WO2011135116A1 - Dispositivo separador rígido o muy poco deformable aplicable a barreras de seguridad de uso en los márgenes y medianas de las carreteras. - Google Patents

Dispositivo separador rígido o muy poco deformable aplicable a barreras de seguridad de uso en los márgenes y medianas de las carreteras. Download PDF

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WO2011135116A1
WO2011135116A1 PCT/ES2010/070763 ES2010070763W WO2011135116A1 WO 2011135116 A1 WO2011135116 A1 WO 2011135116A1 ES 2010070763 W ES2010070763 W ES 2010070763W WO 2011135116 A1 WO2011135116 A1 WO 2011135116A1
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separator
post
barrier
fence
rigid
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Application number
PCT/ES2010/070763
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Inventor
Antonio Amengual Pericas
Original Assignee
Hierros Y Aplanaciones, S.A. (Hiasa)
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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01F—ADDITIONAL WORK, SUCH AS EQUIPPING ROADS OR THE CONSTRUCTION OF PLATFORMS, HELICOPTER LANDING STAGES, SIGNS, SNOW FENCES, OR THE LIKE
    • E01F15/00—Safety arrangements for slowing, redirecting or stopping errant vehicles, e.g. guard posts or bollards; Arrangements for reducing damage to roadside structures due to vehicular impact
    • E01F15/02—Continuous barriers extending along roads or between traffic lanes
    • E01F15/04—Continuous barriers extending along roads or between traffic lanes essentially made of longitudinal beams or rigid strips supported above ground at spaced points
    • E01F15/0407—Metal rails
    • E01F15/0438—Spacers between rails and posts, e.g. energy-absorbing means

Definitions

  • the present invention relates to a separating device, rigid or slightly deformable, large, applicable as a connecting element between a continuous horizontal fence, beam or rail and the vertical support post of a safety barrier metal for use on margins or medium-sized roads, of which they are assembled on the barrier by fixing the central face of the separator to a side face of the post, whose special configuration causes the fence to rise as a vehicle hits the barrier metallic and, thus, gives said metallic barrier the ability to effectively contain both heavy and light vehicles.
  • a containment system successfully fulfills a crash test on a real scale when all the requirements and acceptance criteria defined in the regulations are met, in particular, for the level of containment, severity of impact, deformation and exit angle, and therefore , thus guarantees adequate safety conditions, mainly for the occupants of the impacted vehicle and for third parties. It is then affirmed that a containment system has the capacity to properly contain a certain type vehicle.
  • a safety barrier When a safety barrier is capable of containing heavy vehicles (trucks and coaches), as well as light vehicles or passenger cars, the safety barrier is said to be high containment. If, in addition, the heavy vehicles contained are trucks, rigid or articulated, very heavy (30 tons or more) and of very high center of mass (above 1.6 m), then the barriers are said to be very high containment. Obviously, by definition of containment, very high containment barriers are also high containment barriers.
  • a high containment system (specifically designed to receive the crash of heavy vehicles such as trucks and coaches) must pass the full-scale crash tests of both such heavy vehicles (trucks and coaches), such as of light vehicles (light cars). This allows high containment systems to also ensure the safety of lighter vehicles, which are the most frequent type of accident.
  • the level of high containment H 1 requires the passing of the TB42 test (impact of a truck weighing 10,000 kg, at 70 km / h speed, and at an angle of shock of 15 °) and of the test TB11 (impact of a light tourism of 900 Kg. of weight, at 100Km / h of speed, and with an angle of shock against the system of containment of 20 °).
  • the basic configuration of the metallic safety barriers corresponds to the union of two basic metallic elements and two others, the third and the fourth, optional:
  • the fence can have different configurations: one or several longitudinal profiles of open or almost closed section, in the form of double or triple wave, in the form of "C", "box”, ... etc. 2 .
  • the post arranged vertically at regular intervals and fixed to the fence (s) or rail (s), whose function is to hold and maintain the fence (s) or rail (s) of the barrier at a certain height.
  • the posts are generally metal profiles of section in "C”, in “U”, in “I”, in “Sigma”, in “Z”, of round, square or rectangular closed tubular sections, of round, square or solid solid sections Rectangular or of another type of section, which are inserted in a margin or median of a road so that a part of its length is embedded in the ground or they are anchored to it through a solidary surface plate at the base of the post fixed to anchor bolts inserted in the ground.
  • the post deforms to a greater or lesser extent by bending and / or twisting with respect to the recess or anchor section.
  • the separating element is an intermediate connecting piece that is often arranged between a fence or rail and the post, whose function is to:
  • the separator in some cases, attenuate or absorb a part of the energy of the impact due to deformation and contribute to the adequate reconduction of the vehicle.
  • the separator is called the "energy absorber".
  • the absorber function of the separator is characteristic of some high containment barriers, especially those of higher high containment levels, since these barriers have a very robust or rigid basic structure, composed of the fence (s) and robust posts arranged at a short distance capable of containing heavy vehicles and, therefore, said structure is too rigid for the impact of light vehicles.
  • the separator-absorber is specifically designed to reduce the severity of the impact of light vehicles against these rigid basic structures, softening in contact with the pole and favoring the reconduction of the vehicle.
  • this element consists of a single component or a set assembled from metal plates and / or profiles formed in a more or less complex way, or in tubular profiles of square or rectangular section, open or closed.
  • the absorber or separator element consists of cylinders of resistant elastic material filled with foam or similar material placed between the fences and the post or outer wall; or even by a triangular semi-truss metal structure that acts at the same time as absorber and pole, allowing the barrier to move in case of impact.
  • a horizontal continuous back brace that longitudinally connects the barrier posts at the back of the same, joining either the consecutive posts by its upper head or the consecutive separators by its back.
  • the strap offers the function of:
  • the initial impact between the heavy vehicle and the barrier occurs between the front side (left or right depending on the collision, left or right) of the vehicle and the metal fence.
  • the fence is the element that must maintain permanent contact with the vehicle and guide it throughout the impact.
  • the fence transmits the efforts to the nearest post that begins to deform, twisting and rotating or bending backwards. Since the impact occurs in front of the center of gravity of the vehicle, it prints the vehicle in a redirecting direction.
  • the separator if any
  • the fence once decoupled from the posts, continues to work as an element subject to traction, until there is a secondary impact between the rear of the vehicle and the fence that, when produced behind the center of gravity of the vehicle, prints to this one a rotation in opposite direction to the redirection, stopping said redirection and producing the output of the vehicle that separates from the system.
  • the last pole of the barrier impacted by the vehicle can still be disengaged.
  • the secondary impact if the height of the fence "released" in relation to the vehicle is sufficiently low, then the destabilization of the vehicle and the postage of the system can also occur.
  • the separator fulfills the same function with respect to the height of the fence to contact with the vehicle described above (the fence also rises to contact with tourism) although, in this case, the risk of postage and / or overturning due to difference in heights between the mass center of tourism and the barrier is much Minor.
  • the separator fulfills a second "spacer" function, preventing the front wheels of tourism from coming into direct contact with the base of the post (before its release from the fence) and engaging in it.
  • the vertical support post, in a high containment barrier often has a rigidity (determined by the inertia of its straight section) that would be excessive due to the hooking of the tourism wheel, resulting in severe decelerations and a strong destabilization.
  • CBIock-Out block type separators They are assembled on the safety barrier, between the fence and the post, fixed to the front face of the post (considered this according to traffic, that is, the front face or front part is that oriented towards traffic), along a certain vertical length of the head of the post, they are usually shaped as metal bars of straight section in the form of "I", "U” or "C” or as parts Solid, parallelepiped shaped of various materials, they are arranged in the barrier with the longitudinal axis of the piece in an upright position, fixed by the front face to the fence and the back to the front face of the post and do not allow the use of large wingspan because, with large wingspan, they do not offer great resistance to horizontal stresses b) European type separators They are assembled on the safety barrier, between the fence and the post, coupled laterally to the post.
  • the poles of the metal barriers with European type separator usually have straight sections in the form of "C", “U” or “Sigma", so that the central face or spine of the separator (which, once assembled on the barrier , is in an upright position) rests against the side face of the post that corresponds to the core, spine or central face of the "C", "U” or “sigma” section of said post. If the post has a solid section or a rectangular tubular section, a rare case with the European type separator, the separator is coupled laterally to one of the side faces of the post.
  • Some metal barriers incorporate an additional connection element between the European type separator and pole, commonly known as connector.
