WO2012050403A2 - 디스펜싱용 노즐 유닛 - Google Patents

디스펜싱용 노즐 유닛 Download PDF

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WO2012050403A2
WO2012050403A2 PCT/KR2011/007684 KR2011007684W WO2012050403A2 WO 2012050403 A2 WO2012050403 A2 WO 2012050403A2 KR 2011007684 W KR2011007684 W KR 2011007684W WO 2012050403 A2 WO2012050403 A2 WO 2012050403A2
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nozzle
center
assembly
jaw
coating liquid
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PCT/KR2011/007684
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English (en)
French (fr)
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WO2012050403A3 (ko
Inventor
이구환
Original Assignee
Lee Gu-Hwan
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/30—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages
    • B05B1/3033—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages the control being effected by relative coaxial longitudinal movement of the controlling element and the spray head
    • B05B1/304—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages the control being effected by relative coaxial longitudinal movement of the controlling element and the spray head the controlling element being a lift valve
    • B05B1/3046—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages the control being effected by relative coaxial longitudinal movement of the controlling element and the spray head the controlling element being a lift valve the valve element, e.g. a needle, co-operating with a valve seat located downstream of the valve element and its actuating means, generally in the proximity of the outlet orifice

Definitions

  • the present invention relates to a nozzle unit for dispensing, and more particularly, to a nozzle manufactured in a small size, and to improve the inner diameter of the assembly groove jaw of the guide for assembling the nozzle, the nozzle injection hole according to the fastening assembly of the adjust nut is located at the center.
  • the present invention relates to a nozzle unit for dispensing, in which a supply of a corresponding fluid is sprayed to an accurate region through a nozzle to obtain a highly precise processing effect.
  • a dispensing device converts a multi-liquid liquid used in the fine chemical industry into fine particles and fluids (hereinafter referred to as a 'coating solution'), and requires a precise amount of product to be applied to a specific part of the product.
  • the coating is sprayed through a dispensing gun, that is, a nozzle unit, and is used for precise bonding, processing, etc. of materials (for example, semiconductor manufacturing processes).
  • the nozzle for spraying the coating liquid is generally finely formed in order to increase the precision, it is very important to control the discharge pressure, time, speed, and center of the coating liquid to be sprayed through the nozzle.
  • the nozzle unit is transported together with the robot arm so that the position can be selected from the conveying device, and sprays and applies a coating liquid to a specific part to process a specific part.
  • the application of the liquid sprayed from the nozzle part is performed by cleaning the position robot arm. Requires precise control
  • the structure of the nozzle unit 100 assembled in the installation hole 11 of the fluidic main body 10 side provided with the coating liquid supply path so that it may be connected from the exterior and supply coating liquid is as shown in FIG.
  • a through hole 31 is provided, the guidance 30 having an assembly groove jaw 32 is provided in the lower center, and the injection hole 41 penetrates in the center, and an assembly jaw 42 is protruded from the lower side to form the guidance.
  • a nozzle 40 which is guided to the assembly groove jaw 32 of the 30 and discharges the coating liquid, and a through hole 51 through which the assembly jaw 42 of the nozzle 40 is guided are formed in the lower portion of the nozzle 40.
  • the assembly groove jaw 32 of the guidance 30 is formed to be recessed in a predetermined depth in a circular shape so that the outer periphery of the nozzle 41 provided with the injection hole in the center can be settled.
  • the nozzle 40 which is generally compactly shaped, is manufactured in a state where the outer diameter of the assembly jaw 32 guided to the assembling groove jaw 32 and the outer diameter of the assembly jaw 42 guided to the through hole 51 of the adjust nut 50 coincide with each other.
  • the outer diameter of the nozzle 40 is located in the assembly groove jaw 32 of the guidance 30 side, the assembly jaw 42 of the nozzle is placed in the through hole 51 of the adjust nut 50 and finally As the nut 50 is assembled, the assembly is completed, but at this time, the position of the injection hole of the nozzle may deviate from the center of the assembly groove jaw 32 of the guidance 30 and the through hole 51 of the adjust nut 50 exactly. As a result, a phenomenon in which the injection hole 41 of the nozzle 40 is moved on the center line occurs, and thus the injection hole is not positioned on the center line.
