WO2012070109A1 - 電動二輪車 - Google Patents

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WO2012070109A1
WO2012070109A1 PCT/JP2010/070840 JP2010070840W WO2012070109A1 WO 2012070109 A1 WO2012070109 A1 WO 2012070109A1 JP 2010070840 W JP2010070840 W JP 2010070840W WO 2012070109 A1 WO2012070109 A1 WO 2012070109A1
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WO
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battery
bracket
seat
frame
insertion hole
Prior art date
Application number
PCT/JP2010/070840
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English (en)
French (fr)
Inventor
寺田 潤史
暢輔 相馬
Original Assignee
ヤマハ発動機株式会社
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Publication date
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Priority to PCT/JP2010/070840 priority patent/WO2012070109A1/ja
Priority to TW100117089A priority patent/TWI490143B/zh
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62KCYCLES; CYCLE FRAMES; CYCLE STEERING DEVICES; RIDER-OPERATED TERMINAL CONTROLS SPECIALLY ADAPTED FOR CYCLES; CYCLE AXLE SUSPENSIONS; CYCLE SIDE-CARS, FORECARS, OR THE LIKE
    • B62K11/00Motorcycles, engine-assisted cycles or motor scooters with one or two wheels
    • B62K11/02Frames
    • B62K11/10Frames characterised by the engine being over or beside driven rear wheel
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60LPROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
    • B60L50/00Electric propulsion with power supplied within the vehicle
    • B60L50/50Electric propulsion with power supplied within the vehicle using propulsion power supplied by batteries or fuel cells
    • B60L50/60Electric propulsion with power supplied within the vehicle using propulsion power supplied by batteries or fuel cells using power supplied by batteries
    • B60L50/64Constructional details of batteries specially adapted for electric vehicles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62JCYCLE SADDLES OR SEATS; AUXILIARY DEVICES OR ACCESSORIES SPECIALLY ADAPTED TO CYCLES AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, e.g. ARTICLE CARRIERS OR CYCLE PROTECTORS
    • B62J43/00Arrangements of batteries
    • B62J43/10Arrangements of batteries for propulsion
    • B62J43/16Arrangements of batteries for propulsion on motorcycles or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62JCYCLE SADDLES OR SEATS; AUXILIARY DEVICES OR ACCESSORIES SPECIALLY ADAPTED TO CYCLES AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, e.g. ARTICLE CARRIERS OR CYCLE PROTECTORS
    • B62J43/00Arrangements of batteries
    • B62J43/20Arrangements of batteries characterised by the mounting
    • B62J43/28Arrangements of batteries characterised by the mounting hidden within the cycle frame
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60LPROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
    • B60L2200/00Type of vehicles
    • B60L2200/12Bikes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62KCYCLES; CYCLE FRAMES; CYCLE STEERING DEVICES; RIDER-OPERATED TERMINAL CONTROLS SPECIALLY ADAPTED FOR CYCLES; CYCLE AXLE SUSPENSIONS; CYCLE SIDE-CARS, FORECARS, OR THE LIKE
    • B62K2204/00Adaptations for driving cycles by electric motor
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/60Other road transportation technologies with climate change mitigation effect
    • Y02T10/70Energy storage systems for electromobility, e.g. batteries

Definitions

  • This invention relates to a scooter type electric motorcycle.
  • the electric motorcycle includes a battery, an electric motor to which electric power from the battery is supplied, and a rear wheel driven by the electric motor (for example, see Patent Documents 1 and 2).
  • a battery an electric motor to which electric power from the battery is supplied
  • a rear wheel driven by the electric motor for example, see Patent Documents 1 and 2.
  • the distance that can be traveled by one charge is affected by the capacity of the battery. The greater the battery capacity, the longer the distance that the electric motorcycle can travel with a single charge.
  • the size of the battery may be increased.
  • Patent Document 1 a battery is disposed below a footboard on which a driver places his / her foot. In this configuration, it is necessary to increase the position of the footboard in order to increase the battery placement space.
  • the position of the footboard is increased, it is necessary to increase the position of the seat in accordance with the position of the footboard.
  • the comfort of the electric motorcycle is impaired, for example, the upper surface (seat surface) of the seat becomes far from the ground and it becomes difficult for the driver to get on and off. Therefore, the footboard cannot be raised and the battery cannot be enlarged.
  • the battery is arrange
  • the base that supports the seat and accommodates the battery is arranged below the seat.
  • the base has a pair of left and right pipe-shaped base frames, and a base case disposed between the pair of base frames.
  • the base case is a cylindrical member that is long in the vertical direction, and has an upper end opened upward and a lower end closed.
  • a battery mounting chamber is formed inside the base case. The upper end of the battery mounting chamber is covered with a seat that can be moved around the hinge.
  • the battery is fixed by a base case.
  • guide members for defining the position of the battery are disposed on the left wall and the right wall of the base case, respectively.
  • the battery is disposed between these guide members. Further, a holding spring supported by the lower surface of the seat is provided above the base case. The battery in the battery housing chamber is fixed by being placed on the battery support tray, sandwiched between the left and right guide members, and pressed from above by a pressing spring.
  • the holding spring since the holding spring is disposed below the seat, the distance between the upper surface of the seat and the upper surface of the battery is increased by the amount of the holding spring, and the upper surface of the seat is increased.
  • the height of is higher.
  • the battery When the battery is lengthened in the front-rear direction, the battery protrudes forward from the seat. Since the battery protrudes in front of the seat, the length of the footboard in the front-rear direction is shortened. For this reason, the space required for placing the driver's feet is reduced, and the comfort of the electric motorcycle is impaired. It is also conceivable to lengthen the battery in the left-right direction. However, vehicle body frames are disposed adjacent to the left and right sides of the battery. Therefore, it is difficult to lengthen the battery in the left-right direction.
  • Patent Document 2 As described above, in the configuration of Patent Document 2, the comfort of the electric motorcycle is impaired even when the battery is lengthened in the vertical and front-rear directions. Moreover, in patent document 2, if a battery is enlarged, the workability
  • One embodiment of the present invention provides an electric motorcycle that can achieve an increase in the size of a battery, does not impair driver comfort, and can more easily attach and detach a battery.
  • An embodiment of the present invention includes a seat for a driver to sit, a footrest portion disposed on the front and lower side of the seat, for placing the driver's feet, and extending vertically below the seat.
  • a vehicle body frame having two frame portions arranged apart from each other, a vehicle body cover arranged outside the vehicle body frame, an electric motor for driving a rear wheel, and the vehicle body via a pivot portion.
  • a swing unit that is swingably connected to a frame, a battery that is disposed between the two frame portions below the seat, and that supplies power to the electric motor, and a seat that supports the seat from below
  • the support unit is disposed between the upper end portion and the lower end portion of the battery in the vehicle vertical direction, and is detachably attached to at least one of the two frame portions.
  • a first bracket having one attachment portion, a battery support portion for supporting the battery from the front of the battery, and a second attachment portion detachably attached to the vehicle body frame.
  • An electric motorcycle including a second bracket disposed between an upper end portion and a lower end portion of a battery is provided.
  • the battery can be easily attached and detached.
  • the first and second brackets are removed from the frame portion.
  • the space below the seat that is, the space in which the battery is arranged is opened forward. Therefore, the battery can be moved back and forth with respect to the vehicle body frame without being obstructed by the first and second brackets.
  • a battery can be attached or detached. Therefore, when attaching and detaching the battery, there is no need to move the large and heavy battery up and down at a high position near the upper surface of the seat. Therefore, the workability at the time of attaching / detaching the battery can be improved.
  • the battery is fixed by the second bracket located in front of the battery. That is, unlike the configuration described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-74911 shown as Patent Document 2, it is not a configuration in which the battery is fixed by the housing cover. Accordingly, the space for arranging the housing cover is not required, and the capacity of the battery can be increased by increasing the size of the battery. Thus, the battery is supported from the front by the second bracket fixed to the vehicle body frame. For this reason, the space between the two left and right frames can be largely utilized as a space for battery placement. In addition, a member for holding the battery from the upper side, the left side, or the right side of the battery is not essential.
  • the battery is disposed below the seat, and the first bracket that supports the seat and the second bracket that fixes the battery are detachable from the frame.
  • the upper end portion of the battery is disposed above the lower end portion of the seat and below the upper surface of the seat.
  • the first bracket includes a battery support portion that supports the battery from the front side of the battery, whereby the first bracket also serves as the second bracket.
  • the bracket that supports the seat can also be used as a bracket that supports the battery.
  • the battery support part includes a center support part that supports a center part of the battery in the vehicle vertical direction. According to this configuration, by supporting the center of the battery in the vertical direction, the battery can be supported at a position where the center of gravity of the battery is close to the vertical position. Therefore, the battery can be supported more stably.
  • the first bracket includes a battery support portion that supports the battery from the front of the battery.
  • the second bracket includes a battery support portion that supports an upper portion of the battery from the front of the battery, and a second attachment portion that is detachably attached to the vehicle body frame at a position above the first attachment portion.
  • an upper bracket having The second bracket includes a battery support portion that supports a lower portion of the battery from the front of the battery, and a second attachment portion that is detachably attached to the vehicle body frame at a position lower than the first attachment portion. Includes a lower bracket with.
  • the upper, middle, and lower portions of the battery can be supported from the front by the three brackets of the upper bracket, the lower bracket, and the first bracket. Therefore, the battery can be fixed more reliably. It is preferable that the upper bracket includes a pressing portion that presses the battery from above.
  • the battery can be supported by the pressing portion of the upper bracket so as not to vibrate up and down.
  • the vehicle body frame includes a battery support portion disposed so as to face the battery support portion of the upper bracket with the battery interposed therebetween, and supporting the battery from the rear of the battery. It is preferable to further include a third bracket supported by the bracket.
  • the battery can be received from behind by the third bracket. Therefore, the battery can be more firmly fixed to the vehicle body frame so as not to move back and forth.
  • the vehicle body frame includes a battery support portion disposed so as to face the battery support portion of the lower bracket with the battery interposed therebetween, and supporting the battery from the rear of the battery. It is preferable to further include a fourth bracket supported by the bracket.
  • the battery support portion is formed using an elastic member, and elastically presses the outer surface of the battery. According to this configuration, by pressing the battery with the elastic member, it is possible to suppress the impact and noise caused by the battery vibrating with respect to the bracket.
  • the electric motorcycle further includes a fifth bracket supported by the body frame and supporting the battery from below the battery.
  • a fifth bracket supported by the body frame and supporting the battery from below the battery.
  • the fifth bracket preferably supports the battery in a posture in which the battery is tilted so that the upper end of the battery is located behind the lower end. According to this configuration, the length of the battery in the height direction can be increased without increasing the position of the seat. Moreover, the upper end part of a battery can be arrange
  • the fifth bracket preferably includes a receiving portion that is inclined so as to extend obliquely downward and receives a load of the battery.
  • the receiving portion when the receiving portion is placed on the battery, the battery can be arranged in a naturally inclined direction, so that positioning when the battery is mounted is easy. Further, the battery is disposed so as to be inclined obliquely upward.
  • the receiving portion can be provided so as to face the front-rear direction intersecting with the direction in which the vertical vibration, which is frequently generated in the motorcycle, acts. Thereby, since the impact which a battery long in an up-down direction receives from a 5th bracket can be decreased, the vibration of a battery can be decreased.
  • the frame portion includes a first seat portion.
  • the first bracket further includes a first fixing member that detachably fixes the first mounting portion of the first bracket to the first seat portion. According to this configuration, the first bracket can be easily attached to and detached from the vehicle body frame by a simple operation of attaching and detaching the first fixing member.
  • a first insertion hole is formed in the first seat portion.
  • the 1st attachment part is formed with the 2nd penetration hole facing the said 1st penetration hole coaxially.
  • the first fixing member is inserted through the first and second insertion holes. According to this configuration, the first bracket can be easily fixed to the vehicle body frame by a simple operation of inserting the first fixing member through the first and second insertion holes.
  • the first and second insertion holes face each other in the vehicle longitudinal direction, the vehicle lateral direction, or the vehicle vertical direction. According to this configuration, the first bracket can be easily fixed to the vehicle body frame by a simple operation of inserting the first fixing member into the first and second insertion holes along the longitudinal direction, the lateral direction, or the vertical direction of the vehicle. it can.
  • the frame portion includes a second seat portion.
  • the electric motorcycle further includes a second fixing member that removably fixes the second mounting portion of the second bracket to the second seat portion. According to this configuration, the second bracket can be easily attached to and detached from the vehicle body frame by a simple operation of attaching and detaching the second fixing member.
  • a third insertion hole is formed in the second seat portion.
  • the 4th penetration hole facing the said 3rd penetration hole coaxially is formed in the said 2nd attachment part.
  • the second fixing member is inserted through the third and fourth insertion holes. According to this configuration, the second bracket can be easily fixed to the vehicle body frame by a simple operation of inserting the second fixing member through the third and fourth insertion holes.
  • the third and fourth insertion holes are arranged facing each other in the vehicle front-rear direction, the vehicle left-right direction, or the vehicle vertical direction. According to this configuration, the second bracket can be easily fixed to the vehicle body frame by a simple operation of inserting the second fixing member into the third and fourth insertion holes along the longitudinal direction, the lateral direction, or the vertical direction of the vehicle. it can.
  • FIG. 1 is a left side view of an electric motorcycle according to a first embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a left side view of a state where some parts such as a body cover of the electric motorcycle are removed.
  • FIG. 3 is a perspective view of the vehicle body frame.
  • FIG. 4A is an exploded perspective view of the battery, showing a state in which the battery is viewed from the front upper side.
  • FIG. 4B is a perspective view of the battery as viewed from the front upper side.
  • FIG. 5A is an enlarged view of the periphery of the battery of FIG.
  • FIG. 5B is a perspective view of a main part around the battery as viewed from the front lower side.
  • FIG. 6A is a front view of the first bracket.
  • FIG. 6B is a left side view of the first bracket.
  • FIG. 7 is a left side view of the main part around the battery of the electric motorcycle, and is a diagram for explaining the relationship among the battery, the battery support device, and the vehicle body frame.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view of the main part taken along line VIII-VIII in FIG. 7, showing a state viewed from above.
  • FIG. 9 is a perspective view showing a connection state between the seat support portion and the seat, and shows a state in which the seat support portion is viewed from the left rear.
  • FIG. 10A is a plan view of the upper second bracket.
  • FIG. 10B is a front view of the upper second bracket.
  • FIG. 10C is a left side view of the upper second bracket.
  • FIG. 11 is a perspective view of the main part of the electric motorcycle as viewed from the front.
  • FIG. 12A is a plan view of the upper second seat portion on the left side.
  • FIG. 12B is a left side view of the upper second seat portion on the left side.
  • FIG. 13A is a plan view of the upper second seat portion on the right side.
  • FIG. 13B is a right side view of the upper second seat portion on the right side.
  • FIG. 14 is an enlarged view of a part of FIG. 11 and shows the periphery of the upper part of the battery.
  • FIG. 15 is a cross-sectional view taken along line XV-XV in FIG. 7, showing a state in which the upper second bracket and the upper second seat are viewed from above.
  • FIG. 15 is a cross-sectional view taken along line XV-XV in FIG. 7, showing a state in which the upper second bracket and the upper second seat are viewed from above.
  • FIG. 16A is a plan view of the lower second bracket.
  • FIG. 16B is a front view of the lower second bracket.
  • FIG. 17A is a plan view of the left support unit.
  • FIG. 17B is a left side view of the left support unit.
  • FIG. 17C is a front view of the right support unit.
  • FIG. 18A is a plan view of the right support unit.
  • FIG. 18B is a left side view of the left support unit.
  • FIG. 18C is a front view of the right support unit.
  • FIG. 19 is a cross-sectional view of the main part taken along the line XIX-XIX in FIG. 7, showing a state in which the lower second bracket and the lower second seat are viewed from above.
  • FIG. 19 is a cross-sectional view of the main part taken along the line XIX-XIX in FIG. 7, showing a state in which the lower second bracket and the lower second seat are viewed from above.
  • FIG. 20 is a perspective view of the main part around the subframe, and shows a state in which the subframe is viewed obliquely from the lower rear.
  • FIG. 21 is a perspective view of a state in which the battery is removed from the vehicle body frame, as viewed from the front and front.
  • FIG. 22A is a perspective view of a main part for explaining battery attachment work and removal work.
  • FIG. 22B is a perspective view of a main part for explaining battery attachment work and removal work.
  • FIG. 23 is a perspective view showing a front end portion of the coupling mechanism and the swing unit.
  • FIG. 24 is a partial cross-sectional view of the front end portion of the coupling mechanism and the swing unit, and shows a state where the front end portion of the coupling mechanism and the swing unit is viewed from above.
  • FIG. 25 is a sectional view of the main part of the second embodiment of the present invention as viewed from above.
  • FIG. 26A is a plan view of the main part of the third embodiment of the present invention.
  • FIG. 26B is a left side view of the main part of the third embodiment of the present invention, partly broken away.
  • FIG. 26C is a right side view of the main part of the third embodiment of the present invention, partly broken away.
  • FIG. 27 is a sectional view of the main part of the fourth embodiment of the present invention as viewed from above.
  • FIG. 28A is a left side view of the main part of the fifth embodiment of the present invention, partly broken away.
  • FIG. 28B is a right side view of the main part of the fifth embodiment of the present invention, partly broken away.
  • FIG. 29 is a front view of the main part of the sixth embodiment of the present invention.
  • FIG. 30 is a cross-sectional view of the main part around the middle second bracket as viewed from above.
  • FIG. 31A is an illustrative front view showing a modification of the first bracket of the sixth embodiment.
  • FIG. 31B is an illustrative left side view showing a modification of the first bracket of the sixth embodiment.
  • FIG. 1 is a left side view of an electric motorcycle 1 according to a first embodiment of the present invention.
  • the electric motorcycle 1 is a scooter.
  • the electric motorcycle 1 can travel with a load placed on the front part and the rear part, and is suitable for use as a cargo handling vehicle.
  • the front, rear, top and bottom, and left and right directions are in a reference posture corresponding to a state in which the electric motorcycle 1 is traveling straight on a horizontal plane, and the driver when the driver is facing forward. Based on this viewpoint.
  • the configuration of the electric motorcycle 1 will be described with reference to the electric motorcycle 1 that stands upright, the front wheels 3 and the rear wheels 4 are in contact with the road surface A1, and the driver is not on the vehicle.
  • the electric motorcycle 1 includes a body frame 2, a front wheel 3, a rear wheel 4, an electric motor 5, a battery 6, and a vehicle body cover 7.
  • the electric motorcycle 1 drives the electric motor 5 with electric power supplied from the battery 6 to the electric motor 5, and drives the rear wheel 4 with the output of the electric motor 5.
  • FIG. 2 is a left side view of the electric motorcycle 1 with some parts such as the body cover 7 removed.
  • a part of the drawing may be indicated by an alternate long and two short dashes line.
  • the electric motorcycle 1 has a head pipe 8 disposed at the front upper portion of the electric motorcycle 1.
  • a steering shaft 9 is rotatably inserted into the head pipe 8.
  • a pair of left and right front forks 10 are attached to the lower end of the steering shaft 9.
  • the front wheel 3 is attached to the front fork 10.
  • a handle 11 is attached to the upper end portion of the steering shaft 9.
  • the driver can turn the steering shaft 9, the front fork 10 and the front wheel 3 around the axis of the steering shaft 9 by operating the handle 11.
  • a grip 12 is provided at each of the left and right ends of the handle 11 (only the left grip is shown).
  • the right grip constitutes the throttle grip.
  • the driver can adjust the output of the electric motor 5 by turning the throttle grip.
  • a meter 13 is provided near the center of the handle 11.
  • a loading platform 14 is disposed below the meter 13.
  • the loading platform 14 is fixed to the head pipe 8.
  • the load of the load loaded on the loading platform 14 mainly acts on the front wheel 3 via the head pipe 8 and the steering shaft 9.
  • a headlamp 15 is fixed to the bottom of the loading platform 14.
  • the electric motorcycle 1 includes a body frame 2 that extends rearward from the head pipe 8.
  • the body frame 2 is formed using a steel pipe member or the like.
  • the vehicle body frame 2 includes a front frame 19 and a frame main body 20 disposed behind the front frame 19.
  • the front frame 19 extends obliquely downward and rearward from the lower portion of the head pipe 8.
  • the frame body 20 extends rearward from the lower end of the front frame 19, and an intermediate portion in the vehicle front-rear direction X ⁇ b> 1 is formed in an S shape.
  • the frame body 20 includes a first frame portion 21, a second frame portion 22, a third frame portion 23, and a fourth frame portion 24.
  • FIG. 3 is a perspective view of the vehicle body frame 2.
  • the first frame portion 21 includes a left first frame portion 21L and a right first frame portion 21R. In this embodiment, the left first frame portion 21L and the right first frame portion 21R are formed in a symmetrical shape.
  • the left first frame portion 21L is formed in a shape extending from the lower end portion of the front frame 19 to the left rear and extending in the front-rear direction X1 from the middle. In the side view, the left first frame portion 21L extends substantially straight rearward from the lower end portion of the front frame 19 and is slightly inclined rearward and upward.
  • the first right frame portion 21R is formed in a shape extending from the lower end portion of the front frame 19 to the right rear and extending in the front-rear direction X1 from the middle. In the side view, the right first frame portion 21R extends substantially straight rearward from the lower end portion of the front frame 19, and is slightly inclined rearward and upward.
  • a stay member 25L is fixed to the front portion of the left first frame portion 21L.
  • a stay member 26L is fixed to the rear portion of the left first frame portion 21L.
  • a stay member 25R is fixed to the front portion of the right first frame portion 21R.
  • a stay member 26 is fixed to the rear portion of the right first frame portion 21R.
  • the second frame portion 22 is disposed so as to extend vertically.
  • the second frame portion 22 includes a left second frame portion 22L and a right second frame portion 22R.
  • the left second frame portion 22L and the right second frame portion 22R are examples of “two frame portions” in the present invention.
  • the left second frame portion 22L and the right second frame portion 22R are spaced apart from each other in the left-right direction Y1 of the vehicle.
  • the left second frame portion 22L and the right second frame portion 22R are formed in a symmetrical shape.
  • the left second frame portion 22L is formed in an S shape in a side view.
  • the left second frame portion 22L includes a lower end portion 22aL, an intermediate portion 22bL, and an upper end portion 22cL.
  • the lower end portion 22aL is formed in a curved shape, and extends rearward from the left first frame portion 21L.
  • the intermediate portion 22bL extends straight from the lower end portion 22aL diagonally upward to the rear. In side view, the inclination angle of the intermediate portion 22bL with respect to the left first frame portion 21L is, for example, about 45 degrees.
  • the upper end portion 22cL is formed in a curved shape and extends rearward from the intermediate portion 22bL. The rear end of the upper end portion 22cL faces a substantially horizontal direction.
  • the right second frame portion 22R is formed in an S shape in a side view.
  • the right second frame portion 22R includes a lower end portion 22aR, an intermediate portion 22bR, and an upper end portion 22cR.
  • the lower end portion 22aR is formed in a curved shape and extends rearward from the right first frame portion 21R.
  • the intermediate portion 22bR extends straight rearward and upward from the lower end portion 22aR. In side view, the inclination angle of the intermediate portion 22bR with respect to the right first frame portion 21R is, for example, about 45 degrees.
  • the upper end portion 22cR is formed in a curved shape and extends rearward from the intermediate portion 22bR. The rear end of the upper end 22cR faces a substantially horizontal direction.
  • a stay member 27L is fixed to the upper end portion 22cL of the left second frame portion 22L.
  • the stay member 27L is fixed to a portion of the upper end portion 22cL that faces a substantially horizontal direction.
  • a stay member 27R is fixed to the upper end portion 22cR of the right second frame portion 22R.
  • the stay member 27R is fixed to a portion of the upper end portion 22cR that faces a substantially horizontal direction.
  • the third frame portion 23 includes a left third frame portion 23L and a right third frame portion 23R.
  • the left third frame portion 23L and the right third frame portion 23R are spaced apart in the left-right direction Y1.
  • the left third frame portion 23L and the right third frame portion 23R are formed in a bilaterally symmetric shape.
  • the left third frame portion 23L extends rearward from the left second frame portion 22L and extends slightly obliquely rearward and upward in a side view.
  • the right third frame portion 23R extends rearward from the upper end portion 22cR of the right second frame portion 22R, and extends slightly obliquely rearward and upward in a side view.
  • a reinforcing member 28 is disposed between the rear end portion of the left third frame portion 23L and the rear end portion of the right third frame portion 23R.
  • the reinforcing member 28 is fixed to the rear end portion of the left third frame portion 23L and the rear end portion of the right third frame portion 23R by welding or the like.
  • the left third frame portion 23L and the right third frame portion 23R are coupled to the rear seat bracket 29.
  • the rear seat bracket 29 is disposed above the left third frame portion 23L and the right third frame portion 23R.
  • the fourth frame portion 24 includes a left fourth frame portion 24L and a right fourth frame portion 24R.
  • the left fourth frame portion 24L and the right fourth frame portion 24R are spaced apart in the left-right direction Y1.
  • the left fourth frame portion 24L and the right fourth frame portion 24R are formed in a symmetrical shape.
  • the left fourth frame portion 24L is formed in a shape that extends rearward and obliquely upward, is bent upward in the middle, and further extends obliquely upward and rearward.
  • the front end portion 24aL of the left fourth frame portion 24L is fixed to the intermediate portion 22bL of the left second frame portion 22L by welding or the like.
  • the rear end portion 24bL of the left fourth frame portion 24L is fixed to the left third frame portion 23L by welding or the like.
  • the right fourth frame portion 24R extends rearward and obliquely upward, is bent upward in the middle, and further has a shape extending obliquely rearward and upward.
  • the front end portion 24aR of the right fourth frame portion 24R is fixed to the intermediate portion 22bR of the right second frame portion 22R by welding or the like.
  • the rear end portion 24bR of the right fourth frame portion 24R is fixed to the right third frame portion 23R by welding or the like.
  • the vehicle body cover 7 is attached to the vehicle body frame 2.
  • the vehicle body cover 7 includes a front cover 31 that covers the head pipe 8, a lower cover 32 that extends rearward from the lower portion of the front cover 31, and a rear cover 33 that is disposed behind the front cover 31.
