CN102173184A

CN102173184A - 窄幅卫星式柔性版印刷机

Info

Publication number: CN102173184A
Application number: CN 201110054220
Authority: CN
Inventors: 陈渊; 李刊
Original assignee: SHANGHAI HUAYE MACHINERY CO Ltd
Current assignee: SHANGHAI HUAYE MACHINERY CO Ltd
Priority date: 2011-03-08
Filing date: 2011-03-08
Publication date: 2011-09-07
Anticipated expiration: 2031-03-08
Also published as: CN102173184B

Abstract

窄幅卫星式柔性版印刷机，其特征在于，网纹辊传墨运动和印版辊筒移动均采用直线导轨，操作轻便、印刷精度高；指示印版辊筒位置的百分表数据可读操作机构的设置，降低操作技术难度；网纹辊通过离合器连接一电机，避免网纹辊工间频繁的清洗问题；背斗式双刮刀供墨装置的使用使供墨机构结构大大简化，成本大大降低；中心压印辊筒配置水循环冷却恒温系统，保证印刷质量；紫外线干燥装置设置有功率转换节能控制电路，节约电能；最后一色印刷组后的紫外线干燥装置的后侧设置有红外线干燥装置、印刷覆膜装置、印刷同步圆模切装置，进一步节约电能，实现了同步一机多用功能，降低成本。适用于水性墨印刷，避免对商品的污染和对人体的健康危害，非常环保。

Description

窄幅卫星式柔性版印刷机

技术领域

本发明涉及卫星式柔性版印刷机，具体来讲是涉及一种节能环保型卫星式柔性版印刷机，尤其是涉及一种窄幅卫星式柔性版印刷机。

背景技术

目前，国际上的卫星式柔性版印刷机普遍存在整机结构复杂、体积庞大、能耗高的问题，操作难度也大，并且价格昂贵，一般价格超过百万元人民币。而国内一般印刷机使用的是普通油墨印刷，在不同程度上影响卫生环保和人体健康，在一些发达国家已用法律的形式明令禁止使用普通油墨印刷食品、饮料、医疗药品及化妆品等行业的包装和标签；因此，制约了国内企业与国际市场接轨，失去了不少与外商合作的机会。

发明内容

针对上述情况，本发明提供一种窄幅卫星式柔性版印刷机，通过对国际上的卫星式柔性版印刷机进行结构优化使整机结构简洁、紧凑，操作便捷，耗能低，且采用环保水性墨新技术印刷，从而赢得更多与国际接轨的商机。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：

窄幅卫星式柔性版印刷机，包括机架、设置于机架上的电气控制部分、主电机和由主电机带动的减速器，所述机架上还按顺序装配有用于安装卷状承印材料的放卷气涨轴、承印材料运行纠偏装置、放卷张力检测器、静电消除器、中心压印辊筒、采用卫星式方式布置在中心压印辊筒周围的多组色印刷组和各色印刷组后侧的紫外线干燥装置、收卷张力检测器、气涨轴收卷装置；所述减速器为整机各运行装置提供相应动力；

所述多组色印刷组中的每一组色印刷组包括一印版辊筒，所述印版辊筒的前侧与中心压印辊筒相邻或与该组色印刷组中设置的小压印辊筒相邻，在印版辊筒的后侧的水平位置设置有一网纹辊；所述中心压印辊筒通过齿轮传动带动相邻的印版辊筒，或通过齿轮带动色印刷组中设置的小压印辊筒再带动相应的印版辊筒；所述印版辊筒又通过齿轮传动带动网纹辊；所述网纹辊的后侧还设置有一供墨装置；其特征在于，

所述网纹辊通过轴承安装在一网纹辊支架上，所述供墨装置的出墨口与网纹辊紧密贴合、固定于网纹辊支架；所述网纹辊支架的底部固定有一组直线导轨的滑块，所述滑块内设置有相应直线导轨的滑轨，所述滑轨固定于一印版辊筒支架上；所述印版辊筒通过轴承安装于印版辊筒支架，所述印版辊筒支架的底部也固定有一组直线导轨的滑块，所述滑块内设置有相应直线导轨的滑轨，所述滑轨固定于一色印刷组固定架，所述色印刷组固定架上还固定有一百分表数据可读操作机构，所述百分表数据可读操作机构与印版辊筒支架相连接；所述色印刷组固定架固定于机架；

