WO2012053265A1 - 還元剤供給装置及び還元剤供給装置の制御方法並びに排気浄化装置 - Google Patents

還元剤供給装置及び還元剤供給装置の制御方法並びに排気浄化装置 Download PDF

Info

Publication number
WO2012053265A1
WO2012053265A1 PCT/JP2011/067024 JP2011067024W WO2012053265A1 WO 2012053265 A1 WO2012053265 A1 WO 2012053265A1 JP 2011067024 W JP2011067024 W JP 2011067024W WO 2012053265 A1 WO2012053265 A1 WO 2012053265A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
reducing agent
injection valve
region
pump
passage
Prior art date
Application number
PCT/JP2011/067024
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
訓弘 千葉
菊地 敦
宮本 武司
敏喜 澤木
匡教 渡辺
泰幸 渡部
Original Assignee
ボッシュ株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ボッシュ株式会社 filed Critical ボッシュ株式会社
Priority to US13/878,054 priority Critical patent/US8893480B2/en
Priority to JP2012539631A priority patent/JP5676631B2/ja
Priority to CN201180050960.3A priority patent/CN103154456B/zh
Priority to EP11834107.2A priority patent/EP2631443B1/en
Publication of WO2012053265A1 publication Critical patent/WO2012053265A1/ja

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/08Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
    • F01N3/10Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
    • F01N3/18Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by methods of operation; Control
    • F01N3/20Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by methods of operation; Control specially adapted for catalytic conversion ; Methods of operation or control of catalytic converters
    • F01N3/2066Selective catalytic reduction [SCR]
    • F01N3/208Control of selective catalytic reduction [SCR], e.g. dosing of reducing agent
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/08Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
    • F01N3/10Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
    • F01N3/18Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by methods of operation; Control
    • F01N3/20Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by methods of operation; Control specially adapted for catalytic conversion ; Methods of operation or control of catalytic converters
    • F01N3/2066Selective catalytic reduction [SCR]
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2610/00Adding substances to exhaust gases
    • F01N2610/02Adding substances to exhaust gases the substance being ammonia or urea
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2610/00Adding substances to exhaust gases
    • F01N2610/14Arrangements for the supply of substances, e.g. conduits
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2610/00Adding substances to exhaust gases
    • F01N2610/14Arrangements for the supply of substances, e.g. conduits
    • F01N2610/1493Purging the reducing agent out of the conduits or nozzle
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2900/00Details of electrical control or of the monitoring of the exhaust gas treating apparatus
    • F01N2900/06Parameters used for exhaust control or diagnosing
    • F01N2900/08Parameters used for exhaust control or diagnosing said parameters being related to the engine
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/10Internal combustion engine [ICE] based vehicles
    • Y02T10/12Improving ICE efficiencies

