WO2011142335A1 - 歯科用アルジネート印象材と印象用トレーとの接着用キット - Google Patents

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WO2011142335A1
WO2011142335A1 PCT/JP2011/060713 JP2011060713W WO2011142335A1 WO 2011142335 A1 WO2011142335 A1 WO 2011142335A1 JP 2011060713 W JP2011060713 W JP 2011060713W WO 2011142335 A1 WO2011142335 A1 WO 2011142335A1
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WO
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adhesive
tray
impression material
mass
parts
Prior art date
Application number
PCT/JP2011/060713
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English (en)
French (fr)
Inventor
浩司 松重
小栗 真
Original Assignee
株式会社トクヤマデンタル
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Publication date
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Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J139/00Adhesives based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a single or double bond to nitrogen or by a heterocyclic ring containing nitrogen; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J139/02Homopolymers or copolymers of vinylamine
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61CDENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
    • A61C9/00Impression cups, i.e. impression trays; Impression methods
    • A61C9/0006Impression trays
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61KPREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K6/00Preparations for dentistry
    • A61K6/80Preparations for artificial teeth, for filling teeth or for capping teeth
    • A61K6/884Preparations for artificial teeth, for filling teeth or for capping teeth comprising natural or synthetic resins
    • A61K6/887Compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61KPREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K6/00Preparations for dentistry
    • A61K6/90Compositions for taking dental impressions

Definitions

  • the present invention relates to an adhesion kit used for adhering an alginate impression material and an impression tray when treating a tooth or the like. More specifically, the present invention relates to the above-mentioned bonding kit composed of a pretreatment agent and an adhesive.
  • casting crown restoration processing or defect prosthesis processing may be required.
  • a mold having an inverted shape following the shape of an abutment tooth or the like subjected to basic processing is obtained.
  • a model such as an abutment tooth is produced using plaster or the like using the obtained mold.
  • a prosthesis is produced using the created model.
  • the prepared prosthesis is attached to an abutment tooth or the like, and the tooth is restored.
  • the shape of the abutment tooth or the like is referred to as an impression, and the curable material used for obtaining the impression and making a solid mold representing a specific shape is referred to as an impression material.
  • an alginate impression material an agar impression material, a silicone rubber impression material, a polysulfide rubber impression material, a polyether rubber impression material, or the like is used.
  • the alginate impression material is most widely used because it is inexpensive and easy to handle.
  • the alginate impression material is composed of a base material mainly composed of alginate and a hardening material mainly composed of calcium sulfate. When the base material and the curing material are kneaded in the presence of water, a gel-like cured body is obtained.
  • the alginate impression material is an impression material that utilizes the curing phenomenon.
  • impression material The process of obtaining an impression using an alginate impression material (hereinafter simply referred to as “impression material”) is performed according to the following procedure. First, the base material and the curing material are kneaded to obtain an impression material before curing. Next, the impression material before curing is placed on an impression tray simulating a dentition. Thereafter, the tooth in the oral cavity is wrapped with an impression material, and a tray with the impression material is pressed against the tooth. Finally, after the impression material is cured, the impression material bonded and integrated with the tray is removed from the teeth, and removed from the oral cavity together with the tray.
  • a ready-made tray is a tray having a ready-made size and shape. Specific examples of the ready-made tray include stainless steel, brass, or a metal tray in which brass is plated with chromium.
  • the personal tray is a tray whose shape is individually made for each individual. Specific examples of the personal tray include a resin tray made of polymethacrylic acid ester, a modeling compound tray made of a thermoplastic resin, and the like. As the polymethacrylate used as the material for the resin tray, polymethyl methacrylate, polyethyl methacrylate, methyl methacrylate-ethyl methacrylate copolymer and the like are usually used.
  • the impression material may peel from the tray when the impression material is removed from the teeth.
  • the shape of the acquired impression is easy to change greatly. Therefore, when an impression material peels, there exists a problem which cannot acquire a highly accurate impression.
  • a method using a tray having a net shape, an undercut shape or a punched hole is also conceivable.
  • the tray having such a shape By using the tray having such a shape, the contact area between the tray and the impression material is increased, and the holding force between the impression material and the tray is improved. As a result, the impression material becomes difficult to peel from the tray.
  • a method for increasing the holding power there is a method for increasing the holding power between the tray and the impression material by applying an adhesive containing fine powder and an organic solvent (see Patent Document 1).
  • a resin swellable organic solvent for example, xylene, toluene, ethyl acetate
  • the solubility parameter ( ⁇ ) of these solvents is in the range of 17.0 to 20.5 [(MPa) 1/2 ].
  • a tray and an impression material are bonded using a polyamine compound containing two or more amino groups in one molecule, a solvent, and preferably an adhesive containing an organic peroxide (patented).
  • Reference 2 a polyamine compound containing two or more amino groups in one molecule, a solvent, and preferably an adhesive containing an organic peroxide (patented).
  • a resin-swellable organic solvent having a solubility parameter value within the range of the solubility parameter is used as the solvent.
  • the action of the organic solvent is to swell and dissolve the surface of the tray and to attach the fine powder component to the tray surface.
  • the adhesion between the tray and the impression material can only be increased by the physical fit between the fine powder component and the impression material. Therefore, when it depends on the increase in the adhesive force based on the physical fitting force in this way, it is inevitable that the adhesive force varies.
  • this adhesive is effective for resin trays and modeling compound trays that can be swollen by an organic solvent. However, when it is used for a metal tray, the effect of increasing the adhesive force is hardly recognized.
  • the polyamine compound since the polyamine compound has a high affinity for various tray materials, it exhibits a high adhesive force not only on resin trays and modeling compound trays but also on metal trays. As a result, the adhesive strength between the various trays and the impression material is considerably high.
  • the adhesive strength between the tray and the impression material possessed by the adhesive is still unsatisfactory in view of practical use, and there is still room for improvement.
  • the adhesive strength between them decreased. Specifically, a portion where a relatively high pressure contact force (100 gf / cm 2 or more) is applied, such as a portion where the tray hits the tooth, adheres well.
  • the adhesive strength of a portion such as a tray edge where a relatively weak pressure contact force (20 gf / cm 2 or less) is applied is reduced.
  • the adhesive force between the tray and the impression material there is a method of increasing the surface roughness of the resin tray.
  • a method of increasing the surface roughness there is a method of subjecting the tray surface to polishing treatment (grinding the surface using a dental turbine or the like) or sand blast treatment.
  • polishing treatment grinding the surface using a dental turbine or the like
  • sand blast treatment a method of sand blast treatment.
  • a tray having a large surface roughness usually a tray having a value (Ra) measured by a contact-type surface roughness meter based on JISB 0601 and exceeding 1.0 ⁇ m
  • an alginate impression is obtained using the adhesive.
  • the material can be bonded to the tray with high adhesive strength.
  • the tray and the impression material are used even if the adhesive is used. Cannot be bonded with sufficient strength.
  • the present invention is an adhesive that bonds the impression material and the tray, and exhibits high adhesion to both metal and resin trays, and can be stored for a long time.
  • the object is to develop an adhesive that is possible, that is, the adhesive effect can be maintained for a long time.
  • the present inventors have conducted intensive research. As a result, the present inventors have obtained a solubility parameter within the range of the resin swellable solubility parameter for an adhesive obtained by containing a polyamine compound, a lower alcohol solvent, and, if necessary, an organic peroxide.
  • the inventors have conceived that an organic solvent having a value and an adhesive containing inorganic particles are combined as a pretreatment agent.
  • the present inventors have found that the above problems can be solved by the above consideration, and have completed the present invention.
  • the present invention (U) (I) 100 parts by mass of an organic solvent having a solubility parameter ( ⁇ ) of 17.0 to 23.0 [(MPa) 1/2 ], and (II) inorganic particles having an average particle size of 10 ⁇ m or less.
  • a pretreatment agent comprising 1 to 30 parts by mass; (V) (I) a polyamine compound containing two or more amino groups in one molecule, and (III) an adhesive containing a lower alcohol solvent,
  • a kit for bonding a dental alginate impression material and an impression tray comprising: Furthermore, the present invention provides (U) (I) 100 parts by mass of an organic solvent having a solubility parameter ( ⁇ ) of 17.0 to 23.0 [(MPa) 1/2 ], and (II) inorganic particles having an average particle size of 10 ⁇ m or less.
  • a pretreatment agent comprising 1 to 30 parts by mass; (V) (I) an adhesive obtained by mixing a polyamine compound containing two or more amino groups in one molecule, (II) an organic peroxide, and (III) a lower alcohol solvent;
  • a dental alginate impression material comprising: a kit for bonding an impression tray.
  • the bonding kit of the present invention comprises a pretreatment agent and an adhesive.
  • the adhesive (V) of the present adhesive kit does not gel even after long-term storage and is excellent in storage stability even though it contains the (I) polyamine compound. This effect is attributed to the fact that (V) the solvent compounded in the adhesive (III) is of a lower alcohol type and the solubility parameter value is outside the range of the solubility parameter value causing the resin swellability. To do.
  • This adhesive kit can stably bond an alginate impression material and impression trays of various materials with high adhesive strength.
  • the high adhesive force is determined by the solubility parameter for swelling the resin as a solvent in the adhesive containing the polyamine compound, the solvent, and the organic peroxide shown in Patent Document 3.
  • the organic solvent within the range of the above value is used, and the adhesive further exceeds the adhesive containing inorganic particles.
