WO2012010436A1 - Kältegerät mit gebläse - Google Patents

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WO2012010436A1
WO2012010436A1 PCT/EP2011/061564 EP2011061564W WO2012010436A1 WO 2012010436 A1 WO2012010436 A1 WO 2012010436A1 EP 2011061564 W EP2011061564 W EP 2011061564W WO 2012010436 A1 WO2012010436 A1 WO 2012010436A1
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WO
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fan
chamber
refrigerating appliance
appliance according
evaporator
Prior art date
Application number
PCT/EP2011/061564
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English (en)
French (fr)
Inventor
Walter Angelis
Frank Cifrodelli
Michaela Malisi
Renate Pradel
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH
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Filing date
Publication date
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    • F25DREFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • F25D17/04Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces for circulating air, e.g. by convection
    • F25D17/06Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces for circulating air, e.g. by convection by forced circulation
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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Definitions

  • the present invention relates to a refrigerator, in particular a domestic refrigerator, with a body and a door defining a storage chamber, and a fan which drives an influx of cold air into the storage chamber via two supply air ducts extending in side walls of the body.
  • a refrigeration device is known from DE 101 55 369 A1.
  • the sealing area between the body and door is traditionally the most important path of incidence for ambient heat in the storage chamber of a refrigeration device.
  • the vertical areas of the seal provide the main contribution, since here on the seals along rising convection provide rapid heat transfer into the interior of the device can.
  • This incoming heat can be rapidly neutralized and the temperature gradient between regions of the storage chamber close to the door and near the back wall can be kept low.
  • the problem here is that the air flow of a fan to supply air ducts in
  • a blower motor which provides the necessary drive power, produces correspondingly much waste heat.
  • the motor of the fan is generally located within a heat-insulated area of the device so that its waste heat dissipates in the storage chamber and affects the energy efficiency of the device.
  • a refrigeration device is known, the interior of which is divided by an intermediate wall parallel to the rear wall in a storage chamber and a rear chamber, in which an evaporator and a radial fan are housed. From the radial fan two extending along the rear wall, separated from the rear chamber supply air ducts, which distributed over in the partition wall
  • the object of the invention is to provide a refrigeration device with a fan and near-door supply air ducts, which achieves effective air circulation in the storage chamber at low power of the blower.
  • the object is achieved in that in a refrigerator with a body and a door, a storage chamber delimiting, and with a fan, the flow of cold air into the storage chamber via two in side walls of the body vertically extending
  • the fan is a radial fan and a rotation axis of
  • Centrifugal fan is oriented substantially vertically. Such a radial fan sucks in the direction of its axis of rotation and pushes the air in the radial direction, i. in accordance with the orientation of the fan axis substantially horizontally, so that a single deflection of about 90 ° is sufficient to feed this air into the supply air ducts.
  • At least one exhaust duct is expediently provided in a rear wall of the body or in regions of the side walls close to the back wall in order to force a flow of cold air through the bearing chamber in its depth direction.
  • the supply air ducts and at least one exhaust air duct should have vertically distributed outlet or inlet openings for the circulated air in order to produce a distributed over the entire height of the storage chamber evenly distributed air flow in the depth direction and in particular to when the storage chamber is divided by shelves or the like into compartments to generate such airflow in each compartment of the storage chamber.
  • a radial fan receiving and communicating with each supply air duct
  • Ventilation chamber is conveniently between the ceiling of the carcass and the
  • the ventilating chamber can also accommodate an evaporator, in particular a laminar evaporator, for generating the cold air.
  • the evaporator is arranged aerodynamically in a region near the rear wall of the fan chamber, while the radial fan is accommodated in a region of the fan chamber close to the door.
  • the chamber rises towards the door.
  • the evaporator is in its own
  • Evaporator chamber arranged on the rear wall of the body.
  • Evaporator chamber is aligned, because the fan can suck in air from the evaporator chamber without changing direction.
