WO2011154566A1 - Máquina impresora - Google Patents

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WO2011154566A1
WO2011154566A1 PCT/ES2011/000175 ES2011000175W WO2011154566A1 WO 2011154566 A1 WO2011154566 A1 WO 2011154566A1 ES 2011000175 W ES2011000175 W ES 2011000175W WO 2011154566 A1 WO2011154566 A1 WO 2011154566A1
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substrate
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drying
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PCT/ES2011/000175
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Jordi Puig Vila
Daniel Sitja Arnau
Carles Fortia Sole
Original Assignee
Comexi Group Industries, S.A.U.
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Definitions

  • the present invention concerns a printing machine, and more specifically a flexographic printing machine, which comprises, according to standard constitution, the following units or devices: a central, water-cooled rotating printing drum supporting a substrate laminate; printing groups and drying groups; a water distribution device; a first air circulation device (associated with said drying groups); a drying tunnel for drying the printed sheet substrate and a second air circulation device associated with said drying tunnel,
  • the invention provides a characteristic distribution of the aforementioned units or devices in the whole machine that facilitate their accessibility in particular for maintenance, also providing a particular constitution of the drying tunnel.
  • the aforementioned integrating units and particularly the air circulation and drying tunnel devices are generally located in an upper part in relation to the central printing drum, associated with one or more structures of support basically provided for its support. In this way, access to said elements or devices, both for maintenance and for an action in case of failure, becomes complicated and, in general, auxiliary means such as stairs or elevators are required to access certain elements.
  • a platform of small dimensions has been defined above the upper level of the central printing drum, but it has not been designed to allow adequate access to said units or devices.
  • the invention offers an alternative to this problem, through a particular distribution of said units and devices, on a higher platform of the machine.
  • the invention proposes for this purpose a flexographic printing machine, of the type that integrates:
  • a printing unit which comprises a water-cooled rotating printing drum (to guarantee its diametral stability) and arranged to support a laminar substrate, a plurality of printing groups provided for printing successive inks on said substrate, the same being supported in said printing drum, and a plurality of drying groups arranged to dry the ink printed by each printing group;
  • a first air circulation device with regulated temperature, associated with said drying groups
  • a second air circulation device with its means for heating, associated with said drying tunnel.
  • said water distribution device, the first and second air circulation devices and the drying tunnel are arranged at a higher level with respect to said printing unit, distributed on a wide platform and distributed of such that an upper aisle is defined between them, which enables optimum accessibility of the operators to any of said units or devices, with means of access to said upper aisle being provided from the basal zone or lower level of the machine, by Example a ladder.
  • said cooling unit is also located at said upper level and accessible from said upper aisle, said cooling unit including a cooling roller arranged to cool the printed substrate once it has been dried by the drying tunnel. .
  • a quality control unit which comprises, in an exemplary embodiment, an image capturing device to control the quality of the printed substrate. Said quality control unit is intended to verify the quality of the printed substrate once cooled by said cooling unit, said quality control unit being easily accessible from said upper aisle.
  • an unwinder unit is provided to unwind the substrate from a first coil and a winding unit to wind the printed substrate into a second coil.
  • the drying tunnel is arranged longitudinally next to one of the sides of the machine and separated by said aisle, one of its ends remaining next to a passage opening for the material that accesses or is coming from the drum.
  • the drying tunnel comprises a plurality of support rollers that define an elongated arc floor suitable for supporting and guiding the substrate inside the drying tunnel. Above each of said rollers there is a drying screen.
  • the drying screens are cantilever mounted and linked at one end to a tunnel wall that is articulated to be tiltable together with a cover portion, perpendicular to said wall.
  • This arrangement allows very easy access to the laminar band to dry, with the ends of the drying screens being free, for any necessary intervention on it during the machine's operating cycle.
  • said upper level defines a platform delimited by a railing, with at least one access opening from a ladder.
  • the machine is also characterized by defining an enclosure adjacent to a first side of the central printing drum of the machine where all the drive motors, both of the drum and of the rollers of the printing groups, are disposed, extending above said enclosure a part of the above mentioned platform.
  • a second side of the printing drum where a protective fairing defines a vertical wall of the machine, is completely smooth, to extract, for example, the sleeves of the printing rollers through appropriate openings in a bed of the machine, and on the other side, and within the aforementioned enclosure all the motors are included, including the traction drive to the central axis of the printing drum.
