WO2012026694A2 - 주방용기 코팅방법 - Google Patents

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WO2012026694A2
WO2012026694A2 PCT/KR2011/005855 KR2011005855W WO2012026694A2 WO 2012026694 A2 WO2012026694 A2 WO 2012026694A2 KR 2011005855 W KR2011005855 W KR 2011005855W WO 2012026694 A2 WO2012026694 A2 WO 2012026694A2
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kitchen
magnetic particles
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유문근
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주식회사 세신산업
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C26/00Coating not provided for in groups C23C2/00 - C23C24/00

Definitions

  • the present invention relates to a kitchen container coating method, and more particularly, to a kitchen container coating method that can greatly improve the commercial value of the kitchen container.
  • a kitchen container refers to a frying pan, a court pan, a pot, or a hot pot for cooking or cooking food
  • the kitchen container is provided as a container for food, and the rough surface is cut or ground, and then the food is
  • the coating or anodizing treatment is performed in order to prevent pressing and at the same time to prevent a phenomenon such as scratching due to external contact.
  • the coating treatment may be typically performed by a bottom coat, a midcoat or a topcoat, and at this time, may be performed by a fluororesin coating, a ceramic coating, a Teflon coating, a titanium coating, etc., in the process of transferring a pattern to an electronic sheet or a rubber stamp. You can also print a variety of patterns.
  • the present applicant intends to propose a three-dimensional three-dimensional pattern on the surface or the back of the container during the coating process of the kitchen vessel, such as undercoat, middle coat or top coat, and propose as the present invention.
  • An object of the present invention is to coat the coating containing the magnetic particles on the surface of the container and to apply a magnetic container of the magnetic container in a densely concentrated state of the magnetic particles to achieve a three-dimensional three-dimensional pattern by coating the kitchen container coating method In providing.
  • An object of the present invention is to provide a coating method of a kitchen container, which is capable of realizing a three-dimensional pattern having a three-dimensional color by concentrating the color pigment together with the density of magnetic particles.
  • the present invention provides a kitchen container coating method comprising the steps of setting a container on a jig provided with a magnet, spraying a coating containing magnetic particles on the surface of the container, and firing the container. Magnets are characterized by having different magnetic forces.
  • the present invention provides a kitchen container coating method comprising the steps of setting a container on a jig provided with a magnet, spraying a coating containing magnetic particles on the surface of the container, and firing the container. Spraying a coating containing magnetic particles on the surface of the container, and then contacting the other magnet with the back surface of the container.
  • the present invention relates to a method of coating a kitchen container including a step of spraying a coating containing magnetic particles on a surface of a container, a step of contacting a magnet on a rear surface of the container, and a step of firing the container. Is characterized by having different magnetic forces.
  • the present invention is a kitchen container coating method for firing the coating via the firing furnace after spraying the coating on the surface of the container, the coating contains a magnetic particle, the magnetic surface on the surface of the container by contacting a magnet on the back of the container The particles are fired through a kiln in a state where the particles are concentrated, and the magnets have different magnetic forces.
  • the present invention provides a kitchen container coating method comprising the steps of setting a container on a jig provided with a magnet, spraying a coating containing magnetic particles on the surface of the container, and firing the container.
  • the coating is characterized in that any one of a fluororesin coating liquid, ceramic coating liquid, Teflon coating liquid, titanium coating liquid.
  • the present invention provides a method for coating a kitchen vessel comprising a step of spraying a coating containing magnetic particles on a surface of a container, a step of bringing a magnet into contact with a rear surface of the container, and a step of firing the container.
  • the sieve is characterized in that any one of a fluororesin coating liquid, ceramic coating liquid, Teflon coating liquid, titanium coating liquid.
  • the present invention is a kitchen container coating method for firing the coating via the firing furnace after spraying the coating on the surface of the container, the coating contains a magnetic particle, the magnetic surface on the surface of the container by contacting a magnet on the back of the container
  • the particles are fired through a kiln in a state where the particles are concentrated, and the coating is characterized in that any one of a fluororesin coating liquid, ceramic coating liquid, Teflon coating liquid, titanium coating liquid.