Definitions

  • the present invention relates to a reducing agent supply device for injecting a liquid reducing agent used for purification of exhaust gas discharged from an internal combustion engine into an exhaust pipe, a control method for the reducing agent supply device, and an exhaust purification device.
  • an exhaust gas purification device that removes nitrogen oxides (NO x ) in exhaust gas discharged from an internal combustion engine
  • a reducing agent supply device for injecting an aqueous urea solution into an exhaust pipe, and urea in the aqueous urea solution thereby adsorbing the ammonia produced by decomposition of urea SCR (selective catalytic reduction) system having a reduction catalyst the NO X in the exhaust gas selectively reacted with ammonia being reduced by the inflowing has been put to practical use.
  • urea SCR selective catalytic reduction
  • a reducing agent supply device used in such a urea SCR system includes a storage tank that stores an aqueous urea solution, a pump that sucks up and pumps the aqueous urea solution in the storage tank, and a reduction that injects the pumped urea aqueous solution into the exhaust pipe. And an agent injection valve.
  • the urea aqueous solution as a liquid reducing agent is used by adjusting to a concentration at which the freezing point becomes the lowest (for example, 32.5% concentration, freezing point ⁇ -11 ° C.) so as not to freeze even in a cold region. .
  • concentration at which the freezing point becomes the lowest for example, 32.5% concentration, freezing point ⁇ -11 ° C.
  • the concentration increases due to evaporation of the solvent in the urea aqueous solution, the freezing point increases, and the urea aqueous solution is likely to coagulate.
  • the internal combustion engine is stopped, if the urea aqueous solution is solidified in the reducing agent injection valve or the reducing agent passage, the next injection of the aqueous urea solution cannot be performed properly.
  • a purge process for collecting the urea aqueous solution in the storage tank is performed (see, for example, Patent Document 1).
  • JP 2010-7560 A paragraphs [0013], [0021], etc.
  • the reducing agent supply device is provided with a cooling means for the reducing agent injection valve, and the reducing agent injection valve is cooled during operation of the internal combustion engine. In many cases, the function of the means is also stopped, and the urea aqueous solution remaining inside the reducing agent injection valve is easily heated by the influence of heat from the exhaust pipe or the like.
  • the urea aqueous solution remaining in the reducing agent injection valve is easily solidified in the process of cooling the urea aqueous solution with the passage of time, and there is a high possibility that the closed state of the reducing agent injection valve is closed.
  • the closed state of the reducing agent injection valve occurs, even if the urea aqueous solution is pumped by the pump at the next start of the internal combustion engine, the gas (air or exhaust gas) accumulated in the reducing agent passage is difficult to escape.
  • the urea aqueous solution cannot reach the reducing agent injection valve. If this happens, the solidified urea aqueous solution will not melt unless the reducing agent injection valve is heated by exhaust heat or the like and the ambient temperature exceeds the freezing point of the solidified urea aqueous solution. Become. Then, it is not possible to start the injection control of the urea aqueous solution by the reducing agent injection valve, there is a risk that the cleaning in between of the NO X becomes insufficient.
  • the inventors of the present invention provide a siphon function part that satisfies a predetermined condition in a part of the reducing agent passage, thereby reducing the reducing agent by coagulation of the aqueous urea solution in the reducing agent injection valve. Even when the injection valve is in a poor injection state, after starting the pump operation, a part of the urea aqueous solution can be made to reach the reducing agent injection valve promptly and such problems can be solved. And the present invention has been completed.
  • the present invention provides a reducing agent supply device, a reducing agent supply device control method, and an exhaust gas capable of quickly melting urea aqueous solution coagulated in a reducing agent injection valve and quickly starting injection control of the urea aqueous solution.
  • An object is to provide a purification device.
  • a storage tank that contains a liquid reducing agent, a pump that pumps the reducing agent, a reducing agent injection valve that injects the reducing agent pumped by the pump into the exhaust pipe of the internal combustion engine, and a pump. And a reducing agent passage connected to the reducing agent injection valve.
  • a reducing agent supply device in which a purging process is performed to collect the reducing agent in the reducing agent passage in a storage tank. Even when the reducing agent injection valve is in an injection failure state due to the coagulation of the reducing agent in the reducing agent injection valve at the start, a part of the reducing agent reaches the reducing agent injection valve after the pump starts driving.
  • a reducing agent supply device is provided that includes a siphon function part for part of the reducing agent passage for melting the reducing agent that has been solidified.
  • the reducing agent can be retained in the siphon function part provided in a part of the reducing agent passage and the reducing agent injection valve is closed and stuck. Even if it exists, when the gas in a reducing agent channel
  • the siphon function unit is provided adjacent to the reducing agent injection valve, and the reducing agent passage is disposed downward from the height position of the reducing agent injection valve.
  • a first region and a second region provided adjacent to the first region and provided with a reducing agent passage upward from the deepest position of the first region.
  • the reducing agent supply apparatus of the present invention even if the reducing agent injection valve is closed by configuring the siphon function unit in consideration of the position of the forefront of the reducing agent at the start of pumping of the reducing agent. Immediately after the start of driving the pump, a part of the reducing agent can be sent into the siphon function unit.
  • the reducing agent passage constituting the second region has a predetermined configuration, even if the inside of the reducing agent passage is subsequently depressurized, a part of the reducing agent is utilized using gravity. Can be retained in the deepest part of the siphon function part.
  • the siphon function unit In configuring the reducing agent supply apparatus of the present invention, it is preferable to configure the siphon function unit so as to satisfy the following formula (I).
  • the capacity of the reducing agent circulation space from the discharge port of the pump to the injection hole of the reducing agent injection valve is from the capacity in a state where the gas is pressurized to the set pressure at the time of reducing agent pumping.
  • the siphon function unit is configured so that the sum of the capacities of the siphon function unit and the reducing agent circulation space in the reducing agent injection valve is increased, so that a part of the reducing agent is siphoned immediately after the pump is started.
  • a siphon function unit capable of being sent into the unit can be easily configured.
  • the reducing agent supply device of the present invention when the internal combustion engine is started, when the driving of the pump is started with the reducing agent injection valve closed, it stays in the deepest part of the first region.
  • the first region is preferably configured so that the reducing agent reaches the reducing agent injection valve.
  • the first region is configured in consideration of the position of the forefront of the reducing agent staying in the siphon function unit at the start of pump driving, so that the reducing agent injection valve is closed and fixed. Even if it occurs, a part of the reducing agent can surely reach the reducing agent injection valve by driving the pump.
  • the siphon function unit in configuring the reducing agent supply device of the present invention, it is preferable to configure the siphon function unit so as to satisfy the following formula (II).
  • the gas corresponding to the sum of the capacities of the reducing agent circulation space in the first region and the reducing agent injection valve is more than the capacity in a state where the gas is pressurized to the set pressure at the time of reducing agent pumping
  • the second region includes a plurality of regions having different angles with the horizontal plane, and the angle formed with the horizontal plane of the region on the first region side is relatively small. It is preferable to configure.
  • the reduction angle in the vicinity of the deepest part of the siphon function unit is configured by reducing the angle formed with the horizontal plane of the region on the first region side in the second region of the siphon function unit.
  • Another aspect of the present invention is a storage tank that contains a liquid reducing agent, a pump that pumps the reducing agent, and a reducing agent injection valve that injects the reducing agent pumped by the pump into the exhaust pipe of the internal combustion engine. And a reducing agent passage that connects the pump and the reducing agent injection valve, and when the internal combustion engine is started, the reducing agent injection valve is in a poorly injected state due to coagulation of the reducing agent in the reducing agent injection valve. Even if the pump is driven, a part of the reducing agent is provided in a part of the reducing agent passage so that a part of the reducing agent reaches the reducing agent injection valve to melt the coagulated reducing agent.
  • the reducing agent is started after the reducing agent starts to be pumped when the internal combustion engine is started.
  • Injection instruction to injection valve A step of determining whether or not the injection of the reducing agent has been executed, and a step of increasing the pressure again after once reducing the pressure in the reducing agent passage when the injection of the reducing agent has not been executed. Are repeatedly performed until the injection of the reducing agent is executed.
  • the reducing agent is injected until the injection of the reducing agent is normally executed.
  • the reducing agent injection valve is closed due to coagulation of the reducing agent, the reducing agent solidified as soon as possible is melted and reduced early.
  • the injection control of the agent can be started.
  • Still another aspect of the present invention includes any one of the above-described reducing agent supply apparatuses, and a reduction catalyst that selectively reduces nitrogen oxides in exhaust gas using the reducing agent.
  • the exhaust gas purification apparatus for an internal combustion engine of the present invention since the reducing agent supply device having the predetermined siphon function part in a part of the reducing agent passage is provided, the reducing agent injection valve is closed and fixed. Even if it exists, the reducing agent coagulated in the reducing agent injection valve can be quickly melted, and the injection control by the reducing agent injection valve can be started early. Therefore, the NO X purification efficiency can be increased after the internal combustion engine is started.
  • the forefront of the reducing agent (or urea aqueous solution) means the interface on the reducing agent injection valve side of the reducing agent (urea aqueous solution) that is pumped by the pump and circulates in the reducing agent passage. ing.
  • FIG. 1 shows an example of the configuration of an exhaust purification device 10 according to an embodiment of the present invention.
  • the exhaust purification device 10 is an exhaust purification device configured to purify NO X in exhaust discharged from the internal combustion engine 1 mounted on a vehicle or the like in the reduction catalyst 11 using ammonia.
  • the exhaust purification device 10 includes a reduction catalyst 11 interposed in the middle of an exhaust pipe 3 connected to an exhaust system of the internal combustion engine 1, and urea as a liquid reducing agent in the exhaust pipe 3 on the upstream side of the reduction catalyst 11.
  • the main component is a reducing agent supply device 20 that injects and supplies an aqueous solution and a control processing device 40 that controls the operation of the reducing agent supply device 20.
  • Reduction catalyst 11 adsorbs ammonia generated when urea in the urea aqueous solution injected into the exhaust pipe 3 is decomposed, and uses the ammonia in the exhaust gas flowing into the catalyst. selectively reducing NO X in a catalyst that functions to purify.
  • the reducing agent supply device 20 includes a storage tank 21 for storing a urea aqueous solution, a pump unit 22 including a pump 23 for pumping the urea aqueous solution, and pumping by the pump 23.
  • the reducing agent injection valve 25 for injecting the urea aqueous solution thus formed into the exhaust pipe 3 is provided as a main element.
  • the pump 23 and the reducing agent injection valve 25 are configured to be driven and controlled by the control processing device 40.
  • the storage tank 21 and the pump 23 are connected by a first reducing agent passage 31, and the pump 23 and the reducing agent injection valve 25 are connected by a second reducing agent passage 33.
  • the second reducing agent passage 33 is provided with a pressure sensor 27 for detecting the pressure Pu in the second reducing agent passage 33.
  • a return passage 35 having the other end connected to the storage tank 21 is connected to the second reducing agent passage 33, and a relief valve 37 and an orifice 38 are connected to the return passage 35 in the second reducing agent passage. It is provided in order from the 23rd side.
  • the valve opening pressure of the relief valve 37 is set to a value lower than the set pressure of the urea aqueous solution supplied to the reducing agent injection valve 25 (hereinafter simply referred to as “system pressure”).
  • system pressure the set pressure of the urea aqueous solution supplied to the reducing agent injection valve 25
  • the reducing agent injection valve 25 for example, an electromagnetic valve that is switched between opening and closing by switching between energization / non-energization is used.
  • the reducing agent injection valve 25 provided in the reducing agent supply device 20 injects urea aqueous solution directly into the exhaust pipe 3, and exhausts so that the injection hole faces the exhaust pipe 3. It is attached to the outer periphery of the tube 3.
  • the pump 23 for example, an electric pump whose output can be adjusted by the energization amount is used.
  • the output of the pump 23 is a deviation ⁇ P between the pressure Pu detected by the pressure sensor 27 and the system pressure Ps so that the pressure Pu in the second reducing agent passage 33 is maintained at the system pressure Ps. Based on the feedback control.
  • the pump unit 22 is provided with a reverting valve 24 for switching the flow direction of the urea aqueous solution fed by the pump 23 to the forward direction or the reverse direction.
  • the reverting valve 24 is constituted by, for example, an electromagnetic valve, and drive control is executed by the control processing device 40.
  • the reverting valve 24 has a first state in which the inlet side of the pump 23 and the first reducing agent passage 31 and the outlet side of the pump 23 and the second reducing agent passage 33 are respectively connected; The outlet side of the pump 23 and the first reducing agent passage 31 and the second state in which the inlet side of the pump 23 and the second reducing agent passage 33 are respectively connected can be switched.
  • the flowing direction of the urea aqueous solution is switched by the reverting valve 24 in the forward direction from the storage tank 21 side toward the reducing agent injection valve 25 side.