  • the adhesive strength is kept high.
  • Pretreatment agent First, (U) (I) 100 parts by mass of an organic solvent having a solubility parameter ( ⁇ ) of 17.0 to 23.0 [(MPa) 1/2 ], and (II) an average particle size of 10 ⁇ m or less. A pretreatment agent containing 0.1 to 30 parts by mass of inorganic particles will be described. This pretreatment agent is useful mainly for pretreatment for firmly bonding a resin tray and an alginate impression material.
  • the organic solvent needs to have a sufficient dissolving power with respect to a resin such as polymethyl methacrylate which is a typical material for resin trays.
  • An organic solvent having a solubility parameter ( ⁇ ) of 17.0 to 23.0 [(MPa) 1/2 ] swells and dissolves the surface of the resin tray and fixes the inorganic particles on the surface of the resin tray. Is remarkable.
  • an organic solvent having a solubility parameter ( ⁇ ) in the range of 17.0 to 23.0 [(MPa) 1/2 ] is used as the organic solvent to be blended with the present pretreatment agent.
  • organic solvents include butyl acetate (17.4), dimethyl ether (18.0), xylene (18.1), toluene (18.2), tetrahydrofuran (18.6), ethyl acetate (18 .6), benzene (18.8), dibutyl phthalate (19.0), methyl ethyl ketone (19.0), chloroform (19.0), methylene chloride (19.8), acetone (20.3), o- Examples include dichlorobenzene (20.5). The values in the parentheses indicate the solubility parameter values.
  • the organic solvent When the value of the solubility parameter ( ⁇ ) of the organic solvent is smaller than 17.0 [(MPa) 1/2 ] or exceeds 23.0, the organic solvent sufficiently swells and dissolves the resin tray. Can not do it. From the viewpoint of high solubility for dissolving the resin tray, an organic solvent having a solubility parameter ( ⁇ ) in the range of 18.0 to 22.0 [(MPa) 1/2 ] is preferable. From the viewpoint of biosafety, xylene, toluene, and ethyl acetate are most preferable. These organic solvents can be mixed and used.
  • organic solvents other than the above can be added.
  • a solvent include alcohols such as methanol, ethanol, isopropyl alcohol, and butanol.
  • solubility parameter value of the mixed solvent must be adjusted within the above range in order to maintain swelling and solubility in the resin tray.
  • the inorganic particles having an average particle size of 10 ⁇ m or less blended in the pretreatment agent of the present invention imparts an effect of increasing the adhesive force to the impression material to the resin tray and the modeling compound tray, particularly to the resin tray. That is, the surface of the resin tray is sufficiently swelled and dissolved to be roughened by the action of the organic solvent described above.
  • the action of the inorganic particles is to fix the inorganic particles to the roughened tray surface and further roughen the surface of the sufficiently roughened resin tray.
  • the impression material is pressed against the roughened resin tray.
  • the impression material bites in accordance with the unevenness of the surface of the tray, and the resulting physical fitting force greatly increases the adhesive force between the tray surface and the impression material surface.
  • the inorganic particles are not particularly limited, and specifically, silica glass, borosilicate glass, soda glass, aluminosilicate glass, and fluoroaluminosilicate glass, glass containing heavy metals (for example, barium, strontium, zirconium); those glasses Glass-ceramics such as crystallized glass, diopside, leucite, etc., which have crystals precipitated on them; composite inorganic oxides such as silica-zirconia, silica-titania, silica-alumina are used it can.
  • oxides obtained by adding group I metal oxides to these composite oxides can be used.
  • metal inorganic oxides such as silica, alumina, titania, zirconia; and the like can be used.
  • metal oxides such as silica glass, fluoroaluminosilicate glass, silica, silica-titania, and silica-zirconia are preferable. These can be used alone or in admixture of two or more.
  • the inorganic particles are preferably subjected to a surface treatment using a silane coupling agent or the like.
  • a silane coupling agent can be used, and the surface treatment method is not particularly limited, and a known method can be adopted.
  • the mixture is dried using an evaporator or a spray dryer, and then the dried mixture is mixed with 50 to 50%.
  • the method of heating to 150 degreeC is mentioned.
  • the method etc. which heat an inorganic particle and a coupling agent in solvents, such as alcohol, are mentioned under stirring.
  • the particle size of the inorganic particles used in the pretreatment agent needs to be 10 ⁇ m or less in average particle size from the viewpoint of increasing the physical fitting force between the resin tray and the impression material and exhibiting high adhesive force. .
  • the average particle diameter of the inorganic particles is preferably 3 ⁇ m or less, and particularly preferably 1 ⁇ m or less.
  • the average particle diameter of the inorganic particles is extremely small, the viscosity of the adhesive becomes too high. Therefore, 0.001 ⁇ m or more is preferable, and 0.010 ⁇ m or more is more preferable.
  • the average particle size of the inorganic particles refers to a value measured using a particle size distribution meter using a light diffraction method.
  • the shape of the inorganic particles is not particularly limited. Particles of any shape such as spherical or substantially spherical particles synthesized by the sol-gel method, and irregularly shaped particles obtained by pulverization can be used.
  • the blending amount of the inorganic particles in the pretreatment agent is 0.1 to 30 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the organic solvent. In the case of this blending amount, good adhesiveness can be obtained. Considering the viscosity of the liquid and the coating property on the tray, 1 to 10 parts by mass is preferable with respect to 100 parts by mass of the organic solvent.
  • Pretreatment agents include organic thickeners made of polymer compounds such as polyvinylpyrrolidone, carboxymethylcellulose, and polyvinyl alcohol, and various additives such as UV absorbers, dyes, antistatic agents, pigments, and fragrances, and impression materials. You may mix
  • the pretreatment agent can be produced by mixing and dispersing inorganic particles having the average particle diameter in an organic solvent having the solubility parameter value.
  • the mixing method is not particularly limited. Examples of the mixing method include normal mixing by magnetic stirrer and blade stirring, ultrasonic dispersion, disperser dispersion, wet ball mill dispersion and the like.
  • This adhesive contains (V1) (I) a polyamine compound containing two or more amino groups in one molecule, and (III) a lower alcohol solvent. (V1)
  • the adhesive contains (I) a polyamine compound having two or more amino groups (—NH 2 ) in one molecule. Accordingly, when an impression material is placed on a tray treated with a pretreatment agent, a crosslink is formed between the amino group of the polyamine compound and the carboxyl group of the alginate impression material. As a result, the adhesiveness between the alginate impression material and the tray is considered to increase. Furthermore, since the polyamine compound has a particularly high affinity for a metal tray, the polyamine compound adheres firmly when it comes into contact with the metal tray.
  • polyamine compound used for the adhesive examples include ethylenediamine, 1,4-butanediamine, 1,7-heptanediamine, 4- (aminomethyl) -1,8-octanediamine, tris (2-aminoethyl) amine, or And aliphatic polyamine compounds having two or more amino groups in one molecule, such as triethylenetetraamine, pentaethylenehexamine, and tripropylenetetraamine.
  • alicyclic polyamine compounds having two or more amino groups in one molecule such as 1,2-diaminocyclohexane, 1,4-diaminocyclohexane or 1,3-cyclohexanebis (methylamine) are exemplified.
  • aromatic polyamine compounds having two or more amino groups in one molecule such as 3′-diaminobenzidine.
  • a polymer or copolymer obtained by polymerizing a monomer having one or more amino groups such as polyallylamine, polyvinylamine, polyethyleneimine, polyornithine, polylysine or chitosan is exemplified. These can be used alone or in admixture of two or more.
  • polyamine compounds from the viewpoint of obtaining a stable adhesive force, 5 or more, more preferably 15 or more, per molecule such as polyallylamine, polyvinylamine, polyethyleneimine, polyornithine, polylysine, or chitosan.
  • a polyamine compound having an amino group is preferred.
  • the molecular weight of the polyamine compound is not particularly limited. In consideration of solubility in the lower alcohol as a solvent, the molecular weight of the polyamine compound is preferably 500,000 or less, more preferably 1,000 to 20,000. In the case of a polyamine compound having a molecular weight of 2,000 or more, in order to obtain a sufficiently high adhesive force, a polyamine compound containing one or more amino groups per 300 molecular weight is preferable, and a polyamine containing one or more amino groups per 200 molecular weight Compounds are more preferred.
  • the compounding amount of the polyamine compound is preferably 1 to 50 parts by mass, more preferably 2 to 45 parts by mass, and most preferably 15 to 30 parts by mass in 100 parts by mass of the adhesive.
  • the adhesive in the first form includes (III) a lower alcohol solvent.
  • the lower alcohol solvent is blended in the adhesive as a diluting solvent for the polyamine compound.
  • the lower alcohol solvent is blended in order to improve the operability of the adhesive (applicability to the tray).
  • an organic solvent having a solubility parameter ( ⁇ ) in the range of 17.0 to 23.0 [(MPa) 1/2 ] is added to the adhesive, Gels on day.
  • the solubility parameter ( ⁇ ) of these lower alcohol solvents is usually in the range of 23.3 to 30.0 [(MPa) 1/2 ], and the upper limit of the resin swellability range is 23. It is larger than 0 [(MPa) 1/2 ].
  • the adhesive does not need to have an action of swelling and dissolving the resin tray like the pretreatment agent, and further, this lower alcohol solvent can dissolve the polyamine compound satisfactorily. There is no problem even if the solubility parameter value of the lower alcohol solvent exceeds the above range.