  • This last element allows the coupling of a European type separator to posts with an "I” or “H” shaped section, or the lateral coupling of the European type separator on a "U” section post, in “C” or in “sigma” on the side face of the pole opposite its central face or soul.
  • High-containment metal barriers must maintain adequate fence or fence contact with both heavy vehicles with a high mass center (above 1.4 m) and with light passenger cars whose mass center is approximately just 0.5 m away. of the ground level. If the barrier fence is located excessively high above ground level, containment of the heavy vehicle is favored but the light vehicle can be severely penalized which, in the primary impact, could "lift" it with the front and pass under from it, with which there would be neither containment nor redirection and the fence could aggressively penetrate the passenger compartment of tourism. To reconcile the containment of both types of vehicles, high-containment metal safety barriers usually adopt three alternative solutions:
  • the lower fence is intended to contain and redirect the light vehicle.
  • This mechanism usually consists of incorporating several bolted joints (at least two) between the central face or soul of the European separator and the front face of the post, arranged and designed in such a way that at least one of them, the one located at a higher height, during the impact is totally or partially released before the other joint and, thus, the separator rotates a certain angle around the fixed joint, consequently raising the fence, which remains attached to the front part of the separator. Subsequently, with the fence already raised, the second junction between the separator and the pole is also released and the fence is completely disconnected from the pole.
  • the design of the upper joint (which allows some horizontal axis rotation parallel to the barrier) with respect to the lower one) usually consists of a series of holes very close to each other and aligned, separated by thin sheet metal membranes (of the own central face of the separator) that break easily by pressure against the rod of the connecting screw, before levels of horizontal forces transmitted by the impact of the vehicle against the relatively modest barrier (corresponding to the initial instants).
  • the difference between the height of the center of mass of the heavy vehicle (rigid or articulated truck) that can reach 1.9 m on the ground and the height of the center of mass of light tourism of just 0, 5 m is too large to be solved with the second (ii) and third (iii) solutions.
  • such a difference can only be saved with the use of several fences or railings, some of them of large width.
  • (b) allows a natural connection (transition) of the high containment barrier to contiguous normal containment barriers (which employ a single double-wave profile fence and constitute the most frequent type of barrier), without the need to incorporate complex transition pieces (such as the connecting piece of a triple-wave to a double-wave fence), nor the need to lower the upper fence to the ground (as in the frequent case of barriers with two overlapping fences), for a certain length and a certain Berm width
  • the third alternative (iii) represents the most advantageous solution for a high containment barrier (although not for a very high containment barrier).
  • said solution (iii) has a problem that becomes a real problem when it is intended to achieve a significant "lifting" of the fence, during the impact of a heavy vehicle, by incorporating a large European separator (eg a separator whose width with respect to the front face of the post is greater than 0.3 m).
  • a second drawback of the use of a large European type separator to achieve a notable elevation of the fence during impact, adopting the solution (iii) described above, is the transmission of an important torsion moment, with a vertical axis around the post. , to the separator due to the laterality or obliqueness of the impact of the vehicle and the "arm" effect produced by the separator with respect to the post.
  • This high torque if not counteracted or compensated, may "break” or collapse. the pole at its base, if it were not rigid enough, leaving it unfit for the function for which it was designed.
  • the present invention provides a new European type separator, that is, a separator arranged in the barrier between the fence and the pole with its horizontal axis or slightly inclined and perpendicular to the barrier being connected by its central face or soul to one face.
  • side of the post rigid or slightly deformable, large horizontal, configured such that one or more parts thereof, once the separator has been assembled on the safety barrier, remains in contact or very close to the front face of the post, across all or part of said front face of the post, so that any high containment barrier that incorporates this separator maintains the advantages that derive from the use of a single fence of reduced or medium width, such as the profile double wave universally used and, at the same time, solves the inconveniences that arise from the use of a large rigid separator.
  • the aforementioned part of the separator when supporting against the front or front face of the post, also acts as a "stop” or brake on the possible rotation of the separator around the post, caused by the obliqueness of the impact and the "arm” effect of the separator. Said separator, therefore, provides the following technical advantages:
  • the European type separator (3) object of the present invention is applied to high-containment metal safety barriers, interposed between the rail or fence (1), preferably constituted by a profile of small or medium width such as the double wave profile , and the vertical support post (2), with a total barrier height substantially lower than the center of mass (G) of the heavy vehicle which, by design, the barrier must contain, as shown in FIGURE 1.
  • Said separator (3) rigid or slightly deformable is formed from a metal bar of straight section preferably in the form of "C", “U” or “Z”, with its longitudinal axis arranged horizontally once the separator is installed in the barrier, frontally coupled to the fence (1) by its front part, by means of a tab (16) of the separator and with suitable fixing means (6) and laterally coupled to the post (2) of the barrier by its rear part, with the soul, spine or face center (11) of the separator (3) resting on the lateral or central face (9) of the post (2) and connected to it by means of suitable joining means (7), as shown in FIGURE 2, FIGURE 3 and FIGURE Four.
  • the European type rigid separator (3) described above can incorporate a flange (17) in its rear part intended for fixing said separator with a continuous horizontal horizontal tie-rod, as shown in FIGURE 3 and FIGURE 4.
  • the characteristic that is the object of the present invention is that the separator (3) described above has a part constituent (5) thereof that is shaped, oriented and arranged such that, once the separator is mounted on the barrier, said part (5) is in contact or very close to the front or front face (8) of the post (2), across all or part of it.
  • FIGURE 8 shows the impact sequence of a high-center mass vehicle (G) against a high containment barrier, with a single double-wave profile fence (1) at a significantly lower height (adapted to passenger containment) and with a large European type rigid separator (3) that lacks the characteristic of the invention.
  • FIGURE 9 shows the impact sequence of a high center mass vehicle (G) against a high containment barrier, with a double wave profile fence (1) at a significantly lower height and with a separator (3) Rigid European type of great size that presents the characteristic of the invention.
  • the "stop" and “leverage” effect of the part (5) of the separator (3) against the front face (8) of the post (2) not only prevents “pitching” down of the separator (3) but also maintains the perpendicularity between it and the post as the latter bends backwards and produces the elevation of the fence (1) which, in this way, is able to contain the heavy vehicle and redirect it properly.
  • the post depletes its contribution to the overall operation of the barrier, the release of the junction between the separator and the post (fuse phenomenon) occurs by design and the fence (1) becomes a cable fixed on the adjacent posts. not released
  • the part (5) of the separator (3) that constitutes the characteristic of the invention by contacting the front face (8) of the post (2), also prevents the horizontal plane rotation of the separator around the vertical axis of the post during the impact, as a consequence of the moment generated by the obliqueness of the same with respect to the alignment of the barrier and the large span of the separator, which could not be compensated by other structural elements, such as the joints with the post, the lateral support on this one or a back brace.
  • Such an arrangement can be clearly seen in FIGURE 3.
  • FIGURE 2 shows a form of materialization of the separator (3) with the characteristic object of the invention.
  • the separator (3) is formed from a metal bar of straight section in the form of "Z", arranged in the barrier with its horizontal (or very slightly inclined) longitudinal axis and perpendicular to the barrier alignment, with the front face or core (11) of the separator (3) in an upright position and the wings (5) (12) substantially perpendicular to it, coupled laterally to the post with the back of the central face or core (11) of the separator (3) fully supported on the central face or spine (9) of the post (2) and fixed to it by suitable joining means (7), with the lower wing (5) of the separator (3) facing the post (2) so that the rear edge (18) of the same is in contact or very close to the front face or front wing (8) of the post, at width of all or part of it, with the upper wing (12) oriented in the opposite direction to the lower one (5) and an anterior flange (16) substantially perpendicular to the central face (11) of the spacer for fixing the fence
  • the rear edge (18) of the lower wing (5) of the separator (3) is the one that contacts the front face (8) of the post (2) and produces the effect of stop and leverage of the separator on the post which, as it bends backwards, maintains the perpendicularity of both, allows the fence to be raised (1) and prevents the rotation of the separator (3) around the vertical axis of the post ( 2).
  • FIGURE 5 shows some constructive variants of the section separator in the form of "Z” described above: either in the form of "Z” without flanges, only with a central face or core (11), a lower wing (5) and a wing upper (12), either in the form of "Z” with tabs (13) (14) on the lower (5) and upper (12) wings, respectively, or alternating a wing, upper or lower, with flange and the other without her.