  • the flowing direction of the urea aqueous solution is switched by the reverting valve 24 in the reverse direction from the reducing agent injection valve 25 side toward the storage tank 21 side.
  • the purging process may be performed by rotating the pump 23 in the reverse direction without using the reverting valve 24.
  • the control processing device 40 While circulating the urea aqueous solution in this manner, the control processing device 40 outputs the output of the pump 23 so that the pressure Pu in the second reducing agent passage 33 detected by the pressure sensor 27 becomes the predetermined system pressure Ps. Feedback control. In this state, the control processor 40 executes energization control of the reducing agent injection valve 25 in accordance with the command injection amount obtained by calculation, whereby the urea aqueous solution is injected into the exhaust pipe 3.
  • the flow direction of the urea aqueous solution is switched to the reverse direction, and the pump 23 is driven with the reducing agent injection valve 25 opened. Then, the gas (air or exhaust gas) in the exhaust pipe 3 is sucked into the second reducing agent passage 33 through the injection hole of the reducing agent injection valve 25, and the reducing agent injection valve 25 and the second reducing agent passage 33 are sucked.
  • the urea aqueous solution is recovered on the storage tank 21 side while the inside is replaced with gas.
  • the check valve 37 is closed.
  • a siphon function unit 50 is provided in a part of the second reducing agent passage 33 of the reducing agent supply device 20.
  • the siphon function unit 50 starts driving the pump 23 even when the reducing agent injection valve 25 is in a poor injection state due to the solidification of the aqueous urea solution in the reducing agent injection valve 25. Later, a part of the urea aqueous solution quickly reaches the reducing agent injection valve 25 and has a function of easily melting the solidified urea aqueous solution.
  • FIG. 2 is a diagram for explaining the configuration of the siphon function unit 50 provided in the reducing agent supply device 20 of the present embodiment.
  • the siphon function unit 50 is configured by using a pipe that forms a second reducing agent passage 33 that connects the pump 23 and the reducing agent injection valve 25. 2 regions 53.
  • the first region 51 is a portion of the second reducing agent passage 33 that is provided adjacent to the reducing agent injection valve 25, and the piping is at a height position where the reducing agent injection valve 25 is located.
  • the second region 53 is a portion continuously provided from the first region 51 on the side opposite to the reducing agent injection valve 25 side, and the pipe is positioned at the deepest portion 52 of the first region 51. This is a region disposed upward from the height position.
  • the first region 51 is defined as a region from the connection point with the reducing agent injection valve 25 to the deepest portion 52 of the pipe constituting the siphon function unit 50, and the second region 53 is from the deepest portion 52, It is defined as the area up to the part where the pipes are arranged substantially horizontally.
  • the first region 51 disposed downward from the height position at which the reducing agent injection valve 25 is located is provided at a location adjacent to the reducing agent injection valve 25 in the purging process. This is because the urea aqueous solution in the valve 25 can be easily moved to the second reducing agent passage 33 side.
  • the siphon function unit 50 drives the pump 23 with the reducing agent injection valve 25 closed while the urea aqueous solution is being recovered from the reducing agent injection valve 25 and the second reducing agent passage 33.
  • the urea aqueous solution staying in the deepest part 52 of the siphon function unit 50 reaches the inside of the reducing agent injection valve 25 so that the foremost surface of the urea aqueous solution pumped by the pump 23 reaches the second region 53.
  • the capacities of the first region 51 and the second region 53 are determined.
  • 3A to 3E show the lengths of the first region 51 and the second region 53 so that the forefront of the urea aqueous solution pumped by the pump 23 reaches the second region 53.
  • capacitance is shown.
  • 4A and 4B relate to setting the capacity of the first region 51 so that the urea aqueous solution staying in the deepest part 52 of the siphon function unit 50 reaches the reducing agent injection valve 25.
  • FIG. The figure for demonstrating concretely is shown.
  • the reducing agent injection valve 25 and the second reducing agent passage 33 are filled with gas as shown in FIG.
  • the internal pressure Pu is in a state equivalent to the atmospheric pressure Pa.
  • the pressure Pu in the reducing agent injection valve 25 and the second reducing agent passage 33 rises as shown in FIG.
  • the gas in the injection valve 25 and the second reducing agent passage 33 is compressed to reduce the volume.
  • the reducing agent injection valve 25 is closed and fixed, there is no gas escape path.
  • the siphon function unit 50 is configured so that the forefront of the urea aqueous solution to be reached reaches the second region 53, in other words, the compressed gas is pushed into the second region 53.
  • the capacity of the area 51 and the second area 53 is set.
  • the gas on the side of the reducing agent injection valve 25 with respect to the deepest part 52 is compressed and pushed into the reducing agent injection valve 25 so that the urea aqueous solution that has been reached reaches the inside of the reducing agent injection valve 25.
  • the capacity of the first area 51 constituting the siphon function unit 50 is set.
  • the volume of the urea aqueous solution flow space in the reducing agent injection valve 25 is Vdv
  • the volume of the urea aqueous solution flow space in the first region 51 is Va
  • the volume of the urea aqueous solution flow space in the second region 53 is Vb
  • the total volume of the urea aqueous solution circulation space from the discharge port of the pump 23 to the injection hole of the reducing agent injection valve 25 is defined as Vtotal.
  • the gas volume Vs under the system pressure Ps may be made smaller than the sum of the capacity Vdv of the reducing agent injection valve 25, the capacity Va of the first region 51, and the capacity Vb of the second region 53.
  • the siphon function unit 50 may be configured as described above.
  • the above formula (I) or (VII) is a conditional formula for setting the entire capacity of the siphon function unit 50.
  • the capacity Vdv and length Ldv of the reducing agent injection valve 25 to be used, and further, the system pressure when the reducing agent supply device 20 is operated.
  • the capacitances Va and Vb or the lengths La and Lb of the first region 51 and the second region 53 may be set.
  • the gas volume Vs (dv + a) under the system pressure Ps may be made smaller than the capacity Vdv of the reducing agent injection valve 25.
  • the siphon function unit 50 is configured so that the sum of the capacity Vdv of the reducing agent injection valve 25 and the capacity Va of the first region 51 satisfies the following formula (II). You can do it.
  • the above formula (II) or (XI) is a conditional formula for setting the capacity of the first region 51 of the siphon function unit 50.
  • the capacity Vdv and length Ldv of the reducing agent injection valve 25 to be used, and further, the system pressure when the reducing agent supply device 20 is operated.
  • the capacity Va or the length La of the first region 51 may be set in consideration of Ps.
  • the capacity Va of the first region 51 is determined using the grasped capacity Vdv of the reducing agent injection valve 25.
  • the capacity of the second area 53 is determined using the capacity Va of the first area 51 and the capacity Vdv of the reducing agent injection valve 25 based on the equation (XIII). Vb is determined. Thereby, the siphon function part 50 which satisfy
  • the siphon function unit 50 that satisfies a predetermined condition Can be configured.
  • the polytropic index n is assumed according to the environmental conditions in which the exhaust purification device 10 is used and the configuration of the reducing agent supply device 20, or is set by experiments performed in advance. You can do it.
  • the conditions to be considered here are factors affecting the volume of the gas with respect to the pressure Pu in the second reducing agent passage 33 and the collapsibility of the interface between the urea aqueous solution and the gas in the second reducing agent passage 33. It is an influencing factor.
  • the collapsibility of the interface between the urea aqueous solution and the gas is an important factor for the retention of the urea aqueous solution in the deepest portion 52 when the inside of the second reducing agent passage 33 is depressurized. That is, if the interface between the urea aqueous solution and the gas easily collapses, as shown in FIG. 5, when the pressure inside the second reducing agent passage 33 is reduced, a part of the urea aqueous solution is gravitational force in the second region 53. This makes it easier to fall downward and to stay in the deepest part 52.
  • Examples of environmental conditions to be considered include the ambient temperature of the siphon function unit 50 at the start of the internal combustion engine 1, the temperature of the urea aqueous solution, the viscosity, the vibration state of the flow path, the surface tension, and the like.
  • the configuration of the reducing agent supply device 20 to be considered for example, the material and inner diameter of the pipe, the wettability of the inner peripheral surface of the pipe, the presence / absence of a heating means provided in the second reducing agent passage 33, and the heating temperature And the heat transfer coefficient of the wall surface of the pipe.
  • the angle formed with the horizontal plane is not particularly limited, and the above formula (I) or (VII) and the above formula (II) or As long as the condition (XI) is satisfied, the angle can be appropriately set within the range of 0 to 90 °.
  • the second region 53 includes a plurality of regions 53a and 53b having different angles with the horizontal plane. It is preferable that the angle formed with the horizontal plane of the region 53a on the first region 51 side is relatively small.
  • the angle formed with the horizontal plane of the region 53a on the first region 51 side is set to, for example, 0 to 15 It is preferable to be within the range of °. Although depending on the cross-sectional area of the region 53a and the wettability of the inner peripheral surface of the pipe, etc., if the angle is in the range of 0 to 15 °, the deepest when the pressure inside the second reducing agent passage 33 is reduced. The urea aqueous solution staying in the section 52 tends to be layered.
  • the angle formed with the horizontal plane of the region 53a on the first region 51 side to be in the range of 5 to 15 °, the urea aqueous solution staying in the siphon function unit 50 can be collected on the deepest portion 52 side.
  • the inside of the second reducing agent passage 33 is pressurized, the retained aqueous urea solution can surely reach the reducing agent injection valve 25.
  • the second region 53 of the siphon function unit 50 shown in FIG. 6 includes two regions 53a and 53b having different angles with the horizontal plane, but from three or more regions having different angles with the horizontal plane. You may be comprised so that it may become. Even in this case, if the angle of the region located closest to the first region 51 is within the range of 0 to 15 °, the second reducing agent passage 33 stays in the deepest portion 52 when the pressure is reduced in the second reducing agent passage 33. The aqueous urea solution tends to be layered.
  • the siphon function unit 50 described so far is configured by devising the layout of the piping that forms the second reducing agent passage 33, but the siphon function unit 50 is configured without using such piping. You can also For example, as shown in FIG. 8, a first region 51 and a second region 53 are designed between the reducing agent injection valve 25 and the pipe 29 so as to satisfy the conditions of the above formulas (I) and (II).
  • the siphon unit 60 can be interposed.
  • the siphon function unit 50 configured as described above is provided in a part of the second reducing agent passage 33, a part of the urea aqueous solution is temporarily removed after the previous purge process when the internal combustion engine 1 is stopped.
  • the urea aqueous solution staying in the deepest part 52 when the driving of the pump 23 is started at the start of the internal combustion engine 1 is used as the reducing agent injection valve 25.
  • step S1 when it is detected that the ignition switch for starting the internal combustion engine 1 is turned on, in step S2, the driving of the pump 23 is started, and the pressure Pu in the second reducing agent passage 33 is set. The system pressure is raised to Ps. At this time, the reverting valve 24 is switched so that the flow direction of the urea aqueous solution is the forward direction from the storage tank 21 side toward the reducing agent injection valve 25 side.
  • step S4 After performing urea aqueous solution injection control by the reducing agent injection valve 25 in step S3, it is determined in step S4 whether or not the injection control is normally executed.
  • Various methods can be adopted for this determination, and there is no particular limitation. For example, and it determines whether the detected NO X concentration downstream of the catalyst 11 is within the appropriate range, determines whether the output of the pump 23 is varied in accordance with the instructed injection amount of the urea aqueous solution
  • step S4 when it is determined that the injection control of the urea aqueous solution is normally executed (Yes determination), this routine related to the start-up control is ended, and the process shifts to the normal control mode.
  • step S5 when it is determined that the injection control of the urea aqueous solution is not normally executed (No determination), the process proceeds to step S5, the output of the pump 23 is decreased, and the inside of the second reducing agent passage 33 is reduced. Depressurize once.
  • the reducing agent injection valve 25 is closed and fixed due to the solidification of the urea aqueous solution, a part of the urea aqueous solution is retained in the deepest portion 52 of the siphon function unit 50 by this pressure reduction.
  • step S6 the output of the pump 23 is increased again, and the inside of the second reducing agent passage 33 is returned to the system pressure Ps.
  • the reducing agent injection valve 25 is closed and fixed due to solidification of the urea aqueous solution
  • the urea aqueous solution staying in the deepest portion 52 of the siphon function unit 50 reaches the reducing agent injection valve 25 by this pressurization.
  • the solidified urea aqueous solution is melted.
  • the process returns to step S3, and the subsequent steps are repeated until it is determined that the urea aqueous solution injection control is normally executed.
  • the reducing agent injection valve 25 is brought into the closed and fixed state as the urea aqueous solution is solidified in the reducing agent injection valve 25.
  • a part of the urea aqueous solution can quickly reach the reducing agent injection valve 25 to melt the coagulated urea aqueous solution.
  • normal injection control of the urea aqueous solution is started early, and the NO X purification efficiency can be increased.
  • control method of the reducing agent supply device shown in the flowchart of FIG. 9 is merely an example, and the control method of the reducing agent supply device 20 of the present embodiment is not limited to this example.
  • liquid reducing agent is not limited to the urea aqueous solution, and the present invention can be applied to any reducing agent supply device in which a liquid reducing agent capable of coagulation is used.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Exhaust Gas After Treatment (AREA)
  • Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)