所述供墨装置为背斗式双刮刀供墨装置，所述背斗式双刮刀供墨装置包括一用于储墨的背斗，所述背斗的上端设置有一灌墨口，所述背斗的下端面设置有一排墨口；所述背斗的前侧面连接一供墨头，所述出墨口设置于供墨头的前侧面的中部；在供墨头的前侧面的上、下端分别设置有一把刀片与网纹辊紧密贴合的刮刀；所述供墨头的左、右两侧分别设置有至少两个用于固定到网纹辊支架的固定孔。

进一步，所述网纹辊支架包括网纹辊两端的网纹辊左支架和网纹辊右支架，在网纹辊左支架和网纹辊右支架的底部设置有一固定板，该固定板将网纹辊左支架和网纹辊右支架固定为一体；所述固定于网纹辊支架的底部的一组直线导轨包括两根滑轨，所述每根滑轨上设置的滑块为两个；所述两根滑轨分别与网纹辊左支架、网纹辊右支架相对应，平行固定在印版辊筒支架上相应的位置；所述滑轨上设置的滑块固定于该固定板的前、后两端的相应位置；

所述印版辊筒支架包括印版辊筒两端的印版辊筒左支架和印版辊筒右支架，在印版辊筒左支架和印版辊筒右支架的底部也设置有一固定板，该固定板将印版辊筒左支架和印版辊筒右支架固定为一体；所述固定于印版辊筒支架的底部的一组直线导轨也包括两根滑轨，所述每根滑轨上设置的滑块为两个；所述两根滑轨分别与印版辊筒左支架、印版辊筒右支架相对应，平行固定在色印刷组固定架上相应的位置；所述滑轨上设置的滑块固定于该固定板的前、后两端的相应位置。

进一步，所述网纹辊的一端通过一离合器连接一电机，所述电机固定于网纹辊支架。

进一步，所述离合器为超越离合器。

进一步，所述百分表数据可读操作机构包括一百分表和把百分表准确固定的百分表支架，所述百分表的测头设置于在前后移动过程中能与百分表之间形成阻力的印版辊筒支架上任意一触点，所述百分表支架固定于色印刷组固定架或机架。

进一步，所述色印刷组中设置的小压印辊筒的下方还设置有一与之平行的从动辊筒，在从动辊筒的下侧还设置有一与之平行的固定杆，所述小压印辊筒通过齿轮传动带动从动辊筒，所述小压印辊筒和从动辊筒通过轴承安装于一小压印辊筒固定架，所述固定杆通过螺母固定于小压印辊筒固定架，所述小压印辊筒固定架固定于机架。

进一步，所述紫外线干燥装置设置有100%、75%、65%、50%四档的功率转换节能控制电路，在最后一组紫外线干燥装置的后侧还设置有一组红外线干燥装置，所述红外线干燥装置固定在机架上。

进一步，所述红外线干燥装置的后侧还设置有一套印刷覆膜装置或一套印刷同步圆模切装置，所述印刷覆膜装置或印刷同步圆模切装置固定于机架的相应位置。

进一步，所述印刷覆膜装置的后侧还设置有一套印刷同步圆模切装置，所述印刷同步圆模切装置固定于机架的相应位置。

进一步，所述中心压印辊筒还配置有水循环冷却恒温系统，所述水循环冷却恒温系统包括中心压印辊筒内部设置的冷却腔，所述冷却腔由中心压印辊筒的辊轴和中心压印辊筒的内壁构成，辊轴的一端设置有与冷却腔相通的进水口，辊轴的另一端设置有与冷却腔相通的出水口，所述进水口连接一进水管的一端，所述进水管的另一端连接一水泵，所述水泵设置于一固定在机架的冷却液储存箱内，所述出水口连接一出水管的一端，所述出水管的另一端与冷却液储存箱上方的一个进水口相连接；所述冷却液储存箱的壳体采用散热性良好的防锈金属材料。