  • Said separator (3) is formed from a metal bar with a straight "U" section, arranged in the barrier with its horizontal (or very slightly inclined) longitudinal axis and perpendicular to the barrier alignment, with the front or core face of the separator (3) in an upright position and the upper and lower wings substantially perpendicular to it, laterally coupled to the post with the back of the central face or core of the separator (3) fully supported on the central face or spine (9) of the post (2) and fixed to it by suitable joining means (7), with both lower and upper wings oriented in the same direction (opposite to the post) and an additional structural element (15) preferably in shape plate, angular, tube, bolt, ...
  • the additional element (15) consists of a flat plate solidly attached to the lower wing (5) of the separator (3) so that, once the separator has been assembled on the barrier, the rear edge (18) of said plate (15) is very close or in contact with the front face or front wing (8) of the post (2).
  • This plate (15) can also be shaped as an angular, tubular bar or a round bar.
  • the additional element (15) consists of an angular bar solidly attached to the core or central face (11) of the separator (3) so that, once the separator has been assembled in the barrier, a face of said angular bar (15) is very close or in contact with the front face or front wing (8) of the post (2).
  • This angular bar (15) can also be shaped as a tubular bar or a round bar.
  • the edge (18) or the back of the additional element (15) of the separator (3) is the one that contacts the front face (8) of the post (2) and produces the effect of stop and leverage of the separator on the post which, as it bends backwards, maintains the perpendicularity between both, allows the elevation of the fence (1) and prevents the rotation of the separator (3) around the vertical axis of the post (2).
  • FIG. 1 Shows the cross section of the assembly formed by a heavy vehicle and a metal safety barrier.
  • - Figure 2. Perspective view of the assembly formed by a horizontal fence with a double wave profile, a separator and a vertical post, such that the separator has a straight section in the form of "Z" according to a first embodiment of the invention.
  • FIG. 6 Perspective view of the assembly formed by a horizontal double wave profile fence, a separator and a vertical post according to a second embodiment of the invention in which the separator has a straight "U" section with both wings oriented in the same direction and with an additional angular section element attached to the basic body of the separator.
  • Figure 7. Shows four possible basic configurations for a "U" shaped straight section separator according to a second embodiment of the invention.
  • Figure 8. Shows in five images (Sub- Figure 8a, Sub- Figure 8b, Sub- Figure 8c, Sub- Figure 8d and Sub- Figure 8e) the sequence of impact of a heavy vehicle against a simple metal barrier that incorporates a Double wave profile fence and a large spacer without the features of the present invention.
  • Figure 9. Shows in four images (Sub- Figure 9a, Sub- Figure 9b, Sub- Figure 9c and Sub- Figure 9d) the impact sequence of a heavy vehicle against a simple metal barrier that incorporates a double wave profile fence and a large spacer in accordance with the present invention.
  • Figure 1 shows a European type separator (3) that is applied to high-containment metal safety barriers, interposed between the rail or fence (1), preferably constituted by a profile of small or medium width such as the profile of double wave, and the vertical support post (2); the total height of the barrier being substantially less than the center of mass (G) of the heavy vehicle which, by design, the barrier must contain.
  • the rigid or slightly deformable separator (3) of the alternatives described below is formed from a metal bar of straight section preferably in the form of "C", of "U “or” Z ", with its longitudinal axis arranged horizontally once the separator is installed in the barrier and frontally coupled to the fence (1) by its front part, by a tab (16) of the separator and with suitable fixing means (6) and coupled laterally to the post (2) of the barrier at its rear, that is, with the core, spine or central face (11) of the separator resting on the side face (9) of the post (2) and attached to it by suitable means of attachment (7),
  • the European type rigid separator (3) object of the construction alternatives described below incorporates a flange (17) in its rear part intended for fixing said separator with a rear continuous horizontal brace.
  • a constituent part (5) of the separators described below is shaped, oriented and arranged such that, once the separator is mounted on the barrier, said part (5) is in contact or very close to the face front or front (8) of the post (2), across all or part of it.
  • Figure 5 shows several constructive variants of the section separator in the form of "Z” described above: either in the form of "Z” without flanges, only with a central face or core (11), a lower wing (5) and a wing upper (12), either in the form of "Z” with tabs (13) (14) on the lower (5) and upper (12) wings, respectively or alternating a wing, upper or lower, with flange and the other without she .
  • Said separator (3) is formed from a metal bar of straight "U" section, with the back of the central face or core (11) of the separator (3) laterally adjacent to the central face or spine (9) of the post (2) and connected to it by suitable means (7), with both lower (5) and upper (12) wings oriented in the same direction (opposite to the post) and an additional structural element (15) preferably in the form of angular, plate, tube, bolt, etc., arranged in the separator (3) so that the rear edge (18) thereof is in contact or very close to the front face (8) of the post, across all or part of it and an anterior flange (16) for joining with the fence (1) with suitable fixing means (6).
  • the edge or back (18) of the lower additional element (15) of the separator (3) is the one that contacts the face anterior (8) of the post (2) and produces the effect of leverage of the separator on the post which, as it bends backwards, maintains the perpendicularity of both, allows the elevation of the fence (1) and prevents rotation of the separator (3) around the vertical axis of the post (2).
  • Figure 7 shows some constructive variants of the "U” or "C” section separator described above: either in the form of a "U” without tabs, only with a central face or core (11), a lower wing ( 5) and an upper wing (12) and with an additional element (15) either in the form of a plate or in the form of an angle, or with a separator (3) of straight section in the form of "C", that is, with tabs (13) (14) on the lower (5) and upper (12) wings, respectively and with an additional element (15) in the form of a plate or angular.
  • Figure 8 shows the impact sequence of a high mass center vehicle (G) against a high containment barrier, with a double wave profile fence (1) at a significantly lower height and with a rigid type separator (3) European major that lacks the characteristic of the invention.
  • Figure 9 shows the impact sequence of a high mass center vehicle (G) against a high containment barrier, with a double wave profile fence (1) at a significantly lower height and with a separator ( 3) rigid European type of great size that presents the characteristic of the invention.
  • the "leverage" effect of part (5) of the separator (3) against the front face (8) of the post (2) not only prevents the "pitching" down of the separator (3) but also maintains the perpendicularity between it and the post as the latter bends backwards and elevates the fence (1) which, in this way, contains the heavy vehicle and redirects it properly.
  • the post depletes its contribution to the overall operation of the barrier, the release of the junction between the separator and the post (fuse phenomenon) occurs and the fence (1) starts to function as a cable fixed on the adjacent unreleased posts. .

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  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Refuge Islands, Traffic Blockers, Or Guard Fence (AREA)

Abstract

Dispositivo separador, rgido o poco deformable, aplicable como elemento de conexin entre una valla, horizontal y el poste vertical de 5 una barrera de seguridad de alta contencin de uso en mrgenes o medianas de las carreteras, y se ensamblan en la barrera fijando la cara central del separador a una cara lateral del poste, estando dicho separador conformado de tal manera que presenta una parte que, una vez acoplado el separador en la barrera, queda en contacto o muy 10 prxima a la cara frontal del poste lo que hace que, durante el impacto de un vehculo contra la barrera, dicha parte apoye en el poste a modo de tope, apalancando el separador contra el poste y, con ello, se consigue que la valla se eleve a medida que progresa el impacto y, as, le confiere a dicha barrera metlica la capacidad de contener 15 eficazmente, a la vez, vehculos pesados y ligeros.

Description

DISPOSITIVO SEPARADOR RÍGIDO O MUY POCO DEFORMABLE APLICABLE A BARRERAS DE SEGURIDAD DE USO EN LOS MÁRGENES Y MEDIANAS DE LAS CARRETERAS.
OBJETO DE LA INVENCIÓN .- La presente invención se refiere a un dispositivo separador, rígido o poco deformable, de gran envergadura, aplicable como elemento de conexión entre una valla, viga o baranda horizontal continua y el poste vertical de soporte de una barrera de seguridad metálica de uso en márgenes o medianas de las carreteras, de los que se ensamblan en la barrera fijando la cara central del separador a una cara lateral del poste, cuya especial configuración hace que la valla se eleve a medida que un vehículo impacta contra la barrera metálica y, así, le confiere a dicha barrera metálica la capacidad de contener eficazmente, a la vez, vehículos pesados y ligeros.
ESTADO DE LA TÉCNICA.-
Existen en la práctica diversos tipos de sistemas de contención de vehículos, entendiendo por tales todo dispositivo instalado en el margen o en la mediana de una carretera cuya finalidad sea la de proporcionar retención y reconducción a todo vehículo que, fuera de control, sale errático de la calzada, reduciendo así la gravedad de los accidentes producidos, de tal manera que se limiten los daños y lesiones tanto para sus ocupantes como para el resto de los usuarios de la carretera y otras personas u objetos situados en las proximidades.
