WO2012073981A1 - 外観検査装置及び印刷半田検査装置 - Google Patents

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Definitions

  • the present invention relates to an appearance inspection apparatus that illuminates and images an inspection object and inspects the appearance of the inspection object, and a printed solder inspection apparatus that illuminates and images a substrate and inspects solder printed on the substrate. .
  • Solder printing is a process of transferring paste-like solder (cream solder) onto a substrate pad through an opening provided in a thin metal plate called a metal mask. Therefore, cream solder printed on a substrate usually has a thickness of about 100 ⁇ m to 150 ⁇ m. Of course, a three-dimensional measurement technique is necessary to grasp the transfer situation in the thickness direction.
  • Patent Documents 1 and 2 disclose a printed solder inspection apparatus using a phase shift method.
  • This printed solder inspection apparatus irradiates a substrate with phase-change light having a hue or black-and-white stripe-like phase change light, and images the substrate with a color camera or monochrome camera. We are measuring.
  • the printed solder inspection apparatus described in Patent Documents 1 and 2 described above has the following problems.
  • phase change light with hue is irradiated on the substrate and the substrate is imaged with a color camera
  • the light intensity distribution of the striped pattern becomes unstable due to the color characteristics of the substrate and the like, making it difficult to determine the phase change.
  • part will generate
  • the substrate is irradiated with black and white striped phase change light and the substrate is imaged with a monochrome camera, such a problem can be solved.
  • from the viewpoint of visibility there is an increasing demand for displaying three-dimensional measurement results as color images. Further, in the three-dimensional measurement, it is difficult to discriminate, a low-heavy bleeding defect or the like occurs, and two-dimensional measurement is necessary.
  • the present invention has been made in view of the above-described problems, and an object thereof is to display a three-dimensional measurement result in a color image using a phase shift method, and an appearance inspection apparatus and a printing capable of two-dimensional measurement. It is to provide a solder inspection apparatus.
  • An appearance inspection apparatus that inspects the appearance of the inspection object by illuminating and imaging the inspection object, A pair of first illuminating devices capable of irradiating phase change light from two directions which are obliquely above and opposite the inspection object; A second illumination device capable of irradiating the inspection object with RGB light from above; An imaging device capable of imaging the inspection object as a black and white image, Imaging is performed by irradiating the same imaging surface of the inspection object with the phase change light in the two directions, and sequentially irradiating the RGB light to the same imaging surface of the inspection object before or after the imaging.
  • the appearance of the inspection object is inspected with an image obtained by adding the images.
  • a printed solder inspection apparatus that illuminates and images a substrate and inspects the solder printed on the substrate, A pair of first illumination devices capable of irradiating phase change light from two opposite directions diagonally above the substrate; A second lighting device capable of irradiating the substrate with RGB light from above; An imaging device capable of imaging the substrate in a black and white image, The same imaging surface of the substrate is imaged by irradiating phase change light in the two directions and imaged by sequentially irradiating the RGB light to the same imaging surface of the inspection object before or after the imaging, It is characterized in that the appearance of the solder is inspected with an image obtained by adding the images.
  • an appearance inspection apparatus and a printed solder inspection apparatus capable of displaying a three-dimensional measurement result as a color image using the phase shift method.
  • FIG. 1 is a perspective view showing an overall configuration of a printed solder inspection apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 is a perspective view showing the overall configuration of a printed solder inspection apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • the printed solder inspection apparatus 1 has a function of performing three-dimensional measurement of cream solder (hereinafter referred to as “printed solder”) printed on the inspection target substrate 100 to inspect the printed solder.
  • the printed solder inspection apparatus 1 includes a first lighting device 2, a second lighting device 3, an imaging device 4, a control device 5, a table 6, and the like.
  • the first illumination device 2 is composed of a pair of phase slit illuminations equipped with a liquid crystal optical shutter, and irradiates a plurality of sinusoidal light patterns that change in phase from two opposite directions that are obliquely above the substrate to be inspected 100. It is arranged to be possible.
  • light from a light source (not shown) is guided to a pair of condensing lenses by an optical fiber to be converted into parallel light.
  • the parallel light is guided to a projection lens disposed in the constant temperature control device via a liquid crystal optical shutter. Then, three phase-changing light patterns are emitted from the projection lens.
  • the second illumination device 3 is configured by ring illumination, and is disposed so as to be able to irradiate the inspection target substrate 100 with RGB light from above.
  • the imaging device 4 includes a camera 41 and a lens 42 that have an image sensor of a CMOS sensor and capture black and white images.
  • the table 6 includes an X-axis table 61, an X-axis motor 62, a Y-axis table 63, and a Y-axis motor 64.
  • the control device 5 performs three-dimensional measurement using a known phase shift method (see Japanese Patent Laid-Open Nos. 2002-81924 and 2003-121115). That is, the first illumination device 2 is driven and controlled to start irradiation of a light pattern, and the phase of the light pattern is shifted by a predetermined pitch (for example, 2 ⁇ / 3) to sequentially switch and control three types of irradiation. Further, the control device 5 drives and controls the imaging device 4 during the irradiation in which the phase of the light pattern is shifted in this way, and images the inspection area for each of these irradiations, and each of the three screens. Minute image data is obtained.
  • a known phase shift method see Japanese Patent Laid-Open Nos. 2002-81924 and 2003-121115. That is, the first illumination device 2 is driven and controlled to start irradiation of a light pattern, and the phase of the light pattern is shifted by a predetermined pitch (for example, 2 ⁇ / 3) to sequentially switch and control
  • the control device 5 includes an image memory and sequentially stores image data for three screens.
  • the control device 5 performs various image processing based on the stored image data.
  • the control device 5 performs image processing and comparison determination.
  • a phase shift occurs due to the difference in height between the surface of the inspection target substrate 100 and the cream solder. Therefore, the control device 5 reflects each part in the inspection area by the phase shift method (stripe scanning method) based on the image data of the inspection area (image data of three screens) when the phase of the light pattern is shifted by a predetermined pitch. Calculate the height of the face.
  • the control device 5 calculates the obtained height data for each pixel of the imaging screen and stores it in the memory. Further, based on the data of each part, the printing range of the printed solder that is higher than the reference surface is detected, and the amount of the printed solder is calculated by integrating the height of each part within this range.
  • the data such as the position, area, height, or amount of the printed solder thus obtained is compared with reference data stored in advance, and whether or not the comparison result is within an allowable range, The quality of the printing state of the printed solder in the inspection area is determined.
  • control device 5 controls the second illumination device 3 to turn on only the R illumination from above with respect to the inspection target substrate 100, and controls the imaging device 4 to acquire monochrome image data when only the R illumination is turned on.
  • the second illumination device 3 is controlled to turn on only the G illumination from above with respect to the inspection target substrate 100, and the imaging device 4 is controlled to acquire monochrome image data when only the G illumination is turned on.
  • the control apparatus 5 adds them, acquires a substantial color image, and determines the quality of the printing state of printing solder.
  • the color image acquisition operation may be performed before the above-described phase shift operation.
  • the order of obtaining monochrome image data when the RGB illumination is lit may be any order, and is not particularly limited.
  • the control device 5 moves the table 6 to the next inspection area, and performs height measurement and RGB imaging by the above-described phase shift. The above processing is performed for all inspection areas.