  • the present invention provides a kitchen container coating method comprising the steps of setting a container on a jig provided with a magnet, spraying a coating containing magnetic particles on the surface of the container, and firing the container.
  • the coating is characterized in that any one of a fluororesin coating powder, ceramic coating powder, Teflon coating powder, titanium coating powder.
  • the present invention provides a method for coating a kitchen vessel comprising a step of spraying a coating containing magnetic particles on a surface of a container, a step of bringing a magnet into contact with a rear surface of the container, and a step of firing the container.
  • the sieve is characterized in that any one of a fluororesin coating powder, ceramic coating powder, Teflon coating powder, titanium coating powder.
  • the present invention is a kitchen container coating method for spraying a coating body on the surface of the container and then fired through a firing furnace, wherein the coating contains magnetic particles, the magnetic surface of the container by contacting a magnet on the back of the container.
  • the particles are fired through a kiln in a state where the particles are concentrated, and the coating is characterized in that any one of a fluororesin coating powder, ceramic coating powder, Teflon coating powder, titanium coating powder.
  • the present invention is to spray the coating containing the magnetic particles on the surface of the container and firing in a state in which the magnetic particles are densely concentrated by the magnetic force of the magnet to realize a three-dimensional three-dimensional pattern to greatly improve the merchandise value There is.
  • the present invention has the effect of improving the commercial value even more by enabling the three-dimensional pattern having a three-dimensional color with the concentration of the color pigment together with the density of the magnetic particles.
  • 1 to 5 is a process chart showing a coating method of a kitchen vessel according to a first embodiment of the present invention.
  • 6 to 9 is a process chart showing a coating method of a kitchen vessel according to a second embodiment of the present invention.
  • the kitchen container coating method comprises the step (S1) of setting the container (V) on the jig (J) provided with a magnet (M), and spraying the coating containing magnetic particles on the surface of the container (V).
  • the magnet (M) is characterized in that it has a different magnetic force.
  • the coating method of the kitchen container according to the present invention refers to conventional coating, coating or top coating, and in addition to coating, processes such as cutting, grinding, anodizing or transferring and printing may be included together in the manufacturing method of the kitchen container. to be.
  • the coating method of the kitchen container according to the first embodiment of the present invention is a jig (J) provided with a magnet M as shown in FIGS. 1 to 5; After setting the container (V) on the surface (S1), spraying a coating containing magnetic particles on the surface of the container (S2), and firing the container (V) (S3). Proceeds.
  • the magnet M When the magnet M is provided on the jig J, and the coating containing magnetic particles is sprinkled while the container V is set on the jig J, it is contained in the coating on the surface of the container V.
  • the magnetic particles can be attracted to the magnetic force of the magnet (M) provided on the jig (J) to concentrate the magnetic particles much more densely than the portion without the magnet (M), in this state as the coating is naturally hardened in the firing furnace (S)
  • S firing furnace
  • step S2 + 1 the other magnet M is moved while contacting the back surface of the container V as shown in FIG. 4, so that the magnetic particles are concentrated along the movement path of the other magnet M to have a three-dimensional structure.
  • the three-dimensional pattern may be made linear.
  • the coating body containing the magnetic particles is sprayed on the surface of the container V (S10), and the container (V). After the magnet M is brought into contact with the back surface of (S20), the process may proceed to step 30 of firing the container V.
  • the magnet M can be brought into contact with the coating body so that the magnetic particles can be concentrated at a relatively light density.
  • the magnet M can be brought into contact with the coating body so that the magnetic particles can be concentrated at a relatively light density.
  • the step S20 may move the magnet M while making contact with the rear surface of the container V.
  • the coating contains magnetic particles and the back of the container (V).
  • the magnet M is brought into contact with the magnet M so that the magnetic particles are concentrated on the surface of the container V so that the magnet M can be fired through the firing furnace S, whereby the magnet M is brought into contact with the rear surface of the container V.
