WO2011142213A1 - 電池接続部材及び電池接続体 - Google Patents

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battery
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茂之 小笠原
佐藤　勝則
清貴 山下
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矢崎総業株式会社
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    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Definitions

  • the present invention includes a bus bar that connects a plurality of batteries in series, one or more terminals that are electrically connected to the bus bar, and a direction that intersects the connection direction of the wires to the terminals.
  • a battery connecting member having a battery connecting member and a battery connecting member, the battery connecting member being provided in parallel along a plurality of housing portions and having a wiring portion in which the electric wire bent in the vicinity of the crimped portion of the terminal is routed. It is about the body.
  • an electric vehicle that travels using an electric motor a hybrid vehicle that travels using both an engine and an electric motor, and the like are equipped with the power supply device as a drive source of the electric motor.
  • a battery connection plate disclosed in Patent Document 1 is used for this power supply device.
  • the battery connection plate 100 is attached to a battery assembly formed by alternately stacking batteries having a positive electrode at one end and a negative electrode at the other end (a square battery) in opposite directions.
  • the battery connection plate which connects the match
  • the battery connection plate 100 includes a resin plate 107 molded by a molding die, a bus bar 116 with one hole fitted into one end 108 of the resin plate 107, and a plurality of two holes fitted into one end side 109 of the plate. And a bus bar 117 attached.
  • the power line is routed to the battery connection plate 100, and the signal line is routed to the protection unit 120 so that it can be attached to the battery assembly. At this time, the terminal of the terminal of the power line is attached so as to contact the bus bar 116 with one hole. Similarly, the terminals of the terminals of the plurality of signal lines are also attached so as to contact the two bus bars 117.
  • the battery connection plate 100 has a protection part 120 that protects a signal line (electric wire) to be wired.
  • the protection unit 120 includes a plurality of routing grooves 123 for routing signal lines, and a plurality of groove covers 125 that engage with each of the plurality of routing grooves 123 via hinges 124. Then, after the signal lines are routed in the plurality of routing grooves 123, the hinge 124 is pushed and bent, the groove cover 125 is brought down on the routing groove 123, and the routing groove 123 and the groove cover 124 are fitted together. The protection unit 120 is completed.
  • the signal lines are bent from the crimped portions of the plurality of terminals 118 electrically connected to each of the plurality of bus bars 117 and are routed in the plurality of routing grooves 123.
  • the signal line connected to the other terminal 118 comes into contact with the crimped portion of the terminal 118 and interferes therewith.
  • the routing groove 123 cannot be reduced in size, the battery connection plate 100 is also increased in size, resulting in an increase in material costs and mold costs.
  • the present invention provides a battery connection member and a battery connection body that prevent interference between an electric wire and a terminal that are routed in the routing portion and that reduce the size of the routing portion. It is said.
  • the electric wire connecting member according to claim 1 made in accordance with the present invention to solve the above-described problems accommodates a bus bar for connecting a plurality of batteries in series and one or more terminals electrically connected to the bus bar.
  • a plurality of accommodating portions that are arranged in parallel along the plurality of accommodating portions in a direction intersecting with a connection direction of the electric wires with respect to the terminals, and the wires bent near the crimped portions of the terminals are routed therein.
  • the battery connecting member having a cable portion the cable connection portion is formed in communication with the cable connection portion and is connected to the communication portion, and a communication portion in which an end portion of the crimped portion of the terminal is positioned.
  • An electric wire protection part formed so as to prevent the electric wire connected to the other terminal and the terminal positioned in the communication part and projecting into the routing part from contacting And
  • the end portion of the crimped portion of the terminal is positioned at the communicating portion of the routing portion.
  • the electric wire connected to the terminal is bent in the vicinity of the crimped portion of the terminal and is routed to the routing portion, but the communication portion in which the other terminal in the routing path is positioned has the inside of the routing portion. Since the electric wire protection part protrudes toward the surface, it is possible to prevent the other terminals and the arranged electric wires from coming into contact with each other.
  • a plurality of the wire protection portions are formed on both sides of the communication portion along the extending direction of the wiring portion.
  • the plurality of wire protection portions formed on both sides of the communication portion along the extending direction of the routing portion are arranged in any direction of the routing portion. Even if an electric wire is wired, it can prevent that a terminal and the wired electric wire contact. Moreover, when routing the electric wire connected to the terminal to the routing portion, it is possible to restrict the wire protection portion from being routed toward the other terminal.
  • the battery connector according to claim 3 which is made according to the present invention, is attached to a plurality of batteries in which positive and negative electrodes are alternately stacked in opposite directions, and connects the plurality of batteries in series.
  • the battery connection member according to claim 1 a plurality of bus bars that are housed in a housing portion of the battery connection member and that connect the plurality of batteries in series, and each bus bar is electrically connected A plurality of terminals connected and accommodated in the accommodating portion; and one or a plurality of electric wires electrically connected to the terminals and routed in the routing portion of the battery connecting member.
  • the plurality of bus bars of the battery connection member are connected in a state where the plurality of batteries are connected in series and the bus bar and the terminal are electrically connected. Housed in the department. And the electric wire connected to the terminal is bent in the vicinity of the crimped portion of the terminal and is routed in the routing portion, and the contact between the routed wire and other terminals in the routing path is It is prevented by the wire protection part connected to the communication part of the terminal.