Abstract

【課題】還元剤噴射弁内で凝固した尿素水溶液を速やかに融解して、尿素水溶液の噴射制御を早期に開始させることができる還元剤供給装置及び還元剤供給装置の制御方法並びに排気浄化装置を提供する。 【解決手段】液体の還元剤が収容された貯蔵タンクと、還元剤を圧送するポンプと、ポンプによって圧送された還元剤を内燃機関の排気管内に噴射する還元剤噴射弁と、ポンプと還元剤噴射弁とを接続する還元剤通路と、を備え、内燃機関の停止後に、還元剤通路内の還元剤を貯蔵タンクに回収するパージ処理が実行される還元剤供給装置において、内燃機関の始動時に、還元剤噴射弁内での還元剤の凝固により還元剤噴射弁が噴射不良状態となっている場合であっても、ポンプの駆動開始後に還元剤の一部を還元剤噴射弁に到達させて凝固した還元剤を融解させるようにするためのサイフォン機能部を還元剤通路の一部に備える。

Description

還元剤供給装置及び還元剤供給装置の制御方法並びに排気浄化装置
 本発明は、内燃機関から排出される排気の浄化に用いる液体の還元剤を排気管内に噴射するための還元剤供給装置及び還元剤供給装置の制御方法並びに排気浄化装置に関するものである。
 従来、内燃機関から排出される排気中の窒素酸化物(NO)を除去する排気浄化装置の一態様として、尿素水溶液を排気管内に噴射するための還元剤供給装置と、尿素水溶液中の尿素の分解によって生成されるアンモニアを吸着するとともに、流入する排気中のNOを選択的にアンモニアと反応させて還元する還元触媒と備えた尿素SCR(Selective Catalytic Reduction)システムが実用化されている。
 このような尿素SCRシステムに用いられる還元剤供給装置は、尿素水溶液を収容する貯蔵タンクと、貯蔵タンク内の尿素水溶液を吸い上げて圧送するポンプと、圧送される尿素水溶液を排気管内に噴射する還元剤噴射弁とを備えている。
 ここで、液体の還元剤としての尿素水溶液は、寒冷地においても凍結しないように、凝固点が最も低くなる濃度(例えば32.5%濃度、凝固点≒-11℃)に調整されて用いられている。しかしながら、尿素水溶液中の溶媒が蒸発するなどして濃度が上昇した場合には、凝固点が上昇し、尿素水溶液が凝固しやすくなる。内燃機関の停止中において、還元剤噴射弁や還元剤通路内で尿素水溶液が凝固すると、次回の尿素水溶液の噴射が適正に実行できなくなることから、内燃機関の停止時においては、還元剤供給装置内の尿素水溶液を貯蔵タンク内に回収するパージ処理が実行されるようになっている(例えば、特許文献1を参照)。
特開2010-7560号公報 (段落[0013]、[0021]等)
 しかしながら、パージ処理を実行したとしても、還元剤噴射弁の弁体の周囲等、微細な隙間に存在する尿素水溶液をすべて回収することは現実的に困難となっている。また、還元剤供給装置には還元剤噴射弁の冷却手段が備えられ、内燃機関の運転中においては還元剤噴射弁が冷却されるようになっているものの、内燃機関の停止後には、当該冷却手段の機能も停止する場合が多く、還元剤噴射弁の内部に残留した尿素水溶液が排気管等の熱の影響によって加熱されやすくなる。
 残留した尿素水溶液が加熱されると、溶媒が蒸発して濃度が上昇するため、尿素水溶液の凝固点は上昇する。そうすると、時間の経過に伴って尿素水溶液が冷却される過程で、還元剤噴射弁内に残留した尿素水溶液が凝固しやすくなり、還元剤噴射弁の閉固着状態が生じるおそれが高くなる。
 還元剤噴射弁の閉固着状態が生じると、次回の内燃機関の始動時に、ポンプによって尿素水溶液を圧送した場合であっても、還元剤通路内に溜まっている気体(空気や排気)が抜けにくく、尿素水溶液が還元剤噴射弁まで到達できない状態となる。このような状態になった場合には、還元剤噴射弁が排気熱等によって加熱され、周囲の温度が、凝固している尿素水溶液の凝固点を超えない限り、凝固した尿素水溶液が融解しないことになる。そうすると、還元剤噴射弁による尿素水溶液の噴射制御を開始することができないため、その間のNOの浄化が不十分となるおそれがある。
 本発明の発明者らはこのような課題に鑑みて、還元剤通路の一部に、所定の条件を満たすサイフォン機能部を設けることで、還元剤噴射弁内での尿素水溶液の凝固により還元剤噴射弁が噴射不良状態となっている場合であっても、ポンプの駆動開始後、速やかに尿素水溶液の一部を還元剤噴射弁に到達させることができるようになりこのような問題を解決できることを見出し、本発明を完成させたものである。すなわち、本発明は、還元剤噴射弁内で凝固した尿素水溶液を速やかに融解して、尿素水溶液の噴射制御を早期に開始させることができる還元剤供給装置及び還元剤供給装置の制御方法並びに排気浄化装置を提供することを目的とする。
 本発明によれば、液体の還元剤が収容された貯蔵タンクと、還元剤を圧送するポンプと、ポンプによって圧送された還元剤を内燃機関の排気管内に噴射する還元剤噴射弁と、ポンプと還元剤噴射弁とを接続する還元剤通路と、を備え、内燃機関の停止後に、還元剤通路内の還元剤を貯蔵タンクに回収するパージ処理が実行される還元剤供給装置において、内燃機関の始動時に、還元剤噴射弁内での還元剤の凝固により還元剤噴射弁が噴射不良状態となっている場合であっても、ポンプの駆動開始後に還元剤の一部を還元剤噴射弁に到達させて凝固した還元剤を融解させるようにするためのサイフォン機能部を還元剤通路の一部に備えることを特徴とする還元剤供給装置が提供され、上述した問題を解決することができる。
 すなわち、本発明の還元剤供給装置によれば、還元剤通路の一部に備えられたサイフォン機能部に還元剤を滞留させることができるとともに、還元剤噴射弁の閉固着が生じている場合であっても、ポンプの駆動に伴って還元剤通路内の気体が圧縮されたときに、滞留させた還元剤を、還元剤噴射弁内に速やかに到達させることができる。その結果、還元剤噴射弁内で凝固した還元剤を速やかに融解させることができ、還元剤噴射弁による噴射制御を早期に開始することができるようになる。
 また、本発明の還元剤供給装置を構成するにあたり、サイフォン機能部は、還元剤噴射弁に隣接して設けられて還元剤噴射弁の高さ位置から下方に向けて還元剤通路が配設された第1の領域と、第1の領域に隣接して設けられて第1の領域の最深部の高さ位置から上方に向けて還元剤通路が配設された第2の領域と、によって構成され、内燃機関の始動時に、還元剤噴射弁が閉じられた状態でポンプの駆動が開始された場合において、圧送される還元剤の最前面が第2の領域内に至るようにサイフォン機能部を構成することが好ましい。
 本発明の還元剤供給装置において、還元剤の圧送開始時の還元剤の最前面の位置を考慮してサイフォン機能部を構成することにより、還元剤噴射弁が閉じられている場合であっても、ポンプの駆動開始直後に、還元剤の一部をサイフォン機能部内に送ることができる。また、第2の領域を構成する還元剤通路が所定の構成となっているために、その後に還元剤通路内を減圧させた場合であっても、重力を利用して、還元剤の一部をサイフォン機能部の最深部に滞留させることができるようになる。
 また、本発明の還元剤供給装置を構成するにあたり、下記式(I)を満足するようにサイフォン機能部を構成することが好ましい。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000003
 本発明の還元剤供給装置において、ポンプの吐出口から還元剤噴射弁の噴孔までの還元剤流通空間の容量分の気体が還元剤圧送時の設定圧に加圧された状態での容量よりも、サイフォン機能部及び還元剤噴射弁内の還元剤流通空間の容量の総和が大きくなるように、サイフォン機能部を構成することにより、ポンプの駆動開始直後に、還元剤の一部をサイフォン機能部内に送ることが可能なサイフォン機能部を容易に構成することができる。
 また、本発明の還元剤供給装置を構成するにあたり、内燃機関の始動時に、還元剤噴射弁が閉じられた状態でポンプの駆動が開始された場合において、第1の領域の最深部に滞留した還元剤が還元剤噴射弁内に至るように第1の領域を構成することが好ましい。
 本発明の還元剤供給装置において、ポンプ駆動開始時における、サイフォン機能部に滞留した還元剤の最前面の位置を考慮して第1の領域を構成することにより、還元剤噴射弁の閉固着が生じている場合であっても、ポンプの駆動によって還元剤の一部を確実に還元剤噴射弁内に到達させることができるようになる。
 また、本発明の還元剤供給装置を構成するにあたり、下記式(II)を満足するようにサイフォン機能部を構成することが好ましい。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000004
 本発明の還元剤供給装置において、第1の領域及び還元剤噴射弁内の還元剤流通空間の容量の総和分の気体が還元剤圧送時の設定圧に加圧された状態での容量よりも、還元剤噴射弁内の還元剤流通空間の容量が大きくなるように、第1の領域を構成することにより、ポンプの駆動によって、最深部に滞留していた還元剤の一部を速やかに還元剤噴射弁内に送ることが可能なサイフォン機能部を容易に構成することができる。
 また、本発明の還元剤供給装置を構成するにあたり、第2の領域は水平面とのなす角度が異なる複数の領域を含み、第1の領域側の領域の水平面とのなす角度を相対的に小さく構成することが好ましい。
 本発明の還元剤供給装置において、サイフォン機能部の第2の領域のうち、第1の領域側の領域の水平面とのなす角度を小さく構成することにより、サイフォン機能部の最深部近傍において、還元剤通路内を減圧するときには還元剤が層状になり気体の通路が確保されることで、還元剤を滞留させやすくすることができるとともに、還元剤通路内を加圧するときには還元剤が還元剤通路を塞ぐことで、還元剤を還元剤噴射弁側に送り込みやすくすることができる。
 また、本発明の別の態様は、液体の還元剤が収容された貯蔵タンクと、還元剤を圧送するポンプと、ポンプによって圧送された還元剤を内燃機関の排気管内に噴射する還元剤噴射弁と、ポンプと還元剤噴射弁とを接続する還元剤通路と、を備えるとともに、内燃機関の始動時に、還元剤噴射弁内での還元剤の凝固により還元剤噴射弁が噴射不良状態となっている場合であっても、ポンプの駆動開始後に還元剤の一部を還元剤噴射弁に到達させて凝固した還元剤を融解させるようにするためのサイフォン機能部を還元剤通路の一部に備え、内燃機関の停止後に、還元剤通路内の還元剤を貯蔵タンクに回収するパージ処理が実行される還元剤供給装置の制御方法において、内燃機関の始動時に、還元剤の圧送開始後、還元剤噴射弁への噴射指示に伴って還元剤の噴射が実行されたか否かを判別するステップと、還元剤の噴射が実行されていなかった場合に、還元剤通路内の圧力を一旦低下させた後、再び圧力を上昇させるステップと、を還元剤の噴射が実行されるまで繰り返し実施することを特徴とする還元剤供給装置の制御方法である。
 すなわち、本発明の還元剤供給装置の制御方法によれば、所定のサイフォン機能部を還元剤通路の一部に備えた還元剤供給装置において、還元剤の噴射が正常に実行されるまで還元剤通路の加圧及び減圧を繰り返すことで、還元剤の凝固によって還元剤噴射弁の閉固着が生じている場合であっても、可及的速やかに凝固した還元剤を融解させて、早期に還元剤の噴射制御を開始させることができるようになる。
 また、本発明のさらに別の態様は、上述したいずれかの還元剤供給装置と、還元剤を用いて排気中の窒素酸化物を選択的に還元する還元触媒と、を備えることを特徴とする内燃機関の排気浄化装置である。
 すなわち、本発明の内燃機関の排気浄化装置によれば、所定のサイフォン機能部を還元剤通路の一部に有する還元剤供給装置を備えているために、還元剤噴射弁の閉固着が生じている場合であっても、還元剤噴射弁内で凝固した還元剤を速やかに融解させることができ、還元剤噴射弁による噴射制御を早期に開始することができる。したがって、内燃機関の始動後からNOの浄化効率を高めることができるようになる。
 なお、本明細書において、「還元剤(又は尿素水溶液)の最前面」は、ポンプによって圧送されて還元剤通路内を流通する還元剤(尿素水溶液)の還元剤噴射弁側の界面を意味している。
本発明の実施の形態に係る排気浄化装置の全体的構成の一例を示す図である。 本発明の実施の形態に係る還元剤供給装置の構成について説明するための図である。 サイフォン機能部の構成及び作用について説明するための図である。 サイフォン機能部の構成及び作用について説明するための別の図である。 尿素水溶液の液面の崩壊性について説明するための図である。 サイフォン機能部の別の構成例について説明するための図である。 サイフォン機能部の別の構成例による作用について説明するための図である。 サイフォンユニットを用いてサイフォン機能部を構成した例を説明するための図である。 還元剤供給装置の制御方法の一例を説明するためのフローチャート図である。
 以下、適宜図面を参照しながら、本発明の還元剤供給装置及び還元剤供給装置の制御方法並びに内燃機関の排気浄化装置に関する実施の形態について具体的に説明する。ただし、以下の実施の形態は、本発明の一態様を示すものであって本発明を限定するものではなく、本発明の範囲内で任意に変更することが可能である。なお、それぞれの図中、同じ符号を付してあるものについては同一の部材を示しており、適宜説明が省略されている。
1.排気浄化装置
(1)全体的構成