  • the front cover 31 surrounds a part of the steering shaft 9 and the head pipe 8, and surrounds the front frame 19.
  • the lower cover 32 extends rearward from the lower portion 31a of the front cover 31, and covers the first frame portion 21 and the lower end portion of the second frame portion 22 from the lower side and the left and right sides.
  • a footrest 34 is disposed at the upper end of the lower cover 32.
  • the footrest 34 is provided for the driver to rest his / her foot, and the footrest 34 that is formed to be substantially flat is slightly inclined rearward and upward in a side view.
  • the footrest part 34 is supported from below by stay members 25L, 26L, 25R, 26R (in FIG. 1, 25R, 26R are not shown) fixed to the first frame part 21.
  • the footrest 34 is fixed to these stay members 25L, 26L, 25R, 26R using a screw member or the like.
  • the rear cover 33 as a whole is formed in a shape extending obliquely upward and rearward from the rear portion 32a of the lower cover 32.
  • the rear cover 33 covers the area of the second frame portion 22 excluding the lower end portion from the front and both left and right sides.
  • the rear cover 33 covers the third frame portion 23 and the fourth frame portion 24 from both the front and left and right sides.
  • the rear cover 33 includes a front portion 33a and a side portion 33b extending rearward from the front portion 33a.
  • the front portion 33a of the rear cover 33 is disposed behind the footrest portion 34 and extends in the vertical direction Z1 of the vehicle.
  • the front portion 33a covers the middle portion and the upper end portion of the second frame portion 22 from the front.
  • a seat 37 is disposed above the rear cover 33.
  • a lower end portion 37 d of the seat 37 is disposed adjacent to the rear cover 33. While the electric motorcycle 1 is traveling, the foot of the driver sitting on the seat 37 is placed on the footrest portion 34.
  • the footrest portion 34 is disposed between the rear surface 31b of the front cover 31 and the front end portion 37a of the seat 37. That is, the footrest 34 is disposed in front of and below the seat 37.
  • the seat 37 is disposed above the second frame portion 22, disposed above a portion of the third frame portion 23, and disposed above a portion of the fourth frame portion 24. .
  • a space surrounded by the seat 37 and the rear cover 33 defines an accommodation space S1.
  • the seat 37 is formed in a shape extending in the front-rear direction X1, and includes an upper surface 37b as a seating surface.
  • the sheet 37 includes a sheet recess 37c that is recessed from below to above.
  • a cushioning member such as a sponge is disposed between the upper surface 37b of the seat 37 and the seat recess 37c, so that the impact acting on the driver sitting on the seat 37 can be reduced.
  • the seat 37 is supported by the first bracket 100 and the rear seat bracket 29 arranged in the front-rear direction X1.
  • the first bracket 100 is detachably attached to the second frame portion 22.
  • the first bracket 100 extends upward from the second frame portion 22.
  • a hinge portion 38 is provided at the upper end portion of the first bracket 100.
  • the hinge portion 38 is disposed in the seat recess 37c.
  • the seat 37 is supported by the first bracket 100 via the hinge portion 38.
  • the first bracket 100 supports the seat 37 from below.
  • the seat 37 can be rotated around the hinge portion 38. By rotating the seat 37 around the hinge portion 38, the accommodation space S1 can be opened upward.
  • the hinge portion 38 may be omitted and the seat 37 may be directly fixed to the first bracket 100.
  • the rear portion 37e of the seat 37 is supported by the rear seat bracket 29.
  • a battery 6 as a power source of the electric motor 5 is disposed in the accommodation space S ⁇ b> 1 below the seat 37.
  • a loading platform 39 is disposed behind the seat 37.
  • the loading platform 39 is disposed above the third frame portion 23 and is supported by the third frame portion 23.
  • a load can be placed above the loading platform 39.
  • the load of the load placed on the loading platform 39 is mainly received by the rear wheel 4.
  • the loading platform 14, the heavy battery 6 and the loading platform 39 are arranged side by side in the front-rear direction X1. Therefore, when a load is placed on the loading platform 14 and the loading platform 39, the load balance of the electric motorcycle 1 in the front-rear direction X1 can be made more uniform. Therefore, high maneuverability of the electric motorcycle 1 can be maintained even when a load is placed on the loading platform 14 and the loading platform 39.
  • FIG. 4A is an exploded perspective view of the battery 6 and shows a state in which the battery 6 is viewed from the front upper side.
  • FIG. 4B is a perspective view of the battery 6 as viewed from the front upper side.
  • the battery 6 includes a battery body 40, a front heat sink 41, a rear heat sink 42, a left cover 43, a right cover 44, and an upper cover 45.
  • the battery body 40 includes a first module 46 and a second module 47. Each of the modules 46 and 47 has a configuration in which a large number of rechargeable secondary batteries are accommodated.
  • the first module 46 includes a first case 46a and a plurality of first connecting pieces 46b extending rearward from the first case 46a.
  • the first case 46a is formed in a vertically long rectangular parallelepiped shape and accommodates a large number of rechargeable secondary batteries.
  • First to fourth recesses 46c to 46f as a plurality of recesses are formed in the front portion of the first case 46a.
  • the first to fourth recesses 46c to 46f are recessed rearward.
  • the first recess 46c is disposed at the upper left end of the first case 46a, and is opened leftward and upward.
  • the second recessed portion 46d is disposed at the upper right end portion of the first case 46a and is opened to the right and upward.
  • the third recess 46e is disposed at the lower left end of the first case 46a and is open leftward and downward.
  • the fourth recess 46f is disposed at the lower right end of the first case 46a and is open to the right and downward.
  • the second module 47 is disposed behind the first case 46 a and is fixed to the first case 46.
  • the second module 47 is formed in a shape symmetrical to the first module 46 in the thickness direction of the battery body 40.
  • the second module 47 includes a second case 47a and a plurality of second connecting pieces 47b extending forward from the second case 47a.
  • the second case 47a is formed in a vertically long rectangular parallelepiped shape and accommodates a large number of rechargeable secondary batteries.
  • Each second connecting piece 47b is abutted against the corresponding first connecting piece 46b.
  • a fifth to eighth recesses 47c to 47f as a plurality of recesses are formed at the rear part of the second case 47a.
  • the fifth to eighth recesses 47c to 47f are recessed forward.
  • the fifth recess 47c is disposed at the upper left end of the second case 47a, and is open to the left and above.
  • the sixth recessed portion 47d is disposed at the upper right end portion of the second case 47a, and is opened to the right and upward.
  • the seventh recess 47e is disposed at the lower left end of the second case 47a and is open to the left and below.
  • the eighth recess 47f is disposed at the lower right end of the second case 47a and is open to the right and downward.
  • the fifth to eighth recesses 47c to 47f are aligned with the first to fourth recesses 46c to 46f in the thickness direction of the battery 6, respectively.
  • a service plug 48 is fixed to the left side surface of the second module 47.
  • the service plug 48 includes a fuse. By removing this fuse, energization to each secondary battery in the battery body 40 is cut off. This fuse is removed from the battery body 40 when the battery 6 is attached to or detached from the vehicle body frame 2.
  • a connection terminal 49 is fixed to the left side surface of the second module 47. The connection terminal 49 is used to electrically connect each secondary battery in the battery main body 40 to a device outside the battery 6.
  • the front heat sink 41 is a plate-like member formed using a material having excellent thermal conductivity such as an aluminum alloy.
  • the front heat sink 41 is fixed to the front surface of the first case 46a.
  • a plurality of receiving projections 50L, 50R, 51L, 51R, 52L, and 52R are formed on the front surface of the front heat sink 41.
  • the first receiving protrusions 50L and 50R are disposed in the middle portion of the front heat sink 41 in the vertical direction, and are spaced apart from each other on the left and right.
  • the upper second receiving protrusions 51L and 51R are disposed on the upper portion of the front heat sink 41 (the upper portion 6a of the battery 6), and are spaced apart from each other on the left and right.
  • the lower second receiving projections 52L and 52R are disposed at the lower part of the front heat sink 41 (the upper part 6b of the battery 6), and are spaced apart from each other on the left and right.
  • protruding stoppers 56L and 56R are formed in the vicinity of the upper second receiving protrusions 51L and 51R.
  • the rear heat sink 42 is a plate-like member formed using the same material as the front heat sink 41.
  • the rear heat sink 42 is formed in a substantially symmetrical shape in the thickness direction of the front heat sink 41 and the battery 6.
  • the rear heat sink 42 is fixed to the rear surface of the second case 47a.
  • a plurality of receiving protrusions 53L, 53R, 54L, 54R are formed on the rear surface of the rear heat sink 42.
  • the third receiving protrusions 53L and 53R are disposed on the upper portion of the rear heat sink 42 (the upper portion 6a of the battery 6), and are separated from each other in the left-right direction Y1.
  • the fourth receiving protrusions 54L and 54R are disposed at the lower part of the rear heat sink 42 (the lower part 6b of the battery 6), and are spaced apart from each other in the left-right direction Y1.
  • the left cover 43, the right cover 44, and the upper cover 45 are formed using the same material as the front heat sink 41, and are thinner than the front heat sink 41. As shown in FIGS. 4A and 4B, the left cover 43 is fixed to the battery body 40 and constitutes the left side surface 6 c of the battery 6.
  • the left cover 43 has an insertion hole through which the service plug 48 and the connection terminal 49 are inserted.
  • the front end portion and the rear end portion of the left cover 43 are bent and are in contact with the front surface of the front heat sink 41 and the rear surface of the rear heat sink, respectively.
  • the right cover 44 is fixed to the battery body 40 and constitutes the right side surface 6d of the battery 6.
  • the front end portion and the rear end portion of the right cover 44 are bent and are in contact with the front surface of the front heat sink 41 and the rear surface of the rear heat sink 42, respectively.
  • the upper cover 45 is fixed to the battery body 40 and constitutes the upper end surface 6 e of the battery 6. With the above configuration, the battery 6 is formed in a rectangular parallelepiped shape as a whole.
  • the front surface 6f of the battery 6 is formed by the battery body 40, the front heat sink 41, the front end portion of the left cover 43, and the front end portion of the right cover 44.
  • the rear surface 6 g of the battery 6 is formed by the battery body 40, the rear heat sink 42, the rear end portion of the left cover 43 and the rear end portion of the right cover 44.
  • FIG. 5A is an enlarged view of the periphery of the battery 6 of FIG.
  • the battery 6 is disposed between the second frame portions 22 in the accommodation space S1 below the seat.
  • the battery 6 is formed in a substantially rectangular shape in a side view, and the length (height) in the vertical direction Z1 of the vehicle is longer than the length (width) in the front-rear direction X1.
  • the battery 6 is disposed in a posture inclined rearward and obliquely upward.
  • the upper part 6 a of the battery 6 is disposed between the first bracket 100 and the rear seat bracket 29.
  • the battery 6 is arranged side by side with the second frame portion 22 in the left-right direction Y1.
  • the battery 6 is located between the second frame portions 22L and 22R (22R is not shown). Further, the battery 6 is aligned with a part of the third frame part 23 and a part of the fourth frame part 24 in the left-right direction Y1.
  • the service plug 48 of the battery 6 is disposed in a region surrounded by the second frame portion 22, the third frame portion 23, and the fourth frame portion 24 in a side view.
  • the center of gravity GC of the battery 6 is located in the vicinity of the service plug 48.
  • FIG. 5B is a perspective view of the main part around the battery 6 as viewed from the front lower side.
  • the battery 6 is supported on the vehicle body frame 2 via a battery support device 57.
  • the battery support device 57 includes a first bracket 100, a second bracket 200, a third bracket 300, a fourth bracket 400, a fifth bracket 500, and a subframe 600.
  • a front surface 6 f of the battery 6 is supported by the first bracket 100 and the second bracket 200.
  • the rear surface 6g of the battery 6 is supported by the third bracket 300 and the fourth bracket 400.
  • the lower portion 6 b of the battery 6 is supported by the fifth bracket 500.
  • the first bracket 100 is in contact with the center portion 6k in the vertical direction Z1 of the front surface 6f of the battery 6.
  • the second bracket 200 includes an upper second bracket 210 and a lower second bracket 250.
  • the upper second bracket 210 extends from the upper end portion of the second frame portion 22 toward the front of the battery 6, and is in contact with the front surface 6 f at the upper portion 6 a of the battery 6.
  • the lower second bracket 250 extends from the lower end portion of the second frame portion 22 toward the front of the battery 6, and is in contact with the front surface 6 f at the lower portion 6 b of the battery 6.
  • the third bracket 300 extends from the third frame portion 23 toward the battery 6, and is in contact with the rear surface 6 g at the upper portion 6 a of the battery 6.
  • the fourth bracket 400 is in contact with the rear surface 6g in the lower portion 6b of the battery 6.
  • the fourth bracket 400 is supported by the subframe 600.
  • the subframe 600 is formed using a metal pipe or the like, and is configured to receive the load of the battery 6.
  • the subframe 600 includes a subframe main body 601 and an arm portion 602.
  • the subframe body 601 extends obliquely rearward and downward from the second frame portion 22.
  • the fourth bracket 400 is fixed to the rear end portion of the subframe main body 601.
  • the arm portion 602 extends obliquely downward from the subframe body 601 and is fixed to the lower end portion of the second frame portion 22.
  • FIG. 6A is a front view of the first bracket 100.
  • FIG. 6B is a left side view of the first bracket 100.
  • the first bracket 100 is formed in a symmetrical shape.
  • the first bracket 100 includes a first bracket body 101, a seat support portion 102 extending upward from the first bracket body 101, and first mounting portions 103L and 103R.
  • the first bracket body 101 is formed in a rod shape extending in the left-right direction Y1. An intermediate portion of the first bracket main body 101 extends substantially straight in the left-right direction Y1. The left end portion and the right end portion of the first bracket main body 101 extend rearward and obliquely downward. 103 L of 1st attaching parts are being fixed to the left end part of the 1st bracket main body 101, and are arrange
  • a right second insertion hole 122R is formed in the first attachment portion 103R.
  • two right second insertion holes 122R are formed apart in the vertical direction Z1.
  • the sheet support portion 102 is fixed to the intermediate portion of the first bracket main body 101.
  • the seat support portion 102 is formed in a downward U-shape and is fixed to the upper end portion of the first bracket body 101.
  • the sheet support portion 102 is disposed above the first attachment portions 103L and 103R.
  • a sheet receiving portion 104 is provided at the upper end portion of the sheet support portion 102.
  • FIG. 7 is a left side view of the main part around the battery 6 of the electric motorcycle 1, and is a diagram for explaining the relationship among the battery 6, the battery support device 57, and the vehicle body frame 2.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view of the main part taken along line VIII-VIII in FIG. 7, showing a state viewed from above.
  • the first bracket 100 includes holding portions 105L and 105R extending rearward from the first bracket body 101, and first battery support portions 106L and 106R held by the holding portions 105L and 105R. , Including.
  • the holding portions 105L and 105R are each formed in an L shape in plan view.
  • the holding portions 105L and 105R and the first bracket main body 101 are formed using a metal material.
  • the first battery support portions 106L and 106R are integrally molded products formed using an elastic member such as rubber.
  • the first battery support portions 106L and 106R are examples of the “central support portion” of the present invention.
  • the first battery support portion 106L is inserted through an insertion hole 105aL formed in the holding portion 105L.
  • the first battery support portion 106L is formed in a disk shape behind the insertion hole 105aL, and elastically contacts the receiving protrusion 50L of the battery 6 from the front, and elastically contacts the outer surface 6j of the battery 6. Hold on.
  • the first battery support portion 106R is inserted through the insertion hole 105aR formed in the holding portion 105R.
  • the first battery support portion 106R is formed in a disk shape behind the insertion hole 105aR, and elastically contacts the receiving projection 50R of the battery 6 from the front, and elastically contacts the outer surface 6j of the battery 6. Hold on.
  • the first battery support portions 106L and 106R of the first bracket 100 support the central portion 6k of the battery 6 in the vertical direction Z1 from the front.
  • the 1st bracket 100 serves as the "2nd bracket" of this invention by including the 1st battery support parts 106L and 106R.
  • the first bracket 100 is supported by the second frame portion 22.
  • the second frame portion 22 includes first seat portions 120L and 120R for fixing the first mounting portions 103L and 103R of the first bracket 100.
  • the first seat part 120L is fixed to the intermediate part 22bL of the left second frame part 22L and protrudes forward from the intermediate part 22bL.
  • the first seat portion 120L is formed in a U shape in plan view, and further has a first nut 125L on the back surface of the tip portion.
  • the first insertion hole 121L as a screw hole of the first nut 125L faces the second insertion hole 122L of the first attachment portion 103L in the front-rear direction X1.
  • “facing in the front-rear direction X1” means facing in the front-rear direction X1 in a plan view, and is not limited to being parallel to the front-rear direction X1.
  • the first seat portion 120L receives the first attachment portion 103L.
  • the first attachment portion 103L is detachably attached to the first seat portion 120L using the first fixing member 111L.
  • the first fixing member 111L is a screw member.
  • the first fixing member 111L passes through the second insertion hole 122L and the first insertion hole 121L arranged in the front-rear direction X1, and is screwed to the first nut 125L.
  • the first seat portion 120R is fixed to the intermediate portion 22bR of the right second frame portion 22R and protrudes forward from the intermediate portion 22bR.
  • the first seat portion 120R is formed in a U shape in plan view, and further has a first nut 125R on the back surface of the tip portion.
  • the first insertion hole 121R as the screw hole of the first nut 125R faces the second insertion hole 122R of the first attachment portion 103R in the front-rear direction X1.
  • the distal end portion of the first seat portion 120R receives the first attachment portion 103R.
  • the first attachment portion 103R is detachably attached to the first seat portion 120R using the first fixing member 111R.
  • the first fixing member 111R is a screw member.
  • the first fixing member 111R is inserted through the second insertion hole 122R and the first insertion hole 121R aligned in the front-rear direction X1, and is screwed to the first nut 125R.
  • a plurality of (for example, two) first fixing members 111L and 111R are arranged separately in the vertical direction Z1.
  • FIG. 9 is a perspective view showing a connected state of the seat support portion 102 and the seat 37, and shows a state where the seat support portion 102 is viewed from the left rear.
  • the sheet receiving portion 104 at the upper end of the sheet supporting portion 102 receives the hinge portion 38.
  • the hinge part 38 includes a first part 38a fixed to the sheet receiving part 104 of the sheet support part 102, and a second part 38b fixed to the sheet 37 in the sheet recess 37c.
  • the rear end portion of the first portion 38 a is fixed to the sheet receiving portion 104 using screw members 58 and 58.
  • the sheet 37 is received from below by the sheet receiving portion 104 via the hinge portion 38.
  • the weight of the driver sitting on the seat 37 is received by the seat receiving portion 104 via the hinge portion 38.
  • the front part of the upper end part 6m of the battery 6 is arrange
  • the sheet receiving portion 104 is disposed in front of the upper end portion 6 m of the battery 6.
  • the sheet receiving portion 104 is arranged side by side with the rear seat bracket 29 in the front-rear direction X1.
  • FIG. 10A is a plan view of the upper second bracket 210
  • FIG. 10B is a front view of the upper second bracket 210
  • FIG. 10C is a left side view of the upper second bracket 210.
  • the upper second bracket 210 includes a plate-like upper second bracket body 211 extending in the left-right direction Y1, upper second mounting portions 213L and 213R, upper pressing portions 214L and 214R, a holder 215, and an upper second battery support. Parts 216L and 216R.
  • the upper second bracket body 211, the upper second mounting portions 213L and 213R, the upper pressing portions 214L and 214R, and the holder 215 are integrally formed using a metal plate.
  • the upper second mounting portion 213L extends rearward from the left end portion of the upper second bracket body 211.
  • a middle portion of the upper second attachment portion 213L is bent, and a rear end portion 218L of the upper second attachment portion 213L extends in parallel with the upper second bracket body 211.
  • An upper fourth insertion hole 244L is formed in the rear end portion 218L of the upper second attachment portion 213L.
  • the upper fourth insertion hole 244L is formed in plural (for example, two) spaced apart in the vertical direction Z1.
  • the upper second mounting portion 213R extends rearward from the right end portion of the upper second bracket body 211.
  • a middle portion of the right second attachment portion 213R is bent, and a rear end portion 218 of the upper second attachment portion 213R extends in parallel with the upper second bracket body 211.
  • An upper fourth insertion hole 244R is formed in the rear end portion 218R of the upper second attachment portion 213R.
  • a plurality of (for example, two) upper fourth insertion holes 244R are formed apart from each other in the vertical direction Z1.
  • the upper pressing portions 214L and 214R are each formed in an L shape and extend rearward from the upper end portion of the upper second bracket body 211.
  • the holder 215 is formed in an L shape and extends forward from the lower end of the upper second bracket body 211.
  • the holder 215 is an annular plate.
  • the holder 215 is formed with a holding hole 215a.
  • the upper second battery support portions 216L and 216R are integrally molded products formed using an elastic member such as rubber.
  • the upper second battery support portion 216L is inserted through an insertion hole 211aL formed in the upper second bracket body 211.
  • the upper second battery support portion 216L is formed in a disc shape behind the insertion hole 211aL.
  • the upper second battery support portion 216R is inserted through an insertion hole 211aR formed in the upper second bracket body 211.
  • the upper second battery support portion 217R is formed in a disk shape behind the insertion hole 211aR.
  • the upper second battery support portions 216L and 216R are arranged separately in the left-right direction Y1.
  • FIG. 11 is a perspective view of the main part of the electric motorcycle 1 as viewed from the front.
  • the upper second bracket 210 is disposed above the first attachment portions 103L and 103R.
  • the upper second bracket 210 is detachably supported by the second frame portion 22 via the upper second seat portions 230L and 230R.
  • the upper second seat portion 230L is fixed to the upper surface of the upper end portion 22cL of the left second frame portion 22L.
  • FIG. 12A is a plan view of the upper second seat portion 230L
  • FIG. 12B is a left side view of the upper second seat portion 230L
  • the upper second seat portion 230L includes an upper second seat portion main body 231L and a protruding portion 232L that protrudes rightward from the upper second seat portion 230L.
  • the upper second seat body 231L is formed in a plate shape that is elongated in the front-rear direction X1.
  • An insertion hole 233L extending in the up-down direction Z1 is formed in the upper second seat body 231L.
  • a plurality of (for example, two) insertion holes 233L are formed apart from each other in the front-rear direction X1.
  • the front end surface 234L of the protrusion 232L is formed in a plane extending obliquely upward rearward.
  • An upper third insertion hole 243L is formed in the distal end surface 234L of the protrusion 232L.
  • the upper third insertion hole 243L is a screw hole.
  • a plurality of (for example, two) upper third insertion holes 243L are formed apart in the vertical direction Z1.
  • FIG. 13A is a plan view of the upper second seat portion 230R
  • FIG. 13B is a right side view of the upper second seat portion 230R.
  • the upper second seat portion 230R includes an upper second seat portion main body 231R and a projecting portion 232R that projects leftward and forward from the upper second seat portion 230RL.
  • the upper second seat body 231R is formed in a plate shape that is elongated in the front-rear direction X1.
  • the upper second seat body 231R is formed with an insertion hole 233R extending in the vertical direction Z1.
  • a plurality of (for example, two) insertion holes 233R are formed apart in the front-rear direction X1.
  • the front end surface 234R of the protrusion 232R is formed in a plane extending obliquely upward rearward.
  • An upper third insertion hole 243R is formed in the distal end surface 234R of the protrusion 232R.
  • the upper third insertion hole 243R is a screw hole.
  • a plurality of (for example, two) upper third insertion holes 243R are formed apart in the vertical direction Z1.
  • FIG. 14 is an enlarged view of a part of FIG. 11 and shows the periphery of the upper part 6 a of the battery 6.
  • the upper second seat body 231L is disposed above the stay member 27L.
  • the upper second seat portion main body 231L is fixed to the stay member 27L using a screw member or the like, and is fixed to the left second frame portion 22L via the stay member 27L.
  • FIG. 15 is a cross-sectional view taken along line XV-XV in FIG. 7 and shows a state where the upper second bracket 210 and the upper second seat portions 230L and 230R are viewed from above.
  • the upper second battery support portions 216L and 216R are in elastic contact with the corresponding receiving protrusions 51L and 51R of the battery 6 from the front, respectively. Thereby, upper 2nd battery support part 216L, 216R has elastically supported upper part 6a (outer surface 6j) of battery 6 from the front.
  • the upper second mounting portion 213L of the upper second bracket 210 is in contact with the front end surface 234L of the upper second seat portion 230L.
  • the upper fourth insertion hole 244L and the upper third insertion hole 243L of the upper second mounting portion 213L and the upper second seat portion 230L face each other in the front-rear direction X1.
  • the upper second attachment portion 213L is detachably attached to the upper second seat portion 230L using the second fixing member 222.
  • the second fixing member 222L is a screw member.
  • the second fixing member 222L is inserted through the upper fourth insertion hole 244L and the upper third insertion hole 243L coaxially facing in the front-rear direction X1, and is screwed to the upper third insertion hole 243L.
  • the upper second mounting portion 213R of the upper second bracket 210 is in contact with the front end surface 234R of the upper second seat portion 230R.
  • the upper fourth insertion hole 244R and the upper third insertion hole 243R of the upper second mounting portion 213R and the upper second seat portion 230R face each other in the front-rear direction X1.
  • the upper second attachment portion 213R is detachably attached to the second seat portion 230R using the second fixing member 222R.
  • the second fixing member 222R is a screw member.
  • the second fixing member 222R is inserted through the upper fourth insertion hole 244R and the upper third insertion hole 243R that are coaxially facing in the front-rear direction X1, and is screwed to the upper third insertion hole 243R.
  • a plurality of (for example, two) second fixing members 222L and 222R are spaced apart from each other in the vertical direction Z1.
  • the pressing portions 214L and 214R of the upper second bracket 210 are aligned with the upper portion 6a of the battery 6 in the front-rear direction X1, respectively, and press the first concave portions 46c and 46d from above.
  • the stoppers 56 ⁇ / b> L and 56 ⁇ / b> R formed on the front heat sink 41 of the battery 6 are pressed by the lower end portion of the upper second bracket body 211 from above.
  • the battery in the vertical direction Z1 is caused by the upper second bracket 210, the stoppers 56L and 56R, and the pressing portions 214L and 214R.
  • the upward displacement of 6 can be regulated.