  • a wall which separates the fan chamber from the storage chamber is here preferably oriented horizontally. This facilitates the use of the top tray of the
  • Fig. 1 is a vertical section through a refrigerator according to a first
  • FIG. 2 shows a schematic section through a radial fan of the refrigeration device from FIG. 1;
  • Fig. 3 is a horizontal section through a region near the ceiling
  • Refrigerating appliance of Fig. 1
  • FIG. 4 shows a section analogous to FIG. 1 according to a second embodiment of the invention
  • Fig. 5 is an analogous to Fig. 3 section according to the second embodiment.
  • Fig. 1 shows a vertical section through a household refrigerator such as a
  • Refrigerator with a body 1 and a door 2, which enclose a storage chamber 3.
  • Body 1 and door 2 are familiar in the art familiar manner constructed of a plastic one-piece deep-drawn inner wall and a one or more of sheet metal, plastic or other flat-shaped elements assembled outer skin, which enclose an insulating layer of foamed plastic.
  • the inner wall of the body 1 which is also referred to as the inner container 4
  • two grooves 5 extending over the entire height of the storage chamber 3 are recessed adjacent to the door in both side walls (see FIG. 2), which are inserted from the storage chamber 3 respectively into the channel
  • Aperture 6 are delimited to form a supply air duct 5.
  • In the aperture 6 each have a plurality of air outlet openings 7 are formed.
  • Plate-shaped refrigerated goods carriers 8 can be mounted on the side walls of the inner container 4 at different heights in order to divide the storage chamber 3 into superposed compartments 9.
  • the heights in which (not shown) support contours are formed on the side walls to place the refrigerated goods 8 on it are each chosen so that each compartment 9 at least one air outlet opening 7 each
  • Supply air duct 5 is eliminated.
  • an exhaust duct 1 1 is recessed in an analogous manner to the supply air ducts 5, extending substantially over the entire height of the rear wall 10 from the top 12 of a recessed at the back of the body 1 engine room 13 to the vicinity a ceiling 14 of the body 1 extends.
  • Air inlet openings 15 of the exhaust duct 1 1 are arranged in corresponding to the air outlet openings 7 heights, so that each pair of opposing, a tray 9 ventilating air outlet openings 7 of the supply air ducts 5 a this compartment ventilated air inlet opening 15 of the exhaust duct 1 1 contains.
  • Air inlet openings 15 are directed downward to promote mixing of circulating in the compartments 9 air.
  • Adjacent to the ceiling 14 is separated from the storage chamber 3 by a from the rear wall 10 to the door 2 towards gently rising intermediate wall 16 an evaporator and fan chamber 17.
  • This chamber 17 includes a roughly cuboidal fin evaporator 18 and a radial fan 19, the air from the exhaust duct 1 1 through the
  • the radial fan 19 shown in FIG. 2 in a schematic axial section comprises in a manner known per se a paddle wheel 20 with a hat-shaped base plate 21, an annular counterplate 22 and a plurality of arms 23 extending between a rim 23 of the base plate 20 and the counterplate 22, In a section perpendicular to the axis of rotation 34 curved blades 24.
  • a drive motor 25 of the fan 19 is housed in a central cavity of the base plate 21. The rotation of the
  • Paddle wheel 20 drives the air between the blades radially outward, so that air is sucked through the opening 26 of the counter plate 22 therethrough.
  • the fan 19 is mounted in the chamber 17 with a vertically oriented axis of rotation 34. Its drive motor 25 is fixed to the ceiling 14, and a central suction opening of the impeller 20 faces a transition section 27 of the chamber 17, which connects downstream of the evaporator 18 and by its wedge shape a gradual, aerodynamic deflection of the air from the evaporator 18 to the fan 19 allows.
  • FIG. 3 shows a horizontal section through the refrigerator of FIG. 1 along the plane designated III-III in FIG. 1. Clearly visible is the paddle wheel 20 with the
  • Blades 24 and the annular counter-plate 22 It also recognizes the outline of an axis 34 of the fan coaxial aperture 28, the fan 19 with the
  • Transition section 27 connects.