 図1は、本発明の実施の形態にかかる排気浄化装置10の構成の一例を示している。この排気浄化装置10は、車両等に搭載された内燃機関1から排出される排気中のNOを、アンモニアを用いて還元触媒11中で浄化するように構成された排気浄化装置である。
 排気浄化装置10は、内燃機関1の排気系に接続された排気管3の途中に介装された還元触媒11と、還元触媒11の上流側において排気管3内に液体の還元剤としての尿素水溶液を噴射供給する還元剤供給装置20と、還元剤供給装置20の動作制御を行う制御処理装置40とを主たる要素として備えて構成されている。
(2)還元触媒
 還元触媒11は、排気管3内に噴射された尿素水溶液中の尿素が分解することによって生成されるアンモニアを吸着するとともに、このアンモニアを用いて、触媒中に流入する排気中のNOを選択的に還元、浄化する機能を有する触媒である。
(3)還元剤供給装置
(3-1)基本的構成
 還元剤供給装置20は、尿素水溶液を収容する貯蔵タンク21と、尿素水溶液を圧送するポンプ23を含むポンプユニット22と、ポンプ23により圧送された尿素水溶液を排気管3内に噴射する還元剤噴射弁25とを主たる要素として備えて構成されている。このうち、ポンプ23及び還元剤噴射弁25は、制御処理装置40によって駆動制御が実行されるようになっている。
 また、貯蔵タンク21とポンプ23とは第1の還元剤通路31で接続され、ポンプ23と還元剤噴射弁25とは第2の還元剤通路33で接続されている。この第2の還元剤通路33には、第2の還元剤通路33内の圧力Puを検出するための圧力センサ27が備えられている。
 また、第2の還元剤通路33には、他端が貯蔵タンク21に接続されたリターン通路35が接続されており、リターン通路35にはリリーフ弁37及びオリフィス38が、第2の還元剤通路23側から順に備えられている。リリーフ弁37は、その開弁圧が、還元剤噴射弁25に供給する尿素水溶液の設定圧(以下、単に「システム圧」と称する。)よりも低い値に設定されている。また、オリフィス38は、リリーフ弁37の開閉に合わせて、第2の還元剤通路33内の圧力が必要以上に脈動しないようにするために設けられている。
 また、還元剤噴射弁25は、例えば、通電/非通電の切り替えにより開弁/閉弁の切り替えが行われる電磁弁が用いられる。本実施形態において、還元剤供給装置20に備えられた還元剤噴射弁25は、排気管3内に直接的に尿素水溶液を噴射するものであり、噴孔が排気管3内に臨むように排気管3の外周部に取り付けられている。
 また、ポンプ23は、例えば、通電量によって出力を調節可能な電動ポンプが用いられる。本実施形態において、ポンプ23の出力は、第2の還元剤通路33内の圧力Puがシステム圧Psに維持されるように、圧力センサ27によって検出される圧力Puとシステム圧Psとの偏差ΔPに基づいてフィードバック制御されるようになっている。
 また、ポンプユニット22には、ポンプ23によって圧送される尿素水溶液の流れる向きを順方向又は逆方向に切り替えるためのリバーティングバルブ24が備えられている。リバーティングバルブ24は、例えば電磁弁によって構成され、制御処理装置40によって駆動制御が実行されるようになっている。本実施形態において、リバーティングバルブ24は、ポンプ23の入口側と第1の還元剤通路31、及び、ポンプ23の出口側と第2の還元剤通路33をそれぞれ接続する第1の状態と、ポンプ23の出口側と第1の還元剤通路31、及びポンプ23の入口側と第2の還元剤通路33をそれぞれ接続する第2の状態とを切り替え可能に構成されている。
 そして、排気管3内への尿素水溶液の噴射制御を行う場合には、リバーティングバルブ24によって、尿素水溶液の流れる向きが貯蔵タンク21側から還元剤噴射弁25側に向かう順方向に切り替えられる。また、尿素水溶液を貯蔵タンク21に回収するパージ処理を行う場合には、リバーティングバルブ24によって、尿素水溶液の流れる向きが還元剤噴射弁25側から貯蔵タンク21側に向かう逆方向に切り替えられる。なお、リバーティングバルブ24を用いないで、ポンプ23を逆回転させることでパージ処理を実施できるように構成されていてもよい。
(3-2)基本動作
 次に、本実施形態の還元剤供給装置20の基本的な動作について説明する。
 まず、内燃機関1の運転状態においては、尿素水溶液の流れる向きが順方向に切り替えられてポンプ23が駆動させられる。そうすると、貯蔵タンク21内の尿素水溶液はポンプ23によって吸い上げられ、第2の還元剤通路33を介して還元剤噴射弁25に向けて圧送される。このとき、第2の還元剤通路33内の圧力Puがリリーフ弁37の開弁圧を上回ったときにはリリーフ弁37が開弁し、尿素水溶液の一部がリターン通路35を介して貯蔵タンク21に戻される。
 このようにして尿素水溶液を循環させながら、制御処理装置40は、圧力センサ27によって検出される第2の還元剤通路33内の圧力Puが所定のシステム圧Psとなるように、ポンプ23の出力をフィードバック制御する。この状態で、制御処理装置40によって、演算で求められる指示噴射量に応じて還元剤噴射弁25の通電制御が実行されることにより、排気管3内に尿素水溶液が噴射される。
 また、内燃機関1の停止時においては、尿素水溶液の流れる向きが逆方向に切り替えられるとともに還元剤噴射弁25を開弁した状態でポンプ23が駆動させられる。そうすると、還元剤噴射弁25の噴孔を介して排気管3内の気体(空気や排気)が第2の還元剤通路33内に吸引され、還元剤噴射弁25及び第2の還元剤通路33内が気体に置き換えられながら、尿素水溶液が貯蔵タンク21側に回収される。このパージ処理時には、逆止弁構造のリリーフ弁37は閉じられた状態となっている。
(3-3)サイフォン機能部
 ここで、還元剤供給装置20の第2の還元剤通路33の一部にはサイフォン機能部50が備えられている。サイフォン機能部50は、内燃機関1の始動時に、還元剤噴射弁25内での尿素水溶液の凝固により還元剤噴射弁25が噴射不良状態となっている場合であっても、ポンプ23の駆動開始後に尿素水溶液の一部を速やかに還元剤噴射弁25に到達させて、凝固した尿素水溶液を融解させやすくする機能を有している。
 図2は、本実施形態の還元剤供給装置20に備えられたサイフォン機能部50の構成について説明するための図である。
 このサイフォン機能部50は、ポンプ23と還元剤噴射弁25とを接続する第2の還元剤通路33を形成している配管を利用して構成されたものであり、第1の領域51と第2の領域53とを有している。
 このうちの第1の領域51は、第2の還元剤通路33のうちの還元剤噴射弁25に隣接して設けられた部分であり、配管が、還元剤噴射弁25の位置する高さ位置から下方に向けて配設された領域としてなるものである。また、第2の領域53は、還元剤噴射弁25側とは反対側で第1の領域51から連続して設けられた部分であり、配管が、第1の領域51の最深部52の位置する高さ位置から上方に向けて配設された領域としてなるものである。
 すなわち、第1の領域51は、還元剤噴射弁25との接続箇所からサイフォン機能部50を構成する配管の最深部52までの領域として定義され、第2の領域53は、最深部52から、配管が略水平に配設された部分までの領域として定義される。還元剤噴射弁25に隣接する個所に、還元剤噴射弁25の位置する高さ位置から下方に向けて配設された第1の領域51が設けられるのは、パージ処理時において、還元剤噴射弁25内の尿素水溶液を第2の還元剤通路33側に移動させやすくするためである。
 このサイフォン機能部50は、還元剤噴射弁25及び第2の還元剤通路33内から尿素水溶液が回収されている状態において、還元剤噴射弁25が閉じられた状態でポンプ23を駆動させたときに、ポンプ23により圧送される尿素水溶液の最前面が第2の領域53に到達するように、かつ、サイフォン機能部50の最深部52に滞留する尿素水溶液が還元剤噴射弁25内に到達するように、第1の領域51及び第2の領域53の容量が定められている。
 ここで、図3(a)~(e)は、ポンプ23により圧送される尿素水溶液の最前面が第2の領域53に到達するように第1の領域51及び第2の領域53の長さや容量を設定することに関して具体的に説明するための図を示している。また、図4(a)~(b)は、サイフォン機能部50の最深部52に滞留する尿素水溶液が還元剤噴射弁25内に到達するように第1の領域51の容量を設定することに関して具体的に説明するための図を示している。
 尿素水溶液が貯蔵タンク21内に回収されポンプ23が停止した状態においては、図3(a)に示すように、還元剤噴射弁25及び第2の還元剤通路33内が気体で満たされているとともに、内部の圧力Puは大気圧Paと同等の状態となっている。一方、ポンプ23の駆動開始後には、図3(b)に示すように、還元剤噴射弁25及び第2の還元剤通路33内の圧力Puが上昇するとともに、圧送される尿素水溶液によって還元剤噴射弁25及び第2の還元剤通路33内の気体が圧縮されて体積が減少する。このとき、還元剤噴射弁25が閉固着状態となっている場合には、気体の抜け道がない状態となっている。
 このとき、第2の還元剤通路33内の圧力Puがシステム圧Psまで上昇したときに、図3(c)に示すように、還元剤噴射弁25が閉じられた状態であっても、圧送される尿素水溶液の最前面が第2の領域53内に到達するように、換言すれば、圧縮される気体が第2の領域53内まで押し込められるように、サイフォン機能部50を構成する第1の領域51及び第2の領域53の容量が設定される。
 第1の領域51及び第2の領域53がこのように構成されていれば、その後にポンプ23の出力を低下させて第2の還元剤通路33内の圧力を低下させたときに、図3(d)に示すように、一部の尿素水溶液が第2の領域53の傾斜を上りきることができずに、第2の領域53に残されるようになる。その結果、図3(e)に示すように、サイフォン機能部50の最深部52に尿素水溶液を滞留させることができるようになる。
 また、サイフォン機能部50の最深部52に尿素水溶液の一部が滞留した状態から、ポンプ23の駆動によって第2の還元剤通路33内が加圧されると、図4(a)に示すように、滞留していた尿素水溶液の前後の気体が圧縮されて体積が減少する。このとき、第2の還元剤通路33内の圧力Puがシステム圧Psまで上昇したときに、図4(b)に示すように、還元剤噴射弁25が閉じられた状態であっても、滞留していた尿素水溶液が還元剤噴射弁25内に到達するように、換言すれば、最深部52よりも還元剤噴射弁25側の気体が圧縮されて還元剤噴射弁25内まで押し込まれるように、サイフォン機能部50を構成する第1の領域51の容量が設定される。
 次に、このように構成されるサイフォン機能部50の設計方法について、内部圧力に対する気体の体積変化に基づいて説明する。
 還元剤噴射弁25内における尿素水溶液の流通空間の容量をVdv、第1の領域51における尿素水溶液の流通空間の容量をVa、第2の領域53における尿素水溶液の流通空間の容量をVbとし、ポンプ23の吐出口から還元剤噴射弁25の噴孔までの尿素水溶液の流通空間の全容量をVtotalとする。
 まず、サイフォン機能部50内での気体の状態変化をポリトロープ変化で近似し、以下の式(III)が成り立つものとする。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000005
 還元剤噴射弁25が完全に閉じていると仮定して、上記全容量Vtotal分の気体が、還元剤噴射弁25及び第2の還元剤通路33内がシステム圧Psまで加圧されたときの体積をVsとすると、上記式(III)から、以下の式(IV)及び(V)が成り立つ。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000006
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000007
 還元剤噴射弁25が完全に閉じているときに、ポンプ23により圧送される尿素水溶液の最前面が第2の領域53に到達するようにするためには、下記式(VI)に示すように、システム圧Ps下における気体の体積Vsが、還元剤噴射弁25の容量Vdv、第1の領域51の容量Va、第2の領域53の容量Vbの総和よりも小さくなるようにすればよい。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000008
 上記式(V)及び(VI)から、還元剤噴射弁25の容量Vdv、第1の領域51の容量Va、第2の領域53の容量Vbの総和が、以下の式(I)を満足するようにサイフォン機能部50を構成すればよいことになる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000009
 例えば、第2の還元剤通路33の配管の直径dが一定であり、還元剤噴射弁25内の尿素水溶液の流通空間の断面積の仮想径が配管の直径dに近似する場合においては、上記式(I)における容量は配管の長さとして置き換えられ、サイフォン機能部50を構成する配管の長さを以下の式(VII)で表すことができる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000010