  • these lower alcohol solvents are preferable because they are highly volatile and can be easily dried and generally have low toxicity.
  • the reason why the adhesive does not gel is considered to be that the amino group of the highly reactive polyamine is protected by the alcoholic hydroxyl group.
  • the solvent is generally an organic solvent such as heptane having a solubility parameter value smaller than the lower limit of the resin swellability range, or an alcohol solvent having a solubility parameter value larger than the upper limit of the resin swellability.
  • organic solvents for example, acetonitrile.
  • these solvents are used instead of alcohol solvents, the effect of suppressing the gelation of the adhesive is usually insufficient.
  • the lower alcohol solvent means an aliphatic alcohol having 1 to 5 carbon atoms.
  • Specific examples include methanol, ethanol, isopropyl alcohol, n-butanol and the like. From the viewpoint of biosafety, ethanol is particularly preferable.
  • the blending amount of the alcohol solvent in the adhesive is preferably 20 to 98.9 parts by mass, and 50 to 97 parts by mass in 100 parts by mass of the adhesive from the viewpoint of operability of the adhesive (applicability to the tray). Is more preferable, and 65 to 73 parts by mass is most preferable.
  • various additives such as an ultraviolet absorber, a dye, an antistatic agent, a pigment, and a fragrance may be appropriately blended as other components as long as the adhesive force between the impression material and the tray is not lowered.
  • the adhesive comprising the above components can be produced by mixing and dissolving a polyamine compound and a lower alcohol solvent.
  • the mixing method is not particularly limited. In addition to a normal mixing method such as magnetic stirrer or blade stirring, an ultrasonic dispersion method or the like is exemplified.
  • an organic peroxide is further added to the adhesive (V2) of the second embodiment. That is, the adhesive (V2) of the second form is prepared by mixing (I) a polyamine compound containing two or more amino groups in one molecule, (II) an organic peroxide, and (III) a lower alcohol solvent. It is an adhesive obtained.
  • the blending of the organic peroxide is particularly important for improving the adhesion of the impression material to the resin tray.
  • the adhesive of the second form is usually marketed as a kit together with the pretreatment agent and used.
  • organic peroxide examples include diacyl peroxides, peroxyesters, dialkyl peroxides, peroxydicarbonates, peroxyketals, ketone peroxides, and hydroperoxides.
  • diacyl peroxides include benzoyl peroxide, stearoyl peroxide, 2,4-dichlorobenzoyl peroxide, m-toluoyl peroxide and the like.
  • the compounding amount of the organic peroxide is preferably 0.1 to 30 parts by mass and more preferably 1 to 12 parts by mass in 100 parts by mass of the adhesive in order to obtain a sufficiently strong adhesive force.
  • various additives such as an ultraviolet absorber, a dye, an antistatic agent, a pigment, and a fragrance may be appropriately blended within a range that does not lower the adhesive force between the impression material and the tray.
  • the second form (V2) adhesive comprising the above components can be produced by mixing and dissolving a polyamine compound and an organic peroxide in a lower alcohol solvent.
  • the mixing method is not particularly limited, but a normal mixing method such as magnetic stirrer or blade stirring can be employed. Furthermore, you may mix by the ultrasonic dispersion method.
  • (U) 100 parts by mass of an organic solvent having a solubility parameter ( ⁇ ) of 17.0 to 23.0 [(MPa) 1/2 ], and (II) A pretreatment agent containing 0.1 to 30 parts by mass of inorganic particles having an average particle size of 10 ⁇ m or less needs to be used as a pretreatment agent.
  • the method for applying the pretreatment agent and adhesive to the tray is not particularly limited. In general, a method of applying to a tray with a brush, a spatula, a brush, a roller, or the like, or spraying the tray can be employed.
  • the pretreatment agent or adhesive is applied or sprayed on the tray, it is preferably dried and the solvent is distilled off.
  • drying method include natural drying, heat drying, air drying, vacuum drying, hot air drying combining heat drying and air drying, and the like.
  • an alginate impression material and various types of impression trays that is, a resin tray, a modeling compound tray, and a metal tray can be stably bonded with high adhesive force.
  • the pretreatment agent of the bonding kit exhibits a high adhesive force improving effect on resin trays and modeling compound trays, particularly resin trays. Therefore, it is required to apply the pretreatment agent to the tray prior to the application of the adhesive.
  • the effect of improving the adhesion by applying the pretreatment agent is also observed in the case of metal trays.
  • a sufficient adhesive force can be obtained only with an adhesive, so that the pretreatment agent does not contribute as much as in the case of a resin tray as far as the adhesive force is improved. Therefore, in the case of a metal tray, the use of a pretreatment agent may be omitted.
  • alginate impression material As an alginate impression material to which this adhesive kit can be applied, a known impression material can be used without any limitation.
  • Specific types of alginate impression materials include impression materials of a type in which a base paste mainly composed of alginate and a hardener paste mainly composed of calcium sulfate are used, or alginate and calcium sulfate.
  • the impression material of the type which mixes water with the powder which has as a main component, and is used is mentioned.
  • the base paste of the alginate impression material of the type used by mixing the paste is composed of potassium alginate, silica powder, potassium hydroxide, polyacrylic acid, water and the like.
  • the hardener paste is composed of granular silica, liquid paraffin, zinc oxide, magnesium oxide, trisodium phosphate, potassium fluorotitanate, ultrafine silica, calcium sulfate, and the like.
  • the powder is made of potassium alginate, silica powder, zinc oxide, magnesium oxide, trisodium phosphate, potassium fluoride titanate, calcium sulfate, or the like. Become.
  • the adhesion test method is shown in (1)
  • the type of tray used is shown in (2)
  • the evaluation method is shown in (3)
  • the compounds used in Examples and Comparative Examples are shown in (4).
  • Adhesion test method A pre-prepared (U) pretreatment agent is applied to the surface (attachment surface) of the tray made of each material described in (2) using a brush, and excess solvent is removed by air blow. Volatilized. Subsequently, the adhesive (V1) or (V2) prepared in advance was applied to the adherend surface with a brush, and the remaining solvent was volatilized by air blowing. Thereafter, a kneaded alginate impression material was placed on the surface of the tray, and the plate was allowed to stand at 37 ° C. for 3 minutes while applying a load of 130 gf / cm 2 . Thereafter, the cured impression material was peeled off from the tray.
  • the alginate impression material used in all adhesion tests was a paste type “AP-1 paste” (manufactured by Tokuyama Dental Co., Ltd.) kneaded using AP mixer II (manufactured by Tokuyama Dental Co., Ltd.).
  • Type of tray A plate obtained by curing “Ostron II” (manufactured by GC Corporation) in a plate shape was used as a tray made of simulated resin. Ostron II powder mixed with liquid was placed on a polypropylene (PP) film, and another PP polypropylene film was hardened in a state where it was pressed against the plate to produce a plate. The surface roughness of this plate was Ra 0.1 ⁇ m (measured with a contact-type surface roughness meter (Surfcom, manufactured by Tokyo Seimitsu Co., Ltd.)).
  • a brass tray “COE104” manufactured by GC Corporation
  • nickel was used as a metal tray.
  • Modeling compound neutrality (GC Corporation) was used as a modeling compound tray (abbreviated as MC tray in the table).
  • Evaluation criteria VS When the impression material and the tray are peeled off by hand, the impression material causes cohesive failure in 90% or more of the adhesion area of the impression material.
  • S When the impression material and the tray are peeled off by hand, the impression material causes cohesive failure in less than 50 to 90% of the adhesion area of the impression material, but a part is peeled off from the interface with the tray.
  • W When the impression material and the tray are peeled off by hand, less than 50% of the adhesion area of the impression material causes cohesive failure, but most of the impression material and the tray peel off from the interface with the tray.
  • VW When the impression material and the tray are peeled off by hand, the impression material is easily peeled off at the interface with the tray.
  • PA1 1,7-heptanediamine
  • PA2 polyallylamine (16 amino groups in one molecule, molecular weight 1000)
  • PA3 polyallylamine (53 amino groups in one molecule, molecular weight 3000)
  • PA4 polyallylamine (number of amino groups 263 in one molecule, molecular weight 15000)
  • Organic peroxide BPO benzoyl peroxide
  • SPO stearoyl peroxide
  • BBTC 1,1-bis (t-butylperoxy) 3,3,5-trimethylsiloxane
  • Example 1 As shown in Table 1, 100 g of xylene as an organic solvent and 5 g of F1 as inorganic particles were weighed in a test tube with a lid.
  • Pretreatment agent (a) was prepared by irradiating the test tube with ultrasonic waves to disperse the particles. As shown in Table 2, 20 g of PA3 as a polyamine compound, 5 g of BPO as an organic peroxide, and 75 g of ethanol as an alcohol solvent were weighed in a test tube with a lid and stirred until BPO was dissolved. Thus, an adhesive (C) was prepared. Using the obtained pretreatment agent and adhesive, an adhesion test of the impression material to various trays was performed. Further, the prepared pretreatment agent and adhesive were left at 25 ° C. for 1 week. Thereafter, the same adhesion test was performed. The results are shown in Table 3.
  • Example 2-30 An adhesion test was performed in the same manner as in Example 1 except that the pretreatment agent and the adhesive having the compositions shown in Tables 1 and 2 were used. The results are shown in Table 3. Under either condition, the impression material and the tray adhered firmly. In addition, the adhesive after long-term storage did not gel and maintained high adhesive performance.
