WO2012070392A1 - 液圧シリンダシステム - Google Patents

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岡本　弘文
政世志 奥田
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株式会社 島津製作所
三菱重工業株式会社
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    • B64C13/38—Transmitting means with power amplification
    • B64C13/50—Transmitting means with power amplification using electrical energy
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B64C13/504—Transmitting means with power amplification using electrical energy using electro-hydrostatic actuators [EHA's]
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/70—Output members, e.g. hydraulic motors or cylinders or control therefor
    • F15B2211/71—Multiple output members, e.g. multiple hydraulic motors or cylinders
    • F15B2211/7107—Multiple output members, e.g. multiple hydraulic motors or cylinders the output members being mechanically linked
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/80—Other types of control related to particular problems or conditions
    • F15B2211/875—Control measures for coping with failures
    • F15B2211/8757—Control measures for coping with failures using redundant components or assemblies

Definitions

  • the present invention is used in an aircraft control system or the like, and includes a plurality of cylinders, a valve provided for each cylinder for supplying hydraulic fluid to the cylinder, and a motor for driving the valve provided for each valve.
  • the present invention relates to a hydraulic cylinder system having a drive system.
  • a hydraulic cylinder system used in an aircraft or vehicle control system or the like has a configuration with electrical redundancy (see, for example, Patent Document 1). Therefore, in the hydraulic cylinder system having the conventional configuration, in order to realize high electrical redundancy, it is necessary to provide a drive system motor with a large number of coils. Along with this, there has been a problem that the motor of the drive system is enlarged, and the hydraulic cylinder system itself is also enlarged, resulting in a large mass.
  • the present invention focuses on the above points and aims at realizing high redundancy while preventing an increase in the size and mass of the hydraulic cylinder.
  • the hydraulic cylinder system includes a plurality of cylinders, a valve provided for each cylinder for adjusting the amount of hydraulic fluid to be taken in and out, and a valve provided for each valve for driving the valve. And a connecting member for connecting the motors of the driving system so as to be interlocked with each other.
  • the motors of the drive systems are connected to each other by the connecting member, for example, in a system having two drive systems, a motor having double redundancy in each drive system.
  • the system as a whole can be configured to have four levels of redundancy.
  • the motor can be reduced in size as compared with the conventional one.
  • the motors of the drive systems are connected to each other by a connecting member so that the output of the motor Can be halved compared to the conventional one. That is, even with such a configuration, the motor can be reduced in size as compared with the conventional one.
  • the pistons of a plurality of cylinders are connected so as to be integrally operable. Since each motor of the plurality of drive systems is connected, by operating each motor, the valves of each drive system are driven by each motor to supply hydraulic fluid to the cylinder and drive the piston of this cylinder Driving a driving object connected to the piston connecting portion, or operating only one driving system motor of the plurality of driving systems, from a valve driven by the driving system motor There is one that drives a driving object connected to the piston connecting portion by supplying hydraulic fluid to a cylinder and driving a piston of the cylinder.
  • pistons of a plurality of cylinders are connected so as to be integrally operable. Connected to the piston connection by operating each motor of the plurality of drive systems, supplying hydraulic fluid to each cylinder from a valve driven by the motor of each drive system, and driving the piston of each cylinder There is a hydraulic cylinder system that drives the driven object.
  • a cutting mechanism is provided between the connecting member and each motor to cut off the transmission of power between the connecting member and each motor, and this disconnection is performed when a failure of the motor is detected. Since the mechanism is operated to cut off the transmission of power between the connection member and the motor in which the failure is detected, even if a malfunction occurs in one drive system, a malfunction has occurred. Other drive systems that are not present can continue the operation of the hydraulic cylinder on the drive system side without being affected by the malfunction.
  • the hydraulic cylinder system 1 is mainly used in an aircraft control system such as a helicopter, and first and second hydraulic fluids are supplied from first and second hydraulic fluid sources 2a and 2b, respectively.
  • the connecting member 8 for connecting the motors 6a and 6b of the second drive systems 5a and 5b so as to be interlocked with each other, and the pistons 9a and 9b of the first and second cylinders 3a and 3b can be integrally operated.
  • the piston connection part 10 connected as much as possible and the output shaft 11 connected to this piston connection part 10 are provided.
  • the output shaft 11 is connected to a drive target of the hydraulic cylinder system 1.
  • the first and second cylinders 3a and 3b have the same shape, and those conventionally known as those used in this type of hydraulic cylinder system can be used.