 上記式(I)又は(VII)は、サイフォン機能部50の全体の容量を設定する際の条件式となる。サイフォン機能部50が上記式(I)又は(VII)の条件を満たすためには、用いる還元剤噴射弁25の容量Vdvや長さLdv、さらには、還元剤供給装置20の作動時のシステム圧Psを考慮して、第1の領域51及び第2の領域53の容量Va,Vbあるいは長さLa,Lbを設定すればよい。その結果、第2の還元剤通路33内の圧力Puがシステム圧Psとなるまで加圧されたときに、ポンプ23により圧送される尿素水溶液の最前面が確実に第2の領域53に到達することになる。
 さらに、還元剤噴射弁25が完全に閉じているとともに、第1の領域51と第2の領域53との境界で尿素水溶液が配管を塞いでいると仮定して、還元剤噴射弁25及び第1の領域51内の気体が、還元剤噴射弁25及び第2の還元剤通路33内がシステム圧Psまで加圧されたときの体積をVs(a+dv)とすると、上記式(III)から、以下の式(VIII)及び(IX)が成り立つ。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000011
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000012
 還元剤噴射弁25が完全に閉じているときに、サイフォン機能部50の最深部52に滞留している尿素水溶液がポンプ23の駆動によって還元剤噴射弁25内に到達するようにするためには、下記式(X)に示すように、システム圧Ps下における気体の体積Vs(dv+a)が、還元剤噴射弁25の容量Vdvよりも小さくなるようにすればよい。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000013
 上記式(IX)及び(X)から、還元剤噴射弁25の容量Vdvと第1の領域51の容量Vaとの総和が、以下の式(II)を満足するようにサイフォン機能部50を構成すればよいことになる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000014
 例えば、第2の還元剤通路33の配管の直径dが一定であり、還元剤噴射弁25内の尿素水溶液の流通空間の断面積の仮想径が配管の直径dに近似する場合においては、上記式(II)における容量は配管の長さとして置き換えられ、サイフォン機能部50の第1の領域51の長さは以下の式(XI)で表すことができる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000015
 上記式(II)又は(XI)は、サイフォン機能部50のうちの第1の領域51の容量を設定する際の条件式となる。サイフォン機能部50が上記式(II)又は(XI)の条件を満たすためには、用いる還元剤噴射弁25の容量Vdvや長さLdv、さらには、還元剤供給装置20の作動時のシステム圧Psを考慮して、第1の領域51の容量Vaあるいは長さLaを設定すればよい。その結果、第2の還元剤通路33内の圧力Puがシステム圧Psとなるまで加圧されたときに、最深部52に滞留している尿素水溶液が押し込まれて、還元剤噴射弁25内に到達することになる。
 上記式(I)及び(II)に示される設計条件をもとに、サイフォン機能部50を設計する手順の一例を説明すれば以下のとおりとなる。
 まず、上記式(II)より、以下の式(XII)が成り立つ。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000016
 用いる還元剤噴射弁25の容量Vdv、及び、ポンプ23の吐出口から還元剤噴射弁25の噴孔までの尿素水溶液の流通空間の全容量Vtotalが決まっているとすると、まずは、上記式(XII)に基づき、把握されている還元剤噴射弁25の容量Vdvを用いて第1の領域51の容量Vaを決定する。
 また、上記式(I)より、以下の式(XIII)が成り立つ。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000017
 第1の領域51の容量Vaを決定した後は、この式(XIII)に基づき、第1の領域51の容量Vaと還元剤噴射弁25の容量Vdvとを用いて第2の領域53の容量Vbを決定する。これにより、所定の条件を満たすサイフォン機能部50が構成されることになる。
 言うまでもなく、第2の還元剤通路33の配管の直径dが一定であり、還元剤噴射弁25内の尿素水溶液の流通空間の断面積の仮想径が配管の直径dに近似する場合においては、上記式(VII)及び(XI)に基づき、同様の手順で第1の領域51の長さLa及び第2の領域53の長さLbを決定することにより、所定の条件を満たすサイフォン機能部50を構成することができる。
 これまで説明したサイフォン機能部50の設計方法において、ポリトロープ指数nは、排気浄化装置10が使用される環境条件や還元剤供給装置20の構成に応じて仮定したり、あらかじめ行われる実験等によって設定したりすることができる。ここで考慮すべき条件は、第2の還元剤通路33内の圧力Puに対する気体の体積に影響を与える要素や、第2の還元剤通路33内における尿素水溶液と気体との界面の崩壊性に影響を与える要素である。
 このうちの尿素水溶液と気体との界面の崩壊性に関しては、第2の還元剤通路33内を減圧したときにおける、最深部52への尿素水溶液の滞留性にとって重要な要素となる。すなわち、尿素水溶液と気体との界面が崩壊しやすければ、図5に示すように、第2の還元剤通路33内を減圧したときに、第2の領域53内で一部の尿素水溶液が重力によって下方側に落下しやすくなって、最深部52に滞留しやすくなる。
 考慮すべき環境条件としては、例えば、内燃機関1の始動時におけるサイフォン機能部50の周囲の温度や尿素水溶液の温度、粘度、流路の振動状態、表面張力等が挙げられる。また、考慮すべき還元剤供給装置20の構成としては、例えば、配管の材質や内径、配管の内周面のぬれ性、第2の還元剤通路33等に設けられる加熱手段の有無及び加熱温度、配管の壁面の熱伝達係数等が挙げられる。
 また、第1の領域51及び第2の領域53の配設方向に関して、水平面とのなす角度は特に制限されるものではなく、上記式(I)又は(VII)、及び上記式(II)又は(XI)の条件を満足するものであれば、その角度は0~90°の範囲内で適宜設定することができる。
 ただし、配管のレイアウトを工夫することでサイフォン機能部50を構成する場合には、図6に示すように、水平面とのなす角度が異なる複数の領域53a,53bを含むように第2の領域53を構成するとともに、第1の領域51側の領域53aの水平面とのなす角度を相対的に小さくすることが好ましい。
 このように第2の領域53を構成することにより、最深部52に尿素水溶液が滞留している場合において、第2の還元剤通路33内を減圧するときには、図7(a)に示すように、配管の径が比較的小さい場合であっても、滞留する尿素水溶液が層状になって気体の通路が確保されやすくなり、最深部52に尿素水溶液の一部を滞留させやすくすることができる。一方、第2の還元剤通路33内を加圧するときには、図7(b)に示すように、配管の径が比較的小さければ、滞留している尿素水溶液が還元剤通路を塞ぎやすくなり、尿素水溶液が還元剤噴射弁25側に押し込まれやすくなる。
 水平面とのなす角度が異なる複数の領域53a,53bを含むように第2の領域53を構成する場合には、第1の領域51側の領域53aの水平面とのなす角度を、例えば0~15°の範囲内とすることが好ましい。当該領域53aの断面積や配管の内周面のぬれ性等にもよるが、その角度が0~15°の範囲内であれば、第2の還元剤通路33内を減圧する際に、最深部52に滞留する尿素水溶液が層状になりやすくなる。特に、第1の領域51側の領域53aの水平面とのなす角度を5~15°の範囲内とすることにより、サイフォン機能部50内に滞留する尿素水溶液を最深部52側に集めることができ、第2の還元剤通路33内を加圧する際に、滞留した尿素水溶液を確実に還元剤噴射弁25内に到達させることができる。
 また、図6に示すサイフォン機能部50の第2の領域53は、水平面とのなす角度が異なる二つの領域53a,53bを含んでなるが、水平面とのなす角度が異なる三つ以上の領域からなるように構成されていてもよい。この場合においても、最も第1の領域51側に位置する領域の角度が0~15°の範囲内であれば、第2の還元剤通路33内を減圧する際に、最深部52に滞留する尿素水溶液が層状になりやすくなる。
 ここまで説明したサイフォン機能部50は、第2の還元剤通路33を形成している配管のレイアウトを工夫することによって構成されたものであるが、かかる配管を用いないでサイフォン機能部50を構成することもできる。例えば、図8に示すように、還元剤噴射弁25と配管29との間に、上記式(I)及び(II)の条件を満たすように第1の領域51及び第2の領域53が設計されたサイフォンユニット60を介装させることもできる。
 以上のように構成されたサイフォン機能部50が第2の還元剤通路33の一部に備えられていることにより、仮に前回の内燃機関1の停止時におけるパージ処理後に、一部の尿素水溶液がサイフォン機能部50の最深部52に残留している場合には、内燃機関1の始動時においてポンプ23の駆動を開始したときに、最深部52に滞留していた尿素水溶液を還元剤噴射弁25内に到達させることができる。したがって、還元剤噴射弁25内における尿素水溶液の凝固によって還元剤噴射弁25が閉固着状態となっている場合であっても、凝固していた尿素水溶液を速やかに融解させることができる。
 また、前回の内燃機関1の停止時におけるパージ処理によってすべての尿素水溶液が回収されている場合には、内燃機関1の始動時においてポンプ23の駆動を開始して第2の還元剤通路33内の圧力Puを一旦システム圧Psまで上昇させた後に圧力Puを低下させることで、一部の尿素水溶液を最深部52に滞留させることができる。そして、再度、第2の還元剤通路33内の圧力Puをシステム圧Psまで上昇させることで、最深部52に滞留させた尿素水溶液を還元剤噴射弁25内に到達させることができる。したがって、還元剤噴射弁25内における尿素水溶液の凝固によって還元剤噴射弁25が閉固着状態となっている場合であっても、凝固していた尿素水溶液を速やかに融解させることができる。
2.還元剤供給装置の制御方法
 次に、本実施形態の排気浄化装置10に備えられた制御処理装置40によって内燃機関1の始動時に実行される還元剤供給装置の制御方法の一例を、図9のフローチャートに基づいて説明する。
 まず、ステップS1において、内燃機関1を始動させるイグニションスイッチがオンになったことが検出されると、ステップS2において、ポンプ23の駆動を開始し、第2の還元剤通路33内の圧力Puをシステム圧Psに昇圧させる。このとき、リバーティングバルブ24は、尿素水溶液の流れる向きが貯蔵タンク21側から還元剤噴射弁25側に向かう順方向となるように切り替えられる。
 次いで、ステップS3において、還元剤噴射弁25による尿素水溶液の噴射制御を実行した後、ステップS4において、噴射制御が正常に実行されているか否かを判別する。この判別については種々の方法を採用することができ、特に制限されるものではない。例えば、還元触媒11の下流側におけるNO濃度が適正な範囲に収まっているか否かを判定したり、尿素水溶液の指示噴射量に応じてポンプ23の出力が変動しているか否かを判定したり、尿素水溶液の指示噴射量に応じて圧力センサ27のセンサ値が変動しているか否かを判定したりすることによって、正常な噴射制御が実行されているか否かを判別することができる。
 ステップS4において、尿素水溶液の噴射制御が正常に実行されていると判別される場合(Yes判定)には始動時制御にかかる本ルーチンを終了して、通常制御モードに移行する。一方、尿素水溶液の噴射制御が正常に実行されていないと判別される場合(No判定)には、ステップS5に進んで、ポンプ23の出力を低下させて、第2の還元剤通路33内を一旦減圧する。尿素水溶液の凝固によって還元剤噴射弁25が閉固着を生じている場合には、この減圧によって、一部の尿素水溶液がサイフォン機能部50の最深部52に滞留させられる。
 次いで、ステップS6において、再びポンプ23の出力を上昇させて、第2の還元剤通路33内をシステム圧Psに戻す。尿素水溶液の凝固によって還元剤噴射弁25が閉固着を生じている場合には、この加圧によって、サイフォン機能部50の最深部52に滞留していた尿素水溶液が還元剤噴射弁25内に到達し、凝固していた尿素水溶液が融解させられる。その後は、ステップS3に戻り、尿素水溶液の噴射制御が正常に実行されていると判別されるまで、以降のステップが繰り返される。
 以上のように、内燃機関1の始動時における還元剤供給装置20の制御方法を実行することにより、還元剤噴射弁25内で尿素水溶液が凝固することによって還元剤噴射弁25が閉固着状態となっている場合に、速やかに尿素水溶液の一部を還元剤噴射弁25内に到達させて、凝固した尿素水溶液を融解させることができる。その結果、尿素水溶液の正常な噴射制御が早期に開始され、NOの浄化効率を高めることができる。
 なお、図9のフローチャートに示される還元剤供給装置の制御方法は一例にすぎないものであり、本実施形態の還元剤供給装置20の制御方法はこの例に限られるものではない。
 また、液体の還元剤は尿素水溶液に限定されるものではなく、凝固が生じ得る液体の還元剤が用いられる還元剤供給装置であれば、本発明を適用することが可能である。

