WO2012017622A1 - 油圧回路を有する建設機械 - Google Patents
油圧回路を有する建設機械 Download PDFInfo
- Publication number
- WO2012017622A1 WO2012017622A1 PCT/JP2011/004263 JP2011004263W WO2012017622A1 WO 2012017622 A1 WO2012017622 A1 WO 2012017622A1 JP 2011004263 W JP2011004263 W JP 2011004263W WO 2012017622 A1 WO2012017622 A1 WO 2012017622A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- circuit
- merging
- pump
- boom
- valve
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F3/00—Dredgers; Soil-shifting machines
- E02F3/04—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
- E02F3/28—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging tools mounted on a dipper- or bucket-arm, i.e. there is either one arm or a pair of arms, e.g. dippers, buckets
- E02F3/36—Component parts
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F9/00—Component parts of dredgers or soil-shifting machines, not restricted to one of the kinds covered by groups E02F3/00 - E02F7/00
- E02F9/20—Drives; Control devices
- E02F9/22—Hydraulic or pneumatic drives
- E02F9/2221—Control of flow rate; Load sensing arrangements
- E02F9/2239—Control of flow rate; Load sensing arrangements using two or more pumps with cross-assistance
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F9/00—Component parts of dredgers or soil-shifting machines, not restricted to one of the kinds covered by groups E02F3/00 - E02F7/00
- E02F9/20—Drives; Control devices
- E02F9/22—Hydraulic or pneumatic drives
- E02F9/2278—Hydraulic circuits
- E02F9/2282—Systems using center bypass type changeover valves
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F9/00—Component parts of dredgers or soil-shifting machines, not restricted to one of the kinds covered by groups E02F3/00 - E02F7/00
- E02F9/20—Drives; Control devices
- E02F9/22—Hydraulic or pneumatic drives
- E02F9/2278—Hydraulic circuits
- E02F9/2285—Pilot-operated systems
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F9/00—Component parts of dredgers or soil-shifting machines, not restricted to one of the kinds covered by groups E02F3/00 - E02F7/00
- E02F9/20—Drives; Control devices
- E02F9/22—Hydraulic or pneumatic drives
- E02F9/2278—Hydraulic circuits
- E02F9/2292—Systems with two or more pumps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
- F15B2211/20—Fluid pressure source, e.g. accumulator or variable axial piston pump
- F15B2211/205—Systems with pumps
- F15B2211/20576—Systems with pumps with multiple pumps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
- F15B2211/30—Directional control
- F15B2211/31—Directional control characterised by the positions of the valve element
- F15B2211/3105—Neutral or centre positions
- F15B2211/3116—Neutral or centre positions the pump port being open in the centre position, e.g. so-called open centre
Definitions
- the present invention relates to a construction machine having a lower traveling body, an upper turning body, a work attachment, and a hydraulic circuit for driving them, such as a hydraulic excavator.
- the hydraulic excavator is mounted on the crawler-type lower traveling body 1, the upper revolving body 2 mounted on the crawler-type lower traveling body 1 so as to be rotatable about an axis X in a direction perpendicular to the ground, and the upper revolving body 2.
- the work attachment 9 includes a boom 3, an arm 4, a bucket 5, and a boom cylinder 6, an arm 7 and a bucket cylinder that are hydraulic actuators for operating the boom 3, the arm 4, and the bucket 5, respectively. 8 has.
- the hydraulic excavator also includes, as other hydraulic actuators, left and right traveling motors that drive the lower traveling body 1 (left and right crawlers), and a swing motor that drives the upper swing body 2 to rotate.
- Patent Document 1 discloses a hydraulic circuit mounted on the hydraulic excavator, i. A first circuit to which one of the left and right side travel motors and the boom cylinder belong; ii. A second circuit to which the other travel motor and the arm cylinder belong; iii. Disclosed is that it is divided into a third circuit to which the swing motor belongs, and that the first, second, and third pumps for driving the first, second, and third circuits independently of each other are provided. Yes.
- this hydraulic circuit is further designed to ensure straight running performance.
- the travel motors included in the first and second circuits are arranged on the most upstream side of the flow of hydraulic oil discharged from the first and second pumps, so that the first and second circuits travel. Is set to a circuit for giving priority to the above. That is, the first and second hydraulic oils are preferentially supplied to the traveling motors when the both-side traveling operation for simultaneously driving both the traveling motors is performed. Two circuits are arranged.
- the hydraulic circuit includes a merging valve that joins hydraulic oil discharged from the third pump toward the third circuit to an oil path connected to an actuator other than the traveling motor in the first and second circuits. This circuit makes it possible to ensure the operation of the hydraulic actuator other than the traveling motor while maintaining the straight traveling performance.
- This hydraulic circuit includes a plurality of control valves for operating each hydraulic actuator, and each control valve has a bleed-off passage. Therefore, when the arm cylinder of the second circuit is not operated, that is, when the control valve for operating the arm cylinder is in the neutral position, the bleed-off passage of the control valve communicates with the tank, The hydraulic oil discharged from the third pump flows to the tank through the second circuit, and the pump pressure of the third pump does not rise sufficiently. This slows down other hydraulic actuator operations such as boom raising and turning operations. However, since these operations are performed while the vehicle is running, there is no problem and it is rather preferable for safety.
- the merging valve is the same as when the both traveling motors and other hydraulic actuators are operated when the boom is raised regardless of whether or not both traveling motors are operated.
- the hydraulic oil discharged from the third pump is joined to both the first and second circuits. Therefore, this conventional hydraulic circuit has a problem that a sufficient pump pressure cannot be obtained during a boom raising operation unrelated to the traveling operation, and therefore the performance of the boom raising operation is low.
- the control valve for the arm cylinder is in the neutral position and the bleed-off passage communicates with the tank.
- the hydraulic oil discharged from the pump flows into the tank through the second circuit, which prevents a sufficient increase in pump pressure.
- the pump pressure is increased by providing a throttle in the junction path from the third circuit to the second circuit.
- the conventional hydraulic circuit has a drawback that the turning acceleration performance is lowered due to the fact that the turning acceleration pressure does not increase in addition to the boom raising performance. Therefore, the cycle time becomes long for the work of dumping earth and sand in the bucket and dumping, thereby causing a disadvantage that the work efficiency is lowered.
- This conventional hydraulic circuit can be designed to join the hydraulic oil discharged from the third pump to the first circuit through a path different from the merging valve during the boom raising operation.
- Such a design is not a good solution because it leads to a complicated connection between the first to third circuits and the need for a dedicated valve, which generally leads to a complicated circuit configuration and an increased cost.
- the present invention provides the first and second circuits, the first to third pumps corresponding to the first to third circuits, and the hydraulic oil discharged from the third pump when the left and right traveling motors are driven.
- a boom raising operation and a boom raising operation and a turning operation were performed at the same time without requiring the addition of a dedicated valve different from the junction valve while having a junction valve that joins both circuits.
- An object of the present invention is to provide a construction machine capable of improving the boom raising performance (both boom raising and turning acceleration performance during the latter operation) by securing the pump pressure of the third pump sometimes.
- a first construction machine provided by the present invention includes a lower traveling body, an upper revolving body that is rotatably mounted on the lower traveling body, and an upper revolving body that is attached to the upper revolving body.
- a work attachment including a boom that can be raised and lowered, an arm that is rotatable with respect to the boom, a boom cylinder that is a hydraulic actuator for driving the boom, and an arm cylinder that is a hydraulic actuator for driving the arm;
- Left and right traveling motors that are hydraulic actuators for driving the lower traveling body to travel the lower traveling body, and hydraulic actuators for driving the upper revolving body to rotate the upper revolving body
- a circuit for operating the swing motor and each of the hydraulic actuators, one of the left and right traveling motors A first circuit connected to the first travel motor as a travel motor and the boom cylinder; a second circuit connected to the second travel motor as the other travel motor; and the arm cylinder;
- a hydraulic actuator circuit having a control valve for controlling the operation of each hydraulic actuator
- the first traveling motor is arranged on the most upstream side so that the second traveling motor is arranged on the most upstream side so that the second circuit is driven with priority in the second circuit.
- the hydraulic actuator circuit further includes a first merging valve for merging the hydraulic oil discharged from the third pump toward the third circuit into both the first and second circuits.
- the merging valve has a first position for unloading the hydraulic oil discharged from the third pump through the second circuit when none of the hydraulic actuators other than the two travel motors is operated, When both traveling operations that are operations for operating the second traveling motor simultaneously and operations other than the hydraulic actuator that are operations other than the boom raising operation that are operations for raising the boom are performed.
- a second position where the hydraulic oil discharged from the third pump joins both the first and second circuits, and the third pump discharges when the boom raising operation is performed.
- the second construction machine provided by the present invention has a basic configuration common to the first construction machine, and instead of the first junction valve, the third pump is directed to the third circuit. And a second merging valve that merges the discharged hydraulic oil into both the first and second circuits.
- the second merging valve is a first position for unloading the hydraulic oil discharged from the third pump through the second circuit when none of the hydraulic actuators other than the two travel motors is operated.
- an operation other than a boom raising operation that is an operation for raising the boom that is an operation for both the traveling operation that is an operation for simultaneously operating the first and second traveling motors and a hydraulic actuator other than the two traveling operations.
- the hydraulic excavator includes a crawler type lower traveling body 1, an upper revolving body 2 mounted on the crawler-type lower traveling body 1 around an axis X in a direction perpendicular to the ground, and the upper revolving body.
- a work attachment (excavation attachment) 9 mounted on the revolving body 2 is provided.
- the work attachment 9 includes a boom 3, an arm 4, a bucket 5, and a boom cylinder 6 that is a hydraulic actuator for operating these. It has an arm 7 and a bucket cylinder 8.
- this hydraulic excavator includes a left traveling motor 10, a right traveling motor 11, and a turning motor 12 shown in FIGS. 1 and 3 as other hydraulic actuators.
- the left and right traveling motors 10, 11 travel on the lower traveling body 1.
- the left and right crawlers of the lower traveling body 1 are driven so as to cause the swinging motor 12 to drive the upper swinging body 2.
- the above configuration is common to the first and second embodiments.
- a hydraulic actuator circuit as shown in FIG. 1 is mounted on the hydraulic excavator as a hydraulic circuit.
- the hydraulic actuator circuit includes a first circuit A connected to the left traveling motor 10, the boom cylinder 6 and the bucket cylinder 8, a second circuit B connected to the right traveling motor 11 and the arm cylinder 7, and a turning motor. And a third circuit C connected to 12.
- the hydraulic excavator also includes a first pump 13 that discharges hydraulic oil toward the first circuit A, a second pump 14 that discharges hydraulic oil toward the second circuit B, and the third circuit.
- a third pump 15 that discharges hydraulic oil toward C is mounted.
- Each of the circuits A, B, and C includes a control valve that controls the operation of each hydraulic actuator.
- each control valve is constituted by a direction switching valve including a hydraulic pilot type spool valve.
- the first circuit A has control valves 16, 17, 18 for the boom cylinder, the bucket cylinder, and the left travel motor
- the second circuit B is for the arm cylinder and the right travel motor.
- the third circuit C has a control valve 21 for a swing motor.
- the traveling control valves 18 and 20 are positioned on the most upstream side in the direction of the flow of hydraulic oil discharged from the hydraulic pumps 13 and 14.
- the first circuit A is configured as a travel priority circuit that preferentially supplies hydraulic oil discharged from the first pump 13 to the left travel motor 10 during the travel operation
- the second circuit B is configured during the travel operation.
- a traveling priority circuit that preferentially supplies hydraulic oil discharged from the second pump 14 to the right traveling motor 11 is configured.
- the first and second both circuits A and B are The hydraulic oil discharged from the second hydraulic pumps 13 and 14 is not supplied to the hydraulic actuators other than the traveling motor.
- this hydraulic actuator circuit further includes a merging valve (first merging valve) 22A for ensuring the operation of the other actuators during both the above travelings.
- the merging valve 22A is configured so that the hydraulic oil discharged from the third pump 15 toward the third circuit C (including the turning motor 12) is supplied to the first and second circuits A and B in both the traveling states. Operates to merge with circuit C in tandem or parallel flow.