  • the first and second valves 4a and 4b are connected to passages for flowing hydraulic fluid into and out of the cylinder chambers of the first and second cylinders 3a and 3b, respectively, and the opening degree is continuously changed. Is possible. More specifically, although not shown in the figure, the servo valve is configured to move the internal valve body by power from the first and second drive systems 5a and 5b, more specifically from the motors 6a and 6b. .
  • the motors 6a and 6b of the first and second drive systems 5a and 5b are servo motors connected to the first and second valves 4a and 4b, respectively, and receive signals from the controllers 7a and 7b.
  • the valves 4a and 4b are driven.
  • these motors 6a and 6b have two sets of coils 12a and 12b, respectively. That is, the motors 6a and 6b each have double electrical redundancy.
  • controllers 7a and 7b are microcomputer systems having a CPU, a memory, an input / output interface, and the like.
  • the controllers 7a and 7b have the same configurations as those widely used in this type of hydraulic cylinder system. Have.
  • the output shaft of the motor 6a of the first drive system 5a and the output shaft of the motor 6b of the second drive system 5b are connected to each other by the connecting member 8. ing.
  • the valves 4a and 4b are driven by interlocking the output shafts of the motors 6a and 6b of the first and second drive systems 5a and 5b, thereby functioning as a drive system having a quadruple electrical redundancy as a whole. I am letting. Further, one of the motors 6a and 6b of the first and second drive systems 5a and 5b is energized, and the output shafts of the motors 6a and 6b of the first and second drive systems 5a and 5b are interlocked. The valves 4a and 4b are driven to function as a drive system having a quadruple electrical redundancy as a whole.
  • control device when the drive target connected to the output shaft 11 is driven using the hydraulic cylinder system 1, the control device performs the following control.
  • the coils 12a and 12b of the motors 6a and 6b of the first and second drive systems 5a and 5b are energized by the controllers 7a and 7b.
  • the output of the motor 6a by the two coils 12a is transmitted to the motor 6b via the connecting member 8, and the valve 4b of the drive system 5b is driven by the driving force of the motor 6a and the motor 6b.
  • the valve 4a of the drive system 5a is driven by the driving force of the motor 6b and the motor 6a, with the output of the motor 6b from the two coils 12b being transmitted to the motor 6a via the connecting member 8.
  • the controllers 7a, 7b When the controller 7a, 7b detects a failure in the electrical system, the controllers 7a, 7b shut off the energization of the coil that detected the failure in the electrical system of the coils 12a, 12b, and the drive system 5a, The driving of the valves 4a and 4b of 5b is continued.
  • a motor to be energized is selected.
  • the motor 6a of the first drive system 5a it is selected which of the coils 12a included in the motor 6a is energized.
  • the motor 6b of the second drive system 5b When the motor 6b of the second drive system 5b is selected, it is selected which of the coils 12b provided in the motor 6b is energized.
  • a predetermined energization coil switching condition such as when the temperature of the energized coils 12a and 12b becomes equal to or higher than a predetermined threshold
  • the motors 6a and 6b including the coils 12a and 12b are transferred to. And the other motors 6a and 6b are energized.
  • a detection element that detects that the predetermined energization coil switching condition is satisfied for example, a temperature sensor that detects the temperature of a coil connected to the control device is used. The determination that the predetermined energization coil switching condition is satisfied is made based on signals output from the detection elements to the controllers 7a and 7b.
  • the first and second drive systems 5a and 5b are provided with the motors 6a and 6b having double redundancy.
  • the motor 6a and 6b function as a drive system having a quadruple electrical redundancy as a whole. Accordingly, a liquid having high electrical redundancy can be obtained without causing an increase in the size of the motors 6a and 6b, and thus without causing an increase in the size and mass of the entire hydraulic cylinder system 1.
  • the pressure cylinder system 1 can be realized.
  • the motors 14a and 14b of the first and second drive systems 5a and 5b of the present embodiment have four sets of coils 15a and 15b, respectively. That is, each of the motors 14a and 14b has a quadruple electrical redundancy. Moreover, in this embodiment, the output of each motor 14a, 14b is set to the half which concerns on 1st embodiment. In addition, in this embodiment, the motors 14a and 14b of the first and second drive systems 5a and 5b are energized simultaneously to drive the first and second cylinders 3a and 3b simultaneously.
  • the output shaft of the motor 14a of the first drive system 5a and the output shaft of the motor 14b of the second drive system 5b are connected to each other by the connecting member 8. ing.
  • the motors 14a and 14b of the first and second drive systems 5a and 5b are energized at the same time, and the output shafts of the motors 14a and 14b of the first and second drive systems 5a and 5b are linked by the connecting member 8.
  • the valves 4a and 4b are driven in conjunction with each other in a connected state so as to function as a drive system having a quadruple electrical redundancy as a whole.
  • the controllers 7a and 7b are respectively connected to the drive systems 5a and 5b in a normal quadruple.
  • a well-known control is performed as a control for a drive system having electrical redundancy.
  • driving force is output from the output shafts of the motors 14a and 14b of the first and second drive systems 5a and 5b to the first and second valves 4a and 4b.
  • the outputs of the motors 14a and 14b of the first and second drive systems 5a and 5b are half of the outputs of the motors 6a and 6b according to the first embodiment.
  • the driving force output to the second valves 4a and 4b is the same as that according to the first embodiment.
  • each of the drive systems 5a, 5b has a motor 14a capable of outputting half of a desired output while having a fourfold redundancy.
  • the output shafts of the motors 14a and 14b are connected to each other by the connecting member 8 and interlocked with each other, so that a desired output can be obtained as a whole, and quadruple electrical redundancy can be obtained.
  • It functions as a drive system. Accordingly, even with such a configuration, a desired output can be obtained without increasing the size of the motor, and without increasing the size of the entire hydraulic cylinder system and increasing the mass, and high electrical redundancy.
  • the equipped hydraulic cylinder system can be realized.
  • the hydraulic cylinder system 16 according to the third embodiment is different from the hydraulic cylinder system 1 according to the first embodiment in the following points, and has the same configuration as the hydraulic cylinder system 1 according to the first embodiment in other points. Have.
  • symbol are attached
  • the connecting member 8 and the motor 6a between the connecting member 8 and the motors 6a and 6b, which connect the motors 6a and 6b of the first and second drive systems 5a and 5b so as to be interlocked with each other.
  • Cutting mechanisms 17a and 17b are provided for cutting the transmission of power to and from 6b, respectively.
  • the cutting mechanisms 17a and 17b are configured using a clutch mechanism using a spring.
  • the connection member 8 and the motors 6a and 6b are broken and the motors 6a and 6b are interlocked with each other, it is not obstructed to adopt a configuration in which these are connected to each other via a clutch member.
  • the controller 7a activates the cutting mechanism 17a to cut off the transmission of power between the connecting member 8 and the motor 6a. To do.
  • the second valve 4b continues to operate, and accordingly The second cylinder 3b continues to operate.
  • the controller 7b operates the cutting mechanism 17b to cut off the transmission of power between the connecting member 8 and the motor 6b.
  • the motor 6a of the first drive system 5a continues to operate without being affected by the malfunction of the motor 6b of the second drive system 5b, the first valve 4a continues to operate, and accordingly The first cylinder 3a continues to operate.
  • a temperature sensor for detecting the temperature of a coil connected to the control device is used as a detection element for detecting a malfunction such as malfunction of the motors 6a and 6b.
  • the determination that a failure such as a malfunction of the motors 6a and 6b has been detected is made based on the signals output from the detection elements to the controllers 7a and 7b.
  • the following effects can be obtained. That is, between the connecting member 8 and the motors 6a and 6b, which connect the motors 6a and 6b of the first and second drive systems 5a and 5b so as to be interlocked, the connecting member 8 and the motors 6a and 6b are connected. Cutting mechanisms 17a and 17b for cutting power transmission between the motors 6a and 6b, and when the malfunctions such as malfunctions of the motors 6a and 6b are detected, the cutting mechanisms 17a and 17b are operated. Therefore, even if an operation failure occurs in one drive system, the other drive system side where the operation failure has not occurred is not affected by the operation failure, and the hydraulic cylinder on the drive system side operates. Can continue.
  • two motors having double electrical redundancy are connected by connecting members, but two motors having single or triple electrical redundancy are connected members. It is also possible to connect the two or more motors by connecting members.
  • the controller also controls the motor by two, but it may be controlled by one or three or more.
  • two motors having quadruple electrical redundancy are connected by a connecting member.
  • the motor 2 having double, triple, or five or more electrical redundancy.
  • the individual members may be connected by a connecting member, or three or more motors may be connected by a connecting member and the three or more motors may be energized simultaneously.
  • the controller also controls the motor by two, but it may be controlled by one or three or more.
  • a cutting mechanism for cutting off the transmission of power between the connecting member and the motor is operated. Even if an operation failure occurs in one drive system, other drive systems in which no operation failure has occurred can continue the operation of the hydraulic cylinder on the drive system side without being affected by the operation failure. This can improve vulnerability to drive system malfunction.

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Abstract

　液圧シリンダシステム１を、複数のシリンダ３ａ、３ｂと、シリンダ３ａ、３ｂごとに設けられ該シリンダ３ａ、３ｂへの作動液の出し入れの量を調節するためのバルブ４ａ、４ｂと、バルブ４ａ、４ｂごとに設けられ該バルブ４ａ、４ｂを駆動するためのモータ６ａ、６ｂを有する駆動系５ａ、５ｂと、前記駆動系５ａ、５ｂのモータ６ａ、６ｂ同士を連動可能に接続する接続部材８とを具備するものとする。

Description

液圧シリンダシステム
　本発明は、航空機の操縦システム等に用いられ、複数のシリンダと、シリンダごとに設けられ該シリンダに作動液を供給するためのバルブと、バルブごとに設けられ該バルブを駆動するためのモータを有する駆動系とを有する液圧シリンダシステムに関する。
　従来より、航空機や車両の操縦システム等において用いられる液圧シリンダシステムにおいては、電気冗長度を備えた構成が採用されている（例えば、特許文献１を参照）。しかして、従来の構成の液圧シリンダシステムにおいては、高い電気冗長度を実現する場合、駆動系のモータに多数のコイルを備えさせる必要があった。これに伴い、駆動系のモータが大型化し、ひいては液圧シリンダシステム自体も大型化して質量が大きなものとなるという問題があった。
特開昭５３－７６２７６号公報
　本発明は以上の点に着目し、液圧シリンダの大型化及び質量の増大を防ぎつつ高い冗長度を実現することを所期の目的とする。
　すなわち本発明に係る液圧シリンダシステムは、複数のシリンダと、シリンダごとに設けられ該シリンダへの作動液の出し入れの量を調節するためのバルブと、バルブごとに設けられ該バルブを駆動するためのモータを有する駆動系と、前記駆動系のモータ同士を連動可能に接続する接続部材とを具備することを特徴とする。
　このような構成であれば、接続部材により前記駆動系のモータ同士が連動可能に接続されているので、例えば２つの駆動系を有するシステムにおいて、各駆動系に２重の冗長度を有するモータを備えた場合、システム全体としては４重の冗長度を有する構成を実現できる。すなわち、コイルを２つのみ備えるモータにより４重の冗長度を有する構成を実現できるので、従来のものと比較してモータを小型化できる。また、２つの駆動系を有するシステムにおいて、各駆動系に４重の冗長度を有するモータを備えた場合、接続部材により前記駆動系のモータ同士が連動可能に接続されているので、モータの出力を従来のものと比較して半分にすることができる。すなわち、このような構成であっても、従来のものと比較してモータを小型化できる。
　上述したような、各駆動系のモータの冗長度を低くすることによりモータの小型化を図る効果を得るための構成の一例として、複数のシリンダのピストン同士を一体的に動作可能に接続してなり、前記複数の駆動系の各モータが接続されているため、各モータを運転することで、各駆動系のバルブは各モータにより駆動され作動液をシリンダに供給し、このシリンダのピストンを駆動することにより前記ピストン接続部に接続した駆動対象を駆動するもの、また、前記複数の駆動系のうちいずれか１つの駆動系のモータのみを運転し、この駆動系のモータにより駆動されるバルブからシリンダに作動液を供給し、このシリンダのピストンを駆動することにより前記ピストン接続部に接続した駆動対象を駆動するものが挙げられる。
　一方、上述したような、各駆動系のモータに低出力のものを用いることにより小型化を図る効果を得るための構成の一例として、複数のシリンダのピストン同士を一体的に動作可能に接続してなり、前記複数の駆動系の各モータを運転し、各駆動系のモータにより駆動されるバルブから各シリンダに作動液を供給し、各シリンダのピストンを駆動することにより前記ピストン接続部に接続した駆動対象を駆動する液圧シリンダシステムが挙げられる。
　また、前記接続部材と前記各モータとの間に、前記接続部材と各モータとの間の動力の伝達をそれぞれ切断するための切断機構を設け、前記モータの故障が検知された際にこの切断機構を作動させて前記接続部材と故障が検知されたモータとの間の動力の伝達を切断するようにしているので、一つの駆動系に作動不良が発生しても、作動不良が発生していない他の駆動系は前記作動不良の影響を受けることなく、該駆動系側の液圧シリンダの作動を継続させることができる。
　本発明の液圧シリンダシステムの構成によれば、液圧シリンダの大型化及び質量の増大を防ぎつつ高い冗長度を実現することができる。
　また、前記モータの故障が検知された際に接続部材とモータとの間の動力の伝達を切断するための切断機構を作動させるようにしているものであれば、一つの駆動系に作動不良が発生しても、作動不良が発生していない他の駆動系は前記作動不良の影響を受けることなく、該駆動系側の液圧シリンダの作動を継続させることができ、駆動系の作動不良に対する脆弱性を改善できる。
本発明の第一実施形態に係る液圧シリンダシステムを概略的に示す図。 本発明の第二実施形態に係る液圧シリンダシステムを概略的に示す図。 本発明の第三実施形態に係る液圧シリンダシステムを概略的に示す図。
　以下、本発明の第一実施形態を、図１を参照して説明する。
　本実施形態に係る液圧シリンダシステム１は、主にヘリコプタ等航空機の操縦系に用いられ、第１及び第２の作動液の供給源２ａ、２ｂからそれぞれ作動液の供給を受ける第１及び第２のシリンダ３ａ、３ｂと、第１及び第２のシリンダ３ａ、３ｂにそれぞれ設けられこれらのシリンダ３ａ、３ｂに前記供給源２ａ、２ｂからの作動液の出し入れの量を調節するための第１及び第２のバルブ４ａ、４ｂと、第１及び第２のバルブ４ａ、４ｂにそれぞれ設けられ、これらバルブ４ａ、４ｂを駆動するための第１及び第２のモータ６ａ、６ｂ、及び前記モータ６ａ、６ｂをそれぞれ有する第１及び第２の駆動系５ａ、５ｂと、前記第１及び第２の駆動系５ａ、５ｂをそれぞれ制御するための第１及び第２のコントローラ７ａ、７ｂと、前記第１及び第２の駆動系５ａ、５ｂのモータ６ａ、６ｂ同士を連動可能に接続する接続部材８と、前記第１及び第２のシリンダ３ａ、３ｂのピストン９ａ、９ｂ同士を一体的に動作可能にすべく連結するピストン接続部１０と、このピストン接続部１０に接続してなる出力軸１１とを具備する。出力軸１１は、この液圧シリンダシステム１の駆動対象に接続している。
　第１及び第２のシリンダ３ａ、３ｂは、いずれも同一形状をなし、この種の油圧シリンダシステムに用いられるものとして従来知られているものを用いることができる。
　第１及び第２のバルブ４ａ、４ｂは、それぞれ第１及び第２のシリンダ３ａ、３ｂのシリンダ室に作動液をそれぞれ流出入させるための通路に接続してなり、開度を連続的に変更可能である。より具体的には、図示は省略するが、内部の弁体を第１及び第２の駆動系５ａ、５ｂ、より具体的にはモータ６ａ、６ｂからの動力により移動させる構成のサーボ弁である。
　第１及び第２の駆動系５ａ、５ｂのモータ６ａ、６ｂは、前記第１及び第２のバルブ４ａ，４ｂにそれぞれ接続してなるサーボモータであり、コントローラ７ａ、７ｂからの信号を受けてバルブ４ａ，４ｂを駆動するものである。また、本実施形態では、これらのモータ６ａ、６ｂは、それぞれ、コイル１２ａ、１２ｂを２組ずつ有する。すなわち、前記モータ６ａ、６ｂは、それぞれ２重の電気冗長度を有する。
