WO2011155861A1 - Плунжерный насос - Google Patents

Плунжерный насос Download PDF

Info

Publication number
WO2011155861A1
WO2011155861A1 PCT/RU2010/000297 RU2010000297W WO2011155861A1 WO 2011155861 A1 WO2011155861 A1 WO 2011155861A1 RU 2010000297 W RU2010000297 W RU 2010000297W WO 2011155861 A1 WO2011155861 A1 WO 2011155861A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
plunger
discharge valve
diameter
plunger pump
possibility
Prior art date
Application number
PCT/RU2010/000297
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Борис Константинович ЗУЕВ
Original Assignee
Zuev Boris Konstantinovich
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zuev Boris Konstantinovich filed Critical Zuev Boris Konstantinovich
Priority to RU2012155179/06A priority Critical patent/RU2514558C1/ru
Priority to PCT/RU2010/000297 priority patent/WO2011155861A1/ru
Publication of WO2011155861A1 publication Critical patent/WO2011155861A1/ru

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B53/00—Component parts, details or accessories not provided for in, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B23/00 or F04B39/00 - F04B47/00
    • F04B53/10—Valves; Arrangement of valves
    • F04B53/102—Disc valves
    • F04B53/1032—Spring-actuated disc valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M59/00—Pumps specially adapted for fuel-injection and not provided for in groups F02M39/00 -F02M57/00, e.g. rotary cylinder-block type of pumps
    • F02M59/02—Pumps specially adapted for fuel-injection and not provided for in groups F02M39/00 -F02M57/00, e.g. rotary cylinder-block type of pumps of reciprocating-piston or reciprocating-cylinder type
    • F02M59/10—Pumps specially adapted for fuel-injection and not provided for in groups F02M39/00 -F02M57/00, e.g. rotary cylinder-block type of pumps of reciprocating-piston or reciprocating-cylinder type characterised by the piston-drive
    • F02M59/102—Mechanical drive, e.g. tappets or cams
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M59/00—Pumps specially adapted for fuel-injection and not provided for in groups F02M39/00 -F02M57/00, e.g. rotary cylinder-block type of pumps
    • F02M59/44—Details, components parts, or accessories not provided for in, or of interest apart from, the apparatus of groups F02M59/02 - F02M59/42; Pumps having transducers, e.g. to measure displacement of pump rack or piston
    • F02M59/46—Valves
    • F02M59/462—Delivery valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
    • F04B39/10—Adaptations or arrangements of distribution members
    • F04B39/102—Adaptations or arrangements of distribution members the members being disc valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B2201/00—Pump parameters
    • F04B2201/06—Valve parameters
    • F04B2201/0606—Opening width or height
    • F04B2201/06062—Opening width or height of the outlet valve

