WO2012016309A1 - Aperfeiçoamento em tear circular sem platina e processo aperfeiçoado de tecer tecido de malha em tear circular sem platina - Google Patents

Aperfeiçoamento em tear circular sem platina e processo aperfeiçoado de tecer tecido de malha em tear circular sem platina Download PDF

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Avanço S/A. Indústria E Comércio De Máquinas
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    • D04B15/06—Sinkers
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Definitions

  • This descriptive report relates to a invention for a platinum-free circular loom and knitting process in said textile industry, which has been refined to provide improvements in the textile structure of the fabric. and in the process of weaving it.
  • a circular loom is essentially comprised of: a generally superiorly disposed yarn feed subset (cage); by an annular subset of weaving itself, arranged at intermediate level (front); and by lower subset receiving the tissue.
  • the weaving subset is formed essentially (fig. 1): by cylinder (ring) 100 provided with a perimeter of a plurality of grooves, each with axial extension 101 external to the cylinder. and upper radial extension 102, communicating with the axial extension; by a plurality of hooked-head needles 103 and locking tab, each of which is vertically moving along respective axial extension of a slot, between an upper thread feeding position and a lower position in which it concludes the formation of a mesh and interweaving it with the last woven mesh; by a plurality of pairs of plates (blades) 104, lateral to respective needles and having three functions: tissue retention; e- qualification of meshes; and formation of detachment plan; said platens move radially between an forward position in which they are disposed within their radial groove extensions and collaborate with the needles and a rearward position in which they lie outside the radial groove extensions at rest; a meat block 105 which faces the lower region of the cylinder (ring) 100 provided with a perimeter
  • the loom with the weaving subset as described above produces a knitted fabric 150 formed: (fig. 2) by longitudinal strands 151 with more yarns; and by longitudinal bands 152 interspersed with those with less wire. Less string strips are formed by platinum, in a manner known in the art.
  • the circular loom is of the type without platinum.
  • the weaving subset (front) is comprised essentially (fig. 3): of cylinder 200 provided with a plurality of outer axial grooves 201 disposed throughout the perimeter; and upper surfaces 202 adjacent the grooves which support the formation and lowering of the mesh in place of the plates; by a plurality of hooked-head needles 203 and locking tongue, each vertically moving in respective axial groove 201, between an upper yarn feed position and a lower position at which it completes a mesh; and by a meat block 204 which faces the lower region of the cylinder 200 and is provided with groove-shaped meat in which a meat follower projection provided in the lower part of the needle is engaged.
  • the loom provided with the platinum-free weaving subset described above produces a knitted fabric 250 (Fig. 4) with uniform longitudinal bands 251 due to the absence of the platinum.
  • the loom needles 203 have a descending stroke extending from an upper position, in which a new thread is fed into the head of the needle and from which it carries down the needle. new wire; intermediate position, in which the new yarn is passed into the last woven mesh resting on the platinum-replacing upper bearing surfaces 202 of said platen, where said new yarn is folded and new mesh is formed; and lower position, in which the new mesh is terminated and from which the ascent course begins.
  • the aim of the present invention is to provide an improvement in the loom and the weaving process that overcomes the problem of fabric rise without the need for manual operator intervention as it currently occurs.
  • Another goal is to provide an improvement that, in addition to overcoming the problem, is not construction or manufacturing with levels of complexity that makes it uninteresting.
  • Another goal is to provide cost-effective improvement.
  • Another objective is to provide an improvement that can preferably be incorporated into single-head circular looms for the manufacture of comfortable, lightweight, two-way elastic knitwear, perfect vanisé and free from vertical scratches.
  • fig. 1 shows a schematic detail of a weaving subset (front) of a conventional platinum type circular loom
  • fig. 2 shows an enlarged schematic detail of a piece of knitted fabric obtained with the loom of the above figure
  • fig. 3 shows a schematic detail of a weaving subset (front) of a conventional platinum-free circular loom
  • fig. 4 shows an enlarged schematic detail of a piece of knitted fabric obtained with the loom of figure three;
  • fig. 5 shows a schematic detail of a weaving subset (front) of a platinum-free circular loom incorporating the improvement object of the present invention.
  • Figs. 6 and 7 show two moments of operation of the improved loom in raising and lowering the needle respectively.