Uno de los sistemas de contención más extendido son las barreras de seguridad metálicas, empleadas en márgenes y medianas de las carreteras. Estos sistemas tienen la finalidad de resistir impactos laterales de vehículos evitando que éstos los atraviesen y, con ello, garantizar la protección a terceros por un lado y, por el otro, permitiendo su reconducción y deceleración controladas, de tal forma que el vehículo salga estable del impacto y continúe en marcha a una velocidad reducida junto al sistema de contención en la dirección original del tráfico y, de esta manera, garantizar la seguridad de los ocupantes del vehículo y la de otros usuarios de la vía . De acuerdo con la normativa de aplicación existente (EN 1317 en
Europa y NCHRP 350 ó MASH en EE.UU.), las barreras de seguridad y pretiles metálicos se someten, antes de su utilización comercial, a unos ensayos de choque a escala real normalizados en los que, de forma controlada, se lleva a cabo un impacto entre un vehículo tipo y un tramo del sistema de contención, permitiendo la evaluación cualitativa y cuantitativa de su comportamiento. Un sistema de contención cumple satisfactoriamente un ensayo de choque a escala real cuando se cumplen todos los requisitos y criterios de aceptación definidos en la normativa, en particular, para el nivel de contención, severidad del impacto, deformación y ángulo de salida, y por tanto, garantiza de este modo unas adecuadas condiciones de seguridad, principalmente, para los ocupantes del vehículo impactado y para terceros. Se afirma entonces que un sistema de contención tiene la capacidad de contener adecuadamente a un determinado vehículo tipo.
Cuando una barrera de seguridad está capacitada para contener vehículos pesados (camiones y autocares), a la vez que vehículos ligeros o turismos, se dice que la barrera de seguridad es de alta contención . Si, además, los vehículos pesados contenidos son camiones, rígidos o articulados, muy pesados (30 tons o más) y de muy elevado centro de masas (por encima de 1,6 m), entonces se dice que las barreras son de muy alta contención. Obviamente, por definición de contención, las barreras de muy alta contención son también barreras de alta contención.
De acuerdo con la normativa mencionada, un sistema de alta contención (diseñado específicamente para recibir el choque de vehículos pesados tales como camiones y autocares) debe superar los ensayos de choque a escala real, tanto de dichos vehículos pesados (camiones y autocares), como de vehículos ligeros (turismos ligeros). Esto permite que los sistemas de alta contención también garanticen la seguridad de los vehículos más ligeros, que constituyen el tipo de accidente más frecuente. Por ejemplo, según la normativa europea EN 1317-2, el nivel de alta contención H l requiere de la superación del ensayo TB42 (impacto de un camión de 10.000 Kg. de peso, a 70 Km/h de velocidad, y con un ángulo de choque de 15°) y del ensayo TB11 (impacto de un turismo ligero de 900 Kg. de peso, a 100Km/h de velocidad, y con un ángulo de choque contra el sistema de contención de 20°).
La configuración básica de las barreras de seguridad metálicas corresponde a la unión de dos elementos metálicos básicos y de otros dos, el tercero y el cuarto, opcionales:
1°.- La(s) valla(s) o baranda(s), elementos longitudinales dispuesto(s) horizontalmente en uno o varios niveles a determinada altura y de manera continua, cuya función es la de contener y guiar el vehículo que la impacta, evitando que éste la atraviese, limitando la deformación transversal y guiándolo de modo que pueda ser reconducido por el sistema en forma adecuada . La valla puede presentar diferentes configuraciones: uno o varios perfiles longitudinales de sección abierta o casi-cerrada, en forma de doble o triple onda, en forma de "C", de "caja",... etc. 2°.- El poste, dispuesto verticalmente a intervalos regulares y fijado a la(s) valla(s) o baranda(s), cuya función es sostener y mantener la(s) valla(s) o baranda(s) de la barrera a una determinada altura. Los postes son generalmente perfiles metálicos de sección en "C", en "U", en "I", en "Sigma", en "Z", de secciones tubulares cerradas redondas, cuadradas o rectangulares, de secciones macizas redondas, cuadradas o rectangulares o bien de otro tipo de sección, que se insertan en un margen o mediana de una carretera de manera que una parte de su longitud queda embebida en el terreno o bien van anclados al mismo a través de una placa superficial solidaria a la base del poste fijada a pernos de anclaje insertados en el terreno. Ante el impacto de un vehículo y en función de la energía de dicho impacto, el poste se deforma en mayor o menor medida doblándose y/o torciéndose con respecto a la sección de empotramiento o de anclaje.
3o. -El elemento separador es una pieza intermedia de conexión que, con frecuencia, se dispone entre una valla o baranda y el poste, cuya función es la de :
(I) unir a cierta altura la valla o baranda a los postes de fijación,
(II) actuar de elemento distanciador entre dicha valla o baranda y el poste para evitar el enganchamiento en el poste de la rueda del vehículo durante el impacto contra la barrera,
(III) mantener la altura de la valla en contacto con el vehículo durante el impacto, compensando el efecto de abatimiento de la valla producido por el poste al deformarse, doblándose hacia atrás y hacia abajo y,
(IV) en algunos casos, atenuar o absorber una parte de la energía del impacto por deformación y contribuir a la adecuada reconducción del vehículo. En este último caso, el separador recibe el nombre de "absorbedor" de energía. La función absorbedora del separador es característica de algunas barreras de alta contención, especialmente las de niveles de alta contención más elevados, puesto que dichas barreras presentan una estructura básica muy robusta o rígida, compuesta por la o las vallas y unos postes robustos dispuestos a corta distancia capaz de contener vehículos pesados y, por ello, dicha estructura resulta demasiado rígida para el impacto de vehículos ligeros. El separador-absorbedor está diseñado específicamente para reducir la severidad del impacto de los vehículos ligeros contra estas estructuras básicas rígidas, suavizando en contacto con el poste y favoreciendo la reconducción del vehículo. En unas ocasiones, este elemento consiste en un componente único o bien un conjunto ensamblado a partir de pletinas y/o perfiles metálicos conformados de forma más o menos compleja, o en perfiles tubulares de sección cuadrada o rectangular, abiertos o cerrados. En otras ocasiones, podemos encontrar barreras en las que no existe separador o absorbedor, estando la valla sujeta directamente al poste. En otras situaciones, sobre todo en carreteras pertenecientes a circuitos de carreras deportivas, es posible encontrar otras disposiciones en las que el elemento absorbedor o separador está constituido por cilindros de material elástico resistente rellenos de espuma o material similar colocados entre las vallas y el poste o muro externo; o incluso por una estructura metálica de tipo semi-cercha triangular que actúa al mismo tiempo de absorbedor y de poste, permitiendo el desplazamiento de la barrera en caso de impacto.
4°.- Un tirante posterior continuo horizontal que conecta longitudinalmente los postes de la barrera por la parte posterior de la misma, uniendo bien los postes consecutivos por su cabeza superior o bien los separadores consecutivos por su parte posterior. El tirante ofrece como función la de:
(I) distribuir entre varios postes los esfuerzos originados en el impacto, con el objeto de reducir la deformación transversal de la barrera y
(II) compensar y limitar los esfuerzos de torsión en la cabeza de los postes. Los distintos componentes que constituyen una barrera de seguridad metálica están ensamblados entre sí, normalmente, mediante uniones de tipo atornillado, es decir, de las formadas por un tornillo o bulón con rosca, una tuerca de cierre roscada internamente y una o varias arandelas.
En la práctica, los sistemas de contención comerciales presentan diversas soluciones para actuar ante el impacto tanto de vehículos ligeros como de vehículos pesados. En las barreras metálicas de seguridad, todos los elementos constitutivos tienen, generalmente, la capacidad de reaccionar de forma similar y en conjunto, mediante deformación, ante un impacto tanto de un vehículo ligero como de uno pesado. Las barreras de seguridad pueden estar diseñadas para resistir impactos únicamente de turismos y, entonces, se conocen como sistemas de contención normal o bien para contener, además, impactos de vehículos pesados (camiones y autocares) y son conocidas como sistemas de alta y de muy alta contención. Las barreras de seguridad de alta y de muy alta contención presentan, generalmente, mecanismos de funcionamiento capaces de responder adecuadamente tanto al impacto de un vehículo ligero (de reducido peso y dimensiones con un centro de gravedad situado relativamente bajo) como al impacto de un vehículo pesado (de gran peso y dimensiones cuyo centro de gravedad está relativamente alto). El éxito en el diseño de tales barreras consiste, precisamente, en el compromiso de conseguir un buen comportamiento, con la misma barrera, ante estos dos tipos de impacto - vehículo ligero o turismo y vehículo pesado - tan diferentes.