 

Claims (8)

  1.  液体の還元剤が収容された貯蔵タンクと、前記還元剤を圧送するポンプと、前記ポンプによって圧送された前記還元剤を内燃機関の排気管内に噴射する還元剤噴射弁と、前記ポンプと前記還元剤噴射弁とを接続する還元剤通路と、を備え、
     前記内燃機関の停止後に、前記還元剤通路内の前記還元剤を前記貯蔵タンクに回収するパージ処理が実行される還元剤供給装置において、
     前記内燃機関の始動時に、前記還元剤噴射弁内での前記還元剤の凝固により前記還元剤噴射弁が噴射不良状態となっている場合であっても、前記ポンプの駆動開始後に前記還元剤の一部を前記還元剤噴射弁に到達させて前記凝固した還元剤を融解させるようにするためのサイフォン機能部を前記還元剤通路の一部に備えることを特徴とする還元剤供給装置。
  2.  前記サイフォン機能部は、前記還元剤噴射弁に隣接して設けられて前記還元剤噴射弁の高さ位置から下方に向けて還元剤通路が配設された第1の領域と、前記第1の領域に隣接して設けられて前記第1の領域の最深部の高さ位置から上方に向けて還元剤通路が配設された第2の領域と、によって構成され、
     前記内燃機関の始動時に、前記還元剤噴射弁が閉じられた状態で前記ポンプの駆動が開始された場合において、圧送される前記還元剤の最前面が前記第2の領域内に至るように前記サイフォン機能部を構成したことを特徴とする請求項1に記載の還元剤供給装置。
  3.  下記式(I)を満足するように前記サイフォン機能部を構成したことを特徴とする請求項2に記載の還元剤供給装置。
    Figure JPOXMLDOC01-appb-M000001
  4.  前記内燃機関の始動時に、前記還元剤噴射弁が閉じられた状態で前記ポンプの駆動が開始された場合において、前記第1の領域の最深部に滞留した前記還元剤が前記還元剤噴射弁内に至るように前記第1の領域を構成したことを特徴とする請求項1~3のいずれか一項に記載の還元剤供給装置。
  5.  下記式(II)を満足するように前記サイフォン機能部を構成したことを特徴とする請求項4に記載の還元剤供給装置。
    Figure JPOXMLDOC01-appb-M000002
  6.  前記第2の領域は水平面とのなす角度が異なる複数の領域を含み、前記第1の領域側の領域の水平面とのなす角度を相対的に小さく構成したことを特徴とする請求項2~5のいずれか一項に記載の還元剤供給装置。
  7.  液体の還元剤が収容された貯蔵タンクと、前記還元剤を圧送するポンプと、前記ポンプによって圧送された前記還元剤を内燃機関の排気管内に噴射する還元剤噴射弁と、前記ポンプと前記還元剤噴射弁とを接続する還元剤通路と、を備えるとともに、
     前記内燃機関の始動時に、前記還元剤噴射弁内での前記還元剤の凝固により前記還元剤噴射弁が噴射不良状態となっている場合であっても、前記ポンプの駆動開始後に前記還元剤の一部を前記還元剤噴射弁に到達させて前記凝固した還元剤を融解させるようにするためのサイフォン機能部を前記還元剤通路の一部に備え、
     前記内燃機関の停止後に、前記還元剤通路内の前記還元剤を前記貯蔵タンクに回収するパージ処理が実行される還元剤供給装置の制御方法において、
     前記内燃機関の始動時に、前記還元剤の圧送開始後、前記還元剤噴射弁への噴射指示に伴って前記還元剤の噴射が実行されたか否かを判別するステップと、
     前記還元剤の噴射が実行されていなかった場合に、前記還元剤通路内の圧力を一旦低下させた後、再び前記圧力を上昇させるステップと、
     を前記還元剤の噴射が実行されるまで繰り返し実施することを特徴とする還元剤供給装置の制御方法。
  8.  請求項1~6のいずれか一項に記載された還元剤供給装置と、還元剤を用いて排気中の窒素酸化物を選択的に還元する還元触媒と、を備えることを特徴とする内燃機関の排気浄化装置。

     
PCT/JP2011/067024 2010-10-22 2011-07-27 還元剤供給装置及び還元剤供給装置の制御方法並びに排気浄化装置 WO2012053265A1 (ja)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US13/878,054 US8893480B2 (en) 2010-10-22 2011-07-27 Reducing agent supply apparatus, method for controlling the same, and exhaust gas purification apparatus
JP2012539631A JP5676631B2 (ja) 2010-10-22 2011-07-27 還元剤供給装置及び還元剤供給装置の制御方法並びに排気浄化装置
CN201180050960.3A CN103154456B (zh) 2010-10-22 2011-07-27 还原剂供给装置和还原剂供给装置的控制方法及排气净化装置
EP11834107.2A EP2631443B1 (en) 2010-10-22 2011-07-27 Reducing agent supply device, control method for reducing agent supply device, and exhaust gas purification device