- the merging valve 22A will be described in detail with reference to FIG. 2 showing the merging valve 22A in an enlarged manner.
- the junction valve 22A is constituted by a three-position pilot switching valve having a first position P1, a second position P2, and a third position P3.
- the merging valve 22A includes a holding spring that elastically holds the spool in the neutral position, and first and second pilot ports 22a and 22b provided on the opposite sides. .
- This merging valve 22A has three input ports, one of which is connected to an unloading passage 23 that leads from the third pump 15 to the merging valve 22A through a bleed-off passage that opens at the neutral position of the turning control valve 21. The remaining input ports are connected to a parallel passage 24 that bypasses the turning control valve 21. Further, this merging valve 22A has two output ports, which are merging lines (hereinafter referred to as a first merging line and a second merging line, respectively) 25 and 26 in both the first and second circuits A and B. Connected through.
- merging lines hereinafter referred to as a first merging line and a second merging line, respectively
- the first merging line 25 joins the first circuit so that the operating oil is merged with the primary side of the control valve (here, the boom control valve 16) located immediately downstream of the left travel control valve 18 in the first circuit A.
- the second merging line 26 is connected to the hydraulic fluid on the primary side of the control valve (here, the arm control valve 19) located immediately downstream of the right travel control valve 20 in the second circuit B. Are connected to the second circuit A so as to merge.
- the first pilot port 22 a of the merging valve 22 ⁇ / b> A constitutes a merging switching pilot pressure input unit to which the merging switching pilot pressure is input, and is connected to the pilot hydraulic power source 28 via the first pilot line 27.
- the first pilot line 27 and the pilot hydraulic pressure source 28 constitute a merging switching pilot pressure input unit that inputs the merging switching pilot pressure to the first pilot port 22a.
- the second pilot port 22 b constitutes a boom raising operation pilot pressure input unit to which a boom raising operation pilot pressure for a boom raising operation, which is an operation for raising the boom 3, is input via a second pilot line 29.
- the boom raising pilot line 30 is connected to the boom raising side pilot port of the boom cylinder control valve 16 and is used for inputting a pilot pressure for boom raising operation to the control valve 16.
- the control valves 16-20 other than the swing motor control valve 21 have side bypass portions 16a, 17a, 18a, 19a, 20a, respectively, and the hydraulic actuator circuit includes the side bypass portions 16a-20a in series.
- a side bypass line 31 to be connected is included.
- the side bypass line 31 is connected to the first pilot port 22a by connecting the first pilot line 27 constituting the pilot pressure input circuit to the tank T when none of the control valves 16 to 20 is operated.
- This is equivalent to a pilot pressure input blocking line that prevents the input of the pilot pressure for merging switching, and is connected to one end connected to the first pilot line 27 of the merging valve 22A and to the tank line 32 leading to the tank T. With ends.
- the side bypass portions 16a to 20a open the side bypass line 31 only when the control valves 16 to 20 are in the neutral position. Therefore, the supply of the merging switching pilot pressure to the first pilot port 22a of the merging valve 22A is blocked only when all the side bypass portions 16a to 20a are opened.
- the relationship between the opening / closing of the side bypass line 31 and the position of the merging valve 22A is as follows.
- the junction valve 22A blocks the parallel passage 24 and connects the unload passage 23 to the first and second junction lines 25 and 26, respectively.
- the hydraulic oil discharged from the third pump 15 can be merged into the first and second circuits A and B through the first and second merge lines 25 and 26, respectively.
- the second merge line 26 is connected to the tank T through the bleed-off passage of the arm cylinder control valve 19.
- the junction valve 22A connects the unload passage 23 and the parallel passage 24 to the first and second junction lines 25 and 26 at the second position P2.
- the hydraulic oil discharged from the third pump 15 passes through the unload passage 23 and the parallel passage 24 and passes through the first and second merge lines 25 and 26 to the first and second circuits A and B, respectively. Flowing.
- working is securable.
- the above-mentioned third pump is used in the merging valve 22A so that the pump pressure of the third pump 15 rises even when the arm control valve 19 is not operated.
- a throttle 33 is provided in a passage for joining the hydraulic oil from 15 to the second circuit C.
- the junction valve 22A blocks the second junction line 26 and connects the unload passage 23 and the parallel passage 24 only to the first junction line 25.
- the oil discharged from the third pump 15 passes through the unload passage 23 and the parallel passage 24, joins only the first circuit A through the first joining line 25, and is blocked from the second circuit B. . Therefore, the pump pressure of the third pump 15 is not reduced, and a pressure sufficient for the boom raising operation and a pressure sufficient for the turning acceleration when the boom raising operation and the turning operation are simultaneously operated are ensured.
- the hydraulic oil discharged from the third pump 15 at the junction valve 22A so that the pump pressure of the third pump 15 becomes higher than the pressure (boom pressure) of the first circuit A. Is provided in the passage that joins the first circuit A to the first circuit A, thereby adjusting the balance between the turning acceleration performance and the boom raising performance.
- the hydraulic actuator circuit has the hydraulic oil discharged by the third pump 15 when the other hydraulic actuator is operated during both travels when both travel motors 10 and 11 are driven.
- the merging valve 22A can perform a boom raising operation (including a combined boom raising / turning operation) regardless of whether or not both traveling operations are performed.
- the hydraulic oil from the third pump 15 is joined to the first circuit A but has a third position P3 where it is cut off from the second circuit B.
- a sufficient pump pressure (boom raising pressure, turning acceleration pressure) of the third pump 15 is secured for the combined operation of raising / turning, and the boom raising performance in the former case and the boom raising performance and turning in the latter case. It is possible to increase both the acceleration performance. This means that, for example, when a boom raising operation or a combined boom raising / turning operation is performed after earth and sand are loaded into a bucket, the boom is raised and turned quickly to shorten the cycle time and improve the work efficiency. Make it possible.
- the joining of the hydraulic oil from the third pump 15 to the first circuit A and the shutoff to the second circuit B are achieved by adding a third position P3 to the joining valve 22A. Since it is not necessary to add a dedicated valve different from the valve, the above-described effect can be realized while avoiding complicated circuit configuration and cost increase.
- the merging valve 22A has a throttle 34 provided in a merging passage for merging the hydraulic oil discharged from the third pump 15 to the first circuit A at the third position P3.
- the throttle 34 limits the flow rate of the hydraulic oil so that the pump pressure of the third pump 15 is higher than the pressure (boom pressure) of the first circuit A. Therefore, during the combined operation of the boom raising operation and the turning operation The turning acceleration performance can be further improved by increasing the turning pressure.
- a hydraulic actuator circuit as shown in FIG. 3 is mounted on the hydraulic excavator shown in FIG. 5 as a hydraulic circuit.
- the merging valve 22A first merging valve
- the second merging valve 22B second It has been replaced with a confluence valve.
- the hydraulic actuator circuit according to the second embodiment is the same first circuit as the first circuit A, the second circuit B, and the third circuit C according to the first embodiment described above. A, a second circuit B, and a third circuit C.
- the hydraulic excavator according to the first embodiment also includes a first pump 13 that discharges hydraulic oil toward the first circuit A and a second pump that discharges hydraulic oil toward the second circuit B. 14 and a third pump 15 that discharges hydraulic oil toward the third circuit C. Therefore, hereinafter, the same components as those included in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted.
- the merging valve 22B includes a three-position pilot switching valve having a first position P1, a second position P2, and a third position P3.
- the merging valve 22B includes a holding spring that elastically holds the spool in the first position, which is a neutral position, and first and second pilot ports 22a and 22b provided on opposite sides thereof. .
- This merging valve 22B has three input ports, one of which is connected to an unloading passage 23 that leads from the third pump 15 to the merging valve 22B through a bleed-off passage that opens at the neutral position of the turning control valve 21. The remaining input ports are connected to a parallel passage 24 that bypasses the turning control valve 21 from the third pump 15 and reaches the junction valve 22B.
- the merging valve 22B has a first output port and a second output port, which are respectively connected to both the first and second circuits A and B (hereinafter referred to as a first merging line and a second merging line, respectively). Connected through 25 and 26.
- the first merging line 25 joins the first circuit so that the operating oil is merged with the primary side of the control valve (here, the boom control valve 16) located immediately downstream of the left travel control valve 18 in the first circuit A.
- the second merging line 26 is connected to the hydraulic fluid on the primary side of the control valve (here, the arm control valve 19) located immediately downstream of the right travel control valve 20 in the second circuit B. Are connected to the second circuit A so as to merge.
- the first pilot port 22a of the merging valve 22B constitutes a merging switching pilot pressure input unit to which the merging switching pilot pressure is input, and is connected to the pilot hydraulic power source 28 via the first pilot line 27.
- the first pilot line 27 and the pilot hydraulic pressure source 28 constitute a merging switching pilot pressure input unit that inputs the merging switching pilot pressure to the first pilot port 22a.
- the second pilot port 22 b constitutes a boom raising operation pilot pressure input unit to which a boom raising operation pilot pressure for a boom raising operation, which is an operation for raising the boom 3, is input via a second pilot line 29.
- the boom raising pilot line 30 is connected to the boom raising side pilot port of the boom cylinder control valve 16 and is used for inputting a pilot pressure for boom raising operation to the control valve 16.
- the control valves 16-20 other than the swing motor control valve 21 have side bypass portions 16a, 17a, 18a, 19a, 20a, respectively, and the hydraulic actuator circuit includes the side bypass portions 16a-20a in series.
- a side bypass line 31 to be connected is included.
- the side bypass line 31 is connected to the first pilot port 22a by connecting the first pilot line 27 constituting the pilot pressure input circuit to the tank T when none of the control valves 16 to 20 is operated.
- This is equivalent to a pilot pressure input blocking line that prevents the input of the pilot pressure for merging switching, and is connected to one end connected to the first pilot line 27 of the merging valve 22B and to the tank line 32 leading to the tank T. With ends.
- Each of the side bypass portions 16a to 20a opens the side bypass line 31 only when the control valves 16 to 20 are in the neutral position, and only when the all side bypass portions 16a to 20a are opened. Supply of the pilot pressure for merging switching to the first pilot port 22a is blocked.
- the relationship between the opening / closing of the side bypass line 31 and the position of the merging valve 22B is as follows.
- the junction valve 22B blocks the parallel passage 24 and connects the unload passage 23 to the first and second junction lines 25 and 26, respectively.
- the hydraulic oil discharged from the third pump 15 can be merged into the first and second circuits A and B through the first and second merge lines 25 and 26, respectively.
- the second merge line 26 is connected to the tank T through the bleed-off passage of the arm cylinder control valve 19.
- the junction valve 22B connects the unload passage 23 and the parallel passage 24 to the first and second junction lines 25 and 26 at the second position P2.
- the hydraulic oil discharged from the third pump 15 passes through the unload passage 23 and the parallel passage 24 and passes through the first and second merge lines 25 and 26 to the first and second circuits A and B, respectively. Flowing.
- working is securable.
- the third pump in the merging valve 22B is set so that the pump pressure of the third pump 15 rises even if the arm control valve 19 is not operated.
- a throttle 33 is provided in a passage for joining the hydraulic oil from 15 to the second circuit C.
- the junction valve 22B connects the unload passage 23 only to the second junction line 25 and connects the parallel passage 24 only to the second junction line 25.
- the oil discharged from the third pump 15 passes through the unload passage 23 and joins the first circuit A through the first joining line 25, while the turning control valve 21 is not operated (in the neutral position). (If any), it passes through the unload passage 23 and joins the second circuit B through the second joining line 25.
- the second merging line 26 communicates with the tank T through the arm cylinder control valve 19, so that all the hydraulic oil discharged from the third pump 15 is unloaded, and the first circuit A Also does not flow.
- the turning control valve 21 When the turning operation is performed at the third position P3, that is, when the boom raising operation and the turning operation are combined, the turning control valve 21 is activated and the bleed-off passage is blocked.
- the third pump 15 is disconnected from the unload passage 23, that is, from the tank T.