  • drum drive motor and the brake are located in a coaxial arrangement, protruding towards said first side of the machine, inside the aforementioned enclosure below the upper platform.
  • the printing machine of this invention comprises the following units or devices known per se, in combination:
  • a flexographic printing unit 3 that includes a printing drum 4, central, rotating, advantageously cooled by water and adapted to support a substrate S, a plurality of printing groups 5 arranged to print successive inks on said substrate S, being the same supported on said printing drum 4, and a plurality of drying groups arranged to dry the printed ink, with a drying group for each printing group 5;
  • a first air circulation device 8 associated with said drying groups 6 of the printing groups 5, and provided, in a preferred embodiment, with means for regulating the air temperature;
  • a second air circulation device 11 associated with said drying tunnel 10 also advantageously provided with means for regulating the air temperature.
  • the invention proposes in a first and main aspect that said water distribution device 7, said first and second air circulation devices 8, 11, an electrical cabinet 29 for air circulation devices, said drying tunnel 10, and several other devices supporting the printing unit, are arranged at a higher level with respect to said printing unit 3, and distributed on a raised platform 6, which is accessed through a ladder 24, so that an upper aisle 19 is defined between them that enables a broad passage in general so that an operator can easily and / or comfortably access said devices (7, 8, 10, 11, 29) for inspection and / or to perform any maintenance task, with means of access being provided to said upper aisle 19 from the lower level of the machine.
  • Said platform 6 located at said upper level is delimited by a railing or panel 21, with at least one access opening from the ladder 24.
  • the drying tunnel 10 is arranged longitudinally next to one of the sides of the machine and separated by said passage 19, one of its ends being left next to a passage opening 51 for the material from the printing drum 4. Through said passage opening 51 it is also possible to access the upper part of the drum 10 for any maintenance work.
  • the proposed flexographic printing machine further comprises a plurality of support rollers 17 to support and guide the substrate S from one unit to the other, some of said support rollers 17 raising the substrate S to near the upper level to enable a passage for said Operator below the substrate S between the unwind unit 1 and said print unit 3.
  • the printing machine further comprises a cooling unit 23 located at said upper level and accessible from the upper aisle 19 including said cooling unit 23 a cooling roller 13 which is intended to cool the printed substrate S once dried by the drying tunnel 10.
  • a quality control unit 14 applied to inspect the quality of the printed substrate S once cooled by said cooling unit 23, said quality control unit being located at said upper level and accessible from the upper aisle 19.
  • said quality control unit 14 comprises an image capturing device superimposed on the development of the printed substrate S to control the quality of the printed substrate S.
  • the proposed printing machine further comprises an unwinder unit 1 for unwinding the substrate S from a first coil 2 and a winding unit 15 for winding the substrate S printed on a second coil 16, said being winding and unwinding units 1, 15 arranged at the same lower level as the printing unit 3.
  • the machine also integrates a plurality of support rollers 17 to support and guide the substrate from one unit to the other, some of said support rollers 17 raising the substrate S to near the upper level to enable a step 22 for operators below the substrate S between the unwind unit 1 and the print unit 3.
  • Fig. 5 the open drying tunnel is shown, being able to see that it comprises a plurality of support rollers 41 to support and guide the substrate inside the drying tunnel 6 and a plurality of drying screens 40, with a screen 40 superimposed on a respective roller 41, said rollers 41 being both of support and guidance such as the drying screens 40 cantileverly mounted and linked at one end to a wall of the tunnel to which a tilting cover 42 is articulated, together with a front cover portion 43, perpendicular to said cover, in where there is at least one gripping element 44.
  • an enclosure adjacent to a first side of the printing drum 4 of the machine is defined, which is accessed by the door 50 and where all the motors are arranged for actuating both the drum 4 and the rollers 5 of the printing groups.
  • drum drive motor and the brake are located in a coaxial arrangement on said first side of the central drum of the machine, inside said enclosure above which the platform extends 6.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Quality & Reliability (AREA)
  • Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)

Abstract

Comprende un tambor de impresión (4) giratorio, enfriado por agua que soporta un sustrato (S), unos grupos de impresión (5)) y unos grupos de secado (6); un dispositivo de distribución de agua (7); un primer dispositivo de circulación de aire (8) asociado a dichos grupos de secado (6); un túnel de secado (10) para secar el sustrato (S) impreso y un segundo dispositivo de circulación de aire (11) asociado a dicho túnel de secado (10), estando dispuestos dicho dispositivo de distribución de agua (7), dichos primer y segundo dispositivos de circulación de aire (8, 11) y dicho túnel de secado (10), en una plataforma superior respecto a dicha unidad de impresión (3), y distribuidos de manera que queda definido entre los mismos un pasillo (19) que habilita la accesibilidad de un operario a dichos dispositivos, habiéndose previsto unos medios de acceso a dicho pasillo superior (19).

Description

MÁQUINA IMPRESORA
Campo de la técnica La presente invención concierne a una máquina impresora, y más en concreto una máquina impresora flexográfica, la cual comprende, según constitución estándar, las siguientes unidades o dispositivos: un tambor central de impresión giratorio, enfriado por agua que soporta un sustrato laminar; unos grupos de impresión y unos grupos de secado; un dispositivo de distribución de agua; un primer dispositivo de circulación de aire (asociado a dichos grupos de secado); un túnel de secado para secar el sustrato laminar impreso y un segundo dispositivo de circulación de aire asociado a dicho túnel de secado,
La invención aporta una distribución característica de las citadas unidades o dispositivos en el conjunto de la máquina que facilitan la accesibilidad a los mismos en particular para su mantenimiento, aportando asimismo una particular constitución del túnel de secado.
Antecedentes de la invención En las máquinas impresoras flexográficas conocidas, las citadas unidades integrantes y particularmente los dispositivos de circulación de aire y túnel de secado se ubican por lo general en una parte superior en relación al tambor central de impresión, asociados a una o más estructuras de soporte previstas básicamente para su sustentación. De este modo el acceso a dichos elementos o dispositivos, tanto para el mantenimiento como para una actuación en caso de avería se hace complicado y en general se precisan de medios auxiliares tales como escaleras o elevadores para acceder a unos determinados elementos.
En algunos casos se ha definido una plataforma, de reducidas dimensiones, por encima del nivel superior del tambor central de impresión, pero la misma no ha sido concebida para permitir un acceso adecuado a las citadas unidades o dispositivos.
La invención ofrece una alternativa a este problema, mediante una distribución particular de las citadas unidades y dispositivos, en una plataforma superior de la máquina.
Además se propone una estructura especial del túnel de secado que favorece igualmente las tareas de disposición del sustrato laminar y cualquier intervención necesaria sobre el mismo. Breve exposición de la invención
La invención propone a tal efecto una máquina impresora flexográfica, del tipo que integra:
una unidad de impresión la cual comprende un tambor de impresión giratorio enfriado por agua (para garantía de su estabilidad diametral) y dispuesto para soportar un sustrato laminar, una pluralidad de grupos de impresión previstos para imprimir sucesivas tintas sobre dicho sustrato, hallándose el mismo soportado en dicho tambor de impresión, y una pluralidad de grupos de secado dispuestos para secar la tinta impresa por cada grupo de impresión;
un dispositivo de distribución de agua para enfriamiento del tambor de impresión;
un primer dispositivo de circulación de aire, con temperatura regulada, asociado a dichos grupos de secado;
un túnel de secado para secar el sustrato impreso; y
un segundo dispositivo de circulación de aire, con sus medios para calentamiento, asociado a dicho túnel de secado.
Conforme a la propuesta de esta invención el citado dispositivo de distribución de agua, el primer y segundo dispositivos de circulación de aire y el túnel de secado están dispuestos en un nivel superior respecto a dicha unidad de impresión, distribuidos sobre una amplia plataforma y repartidos de manera que queda definido entre los mismos un pasillo superior, el cual habilita una óptima accesibilidad de los operarios a cualquiera de dichas unidades o dispositivos, habiéndose previsto unos medios de acceso a dicho pasillo superior desde la zona basal o nivel inferior de la máquina, por Ejemplo una escalera.
Se ha previsto además que la referida unidad de enfriamiento esté igualmente situada en dicho nivel superior y accesible desde el referido pasillo superior, incluyendo dicha unidad de enfriamiento un rodillo de enfriamiento dispuesto para enfriar el sustrato impreso una vez ha sido secado por el túnel de secado.