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2010237636 2010-10-22
JP2010-237636 2010-10-22

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2012053265A1 true WO2012053265A1 (ja) 2012-04-26

Family

ID=45974990

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2011/067024 WO2012053265A1 (ja) 2010-10-22 2011-07-27 還元剤供給装置及び還元剤供給装置の制御方法並びに排気浄化装置

Country Status (5)

Country Link
US (1) US8893480B2 (ja)
EP (1) EP2631443B1 (ja)
JP (1) JP5676631B2 (ja)
CN (1) CN103154456B (ja)
WO (1) WO2012053265A1 (ja)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013113202A (ja) * 2011-11-29 2013-06-10 Hino Motors Ltd インジェクタの制御方法
US20150308427A1 (en) * 2012-12-07 2015-10-29 Continental Automotive Gmbh Method for emptying a device for providing a liquid additive
JP2015206299A (ja) * 2014-04-21 2015-11-19 日立建機株式会社 尿素水供給システム
JP2016507685A (ja) * 2012-12-07 2016-03-10 コンチネンタル オートモーティヴ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツングContinental Automotive GmbH 液体添加剤の供給装置の作動方法
JP2019178610A (ja) * 2018-03-30 2019-10-17 いすゞ自動車株式会社 還元剤供給装置

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2730762B1 (en) * 2011-07-09 2016-12-21 Bosch Corporation Reducing agent supply device and exhaust gas purification apparatus for internal combustion engine
WO2014185118A1 (ja) * 2014-02-26 2014-11-20 株式会社小松製作所 作業車両
KR101619641B1 (ko) * 2014-11-14 2016-05-10 현대자동차주식회사 Scr 우레아 역류방지 장치 및 그 제어방법
KR101655669B1 (ko) * 2015-04-24 2016-09-07 현대자동차주식회사 역류 방지를 위한 사이펀 구조의 scr 시스템과 그 방법
GB2546764B (en) * 2016-01-28 2019-04-10 Delphi Tech Ip Ltd Selective catalytic reduction dosing sytem
DE102016205555A1 (de) * 2016-04-04 2017-10-05 Röchling Automotive SE & Co. KG SCR-Vorrichtung mit Ventilanordnung
CN106285853B (zh) * 2016-10-31 2018-09-21 中国第一汽车股份有限公司 一种集成液位传感器的高压车用尿素液供给模块
EP3333386B1 (en) 2016-12-12 2019-08-28 Perkins Engines Company Limited Injector deposit dissolution system and method
DE102017220533A1 (de) * 2017-11-17 2019-05-23 Robert Bosch Gmbh Verfahren zum Betreiben eines Reagenzmittel-Dosiersystems, Vorrichtung und Leitungsnetz zur Durchführung des Verfahrens
DE102017220535A1 (de) * 2017-11-17 2019-05-23 Robert Bosch Gmbh Verfahren zum Betreiben eines Reagenzmittel-Dosiersystems, Vorrichtung und Leitungsnetz zur Durchführung des Verfahrens
DE102018208112A1 (de) * 2018-05-23 2019-11-28 Robert Bosch Gmbh Fluidfördereinrichtung für ein gefrierfähiges Fluid, Dosiersystem sowie Verfahren zum Betreiben einer Fluidfördereinrichtung
WO2020142092A1 (en) 2019-01-02 2020-07-09 Volvo Truck Corporation Method for operating a urea dosing system in an engine system, and engine system including a urea dosing system
CN118188116A (zh) * 2019-09-03 2024-06-14 武汉洛特福动力技术有限公司 用于柴油机后处理系统的尿素喷射系统
KR102376139B1 (ko) * 2020-05-20 2022-03-17 홍재의 단독형 쿨링 포그 시스템

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006122878A (ja) * 2004-11-01 2006-05-18 Babcock Hitachi Kk 排ガス脱硝装置と方法
WO2009118325A1 (en) * 2008-03-28 2009-10-01 Inergy Automotive Systems Research (Société Anonyme) SCR SYSTEM FOR PURIFYING EXHAUST GASES IN NOx
JP2010007560A (ja) 2008-06-26 2010-01-14 Denso Corp 排気浄化装置
JP2010180801A (ja) * 2009-02-06 2010-08-19 Denso Corp 排気浄化システムの異常診断装置

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5976475A (en) * 1997-04-02 1999-11-02 Clean Diesel Technologies, Inc. Reducing NOx emissions from an engine by temperature-controlled urea injection for selective catalytic reduction
WO2003100225A1 (en) * 2002-05-07 2003-12-04 Extengine Transport Systems Emission control system
FR2879239A1 (fr) * 2004-12-15 2006-06-16 Inergy Automotive Systems Res Systeme de stockage et d'injection d'un additif dans des gaz d'echappement d'un moteur
WO2006131201A2 (de) * 2005-06-04 2006-12-14 Eichenauer Heizelemente Gmbh & Co.Kg Harnstoffversorgungssystem für einen abgasreinigungskatalysator und hierfür geeigneter heizeinsatz
CN101158306A (zh) * 2006-02-10 2008-04-09 张家口百通环保科技有限公司 内燃机尾气净化方法及装置
DE202007019642U1 (de) * 2006-06-08 2014-10-17 Inergy Automotive Systems Research (Société A.) System zur Lagerung von Motorgasadditiven
JP4656039B2 (ja) * 2006-10-19 2011-03-23 株式会社デンソー エンジンの排気浄化装置
DE102008009650A1 (de) * 2008-02-18 2009-08-27 Robert Bosch Gmbh Störungssicheres System zur Schadstoffverminderung
JP4894827B2 (ja) * 2008-07-16 2012-03-14 株式会社デンソー 還元剤供給システム
US20100154907A1 (en) * 2008-12-18 2010-06-24 Delphi Technologies, Inc. Urea storage system
US8056227B2 (en) * 2009-02-06 2011-11-15 General Electric Company Turbine blade having material block and related method
WO2010119116A2 (en) * 2009-04-16 2010-10-21 Inergy Automotive Systems Research (Société Anonyme) System and process for storing an additive and injecting it into the exhaust gases of an engine

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006122878A (ja) * 2004-11-01 2006-05-18 Babcock Hitachi Kk 排ガス脱硝装置と方法
WO2009118325A1 (en) * 2008-03-28 2009-10-01 Inergy Automotive Systems Research (Société Anonyme) SCR SYSTEM FOR PURIFYING EXHAUST GASES IN NOx
JP2010007560A (ja) 2008-06-26 2010-01-14 Denso Corp 排気浄化装置
JP2010180801A (ja) * 2009-02-06 2010-08-19 Denso Corp 排気浄化システムの異常診断装置

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013113202A (ja) * 2011-11-29 2013-06-10 Hino Motors Ltd インジェクタの制御方法
US20150308427A1 (en) * 2012-12-07 2015-10-29 Continental Automotive Gmbh Method for emptying a device for providing a liquid additive
JP2016507685A (ja) * 2012-12-07 2016-03-10 コンチネンタル オートモーティヴ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツングContinental Automotive GmbH 液体添加剤の供給装置の作動方法
US10240595B2 (en) * 2012-12-07 2019-03-26 Emitec Gesellschaft Fuer Emissionstechnologie Mbh Method for emptying a device for providing a liquid additive
JP2015206299A (ja) * 2014-04-21 2015-11-19 日立建機株式会社 尿素水供給システム
JP2019178610A (ja) * 2018-03-30 2019-10-17 いすゞ自動車株式会社 還元剤供給装置
JP7022387B2 (ja) 2018-03-30 2022-02-18 いすゞ自動車株式会社 還元剤供給装置

Also Published As

Publication number Publication date
EP2631443A4 (en) 2015-10-28
EP2631443B1 (en) 2017-12-13
CN103154456A (zh) 2013-06-12
JP5676631B2 (ja) 2015-02-25
US8893480B2 (en) 2014-11-25
JPWO2012053265A1 (ja) 2014-02-24
US20130192207A1 (en) 2013-08-01
CN103154456B (zh) 2015-07-15
EP2631443A1 (en) 2013-08-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5676631B2 (ja) 還元剤供給装置及び還元剤供給装置の制御方法並びに排気浄化装置
JP5547815B2 (ja) 還元剤噴射弁の異常判定装置及び還元剤供給装置
JP5748026B2 (ja) 添加剤供給システムの制御装置
US20130000760A1 (en) Fluid distribution system and components thereof
JP4894827B2 (ja) 還元剤供給システム
JP6564393B2 (ja) 還元剤供給装置および還元剤供給装置の制御方法
WO2014061377A1 (ja) 還元剤回収制御方法及び還元剤供給装置並びに電子制御装置
JP2010037979A (ja) 排気浄化装置
JP6017866B2 (ja) 還元剤供給装置及び液体還元剤の回収制御方法並びに排気浄化装置
EP2708710A2 (en) Fluid distribution system and components thereof
JP2012127214A (ja) 還元剤供給装置及び内燃機関の排気浄化装置
KR102635713B1 (ko) Scr 도징 시스템
JP6172468B2 (ja) 内燃機関の排気浄化装置
JP5914004B2 (ja) 還元剤供給装置
JP6905910B2 (ja) 診断装置及び診断方法
JP6576813B2 (ja) 還元剤供給装置
JP2012127308A (ja) 還元剤供給装置及び内燃機関の排気浄化装置
JP6946827B2 (ja) 尿素水噴射装置
JP5948226B2 (ja) 還元剤供給装置
JP2012172562A (ja) 還元剤供給装置
JP6447823B2 (ja) 燃料供給装置
JP2014015856A (ja) 還元剤供給装置及び液体還元剤の回収制御方法並びに排気浄化装置
JP6215762B2 (ja) 油圧ショベルの尿素水供給システム
JP5914151B2 (ja) 還元剤噴射弁の異常検出装置及び還元剤供給装置
JP6183297B2 (ja) 内燃機関の排気浄化装置

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 201180050960.3

Country of ref document: CN

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 11834107

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2012539631

Country of ref document: JP

Kind code of ref document: A

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2011834107

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 13878054

Country of ref document: US

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE