WO2011161376A1 - Structure-support de plancher pliante et dépliante - Google Patents

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WO2011161376A1
WO2011161376A1 PCT/FR2011/051432 FR2011051432W WO2011161376A1 WO 2011161376 A1 WO2011161376 A1 WO 2011161376A1 FR 2011051432 W FR2011051432 W FR 2011051432W WO 2011161376 A1 WO2011161376 A1 WO 2011161376A1
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WO
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module
floor
elements
bearing surface
walls
Prior art date
Application number
PCT/FR2011/051432
Other languages
English (en)
Inventor
Fabien Rulquin
Original Assignee
Locaboxe
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Publication date
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Priority to EP11738002.2A priority Critical patent/EP2585649A1/fr
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H3/00—Buildings or groups of buildings for public or similar purposes; Institutions, e.g. infirmaries or prisons
    • E04H3/10—Buildings or groups of buildings for public or similar purposes; Institutions, e.g. infirmaries or prisons for meetings, entertainments, or sports
    • E04H3/22—Theatres; Concert halls; Studios for broadcasting, cinematography, television or similar purposes
    • E04H3/24—Constructional features of stages
    • E04H3/28—Shiftable or portable platforms

Definitions

  • the invention relates to a module for forming a floor portion placed on an approximately horizontal bearing surface and a floor comprising at least one such module and a method for mounting such a floor.
  • Such a module has a retractable frame structure between a deployed position and a folded position as well as floor elements, said structure constituting in the deployed position a parallelepipedal volume with a rigid front face and a rear face and two foldable side walls, the floor elements being placed next to each other in the deployed position of the structure.
  • Such a module taken individually or in groups of several modules thus provides a foldable platform that can be used for both permanent and temporary construction.
  • a preferred application of such a platform is to be pre-installed to receive demountable event sets, but this application is not limiting.
  • the first disadvantage is that such a platform even if it is composed of several modules has a large footprint. There is therefore a need to reduce the size of this platform so that it occupies folded position as little space as possible.
  • the second disadvantage is that the bearing surface that supports this platform is not necessarily in a horizontal position. This requires placing shims under the platform so that it is in a substantially horizontal position, which takes a long time handling for the establishment of these wedges under the floor.
  • the third disadvantage is that for the formation of the floor itself on the structure of the module, it is necessary to provide floor elements covering said structure, which is a lot of handling for moving and placing these elements on the structure.
  • FR 2 826 385 are light and pliable but require several folding maneuvers as well as locking means in unfolded position to prevent the upper part to fall back on the occupants.
  • US 4,580,776 discloses a structure for receiving floor elements to form a floor. This structure extends in three dimensions when it is unfolded with vertical uprights and support members extending in its width. Its folding is in the direction of its length by bringing the vertical uprights articulated together. Such a structure is heavy because of the presence of vertical uprights and has the disadvantage of not providing support means extending in the direction of its length, which weakens its carrying capacity. With such a structure, it is also not possible to correct the differences in level of the surface carrying it.
  • the present invention aims to solve the aforementioned drawbacks by providing a floor module that is foldable and unfoldable without requiring complicated and / or expensive for its installation and integrates the adjustment elements of its position and its elements. cover in folded position.
  • the invention which consists of a module intended to form a floor portion placed on an approximately horizontal bearing surface, this module having a retractable frame structure between a deployed position and a folded position as well as elements of floor, said structure constituting in the deployed position a flat frame with two non-articulated front walls and two foldable side walls, the floor elements being placed next to each other in the deployed position of the structure on its flat frame.
  • This module is particular in that at least the front walls of the structure comprise adjustable setting and leveling means relative to the bearing surface, these setting and leveling means being adjustable in their height of rotation. so that the framing structure extends in a horizontal plane, the structure of the module carrying in folded position the floor elements stacked on each other in a horizontal position.
  • a module making a floor or a floor formed of such modules is a better adaptability of said floor to the conditions prevailing during its assembly, easier handling of the floor by grouping the various means necessary for its mounting on the module and, where appropriate, a greater adaptation to the assembly to be supported on the floor, it may be formed of several modules easily connectable together if the size or weight of the assembly to support the requires .
  • Another advantage is provided by the fact that the structure of the module is foldable, thus reducing its bulk when it is in the non-use position.
  • the module comprises the main elements necessary during its assembly, in particular its covering elements in the form of floor elements as well as its means of wedging and leveling with respect to the surface carrying it, this surface that can frequently be the floor or a raised floor.
  • each lateral wall comprises articulation means around a central vertical articulation axis and around two secondary vertical articulation axes provided on either side of the central axis, each side wall thus being composed of four arms and adapted to be folded according to a folding said "accordion", the distance between the two central axes remaining constant,
  • its structure comprises at least one foldable median crosspiece parallel to the side walls and folding accordion and / or a reinforcing bar extending parallel to the front walls of the structure,
  • the setting and leveling means are lifting means of the screw jack type
  • the floor elements are kept stacked on the structure by removable holding means
  • the stack of floor elements extends between the end faces parallel and equidistant from them
  • the floor element of the stacked elements lying against the structure comprises means for pivoting relative to said structure, said pivoting means, after deployment of the structure passing the stack of the floor elements from a position parallel to the front faces at a position perpendicular thereto,
  • the floor elements comprise means of connection with each floor element of the module being adjacent to them, each end element of the floor elements then placed parallel to the structure further comprising removable fastening means with the front wall and / or the corresponding side wall of the structure,
  • the module comprises fastening means with respect to the bearing surface, these fixing means possibly being stakes driven vertically into said bearing surface, the side walls and the end walls are composed of welded section bars.
  • the invention also relates to a floor characterized in that it comprises at least two such modules.
  • one end of the side and / or front walls of a module has a cavity for receiving a restricted end protruding from a respective wall of an adjacent module, the restricted end fitting into the cavity.
  • the invention finally relates to a method of mounting a floor consisting of at least one folding module above a bearing surface supporting it, this module having two foldable side walls and two non-foldable front walls, this module being in position starting with the two side walls folded on themselves, elements for forming its floor in its unfolded position being stacked and extending parallel to its front walls, this method comprising the following steps:
  • the module is unfolded in approximately horizontal position on said bearing surface
  • the position of the module is adjusted so that the latter is in the desired position relative to the bearing surface
  • the stacked elements of the module are pivoted about a substantially vertical axis so that they extend parallel to the side walls,
  • the stacked elements are arranged next to one another on the module.
  • FIG. 1 top view of the structure of the module according to the invention in an intermediate position between folding and unfolding
  • FIG. 2 is a perspective side view of a module according to the invention, the mode being in an intermediate position between folding and unfolding,
  • FIG. 3 is a perspective side view of a module according to the invention, the structure being unfolded and the lower element of the stacked elements being pivoted with respect to the foldable cross member of the structure;
  • FIG. 4 perspective side view from another angle of view than FIG. 3 of a module according to the invention, the floor elements being positioned above the structure
  • FIG. 5 is an enlarged side view in perspective of an end portion of the structure of a module according to the invention, this figure showing in particular the means for fixing an end floor element on the structure, the means setting and leveling of the structure relative to the supporting surface and the anchoring means of the structure relative to said surface.
  • a module according to the invention with a foldable structure 1 constitutes, when it is deployed and installed, a flat frame with two non-folding front walls 2 and 3 and two foldable side walls 4 and 5.
  • Each side wall 4, 5 comprises articulation means 19 on a central vertical axis 6 and on secondary vertical axes 7 and 8 on either side of the central axis 6, these axes being visible in FIG.
  • Each side wall is thus composed of four arms 20 and 20a, 20 and 20b lying in the same plane but not necessarily equal and able to be folded according to a folding said "accordion".
  • the structure comprises a rigid central bar 9, visible in FIGS. 1, 3 and 4.
  • the structure 1 may comprise on each side wall 4, 5 fastening means or attachment and symmetrically with respect to the central axis 6.
  • These means may be for example rings for hanging cables or chains and are not visible in the figures.
  • the structure 1 can be unfolded by manual means as well as by mechanical means, this mainly depending on its weight. This deployment is done by exerting laterally to the structure 1 on a side wall 4 or 5 a traction force while on the other wall 5 or 4 is exerted a thrust force.
  • the wedging and leveling means 10 are jack type lifting means.
  • these setting and leveling means 10 can be remotely adjusted by an operator, for example by using an operating crank of these means 10.
  • the structure 1 is composed of bars 2, 3, 4, 5, 9 for example of welded sections. These bars 2, 3, 4, 5, 9 can be advantageously joined together, each end wall 2 or 3 having end portions fitting into an adjacent side wall 4 or 5 or vice versa.
  • the structure 1 may have intermediate foldable bars, only one of which is referenced 18 in FIGS. 1 to 3, these bars 18 extending parallel to the side walls 4 or 5 in the unfolded position of the structure 1, these bars 18 being also foldable. in accordion ".
  • Floor elements 16 advantageously in the form of rigid panels with a length much greater than their width are arranged on the structure 1 formed by the side walls 4 and 5 and front 2 and 3 and then in the unfolded position thereof.
  • the floor elements 16 are held stacked on the structure 1 by removable holding means, these means may be for example straps or a cover of these elements 16 to keep them stacked.
  • the stack of the floor elements 16 extends between the end faces 2, 3 parallel to and equidistant from them, this on the bar 9.
  • the floor element of the stacked elements 16 lying against the structure 1 comprises a means of pivoting relative to said structure 1, this pivoting means, after deployment of the structure 1 passing the stack of the floor elements 16. a position parallel to the end faces 2, 3 at a position perpendicular to them and therefore parallel to the side walls 4 or 5.
  • the floor elements 16 comprise connecting means with each floor element adjacent to them being operational when the structure 1 is deployed and each end element 16a of the floor elements 16 comprises removable fastening means with the front wall 2 or 3. and / or the side wall 4 or 5 facing each other.
  • These connecting means between floor elements 16 may be of the groove type on an element cooperating with a portion projecting from the adjacent element.
  • the fastening means of the end elements 16a may be various fixing means connecting the panel 16a with the front wall 2 or 3 and / or the side wall 4 or 5 vis-à-vis through the element 16a by one or recesses 14 provided thereon as shown in Figure 5.
  • the structure 1 comprises fixing means relative to the bearing surface, these fixing means being pegs 1 1 sunk vertically in said surface.
  • each wall or bar has an end with a cavity and its other end with a projecting restricted portion.
  • end portion of a side wall 4, 5 and / or front 2, 3 and / or a bar 9 of a module fits on one side, in the end portion of a side and / or front wall of an adjacent module and the other receives in its cavity the end portion of another adjacent module.
  • bars 16a supporting a floor element 16 These bars 16a having a recess receiving the restricted projecting portion of a floor element of an adjacent module laterally extending the first module.
  • the invention achieves its objectives: the folding and unfolding of the structure are easy, the means used for the realization of the structure are simple, inexpensive, effective and its principle can be extended to all floor uses, for example in fair stands, exhibitions, emergency shelters for disaster victims or floors of various constructions etc.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Multimedia (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Floor Finish (AREA)

Abstract

L'invention concerne un module destiné à former une partie de plancher posée sur une surface portante approximativement horizontale, ce module présentant une structure (1 ) d'encadrement escamotable entre une position déployée et une position repliée ainsi que des éléments (16) de plancher, ladite structure (1 ) constituant en position déployée un encadrement plan avec deux parois frontales (2, 3) non articulées et deux parois latérales pliables (4,5), les éléments (16) de plancher étant placés les uns à côté des autres en position déployée de la structure (1 ) sur son encadrement plan. Au moins les parois frontales (2, 3) de la structure (1 ) comportent des moyens de calage et de mise à niveau (10) réglables par rapport à la surface portante, ces moyens de calage et de mise à niveau (10) pouvant être réglés dans leur hauteur de sorte que la structure (1 ) d'encadrement s'étende dans un plan horizontal, la structure (1 ) du module portant en position repliée les éléments (16) de plancher empilés les uns sur les autres en position horizontale. L'invention concerne également un plancher constitué des modules selon l'invention, ainsi qu'un procédé de montage d'un plancher avec des modules selon l'invention.

Description

Structure-support de plancher pliante et dépliante
Domaine technique
L'invention concerne un module destiné à former une partie de plancher posée sur une surface portante approximativement horizontale ainsi qu'un plancher comportant au moins un tel module et un procédé de montage d'un tel plancher.