Abstract

 位相シフト法を用いて3次元計測結果の表示が可能で、また2次元計測が可能な外観検査装置及び印刷半田検査装置を提供することを目的とする。 印刷半田検査装置1は、検査対象物100に対し斜め上方であって対向する2方向から位相変化光を照射可能な一対の第1照明装置2と、前記検査対象物に対し上方からRGB光を照射可能な第2照明装置3と、前記検査対象物を白黒画像で撮像可能な撮像装置4と、を備えている。そして、前記検査対象物の同一撮像面に対し前記2方向の位相変化光を照射して撮像し、該撮像の前又は後にて前記検査対象物の同一撮像面に対し前記RGB光を順次照射して撮像し、各画像を合算した画像により前記検査対象物の外観を検査する。

Description

外観検査装置及び印刷半田検査装置
 本発明は、検査対象物に対し照明し撮像して該検査対象物の外観を検査する外観検査装置及び基板に対し照明し撮像して該基板に印刷された半田を検査する印刷半田検査装置に関する。
 半田印刷とは、メタルマスクと呼ばれる薄い金属板に設けられた開口部を通して、ペースト状の半田(クリーム半田)を基板のパッド上に転写する工程をいう。よって、基板に印刷されたクリーム半田には、通常100μm~150μm位の厚みがある。このような厚み方向の転写状況までしっかり把握するためには、当然ながら3次元測定技術が必要である。
 例えば、特許文献1,2には、位相シフト法を用いた印刷半田検査装置が開示されている。この印刷半田検査装置では、基板に色相を持った位相変化光もしくは白黒の縞状の位相変化光を照射し、基板をカラーカメラもしくは白黒カメラで撮像することにより基板に印刷されたクリーム半田の高さの計測を行っている。
特開2003-121115号公報 特開2002-81924号公報
 上述した特許文献1,2に記載の印刷半田検査装置では、以下の問題がある。すなわち、基板に色相を持った位相変化光を照射し、基板をカラーカメラで撮像した場合、基板等の色特性により縞状パターンの光強度分布が不安定になって位相変化の判別が困難な部位が発生し、3次元計測の精度が悪化してしまうという問題がある。一方、基板に白黒の縞状の位相変化光を照射し、基板を白黒カメラで撮像した場合、かかる問題は解消できる。しかし、視認性の観点からカラー画像での3次元計測結果の表示の要望が高まっている。また、3次元計測では、判別が困難な、高さの低いにじみ不良等が発生し、2次元計測が必要となった。
 本発明は、上記のような課題に鑑みなされたものであり、その目的は、位相シフト法を用いてカラー画像での3次元計測結果の表示と、2次元計測が可能な外観検査装置及び印刷半田検査装置を提供することにある。
 上記目的達成のため、本発明の外観検査装置では、
 検査対象物に対し照明し撮像して前記検査対象物の外観を検査する外観検査装置であって、
 前記検査対象物に対し斜め上方であって対向する2方向から位相変化光を照射可能な一対の第1照明装置と、
 前記検査対象物に対し上方からRGB光を照射可能な第2照明装置と、
 前記検査対象物を白黒画像で撮像可能な撮像装置と、を備え、
 前記検査対象物の同一撮像面に対し前記2方向の位相変化光を照射して撮像し、該撮像の前又は後にて前記検査対象物の同一撮像面に対し前記RGB光を順次照射して撮像し、各画像を合算した画像により前記検査対象物の外観を検査することを特徴としている。
 上記目的達成のため、本発明の印刷半田検査装置では、
 基板に対し照明し撮像して前記基板に印刷された半田を検査する印刷半田検査装置であって、
 前記基板に対し斜め上方であって対向する2方向から位相変化光を照射可能な一対の第1照明装置と、
 前記基板に対し上方からRGB光を照射可能な第2照明装置と、
 前記基板を白黒画像で撮像可能な撮像装置と、を備え、
 前記基板の同一撮像面に対し前記2方向の位相変化光を照射して撮像し、該撮像の前又は後にて前記検査対象物の同一撮像面に対し前記RGB光を順次照射して撮像し、各画像を合算した画像により前記半田の外観を検査することを特徴としている。
 本発明によれば、位相シフト法を用いてカラー画像での3次元計測結果の表示が可能な外観検査装置及び印刷半田検査装置を得ることができる。
本発明の一実施の形態に係る印刷半田検査装置の全体構成を示す斜視図である。
 本発明の実施形態について、図面を参照して説明する。尚、以下に説明する実施形態は特許請求の範囲に係る発明を限定するものではなく、また実施形態の中で説明されている特徴の組み合わせの全てが発明の解決手段に必須であるとは限らない。