本发明的有益效果是，网纹辊支架的底部的直线导轨的设置使网纹辊与印版辊筒的传动齿轮的啮合或脱开的操作轻便，该组直线导轨的滑块均与网纹辊支架的底部固定使网纹辊与印版辊筒在调整好中心距后工作时能够始终保持平行的线接触，使接触压力一致，从而着墨压力稳定，使印版辊筒上各部分能够获得均匀的印墨层，使着墨精度可靠；百分表数据可读操作机构的设置使印版辊筒位置的调节摆脱了现有技术中依赖专业人员的经验的缺陷，使印版辊筒位置的调节有数据做参照；印版辊筒支架的底部的直线导轨的设置使印版辊筒位置的调节更加轻便，该组直线导轨的滑块均与印版辊筒支架的底部固定使各色组安装好后工作时能够使印版辊筒与中心压印辊筒（或小压印辊筒）始终保持稳定的中心距，使印版辊筒、中心压印辊筒（或小压印辊筒）与两者之间的承印材料始终保持呈圆切水平接触，从而使承印材料在印刷过程中所受压力均匀，接触压力一致；通过百分表数据可读操作机构的数据指示使承印材料所受的印刷压力便于控制，避免过压或欠压，从而使压印更加稳定可靠和精确。网纹辊端部离合器和电机的设置使本发明在工作期间临时停机时，网纹辊仍可保持不间断运转，从而避免水性墨干固在网纹辊上，工间换印版辊筒或补充安装卷状承印材料后都要对网纹辊进行清洁的问题；背斗式双刮刀供墨装置由供墨头的前侧面的上、下端的刮刀的刀片与网纹辊紧密贴合来保证网纹辊对印版辊筒的正常供墨，大大简化了供墨装置的结构，使供墨装置的制造成本大大降低，同时使换墨操作更简便，大大节省了换墨时间；紫外线干燥装置四档功率转换节能控制电路的设置使本发明可以根据实际需要消耗合适的电能，避免了电能的浪费；红外线干燥装置的设置使本发明在印刷简单图文时，可以替代高功率的紫外线干燥装置，从而节约电耗和延长昂贵紫外线灯管寿命，达到进一步节能和降低成本的目的。印刷覆膜装置及印刷同步圆模切装置的设置，使本发明在使用时不必再另外配置印刷覆膜设备及印刷圆模切设备，从而大大减小承印材料所需的设备方面的投资；中心压印辊筒的水循环冷却恒温系统的配置避免了中心压印辊筒受紫外线干燥装置的加热温度的影响，发生反复交替的热胀冷缩变化，产生内部应力，造成金属材料的中心压印辊筒的几何尺寸发生微观变化，从而导致承印材料的着墨精度降低，最终使印刷质量下降的问题。本发明整体结构紧凑，体积小，占地面积少，方便运输、安装及维修，操作简便，成本低，性价比高；耗电少，节能；因适用于水性墨印刷，故非常环保。

附图说明

图1为本发明窄幅卫星式柔性版印刷机的结构示意图。

图2为本发明窄幅卫星式柔性版印刷机实施例一中的第一色印刷组的结构示意图。

图3为图2的俯视示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

实施例一

参见图1，窄幅卫星式柔性版印刷机，包括机架1、设置于机架上的电气控制部分2、主电机3和由主电机带动的减速器4，所述机架1上还按顺序装配有用于安装卷状承印材料的放卷气涨轴5、承印材料运行纠偏装置6、放卷张力检测器7、静电消除器8、中心压印辊筒9、采用卫星式方式布置在中心压印辊筒9周围的多组色印刷组和各色印刷组后侧的紫外线干燥装置10、收卷张力检测器11、气涨轴收卷装置12。所述减速器4为整机各运行装置提供相应动力。

所述多组色印刷组包括第一色印刷组100、第二色印刷组200、第三色印刷组300、第四色印刷组400和第五色印刷组500，其中第一色印刷组100、第二色印刷组200、第三色印刷组300和第四色印刷组400的结构形式完全相同。

