WO2012062839A1

WO2012062839A1 - Pumpe

Info

Publication number: WO2012062839A1
Application number: PCT/EP2011/069810
Authority: WO
Inventors: Volker Block; Tobias Albert
Original assignee: E.G.O. Elektro-Gerätebau GmbH
Priority date: 2010-11-10
Filing date: 2011-11-10
Publication date: 2012-05-18
Also published as: EP2638296A1; PL2638296T3; US20130287561A1; EP2638296B1; CN103477085A; DE102010043727A1; CN103477085B

Abstract

Eine Flüssigkeitspumpe weist einen Rotor in einem Pumpengehäuse auf, das eine Pumpenkammer, einen Pumpenboden, eine Pumpen- kammerwandung sowie einen Deckel aufweist. Der Rotor dreht sich knapp über dem Pumpenboden, wobei außen um den Rotor mit etwas Abstand die Pumpenkammerwandung vorgesehen ist mit einer Beheizung daran. Ein Zulauf zu dem Rotor ist zentral in axialer Richtung auf den Rotor zu und ein Auslauf aus dem Pumpengehäuse ist außen am Rand der Pumpenkammerwandung vorgesehen. Am Pumpenboden sind schaufelartige Leitelemente radial außerhalb des Impellers angeordnet, die einstückig angespritzt sind.

Description

Beschreibung

Pumpe

Anwendungsgebiet und Stand der Technik

Die Erfindung betrifft eine Pumpe, insbesondere eine Flüssigkeitspumpe, welche einen Rotor bzw. Impeller in einem Pumpengehäuse aufweist.

Aus der EP 1 201 933 B1 ist eine Flüssigkeitspumpe bekannt, welche ein Pumpengehäuse mit einem Rotor bzw. Impeller darin aufweist. An einer Außenwandung der Pumpenkammer bzw. des Pumpengehäuses ist ein Heizelement vorgesehen.

Die WO 2010/034488 A1 beschreibt eine weitere Flüssigkeitspumpe mit einem Rotor bzw. Impeller in einem Pumpengehäuse. Hier kann ein Heizelement in einer Pumpenkammer des Pumpengehäuses vorgesehen sein, alternativ auch außen an einer Pumpenkammerwandung. Der Rotor weist einen zentralen und in axialer Richtung auf ihn gerichteten Zulauf auf. Ein Auslauf aus dem Pumpengehäuse ist außen am Rand der Pumpenkammerwandung vorgesehen in radialer Richtung.

Aufgabe und Lösung

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine eingangs genannte Pumpe zu schaffen, mit der Probleme des Standes der Technik vermieden werden können und insbesondere eine sehr effizient arbeitende sowie einfach herzustellende Pumpe geschaffen werden kann.

Gelöst wird diese Aufgabe durch eine Pumpe mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Vorteilhafte sowie bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der weiteren Ansprüche und werden im Folgen- den näher erläutert. Der Wortlaut der Ansprüche wird durch ausdrückliche Bezugnahme zum Inhalt der Beschreibung gemacht.

Es ist vorgesehen, dass das Pumpengehäuse eine Pumpenkammer mit einem Pumpenboden, einer Pumpenkammerwandung sowie einem Deckel darauf aufweist. Der Rotor dreht sich über dem Pumpenboden, vorteilhaft mit geringem Abstand dazu. Die Pumpenkammerwandung verläuft außen um den Rotor, vorteilhaft mit einem gewissen Abstand dazu, und weist eine Beheizung auf. Ein Zulauf zu dem Rotor bzw. der Pumpenkammer ist zentral und in axialer Richtung auf den Rotor zu vorgesehen. Ein Auslauf aus dem Pumpengehäuse bzw. der Pumpenkammer ist außen am Rand des Pumpengehäuses bzw. der Pumpenkammerwandung vorgesehen.