  • the coating liquid discharged and injected through this is also done out of the application area at the position set in the workpiece. It is a factor that occurs.
  • a sensing device that can accurately center the position of the nozzle at each position is additionally installed and operated.
  • the position of the nozzle hole of each nozzle is precisely outside the application area of the object to be processed, the corresponding product.
  • the processing precision of was significantly reduced, resulting in a high defect rate due to manufacturing and a decrease in productivity.
  • the present invention has been made in view of the above-mentioned conventional problems, and improved the inner diameter of the assembly groove jaw of the guide for assembling the nozzle and the nozzle manufactured in a small size, and the center of the injection hole of the nozzle according to the assembly of the adjust nut is centered. It is an object of the present invention to provide a nozzle unit for dispensing so that the supply of the fluid can be sprayed to the correct area through the nozzle to obtain a precise processing effect.
  • the present invention for achieving the above object, it is assembled to the fluidic body-side mounting hole having a coating liquid supply passage, through the screw connection portion extending from the mounting hole to concentrate the coating liquid supplied from one side to one place Guided to the tappet shim for induction supply, and the inner diameter of the screw connection portion, the guide hole is provided in the center and the assembly groove jaw is provided in the lower center, the injection hole is penetrated through the center, the assembly jaw is formed protruding from the bottom A nozzle which is guided to the assembly groove jaw of the guidance to discharge the coating liquid, a through-hole formed at the bottom of the assembly jaw of the nozzle to receive the guidance including the nozzle, and is fastened to the screw connection part; Centering piece and the liquid for pumping the fluid is assembled to the top of the installation hole to support the center of the tappet shim
  • the dispensing nozzle unit comprising an actuator connector for assembling the actuator
  • the inner diameter of the assembling groove jaw for guiding the nozzle is formed to be inclined in the form of narrowing to the upper side, the outer diameter of the nozzle is guided to the inclined assembling groove jaw so that the injection hole of the nozzle when tightening the adjust nut to the screw connector It is characterized in that formed in a conical shape that can be accurately positioned in the center.
  • a fastening groove is further formed on the outer circumference of the adjust nut according to the present invention, and the fastening groove protrudes from the center of the cover part to cover the side scattering of the coating liquid ejected from the injection hole of the nozzle.
  • the formed injection guide cap is characterized in that it is detachably installed.
  • the nozzle unit for dispensing according to the present invention is formed by inclining the inner diameter of the nozzle and the outer diameter of the nozzle in which the nozzle is assembled so that the assembly of the nozzle including the guidance from the bottom is performed by tightening the dust nut.
  • the yarn is assembled in such a state that it does not deviate from the center line on the inclined inner diameter of the assembly groove so that the coating liquid can be accurately sprayed on the application area of the processing object, which is to minimize defects caused by the manufacture of the product. It can be lowered and used effectively in production lines that require precise processing, such as semiconductor manufacturing equipment.
  • FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing a fluidic body to which a conventional nozzle unit for dispensing is applied;
  • Figure 2 is a longitudinal sectional view showing a fluidic body is installed, the present invention is a nozzle unit for dispensing,
  • FIG. 3 is a longitudinal cross-sectional view illustrating a state in which the nozzle, the guidance and the adjust nut in accordance with the present invention is separated and fastened;
  • FIG. 4 is a perspective view showing an extract of a nozzle according to the present invention.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view of the nozzle unit showing an example in which the injection guide cap is applied to the adjust nut according to the present invention.
  • the present invention is a coating liquid which is assembled and installed in the installation hole 11 of the fluidic body 10 side which has a coating liquid supply path, and is supplied from one side through the screw connection part 12 extended from the said installation hole 11 Concentrated in one place and guided to the tappet shim 20 and the inner diameter of the screw connection portion 12, the through hole 31 is provided in the center, the assembly groove jaw 32 in the lower center
  • the nozzle 30 through which the guidance 30 and the injection hole 41 penetrate in the center, and the assembly jaw 42 protrudes from the lower portion are guided to the assembly groove jaw 32 of the guidance 30 to discharge the coating liquid.