  • the protruding portion 232L of the upper second seat portion 230L is disposed with a gap GL from the left side surface 6c of the battery 6.
  • the protruding portion 232R of the upper second seat portion 230R is disposed with a gap GR from the right side surface 6d of the battery 6.
  • FIG. 16A is a plan view of the lower second bracket 250
  • FIG. 16B is a front view of the lower second bracket 250.
  • the lower second bracket 250 includes a plate-like lower second bracket body 251 extending in the left-right direction Y1, lower second mounting portions 253L and 253R, and lower second battery support portions 256L and 256R.
  • the lower second bracket body 251, the lower second attachment portion 253 ⁇ / b> L, and the lower second attachment portion 253 ⁇ / b> R are integrally formed using a metal plate.
  • the lower second mounting portion 253L extends rearward from the left end portion of the lower second bracket body 251.
  • a middle portion of the lower second attachment portion 253 is bent, and a rear end portion 258L of the lower second attachment portion 253L extends in parallel with the lower second bracket body 251.
  • a lower fourth insertion hole 284L is formed in the rear end portion 258L of the lower second attachment portion 253L.
  • a plurality of (for example, two) lower fourth insertion holes 284L are formed apart in the vertical direction Z1.
  • the lower second mounting portion 253R extends rearward from the right end portion of the lower second bracket body 251.
  • a middle portion of the lower second attachment portion 253R is bent, and a rear end portion 258R of the lower second attachment portion 253R extends in parallel with the lower second bracket body 251.
  • a lower fourth insertion hole 284R is formed in the rear end portion 258R of the lower second attachment portion 253L.
  • a plurality of (for example, two) lower fourth insertion holes 284R are formed apart from each other in the vertical direction Z1.
  • the lower second battery support portions 256L and 256R are integrally molded products formed using an elastic member such as rubber.
  • Lower second battery support portion 256L is inserted through insertion hole 251aL formed in lower second bracket body 251.
  • the lower second battery support portion 256L is formed in a disc shape behind the insertion hole 251aL.
  • the lower second battery support portion 256R is inserted through an insertion hole 251aR formed in the lower second bracket body 251.
  • the lower second battery support portion 256R is formed in a disk shape behind the insertion hole 251aR.
  • the lower second battery support portions 256L and 256R are spaced apart in the left-right direction Y1.
  • the lower second bracket 250 is disposed below the first mounting portions 103L and 103R.
  • the lower second bracket 250 is detachably supported by the second frame portion 22 via the lower second seat portions 270L and 270R and the subframe 600.
  • the lower second seat portions 270L and 270R are provided in the left support unit 61L and the right support unit 61R, respectively.
  • FIG. 17A is a plan view of the left support unit 61L
  • FIG. 17B is a left side view of the left support unit 61L
  • FIG. 17C is a front view of the left support unit 61L.
  • the left support unit 61L is a metal integrally formed product formed using an aluminum alloy or the like.
  • the left support unit 61L includes a unit main body 62L, a lower second seat portion 270L, and a left fifth bracket 500L.
  • the unit main body 62L is formed in a plate shape elongated in the front-rear direction X1.
  • the lower second seat portion 270L extends to the upper right from the front end portion of the unit main body 62L.
  • the front end surface 274L of the lower second seat portion 270L is a flat surface facing forward.
  • a lower third insertion hole 283L is formed in the distal end surface 274L.
  • the lower third insertion hole 283L extends in the front-rear direction X1.
  • a plurality of (for example, two) lower third insertion holes 283L are arranged apart from each other in the vertical direction Z1.
  • FIG. 18A is a plan view of the right support unit 61R
  • FIG. 18B is a left side view of the right support unit 61R
  • FIG. 18C is a front view of the right support unit 61R.
  • the right support unit 61R is a metal integrally formed product formed using an aluminum alloy or the like.
  • the right support unit 61R includes a unit main body 62R, a lower second seat portion 270R, and a right fifth bracket 500R.
  • the unit main body 62R is formed in a plate shape elongated in the front-rear direction X1.
  • the lower second seat 270R extends to the upper left from the front end of the unit body 62R.
  • the front end surface 274R of the lower second seat portion 270R is a flat surface facing forward.
  • a lower third insertion hole 283R is formed in the distal end surface 274R.
  • the lower third insertion hole 283R extends in the front-rear direction X1.
  • a plurality of (for example, two) lower third insertion holes 283R are arranged in the vertical direction Z1.
  • FIG. 19 is a cross-sectional view of a main part taken along the line XIX-XIX in FIG. 7, showing a state in which the lower second bracket 250 and the lower second seat portions 270L and 270R are viewed from above.
  • the lower second battery support portions 256L and 256R are in elastic contact with the corresponding receiving protrusions 52L and 52R of the battery 6 from the front, respectively.
  • the lower second battery support portions 256L and 256R elastically support the lower portion 6b (outer surface 6j) of the battery 6 from the front.
  • the lower second mounting portion 253L of the lower second bracket 250 is received by the lower second seat portion 270L.
  • the lower second mounting portion 253L and the lower fourth insertion hole 284L and the third insertion hole 283L of the lower second seat portion 270L face each other in the front-rear direction X1.
  • the lower second attachment portion 253L is detachably attached to the lower second seat portion 270L using the lower second fixing member 282L.
  • the lower second fixing member 282L is a screw member.
  • the lower second fixing member 282L is threadedly coupled to the third insertion hole 283L through the lower fourth insertion hole 284L and the lower third insertion hole 283L coaxially facing in the front-rear direction X1.
  • the lower second mounting portion 253R of the lower second bracket 250 is received by the lower second seat portion 270R.
  • the lower second attachment portion 253R and the lower second insertion portion 284R and the lower third insertion hole 283R face each other in the front-rear direction X1.
  • the lower second attachment portion 253R is detachably attached to the lower second seat portion 270R using the lower second fixing member 282R.
  • the lower second fixing member 282R is a screw member.
  • the lower second fixing member 282R is inserted through the lower fourth insertion hole 284R and the lower third insertion hole 283R that are coaxially opposed in the front-rear direction X1, and is screwed to the lower third insertion hole 283R.
  • a plurality of (for example, two) second fixing members 222L and 222R are arranged separately in the vertical direction Z1.
  • the first mounting portions 103L and 103R of the first bracket 100 are disposed between the upper end portion 6m and the lower end portion 6n of the battery 6, and the second frame portions 22L and 22R. Is detachably attached.
  • the first mounting portion 103L of the first bracket 100 is below the upper second mounting portion 213L of the upper second bracket 210 and is lower than the lower second mounting portion 253L of the lower second bracket 250. It is arranged above.
  • the first mounting portion 103R of the first bracket 100 is below the upper second mounting portion 213R of the upper second bracket 210 and is below the lower second mounting portion 253R of the lower second bracket 250. It is arranged above.
  • the upper second bracket 210 is disposed in front of the battery 6 and between the upper end portion 6m and the lower end portion 6n of the battery 6.
  • the upper second attachment portion 213L of the upper second bracket 210 is detachably attached to the upper end portion 22cL of the second frame portion 22L via the upper second seat portion 230L and the stay member 27L.
  • the upper second attachment portion 213R of the upper second bracket 210 is detachably attached to the upper end portion 22cL of the second frame portion 22R via the upper second seat portion 230R and the stay member 27R.
  • the lower second bracket 250 is disposed between the upper end portion 6m and the lower end portion 6n of the battery 6 in front of the battery 6.
  • the lower second attachment portion 253L of the lower second bracket 250 is detachably attached to the lower end portion 22aL of the second frame portion 22 via the lower second seat portion 270L and the subframe 600.
  • the lower second mounting portion 253R of the lower second bracket 250 is detachably attached to the lower end portion 22aR of the second frame portion 22R via the lower second seat portion 270R and the subframe 600.
  • FIG. 20 is a perspective view of the main part around the subframe 600, showing the subframe 600 as viewed from the rear and obliquely below.
  • the sub frame 600 is provided to reinforce the vehicle body frame 2 and to receive the load of the battery 6.
  • the sub frame 600 is disposed behind the lower end of the second frame portion 22.
  • the subframe main body 601 is formed in an A shape as a whole, and has a symmetrical shape.
  • the subframe main body 601 includes a left part 603, a right part 604, a rear part 605, and an intermediate part 606.
  • the left part 603 extends rearward from the lower end part 22aL of the second frame part 22L.
  • the right part 604 extends rearward from the lower end part 22aR of the second frame part 22R.
  • the rear portion 605 extends in the left-right direction Y1 and is connected to the rear end portions of the left portion 603 and the right portion 604.
  • the intermediate portion 606 extends in the left-right direction Y1 and is connected to the left portion 603 and the right portion 604.
  • the arm part 602 includes a left arm part 602L and a right arm part 602R.
  • the left arm portion 602L extends obliquely downward and forward from the left portion 603, and is fixed to the lower end portion 22aL of the second frame portion 22L.
  • the right arm portion 602R extends obliquely downward and forward from the right portion 604, and is fixed to the lower end portion 22aR of the second frame portion 22R.
  • a stay portion 607L is fixed to the intermediate portion 606 by welding or the like.
  • a nut member 608L is fixed to the lower portion of the stay portion 607L.
  • a screw member 64L for inserting the insertion hole 63L of the left unit main body 62L and the nut member 608L is provided. The screw member 64L is screwed to the nut member 608L.
  • a stay portion 609L is fixed to the rear portion 605 by welding or the like.
  • a nut member 610L is fixed to the lower portion of the stay portion 609L.
  • a screw member 66L for inserting the insertion hole 65L of the left unit main body 62L and the nut member 610L is provided.
  • the screw member 66L is screwed to the nut member 610L.
  • the left support unit 61L is fixed to the subframe 600 by these screw members 64L and 66L.
  • the left support unit 61L is not fixed to the subframe 600 by welding.
  • the left support unit 61L is fixed to the subframe 600, it is possible to prevent the left support unit 61L from being distorted by heat. For this reason, it is possible to prevent the relative positions of the left support unit 61L and the battery 6 from being out of order. Therefore, the battery 6 can be accurately placed at the intended location.
  • a stay portion 607R is fixed to the intermediate portion 606 of the subframe main body 601 by welding or the like.
  • a nut member 608R is fixed to the lower portion of the stay portion 607R.
  • a screw member 64R for inserting the insertion hole 63R of the right unit main body 62R and the nut member 608R is provided. The screw member 64R is screwed to the nut member 608R.
  • a stay portion 609R is fixed to the rear portion 605 by welding or the like.
  • a nut member 610R is fixed to the lower portion of the stay portion 609R.
  • a screw member 66R for inserting the insertion hole 65R of the right unit main body 62R and the nut member 610R is provided.
  • the screw member 66R is screwed to the nut member 610R.
  • the right support unit 61R is fixed to the subframe 600 by these screw members 64R and 66R.
  • the right support unit 61R is not fixed to the subframe 600 by welding.
  • the right support unit 61R is fixed to the subframe 600, it is possible to prevent the right support unit 61R from being distorted by heat.
  • the fifth bracket 500 is supported by the second frame portion 22 of the vehicle body frame 2 via the subframe 600 and supports the battery 6 from below the battery 6.
  • the fifth bracket 500 supports the battery 6 in a state in which the battery 6 is tilted so that the upper end portion 6m of the battery 6 is positioned behind the lower end portion 6n of the battery 6. That is, the fifth bracket 500 supports the battery 6 in a state where the battery 6 is tilted rearward and upward.
  • FIG. 21 is a perspective view of the state in which the battery 6 is detached from the vehicle body frame 2 as viewed obliquely from the front front.
  • the fifth bracket 500 includes a left fifth bracket 500L provided on the left support unit 61L, and a right fifth bracket 500R provided on the right support unit 61R. A space is provided between the left fifth bracket 500L and the right fifth bracket 500R, and the battery 6 is exposed downward. Thereby, the battery 6 is efficiently cooled by the wind received when the electric motorcycle 1 travels.
  • the left fifth bracket 500L is disposed behind the lower second seat portion 270L.
  • the fifth left bracket 500L is provided to support the left end 6p of the battery 6 from below.
  • the fifth left bracket 500L includes a front part 501L and a rear part 502L protruding upward from the left unit main body 62. In the front-rear direction X1, the position of the front portion 501L overlaps with the lower second seat portion 270L.
  • the front portion 501L is disposed on the left side of the lower second seat portion 270L.
  • the upper surface of the front portion 501L is a front receiving portion 503L.
  • the front receiving portion 503L is an example of the “receiving portion of the fifth bracket” in the present invention.
  • the front receiving portion 503L extends rearward and obliquely downward.
  • the rear portion 502L is disposed in the vicinity of the rear portion 605 of the subframe main body 601.
  • the upper surface of the rear portion 502L is a rear receiving portion 504L.
  • the rear receiving portion 504L is an example of the “receiving portion of the fifth bracket” in the present invention.
  • the rear receiving portion 504L extends obliquely downward in the rear.
  • the front receiving portion 503L supports the third recess 46e at the lower left front end of the battery 6 from below.
  • the rear receiving portion 504L supports the seventh recess 47e at the lower left rear end of the battery 6 from below.
  • the right fifth bracket 500R is provided to support the right end 6q of the battery 6 from below.
  • the fifth right bracket 500 includes a front portion 501R and a rear portion 502R that protrude upward from the right unit main body 62R. In the front-rear direction X1, the position of the front portion 501R overlaps with the lower second seat portion 270R.
  • the front portion 501R is disposed on the right side of the lower second seat portion 270R.
  • the upper surface of the front portion 501R is a front receiving portion 503R.
  • the front receiving portion 503R is an example of the “receiving portion of the fifth bracket” in the present invention.
  • the front receiving portion 503R extends rearward and obliquely downward.
  • the rear portion 502R is disposed in the vicinity of the rear portion 605 of the subframe main body 601.
  • the upper surface of the rear portion 502R is a rear receiving portion 504R.
  • the rear receiving portion 504R is an example of the “receiving portion of the fifth bracket” in the present invention.
  • the rear receiving portion 504R extends rearward and obliquely downward.
  • the front receiving portion 503R supports the fourth recess 46f at the lower right front end of the battery 6 from below.
  • the rear receiving portion 504L supports the seventh concave portion 47f at the lower right rear end portion of the battery 6 from below.
  • the third bracket 300 is formed by pressing a metal plate.
  • the third bracket 300 is disposed between the third frame portions 23L and 23R in the left-right direction Y1.
  • the third bracket 300 includes a third bracket body 301 and a third battery support portion 302.
  • the third bracket body 301 is formed in a flat plate shape extending substantially horizontally.
  • the left and right end portions of the third bracket body 301 are fixed (supported) to the third frame portion 23L and the third frame portion 23R by welding or the like.
  • the third battery support portion 302 is an example of the “battery support portion of the third bracket” of the present invention.
  • the third battery support 302 extends obliquely downward from the front end of the third bracket body 301. In the left-right direction Y1, the third battery support portion 302 is disposed over the entire area of the third frame portion 23L and the third frame portion 23R.
  • the 3rd battery support part 302 is contacting the receiving protrusion 53L, 53R (53R is not shown) of the battery 6, and is supporting the battery 6 from back.
  • the third battery support portion 302 is disposed so as to face the upper second battery support portions 216L and 216R (216R not shown) of the upper second bracket 210 with the battery 6 interposed therebetween.
  • the fourth bracket 400 is formed by pressing a metal plate.
  • the fourth bracket 400 is disposed on the rear portion 605 of the subframe main body 601.
  • the fourth bracket 400 includes a fourth bracket body 401, fourth battery support portions 402L and 402R, a left connecting portion 403L, a right connecting portion 403R, and a lower connecting portion 404.
  • the fourth bracket body 401 is formed in a rectangular shape extending in the left-right direction Y1.
  • the left connecting portion 403L extends downward from the left end portion of the fourth bracket body 401, and is fixed to the stay portion 609L by welding or the like.
  • the right connecting portion 403R extends downward from the right end portion of the fourth bracket body 401, and is fixed to the stay portion 609R by welding or the like.
  • the lower connecting portion 404 extends downward from the fourth bracket main body 401 and is fixed to the rear portion 605 of the subframe main body 601 by welding or the like.
  • the fourth battery support portions 402L and 402R are examples of the “battery support portion of the fourth bracket” of the present invention.
  • the fourth battery support portions 402L and 402R extend forward from the upper end portion of the fourth bracket body.
  • the fourth battery support portions 402L and 402R are formed in a symmetrical shape. As shown in FIG. 7, the battery support portions 402 ⁇ / b> L and 402 ⁇ / b> R (402 ⁇ / b> R is not shown) are disposed in front of the fourth bracket body 401.
  • Each of the fourth battery support portions 402L and 402R supports the corresponding receiving protrusions 54L and 54R (54R not shown) of the battery 6 from the rear. Further, the fourth battery support portions 402L and 402R are disposed so as to face the lower second battery support portions 256L and 256R (256R not shown) of the lower second bracket 250 with the battery 6 interposed therebetween.
  • the rear cover 33 is removed as shown in FIG. Thereby, the battery support device 57 and the battery 6 are exposed.
  • the seat 37 is removed in advance from the seat support portion 102 of the first bracket 100 prior to the removal of the battery 6, but the seat 37 may not be removed.
  • the first fixing members 111L and 111R are removed using a tool (not shown).
  • the 1st bracket 100 is removed from the 2nd frame parts 22L and 22R, as shown in Drawing 22A.
  • the second fixing members 222L and 222R and the second fixing members 282L and 282R are removed using a tool.
  • the upper second bracket 210 and the lower second bracket 250 are detached from the second frame portions 22L and 22R as shown in FIG. 22B.
  • the upper second bracket 210 is disposed in front of the upper portion 6 a of the battery 6, and the lower second bracket 250 is disposed in front of the lower portion 6 b of the battery 6.
  • the second fixing members 222L and 222R and the second fixing members 282L and 282R are attached using a tool. Accordingly, the upper second bracket 210 and the lower second bracket 250 are attached to the second frame portions 22L and 22R.
  • the first bracket 100 is opposed to the central portion 6 k of the battery 6.
  • the first fixing members 111L and 111R are attached using a tool (not shown).
  • the 1st bracket 100 is attached to the 2nd frame parts 22L and 22R.
  • the seat 37 and the rear cover 33 are attached, and the replacement operation of the battery 6 is completed.
  • FIG. 23 is a perspective view showing the front end portions of the coupling mechanism 70 and the swing unit 71.
  • the electric motorcycle 1 includes a connecting mechanism 70 and a swing unit 71 that is swingably connected to the vehicle body frame 2 via the connecting mechanism 70.
  • the connection mechanism 70 includes fixed portions 72L and 72R fixed to a pair of left and right fourth frame portions 24 (24L and 24R), movable portions 73L and 73R, a first pivot shaft 74, and second pivot shafts 75L and 75R. And.
  • the first pivot shaft 74 and the second pivot shafts 75L and 75R are examples of the “pivot portion” of the present invention.
  • Each of the fixing portions 72L and 72R is a plate member formed in a U shape that is opened downward.
  • FIG. 24 is a partial cross-sectional view of the front end portions of the coupling mechanism 70 and the swing unit 71, and shows a state where the front end portions of the coupling mechanism 70 and the swing unit 71 are viewed from above.
  • the left fixing portion 72L includes a pair of left and right plate portions 76L and 76L
  • the right fixing portion 72R includes a pair of left and right plate portions 76R and 76R.
  • An insertion hole 77 is formed in each of the plate portions 76L and 76L of the fixing portion 72L.
  • a plate-like movable portion 73L is disposed between the plate portions 76L and 76L.
  • a hole is formed in the front portion of the movable portion 73L, and a reinforcing pipe 78L is fixed to the hole.
  • a damper 79L and a second pivot shaft 75L are inserted through the reinforcing pipe 78L.
  • the damper 79L is formed using an elastic member such as a cylindrical rubber.
  • the second pivot shaft 75 is a shaft portion of the bolt member 80L, and is inserted through the insertion holes 77 of the damper 79L and the plate portions 76L and 76L.
  • a nut 81L is coupled to the bolt member 80L.
  • An insertion hole 77 is formed in the plate portions 76R and 76R of the fixing portion 72R.
  • a plate-shaped movable portion 73R is disposed between the plate portions 76R and 76R.
  • a hole is formed in the front portion of the movable portion 73R, and a reinforcing pipe 78R is fixed to the hole.
  • a damper 79R and a second pivot shaft 75R are inserted through the reinforcing pipe 78R.
  • the damper 79R is formed using an elastic member such as a cylindrical rubber.
  • the second pivot shaft 75R is a shaft portion of the bolt member 80R, and is inserted through the insertion holes 77 of the damper 79R and the plate portions 76R and 76R.
  • the second pivot shafts 75L and 75R are arranged coaxially.
  • a nut 81R is coupled to the bolt member 80R.
  • Insertion holes 82L and 82R are formed in the rear portions of the movable portions 73L and 73R, respectively.
  • the first pivot shaft 74 is inserted through the insertion holes 82L and 82R.
  • the first pivot shaft 74 is a shaft portion of the bolt member 80.
  • a nut 83 is coupled to the bolt member 80.
  • a cylindrical collar 84 is fitted to the first pivot shaft 74.
  • the collar 84 is disposed between the movable parts 73L and 73R.
  • a reinforcing bar 85 is disposed adjacent to the collar 84 between the movable portions 73L and 73R.
  • the collar 84 and the reinforcing bar 85 ensure the rigidity of the connection between the movable portions 73L and 73R.
  • a pair of bearings 86 and 87 are attached to the outer periphery of the collar 84. These bearings 86 and 87 are attached to the front end 71 a of the swing unit 71.
  • the movable parts 73L and 73R can swing around the second pivot shafts 75L and 75R within a range in which the dampers 79L and 79R can be elastically deformed. That is, the swing unit 71 can swing around the second pivot shafts 75L and 75R within a range in which the dampers 79L and 79R can be elastically deformed.
  • the swing unit 71 can swing around the first pivot shaft 74.
  • the angle range in which the swing unit 71 can swing around the first pivot shaft 74 may be tens of degrees, and the swing unit 71 swings around the second pivot shafts 75L and 75R. The possible angular range may be a few degrees.
  • the swing unit 71 includes a motor case 88 and inclined portions 89 ⁇ / b> L and 89 ⁇ / b> R formed at the front end portion of the motor case 88.
  • the front end 71a of the swing unit 71 includes a front end 88a of the motor case 88 and inclined portions 89L and 89R.
  • the inclined portions 89L and 89R are arranged in the left-right direction Y1.
  • Each inclined portion 89L, 89R extends obliquely upward and forward from the motor case 88.
  • An insertion hole 90a is formed at the tip of each inclined portion 89L, 89R.
  • corresponding bearings 86 and 87 are attached to the respective insertion holes 90a and 90a. Accordingly, the inclined portions 89L and 89R (swing unit 71) can swing around the first pivot shaft 74.
  • the swing unit 71 is connected to the third frame portion 23 via a shock absorber 90. Thereby, it is possible to attenuate and absorb the shock when the swing unit 71 swings around the first pivot shaft 51 by the shock absorber 90.
  • the improvement in workability when the battery 6 is loaded and unloaded, the maintenance of the comfort during the riding of the electric motorcycle 1 and the further improvement in the capacity of the battery 6 are synergistically performed. Can be realized.
  • the operator when attaching / detaching the battery 6, the operator removes the first and upper and lower second brackets 100, 210, 250 from the second frame portion 22 of the vehicle body frame 2. Thereby, when moving the battery 6 for attachment and detachment, the battery 6 does not contact the first and upper and lower second brackets 100, 210, and 250. Therefore, when the battery 6 is moved for attachment and detachment, it is not necessary to make the battery 6 small in order to prevent the battery 6 from coming into contact with the first and upper and lower second brackets 100, 210, 250. Can be enlarged.
  • the battery 6 can be easily attached and detached. Specifically, when the battery 6 is attached / detached, first, the first and upper and lower second brackets 100, 210, 250 are removed from the second frame portion 22. Thereby, the space below the seat 37, that is, the accommodation space S1 in which the battery 6 is disposed is opened forward. Therefore, the battery 6 can be moved in the front-rear direction X1 with respect to the vehicle body frame 2 without being obstructed by the first and upper and lower second brackets 100, 210, 250. Thereby, the battery 6 can be attached or detached. Therefore, when the battery 6 is attached or detached, there is no need to move the large and heavy battery 6 up and down at a high position near the upper surface 37 b of the seat 37. Therefore, the workability when the battery 6 is attached or detached can be improved.
  • the battery 6 when the battery 6 is attached / detached, a wide space for the driver to put his / her foot formed in front of the seat 37 and above the footrest 34 can be used. For this reason, the battery 6 can be attached and detached more easily.
  • the first and upper and lower second brackets 100, 210, 250 detachable from the vehicle body frame 2 it is possible to realize an increase in the size of the battery 6 and an improvement in workability when the battery 6 is attached or detached. A synergistic effect can be demonstrated.
  • the battery 6 is fixed by the upper and lower second brackets 210 and 250 positioned in front of the battery 6. Further, the battery 6 is fixed by the first bracket 100 located in front of the battery 6. Furthermore, the battery 6 is fixed by the third and fourth brackets 300 and 400 positioned behind the battery 6 and the fifth bracket 500 positioned below the battery 6.
  • the battery 6 is supported from the front by the first and upper and lower second brackets 100, 210, 250 fixed to the vehicle body frame 2. Further, the battery 6 is supported from behind by third and fourth brackets 300 and 400 fixed to the vehicle body frame 2. Further, the battery 6 is supported from below by a fifth bracket 500 fixed to the vehicle body frame 2.
  • the space between the left and right second frames 22L and 22R can be largely used as a space for arranging the battery 6.
  • a member for holding the battery 6 from above (upper end surface 6e), left side (left side surface 6c), and right side (right side surface 6d) of the battery 6 is not essential. Therefore, even if the battery 6 is increased in size, it is possible to suppress the height of the seat 37 from being increased, and it is possible to suppress the footrest space located in front of the battery 6 from being reduced. Thereby, realization of enlargement of the battery 6 and the synergistic effect of not impairing the comfort of the electric motorcycle 1 can be realized.
  • the battery 6 is disposed below the seat 37, and the first bracket 100 that supports the seat 37 and the second bracket 200 that fixes the battery 6 are detachable from the frame 2.