Definitions

  • the invention relates to the field of engine manufacturing, namely the production of high pressure fuel pumps (TNVD), mainly for battery fuel systems, but can be used in reciprocating compressors and vacuum pumps.
  • TSVD high pressure fuel pumps
  • Injection pumps for battery fuel systems are widely known. Usually they are made in the form of plunger type pumps and differ among themselves mainly in the design of the plunger drive and in the design and arrangement of the inlet and outlet valves. A common drawback of all designs is the presence of a dead volume of the compression chamber, which reduces the injection coefficient of the injection pump.
  • a high-pressure fuel pump is known according to patent RU 2369767, comprising a housing in which a cam shaft, a pusher, a section housing with a plunger pair and a high pressure fitting are mounted, valves of low and high pressure systems, as well as an electromagnetic fuel metering device.
  • the low-pressure valve inlet valve
  • the discharge valve is located in the upper part of the sleeve in alignment with the plunger.
  • the objective of the invention is to significantly reduce the dead volume of the compression chamber, up to its complete elimination. Disclosure of invention
  • a high-pressure plunger pump containing a housing, a plunger sleeve, a discharge valve, a plunger, a low-pressure cavity, high-pressure channels and a plunger drive.
  • the diameter of the discharge valve exceeds the diameter the plunger, while the discharge valve is installed with the possibility of complete overlap of the plunger hole.
  • the discharge valve is movably mounted with the plunger at the end of its discharge stroke.
  • the surface of the discharge valve facing the plunger is flat and its thickness is selected so that under the influence of the pressure of the injection medium the discharge valve has the possibility of deflection within the limits of elastic deformation. With large diameters of the plunger (piston), deflection can minimize the mass of the discharge valve.
  • the landing surface of the discharge valve and the seat on the plunger sleeve may have the shape of a truncated cone, while the diameter of the surface of the discharge valve facing the plunger is equal to the diameter of the plunger.
  • the discharge valve is installed with the possibility of joint movement with the plunger at the end of its discharge stroke by an amount that ensures unloading of the high pressure line during the reverse movement of the plunger.
  • FIG. 1 shows a high pressure fuel pump, a General view in section
  • FIG. 2 is an embodiment of a discharge valve with a conical part, a sectional view on an enlarged scale
  • FIG. 3 is an embodiment of a discharge valve for a large diameter plunger, a sectional view in a scale corresponding to the scale of FIG. 2.
  • a camshaft 2 is mounted in the housing 1 of the injection pump, the cams of which 3 are in contact with the roller 4 of the pusher 5, which is pressed by the return spring 6, bounded from above by the plunger sleeve 7, forming a precision pair with the plunger 8 (high pressure pump).
  • An inlet valve 9 is located on the side of the plunger sleeve 7, connected to an electromagnetic batcher (not shown) by channels 10 and 11 and to a supraplunger cavity 12 by a channel 13.
  • the upper plunger cavity 12 is closed from above by a flat discharge valve 14, which is under the action of the spring 15.
  • the spring 15 abuts its upper part in the spacer 16 with the channel 17 high pressure.
  • the spacer 16 also serves as a stop for the threaded high pressure nozzle 18 screwed into the plunger sleeve 7.
  • the fitting 18 presses the high pressure pipe 19 to the spacer 16, ensuring the tightness of the high pressure channel 17.
  • the plunger sleeve 7 is connected to the housing 1 by means of fastening means 20, for example threaded.
  • FIG. 2 shows an embodiment of a discharge valve 14 with a conical seating surface 21.
  • the diameter of the flat surface 22 facing the plunger 8 is equal to the diameter of the plunger 8.
  • the seat on the plunger sleeve 7 is also, respectively, made conical.
  • FIG. 3 shows an embodiment of a discharge valve 14 for a plunger pump with a large diameter of the plunger 8.
  • the discharge valve 14 is made in the form of a small-mass plate pressed against the seat on the plunger sleeve 7 by a disk spring 15. This allows minimizing impact loads with large diameters of the plunger 8. when landing the discharge valve 14 on the plunger 8 due to the minimum mass of the discharge valve 14.
  • the shaft 2 (Fig. 1) brought into rotation by the engine (not shown) by the cams 3 through the roller 4 and the pusher 5 moves the plunger 8 upward.
  • the plunger cavity 12 is already filled with fuel from an electromagnetic batcher (not shown) through channels 10 and 11 and open intake valve 9.
  • Low pressure fuel pump version without intake valve 9 is also possible.
  • channel 13 is blocked by the plunger 8 when moving it.
  • the plunger 8 moves upward, the fuel pressure in the supra-plunger cavity 12 rises, while the inlet valve 9 closes (in the design without a valve, the plunger 8, blocking the channel 13, closes the plunger cavity 12).
  • the discharge valve 14 opens, passing fuel into the channel 17 high pressure.
  • the discharge valve 14, under the action of the spring 15, sits on the end of the plunger 8, forcing the fuel out of the gap between them.
  • the plunger 8 under the action of the return spring 6 starts to move down.
  • the discharge valve 14 under the action of the spring 15 moves together with the plunger 8 until it seats on the seat in the plunger sleeve 7.
  • the dose of fuel the volume of which is determined by the electromagnetic dispenser, under the influence of rarefaction and pressure in the low pressure system of the fuel, opening valve 9 (if any), falls into the plunger cavity 12, and the cycle is repeated.
  • the design of the plunger 8 and the flat discharge valve 14 significantly reduces the dead volume of the injection chamber, up to zero, increasing the injection coefficient of the injection pump almost to unity, in addition, if it enters the system, it can be pumped through the high pressure system to the engine combustion chamber. This reduces the requirements for the exclusion of air from entering the fuel system and ensures quick removal of air from the system after air enters it when the fuel is completely exhausted from the fuel tank.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Fuel-Injection Apparatus (AREA)