- the hydraulic oil discharged from the third pump 15 is sent in parallel to the turning motor 12 and the first circuit A of the third circuit C. Therefore, the pump pressure of the third pump 15 does not decrease, and a pressure sufficient for boom raising operation and turning acceleration at the time of the combined operation of the boom raising operation and the turning operation is ensured.
- the hydraulic actuator circuit has the hydraulic oil discharged by the third pump 15 when the other hydraulic actuator is operated during both travels when both travel motors 10 and 11 are driven.
- the merging valve 22B has a third position P3 that is switched during a boom raising operation.
- the joining of the hydraulic oil from the third pump 15 to the first circuit A and the shutoff to the second circuit B are achieved by adding a third position P3 to the joining valve 22B. Since it is not necessary to add a dedicated valve different from the valve, the above-described effect can be realized while avoiding complicated circuit configuration and cost increase.
- the turning control valve 21 is actuated to block the bleed-off passage of the valve 21.
- the merging valve 22B Since the communication between the pump 15 and the second circuit B is interrupted, for example, by introducing both the pilot pressure for the boom raising operation and the pilot pressure for the turning operation into the merging valve 22B, the merging valve 22B is The configuration of the pilot system is simpler than that of switching to the third position P3 and disconnecting the communication between the third pump 15 and the second circuit B by the junction valve 22B itself at this position.
- the merging valve 22B has a throttle 34 provided in a passage for supplying hydraulic oil discharged from the third pump 15 to the first circuit A at the third position P3.
- the throttle 34 restricts the flow rate of the hydraulic oil so that the pump pressure of the third pump 15 is higher than the pressure of the first circuit A (boom pressure). Therefore, during the combined operation of the boom raising operation and the turning operation, The turning acceleration can be further improved by increasing the turning pressure.
- hydraulic actuators other than the hydraulic actuators described above may be added in parallel to the second circuit B in both the embodiments.
- the construction machine according to the present invention is not limited to a hydraulic excavator.
- the present invention is also applicable to other construction machines such as a crusher or a demolition machine equipped with a breaker attached to the hydraulic excavator other than the bucket and a breaker attached to the bucket or an open / close type crusher. can do.
- the lower traveling body, the upper revolving body that is rotatably mounted on the lower traveling body, and the upper revolving body are attached to the upper revolving body and can be raised and lowered with respect to the upper revolving body.
- a work attachment including a boom, an arm rotatable with respect to the boom, a boom cylinder as a hydraulic actuator for driving the boom, and an arm cylinder as a hydraulic actuator for driving the arm, and the lower part
- Left and right traveling motors that are hydraulic actuators for driving the lower traveling body so as to cause the traveling body to travel
- a swing motor that is a hydraulic actuator for driving the upper swinging body so as to rotate the upper swing body
- a circuit for operating each of the hydraulic actuators wherein one of the left and right traveling motors is in a traveling mode.
- a first circuit connected to the first travel motor and the boom cylinder, a second circuit connected to the second travel motor as the other travel motor and the arm cylinder, and the swing motor.
- a hydraulic actuator circuit having a control valve for controlling the operation of each hydraulic actuator, a first pump that discharges hydraulic oil to the first circuit,
- a construction machine including a second pump that discharges hydraulic oil toward the second circuit, and a third pump that discharges hydraulic oil toward the third circuit.
- the first traveling motor is arranged on the most upstream side so that the first traveling motor is driven with priority in the first circuit, and the second traveling motor is prioritized in the second circuit.
- the second traveling motor is arranged on the most upstream side so as to be driven.
- the hydraulic actuator circuit joins the hydraulic oil discharged from the third pump toward the third circuit to both the first and second circuits.
- the merging valve further includes a merging valve that unloads the hydraulic oil discharged from the third pump through the second circuit when none of the hydraulic actuators other than the two travel motors is operated.
- Operations other than the boom raising operation which is an operation for raising the boom, both of the position and the two traveling operations which are operations for simultaneously operating the first and second traveling motors and the other hydraulic actuators
- the second position where the hydraulic oil discharged from the third pump joins both the first and second circuits and the boom raising operation are performed. Having a third position for blocking the hydraulic oil to the third pump is discharged to said is combined with the first circuit and the second circuit when it is.
- the merging valve in this construction machine joins the hydraulic oil discharged from the third pump to the first and second circuits when another hydraulic actuator is operated during both travels where the left and right travel motors are driven.
- a boom raising operation including a combined boom raising / turning operation
- the third pump oil is joined to the first circuit, but the second circuit is
- the pump pressure of the third pump is secured during the boom raising operation (including the boom raising / turning operation), and the boom raising performance (positive turning during the boom raising / turning operation) Acceleration performance) can be improved and work efficiency can be improved.
- the joining of the working oil discharged from the third pump to the first circuit and the shutoff of the working oil to the second circuit are a joining valve for joining the working oil to the first and second circuits. This is achieved by adding the third position to the above, so that it is not necessary to add a dedicated valve and a dedicated circuit other than the junction valve, and the above-described effect can be realized while avoiding the complexity and cost increase of the circuit configuration.
- the second construction machine provided by the present invention has the same basic configuration as the basic configuration of the first construction machine, but instead of the merging valve in the first construction machine, from the third pump to the above A merging valve that joins hydraulic oil discharged toward the third circuit to both the first and second circuits, and when the hydraulic actuator other than the two traveling motors is not operated, the third valve Regarding the first position for unloading the hydraulic oil discharged from the pump through the second circuit, the two traveling operations that are the operations for operating the first and second traveling motors at the same time, and other hydraulic actuators
- the hydraulic oil discharged from the third pump when the operation other than the boom raising operation, which is an operation for raising the boom is performed in both the first and second circuits.
- the hydraulic fluid discharged from the third pump is merged with the first circuit only when both the second position for flowing and the boom raising operation and the turning operation by driving the turning motor are performed. Including a third position for blocking two circuits.
- the merging valve causes the hydraulic oil discharged from the third pump to be supplied to the first and second circuits when another hydraulic actuator is operated during both travels in which the left and right travel motors are driven.
- the hydraulic oil discharged from the third pump is merged into the first circuit at the third position.
- the pump pressure of the third pump is secured during the boom raising / turning operation, and the boom raising performance and the turning acceleration performance during the boom raising / turning operation are improved to improve the work efficiency. Can be improved.
- the joining of the hydraulic oil from the third pump to the first circuit and the interruption to the second circuit are performed by placing the third position on the merging valve for joining the hydraulic oil to the first and second circuits. Since this is achieved by adding, there is no need to add a dedicated valve and a dedicated circuit other than the merging valve, and the above effect is realized while avoiding complication of the circuit configuration and cost increase.
- the merging valve in this construction machine joins the hydraulic oil discharged from the third pump to the first and second circuits when another hydraulic actuator is operated during both travels where the left and right travel motors are driven.
- a boom raising operation including a combined boom raising / turning operation
- the third pump oil is joined to the first circuit, but the second circuit is
- the pump pressure of the third pump is secured during the boom raising operation (including the boom raising / turning operation), and the boom raising performance (positive turning during the boom raising / turning operation) Acceleration performance) can be improved and work efficiency can be improved.
- the joining of the hydraulic oil discharged from the third pump to the first circuit is performed only at the time of the combined operation of the boom raising operation and the turning operation, and the joining is not performed only by the boom raising operation. There is no inconvenience that the operability deteriorates due to the flow rate of the third pump during the combined operation of the operation and another hydraulic actuator.
- the joining of the working oil discharged from the third pump to the first circuit and the shutoff of the working oil to the second circuit are a joining valve for joining the working oil to the first and second circuits. This is achieved by adding the third position to the above, so that it is not necessary to add a dedicated valve and a dedicated circuit other than the junction valve, and the above-described effect can be realized while avoiding the complexity and cost increase of the circuit configuration.
- the turning control valve which is a control valve for operating the turning motor, has a bleed-off passage for guiding hydraulic oil discharged from the third pump to the merging valve in its neutral position, and the third circuit is An unload passage from the third pump to the merging valve through a bleed-off passage of the turning control valve; and a parallel passage from the third pump to the merging valve bypassing the turning control valve.
- the merging valve includes a plurality of input ports respectively connected to the unload passage and the parallel passage, a first output port connected to the first circuit via a first merging line, and the second circuit. And a second output port connected via a second merging line, and the first merging line is connected to the parallel at the third position. Connect the passage for connecting the second confluence line to the unloading passage is preferred.
- the slewing control valve is actuated to block the bleed-off passage of the valve, whereby the communication between the third pump and the second circuit is established.
- both the pilot pressure for the boom raising operation and the pilot pressure for the turning operation are introduced into the merging valve 22B and switched to the third position P3.
- the configuration of the pilot system can be simplified.
- the junction valve has a throttle provided in a passage for joining the hydraulic oil of the third pump to the first circuit at the third position, and the throttle has a pump pressure of the third pump as the first pressure.
- path so that it may become higher than the pressure of a circuit is preferable.
- This throttle makes it possible to further increase the turning acceleration performance by increasing the turning pressure during the combined operation in which the boom raising operation and the turning operation are performed simultaneously.
- the merging valves in the first construction machine and the second construction machine both have a holding spring that holds the position of the merging valve at the first position with a predetermined holding force, and a pilot pressure from the outside. It can be constituted by a hydraulic pilot switching valve having a pilot part for receiving input.
- the pilot portion is a boom operation that is an operation for both the travel operation that is the operation for operating the first and second travel motors simultaneously and the other hydraulic actuator, and is an operation for raising the boom.
- Boom raising operation for raising the boom upon receiving an input of pilot pressure for switching the merging valve to the second position against the holding force of the holding spring when an operation other than the raising operation is performed If the pilot pressure is input to switch the merging valve to the third position against the holding force of the holding spring when the vortex is performed, the position of the merging valve can be switched appropriately.
- the pilot unit is a merging switching pilot pressure input unit to which a merging switching pilot pressure for switching the merging valve to the second position against the holding force of the holding spring is input, For a boom raising operation that is input to a control valve for a boom cylinder so as to switch the merging valve to the third position against the holding force of the holding spring when a boom raising operation is performed.
- a boom raising operation pilot pressure input section to which the pilot pressure is input.
- the hydraulic actuator circuit further includes a pilot pressure input for inputting the merging switching pilot pressure to the merging switching pilot pressure input section.
- the pilot pressure input circuit is connected to the tank when no hydraulic actuator other than the circuit and the both travel motors is operated.
- pilot pilot pressure input hinder input interruption pressure line By communicating with the said confluence switching confluence switching pilot pilot pressure input hinder input interruption pressure line to the pilot pressure input unit, those are suitable.