  • the circular loom 1, object of the present invention is formed essentially by: usual subset of upper cage (not shown) for supporting the spools and yarn unwinding; by an intermediate weave subset 2, illustrated in Figures 5 to 7; and by lower subset of tissue design (not shown).
  • the weaving subset 2 is comprised essentially (fig. 5): of a cylinder 3 provided with a plurality of axially arranged outer grooves 4 extending throughout the perimeter; of upper surfaces 5 adjacent to the grooves 4 which act as a support in forming and lowering the mesh in place of the plates; said cylinder further comprising ramp inner surface 6 extending from upper surfaces 5 and supporting already woven knit fabric; by a plurality of hooked head needles 10 and hinged tongue closing the head 12; each needle moving vertically in respective axial groove 4; and by a meat block 20 facing the lower region of the cylinder 2 and provided with groove-shaped meat (not shown), in which a meat-following projection (not shown) provided in the lower part of the needle 10 is engaged; Said meat moving the needle up and down in a manner known in the art.
  • the present improvement consists in providing the above described platinum-free weaving subset 2 of fabric rise limitation device 30 in the upward movement of the needles 10.
  • Such a tissue rise limiter 30 is comprised essentially of: a plurality of movable blades 31 upwardly limiting webs arranged in vertical planes, radial to the weaving subset 2 and passing between the needles 10, each blade 31 formed: by an upper horizontal end 32 having a limiting lower edge 33 situated in a horizontal plane slightly above the surfaces cylinder upper support members 5 which replace the plates; said mobile upwardly limiting movable radial blade 31 is provided with end 34 opposite end 32 provided with cam follower 35; said fabric rise limitation device 30 is further comprised of a blade support and movement assembly 40 formed essentially of: lower blade support and guide block 41; and by an upper meat block 42 provided with a meat groove 43 in which the meat follower projections 35 of the blades 31 are engaged; said meat groove 43 and meat follower projections 35 arranged so that the blades 31 move in a radial path between: 1) - Forward position (fig.
  • Cylinder 3 has the modified profile, as described, to allow platinum-free working.
  • the cam and guide assembly 40 of the fabric rise limiters 31 may be movable or fixed, which allows the actuation of the rise limiters 31 to be canceled or not when desired.
  • the platinum-free weaving subset 2 provided with the fabric rise limitation device 30 described above performs an improved weaving process, also subject to the protection of the present invention, comprised essentially by the usual steps of:
  • the improvement introduced in the weaving process described above is to further provide it with a step of: 4) Limiting the rise of the fabric during the course of rising of the needles, comprising:
  • the present improvements in the platinum-free circular loom and the weaving process performed by it solves the problem encountered with the usual platinum-free circular looms as it introduces a rise limit of the fabric, preventing it from warping or tearing. during needle lifting without the need for manual interference by a loom operator, as usually happens.
  • the use of the fabric rise limiters allows the fabric to be fabricated directly into the cylinder front profile and to keep the fabric low at the start-up phase and when necessary to re-weave, allowing the loop to be made without the aid of the fabric puller during the rise phase the needle after knitting.
  • the dispensing of the fabric puller therefore constitutes a desirable simplification in the construction of the loom, facilitating its manufacture and favoring the reduction of costs.

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Abstract

O presente resumo refere-se a uma patente de invenção para tear circular de tipo sem platina (1) e processo de tecer tecido de malha em dito tear, pertencentes ao campo da industria têxtil, que foram aperfeiçoados para proporcionar melhorias na estrutura têxtil do tecido e no processo de tecê-lo; dito tear provido, em conjunto, de cilindro (3) provido de superfícies superiores (5), adjacentes às ranhuras (4) nas quais movemse as agulhas (10), que atuam como apoio na formação e descida da malha em substituição às platinas; e dispositivo (30), limitador da subida do tecido no movimento de subida das agulhas (10), formado essencialmente por lâminas limitadoras de subida do tecido, radialmente móveis (32), que se introduzem oportunamente entre as agulhas (10) e oferecem obstáculo mecânico à subida do tecido.

Description

"APERFEIÇOAMENTO EM TEAR CIRCULAR SEM PLATINA E PROCESSO APERFEIÇOADO DE TECER TECIDO DE MALHA EM TEAR CIRCULAR SEM PLATINA"
O presente relatório descritivo refere-se a uma pa- tente de invenção para tear circular de tipo sem platina e processo de tecer tecido de malha em dito tear, pertencentes ao campo da industria têxtil e que foram aperfeiçoados para proporcionar melhorias na estrutura têxtil do tecido e no processo de tecê-lo.
Um tear circular é compreendido, essencialmente: por um subconjunto de alimentação do fio geralmente disposto superiormente (gaiola); por subconjunto anelar de tecelagem propriamente dito, disposto em nível intermediário (frontura); e por subconjunto inferior que recebe o tecido.
Na construção mais tradicional do tear circular, o subconjunto de tecelagem é formado, essencialmente (fig. 1): por cilindro (anel) 100 dotado, por todo o perímetro, de uma pluralidade de ranhuras, cada qual com extensão axial 101 externa ao cilindro e extensão radial superior 102, comunicante com a extensão axial; por uma pluralidade de agulhas 103 com cabeça em forma de gancho e lingiieta de fechamento, cada qual movimentando-se verticalmente em respectiva extensão axial de uma ranhura, entre uma posição superior de alimentação do fio e posição inferior na qual conclui a formação de uma malha e entrelaçamento da mesma com a última malha tecida; por uma pluralidade de pares de platinas (lâminas) 104, laterais a respectivas agulhas e que têm três funções: retenção do tecido; e- qualização das malhas; e formação de plano de desprendimento; ditas plati- nas se movem radialmente entre uma posição avançada, na qual se dispõem dentro de respectivas extensões radiais de ranhura e colaboram com as agulhas e uma posição recuada, na qual ficam fora das extensões radiais de ranhura, em repouso; por bloco de carnes 105 que fica em frente à região inferior do cilindro 100 e dotado de carne em forma de sulco, formado por tre- chos de subida e de descida, no qual fica engrenada projeção seguidora de carne prevista na parte inferior da agulha; e por conjunto de apoio e movimentação das platinas, situado em frente à região superior do cilindro 100 e formado: por bloco porta-platinas 106 com sulcos radiais de apoio e guia das platinas; e por bloco de carnes 107 em cujo carne ficam engrenadas as plati- nas.
O tear com o subconjunto de tecelagem como descrito acima produz um tecido de malha 150 formado: (fig. 2) por faixas longitudinais 151 com mais fios; e por faixas longitudinais 152 intercaladas à- quelas com menos fio. As faixas com menos fio se formam em virtude das platinas, de uma maneira conhecida na arte.
Numa outra construção, o tear circular é de tipo sem platina. Nessa construção, o subconjunto de tecelagem (frontura) é compreendido, essencialmente (fig. 3): por cilindro 200 dotado de uma pluralidade de ranhuras axiais 201 externas dispostas em todo perímetro; e de superfícies superiores 202, adjacentes às ranhuras, que atuam como apoio na formação e descida da malha em substituição às platinas; por uma pluralidade de agulhas 203 com cabeça em forma de gancho e lingueta de fechamento, cada qual movimentando-se verticalmente em respectiva ranhura axial 201, entre uma posição superior de alimentação do fio e posição inferior na qual conclui a formação de uma malha; e por bloco de carnes 204 que fica em frente à região inferior do cilindro 200 e dotado de carne em forma de sulco, no qual fica engrenada projeção seguidora de carne prevista na parte inferior da agulha.
O tear dotado do subconjunto de tecelagem sem platina, acima descrito, produz um tecido de malha 250 (fig. 4) com faixas longitudinais uniformes 251 , devido à ausência das platinas.
Ocorre que, apesar do tear circular sem platina produzir um tecido de melhor qualidade têxtil, ele apresenta uma dificuldade que seria desejável não ocorresse.
