WO2012026231A1 - ワイヤガイド部材 - Google Patents

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WO2012026231A1
WO2012026231A1 PCT/JP2011/065800 JP2011065800W WO2012026231A1 WO 2012026231 A1 WO2012026231 A1 WO 2012026231A1 JP 2011065800 W JP2011065800 W JP 2011065800W WO 2012026231 A1 WO2012026231 A1 WO 2012026231A1
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WO
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wire guide
holding member
guide member
distal end
bending
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PCT/JP2011/065800
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English (en)
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英哉 北川
Original Assignee
オリンパス株式会社
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    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61BDIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
    • A61B1/00Instruments for performing medical examinations of the interior of cavities or tubes of the body by visual or photographical inspection, e.g. endoscopes; Illuminating arrangements therefor
    • A61B1/005Flexible endoscopes
    • A61B1/0051Flexible endoscopes with controlled bending of insertion part
    • A61B1/0055Constructional details of insertion parts, e.g. vertebral elements
    • A61B1/0056Constructional details of insertion parts, e.g. vertebral elements the insertion parts being asymmetric, e.g. for unilateral bending mechanisms
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02GINSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G3/00Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
    • H02G3/02Details
    • H02G3/04Protective tubing or conduits, e.g. cable ladders or cable troughs
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61BDIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
    • A61B1/00Instruments for performing medical examinations of the interior of cavities or tubes of the body by visual or photographical inspection, e.g. endoscopes; Illuminating arrangements therefor
    • A61B1/005Flexible endoscopes
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    • A61B1/0057Constructional details of force transmission elements, e.g. control wires
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61BDIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
    • A61B1/00Instruments for performing medical examinations of the interior of cavities or tubes of the body by visual or photographical inspection, e.g. endoscopes; Illuminating arrangements therefor
    • A61B1/005Flexible endoscopes
    • A61B1/0051Flexible endoscopes with controlled bending of insertion part
    • A61B1/0052Constructional details of control elements, e.g. handles
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61BDIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
    • A61B1/00Instruments for performing medical examinations of the interior of cavities or tubes of the body by visual or photographical inspection, e.g. endoscopes; Illuminating arrangements therefor
    • A61B1/005Flexible endoscopes
    • A61B1/008Articulations

Definitions

  • the present invention relates to a wire guide member that guides an operation wire disposed in a bending portion of an insertion portion.
  • a bending portion of an endoscope is configured by connecting a plurality of node rings rotatably.
  • the bending portion is operated by an operation wire, and the operation wire passes through the node ring.
  • the node ring has a holding member (wire receiving member) for holding the operation wire.
  • This holding member is disposed to improve operability in the pulling operation of the operation wire.
  • the holding member is, for example, a cylindrical member that is welded to the inner peripheral surface of the node ring.
  • the holding member is formed by cutting and bending the inner peripheral surface of the node ring by pressing.
  • a wire guide member is inserted through the node ring.
  • the wire guide member is inserted through a holding member (wire receiving member).
  • the operation wire is inserted through the wire guide member.
  • the wire guide member prevents interference between the operation wire and other components, and guides the operation wire.
  • the holding member described above holds the operation wire via the wire guide member.
  • a cylindrical wire insertion hole is disposed on a joint shaft and functions as a holding member (wire receiving member) that can be formed linearly or smoothly.
  • Patent Document 2 discloses a bending portion of an endoscope in which the bending portion starts to bend from the distal end portion by using the compression force of a coil spring as a resistance. Further, Patent Document 2 discloses a bending portion of an endoscope in which the bending operation is not heavy by reducing the compression rate of the coil spring accompanying the bending operation, and the durability of the operation wire is excellent.
  • Patent Document 3 discloses an endoscope that can bend the bending portion from the distal end side and can easily return the bending bending portion.
  • Patent Document 1 when the bending portion is bent, the operation wire expands and a load is applied to the operation wire. In this state, the operation wire passes through a path along a polygonal outer shape having the holding member as a vertex. In such a path, friction occurs at a portion where the operation wire and the holding member are in contact with each other. Accordingly, when the bending portion is repeatedly bent and the operation wire is repeatedly used, only the contact portion of the operation wire that is in contact with the holding member is always worn. Therefore, the life of the operation wire is significantly reduced. Further, the friction caused by the contact increases the resistance when the operation wire is pulled, and the operability of the operation wire is reduced.
  • the present invention has been made in view of these circumstances, and can suppress wear of the operation wire to prevent a significant decrease in the life of the operation wire, improve operability, and change the axial position of the end portion. It aims at providing the wire guide member which can be suppressed.
  • a holding member disposed on a node ring in which adjacent members are rotatably connected to form a bending portion is arranged in the axial direction of the holding member.
  • An operation wire that is held by the holding member so as to be able to be inserted and moved back and forth in a direction and that bends the bending portion and is a wire guide member that guides the operation wire, and is provided at a distal end portion of the bending portion.
  • the advancing and retreating movement of the wire guide member in the axial direction is restricted by coming into contact with a proximal end holding member that is a holding member, and at least one node between the distal end node ring and the proximal end node ring Inside a circle
  • the intermediate holding member, the intermediate holding member which is the holding member disposed on the node ring, and the intermediate holding member so that the distal end holding member and the base end holding member can be inserted and moved in the axial direction of the holding member.
  • the tip end holding member and the base end holding member and have an elastic force.
  • FIG. 1 is a schematic view of an endoscope according to the present invention.
  • FIG. 2 is a diagram illustrating a configuration of the bending portion.
  • FIG. 3A is a perspective view of a node ring.
  • FIG. 3B is a perspective view of the distal end node ring, the proximal end node ring, and the intermediate node ring.
  • FIG. 4A is a side view of the wire guide member in the first embodiment.
  • FIG. 4B is a front view of the wire guide member.
  • FIG. 5 is a diagram illustrating a state of the wire guide member when the bending portion is bent.
  • FIG. 6 is a front view of the wire guide member in the first modification.
  • FIG. 1 is a schematic view of an endoscope according to the present invention.
  • FIG. 2 is a diagram illustrating a configuration of the bending portion.
  • FIG. 3A is a perspective view of a node ring.
  • FIG. 3B is a perspective view
  • FIG. 7A is a diagram illustrating a configuration of a bending portion in the second embodiment.
  • FIG. 7B is a side view of the wire guide member in the second embodiment.
  • FIG. 7C is a diagram illustrating a state of the wire guide member when the bending portion is bent.
  • FIG. 8A is a diagram illustrating a configuration of a bending portion in the third embodiment.
  • FIG. 8B is a side view of the wire guide member in the third embodiment.
  • FIG. 8C is a diagram illustrating a state of the wire guide member when the bending portion is bent.
  • FIG. 2 For example, in FIG. 2, some components are omitted for simplification of illustration, so that illustration of built-in objects such as a suction channel is omitted.
  • the longitudinal direction of the insertion portion 10 the longitudinal direction of the bending portion 23, the axial direction of the wire guide member 101, the axial direction of the node ring 30, and the axial direction of the holding member 45 are the same direction. is there.
  • the endoscope 1 includes an elongated insertion portion 10 that is inserted into a body cavity of a patient, and an operation portion 60 that is connected to the proximal end portion of the insertion portion 10 and operates the endoscope 1.
  • an operation portion 60 that is connected to the proximal end portion of the insertion portion 10 and operates the endoscope 1.
  • the insertion portion 10 includes a distal end hard portion 21, a bending portion 23, and a flexible tube portion 25 from the distal end side to the proximal end side of the insertion portion 10.
  • the proximal end portion of the distal rigid portion 21 is connected to the distal end portion of the bending portion 23, and the proximal end portion of the bending portion 23 is connected to the distal end portion of the flexible tube portion 25.
  • the distal end hard portion 21 is a distal end portion of the insertion portion 10 and is hard.
  • the flexible tube portion 25 has a desired flexibility and is bent by an external force.
  • the flexible tube portion 25 is a tubular member that extends from a main body portion 61 described later in the operation portion 60.
  • the bending portion 23 will be described later.
  • the operation unit 60 is connected to a main body unit 61 from which the flexible tube unit 25 extends, a gripping unit 63 that is connected to the base end of the main body unit 61 and is gripped by an operator who operates the endoscope 1, And a universal cord 65 connected to the portion 63.
  • the main body 61 has a treatment instrument insertion port 61a.
  • the treatment instrument insertion port 61a is connected to a proximal end portion of a treatment instrument insertion channel (not shown).
  • the treatment instrument insertion channel is disposed from the flexible tube portion 25 to the distal end hard portion 21 in the insertion portion 10.
  • the treatment tool insertion port 61a is an insertion port for inserting an endoscope treatment tool (not shown) into the treatment tool insertion channel.
  • An endoscope treatment instrument (not shown) is inserted into the treatment instrument insertion channel from the treatment instrument insertion port 61a and pushed to the distal end rigid portion 21 side. Then, the endoscope treatment tool projects from a distal end opening (not shown) of the treatment instrument insertion channel disposed in the distal end hard portion 21.
  • the gripping part 63 has a bending operation part 67 for bending the bending part 23.
  • the bending operation section 67 includes a left / right bending operation knob 67a for bending the bending section 23 left and right, a vertical bending operation knob 67b for bending the bending section 23 up and down, and a fixed knob for fixing the position of the curved bending section 23. 67c.
  • the left / right bending operation knob 67a is connected to a left / right bending operation mechanism (not shown) driven by the left / right bending operation knob 67a.
  • the up / down bending operation knob 67b is connected to an up / down bending operation mechanism (not shown) driven by the up / down bending operation knob 67b.
  • the bending operation mechanism in the vertical direction and the bending operation mechanism in the horizontal direction are disposed in the operation unit 60.