Erfindungsgemäß sind am Pumpenboden Leitelemente vorgesehen, die radial außerhalb des Rotors angeordnet sind, diesen also umgeben. Der Vorteil dieser Leitelemente liegt darin, dass sie den Flüssigkeitsstrom in der Pumpe besonders gut lenken, insbesondere hin an eine Pumpenkammerwandung, welche durch die Beheizung daran beheizt ist. Somit erfolgt ein optimierter Eintrag der Wärme von der Beheizung in die gepumpte Flüssigkeit. Die Leitelemente können bewirken, dass die Anzahl der Umdrehungen bzw. Umläufe des Wassers an der Pumpenkammerwandung und somit entlang der Beheizung erhöht wird bzw. eine zusätzliche Rotation des Wassers in der Pumpe entlang der beheizten Pumpenkammerwandung stattfindet. Aufgrund der flachen und sozusagen übergangsminimierten Anströmung der Pumpenkammerwandung kann ein Strömungsabriss vermieden werden, wobei der Winkel durch Ausgestaltung der Leitelemente möglichst flach bzw. spitz sein sollte. Dabei läuft die Flüssigkeitsströmung vorteilhaft entlang der Pumpenkammerwandung bis zum Auslauf.

Vorteilhaft sind die Leitelemente nicht nur am Pumpenboden vorgesehen, sondern sogar daran angeordnet bzw. befestigt. Vorteilhaft kann der Pumpenboden einstückig und einteilig mit den Leitelementen daran ausgebildet werden. Hier bietet sich eine Herstellung in einem Stück aus Kunststoff an. Somit ist zwar die Herstellung des Pumpenbodens etwas aufwendiger, es kann jedoch ein weiterer Montageschritt für die Leitelemente entfallen. Des weiteren kann die Position der Leitelemente zum Rotor, der auch am Pumpenboden oder zumindest mit Bezug dazu gelagert sein kann, verbessert bzw. genauer ausgeführt werden. Dies kann die Wirksamkeit der Pumpe erhöhen. Ein weiterer Vorteil solcher Leitelemente liegt neben der erhöhten Wirksamkeit bzw. Heizwirkung der Pumpe auch darin, dass aufgrund einer besser geführten Strömung die Geräuschentwicklung in der Pumpe reduziert werden kann.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung können die Leitelemente geschwungen ausgebildet sein in radialer Richtung. Dabei können sie in Umdrehungsrichtung des Rotors gebogen bzw. abgebogen sein. So können sie vorteilhaft die Form von sogenannten Leitschaufeln aufweisen für eine besonders günstige Führung der Flüssigkeitsströmung.

In Ausgestaltung der Erfindung ist es von Vorteil, wenn die Leitelemente bis kurz vor die Pumpenkammerwandung reichen. Somit erfolgt quasi das Anströmen der Innenseite der Pumpenkammerwandung möglichst zielgerichtet. Ein Abstand kann von wenigen Millimetern bis zu einem oder zwei Zentimeter kann ausreichen. Nach innen zu können die Leitelemente auch relativ nahe an den Rotor bzw. Impeller heranreichen. Ein Abstand kann hier wenige Millimeter betragen.

Vorteilhaft kann der Rotor etwas weiter in den Pumpenboden versenkt sein als untere und radial innen gelegene Bereiche der Leitelemente. Dies kann insbesondere für ein Rotorunterteil gelten, so dass auf dem Rotorunterteil verlaufende Rotorschaufeln in ihrem Verlauf von den Leitelementen quasi-kontinuierlich fortgesetzt werden. Diese Fortsetzung des Verlaufs gilt sowohl für eine Biegung entlang der Umdrehungsrichtung des Rotors als auch eine sonstige Biegung. Diese kann nämlich auch derart vorliegen, dass sowohl Rotorschaufeln als auch Leitelemente ab einem bestimmten Punkt von dem Pumpenboden mit gebogenem bzw. gekrümmtem Verlauf weg verlaufen. Bis zu diesem Punkt können die Rotorschaufeln von einem Rotor- Mitte Ibereich nach unten auf den Pumpenboden zu gekrümmt sein.