  • Magnetic particles can be concentrated on the portion, that is, the surface of the container (V), so that the shape after firing can realize a three-dimensional pattern as shown in FIGS. 10 to 12.
  • the magnet (M) is to have a different magnetic force to implement the difference in the density of the magnetic particles as a difference in the magnetic force can be implemented three-dimensional three-dimensional pattern of different clarity, of course.
  • the coating may be any one of a common fluororesin coating liquid, ceramic coating liquid, Teflon coating liquid, and titanium coating liquid, and powder coating may be performed as any one of a fluorine resin coating powder, ceramic coating powder, Teflon coating powder, and titanium coating powder.
  • a common fluororesin coating liquid ceramic coating liquid, Teflon coating liquid, and titanium coating liquid
  • powder coating may be performed as any one of a fluorine resin coating powder, ceramic coating powder, Teflon coating powder, and titanium coating powder.
  • the magnetic particles may be made of iron (Fe), cobalt (Co), nickel (Ni) or alloys thereof, and further, color pigments due to concentration of magnetic particles by including color pigments in the coating body.
  • FIG. 10 to 12 are photographs taken of the samples produced by the coating method of the kitchen vessel according to the present invention
  • Figure 10 is a magnetic particle in a state in which the magnet of the size of the Goggle placed on the back of the container (V) 11 shows a concentrated state of magnetic particles and color pigments in a state in which a ring-shaped magnet is disposed
  • FIG. 12 shows magnetic particles and a state in which a ring-shaped magnet is arranged. It shows the color pigments concentrated together and printed various patterns with rubber stamps.
  • the surface and the back of the container (V) is not to refer to the inner and outer surfaces of the container (V) can be defined as the surface directly to the portion to be coated, and any one of the inner or outer surface If the part is to be coated, that is the surface.
  • the present invention can be utilized in the industrial field for coating a kitchen vessel, such as a frying pan, a royal pan, a pot or a hot pot.
  • a kitchen vessel such as a frying pan, a royal pan, a pot or a hot pot.

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Abstract

본 발명은 자성입자가 함유된 코팅체를 용기의 표면에 뿌려주고 자석의 자기력으로 자성입자를 밀도있게 집중시킨 상태에서 소성시켜 삼차원의 입체무늬를 구현토록 한 주방용기 코팅방법에 관한 것이다.

Description

주방용기 코팅방법
본 발명은 주방용기 코팅방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 주방용기의 상품적 가치를 크게 향상시킬 수 있는 주방용기 코팅방법에 관한 것이다.
일반적으로 주방용기는 음식물을 굽거나 익히기 위한 후라이팬이나 궁중팬, 냄비 또는 전골냄비 등을 일컫고, 이러한 주방용기는 음식물을 담을 수 있는 용기로서 마련된 후 거친 면을 절삭 또는 연삭 처리하고, 이어서 음식물이 눌러 붙지 않도록 함과 동시에 외부의 접촉에 의한 스크래치 등과 같은 현상을 방지하기 위하여 코팅 처리 또는 아노다이징 처리를 하게 된다.
코팅 처리는 통상적으로 하도코팅, 중도코팅 또는 상도코팅 등으로 행해질 수 있고, 이때 불소수지 코팅, 세라믹 코팅, 테프론 코팅, 티타늄 코팅 등으로 진행될 수 있으며, 그 과정에서 전자시트로 무늬를 전사하거나 고무스탬프로 다양한 무늬를 인쇄할 수도 있다.
본원 출원인은 하도코팅, 중도코팅 또는 상도코팅 등과 같은 주방용기의 코팅 과정에서 용기의 표면 또는 이면에 삼차원의 입체무늬를 부여할 수 있는 방법을 개발하여 본 발명으로 제안하고자 한다.
본 발명의 목적은 자성입자가 함유된 코팅체를 용기의 표면에 뿌려주고 자석의 자기력을 활용하여 자성입자를 밀도있게 집중시킨 상태에서 소성시켜 삼차원의 입체무늬를 구현할 수 있도록 한 주방용기 코팅방법을 제공함에 있다.