Abstract

Плунжерный насос преимущественно предназначен для использования в топливных насосах высокого давления (ТНВД) для аккумуляторных топливных систем, но может быть использован также и в поршневых компрессорах и вакуумных насосах. Плунжерный насос содержит корпус (1), плунжерную втулку (7), нагнетательный клапан (14), плунжер (8), канал (17) высокого давления и привод (2, 3, 4, 5) плунжера. Согласно изобретению, диаметр нагнетательного клапана (14) превышает диаметр плунжера (8), при этом нагнетательный клапан (14) установлен с возможностью полного перекрытия плунжерного отверстия и возможностью совместного перемещения с плунжером (8) в конце его хода нагнетания. Изобретение позволяет значительно уменьшить мертвый объем камеры сжатия, вплоть до нулевого значения.

Description

ПЛУНЖЕРНЫЙ НАСОС
Область техники
Изобретение относится к области двигателестроения, а именно к производству топливных насосов высокого давления (ТНВД), преимущественно для аккумуляторных топливных систем, но может быть использовано в поршневых компрессорах и вакуумных насосах.
Предшествующий уровень техники
ТНВД для аккумуляторных топливных систем широко известны. Обычно они выполнены в виде насосов плунжерного типа и различаются между собой в основном по конструкции привода плунжера и по конструкции и расположению впускных и выпускных клапанов. Общим недостатком всех конструкций является наличие мертвого объема камеры сжатия, что снижает коэффициент подачи ТНВД.
Например, известен ТНВД по патенту RU 2369767, содержащий корпус, в котором смонтированы кулачковый вал, толкатель, корпус секции с плунжерной парой и штуцером высокого давления, клапаны систем низкого и высокого давления, а также электромагнитный дозатор топлива. Клапан низкого давления (впускной клапан) смонтирован на боковой стороне корпуса секции, являющейся одновременно втулкой плунжера, а нагнетательный клапан расположен в верхней части втулки соосно с плунжером. Недостатком такой конструкции является значительная величина мертвого объема надплунжерной полости и каналов, соединяющих эту полость с впускным и нагнетательным клапанами.
Задачей изобретения является значительное сокращение мертвого объема камеры сжатия, вплоть до полного его исключения. Раскрытие изобретения
Указанная задача решается в плунжерном насосе высокого давления, содержащем корпус, плунжерную втулку, нагнетательный клапан, плунжер, полость низкого давления, каналы высокого давления и привод плунжера, Согласно изобретению диаметр нагнетательного клапана превышает диаметр плунжера, при этом нагнетательный клапан установлен с возможностью полного перекрытия плунжерного отверстия.
Предпочтительно нагнетательный клапан установлен с возможностью совместного перемещения с плунжером в конце его хода нагнетания.
Преимущественно, обращенная в сторону плунжера поверхность нагнетательного клапана вьшолнена плоской, а его толщина выбрана так, что под действием давления нагнетаемой среды нагнетательный клапан имеет возможность прогиба в пределах упругой деформации. При больших диаметрах плунжера (поршня) прогиб позволяет максимально сократить массу нагнетательного клапана.
Посадочная поверхность нагнетательного клапана и седло на плунжерной втулке могут иметь форму усеченного конуса, при этом диаметр обращенной в сторону плунжера поверхности нагнетательного клапана равен диаметру плунжера.
Предпочтительно для ТНВД топливопо дающей аппаратуры непосредственного действия, нагнетательный клапан установлен с возможностью совместного перемещения с плунжером в конце его хода нагнетания на величину, обеспечивающую разгрузку линии высокого давления при обратном движении плунжера.
Особенности и преимущества изобретения будут более понятны из описания преимущественных вариантов его осуществления со ссылкой на приложенные чертежи.
Краткое описание чертежей
На фиг. 1 представлен топливный насос высокого давления, общий вид в разрезе;
на фиг. 2 - вариант выполнения нагнетательного клапана с конической частью, вид в разрезе в увеличенном масштабе;
на фиг. 3 - вариант выполнения нагнетательного клапана для плунжера большого диаметра, вид в разрезе в масштабе, соответствующем масштабу фиг. 2.