  • a cylindrical housing 29 surrounding the paddle wheel 20 has two diametrically opposite exits 30 from which uniformly distributed distribution channels 31 extend to the supply air channels 5 running in the side walls of the body 1.
  • Distribution channels 31 a uniform distribution of the ejected from the fan 19 cold air is achieved on the two supply air ducts 5. Since a strong deflection of the air takes place at the same time with small line cross-section only at the transition of the distribution channels 31 to the Zu Kunststoffkanälen 5, the flow resistance of the entire structure is low, and a uniform temperature distribution in the body 1, both in the height and in the depth direction can with low power the radial fan 19 are maintained.
  • FIGS. 4 and 5 A second embodiment of the invention is shown in FIGS. 4 and 5 in sections analogous to FIGS. 1 and 2, respectively.
  • the arrangement of the supply air ducts 5 in the body 1 is the same as in the first embodiment and need not be explained again.
  • an evaporator chamber 32 In contrast to the first embodiment, an evaporator chamber 32, the
  • Lamella evaporator 18 accommodates vertically oriented in this embodiment and arranged on the rear wall 10 in extension of the exhaust duct 1 1.
  • An under wall 14 extending intermediate wall 16 separates from the storage chamber 3 from a chamber 33, which contains only a radial fan 19 of the same design as in the first embodiment and this with the supply air ducts 5 connecting distribution channels 31.
  • the fan 19 is arranged here directly above the evaporator chamber 32, so that its axis of rotation 34 passes through the evaporator 18 therethrough. Thus, any deflection of the air between the evaporator 18 and the radial fan 19 leading to turbulence and energy losses is avoided.
  • the evaporator chamber 32 and the fan chamber 33 space-saving at right angles to each other along the rear wall 10 and the ceiling 14 extend so that the top shelf 9 of Storage chamber 3 can get a well usable cuboid shape.

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Abstract

Ein Kältegerät, insbesondere Haushaltskältegerät, umfasst einen Korpus (1) und eine Tür (2), die eine Lagerkammer (3) begrenzen, und einen Radiallüfter (19), der einen Zustrom von Kaltluft in die Lagerkammer (3) über zwei in Seitenwänden des Korpus (1) vertikal verlaufende Zuluftkanäle (5) antreibt und dessen Drehachse (34) im wesentlichen vertikal ausgerichtet ist.

Description

Kältegerät mit Gebläse
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Kältegerät, insbesondere ein Haushaltskältegerät, mit einem Korpus und einer Tür, die eine Lagerkammer begrenzen, und mit einem Gebläse, das einen Zustrom von Kaltluft in die Lagerkammer über zwei in Seitenwänden des Korpus verlaufende Zuluftkanäle antreibt. Ein solches Kältegerät ist aus DE 101 55 369 A1 bekannt.
Der Dichtungsbereich zwischen Korpus und Tür stellt herkömmlicher Weise den wichtigsten Einfallweg für Umgebungswärme in die Lagerkammer eines Kältegeräts dar. Dabei liefern die vertikal verlaufenden Bereiche der Dichtung den Hauptbeitrag, da hier eine an den Dichtungen entlang aufsteigende Konvektionsströmung für einen schnellen Wärmetransport ins Innere des Geräts sorgen kann. Indem Kaltluft von den Seitenwänden her in die Lagerkammer eingeblasen wird, kann für eine schnelle Neutralisierung dieser einströmenden Wärme gesorgt und der Temperaturgradient zwischen türnahen und rückwandnahen Bereichen der Lagerkammer gering gehalten werden. Problematisch hierbei ist jedoch, dass der Luftstrom eines Gebläses, um Zuluftkanäle in
gegenüberliegenden Seitenwänden des Korpus zu versorgen, mehrfach umgelenkt werden muss. Dies führt zu hohen Strömungsverlusten. Ein Gebläsemotor, der die dafür erforderliche Antriebsleistung erbringt, produziert entsprechend viel Abwärme. Um den Aufbau des Geräts einfach zu halten, ist der Motor des Gebläses im Allgemeinen innerhalb eines wärmeisolierten Bereichs des Geräts angeordnet, so dass seine Abwärme sich in der Lagerkammer verteilt und die Energieeffizienz des Geräts beeinträchtigt.