 図1は、本発明の一実施の形態に係る印刷半田検査装置の全体構成を示す斜視図である。この印刷半田検査装置1は、検査対象基板100に印刷されているクリーム半田(以下、印刷半田という)の3次元測定を行って該印刷半田を検査する機能を備えている。印刷半田検査装置1は、第1照明装置2、第2照明装置3、撮像装置4、制御装置5、テーブル6等を備えている。
 第1照明装置2は、液晶光学シャッタを備えた一対の位相スリット照明で構成され、検査対象基板100に対し斜め上方であって対向する2方向から正弦波状の複数の位相変化する光パターンを照射可能に配設されている。第1照明装置2においては、図示しない光源からの光が、光ファイバにより一対の集光レンズに導かれて平行光にされる。その平行光が、液晶光学シャッタを介して恒温制御装置内に配置された投影レンズに導かれる。そして、3つの位相変化する光パターンが、投影レンズから照射される。
 このように、第1照明装置2に液晶光学シャッタが使用されていることによって、縞状の光パターンを作成した場合に、その照度が理想的な正弦波に近いものが得られ、これにより、3次元計測の測定分解能が向上する。また、光パターンの位相シフトの制御を電気的に行うことができ、制御系のコンパクト化を図ることができる。
 第2照明装置3は、リング照明で構成され、検査対象基板100に対し上方からRGB光を照射可能に配設されている。撮像装置4は、CMOSセンサの撮像素子を有して白黒画像を撮像するカメラ41とレンズ42を備えている。テーブル6は、X軸テーブル61、X軸用モータ62、Y軸テーブル63、Y軸用モータ64を備えている。
 以上の光学系・照明系構成で、制御装置5は、公知の位相シフト法(特開2002-81924号公報、特開2003-121115号公報参照)を用いて3次元計測を行う。すなわち、第1照明装置2を駆動制御して光パターンの照射を開始させると共に、この光パターンの位相を所定ピッチ(例えば2π/3)ずつシフトさせて3種類の照射を順次切換制御する。さらに、制御装置5は、このようにして光パターンの位相がシフトする照射が行われている間に撮像装置4を駆動制御して、これら各照射ごとに検査エリア部分を撮像し、それぞれ3画面分の画像データを得る。
 制御装置5は、画像メモリを備えており、3画面分の画像データを順次記憶する。制御装置5は、記憶した画像データに基づいて、各種画像処理を行う。
 次に、制御装置5は、画像処理と比較判定を行う。検査対象基板100に投影された光パターンに関して、検査対象基板100面上とクリームハンダとの間では、その高さの相違に基づく位相のずれが生じる。そこで、制御装置5は、光パターンの位相が所定ピッチずつシフトした際の検査エリアの画像データ(3画面の画像データ)に基づき、位相シフト法(縞走査法)によって検査エリア内の各部の反射面の高さを算出する。
 制御装置5は、得られた高さデータを撮像画面の画素単位に演算してメモリに格納する。また、当該各部のデータに基づいて、基準面より高くなった印刷半田の印刷範囲が検出され、この範囲内での各部の高さを積分することにより印刷半田の量を算出する。
 そして、このようにして求めた印刷半田の位置、面積、高さ又は量等のデータを予め記憶されている基準データと比較判定し、この比較結果が許容範囲内にあるか否かによって、その検査エリアにおける印刷半田の印刷状態の良否を判定する。
 その後、制御装置5は、第2照明装置3を制御して検査対象基板100に対し上方からR照明のみ点灯し、撮像装置4を制御してR照明のみ点灯時の白黒画像データを取得する。次に、第2照明装置3を制御して検査対象基板100に対し上方からG照明のみ点灯し、撮像装置4を制御してG照明のみ点灯時の白黒画像データを取得する。
 最後に、第2照明装置3を制御して検査対象基板100に対し上方からB照明のみ点灯し、撮像装置4を制御してB照明のみ点灯時の白黒画像データを取得する。そして、制御装置5は、それらを合算して実質カラー画像を取得し印刷半田の印刷状態の良否を判定する。なお、カラー画像を取得動作は、上述の位相シフト動作の前であってもよい。なお、RGB照明点灯時の白黒画像データの取得順序は任意の順でよく、特に限定されるものではない。
 そして、制御装置5は、テーブル6を次の検査エリアへと移動し、上述の位相シフトによる高さ測定とRGB撮像を行う。以上の処理を全ての検査エリアについて行う。
 1 印刷半田検査装置、2 第1照明装置、3 第2照明装置、4 撮像装置、5 制御装置、6 テーブル、41 カメラ、42 レンズ、61 X軸テーブル、62 X軸用モータ、63 Y軸テーブル、64 Y軸用モータ、100 検査対象基板