  • the electric wire protector prevents the electric wire and the terminal from coming into contact with each other in the arrangement portion of the battery connecting member. Since the electric wire can be routed closer to the terminal in the routing portion simply by forming the wire protection portion in the communication portion, the routing portion can be reduced in size. Moreover, even if an assembly error occurs between the housing portion and the terminal and the end portion of the terminal protrudes into the routing portion, it is possible to prevent the wire protection portion from contacting the wire. Therefore, since the battery connecting member can be reduced in size, it can contribute to reduction of material cost and mold cost.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view showing a cross section in a direction of an arrow passing through a straight line AA in FIG. 3. It is the enlarged top view which expanded one battery connection member. It is a top view which shows an example of the conventional battery connection plate.
  • a battery connector 1 of the present invention is attached to a battery assembly 2 to constitute a power supply device.
  • the power supply device is mounted on an electric vehicle that travels using an electric motor, a hybrid vehicle that travels using both an engine and an electric motor, and supplies power to the electric motor.
  • the battery assembly is formed by alternately stacking batteries (square batteries) having a positive electrode at one end and a negative electrode at the other end in the opposite direction.
  • the battery assembly 2 includes a plurality of batteries 20 and a fixing member (not shown) that fixes the plurality of batteries 20 to overlap each other.
  • Each of the plurality of batteries 20 includes a rectangular battery main body 21, and a positive electrode 22 and a negative electrode 23 that protrude from one end and the other end of the upper surface of the battery main body 21, respectively.
  • the plurality of batteries 20 are stacked such that the positive electrodes 22 and the negative electrodes 23 are alternately arranged in a straight line along the overlapping direction of the batteries 20.
  • 2 indicates the overlapping direction of the plurality of batteries 20 and the longitudinal direction of the battery assembly 2
  • the arrow Z indicates the width direction of each battery 20, that is, the width direction of the battery assembly 2.
  • the arrow Y indicates the height direction of each battery 20, that is, the height direction of the battery assembly 2.
  • the battery assembly 2 is mounted on the automobile such that the height direction (arrow Y direction) is parallel to the gravity direction. That is, in the state where the battery assembly 2 is mounted on the automobile, the upper side along the arrow Y direction in FIG.
  • the positive electrode 22 and the negative electrode 23 described above are in a state of protruding from the upper surface of the battery body 21 of each battery 20 in the arrow Y direction.
  • the battery connector 1 includes a plurality of bus bars 3, a plurality of terminals 4 that are superimposed on the bus bars 3 and connected to the bus bars 3, and a plurality of electric wires 5 that are connected to the terminals 4, respectively. And a battery connecting member 6 made of synthetic resin for housing them.
  • the bus bar 3 is obtained by pressing a metal plate or the like. As shown in FIG. 3, the bus bar 3 is a pair in which the positive electrode 22 and the negative electrode 23 of the battery 20 adjacent to each other are passed through the plate-like metal plate. Bus bar hole 3a. In this bus bar 3, a positive electrode 22 provided in one of the batteries 20 adjacent to one of the pair of bus bar holes 3a is passed, and a negative electrode 23 provided in the other of the batteries 20 adjacent to the other of the pair of bus bar holes 3a. And are attached to the positive electrode 22 and the negative electrode 23 and electrically connected to the positive electrode 22 and the negative electrode 23. Further, the bus bar 3 is fixed to the battery 20 by the nut 8 (see FIG. 2) being screwed into the positive electrode 22 and the negative electrode 23 passed through the bus bar hole 3a.
  • the terminal 4 is obtained by pressing a metal plate or the like, and as shown in FIG. 3, a bus bar connection portion 41 and a wire connection portion 42 are integrally provided.
  • the bus bar connection portion 41 is formed in a plate shape and includes a communication portion 41a through which either the positive electrode 22 or the negative electrode 23 is passed.
  • the bus bar connection portion 41 is overlapped with the bus bar 3 and electrically connected to the bus bar 3 in a state where either the positive electrode 22 or the negative electrode 23 is passed through the communication portion 41a.
  • the wire connection part 42 is formed continuously from the bus bar connection part 41 and has a bottom plate 42a for positioning the electric wire 5 on the surface thereof, and is erected from both ends in the width direction of the bottom plate 42a.
  • a pair of caulking pieces 42b that are electrically connected by caulking the covering and fixing the electric wire 5 are provided.
  • the wire connecting portion 42 corresponds to a crimped portion of the terminal 4 and extends from the bus bar connecting portion 41 in a direction substantially perpendicular to the longitudinal direction (arrow X direction) of the routing portion 71 of the battery connecting member 6. ing.
  • the electric wire 5 includes a conductive core wire and a covering portion made of an insulating synthetic resin that covers the core wire.
  • One end of the electric wire 5 is connected to the electric wire connecting portion 42 of the terminal 4 accommodated in the accommodating portion 61, the electric wire 5 is routed in the cabling portion 71 of the battery connecting member 6, and the other end is not shown in the voltage detection circuit. Etc. are connected.
  • the battery connection member 6 is formed in a substantially rectangular shape substantially equal to the upper surface of the battery assembly 2, and is overlaid on the upper surface of the battery assembly 2.