  • Comparative Example 1 As shown in Table 4, 15 g of PA4 as a polyamine compound, 0.5 g of F2 as inorganic particles, 80 g of xylene as an organic solvent, 4.5 g of BPO as an organic peroxide, a test with a lid The tube was weighed and irradiated with ultrasonic waves to disperse the inorganic particles to prepare a one-component adhesive (composition of Example 32 of Patent Document 3). Using this adhesive, adhesion tests on various trays were performed. Further, after the prepared adhesive was left at 25 ° C. for 1 week, the same adhesion test was conducted. The results are shown in Table 5. The adhesive immediately after preparation exhibited good adhesion in bonding all trays to the impression material. However, when left at 25 ° C. for 1 week, gelation of the adhesive was observed.
  • Comparative Examples 2-4 An adhesion test was performed in the same manner as in Comparative Example 1 except that a one-component adhesive having the composition shown in Table 4 was used.
  • the one-component adhesives used in these comparative examples are the same as the pretreatment agents (a), (b), and (c) used in Examples 1 to 3, respectively.
  • the same amount of the polyamine compound (PA3) blended with the agent C and the organic peroxide (BPO) was blended. The results are shown in Table 5.
  • the adhesive immediately after preparation exhibited sufficient adhesion in bonding all trays to the impression material. However, when the adhesive was allowed to stand at 25 ° C. for 1 week, it was observed that the adhesive was gelled.
  • Comparative Examples 2 to 4 are: The initial adhesiveness (adhesiveness immediately after production) was slightly inferior.
  • Comparative Example 5 As shown in Table 6, without using the pretreatment agent of the present invention, only the adhesive (C) used in the examples was used to perform adhesion tests between various trays and impression materials. The results are shown in Table 6. In the case of the resin tray, the adhesive strength between the tray and the impression material was greatly reduced. By swelling and dissolving the surface of the tray and attaching the fine powder to the surface of the tray, the pretreatment agent that gives physical fitting force to the impression material was not used, so that the adhesive strength was lowered.
  • Comparative Example 6 Using the pretreatment agent (a) of the present invention and the adhesive (C) of the present invention shown in Table 6, adhesion tests for various trays were performed. However, the processing order was reversed from the processing method of the present invention. That is, first, the adhesive (C) was applied to the tray, and then the pretreatment agent (a) was applied to the tray. The results are shown in Table 6. As can be seen from Table 6, since the adhesive application surface was disturbed by the pretreatment agent applied later, the initial adhesive strength to various trays was greatly reduced.
  • Comparative Examples 7-11 An adhesion test was performed using the same method as in Example 1 except that the pretreatment agents and adhesives having the compositions shown in Tables 7 and 8 were used. The results are shown in Table 9.
  • Comparative Example 7 is a case where the inorganic particles used for the pretreatment agent have a particle diameter exceeding 10 ⁇ m. In this case, since the adhesion of the inorganic particles to the tray surface was insufficient, the adhesion of the impression material to the resin tray was lowered.
  • Comparative Example 8 and Comparative Example 9 are cases where the amount of inorganic particles used in the pretreatment agent does not satisfy the conditions of the present invention. In either case, the blending effect of the inorganic particles was not sufficiently obtained, and the adhesion to the resin tray was greatly reduced.
  • Comparative Examples 10 to 11 are cases where an organic solvent having no alcoholic OH group was blended as a solvent used for the adhesive. In any case, immediately after the preparation of the adhesive, the impression material adhered to all trays with high adhesive strength. However, when this adhesive was allowed to stand at 25 ° C. for 1 week, gelation of the adhesive was observed.

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Abstract

本発明により、(U)(I)溶解度パラメーター(δ)が17.0~23.0〔(MPa)1/2〕である有機溶剤100質量部、及び(II)平均粒子径が10μm以下の無機粒子0.1~30質量部を含有してなる前処理剤と、 (V1)(I)1分子中にアミノ基を2個以上含むポリアミン化合物、及び(III)低級アルコール系溶剤を含有してなる接着剤と、を含んでなる、歯科用アルジネート印象材と印象用トレーとの接着用キット、及び (U)(I)溶解度パラメーター(δ)が17.0~23.0〔(MPa)1/2〕である有機溶剤100質量部、及び(II)平均粒子径が10μm以下の無機粒子0.1~30質量部を含有してなる前処理剤と、 (V2)(I)1分子中にアミノ基を2個以上含むポリアミン化合物、(II)有機過酸化物、及び(III)低級アルコール系溶剤を混合して得られる接着剤 と、を含んでなる歯科用アルジネート印象材と印象用トレーとの接着用キットが開示される。