　前記コントローラ７ａ、７ｂは、図示は省略するが、ＣＰＵ、メモリ、入出力インタフェース等を有するマイクロコンピュータシステムであり、この種の液圧シリンダシステムに広く用いられるものとして周知のものと同様の構成を有する。
　しかして本実施形態では、上述したように、第１の駆動系５ａのモータ６ａの出力軸と、第２の駆動系５ｂのモータ６ｂの出力軸とを、接続部材８により連動可能に接続している。そして、これら第１及び第２の駆動系５ａ、５ｂのモータ６ａ、６ｂの出力軸を連動させてバルブ４ａ、４ｂを駆動することにより、全体として４重の電気冗長度を有する駆動系として機能させている。また、これら第１及び第２の駆動系５ａ、５ｂのモータ６ａ、６ｂのうち一方に通電し、これら第１及び第２の駆動系５ａ、５ｂのモータ６ａ、６ｂの出力軸を連動させてバルブ４ａ、４ｂを駆動することにより、全体として４重の電気冗長度を有する駆動系として機能させている。
　すなわち、この液圧シリンダシステム１を利用して出力軸１１に接続した駆動対象を駆動する際には、前記制御装置は、以下のような制御を行う。
　まず、第１及び第２の駆動系５ａ、５ｂのモータ６ａ、６ｂのそれぞれのコイル１２ａ、１２ｂはコントローラ７ａ、７ｂで通電される。コイル１２ａの２つのコイルによるモータ６ａの出力は、接続部材８を介してモータ６ｂに伝達され駆動系５ｂのバルブ４ｂはモータ６ａとモータ６ｂの駆動力で駆動される。この逆に駆動系５ａのバルブ４ａは、コイル１２ｂの２つのコイルによるモータ６ｂの出力が接続部材８を介してモータ６ａに伝達され、モータ６ｂとモータ６ａの駆動力で駆動される。電気系の故障をコントローラ７ａ、７ｂが検知したとき、コントローラ７ａ、７ｂはコイル１２ａ、１２ｂの電気系の故障を検知したコイルの通電を遮断し、正常であるコイル１２ａ、１２ｂで駆動系５ａ、５ｂのバルブ４ａ、４ｂの駆動を継続する。また、まず、第１及び第２の駆動系５ａ、５ｂのモータ６ａ、６ｂのうち、通電する側のモータを選択する。次いで、第１の駆動系５ａのモータ６ａが選択された場合には、このモータ６ａに備えたコイル１２ａのいずれに通電するのかを選択する。また、第２の駆動系５ｂのモータ６ｂが選択された場合には、このモータ６ｂに備えたコイル１２ｂのいずれに通電するのかを選択する。その後、通電したコイル１２ａ、１２ｂの温度が所定の閾値以上となった場合等、所定の通電コイル切り替え条件を満たしていることが検知されたときには、このコイル１２ａ、１２ｂを含むモータ６ａ、６ｂへの通電を遮断し、他方のモータ６ａ、６ｂに通電する。ここで、前記所定の通電コイル切り替え条件を満たしていることを検知する検知要素としては、例えば、前記制御装置に接続したコイルの温度を検知する温度センサ等が用いられる。そして、所定の通電コイル切り替え条件を満たしていることが検知されたことの判定は、検知要素からコントローラ７ａ、７ｂに出力された信号に基づき行う。
　以上に述べたように、本実施形態に係る液圧シリンダシステム１によれば、第１及び第２の駆動系５ａ、５ｂには２重の冗長度を有するモータ６ａ、６ｂを備えるようにしつつ、モータ６ａ、６ｂの出力軸同士を接続部材８により接続してこれらを連動させることにより、全体として４重の電気冗長度を有する駆動系として機能する。従って、モータ６ａ、６ｂの大型化を招くことなく、ひいては液圧シリンダシステム１全体の大型化や質量の増大を招くことなく、所望の出力を得ることができしかも高い電気冗長度を備えた液圧シリンダシステム１を実現できる。
　次に、本発明の第二実施形態を、図２を参照して説明する。なお、この第二実施形態の液圧シリンダシステム１３は、第１及び第２の駆動系のモータ以外、第一実施形態におけるものと同一の構成を有するので、同一の名称及び符号を付し、詳細な説明は省略する。また、図２において、作動液の供給源２ａ、２ｂ及びコントローラ７ａ、７ｂは省略して示している。
　本実施形態の第１及び第２の駆動系５ａ、５ｂのモータ１４ａ、１４ｂは、それぞれ、コイル１５ａ、１５ｂを４組ずつ有する。すなわち、前記モータ１４ａ、１４ｂは、それぞれ４重の電気冗長度を有する。また、本実施形態では、各モータ１４ａ、１４ｂの出力を、第一実施形態に係るものの半分に設定している。その上で本実施形態では、第１及び第２の駆動系５ａ、５ｂのモータ１４ａ、１４ｂに同時に通電し、第１及び第２のシリンダ３ａ、３ｂを同時に駆動するようにしている。