  • the battery connection member 6 accommodates each bus bar 3 and each terminal 4 superimposed on the bus bar 3 and includes a plurality of accommodating portions 61 arranged at intervals from each other along the arrow X direction.
  • the wire routing member 7 that extends along the direction in which the housing portions 61 are arranged and extends parallel to the plurality of housing portions 61 at intervals in the direction of the arrow Z, and that houses the plurality of wires 5 connected to the terminals 4, ,have.
  • the some accommodating part 61 and the some electric wire routing member 7 are connected by the connection member 60, and are integrally formed.
  • the battery connecting member 6 will be described with respect to a case where a plurality of accommodating portions 61 and a plurality of electric wire routing members 7 arranged in the direction of the arrow X at intervals are provided in two rows in the direction of the arrow Z.
  • various different embodiments such as a single row can be adopted.
  • each accommodating portion 61 can fit each bus bar 3 by a bottom wall 61 a that positions each bus bar 3 on the surface and a peripheral wall 61 b that stands from the outer edge of the bottom wall 61 a. It is formed in a possible box shape.
  • Each accommodating portion 61 accommodates each bus bar 3 and each terminal 4 stacked on the bus bar 3.
  • the bottom wall 61a is provided with a pair of battery connection member holes through which the positive electrode 22 and the negative electrode 23 of the battery 20 can pass.
  • the plurality of accommodating portions 61 are arranged at intervals from each other along the overlapping direction of the plurality of batteries 20, that is, the arrow X direction. Thereby, the positional deviation with respect to the positive electrode 22 and the negative electrode 23 of the battery 20 is absorbed.
  • the plurality of wire routing members 7 are arranged in parallel along the direction in which the plurality of accommodating portions 61 are arranged, that is, the direction of the arrow X, as shown in FIGS.
  • the plurality of electric wire routing members 7 are arranged at intervals from each other in the same manner as the plurality of accommodating portions 61, and arbitrary adjacent electric wire routing members 7 are connected to each other by a connecting hinge 70. Thereby, the positional deviation with respect to the positive electrode 22 and the negative electrode 23 of the battery 20 is absorbed.
  • the wire routing member 7 includes a routing portion 71, a lid 72, a hinge 73, a fitting portion 74, and a fitting receiving portion 75, and is integrated. Is formed.
  • the routing portion 71 the electric wire 5 electrically connected to the terminal 4 accommodated in the battery connecting member 6 described above is routed inside.
  • the routing portion 71 includes a bottom wall 71a, a pair of side walls 71b and 71c, an opening 71d, a communication portion 71e, a wire protection portion 71f, and a hole portion 71g. It is integrally formed.
  • the bottom wall 71a is formed in a plate shape extending in the direction in which the accommodating portions 61 are arranged (the direction of the arrow X in the figure).
  • the pair of side walls 71b and 71c are erected from the opposing outer edges of the bottom wall 71a.
  • the routing portion 71 is formed in a bowl shape having a substantially U-shaped cross section in the width direction, that is, the arrow Z direction, by a bottom wall 71a and a pair of side walls 71b and 71c.
  • the opening 71d is between the ends of the pair of side walls 71b and 71c, and the electric wire 5 enters into the routing part 71 from the opening 71d.
  • the communication portion 71e is a through hole that is provided near the bottom wall 71a of the side wall 71c that faces the accommodation portion 61 and communicates with the routing portion 71, and is accommodated in the accommodation portion 61.
  • the end of the wire connecting portion 42 of the terminal 4 is positioned.
  • the communication part 71e is not limited to a through-hole, and can be formed in the side wall 71c as a slit etc., if it accommodates the electrical connection part 42 of the terminal 4, for example.
  • the electric wire protection part 71f is a rib formed so as to protrude into the routing part 71 in continuation with the communication part 71e.
  • a plurality of wire protection portions 71f are formed on both sides of the communication portion 71e along the extending direction of the routing portion 71, that is, in the direction of the arrow X.
  • the wire protection part 71f is formed higher than the height of the terminal 4 positioned in the communication part 71e.
  • the wire protection part 71f is used when the wire connection part 42 of the terminal 4 protrudes into the routing part 71 in consideration of various errors such as an assembly error of the terminal 4 with respect to the housing part 61 and a manufacturing error of the terminal 4. It is formed so as to protrude toward the inside of the routing portion 71 from the maximum value of the error.
  • the wire protection part 71f is formed so as to prevent contact between the terminal 4 positioned at the communication part 71e and the wire 5 connected to the other terminal 4.
  • both directions in the arrow X direction can be set as the routing direction of the routing part 71.
  • the electric wire protection part 71f of this embodiment is made into a pair of rib, it can replace with this and can form so that it may form in a horseshoe shape and may cover the communication part 71e.
  • the electric wire protection part 71f is formed only on the upstream side in the wiring direction.
  • the hole 71g is formed in the bottom wall 71a from the communication portion 71e toward the inside of the routing portion 71.
  • the wiring portion 71 includes a plurality of communication portions 71e and a single communication portion 71e. When the number of the communication portions 71e is one, a through hole is formed in the bottom wall 71a.
  • the lid 72 is formed in a shape that closes the opening 71d of the routing portion 71.