  • 40 and a through hole 51 through which the assembly jaw 42 of the nozzle 40 is guided are fastened to the screw connection part 12 to receive the guidance 30 including the nozzle 40.
  • Assembled on top of the adjust nut 50 and the installation hole 11 is to support the center of the tappet shim 20 In the sintered pieces 60 and the discharge nozzle unit (100) configured for fencing, including an actuator connector (70) for assembly of an actuator for fluid pumping,
  • the inner diameter of the assembly groove jaw 32 for guiding the nozzle 40 is formed to be inclined in the form of narrowing to the top, the outer diameter of the nozzle 40 is guided to the inclined assembly groove jaw 32 is screw connection portion 12
  • the injection hole 41 of the nozzle 40 is formed in a conical shape that can be accurately positioned in the center of the installation hole 11 at the fastening of the adjust nut 50.
  • the assembly groove jaw 32 of the guidance 30 is fastened to the assembly nut in the state in which the inclined outer diameter portion of the nozzle 40 is guided with respect to the inclined inner surface.
  • the ejection hole 41 of the nozzle 40 is not caused to cause a warping of the assembly jaw 42 and the inclined outer diameter portion of the nozzle when the adjusting nut is tightened. ) Is assembled on the center line of the installation hole 11 as it is.
  • the injection hole 41 of the nozzle 40 which is assembled precisely at the center, has the following advantages.
  • the coating liquid supplied along the coating liquid supply passage communicating with the installation hole 11 on the fluidic body 10 side is a tappet shim at a given air pressure as a drive of an actuator (not shown in the drawing) installed on the actuator connector 70 side. Entering the through hole 31 of the guidance 30 along the 20, the injection is made through the injection hole 41 of the nozzle 40.
  • the coating liquid to be sprayed in this way is a state in which the injection hole 41 is maintained at the center, it is possible to apply the coating liquid without leaving the application area of the processing object.
  • the nozzle unit 100 to be applied as described above is a single or multiple nozzle units at each corresponding point, the position of the nozzle with the help of the position detection equipment in the correct position is set in the state where the precise coating effect of the nozzle is a processing object Because it can be manufactured by precision processing, attachment, etc., the defect rate according to the manufacture of the product is hardly generated.
  • a fastening groove 52 is further formed at an outer circumference of the adjust nut 50 according to the present invention, and the fastening hole 52 has an injection hole 41 of the nozzle 40.
  • the injection guide cap 80 having a protruding cover portion 81 protrudes may be detachably installed.
  • the injection guide cap covers the side scattering of the coating liquid which is ejected from the nozzle by the cover part, thereby solving the need to deviate from the application area unnecessarily.

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Abstract

본 발명은 소형으로 제작된 노즐 및 노즐을 조립하는 가이던스의 조립홈턱 내경 부분을 개선하여 어져스트 너트의 체결조립에 따른 노즐의 분사공이 중심에 위치할 수 있도록 하여 해당 유체의 공급이 노즐을 통해 정확한 영역에 분사작업이 이루어져 정밀도 높은 가공효과를 얻을 수 있도록 한 디스펜싱용 노즐 유닛에 관한 것으로, 그 구성은 노즐(40)을 안내하기 위한 조립홈턱(32)의 내경은 상부로 좁아지는 형태로 경사지게 형성되고, 상기 노즐(40)의 외경은 경사진 조립홈턱(32)에 안내되어 나사연결부(12)에 대한 어져스트 너트(50)의 체결시 노즐(40)의 분사공(41)이 설치공(11)의 중심에 정확히 위치될 수 있는 원뿔형으로 형성된 것을 특징으로한다.

Description

디스펜싱용 노즐 유닛
본 발명은 디스펜싱용 노즐 유닛에 관한 것으로서, 좀더 상세하게는 소형으로 제작된 노즐 및 노즐을 조립하는 가이던스의 조립홈턱 내경 부분을 개선하여 어져스트 너트의 체결조립에 따른 노즐의 분사공이 중심에 위치할 수 있도록 하여 해당 유체의 공급이 노즐을 통해 정확한 영역에 분사작업이 이루어져 정밀도 높은 가공효과를 얻을 수 있도록 한 디스펜싱용 노즐 유닛에 관한 것이다.
일반적으로 디스펜싱(dispensing)장치는 정밀화학산업 등에서 사용되는 다액형 액체를 미세한 분입자, 유체(이하, '도포액' 칭함)로 변환하여 제품의 특정부위에 소정량 정밀하게 도포하여 요구하는 제품을 접합하는데 사용되고 있으며, 이러한 도포는 디스펜싱 건(dispensing gun) 즉, 노즐 유닛을 통해 분사되어 재료(예를 들면, 반도체 제조공정)의 정밀한 접합, 가공 등에 사용되고 있다.
도포액을 분사하는 노즐은 정밀도 높이기 위해 전반적으로 미세하게 형성됨으로 노즐을 통해 분사되는 도포액의 토출 압력, 시간, 속도 및 도포액이 분사되는 중심 등의 조절이 매우 중요하다.
상기 노즐 유닛은 이송장치로부터 위치 선택 가능하도록 로봇 아암과 같이 이송되면서 특정부위에 도포액을 분사, 도포하여 특정부품을 가공하는바, 이러한 노즐부분으로부터 분사되는 액의 도포는 정화한 포지션 로봇 아암의 정밀제어를 필요로 한다.
외부로부터 접속되어 도포액을 공급하록 도포액 공급로가 마련된 플루이딕 본체(10)측 설치공(11)에 조립 설치되는 노즐 유닛(100)의 구성은, 첨부된 도 1에서 도시한 바와 같다.
상기 플루이딕 본체(10)에 마련된 나사연결부(12)를 관통하여 일측으로부터 공급되는 도포액을 한곳으로 집중시켜 유도하는 태핏 심(20)과, 상기 나사연결부(12)의 내부 직경에 안내되는 것으로, 중앙에는 관통공(31)이 마련되어 하부 중앙에 조립홈턱(32)이 마련된 가이던스(30)와, 중앙에 분사공(41)이 관통되고, 하부에 조립턱(42)이 돌출 형성되어 상기 가이던스(30)의 조립홈턱(32)에 안내되어 도포액을 토출시키는 노즐(40)과, 상기 노즐(40)의 조립턱(42)이 안내되는 통공(51)이 하부에 형성되어 노즐(40)을 포함한 가이던스(30)를 수용하는 형태로 상기 나사연결부(12)에 체결되는 어져스트 너트(50)와, 상기 설치공의 상부에 조립되어 태핏 심의 중심을 지지하는 센터링 피스(60) 및 유체 펌핑을 위한 액츄에이터의 조립을 위한 액츄에이터 연결구(70)를 포함하여 구성된다.
상기 가이던스(30)의 조립홈턱(32)은 원형으로 소정 깊이 함몰 형성되어 중앙에 분사공이 마련된 상기 노즐(41)의 외측둘레가 안치되어 조립될 수 있도록 한 구조이다.
통상 소형으로 성형된 노즐(40)은, 제조상에 따라 조립홈턱(32)에 안내되는 외경과 어져스트 너트(50)의 통공(51)에 안내되는 조립턱(42)의 외경이 일치되는 상태에서 상기 어져스트 너트(50)의 나사체결시 노즐(40)이 조립홈턱(32)으로부터 틀어지는 조립의 사례가 있어, 노즐(40)의 분사공(41)이 정확히 중심에 위치되지 않는 경우가 있었다.
이와 같은 이유는 어져스트 너트(50)가 나사연결부(12)에 체결됨에 있어, 나사산의 체결 특성상 유격을 갖기 때문에 노즐(40)의 분사공(41)이 정확히 중심이 되지 않는 경우가 발생한다.