본 발명의 목적은 자성입자의 밀도와 함께 색상안료가 더불어 집중되어 삼차원의 색상을 함께 지닌 입체무늬를 구현할 수 있도록 한 주방용기 코팅방법을 제공함에 있다.
본 발명은 자석이 마련된 지그 위에 용기를 세팅시키는 스텝과, 상기 용기의 표면에 자성입자를 함유한 코팅체를 뿌려주는 스텝과, 상기 용기를 소성시키는 스텝을 포함하는 주방용기 코팅방법에 있어서, 상기 자석은 서로 다른 자기력을 가지는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 자석이 마련된 지그 위에 용기를 세팅시키는 스텝과, 상기 용기의 표면에 자성입자를 함유한 코팅체를 뿌려주는 스텝과, 상기 용기를 소성시키는 스텝을 포함하는 주방용기 코팅방법에 있어서, 상기 용기의 표면에 자성입자를 함유한 코팅체를 뿌려준 후 상기 용기의 이면에 다른 자석을 접촉시키는 스텝을 포함한다.
본 발명은 용기의 표면에 자성입자를 함유한 코팅체를 뿌려주는 스텝과, 상기 용기의 이면에 자석을 접촉시키는 스텝과, 상기 용기를 소성시키는 스텝을 포함하는 주방용기 코팅방법에 있어서, 상기 자석은 서로 다른 자기력을 가지는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 용기의 표면에 코팅체를 뿌려준 후 소성로를 경유하여 소성하는 주방용기 코팅방법에 있어서, 상기 코팅체는 자성입자를 함유하고, 상기 용기의 이면에 자석을 접촉시켜 상기 용기의 표면에 자성입자가 집중되도록 한 상태에서 소성로를 경유하여 소성하고, 상기 자석은 서로 다른 자기력을 가지는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 자석이 마련된 지그 위에 용기를 세팅시키는 스텝과, 상기 용기의 표면에 자성입자를 함유한 코팅체를 뿌려주는 스텝과, 상기 용기를 소성시키는 스텝을 포함하는 주방용기 코팅방법에 있어서, 상기 코팅체는 불소수지 코팅액, 세라믹 코팅액, 테프론 코팅액, 티타늄 코팅액 중 어느 하나인 것을 특징으로 한다.
본 발명은 용기의 표면에 자성입자를 함유한 코팅체를 뿌려주는 스텝과, 상기 용기의 이면에 자석을 접촉시키는 스텝과, 상기 용기를 소성시키는 스텝을 포함하는 주방용기 코팅방법에 있어서, 상기 코팅체는 불소수지 코팅액, 세라믹 코팅액, 테프론 코팅액, 티타늄 코팅액 중 어느 하나인 것을 특징으로 한다.
본 발명은 용기의 표면에 코팅체를 뿌려준 후 소성로를 경유하여 소성하는 주방용기 코팅방법에 있어서, 상기 코팅체는 자성입자를 함유하고, 상기 용기의 이면에 자석을 접촉시켜 상기 용기의 표면에 자성입자가 집중되도록 한 상태에서 소성로를 경유하여 소성하고, 상기 코팅체는 불소수지 코팅액, 세라믹 코팅액, 테프론 코팅액, 티타늄 코팅액 중 어느 하나인 것을 특징으로 한다.
본 발명은 자석이 마련된 지그 위에 용기를 세팅시키는 스텝과, 상기 용기의 표면에 자성입자를 함유한 코팅체를 뿌려주는 스텝과, 상기 용기를 소성시키는 스텝을 포함하는 주방용기 코팅방법에 있어서, 상기 코팅체는 불소수지 코팅분말, 세라믹 코팅분말, 테프론 코팅분말, 티타늄 코팅분말 중 어느 하나인 것을 특징으로 한다.