In einer Ausführung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die Pumpenkammer mit dem Deckel oben drauf bzw. ihrem Verschluss nach oben bis nahe an den Rotor gezogen ist, also in Richtung auf den Pumpenboden zu. Der Deckel ist dabei der Bereich der Pumpe, der um den Einlauf herum die Pumpenkammer nach oben begrenzt bzw. innerhalb der Pumpenkammerwandung liegt. Dabei kann sogar vorgesehen sein, dass der Deckel teilweise unterhalb des obersten Bereichs des Rotors liegt, vorzugsweise in dessen Rotor-Mittelbereich, so dass der Deckel mit seiner Form etwas dem Verlauf des Rotors folgt. Nach außen zu geht der Deckel dann wieder von dem Rotor weg und erhebt sich weit über diesen bzw. den Pumpenboden in Richtung auf die Pumpenkammerwandung zu. Dieses Abbiegen des Deckels weg von dem Rotor kann vorteilhaft in etwa am Außendurchmesser des Rotors erfolgen. Somit steigt der Deckel oberhalb der Leitelemente wieder stark an und gibt über diesen einen gewissen Raum frei, den die Flüssigkeitsströmung nutzen kann, um an der Pumpenkammerwandung entlang zu strömen.

Es können etwa drei bis zwanzig derartige Leitelemente an der Pumpe vorgesehen sein. Vorteilhaft sind es sechs bis acht Leitelemente. Es ist möglich, ebenso viele Rotorschaufeln vorzusehen wie Leitelemente. Dies muss jedoch nicht so sein, es können insbesondere auch mehr Leitelemente als Rotorschaufeln sein.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann der Auslauf der Pumpenkammer radial außen an der Pumpenkammer angeordnet sein. Er kann durch einen zunehmend nach oben von dem Pumpenboden weg ansteigenden Verlauf der Pumpenkammer gebildet sein. Die Pumpenkammer verläuft hier im oberen Bereich ringförmig, da radial nach innen ja der schräg nach oben gezogene Deckel der Pumpenkammer verläuft. Der Auslauf kann in Umdrehungsrichtung bzw. Umfangsrichtung aus der Pumpenkammer herausführen, quasi als tangentiales Ausstoßen der Flüssigkeit.

Vorteilhaft ist die Pumpenkammerwandung mit dem Heizelement daran einstückig bzw. einteilig ausgebildet. Wenn hier ein Stoß odgl. in Umfangsrichtung vermieden werden kann, kann die Flüssigkeit an einer glatten Fläche entlang strömen und es gibt nicht so viele Verwirbelun- gen. Dazu wird zwar im Vergleich zu einer verwirbelten Flüssigkeitsströmung der Wärmeübergang zwar etwas verschlechtert. Dies kann jedoch leicht dadurch ausgeglichen werden, dass gerade auch die Leitelemente eine zusätzliche Rotation der Flüssigkeitsströmung entlang der beheizten Pumpenkammerwandung bewirken, damit eine entsprechende Wärmeabnahme bzw. Erwärmung der Flüssigkeit stattfinden kann.

Diese und weitere Merkmale gehen außer aus den Ansprüchen auch aus der Beschreibung und den Zeichnungen hervor, wobei die einzelnen Merkmale jeweils für sich allein oder zu mehreren in Form von Unterkombination bei einer Ausführungsform der Erfindung und auf anderen Gebieten verwirklicht sein und vorteilhafte sowie für sich schutzfähige Ausführungen darstellen können, für die hier Schutz beansprucht wird. Die Unterteilung der Anmeldung in einzelne Abschnitte sowie Zwischenüberschriften beschränken die unter diesen gemachten Aussagen nicht in ihrer Allgemeingültigkeit.

Kurzbeschreibung der Zeichnungen

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen schematisch dargestellt und wird im folgenden näher erläutert. In den Zeichnungen zeigen: Fig. 1 einen Schnitt durch eine erfindungsgemäße Pumpe,

Fig. 2 eine schräge Draufsicht auf eine teilweise zerlegte Pumpe bzw.

eine Sicht in deren Gehäuse und

Fig. 3 eine Draufsicht auf die Darstellung gemäß Fig. 2.