  • the hinge 73 is formed so as to straddle the side wall 71 b on one side of the routing portion 71 and the lid body 72.
  • the hinge 73 connects the lid 72 to the routing portion 71 so as to be openable and closable with respect to the opening 71 d of the routing portion 71.
  • the hinge 73 of the present embodiment can rotate the routing portion 71 or the lid portion 72 from the open state where the opening 71 d of the routing portion 71 is opened to the closed state where the opening 71 d is closed by the lid body 72. It has become.
  • the fitting portion 74 is erected from the end portion of the lid body 72 so as to cover the upper end portion of the side wall 71c on the other side of the routing portion 71 when the lid body 72 is positioned in the closed state.
  • the fitting portion 74 includes an arm 74a and a fitting convex portion 74b that protrudes toward the outside of the routing portion 71 near the tip of the arm 74a.
  • the fitting receiving part 75 is formed along the upper end of the side wall 71c of the routing part 71.
  • the fitting receiving part 75 forms a gap through which the fitting part 74 can be inserted between the side wall 71c.
  • the fitting convex part 74b of the fitting part 74 fits with the lower end of the fitting receiving part 75 through the clearance gap, and the cover body 72 maintains the closed state which block
  • the battery connector 1 is superimposed on the terminal surface of the battery assembly 2, and the nut 8 is inserted into the positive electrode 22 and the negative electrode 23 that are sequentially passed through the holes of the battery connection member 6, the bus bar 3, and the terminal 4. Are screwed together and attached to the battery assembly 2.
  • the electric wire 5 is electrically connected to the terminal 4 accommodated in each of the plurality of accommodating portions 61 of the battery connecting member 6, the electric wire 5 extends along the accommodating portion 61.
  • the plurality of electric wires 5 are routed in the routing portion 71 by being bent to the vicinity of the protection portion 71 f and inserted into the routing portion 71 from the openings 71 d of the plurality of wire routing members 7.
  • the wire 5 to be routed is routed in the routing direction along the side wall 71c of the routing portion 71 near the accommodating portion 61, but the wire connection portion 42 of the terminal 4 in the routing path is Since it is covered with the wire protection portion 71f of the routing portion 71, the wires 5 to be routed and the terminals (other terminals) 4 in the routing route are prevented from contacting each other.