본 발명은 용기의 표면에 자성입자를 함유한 코팅체를 뿌려주는 스텝과, 상기 용기의 이면에 자석을 접촉시키는 스텝과, 상기 용기를 소성시키는 스텝을 포함하는 주방용기 코팅방법에 있어서, 상기 코팅체는 불소수지 코팅분말, 세라믹 코팅분말, 테프론 코팅분말, 티타늄 코팅분말 중 어느 하나인 것을 특징으로 한다.
본 발명은 용기의 표면에 코팅체를 뿌려준 후 소성로를 경유하여 소성하는 주방용기 코팅방법에 있어서, 상기 코팅체는 자성입자를 함유하고, 상기 용기의 이면에 자석을 접촉시켜 상기 용기의 표면에 자성입자가 집중되도록 한 상태에서 소성로를 경유하여 소성하고, 상기 코팅체는 불소수지 코팅분말, 세라믹 코팅분말, 테프론 코팅분말, 티타늄 코팅분말 중 어느 하나인 것을 특징으로 한다.
본 발명은 자성입자가 함유된 코팅체를 용기의 표면에 뿌려주고 자석의 자기력으로 자성입자를 밀도있게 집중시킨 상태에서 소성시켜 삼차원의 입체무늬를 구현토록 하여 상품적 가치를 크게 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
본 발명은 자성입자의 밀도와 함께 색상안료가 더불어 집중되어 삼차원의 색상을 함께 지닌 입체무늬를 구현할 수 있도록 하여 상품적 가치를 더욱 크게 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
도 1 내지 도 5는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 주방용기 코팅방법을 나타내는 공정도.
도 6 내지 도 9는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 주방용기 코팅방법을 나타내는 공정도.
도 10 내지 도 12는 본 발명에 따른 주방용기 코팅방법에 의해 제작된 샘플을 각각 촬영한 사진.
본 발명에 따른 주방용기 코팅방법은 자석(M)이 마련된 지그(J) 위에 용기(V)를 세팅시키는 스텝(S1)과, 상기 용기(V)의 표면에 자성입자를 함유한 코팅체를 뿌려주는 스텝(S2)과, 상기 용기(V)를 소성시키는 스텝(S3)을 포함하는 주방용기 코팅방법에 있어서, 상기 자석(M)은 서로 다른 자기력을 가지는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 주방용기 코팅방법의 바람직한 실시예를 도면을 참조하면서 설명하기로 하고, 그 실시예로는 다수 개가 존재할 수 있으며, 이러한 실시예를 통하여 본 발명의 목적, 특징 및 이점들을 더욱 잘 이해할 수 있게 된다.
본 발명에 따른 주방용기 코팅방법은 통상적인 하도코팅, 중도코팅 또는 상도코팅 등을 일컫고, 코팅 이외에 절삭이나 연삭, 아노다이징 또는 전사 및 인쇄 등과 같은 공정은 주방용기의 제조방법 속에 함께 포함될 수 있음은 물론이다.
본 발명의 제 1 실시예에 따른 주방용기 코팅방법은 도 1 내지 도 5에 도시된 바와 같이 자석(M)이 마련된 지그(J; 본 발명에서 지그라고 정의하고 있지만 지그를 없앤 대신 자석의 배열만으로도 가능함은 물론이다) 위에 용기(V)를 세팅시키고(S1), 이 용기(V)의 표면에 자성입자를 함유한 코팅체를 뿌려준 후(S2), 용기(V)를 소성시키는 스텝(S3)으로 진행된다.
지그(J)에 자석(M)을 마련하고, 이 지그(J) 위에 용기(V)를 세팅시킨 상태에서 자성입자를 함유한 코팅체를 뿌려줄 경우, 용기(V) 표면의 코팅체 속에 함유된 자성입자가 지그(J) 위에 마련된 자석(M)의 자기력에 이끌려 자석(M)이 없는 부분보다 훨씬 더 밀도있게 자성입자가 집중될 수 있고, 이러한 상태에서 코팅체가 자연경화되면서 소성로(S)를 경유하여 소성됨으로써 용기(V)의 표면에는 자성체의 밀도가 높은 곳과 그렇지 않는 곳의 차이에 의한 삼차원의 입체무늬가 형성될 수 있게 된다.