상기 노즐(40)의 외경은 가이던스(30)측 조립홈턱(32) 내에 위치되고, 노즐의 조립턱(42)부분은 상기 어져스트 너트(50)의 통공(51)에 안치되어 최종적으로 어져스트 너트(50)의 체결로서 조립이 완료되나, 이때 노즐의 분사공 위치는 가이던스(30)의 조립홈턱(32)과 어져스트 너트(50)의 통공(51)이 정확히 중심에서 벗어나는 경우가 있어, 이로 인해 노즐(40)의 분사공(41)은 중심 선상에서 위치 이동되는 현상이 발생하여 결국 분사공이 중심선 상에 위치하지 않게 되는 것이다.
즉, 분사공이 중심 선상으로 미세하게 벗어난 상태라면, 이를 통해 토출되어 분사되는 도포액 또한 가공물에 설정된 위치의 도포영역에서 벗어나 작업이 이루어지므로 해당 제품은 정밀 가공, 부착 작업 등은 제품에 대한 불량이 발생하는 요인이 된다.
상기와 같은 점에서 노즐의 위치를 각 포지션에 정확히 센터링할 수 있는 감지장치 등이 부가적으로 설치되어 운영되고 있지만, 실질적으로 각각 노즐의 분사공 위치가 정확히 가공대상물의 도포영역을 벗어나기 때문에 해당제품의 가공 정밀도는 현저히 떨어져 제조에 따른 불량률이 높고, 생산성 또한 낮아지는 폐단이 있었다.
본 발명은 상기와 같이 제반되는 종래의 문제점을 감안하여 안출한 것으로서, 소형으로 제작된 노즐 및 노즐을 조립하는 가이던스의 조립홈턱 내경 부분을 개선하여 어져스트 너트의 체결조립에 따른 노즐의 분사공이 중심에 위치할 수 있도록 하여 해당 유체의 공급이 노즐을 통해 정확한 영역에 분사작업이 이루어져 정밀도 높은 가공효과를 얻을 수 있도록 한 디스펜싱용 노즐 유닛을 제공함에 그 목적이 있다.
또한, 본 발명은 노즐을 통해 분사되는 도포액이 어져스트 너트의 하부 주변으로 흩날리는 것을 방지하도록 하는데 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의하면, 도포액 공급로를 갖는 플루이딕 본체측 설치공에 조립 설치되며, 상기 설치공으로부터 연장되는 나사연결부를 관통하여 일측으로부터 공급되는 도포액을 한곳으로 집중시켜 유도 공급하기 위한 태핏 심과, 상기 나사연결부의 내부 직경에 안내되는 것으로, 중앙에는 관통공이 마련되고 하부 중앙에 조립홈턱이 마련된 가이던스와, 중앙에 분사공이 관통되고, 하부에 조립턱이 돌출 형성되어 상기 가이던스의 조립홈턱에 안내되어 도포액을 토출시키는 노즐과, 상기 노즐의 조립턱이 안내되는 통공이 하부에 형성되어 노즐을 포함한 가이던스를 수용하는 형태로 상기 나사연결부에 체결되는 어져스트 너트와, 상기 설치공의 상부에 조립되어 태핏 심의 중심을 지지하는 센터링 피스 및 유체 펌핑을 위한 액츄에이터의 조립을 위한 액츄에이터 연결구를 포함하여 구성된 디스펜싱용 노즐 유닛에 있어서,
상기 노즐을 안내하기 위한 조립홈턱의 내경은 상부로 좁아지는 형태로 경사지게 형성되고, 상기 노즐의 외경은 경사진 조립홈턱에 안내되어 나사연결부에 대한 어져스트 너트의 체결시 노즐의 분사공이 설치공의 중심에 정확히 위치될 수 있는 원뿔형으로 형성된 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 상기 어져스트 너트의 외측둘레에 체결홈이 더 형성되고, 상기 체결홈에는 노즐의 분사공으로부터 토출되어 분사되는 도포액의 측면 비산을 커버링하기 위해 중앙이 관통되는 커버부가 돌출 형성된 분사 가이드캡이 탈착 가능하게 설치된 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 디스펜싱용 노즐 유닛은 노즐이 조립되는 가이던스의 조립홈턱 내부와 노즐의 외경부를 경사지게 형성시켜 하부로부터 가이던스를 포함하는 노즐의 조립이 이루어지도록 한 어져스트 너트를 체결함에 따라 노즐의 분사공은 조립홈턱의 경사진 내경에 중심 선상에서 벗어나지 않는 상태로 조립이 이루어져 작동상에 있어 해당 가공대상물의 도포영역에 도포액을 정확히 분사시킬 수 있는 효과가 있으며, 이는 제품 제조상에 따른 불량을 최대한 낮출 수 있고 특히 반도체제조장치 등과 같이 정밀 가공을 요하는 생산라인에 효과적으로 채택 사용할 수 있게 된다.