Assim é que, as agulhas 203 do tear têm um curso de descida que se estende desde uma posição superior, na qual um novo fio é alimentado na cabeça da agulha e a partir da qual esta carrega para baixo o novo fio; posição intermediária, na qual o novo fio é passado na última malha tecida apoiada sobre as superfícies superiores de apoio 202 do cilindro 200, substitutivas das platinas, onde dito novo fio é dobrado e se forma nova malha; e posição inferior, na qual a nova malha apresenta-se terminada e a partir da qual tem início o curso de subida. No curso de subida da agulha e antes que a cabeça desta atravesse a última malha; dita última malha e todo o tecido dá um passo radial de modo que a última malha sai de sobre as superfícies superiores de apoio 202 do cilindro 200 e a nova malha move-se também radialmente, mantém-se atravessada pelo corpo da agulha e passa a apoiar-se sobre ditas superfícies, enquanto que a agulha 203 segue até o ponto superior, onde recebe novo fio e novo ciclo tem início.
Ocorre que, dependendo da tensão de algumas malhas sobre respectivas agulhas 203 e/ou do atrito entre estas e as malhas e/ou de outros fatores, pode acontecer das novas malhas, até então apoiadas nas superfícies de apoio 202, e de todo o tecido serem puxados para cima pelas agulhas 203, o que pode deformar ou até romper as novas malhas ou outras. Atualmente, esse problema tem sido solucionado mediante rigoroso acompanhamento da operação por parte do operador da máquina e, quando tal fenómeno ocorre, este introduz a mão por entre os fios e empurra manual- mente para baixo o tecido e/ou tal problema é solucionado introduzindo-se os pelos de um pincel entre as agulhas e empurrando o tecido para baixo. Essa maneira de resolver o problema é trabalhosa e pode ser ineficiente caso problema não é detectado a tempo.
Assim, o objetivo da presente patente de invenção, é prover um aperfeiçoamento no tear e no processo de tecer que supere o problema da subida do tecido, sem a necessidade de intervenção manual do operador, como ocorre atualmente.
Outro objetivo é prover um aperfeiçoamento que, além de superar o problema, não seja de construção ou fabricação com níveis de complexidade que o torne desinteressante.
Outro objetivo é prover um aperfeiçoamento com custo adequado.
Outro objetivo é prover um aperfeiçoamento que possa ser incorporado, preferencialmente, em teares circulares monofrontu- ra, para fabricação de tecidos de malha confortáveis, leves, com elasticidade nos dois sentidos, perfeito vanisê e isento de riscos verticais.
Tendo em vista, portanto, os problemas acima referidos e no propósito de superá-los e visando atender aos objetivos relacionados, foi desenvolvido o aperfeiçoamento em tear circular sem platina e processo aperfeiçoado de tecer tecido de malha em tear circular sem platina, objetos da presente patente de invenção, cuja construção, funcionamento e vantagens são descritos abaixo com base nos desenhos anexos, nos quais: a fig. 1 mostra um detalhe esquemático de um subconjunto de tecelagem (frontura) de um tear circular de tipo com platina convencional;
a fig. 2 mostra um detalhe esquemático ampliado de um trecho de tecido de malha obtido com o tear da figura acima;
a fig. 3 mostra um detalhe esquemático de um subconjunto de tecelagem (frontura) de um tear circular de tipo sem platina convencional;
a fig. 4 mostra um detalhe esquemático ampliado de um trecho de tecido de malha obtido com o tear da figura três;
a fig. 5 mostra um detalhe esquemático de um subconjunto de tecelagem (frontura) de um tear circular de tipo sem platina incorporando o aperfeiçoamento objeto da presente patente; e
as fig. 6 e 7 mostram dois momentos do funcionamento do tear aperfeiçoado, na subida e descida da agulha, respectivamente.
De conformidade com o quanto é previsto na invenção e ilustram as figuras 5 a 7 acima relacionadas, o tear circular 1, objeto da presente patente de invenção, é formado essencialmente: por usual subconjunto de gaiola superior (não ilustrado) de apoio dos carretéis e de- senrolamento de fios; por um subconjunto de tecelagem (monofrontura) intermediário 2, ilustrado nas figuras 5 a 7; e por subconjunto inferior de re- cepção do tecido (não ilustrado).