Un tel module présente une structure d'encadrement escamotable entre une position déployée et une position repliée ainsi que des éléments de plancher, ladite structure constituant en position déployée un volume parallélépipédique avec une face avant et une face arrière rigides et deux parois latérales pliables, les éléments de plancher étant placés les uns à côté des autres en position déployée de la structure.
Un tel module pris individuellement ou en groupe de plusieurs modules réalise ainsi une plateforme pliable pouvant servir aussi bien à une construction définitive que temporaire. Une application préférée d'une telle plateforme est de servir de préplancher pour recevoir des ensembles événementiels démontables mais cette application n'est pas limitative.
Technique antérieure
Dans le montage d'une telle plateforme servant de plancher, l'homme de métier est confronté à plusieurs inconvénients majeurs. Le premier inconvénient est qu'une telle plateforme même si elle est composée de plusieurs modules présente un grand encombrement. Il existe donc un besoin de réduire l'encombrement de cette plateforme afin qu'elle occupe en position repliée le moins de place possible.
Le second inconvénient est que la surface portante qui supporte cette plateforme n'est pas forcément dans une position horizontale. Cela nécessite de poser des cales sous la plateforme afin que celle-ci soit en position sensiblement horizontale, ce qui prend un grand temps de manutention pour la mise en place de ces cales sous le plancher.
Le troisième inconvénient est que pour la formation du plancher proprement dit sur la structure du module, il est nécessaire d'apporter des éléments de plancher recouvrant ladite structure, ce qui fait beaucoup de manutention pour le déplacement et la mise en place de ces éléments sur la structure.
Des structures connues, par exemple du document FR 2 826 385 sont légères et pliables mais nécessitent plusieurs manœuvres de pliage ainsi que des moyens de blocage en position dépliée pour empêcher la partie haute de se rabattre sur les occupants. Le document US 4 580 776 décrit une structure destinée à recevoir des éléments de plancher afin de former un plancher. Cette structure s'étend en trois dimensions quand elle est dépliée avec des montants verticaux et des éléments de support s'étendant dans sa largeur. Son pliage se fait dans le sens de sa longueur par rapprochement des montants verticaux articulés entre eux. Une telle structure est lourde du fait de la présence des montants verticaux et présente l'inconvénient de ne pas prévoir de moyens de support s'étendant dans le sens de sa longueur, ce qui affaiblit sa capacité de portage. Avec une telle structure, il n'est pas non plus possible de corriger les différences de niveau de la surface la portant.
Exposé de l'invention
La présente invention vise à résoudre les inconvénients ci-dessus énoncés en réalisant un module servant de plancher qui soit pliable et dépliable sans nécessiter de moyens compliqués et/ou coûteux pour son installation et qui intègre les éléments de réglage de sa position ainsi que ses éléments de recouvrement en position repliée.
Cet objectif est atteint par l'invention qui consiste en un module destiné à former une partie de plancher posée sur une surface portante approximativement horizontale, ce module présentant une structure d'encadrement escamotable entre une position déployée et une position repliée ainsi que des éléments de plancher, ladite structure constituant en position déployée un encadrement plan avec deux parois frontales non articulées et deux parois latérales pliables, les éléments de plancher étant placés les uns à côté des autres en position déployée de la structure sur son encadrement plan. Ce module est particulier en ce qu'au moins les parois frontales de la structure comportent des moyens de calage et de mise à niveau réglables par rapport à la surface portante, ces moyens de calage et de mise à niveau pouvant être réglés dans leur hauteur de sorte que la structure d'encadrement s'étende dans un plan horizontal, la structure du module portant en position repliée les éléments de plancher empilés les uns sur les autres en position horizontale.
L'effet technique obtenu par un tel module réalisant un plancher ou un plancher formé de tels modules est une meilleure adaptabilité dudit plancher aux conditions prévalant lors de son montage, à une manutention plus facile du plancher en regroupant les divers moyens nécessaires pour son montage sur le module et, le cas échéant, une plus grande adaptation à l'ensemble à supporter sur ce plancher, celui-ci pouvant être formé de plusieurs modules aisément connectables entre eux si l'encombrement ou le poids de l'ensemble à supporter le nécessite. Un autre avantage est procuré par le fait que la structure du module est pliable, diminuant ainsi son encombrement quand il est en position de non utilisation.