También situada en dicha plataforma o nivel superior de la máquina se ha previsto una unidad de control de calidad la cual comprende, en un ejemplo de realización, un dispositivo captador de imagen para controlar la calidad del sustrato impreso. Dicha unidad de control de calidad está destinada a verificar la calidad del sustrato impreso una vez enfriado por dicha unidad de enfriamiento, siendo dicha unidad de control de calidad fácilmente accesible desde el referido pasillo superior. En el mismo nivel inferior que la unidad de impresión se halla prevista una unidad de desbobinado para desbobinar el sustrato desde una primera bobina y una unidad de bobinado para bobinar el sustrato impreso en una segunda bobina
El túnel de secado se dispone longitudinalmente junto a uno de los laterales de la máquina y separado por dicho pasillo, quedando uno de sus extremos junto a una abertura de paso para el material que accede o es procedente del tambor.
El túnel de secado comprende una pluralidad de rodillos de soporte que definen un piso en arco alargado apto para soportar y guiar el sustrato en el interior del túnel de secado. Por encima de cada uno de dichos rodillos existe una pantalla de secado. Las pantallas de secado están montadas en voladizo y ligadas por uno de sus extremos a una pared del túnel que está articulada para ser basculante junto con una porción de tapa, perpendicular a dicha pared.
Esta disposición permite un muy fácil acceso a la banda laminar a secar, al quedar los extremos de las pantallas de secado, libres, para cualquier intervención necesaria sobre la misma durante el ciclo operativo de la máquina.
En una realización preferida el referido nivel superior define una plataforma delimitada por una barandilla, con al menos una abertura de acceso desde una escalera.
La máquina se caracteriza igualmente por definir un recinto adyacente a un primer lado del tambor central de impresión de la máquina en donde se disponen todos los motores de accionamiento, tanto del tambor como de los rodillos de los grupos de impresión, extendiéndose por encima de dicho recinto una parte de la citada plataforma superior.
De esta manera un segundo lado del tambor de impresión, en donde un carenado protector define una pared vertical de la máquina, queda completamente liso, para extraer por Ej. las camisas de los rodillos de impresión a través de unas aberturas oportunas en una bancada de la máquina, y en el otro lado, y dentro del referido recinto se disponen todos los motores incluido del de tracción calado al eje del tambor de impresión, central.
Es también característico de la máquina que se propone que el motor de accionamiento del tambor y el freno se ubican en una disposición coaxial, sobresaliendo hacia dicho primer lado de la máquina, en el interior del referido recinto por debajo de la plataforma superior.
Otras características de la invención aparecerán con mayor claridad en la descripción detallada de un ejemplo de realización que se ilustra en los dibujos adjuntos en los cuales: Breve descripción de los dibujos
Descripción detallada de un ejemplo de realización
La máquina impresora de esta invención comprende las siguientes unidades o dispositivos en sí conocidos, en combinación:
• una unidad de impresión 3, flexográfica que incluye un tambor de impresión 4, central, giratorio, ventajosamente enfriado por agua y adaptado para soportar un sustrato S, una pluralidad de grupos de impresión 5 dispuestos para imprimir sucesivas tintas sobre dicho sustrato S, hallándose el mismo soportado en dicho tambor de impresión 4, y una pluralidad de grupos de secado dispuestos para secar la tinta impresa, con un grupo de secado por cada grupo de impresión 5;
« un dispositivo de distribución de agua 7 para enfriamiento del tambor de impresión 4, central;
• un primer dispositivo de circulación de aire 8 asociado a dichos grupos de secado 6 de los grupos de impresión 5, y dotado, en una realización preferida, de medios para regulación de la temperatura del aire;
· un túnel de secado 10 para secar el sustrato S impreso; y
• un segundo dispositivo de circulación de aire 11 asociado a dicho túnel de secado 10, igualmente dotado, ventajosamente, de medios de regulación de la temperatura del aire.
La invención propone en un primer aspecto, y principal, que el citado dispositivo de distribución de agua 7, dichos primer y segundo dispositivos de circulación de aire 8, 11 , un armario eléctrico 29 para los dispositivos de circulación de aire, dicho túnel de secado 10, y varios otros dispositivos de apoyo a la unidad de impresión, estén dispuestos en un nivel superior respecto a dicha unidad de impresión 3, y distribuidos sobre una plataforma 6, elevada a la que se accede a través de una escalera 24, de manera que queda definido entre los mismos un pasillo superior 19 que habilita un paso en general amplio para que un operario pueda acceder fácil y/o cómodamente a dichos dispositivos (7, 8, 10, 11 , 29) para su inspección y/o para realizar cualquier tarea de mantenimiento, habiéndose previsto unos medios de acceso a dicho pasillo superior 19 desde el nivel inferior de la máquina.
La citada plataforma 6 emplazada a dicho nivel superior está delimitada por una barandilla o panel 21 , con al menos una abertura de acceso desde la escalera 24. En las Figs. 1 a 3 puede verse que el túnel de secado 10 se dispone longitudinalmente junto a uno de los laterales de la máquina y separado por dicho pasillo 19, quedando uno de sus extremos junto a una abertura de paso 51 para el material procedente del tambor de impresión 4. A través de dicha abertura de paso 51 es factible asimismo acceder a la parte superior del tambor 10 para cualquier tarea de mantenimiento.
La máquina impresora flexográfica propuesta comprende además una pluralidad de rodillos de soporte 17 para soportar y guiar el sustrato S desde unas unidades a las otras, elevando algunos de dichos rodillos de soporte 17 el sustrato S hasta cerca del nivel superior para habilitar un paso para dicho operario por debajo del sustrato S entre la unidad de desbobinado 1 y la referida unidad de impresión 3.
La máquina impresora comprende además una unidad de enfriamiento 23 situada en dicho nivel superior y accesible desde el pasillo superior 19 incluyendo dicha unidad de enfriamiento 23 un rodillo de enfriamiento 13 que está destinado a enfriar el sustrato S impreso una vez secado por el túnel de secado 10.
También se ha previsto en un ejemplo de implementación de esta máquina impresora la inclusión de una unidad de control de calidad 14 aplicada a inspeccionar la calidad del sustrato S impreso una vez enfriado por dicha unidad de enfriamiento 23, estando dicha unidad de control de calidad situada en dicho nivel superior y accesible desde el pasillo superior 19. En un ejemplo de realización dicha unidad de control de calidad 14 comprende un dispositivo captador de imagen superpuesto al desarrollo del sustrato impreso S para controlar la calidad del sustrato S impreso.
En la Fig. 4 se puede apreciar que la máquina impresora propuesta comprende además una unidad de desbobinado 1 para desbobinar el sustrato S desde una primera bobina 2 y una unidad de bobinado 15 para bobinar el sustrato S impreso en una segunda bobina 16, estando dichas unidades de bobinado y desbobinado 1 , 15 dispuestas en el mismo nivel inferior que la unidad de impresión 3.
Tal como puede verse en dicha Fig. 4, la máquina integra además una pluralidad de rodillos de soporte 17 para soportar y guiar el sustrato desde unas unidades a las otras, elevando algunos de dichos rodillos de soporte 17 el sustrato S hasta cerca del nivel superior para habilitar un paso 22 para los operarios por debajo del sustrato S entre la unidad de desbobinado 1 y la unidad de impresión 3.
En la Fig. 5 se muestra el túnel de secado abierto, pudiendo ver que el mismo comprende una pluralidad de rodillos de soporte 41 para soportar y guiar el sustrato en el interior del túnel de secado 6 y una pluralidad de pantallas de secado 40, con una pantalla 40 superpuesta a un respectivo rodillo 41 , estando tanto dichos rodillos 41 de soporte y guiado como las pantallas de secado 40 montados en voladizo y ligados por uno de sus extremos a una pared del túnel a la que está unida articuladamente una cubierta basculante 42, junto con una porción de tapa frontal 43, perpendicular a dicha cubierta, en donde existe al menos un elemento de asido 44.
En otro aspecto de la invención se ha previsto que por debajo de la plataforma 6 se defina un recinto adyacente a un primer lado del tambor de impresión 4 de la máquina, al que se accede por la puerta 50 y en donde se disponen todos los motores de accionamiento tanto del tambor 4 como de los rodillos 5 de los grupos de impresión. De este modo, en el otro lado de la máquina impresora 3, no existen partes protuberantes y se puede acceder al lateral de la máquina y en particular a los grupos de impresión para tareas de mantenimiento (sustitución de camisas de impresión, ajustes, etc. a través de la puerta 25.
Aún en otro aspecto de esta invención se ha previsto que el motor de accionamiento del tambor y el freno queden ubicados en disposición coaxial en dicho primer lado del tambor central de la máquina, en el interior del citado recinto por encima del cual se extiende la plataforma 6.