도 1은 종래 디스펜싱용 노즐 유닛이 적용 설치된 플루이딕 본체를 도시한 종단면도,
도 2는 본 발명인 디스펜싱용 노즐 유닛이 적용 설치된 플루이딕 본체를 도시한 종단면도,
도 3은 본 발명에 따른 노즐, 가이던스 및 어져스트 너트를 분리하여 체결되는 상태를 예시한 종단면도,
도 4는 본 발명에 따른 노즐을 발췌하여 도시한 사시도,
도 5는 본 발명에 따른 어져스트 너트에 분사 가이드캡이 적용된 일 예를 도시한 노즐 유닛의 단면도이다.
이하, 본 발명은 첨부된 도 2 내지 도 5를 참조하여 더욱 상세하게 설명하면 다음과 같다.
본 발명은, 도포액 공급로를 갖는 플루이딕 본체(10)측 설치공(11)에 조립 설치되며, 상기 설치공(11)으로부터 연장되는 나사연결부(12)를 관통하여 일측으로부터 공급되는 도포액을 한곳으로 집중시켜 유도 공급하기 위한 태핏 심(20)과, 상기 나사연결부(12)의 내부 직경에 안내되는 것으로, 중앙에는 관통공(31)이 마련되고, 하부 중앙에 조립홈턱(32)이 마련된 가이던스(30)와, 중앙에 분사공(41)이 관통되고, 하부에 조립턱(42)이 돌출 형성되어 상기 가이던스(30)의 조립홈턱(32)에 안내되어 도포액을 토출시키는 노즐(40)과, 상기 노즐(40)의 조립턱(42)이 안내되는 통공(51)이 하부에 형성되어 노즐(40)을 포함한 가이던스(30)를 수용하는 형태로 상기 나사연결부(12)에 체결되는 어져스트 너트(50)와, 상기 설치공(11)의 상부에 조립되어 태핏 심(20)의 중심을 지지하는 센터링 피스(60) 및 유체 펌핑을 위한 액츄에이터의 조립을 위한 액츄에이터 연결구(70)를 포함하여 구성된 디스펜싱용 노즐 유닛(100)에 있어서,
상기 노즐(40)을 안내하기 위한 조립홈턱(32)의 내경은 상부로 좁아지는 형태로 경사지게 형성되고, 상기 노즐(40)의 외경은 경사진 조립홈턱(32)에 안내되어 나사연결부(12)에 대한 어져스트 너트(50)의 체결시 노즐(40)의 분사공(41)이 설치공(11)의 중심에 정확히 위치될 수 있는 원뿔형으로 형성된다.
상기와 같이 가이던스(30)의 조립홈턱(32)은 경사진 내면에 대해 노즐(40)의 경사진 외경부가 안내된 상태에서 어져스트 너트(50)의 체결은 노즐(40)이 경사진 조립홈턱(32) 내에 안내 집중됨으로써, 노즐(40)의 분사공(41)은 어져스트 너트의 체결시 노즐의 조립턱(42)과 경사진 외경부와 뒤틀리는 트러블이 발생하지 않기 때문에 상기 분사공(41)은 설치공(11)의 중심 선상에 그대로 유지되어 조립된다.
따라서 중심이 정확히 맞게 조립된 노즐(40)의 분사공(41)은 다음과 같은 이점이 있다.