Варианты осуществления изобретения Как показано на фиг. 1, в корпусе 1 ТНВД смонтирован кулачковый вал 2, кулачки которого 3 контактируют с роликом 4 толкателя 5, поджимаемого возвратной пружиной 6, ограниченной сверху плунжерной втулкой 7, образующей с плунжером 8 прецизионную пару (насос высокого давления). На боковой части плунжерной втулки 7 расположен впускной клапан 9, соединенный с электромагнитным дозатором (не показан) каналами 10 и 11 и с надплунжерной полостью 12 каналом 13. Надплунжерная полость 12 сверху перекрыта плоским нагнетательным клапаном 14, находящимся под действием пружины 15. Пружина 15 упирается своей верхней частью в проставку 16 с каналом 17 высокого давления. Проставка 16 служит также упором для резьбового ш уцера 18 высокого давления, ввинченного во плунжерную втулку 7. Штуцер 18 прижимает трубопровод высокого давления 19 к проставке 16, обеспечивая герметичность канала высокого давления 17. Плунжерная втулка 7 присоединена к корпусу 1 посредством средств 20 крепления, например, резьбовых.
На фиг. 2 изображен вариант выполнения нагнетательного клапана 14 с конической посадочной поверхностью 21. Диаметр плоской поверхности 22, обращенной в сторону плунжера 8, равен диаметру плунжера 8. Седло на плунжерной втулке 7 также, соответственно, выполнено коническим.
На фиг. 3 изображен вариант выполнения нагнетательного клапана 14 для плунжерного насоса с большим диаметром плунжера 8. В этом случае нагнетательный клапан 14 выполнен в виде пластины малой массы, прижатой к седлу на плунжерной втулке 7 тарельчатой пружиной 15. Это позволяет при больших диаметрах плунжера 8 минимизировать ударные нагрузки при посадке нагнетательного клапана 14 на плунжер 8 за счет минимальной массы нагнетательного клапана 14.
ТНВД работает следующим образом.
Приведенный во вращение двигателем (не показан) вал 2 (фиг. 1) кулачками 3 через ролик 4 и толкатель 5 перемещает вверх плунжер 8. К этому моменту надплунжерная полость 12 уже заполнена топливом от электромагнитного дозатора (не показан) через каналы 10 и 11 и открытый низким давлением впускной клапан 9. Возможно также исполнение ТНВД без впускного клапана 9, т.к. канал 13 перекрывается плунжером 8 при его перемещении. При движении плунжера 8 вверх давление топлива в надплунжерной полости 12 повышается, при этом впускной клапан 9 закрывается (в конструкции без клапана плунжер 8, перекрывая канал 13, запирает надплунжерную полость 12). При достижении давления, превышающего давление за нагнетательным клапаном 14 на величину предварительного сжатия пружины 15, нагнетательный клапан 14 открывается, пропуская топливо в канал 17 высокого давления. В конце хода плунжера 8 нагнетательный клапан 14 под действием пружины 15 садится на торец плунжера 8, вытесняя топливо из зазора между ними.
Достигнув верхней мертвой точки, плунжер 8 под действием возвратной пружины 6 начинает движение вниз. При этом нагнетательный клапан 14 под действием пружины 15 перемещается вместе с плунжером 8 до посадки на седло в плунжерной втулке 7. Дальнейшее движение плунжера 8 отрывает его торец от клапана 14, увеличивая объем надплунжерной полости 12, в которой образуется разрежение до тех пор, пока торец плунжера 8 не пересечет кромку канала 13. При этом доза топлива, объем которой определяет электромагнитный дозатор, под действием разрежения и давления в системе низкого давления топлива, открыв клапан 9 (при его наличии), попадает в надплунжерную полость 12, и цикл повторяется.
Конструкция плунжера 8 и плоского нагнетательного клапана 14 значительно уменьшает мертвый объем нагнетательной камеры, вплоть до нулевого значения, увеличивая коэффициент подачи ТНВД практически до единицы, кроме этого позволяет в случае попадания в систему воздуха обеспечить его прокачку через систему высокого давления в камеру сгорания двигателя. Это снижает требования по исключению попадания воздуха в топливную систему и обеспечивает быстрое удаление воздуха из системы после попадания в нее воздуха при полной выработке топлива из топливного бака.