Estos mecanismos de funcionamiento de las barreras de alta y muy alta contención las hacen capaces de responder de manera progresiva al impacto de vehículos con distinto índice de gravedad (energía cinética transversal del impacto, es decir, el valor numérico de "1/2m .v2.sen2a" donde "m" es la masa del vehículo, "v" la velocidad de impacto y "a" el ángulo de aproximación), garantizando una deformación máxima razonablemente reducida ante el impacto de mayor índice de gravedad y, en todos los casos, un nivel de severidad de impacto (basado en la medición de desaceleraciones producidas en el vehículo durante el choque) suficientemente bajo, así como un comportamiento estable y una reconducción adecuada del vehículo a su salida .
La secuencia típica del impacto de un vehículo pesado contra una barrera de seguridad metálica de alta contención, de las constituidas por una valla horizontal continua sustentada en soportes verticales, instalada en el margen o mediana de una carretera, es la siguiente :
El impacto inicial entre el vehículo pesado y la barrera se produce entre la parte frontal lateral (izquierda o derecha según la colisión sea a izquierdas o derechas) del vehículo y la valla metálica . La valla es el elemento que debe mantener el contacto permanente con el vehículo y guiarlo durante todo el impacto. Como consecuencia de este primer contacto (impacto primario) la valla transmite los esfuerzos al poste más cercano que comienza a deformarse, torciéndose y rotando o doblándose hacia atrás. Puesto que el impacto se produce por delante del centro de gravedad del vehículo, éste le imprime al vehículo una rotación en sentido redireccionante. Durante este contacto inicial y sucesivamente, el separador (caso de existir) debe mantener la valla en contacto con el vehículo a una altura suficiente para evitar que se produzca el franqueamiento y/o el vuelco del vehículo como consecuencia de la diferencia entre las alturas de su centro de gravedad y el de la valla .
Cuando el poste agota su capacidad de deformación, a partir de un determinado ángulo de flexión o de rotación hacia atrás, es preciso liberar la unión entre este poste y la valla, para impedir que esta última sea verticalmente arrastrada por el poste. Una vez liberada esta unión entre poste y valla, la valla se comporta como un elemento sometido a tracción o "cable" transmitiendo esfuerzos longitudinales y transversales de deformación a los postes adyacentes al poste "desacoplado" y propagando, de esta manera, el impacto en la dirección de marcha del vehículo. Este mecanismo por el cual la unión entre la valla o la valla-separador y el poste se libera, se conoce con el nombre de "fusibilidad".
Una vez desacoplado por fusibilidad el primer poste, el impacto se propaga a lo largo del sistema a medida que el vehículo va redireccionándose en el sentido de la marcha, siempre en contacto con la valla, y va desacoplando de la valla, sucesivamente, los postes consecutivos de la barrera . La valla, una vez desacoplada de los postes, sigue trabajando como un elemento sometido a tracción, hasta que se produce el impacto secundario entre la parte trasera del vehículo y la valla que, al producirse por detrás del centro de gravedad del vehículo, le imprime a éste una rotación en sentido contrario a la de redirección frenando dicha redirección y produciendo la salida del vehículo que se separa del sistema . Durante dicha salida, debido a que el vehículo ha penetrado transversal mente una cierta distancia con respecto a la alineación longitudinal de la barrera, se puede producir todavía el desacople del último poste de la barrera impactado por el vehículo. Durante el impacto secundario, si la altura de la valla "liberada" en relación con el vehículo es suficientemente baja, entonces también se puede producir la desestabilización del vehículo y el franqueamiento del sistema.
Durante el impacto contra esta misma barrera metálica simple de alta contención de un vehículo ligero del tipo turismo, cuyo centro de gravedad está situado en una posición vertical sensiblemente inferior a la del vehículo pesado, el separador cumple la misma función respecto de la altura de la valla al contacto con el vehículo descrita anteriormente (la valla también se eleva al contacto con el turismo) aunque, en este caso, el riesgo de franqueo y/o vuelco por diferencia de alturas entre el centro de masas del turismo y la barrera es mucho menor. Pero, además, con el turismo el separador cumple una segunda función "distanciadora", evitando que las ruedas delanteras del turismo entren en contacto directo con la base del poste (antes de su liberación de la valla) y se enganchen en él. El poste de soporte vertical, en una barrera de alta contención, a menudo presenta una rigidez (determinada por la inercia de su sección recta) que resultaría excesiva ante el enganchamiento de la rueda del turismo, produciéndole a éste graves desaceleraciones y una fuerte desestabilización.
Los separadores rígidos más comúnmente empleados, de acuerdo a su configuración y a su disposición en la barrera, se agrupan en dos tipos básicos: a). Separadores de tipo Bloque CBIock-Out"). Se ensamblan en la barrera de seguridad, entre la valla y el poste, fijados a la cara frontal del poste (considerada ésta según el tráfico, es decir, la cara frontal o parte anterior es aquélla orientada hacia el tráfico), a lo largo de una cierta longitud vertical de la cabeza del poste. Suelen estar conformados bien como barras metálicas de sección recta en forma de "I", de "U" o de "C" o bien como piezas macizas en forma de paralelepípedo de diversos materiales, están dispuestos en la barrera con el eje longitudinal de la pieza en posición vertical, fijados por la cara anterior a la valla y por la posterior a la cara anterior del poste y no permiten el empleo de grandes envergaduras debido a que, con grandes envergaduras, no ofrecen gran resistencia a los esfuerzos horizontales. b). Separadores de tipo Europeo. Se ensamblan en la barrera de seguridad, entre la valla y el poste, acoplados lateralmente al poste. Suelen estar conformados a partir de chapa metálica como barras de sección recta en forma de "C" o de "U" y están dispuestos en la barrera con el eje longitudinal en posición horizontal, fijados por su parte anterior a la valla y por su cara central, lomo o alma a una cara lateral del poste. Por su configuración ofrecen mayor resistencia a los esfuerzos horizontales y, por ello, pueden emplearse separadores de este tipo de mayorn anchura o envergadura .
Los postes de las barreras metálicas con separador tipo europeo suelen tener secciones rectas en forma de "C", de "U" o de "Sigma", de manera que la cara central o lomo del separador (que, una vez ensamblada en la barrera, queda en posición vertical) se apoya contra la cara lateral del poste que corresponde al alma, lomo o cara central de la sección en "C", en "U" o en "sigma" de dicho poste. Si el poste tiene una sección maciza o una sección tubular rectangular, caso poco frecuente con el separador tipo europeo, el separador se acopla lateralmente a una de las caras laterales del poste. Algunas barreras metálicas incorporan un elemento adicional de conexión entre el separador tipo europeo y el poste, comúnmente conocido como conector. Este último elemento permite el acople de un separador tipo europeo a postes con sección en forma de "I" ó de "H", o bien el acople lateral del separador tipo europeo en un poste de sección en "U", en "C" o en "sigma" en la cara lateral del poste opuesta a su cara central o alma.
Las barreras metálicas de alta contención deben mantener el contacto adecuado de valla o vallas tanto con vehículos pesados de alto centro de masas (por encima de 1,4 m) como con turismos ligeros cuyo centro de masas se sitúa aproximadamente apenas a 0,5 m del nivel del terreno. Si la valla de la barrera está situada excesivamente alta sobre el nivel del terreno, se favorece la contención del vehículo pesado pero se puede penalizar gravemente al vehículo ligero que, en el impacto primario, podría "levantarla" con la parte frontal y pasar por debajo de ella, con lo cual no se produciría ni contención, ni redirección y la valla podría penetrar agresivamente en el habitáculo del turismo. Para compatibilizar la contención de ambos tipos de vehículos, las barreras de seguridad metálicas de alta contención suelen adoptar tres soluciones alternativas:
(i) Empleo de varias vallas de pequeña o mediana anchura
(p.e. perfiles de doble onda o de dos crestas),
dispuestas a diferentes alturas (superpuestas), para cubrir sí el rango de alturas correspondiente a los distintos tipos de vehículos. Normalmente, cuando se disponen dos o más vallas, la valla inferior está destinada a contener y redireccionar al vehículo ligero.