이때, 자석(M)이 마련된 지그(J) 위에 용기(V)를 세팅시킨 상태에서 코팅체를 뿌려줄 경우 코팅체가 용기(V)의 표면에 닿는 순간 자석(M)의 자기력에 의해 보다 신속하게 자성입자가 밀도있게 집중될 수 있는 반면, 상기 S2 스텝 이후 도 3에 도시된 바와 같이 용기(V)의 이면에 다른 자석(M)을 접촉시킬 경우(S2+1) 이미 코팅체의 자연경화 진행 중의 다른 자석(M)에 의한 자기력으로 상대적으로 낮은 밀도로서 자성입자가 집중되어 조금 더 옅은 삼차원의 입체무늬가 형성될 수 있게 된다.
그리고, 상기 S2+1 스텝에서 다른 자석(M)을 도 4에 도시된 바와 같이 용기(V)의 이면에 접촉시키면서 자리 이동시켜 자성입자가 다른 자석(M)의 이동경로를 따라 집중되어 삼차원의 입체무늬가 선형으로 이루어질 수 있도록 할 수도 있다.
본 발명의 제 2 실시예에 따른 주방용기 코팅방법은 도 6 내지 도 9에 도시된 바와 같이 용기(V)의 표면에 자성입자를 함유한 코팅체를 뿌려주고(S10), 이 용기(V)의 이면에 자석(M)을 접촉시킨 후(S20), 용기(V)를 소성시키는 스텝(30)으로 진행할 수 있다.
제 1 실시예와 같이 지그(J)에 자석(M)을 마련하지 않는 대신, 제 2 실시예에서는 코팅체를 뿌려준 상태에서 자석(M)을 접촉시켜 자성입자를 상대적으로 옅은 밀도로서 집중시킬 수 있도록 하여 소성에 의한 부드러운 삼차원의 입체무늬를 구현할 수 있도록 할 수 있음은 물론이다.
상기 S20 스텝은 도 8에 도시된 바와 같이 자석(M)을 용기(V)의 이면에 접촉시키면서 자리 이동시킬 수 있음은 물론이다.
바람직하게, 본 발명에 따른 주방용기 코팅방법은 용기(V)의 표면에 코팅체를 뿌려준 후 소성로(S)를 경유하여 소성함에 있어서, 코팅체는 자성입자를 함유하고, 용기(V)의 이면에 자석(M)을 접촉시켜 용기(V)의 표면에 자성입자가 집중되도록 한 상태에서 소성로(S)를 경유하여 소성할 수 있도록 함으로써, 용기(V)의 이면에 자석(M)이 접촉되는 부분, 즉 용기(V)의 표면에 자성입자가 집중될 수 있게 되어 소성 후의 모습이 도 10 내지 도 12와 같이 입체적인 무늬를 실현할 수 있게 되는 것이다.
한편, 자석(M)은 서로 다른 자기력을 가지도록 하여 자성입자의 밀도의 차이를 자기력의 차이로서 구현토록 하여 선명도가 각각 다른 삼차원의 입체무늬를 구현할 수 있음은 물론이다.
그리고, 코팅체는 통상의 불소수지 코팅액, 세라믹 코팅액, 테프론 코팅액, 티타늄 코팅액 중 어느 하나일 수 있고, 불소수지 코팅분말, 세라믹 코팅분말, 테프론 코팅분말, 티타늄 코팅분말 중 어느 하나로서 분체도장도 가능함은 물론이다.
나아가, 자성입자는 철(Fe), 코발트(Co), 니켈(Ni) 또는 이들의 합금으로 된 것 등을 적용할 수 있고, 나아가 코팅체 속에 색상안료를 포함시켜 자성입자의 집중에 따른 색상안료의 밀도의 차이를 구현하여 보다 삼차원적인 색상을 지닌 입체무늬를 용기(V)의 표면에 구현할 수 있도 있다.