Claims

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
1. Плунжерный насос, содержащий корпус (1), плунжерную втулку (7), нагнетательный клапан (14), плунжер (8), канал (17) высокого давления и привод (2, 3, 4, 5) плунжера (8), отличающийся тем, что диаметр нагнетательного клапана (14) превышает диаметр плунжера (8), при этом нагнетательный клапан (14) установлен с возможностью полного перекрытия плунжерного отверстия.
2. Плунжерный насос по п. 1, отличающийся тем, что нагнетательный клапан (14) установлен с возможностью совместного перемещения с плунжером (8) в конце его хода нагнетания.
3. Плунжерный насос по п. 2, отличающийся тем, что обращенная в сторону плунжера поверхность (22) нагнетательного клапана (14) выполнена плоской, а его толщина выбрана так, что под действием давления нагнетаемой среды нагнетательный клапан (14) имеет возможность прогиба в пределах упругой деформации.
4. Плунжерный насос по п. 3, отличающийся тем, что посадочная поверхность (21) нагнетательного клапана (14) и седло на плунжерной втулке (7) имеют форму усеченного конуса, при этом диаметр обращенной в сторону плунжера (8) поверхности (22) нагнетательного клапана (14) равен диаметру плунжера (8).
5. Плунжерный насос по п. 2, отличающийся тем, что нагнетательный клапан (14) установлен с возможностью совместного перемещения с плунжером (8) в конце его хода нагнетания на величину, обеспечивающую разгрузку линии высокого давления при обратном движении плунжера (8).
PCT/RU2010/000297 2010-06-07 2010-06-07 Плунжерный насос WO2011155861A1 (ru)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012155179/06A RU2514558C1 (ru) 2010-06-07 2010-06-07 Плунжерный насос
PCT/RU2010/000297 WO2011155861A1 (ru) 2010-06-07 2010-06-07 Плунжерный насос

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/RU2010/000297 WO2011155861A1 (ru) 2010-06-07 2010-06-07 Плунжерный насос

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2011155861A1 true WO2011155861A1 (ru) 2011-12-15

Family

ID=45098279

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/RU2010/000297 WO2011155861A1 (ru) 2010-06-07 2010-06-07 Плунжерный насос

Country Status (2)

Country Link
RU (1) RU2514558C1 (ru)
WO (1) WO2011155861A1 (ru)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2578058C1 (ru) * 2014-09-18 2016-03-20 Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли Российской Федерации (Минпромторг России) Топливный насос высокого давления для двигателя внутреннего сгорания
RU2745284C2 (ru) * 2019-07-05 2021-03-23 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Московский политехнический университет" (Московский Политех) Топливный насос высокого давления с электронным управлением