　しかして本実施形態では、上述したように、第１の駆動系５ａのモータ１４ａの出力軸と、第２の駆動系５ｂのモータ１４ｂの出力軸とを、接続部材８により連動可能に接続している。そして、これら第１及び第２の駆動系５ａ、５ｂのモータ１４ａ、１４ｂに同時に通電し、これら第１及び第２の駆動系５ａ、５ｂのモータ１４ａ、１４ｂの出力軸を接続部材８により連動可能に接続した状態で連動させてバルブ４ａ、４ｂを駆動することにより、全体として４重の電気冗長度を有する駆動系として機能させている。
　ここで、液圧シリンダシステム１３を利用して出力軸１１に接続した駆動対象を駆動する際には、前記コントローラ７ａ、７ｂは、各駆動系５ａ、５ｂに対して、それぞれ通常の４重の電気冗長度を有する駆動系に対する制御として周知の制御を行う。この制御を受けて、第１及び第２の駆動系５ａ、５ｂのモータ１４ａ、１４ｂの出力軸から、第１及び第２のバルブ４ａ、４ｂに駆動力が出力される。このとき、上述したように第１及び第２の駆動系５ａ、５ｂのモータ１４ａ、１４ｂの出力は、第一実施形態に係るモータ６ａ、６ｂの出力の半分であるので、結果として、第１及び第２のバルブ４ａ、４ｂに出力される駆動力は、第一実施形態に係るものと同一となる。
　以上に述べたように、本実施形態に係る液圧シリンダシステム１３によれば、各駆動系５ａ、５ｂには４重の冗長度を有しつつ所望の出力の半分を出力可能なモータ１４ａ、１４ｂを備えるようにしつつ、モータ１４ａ、１４ｂの出力軸同士を接続部材８により接続してこれらを連動させることにより、全体として、所望の出力を得ることができ、かつ４重の電気冗長度を有する駆動系として機能する。従って、このような構成によっても、モータの大型化を招くことなく、ひいては液圧シリンダシステム全体の大型化や質量の増大を招くことなく、所望の出力を得ることができしかも高い電気冗長度を備えた液圧シリンダシステムを実現できる。
　次に、本発明の第三実施形態を、図３を参照して説明する。この第三実施形態の液圧シリンダシステム１６は、以下の点において第一実施形態の液圧シリンダシステム１と異なり、その他の点については第一実施形態の液圧シリンダシステム１と同一の構成を有する。以下の説明において、第一実施形態の液圧シリンダシステム１におけるものに対応する各部位には、同一の名称及び符号を付している。
　本実施形態では、前記第１及び第２の駆動系５ａ、５ｂのモータ６ａ、６ｂ同士を連動可能に接続する接続部材８とモータ６ａ、６ｂとの間に、この接続部材８とモータ６ａ、６ｂとの間の動力の伝達をそれぞれ切断するための切断機構１７ａ、１７ｂを設けている。この切断機構１７ａ、１７ｂは、本実施形態ではスプリングを利用したクラッチ機構を利用して構成している。但し、接続部材８とモータ６ａ、６ｂとの間を破断し、モータ６ａ、６ｂ同士を連動させる際にはクラッチ部材を介してこれらを連動可能に接続する構成を採用することを妨げない。
　本実施形態において、第１の駆動系５ａにモータ６ａの作動不良等の故障が生じた場合、コントローラ７ａは切断機構１７ａを作動させて接続部材８とモータ６ａとの間の動力の伝達を遮断する。このとき、第２の駆動系５ｂのモータ６ｂは前記第１の駆動系５ａのモータ６ａの作動不良の影響を受けることなく、運転を継続するので、第２のバルブ４ｂは引き続き作動し、従って第２のシリンダ３ｂも引き続き作動する。
　逆に、第２の駆動系５ｂにモータ６ｂの作動不良等の故障が生じた場合、コントローラ７ｂは切断機構１７ｂを作動させて接続部材８とモータ６ｂとの間の動力の伝達を遮断する。このとき、第１の駆動系５ａのモータ６ａは前記第２の駆動系５ｂのモータ６ｂの作動不良の影響を受けることなく、運転を継続するので、第１のバルブ４ａは引き続き作動し、従って第１のシリンダ３ａも引き続き作動する。
　ここで、モータ６ａ、６ｂの作動不良等の故障を検知する検知要素としては、例えば、前記制御装置に接続したコイルの温度を検知する温度センサ等が用いられる。そして、モータ６ａ、６ｂの作動不良等の故障が検知されたことの判定は、検知要素からコントローラ７ａ、７ｂに出力された信号に基づき行う。