  • the bending operation mechanism in the left-right direction is connected to a proximal end portion of an operation wire 50 (described later) that passes through the flexible tube portion 25 and the bending portion 23. As shown in FIG.
  • the distal end portion of the operation wire 50 is connected to the distal end hard portion 21 by a connecting member 21a such as solder.
  • the vertical bending operation mechanism is connected to the proximal end portion of the operation wire 50 that passes through the flexible tube portion 25 and the bending portion 23.
  • the operation wire 50 connected to the bending operation mechanism in the vertical direction is different from the operation wire 50 connected to the bending operation mechanism in the horizontal direction.
  • the distal end portion of the operation wire 50 connected to the bending operation mechanism in the vertical direction is connected to the distal hard portion 21 by a connection member 21a such as solder.
  • the left / right bending operation knob 67a bends the bending portion 23 in the left / right direction via the left / right bending operation mechanism and the operation wire 50.
  • the up / down bending operation knob 67b bends the bending portion 23 in the up / down direction via the up / down bending operation mechanism and the operation wire 50.
  • the gripping part 63 has a switch part 69 operated by the operator's hand when the gripping part 63 is gripped by the operator.
  • the switch unit 69 includes a suction switch 69a and an air / water supply switch 69b.
  • the suction switch 69a is operated when the endoscope 1 sucks mucus, fluid, or the like from a suction opening (not shown) disposed in the distal end hard portion 21 via a suction channel (not shown).
  • the air / water supply switch 69b is operated when air is supplied / water is supplied from an air / water supply channel (not shown) in order to secure an observation field of view of an imaging unit (not shown) disposed in the distal end rigid portion 21.
  • the fluid includes water and gas.
  • the operation wire 50, the suction channel, the air / water supply channel, the cable in the imaging unit, and the wire guide member 101 described later include the insertion portion 10 (the distal end hard portion 21, the bending portion 23, and the flexible tube portion). 25)).
  • the operation wire 50 is inserted through a wire guide member 25 a disposed in the flexible tube portion 25 in the flexible tube portion 25.
  • the wire guide member 25 a prevents interference between the operation wire 50 and a built-in object other than the operation wire 50 in the flexible tube portion 25.
  • the gripping part 63 has various buttons 71 for endoscopic photography.
  • the universal cord 65 has a connection portion 65a for connecting to a video processor and a light source device (not shown).
  • the operation wire 50 that is inserted through the flexible tube portion 25 is inserted through the bending portion 23.
  • the operation wire 50 is pulled by the bending operation unit 67, so that the bending unit 23 is bent in a desired direction such as up, down, left, and right.
  • the position and orientation of the distal end hard portion 21 change, the observation object is captured in the observation field, and the illumination light is illuminated on the observation object.
  • the curved portion 23 is configured by a plurality of substantially cylindrical (annular) shaped node rings 30 arranged in parallel along the longitudinal direction of the insertion portion 10 as shown in FIG.
  • the adjacent node rings 30 (positioned forward and backward along the longitudinal direction of the insertion portion 10) are rotatably connected by a connecting portion 39 described later.
  • the bending portions 23 that can be bent (turned) are formed by connecting the node rings 30 so as to be rotatable.
  • the node ring 30 has a substantially cylindrical shape. Such node rings 30 are juxtaposed along the longitudinal direction of the insertion portion 10 as shown in FIG. As described above, the adjacent node rings 30 are rotatably connected by the connecting portions 39 in order to form the bending portion 23.
  • the node ring 30 is made of a hard material such as metal.
  • the node ring 30 is formed by, for example, a metal sheet press product, a forged product, or the like.
  • the node ring 30 has two projecting pieces (front hinge bases) 33 on the distal end side (the left side of FIGS. 3A and 3B) of the node ring 30.
  • the projecting piece 33 is a portion formed in a flat shape with a part of the node ring 30 projecting forward (toward the distal end side of the curved portion 23). Further, the projecting piece 33 has a through hole 33 a penetrating the projecting piece 33 in a direction orthogonal to the axial direction of the node ring 30.
  • the two protruding pieces 33 are arranged approximately 180 ° apart in the circumferential direction.
  • the node ring 30 has two projecting pieces (rear hinge bases) 35 on the rear end side (the right side of FIGS. 3A and 3B) of the node ring 30.
  • the projecting piece 35 is a portion formed in a planar shape in which a part of the node ring 30 protrudes rearward (the base end side of the curved portion 23). Further, the projecting piece 35 has a level difference of approximately the plate thickness of the projecting piece 33. Further, the projecting piece 35 is provided with a through hole 35 a penetrating the projecting piece 35 in a direction orthogonal to the axial direction of the node ring 30.
  • the two protruding pieces 35 are arranged approximately 180 ° apart in the circumferential direction. The axial direction of the through hole 35a and the axial direction of the through hole 35a are orthogonal to each other.
  • the front two projecting pieces 33 and the rear two projecting pieces 35 are arranged at positions that are approximately 90 ° apart from each other in the circumferential direction.
  • the through-holes 33a and 35a are provided with rotating members ( A rivet 37 which is a pivot) is inserted.
  • a rivet 37 which is a pivot
  • the node ring 30 on the flexible tube portion 25 side and the node ring 30 on the distal end hard portion 21 side are connected via the rivet 37 and are pivotally supported around the rivet 37.
  • a support shaft portion having the rivet 37 as a rotation support shaft is formed between the protrusion 33 and the protrusion 35.
  • the protruding piece 33, the protruding piece 35, and the rivet 37 function as a connecting portion 39 that connects the node ring 30 on the flexible tube portion 25 side and the node ring 30 on the distal end hard portion 21 side.
  • the protrusions 33 of the node ring 30 on the flexible tube portion 25 side are stacked on the protrusions 35 of the node ring 30 on the distal end hard portion 21 side.
  • the rivets 37 serving as rotating members that connect the plurality of node rings 30 are alternately arranged in a state of being shifted by approximately 90 ° between the front and rear of each node ring 30. .
  • the bending part 23 is comprised so that it can each bend in four directions of up-down and left-right.
  • the node ring 30 has a notch 41.
  • the notch 41 is arranged in the same straight line as the protruding piece 35 in the axial direction of the node ring 30, and is closer to the distal end side of the node ring 30 than the protruding piece 35 (on the left side in FIGS. 3A and 3B, the distal end hard portion 21. And is disposed in a state of being shifted by approximately 90 ° in the circumferential direction with respect to the projecting piece 33.
  • the cutout portion 41 opens toward the distal end hard portion 21.
  • the notch 41 is arranged in the same straight line as the protruding piece 33 in the axial direction of the node ring 30, and the rear end side of the node ring 30 from the protruding piece 33 (the right side of FIGS. 3A and 3B, flexible It is disposed on the tube portion 25 side) and is disposed in a state of being shifted by approximately 90 ° in the circumferential direction with respect to the projecting piece 35.
  • the notch 41 opens toward the flexible tube 25 side.
  • the notch portion 41 is disposed to prevent the wire guide member 101 from coming into contact with the node ring 30 and being worn when the bending portion 23 is bent, as shown in FIG.
  • the node ring 30 disposed at the distal end portion of the bending portion 23 is a distal end node ring (hereinafter referred to as a node ring 31a), and the proximal end of the bending portion 23 is used.
  • the node ring 30 disposed in the portion is referred to as a proximal end node ring (hereinafter referred to as a node ring 31b).
  • At least one node ring 30 disposed between the node ring 31a and the node ring 31b is an intermediate node ring (hereinafter referred to as a node ring 31c).
  • the node ring 31c indicates at least one node ring 30 other than the node ring 31a and the node ring 31b. As shown in FIG. 2, the node ring 31 a is connected to the distal end hard portion 21, and the node ring 31 b is connected to the flexible tube portion 25. The node ring 31 c is disposed, for example, at an intermediate portion of the bending portion 23 in the longitudinal direction of the bending portion 23.
  • the structure of the node rings 31a, 31b, 31c is substantially the same as that of the node ring 30.
  • the cutouts 41 are not provided in the node rings 31a, 31b, 31c.
  • the node rings 31a, 31b, and 31c have a holding member 45 that holds a wire guide member 101 described later on the inner peripheral surface 40 of the node rings 31a, 31b, and 31c.
  • the holding members 45 in the node rings 31a, 31b, and 31c are referred to as holding members 45a, 45b, and 45c, respectively.
  • the holding member 45 a is a tip holding member disposed at the tip of the bending portion 23.
  • the holding member 45 b is a base end holding member disposed at the base end of the bending portion 23.
  • the holding member 45c is an intermediate holding member.
  • the node rings 31a, 31b, and 31c have the holding member 45 that holds the wire guide member 101 described later.
  • the holding member 45 is a receiving member that receives the wire guide member 101. An operation wire 50 is inserted through the wire guide member 101. Therefore, the holding member 45 is also a wire receiving member that holds the operation wire 50 via the wire guide member 101 and receives the operation wire 50 via the wire guide member 101.
  • the holding member 45 is made of a hard material such as metal.
  • the holding member 45 has, for example, a cylindrical shape.
  • the wire guide member 101 passes through the holding member 45 in the axial direction of the holding member 45 and moves forward and backward.
  • the holding member 45 is fixed to the inner peripheral surface 40 of the node rings 31a, 31b, 31c by, for example, welding.
  • the holding member 45 is disposed on the same straight line as the projecting pieces 33 and 35 in the longitudinal direction of the bending portion 23. For this reason, in the node rings 31a, 31b, 31c, four holding members 45 are disposed 90 degrees apart in the circumferential direction.
  • the holding members 45 arranged on the node rings 31 a, 31 b, 31 c are arranged on the same straight line in the longitudinal direction of the bending portion 23.