  • the upper end portion 6m of the battery 6 is disposed above the lower end portion 37d of the seat 37 and below the upper surface 37b of the seat 37 in a side view. Thereby, a part (upper end part 6m) of the battery 6 can be arrange
  • the first bracket 100 is provided with battery support portions 106L and 106R. Accordingly, the first bracket 100 that supports the seat 37 can also be used as a brat that supports the battery 6. Further, the battery support portions 106 ⁇ / b> L and 106 ⁇ / b> R of the first bracket 100 support the center portion 6 k in the vertical direction of the battery 6. Thereby, the battery 6 can be supported at a position where the center of gravity GC of the battery 6 is close to the vertical direction Z1. Therefore, the battery 6 can be supported more stably.
  • the upper bracket 6a, the center portion 6k, and the lower portion 6b of the battery 6 can be supported from the front by the three brackets of the upper second bracket 210, the lower second bracket 250, and the first bracket 100. Therefore, the battery 6 can be fixed more reliably. Further, the pressing portions 214L and 214R of the upper second bracket 210 press the corresponding concave portions 46c and 46d of the battery 6 from above. Accordingly, the battery 6 can be supported by the pressing portions 214L and 214R so as not to vibrate up and down.
  • the upper portion 6 a of the battery 6 can be received from the rear by the third bracket 300. Therefore, the battery 6 can be more firmly fixed to the vehicle body frame 2 so as not to move back and forth. Furthermore, by receiving the lower part 6b of the battery 6 from the rear with the fourth bracket 400, the battery 6 can be more firmly attached to the vehicle body frame 2 so as not to move back and forth.
  • the battery support portions 106L, 106R; 216L, 216R; 256L, 256R of the first bracket 100, the upper second bracket 210, and the lower second bracket 250 are formed using an elastic member, and the battery The outer surface 6j of 6 is elastically pressed.
  • the elastic member By pressing the battery 6 with the elastic member, it is possible to suppress the impact and noise caused by the battery 6 vibrating with respect to the first bracket 100, the upper second bracket 210, and the lower second bracket 250.
  • the fifth bracket 500 supports the battery 6 from below, it is possible to stably support the heavy battery 6.
  • the vibration force in the vertical direction Z ⁇ b> 1 that is frequently generated in the electric motorcycle 1 acts on the battery 6, the battery 6 can be reliably supported.
  • the fifth bracket 500 supports the battery 6 in a posture in which the battery 6 is tilted so that the upper end portion 6m of the battery 6 is positioned behind the lower end portion 6n.
  • the length of the battery 6 in the height direction can be increased without increasing the position of the seat 37.
  • the upper end part 6m of the battery 6 can be arrange
  • the front receiving portions 503L and 503R and the rear receiving portions 504L and 504R of the fifth bracket 500 are inclined so as to extend rearward and obliquely downward. Accordingly, when the battery 6 is placed in each of the receiving portions 503L, 503R; 504L, 504R, the battery 6 can be arranged in a naturally inclined direction, and thus positioning when the battery 6 is mounted is easy. Further, the battery 6 is disposed obliquely rearward and upward. As a result, the receiving portions 503L, 503R; 504L, 504R can be provided so as to face the front-rear direction X1 intersecting the direction in which the vibration in the vertical direction Z1, which is frequently generated in the electric motorcycle 1, acts. As a result, the impact of the battery 6 that is long in the vertical direction Z1 from the fifth bracket 500 can be reduced, so that the vibration of the battery 6 can be reduced.
  • the first bracket 100 can be easily attached to and detached from the vehicle body frame 2 by a simple operation of attaching and detaching the first fixing members 111L and 111R. That is, the first bracket 100 can be easily fixed to the vehicle body frame 2 by a simple operation of inserting the first fixing members 111L and 111R into the corresponding first and second insertion holes 121L and 122L; 121R and 122R. Can do.
  • first bracket 100 can be easily inserted into the corresponding first and second insertion holes 121L, 122L and 121R, 122R along the front-rear direction X1 with the first brackets 100L, 111R. Can be fixed easily. Further, the second brackets 210 and 250 can be easily attached to and detached from the vehicle body frame 2 by a simple operation of attaching and detaching the second fixing members 222L and 222R; 282L and 282R.
  • each of the second fixing members 222L; 222R; 282L; 282R is inserted into the corresponding third and fourth insertion holes 243L, 244L; 243R, 244R; 283L, 284L; 283R, 284R.
  • the second brackets 210 and 250 can be easily fixed to the vehicle body frame 2.
  • the second fixing members 222L; 222R; 282L; 282R are simply inserted into the corresponding third and fourth insertion holes 243L, 244L; 243R, 244R; 283L, 284L; 283R, 284R along the front-rear direction X1.
  • the second bracket 200 can be easily fixed to the vehicle body frame 2 with a simple operation.
  • 25 is a sectional view of the main part of the second embodiment of the present invention as viewed from above. Below, a different point from 1st Embodiment is mainly demonstrated. The same components as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.
  • the first fixing members 111L and 111R are arranged facing the left-right direction Y1.
  • the second insertion hole 122L of the first mounting portion 103LA of the first bracket 100A faces the left-right direction Y1.
  • the first seat portion 120L protrudes leftward from the second frame portion 22L.
  • the first insertion hole 121L of the first nut member 122L faces the left-right direction Y1.
  • the second insertion hole 122L and the first insertion hole 121L are arranged facing each other in the left-right direction Y1.
  • the second insertion hole 122R of the first mounting portion 103RA of the first bracket 100A faces the left-right direction Y1.
  • the first seat portion 120R protrudes rightward from the second frame portion 22R.
  • the first insertion hole 121R of the first nut member 122R faces the left-right direction Y1.
  • the second insertion hole 122R and the first insertion hole 121R are arranged facing each other in the left-right direction Y1.
  • FIG. 26A is a plan view of the main part of the third embodiment of the present invention.
  • FIG. 26B is a left side view of the main part of the third embodiment of the present invention, partly broken away.
  • FIG. 26C is a right side view of the main part of the third embodiment of the present invention, partly broken away.
  • the first fixing members 111L and 111R are arranged facing the up-down direction Z1.
  • the rear end portion of the first mounting portion 103LB on the left side of the first bracket 100B is formed in a shape branched in the vertical direction Z1, and includes an upper portion 114L and a lower portion 115L.
  • the first seat 120LB is disposed between the upper part 114L and the lower part 115L.
  • the first seat portion 120LB is formed with first insertion holes 121L and 121L arranged in the vertical direction Z1.
  • the second insertion hole 122L of the upper part 114L and the corresponding first insertion hole 121L are arranged facing the up-down direction Z1.
  • the first fixing member 111L is inserted through the insertion holes 122L and 121L from above.
  • the second insertion holes 122L of the lower portion 115L and the corresponding first insertion holes 121L are arranged facing the up-down direction Z1.
  • the first fixing member 111L is inserted through these insertion holes 122L and 121L from below.
  • the rear end portion of the first attachment portion 103RB on the right side of the first bracket 100B is formed in a shape branched in the vertical direction Z1, and includes an upper portion 114R and a lower portion 115R. .
  • the first seat 120RB is disposed between the upper part 114R and the lower part 115R.
  • the first seat portion 120RB is formed with first insertion holes 121R and 121R arranged in the vertical direction Z1.
  • the second insertion hole 122R of the upper part 114R and the corresponding first insertion hole 121R are lined up in the vertical direction Z1.
  • the first fixing member 111R is inserted through the insertion holes 122R and 121R from above.
  • the second insertion holes 122R of the lower portion 115R and the corresponding first insertion holes 121R are arranged facing the up-down direction Z1.
  • the first fixing member 111R is inserted into the insertion holes 122R and 121R from below.
  • FIG. 27 is a sectional view of the main part of the fourth embodiment of the present invention as viewed from above.
  • the upper second fixing members 222L and 222R are arranged in the left-right direction Y1.
  • the fourth insertion hole 244L of the upper second mounting portion 213LC on the left side of the upper second bracket 210C faces the left-right direction Y1.
  • the upper second seat portion 230LC faces left.
  • the third insertion hole 243L of the upper second seat portion 230LC faces the left-right direction Y1.
  • the fourth insertion hole 244L and the third insertion hole 243L are arranged facing the left-right direction Y1.
  • the fourth insertion hole 244R of the upper second mounting portion 213RC on the right side of the upper second bracket 210C faces the left-right direction Y1.
  • the upper second seat portion 230RC faces the right side.
  • the third insertion hole 243R of the upper second seat portion 230RC faces the left-right direction Y1.
  • the fourth insertion hole 244R and the third insertion hole 243R are arranged facing the left-right direction Y1.
  • the upper second fixing members 222L, 222R are inserted into the corresponding third and fourth insertion holes 243L, 244L; 243R, 244R along the left-right direction Y1, with a simple operation.
  • the two brackets 210C can be easily fixed to the vehicle body frame 2.
  • FIG. 28A is a left side view of the main part of the fifth embodiment of the present invention, partly broken away.
  • FIG. 28B is a right side view of the main part of the fifth embodiment of the present invention, partly broken away.
  • the upper second fixing members 222L and 222R are arranged facing the vertical direction Z1.
  • the rear end portion of the upper second mounting portion 213LD on the left side of the upper second bracket 210D is formed in a shape branched in the vertical direction Z1, and includes an upper portion 226L and a lower portion 227L.
  • the upper second seat part 230LD is inserted between the upper part 226L and the lower part 227L.
  • the upper second seat portion 230LD is formed with fourth insertion holes 244L and 244L arranged in the vertical direction Z1.
  • the fourth insertion hole 244L of the upper part 226L and the corresponding third insertion hole 243L are arranged facing each other in the vertical direction Z1.
  • the upper second fixing member 222L is inserted through the insertion holes 244L and 243L from above.
  • the fourth insertion hole 244L of the lower portion 227L and the corresponding third insertion hole 243L are arranged facing the up-down direction Z1.
  • the upper second fixing member 222L is inserted through the insertion holes 244L and 243L from below.
  • the rear end portion of the upper second mounting portion 213RD on the right side of the upper second bracket 210D is formed in a shape branched in the vertical direction Z1, and includes an upper portion 226R and a lower portion 227R.
  • the upper second seat portion 230RD is inserted between the upper portion 226R and the lower portion 227R.
  • third insertion holes 243R and 243R arranged in the vertical direction Z1 are formed.
  • the fourth insertion hole 244R and the third insertion hole 243R of the upper part 226R are arranged facing each other in the vertical direction Z1.
  • the upper second fixing member 222R is inserted through the insertion holes 244R and 243R from above.
  • the fourth insertion hole 244R and the third insertion hole 243R of the lower part 227R are arranged facing each other in the vertical direction Z1.
  • the upper second fixing member 222R is inserted through these insertion holes 244R and 243R from below.
  • the upper second fixing members 222L, 222R are inserted into the corresponding fourth and third insertion holes 244L, 243L; 244R, 243R along the up-down direction Z1, and the upper second The two brackets 210D can be easily fixed to the vehicle body frame 2.
  • the lower second fixing members 282L and 282R that fix the lower second bracket 250 may also be arranged in the vertical direction Z1 in the same manner as described above.
  • the configuration in which the lower second fixing members 282L, 282R are arranged so as to face the up-down direction Z1 is the same as that of the fifth embodiment, and thus detailed description thereof is omitted.
  • the points different from the first embodiment are mainly the following two points. That is, in the sixth embodiment, (1) in the first bracket 100E, the battery support portion that supports the battery 6 is omitted, and (2) the second bracket 285 in the middle is further provided. This is different from the first embodiment.
  • the middle second bracket 285 is disposed between the upper second bracket 210 and the lower second bracket 250 in the vertical direction Z1.
  • the middle second bracket 285 is detachably fixed to the middle second seat portions 290L and 290R provided on the second frame portions 22L and 22R using the middle second fixing members 292L and 292R.
  • FIG. 30 is a cross-sectional view of the main part around the middle second bracket 285 as viewed from above.
  • the middle second bracket 285 includes a middle second bracket body 286 extending in the left-right direction Y1, middle second mounting portions 287L and 287R, and middle second battery support portions 288L and 288R.
  • the middle second bracket body 286 and the middle second mounting portions 287L and 287R are formed using a metal member.
  • the middle second bracket body 286 extends in the left-right direction Y1.
  • the left end portion of the middle second bracket body 286 is fixed to the middle second mounting portion 287L.
  • a middle fourth insertion hole 289L is formed in the middle second mounting portion 287L.
  • the right end portion of the middle second bracket body 286 is fixed to the middle second mounting portion 287R.
  • a middle fourth insertion hole 289R is formed in the middle second mounting portion 287R.
  • Middle second battery support portions 288L and 288R are examples of the “center support portion” of the present invention.
  • the middle second battery support portions 288L and 288R are integrally molded products formed using an elastic member such as rubber.
  • the middle second battery support portion 288L is inserted through an insertion hole 294L formed in the middle second bracket body 286.
  • the middle second battery support portion 288L is formed in a disk shape behind the insertion hole 294L.
  • the middle second battery support portion 286R is inserted through an insertion hole 294R formed in the middle second bracket body 286.
  • the middle second battery support portion 288R is formed in a disk shape behind the insertion hole 294R.
  • the middle second battery support portions 288L and 288R are spaced apart in the left-right direction Y1.
  • the middle second battery support portions 288L and 288R are in elastic contact with the middle first receiving projections 50L and 50R of the battery 6 from the front, respectively. Thereby, the middle second battery support portions 288L and 288R elastically support the vertical center portion 6k (outer surface 6j) of the battery 6 from the front.
  • the fourth insertion hole 289L of the middle second mounting portion 287L of the middle second bracket 285 faces the third insertion hole 291L formed in the middle second seat portion 290L in the front-rear direction X1.
  • the third insertion hole 291L is a screw hole formed in the screw member.
  • the middle second fixing member 292L is inserted through the insertion holes 289L and 291L.
  • the middle second attachment portion 287L is detachably attached to the middle second seat portion 290L using the middle second fixing member 292L.
  • the middle second fixing member 292L is a screw member.
  • the middle second fixing member 292L passes through the fourth insertion hole 289L and the third insertion hole 291L, and is screw-coupled to the third insertion hole 291L.
  • the fourth insertion hole 289R of the middle second mounting portion 287R on the right side of the middle second bracket 285 faces the third insertion hole 291R formed in the right second seat portion 290R in the front-rear direction X1.
  • the third insertion hole 291R is a screw hole formed in the screw member.
  • the middle second fixing member 292R is inserted through these insertion holes 289R and 291R.
  • the middle second attachment portion 287R is detachably attached to the middle second seat portion 290R using the middle second fixing member 292R.
  • the middle second fixing member 292R is a screw member.
  • the middle second fixing member 292R is inserted into the fourth insertion hole 289R and the third insertion hole 291R, and is screw-coupled to the third insertion hole 291R.
  • the first bracket 100E is formed in a symmetrical shape.
  • the first bracket 100E includes a first bracket main body 101E, a sheet support portion 102E provided on the first bracket main body 101E, and first attachment portions 103LE and 103RE.
  • the first bracket body 101E is formed in a U shape. An intermediate portion of the first bracket main body 101 extends substantially straight in the left-right direction Y1. The left part and the right part of the first bracket main body 101 each extend obliquely downward and rearward.
  • the first attachment portion 103LE is fixed to the left rear end portion of the first bracket body 101.
  • the first attachment portion 103LE is detachably attached to the first seat portion 120LE using the first fixing member 111L.
  • the first seat part 120LE is fixed to the upper end part 22cL of the second frame part 22L.
  • the first attachment portion 103RE is fixed to the right rear end portion of the first bracket body 101E.
  • the first attachment portion 103RE is detachably attached to the first seat portion 120RE using the first fixing member 111R.
  • the first seat portion 120RE is fixed to the upper end portion 22cR of the second frame portion 22R.
  • the seat support portion 102E is disposed at an intermediate portion in the left-right direction Y1 of the first bracket body 101E.
  • a hinge portion 38 is attached to the seat support portion 102E.
  • the first bracket 100 ⁇ / b> E may not have a function of fixing the battery 6. Therefore, the first bracket 100E does not have to be disposed in the vicinity of the battery 6, and the degree of freedom in layout of the first bracket 100E can be further increased.
  • the frame body 20 of the vehicle body frame 2 has been described as being bilaterally symmetric, the present invention is not limited to this.
  • the frame body 20 may have a left-right asymmetric shape.
  • the left first frame portion 21L and the right first frame portion 21R of the frame main body 20 may have an asymmetric shape.
  • the left second frame portion 22L and the right second frame portion 22R of the frame main body 20 may be disposed at positions where at least a part thereof overlaps the battery 6 in a side view.
  • the left second frame portion 22L and the right second frame portion 22R of the frame main body 20 may have an asymmetric shape.
  • the left third frame portion 23L and the right third frame portion 23R of the frame main body 20 may have an asymmetric shape.
  • the left fourth frame portion 24L and the right first frame portion 24R of the frame main body 20 may have an asymmetric shape.
  • first pivot shaft 74 and the second pivot shafts 75L and 75R have been described as being arranged rearward with respect to the rear surface 6c of the battery 6, the present invention is not limited to this.
  • the first pivot shaft 74 and the second pivot shafts 75L and 75R may be disposed below the lower end portion 6n of the battery 6. Further, the second pivot shafts 75L and 75R may be omitted, and the plate portions 76L and 76R may be directly fixed to the fourth frame portions 24L and 24R.
  • Each of 288L and 288R has been described using a resilient member, but is not limited thereto.
  • These battery support parts may be formed using hard materials, such as a metal.
  • first bracket 100, the upper second bracket 210, the lower second bracket 250, and the middle second bracket 285 have been described as being attached to both the second frame portion 22L and the second frame portion 22R, respectively.
  • the present invention is not limited to this. These brackets may be attached only to the second frame portion 22L or the second frame portion 22R.
  • the upper second bracket 210 or the lower second bracket 250 may be omitted.
  • the battery 6 demonstrated the structure supported by the vehicle body frame 2 in the inclined attitude
  • the battery 6 may be arranged straight in the up-down direction Z1.
  • the screw member was illustrated as 1st fixing member 111L, 111R, it is not limited to this.
  • As the first fixing member another fixing member such as a pin for fixing the two members to each other may be used.
  • screw members are illustrated as the second fixing members 222L, 222R, 282L, 282R, 292L, and 292R, the present invention is not limited thereto.
  • the second fixing member another fixing member such as a pin for fixing the two members to each other may be used.
  • seat support part 102 via the hinge member 38 was demonstrated, it is not limited to this.
  • the seat 37 may be directly fixed to the seat support portion 102, or a stay extending forward from the seat support portion 102 may be further attached, and the seat 37 may be fixed to this stay.
  • a support member that holds the upper end surface 6e of the battery 6 from above may be detachably provided on the body frame 2.
  • a support member for pressing the left side surface 6c of the battery 6 from the left side may be detachably provided on the vehicle body frame 2.
  • a support member for pressing the side surface 6d of the battery 6 from the right side may be provided on the body frame 2 so as to be detachable.
  • a protective member surrounding the battery 6 may be provided.
  • Second bracket 210 ... Upper second bracket (upper bracket) 213L, 213R ...