O subconjunto de tecelagem 2 é compreendido, essencialmente (fig. 5): por cilindro 3 dotado de uma pluralidade de ranhuras axiais 4 dispostas externas e por todo o perímetro; de superfícies superiores 5, adjacentes às ranhuras 4, que atuam como apoio na formação e descida da malha em substituição às platinas; dito cilindro compreendendo ainda superfície interna em rampa 6, estendida a partir das superfícies superiores 5 e que apóia o tecido de malha já tecido; por uma pluralidade de agulhas 10 com cabeça em forma de gancho l i e lingueta articulada 12 de fechamento da cabeça; cada agulha movimentando-se verticalmente em respectiva ranhura axial 4; e por bloco de carnes 20 que fica em frente à região inferior do cilindro 2 e dotado de carne em forma de sulco (não ilustrado), no qual fica engrenada projeção seguidora de carne (não ilustrada) prevista na parte inferior da agulha 10; dito carne movendo para cima e para baixo a agulha, de forma conhecida na arte.
O presente aperfeiçoamento consiste em prover o subconjunto de tecelagem de tipo sem platina 2, acima descrito, de dispositivo 30, limitador da subida do tecido, no movimento de subida das agulhas 10.
Esse dispositivo limitador de subida do tecido 30 é compreendido, essencialmente: por uma pluralidade de lâminas móveis 31 limitadoras da subida do tecido, dispostas em planos verticais, radiais ao subconjunto de tecelagem 2 e que passam entre as agulhas 10, cada lâmina 31 formada: por uma ponta horizontal superior 32 dotada de borda inferior limitadora 33 situada em plano horizontal ligeiramente acima das superfícies superiores de apoio 5 do cilindro 3, que substituem as platinas; dita lâmina radial móvel limitadora da subida do tecido 31 é dotada de extremidade 34, oposta à ponta 32, provida de projeção seguidora de carne 35; referido dispositivo 30 limitador da subida do tecido é compreendido ainda por um conjunto 40 de apoio e movimentação das laminas 31 formado, essencialmente: por bloco inferior 41 de apoio e guia das laminas 31; e por bloco de carne superior 42 dotado de sulco de carne 43, no qual ficam engrenadas as proje- ções seguidoras de carne 35 das laminas 31; dito sulco de carne 43 e proje- ções seguidoras de carne 35 arranjados para que as laminas 31 movam-se numa trajetória radial entre: 1)- Posição avançada (fig. 6), na qual as pontas limitadoras da subida do tecido 32 de ditas placas 31 fiquem intercaladas entre as agulhas 10 e acima das malhas de tecido "M" apoiadas sobre as superfícies de apoio 5 do cilindro 3 de modo que as bordas inferiores limitadoras de subida do tecido 33 de ditas pontas 32 limitem a subida de ditas malhas "M" e do tecido como um todo; e 2)- Posição recuada de repouso (fig. 7), na qual ditas pontas 32 ficam fora de entre as agulhas 10, permitindo a passagem do fio novo puxado para baixo pela agulha na formação de nova malha.
O cilindro 3 apresenta o perfil modificado, como descrito, para permitir o trabalho sem platinas.
O conjunto de carne e guia 40 dos limitadores de subida de tecido 31 podem ser fixo móvel ou fixo, o que permite anular ou não a atuação dos limitadores de subida 31 quando desejado.
O subconjunto de tecelagem 2 de tipo sem platina dotado do dispositivo limitador da subida do tecido 30, acima descrito, realiza um processo de tecelagem aperfeiçoado, também objeto da proteção da presente patente, compreendido, essencialmente pelas etapas usuais de:
1) - Alimentação de fio novo na cabeça da agulha: - Essa etapa ocorre no fim do curso de subida e início do de descida da agulha, na qual a lingueta está na posição articulada para baixo e abre a cabeça da agulha; a cabeça recebe o fio; o corpo da agulha está atravessado na últi- ma malha tecida; esta está apoiada nas superfícies superiores de apoio do cilindro, substitutivas das platinas; e o restante do tecido, a partir das últimas malhas, está apoiado na superfície interna do cilindro e pendido para baixo a partir desta até a região inferior do tear;
2) - Formação da nova malha: A agulha carregando o novo fio desce e atravessa a última malha, durante o que a lingueta, por interferência da última malha, é articulada para cima, fecha a cabeça e retém í o novo fio; e este, por interferência dos trechos laterais da última malha, é dobrado e atravessa dita última malha; e, com a continuidade da descida da agulha carregando o fio, este vai sendo dobrado formando a nova malha e, na posição mais baixa da agulha, a nova malha apresenta-se inteiramente feita e a lingueta é liberada, articula para baixo e abre a cabeça da agulha;
3)- Avanço do tecido: A partir da posição mais baixa, a agulha inicia o curso de subida e antes da sua cabeça atravessar a última malha, esta e o restante do tecido, avança radialmente, com o que o restante do tecido desce; a última malha sai de sobre as superfícies de apoio do cilindro substitutivas das platinas; a nova malha mantém-se atravessada pelo corpo da agulha, avança radialmente e se dispõe sobre ditas superfícies de apoio do cilindro, substitutivas das platinas; e a agulha segue subindo e atravessando a nova malha até alcançar novamente o ponto mais alto do curso, onde ocorre a alimentação de novo fio e novo ciclo tem início.