  • the wiring portion 71 Since the electric wire 5 can be routed closer to the terminal 4 in the routing portion 71 simply by forming the wire protection portion 71f in the communication portion 71e, the routing portion 71 can be reduced in size. Moreover, even if an assembly error occurs between the accommodating portion 61 and the terminal 4 and the end portion of the terminal 4 protrudes into the routing portion 71, it is possible to prevent the electric wire protection portion 71f from contacting the electric wire 5. it can. Therefore, since the battery connection member 6 can be reduced in size, it can contribute to reduction of material cost and metal mold

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Abstract

【課題】配索部内を配索する電線と端子との干渉を防止し且つ該配索部を小型化する。 【解決手段】複数の電池を直列に接続するバスバ３と、前記バスバ３に電気的に接続される１又は複数の端子４と、を収容する複数の収容部６１と、前記端子４に対する電線５の接続方向と交わる方向に複数の収容部６１に沿って並設され且つ前記端子４の加締め部分近傍で曲げられた前記電線５が内部に配索される配索部７１と、を有する電池接続部材６において、前記配索部７１は、前記配索部７１内に連通して形成され且つ前記端子４の加締め部分の端部が位置付けられる連通部７１ｅと、前記連通部７１ｅに連なって前記配索部７１内に向かって突出し且つ前記連通部７１ｅに位置付けられた前記端子４と他の端子４に接続された前記電線５が接触するのを防止するように形成された電線保護部７１ｆと、を有することを特徴とする。

Description

電池接続部材及び電池接続体
　本発明は、複数の電池を直列に接続するバスバと、前記バスバに電気的に接続される１又は複数の端子と、を収容する複数の収容部と、前記端子に対する電線の接続方向と交わる方向に複数の収容部に沿って並設され且つ前記端子の加締め部分近傍で曲げられた前記電線が内部に配索される配索部と、を有する電池接続部材及び電池接続部材を有する電池接続体に関するものである。
　例えば、電動モータを用いて走行する電気自動車や、エンジンと電動モータとを併用して走行するハイブリッド自動車などには、前記電動モータの駆動源として上記電源装置が搭載されている。この電源装置には、特許文献１に示すバッテリ接続プレートが用いられる。
　図６において、バッテリ接続プレート１００は、一端に正の電極、他端に負の電極を有するバッテリ（角形バッテリ）を交互に逆向きに重ね合わせて形成したバッテリ集合体に取り付けられ、且つ、重ね合わせたバッテリ同士を直列に接続するバッテリ接続プレートを示している。そのバッテリ接続プレート１００は、成形金型によって成形される樹脂プレート１０７と、樹脂プレート１０７の一端１０８等に嵌め込まれる一つ孔付きのバスバー１１６と、プレート一端側１０９に嵌め込まれる複数の二つ孔付きのバスバー１１７とを備えて構成されている。
　バッテリ接続プレート１００に対し、パワー線を配索するとともに、信号線を保護部１２０に配索して、バッテリ集合体への取り付けが可能状態となる。このとき、パワー線の端末の端子は、一つ孔付のバスバー１１６に接触するように取り付けられる。また同様に、複数の信号線の端末の端子も、二つ付のバスバー１１７に接触するように取り付けられる。
　バッテリ接続プレート１００は、配索する信号線（電線）を保護する保護部１２０を有している。保護部１２０は、信号線を配索する複数の配索溝１２３と、ヒンジ１２４を介して複数の配索溝１２３の各々に係合する複数の溝カバー１２５と、を有している。そして、複数の配索溝１２３に信号線が配索された後、ヒンジ１２４を押し曲げて溝カバー１２５を配索溝１２３に倒して、配索溝１２３と溝カバー１２４とを嵌合させて保護部１２０を完成させている。
特開２００４－９８２９５号公報
　しかしながら、上述したバッテリ接続プレート１００において、複数のバスバー１１７の各々に電気的に接続された複数の端子１１８の加締め部分から信号線を曲げて複数の配索溝１２３に配索していたため、端子１１８の加締め部分に他の端子１１８に接続された信号線が接触して干渉する恐れがあった。そのため、配索溝１２３内を配索する複数の信号線を端子１１８から逃がす必要があり、配索溝１２３を小型化するのが困難であった。また、配索溝１２３を小型化できないと、バッテリ接続プレート１００も大型化してしまい、材料費及び金型費が増加してしまうという問題が生じていた。
　よって本発明は、上述した問題点に鑑み、配索部内を配索する電線と端子との干渉を防止し且つ該配索部を小型化する電池接続部材及び電池接続体を提供することを課題としている。
　上記課題を解決するため本発明によりなされた請求項１記載の電線接続部材は、複数の電池を直列に接続するバスバと、前記バスバに電気的に接続される１又は複数の端子と、を収容する複数の収容部と、前記端子に対する電線の接続方向と交わる方向に複数の収容部に沿って並設され且つ前記端子の加締め部分近傍で曲げられた前記電線が内部に配索される配索部と、を有する電池接続部材において、前記配索部は、前記配索部内に連通して形成され且つ前記端子の加締め部分の端部が位置付けられる連通部と、前記連通部に連なって前記配索部内に向かって突出し且つ前記連通部に位置付けられた前記端子と他の端子に接続された前記電線が接触するのを防止するように形成された電線保護部と、を有することを特徴とする。