Aus WO2008/123679A2 ist ein Kältegerät bekannt, dessen Inneres durch eine zur Rückwand parallele Zwischenwand in eine Lagerkammer und eine rückwärtige Kammer unterteilt ist, in der ein Verdampfer und ein Radiallüfter untergebracht sind. Von dem Radiallüfter gehen zwei sich entlang der Rückwand erstreckende, von der rückwärtigen Kammer abgeteilte Zuluftkanäle aus, die über in der Zwischenwand verteilte
Austrittsöffnungen die Kaltluft an die Lagerkammer abgeben. Aufgabe der Erfindung ist, ein Kältegerät mit einem Gebläse und türnahen Zuluftkanälen zu schaffen, das eine wirksame Luftumwälzung in der Lagerkammer bei geringer Leistung des Gebläses erreicht.
Die Aufgabe wird gelöst, in dem bei einem Kältegerät mit einem Korpus und einer Tür, eine Lagerkammer begrenzend, und mit einem Gebläse, das ein Zustrom von Kaltluft in die Lagerkammer über zwei in Seitenwänden des Korpus vertikal verlaufende
Zuluftkanäle antreibt, das Gebläse ein Radiallüfter ist und eine Drehachse des
Radiallüfters im Wesentlichen vertikal ausgerichtet ist. Ein solcher Radiallüfter saugt in Richtung seiner Drehachse an und stößt die Luft in radialer Richtung, d.h. entsprechend der Ausrichtung der Lüfterachse im Wesentlichen horizontal aus, so dass eine einzige Umlenkung um ca. 90° genügt, um diese Luft in die Zuluftkanäle einzuspeisen.
Wenn die Zuluftkanäle sich in türnahen Bereichen der Seitenwände erstrecken, ist zweckmäßigerweise wenigstens ein Abluftkanal in einer Rückwand des Korpus oder in rückwandnahen Bereichen der Seitenwände vorgesehen, um einen Strom der Kaltluft durch die Lagerkammer in deren Tiefenrichtung zu erzwingen.
Die Zuluftkanäle und wenigstens ein Abluftkanal sollten vertikal verteilte Austritts- bzw. Eintrittsöffnungen für die umgewälzte Luft aufweisen, um einen über die gesamte Höhe der Lagerkammer gleichmäßigen verteilten Luftstrom in Tiefenrichtung zu erzeugen und insbesondere um, wenn die Lagerkammer durch Fachböden oder dergleichen in Fächer unterteilt ist, einen solchen Luftstrom in jedem einzelnen Fach der Lagerkammer zu erzeugen. Eine den Radiallüfter aufnehmende und mit jedem Zuluftkanal kommunizierende
Lüfterkammer ist zweckmäßigerweise zwischen der Decke des Korpus und der
Lagerkammer angeordnet.
Einer ersten Ausgestaltung der Erfindung zu Folge kann die Lüfterkammer auch einen Verdampfer, insbesondere einen Lamellenverdampfer, zum Erzeugen der Kaltluft aufnehmen. Vorzugsweise ist der Verdampfer strömungsgünstig in einem rückwandnahen Bereich der Lüfterkammer angeordnet, während der Radiallüfter in einem türnahen Bereich der Lüfterkammer untergebracht ist. Um die Umlenkung der Luft beim Übergang vom Verdampfer zum Radiallüfter zu minimieren, kann es zweckmäßig sein, wenn die Kammer zur Tür hin ansteigt.
Einer zweiten Ausgestaltung zu Folge ist der Verdampfer in einer eigenen
Verdampferkammer an der Rückwand des Korpus angeordnet.