플루이딕 본체(10)측 설치공(11)과 연통되는 도포액 공급로를 따라 공급되는 도포액은 액츄에이터 연결구(70)측에 설치되는 액츄에이터(도면에서 생략함)의 구동으로서 주어진 공기압으로 태핏 심(20)을 따라 가이던스(30)의 관통공(31)으로 진입하여 노즐(40)의 분사공(41)을 통해 분사가 이루어진다.
이와 같이 분사되는 도포액은 분사공(41)이 중심을 유지하고 있는 상태이므로, 해당 가공대상물의 도포영역을 벗어나지 않고 도포할 수 있게 된다.
상기와 같이 도포되는 노즐 유닛(100)은 단일 혹은 다수개의 노즐유닛이 각 해당되는 지점에서 노즐의 위치를 포지션 검측장비의 도움으로 정확한 위치를 세팅된 상태에서 노즐의 도포액 정밀한 분사효과는 가공 대상물의 정밀가공, 부착 등의 제조가 가능하기 때문에 제품제조에 따른 불량률이 거의 발생하지 않게 된다.
한편, 첨부된 도 5에서와 같이 본 발명에 따른 상기 어져스트 너트(50)의 외측둘레에 체결홈(52)이 더 형성되고, 상기 체결홈(52)에는 노즐(40)의 분사공(41)으로부터 토출되어 분사되는 도포액의 측면 비산을 커버링하기 위해 중앙이 관통되는 커버부(81)가 돌출 형성된 분사 가이드캡(80)이 탈착 가능하게 설치할 수 있다.
상기 분사 가이드캡은 커버부로 하여금 노즐로부터 토출되어 분사되는 도포액의 측면 비산을 커버링하여 불필요하게 도포영역으로부터 벗어나는 점을 해결할 수 있게 된다.

Claims (2)

  1. 도포액 공급로를 갖는 플루이딕 본체(10)측 설치공(11)에 조립 설치되며, 상기 설치공(11)으로부터 연장되는 나사연결부(12)를 관통하여 일측으로부터 공급되는 도포액을 한곳으로 집중시켜 유도 공급하기 위한 태핏 심(20)과, 상기 나사연결부(12)의 내부 직경에 안내되는 것으로, 중앙에는 관통공(31)이 마련되고, 하부 중앙에 조립홈턱(32)이 마련된 가이던스(30)와, 중앙에 분사공(41)이 관통되고, 하부에 조립턱(42)이 돌출 형성되어 상기 가이던스(30)의 조립홈턱(32)에 안내되어 도포액을 토출시키는 노즐(40)과, 상기 노즐(40)의 조립턱(42)이 안내되는 통공(51)이 하부에 형성되어 노즐(40)을 포함한 가이던스(30)를 수용하는 형태로 상기 나사연결부(12)에 체결되는 어져스트 너트(50)와, 상기 설치공(11)의 상부에 조립되어 태핏 심(20)의 중심을 지지하는 센터링 피스(60) 및 유체 펌핑을 위한 액츄에이터의 조립을 위한 액츄에이터 연결구(70)를 포함하여 구성된 디스펜싱용 노즐 유닛(100)에 있어서,
    상기 노즐(40)을 안내하기 위한 조립홈턱(32)의 내경은 상부로 좁아지는 형태로 경사지게 형성되고, 상기 노즐(40)의 외경은 경사진 조립홈턱(32)에 안내되어 나사연결부(12)에 대한 어져스트 너트(50)의 체결시 노즐(40)의 분사공(41)이 설치공(11)의 중심에 정확히 위치될 수 있는 원뿔형으로 형성된 것을 특징으로 하는 디스펜싱용 노즐 유닛.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 어져스트 너트(50)의 외측둘레에 체결홈(52)이 더 형성되고, 상기 체결홈(52)에는 노즐(40)의 분사공(41)으로부터 토출되어 분사되는 도포액의 측면 비산을 커버링하기 위해 중앙이 관통되는 커버부(81)가 돌출 형성된 분사 가이드캡(80)이 탈착 가능하게 설치된 것을 특징으로 하는 디스펜싱용 노즐 유닛.
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