduced. Further, the lock part 3 can be reliably held by the hook portions 41a and 42a.
  • the lock component 3 has a shape protruding from the shaft portion 32 in a direction different from the spring hooking portion 34, and the end 73 of the torsion spring 7 is connected to the lock component 3 as a holder.
  • 4 is configured to have a temporary spring latching portion 35 that is temporarily latched before assembling to 4, and the other holder 4 has a shape protruding at a position adjacent to the spring latching portion 44, and the shaft portion of the lock part 3
  • 32 is pushed between the pair of holding portions 41, 42, the end portion 73 of the torsion spring 7 temporarily latched on the spring temporary latching portion 35 of the lock part 3 is removed, and the spring latching portion 44.
  • It has the structure which has the temporary latch release
  • any component of the embodiment can be modified or any component of the embodiment can be omitted within the scope of the invention.
  • the component holding structure according to the present invention can be assembled simply by pushing the shaft portion of the rotating component between the pair of holding portions, so that the lock, button, lever, etc. holding structure of the spring can be held. Suitable for use in structure.

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Abstract

　ロック部品３の軸部３２にトーションバネ７の巻回部７１を外装し、バネ掛止部３４に端部７２を掛止すると共にバネ仮掛止部３５に端部７３を仮掛止した状態で、ホルダ４の一対の保持部４１，４２の間に軸部３２を押し込んで両側から互い違いに引っ掛けるように保持させる。押し込む際、仮掛止解除部４５が端部７３をバネ仮掛止部３５から外してバネ掛止部４４へ案内する。

Description

部品保持構造
　この発明は、回転部品をホルダ側に回転自在に保持し、トーションバネの付勢により定位置に回転させる部品保持構造に関する。
　図６は、天井に設置するタイプのモニタ装置の外観斜視図であり、図７に縦断面図を示す。このモニタ装置において、モニタ１は、ボタン２に連動するロック部品３により保持され、ホルダ４に収納された状態にある。ボタン２が押されると、このボタン２がロック部品３の操作部３ａを押し上げるので、軸部３ｂを中心に回転してロック爪３ｃがモニタ１のロック穴１ａから外れる。このようにしてロック部品３とモニタ１の掛止が解除されると、モニタ１がシャフト５を中心に回転してモニタ画面６が開き、視聴可能となる。
　図８は、ホルダ４の内部に設けた、ロック部品（回転部品）３の保持構造を示す斜視図である。ロック部品３の回転軸となる軸部３ｂには、トーションバネ７の巻回部７ａが外装され、このトーションバネ７の一方の端部７ｂがホルダ４を押し、他方の端部７ｃがロック部品３を押して双方に負荷を与えることにより、ロック部品３がトーションバネ７に付勢されてボタン２を押し戻す方向に回転する。