Un autre avantage est que le module comprend les principaux éléments nécessaires lors de son montage, notamment ses éléments de recouvrement sous la forme d'éléments de plancher ainsi que ses moyens de calage et de mise à niveau par rapport à la surface le portant, cette surface pouvant être fréquemment le sol ou un plan surélevé.
Le système selon l'invention pourra en outre présenter au moins facultativement l'une quelconque des caractéristiques suivantes :
-chaque paroi latérale comporte des moyens d'articulation autour d'un axe d'articulation vertical central et autour de deux axes d'articulation verticaux secondaires prévus de part et d'autre de l'axe central, chaque paroi latérale étant ainsi composée de quatre bras et apte à être pliée selon un pliage dit « en accordéon », la distance entre les deux axes centraux restant constante,
-sa structure comprend au moins une traverse médiane pliable parallèle aux parois latérales et pliable en accordéon et/ou une barre de renforcement s'étendant parallèlement aux parois frontales de la structure,
- les moyens de calage et de mise à niveau sont des moyens de levage du type cric à vis,
- les éléments de plancher sont maintenus empilés sur la structure par des moyens de maintien amovibles,
- en position repliée de la structure, l'empilement des éléments de plancher s'étend entre les faces frontales parallèlement et à égale distance de celles-ci,
- l'élément de plancher des éléments empilés se trouvant contre la structure comprend un moyen de pivotement par rapport à ladite structure, ce moyen de pivotement, après déploiement de la structure faisant passer l'empilement des éléments de plancher d'une position parallèle aux faces frontales à une position perpendiculaire à celles-ci,
- les éléments de plancher comprennent des moyens de liaison avec chaque élément de plancher du module leur étant adjacent, chaque élément d'extrémité des éléments de plancher alors posés parallèlement sur la structure comprenant en outre des moyens de fixation amovibles avec la paroi frontale et/ou la paroi latérale correspondante de la structure,
- le module comprend des moyens de fixation par rapport à la surface portante, ces moyens de fixation pouvant être des piquets enfoncés verticalement dans ladite surface portante, - les parois latérales et les parois frontales sont composées de barres en profilés soudés.
L'invention concerne aussi un plancher caractérisé en ce qu'il comprend au moins deux tels modules.
Avantageusement, une extrémité des parois latérales et/ou frontales d'un module présente une cavité afin de recevoir une extrémité restreinte faisant saillie d'une paroi respective d'un module adjacent, l'extrémité restreinte s'emboîtant dans la cavité.
L'invention concerne enfin un procédé de montage d'un plancher composé d'au moins un module repliable au dessus d'une surface portante le supportant, ce module présentant deux parois latérales pliables et deux parois frontales non pliables, ce module étant en position de départ avec les deux parois latérales repliées sur elles-mêmes, des éléments destinés à former son plancher dans sa position dépliée étant empilés et s'étendant parallèlement à ses parois frontales, ce procédé comportant les étapes suivantes:
- on déplie le module en position approximativement horizontale sur ladite surface portante,
- on ajuste la position du module afin que celui-ci soit dans la position souhaitée par rapport à la surface portante,
- on pivote autour d'un axe sensiblement vertical les éléments empilés du module afin qu'ils s'étendent parallèlement aux parois latérales,
- on dispose les éléments empilés les uns à côté des autres sur le module.
Description sommaire des dessins
On comprendra mieux l'invention à l'aide de la description ci-après faite en référence aux figures annexées suivantes :
figure 1 : vue de dessus de la structure du module selon l'invention dans une position intermédiaire entre pliage et dépliage,
figure 2 : vue latérale en perspective d'un module selon l'invention, le mode étant dans une position intermédiaire entre pliage et dépliage,
figure 3 : vue latérale en perspective d'un module selon l'invention, la structure étant dépliée et l'élément inférieur des éléments empilés étant pivoté par rapport à la traverse pliable de la structure,
figure 4 : vue latérale en perspective sous un autre angle de vue que la figure 3 d'un module selon l'invention, les éléments de plancher étant en cours de positionnement au dessus de la structure, figure 5 : vue latérale agrandie en perspective d'une partie d'extrémité de la structure d'un module selon l'invention, cette figure montrant notamment les moyens de fixation d'un élément de plancher d'extrémité sur la structure, les moyens de calage et de mise à niveau de la structure par rapport à la surface la supportant ainsi que les moyens d'ancrage de la structure par rapport à ladite surface.