Detaillierte Beschreibung des Ausführungsbeispiels

In Fig. 1 ist eine Pumpe 1 1 dargestellt, die als Flüssigkeitspumpe besonders gut für eine Geschirrspülmaschine oder eine Waschmaschine eingesetzt werden kann. Die Pumpe 1 1 weist ein Pumpengehäuse 12 auf, dessen Verlauf durch die quasi karierte Schraffierung zu ersehen ist. Dabei ist zu erkennen, dass in bzw. an einem Gehäuseboden 13 ein Motor 14 zum Antrieb der Pumpe 1 1 angeordnet ist.

Ein Deckel 15 des Pumpengehäuses 12 ist mit einer von außen nach innen gehenden Vertiefung 15' nach unten ausgebildet, die umlaufend etwa gleichen Abstand vom Gehäuseboden 13 aufweist. Innerhalb der Vertiefung 15' befindet sich ein Einlaufrohr 16, welches einstückig an dem Deckel 15 angeformt ist. Es ist genau zentral über der strichpunktiert dargestellten mittleren Längsachse der Pumpe 1 1 angeordnet, auf welcher auch eine Drehachse des Motors 14 liegt.

Gehäuseboden 13 und Deckel 15 sind mit einer Seitenwand 17 miteinander verbunden bzw. diese drei Teile bilden das Pumpengehäuse 12 im Wesentlichen. Wie zu erkennen ist, ohne dass es näher erläutert wird, liegt die Seitenwand 17 mittels mehrerer Dichtungen 18 abgedichtet an Gehäuseboden 13 und Deckel 15 an.

Die Seitenwand 17 ist hier als Heizelement ausgebildet. Dazu besteht sie vorteilhaft aus einem Trägermaterial wie Metall, insbesondere Edelstahl, unter Umständen alternativ aus temperaturbeständigem Kunststoff. Auf dieses Trägermaterial ist ein Heizelement in flächiger Art und Weise aufgebracht, was unter Umständen wie üblich und mit einer Iso- lierschicht darunter erfolgen kann. Vorteilhaft erfolgt dies an der Außenseite, was einen elektrischen Anschluss erleichtert und Isolationsprobleme verringert. Die Heizelemente können vorteilhaft in Dickschichttechnik aufgebracht sein, was dem Fachmann grundsätzlich bekannt ist und deswegen hier nicht näher erläutert wird.

Knapp oberhalb des Gehäusebodens 13 ist auf einer Welle des Motors 14 ein Impeller 20 als Rotor gelagert, dessen Form an sich ebenfalls bekannt ist. Er weist Impellerschaufeln 21 auf, welche in der Schnittdarstellung in Fig. 1 weniger gut ersehen werden können, weswegen auf die Schrägansicht der Fig. 2 verwiesen wird.

Zu der Gestaltung des Deckels ist noch zu sagen, dass sich deren oberer Rand allmählich in Umfangsrichtung nach oben zieht bis zu der Erhöhung 15". Diese geht dann über in ein Auslaufrohr 19, wie es an sich von derartigen Impellerpumpen grundsätzlich ebenfalls bekannt ist.

Über zwei äußere Verbinder 22 werden die drei Teile des Pumpengehäuses 12 zusammengehalten. Gemäß der Darstellung in den Fig. 2 und 3 sind vier solcher Verbinder 22 vorgesehen.

Auf der Oberseite des Gehäusebodens 13, der aus Kunststoff besteht, sind mehrere Leitelemente 24 vorgesehen. Wie aus dem rechten Leitelement 24 in geschnittener Darstellung in Fig. 1 zu ersehen ist, sind die sieben Leitelemente 24 einstückig an dem Gehäuseboden 13 angeformt, insbesondere mit angespritzt. Dies ist bei einer Herstellung aus Kunststoff kein Problem. Die längliche und geschwungene bzw. gebogene Form der Leitelemente 24 ist aus den Fig. 2 und 3 ebenfalls gut zu erkennen. Sie reichen nach innen zu bis knapp an den Impeller 20 und nach außen haben sie etwas Abstand zu der Seitenwand 17, beispielsweise einige Millimeter. Dabei fällt auf, dass sieben Leitelemente 24 vorgesehen sind und fünf Impellerschaufeln 21. Diese sind in der Draufsicht gestrichelt dargestellt. Außerdem zeigt die Fig. 3, dass die Krüm- mung der Impellerschaufeln 21 umgekehrt ist zu der Krümmung der Leitelemente 24. Aber auch dies ist für den Fachmann grundsätzlich bekannt.