　ホルダ４には、ロック部品３の軸部３ｂを回転自在に保持する軸受け部４ａ，４ｂが設けられていると共に、トーションバネ７の一方の端部７ｂを掛止するバネ掛止部４ｃが設けられている。
　図９は、ロック部品３の組み付け手順を説明する図である。ロック部品３およびトーションバネ７をホルダ４側に組み付ける際には、先ず、ロック部品３の軸部３ｂにトーションバネ７の巻回部７ａを外装し、この軸部３ｂの一端側を軸受け部４ａの穴へ斜め方向に挿入する。このとき、トーションバネ７の端部７ｂをホルダ４のバネ掛止部４ｃに引っ掛ける。続いて、軸部３ｂの他端側を軸受け部４ｂの穴に挿入して組み付け、トーションバネ７の端部７ｃを巻き戻す負荷を掛けながら操作部３ａに引っ掛けて固定する。トーションバネ７に与えた巻き戻しの負荷により、ロック部品３がボタン２を押し戻す方向に回転することになる。
　この保持構造では、ロック部品３を斜めにして片方ずつホルダ４へ組み付けるため作業が難しく時間がかかり、また、作業スペースも必要であった。さらに、トーションバネ７に負荷をかけた状態での組み付け作業になるので、作業者への負荷があることに加え、ロック部品３の軸部３ｂへも負荷がかかり、最悪の場合は軸部３ｂがその負荷により破損してしまう問題もあった。
　そこで、例えば特許文献１では、傾動体（回転部品）の両側に突出して設けた傾動軸をユニット台に回転自在に連結して傾動できるようにする構成において、ユニット台に傾動軸を回転自在に連結するＵ溝を２箇所設け、各Ｕ溝の開口部に傾動軸の抜け止め突出部を設ける。組み付ける際には、傾動体の傾動軸をＵ溝の開口部から挿入して抜け止め突出部に係止状態で連結させる。このため、図８および図９に示す保持構造のように軸を斜めにして片方ずつ組み付ける必要がなく、組み付けが容易である。
特開２０１０－４５８８２号公報（図２７など）
　以上のように、図８および図９に示すような従来の保持構造では、ホルダの軸受け部が回転部品の軸部を一周ぐるりと取り囲むように保持するので、抜けにくく、確実に保持できる利点がある一方で、回転部品をホルダに組み付ける作業が容易でなかった。これに対し、上記特許文献１に係る保持構造では、ユニット台のＵ溝に傾動軸を押し込むことで容易に組み付けられる。しかしながら、Ｕ溝は上側が開放された形状であり傾動軸を部分的に保持する構造のため、傾動軸がＵ溝から抜けやすいという課題があった。
　また、トーションバネに巻き戻しの負荷を掛けながら組み付ける構造の場合、回転部品が破損しやすいという課題もあった。
　この発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、部品の組み付けが容易にでき、かつ、確実に保持する部品保持構造を提供することを目的とする。
　この発明の部品保持構造は、回転部品が、軸部から突出した形状であってトーションバネの一方の端部を掛止する第１バネ掛止部を有し、ホルダは、互いにずれた位置に突出し先端が内側に互い違いに折り曲がった形状であって当該先端側から押し込まれた軸部を軸方向と直交する方向の両側から互い違いに引っ掛けて回転自在に保持する一対の保持部、およびトーションバネの他方の端部を掛止する第２バネ掛止部を有するようにし、回転部品の軸部をホルダ側で回転自在に保持し、軸部に外装したトーションバネの付勢により回転部品を定位置に回転させるものである。
　この発明によれば、互いにずれた位置に突出し先端が内側に互い違いに折り曲がった形状の一対の保持部に回転部品の軸部を押し込み、この軸部を両側から互い違いに引っ掛けて回転自在に保持するようにしたので、回転部品の組み付けが容易にでき、かつ、確実に保持することができる。
この発明の実施の形態１に係る部品保持構造を示す斜視図である。 実施の形態１に係る部品保持構造の、ロック部品の構成を示す斜視図である。 実施の形態１に係る部品保持構造の、ホルダの構成を示す斜視図である。 実施の形態１に係る部品保持構造を、図１に示すＡＡ線に沿って切断した断面図である。 実施の形態１に係る部品保持構造の組み付け手順を説明する図である。 天井に設置するタイプのモニタ装置を示す外観斜視図である。 図６に示すモニタ装置の縦断面図である。 従来の部品保持構造を示す斜視図である。 従来の部品保持構造の組み付け手順を説明する図である。
　以下、この発明をより詳細に説明するために、この発明を実施するための形態について、添付の図面に従って説明する。
実施の形態１．