Hier ist es besonders strömungsgünstig, wenn die Drehachse des Lüfters mit der
Verdampferkammer fluchtet, da der Lüfter so Luft aus der Verdampferkammer ohne Richtungswechsel ansaugen kann.
Eine Wand, die die Lüfterkammer von der Lagerkammer trennt, ist hier vorzugsweise horizontal ausgerichtet. Dies erleichtert die Nutzung des obersten Fachs der
Lagerkammer, da dessen Höhe in Tiefenrichtung des Korpus konstant bleiben kann.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren. Es zeigen:
Fig. 1 einen vertikalen Schnitt durch ein Kältegerät gemäß einer ersten
Ausgestaltung der Erfindung;
Fig. 2 einen schematischen Schnitt durch einen Radiallüfter des Kältegeräts aus Fig. 1 ;
Fig. 3 einen horizontalen Schnitt durch einen deckennahen Bereich des
Kältegeräts aus Fig. 1 ;
Fig. 4 einen zu Fig. 1 analogen Schnitt gemäß einer zweiten Ausgestaltung der Erfindung; und
Fig. 5 einen zu Fig. 3 analogen Schnitt gemäß der zweiten Ausgestaltung.
Fig. 1 zeigt einen vertikalen Schnitt durch ein Haushaltskältegerät wie etwa einen
Kühlschrank, mit einem Korpus 1 und einer Tür 2, die eine Lagerkammer 3 umschließen. Korpus 1 und Tür 2 sind in dem Fachmann vertrauter Weise aufgebaut aus einer aus Kunststoff einteilig tiefgezogenen Innenwandung und einer aus einem oder mehreren aus Blech, Kunststoff oder anderem Flachmaterial geformten Elementen zusammengefügten Außenhaut, die eine Isolationsschicht aus aufgeschäumtem Kunststoff umschließen. In der auch als Innenbehälter 4 bezeichneten Innenwandung des Korpus 1 sind benachbart zur Tür in beiden Seitenwänden zwei sich über die gesamte Höhe der Lagerkammer 3 erstreckende Rinnen 5 eingetieft (siehe Fig. 2), die von der Lagerkammer 3 jeweils durch eine in die Rinne eingefügte Blende 6 abgegrenzt sind, um einen Zuluftkanal 5 zu bilden. In der Blende 6 sind jeweils mehrere Luftaustrittsöffnungen 7 gebildet. Plattenförmige Kühlgutträger 8 sind an den Seitenwänden des Innenbehälters 4 in unterschiedlichen Höhen montierbar, um die Lagerkammer 3 in übereinander liegende Fächer 9 zu unterteilen. Die Höhen, in denen (nicht dargestellte) Auflagekonturen an den Seitenwänden ausgeformt sind, um die Kühlgutträger 8 darauf zu platzieren, sind jeweils so gewählt, dass auf jedes Fach 9 wenigstens eine Luftaustrittsöffnung 7 jedes
Zuluftkanals 5 entfällt.
In einer Rückwand 10 des Innenbehälters 4 ist in zu den Zuluftkanälen 5 analoger Weise ein Abluftkanal 1 1 eingetieft, der sich im Wesentlichen über die gesamte Höhe der Rückwand 10 von der Oberseite 12 eines an der Rückseite des Korpus 1 ausgesparten Maschinenraums 13 bis in die Nähe einer Decke 14 des Korpus 1 erstreckt.
Lufteintrittsöffnungen 15 des Abluftkanals 1 1 sind in zu den Luftaustrittsöffnungen 7 korrespondierenden Höhen angeordnet, so dass auf jedes Paar von einander gegenüber liegenden, ein Fach 9 belüftenden Luftaustrittsöffnungen 7 der Zuluftkanäle 5 eine dieses Fach entlüftende Lufteintrittsöffnung 15 des Abluftkanals 1 1 enthält. Die
Lufteintrittsöffnungen 15 sind nach unten gerichtet, um eine Durchmischung der in den Fächern 9 zirkulierenden Luft zu fördern.