Meilleure manière de réaliser l'invention
Un module selon l'invention avec une structure 1 pliable constitue, lorsqu'elle est déployée et installée, un encadrement plan avec deux parois frontales 2 et 3 non pliables et deux parois latérales pliables 4 et 5.
Chaque paroi latérale 4, 5 comporte des moyens d'articulation 19 sur un axe vertical central 6 et sur des axes verticaux secondaires 7 et 8 de part et d'autre de l'axe central 6, ces axes étant visibles à la figure 2.
Chaque paroi latérale est ainsi composée de quatre bras 20 et 20a, 20 et 20b se trouvant dans le même plan mais non obligatoirement égaux et aptes à être pliés selon un pliage dit « en accordéon ».
Pour que le pliage de la structure 1 soit possible, il est nécessaire que la distance entre les axes centraux 6 de chaque paroi latérale 4 ou 5 reste constante et rigide. A cet effet, la structure comporte une barre centrale 9 rigide, visible aux figures 1 , 3 et 4.
Pour le pliage également, la structure 1 peut comporter sur chaque paroi latérale 4, 5 des moyens de fixation ou d'accrochage et symétriquement par rapport à l'axe central 6. Ces moyens peuvent être par exemple des anneaux pour l'accrochage de câbles ou de chaînes et ne sont pas visibles aux figures.
La structure 1 peut aussi bien être dépliée par des moyens manuels que par des moyens mécaniques, ceci dépendant principalement de son poids. Ce déploiement se fait en exerçant latéralement à la structure 1 sur une paroi latérale 4 ou 5 une force de traction alors que sur l'autre paroi 5 ou 4 est exercée une force de poussée.
Il est alors procédé au calage et à la mise à niveau 1 de la structure 1 par rapport à la surface portante la portant, ce calage et cette mise à niveau s'effectuant par des moyens de calage et de mise à niveau permettant de disposer la structure 1 avec l'inclinaison voulue par rapport à la surface portante. Ces moyens de calage et de mise à niveau se trouvant avantageusement sous chaque paroi frontale 2 et 3 et la barre 9 centrale. Il peut être prévu trois moyens de calage et de mise à niveau 10 par paroi 2 ou 3 ou barre 9, comme montré aux figures 2 à 5 où un seul de ses moyens est référencé 10 par paroi ou barre mais cela n'est pas limitatif.
Avantageusement, comme il est visible notamment à la figure 5, les moyens de calage et de mise à niveau 10 sont des moyens de levage du type cric à vis. Avantageusement, ces moyens de calage et de mise à niveau 10 peuvent être réglés à distance par un opérateur, par exemple par l'utilisation d'une manivelle d'actionnement de ces moyens 10.
De préférence, et pour des raisons de légèreté, la structure 1 est composée de barres 2, 3, 4, 5, 9 par exemple en profilés soudés. Ces barres 2, 3, 4, 5, 9 peuvent être avantageusement solidarisées entre elles, chaque paroi frontale 2 ou 3 présentant des parties d'extrémité s'emboîtant dans une paroi latérale adjacente 4 ou 5 ou inversement.
La structure 1 peut présenter des barres pliables intermédiaires, dont une seule est référencée 18 aux figures 1 à 3, ces barres 18 s'étendant parallèlement aux parois latérales 4 ou 5 en position dépliée de la structure 1 , ces barres 18 étant aussi pliables « en accordéon ».