- pilot section, a pilot pressure input circuit, and a pilot pressure input blocking line have the simple configuration using the pilot pressure for boom raising operation input to the control valve for the boom cylinder, and the first and second merging valves. In addition to the second position, it is possible to switch to the third position during the boom raising operation.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
- Operation Control Of Excavators (AREA)
Abstract
この発明は、ブーム上げ性能を改善できる建設機械の提供を目的とする。この建設機械は、下部走行体1と、上部旋回体2と、ブーム3、アーム4、バケット5及びこれらを駆動するためのシリンダ6,7,8を含む作業アタッチメント9と、走行モータ10,11と、旋回モータ12と、油圧アクチュエータ回路と、第1~第3ポンプ13~15とを備える。油圧アクチュエータ回路は、走行モータ10,11の一方とブームシリンダ6とに接続される第1回路Aと、他方の走行モータとアームシリンダ7とに接続される第2回路Bと、旋回モータ12に接続される第3回路Cとを含み、油圧アクチュエータごとにコントロールバルブ16~20を有する。第1~第3ポンプ13~15はそれぞれ第1~第3回路A~Cに向けて作動油を吐出する。第1及び第2回路A,Bでは走行モータが最上流側に配置される。油圧アクチュエータ回路は、合流弁22Aを含み、この合流弁22Aは、両走行モータ10,11以外のいずれの油圧アクチュエータも操作されていないときに第3ポンプ15が吐出する作動油を第2回路Bを通じてアンロードする第1の位置P1と、両走行モータ10,11の同時操作とそれ以外の油圧アクチュエータについての操作であって上記ブームを上げるための操作であるブーム上げ操作以外の操作とが行われたときに第3ポンプ15が吐出する作動油を第1及び第2回路A,Bに合流させる第2の位置P2と、ブーム上げ操作が行われたときに第3ポンプ15が吐出する作動油を第1回路Aに合流させかつ第2回路Bに対しては遮断する第3の位置と、を有する。
Description
本発明は、油圧ショベルのように、下部走行体と上部旋回体と作業アタッチメントとこれらを駆動するための油圧回路とを有する建設機械に関するものである。
本発明の背景技術を、図5に示す油圧ショベルを例にとって説明する。
この油圧ショベルは、クローラ式の下部走行体1と、その上に地面に対して鉛直な方向の軸Xのまわりに旋回自在に搭載される上部旋回体2と、この上部旋回体2に装着される作業アタッチメント(掘削アタッチメント)9とを備え、作業アタッチメント9は、ブーム3と、アーム4と、バケット5と、これらをそれぞれ作動させるための油圧アクチュエータであるブームシリンダ6、アーム7、及びバケットシリンダ8を有する。また、この油圧ショベルは、他の油圧アクチュエータとして、下部走行体1(左右のクローラ)を走行駆動する左右の走行モータと、上部旋回体2を旋回駆動する旋回モータとを備える。
このタイプの油圧ショベルでは、旋回モータの駆動による上部旋回体2の旋回動作と、他の油圧アクチュエータの駆動による動作とを独立させることが望まれる場合がある。このような独立性を確保する手段として、特許文献1には、当該油圧ショベルに搭載される油圧回路を、i.左右両側走行モータのうち一方の走行モータとブームシリンダとが属する第1回路と、ii.他方の走行モータとアームシリンダとが属する第2回路と、iii.旋回モータが属する第3回路とに分けること、及び、上記第1,第2及び第3回路を互いに独立して駆動するための第1,第2及び第3ポンプを備えること、が開示されている。
また、この油圧回路は、さらに、走行直進性を確保するように設計されている。まず、上記第1及び第2回路にそれぞれ含まれる走行モータが第1及び第2ポンプから吐出される作動油の流れの最上流側に配置されることにより、当該第1及び第2回路が走行を優先するための回路に設定される。すなわち、両走行モータを同時に駆動するための両側走行操作が行われたときに第1ポンプ及び第2ポンプから吐出される作動油が各走行モータに優先的に供給されるように第1及び第2両回路が配置される。さらに、この油圧回路は、第3ポンプから第3回路に向けて吐出される作動油を上記第1及び第2回路のうち走行モータ以外のアクチュエータにつながる油路に合流させる合流弁を含む。この回路は、走行直進性を保ちながら、走行モータ以外の他の油圧アクチュエータの動作を確保することを可能にする。
この油圧回路は、各油圧アクチュエータを操作するための複数のコントロールバルブを含み、各コントロールバルブはブリードオフ通路を有する。従って、第2回路のアームシリンダが操作されていないとき、すなわち、当該アームシリンダを操作するためのコントロールバルブが中立位置にあるときに、当該コントロールバルブのブリードオフ通路がタンクに連通することにより、第3ポンプが吐出する作動油が第2回路を通じてタンクに流れ、当該第3ポンプのポンプ圧が十分には上昇しない。これにより、他の油圧アクチュエータ動作、たとえばブーム上げ動作や旋回動作等が遅くなる。しかし、これらの動作は走行中に行われるものであるので問題とならず、むしろ安全上好ましい。
この従来の油圧回路において、上記合流弁は、両走行モータの操作の有無にかかわらず、ブーム上げ操作されたときにも、上記両走行モータの操作及び他の油圧アクチュエータの操作がある時と同様に、第3ポンプが吐出する作動油を第1及び第2両回路に合流させる。従って、この従来の油圧回路は、走行操作とは無関係なブーム上げ操作時に十分なポンプ圧が得られず、よってブーム上げ動作の性能が低いという問題点を有する。具体的に、ブーム上げ操作時に第2回路のアームシリンダが操作されていないと、当該アームシリンダのためのコントロールバルブが中立位置にあってそのブリードオフ通路がタンクに連通しているため、第3ポンプの吐出する作動油が上記第2回路を通じてタンクに流れてしまい、このことがポンプ圧の十分な上昇を妨げる。この対策として上記第3回路から上記第2回路への合流通路に絞りを設けることによってポンプ圧を上げることが行われるが、この絞りによるポンプ圧の上昇には著しい限界がある。
また、上記の従来の油圧回路は、ブーム上げ操作と旋回操作とが行われる時に、ブーム上げ性能に加えて、旋回加速圧力が上がらないことにより旋回加速性能も低くなるという欠点を有する。従って、バケットに土砂を積み込んでダンプする作業等についてサイクルタイムが長くなり、これにより作業能率が低下するという不都合が生じる。
なお、この従来の油圧回路は、ブーム上げ操作時に第3ポンプの吐出する作動油を合流弁とは別の経路で第1回路に合流させるように設計されることも可能であるが、このような設計は第1~第3回路同士の間の繋ぎ部分の複雑化及び専用の弁の必要性を招き、総じて回路構成の複雑化及びコストアップにつながるため、得策ではない。
本発明は、上記のような第1~第3回路と、それぞれに対応した第1~第3ポンプと、左右の走行モータの駆動時に第3ポンプから吐出される作動油を第1及び第2両回路に合流させる合流弁とを備えながら、当該合流弁とは別の専用の弁を追加することを要せずして、ブーム上げ操作や、ブーム上げ操作と旋回操作とが同時に行われた時に上記第3ポンプのポンプ圧を確保してブーム上げ性能(後者の操作時にはブーム上げ及び旋回加速性能の双方)を改善することができる建設機械を提供することを目的とする。
本発明により提供される第1の建設機械は、下部走行体と、この下部走行体上に旋回自在に搭載される上部旋回体と、この上部旋回体に取付けられ、当該上部旋回体に対して起伏可能なブームとこのブームに対して回動可能なアームと上記ブームを駆動するための油圧アクチュエータであるブームシリンダと上記アームを駆動するための油圧アクチュエータであるアームシリンダとを含む作業アタッチメントと、上記下部走行体を走行させるように当該下部走行体を駆動するための油圧アクチュエータである左右の走行モータと、上記上部旋回体を旋回させるように当該上部旋回体を駆動するための油圧アクチュエータである旋回モータと、上記各油圧アクチュエータを作動させるための回路であって、上記左右両走行モータのうちの一方の走行モータである第1走行モータと上記ブームシリンダとに接続される第1回路と、他方の走行モータである第2走行モータと上記アームシリンダとに接続される第2回路と、上記旋回モータに接続される第3回路とを含み、各回路が上記油圧アクチュエータごとにその作動を制御するためのコントロールバルブを有する油圧アクチュエータ回路と、上記第1回路に対して作動油を吐出する第1ポンプと、上記第2回路に向けて作動油を吐出する第2ポンプと、上記第3回路に向けて作動油を吐出する第3ポンプと、を備え、上記第1回路では上記第1走行モータが優先して駆動されるように当該第1走行モータが最上流側に配置され、上記第2回路では上記第2走行モータが優先して駆動されるように当該第2走行モータが最上流側に配置され、上記油圧アクチュエータ回路は、上記第3ポンプから上記第3回路に向けて吐出される作動油を上記第1及び第2両回路に合流させる第1の合流弁をさらに含み、この第1の合流弁は、上記両走行モータ以外の油圧アクチュエータのいずれについても操作されていないときに上記第3ポンプが吐出する作動油を上記第2回路を通じてアンロードする第1の位置と、上記第1及び第2走行モータを同時に動作させるための操作である両走行操作とそれ以外の油圧アクチュエータについての操作であって上記ブームを上げるための操作であるブーム上げ操作以外の操作とが行われたときに上記第3ポンプが吐出する作動油を上記第1及び第2両回路に合流させる第2の位置と、上記ブーム上げ操作が行われたときに上記第3ポンプが吐出する作動油を上記第1回路に合流させかつ第2回路に対しては遮断する第3の位置と、を有する。
また、本発明により提供される第2の建設機械は、前記第1の建設機械と共通の基本構成を有し、その第1の合流弁に代え、上記第3ポンプから上記第3回路に向けて吐出される作動油を上記第1及び第2両回路に合流させる第2の合流弁を含む。この第2の合流弁は、上記両走行モータ以外の油圧アクチュエータのいずれについても操作されていないときに上記第3ポンプが吐出する作動油を上記第2回路を通じてアンロードするための第1の位置と、上記第1及び第2走行モータを同時に動作させるための操作である両走行操作とそれ以外の油圧アクチュエータについての操作であって上記ブームを上げるための操作であるブーム上げ操作以外の操作とが行われたときに上記第3ポンプが吐出する作動油を上記第1及び第2両回路に合流させるための第2の位置と、上記ブーム上げ操作及び上記旋回モータの駆動による旋回操作の双方が行われるときのみに上記第3ポンプが吐出する作動油を上記第1回路に合流させかつ第2回路に対しては遮断するための第3の位置と、を有する。
本発明の第1の実施の形態及び第2の実施の形態を、図面を参照しながら説明する。これらの実施の形態は、いずれも、図5に示す油圧ショベルを対象とする。この油圧ショベルは、既述のように、クローラ式の下部走行体1と、その上に地面に対して鉛直な方向の軸Xのまわりに旋回自在に搭載される上部旋回体2と、この上部旋回体2に装着される作業アタッチメント(掘削アタッチメント)9とを備え、作業アタッチメント9は、ブーム3と、アーム4と、バケット5と、これらをそれぞれ作動させるための油圧アクチュエータであるブームシリンダ6、アーム7、及びバケットシリンダ8を有する。また、この油圧ショベルは、他の油圧アクチュエータとして、図1及び図3に示す左走行モータ10、右走行モータ11及び旋回モータ12を備え、左右走行モータ10,11は、下部走行体1を走行させるように当該下部走行体1の左右のクローラをそれぞれ駆動し、上記旋回モータ12は上記上部旋回体2を旋回駆動する。以上の構成は、第1及び第2の実施の形態に共通である。
第1の実施の形態では、油圧回路として図1に示すような油圧アクチュエータ回路が上記油圧ショベルに搭載される。この油圧アクチュエータ回路は、左走行モータ10とブームシリンダ6とバケットシリンダ8とに接続された第1回路Aと、右走行モータ11とアームシリンダ7とに接続された第2回路Bと、旋回モータ12に接続された第3回路Cとを含む。また、この油圧ショベルには、上記第1回路Aに向けて作動油を吐出する第1ポンプ13と、上記第2回路Bに向けて作動油を吐出する第2ポンプ14と、上記第3回路Cに向けて作動油を吐出する第3ポンプ15とが搭載されている。
上記各回路A,B,Cは、上記各油圧アクチュエータごとにその作動を制御するコントロールバルブを含み、各コントロールバルブは、この実施の形態では、油圧パイロット式のスプール弁からなる方向切換弁により構成されている。具体的に、上記第1回路Aは、ブームシリンダ用、バケットシリンダ用、左走行モータ用の各コントロールバルブ16,17,18を有し、第2回路Bはアームシリンダ用と右走行モータ用のコントロールバルブ19,20を有し、第3回路Cは旋回モータ用のコントロールバルブ21を有する。