(¡O Empleo de una valla de gran anchura (p.e. un perfil de triple onda o de tres crestas) que permite garantizar el contacto adecuado tanto con el vehículo pesado (gracias a la suficiente altura de la parte superior de la valla) como con el turismo (gracias al reducido "hueco" que queda entre la parte inferior de la valla y el terreno). (¡ü) Empleo de una valla de pequeña o mediana anchura (p.e. perfil de doble onda o de dos crestas) dispuesta a una altura no demasiado elevada (apta para turismo) y un separador rígido de tipo europeo dotado de un mecanismo, generalmente en la unión de éste con la cara lateral del poste que, ante el impacto de un vehículo contra la barrera hace que el separador rote hacia arriba con respecto al eje (horizontal) de alguna otra de sus uniones con el poste y se levante así la valla respecto del nivel del terreno. Este mecanismo suele consistir en incorporar varias uniones atornilladas (al menos dos) entre la cara central o alma del separador europeo y la cara anterior del poste, dispuestas y diseñadas de tal manera que al menos una de ellas, la situada a mayor altura, durante el impacto, se libera total o parcialmente antes que la otra unión y, así, el separador rota un cierto ángulo alrededor de la unión fija elevando consecuentemente la valla, que permanece unida a la parte anterior del separador. Posteriormente, con la valla ya elevada, la segunda unión entre separador y poste se libera también y la valla queda totalmente desvinculada del poste. El diseño de la unión superior (la que permite cierta rotación de eje horizontal paralelo a la barrera) con respecto a la inferior) suele consistir en una serie de agujeros muy próximos entre sí y alineados, separados por finas membranas de chapa (de la propia cara central del separador) que se rompen fácilmente por presión contra el vástago del tornillo de unión, ante niveles de esfuerzos horizontales transmitidos por el impacto del vehículo contra la barrera relativamente modestos (correspondientes a los instantes iniciales). Para barreras de muy alta contención, la diferencia entre la altura del centro de masas del vehículo pesado (camión rígido o articulado) que puede alcanzar los 1,9 m sobre el terreno y la altura del centro de masas del turismo ligero de apenas 0,5 m es demasiado grande para que se pueda resolver con las soluciones segunda (ii) y tercera (iii). En las barreras de muy alta contención, tal diferencia sólo se puede salvar con el empleo de varias vallas o barandas, alguna de ellas de anchura grande.
El empleo de una sola valla de perfil doble onda (viga de anchura mediana) a una altura no demasiado alta (apta para contención de turismos) en una barrera de alta contención (quedarían pues excluidas de tal consideración las barreras de muy alta contención), presenta tres grandes ventajas:
(a) menor coste de la barrera,
(b) permite una conexión (transición) natural de la barrera de alta contención a barreras contiguas de contención normal (que emplean una única valla de perfil doble onda y constituyen el tipo de barrera más frecuente), sin necesidad de incorporar piezas de transición complejas (como la pieza de conexión de una valla de triple onda a una de doble onda), ni necesidad de abatir hasta el terreno la valla superior (como en el caso frecuente de barreras con dos vallas superpuestas), durante una cierta longitud y una cierta anchura de la berma .
(c) menor altura total de la barrera, lo cual reduce los previsibles problemas de visibilidad en las medianas centrales de zonas curvas en vías de doble calzada .
Es por esto que la tercera alternativa (iii) representa la más solución ventajosa para una barrera de alta contención (aunque no para una barrera de muy alta contención). Ahora bien, dicha solución (iii) presenta un inconveniente que se convierte en un auténtico problema cuando se pretende conseguir un "levantamiento" significativo de la valla, durante el impacto de un vehículo pesado, por medio de incorporar un separador europeo de gran envergadura (p.e. un separador cuya anchura respecto a la cara anterior del poste sea mayor de 0,3 m).
En efecto, el mecanismo de la alternativa (iii) por el cual el separador durante cierta parte inicial del impacto "rota" hacia arriba con respecto al poste provoca que, a medida que progresa el impacto del vehículo pesado, el ángulo entre separador y poste (que inicialmente era un ángulo recto) vaya aumentando y perdiéndose, progresivamente, la perpendicularidad entre ambos. De esta manera, la transmisión de los esfuerzos horizontales del impacto del vehículo contra la barrera desde separador al poste que obliga a este último a doblarse hacia atrás, va disminuyendo a medida que el separador gira hacia arriba. La transmisión de esfuerzos horizontales es óptima cuando el separador se mantiene perpendicular al poste pero se va perdiendo a medida que el ángulo entre ambos aumenta a partir del ángulo recto inicial . Este fenómeno perjudica el aprovechamiento de la capacidad de deformación del poste, el cual de esta forma no "agota" dicha capacidad antes de alcanzar el punto de fusibilidad en que separador y valla se desvinculan totalmente del poste y los esfuerzos del impacto se transmiten a los postes adyacentes. Este perjuicio de la capacidad de deformación será tanto mayor cuanto más rígido sea el poste.
Un segundo inconveniente del empleo de un separador tipo europeo de gran envergadura para conseguir una notable elevación de la valla durante el impacto, adoptando la solución (iii) anteriormente descrita, es la transmisión de un importante momento de torsión, de eje vertical alrededor del poste, al separador debido a la lateralidad u oblicuidad del impacto del vehículo y el efecto "brazo" que produce el separador con respecto al poste. Este elevado momento de torsión, si no es contrarrestado o compensado, puede llegar a "romper" o colapsar el poste en su base, si no fuera suficientemente rígido, dejándolo inhábil para la función para la que ha sido concebido.
La disposición de un tirante horizontal continuo por la parte trasera del separador compensa parte del momento de torsión en la cabeza del poste y, normalmente, resulta eficaz para envergaduras del separador pequeñas o medianas, pero es insuficiente cuando la envergadura del separador es grande. Dicho momento de torsión no compensado hace que el separador tienda a rotar alrededor del eje vertical del poste, en el sentido del impacto, hasta romperse o desacoplarse indeseablemente del poste (en cuyo caso ni el separador ni el poste funcionan según han sido concebidos).
En resumen, la incorporación de un separador rígido de tipo europeo, esto es, con su cara central o alma fija o unida a una cara lateral del poste de soporte, de gran anchura o envergadura horizontal, permite el empleo de una sola valla de perfil doble onda u de otro perfil de anchura similar en una barrera de alta contención. El empleo de una sola valla de anchura reducida o mediana en una barrera de alta contención ya hemos visto que presenta muchas y atractivas ventajas.
Ahora bien, cuando se precisa que el separador funcione elevando notablemente la valla durante el impacto de vehículos contra la barrera de seguridad (especialmente, con el vehículo pesado de alto centro de masas cuando la altura inicial de la valla, según instalación de la barrera de seguridad, es lo suficientemente baja para adecuarse al impacto del turismo) y, consecuentemente, dicho separador de tipo europeo se diseña con una anchura o envergadura horizontal significativa, surgen dos inconvenientes que reducen la eficacia de la barrera : por un lado, la pérdida de perpendicularidad entre el separador y el poste merma la capacidad de trabajo por deformación del segundo (hasta que se alcanza el punto de fusibilidad) y, por el otro lado, la torsión de eje vertical no compensada del separador alrededor de la cabeza del poste dificulta el correcto funcionamiento de éste, del separador y de ambos en conjunto.
DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN.-
La presente invención proporciona un nuevo separador de tipo europeo, esto es, un separador dispuesto en la barrera entre la valla y el poste con su eje longitudinal horizontal o poco inclinado y perpendicular a la barrera estando unido por su cara central o alma a una cara lateral del poste, rígido o poco deformable, de gran envergadura horizontal, configurado de tal manera que una o varias partes del mismo, una vez el separador ha sido ensamblado en la barrera de seguridad, queda en contacto o muy próxima a la cara frontal del poste, a lo ancho de toda o parte de dicha cara frontal del poste, de tal forma que toda barrera de alta contención que incorpore este separador mantiene las ventajas que derivan del empleo de una sola valla de ancho reducido o medio, tal como el perfil doble onda universalmente utilizado y, a la vez, resuelve los inconvenientes que derivan del empleo de un separador rígido de gran envergadura .