Claims (2)

  1.  検査対象物に対し照明し撮像して前記検査対象物の外観を検査する外観検査装置であって、
     前記検査対象物に対し斜め上方であって対向する2方向から位相変化光を照射可能な一対の第1照明装置と、
     前記検査対象物に対し上方からRGB光を照射可能な第2照明装置と、
     前記検査対象物を白黒画像で撮像可能な撮像装置と、を備え、
     前記検査対象物の同一撮像面に対し前記2方向の位相変化光を照射して撮像し、該撮像の前又は後にて前記検査対象物の同一撮像面に対し前記RGB光を順次照射して撮像し、各画像を合算した画像により前記検査対象物の外観を検査することを特徴とする外観検査装置。
  2.  基板に対し照明し撮像して前記基板に印刷された半田を検査する印刷半田検査装置であって、
     前記基板に対し斜め上方であって対向する2方向から位相変化光を照射可能な一対の第1照明装置と、
     前記基板に対し上方からRGB光を照射可能な第2照明装置と、
     前記基板を白黒画像で撮像可能な撮像装置と、を備え、
     前記基板の同一撮像面に対し前記2方向の位相変化光を照射して撮像し、該撮像の前又は後にて前記検査対象物の同一撮像面に対し前記RGB光を順次照射して撮像し、各画像を合算した画像により前記半田の外観を検査することを特徴とする印刷半田検査装置。
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