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1230152A (ru) * 1967-07-02 1971-04-28
SU382846A1 (ru) * 1971-03-19 1973-05-25
SU964219A1 (ru) * 1981-03-04 1982-10-07 Государственный научно-исследовательский и проектный институт нефтяной и газовой промышленности им.В.И.Муравленко Насос
CH644187A5 (fr) * 1980-04-30 1984-07-13 Renault Vehicules Ind Dispositif d'injection de combustible, notamment pour des moteurs diesel.
US6315531B1 (en) * 1998-08-29 2001-11-13 Daimlerchrysler Ag Jerk pump provided for an internal combustion engine, with a dampened integral solenoid valve
RU2369767C1 (ru) * 2008-01-09 2009-10-10 Открытое акционерное общество "Ярославский завод дизельной аппаратуры" (ОАО "ЯЗДА") Топливный насос высокого давления

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5034765B1 (ru) * 1970-04-29 1975-11-11
SU1078124A1 (ru) * 1982-11-19 1984-03-07 Омский политехнический институт Поршневой пр моточный компрессор

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1230152A (ru) * 1967-07-02 1971-04-28
SU382846A1 (ru) * 1971-03-19 1973-05-25
CH644187A5 (fr) * 1980-04-30 1984-07-13 Renault Vehicules Ind Dispositif d'injection de combustible, notamment pour des moteurs diesel.
SU964219A1 (ru) * 1981-03-04 1982-10-07 Государственный научно-исследовательский и проектный институт нефтяной и газовой промышленности им.В.И.Муравленко Насос
US6315531B1 (en) * 1998-08-29 2001-11-13 Daimlerchrysler Ag Jerk pump provided for an internal combustion engine, with a dampened integral solenoid valve
RU2369767C1 (ru) * 2008-01-09 2009-10-10 Открытое акционерное общество "Ярославский завод дизельной аппаратуры" (ОАО "ЯЗДА") Топливный насос высокого давления

Also Published As

Publication number Publication date
RU2514558C1 (ru) 2014-04-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6223725B1 (en) High-pressure fuel supply assembly
US8882475B2 (en) Electromagnetic flow rate control valve and high-pressure fuel supply pump using the same
KR101171995B1 (ko) 직접분사식 가솔린 엔진용 고압연료펌프
US20100206252A1 (en) High-pressure pump for a fuel system of an internal combustion engine
US20130306033A1 (en) Relief valve for high-pressure fuel pump
JP2013213488A (ja) 高圧ポンプ
KR102268867B1 (ko) 고압 디젤 펌프
JP2013148025A5 (ru)
US10253741B2 (en) High-pressure fuel pump
US6213094B1 (en) High-pressure fuel pump
KR101182131B1 (ko) 직접분사식 가솔린 엔진용 고압연료펌프
RU2514558C1 (ru) Плунжерный насос
JP6018202B2 (ja) 高圧流体ポンプに用いられる流体出入バルブ
JP5796501B2 (ja) サプライポンプ
CN109519313B (zh) 高压燃料泵
JP2009533594A (ja) 内燃機関における燃料高圧供給のためのラジアルピストンポンプ
JP5682335B2 (ja) 高圧ポンプ
US20020034452A1 (en) High-pressure hydraulic fuel pump
CN113167202B (zh) 燃料高压泵
CN202039996U (zh) 燃油滤清器座以及具有燃油滤清器座的燃油滤清器
EP3635240B1 (en) Hp pump for diesel injection systems
RU2369767C1 (ru) Топливный насос высокого давления
US6223724B1 (en) High-pressure fuel pump
JP2010275874A (ja) 燃料噴射ポンプ
WO2015169621A1 (en) High-pressure pump for feeding fuel to an internal combustion engine

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 10852972

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2012155179

Country of ref document: RU

Kind code of ref document: A

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 10852972

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1