参见图2、图3，所述第一色印刷组100包括一印版辊筒110，所述印版辊筒110的前侧与中心压印辊筒9相邻，在印版辊筒110的后侧的水平位置设置有一网纹辊120；所述中心压印辊筒9通过齿轮传动带动相邻的印版辊筒110，所述印版辊筒110又通过齿轮传动带动网纹辊120；所述网纹辊120的后侧还设置有一供墨装置130。

所述网纹辊120通过轴承安装在一网纹辊支架121上，所述供墨装置130的出墨口（图中未标出）与网纹辊120紧密贴合、固定于网纹辊支架121；所述网纹辊支架121的底部固定有一组直线导轨122的滑块，所述滑块内设置有直线导轨122的滑轨，所述滑轨固定于一印版辊筒支架111上；所述印版辊筒110通过轴承安装于印版辊筒支架111，所述印版辊筒支架111的底部也固定有一组直线导轨112的滑块，所述滑块内设置有直线导轨112的滑轨，所述滑轨固定于一色印刷组固定架140，所述色印刷组固定架140固定于图1所示的机架1上。所述色印刷组固定架140的尾部还固定有一百分表数据可读操作机构。所述百分表数据可读操作机构包括一百分表151和把百分表准确固定的百分表支架152，所述百分表151的测头顶在印版辊筒支架111的尾部，所述百分表支架152与色印刷组固定架140固定。当然，所述百分表151的测头还可以设置于在前后移动过程中能与百分表151之间形成阻力的印版辊筒支架111上任意一触点，而根据百分表测头位置的实际情况，百分表支架152既可以固定于相应的色印刷组固定架140，还可以固定于机架1。

所述网纹辊支架121包括网纹辊两端的网纹辊左支架和网纹辊右支架，在网纹辊左支架和网纹辊右支架的底部设置有一固定板，该固定板将网纹辊左支架和网纹辊右支架固定为一体；所述固定于网纹辊支架121的底部的一组直线导轨122包括两根滑轨，所述每根滑轨上设置的滑块为两个；所述两根滑轨分别与网纹辊左支架、网纹辊右支架相对应，平行固定在印版辊筒支架111上相应的位置；所述滑轨上设置的滑块固定于该固定板的前、后两端的相应位置。

所述印版辊筒支架111包括印版辊筒两端的印版辊筒左支架和印版辊筒右支架，在印版辊筒左支架和印版辊筒右支架的底部也设置有一固定板，该固定板将印版辊筒左支架和印版辊筒右支架固定为一体；所述固定于印版辊筒支架的底部的一组直线导轨112也包括两根滑轨，所述每根滑轨上设置的滑块为两个；所述两根滑轨分别与印版辊筒左支架、印版辊筒右支架相对应，平行固定在色印刷组固定架140上相应的位置；所述滑轨上设置的滑块固定于该固定板的前、后两端的相应位置。

所述网纹辊120的一端通过一超越离合器160连接一电机170，所述电机170固定于网纹辊支架121。

所述供墨装置130为背斗式双刮刀供墨装置，所述背斗式双刮刀供墨装置包括一用于储墨的背斗131，所述背斗131的上端设置有一灌墨口，所述背斗的下端面设置有一排墨口131a；所述背斗131的前侧面连接一供墨头132，所述出墨口设置于供墨头132的前侧面的中部；在供墨头132的前侧面的上、下端分别设置有一把刀片与网纹辊紧密贴合的刮刀133；所述供墨头的左、右两侧分别设置有至少两个用于固定到网纹辊支架的固定孔。

参见图1，第五色印刷组500因没有围绕中心压印辊筒9放置的空间，故在与第一色印刷组100相同结构配置的基础上增设了一相当于中心压印辊筒9功能的小压印辊筒510，所述小压印辊筒510的下方还设置一与之平行的从动辊筒520，在从动辊筒520的下侧还设置有一与之平行、对承印材料进行导向的固定杆530，所述小压印辊筒510通过齿轮传动带动从动辊筒520，共同对承印材料进行定位；所述小压印辊筒510和从动辊筒520通过轴承安装于一小压印辊筒固定架540，所述固定杆530通过螺母固定于小压印辊筒固定架540，所述小压印辊筒固定架540固定于机架1。小压印辊筒通过齿轮传动由中心压印辊筒9带动，小压印辊筒510再通过齿轮传动带动该组的印版辊筒110。

各色印刷组后侧的紫外线干燥装置10均设置有100%、75%、65%、50%四档的功率转换节能控制电路。在最后一组紫外线干燥装置的后侧即第五色印刷组500后侧的紫外线干燥装置10的后侧还设置有一组红外线干燥装置13，所述红外线干燥装置13固定在机架1上。所述红外线干燥装置13的后侧还设置有一套印刷覆膜装置14，所述印刷覆膜装置14固定于机架1的相应位置。所述印刷腹膜装置14的后侧设置一套印刷同步圆模切装置15，所述印刷同步圆模切装置15也固定于机架1的相应位置。

所述中心压印辊筒9还配置有水循环冷却恒温系统16，所述水循环冷却恒温系统16包括中心压印辊筒内部设置的冷却腔，所述冷却腔由中心压印辊筒的辊轴和中心压印辊筒的内壁构成，辊轴的一端设置有与冷却腔相通的进水口，辊轴的另一端设置有与冷却腔相通的出水口，所述进水口连接一进水管的一端，所述进水管的另一端连接一水泵，所述水泵设置于一固定在机架的冷却液储存箱内，所述出水口连接一出水管的一端，所述出水管的另一端与冷却液储存箱上方的一个进水口相连接；所述冷却液储存箱的壳体采用散热性良好的防锈金属材料。

实施例一所示的窄幅卫星式柔性版印刷机的工作原理如下：

参见图1，首先将承印材料正确的安装在窄幅卫星式柔性版印刷机上：将卷状承印材料安装在放卷气涨轴5上，使卷状承印材料的头部依次穿过承印材料运行纠偏装置6、放卷张力检测器7、静电消除器8、中心压印辊筒9与第一色印刷组100的印版辊筒110之间、第一色印刷组100后的紫外线干燥装置10、中心压印辊筒9与第二色印刷组200的印版辊筒110之间、第二色印刷组200后的紫外线干燥装置10、中心压印辊筒9与第三色印刷组300的印版辊筒110之间、第三色印刷组300后的紫外线干燥装置10、中心压印辊筒9与第四色印刷组400的印版辊筒110之间、第四色印刷组400后的紫外线干燥装置10、第五色印刷组500的印版辊筒110和小压印辊筒510之间、第五色印刷组500后的紫外线干燥装置10、红外线干燥装置13、印刷覆膜装置14、印刷同步圆模切装置15、收卷张力检测器11，最后卷状承印材料的头部固定于气涨轴收卷装置12。电气控制部分2控制纠偏装置6自动纠正卷料不整齐的承印材料，确保承印材料始终运行在合理的印刷位置上。同时，电气控制部分2控制放卷张力检测器7的实时检测和反馈，并进行恒定承印材料的表面张力控制。同时，电气控制部分2控制静电消除器8，以消除承印材料上的静电和尘埃，增加承印材料对水性墨的吸附性，提高了印刷品质量。同时，电气控制部分2控制收卷张力检测器11的实时检测和反馈，并进行恒定收卷张力控制，为后道工序再加工提供精准的质量保证。同时调节各色印刷组印版辊筒支架111底部的直线导轨112，通过百分表数据可读操作机构使印版辊筒110处于正确位置；调节网纹辊支架121底部的直线导轨122，使网纹辊120与印版辊筒110之间传动的齿轮正确啮合。