  • 4th battery support part (battery support part which supports a battery from the back of a battery) 500: Fifth bracket 503L, 503R: Front receiving part (receiving part of fifth bracket) 504L, 504R ... rear receiving part (receiving part of the fifth bracket) X1 ... vehicle longitudinal direction Y1 ... vehicle lateral direction Z1 ... vehicle vertical direction

Abstract

 電動二輪車は、車体フレームを含む。車体フレームは、左右に離隔して配置された2つのフレーム部を含む。2つのフレーム部の間に配置されたバッテリは、後輪を駆動する電動モータに電力を供給する。バッテリに隣接して第1ブラケットおよび第2ブラケットが配置されている。第1ブラケットは、シート支持部を含む。第2ブラケットは、バッテリを前方から支持している。これらのブラケットは、車体フレームに着脱可能に取り付けられている。

Description

電動二輪車
 この発明は、スクータ型の電動二輪車に関する。
 近年、スクータ型の電動二輪車が開発されている。電動二輪車は、バッテリと、バッテリの電力が供給される電動モータと、電動モータによって駆動される後輪と、を含んでいる(たとえば、特許文献1,2参照)。電動二輪車において、1回の充電で走行可能な距離は、バッテリの容量に影響される。バッテリの容量が大きいほど、1回の充電で電動二輪車が走行可能な距離を長くできる。バッテリの容量を大きくするためには、バッテリの寸法をより大きくすればよい。
特開平6-219359号公報 特開2004-74911号公報
 しかしながら、電動二輪車は、部品を配置できるスペースの制約が大きく、無闇にバッテリを大型化できない。具体的には、特許文献1では、運転者が足を載せるフートボードの下方にバッテリを配置している。この構成では、バッテリの配置スペースを大きくするためには、フートボードの位置を高くする必要がある。フートボードの位置を高くすると、フートボードの位置に合わせて、シートの位置も高くする必要がある。シートの位置を高くすると、シートの上面(座面)が地面から遠くなり、運転者の乗り降りがし難くなるなど、電動二輪車の快適性が損なわれる。したがって、フートボードを高くできず、バッテリを大型化できない。
 一方、特許文献2では、シートの下方にバッテリを配置している。具体的には、特許文献2では、シートを支持し、かつバッテリを収容する基部がシートの下方に配置された構成となっている。基部は、左右一対のパイプ状の基部フレームと、一対の基部フレームの間に配置された基部ケースと、を有している。
 基部ケースは、上下に長い筒状の部材であり、上端が上方に開放され、下端が塞がれている。基部ケースの内部には、バッテリ搭載室が形成されている。バッテリ搭載室の上端は、ヒンジ回りに動かすことが可能なシートで覆われている。バッテリ搭載室内において、バッテリは、基部ケースによって固定されている。具体的には、基部ケースの左壁および右壁には、それぞれ、バッテリの位置を規定するガイド部材が配置されている。バッテリは、これらのガイド部材の間に配置されている。また、基部ケースの上方には、シートの下面に支持された押さえスプリングが備えられている。バッテリ収容室内のバッテリは、バッテリ支持トレーに載せられ、かつ、左右のガイド部材に挟まれ、かつ、押さえスプリングで上方から押さえられることにより、固定されている。
 このように、バッテリを支持する厚肉の基部ケースを用いてバッテリを固定する構成では、バッテリの固定用に大きなスペースが必要である。その分、バッテリのためのスペースが小さくなっている。
 このような引用文献2の構成において、シートの下方に配置されるバッテリを大きくするためには、バッテリを、車両の上下方向、または前後方向に長くする必要がある。しかしながら、バッテリを上下方向に長くすると、シートの上面の位置を高くせざるを得ない。シートの上面の位置が高いと、電動二輪車の停止時に、運転者が地面に足をつき難くなり、電動二輪車の快適性が損なわれてしまう。さらに、引用文献2の構成では、シートの下方に押さえスプリングを配置しているので、シートの上面とバッテリの上面との間の間隔が押さえスプリングを配置している分、長くなり、シートの上面の高さがより高くなっている。
 バッテリを前後方向に長くすると、バッテリが、シートの前方に突出する配置となる。バッテリがシートの前方に突出するので、フートボードの前後方向の長さが短くなる。このため、運転者の足を置くのに必要なスペースが少なくなり、電動二輪車の快適性が損なわれてしまう。
 バッテリを左右方向に長くすることも考えられる。しかしながら、バッテリの左方および右方には、車体フレームが隣接して配置されている。よって、バッテリを左右方向に長くすることは困難である。
 このように、特許文献2の構成では、バッテリを上下、前後の何れに長くした場合でも、電動二輪車の快適性が損なわれてしまう。
 また、特許文献2では、バッテリを大型化すると、バッテリを基部ケースに着脱する際の作業性が低くなってしまう。具体的には、特許文献2では、シートをヒンジ部材回りに上向きに動かすことで、基部ケース内のバッテリ搭載室が外部に露出する。バッテリ搭載室が外部に露出した状態でバッテリをバッテリ搭載室に対して上下に動かすことで、バッテリを着脱する。
 このように、バッテリの着脱の際には、バッテリをシート上方の高い位置で上下に動かす作業が必要である。よって、バッテリを大型化したためにバッテリが重いと、バッテリを着脱する作業者の負担が大きい。引用文献2では、バッテリを大型化することでバッテリが重くなったときのバッテリの着脱のし難さが、充分に考慮されているとはいえない。
 この発明の一実施形態は、バッテリの大型化を達成でき、かつ、運転者の快適性を損なわずに済み、しかも、バッテリの着脱をより容易に行うことのできる電動二輪車を提供する。
 この発明の一実施形態は、運転者が座るためのシートと、このシートの前方かつ下方に配置され、前記運転者の足を載せるための足載せ部と、前記シートの下方において上下に延び左右に離れて配置された2つのフレーム部を有する車体フレームと、この車体フレームの外方に配置された車体カバーと、後輪を駆動するための電動モータを有し、ピボット部を介して前記車体フレームに揺動可能に連結されたスイングユニットと、前記シートの下方において前記2つのフレーム部の間に配置され、前記電動モータに電力を供給するためのバッテリと、前記シートを下方から支持するシート支持部と、車両上下方向において前記バッテリの上端部と下端部との間に配置され前記2つのフレーム部の少なくとも一方に着脱可能に取り付けられた第1取付部とを有する第1ブラケットと、前記バッテリを前記バッテリの前方から支持するバッテリ支持部と、前記車体フレームに着脱可能に取り付けられた第2取付部とを含み、前記バッテリの前方において前記バッテリの上端部と下端部との間に配置された第2ブラケットと、を含んでいる電動二輪車を提供する。
 この構成によれば、バッテリの載せ降ろし時の作業性の向上と、電動二輪車の乗車中の快適性の維持と、バッテリの容量のさらなる向上と、を相乗して実現できる。この構成によれば、バッテリの着脱時には、作業者は、第1および第2ブラケットを取り外す。これにより、バッテリを着脱のために動かす際に、バッテリが第1および第2ブラケットと接触することがない。よって、バッテリを着脱のために動かす際に、バッテリが第1および第2ブラケットに接触しないようにするために、バッテリを小型にする必要がなく、バッテリを大型化できる。
 しかも、バッテリを大型化しても、バッテリの着脱作業が容易である。具体的には、バッテリの着脱時には、まず、第1,第2ブラケットをフレーム部から取り外す。これにより、シートの下方の空間、すなわち、バッテリが配置される空間が前方に開放される。したがって、バッテリを、第1,第2ブラケットに邪魔されることなく、車体フレームに対して前後に動かすことができる。これにより、バッテリを着脱できる。よって、バッテリの着脱時には、大型で重いバッテリをシート上面近傍の高い位置で上下に動かす作業が必要ない。したがって、バッテリの着脱時の作業性を向上できる。しかも、バッテリを着脱するときには、シート前方でかつ足載せ部の上方に形成された、運転者が足を置くための広い空間を利用できる。このため、バッテリの着脱をより一層容易に行うことができる。このように、第1および第2ブラケットを車体フレームに対して着脱可能にした結果、バッテリの大型化の実現と、バッテリの着脱時の作業性の向上という相乗効果を発揮できる。
 また、バッテリの前方に位置する第2ブラケットでバッテリを固定している。すなわち、特許文献2として示した特開2004-74911号公報に記載の構成と異なり、バッテリを収容カバーで固定する構成ではない。したがって、収容カバーの配置スペースが不要となり、その分、バッテリの大型化を通じてバッテリの容量をより大きくできる。
 このように、バッテリを、車体フレームに固定された第2ブラケットで前方から支持している。このため、左右2つのフレーム間の空間をバッテリの配置のスペースに大きく利用できる。その上、バッテリの上方や、左側方や、右側方からバッテリを押さえるための部材は、必須ではない。そのため、バッテリを大型化してもシート高が高くなることを抑制できるとともに、バッテリの前方に位置する足載せスペースが小さくなることを抑制できる。これにより、バッテリの大型化の実現と、電動二輪車の快適性を損なわないことの相乗効果を実現できる。
 以上説明したように、シートの下方にバッテリを配置し、シートを支持する第1ブラケットとバッテリを固定する第2ブラケットとをフレームに着脱可能にしている。これにより、バッテリの載せ降ろし時の作業性の向上と、電動二輪車の乗車中の快適性の維持と、バッテリの大型化による容量のさらなる向上と、を相乗して実現できる。
 この発明の一実施形態では、側面視において、前記バッテリの上端部は、前記シートの下端部よりも上方で、かつ、前記シートの上面よりも下方に配置されている。
 この構成によれば、シート内のスペースにバッテリの一部を配置できる。これにより、シートの上面の位置を高くすることなく、バッテリの全長をより長くしてバッテリを大型化できる。
 この発明の一実施形態において、前記第1ブラケットは、前記バッテリを前記バッテリの前方から支持するバッテリ支持部を含んでおり、これにより、前記第1ブラケットが前記第2ブラケットを兼ねている。
 この構成によれば、シートを支持するブラケットを、バッテリを支持するブラケットとしても用いることができる。
 前記バッテリ支持部は、車両上下方向における前記バッテリの中央部を支持する中央支持部を含んでいることが好ましい。
 この構成によれば、バッテリの上下方向の中央部を支持することにより、バッテリの重心と上下方向の位置が近い位置で、バッテリを支持できる。したがって、バッテリを、より安定して支持することができる。
 この発明の一実施形態において、前記第1ブラケットは、前記バッテリを前記バッテリの前方から支持するバッテリ支持部を含む。また、前記第2ブラケットは、前記バッテリの上部を前記バッテリの前方から支持するバッテリ支持部と、前記第1取付部よりも上方の位置において前記車体フレームに着脱可能に取り付けられた第2取付部とを有する上ブラケットを含む。また、前記第2ブラケットは、前記バッテリの下部を前記バッテリの前方から支持するバッテリ支持部と、前記第1取付部よりも下方の位置において前記車体フレームに着脱可能に取り付けられた第2取付部とを有する下ブラケットを含んでいる。
 この構成によれば、上ブラケット、下ブラケットおよび第1ブラケットの3つのブラケットによって、バッテリの上部、中間部および下部を前方から支持できる。よって、バッテリを、より確実に固定できる。
 前記上ブラケットは、前記バッテリを上方から押さえる押さえ部を含んでいることが好ましい。
 この構成によれば、上ブラケットの押さえ部によって、バッテリを上下に振動しないように支持できる。
 この発明の一実施形態では、前記バッテリを挟んで前記上ブラケットの前記バッテリ支持部と対向するように配置され、かつ、前記バッテリを前記バッテリの後方から支持するバッテリ支持部を含み、前記車体フレームに支持された第3ブラケットをさらに含んでいることが好ましい。
 この構成によれば、バッテリを第3ブラケットで後方から受けることができる。したがって、バッテリを前後に動かないように、より堅固に車体フレームに固定できる。
 この発明の一実施形態では、前記バッテリを挟んで前記下ブラケットの前記バッテリ支持部と対向するように配置され、かつ、前記バッテリを前記バッテリの後方から支持するバッテリ支持部を含み、前記車体フレームに支持された第4ブラケットをさらに含んでいることが好ましい。
 この構成によれば、バッテリを第4ブラケットで後方から受けることで、バッテリを前後に動かないようにより堅固に車体フレームに取り付けることができる。
 この発明の一実施形態において、前記バッテリ支持部は、弾性部材を用いて形成され、前記バッテリの外表面を弾性的に押さえている。
 この構成によれば、弾性部材でバッテリを押さえることで、バッテリがブラケットに対して振動することに起因する衝撃および騒音を抑制できる。
 この発明の一実施形態において、前記電動二輪車は、前記車体フレームに支持され、前記バッテリを前記バッテリの下方から支持する第5ブラケットをさらに含んでいる。
 この構成によれば、第5ブラケットがバッテリを下方から支持することで、重量物であるバッテリを安定して支持することができる。また、自動二輪車において発生頻度の高い上下方向の振動力がバッテリに作用したときに、バッテリを確実に支持できる。
 前記第5ブラケットは、前記バッテリの上端部が下端部よりも後方に位置するように前記バッテリを傾けた姿勢で前記バッテリを支持していることが好ましい。
 この構成によれば、シートの位置を高くすることなく、バッテリの高さ方向の長さを長くできる。また、バッテリの上端部を、より後ろに配置できる。よって、バッテリを運転者の太ももに当たり難く配置できる。
 前記第5ブラケットは、後斜め下方に延びるように傾斜し、前記バッテリの荷重を受ける受け部を含んでいることが好ましい。
 この構成によれば、バッテリ上に受け部を置くと、自然と傾斜した向きにバッテリを配置できるので、バッテリ装着時の位置決めが容易である。また、バッテリを後斜め上がりに傾斜して配置している。その結果、自動二輪車において発生頻度の高い上下方向の振動が作用する方向と交差する前後方向を向くように、受け部を設けることができる。これにより、上下方向に長いバッテリが第5ブラケットから受ける衝撃を少なくできるので、バッテリの振動を少なくできる。
 この発明の一実施形態において、前記フレーム部は、第1座部を含む。また、前記第1ブラケットの前記第1取付部を前記第1座部に着脱可能に固定する第1固定部材をさらに含む。
 この構成によれば、第1固定部材を着脱するという簡易な作業により、第1ブラケットを車体フレームに対して容易に着脱できる。
 前記第1座部には第1挿通孔が形成されていることが好ましい。また、前記第1取付部には、前記第1挿通孔と同軸に向かい合う第2挿通孔が形成されていることが好ましい。また、前記第1固定部材は、前記第1および第2挿通孔を挿通していることが好ましい。
 この構成によれば、第1固定部材を第1および第2挿通孔に挿通するという簡易な作業で、第1ブラケットを車体フレームに容易に固定できる。
 前記第1および第2挿通孔は、車両前後方向、車両左右方向、または車両上下方向に向かい合っていることが好ましい。
 この構成によれば、第1固定部材を車両の前後方向、左右方向または上下方向に沿って第1および第2挿通孔に挿入するという簡易な作業で、第1ブラケットを車体フレームに容易に固定できる。
 この発明の一実施形態において、前記フレーム部は、第2座部を含む。また、前記電動二輪車は、前記第2ブラケットの前記第2取付部を前記第2座部に着脱可能に固定する第2固定部材をさらに含んでいる。
 この構成によれば、第2固定部材を着脱するという簡易な作業とにより、第2ブラケットを車体フレームに対して容易に着脱できる。
 前記第2座部には第3挿通孔が形成されていることが好ましい。また、前記第2取付部には、前記第3挿通孔と同軸に向かい合う第4挿通孔が形成されていることが好ましい。また、前記第2固定部材は、前記第3および第4挿通孔を挿通していることが好ましい。
 この構成によれば、第2固定部材を第3および第4挿通孔に挿通するという簡易な作業で、第2ブラケットを車体フレームに容易に固定できる。
 前記第3および第4挿通孔は、車両前後方向、車両左右方向、または車両上下方向に向かい合って並んでいることが好ましい。
 この構成によれば、第2固定部材を車両の前後方向、左右方向または上下方向に沿って第3および第4挿通孔に挿入するという簡易な作業で、第2ブラケットを車体フレームに容易に固定できる。
 この発明における上述の、またはさらに他の目的、特徴および効果は、添付図面を参照して次に述べる実施形態の説明により明らかにされる。
図1は、この発明の第1実施形態の電動二輪車の左側面図である。 図2は、電動二輪車の車体カバーなどの一部の部品を取り外した状態の左側面図である。 図3は、車体フレームの斜視図である。 図4Aは、バッテリの分解斜視図であり、バッテリを前上方から視た状態を示している。 図4Bは、バッテリを前上方から視た斜視図である。 図5Aは、図2のバッテリの周辺の拡大図である。 図5Bは、バッテリの周辺の主要部を前下方から視た斜視図である。 図6Aは、第1ブラケットの正面図である。 図6Bは、第1ブラケットの左側面図である。 図7は、電動二輪車のバッテリの周辺の主要部の左側面図であり、バッテリと、バッテリ支持装置と、車体フレームとの関係を説明するための図である。 図8は、図7のVIII-VIII線に沿う主要部の断面図であり、上方から視た状態を示している。 図9は、シート支持部とシートとの連結状態を示す斜視図であり、シート支持部を左後方から視た状態を示している。 図10Aは、上第2ブラケットの平面図である。 図10Bは、上第2ブラケットの正面図である。 図10Cは、上第2ブラケットの左側面図である。 図11は、電動二輪車の主要部を前方から視た斜視図である。 図12Aは、左側の上第2座部の平面図である。 図12Bは、左側の上第2座部の左側面図である。 図13Aは、右側の上第2座部の平面図である。 図13Bは、右側の上第2座部の右側面図である。 図14は、図11の一部を拡大した拡大図であり、バッテリの上部の周辺を示している。 図15は、図7のXV-XV線に沿う断面図であり、上第2ブラケットおよび上第2座部を上方から視た状態を示している。 図16Aは、下第2ブラケットの平面図である。 図16Bは、下第2ブラケットの正面図である。 図17Aは、左支持ユニットの平面図である。 図17Bは、左支持ユニットの左側面図である。 図17Cは、右支持ユニットの正面図である。 図18Aは、右支持ユニットの平面図である。 図18Bは、左支持ユニットの左側面図である。 図18Cは、右支持ユニットの正面図である。 図19は、図7のXIX-XIX線に沿う主要部の断面図であり、下第2ブラケットおよび下第2座部を上方から視た状態を示している。 図20は、サブフレームの周辺の主要部の斜視図であり、サブフレームを後斜め下方から視た状態を示している。 図21は、バッテリを車体フレームから取り外した状態を前斜め前方から視た斜視図である。 図22Aは、バッテリの取り付け作業および取り外し作業を説明するための主要部の斜視図である。 図22Bは、バッテリの取り付け作業および取り外し作業を説明するための主要部の斜視図である。 図23は、連結機構およびスイングユニットの前端部を示す斜視図である。 図24は、連結機構およびスイングユニットの前端部の一部断面図であり、連結機構およびスイングユニットの前端部を上方から視た状態を示している。 図25は、この発明の第2実施形態の主要部を上方から視た断面図である。 図26Aは、この発明の第3実施形態の主要部の平面図である。 図26Bは、この発明の第3実施形態の主要部の左側面図であって、一部を破断して示している。 図26Cは、この発明の第3実施形態の主要部の右側面図であって、一部を破断して示している。 図27は、この発明の第4実施形態の主要部を上方から視た断面図である。 図28Aは、この発明の第5実施形態の主要部の左側面図であって、一部を破断して示している。 図28Bは、この発明の第5実施形態の主要部の右側面図であって、一部を破断して示している。 図29は、この発明の第6実施形態の主要部の正面図である。 図30は、中第2ブラケットの周辺の主要部を上方から視た断面図である。 図31Aは、第6実施形態の第1ブラケットの変形例を示す図解的な正面図である。 図31Bは、第6実施形態の第1ブラケットの変形例を示す図解的な左側面図である。
<第1実施形態>
 以下には、図面を参照して、この発明の第1実施形態について具体的に説明する。
 図1は、この発明の第1実施形態の電動二輪車1の左側面図である。この実施形態においては、電動二輪車1は、スクータである。電動二輪車1は、前部および後部に荷物を載せて走行することが可能であり、荷役車両としての用途に適している。
 なお、以下の説明における前後、上下および左右の各方向は、電動二輪車1が水平面を直進走行している状態に相当する基準姿勢にあり、かつ運転者が前方を向いているときの当該運転者の視点を基準とする。また、垂直に起立し、前輪3および後輪4が路面A1に接地し、かつ、運転者が乗車していない状態の電動二輪車1を基準として、電動二輪車1の構成を説明する。
 電動二輪車1は、車体フレーム2、前輪3、後輪4、電動モータ5、バッテリ6および車体カバー7を備えている。電動二輪車1は、バッテリ6から電動モータ5に供給される電力によって、電動モータ5を駆動し、電動モータ5の出力によって後輪4を駆動する。以下、電動二輪車1の全体の構造を車体前方から順に説明する。
 図2は、電動二輪車1の車体カバー7などの一部の部品を取り外した状態の左側面図である。以下、図面の一部は、想像線である2点鎖線で示すことがある。電動二輪車1は、この電動二輪車1の前上部に配置されたヘッドパイプ8を有している。ヘッドパイプ8内には、ステアリング軸9が回動自在に挿入されている。ステアリング軸9の下端部には、左右一対のフロントフォーク10が取り付けられている。前輪3は、フロントフォーク10に取り付けられている。
 ステアリング軸9の上端部には、ハンドル11が取り付けられている。運転者は、ハンドル11を操作することにより、ステアリング軸9、フロントフォーク10および前輪3をステアリング軸9の軸線回りに回すことが可能である。
 ハンドル11の左右両端部には、それぞれ、グリップ12が設けられている(左側のグリップのみを図示)。右側のグリップはスロットルグリップを構成している。運転者は、このスロットルグリップを回すことにより、電動モータ5の出力を調整することが可能である。
 図1に示すように、ハンドル11の中央付近にはメータ13が設けられている。メータ13の下方には、荷台14が配置されている。荷台14は、ヘッドパイプ8に固定されている。荷台14に積まれた荷物の荷重は、ヘッドパイプ8およびステアリング軸9などを介して、主に前輪3に作用する。荷台14の下部には、ヘッドランプ15が固定されている。
 図2に示すように、電動二輪車1は、ヘッドパイプ8から後方に延びる車体フレーム2を含んでいる。車体フレーム2は、鋼鉄製のパイプ部材などを用いて形成されている。車体フレーム2は、前部フレーム19と、前部フレーム19の後方に配置されたフレーム本体20と、を含んでいる。前部フレーム19は、ヘッドパイプ8の下部から後斜め下方に延びている。側面視において、フレーム本体20は、前部フレーム19の下端部から後方に延びており、車両の前後方向X1の途中部がS字状に形成されている。
 フレーム本体20は、第1フレーム部21と、第2フレーム部22と、第3フレーム部23と、第4フレーム部24と、を含んでいる。
 図3は、車体フレーム2の斜視図である。第1フレーム部21は、左第1フレーム部21Lと、右第1フレーム部21Rと、を含んでいる。この実施形態においては、左第1フレーム部21Lと、右第1フレーム部21Rとは、左右対称な形状に形成されている。
 左第1フレーム部21Lは、前部フレーム19の下端部から左後方に延び、途中から前後方向X1に延びた形状に形成されている。側面視において、左第1フレーム部21Lは、前部フレーム19の下端部から後方に略真っ直ぐに延びており、わずかに後斜め上方に傾斜している。
 右第1フレーム部21Rは、前部フレーム19の下端部から右後方に延び、途中から前後方向X1に延びた形状に形成されている。側面視において、右第1フレーム部21Rは、前部フレーム19の下端部から後方に略真っ直ぐに延びており、わずかに後斜め上方に傾斜している。
 左第1フレーム部21Lの前部には、ステー部材25Lが固定されている。左第1フレーム部21Lの後部には、ステー部材26Lが固定されている。右第1フレーム部21Rの前部には、ステー部材25Rが固定されている。右第1フレーム部21Rの後部には、ステー部材26が固定されている。
 第2フレーム部22は、上下に延びるように配置されている。第2フレーム部22は、左第2フレーム部22Lと、右第2フレーム部22Rと、を含んでいる。左第2フレーム部22Lおよび右第2フレーム部22Rは、この発明の「2つのフレーム部」の一例である。左第2フレーム部22Lと、右第2フレーム部22Rとは、車両の左右方向Y1に離隔して配置されている。この実施形態において、左第2フレーム部22Lと、右第2フレーム部22Rとは、左右対称な形状に形成されている。
 左第2フレーム部22Lは、側面視においてS字状に形成されている。左第2フレーム部22Lは、下端部22aLと、中間部22bLと、上端部22cLと、を含んでいる。下端部22aLは、湾曲形状に形成されており、左第1フレーム部21Lから後方に延びている。中間部22bLは、下端部22aLから後斜め上方に真っ直ぐに延びている。側面視において、左第1フレーム部21Lに対する中間部22bLの傾斜角度は、例えば、45度程度である。上端部22cLは、湾曲形状に形成されており、中間部22bLから後方に延びている。上端部22cLの後端は、略水平な向きを向いている。
 右第2フレーム部22Rは、側面視においてS字状に形成されている。右第2フレーム部22Rは、下端部22aRと、中間部22bRと、上端部22cRと、を含んでいる。下端部22aRは、湾曲形状に形成されており、右第1フレーム部21Rから後方に延びている。中間部22bRは、下端部22aRから後斜め上方に真っ直ぐに延びている。側面視において、右第1フレーム部21Rに対する中間部22bRの傾斜角度は、例えば、45度程度である。上端部22cRは、湾曲形状に形成されており、中間部22bRから後方に延びている。上端部22cRの後端は、略水平な向きを向いている。
 左第2フレーム部22Lの上端部22cLには、ステー部材27Lが固定されている。ステー部材27Lは、上端部22cLのうち、略水平な向きを向く部分に固定されている。右第2フレーム部22Rの上端部22cRには、ステー部材27Rが固定されている。ステー部材27Rは、上端部22cRのうち、略水平な向きを向く部分に固定されている。
 第3フレーム部23は、左第3フレーム部23Lと、右第3フレーム部23Rと、を含んでいる。左第3フレーム部23Lと、右第3フレーム部23Rとは、左右方向Y1に離隔して配置されている。この実施形態においては、左第3フレーム部23Lと、右第3フレーム部23Rとは、左右対称な形状に形成されている。
 左第3フレーム部23Lは、左第2フレーム部22Lから後方に延びており、側面視において、わずかに後斜め上方に傾斜して延びている。
 右第3フレーム部23Rは、右第2フレーム部22Rの上端部22cRから後方に延びており、側面視において、わずかに後斜め上方に傾斜して延びている。
 左第3フレーム部23Lの後端部と、右第3フレーム部23Rの後端部との間には、補強部材28が配置されている。補強部材28は、左第3フレーム部23Lの後端部および右第3フレーム部23Rの後端部に溶接などによって固定されている。
 左第3フレーム部23Lおよび右第3フレーム部23Rは、後シートブラケット29に結合されている。後シートブラケット29は、左第3フレーム部23Lおよび右第3フレーム部23Rの上方に配置されている。
 第4フレーム部24は、左第4フレーム部24Lと、右第4フレーム部24Rと、を含んでいる。左第4フレーム部24Lと、右第4フレーム部24Rとは、左右方向Y1に離隔して配置されている。この実施形態においては、左第4フレーム部24Lと、右第4フレーム部24Rとは、左右対称な形状に形成されている。
 左第4フレーム部24Lは、後斜め上方に延び、途中で上方に向けて屈曲され、さらに後斜め上方に延びた形状に形成されている。左第4フレーム部24Lの前端部24aLは、左第2フレーム部22Lの中間部22bLに溶接などによって固定されている。左第4フレーム部24Lの後端部24bLは、左第3フレーム部23Lに溶接などによって固定されている。
 右第4フレーム部24Rは、後斜め上方に延び、途中で上方に向けて屈曲され、さらに後斜め上方に延びた形状に形成されている。右第4フレーム部24Rの前端部24aRは、右第2フレーム部22Rの中間部22bRに溶接などによって固定されている。右第4フレーム部24Rの後端部24bRは、右第3フレーム部23Rに溶接などによって固定されている。