上記第1及び第2回路A,Bでは、図示のように、走行用コントロールバルブ18,20が、油圧ポンプ13,14から吐出される作動油の流れの方向について最上流側に位置するように配置され、これにより、第1回路Aは走行操作時に第1ポンプ13から吐出された作動油を左走行モータ10に優先的に供給する走行優先回路として構成され、第2回路Bは走行操作時に第2ポンプ14から吐出された作動油を右走行モータ11に優先的に供給する走行優先回路として構成される。従って、両走行モータ10,11が同時に駆動される両走行時にポンプ流量を両走行モータ10,11に全量供給する操作が行われた場合、第1及び第2両回路A,Bは、第1及び第2油圧ポンプ13,14からそれぞれ吐出される作動油を走行モータ以外の油圧アクチュエータには供給しない。
そこで、この油圧アクチュエータ回路は、上記両走行時に他のアクチュエータ動作を確保するための合流弁(第1の合流弁)22Aをさらに備える。この合流弁22Aは、当該両走行時に、第3ポンプ15が(旋回モータ12を含む)第3回路Cに向けて吐出する作動油を上記第1及び第2両回路A,Bに、第3回路Cとタンデムまたはパラレルな流れによって合流させるように、作動する。
上記合流弁22Aについて、当該合流弁22Aを拡大して示す図2を併用して詳述する。
合流弁22Aは、第1の位置P1、第2の位置P2及び第3の位置P3を有する3位置パイロット切換弁により構成される。この合流弁22Aは、そのスプールを中立位置である上記第1の位置に弾性的に保持する保持用ばねと、その反対側に設けられた第1及び第2両パイロットポート22a,22bとを有する。
この合流弁22Aは3つの入力ポートを有し、そのうちの一つは、第3ポンプ15から旋回用コントロールバルブ21の中立位置において開通するブリードオフ通路を通じて上記合流弁22Aに至るアンロード通路23に接続され、残りの入力ポートは上記旋回用コントロールバルブ21を迂回するパラレル通路24に接続されている。また、この合流弁22Aは2つの出力ポートを有し、これらは第1及び第2両回路A,Bに合流ライン(以下、第1合流ライン、第2合流ラインとそれぞれ称する。)25,26を介して接続されている。第1合流ライン25は、第1回路Aにおいて左走行用コントロールバルブ18のすぐ下流側に位置するコントロールバルブ(ここではブーム用コントロールバルブ16)の一次側に作動油を合流させるように第1回路Aに接続され、同様に、第2合流ライン26は、第2回路Bにおいて右走行用コントロールバルブ20のすぐ下流側に位置するコントロールバルブ(ここではアーム用コントロールバルブ19)の一次側に作動油を合流させるように第2回路Aに接続されている。
合流弁22Aの第1パイロットポート22aは、合流切換用パイロット圧が入力される合流切換用パイロット圧入力部を構成し、第1パイロットライン27を介してパイロット油圧源28に接続されている。これら第1パイロットライン27及びパイロット油圧源28は、上記第1パイロットポート22aに上記合流切換用パイロット圧を入力する合流切換用パイロット圧入力部を構成する。第2パイロットポート22bは、上記ブーム3を上げるための操作であるブーム上げ操作のためのブーム上げ操作パイロット圧が入力されるブーム上げ操作パイロット圧入力部を構成し、第2パイロットライン29を介してブーム上げパイロットライン30に接続されている。このブーム上げパイロットライン30は、ブームシリンダ用コントロールバルブ16のブーム上げ側パイロットポートに接続されて当該コントロールバルブ16にブーム上げ操作用のパイロット圧を入力するためのものである。
上記旋回モータ用コントロールバルブ21以外の各コントロールバルブ16~20は、それぞれサイドバイパス部16a,17a,18a,19a,20aを有し、上記油圧アクチュエータ回路は、上記サイドバイパス部16a~20aを直列に接続するサイドバイパスライン31を含む。このサイドバイパスライン31は、上記コントロールバルブ16~20のいずれも操作されていないときに上記パイロット圧入力回路を構成する第1パイロットライン27をタンクTに連通することにより上記第1パイロットポート22aへの合流切換用パイロット圧の入力を妨げるパイロット圧入力阻止ラインに相当するもので、上記合流弁22Aの第1パイロットライン27に接続される一端と、タンクTに通じるタンクライン32に接続される他端とを有する。上記各サイドバイパス部16a~20aは、コントロールバルブ16~20が中立位置にあるときのみに上記サイドバイパスライン31を開通する。従って、全サイドバイパス部16a~20aが開通したときにのみ上記合流弁22Aの第1パイロットポート22aに対する合流切換用パイロット圧の供給が阻止される。
具体的に、上記サイドバイパスライン31の開通/遮断と合流弁22Aの位置との関係は次のようになる。
i.まず、いずれの油圧アクチュエータも操作されていないとき、あるいは上記両走行操作のみが行われたときは、全サイドバイパス部16a~20aがサイドバイパスライン31を開通するため、このサイドバイパスライン31はパイロット油圧源28が出力する合流切換用パイロット圧をタンクライン32を通じてタンクTに落とし、これにより合流弁22Aの第1パイロットポート22aに上記合流切換用パイロット圧が入力されるのを阻止する。よって、合流弁22Aは中立位置である第1の位置P1に保持される。
ii.上記両走行操作と他の油圧アクチュエータについての少なくとも一つの操作であってブーム上げ操作を含まない操作が同時に行われたとき、その操作された油圧アクチュエータのコントロールバルブのサイドバイパス部がサイドバイパスライン31を遮断し、これにより、上記パイロット油圧源28から合流弁22Aの第1パイロットポート22aへの合流切換用パイロット圧の入力を許容する。この合流切換用パイロット圧は、上記合流弁22Aを上記保持用ばねの保持力すなわち弾性力に抗して第2の位置P2に切換える。
iii.両走行操作の有無にかかわらずブーム上げ操作が行われたときは、ブーム上げパイロット圧が合流弁22Aの第2パイロットポート22bに加えられて当該合流弁22Aを上記保持用ばねの保持力に抗して第3の位置P3に切換える。
上記合流弁22Aは、上記第1の位置P1では、上記パラレル通路24をブロックしてアンロード通路23をそれぞれ第1及び第2合流ライン25,26にそれぞれ接続する。これにより、第3ポンプ15が吐出する作動油は上記第1及び第2合流ライン25,26をそれぞれ通じて第1及び第2両回路A,Bに合流可能となる。このとき、アーム非操作であれば、第2合流ライン26がアームシリンダ用コントロールバルブ19のブリードオフ通路を通じてタンクTにつながる。
上記合流弁22Aは、上記第2の位置P2では、上記アンロード通路23及び上記パラレル通路24を第1及び第2合流ライン25,26に接続する。これにより、第3ポンプ15が吐出する作動油は、アンロード通路23及びパラレル通路24を通り、第1及び第2合流ライン25,26をそれぞれ通じて第1、第2両回路A,Bに流れる。これにより、両走行時での走行モータ10,11以外のアクチュエータ動作を確保することができる。
なお、この第2の位置P2については、図2に示すように、アーム用コントロールバルブ19が操作されていなくても第3ポンプ15のポンプ圧が立つように、合流弁22Aにおいて上記第3ポンプ15からの作動油を第2回路Cへ合流させるための通路に絞り33が設けられている。
上記合流弁22Aは、上記第3の位置P3では、上記第2合流ライン26をブロックしてアンロード通路23及びパラレル通路24をいずれも第1合流ライン25のみに接続する。これにより、第3ポンプ15が吐出する油は、アンロード通路23及びパラレル通路24を通り、第1合流ライン25を通じて第1回路Aのみに合流し、第2回路Bに対しては遮断される。従って、第3ポンプ15のポンプ圧低下がなく、ブーム上げ操作に十分な圧力、及び、ブーム上げ操作と旋回操作とが同時に操作される時の旋回加速に十分な圧力が確保される。
さらに、この第3の位置P3については、第3ポンプ15のポンプ圧が第1回路Aの圧力(ブーム圧力)よりも高くなるように、合流弁22Aにおいて第3ポンプ15から吐出される作動油を上記第1回路Aに合流させる通路に絞り34(図2参照)が設けられ、これによって旋回加速性能とブーム上げ性能のバランスが調整されている。
上記のように、この実施の形態に係る油圧アクチュエータ回路は、両走行モータ10,11が駆動される両走行時に他の油圧アクチュエータが操作されたときに第3ポンプ15が吐出する作動油を第1及び第2両回路A,Bに合流させる合流弁22Aを有するのに加え、この合流弁22Aは、両走行操作の有無にかかわらずブーム上げ操作(ブーム上げ/旋回の複合操作を含む)が行われた場合に上記第3ポンプ15からの作動油を第1回路Aには合流させるが第2回路Bに対しては遮断する第3の位置P3を有するから、ブーム上げ操作時、またはブーム上げ/旋回の複合操作時にその操作に十分な第3ポンプ15のポンプ圧(ブーム上げ圧力、旋回加速圧力)を確保し、前者の場合はブーム上げ性能、後者の場合はブーム上げ性能と旋回加速性能の双方を高めることができる。このことは、たとえばバケットに土砂を積み込んだ後、ブーム上げ操作、またはブーム上げ/旋回の複合操作を行う場合に、ブーム上げ、旋回を速やかに行ってサイクルタイムを短縮し、作業能率を改善することを可能にする。
しかも、上記第3ポンプ15からの作動油の上記第1回路Aへの合流及び上記第2回路Bに対する遮断は、合流弁22Aに第3の位置P3を追加することによって達成され、当外合流弁とは別の専用の弁を追加する必要がないので、回路構成の複雑化及びコストアップを回避しながら上記の効果が実現される。
さらに、この実施の形態に係る合流弁22Aは、上記第3の位置P3において上記第3ポンプ15から吐出される作動油を第1回路Aに合流させる合流通路に設けられる絞り34を有し、この絞り34が、第3ポンプ15のポンプ圧を第1回路Aの圧力(ブーム圧力)よりも高くするように上記作動油の流量を制限するから、ブーム上げ操作と旋回操作との複合操作時の旋回圧力を高めて旋回加速性能をさらに向上させることができる。
次に、本発明の第2の実施の形態を図3及び図4を参照しながら説明する。
第2の実施の形態では、油圧回路として図3に示すような油圧アクチュエータ回路が図5に示す油圧ショベルに搭載される。この油圧アクチュエータ回路は、図1に示した第1の実施の形態に係る油圧アクチュエータ回路において前記合流弁22A(第1の合流弁)が図4にも示す第2の合流弁22B(第2の合流弁)に置き換えられたものである。換言すれば、この第2の実施の形態に係る油圧アクチュエータ回路は、既述した第1の実施の形態に係る第1回路A、第2回路B及び第3回路Cとそれぞれ同一の第1回路A、第2回路B及び第3回路Cを有している。また、この第1の実施の形態にかかる油圧ショベルも、上記第1回路Aに向けて作動油を吐出する第1ポンプ13と、上記第2回路Bに向けて作動油を吐出する第2ポンプ14と、上記第3回路Cに向けて作動油を吐出する第3ポンプ15とを備える。よって、以下、第1の実施の形態に含まれる構成要素と同一の構成要素には同一の参照符を付してその説明を省略する。
上記合流弁22Bは、第1の位置P1、第2の位置P2及び第3の位置P3を有する3位置パイロット切換弁により構成される。この合流弁22Bは、そのスプールを中立位置である上記第1の位置に弾性的に保持する保持用ばねと、その反対側に設けられた第1及び第2両パイロットポート22a,22bとを有する。
この合流弁22Bは3つの入力ポートを有し、そのうちの一つは第3ポンプ15から旋回用コントロールバルブ21の中立位置において開通するブリードオフ通路を通じて上記合流弁22Bに至るアンロード通路23に接続され、残りの入力ポートは上記第3ポンプ15から上記旋回用コントロールバルブ21を迂回して上記合流弁22Bに至るパラレル通路24に接続されている。また、この合流弁22Bは第1出力ポート及び第2出力ポートを有し、これらはそれぞれ第1及び第2両回路A,Bに合流ライン(以下、第1合流ライン、第2合流ラインとそれぞれ称する。)25,26を介して接続されている。第1合流ライン25は、第1回路Aにおいて左走行用コントロールバルブ18のすぐ下流側に位置するコントロールバルブ(ここではブーム用コントロールバルブ16)の一次側に作動油を合流させるように第1回路Aに接続され、同様に、第2合流ライン26は、第2回路Bにおいて右走行用コントロールバルブ20のすぐ下流側に位置するコントロールバルブ(ここではアーム用コントロールバルブ19)の一次側に作動油を合流させるように第2回路Aに接続されている。
合流弁22Bの第1パイロットポート22aは、合流切換用パイロット圧が入力される合流切換用パイロット圧入力部を構成し、第1パイロットライン27を介してパイロット油圧源28に接続されている。これら第1パイロットライン27及びパイロット油圧源28は、上記第1パイロットポート22aに上記合流切換用パイロット圧を入力する合流切換用パイロット圧入力部を構成する。第2パイロットポート22bは、上記ブーム3を上げるための操作であるブーム上げ操作のためのブーム上げ操作パイロット圧が入力されるブーム上げ操作パイロット圧入力部を構成し、第2パイロットライン29を介してブーム上げパイロットライン30に接続されている。このブーム上げパイロットライン30は、ブームシリンダ用コントロールバルブ16のブーム上げ側パイロットポートに接続されて当該コントロールバルブ16にブーム上げ操作用のパイロット圧を入力するためのものである。