　上記請求項１に記載した本発明の電線接続部材によれば、収容部にバスバと端子が収容されると、端子の加締め部分の端部が配索部の連通部に位置付けられる。そして、端子に接続された電線は、端子の加締め部分近傍で曲げられて配索部に配索されるが、配索経路中における他の端子が位置付けられた連通部には、配索部内に向かって電線保護部が突出しているため、他の端子と配索した電線とが接触するのを防止できる。
　請求項２記載の発明は、請求項１に記載の電池接続部材において、前記電線保護部は、前記配索部の延在方向に沿って前記連通部の両側に複数形成されていることを特徴とする。
　上記請求項２に記載した本発明の電線接続部材によれば、配索部の延在方向に沿って連通部の両側に形成された複数の電線保護部は、配索部の何れの方向に電線が配索されても、端子と配索した電線とが接触するのを防止できる。また、端子に接続した電線を配索部に配索する際に、電線保護部によって他の端子に向かって配索されるのを規制することができる。
　上記課題を解決するため本発明によりなされた請求項３記載の電池接続体は、正極及び負極が交互に逆向きに重ね合わされた複数の電池に取り付けられ且つ前記複数の電池同士を直列に接続する電池接続体において、請求項１又は２に記載の電池接続部材と、前記電池接続部材の収容部に収容されて前記複数の電池を直列に接続した複数のバスバと、前記各バスバに電気的に接続されて前記収容部に収容された複数の端子と、前記端子に電気的に接続されて前記電池接続部材の配索部内に配索された１又は複数の電線と、を有することを特徴とする。
　上記請求項３に記載した本発明の電池接続体によれば、電池接続部材の複数のバスバは、複数の電池同士を直列に接続し、該バスバと端子が電気的に接続された状態で収容部に収容される。そして、その端子に接続された電線は、端子の加締め部分近傍で曲げられて配索部に配索され、該配索される電線と配索経路中における他の端子との接触は、他の端子の連通部に連なる電線保護部によって防止される。
　以上説明したように請求項１，３に記載した本発明によれば、電池接続部材の配索部内で電線と端子とが接触するのを電線保護部によって防止するようにしたことから、配索部の連通部に電線保護部を形成するだけで、電線を配索部内の端子寄りに配索することができるため、配索部を小型化することができる。また、収容部と端子との間に組み付け誤差が生じて、端子の端部が配索部内に突出しても、電線保護部によって電線と接触するのを防止することができる。従って、電池接続部材を小型化できるため、材料費及び金型費の低減に貢献することができる。
　請求項２に記載の発明によれば、請求項１に記載の発明の効果に加え、配索部における電線の配索方向に自由度を持たせることができると共に、該配索部内を配索した複数の電線と複数の端子との接触を確実に防止することができる。また、電線保護部によって端子から曲げた電線が他の端子に向かって配索されるのを規制することができるため、配索作業の効率化に貢献することができる。
電池接続部材の配索部が開放状態を示す斜視図である。 電池接続部材を有する電池接続体とこの電池接続体が取り付けられる電池集合体とで構成される電源装置の分解図である。 電池接続部材を有する電池接続体の一部を拡大した部分拡大上面図である。 図３中の直線Ａ－Ａを通る矢印方向の断面を示す断面図である。 １つの電池接続部材を拡大した拡大上面図である。 従来のバッテリ接続プレートの一例を示す上面図である。
　以下、本発明に係る電池接続部材及び電池接続体の一実施の形態を、図１～図５の図面を参照して以下に説明する。
　図１，２に示すように、本発明の電池接続体１は、電池集合体２に取り付けられて電源装置を構成する。また、この電源装置は、電動モータを用いて走行する電気自動車や、エンジンと電動モータとを併用して走行するハイブリッド自動車などに搭載され、前記電動モータに電力を供給するものである。なお、電池集合体は、一端に正の電極、他端に負の電極を有する電池（角形バッテリ）を交互に逆向きに重ね合わせて形成されている。
　まず、電池集合体２は、図２に示すように、複数の電池２０と、これら複数の電池２０を互いに重ねて固定する固定部材（図示せず）と、を有している。そして、複数の電池２０の各々は、方体形状の電池本体２１と、この電池本体２１の上面の一端部及び他端部からそれぞれ突出した正極２２及び負極２３と、を有している。
　複数の電池２０は、これら電池２０の重なり方向に沿って正極２２及び負極２３が直線上に交互に並ぶように重ねられている。また、図２中の矢印Ｘは、複数の電池２０の重なり方向、及び、電池集合体２の長手方向を示し、矢印Ｚは、各電池２０の幅方向即ち電池集合体２の幅方向を示し、矢印Ｙは、各電池２０の高さ方向即ち電池集合体２の高さ方向を示している。また、電池集合体２は、高さ方向（矢印Ｙ方向）が重力方向と平行になる向きで自動車に搭載される。即ち、電池集合体２が自動車に搭載された状態において、図２中の矢印Ｙ方向に沿った上側が重力方向の上側となり、矢印Ｙ方向に沿った下側が重力方向の下側となる。また、電池集合体２が自動車に搭載された状態において、上述した正極２２及び負極２３は、各電池２０の電池本体２１の上面から矢印Ｙ方向に突出した状態となる。
　次に、上記電池接続体１は、複数のバスバ３と、各バスバ３にそれぞれ重ねられて該バスバ３に接続される複数の端子４と、各端子４にそれぞれ接続される複数の電線５と、これらを収容する合成樹脂製の電池接続部材６と、を有している。