 図1に示すように、車体カバー7は、車体フレーム2に取り付けられている。車体カバー7は、ヘッドパイプ8を覆う前カバー31と、前カバー31の下部から後方に延びる下カバー32と、前カバー31の後方に配置された後カバー33と、を含んでいる。
 前カバー31は、ステアリング軸9の一部およびヘッドパイプ8を取り囲み、かつ、前部フレーム19を取り囲んでいる。下カバー32は、前カバー31の下部31aから後方に延びており、第1フレーム部21と、第2フレーム部22の下端部とを、下方および左右両側方から覆っている。下カバー32の上端部には、足載せ部34が配置されている。足載せ部34は、運転者が足を載せるために設けられており、略平坦に形成されている足載せ部34は、側面視において、後斜め上方にわずかに傾斜している。足載せ部34は、第1フレーム部21に固定されたステー部材25L,26L,25R,26R(図1において、25R,26Rは図示せず)によって下方から支持されている。足載せ部34は、これらのステー部材25L,26L,25R,26Rに、ねじ部材などを用いて固定されている。
 後カバー33は、全体として、下カバー32の後部32aから後斜め上方に延びた形状に形成されている。後カバー33は、第2フレーム部22のうち、下端部を除く領域を前方および左右両側方から覆っている。また、後カバー33は、第3フレーム部23および第4フレーム部24を、前方および左右両側方から覆っている。
 後カバー33は、前部33aと、前部33aから後方に延びる側部33bと、を含んでいる。後カバー33の前部33aは、足載せ部34の後方に配置されており、車両の上下方向Z1に延びている。この前部33aは、第2フレーム部22の中間部および上端部を前方から覆っている。
 後カバー33の上方には、シート37が配置されている。シート37の下端部37dは、後カバー33に隣接して配置されている。電動二輪車1の走行中、シート37に座った運転者の足は、足載せ部34に載せられる。前後方向X1において、足載せ部34は、前カバー31の後面31bと、シート37の前端部37aとの間に配置されている。
 すなわち、足載せ部34は、シート37の前方かつ下方に配置されている。また、シート37は、第2フレーム部22の上方に配置され、かつ、第3フレーム部23の一部の上方に配置され、かつ、第4フレーム部24の一部の上方に配置されている。シート37と、後カバー33とによって囲まれた空間は、収容空間S1を規定している。
 図2を参照して、シート37は、前後方向X1に延びた形状に形成されており、座面としての上面37bを含んでいる。また、シート37は、下方から上方に向けて窪んだシート凹部37cを含んでいる。シート37の上面37bと、シート凹部37cとの間には、スポンジなどの緩衝部材が配置されており、シート37に座った運転者に作用する衝撃を緩和することが可能となっている。
 シート37は、前後方向X1に並ぶ第1ブラケット100および後シートブラケット29によって支持されている。第1ブラケット100は、第2フレーム部22に着脱可能に取り付けられている。第1ブラケット100は、第2フレーム部22から上向きに延びている。第1ブラケット100の上端部には、ヒンジ部38が設けられている。ヒンジ部38は、シート凹部37c内に配置されている。シート37は、ヒンジ部38を介して第1ブラケット100に支持されている。第1ブラケット100は、シート37を下方から支持している。シート37は、ヒンジ部38回りに回動することが可能となっている。シート37をヒンジ部38回りに回動することにより、収容空間S1を上方に開放することが可能である。なお、ヒンジ部38を省略し、シート37を直接第1ブラケット100に固定してもよい。シート37の後部37eは、後シートブラケット29によって支持されている。
 シート37の下方の収容空間S1には、電動モータ5の電源としてのバッテリ6が配置されている。
 図1に示すように、シート37の後方には、荷台39が配置されている。荷台39は、第3フレーム部23の上方に配置され、この第3フレーム部23に支持されている。荷台39の上方に、荷物を載せることが可能となっている。荷台39に載せられた荷物の荷重は、主に後輪4によって受けられる。
 このように、荷台14と、重量物であるバッテリ6と、荷台39は、前後方向X1に並んで配置されている。したがって、荷台14および荷台39に荷物を載せたときに、前後方向X1における電動二輪車1の荷重のバランスを、より均等にすることができる。したがって、荷台14および荷台39に荷物を載せた状態でも、電動二輪車1の高い操縦性を維持することができる。
 図4Aは、バッテリ6の分解斜視図であり、バッテリ6を前上方から視た状態を示している。図4Bは、バッテリ6を前上方から視た斜視図である。図4Aに示すように、バッテリ6は、バッテリ本体40と、前ヒートシンク41と、後ヒートシンク42と、左カバー43と、右カバー44と、上カバー45と、を含んでいる。
 バッテリ本体40は、第1モジュール46と、第2モジュール47と、を含んでいる。各モジュール46,47は、充電可能な二次電池を多数収容した構成を有している。第1モジュール46は、第1ケース46aと、第1ケース46aから後方に延びる複数の第1連結片46bと、を含んでいる。第1ケース46aは、縦長の直方体形状に形成されており、充電可能な二次電池を多数収容している。
 第1ケース46aの前部には、複数の凹部としての第1~第4凹部46c~46fが形成されている。第1~第4凹部46c~46fは、後方に向けて窪んでいる。第1凹部46cは、第1ケース46aの左上端部に配置されており、左方および上方に開放されている。第2凹部46dは、第1ケース46aの右上端部に配置されており、右方および上方に開放されている。第3凹部46eは、第1ケース46aの左下端部に配置されており、左方および下方に開放されている。第4凹部46fは、第1ケース46aの右下端部に配置されており、右方および下方に開放されている。
 第2モジュール47は、第1ケース46aの後方に配置されており、第1ケース46に固定されている。第2モジュール47は、第1モジュール46と、バッテリ本体40の厚み方向に対称な形状に形成されている。
 第2モジュール47は、第2ケース47aと、第2ケース47aから前方に延びる複数の第2連結片47bと、を含んでいる。第2ケース47aは、縦長の直方体形状に形成されており、充電可能な二次電池を多数収容している。各第2連結片47bは、対応する第1連結片46bに突き合わされている。
 第2ケース47aの後部には、複数の凹部としての第5~第8凹部47c~47fが形成されている。第5~第8凹部47c~47fは、前方に向けて窪んでいる。第5凹部47cは、第2ケース47aの左上端部に配置されており、左方および上方に開放されている。第6凹部47dは、第2ケース47aの右上端部に配置されており、右方および上方に開放されている。第7凹部47eは、第2ケース47aの左下端部に配置されており、左方および下方に開放されている。第8凹部47fは、第2ケース47aの右下端部に配置されており、右方および下方に開放されている。第5~第8凹部47c~47fは、それぞれ、第1~第4凹部46c~46fとバッテリ6の厚み方向に並んでいる。
 第2モジュール47の左側面には、サービスプラグ48が固定されている。サービスプラグ48は、ヒューズを含んでいる。このヒューズを外すことにより、バッテリ本体40内の各二次電池への通電が遮断されるようになっている。このヒューズは、バッテリ6を車体フレーム2に対して着脱するときなどにバッテリ本体40から取り外される。
 また、第2モジュール47の左側面には、接続端子49が固定されている。接続端子49は、バッテリ本体40内の各二次電池と、バッテリ6の外部の機器とを電気的に接続するために用いられる。
 前ヒートシンク41は、アルミニウム合金などの熱伝導性に優れた材料を用いて形成された板状の部材である。前ヒートシンク41は、第1ケース46aの前面に固定されている。前ヒートシンク41の前面には、複数の受け突起50L,50R,51L,51R,52L,52Rが形成されている。第1受け突起50L,50Rは、前ヒートシンク41の上下方向の中間部に配置されており、左右に離隔して並んでいる。上第2受け突起51L,51Rは、前ヒートシンク41の上部(バッテリ6の上部6a)に配置されており、左右に離隔して並んでいる。下第2受け受け突起52L,52Rは、前ヒートシンク41の下部(バッテリ6の上部6b)に配置されており、左右に離隔して並んでいる。
 また、上第2受け突起51L,51Rの近傍には、突起状のストッパ56L,56Rが形成されている。
 後ヒートシンク42は、前ヒートシンク41と同様の材料を用いて形成された板状の部材である。後ヒートシンク42は、前ヒートシンク41とバッテリ6の厚み方向に略対称な形状に形成されている。後ヒートシンク42は、第2ケース47aの後面に固定されている。後ヒートシンク42の後面には、複数の受け突起53L,53R,54L,54Rが形成されている。第3受け突起53L,53Rは、後ヒートシンク42の上部(バッテリ6の上部6a)に配置されており、左右方向Y1に離隔して並んでいる。第4受け突起54L,54Rは、後ヒートシンク42の下部(バッテリ6の下部6b)に配置されており、左右方向Y1に離隔して並んでいる。
 左カバー43、右カバー44および上カバー45は、前ヒートシンク41と同様の材料を用いて形成されており、前ヒートシンク41よりも厚みが薄くされている。
 図4Aおよび図4Bに示すように、左カバー43は、バッテリ本体40に固定されており、バッテリ6の左側面6cを構成している。左カバー43は、サービスプラグ48および接続端子49が挿通された挿通孔を有している。左カバー43の前端部および後端部は、折り曲げられており、それぞれ、前ヒートシンク41の前面および後ヒートシンクの後面に接触している。
 右カバー44は、バッテリ本体40に固定されており、バッテリ6の右側面6dを構成している。右カバー44の前端部および後端部は、折り曲げられており、それぞれ、前ヒートシンク41の前面および後ヒートシンク42の後面に接触している。上カバー45は、バッテリ本体40に固定されており、バッテリ6の上端面6eを構成している。上記の構成により、バッテリ6は、全体として、直方体形状に形成されている。
 バッテリ6の前面6fは、バッテリ本体40,前ヒートシンク41,左カバー43の前端部および右カバー44の前端部によって形成されている。また、バッテリ6の後面6gは、バッテリ本体40,後ヒートシンク42,左カバー43の後端部および右カバー44の後端部によって形成されている。
 図5Aは、図2のバッテリ6の周辺の拡大図である。バッテリ6は、シートの下方の収容空間S1において、第2フレーム部22の間に配置されている。バッテリ6は、側面視において略矩形に形成されており、前後方向X1の長さ(幅)よりも車両の上下方向Z1の長さ(高さ)が長くされている。バッテリ6は、後斜め上方に傾斜した姿勢に配置されている。バッテリ6の上部6aは、第1ブラケット100と、後シートブラケット29との間に配置されている。
 側面視において、バッテリ6は、第2フレーム部22と左右方向Y1に並んで配置されている。バッテリ6は、第2フレーム部22L,22R(22Rは図示せず)との間に位置している。また、バッテリ6は、第3フレーム部23の一部、および第4フレーム部24の一部と、左右方向Y1に並んでいる。バッテリ6のサービスプラグ48は、側面視において、第2フレーム部22、第3フレーム部23および第4フレーム部24によって囲まれた領域に配置されている。側面視において、バッテリ6の重心GCは、サービスプラグ48の近傍に位置している。
 図5Bは、バッテリ6の周辺の主要部を前下方から視た斜視図である。バッテリ6は、バッテリ支持装置57を介して車体フレーム2に支持されている。
 バッテリ支持装置57は、第1ブラケット100と、第2ブラケット200と、第3ブラケット300と、第4ブラケット400と、第5ブラケット500と、サブフレーム600と、を含んでいる。第1ブラケット100および第2ブラケット200によって、バッテリ6の前面6fが支持されている。また、第3ブラケット300および第4ブラケット400によって、バッテリ6の後面6gが支持されている。また、第5ブラケット500によって、バッテリ6の下部6bが支持されている。
 第1ブラケット100は、バッテリ6の前面6fのうち、上下方向Z1における中央部6kに接触している。第2ブラケット200は、上第2ブラケット210と、下第2ブラケット250と、を含んでいる。上第2ブラケット210は、第2フレーム部22の上端部からバッテリ6の前方に向けて延びており、バッテリ6の上部6aにおいて前面6fに接触している。下第2ブラケット250は、第2フレーム部22の下端部からバッテリ6の前方に向けて延びており、バッテリ6の下部6bにおいて、前面6fに接触している。
 第3ブラケット300は、第3フレーム部23からバッテリ6に向けて延びており、バッテリ6の上部6aにおいて、後面6gに接触している。
 第4ブラケット400は、バッテリ6の下部6bにおいて、後面6gに接触している。第4ブラケット400は、サブフレーム600に支持されている。サブフレーム600は、金属パイプなどを用いて形成されており、バッテリ6の荷重を受けるように構成されている。サブフレーム600は、サブフレーム本体601と、アーム部602と、を含んでいる。サブフレーム本体601は、第2フレーム部22から斜め後下方に延びている。サブフレーム本体601の後端部に第4ブラケット400が固定されている。アーム部602は、サブフレーム本体601から前斜め下方に延び、第2フレーム部22の下端部に固定されている。
 第5ブラケット500は、サブフレーム本体601の上方に配置され、サブフレーム本体601に固定されている。
 以下、バッテリ支持装置57について、より具体的に説明する。
 図6Aは、第1ブラケット100の正面図である。図6Bは、第1ブラケット100の左側面図である。図6Aおよび図6Bに示すように、第1ブラケット100は、左右対称な形状に形成されている。第1ブラケット100は、第1ブラケット本体101と、第1ブラケット本体101から上方に延びたシート支持部102と、第1取付部103L,103Rと、を含んでいる。
 第1ブラケット本体101は、左右方向Y1に延びる棒状に形成されている。第1ブラケット本体101の中間部は、左右方向Y1に略真っ直ぐに延びている。第1ブラケット本体101の左端部および右端部は、それぞれ、後斜め下方に延びている。
 第1取付部103Lは、第1ブラケット本体101の左端部に固定されており、この左端部の左方に配置されている。この第1取付部103Lには、左第2挿通孔122Lが形成されている。この実施形態において、左第2挿通孔122Lは、上下方向Z1に離隔して2つ形成されている。
 第1取付部103Rは、第1ブラケット本体101の右端部に固定されており、この右端部の右方に配置されている。この第1取付部103Rには、右第2挿通孔122Rが形成されている。この実施形態において、右第2挿通孔122Rは、上下方向Z1に離隔して2つ形成されている。
 シート支持部102は、第1ブラケット本体101の中間部に固定されている。この実施形態においては、シート支持部102は、下向きのU字状に形成されており、第1ブラケット本体101の上端部に固定されている。シート支持部102は、各第1取付部103L,103Rよりも上方に配置されている。シート支持部102の上端部には、シート受け部104が設けられている。
 図7は、電動二輪車1のバッテリ6の周辺の主要部の左側面図であり、バッテリ6と、バッテリ支持装置57と、車体フレーム2との関係を説明するための図である。図8は、図7のVIII-VIII線に沿う主要部の断面図であり、上方から視た状態を示している。
 図8に示すように、第1ブラケット100は、第1ブラケット本体101から後方に延びた保持部105L,105Rと、これらの保持部105L,105Rに保持された第1バッテリ支持部106L,106Rと、を含んでいる。保持部105L,105Rは、それぞれ、平面視においてL字状に形成されている。保持部105L,105Rおよび第1ブラケット本体101は、金属材料を用いて形成されている。
 第1バッテリ支持部106L,106Rは、ゴムなどの弾性部材を用いて形成された一体成形品である。第1バッテリ支持部106L,106Rは、この発明の「中央支持部」の一例である。
 第1バッテリ支持部106Lは、保持部105Lに形成された挿通孔105aLを挿通している。第1バッテリ支持部106Lは、挿通孔105aLの後方においては、円板状に形成され、かつ、バッテリ6の受け突起50Lに前方から弾性的に接触しており、バッテリ6の外表面6jを弾性的に押さえている。
 第1バッテリ支持部106Rは、保持部105Rに形成された挿通孔105aRを挿通している。第1バッテリ支持部106Rは、挿通孔105aRの後方においては、円板状に形成され、かつ、バッテリ6の受け突起50Rに前方から弾性的に接触しており、バッテリ6の外表面6jを弾性的に押さえている。
 これにより、第1ブラケット100の第1バッテリ支持部106L,106Rは、上下方向Z1におけるバッテリ6の中央部6kを前方から支持している。このように、第1ブラケット100は、第1バッテリ支持部106L,106Rを含んでいることで、この発明の「第2ブラケット」を兼ねている。
 第1ブラケット100は、第2フレーム部22に支持されている。第2フレーム部22は、第1ブラケット100の第1取付部103L,103Rを固定するための第1座部120L,120Rを含んでいる。
 第1座部120Lは、左第2フレーム部22Lの中間部22bLに固定されており、中間部22bLから前方に突出している。第1座部120Lは、平面視においてU字状に形成されており、さらに、先端部の裏面に第1ナット125Lを有している。
 第1ナット125Lのねじ孔としての第1挿通孔121Lは、第1取付部103Lの第2挿通孔122Lと前後方向X1に向かい合っている。なお、この実施形態において「前後方向X1に向かい合っている」とは、平面視において前後方向X1に向かい合っていることをいい、前後方向X1と平行であることに限定されない。
 第1座部120Lは、第1取付部103Lを受けている。第1取付部103Lは、第1固定部材111Lを用いて第1座部120Lに着脱可能に取り付けられている。この実施形態においては、第1固定部材111Lは、ねじ部材である。
 第1固定部材111Lは、前後方向X1に並ぶ第2挿通孔122Lおよび第1挿通孔121Lを挿通し、第1ナット125Lにねじ結合されている。
 第1座部120Rは、右第2フレーム部22Rの中間部22bRに固定されており、中間部22bRから前方に突出している。第1座部120Rは、平面視においてU字状に形成されており、さらに、先端部の裏面に第1ナット125Rを有している。
 第1ナット125Rのねじ孔としての第1挿通孔121Rは、第1取付部103Rの第2挿通孔122Rと前後方向X1に向かい合っている。
 第1座部120Rの先端部は、第1取付部103Rを受けている。第1取付部103Rは、第1固定部材111Rを用いて第1座部120Rに着脱可能に取り付けられている。この実施形態においては、第1固定部材111Rは、ねじ部材である。
 第1固定部材111Rは、前後方向X1に並ぶ第2挿通孔122Rおよび第1挿通孔121Rを挿通し、第1ナット125Rにねじ結合されている。
 この実施形態においては、第1固定部材111L,111Rは、それぞれ、上下方向Z1に離隔して複数(たとえば、2つ)配置されている。
 図9は、シート支持部102とシート37との連結状態を示す斜視図であり、シート支持部102を左後方から視た状態を示している。
 シート支持部102の上端部のシート受け部104は、ヒンジ部38を受けている。ヒンジ部38は、シート支持部102のシート受け部104に固定された第1部分38aと、シート凹部37c内においてシート37に固定された第2部分38bと、を含んでいる。第1部分38aの後端部は、ねじ部材58,58を用いてシート受け部104に固定されている。シート37は、ヒンジ部38を介してシート受け部104に下方から受けられている。シート37に座った運転者の体重は、ヒンジ部38を介してシート受け部104に受けられる。
 図2に示すように、シート凹部37cには、バッテリ6の上端部6mの前部が配置されている。すなわち、バッテリ6の上端部6mは、シート37の下端部37dよりも上方で、かつ、シート37の上面37bよりも下方に配置されている。
 側面視において、シート受け部104は、バッテリ6の上端部6mの前方に配置されている。シート受け部104は、後シートブラケット29と前後方向X1に並んで配置されている。
 図10Aは、上第2ブラケット210の平面図であり、図10Bは、上第2ブラケット210の正面図であり、図10Cは、上第2ブラケット210の左側面図である。
 上第2ブラケット210は、左右方向Y1に延びる板状の上第2ブラケット本体211と、上第2取付部213L,213Rと、上押さえ部214L,214Rと、ホルダ215と、上第2バッテリ支持部216L,216Rと、を含んでいる。上第2ブラケット本体211と、上第2取付部213L,213Rと、上押さえ部214L,214Rと、ホルダ215とは、金属板を用いて一体成形されている。
 上第2取付部213Lは、上第2ブラケット本体211の左端部から後方に延びている。上第2取付部213Lの途中部は、折り曲げられており、上第2取付部213Lの後端部218Lは、上第2ブラケット本体211と平行に延びている。上第2取付部213Lの後端部218Lには、上第4挿通孔244Lが形成されている。この実施形態においては、上第4挿通孔244Lは、上下方向Z1に離隔して複数(たとえば、2つ)形成されている。
 上第2取付部213Rは、上第2ブラケット本体211の右端部から後方に延びている。右第2取付部213Rの途中部は、折り曲げられており、上第2取付部213Rの後端部218は、上第2ブラケット本体211と平行に延びている。上第2取付部213Rの後端部218Rには、上第4挿通孔244Rが形成されている。この実施形態においては、上第4挿通孔244Rは、上下方向Z1に離隔して複数(たとえば、2つ)形成されている。
 上押さえ部214L,214Rは、それぞれ、L字状に形成されており、上第2ブラケット本体211の上端部から後方に延びている。
 ホルダ215は、L字状に形成されており、上第2ブラケット本体211の下端部から前方に延びている。ホルダ215は、環状板である。ホルダ215には、保持孔215aが形成されている。
 上第2バッテリ支持部216L,216Rは、ゴムなどの弾性部材を用いて形成された一体成形品である。上第2バッテリ支持部216Lは、上第2ブラケット本体211に形成された挿通孔211aLを挿通している。上第2バッテリ支持部216Lは、挿通孔211aLの後方においては、円板状に形成されている。上第2バッテリ支持部216Rは、上第2ブラケット本体211に形成された挿通孔211aRを挿通している。上第2バッテリ支持部217Rは、挿通孔211aRの後方においては、円板状に形成されている。上第2バッテリ支持部216L,216Rは、左右方向Y1に離隔して配置されている。
 図11は、電動二輪車1の主要部を前方から視た斜視図である。上第2ブラケット210は、第1取付部103L,103Rの上方に配置されている。上第2ブラケット210は、上第2座部230L,230Rを介して第2フレーム部22に着脱可能に支持されている。
 上第2座部230Lは、左第2フレーム部22Lの上端部22cLの上面に固定されている。
 図12Aは、上第2座部230Lの平面図であり、図12Bは、上第2座部230Lの左側面図である。上第2座部230Lは、上第2座部本体231Lと、上第2座部230Lから右前方に突出する突出部232Lと、を含んでいる。上第2座部本体231Lは、前後方向X1に細長く形成された板状に形成されている。上第2座部本体231Lには、上下方向Z1に延びる挿通孔233Lが形成されている。この実施形態においては、挿通孔233Lは、前後方向X1に離隔して複数(たとえば、2つ)形成されている。
 突出部232Lの先端面234Lは、後斜め上方に延びた平面に形成されている。突出部232Lの先端面234Lには、上第3挿通孔243Lが形成されている。上第3挿通孔243Lは、ねじ孔である。この実施形態においては、上第3挿通孔243Lは、上下方向Z1に離隔して複数(たとえば、2つ)形成されている。
 図13Aは、上第2座部230Rの平面図であり、図13Bは、上第2座部230Rの右側面図である。上第2座部230Rは、上第2座部本体231Rと、上第2座部230RLから左前方に突出する突出部232Rと、を含んでいる。上第2座部本体231Rは、前後方向X1に細長く形成された板状に形成されている。上第2座部本体231Rには、上下方向Z1に延びる挿通孔233Rが形成されている。この実施形態においては、挿通孔233Rは、前後方向X1に離隔して複数(たとえば、2つ)形成されている。
 突出部232Rの先端面234Rは、後斜め上方に延びた平面に形成されている。突出部232Rの先端面234Rには、上第3挿通孔243Rが形成されている。上第3挿通孔243Rは、ねじ孔である。この実施形態においては、上第3挿通孔243Rは、上下方向Z1に離隔して複数(たとえば、2つ)形成されている。
 図14は、図11の一部を拡大した拡大図であり、バッテリ6の上部6aの周辺を示している。上第2座部本体231Lは、ステー部材27Lの上方に配置されている。上第2座部本体231Lは、ねじ部材などを用いて、ステー部材27Lに固定されており、ステー部材27Lを介して左第2フレーム部22Lに固定されている。
 同様に、上第2座部本体231Rは、ステー部材27Rの上方に配置されている。上第2座部本体231Rは、ねじ部材などを用いて、ステー部材27Rに固定されており、ステー部材27Rを介して右第2フレーム部22Rに固定されている。
 図15は、図7のXV-XV線に沿う断面図であり、上第2ブラケット210および上第2座部230L,230Rを上方から視た状態を示している。
 上第2バッテリ支持部216L,216Rは、それぞれ、バッテリ6の対応する受け突起51L,51Rに前方から弾性的に接触している。これにより、上第2バッテリ支持部216L,216Rは、バッテリ6の上部6a(外表面6j)を前方から弾性的に支持している。
 上第2ブラケット210の上第2取付部213Lは、上第2座部230Lの先端面234Lに接触している。これら上第2取付部213Lおよび上第2座部230Lの上第4挿通孔244L,上第3挿通孔243Lは、前後方向X1に向かい合っている。
 上第2取付部213Lは、第2固定部材222を用いて上第2座部230Lに着脱可能に取り付けられている。この実施形態においては、第2固定部材222Lは、ねじ部材である。
 第2固定部材222Lは、前後方向X1に同軸に向かい合う上第4挿通孔244Lおよび上第3挿通孔243Lを挿通し、上第3挿通孔243Lにねじ結合されている。
 上第2ブラケット210の上第2取付部213Rは、上第2座部230Rの先端面234Rに接触している。これら上第2取付部213Rおよび上第2座部230Rの上第4挿通孔244R,上第3挿通孔243Rは、前後方向X1に向かい合っている。
 上第2取付部213Rは、第2固定部材222Rを用いて第2座部230Rに着脱可能に取り付けられている。この実施形態においては、第2固定部材222Rは、ねじ部材である。
 第2固定部材222Rは、前後方向X1に同軸に向かい合う上第4挿通孔244Rおよび上第3挿通孔243Rを挿通し、上第3挿通孔243Rにねじ結合されている。
 図14に示すように、この実施形態においては、第2固定部材222L,222Rは、それぞれ、上下方向Z1に離隔して複数(たとえば、2つ)配置されている。
 上第2ブラケット210の押さえ部214L,214Rは、それぞれ、バッテリ6の上部6aと前後方向X1に並んでおり、第1凹部46c,46dを上方から押さえている。
 また、バッテリ6の前ヒートシンク41に形成されたストッパ56L,56Rは、上第2ブラケット本体211の下端部に上方から押さえられている。
 第2フレーム部22に対してバッテリ6を上下方向Z1に振動させる大きな力が作用したとき、上第2ブラケット210と、ストッパ56L,56Rおよび押さえ部214L,214Rとによって、上下方向Z1へのバッテリ6の上方への変位を規制できる。
 また、上第2座部230Lの突出部232Lは、バッテリ6の左側面6cと隙間GLをあけて配置されている。同様に、上第2座部230Rの突出部232Rは、バッテリ6の右側面6dと隙間GRをあけて配置されている。
 上記の構成により、各第2座部230L,230Rの突出部232L,232Rは、第2フレーム部22に対してバッテリ6を左右方向Y1に振動させる大きな力が作用したときに、突出部232L,232Rによって、バッテリ6の左右方向への変位を規制できる。したがって、バッテリ6が左右方向Y1に過度に変位することを確実に規制できる。
 上第2ブラケット210のホルダ215は、接続端子59を保持している。この実施形態においては、接続端子59は、バッテリ6を充電するためのコネクタである。接続端子59から延びた配線60は、右第2フレーム部22Rに向けて延びている。
 図16Aは、下第2ブラケット250の平面図であり、図16Bは、下第2ブラケット250の正面図である。下第2ブラケット250は、左右方向Y1に延びる板状の下第2ブラケット本体251と、下第2取付部253L,253Rと、下第2バッテリ支持部256L,256Rと、を含んでいる。下第2ブラケット本体251と、下第2取付部253Lと、下第2取付部253Rとは、金属板を用いて一体成形されている。