Des weiteren sind, wie aus Fig. 1 und 2 zu erkennen ist, die Leitelemente 24 so ausgebildet, dass sie in dem Bereich zum Impeller 20 hin in etwa dessen Höhe aufweisen bzw. die Höhe der Impellerschaufeln 21 etwas übertreffen. Die Höhe der Leitschaufeln kann im Schaufelverlauf auch variieren, sie kann beispielsweise nach außen hin abnehmen und unter Umständen sogar gleich null werden.

Aus der Fig. 1 ist noch zu erkennen, dass der Gehäuseboden 13 in dem Bereich, in dem die Leitelemente 24 darauf sitzen bzw. angeformt sind, nach außen zu nach oben gezogen ist, also außerhalb des Impellers 20 hochgezogen ist. Dadurch wird auch eine Bewegung des mit der Pumpe 1 1 geförderten Wassers nach oben zu begünstigt bzw. bewirkt. Das geförderte Wasser führt mehrere Umdrehungen im Inneren des Pumpengehäuses 12 aus, bevor es soweit nach oben gefördert ist, dass es durch die Erhöhung 15' und das Auslaufrohr 19 die Pumpe 1 1 wieder verlässt. Eine Art Prallplatte hilft dabei das Wasser nach oben zu befördern. Sie trägt jedoch nicht zu der Anzahl der Wasserumdrehungen bei. Es ist aus der Fig. 1 auch zu erkennen, dass das Innere des Pumpengehäuses eigentlich im Wesentlichen ein kreisringartiges Volumen bildet. Insbesondere ist bei dieser Form des Pumpengehäuses 12 bzw. eines Innenraums zu beachten, dass das Verhältnis zwischen Volumen und Fläche der Seitenwand 17 relativ gering ist, also dass die Seitenwand 17 relativ groß ist im Vergleich zum Volumen. Dies lässt sich quasi an dem Abstand zwischen der Seitenwand 17 und dem Deckel 15 oberhalb der Vertiefung 15' des Deckels erkennen. Falls das gesamte Pumpengehäuse 12 mit zu förderndem Wasser gefüllt ist, kann ein an der Seitenwand 17 entlang strömendes Wasservolumen durch deren Heizelementfunktion sehr gut erwärmt werden. Der Umstand, dass das ge- förderte Wasser eben mehrere Umläufe in dem Pumpengehäuse 12 macht, wie zuvor erläutert, verbessert diese Wirkung noch.

Zur Bewegung bzw. Führung des Wassers sind eben die genannten Leitelemente 24 von großer Bedeutung. Sie versetzen das Wasser zusätzlich in Drehung und leiten es in dem eingangs genannten flachen Winkel an die Seitenwand 17 heran. So ergibt sich eine sehr gute und schnelle angelegte Strömung. Mit dem Impeller 20 bzw. dessen Impel- lerschaufeln 21 alleine ist dies kaum so gut erreichbar.

Der weitere erfindungsgemäße Vorteil der bevorzugten integralen Anformung der Leitelemente 24 am Gehäuseboden 13 liegt in der einfacheren Herstellbarkeit, weil nämlich so der Gehäuseboden 13 insgesamt als Kunststoffsp ritzteil hergestellt werden kann. Dadurch sind die Leitelemente 24 auch erheblich stabiler am Gehäuseboden 13 angebracht. Des weiteren können sie mit weichen Übergängen und ohne Spalte odgl. am Gehäuseboden 13 vorgesehen sein, so dass hier die Flüssigkeitsströmung möglichst gut und in gewünschtem Maß geleitet werden kann. Dadurch, dass der Impeller 20 gemäß Fig. 1 etwas tiefer in den Gehäuseboden 13 versenkt ist, kann erreicht werden, dass radial außerhalb davon der Gehäuseboden 13 genau in den unteren Bereichen der Impellerschaufeln 21 nach außen geführt ist. Auch so kann die Flüssigkeitsströmung möglichst vorteilhaft geführt sein.