Benachbart zur Decke 14 ist von der Lagerkammer 3 durch eine von der Rückwand 10 zur Tür 2 hin leicht ansteigende Zwischenwand 16 eine Verdampfer- und Lüfterkammer 17 abgeteilt. Diese Kammer 17 enthält einen in etwa quaderförmigen Lamellenverdampfer 18 sowie einen Radiallüfter 19, der Luft vom Abluftkanal 1 1 durch den
Lamellenverdampfer 18 hindurch saugt. Der in Fig. 2 in einem schematischen axialen Schnitt gezeigte Radiallüfter 19 umfasst in an sich bekannter Weise ein Schaufelrad 20 mit einer hutförmigen Grundplatte 21 , einer ringförmigen Gegenplatte 22 und einer Mehrzahl von sich zwischen einer Krempe 23 der Grundplatte 20 und der Gegenplatte 22 erstreckenden, in einem zur Drehachse 34 senkrechten Schnitt gekrümmten Schaufeln 24. Ein Antriebsmotor 25 des Lüfters 19 ist in einem zentralen Hohlraum der Grundplatte 21 untergebracht. Die Drehung des
Schaufelrades 20 treibt die Luft zwischen den Schaufeln radial nach außen, so dass Luft durch die Öffnung 26 der Gegenplatte 22 hindurch angesaugt wird.
Der Lüfter 19 ist in der Kammer 17 mit vertikal orientierter Drehachse 34 montiert. Sein Antriebsmotor 25 ist an der Decke 14 befestigt, und eine zentrale Ansaugöffnung des Schaufelrades 20 ist einem Übergangsabschnitt 27 der Kammer 17 zugewandt, der sich stromabwärts an den Verdampfer 18 anschließt und durch seine Keilform eine allmähliche, strömungsgünstige Umlenkung der Luft vom Verdampfer 18 zum Lüfter 19 ermöglicht.
Fig. 3 zeigt einen Horizontalschnitt durch das Kältegerät der Fig. 1 entlang der in Fig. 1 mit III-III bezeichneten Ebene. Deutlich zu sehen ist das Schaufelrad 20 mit den
Schaufeln 24 und dem der ringförmigen Gegenplatte 22. Man erkennt auch den Umriss einer zur Achse 34 des Lüfters koaxialen Blende 28, die den Lüfter 19 mit dem
Übergangsabschnitt 27 verbindet. Ein das Schaufelrad 20 umgebendes zylindrisches Gehäuse 29 hat zwei einander diametral gegenüberliegende Ausgänge 30, von denen aus sich gleichmäßig geschwungene Verteilerkanäle 31 zu den in den Seitenwänden des Korpus 1 verlaufenden Zuluftkanälen 5 erstrecken. In Folge der diametral
entgegengesetzten Anordnung der Ausgänge 30 und gleicher Querschnitte der
Verteilerkanäle 31 wird eine gleichmäßige Verteilung der vom Lüfter 19 ausgestoßenen Kaltluft auf die beiden Zuluftkanäle 5 erreicht. Da eine starke Umlenkung der Luft bei gleichzeitig geringem Leitungsquerschnitt nur am Übergang der Verteilerkanäle 31 zu den Zuluftkanälen 5 stattfindet, ist der Strömungswiderstand des gesamten Aufbaus gering, und eine gleichmäßige Temperaturverteilung im Korpus 1 , sowohl in Höhen- als auch in Tiefenrichtung kann mit geringer Leistung des Radiallüfters 19 aufrecht erhalten werden.