 下第2取付部253Lは、下第2ブラケット本体251の左端部から後方に延びている。下第2取付部253の途中部は、折り曲げられており、下第2取付部253Lの後端部258Lは、下第2ブラケット本体251と平行に延びている。下第2取付部253Lの後端部258Lには、下第4挿通孔284Lが形成されている。この実施形態においては、下第4挿通孔284Lは、上下方向Z1に離隔して複数(たとえば、2つ)形成されている。
 下第2取付部253Rは、下第2ブラケット本体251の右端部から後方に延びている。下第2取付部253Rの途中部は、折り曲げられており、下第2取付部253Rの後端部258Rは、下第2ブラケット本体251と平行に延びている。下第2取付部253Lの後端部258Rには、下第4挿通孔284Rが形成されている。この実施形態においては、下第4挿通孔284Rは、上下方向Z1に離隔して複数(たとえば、2つ)形成されている。
 下第2バッテリ支持部256L,256Rは、ゴムなどの弾性部材を用いて形成された一体成形品である。下第2バッテリ支持部256Lは、下第2ブラケット本体251に形成された挿通孔251aLを挿通している。下第2バッテリ支持部256Lは、挿通孔251aLの後方においては円板状に形成されている。下第2バッテリ支持部256Rは、下第2ブラケット本体251に形成された挿通孔251aRを挿通している。下第2バッテリ支持部256Rは、挿通孔251aRの後方においては円板状に形成されている。下第2バッテリ支持部256L,256Rは、左右方向Y1に離隔して配置されている。
 図11に示すように、下第2ブラケット250は、第1取付部103L,103Rの下方に配置されている。下第2ブラケット250は、下第2座部270L,270Rおよびサブフレーム600を介して第2フレーム部22に着脱可能に支持されている。下第2座部270L,270Rは、それぞれ、左支持ユニット61Lおよび右支持ユニット61Rに設けられている。
 図17Aは、左支持ユニット61Lの平面図であり、図17Bは、左支持ユニット61Lの左側面図であり、図17Cは、左支持ユニット61Lの正面図である。
 左支持ユニット61Lは、アルミニウム合金などを用いて形成された金属製の一体成形品である。左支持ユニット61Lは、ユニット本体62Lと、下第2座部270Lと、左第5ブラケット500Lと、を含んでいる。
 ユニット本体62Lは、前後方向X1に細長く延びた板状に形成されている。下第2座部270Lは、ユニット本体62Lの前端部から右上方に延びている。下第2座部270Lの先端面274Lは、前方を向く平坦面とされている。この先端面274Lには、下第3挿通孔283Lが形成されている。下第3挿通孔283Lは、前後方向X1に延びている。この実施形態においては、下第3挿通孔283Lは、上下方向Z1に離隔して複数(たとえば、2つ)配置されている。
 図18Aは、右支持ユニット61Rの平面図であり、図18Bは、右支持ユニット61Rの左側面図であり、図18Cは、右支持ユニット61Rの正面図である。
 右支持ユニット61Rは、アルミニウム合金などを用いて形成された金属製の一体成形品である。右支持ユニット61Rは、ユニット本体62Rと、下第2座部270Rと、右第5ブラケット500Rと、を含んでいる。
 ユニット本体62Rは、前後方向X1に細長く延びた板状に形成されている。下第2座部270Rは、ユニット本体62Rの前端部から左上方に延びている。下第2座部270Rの先端面274Rは、前方を向く平坦面とされている。この先端面274Rには、下第3挿通孔283Rが形成されている。下第3挿通孔283Rは、前後方向X1に延びている。この実施形態においては、下第3挿通孔283Rは、上下方向Z1に離隔して複数(たとえば、2つ)配置されている。
 図19は、図7のXIX-XIX線に沿う主要部の断面図であり、下第2ブラケット250および下第2座部270L,270Rを上方から視た状態を示している。
 下第2バッテリ支持部256L,256Rは、それぞれ、バッテリ6の対応する受け突起52L,52Rに前方から弾性的に接触している。これにより、下第2バッテリ支持部256L,256Rは、バッテリ6の下部6b(外表面6j)を前方から弾性的に支持している。
 下第2ブラケット250の下第2取付部253Lは、下第2座部270Lに受けられている。これら下第2取付部253Lおよび下第2座部270Lの下第4挿通孔284L,第3挿通孔283Lは、前後方向X1に向かい合っている。
 下第2取付部253Lは、下第2固定部材282Lを用いて下第2座部270Lに着脱可能に取り付けられている。この実施形態においては、下第2固定部材282Lは、ねじ部材である。
 下第2固定部材282Lは、前後方向X1に同軸に向かい合う下第4挿通孔284Lおよび下第3挿通孔283Lを挿通し、第3挿通孔283Lにねじ結合されている。
 下第2ブラケット250の下第2取付部253Rは、下第2座部270Rに受けられている。これら下第2取付部253Rおよび下第2座部270Rの下第4挿通孔284R,下第3挿通孔283Rは、前後方向X1に向かい合っている。
 下第2取付部253Rは、下第2固定部材282Rを用いて下第2座部270Rに着脱可能に取り付けられている。この実施形態においては、下第2固定部材282Rは、ねじ部材である。
 下第2固定部材282Rは、前後方向X1に同軸に向かい合う下第4挿通孔284Rおよび下第3挿通孔283Rを挿通し、下第3挿通孔283Rにねじ結合されている。
 図11に示すように、この実施形態においては、第2固定部材222L,222Rは、それぞれ、上下方向Z1に離隔して複数(たとえば、2つ)配置されている。
 上記の構成により、上下方向Z1において、第1ブラケット100の第1取付部103L,103Rは、バッテリ6の上端部6mと下端部6nとの間に配置されており、第2フレーム部22L,22Rに着脱可能に取り付けられている。上下方向Z1において、第1ブラケット100の第1取付部103Lは、上第2ブラケット210の上第2取付部213Lよりも下方で、かつ、下第2ブラケット250の下第2取付部253Lよりも上方に配置されている。上下方向Z1において、第1ブラケット100の第1取付部103Rは、上第2ブラケット210の上第2取付部213Rよりも下方で、かつ、下第2ブラケット250の下第2取付部253Rよりも上方に配置されている。
 また、上第2ブラケット210は、バッテリ6の前方において、バッテリ6の上端部6mと下端部6nとの間に配置されている。上第2ブラケット210の上第2取付部213Lは、上第2座部230Lおよびステー部材27Lを介して、第2フレーム部22Lの上端部22cLに着脱可能に取り付けられている。上第2ブラケット210の上第2取付部213Rは、上第2座部230Rおよびステー部材27Rを介して、第2フレーム部22Rの上端部22cLに着脱可能に取り付けられている。
 また、下第2ブラケット250は、バッテリ6の前方においてバッテリ6の上端部6mと下端部6nとの間に配置されている。下第2ブラケット250の下第2取付部253Lは、下第2座部270Lおよびサブフレーム600を介して、第2フレーム部22の下端部22aLに着脱可能に取り付けられている。下第2ブラケット250の下第2取付部253Rは、下第2座部270Rおよびサブフレーム600を介して、第2フレーム部22Rの下端部22aRに着脱可能に取り付けられている。
 図20は、サブフレーム600の周辺の主要部の斜視図であり、サブフレーム600を後斜め下方から視た状態を示している。サブフレーム600は、車体フレーム2を補強するために、かつ、バッテリ6の荷重を受けるために設けられている。サブフレーム600は、第2フレーム部22の下端後方に配置されている。
 サブフレーム本体601は、全体としてA字状に形成されており、左右対称な形状とされている。サブフレーム本体601は、左部603、右部604、後部605および中間部606を含んでいる。左部603は、第2フレーム部22Lの下端部22aLから後方に延びている。右部604は、第2フレーム部22Rの下端部22aRから後方に延びている。後部605は、左右方向Y1に延びており、左部603および右部604の後端部に接続されている。中間部606は、左右方向Y1に延びており、左部603および右部604に接続されている。
 アーム部602は、左アーム部602Lと、右アーム部602Rと、を含んでいる。左アーム部602Lは、左部603から前斜め下方に延びており、第2フレーム部22Lの下端部22aLに固定されている。右アーム部602Rは、右部604から前斜め下方に延びており、第2フレーム部22Rの下端部22aRに固定されている。
 図17Bに示すように、中間部606には、ステー部607Lが溶接などにより固定されている。ステー部607Lの下部には、ナット部材608Lが固定されている。左ユニット本体62Lの挿通孔63Lと、このナット部材608Lとを挿通するねじ部材64Lが設けられている。ねじ部材64Lは、ナット部材608Lにねじ結合されている。
 また、後部605には、ステー部609Lが溶接などにより固定されている。ステー部609Lの下部には、ナット部材610Lが固定されている。左ユニット本体62Lの挿通孔65Lと、このナット部材610Lとを挿通するねじ部材66Lが設けられている。ねじ部材66Lは、ナット部材610Lにねじ結合されている。
 これらねじ部材64L,66Lによって、左支持ユニット61Lは、サブフレーム600に固定されている。このように、左支持ユニット61Lは、サブフレーム600に溶接によっては固定されていない。これにより、左支持ユニット61Lをサブフレーム600に固定する際に、左支持ユニット61Lに熱による歪みが生じることを防止できる。このため、左支持ユニット61Lとバッテリ6の互いの相対位置が狂ってしまうことを防止できる。したがって、バッテリ6を精度よく、意図した箇所に配置することができる。
 図18Bに示すように、サブフレーム本体601の中間部606には、ステー部607Rが溶接などにより固定されている。ステー部607Rの下部には、ナット部材608Rが固定されている。右ユニット本体62Rの挿通孔63Rと、このナット部材608Rとを挿通するねじ部材64Rが設けられている。ねじ部材64Rは、ナット部材608Rにねじ結合されている。
 また、後部605には、ステー部609Rが溶接などにより固定されている。ステー部609Rの下部には、ナット部材610Rが固定されている。右ユニット本体62Rの挿通孔65Rと、このナット部材610Rとを挿通するねじ部材66Rが設けられている。ねじ部材66Rは、ナット部材610Rにねじ結合されている。
 これらねじ部材64R,66Rによって、右支持ユニット61Rは、サブフレーム600に固定されている。このように、右支持ユニット61Rは、サブフレーム600に溶接によっては固定されていない。これにより、右支持ユニット61Rをサブフレーム600に固定する際に、右支持ユニット61Rに熱による歪みが生じることを防止できる。これにより、右支持ユニット61Rとバッテリ6の互いの相対位置が狂ってしまうことを防止できる。したがって、バッテリ6を精度よく、意図した箇所に配置することができる。
 図7に示すように、第5ブラケット500は、サブフレーム600を介して車体フレーム2の第2フレーム部22に支持されており、バッテリ6をバッテリ6の下方から支持している。この第5ブラケット500は、バッテリ6の上端部6mがバッテリ6の下端部6nよりも後方に位置するようにバッテリ6を傾けた状態で、バッテリ6を支持している。すなわち、第5ブラケット500は、バッテリ6を後斜め上方に傾けた状態で、バッテリ6を支持している。
 図21は、バッテリ6を車体フレーム2から取り外した状態を前斜め前方から視た斜視図である。第5ブラケット500は、左支持ユニット61Lに設けられた左第5ブラケット500Lと、右支持ユニット61Rに設けられた右第5ブラケット500Rと、を含んでいる。左第5ブラケット500Lと、右第5ブラケット500Rとの間には、空間が設けられており、バッテリ6が下方に露呈するようになっている。これにより、バッテリ6は、電動二輪車1の走行時に受ける風によって、効率よく冷却される。
 図17Aおよび図17Bに示すように、左第5ブラケット500Lは、下第2座部270Lの後方に配置されている。左第5ブラケット500Lは、バッテリ6の左端部6pを下方から支持するために設けられている。左第5ブラケット500Lは、左ユニット本体62から上方に突出する前部501Lおよび後部502Lを含んでいる。
 前後方向X1において、前部501Lの位置は、下第2座部270Lと重なっている。前部501Lは、下第2座部270Lの左方に配置されている。前部501Lの上面は、前受け部503Lとされている。前受け部503Lは、この発明の「第5ブラケットの受け部」の一例である。前受け部503Lは、後斜め下方に延びている。
 後部502Lは、サブフレーム本体601の後部605の近傍に配置されている。後部502Lの上面は、後受け部504Lとされている。後受け部504Lは、この発明の「第5ブラケットの受け部」の一例である。後受け部504Lは、後斜め下方に延びている。
 前受け部503Lは、バッテリ6の左前の下端部の第3凹部46eを下方から支持している。また、後受け部504Lは、バッテリ6の左後の下端部の第7凹部47eを下方から支持している。
 図18Aおよび図18Bに示すように、右第5ブラケット500Rは、バッテリ6の右端部6qを下方から支持するために設けられている。右第5ブラケット500は、右ユニット本体62Rから上方に突出する前部501Rおよび後部502Rを含んでいる。
 前後方向X1において、前部501Rの位置は、下第2座部270Rと重なっている。前部501Rは、下第2座部270Rの右方に配置されている。前部501Rの上面は、前受け部503Rとされている。前受け部503Rは、この発明の「第5ブラケットの受け部」の一例である。前受け部503Rは、後斜め下方に延びている。
 後部502Rは、サブフレーム本体601の後部605の近傍に配置されている。後部502Rの上面は、後受け部504Rとされている。後受け部504Rは、この発明の「第5ブラケットの受け部」の一例である。後受け部504Rは、後斜め下方に延びている。
 前受け部503Rは、バッテリ6の右前の下端部の第4凹部46fを下方から支持している。また、後受け部504Lは、バッテリ6の右後の下端部の第7凹部47fを下方から支持している。
 図21に示すように、上記の構成により、4つの受け部503L,504L,503R,504Rによって、バッテリ6の四隅を下方から支持可能とされている。
 第3ブラケット300は、金属板をプレス加工することなどによって形成されている。第3ブラケット300は、左右方向Y1において、第3フレーム部23L,23Rの間に配置されている。第3ブラケット300は、第3ブラケット本体301と、第3バッテリ支持部302と、を含んでいる。
 第3ブラケット本体301は、略水平に延びる平板状に形成されている。第3ブラケット本体301の左右両端部は、第3フレーム部23Lおよび第3フレーム部23Rに溶接などによって固定(支持)されている。
 第3バッテリ支持部302は、この発明の「第3ブラケットのバッテリ支持部」の一例である。第3バッテリ支持部302は、第3ブラケット本体301の前端部から前斜め下方に延びている。左右方向Y1において、第3バッテリ支持部302は、第3フレーム部23Lおよび第3フレーム部23Rの全域に亘って配置されている。
 図7に示すように、第3バッテリ支持部302は、バッテリ6の受け突起53L,53R(53Rは図示せず)に接触しており、バッテリ6を後方から支持している。第3バッテリ支持部302は、バッテリ6を挟んで、上第2ブラケット210の上第2バッテリ支持部216L,216R(216Rは図示せず)と対向するように配置されている。
 図20に示すように、第4ブラケット400は、金属板をプレス加工することなどによって形成されている。第4ブラケット400は、サブフレーム本体601の後部605に配置されている。第4ブラケット400は、第4ブラケット本体401と、第4バッテリ支持部402L,402Rと、左連結部403Lと、右連結部403Rと、下連結部404と、を含んでいる。
 第4ブラケット本体401は、左右方向Y1に延びる矩形状に形成されている。左連結部403Lは、第4ブラケット本体401の左端部から下方に延びており、ステー部609Lに溶接などによって固定されている。右連結部403Rは、第4ブラケット本体401の右端部から下方に延びており、ステー部609Rに溶接などによって固定されている。下連結部404は、第4ブラケット本体401から下方に延びており、サブフレーム本体601の後部605に溶接などによって固定されている。上記の構成により、第4ブラケット400は、サブフレーム600を介して第2フレーム部22L,22Rに支持されている。
 第4バッテリ支持部402L,402Rは、この発明の「第4ブラケットのバッテリ支持部」の一例である。第4バッテリ支持部402L,402Rは、第4ブラケット本体の上端部から前方に延びている。第4バッテリ支持部402L,402Rは、左右対称な形状に形成されている。
 図7に示すように、各バッテリ支持部402L,402R(402Rは図示せず)は、第4ブラケット本体401の前方に配置されている。各第4バッテリ支持部402L,402Rは、バッテリ6の対応する受け突起54L,54R(54Rは図示せず)を後方から支持している。また、各第4バッテリ支持部402L,402Rは、バッテリ6を挟んで下第2ブラケット250の下第2バッテリ支持部256L,256R(256Rは図示せず)と対向するように配置されている。
 次に、電動二輪車1におけるバッテリ6の取り外し作業、および取り付け作業の一例を説明する。
 車体フレーム2からバッテリ6を取り外すときは、まず、図11に示すように、後カバー33を取り外す。これにより、バッテリ支持装置57およびバッテリ6が露出する。なお、この実施形態においては、バッテリ6の取り外しに先立ち、シート37は、予め、第1ブラケット100のシート支持部102から取り外されているけれども、シート37は、取り外されていなくてもよい。
 次に、各第1固定部材111L,111Rを、図示しない工具を用いて取り外す。これにより、第1ブラケット100は、図22Aに示すように、第2フレーム部22L,22Rから取り外される。さらに、工具を用いて各第2固定部材222L,222Rおよび各第2固定部材282L,282Rを取り外す。これにより、上第2ブラケット210および下第2ブラケット250は、図22Bに示すように、第2フレーム部22L,22Rから取り外される。
 これにより、バッテリ6(一部を省略して図示)の前方には、バッテリ6を前方に動かすのに邪魔になる部材が無い状態となっている。この状態で、作業者は、バッテリ6を前方に変位させることで、バッテリ6を車体フレーム2から第2フレーム部22の前方の広い空間に移動させる。これにより、図21に示すように、バッテリ6が取り出される。
 一方、バッテリ6を車体フレーム2に取り付けるときには、上記と逆の手順を行う。具体的には、バッテリ6を、第2フレーム部22の前方の広い空間から後方に略水平に移動し、第5ブラケット500上に載せる(図22B参照)。この状態で、図22Aに示すように、バッテリ6の上部6aの前方に上第2ブラケット210を配置し、かつ、バッテリ6の下部6bの前方に下第2ブラケット250を配置する。この状態で、工具を用いて各第2固定部材222L,222Rおよび各第2固定部材282L,282Rを取り付ける。これにより、上第2ブラケット210および下第2ブラケット250は、第2フレーム部22L,22Rに取り付けられる。
 次に、図11に示すように、第1ブラケット100をバッテリ6の中央部6kに対向させる。この状態で、各第1固定部材111L,111Rを、図示しない工具を用いて取り付ける。これにより、第1ブラケット100は、第2フレーム部22L,22Rに取り付けられる。この後、シート37および後カバー33が取り付けられ、バッテリ6の交換作業が完了する。
 図23は、連結機構70およびスイングユニット71の前端部を示す斜視図である。電動二輪車1は、連結機構70と、連結機構70を介して車体フレーム2に揺動可能に連結されたスイングユニット71と、を含んでいる。
 連結機構70は、左右一対の第4フレーム部24(24L,24R)に固定された固定部72L,72Rと、可動部73L,73Rと、第1ピボット軸74と、第2ピボット軸75L,75Rと、を含んでいる。第1ピボット軸74および第2ピボット軸75L,75Rは、この発明の「ピボット部」の一例である。各固定部72L,72Rは、下向きに開放されたU字状に形成された板部材である。
 図24は、連結機構70およびスイングユニット71の前端部の一部断面図であり、連結機構70およびスイングユニット71の前端部を上方から視た状態を示している。左側の固定部72Lは、左右一対の板部76L,76Lを含み、右側の固定部72Rは、左右一対の板部76R,76Rを含んでいる。
 固定部72Lの板部76L,76Lには、それぞれ、挿通孔77が形成されている。板部76L,76Lの間には、板状の可動部73Lが配置されている。可動部73Lの前部には、孔部が形成されており、この孔部に補強パイプ78Lが固定されている。補強パイプ78Lには、ダンパ79Lおよび第2ピボット軸75Lが挿通されている。ダンパ79Lは、円筒状のゴムなどの弾性部材を用いて形成されている。第2ピボット軸75は、ボルト部材80Lの軸部であり、ダンパ79Lおよび板部76L,76Lの各挿通孔77を挿通している。ボルト部材80Lには、ナット81Lが結合されている。
 固定部72Rの板部76R,76Rには、挿通孔77が形成されている。板部76R,76Rの間には、板状の可動部73Rが配置されている。可動部73Rの前部には、孔部が形成されており、この孔部に補強パイプ78Rが固定されている。補強パイプ78Rには、ダンパ79Rおよび第2ピボット軸75Rが挿通されている。ダンパ79Rは、円筒状のゴムなどの弾性部材を用いて形成されている。第2ピボット軸75Rは、ボルト部材80Rの軸部であり、ダンパ79Rおよび板部76R,76Rの各挿通孔77を挿通している。第2ピボット軸75L,75Rは、同軸に配置されている。ボルト部材80Rには、ナット81Rが結合されている。
 可動部73L,73Rの後部には、それぞれ、挿通孔82L,82Rが形成されている。挿通孔82L,82Rには、第1ピボット軸74が挿通されている。第1ピボット軸74は、ボルト部材80の軸部である。ボルト部材80には、ナット83が結合されている。第1ピボット軸74には、円筒状のカラー84が嵌められている。カラー84は、可動部73L,73R間に配置されている。また、可動部73L,73R間には、カラー84に隣接して補強バー85が配置されている。これらカラー84および補強バー85によって、可動部73L,73R間の連結の剛性が確保されている。また、カラー84の外周には、一対の軸受86,87が取り付けられている。これらの軸受86,87は、スイングユニット71の前端部71aに取り付けられている。
 上記の構成により、可動部73L,73Rは、各ダンパ79L,79Rが弾性変形可能な範囲で、各第2ピボット軸75L,75R回りを揺動可能となっている。すなわち、スイングユニット71は、各ダンパ79L,79Rが弾性変形可能な範囲で、各第2ピボット軸75L,75R回りを揺動可能となっている。また、スイングユニット71は、第1ピボット軸74回りを揺動可能となっている。この実施形態においては、スイングユニット71が第1ピボット軸74回りを揺動可能な角度範囲は、十数度であってもよいし、スイングユニット71が第2ピボット軸75L,75R回りを揺動可能な角度範囲は、数度であってもよい。
 図23に示すように、スイングユニット71は、モータケース88と、モータケース88の前端部に形成された傾斜部89L,89Rと、を含んでいる。スイングユニット71の前端部71aは、モータケース88の前端部88aおよび傾斜部89L,89Rを含んでいる。傾斜部89L,89Rは、左右方向Y1に並んでいる。
 各傾斜部89L,89Rは、モータケース88から前斜め上方に延びている。各傾斜部89L,89Rの先端には、それぞれ、挿通孔90aが形成されている。図24に示すように、各挿通孔90a,90aに、対応する軸受86,87が取り付けられている。これにより、各傾斜部89L,89R(スイングユニット71)は、第1ピボット軸74の回りを揺動可能である。
 図1を参照して、スイングユニット71は、ショックアブソーバ90を介して第3フレーム部23に連結されている。これにより、スイングユニット71が第1ピボット軸51回りに揺動したときの衝撃を、ショックアブソーバ90で減衰および吸収することが可能である。
 以上説明したように、この実施形態によれば、バッテリ6の載せ降ろし時の作業性の向上と、電動二輪車1の乗車中の快適性の維持と、バッテリ6の容量のさらなる向上と、を相乗して実現できる。
 具体的には、バッテリ6の着脱時には、作業者は、第1および上下の第2ブラケット100,210,250を車体フレーム2の第2フレーム部22から取り外す。これにより、バッテリ6を着脱のために動かす際に、バッテリ6が第1および上下の第2ブラケット100,210,250と接触することがない。よって、バッテリ6を着脱のために動かす際に、バッテリ6が第1および上下の第2ブラケット100,210,250に接触しないようにするために、バッテリ6を小型にする必要がなく、バッテリ6を大型化できる。
 しかも、バッテリ6を大型化しても、バッテリ6の着脱作業が容易である。具体的には、バッテリ6の着脱時には、まず、第1および上下の第2ブラケット100,210,250を第2フレーム部22から取り外す。これにより、シート37の下方の空間、すなわち、バッテリ6が配置される収容空間S1が前方に開放される。したがって、バッテリ6を、第1および上下の第2ブラケット100,210,250に邪魔されることなく、車体フレーム2に対して前後方向X1に動かすことができる。これにより、バッテリ6を着脱できる。よって、バッテリ6の着脱時には、大型で重いバッテリ6をシート37の上面37bの近傍の高い位置で上下に動かす作業が必要ない。したがって、バッテリ6の着脱時の作業性を向上できる。
 しかも、バッテリ6を着脱するときには、シート37の前方でかつ足載せ部34の上方に形成された、運転者が足を置くための広い空間を利用できる。このため、バッテリ6の着脱をより一層容易に行うことができる。このように、第1および上下の第2ブラケット100,210,250を車体フレーム2に対して着脱可能にした結果、バッテリ6の大型化の実現と、バッテリ6の着脱時の作業性の向上という相乗効果を発揮できる。
 また、、バッテリ6の前方に位置する上下の各第2ブラケット210,250でバッテリ6を固定している。さらに、バッテリ6の前方に位置する第1ブラケット100でバッテリ6を固定している。さらに、バッテリ6の後方に位置する第3および第4ブラケット300,400と、バッテリ6の下方に位置する第5ブラケット500とでバッテリ6を固定している。
 すなわち、特許文献2として示した特開2004-74911号公報に記載の構成と異なり、バッテリ6を収容カバーで固定する構成ではない。したがって、収容カバーの配置スペースが不要となり、その分、バッテリ6の大型化を通じてバッテリ6の容量をより大きくできる。
 このように、バッテリ6を、車体フレーム2に固定された第1および上下の第2ブラケット100,210,250で前方から支持している。さらに、バッテリ6を、車体フレーム2に固定された第3および第4ブラケット300,400で後方から支持している。さらに、バッテリ6を、車体フレーム2に固定された第5ブラケット500で下方から支持している。
 このため、左右2つの第2フレーム22L,22R間の空間を、バッテリ6の配置のスペースに大きく利用できる。その上、バッテリ6の上方(上端面6e)や、左側方(左側面6c)や、右側方(右側面6d)からバッテリ6を押さえるための部材は、必須ではない。そのため、バッテリ6を大型化してもシート37の高さが高くなることを抑制できるとともに、バッテリ6の前方に位置する足載せスペースが小さくなることを抑制できる。これにより、バッテリ6の大型化の実現と、電動二輪車1の快適性を損なわないことの相乗効果を実現できる。
 以上のように、シート37の下方にバッテリ6を配置し、シート37を支持する第1ブラケット100と、バッテリ6を固定する第2ブラケット200とをフレーム2に着脱可能にしている。これにより、バッテリ6の載せ降ろし時の作業性の向上と、電動二輪車1の乗車中の快適性の維持と、バッテリ6の大型化による容量のさらなる向上と、を相乗して実現できる。
 また、側面視において、バッテリ6の上端部6mは、シート37の下端部37dよりも上方で、かつ、シート37の上面37bよりも下方に配置されている。これにより、シート37凹部37c内のスペースにバッテリ6の一部(上端部6m)を配置できる。これにより、シート37の上面37bの位置を高くすることなく、バッテリ6の全長をより長くしてバッテリ6を大型化できる。
 また、第1ブラケット100にバッテリ支持部106L,106Rを設けている。これにより、シート37を支持する第1ブラケット100を、バッテリ6を支持するブラットとしても用いることができる。
 さらに、第1ブラケット100のバッテリ支持部106L,106Rは、バッテリ6の上下方向の中央部6kを支持している。これにより、バッテリ6の重心GCと上下方向Z1の位置が近い位置で、バッテリ6を支持できる。したがって、バッテリ6を、より安定して支持することができる。