Description

歯科用アルジネート印象材と印象用トレーとの接着用キット
 本発明は、歯牙等の治療の際に、アルジネート印象材と印象用トレーとを接着するために用いる接着用キットに関する。更に詳述すれば、前処理剤、及び接着剤により構成されてなる上記接着用キットに関する。
 歯牙に欠損等がある場合は、これ等の欠損等を修復する必要がある。欠損等を修復する際には、鋳造歯冠修復処理または欠損補綴処理等を必要とする場合がある。これらの場合には、まず、基本処理を施した支台歯等の形状に倣う反転形状の型を採得する。次に、その採得した型を用いて、支台歯等の模型を石膏等を用いて作製する。その後、作成した模型を利用して補綴物を作製する。最後に、作製した補綴物を支台歯等に装着して、歯牙を修復する。この支台歯等の形状を印象と称し、印象を採得して具体的な形状を表す固体の型を作るために用いる硬化性材料を印象材と称する。
 一般的に、印象材としては、アルジネート印象材、寒天印象材、シリコーンゴム印象材、ポリサルファイドゴム印象材、あるいはポリエーテルゴム印象材等が用いられる。これらの中でも、アルジネート印象材は、安価、かつ取扱いが容易であるので、最も広く用いられている。
 アルジネート印象材は、アルギン酸塩を主成分とする基材と、硫酸カルシウムを主成分とする硬化材とから成る。当該基材と当該硬化材とを水の存在下で練和すると、ゲル状硬化体が得られる。アルジネート印象材は、前記硬化現象を利用する印象材である。
 アルジネート印象材(以下、単に「印象材」とも略する)を用いて印象を採得する作業は、以下の手順で行う。まず、基材と硬化材とを混練して、硬化前の印象材を得る。次に、この硬化前の印象材を歯列を模した印象用トレーに盛り付ける。その後、口腔内の歯牙を印象材で包み込むようにして、印象材を盛り付けたトレーを歯牙に押し付ける。最後に、印象材が硬化した後、トレーに接着して一体化した印象材を歯牙から外し、トレーと共に口腔外に撤去する。
 印象を採得する際に用いられるトレーは、既製トレーと個人トレーとの2種類に大別される。既製トレーは、既製の大きさおよび形状を有するトレーである。既製トレーの具体例としては、ステンレス、真鍮、あるいは真鍮にクロムめっきを施した金属製トレー等が挙げられる。個人トレーは、各個人に合わせてその形状が個別に作製されるトレーである。個人トレーの具体例としては、ポリメタクリル酸エステルからなるレジン製トレー、あるいは熱可塑性樹脂からなるモデリングコンパウンド製トレー等が挙げられる。なお、レジン製トレーの素材となるポリメタクリル酸エステルとしては、通常、ポリメチルメタクリレート、ポリエチルメタクリレート、メチルメタクリレート-エチルメタクリレート共重合体等が使用される。
 アルジネート印象材は、前述の各トレーに対する接着性が低いので、印象材を歯牙から外す際に、印象材がトレーから剥離することがある。印象材がトレーから剥離する場合、採得した印象の形状が大きく変化し易い。従って、印象材が剥離する場合は、精度の高い印象が採得できない問題がある。
 上述の問題を解決するために、網状、アンダーカット状あるいはパンチ穴を有するトレーを用いる方法も考えられる。このような形状を有するトレーを用いることにより、トレーと印象材との接触面積が増加し、印象材とトレーとの保持力が向上する。その結果、印象材がトレーから剥離し難くなる。
 一方、上述のような形状を有するトレーでは無く、表面がなめらかなプレート状の既製トレーあるいは個人トレーを用いる際には、何らかの方法によって、印象材とトレーと間の保持力を高める必要がある。
 保持力を高める方法として、トレーと印象材との間に、微粉体、および有機溶剤を含有する接着剤を塗布して両者間の保持力を高める方法(特許文献1を参照)がある。溶剤としては、レジン膨潤性の有機溶剤(例えば、キシレン、トルエン、酢酸エチル)を用いている。これら溶媒の溶解度パラメーター(δ)は、17.0~20.5〔(MPa)1/2〕の範囲内にある。
 他の方法としては、1分子中にアミノ基を2個以上含むポリアミン化合物、溶剤、および好適には有機過酸化物を含有する接着剤を用いて、トレーと印象材とを接着する方法(特許文献2を参照)がある。
 特許文献1に示される接着剤においては、溶剤として、前記溶解度パラメーターの範囲内の溶解度パラメーターの値を有するレジン膨潤性の有機溶剤を用いている。この有機溶剤の作用は、トレーの表面を膨潤および溶解させて、微粉体成分をトレー表面に付着させることにある。トレーと印象材との間の接着力は、微粉体成分と印象材との間の物理的嵌合力によって高められるにすぎない。したがって、斯様に物理的嵌合力に基づく接着力の増加に依存する場合は、接着力にばらつきが生じることは避けられない。更に、この接着剤は、有機溶剤により膨潤可能な、レジン製トレーやモデリングコンパウンド製トレーに対しては有効である。しかし、金属製トレーに用いる場合は、ほとんど接着力の増加効果が認められない。
 一方、特許文献2に示される接着剤においては、配合されているポリアミン化合物の有するアミノ基とアルジネート印象材の有するカルボキシル基との間に架橋が形成される。   
 さらに、該ポリアミン化合物は各種トレー材質に対して親和性が高いため、レジン製トレーやモデリングコンパウンド製トレーのみならず、金属製トレーに対しても高い接着力が発揮される。その結果、前記各種のトレーと印象材との接着力はかなり高いものになる。
 しかしながら、上記接着剤の有する、トレーと印象材との接着力は、実用化を考えると、依然として満足できるものではなく、さらに、改善の余地がある。
特に、この接着剤を用いてレジン製トレーに印象材を接着し、口腔内において印象を採得する場合に、トレーに盛り付けた印象材を歯牙に押し付ける圧接力が不足すると、トレーと印象材との間の接着力が低下することが分った。具体的には、歯牙にトレーが突き当る部位などの、比較的高い圧接力(100gf/cm以上)が負荷される部分は良好に接着する。しかし、トレー辺縁部などの、比較的弱い圧接力(20gf/cm以下)が負荷される部分は、接着力が低下する。
  一方、トレーと印象材との接着力を高めるため、レジン製トレーは、その表面粗さを大きくする方法がある。表面粗さを大きくする方法としては、トレー表面に、研磨処理(歯科用タービン等を用いて表面を研削する)やサンドブラスト処理を施す方法がある。表面粗さが大きいトレー(通常、JISB 0601に基づいて接触型表面粗さ計で測定した値(Ra)で示して1.0μmを越えるトレー)の場合は、前記接着剤を用いて、アルジネート印象材を高い接着力でトレーに接着できる。しかし、斯様な処理がされていない(表面が荒れていない)レジン製トレー(前記表面粗さ(Ra)が1.0μm以下)の場合は、前記接着剤を用いても、トレーと印象材とを十分な強度で接着できない。
 こうした状況にあって、本発明者らは、この特許文献2の接着剤において、溶剤として特に、前記溶解度パラメーターの範囲の値を有するレジン膨潤性の有機溶剤を用い、さらに、平均粒子径10μm以下の無機粒子を含有させることを検討した。その結果、この接着剤は、レジン製トレーに対する接着力が著しく向上することを見出し、先に提案した(特許文献3を参照)。すなわち、レジン製トレーを用いる場合において、上記改善された接着剤を用いることにより、歯牙等に対する圧接力が弱い場合や、研磨処理されておらず表面が平滑なトレーの場合であっても、トレーと印象材とは強く接着される。
特許第3778731号公報 国際公開第2008/105452号パンフレット 特開2010-57905号公報
 特許文献3の接着剤について、本発明者らは、さらに検討を重ねた。その結果、上記レジン膨潤性を有し、溶解度パラメーターが前記範囲内の値を有する有機溶剤として例示される有機溶媒の大部分は、以下の理由で使用できないことが判明した。これらの有機溶媒は、ポリアミン化合物と1液状態で共存させると、数日間の保管でゲル化し、接着剤として使用できなくなるからである。更に、このゲル化について考察すれば、この接着剤のゲル化が認められる以前の段階でも、接着剤中では、ゲル化に至る各成分の相互作用が進行していることが予測される。即ち、1液の接着剤を調製した当初から、既にその接着性に悪影響を与える、各成分間の何らかの相互作用が進行していることが懸念される。
 こうした状況にあって、本発明は、印象材とトレーとを接着する接着剤であって、金属製、レジン製のいずれのトレーに対しても高い接着力を示し、且つ、長期間の保管が可能であり、つまり、その接着効果を長期間持続することができる接着剤を開発することを目的とする。
 上記目的を達成するため、本発明者らは鋭意研究した。その結果、本発明者らは、ポリアミン化合物、低級アルコール系溶剤、及び必要により有機過酸化物を含有して得られる接着剤に対して、前記レジン膨潤性の溶解度パラメーターの範囲内の溶解度パラメーターの値を有する有機溶剤、及び無機粒子を含有する接着剤を前処理剤として組合せることに想到した。本発明者らは、上記考察によって、前記の課題が解決することを見出し、本発明を完成させるに至った。
 即ち、本発明は、
(U)(I)溶解度パラメーター(δ)が17.0~23.0〔(MPa)1/2〕である有機溶剤100質量部、及び(II)平均粒子径が10μm以下の無機粒子0.1~30質量部を含有してなる前処理剤と、
(V)(I)1分子中にアミノ基を2個以上含むポリアミン化合物、及び(III)低級アルコール系溶剤を含有してなる接着剤と、
を含んでなる、歯科用アルジネート印象材と印象用トレーとの接着用キットである。
更に、本発明は、
(U)(I)溶解度パラメーター(δ)が17.0~23.0〔(MPa)1/2〕である有機溶剤100質量部、及び(II)平均粒子径が10μm以下の無機粒子0.1~30質量部を含有してなる前処理剤と、
(V)(I)1分子中にアミノ基を2個以上含むポリアミン化合物、(II)有機過酸化物、及び(III)低級アルコール系溶剤を混合して得られる接着剤
と、
を含んでなる歯科用アルジネート印象材と印象用トレーとの接着用キットである。