　本実施の形態１に係る部品保持構造を、先立って説明した図６および図７に示すモニタ装置におけるロック部品（回転部品）３の保持構造に適用した例を用いて説明することとし、以下では図６および図７を援用する。ただし、部品保持構造が保持対象とする回転部品はロック部品３以外であってもよく、ボタン２等の保持構造に適用可能である。また、部品保持構造をモニタ装置以外の物品に適用してもよい。
　図１は、本実施の形態１に係る部品保持構造を示す。また、図２にロック部品３の構造を、図３にホルダ４の構造を示す。
　ロック部品３は、先立って説明した従来構造と同様に、操作部３１、軸部３２およびロック爪３３を有する。操作部３１は、図１に示す位置（定位置）からボタン２に押し上げられると、トーションバネ７の付勢により定位置に戻りつつボタン２を押し戻す。軸部３２は、操作部３１の動きに応じて軸方向Ｘ（図２に示す）を中心に回転する。ロック爪３３は、操作部３１の動きに応じて回転して、モニタ１のロック穴１ａ（図７に示す）に引っ掛かったり外れたりする。このロック爪３３がモニタ１のロック穴１ａに引っ掛かった状態では、モニタ１がホルダ４に収納した状態に保持され、ロック穴１ａから外れた状態では、モニタ１をシャフト５を中心に回転させてモニタ画面６を視聴可能な位置へ開くことができる。
　また、ロック部品３は、軸部３２から突出した形状であって、トーションバネ７の一方の端部７２を掛止するバネ掛止部（第１バネ掛止部）３４を有する。さらに、ロック部品３は、軸部３２からバネ掛止部３４とは異なる方向に突出した形状であって、トーションバネ７の他方の端部７３を一時的に掛止するバネ仮掛止部３５を有する。なお、図示例では、トーションバネ７の端部７３をＬ字状に折り曲げてバネ仮掛止部３５に掛止しやすい形状にしたが、これに限定されるものではなく、バネ仮掛止部３５をＬ字状に折り曲げるようにし、端部７３をもう一方の端部７２と同様に直線形状のままにしてもよい。
　ホルダ４は、ロック部品３の軸部３２を回転自在に保持する一対の保持部４１，４２を２組と、軸部３２を軸支する軸受け部４３（図示例では３箇所）と、トーションバネ７の端部７３を掛止するバネ掛止部（第２バネ掛止部）４４と、このバネ掛止部４４に隣接する位置に突出した形状であって、バネ仮掛止部３５に一時的に掛止されたトーションバネ７の端部７３を外してバネ掛止部４４へ案内する仮掛止解除部４５とを有する。この仮掛止解除部４５には、隣接するバネ掛止部４４側に傾斜する案内面４５ａを設ける。
　図４に、本実施の形態１に係る部品保持構造を図１に示すＡＡ線に沿って切断した断面図を示す。
　図１、図３および図４に示すように、この一対の保持部４１，４２は互いにずれた位置に突出し、その先端が内側に互い違いに折り曲がった引っ掛け部４１ａ，４２ａを備える。この引っ掛け部４１ａ，４２ａが、軸部３２へ、軸方向Ｘと直交する方向の両側から互い違いに引っ掛かって回転自在に保持する。この一対の保持部４１，４２は、軸部３２の軸方向Ｘの両端部分にそれぞれ設ける。
　また、図４に示すように、引っ掛け部４１ａの長さｄを軸部３２の半径ｒより長くすると共に、引っ掛け部４２ａの長さｄも軸部３２の半径ｒより長くする。これにより、引っ掛け部４１ａ，４２ａにおいて、軸部３２に互い違いに引っ掛かる部分が重複し、より確実に軸部３２の抜けを防止できる。
　次に、組み付けの手順を、図５を用いて説明する。
　図５に示すように、本実施の形態１の部品保持構造では、ロック部品３をホルダ４の上から下ろすだけで組み付けられる。先ず、ロック部品３の軸部３２にトーションバネ７の巻回部７１を外装し、端部７３をバネ仮掛止部３５に掛止する。続いて、巻き戻しの負荷を掛けながら、もう一方の端部７２をバネ掛止部３４に掛止する。これにより、先ずはトーションバネ７をロック部品３に仮固定する。
　続いて、巻回部７１を外装した軸部３２を、一対の保持部４１，４２の間へ引っ掛け部４１ａ，４２ａの側から押し込む。これにより、引っ掛け部４１ａ，４２ａがそれぞれ撓んで押し広がり、軸部３２を挿入できる。そして、軸部３２が軸受け部４３それぞれに当接した時点で引っ掛け部４１ａ，４２ａが元の形状に戻り、軸部３２の上側を押さえて抜けを防止する。これにより、図４に示したように、軸部３２の上側が引っ掛け部４１ａ，４２ａに当接し、下側が軸受け部４３に当接した状態となり、ロック部品３がホルダ４側に回転自在に保持される。
　また、軸部３２を保持部４１，４２に押し込む際に、ホルダ４から突出した仮掛止解除部４５が、ロック部品３のバネ仮掛止部３５に一時的に掛止されているトーションバネ７の端部７３に接触し案内面４５ａに沿ってトーションバネ７をスライド移動させ、端部７３の掛止を解除する。仮掛止を解除されたトーションバネ７の端部７３は隣接するバネ掛止部４４に当接し、負荷が掛かった状態となる。