  • the wire guide member 101 is a tubular member having an elastic force.
  • the wire guide member 101 is held by the holding member 45 so that the holding member 45 can be inserted and moved forward and backward in the axial direction of the holding member 45.
  • the operation wire 50 is inserted into the wire guide member 101 so that the operation wire 50 can move forward and backward in the axial direction of the wire guide member 101.
  • Such a wire guide member 101 is a wire insertion member through which the operation wire 50 is inserted.
  • the wire guide member 101 guides the operation wire 50 in the bending portion 23 from the proximal end portion to the distal end portion of the bending portion 23. Further, the wire guide member 101 protects the operation wire 50 from built-in items other than the operation wire 50.
  • Such a wire guide member 101 is, for example, a coil spring that winds the operation wire 50.
  • the wire guide member 101 is restricted from advancing and retracting in the axial direction of the wire guide member 101 by contacting the holding member 45a and the holding member 45b.
  • the wire guide member 101 is a wire guide on the distal end portion 101a side of the wire guide member 101 held by the holding member 45a and the proximal end portion 101b side of the wire guide member 101 held by the holding member 45b. The forward and backward movement of the member 101 in the axial direction is restricted.
  • the wire guide member 101 has the holding member 45 so that the wire guide member 101 can be inserted through the holding member 45 and moved forward and backward in the axial direction of the holding member 45.
  • a large-diameter portion 107 that restricts the forward and backward movement of the wire guide member 101.
  • the small diameter portion 105 is formed between the distal end portion 101a side and the proximal end portion 101b side. Specifically, the small diameter portion 105 indicates the wire guide member 101 other than the large diameter portion 107. That is, as shown in FIG. 2, the small-diameter portion 105 has a wire guide member 101 disposed between the node ring 31a and the node ring 31b in the axial direction, and the tip portion 101a side of the large-diameter portion 107a described later. The wire guide member 101 and the wire guide member 101 closer to the base end portion 101b than the large-diameter portion 107b described later are shown.
  • the large-diameter portion 107 is also a bulging portion that bulges in the radial direction from the small-diameter portion 105.
  • the large diameter portion 107 is formed on each of the distal end portion 101a side and the proximal end portion 101b side. That is, the large diameter portion 107 indicates the wire guide member 101 disposed on the distal end portion 101a side and the proximal end portion 101b side.
  • the large diameter portion 107 on the distal end portion 101a side is referred to as a large diameter portion 107a
  • the large diameter portion 107 on the proximal end portion 101b side is referred to as a large diameter portion 107b.
  • the large-diameter portion 107a on the tip portion 101a side is closer to the tip portion (tip hard portion 21) side of the bending portion 23 than the holding member 45a in the axial direction of the wire guide member 101 so as to contact the holding member 45a. It is arranged.
  • the large diameter portion 107b on the base end portion 101b side is arranged closer to the base end portion (flexible tube portion 25) side of the bending portion 23 than the holding member 45b in the axial direction of the wire guide member 101 so as to contact the holding member 45b. It is installed.
  • the wire guide member 201 disposed inside the bending bending section 23 is shortened as shown in FIG.
  • the distal end portion 101a abuts on the connection member 21a
  • the proximal end portion 101b abuts on the wire guide member 25a.
  • the wire guide member 101 is restricted from moving forward and backward in the axial direction of the wire guide member 101 with respect to the bending portion 23.
  • the large diameter portion 107a may be in contact with the holding member 45a, and the large diameter portion 107b may be in contact with the holding member 45b. This also restricts the wire guide member 101 from advancing and retracting in the axial direction of the wire guide member 101 with respect to the bending portion 23.
  • the bending portion 23 and the wire guide member 201 are bent, the length that the distal end portion 101a abuts on the connection member 21a and the proximal end portion 101b abuts on the wire guide member 25a, or the large diameter portion 107a. Is in contact with the holding member 45a, and the wire guide member 201 has such a length that the large-diameter portion 107b comes into contact with the holding member 45b.
  • the wire guide member 301 disposed on the outer side of the bent bending section 23 is extended as shown in FIG.
  • the large diameter portion 107a abuts on the holding member 45a
  • the large diameter portion 107b abuts on the holding member 45b.
  • the large-diameter portion 107a restricts the forward and backward movement of the wire guide member 101 toward the proximal end side (flexible tube portion 25) of the bending portion 23 when the bending portion 23 is bent.
  • the large-diameter portion 107b restricts the forward and backward movement of the wire guide member 101 toward the distal end side (the distal end hard portion 21) of the bending portion 23 when the bending portion 23 is bent. Thereby, the wire guide member 101 is restricted from moving forward and backward in the axial direction of the wire guide member 101 with respect to the bending portion 23.
  • the large-diameter portion 107 is a restricting portion that restricts the forward and backward movement of the wire guide member 101 in the axial direction of the wire guide member 101.
  • the wire guide member 301 When the bending portion 23 and the wire guide member 301 are bent, the wire guide member 301 has such a length that the distal end portion 101a contacts the holding member 45a and the proximal end portion 101b contacts the holding member 45b. ing.
  • the small diameter part 105 and the large diameter part 107 have, for example, a ring-shaped cross section. Moreover, as shown to FIG. 4B, the small diameter part 105 and the large diameter part 107 are similar.
  • the outer diameter of the small-diameter portion 105 is smaller than the inner diameter of the holding member 45 so that the wire guide member 101 in the small-diameter portion 105 can be inserted and advanced / retreated in the axial direction of the holding member 45. Further, in the small diameter portion 105 disposed closer to the base end portion 101b than the large diameter portion 107b, the inner diameter of the small diameter portion 105 is in contact with the wire guide member 25a in the flexible tube portion 25. It is larger than the inner diameter of 25a and smaller than the outer diameter of the wire guide member 25a.
  • the inner diameter of the large diameter portion 107 is larger than the outer diameter of the small diameter portion 105. Further, the inner diameter of the large diameter portion 107 is larger than the inner diameters of the holding members 45a and 45b so that the large diameter portion 107 contacts the holding members 45a and 45b as described above.
  • the large-diameter portion 107 contacts the holding members 45a and 45b.
  • the large diameter portion 107 is preferably separated from the holding members 45a and 45b so that a gap 109 is formed between the large diameter portion 107 and the holding members 45a and 45b without contact.
  • a gap 109 is formed between the large diameter portion 107 and the holding members 45a and 45b, and the large diameter portion 107 is formed by the holding members 45a and 45b.
  • the wire guide member 101 has such a length as to be a desired distance away from 45b.
  • the small-diameter portion 105 is also formed on the distal end portion 101a side than the large-diameter portion 107a, and the small-diameter portion 105 is also formed on the proximal end portion 101b side than the large-diameter portion 107b.
  • the small diameter part 105 may be disposed only between the large diameter part 107 a and the large diameter part 107 b in the axial direction of the wire guide member 101. That is, the wire guide member 101 may have a large diameter portion 107 at both ends.
  • the inner diameter of the large diameter portion 107b is larger than the inner diameter of the wire guide member 25a and smaller than the outer diameter of the wire guide member 25a so as to contact the wire guide member 25a in the flexible tube portion 25.
  • the small diameter portion 105 may be formed on the tip portion 101a side of the large diameter portion 107a, or the large diameter portion 107a may be formed on the tip portion 101a. Further, the small diameter portion 105 may be formed closer to the base end portion 101b than the large diameter portion 107b, and the large diameter portion 107b may be formed at the base end portion 101b.
  • the wire guide member 101 has either the small diameter portion 105 or the large diameter portion 107 at the distal end portion 101a, and the small diameter portion 105 and the large diameter portion 107 at the base end portion 101b. It is only necessary to have either one.
  • the wire guide member 101 disposed inside the curved bending portion 23 is referred to as a wire guide member 201
  • the wire guide member 101 disposed outside the curved bending portion 23 is referred to as a wire guide member 301.
  • the bending operation part 67 is operated, and the bending part 23 is bent.
  • the distal end portion 101a contacts the connecting member 21a, and the proximal end portion 101b contacts the wire guide member 25a.
  • the wire guide member 201 is restricted from moving back and forth in the axial direction of the wire guide member 201 with respect to the bending portion 23, and the end portions (the distal end portion 101 a and the proximal end portion 101 b) of the wire guide member 201 in the axial direction are restricted. The change in position is suppressed.
  • the large diameter portion 107a abuts on the holding member 45a, and the large diameter portion 107b abuts on the holding member 45b.
  • the wire guide member 301 is restricted from moving forward and backward in the axial direction of the wire guide member 301 with respect to the bending portion 23, and the end portions (the distal end portion 101 a and the proximal end portion 101 b) of the wire guide member 301 in the axial direction. The change in position is suppressed.
  • the wire guide member 101 has an elastic force. Further, the wire guide member 101 is held by the holding member 45 so that the wire guide member 101 can be inserted into the holding member 45 and moved forward and backward in the axial direction of the holding member 45.
  • the holding member 45 is disposed only on the node rings 31a and 31b, and is disposed only on at least one node ring 31c instead of all the node rings 30. For this reason, when the wire guide member 101 is curved, the wire guide member 101 is curved into a smooth arc shape.
  • the wire guide member 101 is curved into a smooth arc shape, and the holding member 45 is disposed only on the node rings 31a and 31b and at least one node ring 31c. For this reason, the contact between the wire guide member 101 and the holding member 45 is minimized, and thus the wear of the wire guide member 101 caused by the contact with the holding member 45 is prevented.
  • the holding member 45 since the holding member 45 only needs to be disposed on at least three node rings 31a, 31b, and 31c, the processing and assembling work of the holding member 45, which is a fine component, is saved, and the endoscope 1 is inexpensive. .