然后，电气控制部分2控制放卷气涨轴5旋转，进行卷状承印材料的放卷。同时，电气控制部分2控制气涨轴收卷装置12旋转，进行卷状承印材料残料的收卷。同时，电气控制部分2控制由主电机3带动的减速器4带动中心压印辊筒9运转。中心压印辊筒9通过齿轮传动带动第一色印刷组到第四色印刷组的各印版辊筒110，同时还通过齿轮传动带动第五色印刷组的小压印辊筒510，小压印辊筒510又通过齿轮传动带动第五色印刷组的印版辊筒110。各印版辊筒110又通过齿轮传动带动相应的网纹辊120，网纹辊120带动供墨装置130对网纹辊120进行供墨，之后网纹辊120又将供墨装置130供应的水性墨传到印版辊筒110，印版辊筒110再将水性墨印刷到贴覆在中心压印辊筒9及小压印辊筒510的圆周表面、中心压印辊筒9及小压印辊筒510与印版辊筒110之间的承印材料上。因电气控制部分2使承印材料随中心压印辊筒9作同步旋转运动，故保证了各色印刷组的印刷不发生错位移动，因而各色印刷套准精度极高。

为避免各色图文间的串色，在对承印材料进行印刷的同时，电气控制部分2控制设置于各色印刷组后侧的紫外线干燥装置10进行工作。根据各色印刷组承印的实际情况，通过紫外线干燥装置10的四档功率转换节能控制电路对紫外线干燥装置10的工作功率进行适当的设定，避免工作功率大于实际需要功率，造成电能的浪费。

另外，在印刷简单图文时，还可以由电气控制部分2控制红外线干燥装置13，采用红外线干燥装置13替代高功率的紫外线（UV）干燥装置10来对承印材料进行干燥。本技术领域的技术人员知道，紫外线干燥的工作原理是由紫外光使油墨中的光敏剂瞬间固化，从而达到干燥油墨的目的；而红外线干燥的原理则是利用电磁辐射热传原理，以直接方式传热而达到加热干燥物体的目的，从而避免加热热传媒体导致的能量损失；在取得相同的干燥效果情况下，红外线干燥消耗的电能比紫外线干燥消耗的电能要少得多。因此，红外线干燥装置13替代高功率的紫外线（UV）干燥装置10对承印材料进行干燥，可以节约承印材料的干燥电耗和延长昂贵紫外线（UV）灯管寿命，达到进一步节能和降低成本的目的。

若承印材料需要覆膜，则在紫外线干燥装置10或红外线干燥装置13进行对印刷的图文进行干燥的同时，由电气控制部分2控制印刷覆膜装置14运转，将安装在印刷覆膜装置14的膜料覆在已印刷好图文的承印材料表面。同时，由电气控制部分2控制印刷同步圆模切装置15运转，将承印材料裁切。

另外，在紫外线干燥装置10对印刷的图文进行干燥的同时，电气控制部分2还控制水循环冷却恒温系统16，由水循环冷却恒温系统16的水泵将冷却液储存箱内的冷却液经进水管输入进水口，进入中心压印辊筒9的冷却腔，再由出水口排出，经出水管流回冷却液储存箱，在此过程中，冷却液将中心压印辊筒9因受紫外线照射积累的热量带走，使中心压印辊筒9处于恒温状态，避免中心压印辊筒9因温度反复升降的交替变化而产生内部应力，使中心压印辊筒9的几何尺寸发生微观变化的问题，保证中心压印辊筒9严格的直径形位公差要求；可消除印刷压力的过压或欠压，从而可靠地保证和提高了印刷质量。相应地，冷却液储存箱的壳体可采用散热效果良好的防锈金属材料，比如不锈钢板材或铝制材料，使冷却液在经过中心压印辊筒时吸收的热量在冷却液储存箱内时由冷却液储存箱的壳体迅速散发出去。

当本发明窄幅卫星式柔性版印刷机在工作期间需要停止印刷时，调节各色印刷组的网纹辊支架121底部的直线导轨122，使网纹辊120与印版辊筒110之间传动的齿轮脱开，在两齿轮脱开的同时，网纹辊120通过超越离合器160由电机170带动继续旋转，从而避免水性墨干固在网纹辊上，每次临时停机后都要对网纹辊进行清洁的问题。