　この状態でモニタ装置のボタン２が押されると、このボタン２がトーションバネ７の付勢に逆らって操作部３１を定位置から押し上げ、ロック部品３を回転させる。ボタン２を押す力がなくなると、巻き戻しの負荷によりトーションバネ７がバネ掛止部３４（操作部３１）を定位置の方向へ付勢して、ボタン２を元の位置へ押し戻す。
　なお、ロック部品３を取り外す場合は、保持部４１，４２を押し広げるように撓ませながら軸部３２を上へ持ち上げればよい。これにより、容易に取り外しができる。
　以上より、実施の形態１に係る部品保持構造は、ロック部品３が、軸部３２から突出した形状であってトーションバネ７の一方の端部７２を掛止するバネ掛止部３４を有し、ホルダ４は、互いにずれた位置に突出し先端が内側に互い違いに折り曲がった引っ掛け部４１ａ，４２ａを設けて先端側から押し込まれた軸部３２を軸方向Ｘと直交する方向の両側から互い違いに引っ掛けて回転自在に保持する一対の保持部４１，４２と、トーションバネ７の他方の端部７３を掛止するバネ掛止部４４とを有する構成にした。このため、ロック部品３の軸部３２を一対の保持部４１，４２の間に押し込むことにより容易に組み付けができ、かつ、作業スペースも縮小できる。また、引っ掛け部４１ａ，４２ａにより、ロック部品３を確実に保持することができる。
　また、実施の形態１によれば、ロック部品３が、軸部３２からバネ掛止部３４とは異なる方向に突出した形状であって、トーションバネ７の端部７３を、ロック部品３をホルダ４に組み付ける前に一時的に掛止するバネ仮掛止部３５を有する構成にし、他方のホルダ４が、バネ掛止部４４に隣接する位置に突出した形状であってロック部品３の軸部３２が一対の保持部４１，４２の間に押し込まれるときに、ロック部品３のバネ仮掛止部３５に一時的に掛止されたトーションバネ７の端部７３を外してバネ掛止部４４へ案内する仮掛止解除部４５を有する構成にした。このため、ロック部品３の組み付け時にトーションバネ７へ巻き戻しの負荷を掛ける必要がなくなり、ロック部品３の破損を抑制することができる。
　なお、本願発明はその発明の範囲内において、実施の形態の任意の構成要素の変形、もしくは実施の形態の任意の構成要素の省略が可能である。
　以上のように、この発明に係る部品保持構造は、一対の保持部の間に回転部品の軸部を押し込むだけで組み付けできるようにしたので、バネを組み込む構造のロック、ボタン、レバーなどの保持構造に用いるのに適している。
　１　モニタ、１ａ　ロック穴、２　ボタン、３　ロック部品、３ａ，３１　操作部、３ｂ，３２　軸部、３ｃ，３３　ロック爪、４　ホルダ、４ａ，４ｂ　軸受け部、４ｃ　バネ掛止部、５　シャフト、６　モニタ画面、７　トーションバネ、７ａ　巻回部、７ｂ，７ｃ　端部、３４　バネ掛止部（第１バネ掛止部）、３５　バネ仮掛止部、４１，４２　保持部、４１ａ，４２ａ　引っ掛け部、４３　軸受け部、４４　バネ掛止部（第２バネ掛止部）、４５　仮掛止解除部、４５ａ　案内面、７１　巻回部、７２，７３　端部。

Claims (3)

  1. 　回転部品の軸部をホルダ側で回転自在に保持し、前記軸部に外装したトーションバネの付勢により当該回転部品を定位置に回転させる部品保持構造において、
    　前記回転部品は、前記軸部から突出した形状であって前記トーションバネの一方の端部を掛止する第１バネ掛止部を有し、
    　前記ホルダは、互いにずれた位置に突出し先端が内側に互い違いに折り曲がった形状であって当該先端側から押し込まれた前記軸部を軸方向と直交する方向の両側から互い違いに引っ掛けて回転自在に保持する一対の保持部、および前記トーションバネの他方の端部を掛止する第２バネ掛止部を有することを特徴とする部品保持構造。
  2. 　回転部品は、
    　軸部から第１バネ掛止部とは異なる方向に突出した形状であって、ホルダの第２バネ掛止部に掛止されるトーションバネの端部を、当該回転部品を前記ホルダに組み付ける前に一時的に掛止するバネ仮掛止部を有することを特徴とする請求項１記載の部品保持構造。
  3. 　ホルダは、
    　第２バネ掛止部に隣接する位置に突出した形状であって、回転部品の軸部が一対の保持部の間に押し込まれるときに、前記回転部品のバネ仮掛止部に一時的に掛止されたトーションバネの端部を外して当該第２バネ掛止部へ案内する仮掛止解除部を有することを特徴とする請求項２記載の部品保持構造。
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