上記旋回モータ用コントロールバルブ21以外の各コントロールバルブ16~20は、それぞれサイドバイパス部16a,17a,18a,19a,20aを有し、上記油圧アクチュエータ回路は、上記サイドバイパス部16a~20aを直列に接続するサイドバイパスライン31を含む。このサイドバイパスライン31は、上記コントロールバルブ16~20のいずれも操作されていないときに上記パイロット圧入力回路を構成する第1パイロットライン27をタンクTに連通することにより上記第1パイロットポート22aへの合流切換用パイロット圧の入力を妨げるパイロット圧入力阻止ラインに相当するもので、上記合流弁22Bの第1パイロットライン27に接続される一端と、タンクTに通じるタンクライン32に接続される他端とを有する。上記各サイドバイパス部16a~20aは、コントロールバルブ16~20が中立位置にあるときのみに上記サイドバイパスライン31を開通し、全サイドバイパス部16a~20aが開通したときにのみ上記合流弁22Bの第1パイロットポート22aに対する合流切換用パイロット圧の供給が阻止される。
具体的に、上記サイドバイパスライン31の開通/遮断と合流弁22Bの位置との関係は次のようになる。
i.まず、いずれの油圧アクチュエータも操作されていないとき、あるいは上記両走行操作のみが行われたときは、全サイドバイパス部16a~20aがサイドバイパスライン31を開通するため、このサイドバイパスライン31はパイロット油圧源28が出力する合流切換用パイロット圧をタンクライン32を通じてタンクTに落とし、これにより合流弁22Bの第1パイロットポート22aに上記合流切換用パイロット圧が入力されるのを阻止する。よって、合流弁22Bは中立位置である第1の位置P1に保持される。
ii.上記両走行操作と他の油圧アクチュエータについての少なくとも一つの操作であってブーム上げ操作を含まない操作が同時に行われたとき、その操作された油圧アクチュエータのコントロールバルブのサイドバイパス部がサイドバイパスライン31を遮断し、これにより、上記パイロット油圧源28から合流弁22Bの第1パイロットポート22aへの合流切換用パイロット圧の入力を許容する。この合流切換用パイロット圧は、上記合流弁22Bを上記保持用ばねの保持力すなわち弾性力に抗して第2の位置P2に切換える。
iii.両走行操作の有無にかかわらずブーム上げ操作が行われたときは、ブーム上げパイロット圧が合流弁22Bの第2パイロットポート22bに加えられて当該合流弁22Bを上記保持用ばねの保持力に抗して第3の位置P3に切換える。
上記合流弁22Bは、上記第1の位置P1では、上記パラレル通路24をブロックしてアンロード通路23をそれぞれ第1及び第2合流ライン25,26にそれぞれ接続する。これにより、第3ポンプ15が吐出する作動油は上記第1及び第2合流ライン25,26をそれぞれ通じて第1及び第2両回路A,Bに合流可能となる。このとき、アーム非操作であれば、第2合流ライン26がアームシリンダ用コントロールバルブ19のブリードオフ通路を通じてタンクTにつながる。
上記合流弁22Bは、上記第2の位置P2では、上記アンロード通路23及び上記パラレル通路24を第1及び第2合流ライン25,26に接続する。これにより、第3ポンプ15が吐出する作動油は、アンロード通路23及びパラレル通路24を通り、第1及び第2合流ライン25,26をそれぞれ通じて第1、第2両回路A,Bに流れる。これにより、両走行時での走行モータ10,11以外のアクチュエータ動作を確保することができる。
なお、この第2の位置P2については、図2に示すように、アーム用コントロールバルブ19が操作されていなくても第3ポンプ15のポンプ圧が立つように、合流弁22Bにおいて上記第3ポンプ15からの作動油を第2回路Cへ合流させるための通路に絞り33が設けられている。
上記合流弁22Bは、上記第3の位置P3では、上記アンロード通路23を上記第2合流ライン25のみに接続するとともに上記パラレル通路24を上記第2合流ライン25のみに接続する。これにより、第3ポンプ15が吐出する油は、アンロード通路23を通り、第1合流ライン25を通じて第1回路Aに合流する一方、旋回用コントロールバルブ21が操作されていない場合(中立位置にある場合)に限り、アンロード通路23を通り、第2合流ライン25を通じて第2回路Bに合流する。但し、アームシリンダ7が操作されていないときは第2合流ライン26がアームシリンダ用コントロールバルブ19を通じてタンクTに通じるため、第3ポンプ15が吐出する作動油はすべてアンロードし、第1回路Aにも流れない。
この第3の位置P3で旋回操作が行われたとき、つまり、ブーム上げ操作と旋回操作の複合操作が行われたときには、旋回用コントロールバルブ21が作動してそのブリードオフ通路が遮断されることにより、第3ポンプ15をアンロード通路23から、つまりタンクTから遮断する。この遮断により、第3ポンプ15から吐出される作動油は第3回路Cの旋回モータ12と第1回路Aとにパラレルで送られる。従って、第3ポンプ15のポンプ圧低下がなく、ブーム上げ操作と旋回操作との複合操作時におけるブーム上げ作業及び旋回加速に十分な圧力が確保される。
さらに、この第3の位置P3については、第3ポンプ15のポンプ圧が第1回路Aの圧力(ブーム圧力)よりも高くなるように、合流弁22Bにおいて第3ポンプ15から吐出される作動油を上記第1回路Aに合流させる通路に絞り34(図2参照)が設けられ、これによって旋回加速性能とブーム上げ性能のバランスが調整されている。
上記のように、この実施の形態に係る油圧アクチュエータ回路は、両走行モータ10,11が駆動される両走行時に他の油圧アクチュエータが操作されたときに第3ポンプ15が吐出する作動油を第1及び第2両回路A,Bに合流させる合流弁22Bを有するのに加え、この合流弁22Bは、ブーム上げ操作時に切換えられる第3の位置P3を有し、この第3の位置P3において、両走行操作の有無にかかわらずブーム上げ操作と旋回操作の複合操作が行われた場合にのみ上記第3ポンプ15からの作動油を第1回路Aには合流させるが第2回路Bに対しては遮断するから、上記複合操作時にその操作に十分な第3ポンプ15のポンプ圧(ブーム上げ圧力、旋回加速圧力)を確保し、ブーム上げ性能と旋回加速性能の双方を高めることができる。このことは、たとえばバケットに土砂を積み込んだ後にブーム上げ/旋回の複合操作を行う場合に、ブーム上げ、旋回を速やかに行ってサイクルタイムを短縮し、作業能率を改善することを可能にする。
しかも、上記第3ポンプ15からの作動油の上記第1回路Aへの合流及び上記第2回路Bに対する遮断は、合流弁22Bに第3の位置P3を追加することによって達成され、当外合流弁とは別の専用の弁を追加する必要がないので、回路構成の複雑化及びコストアップを回避しながら上記の効果が実現される。
また、上記第3ポンプ15から吐出される作動油の第1回路Aへの(具体的にはブームシリンダ6への)合流は、ブーム上げ操作と旋回操作の複合操作時にのみ行われ、ブーム上げ操作のみでは当該合流が行われないから、ブーム上げ操作と他の油圧アクチュエータとの複合操作時に第3ポンプ流量の取り合いによって操作性が悪化する不都合が生じない。
特に、第2の実施の形態では、合流弁22が第3の位置P3に切換えられているときに旋回用コントロールバルブ21が作動することで同バルブ21のブリードオフ通路が遮断され、これによって第3ポンプ15と第2回路Bとの連通が遮断されるので、例えば、ブーム上げ操作用のパイロット圧と旋回操作用のパイロット圧との双方を合流弁22Bに導入することにより当該合流弁22Bを第3の位置P3に切換え、この位置で合流弁22Bそのものによって第3ポンプ15と第2回路Bの連通を遮断する態様に比べ、パイロット系の構成が簡単ですむ。
さらに、この実施の形態に係る合流弁22Bは、上記第3の位置P3において上記第3ポンプ15から吐出される作動油を第1回路Aに供給する通路に設けられる絞り34を有し、この絞り34が、第3ポンプ15のポンプ圧を第1回路Aの圧力(ブーム圧力)よりも高くするように上記作動油の流量を制限するから、ブーム上げ操作と旋回操作との複合操作時の旋回圧力を高めて旋回加速性能をさらに向上させることができる。
本発明において、前記両実施形態における第2回路Bには、上記した油圧アクチュエータ以外の油圧アクチュエータ(たとえば予備のサービスアクチュエータ)がパラレルに追加されてもよい。
本発明に係る建設機械は油圧ショベルに限定されない。本発明は、その他の建設機械、例えば、油圧ショベルにおけるバケット以外の部分からなる母体とこれに上記バケットに代えて取付けられるブレーカや開閉式の圧砕装置を備えた破砕機や解体機等にも適用することができる。
以上のように、本発明によれば、下部走行体と、この下部走行体上に旋回自在に搭載される上部旋回体と、この上部旋回体に取付けられ、当該上部旋回体に対して起伏可能なブームとこのブームに対して回動可能なアームと上記ブームを駆動するための油圧アクチュエータであるブームシリンダと上記アームを駆動するための油圧アクチュエータであるアームシリンダとを含む作業アタッチメントと、上記下部走行体を走行させるように当該下部走行体を駆動するための油圧アクチュエータである左右の走行モータと、上記上部旋回体を旋回させるように当該上部旋回体を駆動するための油圧アクチュエータである旋回モータと、上記各油圧アクチュエータを作動させるための回路であって、上記左右両走行モータのうちの一方の走行モータである第1走行モータと上記ブームシリンダとに接続される第1回路と、他方の走行モータである第2走行モータと上記アームシリンダとに接続される第2回路と、上記旋回モータに接続される第3回路とを含み、各回路が上記油圧アクチュエータごとにその作動を制御するためのコントロールバルブを有する油圧アクチュエータ回路と、上記第1回路に対して作動油を吐出する第1ポンプと、上記第2回路に向けて作動油を吐出する第2ポンプと、上記第3回路に向けて作動油を吐出する第3ポンプと、を備えた建設機械が提供される。この建設機械において、上記第1回路では上記第1走行モータが優先して駆動されるように当該第1走行モータが最上流側に配置され、上記第2回路では上記第2走行モータが優先して駆動されるように当該第2走行モータが最上流側に配置される。
さらに、本発明により提供される第1の建設機械では、上記油圧アクチュエータ回路は、上記第3ポンプから上記第3回路に向けて吐出される作動油を上記第1及び第2両回路に合流させる合流弁をさらに含み、この合流弁は、上記両走行モータ以外の油圧アクチュエータのいずれについても操作されていないときに上記第3ポンプが吐出する作動油を上記第2回路を通じてアンロードする第1の位置と、上記第1及び第2走行モータを同時に動作させるための操作である両走行操作とそれ以外の油圧アクチュエータについての操作であって上記ブームを上げるための操作であるブーム上げ操作以外の操作とが行われたときに上記第3ポンプが吐出する作動油を上記第1及び第2両回路に合流させる第2の位置と、上記ブーム上げ操作が行われたときに上記第3ポンプが吐出する作動油を上記第1回路に合流させかつ第2回路に対しては遮断する第3の位置と、を有する。
この建設機械における上記合流弁は、左右の走行モータが駆動される両走行時に他の油圧アクチュエータが操作されるとき、第3ポンプから吐出される作動油を第1及び第2回路に合流させるのに加え、両走行操作の有無にかかわらずブーム上げ操作(ブーム上げ/旋回の複合操作を含む)が行われた場合には、第3ポンプ油を第1回路には合流させるが第2回路に対しては遮断する第3の位置を有するから、ブーム上げ操作時(ブーム上げ/旋回操作時を含む)に第3ポンプのポンプ圧を確保し、ブーム上げ性能(ブーム上げ/旋回操作時にはプラス旋回加速性能)を高めて作業能率を向上させることができる。しかも、上記第3ポンプから吐出される作動油の上記第1回路への合流及び上記第2回路に対する上記作動油の遮断は、当該作動油を第1及び第2回路に合流させるための合流弁に第3の位置を追加することによって達成されるから、当該合流弁以外の専用の弁及び専用回路を追加する必要がなく、回路構成の複雑化とコストアップを回避しながら上記効果が実現される。
本発明により提供される第2の建設機械は、前記第1の建設機械の基本構成と同一の基本構成を有するが、当該第1の建設機械における合流弁に代えて、上記第3ポンプから上記第3回路に向けて吐出される作動油を上記第1及び第2両回路に合流させる合流弁であって、上記両走行モータ以外の油圧アクチュエータのいずれについても操作されていないときに上記第3ポンプが吐出する作動油を上記第2回路を通じてアンロードするための第1の位置と、上記第1及び第2走行モータを同時に動作させるための操作である両走行操作とそれ以外の油圧アクチュエータについての操作であって上記ブームを上げるための操作であるブーム上げ操作以外の操作とが行われたときに上記第3ポンプが吐出する作動油を上記第1及び第2両回路に合流させるための第2の位置と、上記ブーム上げ操作及び上記旋回モータの駆動による旋回操作の双方が行われるときのみに上記第3ポンプが吐出する作動油を上記第1回路に合流させかつ第2回路に対しては遮断するための第3の位置と、を有するものを含む。