  • the curved wire guide member 101 specifically, the large-diameter portion 107 abuts on the holding members 45a and 45b, and the forward and backward movement of the wire guide member 101 in the axial direction of the wire guide member 101 is restricted. Is done.
  • the holding member 45 holds the wire guide member 101 so that the wire guide member 101 can be inserted into and moved back and forth in the axial direction of the holding member 45 with respect to the holding member 45. Thereby, in this embodiment, the change of the position of the axial direction of the edge part (the front-end
  • the wire guide member 101 has an elastic force.
  • the wire guide member 101 can be bent into a smooth arc shape, the friction between the operation wire 50 and the wire guide member 101 can be dispersed, the life of the operation wire 50 can be prevented from being significantly reduced, and the operation wire 50 can be prevented. Operability can be improved.
  • the wire guide member 101 is curved into a smooth arc shape, and the holding member 45 is held only by the node rings 31a and 31b and the at least one node ring 31c. Contact with the member 45 can be minimized, and wear of the wire guide member 101 caused by contact with the holding member 45 can be prevented.
  • the wire guide member 101 can prevent the operation wire 50 from contacting the holding member 45 and can prevent the operation wire 50 from being worn by the contact with the holding member 45.
  • the holding member 45 since the holding member 45 only needs to be disposed on the node rings 31a, 31b, and 31c, it is possible to save time and labor for processing and assembling the holding member 45 that is a fine part. Can be made cheaper.
  • the distal end portion 101a is brought into contact with the connecting member 21a
  • the proximal end portion 101b is brought into contact with the wire guide member 25a
  • the wire guide member 101 is moved in the axial direction.
  • the forward / backward movement of the wire guide member 101 is restricted.
  • the small diameter portion 105 allows the wire guide member 101 to be inserted into the holding member 45 in the axial direction and moved forward and backward.
  • the large-diameter portion 107 can restrict the forward and backward movement of the wire guide member 101 in the axial direction, and the axial position change of the end portions (the distal end portion 101a and the proximal end portion 101b) of the wire guide member 101 can be controlled. Can be suppressed.
  • the wire guide member 101 can be easily manufactured by making the small diameter portion 105 and the large diameter portion 107 similar to each other.
  • the large-diameter portion 107a is disposed closer to the distal end portion (the distal end hard portion 21) of the bending portion 23 than the holding member 45a, and the large-diameter portion 107b is disposed to the proximal end of the bending portion 23 rather than the holding member 45b.
  • the notch 41 prevents the wire guide member 101 from locally contacting the node ring 30 and the wire guide member 101 from being locally worn when the bending portion 23 is bent. be able to.
  • the large diameter portion 107 of the present embodiment bulges in at least one radial direction than the small diameter portion 105.
  • the small diameter portion 105 has a circular cross section
  • the large diameter portion 107 has an elliptical cross section that is larger than the small diameter portion 105.
  • contact between the large diameter portion 107 and the holding members 45a and 45b can be suppressed, and wear of the wire guide member 101 caused by contact with the holding members 45a and 45b can be reduced.
  • the large-diameter portion 107a extends to the distal end side (the distal end hard portion 21 side) and the proximal end side (the flexible tube portion 25 side) of the bending portion 23 when the bending portion 23 is curved.
  • the wire guide member 101 is disposed in front of and behind the holding member 45a so as to contact the holding member 45a when the bending portion 23 is bent and to sandwich the holding member 45a in the axial direction. ing.
  • the length of the small diameter portion 105 between the large diameter portion 1071a on the front side and the large diameter portion 1072a on the rear side is the same as or larger than the length in the axial direction of the holding member 45a.
  • the large diameter portion 107b includes a distal end side (the distal end hard portion 21 side) and a proximal end portion side (the flexible tube portion 25 side) of the bending portion 23 when the bending portion 23 is bent.
  • the holding member 45b is arranged in front of and behind the holding member 45b so as to come into contact with the holding member 45b when the bending portion 23 is bent and to sandwich the holding member 45b in the axial direction. It is installed.
  • the length of the small-diameter portion 105 between the large-diameter portion 1071b on the front side and the large-diameter portion 1072b on the rear side is the same as or larger than the length in the axial direction of the holding member 45b. .
  • the wire guide member 301 When the bending portion 23 is bent, in the wire guide member 301, the large diameter portion 1071a contacts the holding member 45a, and the large diameter portion 1072b contacts the holding member 45b. As a result, the wire guide member 301 is restricted from moving forward and backward in the axial direction of the wire guide member 101 with respect to the bending portion 23, and the end portions (the distal end portion 101 a and the proximal end portion 101 b) of the wire guide member 301 in the axial direction. The change in position is suppressed.
  • the large diameter portion 107a is disposed before and after the holding member 45a
  • the large diameter portion 107b is disposed before and after the holding member 45b. Accordingly, in the present embodiment, the forward and backward movement of the wire guide member 101 in the axial direction of the wire guide member 101 can be more firmly regulated, and the axial direction of the end portions (the distal end portion 101a and the proximal end portion 101b) of the wire guide member 101 can be controlled. The change of the position of can be suppressed more firmly.
  • the wire guide member 101 includes a densely wound portion 113a formed around a portion where the wire guide member 101 including the large diameter portion 107a is held by the holding member 45, and a loosely wound portion 113b that is looser than the densely wound portion 113a. have.
  • the tightly wound portion 113a includes a large-diameter portion 107a, a portion 115a closer to the distal end portion 101a than the large-diameter portion 107a and the holding member 45a, a large-diameter portion 107b, a larger-diameter portion 107b, and a holding member 45b.
  • a portion 115b on the end portion 101b side and a portion 115c that is held by the holding member 45 when the wire guide member 101 is bent and straightened are shown.
  • the sparsely wound portion 113b shows other than these.
  • the flexibility of the wire guide member 101 changes because the wire guide member 101 has the densely wound portion 113a and the loosely wound portion 113b.
  • the wire guide member 101 has the densely wound portion 113a. Therefore, the holding member 45 is not easily bent and is not straightened and is smoothly curved. That is, when the bending portion 23 is curved, the wire guide member 101 between the holding member 41a and the holding member 41c and the wire guide member 101 between the holding member 41c and the holding member 41b are in a straight line state. Instead, it curves smoothly. For this reason, the wire guide member 101 is not bent, for example, by the holding member 41c, and friction between the operation wire 50 and the wire guide member 101 is reduced in the holding member 45c.
  • the wire guide member 101 when the bending portion 23 is bent, the wire guide member 101 can be bent into a smoother arc shape, and the friction between the operation wire 50 and the wire guide member 101 in the holding member 45 can be further dispersed. Moreover, in this embodiment, the remarkable fall of the lifetime of the operation wire 50 can be prevented more, and the operativity of the operation wire 50 can be improved more.
  • the present invention is not limited to the above-described embodiment as it is, and can be embodied by modifying the constituent elements without departing from the scope of the invention in the implementation stage. Further, various inventions can be formed by appropriately combining a plurality of constituent elements disclosed in the embodiment.