　バスバ３は、金属板にプレス加工等が施されて得られるものであり、図３に示すように、板状の金属板に、互いに隣り合う電池２０の正極２２及び負極２３が通される一対のバスバ穴３ａを有して構成している。このバスバ３は、一対のバスバ穴３ａの一方に隣り合う電池２０の一方に設けられた正極２２が通され、一対のバスバ穴３ａの他方に隣り合う電池２０の他方に設けられた負極２３が通されて、これら正極２２及び負極２３に取り付けられるとともに正極２２及び負極２３に電気的に接続される。また、バスバ３は、バスバ穴３ａに通された正極２２及び負極２３にナット８（図２参照）が螺合されることで電池２０に固定される。
　端子４は、金属板にプレス加工等が施されて得られるものであり、図３に示すように、バスバ接続部４１と、電線接続部４２と、が一体に設けられている。
　バスバ接続部４１は、板状に形成され、正極２２または負極２３のいずれか一方が通される連通部４１ａを有して構成している。このバスバ接続部４１は、連通部４１ａに正極２２または負極２３のいずれか一方を通した状態でバスバ３に重ねられてバスバ３と電気的に接続される。
　電線接続部４２は、バスバ接続部４１に連なって形成され且つその表面上に電線５を位置付ける底板４２ａと、この底板４２ａの幅方向の両端部からそれぞれ立設し、電線５の端部の絶縁被覆をかしめて電線５を固定して電気的に接続される一対のかしめ片４２ｂと、を有して構成している。電線接続部４２は、端子４の加締め部分に相当し、電池接続部材６の配索部７１の長手方向（矢印Ｘ方向）と略直交する方向に向かって、バスバ接続部４１から延在されている。
　電線５は、導電性の芯線と該芯線を被覆する絶縁性の合成樹脂からなる被覆部とを備えている。電線５は、その一端が収容部６１内に収容された端子４の電線接続部４２に接続され、電池接続部材６の配索部７１内を配索されて、その他端が図示しない電圧検出回路等に接続されている。
　次に、電池接続部材６は、電池集合体２の上面と略等しい略長方形に形成されており、電池集合体２の上面に重ねられる。そして、電池接続部材６は、各バスバ３とこのバスバ３に重ねられた各端子４とをそれぞれ収容しかつ矢印Ｘ方向に沿って互いに間隔をあけて並べられた複数の収容部６１と、複数の収容部６１の並び方向に沿って延びるとともに複数の収容部６１と矢印Ｚ方向に間隔をあけて平行に延び、各端子４に接続された複数の電線５を収容する電線配索部材７と、を有している。そして、複数の収容部６１と複数の電線配索部材７とは、連結部材６０によって連結されて一体に形成されている。
　また、電池接続部材６には、矢印Ｘ方向に沿って互いに間隔をあけて並べられた複数の収容部６１と複数の電線配索部材７とがそれぞれ矢印Ｚ方向に二列設けた場合について説明するが、これに代えて、一列で構成するなど種々異なる実施形態とすることができる。
　各収容部６１は、図３に示すように、各バスバ３を表面上に位置付ける底壁６１ａと、この底壁６１ａの外縁から立設した周壁６１ｂと、によって、各バスバ３を嵌め込むことが可能な箱型に形成されている。各収容部６１は、各バスバ３とこのバスバ３に重ねられる各端子４とを収容する。底壁６１ａには、電池２０の正極２２及び負極２３をそれぞれ通すことが可能な一対の電池接続部材穴が設けられている。また、複数の収容部６１は、複数の電池２０の重なり方向、即ち矢印Ｘ方向に沿って互いに間隔をあけて並べられている。これにより、電池２０の正極２２及び負極２３に対する位置ズレを吸収している。
　複数の電線配索部材７は、図１～３に示すように、複数の収容部６１の並び方向、即ち矢印Ｘ方向に沿って並設されている。複数の電線配索部材７は、複数の収容部６１と同様に、互いに間隔を開けて並べられており、任意の隣り合う電線配索部材７同士が連結ヒンジ７０によって連結されている。これにより、電池２０の正極２２及び負極２３に対する位置ズレを吸収している。
　電線配索部材７は、図３乃至図５に示すように、配索部７１と、蓋体７２と、ヒンジ７３と、嵌合部７４と、嵌合受け部７５と、を有して一体に形成している。
　配索部７１は、上述した電池接続部材６に収容された端子４に電気的に接続された電線５が内部に配索される。そして、配索部７１は、底壁７１ａと、一対の側壁７１ｂ，７１ｃと、開口７１ｄと、連通部７１ｅと、電線保護部７１ｆと、穴部７１ｇと、を有して構成しており、一体に形成されている。
　底壁７１ａは、収容部６１の並び方向（図中の矢印Ｘ方向）に延びる板状に形成されている。一対の側壁７１ｂ，７１ｃは、底壁７１ａの相対する外縁から立設している。配索部７１は、底壁７１ａと一対の側壁７１ｂ，７１ｃによってその幅方向、即ち矢印Ｚ方向の断面が略Ｕ字の樋状に形成されている。そして、開口部７１ｄは、一対の側壁７１ｂ，７１ｃの端部の間となっており、開口部７１ｄから電線５が配索部７１内に向かって侵入される。
　連通部７１ｅは、図３～５に示すように、収容部６１と対向する側壁７１ｃの底壁７１ａ寄りに設けられ、配索部７１内に連通する貫通孔であり、収容部６１に収容された端子４の電線接続部４２の端部が位置付けられる。なお、連通部７１ｅは、貫通孔に限定するものではなく、端子４の電気接続部４２を収容するものであれば、例えば、スリット等として側壁７１ｃに形成することもできる。
　電線保護部７１ｆは、連通部７１ｅに連なって配索部７１内に向かって突出して形成されたリブとなっている。電線保護部７１ｆは、配索部７１の延在方向、即ち矢印Ｘ方向に沿って連通部７１ｅの両側に複数形成されている。電線保護部７１ｆは、連通部７１ｅに位置付けられた端子４の高さよりも高く形成されている。電線保護部７１ｆは、その端子４の収容部６１に対する組み付け誤差、端子４の製造誤差、等の各種誤差を考慮して、端子４の電線接続部４２が配索部７１内に突出したときの前記誤差の最大値よりも配索部７１内に向かって突出するように形成されている。
　このように電線保護部７１ｆは、連通部７１ｅに位置付けられた端子４と他の端子４に接続された電線５が接触するのを防止するように形成されている。また、電線保護部７１ｆを連通部７１ｅの両側に形成することで、矢印Ｘ方向における両方向を配索部７１の配索方向とすることができるため、配索部７１における電線５の配索方向に自由度を持たせることができると共に、該配索部７１内を配索した複数の電線５と複数の端子４との接触を確実に防止することができる。また、電線保護部７１ｆによって端子４から曲げた電線５が他の端子４に向かって配索されるのを規制することができるため、配索作業の効率化に貢献することができる。