この第2の建設機械における上記合流弁は、左右の走行モータが駆動される両走行時に他の油圧アクチュエータが操作されるとき、第3ポンプから吐出される作動油を第1及び第2回路に合流させるのに加え、両走行操作の有無にかかわらずブーム上げ/旋回の複合操作が行われた場合には、第3の位置において、第3ポンプが吐出する作動油を第1回路には合流させるが第2回路に対しては遮断するから、ブーム上げ/旋回操作時に第3ポンプのポンプ圧を確保し、ブーム上げ/旋回操作時でのブーム上げ性能及び旋回加速性能を高めて作業能率を向上させることができる。しかも、上記第3ポンプからの作動油の上記第1回路への合流及び上記第2回路に対する遮断は、当該作動油を第1及び第2回路に合流させるための合流弁に第3の位置を追加することによって達成されるから、当該合流弁以外の専用の弁及び専用回路を追加する必要がなく、回路構成の複雑化とコストアップを回避しながら上記効果が実現される。
この建設機械における上記合流弁は、左右の走行モータが駆動される両走行時に他の油圧アクチュエータが操作されるとき、第3ポンプから吐出される作動油を第1及び第2回路に合流させるのに加え、両走行操作の有無にかかわらずブーム上げ操作(ブーム上げ/旋回の複合操作を含む)が行われた場合には、第3ポンプ油を第1回路には合流させるが第2回路に対しては遮断する第3の位置を有するから、ブーム上げ操作時(ブーム上げ/旋回操作時を含む)に第3ポンプのポンプ圧を確保し、ブーム上げ性能(ブーム上げ/旋回操作時にはプラス旋回加速性能)を高めて作業能率を向上させることができる。
また、上記第3ポンプから吐出される作動油の第1回路への合流は、ブーム上げ操作と旋回操作の複合操作時にのみ行われ、ブーム上げ操作のみでは当該合流が行われないから、ブーム上げ操作と他の油圧アクチュエータとの複合操作時に第3ポンプの流量の取り合いによって操作性が悪化する不都合が生じない。
しかも、上記第3ポンプから吐出される作動油の上記第1回路への合流及び上記第2回路に対する当該作動油の遮断は、当該作動油を第1及び第2回路に合流させるための合流弁に第3の位置を追加することによって達成されるから、当該合流弁以外の専用の弁及び専用回路を追加する必要がなく、回路構成の複雑化とコストアップを回避しながら上記効果が実現される。
上記旋回モータの操作のためのコントロールバルブである旋回用コントロールバルブはその中立位置において第3ポンプから吐出される作動油を前記合流弁に導くためのブリードオフ通路を有し、上記第3回路は、上記第3ポンプから上記旋回用コントロールバルブのブリードオフ通路を通じて上記合流弁に至るアンロード通路と、上記第3ポンプから上記旋回用コントロールバルブを迂回して上記合流弁に至るパラレル通路とを含み、上記合流弁は、上記アンロード通路及び上記パラレル通路にそれぞれ接続される複数の入力ポートと、上記第1回路に第1合流ラインを介して接続される第1出力ポートと、上記第2回路に第2合流ラインを介して接続される第2出力ポートとを有し、上記第3の位置で上記第1合流ラインを上記パラレル通路に接続して上記第2合流ラインを上記アンロード通路に接続するのが、好ましい。
このように、合流弁が第3の位置に切換えられているときに旋回用コントロールバルブが作動することで同バルブのブリードオフ通路が遮断され、これによって第3ポンプと第2回路との連通が遮断されることは、例えば、ブーム上げ操作用のパイロット圧と旋回操作用のパイロット圧との双方を合流弁22Bに導入して第3の位置P3に切換え、この位置で合流弁15そのものによって第3ポンプ15と第2回路Bの連通を遮断する場合に比べ、パイロット系の構成の簡素化を可能にする。
上記合流弁は、その第3の位置において上記第3ポンプの作動油を上記第1回路に合流させる通路に設けられる絞りを有し、この絞りは、上記第3ポンプのポンプ圧を上記第1回路の圧力よりも高くするように上記通路での作動油の流量を制限するものが、好ましい。この絞りは、ブーム上げ操作と旋回操作とが同時に行われる複合操作時の旋回圧力を高めて旋回加速性能をさらに向上させることを可能にする。
上記第1の建設機械及び上記第2の建設機械における合流弁は、いずれも、この合流弁の位置を所定の保持力で上記第1の位置に保持する保持用ばねと、外部からパイロット圧の入力を受けるパイロット部とを有する油圧パイロット切換弁により構成されることが可能である。この場合、上記パイロット部は、上記第1及び第2走行モータを同時に動作させるための操作である両走行操作とそれ以外の油圧アクチュエータについての操作であって上記ブームを上げるための操作であるブーム上げ操作以外の操作とが行われたときに上記保持用ばねの保持力に抗して上記合流弁を上記第2の位置に切り替えるパイロット圧の入力を受け、上記ブームを上げるためのブーム上げ操作が行われたときに上記保持用ばねの保持力に抗して上記合流弁を上記第3の位置に切り替えるパイロット圧の入力を受けることにより、上記合流弁の適切な位置切換が可能になる。
具体的に、上記パイロット部は、その保持用ばねの保持力に抗して当該合流弁を上記第2の位置に切り替える合流切換用パイロット圧が入力される合流切換用パイロット圧入力部と、上記ブーム上げ操作が行われたときに上記保持用ばねの保持力に抗して上記合流弁を上記第3の位置に切り替えるように、ブームシリンダのためのコントロールバルブに入力されるブーム上げ操作のためのパイロット圧が入力されるブーム上げ操作パイロット圧入力部とを有し、上記油圧アクチュエータ回路は、さらに、上記合流切換用パイロット圧入力部に上記合流切換用パイロット圧を入力するためのパイロット圧入力回路と、上記両走行モータ以外のいずれの油圧アクチュエータについても操作されていないときに上記パイロット圧入力回路をタンクに連通することにより上記合流切換用パイロット圧入力部への合流切換用パイロット圧の入力を妨げるパイロット圧入力阻止ラインとを有する、ものが、好適である。このようなパイロット部、パイロット圧入力回路及びパイロット圧入力阻止ラインは、ブームシリンダのためのコントロールバルブに入力されるブーム上げ操作用パイロット圧を利用した簡素な構成で前記合流弁を前記第1及び第2の位置に加えてブーム上げ操作時に前記第3の位置に切換えることを可能にする。
Claims (9)
- 建設機械であって、
下部走行体と、
この下部走行体上に旋回自在に搭載される上部旋回体と、
この上部旋回体に取付けられ、当該上部旋回体に対して起伏可能なブームとこのブームに対して回動可能なアームと上記ブームを駆動するための油圧アクチュエータであるブームシリンダと上記アームを駆動するための油圧アクチュエータであるアームシリンダとを含む作業アタッチメントと、
上記下部走行体を走行させるように当該下部走行体を駆動するための油圧アクチュエータである左右の走行モータと、
上記上部旋回体を旋回させるように当該上部旋回体を駆動するための油圧アクチュエータである旋回モータと、
上記各油圧アクチュエータを作動させるための回路であって、上記左右両走行モータのうちの一方の走行モータである第1走行モータと上記ブームシリンダとに接続される第1回路と、他方の走行モータである第2走行モータと上記アームシリンダとに接続される第2回路と、上記旋回モータに接続される第3回路とを含み、各回路が上記油圧アクチュエータごとにその作動を制御するためのコントロールバルブを有する油圧アクチュエータ回路と、
上記第1回路に対して作動油を吐出する第1ポンプと、
上記第2回路に向けて作動油を吐出する第2ポンプと、
上記第3回路に向けて作動油を吐出する第3ポンプと、を備え、
上記第1回路では上記第1走行モータが優先して駆動されるように当該第1走行モータが最上流側に配置され、
上記第2回路では上記第2走行モータが優先して駆動されるように当該第2走行モータが最上流側に配置され、
上記油圧アクチュエータ回路は、上記第3ポンプから上記第3回路に向けて吐出される作動油を上記第1及び第2両回路に合流させる合流弁をさらに含み、この合流弁は、上記両走行モータ以外の油圧アクチュエータのいずれについても操作されていないときに上記第3ポンプが吐出する作動油を上記第2回路を通じてアンロードする第1の位置と、上記第1及び第2走行モータを同時に動作させるための操作である両走行操作とそれ以外の油圧アクチュエータについての操作であって上記ブームを上げるための操作であるブーム上げ操作以外の操作とが行われたときに上記第3ポンプが吐出する作動油を上記第1及び第2両回路に合流させる第2の位置と、上記ブーム上げ操作が行われたときに上記第3ポンプが吐出する作動油を上記第1回路に合流させかつ第2回路に対しては遮断する第3の位置と、を有する、建設機械。 - 請求項1記載の建設機械であって、
上記合流弁は、その第3の位置において上記第3ポンプの作動油を上記第1回路に合流させる合流通路に設けられる絞りを有し、この絞りは、上記第3ポンプのポンプ圧を上記第1回路の圧力よりも高くするように上記合流通路での作動油の流量を制限する、建設機械。 - 請求項1または2記載の建設機械であって、
上記合流弁は、この合流弁の位置を所定の保持力で上記第1の位置に保持する保持用ばねと、外部からパイロット圧の入力を受けるパイロット部とを有するパイロット切換弁により構成され、上記パイロット部は、上記第1及び第2走行モータを同時に動作させるための操作である両走行操作とそれ以外の油圧アクチュエータについての操作であって上記ブームを上げるための操作であるブーム上げ操作以外の操作とが行われたときに上記保持用ばねの保持力に抗して上記合流弁を上記第2の位置に切り替えるパイロット圧の入力を受け、上記ブームを上げるためのブーム上げ操作が行われたときに上記保持用ばねの保持力に抗して上記合流弁を上記第3の位置に切り替えるパイロット圧の入力を受ける、建設機械。 - 請求項3記載の建設機械であって、
上記合流弁のパイロット部は、その保持用ばねの保持力に抗して当該合流弁を上記第2の位置に切り替える合流切換用パイロット圧が入力される合流切換用パイロット圧入力部と、上記ブーム上げ操作が行われたときに上記保持用ばねの保持力に抗して上記合流弁を上記第3の位置に切り替えるように、ブームシリンダのためのコントロールバルブに入力されるブーム上げ操作のためのパイロット圧が入力されるブーム上げ操作パイロット圧入力部とを有し、上記油圧アクチュエータ回路は、さらに、上記合流切換用パイロット圧入力部に上記合流切換用パイロット圧を入力するためのパイロット圧入力回路と、上記両走行モータ以外のいずれの油圧アクチュエータについても操作されていないときに上記パイロット圧入力回路をタンクに連通することにより上記合流切換用パイロット圧入力部への合流切換用パイロット圧の入力を妨げるパイロット圧入力阻止ラインとを有する、建設機械。 - 建設機械であって、
下部走行体と、
この下部走行体上に旋回自在に搭載される上部旋回体と、
この上部旋回体に取付けられ、当該上部旋回体に対して起伏可能なブームとこのブームに対して回動可能なアームと上記ブームを駆動するための油圧アクチュエータであるブームシリンダと上記アームを駆動するための油圧アクチュエータであるアームシリンダとを含む作業アタッチメントと、
上記下部走行体を走行させるように当該下部走行体を駆動するための油圧アクチュエータである左右の走行モータと、
上記上部旋回体を旋回させるように当該上部旋回体を駆動するための油圧アクチュエータである旋回モータと、
上記各油圧アクチュエータを作動させるための回路であって、上記左右両走行モータのうちの一方の走行モータである第1走行モータと上記ブームシリンダとに接続される第1回路と、他方の走行モータである第2走行モータと上記アームシリンダとに接続される第2回路と、上記旋回モータに接続される第3回路とを含み、各回路が上記油圧アクチュエータごとにその作動を制御するためのコントロールバルブを有する油圧アクチュエータ回路と、
上記第1回路に対して作動油を吐出する第1ポンプと、
上記第2回路に向けて作動油を吐出する第2ポンプと、
上記第3回路に向けて作動油を吐出する第3ポンプと、を備え、
上記第1回路では上記第1走行モータが優先して駆動されるように当該第1走行モータが最上流側に配置され、
上記第2回路では上記第2走行モータが優先して駆動されるように当該第2走行モータが最上流側に配置され、
上記油圧アクチュエータ回路は、上記第3ポンプから上記第3回路に向けて吐出される作動油を上記第1及び第2両回路に合流させる合流弁をさらに含み、この合流弁は、上記両走行モータ以外の油圧アクチュエータのいずれについても操作されていないときに上記第3ポンプが吐出する作動油を上記第2回路を通じてアンロードするための第1の位置と、上記第1及び第2走行モータを同時に動作させるための操作である両走行操作とそれ以外の油圧アクチュエータについての操作であって上記ブームを上げるための操作であるブーム上げ操作以外の操作とが行われたときに上記第3ポンプが吐出する作動油を上記第1及び第2両回路に合流させるための第2の位置と、上記ブーム上げ操作及び上記旋回モータの駆動による旋回操作の双方が行われるときのみに上記第3ポンプが吐出する作動油を上記第1回路に合流させかつ第2回路に対しては遮断するための第3の位置と、を有する、建設機械。 - 請求項5記載の建設機械であって、