O aperfeiçoamento introduzido no processo de tecelagem acima descrito consiste em dotá-lo, adicionalmente, de uma etapa de: 4)- Limitação de subida do tecido durante o curso de subida das agulhas, compreendida por:
1)- Introdução de limitadores de subida do tecido, radialmente móveis, para uma posição avançada entre as agulhas durante o curso de subida das mesmas, de modo que ditos limitadores disponham-se acima das novas malhas tecidas apoiadas sobre as superfícies de apoio do cilindro, substitutivas das platinas, oferecendo obstáculo mecânico à subida de referidas novas malhas e do tecido como um todo; e
2)- Quando a agulha alcança o fim do curso de su- bida e é alimentada com novo fio, retirada dos limitadores da subida do tecido, radialmente móveis, de entre as agulhas, para uma posição recuada, para dar passagem para o novo fio carregado pela agulha.
Dessa forma, os presentes aperfeiçoamentos no tear circular sem platina e no processo de tecelagem realizado pelo mesmo, soluciona o problema verificado com os teares circulares sem platina usuais, uma vez que introduz um limite de subida do tecido, evitando que este se deforme ou rasgue durante a subida das agulhas, sem a necessidade de interferência manual de um operador do tear, como acontece usualmente.
O uso dos limitadores de subida do tecido permite fabricar a malha diretamente no perfil da frontura do cilindro e manter baixo o tecido, na fase de início de trabalho e quando necessário remalhar, permitindo fazer o laço sem auxílio do puxador do tecido na fase de subida da a- gulha após executar a malha. A dispensa do puxador do tecido, portanto, constitui uma simplificação desejável na construção do tear, facilitando sua fabricação e favorecendo a redução de custos.
As soluções propostas pelos presentes aperfeiçoa- mentos apresentam construção relativamente simples dentro da técnica de construção de teares circulares e com relação custo benefício adequada conforme outros objetivos da invenção.
Com as presentes soluções é possível oferecer má- quinas circulares monofrontura para a fabricação de tecidos de malha confortável, leve e elástica nos dois sentidos, com perfeito vanisê e isento de riscos verticais, conforme outro objetivo da invenção.
Dentro da construção básica, acima descrita, o tear circular sem platina e o processo de tecelagem realizado pelo mesmo, obje- tos do presente patente, podem apresentar modificações relativas a materiais, dimensões, detalhes construtivos e/ou de configuração funcional e/ou ornamental ou de etapas e parâmetros de processo, sem que fujam do âmbito da proteção solicitada.

Claims

Reivindicações
1)- "APERFEIÇOAMENTO EM TEAR CIRCULAR SEM PLATINA", dotado de subconjunto de tecelagem (2) compreendido, essencialmente: por cilindro (3) dotado de uma pluralidade de ranhuras axiais (4) dispostas ex- ternas e por todo o perímetro; por uma pluralidade de agulhas (10) com cabeça em forma de gancho (11) e lingiieta articulada (12) de fechamento da cabeça; cada agulha movimentando-se verticalmente em respectiva ranhura axial (4); e por bloco de carnes (20), no qual fica engrenada projeção seguidora de carne prevista na parte inferior da agulha (10); dito carne movendo para cima e para baixo a agulha, caracterizado por prever em conjunto, cilindro (3) provido de superfícies superiores (5), adjacentes às ranhuras (4), que atuam como apoio na formação e descida da malha em substituição às platinas; e dispositivo (30), limitador da subida do tecido, no movimento de subida das agulhas (10).