　なお、本実施形態の電線保護部７１ｆは、一対のリブとしているが、これに代えて、馬蹄状に形成して連通部７１ｅを覆うように形成することもできる。また、電線５の配索方向が１方向に限定されている場合は、配索方向の上流側にのみ電線保護部７１ｆを形成する。
　穴部７１ｇは、連通部７１ｅから配索部７１の内部に向かって底壁７１ａに形成されている。配索部７１は、連通部７１ｅが複数形成されたものと、１つ形成されたものがあり、連通部７１ｅが１つの場合は、底壁７１ａには貫通孔が形成されている。
　蓋体７２は、配索部７１の開口７１ｄを塞ぐような形状で形成されている。そして、ヒンジ７３は、配索部７１の一方側の側壁７１ｂと蓋体７２とに跨って形成されている。ヒンジ７３は、配索部７１の開口７１ｄに対して蓋体７２を開閉自在に配索部７１に連結している。そして、本実施形態のヒンジ７３は、配索部７１の開口７１ｄを開放した開状態から、該開口７１ｄを蓋体７２で塞いだ閉状態にわたって配索部７１又は蓋部７２が回動可能となっている。
　嵌合部７４は、蓋体７２が閉状態に位置付けられたときに、配索部７１の他方側の側壁７１ｃの上端部寄りを覆うように、蓋体７２の端部から立設している。嵌合部７４は、アーム７４ａと、該アーム７４ａの先端寄りに配索部７１の外部に向かって突出した嵌合凸部７４ｂと、を有している。
　嵌合受け部７５は、配索部７１の側壁７１ｃの上端よりに沿って形成されている。嵌合受け部７５は、側壁７１ｃとの間に、嵌合部７４が挿通可能な隙間を形成している。そして、嵌合部７４の嵌合凸部７４ｂがその隙間を通って嵌合受け部７５の下端と嵌合することで、蓋体７２が配索部７１の開口７１ｄを塞いだ閉状態を維持する構成となっている。
　次に、上述した構成の電池接続体１を電池集合体２の端子面（図２中の上面）に取り付けられて電源装置を構成する組み付け作業の一例を、以下に説明する。
　電池接続体１は、図２に示すように、電池集合体２の端子面に重ねられ、電池接続部材６、バスバ３、端子４の各穴を順次通された正極２２及び負極２３にナット８が螺合されて電池集合体２に取り付けられる。そして、図３に示すように、電池接続部材６の複数の収容部６１の各々に収容された端子４に電線５が電気的に接続されると、該電線５は収容部６１に沿って電線保護部７１ｆの近傍まで曲げられて、複数の電線配索部材７の開口７１ｄから配索部７１内に挿入されることで、配索部７１内に複数の電線５が配索される。このとき、配索される電線５は、収容部６１寄りの配索部７１の側壁７１ｃの沿って配索方向に配索されるが、配索経路中の端子４の電線接続部４２は、配索部７１の電線保護部７１ｆで覆われているため、配索する電線５と配索経路中の端子（他の端子）４が接触することを防止している。
　電線５の配索が完了すると、電線配索部材７の蓋体７２には嵌合方向への力が作業者等によって加えられることで、蓋体７２はヒンジ７３を中心に配索部７１の開口７１ｄに向かって移動する。そして、嵌合部７４と嵌合受け部７５とが嵌合すると、配索部７１は蓋体７２で塞がれた閉状態となり、この作業を全ての電線配索部材７に対して行って組み付け作業が完了する。
　以上説明した電池接続体１によれば、電池接続部材６の配索部７１内で電線５と端子４とが接触するのを電線保護部７１ｆによって防止するようにしたことから、配索部７１の連通部７１ｅに電線保護部７１ｆを形成するだけで、電線５を配索部７１内の端子４寄りに配索することができるため、配索部７１を小型化することができる。また、収容部６１と端子４との間に組み付け誤差が生じて、端子４の端部が配索部７１内に突出しても、電線保護部７１ｆによって電線５と接触するのを防止することができる。従って、電池接続部材６を小型化できるため、材料費及び金型費の低減に貢献することができる。
　このように上述した実施例は本発明の代表的な形態を示したに過ぎず、本発明は、実施形態に限定されるものではない。即ち、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。
　１　　電池接続体
　２　　電池集合体
　３　　バスバ
　４　　端子
　５　　電線
　６　　電池接続部材
　７　　電線配索部材
　６１　　収容部
　７１　　配索部
　７１ａ　　底壁
　７１ｂ，ｃ　　側壁
　７１ｄ　　開口
　７１ｅ　　連通部
　７１ｆ　　電線保護部
　７２　　蓋体
　７３　　ヒンジ

Claims (3)

  1. 　複数の電池を直列に接続するバスバと、前記バスバに電気的に接続される１又は複数の端子と、を収容する複数の収容部と、前記端子に対する電線の接続方向と交わる方向に複数の収容部に沿って並設され且つ前記端子の加締め部分近傍で曲げられた前記電線が内部に配索される配索部と、を有する電池接続部材において、
    　前記配索部は、前記配索部内に連通して形成され且つ前記端子の加締め部分の端部が位置付けられる連通部と、前記連通部に連なって前記配索部内に向かって突出し且つ前記連通部に位置付けられた前記端子と他の端子に接続された前記電線が接触するのを防止するように形成された電線保護部と、を有することを特徴とする電池接続部材。
  2. 　前記電線保護部は、前記配索部の延在方向に沿って前記連通部の両側に複数形成されていることを特徴とする請求項１に記載の電池接続部材。
  3. 　正極及び負極が交互に逆向きに重ね合わされた複数の電池に取り付けられ且つ前記複数の電池同士を直列に接続する電池接続体において、
    　請求項１又は２に記載の電池接続部材と、
    　前記電池接続部材の収容部に収容されて前記複数の電池を直列に接続した複数のバスバと、
    　前記各バスバに電気的に接続されて前記収容部に収容された複数の端子と、
    　前記端子に電気的に接続されて前記電池接続部材の配索部内に配索された１又は複数の電線と、
    を有することを特徴とする電池接続体。
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