 本発明の接着用キットは、前処理剤と、接着剤とからなる。本接着剤キットの(V)接着剤は、(I)ポリアミン化合物を含有しているにもかかわらず、長期間保管してもゲル化することがなく、保存安定性に優れる。この効果は、(V)接着剤に配合している(III)溶媒が低級アルコール系のものであり、溶解度パラメーターの値が前記レジン膨潤性を生じる溶解度パラメーターの値の範囲外であることに基因する。
 本接着剤キットは、アルジネート印象材と各種材質の印象用トレーとを、高い接着力で、安定的に接着させることができる。しかも、驚くべきことに、その接着力の高さは、前記特許文献3に示される、ポリアミン化合物、溶剤、および有機過酸化物を含有する接着剤において、溶剤として、上記レジンを膨潤する溶解度パラメーターの値の範囲内の有機溶剤を用い、さらに、無機粒子も含有させた接着剤を上回るほどである。
 特に、レジン製トレーにおいて、印象材のトレーに係る圧接力が20gf/cm以下のように弱い場合や、レジン製トレーの表面粗さが小さい場合(Ra=1.0μm以下、より好ましくは0.05~0.2μm)において、その接着力は高く保たれる。
 高い接着力が得られる原因は必ずしも明らかではない。しかし、前記レジン膨潤性の有機溶剤とポリアミン化合物とを1液状態で共存させると、ゲル化する以前の初期段階から、これら各成分の相互作用は進行しており、これがレジン製トレー等と印象材との接着力に何らかの悪影響を与えていると考えられる。一方、本発明においては、(U)前処理剤と(V)接着剤とを分割したので、この悪影響を受けなくなったと推察される。
 以下、本発明に係る、歯科用アルジネート印象材と印象用トレーとの接着剤キットの好適な実施の形態を説明する。ただし、本発明は、以下に説明する実施の形態に何ら限定されるものではない。
 [前処理剤]
 まず、(U)(I)溶解度パラメーター(δ)の値が17.0~23.0〔(MPa)1/2〕である有機溶剤100質量部、及び(II)平均粒子径が10μm以下の無機粒子0.1~30質量部を含有してなる前処理剤について説明する。この前処理剤は、主に、レジン製トレーとアルジネート印象材とを強固に接着させる為の前処理用として有用である。
 有機溶剤は、レジン製トレーの材質として代表的なポリメチルメタクリレート等のレジンに対して十分な溶解力を有する必要性がある。溶解度パラメーター(δ)の値が17.0~23.0〔(MPa)1/2〕の有機溶剤は、レジン製トレーの表面を膨潤・溶解させ、無機粒子をレジン製トレー表面に固定させる作用が著しい。上記理由により、本前処理剤に配合する有機溶剤としては、溶解度パラメーター(δ)の値が上記した17.0~23.0〔(MPa)1/2〕の範囲の有機溶剤を用いる。
 好ましい有機溶剤を具体的に例示すると、酢酸ブチル(17.4)、ジメチルエーテル(18.0)、キシレン(18.1)、トルエン(18.2)、テトラヒドロフラン(18.6)、酢酸エチル(18.6)、ベンゼン(18.8)、ジブチルフタレート(19.0)、メチルエチルケトン(19.0)、クロロホルム(19.0)、塩化メチレン(19.8)、アセトン(20.3)、o-ジクロロベンゼン(20.5)などが挙げられる。括弧内は溶解度パラメーターの値を示す。
 有機溶剤の溶解度パラメーター(δ)の値が17.0〔(MPa)1/2〕よりも小さい場合、または23.0を超える場合には、この有機溶剤はレジン製トレーを十分に膨潤、溶解することができない。レジン製トレーを溶解させる溶解性の高さの観点から、溶解度パラメーター(δ)が18.0~22.0〔(MPa)1/2〕の範囲内の値を有する有機溶剤が好ましい。生体安全性の観点を加えると、キシレン、トルエン、酢酸エチルが最も好ましい。これらの有機溶剤は混合して用いることができる。
 無機粒子の分散性および前処理剤の操作性を向上させるために、上記以外の、他の有機溶剤を添加することができる。そのような溶剤としては、具体的には、メタノール、エタノール、イソプロピルアルコール、若しくはブタノール等のアルコール類が挙げられる。これら他の有機溶剤を混合する場合においては、レジン製トレーに対する膨潤性や溶解性を保つために、混合溶剤の溶解度パラメーターの値は上記の範囲内に調節しなければならない。
 本発明の前処理剤に配合される平均粒子径が10μm以下の無機粒子は、レジン製トレーやモデリングコンパウンド製トレーに、特に、レジン製トレーに、印象材に対する接着力を高める作用を付与する。すなわち、前述した有機溶剤の作用により、レジン製トレーの表面は十分に膨潤・溶解して粗面化している。無機粒子の作用は、この粗面化しているトレー表面に無機粒子を固定し、十分粗面化されているレジン製トレーの表面を更に粗面化することにある。印象の採得時には、この粗面化されたレジン製トレーに印象材が押しつけられる。その結果、印象材がトレーの表面の凹凸に倣って食込み、その結果生じる両者間の物理的嵌合力によって、トレー表面と印象材表面との接着力を大きく高める。
 上記無機粒子は特に制限が無く、具体的には、シリカガラス、ホウケイ酸ガラス、ソーダガラス、アルミノシリケートガラス、及びフルオロアルミノシリケートガラス、重金属(例えばバリウム、ストロンチウム、ジルコニウム)を含むガラス;それらのガラスに結晶を析出させた結晶化ガラス、ディオプサイド、リューサイト等の結晶を析出させた結晶化ガラス等のガラスセラミックス;シリカ-ジルコニア、シリカ-チタニア、シリカ-アルミナ等の複合無機酸化物が使用できる。
 あるいはこれらの複合酸化物にI族金属酸化物を添加した酸化物;シリカ、アルミナ、チタニア、ジルコニア等の金属無機酸化物;等が使用できる。
これらのなかでも、シリカガラス、フルオロアルミノシリケートガラス、シリカ、シリカ-チタニア、シリカ-ジルコニアなどの金属酸化物が好適である。これらは単独、または2種以上を混合して用いることができる。
 有機溶剤に対する無機粒子の分散性等を向上させるため、シランカップリング剤などを用いて無機粒子の表面処理をすることが好ましい。該シランカップリング剤は公知のものが使用でき、表面処理方法も特に制限が無く、公知の方法が採用できる。具体例を示すと、適当な溶媒中で、無機粒子及びカップリング剤をボールミル等を用いて分散・混合した後、混合物をエバポレーターや噴霧乾燥機を用いて乾燥し、その後乾燥した混合物を50~150℃に加熱する方法が挙げられる。また、攪拌下に、無機粒子及びカップリング剤をアルコール等の溶剤中で加熱する方法等が挙げられる。
 前処理剤に用いられる無機粒子の粒子径は、レジン製トレーと印象材との間における物理的嵌合力を高め、高い接着力を発揮させる観点から、平均粒子径が10μm以下である必要がある。さらに溶剤中で沈降し難い必要があることを考慮すると、無機粒子の平均粒子径は3μm以下が好ましく、1μm以下が特に好適である。無機粒子の平均粒子径は、極端に小さい場合、接着剤の粘度が高くなりすぎる。従って、0.001μm以上が好ましく、0.010μm以上がより好ましい。本発明において、無機粒子の平均粒子径は、光回折法を用いる粒度分布計を用いて測定した値をいう。
 無機粒子の形状は特に限定されない。ゾルーゲル法によって合成される球状や略球状粒子、粉砕によって得られる不定形状粒子などの、任意の形状の粒子が使用可能である。
 前処理剤中の無機粒子の配合量は、有機溶剤100質量部に対して、0.1~30質量部である。この配合量の場合、良好な接着性が得られる。液の粘度およびトレーへの塗布性を考慮すると、有機溶剤100質量部に対して、1~10質量部が好ましい。
 前処理剤には、ポリビニルピロリドン、カルボキシメチルセルロース、ポリビニルアルコール等の高分子化合物からなる有機増粘材や、紫外線吸収剤、染料、帯電防止剤、顔料、香料等の各種添加剤を、印象材とトレーの接着力を低下させない範囲で、適宜に配合しても良い。
 前処理剤は、前記溶解度パラメーターの値を有する有機溶剤に、前記平均粒子径の無機粒子を混合、分散させることにより製造できる。その混合方法は特に限定されない。混合方法としては、マグネチックスターラーや羽根撹拌等による通常の混合、超音波分散、ディスパーザー分散、湿式ボールミル分散等が例示さえる。
 [接着剤]
 以下、接着剤に付き、説明する。
(第1の形態の接着剤)
先ず、第1の形態の接着剤に付、説明する。この接着剤は、(V1)(I)1分子中にアミノ基を2個以上含むポリアミン化合物、及び(III)低級アルコール系溶剤を含有してなる。
(V1)接着剤は、(I)1分子中にアミノ基(-NH)を2個以上有するポリアミン化合物を含んでいる。従って、前処理剤で処理したトレーに印象材を盛りつける場合、該ポリアミン化合物のアミノ基とアルジネート印象材のカルボキシル基との間で架橋が形成される。その結果、アルジネート印象材とトレーとの接着性が高まると考えられる。さらに、ポリアミン化合物は、特に金属製のトレーに対して親和性が高いので、金属製のトレーと接した際にポリアミン化合物は強固に接着する。
 接着剤に用いられるポリアミン化合物としては、エチレンジアミン、1,4-ブタンジアミン、1,7-ヘプタンジアミン、4-(アミノメチル)-1,8-オクタンジアミン、トリス(2-アミノエチル)アミン、或いは、トリエチレンテトラアミン、ペンタエチレンヘキサアミン、トリプロピレンテトラアミンのような1分子中に2個以上のアミノ基を有する脂肪族ポリアミン化合物が例示される。
 更に、1,2-ジアミノシクロヘキサン、1,4-ジアミノシクロヘキサン若しくは1,3-シクロヘキサンビス(メチルアミン)のような1分子中に2個以上のアミノ基を有する脂環式ポリアミン化合物が例示される。
また、1,3-フェニレンジアミン、3,3’-メチレンジアニリン、1,2,4-トリアミノベンゼン、ジアミノアルカン類、1,3,5-トリアジン-2,4,6-トリアミン若しくは3,3’-ジアミノベンジジンのような1分子中に2個以上のアミノ基を有する芳香族ポリアミン化合物が例示される。
 また更に、ポリアリルアミン、ポリビニルアミン、ポリエチレンイミン、ポリオルニチン、ポリリジン若しくはキトサンのような1個以上のアミノ基を有しているモノマーが重合した重合体若しくは共重合体等が例示される。これらは単独にまたは2種以上を混合して用いることができる。
 上記ポリアミン化合物のなかでも、安定した接着力が得られる観点から、ポリアリルアミン、ポリビニルアミン、ポリエチレンイミン、ポリオルニチン、ポリリジン、あるいはキトサン等の1分子中に5個以上、より好ましくは15個以上のアミノ基を有するポリアミン化合物が好ましい。