Des éléments de plancher 16, avantageusement sous forme de panneaux rigides avec une longueur nettement supérieure à leur largeur sont disposés sur la structure 1 formée par les parois latérales 4 et 5 et frontales 2 et 3 et alors en position dépliée de celle-ci. Dans la position repliée de la structure 1 , les éléments de plancher 16 sont maintenus empilés sur la structure 1 par des moyens de maintien amovibles, ces moyens pouvant être par exemple des sangles ou un capot de recouvrement de ces éléments 16 pour les maintenir empilés. Dans cette position, l'empilement des éléments 16 de plancher s'étend entre les faces frontales 2, 3 parallèlement entre et égale distance de celles-ci, ceci sur la barre 9.
L'élément de plancher des éléments 16 empilés se trouvant contre la structure 1 comprend un moyen de pivotement par rapport à ladite structure 1 , ce moyen de pivotement, après déploiement de la structure 1 faisant passer l'empilement des éléments 16 de plancher d'une position parallèle aux faces frontales 2, 3 à une position perpendiculaire à celles-ci et donc parallèle aux parois latérales 4 ou 5.
Les éléments de plancher 16 comprennent des moyens de liaison avec chaque élément de plancher leur étant adjacent opérationnels quand la structure 1 est déployée et chaque élément d'extrémité 16a des éléments de plancher 16 comprend des moyens de fixation amovibles avec la paroi frontale 2 ou 3 et/ou la paroi latérale 4 ou 5 en vis à vis. Ces moyens de liaison entre éléments de plancher 16 peuvent être du type rainure sur un élément coopérant avec une partie faisant saillie de l'élément adjacent. Les moyens de fixation des éléments d'extrémité 16a peuvent être des moyens de fixation divers reliant le panneau 16a avec la paroi frontale 2 ou 3 et/ou la paroi latérale 4 ou 5 en vis-à-vis en traversant l'élément 16a par un ou des évidements 14 prévus sur celui-ci, comme il est visible à la figure 5.
La structure 1 comprend des moyens de fixation par rapport à la surface la portante, ces moyens de fixation pouvant être des piquets 1 1 enfoncés verticalement dans ladite surface.
Quand un plancher est formé de plusieurs modules, chacun comprenant une telle structure 1 , les barres des parois latérales 4 ou 5 et/ou frontales 2 ou 3 et/ou la barre centrale 9 d'un module sont reliées avec une barre correspondante d'un module adjacent. Ceci peut être fait en prévoyant des parois 2 à 5 ou une barre 9 présentant une cavité 15 à une de leurs extrémités, cette cavité 15 recevant une partie d'extrémité faisant saillie dans le prolongement d'une paroi ou une barre complémentaire appartenant à un module adjacent. La partie d'extrémité faisant partie en saillie avec une périphérie restreinte s'emboîte ainsi dans la cavité 15. Avantageusement, chaque paroi ou barre présente une extrémité avec une cavité et son autre extrémité avec une partie restreinte faisant saillie. Ainsi la partie d'extrémité d'une paroi latérale 4, 5 et/ou frontale 2, 3 et/ou d'une barre 9 d'un module s'emboîte, d'un côté, dans la partie d'extrémité d'une paroi latérale et/ou frontale d'un module adjacent et, de l'autre, reçoit dans sa cavité la partie d'extrémité d'un autre module adjacent.
Il peut en aller de même pour des barres 16a supportant un élément de plancher 16, ces barres 16a présentant un évidement recevant la partie en saillie restreinte d'un élément de plancher d'un module adjacent prolongeant latéralement le premier module.
L'invention atteint ses objectifs: le pliage et le dépliage de la structure sont aisés, les moyens employés pour la réalisation de la structure sont simples, peu onéreux, efficaces et son principe peut être étendu à toutes utilisations de plancher, par exemple dans des stands de foire, des expositions, des abris de secours d'urgence pour personnes sinistrées ou des planchers de diverses constructions etc ..

Claims

REVENDICATIONS
Module destiné à former une partie de plancher posée sur une surface portante approximativement horizontale, ce module présentant une structure (1 ) d'encadrement escamotable entre une position déployée et une position repliée ainsi que des éléments (16) de plancher, ladite structure (1 ) constituant en position déployée un encadrement plan avec deux parois frontales (2, 3) non articulées et deux parois latérales pliables (4,5), les éléments (16) de plancher étant placés les uns à côté des autres en position déployée de la structure (1 ) sur son encadrement plan, caractérisé en ce qu'au moins les parois frontales (2, 3) de la structure (1 ) comportent des moyens de calage et de mise à niveau (10) réglables par rapport à la surface portante, ces moyens de calage et de mise à niveau (10) pouvant être réglés dans leur hauteur de sorte que la structure (1 ) d'encadrement s'étende dans un plan horizontal, la structure (1 ) du module portant en position repliée les éléments (16) de plancher empilés les uns sur les autres en position horizontale.