Die Seitenwand 17 kann, wie aus den Fig. 2 und 3 zu ersehen ist, als geschlossener Kreisring ausgebildet sein, also ohne Stoß odgl.. Entweder kann sie aus einem nahtlosen Rohr bestehen bzw. von einem längeren solchen Rohr abgeschnitten sein. Alternativ kann sie aus einem Blechstreifen gebogen sein, dessen Endkante auf Stoß verbunden werden, allerdings eben glatt bzw. so, dass der Stoß nachträglich geschlossen und geglättet ist. Das nachträgliche Aufbringen der Heizeinrichtung darauf ist kein Problem, da vor allem auch Dickschichtheizelemente auf gewölbte Flächen aufgebracht werden können durch entsprechende Druckverfahren.

Claims

Patentansprüche

1. Pumpe insbesondere Flüssigkeitspumpe, mit einem Rotor bzw.

Impeller in einem Pumpengehäuse, das eine Pumpenkammer, einen Pumpenboden, eine Pumpenkammerwandung sowie einen Deckel aufweist, wobei sich der Rotor über einem Pumpenboden dreht mit geringem Abstand dazu, wobei außen um den Rotor die Pumpenkammerwandung vorgesehen ist mit einer Beheizung daran, wobei ein Zulauf zu dem Rotor zentral und in axialer Richtung auf den Rotor zu vorgesehen ist und ein Auslauf aus dem Pumpengehäuse außen am Rand der Pumpenkammerwandung vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass am Pumpenboden Leitelemente vorgesehen sind, die radial außerhalb des Impellers angeordnet sind.

2. Pumpe nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Pumpenboden einstückig und einteilig mit den Leitelementen daran ausgebildet ist, vorzugsweise aus Kunststoff.

3. Pumpe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Leitelemente so ausgebildet sind, dass die Flüssigkeitsströmung nach dem Austritt aus dem Rotor in einem spitzen Winkel auf die Pumpenkammerwandung trifft, und vorzugsweise entlang der Pumpenkammerwandung weiter strömt bis zum Auslauf.

4. Pumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Leitelemente, vorzugsweise als Leitschaufeln, geschwungen verlaufen in radialer Richtung, vorzugsweise in Umdrehungsrichtung des Rotors gebogen bzw. abgebogen sind.

5. Pumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Leitelemente bis kurz vor die Pumpen- kammerwandung reichen.

6. Pumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Rotor etwas weiter in den Pumpenboden versenkt ist als untere Bereiche der Leitelemente, wobei vorzugsweise Rotorschaufeln des Rotors in ihrem Verlauf eine kontinuierliche Fortsetzung finden in den Leitelementen, insbesondere auch mit einer Biegung und/oder einem gekrümmten Verlauf vom Pumpenboden weg.

7. Pumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Pumpenkammer mit dem Deckel oben bis nahe an den Rotor gezogen ist bzw. an eine zu dem Einlauf hin weisende Oberseite des Rotors, wobei vorzugsweise der Deckel als obere Begrenzung der Pumpenkammer um den Einlauf herum radial außerhalb des Rotors von diesem wieder weg verlaufend ausgebildet ist nach außen, wobei dieser Bereich oberhalb der Leitelemente liegt.

8. Pumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch 3 bis 20 derartige Leitelemente, insbesondere 6 bis 8, wobei vorzugsweise so viele Leitelemente vorgesehen sind wie Schaufeln am Rotor bzw. Impeller.

9. Pumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Auslauf der Pumpenkammer radial außen an der Pumpenkammer angeordnet ist und insbesondere als zunehmend nach oben von dem Pumpenboden weg ansteigender Verlauf der in diesem oberen Bereich ringförmig verlaufenden Pumpenkammer ausgebildet ist, wobei vorzugsweise der Auslauf in radialer Richtung aus der Pumpenkammer führt.

Pumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Pumpenkammerwandung mit dem Heizelement daran einstückig bzw. einteilig ausgebildet ist ohne Stoß odgl. in Umfangsrichtung.