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Abstract

 ワイヤガイド部材(101)は、先端部節輪(31a)に配設される保持部材(45a)と、基端部節輪(31b)に配設されている保持部材(45)である基端部保持部材(45b)とに当接することによってワイヤガイド部材(101)の軸方向への進退移動を規制される。またワイヤガイド部材(101)は、中間保持部材(45c)と先端部保持部材(45a)と基端部保持部材(45b)とを保持部材(45)の軸方向において挿通及び進退移動可能となるように中間保持部材(45c)と先端部保持部材(45a)と基端部保持部材(45b)とによって保持されている。ワイヤガイド部材(101)は、弾性力を有している。

Description

ワイヤガイド部材
 本発明は、挿入部の湾曲部に配設されている操作ワイヤをガイドするワイヤガイド部材に関する。
 一般に、内視鏡の湾曲部は、複数の節輪が回動可能に連結することによって、構成されている。湾曲部は操作ワイヤによって操作され、この操作ワイヤは節輪を挿通している。また節輪は、操作ワイヤを保持する保持部材(ワイヤ受け部材)を有している。この保持部材は、操作ワイヤの牽引操作における操作性の向上のために配設されている。保持部材は、例えば節輪の内周面に溶接される筒状部材である。または保持部材は、節輪の内周面がプレス加工によって切り曲げられることで、形成される。
 また節輪には、ワイヤガイド部材が挿通している。ワイヤガイド部材は、保持部材(ワイヤ受け部材)を挿通している。このとき操作ワイヤは、このワイヤガイド部材を挿通する。ワイヤガイド部材は、操作ワイヤと他の構成部材との干渉を防止し、操作ワイヤをガイドする。前述した保持部材は、ワイヤガイド部材を介して操作ワイヤを保持している。
 例えば特許文献1において、円筒状のワイヤ挿通孔は、関節軸に配設され、直線的あるいは滑らかに形成することが可能な保持部材(ワイヤ受け部材)として機能している。
 また特許文献2には、コイルスプリングの圧縮力を抵抗として利用して湾曲部が先端部分から屈曲を始めるようにした内視鏡の湾曲部が開示されている。また特許文献2には、湾曲動作に伴うコイルスプリングの圧縮率を小さくすることにより、湾曲操作が重くならず、また操作ワイヤの耐久性も優れた内視鏡の湾曲部が開示されている。
 また特許文献3には、湾曲部を先端側から湾曲でき、湾曲している湾曲部を容易に復帰させることができる内視鏡が開示されている。
実公昭58-46801号公報 特開2005-237608号公報 特開2009-78012号公報
 例えば特許文献1において、湾曲部が湾曲した際、操作ワイヤは伸張し、操作ワイヤには負荷が掛かる。この状態では、操作ワイヤは、保持部材を頂点とする多角形の外形に沿った経路を通る。このような経路において、操作ワイヤと保持部材とが接触する部分には、摩擦が生じる。これにより湾曲部が繰り返し湾曲し、操作ワイヤが繰り返し使用されると、常時、保持部材に接触する操作ワイヤの接触部分のみが磨耗する。よって操作ワイヤの寿命が著しく低下してしまう。また摩擦が接触によって生じることで、操作ワイヤが牽引される際の抵抗が高くなり、操作ワイヤの操作性が低下する。
 前述した寿命の低下と操作性の低下とが防止されるためには、保持部材の設置箇所が増や、より頂点が増やた多角形の外形に沿った経路が形成されることが考えられる。しかし、微細部品である保持部材の加工および組立が煩雑になるという、製造上の問題が生じる。
 また特許文献2,3において、操作ワイヤの磨耗は、ワイヤガイド部材によって抑えられる。しかしワイヤガイド部材の両端の進退移動が規制されないため、湾曲部が繰り返し湾曲することで、湾曲部に対するワイヤガイド部材の端部の軸方向の位置が変化する虞が生じる。よって、湾曲部の不具合、もしくはワイヤガイド部材の湾曲特性の経時変化が生じる虞がある。
 本発明は、これらの事情に鑑みてなされたものであり、操作ワイヤの磨耗を抑えて操作ワイヤの寿命の著しい低下を防止し、操作性を向上でき、端部の軸方向の位置の変化を抑制できるワイヤガイド部材を提供することを目的とする。
 本発明のワイヤガイド部材の一態様は、湾曲部を形成するために隣り合うもの同士が回動可能に連結している節輪に配設されている保持部材を前記保持部材の軸方向において軸方向に挿通及び進退移動可能となるように前記保持部材によって保持され、前記湾曲部を湾曲させる操作ワイヤが挿通し、前記操作ワイヤをガイドするワイヤガイド部材であって、前記湾曲部の先端部における前記節輪である先端部節輪に配設される前記保持部材である先端部保持部材と、前記湾曲部の基端部における前記節輪である基端部節輪に配設されている前記保持部材である基端部保持部材とに当接することによって前記ワイヤガイド部材の軸方向への進退移動を規制され、前記先端部節輪と前記基端部節輪との間における少なくとも1つの節輪である中間節輪に配設される前記保持部材である中間保持部材と前記先端部保持部材と前記基端部保持部材とを前記保持部材の軸方向において挿通及び進退移動可能となるように前記中間保持部材と前記先端部保持部材と前記基端部保持部材とによって保持され、弾性力を有している。
図1は、本発明に係る内視鏡の概略図である。 図2は、湾曲部の構成を示す図である。 図3Aは、節輪の斜視図である。 図3Bは、先端部節輪と基端部節輪と中間節輪との斜視図である。 図4Aは、第1の実施形態におけるワイヤガイド部材の側面図である。 図4Bは、ワイヤガイド部材の正面図である。 図5は、湾曲部が湾曲した際のワイヤガイド部材の状態を示す図である。 図6は、第1の変形例におけるワイヤガイド部材の正面図である。 図7Aは、第2の実施形態における湾曲部の構成を示す図である。 図7Bは、第2の実施形態におけるワイヤガイド部材の側面図である。 図7Cは、湾曲部が湾曲した際のワイヤガイド部材の状態を示す図である。 図8Aは、第3の実施形態における湾曲部の構成を示す図である。 図8Bは、第3の実施形態におけるワイヤガイド部材の側面図である。 図8Cは、湾曲部が湾曲した際のワイヤガイド部材の状態を示す図である。
 以下、図面を参照して本発明の実施形態について詳細に説明する。 
 図1と図2と図3Aと図3Bと図4Aと図4Bと図5とを参照して第1の実施形態について説明する。 
 なお例えば図2において吸引チャンネルなどの内蔵物の図示を省略するように、一部の図面では図示の簡略化のために、構成部材の一部を省略している。 
 また本実施形態において、挿入部10の長手方向と、湾曲部23の長手方向と、ワイヤガイド部材101の軸方向と、節輪30の軸方向と、保持部材45の軸方向とは同一方向である。
 図1に示すように内視鏡1は、患者の体腔内等に挿入される細長い挿入部10と、挿入部10の基端部と連結し、内視鏡1を操作する操作部60とを有している。
 挿入部10は、挿入部10の先端部側から基端部側に向かって、先端硬質部21と、湾曲部23と、可撓管部25とを有している。先端硬質部21の基端部は湾曲部23の先端部と連結し、湾曲部23の基端部は可撓管部25の先端部と連結している。
 先端硬質部21は、挿入部10の先端部であり、硬い。 
 可撓管部25は、所望な可撓性を有しており、外力によって曲がる。可撓管部25は、操作部60における後述する本体部61から延出されている管状部材である。 
 湾曲部23については、後述する。
 操作部60は、可撓管部25が延出している本体部61と、本体部61の基端部と連結し、内視鏡1を操作する操作者によって把持される把持部63と、把持部63と接続しているユニバーサルコード65とを有している。
 本体部61は、処置具挿入口61aを有している。処置具挿入口61aは、図示しない処置具挿通チャンネルの基端部と連結している。処置具挿通チャンネルは、挿入部10内において、可撓管部25から先端硬質部21に渡って配設されている。処置具挿入口61aは、図示しない内視鏡用処置具が処置具挿通チャンネルに挿入するための挿入口である。図示しない内視鏡用処置具は、処置具挿入口61aから処置具挿通チャンネルに挿入され、先端硬質部21側まで押し込まれる。そして内視鏡用処置具は、先端硬質部21に配設されている処置具挿通チャンネルの図示しない先端開口部から突出される。
 把持部63は、湾曲部23を湾曲操作する湾曲操作部67を有している。湾曲操作部67は、湾曲部23を左右に湾曲操作させる左右湾曲操作ノブ67aと、湾曲部23を上下に湾曲操作させる上下湾曲操作ノブ67bと、湾曲した湾曲部23の位置を固定する固定ノブ67cとを有している。
 左右湾曲操作ノブ67aは、左右湾曲操作ノブ67aによって駆動する図示しない左右方向の湾曲操作機構と接続している。また、上下湾曲操作ノブ67bは、上下湾曲操作ノブ67bによって駆動する図示しない上下方向の湾曲操作機構と接続している。上下方向の湾曲操作機構と左右方向の湾曲操作機構とは、操作部60内に配設されている。 
 左右方向の湾曲操作機構は、可撓管部25と湾曲部23とを挿通する後述する操作ワイヤ50の基端部と接続している。この操作ワイヤ50の先端部は、図2に示すように、例えば半田などの接続部材21aによって先端硬質部21と接続している。 
 また上下方向の湾曲操作機構は、可撓管部25と湾曲部23とを挿通する操作ワイヤ50の基端部と接続している。上下方向の湾曲操作機構と接続している操作ワイヤ50は、左右方向の湾曲操作機構と接続している操作ワイヤ50とは異なる。上下方向の湾曲操作機構と接続している操作ワイヤ50の先端部は、例えば半田などの接続部材21aによって先端硬質部21と接続している。
 左右湾曲操作ノブ67aは、左右方向の湾曲操作機構と操作ワイヤ50とを介して湾曲部23を左右方向に湾曲する。また上下湾曲操作ノブ67bは、上下方向の湾曲操作機構と操作ワイヤ50とを介して湾曲部23を上下方向に湾曲する。
 また、把持部63は、把持部63が操作者に把持された際に、操作者の手によって操作されるスイッチ部69を有している。スイッチ部69は、吸引スイッチ69aと、送気・送水スイッチ69bとを有している。吸引スイッチ69aは、先端硬質部21に配設される図示しない吸引開口部から図示しない吸引チャンネルを介して、粘液や流体等を内視鏡1が吸引するときに操作される。送気・送水スイッチ69bは、先端硬質部21に配設されている図示しない撮像ユニットの観察視野を確保するために図示しない送気・送水チャンネルから流体を送気・送水するときに操作される。流体は、水や気体を含む。