도 10 내지 도 12는 본 발명에 따른 주방용기 코팅방법에 의해 제작된 샘플을 각각 촬영한 사진으로, 도 10은 바둑알 크기의 자석을 용기(V)의 이면에 배치한 상태에서 자성입자가 밀도있게 집중된 모습을 보여주고 있고, 도 11은 링형상의 자석을 배치한 상태에서 자성입자 및 색상안료가 함께 밀도있게 집중된 모습을 보여주고 있으며, 도 12는 링형상의 자석을 배치한 상태에서 자성입자 및 색상안료가 함께 밀도있게 집중된 모습과 더불어 고무스탬프로 다양한 무늬를 인쇄한 모습을 보여주고 있다.
이와 같이 자석(M)의 자기력을 이용하여 용기(V)의 표면에 삼차원의 입체무늬를 형성함으로써 보다 자연스럽고 입체적인 다양한 형상을 구현할 수 있게 되어 그 상품적 가치를 크게 향상시킬 수 있게 되는 것이다.
다른 한편으로, 본 발명에서 용기(V)의 표면 및 이면은 용기(V)의 내면 및 외면을 지칭하는 것이 아닌 코팅처리를 하고자 하는 부분이 바로 표면으로 정의할 수 있고, 내면 또는 외면의 어느 한 부분을 코팅처리 하고자 할 경우 바로 그곳이 표면이 되는 것으로 한다.
본 발명은 후라이팬이나 궁중팬, 냄비 또는 전골냄비와 같은 주방용기를 코팅하는 산업분야에 활용될 수 있다.

Claims (17)

  1. 자석이 마련된 지그 위에 용기를 세팅시키는 스텝과, 상기 용기의 표면에 자성입자를 함유한 코팅체를 뿌려주는 스텝과, 상기 용기를 소성시키는 스텝을 포함하는 주방용기 코팅방법에 있어서,
    상기 자석은 서로 다른 자기력을 가지는 것을 특징으로 하는 주방용기 코팅방법.
  2. 자석이 마련된 지그 위에 용기를 세팅시키는 스텝과, 상기 용기의 표면에 자성입자를 함유한 코팅체를 뿌려주는 스텝과, 상기 용기를 소성시키는 스텝을 포함하는 주방용기 코팅방법에 있어서,
    상기 용기의 표면에 자성입자를 함유한 코팅체를 뿌려준 후 상기 용기의 이면에 다른 자석을 접촉시키는 스텝을 포함하는 것을 특징으로 하는 주방용기 코팅방법.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 용기의 이면에 다른 자석을 접촉시키는 스텝은 상기 다른 자석을 상기 용기의 이면에 접촉시키면서 자리 이동시키는 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 주방용기 코팅방법.
  4. 용기의 표면에 자성입자를 함유한 코팅체를 뿌려주는 스텝과, 상기 용기의 이면에 자석을 접촉시키는 스텝과, 상기 용기를 소성시키는 스텝을 포함하는 주방용기 코팅방법에 있어서,
    상기 자석은 서로 다른 자기력을 가지는 것을 특징으로 하는 주방용기 코팅방법.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 용기를 소성시키는 스텝은 상기 자석을 상기 용기의 이면에 접촉시키면서 자리 이동시키는 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 주방용기 코팅방법.
  6. 용기의 표면에 코팅체를 뿌려준 후 소성로를 경유하여 소성하는 주방용기 코팅방법에 있어서,
    상기 코팅체는 자성입자를 함유하고,
    상기 용기의 이면에 자석을 접촉시켜 상기 용기의 표면에 자성입자가 집중되도록 한 상태에서 소성로를 경유하여 소성하고,
    상기 자석은 서로 다른 자기력을 가지는 것을 특징으로 하는 주방용기 코팅방법.
  7. 제 2 항 또는 제 3 항에 있어서,
    상기 자석은 서로 다른 자기력을 가지는 것을 특징으로 하는 주방용기 코팅방법.