　本実施形態の構成によれば、第一実施形態に係る構成に係る効果に加えて、以下のような効果を得ることができる。すなわち、前記第１及び第２の駆動系５ａ、５ｂのモータ６ａ、６ｂ同士を連動可能に接続する接続部材８とモータ６ａ、６ｂとの間に、この接続部材８とモータ６ａ、６ｂとの間の動力の伝達をそれぞれ切断するための切断機構１７ａ、１７ｂを設けているとともに、モータ６ａ、６ｂの作動不良等の故障が検知された際にこの切断機構１７ａ、１７ｂを作動させるようにしているので、一方の駆動系に作動不良が発生しても、作動不良が発生していない他方の駆動系側は前記作動不良の影響を受けることなく、該駆動系側の液圧シリンダの作動を継続させることができる。
　なお、本発明は以上に述べた実施形態に限らない。
　例えば、上述した第一実施形態においては、２重の電気冗長度を有するモータ２個を接続部材により接続しているが、１重又は３重以上の電気冗長度を有するモータ２個を接続部材により接続するようにしてもよく、また、３個以上のモータを接続部材により接続するようにしてもよい。コントローラも２個によりモータを制御しているが、１個又は３個以上で制御してもよい。
　また、上述した第二実施形態においては、４重の電気冗長度を有するモータ２個を接続部材により接続しているが、２重、３重、又は５重以上の電気冗長度を有するモータ２個を接続部材により接続するようにしてもよく、また、３個以上のモータを接続部材により接続してこれら３個以上のモータに同時に通電するようにしてもよい。コントローラも２個によりモータを制御しているが、１個又は３個以上で制御してもよい。
　また、上述した第三実施形態においては、コントローラ７ａ、７ｂによって切断機構を作動させる形態を示したが、コントローラ７ａ、７ｂを介さずに一定荷重により接続部材８が破断又はすべることで接続が切れる構成としてもよい。
　その他、本発明の趣旨を損ねない範囲で種々に変形してよい。
　本発明の液圧シリンダシステムの構成を採用すれば、駆動系のモータ同士を接続部材により連動可能に接続することにより、液圧シリンダの大型化及び質量の増大を防ぎつつ高い電気冗長度を実現することができる。
　また、バルブを駆動するためのモータの故障が検知された際に、前記接続部材とモータとの間の動力の伝達を切断するための切断機構を作動させるようにしているものであれば、一つの駆動系に作動不良が発生しても、作動不良が発生していない他の駆動系は前記作動不良の影響を受けることなく、該駆動系側の液圧シリンダの作動を継続させることができ、駆動系の作動不良に対する脆弱性を改善できる。
　１、１３、１６…液圧シリンダシステム
　３ａ、３ｂ…シリンダ
　４ａ、４ｂ…バルブ
　５ａ、５ｂ…駆動系
　６ａ、６ｂ、１４ａ、１４ｂ…モータ
　８…接続部材

Claims (4)

  1. 複数のシリンダと、シリンダごとに設けられ該シリンダへの作動液の出し入れの量を調節するためのバルブと、バルブごとに設けられ該バルブを駆動するためのモータを有する駆動系と、前記駆動系のモータ同士を連動可能に接続する接続部材とを具備することを特徴とする液圧シリンダシステム。
  2. 複数のシリンダのピストン同士を一体的に動作可能に接続してなり、前記複数の駆動系のうちいずれか１つの駆動系のモータのみを運転し、この駆動系のモータにより駆動されるバルブからシリンダに作動液を供給し、このシリンダのピストンを駆動することにより前記ピストン接続部に接続した駆動対象を駆動する請求項１記載の液圧シリンダシステム。
  3. 複数のシリンダのピストン同士を一体的に動作可能に接続してなり、前記複数の駆動系の各モータを運転し、各駆動系のモータにより駆動されるバルブから各シリンダに作動液を供給し、各シリンダのピストンを駆動することにより前記ピストン接続部に接続した駆動対象を駆動する請求項１記載の液圧シリンダシステム。
  4. 前記接続部材と前記各モータとの間に、前記接続部材と各モータとの間の動力の伝達をそれぞれ切断するための切断機構を設け、前記モータの故障が検知された際にこの切断機構を作動させて前記接続部材と故障が検知されたモータとの間の動力の伝達を切断する請求項１又は２記載の液圧シリンダシステム。
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