 例えば、操作ワイヤ50と、吸引チャンネルと、送気・送水チャンネルと、撮像ユニットにおけるケーブルと、後述するワイヤガイド部材101とは、挿入部10(先端硬質部21と湾曲部23と可撓管部25と)に内蔵されている内蔵物である。なお操作ワイヤ50は、図2に示すように、可撓管部25において、可撓管部25に配設されているワイヤガイド部材25aを挿通している。ワイヤガイド部材25aは、可撓管部25において、操作ワイヤ50と、操作ワイヤ50以外の内蔵物との干渉を防止する。
 また、把持部63は、内視鏡撮影用の各種ボタン71を有している。
 ユニバーサルコード65は、図示しないビデオプロセッサや光源装置に接続する接続部65aを有している。
 次に図2を参照して、湾曲部23について説明する。 
 可撓管部25を挿通している操作ワイヤ50は、湾曲部23を挿通している。操作ワイヤ50は湾曲操作部67によって牽引されることで、湾曲部23は例えば上下左右といった所望の方向に湾曲する。湾曲部23が湾曲することにより、先端硬質部21の位置と向きとが変わり、観察対象物が観察視野内に捉えられ、照明光が観察対象物に照明される。
 なお湾曲部23は、図2に示すように、複数の略円筒(環状)形状の節輪30が挿入部10の長手方向に沿って並設されていることで、構成されている。隣り合う(挿入部10の長手方向に沿って前後に位置する)節輪30は、後述する連結部39によって回動可能に連結されている。このように節輪30が互いに回動可能に連結されることで、前述したように湾曲(回動)可能な湾曲部23は形成される。
 次に図3Aと図3Bとを参照して節輪30について説明する。 
 節輪30は、略円筒形状を有している。このような節輪30は、図2に示すように挿入部10の長手方向に沿って並設されている。隣り合っている節輪30は、前述したように、湾曲部23を形成するためにそれぞれ連結部39によって回動可能に連結されている。
 節輪30は、例えば金属などの硬質材料によって形成されている。節輪30は、例えば、金属薄板プレス品、鍛造品などによって成形されている。
 節輪30は、節輪30の先端部側(図3Aと図3Bとの左側)に、突片(前側ヒンジ台)33を2つ有している。突片33は、節輪30の一部が前方(湾曲部23の先端部側)に向けて突出して平面状に形成された部分である。また、突片33は、節輪30の軸方向に対して直交する方向に突片33を貫通している貫通孔33aを有している。2つの突片33は、周方向に略180°離れて配置されている。
 また、節輪30は、節輪30の後端部側(図3Aと図3Bとの右側)に、突片(後側ヒンジ台)35を2つ有している。突片35は、節輪30の一部が後方(湾曲部23の基端部側)に向けて突出して平面状に形成された部分である。また、突片35は、突片33の略板厚分の段差を有している。また、突片35は、節輪30の軸方向に対して直交する方向に突片35を貫通している貫通孔35aが穿設されている。2つの突片35は、周方向に略180°離れて配置されている。貫通孔35aの軸方向と貫通孔35aの軸方向とは、直交している。
 前側の2つの突片33と、後側の2つの突片35とはそれぞれ周方向に略90°離れた位置に配置されている。
 図2に示すように可撓管部25側の節輪30の突片35と、先端硬質部21側の節輪30の突片33とにおいて、貫通孔33a,35aには、回動部材(枢軸)であるリベット37が挿入される。これにより、可撓管部25側の節輪30と先端硬質部21側の節輪30とは、リベット37を介して連結され、リベット37を中心に回動可能に軸支される。このように、突片33と突片35との間には、リベット37を回動支軸とした支軸部が形成されている。
 また言い換えると、突片33と突片35とリベット37とは、可撓管部25側の節輪30と先端硬質部21側の節輪30とを連結する連結部39として機能する。
 なお節輪30同士がリベット37を介して連結された際、可撓管部25側の節輪30の突片33は、先端硬質部21側の節輪30の突片35に積層する。
 本実施形態の湾曲部23において、複数の節輪30間をそれぞれ連結する回動部材となるリベット37は、各節輪30の前後間でそれぞれ略90°ずれた状態で交互に配置されている。これにより、湾曲部23は、上下左右の4方向にそれぞれ湾曲できるように構成される。
 また節輪30は、切り欠き部41を有している。 
 切り欠き部41は、節輪30の軸方向において突片35と同一直線に配設され、突片35よりも節輪30の先端部側(図3Aと図3Bとの左側、先端硬質部21側)に配設され、突片33に対して周方向に略90°ずれた状態で配設されている。切り欠き部41は、先端硬質部21に向かって開口している。 
 また切り欠き部41は、節輪30の軸方向において突片33と同一直線に配設され、突片33よりも節輪30の後端部側(図3Aと図3Bとの右側、可撓管部25側)に配設され、突片35に対して周方向に略90°ずれた状態で配設されている。切り欠き部41は、可撓管部25側に向かって開口している。
 切り欠き部41は、湾曲部23が湾曲した際に、後述する図5に示すように、ワイヤガイド部材101が節輪30に当接し磨耗することを防止するために配設されている。
 なお本実施形態では、図3Bに示すように、湾曲部23の先端部に配設されている節輪30を先端部節輪(以下、節輪31aと称する)とし、湾曲部23の基端部に配設されている節輪30を基端部節輪(以下、節輪31bと称する)とする。また節輪31aと節輪31bとの間に配設されている少なくとも1つの節輪30を中間節輪(以下、節輪31cと称する)とする。節輪31cは、節輪31aと節輪31bと以外の少なくとも1つの節輪30であることを示す。 
 図2に示すように、節輪31aは先端硬質部21と連結し、節輪31bは可撓管部25と連結する。また節輪31cは、湾曲部23の長手方向において、湾曲部23の例えば中間部に配設されている。
 図3Aと図3Bとに示すように、節輪31a,31b,31cの構造は、節輪30と略同じである。ただし、節輪31a,31b,31cには、切り欠き部41が配設されていない。また図3Bに示すように、節輪31a,31b,31cは、節輪31a,31b,31cの内周面40に、後述するワイヤガイド部材101を保持する保持部材45を有している。節輪31a,31b,31cにおける保持部材45をそれぞれ保持部材45a,45b,45cとする。保持部材45aは、湾曲部23の先端部に配設されている先端部保持部材である。また保持部材45bは、湾曲部23の基端部に配設されている基端部保持部材である。また保持部材45cは、中間保持部材である。このように節輪31a,31b,31cとは、後述するワイヤガイド部材101を保持する保持部材45を有している。
 保持部材45は、ワイヤガイド部材101を受ける受け部材である。なおワイヤガイド部材101には、操作ワイヤ50が挿通している。このため保持部材45は、ワイヤガイド部材101を介して操作ワイヤ50を保持し、ワイヤガイド部材101を介して操作ワイヤ50を受けるワイヤ受け部材でもある。
 保持部材45は、例えば金属などの硬質材料によって形成されている。保持部材45は、例えば円筒形状を有している。ワイヤガイド部材101は、保持部材45の軸方向において保持部材45を挿通及び進退移動する。保持部材45は、節輪31a,31b,31cの内周面40に例えば溶接によって固定されている。保持部材45は、湾曲部23の長手方向において、突片33,35と同一直線上に配設されている。このため節輪31a,31b,31cにおいて、保持部材45は、周方向に90°離れて4つ配設されている。節輪31a,31b,31cに配設されている各保持部材45は、湾曲部23の長手方向において、同一直線上に配設されている。
 次に図2と図4Aと図4Bとを参照してワイヤガイド部材101について説明する。 
 ワイヤガイド部材101は、弾性力を有する管状部材である。ワイヤガイド部材101は、保持部材45の軸方向において保持部材45を挿通及び進退移動可能となるように、保持部材45によって保持されている。このワイヤガイド部材101には、操作ワイヤ50がワイヤガイド部材101の軸方向に進退移動自在となるように、操作ワイヤ50が挿通している。このようなワイヤガイド部材101は、操作ワイヤ50が挿通するワイヤ挿通部材である。またワイヤガイド部材101は、湾曲部23内を湾曲部23の基端部から先端部にまで操作ワイヤ50をガイドする。またワイヤガイド部材101は、操作ワイヤ50以外の内蔵物から操作ワイヤ50を保護する。このようなワイヤガイド部材101は、例えば、操作ワイヤ50を巻回するコイルバネである。
 図2に示すように、ワイヤガイド部材101は、保持部材45aと保持部材45bとに当接することによって、ワイヤガイド部材101の軸方向への進退移動を規制されている。 
 詳細には、保持部材45aに保持されるワイヤガイド部材101の先端部101a側と、保持部材45bに保持されるワイヤガイド部材101の基端部101b側とにおいて、ワイヤガイド部材101は、ワイヤガイド部材101の軸方向への進退移動を規制されている。
 より詳細には、図2と図4Aとに示すように、ワイヤガイド部材101は、ワイヤガイド部材101が保持部材45の軸方向において保持部材45を挿通及び進退移動可能となるように保持部材45によって保持される小径部105と、小径部105よりも大径な断面を有し、湾曲部23が湾曲した際に保持部材45aと保持部材45bとに当接してワイヤガイド部材101の軸方向へのワイヤガイド部材101の進退移動を規制する大径部107とを有している。
 小径部105は、先端部101a側と基端部101b側との間に形成されている。詳細には、小径部105は、大径部107以外のワイヤガイド部材101を示す。つまり小径部105は、図2に示すように、軸方向において節輪31aと節輪31bとの間に配設されているワイヤガイド部材101と、後述する大径部107aよりも先端部101a側のワイヤガイド部材101と、後述する大径部107bよりも基端部101b側のワイヤガイド部材101とを示す。
 図4Bに示すように、大径部107は、小径部105よりも径方向に膨出している膨出部でもある。大径部107は、先端部101a側と基端部101b側とにそれぞれ形成されている。つまり大径部107は、先端部101a側と基端部101b側とに配設されているワイヤガイド部材101を示す。
 以下において、先端部101a側の大径部107を大径部107aとし、基端部101b側の大径部107を大径部107bとする。大径部107a,107bについてそれぞれ説明する。 
 本実施形態では、先端部101a側の大径部107aは、保持部材45aに当接するようにワイヤガイド部材101の軸方向において保持部材45aよりも湾曲部23の先端部(先端硬質部21)側に配設されている。基端部101b側の大径部107bは、保持部材45bに当接するようにワイヤガイド部材101の軸方向において保持部材45bよりも湾曲部23の基端部(可撓管部25)側に配設されている。