Eine zweite Ausgestaltung der Erfindung ist in Fig. 4 und 5 in jeweils zu den Figuren 1 und 2 analogen Schnitten dargestellt. Die Anordnung der Zuluftkanäle 5 im Korpus 1 ist dieselbe wie bei der ersten Ausgestaltung und braucht nicht erneut erläutert zu werden. Im Gegensatz zur ersten Ausgestaltung ist eine Verdampferkammer 32, die den
Lamellenverdampfer 18 aufnimmt, bei dieser Ausgestaltung vertikal orientiert und an der Rückwand 10 in Verlängerung des Abluftkanals 1 1 angeordnet. Eine sich unter der Decke 14 erstreckende Zwischenwand 16 trennt von der Lagerkammer 3 eine Kammer 33 ab, die nur noch einen Radiallüfter 19 von gleicher Bauart wie bei der ersten Ausgestaltung sowie diesen mit den Zuluftkanälen 5 verbindende Verteilerkanäle 31 enthält. Der Lüfter 19 ist hier unmittelbar oberhalb der Verdampferkammer 32 angeordnet, so dass seine Drehachse 34 durch den Verdampfer 18 hindurch läuft. So wird jegliche zu Turbulenzen und Energieverlusten führende Umlenkung der Luft zwischen dem Verdampfer 18 und dem Radiallüfter 19 vermieden. Da die Luft beim Durchtritt durch den Radiallüfter 19 bauartbedingt um 90 Grad umgelenkt wird, können sich die Verdampferkammer 32 und die Lüfterkammer 33 platzsparend im rechten Winkel zueinander jeweils entlang der Rückwand 10 bzw. der Decke 14 erstrecken, so dass auch das oberste Fach 9 der Lagerkammer 3 eine gut nutzbare Quaderform erhalten kann.

Claims

PATENTANSPRÜCHE
Kältegerät, insbesondere Haushaltskältegerät, mit einem Korpus (1 ) und einer Tür (2), die eine Lagerkammer (3) begrenzen, und mit einem Gebläse, das einen Zustrom von Kaltluft in die Lagerkammer (3) über zwei in Seitenwänden des Korpus (1 ) vertikal verlaufende Zuluftkanäle (5) antreibt, dadurch gekennzeichnet, dass das Gebläse ein Radiallüfter (19) ist und dass eine Drehachse (34) des Radiallüfters (19) im
wesentlichen vertikal ausgerichtet ist.
Kältegerät nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Zuluftkanäle (5) sich in türnahen Bereichen der Seitenwände erstrecken und wenigstens ein Abluftkanal (1 1 ) sich in einer Rückwand (10) des Korpus (1 ) oder in rückwandnahen Bereichen der Seitenwände erstreckt.
Kältegerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Zuluftkanäle (5) und der wenigstens eine Abluftkanal (1 1 ) vertikal verteilte Austritts- bzw.
Eintrittsöffnungen (7, 15) aufweist.
Kältegerät nach Anspruch 1 , 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass eine den Radiallüfter (19) aufnehmende und mit jedem Zuluftkanal (5) kommunizierende Lüfterkammer (17; 33) zwischen der Decke (14) des Korpus (1 ) und der Lagerkammer (3) angeordnet ist.
Kältegerät nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Lüfterkammer (17) einen Verdampfer (18) zum Erzeugen der Kaltluft enthält.
Kältegerät nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Verdampfer (18) in einem rückwandnahen Bereich der Lüfterkammer (17) und der Radiallüfter (19) in einem türnahen Bereich der Lüfterkammer (17) angeordnet ist.
7. Kältegerät nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Lüfterkammer (17) zur Tür (1 ) hin ansteigt.
8. Kältegerät nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass eine einen Verdampfer (18) zum Erzeugen der Kaltluft aufnehmende Verdampferkammer (32) an der Rückwand (10) des Korpus (1 ) angeordnet ist.
9. Kältegerät nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Drehachse (34) des Lüfters (19) mit der Verdampferkammer (32) fluchtet.
10. Kältegerät nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass eine Wand (16), die die Lüfterkammer (33) von der Lagerkammer (3) trennt, horizontal ausgerichtet ist.
1 1. Kältegerät nach einem der Ansprüche 4 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass zwei Verteilerkanäle (31 ), die den Radiallüfter (19) mit den Zuluftkanälen (5) verbinden, einander diametral gegenüberliegend vom Radiallüfter (19) ausgehen.
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