 また、上第2ブラケット210、下第2ブラケット250、および第1ブラケット100という3つのブラケットによって、バッテリ6の上部6a、中央部6kおよび下部6bを前方から支持できる。よって、バッテリ6を、より確実に固定できる。
 さらに、上第2ブラケット210の押さえ部214L,214Rは、バッテリ6の対応する凹部46c,46dを上方から押さえている。これにより、押さえ部214L,214Rによって、バッテリ6を上下に振動しないように支持できる。
 また、バッテリ6の上部6aを第3ブラケット300で後方から受けることができる。したがって、バッテリ6を前後に動かないように、より堅固に車体フレーム2に固定できる。
 さらに、バッテリ6の下部6bを第4ブラケット400で後方から受けることで、バッテリ6を前後に動かないように、より堅固に車体フレーム2に取り付けることができる。
 また、第1ブラケット100、上第2ブラケット210および下第2ブラケット250のそれぞれのバッテリ支持部106L,106R;216L,216R;256L,256Rは、弾性部材を用いて形成されており、かつ、バッテリ6の外表面6jを弾性的に押さえている。このように、弾性部材でバッテリ6を押さえることで、バッテリ6が第1ブラケット100、上第2ブラケット210および下第2ブラケット250に対して振動することに起因する衝撃および騒音を、抑制できる。
 また、第5ブラケット500がバッテリ6を下方から支持することで、重量物であるバッテリ6を安定して支持することができる。また、電動二輪車1において発生頻度の高い上下方向Z1の振動力がバッテリ6に作用したときに、バッテリ6を確実に支持できる。
 しかも、第5ブラケット500は、バッテリ6の上端部6mが下端部6nよりも後方に位置するようにバッテリ6を傾けた姿勢でバッテリ6を支持している。これにより、シート37の位置を高くすることなく、バッテリ6の高さ方向の長さを長くできる。また、バッテリ6の上端部6mを、より後ろに配置できる。よって、バッテリ6を運転者の太ももに当たり難く配置できる。
 また、第5ブラケット500の前受け部503L,503Rおよび後受け部504L,504Rは、後斜め下方に延びるように傾斜している。これにより、バッテリ6を各受け部503L,503R;504L,504Rに置くと、自然と傾斜した向きにバッテリ6を配置できるので、バッテリ6の装着時の位置決めが容易である。
 また、バッテリ6を後斜め上方に傾斜して配置している。その結果、電動二輪車1において発生頻度の高い上下方向Z1の振動が作用する方向と交差する前後方向X1を向くように、各受け部503L,503R;504L,504Rを設けることができる。これにより、上下方向Z1に長いバッテリ6が第5ブラケット500から受ける衝撃を少なくできるので、バッテリ6の振動を少なくできる。
 さらに、第1固定部材111L,111Rを着脱するという簡易な作業により、第1ブラケット100を車体フレーム2に対して容易に着脱できる。
 すなわち、各第1固定部材111L,111Rを対応する第1および第2挿通孔121L,122L;121R,122Rに挿通するという簡易な作業で、第1ブラケット100を車体フレーム2に容易に固定することができる。
 しかも、各第1固定部材111L,111Rを前後方向X1に沿って対応する第1および第2挿通孔121L,122L;121R,122Rに挿通するという簡易な作業で、第1ブラケット100を車体フレーム2に容易に固定できる。
 また、各第2固定部材222L,222R;282L,282Rを着脱するという簡易な作業により、各第2ブラケット210,250を車体フレーム2に対して容易に着脱できる。
 すなわち、各第2固定部材222L;222R;282L;282Rを、対応する第3および第4挿通孔243L,244L;243R,244R;283L,284L;283R,284Rに挿通するという簡易な作業で、各第2ブラケット210,250を車体フレーム2に容易に固定できる。
 しかも、各第2固定部材222L;222R;282L;282Rを前後方向X1に沿って対応する第3および第4挿通孔243L,244L;243R,244R;283L,284L;283R,284Rに挿入するという簡易な作業で、第2ブラケット200を車体フレーム2に容易に固定できる。
<第2実施形態>
 図25は、この発明の第2実施形態の主要部を上方から視た断面図である。以下では、第1実施形態と異なる点について主に説明する。第1実施形態と同様の構成には、図に同じ符号を付して説明を省略する。
 第2実施形態では、第1固定部材111L,111Rは、左右方向Y1を向いて配置されている。具体的には、第1ブラケット100Aの第1取付部103LAの第2挿通孔122Lは、左右方向Y1を向いている。また、第1座部120Lは、第2フレーム部22Lから左方に突出している。第1座部120Lにおいて、第1ナット部材122Lの第1挿通孔121Lは、左右方向Y1を向いている。第2挿通孔122Lおよび第1挿通孔121Lは、左右方向Y1に向かい合って並んでいる。
 同様に、第1ブラケット100Aの第1取付部103RAの第2挿通孔122Rは、左右方向Y1を向いている。また、第1座部120Rは、第2フレーム部22Rから右方に突出している。第1座部120Rにおいて、第1ナット部材122Rの第1挿通孔121Rは、左右方向Y1を向いている。第2挿通孔122Rおよび第1挿通孔121Rは、左右方向Y1に向かい合って並んでいる。
 この実施形態によれば、各第1固定部材111L,111Rを左右方向Y1に沿って対応する第1および第2挿通孔121L,122L;121R,122Rに挿入するという簡易な作業で、第1ブラケット100Aを車体フレーム2に容易に固定できる。
<第3実施形態>
 図26Aは、この発明の第3実施形態の主要部の平面図である。図26Bは、この発明の第3実施形態の主要部の左側面図であって、一部を破断して示している。図26Cは、この発明の第3実施形態の主要部の右側面図であって、一部を破断して示している。
 図26Aおよび図26Bに示すように、第2実施形態では、第1固定部材111L,111Rは、上下方向Z1を向いて配置されている。
 第1ブラケット100Bの左側の第1取付部103LBの後端部は、上下方向Z1に枝分かれした形状に形成されており、上部114Lおよび下部115Lを含んでいる。第1座部120LBは、これら上部114Lおよび下部115Lの間に配置されている。第1座部120LBには、上下方向Z1に並ぶ第1挿通孔121L,121Lが形成されている。
 上部114Lの第2挿通孔122Lと、対応する第1挿通孔121Lとは、上下方向Z1に向かい合って並んでいる。これらの挿通孔122L,121Lには、上方から第1固定部材111Lが挿通されている。下部115Lの第2挿通孔122Lと、対応する第1挿通孔121Lとは、上下方向Z1に向かい合って並んでいる。これらの挿通孔122L,121Lには、下方から第1固定部材111Lが挿通されている。
 図26Aおよび図26Cに示すように、第1ブラケット100Bの右側の第1取付部103RBの後端部は、上下方向Z1に枝分かれした形状に形成されており、上部114Rおよび下部115Rを含んでいる。第1座部120RBは、これら上部114Rおよび下部115Rの間に配置されている。第1座部120RBには、上下方向Z1に並ぶ第1挿通孔121R,121Rが形成されている。
 上部114Rの第2挿通孔122Rと、対応する第1挿通孔121Rとは、上下方向Z1に向かい合って並んでいる。これらの挿通孔122R,121Rには、上方から第1固定部材111Rが挿通されている。下部115Rの第2挿通孔122Rと、対応する第1挿通孔121Rとは、上下方向Z1に向かい合って並んでいる。これらの挿通孔122R,121Rには、下方から第1固定部材111Rが挿通されている。
 この実施形態によれば、各第1固定部材111L,111Rを上下方向Z1に沿って対応する第1および第2挿通孔121L,122L;121R,122Rに挿入するという簡易な作業で、第1ブラケット100Bを車体フレーム2に容易に固定できる。
 <第4実施形態>
 図27は、この発明の第4実施形態の主要部を上方から視た断面図である。
 第4実施形態では、上第2固定部材222L,222Rは、左右方向Y1を向いて配置されている。具体的には、上第2ブラケット210Cの左側の上第2取付部213LCの第4挿通孔244Lは、左右方向Y1を向いている。また、上第2座部230LCは、左方を向いている。上第2座部230LCの第3挿通孔243Lは、左右方向Y1を向いている。第4挿通孔244Lおよび第3挿通孔243Lは、左右方向Y1に向かい合って並んでいる。
 同様に、上第2ブラケット210Cの右側の上第2取付部213RCの第4挿通孔244Rは、左右方向Y1を向いている。また、上第2座部230RCは、右方を向いている。上第2座部230RCの第3挿通孔243Rは、左右方向Y1を向いている。第4挿通孔244Rおよび第3挿通孔243Rは、左右方向Y1に向かい合って並んでいる。
 この実施形態によれば、各上第2固定部材222L,222Rを左右方向Y1に沿って対応する第3および第4挿通孔243L,244L;243R,244Rに挿通するという簡易な作業で、上第2ブラケット210Cを車体フレーム2に容易に固定できる。
 なお、下第2ブラケット250を固定する下第2固定部材282L,282Rについても、上記と同様にして、左右方向Y1を向くように配置してもよい。下第2固定部材282L,282Rを左右方向Y1に向くように配置する構成は、第4実施形態と同様であるので、詳細な説明は省略する。
<第5実施形態>
 図28Aは、この発明の第5実施形態の主要部の左側面図であって、一部を破断して示している。図28Bは、この発明の第5実施形態の主要部の右側面図であって、一部を破断して示している。第5実施形態では、上第2固定部材222L,222Rは、上下方向Z1を向いて配置されている。
 図28Aに示すように、上第2ブラケット210Dの左側の上第2取付部213LDの後端部は、上下方向Z1に枝分かれした形状に形成されており、上部226Lおよび下部227Lを含んでいる。上第2座部230LDは、これら上部226Lおよび下部227Lの間を挿通している。上第2座部230LDには、上下方向Z1に並ぶ第4挿通孔244L,244Lが形成されている。
 上部226Lの第4挿通孔244Lと、対応する第3挿通孔243Lとは、上下方向Z1に向かい合って並んでいる。これらの挿通孔244L,243Lには、上方から上第2固定部材222Lが挿通されている。下部227Lの第4挿通孔244Lと、対応する第3挿通孔243Lとは、上下方向Z1に向かい合って並んでいる。これらの挿通孔244L,243Lには、下方から上第2固定部材222Lが挿通されている。
 図28Bに示すように、上第2ブラケット210Dの右側の上第2取付部213RDの後端部は、上下方向Z1に枝分かれした形状に形成されており、上部226Rおよび下部227Rを含んでいる。上第2座部230RDは、これら上部226Rおよび下部227Rの間を挿通している。上第2座部230RDには、上下方向Z1に並ぶ第3挿通孔243R,243Rが形成されている。
 上部226Rの第4挿通孔244Rと、第3挿通孔243Rとは、上下方向Z1に向かい合って並んでいる。これらの挿通孔244R,243Rには、上方から上第2固定部材222Rが挿通されている。下部227Rの第4挿通孔244Rと、第3挿通孔243Rとは、上下方向Z1に向かい合って並んでいる。これらの挿通孔244R,243Rには、下方から上第2固定部材222Rが挿通されている。
 この実施形態によれば、各上第2固定部材222L,222Rを上下方向Z1に沿って対応する第4および第3挿通孔244L,243L;244R,243Rに挿入するという簡易な作業で、上第2ブラケット210Dを車体フレーム2に容易に固定できる。
 なお、下第2ブラケット250を固定する下第2固定部材282L,282Rについても、上記と同様にして、上下方向Z1を向いて配置してもよい。下第2固定部材282L,282Rを上下方向Z1に向くように配置する構成は、第5実施形態と同様であるので、詳細な説明は省略する。
<第6実施形態>
 図29は、この発明の第6実施形態の主要部の正面図である。第6実施形態において、第1実施形態と異なっている点は、主に、以下の2点である。すなわち、第6実施形態は、(1)第1ブラケット100Eにおいて、バッテリ6を支持するバッテリ支持部が省略されている点と、(2)中第2ブラケット285がさらに設けられている点とが、第1実施形態と異なっている。
 中第2ブラケット285は、上下方向Z1において、上第2ブラケット210と、下第2ブラケット250との間に配置されている。中第2ブラケット285は、第2フレーム部22L,22Rに設けられた中第2座部290L,290Rに、中第2固定部材292L,292Rを用いて着脱可能に固定されている。
 図30は、中第2ブラケット285の周辺の主要部を上方から視た断面図である。中第2ブラケット285は、左右方向Y1に延びる中第2ブラケット本体286と、中第2取付部287L,287Rと、中第2バッテリ支持部288L,288Rと、を含んでいる。中第2ブラケット本体286と、中第2取付部287L,287Rとは、金属部材を用いて形成されている。
 中第2ブラケット本体286は、左右方向Y1に延びている。中第2ブラケット本体286の左端部は、中第2取付部287Lに固定されている。
 中第2取付部287Lには、中第4挿通孔289Lが形成されている。中第2ブラケット本体286の右端部は、中第2取付部287Rに固定されている。中第2取付部287Rには、中第4挿通孔289Rが形成されている。
 中第2バッテリ支持部288L,288Rは、この発明の「中央支持部」の一例である。中第2バッテリ支持部288L,288Rは、ゴムなどの弾性部材を用いて形成された一体成形品である。中第2バッテリ支持部288Lは、中第2ブラケット本体286に形成された挿通孔294Lを挿通している。中第2バッテリ支持部288Lは、挿通孔294Lの後方においては円板状に形成されている。中第2バッテリ支持部286Rは、中第2ブラケット本体286に形成された挿通孔294Rを挿通している。中第2バッテリ支持部288Rは、挿通孔294Rの後方においては円板状に形成されている。中第2バッテリ支持部288L,288Rは、左右方向Y1に離隔して配置されている。
 中第2バッテリ支持部288L,288Rは、それぞれ、バッテリ6の中第1受け突起50L,50Rに前方から弾性的に接触している。これにより、中第2バッテリ支持部288L,288Rは、バッテリ6の上下方向中央部6k(外表面6j)を前方から弾性的に支持している。
 中第2ブラケット285の中第2取付部287Lの第4挿通孔289Lは、中第2座部290Lに形成された第3挿通孔291Lと前後方向X1に向かい合っている。この実施形態においては、第3挿通孔291Lは、ねじ部材に形成されたねじ孔である。これらの挿通孔289L,291Lには、中第2固定部材292Lが挿通されている。
 中第2取付部287Lは、中第2固定部材292Lを用いて中第2座部290Lに着脱可能に取り付けられている。この実施形態においては、中第2固定部材292Lは、ねじ部材である。
 中第2固定部材292Lは、第4挿通孔289Lおよび第3挿通孔291Lを挿通し、第3挿通孔291Lにねじ結合されている。
 中第2ブラケット285の右側の中第2取付部287Rの第4挿通孔289Rは、右第2座部290Rに形成された第3挿通孔291Rと前後方向X1に向かい合っている。この実施形態においては、第3挿通孔291Rは、ねじ部材に形成されたねじ孔である。これらの挿通孔289R,291Rには、中第2固定部材292Rが挿通されている。
 中第2取付部287Rは、中第2固定部材292Rを用いて中第2座部290Rに着脱可能に取り付けられている。この実施形態においては、中第2固定部材292Rは、ねじ部材である。
 中第2固定部材292Rは、第4挿通孔289Rおよび第3挿通孔291Rを挿通し、第3挿通孔291Rにねじ結合されている。
 図29に示すように、第1ブラケット100Eは、左右対称な形状に形成されている。第1ブラケット100Eは、第1ブラケット本体101Eと、第1ブラケット本体101Eに設けられたシート支持部102Eと、第1取付部103LE,103REと、を含んでいる。
 第1ブラケット本体101Eは、U字状に形成されている。第1ブラケット本体101の中間部は、左右方向Y1に略真っ直ぐに延びている。第1ブラケット本体101の左部および右部は、それぞれ、後斜め下方に延びている。
 第1取付部103LEは、第1ブラケット本体101の左後端部に固定されている。第1取付部103LEは、第1固定部材111Lを用いて第1座部120LEに着脱可能に取り付けられている。第1座部120LEは、第2フレーム部22Lの上端部22cLに固定されている。
 第1取付部103REは、第1ブラケット本体101Eの右後端部に固定されている。第1取付部103REは、第1固定部材111Rを用いて第1座部120REに着脱可能に取り付けられている。第1座部120REは、第2フレーム部22Rの上端部22cRに固定されている。
 シート支持部102Eは、第1ブラケット本体101Eの左右方向Y1の中間部に配置されている。シート支持部102Eには、ヒンジ部38が取り付けられている。
 この実施形態によれば、第1ブラケット100Eは、バッテリ6を固定する機能を受け持たなくてよい。したがって、第1ブラケット100Eを、バッテリ6の近傍に配置しなくてよく、第1ブラケット100Eのレイアウトの自由度を、より高くできる。
 なお、この実施形態の第1ブラケット本体101Eの中間部を、図31Aおよび図31Bに示すように、バッテリ6の上端部6mよりも上方に配置してもよい。
<他の実施形態>
 車体フレーム2のフレーム本体20を、左右対称として説明したけれども、これに限定されない。フレーム本体20は、左右非対称な形状であってもよい。たとえば、フレーム本体20の左第1フレーム部21Lと、右第1フレーム部21Rとは、左右非対称な形状であってもよい。
 また、フレーム本体20の左第2フレーム部22Lと、右第2フレーム部22Rとは、側面視で少なくとも一部がバッテリ6と重なる位置に配置されていればよい。たとえば、フレーム本体20の左第2フレーム部22Lと、右第2フレーム部22Rとは、左右非対称な形状であってもよい。
 また、フレーム本体20の左第3フレーム部23Lと、右第3フレーム部23Rとは、左右非対称な形状であってもよい。また、フレーム本体20の左第4フレーム部24Lと、右第1フレーム部24Rとは、左右非対称な形状であってもよい。
 また、第1ピボット軸74および第2ピボット軸75L,75Rは、バッテリ6の後面6cに対して後方に配置される構成を説明したけれども、これに限定されない。第1ピボット軸74および第2ピボット軸75L,75Rは、バッテリ6の下端部6nの下方に配置されていてもよい。また、第2ピボット軸75L,75Rを省略し、板部76L,76Rを直接第4フレーム部24L,24Rに固定してもよい。
 さらに、第1ブラケット100のバッテリ支持部106L,106R、上第2ブラケット210のバッテリ支持部216L,216R、下第2ブラケット250のバッテリ支持部256L,256R、および中第2ブラケット285のバッテリ支持部288L,288Rは、それぞれ、弾性部材を用いる構成を説明したけれども、これに限定されない。これらのバッテリ支持部は、金属などの硬い材料を用いて形成されていてもよい。
 また、第1ブラケット100、上第2ブラケット210、下第2ブラケット250、および中第2ブラケット285は、それぞれ、第2フレーム部22Lと第2フレーム部22Rの双方に取り付けられる構成を説明したけれども、これに限定されない。これらのブラケットは、第2フレーム部22Lまたは第2フレーム部22Rにのみ取り付けられていてもよい。
 さらに、上第2ブラケット210または下第2ブラケット250を省略してもよい。
 また、バッテリ6は、傾斜した姿勢で車体フレーム2に支持される構成を説明したけれども、これに限定されない。たとえば、バッテリ6は、上下方向Z1に真っ直ぐに配置されていてもよい。
 また、第1固定部材111L,111Rとして、ねじ部材を例示したけれども、これに限定されない。第1固定部材として、2つの部材を互いに固定するピンなど、別の固定部材を用いてもよい。同様に、第2固定部材222L,222R,282L,282R,292L,292Rとして、ねじ部材を例示したけれども、これに限定されない。第2固定部材として、2つの部材を互いに固定するピンなど、別の固定部材を用いてもよい。
 さらに、シート支持部102にヒンジ部材38を介してシート37を取り付ける構成を説明したけれども、これに限定されない。シート支持部102に直接シート37を固定してもよいし、シート支持部102から前方に延びるステーをさらに取り付け、このステーにシート37を固定してもよい。
 また、バッテリ6の前方、後方および下方からバッテリ6を支持する構成を説明したけれども、これに限定されない。バッテリ6の上端面6eを上方から押さえる支持部材を、車体フレーム2に着脱可能に設けてもよい。また、バッテリ6の左側面6cを左方から押さえる支持部材を、車体フレーム2に着脱可能に設けてもよい。また、バッテリ6の→側面6dを右方から押さえる支持部材を、車体フレーム2に着脱可能に設けてもよい。さらに、バッテリ6の周囲を取り囲む保護部材を設けてもよい。
 本発明の実施形態について詳細に説明してきたが、これらは本発明の技術的内容を明らかにするために用いられた具体例に過ぎず、本発明はこれらの具体例に限定して解釈されるべきではなく、本発明の範囲は添付の請求の範囲によってのみ限定される。
 1…電動二輪車
 2…車体フレーム
 4…後輪
 5…電動モータ
 6…バッテリ
 6a…バッテリの上部
 6b…バッテリの下部
 6j…バッテリの外表面
 6k…バッテリの中央部
 6m…バッテリの上端部
 6n…バッテリの下端部
 7…車体カバー
 24L,24R…第2フレーム部(2つのフレーム部)
 34…足載せ部
 37…シート
 37b…シートの上面
 37d…シートの下端部
 71…スイングユニット
 74…第1ピボット軸(ピボット部)
 75L,75R…第2ピボット軸(ピボット部)
 100,100A,100B,100E…第1ブラケット
 102…シート支持部
 103L,103R…第1取付部
 103LA,103RA…第1取付部
 103LB,103RB…第1取付部
 103LE,103RE…第1取付部
 106L,106R…(バッテリの前方から支持する)第1バッテリ支持部(中央支持部)
 111L,111R…第1固定部材
 120L,120R…第1座部
 120LB,120RB…第1座部
 120LE,120RE…第1座部
 121L,121R…第1挿通孔
 122L,122R…第2挿通孔
 200…第2ブラケット
 210…上第2ブラケット(上ブラケット)
 213L,213R…上第2取付部
 213LC,213RC…上第2取付部
 213LD,213RD…上第2取付部
 214L,214R…押さえ部
 216L,216R…(バッテリの前方から支持する)上第2バッテリ支持部
 222L,222R…上第2固定部材
 230L,230R…上第2座部
 230LC,230RC…上第2座部
 230LD,230RD…上第2座部
 243L,243R…上第3挿通孔
 244L,244R…上第4挿通孔
 250…下第2ブラケット(下ブラケット)
 256L,256R…(バッテリの前方から支持する)下第2バッテリ支持部
 282L,282R…下第2固定部材
 283L,283R…下第3挿通孔
 284L,284R…下第4挿通孔
 288L,288R…(バッテリの前方から支持する)中バッテリ支持部(中央支持部)
 289L,289R…中第4挿通孔
 291L,291R…中第3挿通孔
 292L,292R…中第2固定部材
 300…第3ブラケット
 302…第3バッテリ支持部(バッテリの後方から支持するバッテリ支持部)
 400…第4ブラケット
 402L,402R…第4バッテリ支持部(バッテリをバッテリの後方から支持するバッテリ支持部)
 500…第5ブラケット
 503L,503R…前受け部(第5ブラケットの受け部)
 504L,504R…後受け部(第5ブラケットの受け部)
 X1…車両前後方向
 Y1…車両左右方向
 Z1…車両上下方向

Claims (18)

  1.  運転者が座るためのシートと、
     このシートの前方かつ下方に配置され、前記運転者の足を載せるための足載せ部と、
     前記シートの下方において上下に延び左右に離れて配置された2つのフレーム部を有する車体フレームと、
     この車体フレームの外方に配置された車体カバーと、
     後輪を駆動するための電動モータを有し、ピボット部を介して前記車体フレームに揺動可能に連結されたスイングユニットと、
     前記シートの下方において前記2つのフレーム部の間に配置され、前記電動モータに電力を供給するためのバッテリと、
     前記シートを下方から支持するシート支持部と、車両上下方向において前記バッテリの上端部と下端部との間に配置され前記2つのフレーム部の少なくとも一方に着脱可能に取り付けられた第1取付部とを有する第1ブラケットと、
     前記バッテリを前記バッテリの前方から支持するバッテリ支持部と、前記車体フレームに着脱可能に取り付けられた第2取付部とを含み、前記バッテリの前方において前記バッテリの上端部と下端部との間に配置された第2ブラケットと、
    を含んでいる、電動二輪車。
  2.  側面視において、前記バッテリの上端部は、前記シートの下端部よりも上方で、かつ、前記シートの上面よりも下方に配置されている、請求項1記載の電動二輪車。
  3.  前記第1ブラケットは、前記バッテリを前記バッテリの前方から支持するバッテリ支持部を含んでおり、これにより、前記第1ブラケットが前記第2ブラケットを兼ねている、請求項1または2記載の電動二輪車。
  4.  前記バッテリ支持部は、車両上下方向における前記バッテリの中央部を支持する中央支持部を含んでいる、請求項3記載の電動二輪車。
  5.  前記第1ブラケットは、前記バッテリを前記バッテリの前方から支持するバッテリ支持部を含んでおり、
     前記第2ブラケットは、前記バッテリの上部を前記バッテリの前方から支持するバッテリ支持部と、前記第1取付部よりも上方の位置において前記車体フレームに着脱可能に取り付けられた第2取付部とを有する上ブラケットと、
    前記バッテリの下部を前記バッテリの前方から支持するバッテリ支持部と、前記第1取付部よりも下方の位置において前記車体フレームに着脱可能に取り付けられた第2取付部とを有する下ブラケットと、を含んでいる、請求項1または2記載の電動二輪車。
  6.  前記上ブラケットは、前記バッテリを上方から押さえる押さえ部を含んでいる、請求項5記載の電動二輪車。
  7.  前記バッテリを挟んで前記上ブラケットの前記バッテリ支持部と対向するように配置され、かつ、前記バッテリを前記バッテリの後方から支持するバッテリ支持部を含み、前記車体フレームに支持された第3ブラケットをさらに含んでいる、請求項5または6記載の電動二輪車。
  8.  前記バッテリを挟んで前記下ブラケットの前記バッテリ支持部と対向するように配置され、かつ、前記バッテリを前記バッテリの後方から支持するバッテリ支持部を含み、前記車体フレームに支持された第4ブラケットをさらに含んでいる、請求項5~7の何れか一項に記載の電動二輪車。
  9.  前記バッテリ支持部は、弾性部材を用いて形成され、前記バッテリの外表面を弾性的に押さえている、請求項1~8の何れか一項に記載の電動二輪車。
  10.  前記車体フレームに支持され、前記バッテリを前記バッテリの下方から支持する第5ブラケットをさらに含んでいる、請求項1~9の何れか一項に記載の電動二輪車。
  11.  前記第5ブラケットは、前記バッテリの上端部が下端部よりも後方に位置するように前記バッテリを傾けた姿勢で前記バッテリを支持している、請求項10記載の電動二輪車。
  12.  前記第5ブラケットは、後斜め下方に延びるように傾斜し、前記バッテリの荷重を受ける受け部を含んでいる。請求項11記載の電動二輪車。
  13.  前記フレーム部は、第1座部を含み、
     前記第1ブラケットの前記第1取付部を前記第1座部に着脱可能に固定する第1固定部材をさらに含んでいる、請求項1~12の何れか一項に記載の電動二輪車。
  14.  前記第1座部には第1挿通孔が形成され、前記第1取付部には、前記第1挿通孔と同軸に向かい合う第2挿通孔が形成されており、
     前記第1固定部材は、前記第1および第2挿通孔を挿通している、請求項13記載の電動二輪車。
  15.  前記第1および第2挿通孔は、車両前後方向、車両左右方向、または車両上下方向に向かい合っている、請求項14記載の電動二輪車。
  16.  前記フレーム部は、第2座部を含み、
     前記第2ブラケットの前記第2取付部を前記第2座部に着脱可能に固定する第2固定部材をさらに含んでいる、請求項1~15の何れか一項に記載の電動二輪車。
  17.  前記第2座部には第3挿通孔が形成され、前記第2取付部には、前記第3挿通孔と同軸に向かい合う第4挿通孔が形成されており、
     前記第2固定部材は、前記第3および第4挿通孔を挿通している、請求項16記載の電動二輪車。
  18.  前記第3および第4挿通孔は、車両前後方向、車両左右方向、または車両上下方向に向かい合って並んでいる、請求項17記載の電動二輪車。
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