 湾曲操作部67が操作されて湾曲部23が湾曲すると、図5に示すように、湾曲した湾曲部23の内側に配設されているワイヤガイド部材201が短縮する。このワイヤガイド部材201において、先端部101aは接続部材21aに当接し、基端部101bはワイヤガイド部材25aに当接する。これにより、ワイヤガイド部材101は湾曲部23に対してワイヤガイド部材101の軸方向への進退移動を規制される。
 なお湾曲部23の内側に配設されているワイヤガイド部材201において、大径部107aは保持部材45aに当接し、大径部107bが保持部材45bに当接してもよい。これによっても、ワイヤガイド部材101は湾曲部23に対してワイヤガイド部材101の軸方向への進退移動を規制されることとなる。
 このように、湾曲部23とワイヤガイド部材201とが湾曲した場合、先端部101aが接続部材21aに当接し、且つ基端部101bがワイヤガイド部材25aに当接する長さ、または大径部107aが保持部材45aに当接し、且つ大径部107bが保持部材45bに当接する長さを、ワイヤガイド部材201は有している。
 また湾曲操作部67が操作されて湾曲部23が湾曲すると、図5に示すように、湾曲した湾曲部23の外側に配設されているワイヤガイド部材301が伸張する。このワイヤガイド部材301において、大径部107aは保持部材45aに当接し、大径部107bが保持部材45bに当接する。このとき大径部107aは、湾曲部23が湾曲した際に湾曲部23の基端部側(可撓管部25)へのワイヤガイド部材101の進退移動を規制する。また大径部107bは、湾曲部23が湾曲した際に湾曲部23の先端部側(先端硬質部21)へのワイヤガイド部材101の進退移動を規制する。これにより、ワイヤガイド部材101は、湾曲部23に対してワイヤガイド部材101の軸方向への進退移動を規制される。このように大径部107は、ワイヤガイド部材101の軸方向へのワイヤガイド部材101の進退移動を規制する規制部である。
 なお、湾曲部23とワイヤガイド部材301とが湾曲した場合、先端部101aが保持部材45aに当接し、且つ基端部101bが保持部材45bに当接する長さを、ワイヤガイド部材301は有している。
 なお図4Bに示すように、小径部105と大径部107とは例えばリング形状の断面を有している。また図4Bに示すように、小径部105と大径部107とは、相似である。
 また小径部105におけるワイヤガイド部材101が保持部材45の軸方向において保持部材45を挿通及び進退移動可能となるように、小径部105の外径は保持部材45の内径よりも小さい。また大径部107bよりも基端部101b側に配設されている小径部105において、この小径部105の内径は、可撓管部25におけるワイヤガイド部材25aに当接するように、ワイヤガイド部材25aの内径よりも大きく、ワイヤガイド部材25aの外径よりも小さい。
 また大径部107の内径は、小径部105の外径よりも大きい。さらに大径部107の内径は、前述したように大径部107が保持部材45a,45bに当接するように、保持部材45a,45bの内径よりも大きい。
 なお図2に示すように、湾曲部23が直線状態に配設され、直線状態のワイヤガイド部材101が保持部材45に保持されている際に、大径部107は保持部材45a,45bに当接せず、大径部107と保持部材45a,45bとの間に隙間109が形成されるように、大径部107は保持部材45a,45bから互いに離れることが好適である。 
 このように、湾曲部23とワイヤガイド部材101とが直線状態の場合において、大径部107と保持部材45a,45bとの間に隙間109が形成され、且つ大径部107が保持部材45a,45bから所望な距離離れるような長さを、ワイヤガイド部材101は有している。
 なお本実施形態では、図2に示すように、小径部105は大径部107aよりも先端部101a側にも形成され、小径部105が大径部107bよりも基端部101b側にも形成されているがこれに限定する必要は無い。例えば小径部105は、ワイヤガイド部材101の軸方向において大径部107aと大径部107bとの間にのみ配設されていても良い。つまり、ワイヤガイド部材101は、両端部に大径部107を有していても良い。この場合、大径部107bの内径は、可撓管部25におけるワイヤガイド部材25aに当接するように、ワイヤガイド部材25aの内径よりも大きく、ワイヤガイド部材25aの外径よりも小さい。
 つまり図2に示すように、小径部105が大径部107aよりも先端部101a側にも形成されていても良いし、大径部107aが先端部101aに形成されていても良い。また小径部105が大径部107bよりも基端部101b側に形成されていても良いし、大径部107bが基端部101bに形成されていても良い。
 このように本実施形態では、ワイヤガイド部材101は、先端部101aに小径部105と大径部107とのいずれか一方を有し、基端部101bに小径部105と大径部107とのいずれか一方を有していればよい。
 次に図5を参照して、本実施形態の動作方法について説明する。 
 なお説明上、湾曲した湾曲部23の内側に配設されているワイヤガイド部材101をワイヤガイド部材201とし、湾曲した湾曲部23の外側に配設されているワイヤガイド部材101をワイヤガイド部材301とする。
 湾曲操作部67が操作され、湾曲部23が湾曲する。
 このときワイヤガイド部材201において、先端部101aは接続部材21aに当接し、基端部101bはワイヤガイド部材25aに当接する。これにより、ワイヤガイド部材201は湾曲部23に対してワイヤガイド部材201の軸方向への進退移動を規制され、ワイヤガイド部材201の端部(先端部101aと基端部101b)の軸方向の位置の変化は抑制される。
 またワイヤガイド部材301において、大径部107aは保持部材45aに当接し、大径部107bが保持部材45bに当接する。これにより、ワイヤガイド部材301は湾曲部23に対してワイヤガイド部材301の軸方向への進退移動を規制され、ワイヤガイド部材301の端部(先端部101aと基端部101b)の軸方向の位置の変化は抑制される。
 またワイヤガイド部材101は、弾性力を有している。またワイヤガイド部材101が保持部材45の軸方向において保持部材45を挿通及び進退移動可能となるように、ワイヤガイド部材101は保持部材45によって保持されている。また保持部材45は、節輪31a,31bとのみに配設され、さらに節輪30全てではなく少なくとも1つの節輪31cにのみ配設されている。このため、ワイヤガイド部材101が湾曲する際、ワイヤガイド部材101は滑らかな円弧形状に湾曲する。
 これにより、操作ワイヤ50が湾曲しているワイヤガイド部材101を挿通する際に、操作ワイヤ50とワイヤガイド部材101との摩擦が分散され抑えられる。そして操作ワイヤ50の寿命が著しく低下することが防止され、操作ワイヤ50が牽引される際の抵抗が高くなることが防止され、操作ワイヤ50の操作性が向上する。
 またワイヤガイド部材101は滑らかな円弧形状に湾曲し、保持部材45は節輪31a,31bと少なくとも1つの節輪31cとにのみ配設されている。このためワイヤガイド部材101と保持部材45との接触は最小限に抑えられ、このため保持部材45との接触によって生じるワイヤガイド部材101の磨耗は防止される。
 なお操作ワイヤ50は、ワイヤガイド部材101によってガイドされているために、保持部材45とは接触しない。このため保持部材45との接触によって生じる操作ワイヤ50の磨耗は防止される。
 また保持部材45は少なくとも3つの節輪31a,31b,31cにのみ配設すればよいために、微細部品である保持部材45の加工および組立の手間が省かれ、内視鏡1は安価になる。
 また湾曲部23が湾曲した際、図5に示すように、ワイヤガイド部材101は、切り欠き部41によって、節輪30とのエッジにおける当接が逃がされて摩擦が分散される。このため節輪30との接触よって生じるワイヤガイド部材101の局部的な磨耗は、防止される。
 このように本実施形態では、湾曲したワイヤガイド部材101、詳細には大径部107が保持部材45a,45bに当接してワイヤガイド部材101の軸方向へのワイヤガイド部材101の進退移動が規制される。さらに本実施形態では、ワイヤガイド部材101が保持部材45に対して保持部材45の軸方向に挿通及び進退移動可能となるように、保持部材45がワイヤガイド部材101を保持している。 
 これにより、本実施形態では、ワイヤガイド部材101の端部(先端部101aと基端部101b)の軸方向の位置の変化を抑制できる。 
 また本実施形態では、ワイヤガイド部材101が弾性力を有している。これにより本実施形態では、ワイヤガイド部材101を滑らかな円弧形状に湾曲でき、操作ワイヤ50とワイヤガイド部材101との摩擦を分散でき、操作ワイヤ50の寿命の著しい低下を防止でき、操作ワイヤ50の操作性を向上できる。
 また本実施形態では、ワイヤガイド部材101が滑らかな円弧形状に湾曲し、保持部材45を節輪31a,31bと少なくとも1つの節輪31cとにのみ配設するために、ワイヤガイド部材101と保持部材45との接触を最小限に抑えることができ、保持部材45との接触によって生じるワイヤガイド部材101の磨耗を防止できる。
 また本実施形態では、ワイヤガイド部材101によって、操作ワイヤ50と保持部材45との接触を防止でき、保持部材45との接触によって生じる操作ワイヤ50の磨耗を防止できる。
 また本実施形態では、保持部材45を節輪31a,31b,31cにのみ配設すればよいために、微細部品である保持部材45の加工および組立の手間を省くことができ、内視鏡1を安価にすることができる。
 また本実施形態では、湾曲したワイヤガイド部材101において、先端部101aを接続部材21aに当接させ、基端部101bをワイヤガイド部材25aに当接させて、ワイヤガイド部材101の軸方向へのワイヤガイド部材101の進退移動を規制している。これにより本実施形態では、ワイヤガイド部材101の端部(先端部101aと基端部101b)の軸方向の位置の変化を抑制できる。
 また本実施形態では、ワイヤガイド部材101が湾曲する際に、小径部105によって、ワイヤガイド部材101を保持部材45に対して保持部材45の軸方向に挿通及び進退移動にできる。また本実施形態では、大径部107によってワイヤガイド部材101の軸方向への進退移動を規制でき、ワイヤガイド部材101の端部(先端部101aと基端部101b)の軸方向の位置の変化を抑制できる。
 また本実施形態では、小径部105と大径部107とを相似にすることで、ワイヤガイド部材101を容易に製造することができる。