Para ello y con el objeto de conseguir las anteriores ventajas respecto al Estado de la Técnica, ha sido necesario conformar un nuevo tipo de separador europeo para ser dispuesto entre la valla y el poste de una barrera metálica de seguridad, rígido o poco deformable, de gran envergadura, cuya novedad principal es que presenta una parte constituyente que, una vez ensamblado el separador en la barrera, queda en contacto o muy próxima a la cara frontal (anterior) del poste de manera que, cuando un vehículo pesado impacta lateral u oblicuamente contra la barrera, dicha parte del separador apoya contra la cara frontal del poste (que, a su vez, va deformándose doblándose o rotando hacia atrás) actuando dicha parte como un "tope" y "apalancándose" el separador contra el poste, produciendo así la elevación de la altura de la valla a medida que el poste va deformándose e inclinándose hacia atrás y, a la vez, consigue mantener la perpendicularidad entre el separador y el poste, hasta que se alcanza el punto de fusibilidad en que el separador se desvincula del poste y el conjunto de la valla y el separador se libera del poste, una vez éste ha agotado su capacidad de deformación. Además, la susodicha parte del separador, al a poyar contra la cara frontal o anterior del poste, también actúa de "tope" o freno a la posible rotación del separador alrededor del poste, originada por la oblicuidad del impacto y el efecto "brazo" del separador. Dicho separador, por tanto, proporciona las ventajas técnicas siguientes:
1). Consigue una elevación notable de la valla durante el impacto de vehículos, gracias a su rigidez y gran envergadura, lo que permite obtener una barrera de alta contención eficaz ante vehículos pesados y ligeros empleando una sola valla de anchura pequeña o mediana (p.e. la valla de perfil doble onda), dispuesta a una altura razonablemente reducida (apta para la contención de turismos). El empleo de una valla tipo perfil doble onda a una altura razonablemente baja (p.e. no superior a los 0,85 m) aporta, como hemos visto, tres ventajas:
a) . Menor coste
b) . Conexión natural con las barreras convencionales de contención normal de valla simple de perfil doble onda, contiguas a la barrera de alta contención.
c) . Mejora la visibilidad en zonas donde la altura de la barrera supone un posible problema (p.e. mediana central en curva). 2). Mantiene la perpendicularidad entre el separador y el poste desde el impacto primario del vehículo pesado y hasta que se produce la separación entre ellos. Dicha perpendicularidad garantiza la transmisión adecuada de los esfuerzos horizontales del impacto al poste y, con ello, el trabajo adecuado del mismo, agotando su capacidad de deformación para contribuir, de la manera más eficaz posible, al funcionamiento en conjunto de la barrera . 3). Limita la torsión (de eje vertical) del separador alrededor del poste y, con ello, el momento de torsión del separador en la cabeza del poste consecuencia del impacto del vehículo pesado contra la barrera que, de otra forma, podría afectar negativamente al funcionamiento del conjunto de poste y separador.
El separador tipo europeo (3) objeto de la presente invención se aplica a barreras de seguridad metálicas de alta contención, interpuesto entre la baranda o valla (1), preferentemente constituida por un perfil de anchura pequeña o mediana tal como el perfil de doble onda, y el poste (2) de soporte vertical, con una altura total de la barrera sensiblemente inferior al centro de masas (G) del vehículo pesado que, por diseño, la barrera debe contener, como se muestra en la FIGURA 1. Dicho separador (3) rígido o poco deformable está conformado a partir de una barra metálica de sección recta preferentemente en forma de "C", de "U" o de "Z", con su eje longitudinal dispuesto horizontalmente una vez el separador está instalado en la barrera, acoplado frontalmente a la valla (1) por su parte anterior, por medio de una pestaña (16) del separador y con medios adecuados de fijación (6) y acoplado lateralmente al poste (2) de la barrera por su parte posterior, con el alma, lomo o cara central (11) del separador (3) apoyada en la cara lateral o central (9) del poste (2) y unido a él mediante adecuados medios de unión (7), tal como se muestra en la FIGURA 2, FIGURA 3 y FIGURA 4.
El separador rígido tipo europeo (3) descrito anteriormente puede incorporar una pestaña (17) en su parte posterior destinada a la fijación de dicho separador con un tirante horizontal continuo posterior, tal como se muestra en la FIGURA 3 y FIGURA 4.
La característica que es objeto de la presente invención consiste en que el separador (3) anteriormente descrito presenta una parte constituyente (5) del mismo que está conformada, orientada y dispuesta de tal manera que, una vez el separador está montado en la barrera, dicha parte (5) queda en contacto o muy próxima a la cara anterior o frontal (8) del poste (2), a lo ancho de toda o parte de ella .
De esta manera, cuando un vehículo pesado de alto centro de masas (G) impacta contra la barrera que presenta una altura total sensiblemente inferior y, a pesar de que el momento generado en el separador por la fuerza del impacto del vehículo contra la valla (1) tiende a hacerle "cabecear" hacia abajo arrastrando la valla (1), el contacto de la parte (5) contra la cara anterior (8) del poste (2) produce el efecto de "tope" y de "palanca" que impide tal cabeceo hacia abajo, mantiene la perpendicularidad entre separador (3) y poste (2) y provoca que la valla (1) sea levantada significativamente, gracias a la rigidez y gran envergadura del separador, cuando durante el impacto el poste (2) se va doblando hacia atrás.
La FIGURA 8 muestra la secuencia de impacto de un vehículo de alto centro de masas (G) contra una barrera de alta contención, con una sola valla de perfil doble onda (1) a una altura significativamente menor (adaptada a la contención de turismos) y con un separador (3) rígido tipo europeo de gran envergadura que carece de la característica de la invención. Podemos observar que, como consecuencia del momento de giro hacia abajo que le imprime al separador (3) la fuerza del impacto del vehículo contra la valla por la diferencia de alturas entre el centro de masas del vehículo y la valla, favorecido además por la gran envergadura del mismo, dicho separador (3) "cabecea" hacia abajo arrastrando la valla (1) y, con ello, permite que el vehículo franquee la barrera con relativa facilidad. La gran envergadura o anchura del separador (3) que amplifica este fenómeno indeseable del "cabeceo" es, sin embargo, necesaria para conseguir una elevación suficiente de la valla (1). Por el contrario, la FIGURA 9 nos muestra la secuencia de impacto de un vehículo de alto centro de masas (G) contra una barrera de alta contención, con una valla de perfil doble onda (1) a una altura significativamente menor y con un separador (3) rígido tipo europeo de gran envergadura que presenta la característica de la invención. El efecto de "tope" y "apalancamiento" de la parte (5) del separador (3) contra la cara anterior (8) del poste (2) no sólo evita el "cabeceo" hacia abajo del separador (3) sino que mantiene la perpendicularidad entre éste y el poste a medida que éste último va doblándose hacia atrás y produce la elevación de la valla (1) que, de esta forma, es capaz de contener el vehículo pesado y redireccionarlo adecuadamente. Cuando el poste agota su contribución al funcionamiento en conjunto de la barrera, se produce por diseño la liberación de la unión entre separador y poste (fenómeno de la fusibilidad) y la valla (1) pasa a funcionar como un cable fijado en los postes adyacentes no liberados.
La parte (5) del separador (3) que constituye la característica de la invención, al contactar con la cara anterior (8) del poste (2), impide además la rotación en plano horizontal del separador alrededor del eje vertical del poste durante el impacto, como consecuencia del momento generado por la oblicuidad del mismo con respecto a la alineación de la barrera y la gran envergadura del separador, que no ha podido ser compensado por otros elementos estructurales, tales como las uniones con el poste, el apoyo lateral sobre éste o bien un tirante posterior. Tal disposición puede verse claramente en la FIGURA 3.
La FIGURA 2 muestra una forma de materialización del separador (3) con la característica objeto de la invención. El separador (3) está conformado a partir de una barra metálica de sección recta en forma de "Z", dispuesto en la barrera con su eje longitudinal horizontal (o muy poco inclinado) y perpendicular a la alineación de barrera, con la cara frontal o alma (11) del separador (3) en posición vertical y las alas (5) (12) sensiblemente perpendiculares a ella, acoplado lateralmente al poste con la parte posterior de la cara central o alma (11) del separador (3) apoyada totalmente en la cara central o lomo (9) del poste (2) y fijada a él por medios de unión (7) adecuados, con el ala inferior (5) del separador (3) orientada hacia el poste (2) de manera que la arista posterior (18) de la misma queda en contacto o muy próxima a la cara anterior o ala frontal (8) del poste, a lo ancho de toda o parte de ella, con el ala superior (12) orientada en sentido contrario a la inferior (5) y una pestaña anterior (16) sensiblemente perpendicular a la cara central (11) del separador para la fijación de la valla (1) a éste (3) con medios de unión (6) adecuados, tal como se muestra en las FIGURAS 3 y 4. La longitud del ala superior (12) cubre toda la anchura del separador (3) mientras que la del ala inferior (5) es más corta, pues debe salvar la posición de la sección del poste, una vez ensamblado el separador en la barrera, como puede verse en la FIGURA 3.