 上記ポリアミン化合物の分子量は特に制限されない。溶剤である低級アルコールに対する溶解性を考慮すると、ポリアミン化合物の分子量は500,000以下が好ましく、1,000~20,000がより好ましい。分子量が2,000以上のポリアミン化合物の場合には、十分に高い接着力を得るために、分子量300あたりアミノ基を1個以上含むポリアミン化合物が好ましく、分子量200あたりアミノ基を1個以上含むポリアミン化合物がより好ましい。
 ポリアミン化合物の配合量は、接着剤100質量部中に1~50質量部が好ましく、2~45質量部がより好ましく、15~30質量部が最も好ましい。
 第1の形態の(V1)接着剤には、(III)低級アルコール系溶剤を含む。
 (III)低級アルコール系溶剤は、ポリアミン化合物の希釈溶剤として、接着剤に配合される。低級アルコール系溶剤は、接着剤の操作性(トレーへの塗布性)を向上させる為に配合される。前述のように、溶解度パラメーター(δ)の値が17.0~23.0〔(MPa)1/2〕の範囲内にある有機溶剤を接着剤に配合する場合、接着剤は、通常、数日でゲル化する。
 一方、低級アルコール系溶剤を接着剤に配合する場合、このようなポリアミン化合物と共存していても、長期に亘り接着剤のゲル化が抑制される。なお、これら低級アルコール系溶剤の溶解度パラメーター(δ)の値は通常、23.3~30.0〔(MPa)1/2〕の範囲内であり、前記レジン膨潤性の範囲の上限値23.0〔(MPa)1/2〕よりも大きい。しかし、この接着剤には、前記前処理剤のようにレジン製トレーを膨潤・溶解させる作用を付与する必要性はないこと、更にこの低級アルコール系溶剤は、ポリアミン化合物を良好に溶解できることから、低級アルコール系溶剤の溶解度パラメーターの値が上記範囲を超えていても何ら問題は無い。さらに、これら低級アルコール系溶剤は、揮発性が高いので乾燥させるのが容易であり、かつ一般に毒性も低いため、好ましい。
 ここで、低級アルコール系溶剤を用いる場合、接着剤がゲル化しない理由は、アルコール性水酸基によって、反応性の高いポリアミンのアミノ基が保護される為であると考えられる。
 なお、溶剤としては、一般に前記レジン膨潤性の範囲の下限よりも小さい溶解度パラメーターの値を有するヘプタン等の有機溶剤、或いは、前記レジン膨潤性の上限よりも大きい溶解度パラメーターの値を有するアルコール系溶剤以外の有機溶剤(例えばアセトニトリル)がある。しかし、これらの溶剤をアルコール系溶剤の代りに用いる場合は、接着剤のゲル化を抑制する効果は、通常不十分である。
 本発明において低級アルコール系溶剤とは、炭素数1~5の脂肪族アルコールを言う。具体的には、メタノール、エタノール、イソプロピルアルコール、n-ブタノール等が挙げられる。生体安全性の観点から、エタノールが特に好ましい。
 接着剤中のアルコール系溶剤の配合量は、接着剤の操作性(トレーへの塗布性)の観点から、接着剤100質量部中に20~98.9質量部が好ましく、50~97質量部がより好ましく、65~73質量部が最も好ましい。
 接着剤には、その他の成分として、紫外線吸収剤、染料、帯電防止剤、顔料、香料等の各種添加剤を、印象材とトレーの接着力を低下させない範囲で、適宜配合しても良い。
 上記各成分からなる接着剤は、ポリアミン化合物、および低級アルコール系溶剤を混合し、溶解させることにより製造することができる。混合方法としては特に限定されない。マグネチックスターラーや羽根撹拌等による通常の混合方法のほかに、超音波分散方法等が例示される。
 (第2の形態の接着剤) 
 第2の形態の接着剤(V2)には、前記第1の形態の接着剤(V1)の構成成分に加えて、更に有機過酸化物が配合される。即ち、第2の形態の(V2)接着剤は、(I)1分子中にアミノ基を2個以上含むポリアミン化合物、(II)有機過酸化物、及び(III)低級アルコール系溶剤を混合して得られる接着剤である。
 有機過酸化物の配合は、特にレジン製トレーに対する印象材の接着力を向上させるために重要である。第2の形態の接着剤は、第1の形態の接着剤と同様に、通常、前記前処理剤と共にキットとして市販され、使用に供される。
 有機過酸化物としては、ジアシルパーオキサイド類、パーオキシエステル類、ジアルキルパーオキサイド類、パーオキシジカーボネート類、パーオキシケタール類、ケトンパーオキサイド類、若しくはハイドロパーオキサイド類等が例示される。
これらの中でも、ジアシルパーオキサイド類を用いると、レジン製トレーと印象材とがより強固に接着する。ジアシルパーオキサイド類を具体的に例示すると、ベンゾイルパーオキサイド、ステアロイルパーオキサイド、2,4-ジクロロベンゾイルパーオキサイド、m-トルオイルパーオキサイド等が挙げられる。
 有機過酸化物の配合量は、十分に強力な接着力を得るためには、接着剤100質量部中に0.1~30質量部配合することが好ましく、1~12質量部がより好ましい。
 接着剤には、紫外線吸収剤、染料、帯電防止剤、顔料、香料等の各種添加剤を、印象材とトレーの接着力を低下させない範囲内で、適宜に配合しても良い。
 上記各成分からなる第2の形態の(V2)接着剤は、ポリアミン化合物および有機過酸化物を、低級アルコール系溶剤に混合し、溶解させることにより、製造できる。混合方法は特に限定されないが、マグネチックスターラーや羽根撹拌等による通常の混合方法が採用できる。更に、超音波分散方法によって混合しても良い。
 本実施の形態に係る接着用キットにおいて、(U)(I)溶解度パラメーター(δ)が17.0~23.0〔(MPa)1/2〕である有機溶剤100質量部、及び(II)平均粒子径が10μm以下の無機粒子0.1~30質量部を含有してなる前処理剤は、前処理剤として使用する必要がある。
 すなわち、(V1)(I)1分子中にアミノ基を2個以上含むポリアミン化合物、及び(III)低級アルコール系溶剤を含有してなる接着剤、又は(V2)(I)1分子中にアミノ基を2個以上含むポリアミン化合物、(II)有機過酸化物、及び(III)低級アルコール系溶剤を混合して得られる接着剤を前処理剤としてトレーに塗布し、次いで、(U)前処理剤を塗布することはできない。
 上記順序で塗布を行う場合は、(V1)又は(V2)の接着剤の塗布面が、その後行う(U)前処理剤の塗布操作で乱される。その結果、トレー上に印象材を盛り付ける際に、(V1)又は(V2)の接着剤が含有するポリアミン化合物と、印象材中のカルボキシル基との間の架橋反応が十分に進行せず、両者間の接着力は大きく低下する。
 前処理剤及び接着剤のトレーへの塗布方法は、特に制限されない。一般には、いずれも、ハケ、ヘラ、筆、あるいはローラー等でトレーに塗布し、またはトレーに噴霧する方法を採用することができる。
 前処理剤或いは接着剤をトレーに塗布または噴霧した後は、好ましくは、乾燥させ、溶剤を留去させる。乾燥方法としては、例えば、自然乾燥、加熱乾燥、送風乾燥、減圧乾燥、あるいは、加熱乾燥と送風乾燥を組み合わせる熱風乾燥等がある。
 本発明の接着用キットを用いることにより、アルジネート印象材と、各種材質の印象用トレー、すなわち、レジン製トレー、モデリングコンパウンド製トレー、及び金属製トレーとを、高い接着力で安定に接着できる。本接着用キットの前処理剤は、レジン製トレー及びモデリングコンパウンド製トレー、特に、レジン製トレーに対して高い接着力の向上効果を発揮する。従って、接着剤の塗布に先だって、トレーに前処理剤を塗布することが求められる。
 もちろん、前処理剤の塗布による接着力の向上効果は金属製トレーの場合にも認められる。しかし、金属トレーの場合は、接着剤のみで十分な接着力を得ることができるので、接着力の向上に関する限り、前処理剤はレジン製トレーの場合ほど大きく寄与しない。従って、金属製トレーの場合は、前処理剤の使用を省略しても良い。
 本接着剤キットが適用できるアルジネート印象材としては、公知の印象材が何ら制限されることなく用いられる。アルジネート印象材の具体的な種類としては、アルギン酸塩を主成分とする基材ペーストと、硫酸カルシウムを主成分とする硬化材ペーストとを混合して用いるタイプの印象材、あるいはアルギン酸塩および硫酸カルシウムを主成分とする粉体に水を混合して用いるタイプの印象材が挙げられる。
 さらに詳しく述べると、ペーストを混合して用いるタイプのアルジネート印象材の基材ペーストは、アルギン酸カリウム、シリカ粉末、水酸化カリウム、ポリアクリル酸および水等で構成される。硬化材ペーストは、粒状シリカ、流動パラフィン、酸化亜鉛、酸化マグネシウム、リン酸三ナトリウム、フッ化チタン酸カリウム、超微粒子シリカおよび硫酸カルシウム等で構成される。
 粉体に水を混合して用いるタイプのアルジネート印象材においては、前記粉体は、アルギン酸カリウム、シリカ粉末、酸化亜鉛、酸化マグネシウム、リン酸三ナトリウム、フッ化チタン酸カリウム、または硫酸カルシウム等から成る。
 以下、実施例によって本発明を具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例に制限されるものではない。なお、接着試験方法を(1)に、使用したトレーの種類を(2)に、評価方法を(3)に、実施例および比較例で用いた化合物を(4)に示す。
 (1)接着試験方法
 予め調製した(U)前処理剤を、(2)に記す各材質からなるトレーの表面(被着面)に筆を用いて塗布し、エアーブローにて余剰の溶剤を揮発させた。次いで、同被着面に、予め調製した(V1)又は(V2)接着剤を筆で塗布し、エアーブローにて残留する溶剤を揮発させた。その後、該トレーの被着面に練和したアルジネート印象材を盛り付け、130gf/cmの荷重を負荷しながら、37℃下で3分間放置した。その後、硬化した印象材をトレーから引き剥がした。
 次に、硬化した印象材を引き剥がしたトレーの引き剥がし面を肉眼で観察した。印象材とトレーとの界面において、印象材が凝集破壊を引き起こしている面積の割合を肉眼で観察し、(3)に記す評価基準に従い、接着性能を評価した。全ての接着試験において用いたアルジネート印象材は、APミキサーII(株式会社トクヤマデンタル製)を用いて練和した、ペーストタイプの「AP-1ペースト」(株式会社トクヤマデンタル製)であった。
 長期保存後の接着試験においては、調製した(U)前処理剤及び(V1)、(Q2)接着剤を密封容器に入れ、25℃下で1週間保管した後、これら保管した前処理剤、接着剤を使用して、前記と同様の接着試験を行なった。
 (2)トレーの種類
 「オストロンII」(株式会社ジーシー製)を板状に硬化させたものを、模擬レジン製トレーとして用いた。オストロンIIの粉、液を混和したものをポリプロピレン(PP)フィルム上に載せ、その上に別のPPポリプロピレンフィルムを圧接した状態で硬化させることにより板を製造した。この板の表面粗さは、Ra=0.1μm(接触型表面粗さ計(サーフコム、東京精密社製)で測定した。)であった。