 また本実施形態では、大径部107aを保持部材45aよりも湾曲部23の先端部(先端硬質部21)側に配設し、大径部107bを保持部材45bよりも湾曲部23の基端部(可撓管部25)側に配設することで、ワイヤガイド部材101の端部(先端部101aと基端部101b)の軸方向の位置の変化を容易に抑制できる。
 また本実施形態では、切り欠き部41によって、湾曲部23が湾曲した際に、ワイヤガイド部材101が節輪30に局部的に当接し、ワイヤガイド部材101が局部的に磨耗することを防止することができる。
 次に図6を参照して本実施形態の第1の変形例について説明する。 
 本実施形態の大径部107は、小径部105よりも径方向の少なくとも一方向にて膨出している。例えば小径部105が円形形状の断面を有している場合、大径部107は小径部105よりも大きい楕円形状の断面を有している。
 これにより本実施形態では、大径部107と保持部材45a,45bとの接触を抑えることができ、保持部材45a,45bとの接触によって生じるワイヤガイド部材101の磨耗を軽減できる。
 次に図7Aと図7Bと図7Cとを参照して本発明の第2の実施形態について説明する。 
 先端部101a側において、大径部107aは、湾曲部23が湾曲した際に湾曲部23の先端部側(先端硬質部21側)と基端部側(可撓管部25側)とへのワイヤガイド部材101の移動を規制するために、湾曲部23が湾曲した際に保持部材45aに当接するように、且つ軸方向において保持部材45aを挟み込むように、保持部材45aの前後に配設されている。この場合、軸方向において、前側の大径部1071aと後側の大径部1072aとの間の小径部105の長さは、保持部材45aの軸方向の長さと同じか、この長さよりも大きい。
 また基端部101b側において、大径部107bは、湾曲部23が湾曲した際に湾曲部23の先端部側(先端硬質部21側)と基端部側(可撓管部25側)とへのワイヤガイド部材101の移動を規制するために、湾曲部23が湾曲した際に保持部材45bに当接するように、且つ軸方向において保持部材45bを挟み込むように、保持部材45bの前後に配設されている。この場合、軸方向において、前側の大径部1071bと後側の大径部1072bとの間の小径部105の長さは、保持部材45bの軸方向の長さと同じか、この長さよりも大きい。
 図7Cに示すように、湾曲部23が湾曲した際、ワイヤガイド部材201において、大径部1072aは保持部材45aに当接し、大径部1071bは保持部材45bに当接する。これにより、ワイヤガイド部材201は湾曲部23に対してワイヤガイド部材101の軸方向への進退移動を規制され、ワイヤガイド部材201の端部(先端部101aと基端部101b)の軸方向の位置の変化は抑制される。
 また湾曲部23が湾曲した際、ワイヤガイド部材301において、大径部1071aは保持部材45aに当接し、大径部1072bが保持部材45bに当接する。これにより、ワイヤガイド部材301は湾曲部23に対してワイヤガイド部材101の軸方向への進退移動を規制され、ワイヤガイド部材301の端部(先端部101aと基端部101b)の軸方向の位置の変化は抑制される。
 このように本実施形態では、大径部107aを保持部材45aの前後に配設し、大径部107bを保持部材45bの前後に配設する。これにより本実施形態では、より強固にワイヤガイド部材101の軸方向へのワイヤガイド部材101の進退移動を規制でき、ワイヤガイド部材101の端部(先端部101aと基端部101b)の軸方向の位置の変化をより強固に抑制できる。
 次に図8Aと図8Bと図8Cを参照して本発明の第3の実施形態について説明する。 
 ワイヤガイド部材101は、大径部107aを含むワイヤガイド部材101が保持部材45によって保持される部分周辺に形成される密巻き部113aと、密巻き部113aよりも疎巻きな疎巻き部113bとを有している。
 密巻き部113aは、大径部107aと、大径部107aと保持部材45aとよりも先端部101a側の部分115aと、大径部107bと、大径部107bと保持部材45bとよりも基端部101b側の部分115bと、ワイヤガイド部材101が湾曲した際および直線となった際に保持部材45によって保持されている部分115cとを示す。疎巻き部113bは、これら以外を示している。
 このように本実施形態では、ワイヤガイド部材101が密巻き部113aと疎巻き部113bとを有することで、ワイヤガイド部材101の可撓性が変化している。
 これにより操作ワイヤ50の牽引力量が増大し、または湾曲した湾曲部23の外側に配設されている操作ワイヤ50の戻り抵抗力が過大であっても、ワイヤガイド部材101は、密巻き部113aのために、保持部材45において、屈曲しにくく、また真直化せず、滑らかに湾曲する。つまり湾曲部23が湾曲している際に、保持部材41aと保持部材41cとの間のワイヤガイド部材101と、保持部材41cと保持部材41bとの間のワイヤガイド部材101とは、直線状態にならず、滑らかに湾曲する。このためワイヤガイド部材101は、例えば保持部材41cにて屈曲せず、保持部材45cにおいて、操作ワイヤ50とワイヤガイド部材101との摩擦が軽減される。
 これにより本実施形態では、湾曲部23が湾曲した際、ワイヤガイド部材101をより滑らかな円弧形状に湾曲でき、保持部材45における操作ワイヤ50とワイヤガイド部材101との摩擦をより分散できる。また本実施形態では、操作ワイヤ50の寿命の著しい低下をより防止でき、操作ワイヤ50の操作性をより向上できる。
 本発明は、上記実施形態そのままに限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化できる。また、上記実施形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組み合せにより種々の発明を形成できる。

Claims (8)

  1.  湾曲部(23)を形成するために隣り合うもの同士が回動可能に連結している節輪(30)に配設されている保持部材(45)を前記保持部材(45)の軸方向において挿通及び進退移動可能となるように前記保持部材(45)によって保持され、前記湾曲部(23)を湾曲させる操作ワイヤ(50)が挿通し、前記操作ワイヤ(50)をガイドするワイヤガイド部材(101)であって、
     前記湾曲部(23)の先端部における前記節輪(30)である先端部節輪(31a)に配設される前記保持部材(45)である先端部保持部材(45a)と、前記湾曲部(23)の基端部における前記節輪(30)である基端部節輪(31b)に配設されている前記保持部材(45)である基端部保持部材(45b)とに当接することによって前記ワイヤガイド部材(101)の軸方向への進退移動を規制され、
     前記先端部節輪(31a)と前記基端部節輪(31b)との間における少なくとも1つの節輪(30)である中間節輪(31c)に配設される前記保持部材(45)である中間保持部材(45c)と前記先端部保持部材(45a)と前記基端部保持部材(45b)とを前記保持部材(45)の軸方向において挿通及び進退移動可能となるように前記中間保持部材(45c)と前記先端部保持部材(45a)と前記基端部保持部材(45b)とによって保持され、
     弾性力を有しているワイヤガイド部材(101)。
  2.  前記ワイヤガイド部材(101)は、
      前記ワイヤガイド部材(101)が前記保持部材(45)の軸方向において前記先端部保持部材(45a)と前記基端部保持部材(45b)と前記中間保持部材(45c)とを挿通及び進退移動可能となるように前記先端部保持部材(45a)と前記基端部保持部材(45b)と前記中間保持部材(45c)とによって保持される小径部(105)と、
      前記小径部(105)よりも大径な断面を有し、前記湾曲部(23)が湾曲した際に前記先端部保持部材(45a)と前記基端部保持部材(45b)とに当接して前記ワイヤガイド部材(101)軸方向への前記ワイヤガイド部材(101)の進退移動を規制する大径部(107)と、
     を有している請求項1に記載のワイヤガイド部材(101)。
  3.  前記大径部(107)は、
      前記湾曲部(23)が湾曲した際に前記湾曲部(23)の前記基端部側への前記ワイヤガイド部材(101)の移動を規制するために、前記先端部保持部材(45a)に当接するように前記ワイヤガイド部材(101)の軸方向において前記先端部保持部材(45a)よりも前記湾曲部(23)の前記先端部側に配設され、
      前記湾曲部(23)が湾曲した際に前記湾曲部(23)の前記先端部側への前記ワイヤガイド部材(101)の移動を規制するために、前記基端部保持部材(45b)に当接するように前記ワイヤガイド部材(101)の軸方向において前記基端部保持部材(45b)よりも前記湾曲部(23)の前記基端部側にさらに配設されている請求項2に記載のワイヤガイド部材(101)。
  4.  前記大径部(107)は、
      前記湾曲部(23)が湾曲した際に前記湾曲部(23)の前記先端部側と前記基端部側とへの前記ワイヤガイド部材(101)の移動を規制するために、前記湾曲部(23)が湾曲した際に前記先端部保持部材(45a)に当接するように、且つ軸方向において前記先端部保持部材(45a)を挟み込むように、前記先端部保持部材(45a)の前後に配設され、
      前記湾曲部(23)が湾曲した際に前記湾曲部(23)の前記先端部側と前記基端部側とへの前記ワイヤガイド部材(101)の移動を規制するために、前記湾曲部(23)が湾曲した際に前記基端部保持部材(45b)に当接するように、且つ軸方向において前記基端部保持部材(45b)を挟み込むように、前記基端部保持部材(45b)の前後に配設されている請求項2に記載のワイヤガイド部材(101)。
  5.  前記ワイヤガイド部材(101)は、
      前記大径部(107)を含む前記ワイヤガイド部材(101)が前記先端部保持部材(45a)と前記基端部保持部材(45b)と前記中間保持部材(45c)とによって保持される部分周辺に形成される密巻き部(113a)と、
      前記密巻き部(113a)よりも疎巻きな疎巻き部(113b)と、
     を有している請求項2に記載のワイヤガイド部材(101)。
  6.  前記小径部(105)と前記大径部(107)とは、相似である請求項2に記載のワイヤガイド部材(101)。
  7.  前記大径部(107)は、前記小径部(105)よりも径方向の少なくとも一方向にて膨出している請求項2に記載のワイヤガイド部材(101)。
  8.  前記ワイヤガイド部材(101)は、コイルバネである請求項1に記載のワイヤガイド部材(101)。
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