Module selon la revendication 1 , caractérisé en ce que chaque paroi latérale (4, 5) comporte des moyens d'articulation (19) autour d'un axe d'articulation vertical central (6) et autour de deux axes d'articulation verticaux secondaires (7 et 8) prévus de part et d'autre de l'axe central (6), chaque paroi latérale étant ainsi composée de quatre bras (20, 20a et 20, 20b) et aptes à être pliés selon un pliage dit « en accordéon », la distance entre les deux axes centraux (6) restant constante.
Module selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que sa structure (1 ) comprend au moins une traverse (18) médiane pliable parallèle aux parois latérales (4, 5) et pliable en accordéon et/ou une barre (9) de renforcement s'étendant parallèlement aux parois frontales (2, 3) de la structure (1 ).
Module selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les moyens de calage et de mise à niveau (10) sont des moyens de levage du type cric à vis.
Module selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les éléments (16) de plancher sont maintenus empilés sur la structure (1 ) par des moyens de maintien amovibles.
Module selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu'en position repliée de la structure (1 ), l'empilement des éléments (16) de plancher s'étend entre les faces frontales (2, 3) parallèlement et à égale distance de celles-ci.
7. Module selon l'une des deux revendications précédentes, caractérisé en ce que l'élément de plancher des éléments (16) empilés se trouvant contre la structure (1 ) comprend un moyen de pivotement par rapport à ladite structure (1 ), ce moyen de pivotement, après déploiement de la structure (1 ) faisant passer l'empilement des éléments (16) de plancher d'une position parallèle aux faces frontales (2, 3) à une position perpendiculaire à celles-ci.
8. Module selon la revendication précédente, caractérisé en ce que les éléments (16) de plancher comprennent des moyens de liaison avec chaque élément de plancher du module leur étant adjacent, chaque élément (16a) d'extrémité des éléments (16) de plancher alors posés parallèlement sur la structure (1 ) comprenant en outre des moyens de fixation amovibles avec la paroi frontale (2, 3) et/ou la paroi latérale (4, 5) correspondante de la structure (1 ).
9. Module selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens de fixation (1 1 ) par rapport à la surface portante, ces moyens de fixation pouvant être des piquets (1 1 ) enfoncés verticalement dans ladite surface portante.
10. Module selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les parois latérales (4, 5) et les parois frontales (2, 3) sont composées de barres en profilés soudés.
1 1 . Plancher caractérisé en ce qu'il comprend au moins deux modules selon l'une quelconque des revendications précédentes.
12. Plancher selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu'une extrémité des parois latérales (4, 5) et/ou frontales (2, 3) d'un module présente une cavité (15) afin de recevoir une extrémité restreinte faisant saillie d'une paroi respective d'un module adjacent, l'extrémité restreinte s'emboîtant dans la cavité (15).
13. Procédé de montage d'un plancher composé d'au moins un module repliable au dessus d'une surface portante le supportant, ce module présentant deux parois latérales (4, 5) pliables et deux parois frontales (2, 3) non pliables, ce module étant en position de départ avec les deux parois latérales (4, 5) repliées sur elles-mêmes, des éléments (16) destinés à former son plancher dans sa position dépliée étant empilés et s'étendant parallèlement ses parois frontales (2, 3), ce procédé comportant les étapes suivantes:
- on déplie le module en position approximativement horizontale sur ladite surface portante,
- on ajuste la position du module afin que celui-ci soit dans la position souhaitée par rapport à la surface portante,
- on pivote autour d'un axe sensiblement vertical, les éléments (16) du module, empilés les uns sur les autres en position horizontale, afin qu'ils s'étendent parallèlement aux parois latérales (4, 5),
- on dispose les éléments (16) empilés les uns à côté des autres sur le module.
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