 金属製トレーとして、ニッケルめっきを施した真鍮製トレー「COE104」(株式会社ジーシー製)を用いた。
 モデリングコンパウンド製トレーとして、「モデリングコンパウンド中性」(株式会社ジーシー製)を用いた(表中ではMC製トレーと略す)。
 (3)評価基準
VS: 印象材とトレーとを手で引き剥がすと、印象材の接着面積の90%以上において印象材の凝集破壊を引き起こす。
S: 印象材とトレーとを手で引き剥がすと、印象材の接着面積の50~90%未満において印象材の凝集破壊を引き起こすが、一部はトレーとの界面から剥がれる。
W:印象材とトレーを手で引き剥がすと、印象材の接着面積の50%未満が凝集破壊を引き起こすが、大部分はトレーとの界面から剥がれる。
VW:印象材とトレーを手で引き剥がすと、全面的に印象材がトレーとの界面で容易に剥がれる。
 (4)実施例および比較例で用いた化合物の略称
(4-1)有機溶剤:(δ)〔(MPa)1/2
酢酸ブチル:17.4
キシレン:18.1
トルエン:18.2
酢酸エチル:18.6
アセトン:20.3
エタノール:26.0
IPA(イソプロピルアルコール):24.3
n-BuOH(n-ブタノール):23.3
ヘプタン:15.1
アセトニトリル:24.1
(4-2)無機粒子
F1:レオロシールQS102(非晶質シリカ、株式会社トクヤマ製)平均粒子径0.012μm
F2:レオロシールZD30ST(表面処理非晶質シリカ、株式会社トクヤマ製)平均粒子径0.015μm
F3:ゾル-ゲル法で合成した球状のシリカ-ジルコニア粒子、平均粒子径0.9μm
F4:ゾル-ゲル法で合成した不定形シリカージルコニア粒子 平均粒子径5μm
F5:ゾル-ゲル法で合成した不定形シリカージルコニア粒子 平均粒子径30μm
 なお、上記無機粒子の平均粒子径の測定は、光回折法による粒度分布測定(コールター、ベックマンコールター社製)により実施した。
 (4-3)ポリアミン化合物
PA1:1,7-ヘプタンジアミン
PA2:ポリアリルアミン(1分子中にアミノ基の数16個、分子量1000)
PA3:ポリアリルアミン(1分子中にアミノ基の数53個、分子量3000)
PA4:ポリアリルアミン(1分子中にアミノ基の数263個、分子量15000)
(4-4)有機過酸化物
BPO:ベンゾイルパーオキサイド
SPO:ステアロイルパーオキサイド
BBTC:1、1-ビス(t-ブチルパーオキシ)3、3、5-トリメチルシロキサン
 実施例1
表1に示したように、有機溶剤として、キシレンを100g、無機粒子としてF1を5g、を蓋付き試験管中に秤取った。試験管に超音波を照射して粒子を分散させることにより、前処理剤(a)を調製した。また、表2に示したように、ポリアミン化合物としてPA3を20g、有機過酸化物としてBPOを5g、アルコール系溶剤としてエタノールを75g、を蓋付き試験管中に秤取り、BPOが溶解するまで攪拌して接着剤(C)を調製した。得られた前処理剤及び接着剤を用いて、各種トレーに対する印象材の接着試験を行なった。更に、調製した前処理剤及び接着剤を25℃下で1週間放置した。その後、同様の接着試験を行なった。結果を表3に示した。
 いずれの実施例においても、印象材とトレーとの間で高い接着力が得られた。また、長期保管(25℃、1週間)した後の接着剤はゲル化すること無く、いずれのトレーに対する接着性能も低下していなかった。
 実施例2~30
 表1、表2に示した組成の前処理剤及び接着剤を使用する以外は、実施例1と同様の方法で、接着試験を行なった。結果を表3に示した。いずれの条件においても印象材とトレーとは強固に接着した。また、長期保管した後の接着剤はゲル化することなく、高い接着性能が維持されていた。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000002
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000003
 比較例1
 表4に示したように、ポリアミン化合物としてPA4を15gと、無機粒子としてF2を0.5gと、有機溶剤としてキシレンを80gと、有機過酸化物としてBPOを4.5gと、を蓋付き試験管に秤取り、超音波を照射して無機粒子を分散させて1液性の接着剤(特許文献3の実施例32の組成物)を調製した。この接着剤を用いて、各種トレーに対する接着試験を行なった。更に、調製した接着剤を25℃下で1週間放置した後、同様の接着試験を行なった。結果を表5に示した。調製直後の接着剤は、すべてのトレーと印象材との接着において良い接着性を示した。しかし、25℃下、1週間放置すると、接着剤のゲル化が観察された。
 比較例2~4
 表4に示した組成の1液性の接着剤を使用する以外は、比較例1と同様の方法で、接着試験を行なった。これら比較例で用いた1液性の接着剤は、実施例1~3で各使用した前処理剤(a)、(b)、(c)に、同じ各実施例1~3で使用した接着剤Cに配合したポリアミン化合物(PA3)と有機過酸化物(BPO)とを同量配合したものであった。結果を表5に示した。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000004
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000005
 いずれの比較例の場合も、調製直後の接着剤は、すべてのトレーと印象材との接着において、十分な接着性を示した。しかし、接着剤を25℃下で、1週間放置すると、接着剤にゲル化が生じていることが観察された。
組成が比較例2~4に対応する、前処理剤と接着剤の接着用キットに関する実施例1~3の結果と、比較例2~4の結果とを比較すると、比較例2~4は、初期接着性(製造直後の接着性)が少し劣っていた。
 比較例5
 表6に示したように、本発明の前処理剤を使用することなく、実施例で使用した接着剤(C)のみを用いて各種トレーと印象材との接着試験を行なった。結果を表6に示した。レジン製トレーの場合は、トレーと印象材との接着強度は大きく低下した。トレーの表面を膨潤、溶解させ、微粉体をトレー表面に付着させることによって、印象材との間に物理的嵌合力を与える前処理剤を用いなかったので、接着力が低下したものである。
 比較例6
表6に示す、本発明の前処理剤(a)と、本発明の接着剤(C)とを用いて、各種トレーに対する接着試験を行った。但し、本発明の処理法とは処理順を逆にした。即ち、先ず接着剤(C)をトレーに塗布し、その後前処理剤(a)をトレーに塗布した。結果を表6に示した。表6から明らかなように、接着剤の塗布面が、後から塗布される前処理剤により乱されたので、各種トレーに対する初期接着力が大きく低下した。
 比較例7~11
 表7、表8に示した組成の前処理剤及び接着剤を使用する以外は、実施例1と同様の方法を用いて、接着試験を行なった。結果を表9に示した。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000007
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000008
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000009
 比較例7は、前処理剤に使用する無機粒子の粒子径が10μmを超えるものを使用した場合である。この場合、トレー表面への無機粒子の付着が不十分であったので、レジン製トレーに対する印象材の接着性が低下した。
 比較例8、及び比較例9は、前処理剤に使用する無機粒子の配合量が本発明の条件を満たさない場合である。いずれの場合においても、無機粒子の配合効果が十分に得られず、レジン製トレーに対する接着性が大きく低下する結果になった。
 比較例10~11は、接着剤に使用する溶剤として、アルコール性OH基を有さない有機溶剤を配合した場合である。いずれの場合においても、接着剤の調製直後は、すべてのトレーに対して印象材が高い接着力で接着した。しかし、この接着剤を25℃下で、1週間放置すると、接着剤はゲル化が観察された。

Claims (6)

  1. (U)(I)溶解度パラメーター(δ)が17.0~23.0〔(MPa)1/2〕である有機溶剤100質量部、及び(II)平均粒子径が10μm以下の無機粒子0.1~30質量部を含有してなる前処理剤と、
    (V1)(I)1分子中にアミノ基を2個以上含むポリアミン化合物、及び(III)低級アルコール系溶剤を含有してなる接着剤と、
    を含んでなる、歯科用アルジネート印象材と印象用トレーとの接着用キット。
  2. (U)(I)溶解度パラメーター(δ)が17.0~23.0〔(MPa)1/2〕である有機溶剤100質量部、及び(II)平均粒子径が10μm以下の無機粒子0.1~30質量部を含有してなる前処理剤と、
    (V2)(I)1分子中にアミノ基を2個以上含むポリアミン化合物、(II)有機過酸化物、及び(III)低級アルコール系溶剤を混合して得られる接着剤と、
    を含んでなる歯科用アルジネート印象材と印象用トレーとの接着用キット。
  3. (V2)接着剤が、(I)1分子中にアミノ基を2個以上含むポリアミン化合物を1~50質量部、(II)有機過酸化物を0.1~30質量部、及び(III)低級アルコール系溶剤を20~98.9質量部、含有してなる請求項1又は2に記載の歯科用アルジネート印象材と印象用トレーとの接着用キット。
  4. (U)前処理剤における(I)有機溶剤が、キシレン、トルエン、酢酸エチルからなる群から選ばれる少なくとも1種である、請求項1又は2に記載の歯科用アルジネート印象材と印象用トレーとの接着用キット。
  5. (V1)接着剤又は(V2)接着剤における(III)低級アルコール系溶剤が、エタノール、イソプロピルアルコール、n-ブタノールからなる群から選ばれる少なくとも1種である、請求項1又は請求項2に記載の歯科用アルジネート印象材と印象用トレーとの接着用キット。
  6. (V1)接着剤又は(V2)接着剤における(I)1分子中にアミノ基を2個以上含むポリアミン化合物が、ポリアリルアミン、ポリビニルアミン、ポリエチレンイミン、ポリオルニチン、ポリリジン、及びキトサンから選ばれる少なくとも1種であるである、請求項1又は請求項2に記載の歯科用アルジネート印象材と印象用トレーとの接着用キット。
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