上記旋回モータの操作のためのコントロールバルブである旋回用コントロールバルブはその中立位置において第3ポンプから吐出される作動油を前記合流弁に導くためのブリードオフ通路を有し、上記第3回路は、上記第3ポンプから上記旋回用コントロールバルブのブリードオフ通路を通じて上記合流弁に至るアンロード通路と、上記第3ポンプから上記旋回用コントロールバルブを迂回して上記合流弁に至るパラレル通路とを含み、上記合流弁は、上記アンロード通路及び上記パラレル通路にそれぞれ接続される複数の入力ポートと、上記第1回路に第1合流ラインを介して接続される第1出力ポートと、上記第2回路に第2合流ラインを介して接続される第2出力ポートとを有し、上記第3の位置で上記第1合流ラインを上記パラレル通路に接続して上記第2合流ラインを上記アンロード通路に接続する、建設機械。 - 請求項5または6記載の建設機械であって、
上記合流弁は、その第3の位置において上記第3ポンプの作動油を上記第1回路に合流させる合流通路に設けられる絞りを有し、この絞りは、上記第3ポンプのポンプ圧を上記第1回路の圧力よりも高くするように上記合流通路での作動油の流量を制限する、建設機械。 - 請求項5~7のいずれかに記載の建設機械であって、
上記合流弁は、この合流弁の位置を所定の保持力で上記第1の位置に保持する保持用ばねと、外部からパイロット圧の入力を受けるパイロット部とを有するパイロット切換弁により構成され、上記パイロット部は、上記第1及び第2走行モータを同時に動作させるための操作である両走行操作とそれ以外の油圧アクチュエータについての操作であって上記ブームを上げるための操作であるブーム上げ操作以外の操作とが行われたときに上記保持用ばねの保持力に抗して上記合流弁を上記第2の位置に切り替えるパイロット圧の入力を受け、上記ブームを上げるためのブーム上げ操作が行われたときに上記保持用ばねの保持力に抗して上記合流弁を上記第3の位置に切り替えるパイロット圧の入力を受ける、建設機械。 - 請求項8記載の建設機械であって、
上記合流弁のパイロット部は、その保持用ばねの保持力に抗して当該合流弁を上記第2の位置に切り替える合流切換用パイロット圧が入力される合流切換用パイロット圧入力部と、上記ブーム上げ操作が行われたときに上記保持用ばねの保持力に抗して上記合流弁を上記第3の位置に切り替えるように、ブームシリンダのためのコントロールバルブに入力されるブーム上げ操作のためのパイロット圧が入力されるブーム上げ操作パイロット圧入力部とを有し、上記油圧アクチュエータ回路は、さらに、上記合流切換用パイロット圧入力部に上記合流切換用パイロット圧を入力するためのパイロット圧入力回路と、上記両走行モータ以外のいずれの油圧アクチュエータについても操作されていないときに上記パイロット圧入力回路をタンクに連通することにより上記合流切換用パイロット圧入力部への合流切換用パイロット圧の入力を妨げるパイロット圧入力阻止ラインとを有する、建設機械。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP11814260.3A EP2602491B1 (en) | 2010-08-03 | 2011-07-28 | Construction machine having hydraulic circuit |
US13/813,171 US9181677B2 (en) | 2010-08-03 | 2011-07-28 | Construction machine having hydraulic circuit |
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010174362A JP5429099B2 (ja) | 2010-08-03 | 2010-08-03 | 建設機械の油圧回路 |
JP2010-174362 | 2010-08-03 | ||
JP2010-174361 | 2010-08-03 | ||
JP2010174361A JP5429098B2 (ja) | 2010-08-03 | 2010-08-03 | 建設機械の油圧回路 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
WO2012017622A1 true WO2012017622A1 (ja) | 2012-02-09 |
Family
ID=45559145
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PCT/JP2011/004263 WO2012017622A1 (ja) | 2010-08-03 | 2011-07-28 | 油圧回路を有する建設機械 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9181677B2 (ja) |
EP (1) | EP2602491B1 (ja) |
WO (1) | WO2012017622A1 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9719532B2 (en) | 2012-11-07 | 2017-08-01 | Kyb Corporation | Fluid pressure control device for power shovel |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6012021B2 (ja) * | 2012-11-07 | 2016-10-25 | Kyb株式会社 | パワーショベルの流体圧制御装置 |
US20150192149A1 (en) * | 2014-01-03 | 2015-07-09 | Caterpillar Inc. | Apparatus and method for hydraulic systems |
JP6220690B2 (ja) * | 2014-02-05 | 2017-10-25 | ナブテスコ株式会社 | 建設機械用油圧回路 |
WO2018084332A1 (ko) * | 2016-11-02 | 2018-05-11 | 볼보 컨스트럭션 이큅먼트 에이비 | 건설기계용 유압 제어 시스템 |
CN111480011B (zh) * | 2017-12-15 | 2023-03-24 | 沃尔沃建筑设备公司 | 液压机械 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH11217852A (ja) * | 1998-02-02 | 1999-08-10 | Sumitomo Constr Mach Co Ltd | 第3油圧ポンプを使用した建設機械の油圧回路 |
JP2001182706A (ja) * | 1999-12-24 | 2001-07-06 | Yanagisawa Seiki Mfg Co Ltd | 建設車両用油圧回路とそれに用いるバルブ構造 |
JP2003148407A (ja) * | 2001-11-09 | 2003-05-21 | Nabco Ltd | 油圧回路 |
JP2005121043A (ja) * | 2003-10-14 | 2005-05-12 | Nabtesco Corp | 油圧回路及びその合流弁 |
JP2009057820A (ja) * | 2008-09-08 | 2009-03-19 | Nabtesco Corp | 建設機械の油圧回路 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3922855A (en) * | 1971-12-13 | 1975-12-02 | Caterpillar Tractor Co | Hydraulic circuitry for an excavator |
-
2011
- 2011-07-28 EP EP11814260.3A patent/EP2602491B1/en active Active
- 2011-07-28 WO PCT/JP2011/004263 patent/WO2012017622A1/ja active Application Filing
- 2011-07-28 US US13/813,171 patent/US9181677B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH11217852A (ja) * | 1998-02-02 | 1999-08-10 | Sumitomo Constr Mach Co Ltd | 第3油圧ポンプを使用した建設機械の油圧回路 |
JP2001182706A (ja) * | 1999-12-24 | 2001-07-06 | Yanagisawa Seiki Mfg Co Ltd | 建設車両用油圧回路とそれに用いるバルブ構造 |
JP2003148407A (ja) * | 2001-11-09 | 2003-05-21 | Nabco Ltd | 油圧回路 |
JP4137431B2 (ja) | 2001-11-09 | 2008-08-20 | ナブテスコ株式会社 | 油圧回路 |
JP2005121043A (ja) * | 2003-10-14 | 2005-05-12 | Nabtesco Corp | 油圧回路及びその合流弁 |
JP2009057820A (ja) * | 2008-09-08 | 2009-03-19 | Nabtesco Corp | 建設機械の油圧回路 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9719532B2 (en) | 2012-11-07 | 2017-08-01 | Kyb Corporation | Fluid pressure control device for power shovel |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2602491A4 (en) | 2018-02-28 |
US9181677B2 (en) | 2015-11-10 |
US20130129459A1 (en) | 2013-05-23 |
EP2602491A1 (en) | 2013-06-12 |
EP2602491B1 (en) | 2021-03-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4139352B2 (ja) | 油圧制御装置 | |
JP4193830B2 (ja) | 作業機械の油圧制御装置 | |
JP5564215B2 (ja) | 建設機械用油圧システム | |
WO2012017622A1 (ja) | 油圧回路を有する建設機械 | |
KR20130085989A (ko) | 건설 기계 및 그 유압 회로 | |
CN103104004B (zh) | 工程机械 | |
JP6015157B2 (ja) | 建設機械 | |
WO2020105231A1 (ja) | 流体圧制御装置 | |
JP4223421B2 (ja) | 建設機械の油圧回路 | |
JP5429099B2 (ja) | 建設機械の油圧回路 | |
JP5429098B2 (ja) | 建設機械の油圧回路 | |
JP2007120512A (ja) | 作業機械の油圧制御装置 | |
JP3076210B2 (ja) | 建設機械の油圧駆動装置 | |
KR20070069876A (ko) | 굴삭기의 복합동작 제어용 유압제어시스템 | |
JP2014122654A (ja) | 建設機械の油圧回路 | |
JP2018053474A (ja) | ブームを備えた建設機械の油圧駆動装置 | |
JP5454439B2 (ja) | 油圧ショベルの油圧制御装置 | |
JP2004116727A (ja) | 油圧機械の駆動制御装置及び切換弁装置 | |
JP2004076411A (ja) | 油圧ショベルの油圧回路装置 | |
JP4260850B2 (ja) | 油圧回路 | |
JP2020002588A (ja) | クレーン機能付き油圧ショベル | |
JP2015166533A (ja) | 建設機械の油圧回路 | |
JP6111733B2 (ja) | 走行式建設機械の油圧回路 | |
WO2022172636A1 (ja) | 油圧ショベル駆動システム | |
JP5498325B2 (ja) | 作業機械の油圧制御回路 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 11814260 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |
|
WWE | Wipo information: entry into national phase |
Ref document number: 13813171 Country of ref document: US |
|
NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: DE |
|
WWE | Wipo information: entry into national phase |
Ref document number: 2011814260 Country of ref document: EP |