Claims

REIVINDICACIONES
1. - Máquina impresora, del tipo que comprende:
una unidad de impresión (3) incluyendo un tambor de impresión (4) giratorio enfriado por agua y dispuesto para soportar un sustrato (S), una pluralidad de grupos de impresión (5) dispuestos para imprimir sucesivas tintas sobre dicho sustrato (S) soportado en dicho tambor de impresión (4), y una pluralidad de grupos de secado (6) dispuestos para secar la tinta impresa por cada grupo de impresión (5);
un dispositivo de distribución de agua (7) para enfriamiento del tambor de impresión (4);
un primer dispositivo de circulación de aire (8) asociado a dichos grupos de secado (6);
un túnel de secado (10) para secar el sustrato (S) impreso; y
un segundo dispositivo de circulación de aire (11) asociado a dicho túnel de secado (10);
caracterizada porque dicho dispositivo de distribución de agua (7), dichos primer y segundo dispositivos de circulación de aire (8, 11) y dicho túnel de secado (10), están dispuestos en un nivel superior respecto a dicha unidad de impresión (3), y distribuidos de manera que queda definido entre los mismos un pasillo superior (19) que habilita la accesibilidad de un operario a dichos dispositivos, habiéndose previsto unos medios de acceso a dicho pasillo superior (19).
2. - Máquina impresora según la reivindicación 1 , caracterizada porque comprende además una unidad de enfriamiento (23) situada en dicho nivel superior y accesible desde el pasillo superior (19), incluyendo dicha unidad de enfriamiento (23) un rodillo de enfriamiento (13) dispuesto para enfriar el sustrato (S) impreso una vez secado por el túnel de secado (10).
3. - Máquina impresora según la reivindicación 2, caracterizada porque comprende además una unidad de control de calidad (14) para controlar la calidad del sustrato (S) impreso una vez enfriado por dicha unidad de enfriamiento (23), estando dicha unidad de control de calidad situada en dicho nivel superior y accesible desde el pasillo superior (19),.
4. - Máquina impresora según la reivindicación 3, caracterizada porque dicha unidad de control de calidad (14) comprende un dispositivo captador de imagen para controlar la calidad del sustrato (S) impreso.
5. - Máquina impresora según la reivindicación 3, caracterizada porque comprende además una unidad de desbobinado (1) para desbobinar el sustrato (S) desde una primera bobina (2) y una unidad de bobinado (15) para bobinar el sustrato (S) impreso en una segunda bobina (16), estando dichas unidades de bobinado y desbobinado (1 , 15) dispuestas en el mismo nivel inferior que la unidad de impresión (3).
6. - Máquina impresora según la reivindicación 5, caracterizada porque comprende además una pluralidad de rodillos de soporte (17) para soportar y guiar el sustrato desde unas unidades a las otras, elevando algunos de dichos rodillos de soporte (17) el sustrato (S) hasta cerca del nivel superior para habilitar un paso para dicho operario por debajo del sustrato (S) entre la unidad de desbobinado (1) y la unidad de impresión (3).
7. - Máquina impresora según la reivindicación 5, caracterizada porque comprende además una pluralidad de rodillos de soporte (18) para soportar y guiar el sustrato en el interior del túnel de secado (6).
8. - Máquina impresora según la reivindicación 7, caracterizado porque dicho túnel de secado (10) comprende una pluralidad de pantallas de secado (40), montadas en voladizo y ligadas por uno de sus extremos a una pared del túnel, de la que deriva una cubierta (42) basculante junto con una porción de tapa (43), perpendicular a dicha cubierta.
9. - Máquina impresora según la reivindicación 8, caracterizada porque dicho túnel de secado (10) se dispone longitudinalmente junto a uno de los laterales de la máquina y separado por dicho pasillo (19), quedando uno de sus extremos junto a una abertura de paso (51) para el material procedente del tambor de impresión (4).
10.- Máquina impresora según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores caracterizada porque dicho nivel superior define una plataforma (6) delimitada por una barandilla (21), con al menos una abertura de acceso desde una escalera (24).
11. - Máquina impresora según la reivindicación 10, caracterizada porque incluye un recinto adyacente a un primer lado del tambor de impresión de la máquina, en donde se disponen todos los motores de accionamiento tanto del tambor (4) como de los rodillos de los grupos de impresión (5), extendiéndose por encima de dicho recinto una parte de la citada plataforma.
12. - Máquina impresora según la reivindicación 11 , caracterizada porque el motor de accionamiento del tambor (4) y el freno se ubican en disposición coaxial en dicho primer lado del tambor central de la máquina.
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