本发明的实施例一，在承印材料完成干燥后，直接通过印刷覆膜装置14进行覆膜，从而避免另外再配置印刷覆膜设备，节约了设备方面的投资，同时也简化了印刷后的覆膜工艺，节省了印刷后覆膜的成本和时间。当然，对于印刷后不需覆膜的工作环境，则可以不配置印刷覆膜装置，直接在红外线干燥装置13的后侧设置一套印刷同步圆模切装置15。

因承印材料在印刷完成后或覆膜完成后，往往要进行裁切，而本发明印刷同步圆模切装置15的设置实现了同步一机多用功能，避免了再配置印刷圆模切设备，从而也节约了设备方面的投资，同时也简化了印刷后的裁切工艺，节省了印刷后裁切的成本和时间。

本发明采用背斗式双刮刀供墨装置，由供墨头直接对网纹辊供墨，使供墨装置的结构大大简化，成本大大降低。同时供墨装置结构的优化使换墨操作更简便，当背斗内的水性墨用尽需要加墨时，将水性墨由灌墨口加入背斗即可；而需要清洗或者换墨时，相应地打开排墨口131a即可实现，非常方便，大大节省了换墨时间。供墨头前侧面的的上、下端分别设置的刀片与网纹辊紧密贴合的刮刀133使网纹辊上的着墨稳定，从而使印刷质量稳定。

本发明采用2.2KW的主电机即可同步完成放卷、印刷、覆膜及圆模切的整机动力供给；而由主电机带动的减速箱则为整机提供相应的动力和速度。

本发明除了能够满足国际上已有技术的卫星式柔性版印刷机的技术效果外，还具备以下优点：

1、性价比优势：在满足相同功能、性能的前提下，国际上已有技术的卫星式柔性版印刷机因整机结构复杂、体积庞大，成本很高；而本发明提供的窄幅卫星式柔性版印刷机在结构上进行了优化，整机结构简单、紧凑，体积小，成本大大降低。

2、本发明提供的窄幅卫星式柔性版印刷机因体积小，结构简单、紧凑，故占地面积少，也便于运输、安装及维修。

3、操作更简便：网纹辊传墨运动和印版辊筒移动均采用新型、精密的直线导轨替代了传统的燕尾槽导轨和T形导轨，使网纹辊与印版辊筒的传动齿轮的啮合或脱开的操作轻便，使网纹辊相对于印版辊筒的定位精度高，能够准确的调节网纹辊与印版辊筒的中心距，使网纹辊与印版辊筒在工作时能够始终保持平行的线接触，使接触压力一致，从而着墨压力稳定，使印版辊筒上各部分能够获得均匀的印墨层，使着墨精度可靠；使印版辊筒位置的调节更加轻便，使印版辊筒相对于中心压印辊筒（或小压印辊筒）的定位精度高，能够准确的调节印版辊筒与中心压印辊筒（或小压印辊筒）的中心距，使印版辊筒、中心压印辊筒（或小压印辊筒）与两者之间的承印材料始终保持呈圆切水平接触，从而使承印材料在印刷过程中所受压力均匀，接触压力一致；百分表数据可读操作机构的设置使印版辊筒位置的调节摆脱了现有技术中依赖专业人员的经验的缺陷，使印版辊筒位置的调节有数据做参照，让普通员工通过百分表数据可读操作机构的数据指示即可控制承印材料所受的印刷压力，从而大大降低设备的操作难度，避免过压或欠压，使压印质量更加稳定可靠和精确。

4、节能优势：国际上已有技术的卫星式柔性版印刷机的主电机耗电功率在11.5KW至15 KW之间；本发明提供的窄幅卫星式柔性版印刷机的主电机的耗电功率仅为2.2 KW即可为整机提供相应的动力和速度。

目前国内包装及标签印刷行业大都以树脂版普通油墨印刷；而本发明提供的窄幅卫星式柔性版印刷机是以新材料的环保水性墨印刷新技术、新工艺来印刷与人体健康有关的商品包装及标签。避免印刷包装及标签环节对商品的污染和对人体的健康危害，不仅具有良好可观的经济效益优势；而且有着深远而巨大的社会效益前景，推进国内企业与国际市场的接轨，从而赢得更多与外商合作的机会。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims

1.窄幅卫星式柔性版印刷机，包括机架、设置于机架上的电气控制部分、主电机和由主电机带动的减速器，所述机架上还按顺序装配有用于安装卷状承印材料的放卷气涨轴、承印材料运行纠偏装置、放卷张力检测器、静电消除器、中心压印辊筒、采用卫星式方式布置在中心压印辊筒周围的多组色印刷组和各色印刷组后侧的紫外线干燥装置、收卷张力检测器、气涨轴收卷装置；所述减速器为整机各运行装置提供相应动力；

2.根据权利要求1所述的窄幅卫星式柔性版印刷机，其特征在于，所述网纹辊支架包括网纹辊两端的网纹辊左支架和网纹辊右支架，在网纹辊左支架和网纹辊右支架的底部设置有一固定板，该固定板将网纹辊左支架和网纹辊右支架固定为一体；所述固定于网纹辊支架的底部的一组直线导轨包括两根滑轨，所述每根滑轨上设置的滑块为两个；所述两根滑轨分别与网纹辊左支架、网纹辊右支架相对应，平行固定在印版辊筒支架上相应的位置；所述滑轨上设置的滑块固定于该固定板的前、后两端的相应位置；

3.根据权利要求1所述的窄幅卫星式柔性版印刷机，其特征在于，所述网纹辊的一端通过一离合器连接一电机，所述电机固定于网纹辊支架。

4.根据权利要求3所述的窄幅卫星式柔性版印刷机，其特征在于，所述离合器为超越离合器。

5.根据权利要求1所述的窄幅卫星式柔性版印刷机，其特征在于，所述百分表数据可读操作机构包括一百分表和把百分表准确固定的百分表支架，所述百分表的测头设置于在前后移动过程中能与百分表之间形成阻力的印版辊筒支架上任意一触点，所述百分表支架固定于色印刷组固定架或机架。

6.根据权利要求1所述的窄幅卫星式柔性版印刷机，其特征在于，所述色印刷组中设置的小压印辊筒的下方还设置有一与之平行的从动辊筒，在从动辊筒的下侧还设置有一与之平行的固定杆，所述小压印辊筒通过齿轮传动带动从动辊筒，所述小压印辊筒和从动辊筒通过轴承安装于一小压印辊筒固定架，所述固定杆通过螺母固定于小压印辊筒固定架，所述小压印辊筒固定架固定于机架。

7.根据权利要求1所述的窄幅卫星式柔性版印刷机，其特征在于，所述紫外线干燥装置设置有100%、75%、65%、50%四档的功率转换节能控制电路，在最后一组紫外线干燥装置的后侧还设置有一组红外线干燥装置，所述红外线干燥装置固定在机架上。

8.根据权利要求7所述的窄幅卫星式柔性版印刷机，其特征在于，所述红外线干燥装置的后侧还设置有一套印刷覆膜装置或一套印刷同步圆模切装置，所述印刷覆膜装置或印刷同步圆模切装置固定于机架的相应位置。

9.根据权利要求8所述的窄幅卫星式柔性版印刷机，其特征在于，所述印刷覆膜装置的后侧还设置有一套印刷同步圆模切装置，所述印刷同步圆模切装置固定于机架的相应位置。

10.根据权利要求1所述的窄幅卫星式柔性版印刷机，其特征在于，所述中心压印辊筒还配置有水循环冷却恒温系统，所述水循环冷却恒温系统包括中心压印辊筒内部设置的冷却腔，所述冷却腔由中心压印辊筒的辊轴和中心压印辊筒的内壁构成，辊轴的一端设置有与冷却腔相通的进水口，辊轴的另一端设置有与冷却腔相通的出水口，所述进水口连接一进水管的一端，所述进水管的另一端连接一水泵，所述水泵设置于一固定在机架的冷却液储存箱内，所述出水口连接一出水管的一端，所述出水管的另一端与冷却液储存箱上方的一个进水口相连接；所述冷却液储存箱的壳体采用散热性良好的防锈金属材料。