  8. 제 2 항 또는 제 3 항에 있어서,
    상기 코팅체는 불소수지 코팅액, 세라믹 코팅액, 테프론 코팅액, 티타늄 코팅액 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 주방용기 코팅방법.
  9. 제 2 항 또는 제 3 항에 있어서,
    상기 코팅체는 불소수지 코팅분말, 세라믹 코팅분말, 테프론 코팅분말, 티타늄 코팅분말 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 주방용기 코팅방법.
  10. 자석이 마련된 지그 위에 용기를 세팅시키는 스텝과, 상기 용기의 표면에 자성입자를 함유한 코팅체를 뿌려주는 스텝과, 상기 용기를 소성시키는 스텝을 포함하는 주방용기 코팅방법에 있어서,
    상기 코팅체는 불소수지 코팅액, 세라믹 코팅액, 테프론 코팅액, 티타늄 코팅액 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 주방용기 코팅방법.
  11. 용기의 표면에 자성입자를 함유한 코팅체를 뿌려주는 스텝과, 상기 용기의 이면에 자석을 접촉시키는 스텝과, 상기 용기를 소성시키는 스텝을 포함하는 주방용기 코팅방법에 있어서,
    상기 코팅체는 불소수지 코팅액, 세라믹 코팅액, 테프론 코팅액, 티타늄 코팅액 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 주방용기 코팅방법.
  12. 용기의 표면에 코팅체를 뿌려준 후 소성로를 경유하여 소성하는 주방용기 코팅방법에 있어서,
    상기 코팅체는 자성입자를 함유하고,
    상기 용기의 이면에 자석을 접촉시켜 상기 용기의 표면에 자성입자가 집중되도록 한 상태에서 소성로를 경유하여 소성하고,
    상기 코팅체는 불소수지 코팅액, 세라믹 코팅액, 테프론 코팅액, 티타늄 코팅액 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 주방용기 코팅방법.
  13. 자석이 마련된 지그 위에 용기를 세팅시키는 스텝과, 상기 용기의 표면에 자성입자를 함유한 코팅체를 뿌려주는 스텝과, 상기 용기를 소성시키는 스텝을 포함하는 주방용기 코팅방법에 있어서,
    상기 코팅체는 불소수지 코팅분말, 세라믹 코팅분말, 테프론 코팅분말, 티타늄 코팅분말 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 주방용기 코팅방법.
  14. 용기의 표면에 자성입자를 함유한 코팅체를 뿌려주는 스텝과, 상기 용기의 이면에 자석을 접촉시키는 스텝과, 상기 용기를 소성시키는 스텝을 포함하는 주방용기 코팅방법에 있어서,
    상기 코팅체는 불소수지 코팅분말, 세라믹 코팅분말, 테프론 코팅분말, 티타늄 코팅분말 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 주방용기 코팅방법.
  15. 용기의 표면에 코팅체를 뿌려준 후 소성로를 경유하여 소성하는 주방용기 코팅방법에 있어서,
    상기 코팅체는 자성입자를 함유하고,
    상기 용기의 이면에 자석을 접촉시켜 상기 용기의 표면에 자성입자가 집중되도록 한 상태에서 소성로를 경유하여 소성하고,
    상기 코팅체는 불소수지 코팅분말, 세라믹 코팅분말, 테프론 코팅분말, 티타늄 코팅분말 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 주방용기 코팅방법.
  16. 제 1 항, 제 2 항, 제 3 항, 제 4 항, 제 5 항, 제 6 항, 제 10 항, 제 11 항, 제 12 항, 제 13 항, 제 14 항 및 제 15 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 자성입자는 철(Fe), 코발트(Co), 니켈(Ni) 또는 이들의 합금으로 된 것을 특징으로 하는 주방용기 코팅방법.
  17. 제 1 항, 제 2 항, 제 3 항, 제 4 항, 제 5 항, 제 6 항, 제 10 항, 제 11 항, 제 12 항, 제 13 항, 제 14 항 및 제 15 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 코팅체는 색상안료를 포함하는 것을 특징으로 하는 주방용기 코팅방법.
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