2)- "APERFEIÇOAMENTO EM TEAR CIRCULAR SEM PLATINA", de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo dispositivo limitador de subida do tecido (30) ser compreendido: por uma pluralidade de lâminas móveis (31) limitadoras da subida do tecido, dispostas em planos verticais, radiais ao subconjunto de tecelagem (2) e que passam entre as agulhas (10), cada lâmina (31) formada: por ponta horizontal superior (32) dotada de borda inferior limitadora (33) situada em plano horizontal ligeiramente acima das superfícies superiores de apoio (5) do cilindro (3), que substituem as platinas; dita lâmina radial móvel limitadora da subida do tecido (31) é dotada de extremidade (34), oposta à ponta (32), provida de projeção seguidora de carne (35).
3)- "APERFEIÇOAMENTO EM TEAR CIRCULAR SEM PLATINA", de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo dispositivo (30) limitador da subida do tecido ser compreendido por conjunto (40) de apoio e movimentação das laminas (31) formado: por bloco inferior (41) de apoio e guia das laminas (31); e por bloco de carne superior (42) dotado de sulco de carne (43), no qual ficam engrenadas as projeções seguidoras de carne (35) das laminas (31).
4)- "APERFEIÇOAMENTO EM TEAR CIRCULAR SEM PLATINA", de acordo com a reivindicação 1 ou 2 ou 3, caracterizado pelo sulco de carne (43) e as projeções seguidoras de carne (35) serem arranjados para que as laminas (31) movam-se numa trajetória radial entre: 1)- Posição avançada, na qual as pontas limitadoras da subida do tecido (32) de ditas placas (31) fiquem intercaladas entre as agulhas (10), acima das malhas de tecido "M" apoiadas sobre as superfícies de apoio (5) do cilindro (3) de modo que as bordas inferiores limitadoras de subida do tecido (33) de ditas pontas (32) limitem a subida de ditas malhas "M" e do tecido como um todo; e 2)- Posição recuada de repouso, na qual ditas pontas (32) ficam fora de entre as agu- lhas (10), permitindo a passagem do fio novo puxado para baixo pela agulha na formação de nova malha.
5) - "APERFEIÇOAMENTO EM TEAR CIRCULAR SEM PLATINA", de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo conjunto de came e guia (40) dos limitadores de subida de tecido (31) poder ser fixo móvel ou fixo, para anular ou não a atuação dos limitadores de subida (31) quando desejado.
6) - "PROCESSO APERFEIÇOADO DE TECER TECIDO DE MALHA EM TEAR CIRCULAR SEM PLATINA" realizado pelo tear circular sem platina das reivindicações 1 a 5 e compreendendo substancialmente etapas usuais de: 1) - Alimentação de fio novo na cabeça da agulha, na qual um novo fio é alimentado na cabeça da agulha na posição mais elevada; 2)- Formação da nova malha, na qual o novo fio é introduzido, atravessado e dobrado na última malha tecida apoiada nas superfícies superiores de apoio do cilindro, substitutivas das platinas, e forma nova malha; e 3)- Avanço do tecido, na qual todo o tecido e as últimas malhas dão um passo radial e as ultimas malhas saem de sobre as superfícies de apoio do cilindro substitutivas das platinas; a nova malha mantém-se atravessada pelo corpo da agulha, avança radialmente e se dispõe sobre ditas superfícies de apoio do cilindro, substitutivas das platinas; e a agulha segue subindo e atravessando a nova malha até posição superior de alimentação de novo fio e novo ciclo tem iní- cio, caracterizado por prever adicionalmente etapa de: 4)- Limitação de subida do tecido durante o curso de subida das agulhas, compreendida por:
1) - Introdução de limitadores de subida do tecido, radialmente móveis, para uma posição avançada entre as agulhas durante a subida das mesmas, de modo que ditos limitadores ofereçam obstáculo mecânico à subida de referidas novas malhas e do tecido como um todo; e
2) - Quando a agulha é alimentada com novo fio, retirada dos limitadores da subida do tecido, radialmente móveis, de entre as agulhas, para uma posição recuada, para dar passagem para o novo fio carregado pela agulha.
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