Cuando se produce el impacto de un vehículo contra la barrera, la arista posterior (18) del ala inferior (5) del separador (3) es la que contacta con la cara anterior (8) del poste (2) y produce el efecto de tope y apalancamiento del separador sobre el poste que, a medida que éste se dobla hacia atrás, mantiene la perpendicularidad de ambos, permite la elevación de la valla (1) y evita la rotación del separador (3) alrededor del eje vertical del poste (2).
La FIGURA 5 muestra algunas variantes constructivas del separador de sección en forma de "Z" descrito anteriormente : bien en forma de "Z" sin pestañas, únicamente con una cara central o alma (11), una ala inferior (5) y un ala superior (12), bien en forma de "Z" con pestañas (13) (14) en las alas inferior (5) y superior (12), respectivamente, o bien alternando una ala, superior o inferior, con pestaña y la otra sin ella.
Otra configuración material de la característica objeto de esta invención viene representada en el separador de la FIGURA 6 y el de la FIGURA 7. Dicho separador (3) está conformado a partir de una barra metálica de sección recta en forma de "U", dispuesto en la barrera con su eje longitudinal horizontal (o muy poco inclinado) y perpendicular a la alineación de barrera, con la cara frontal o alma del separador (3) en posición vertical y las alas superior e inferior sensiblemente perpendiculares a ella, acoplado lateralmente al poste con la parte posterior de la cara central o alma del separador (3) apoyada totalmente en la cara central o lomo (9) del poste (2) y fijada a él por medios de unión (7) adecuados, con ambas alas inferior y superior orientadas en el mismo sentido (el contrario al poste) y un elemento estructural adicional (15) preferentemente en forma de placa, de angular, tubo, bulón, ... dispuesto en el separador (3) de manera que la arista (18) o la parte posterior del mismo (15) queda en contacto o muy próxima a la cara anterior (8) del poste, a lo ancho de toda o parte de ella y con una pestaña anterior (16) sensiblemente perpendicular a la cara central del separador (3) para la fijación de éste con la valla (1) por medios de unión adecuados (6).
En el caso particular del separador de la FIGURA 6, el elemento adicional (15) consiste en una placa plana unida sólidamente al ala inferior (5) del separador (3) de manera que, una vez el separador ha sido ensamblado en la barrera, la arista posterior (18) de dicha placa (15) queda muy próxima o en contacto con la cara anterior o ala frontal (8) del poste (2). Esta placa (15) también se puede conformar como una barra angular, tubular o una barra redonda.
En el caso particular del separador de la FIGURA 7, el elemento adicional (15) consiste en una barra angular unida sólidamente al alma o cara central (11) del separador (3) de manera que, una vez el separador ha sido ensamblado en la barrera, una cara de dicha barra angular (15) queda muy próxima o en contacto con la cara anterior o ala frontal (8) del poste (2). Esta barra angular (15) también se puede conformar como una barra tubular o una barra redonda . De la misma forma, cuando se produce el impacto de un vehículo contra la barrera, la arista (18) o la parte posterior del elemento adicional (15) del separador (3), ver FIGURA 6 y FIGURA 7, es la que contacta con la cara anterior (8) del poste (2) y produce el efecto de tope y apalancamiento del separador sobre el poste que, a medida que éste se dobla hacia atrás, mantiene la perpendicularidad entre ambos, permite la elevación de la valla (1) y evita la rotación del separador (3) alrededor del eje vertical del poste (2).
DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS
Para complementar la presente descripción y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características del invento, de acuerdo con dos ejemplos preferentes de realización práctica del mismo, se acompañan como parte integrante de esta descripción las siguientes figuras:
- Figura 1.- Muestra la sección recta transversal del conjunto formado por un vehículo pesado y una barrera de seguridad metálica .
- Figura 2.- Vista en perspectiva del conjunto formado por una valla horizontal de perfil doble onda, un separador y un poste vertical, tal que el separador presenta una sección recta en forma de "Z" según una primera realización de la invención.
- Figura 3.- Vista superior del conjunto de la figura 2.
- Figura 4.- Muestra la vista frontal del conjunto representado en las figuras 2 y 3.
- Figura 5.- Muestra cuatro configuraciones básicas posibles para la materialización de la sección recta en forma de "Z" del separador objeto de la primera realización de la invención.
- Figura 6.- Vista en perspectiva del conjunto formado por una valla horizontal de perfil doble onda, un separador y un poste vertical según unas segunda realización de la invención en la que el separador presenta una sección recta en forma de "U" con ambas alas orientadas en el mismo sentido y con un elemento adicional de sección angular unido al cuerpo básico del separador. Figura 7.- Muestra cuatro configuraciones básicas posibles para un separador de sección recta en forma de "U" según una segunda realización de la invención.
Figura 8.- Muestra en cinco imágenes (Sub-Figura 8a, Sub-Figura 8b, Sub-Figura 8c, Sub-Figura 8d y Sub-Figura 8e) la secuencia de impacto de un vehículo pesado contra una barrera metálica simple que incorpora una valla de perfil doble onda y un separador de gran envergadura sin las características de la presente invención.
Figura 9.- Muestra en cuatro imágenes (Sub-Figura 9a, Sub-Figura 9b, Sub-Figura 9c y Sub-Figura 9d) la secuencia de impacto de un vehículo pesado contra una barrera metálica simple que incorpora una valla de perfil doble onda y un separador de gran envergadura de acuerdo con la presente invención.
REALIZACIÓN PREFERENTE DE LA INVENCIÓN
En la figura 1 se muestra un separador tipo europeo (3) que se aplica a barreras de seguridad metálicas de alta contención, interpuesto entre la baranda o valla (1), preferentemente constituida por un perfil de anchura pequeña o mediana tal como el perfil de doble onda, y el poste (2) de soporte vertical; siendo la altura total de la barrera sensiblemente inferior al centro de masas (G) del vehículo pesado que, por diseño, la barrera debe contener.
Tal como se muestra en las figuras 2 y 6, el separador (3) rígido o poco deformable de las alternativas que se describen a continuación está conformado a partir de una barra metálica de sección recta preferentemente en forma de "C", de "U" o de "Z", con su eje longitudinal dispuesto horizontalmente una vez el separador está instalado en la barrera y acoplado frontalmente a la valla (1) por su parte anterior, por una pestaña (16) del separador y con medios adecuados de fijación (6) y acoplado lateralmente al poste (2) de la barrera por su parte posterior, es decir, con el alma, lomo o cara central (11) del separador apoyada en la cara lateral (9) del poste (2) y unido a él mediante adecuados medios de unión (7),
Tal y como se muestra en las figuras 3 a 4, el separador rígido tipo europeo (3) objeto de las alternativas constructivas que se describen a continuación, incorpora una pestaña (17) en su parte posterior destinada a la fijación de dicho separador con un tirante horizontal continuo posterior.
Por tanto, una parte (5) constituyente de los separador descritos a continuación está conformada, orientada y dispuesta de tal manera que, una vez el separador está montado en la barrera, dicha parte (5) queda en contacto o muy próxima a la cara anterior o frontal (8) del poste (2), a lo ancho de toda o parte de ella. De esta manera, cuando un vehículo pesado de alto centro de masas (G) ¡mpacta contra la barrera, de menor altura total, a pesar de que el momento generado por el impacto del vehículo en el separador la valla (1) tiende a hacerle cabecear hacia abajo arrastrando la valla (1), el contacto de la parte (5) contra la cara anterior (8) del poste (2) produce el efecto de palanca que impide tal cabeceo hacia abajo, mantiene la perpendicularidad entre separador (3) y poste (2) y provoca que la valla (1) sea levantada significativamente, gracias a la rigidez y gran envergadura del separador, cuando durante el impacto el poste (2) se va doblando hacia atrás.
La parte (5) del separador (3), al contactar con la cara anterior (8) del poste (2), impide además la rotación del separador alrededor del eje vertical poste durante el impacto, como consecuencia del momento generado por la oblicuidad del mismo con respecto a la alineación de la barrera y la gran envergadura del separador, que no ha podido ser compensado por otros elementos estructurales, tales como las uniones con el poste, el apoyo lateral sobre éste o un tirante posterior. Tal disposición puede verse en la figura 3. La figura 2 muestra una primera forma de realización en la que el separador (3) está formado a partir de una barra metálica de sección recta en forma de "Z", con la parte posterior de la cara central o alma
(11) del separador adyacente lateralmente a la cara central o lomo (9) del poste y unida a él por medios (7) adecuados, con el ala inferior (5) orientada hacia el poste (2) de manera que la arista posterior (18) de la misma queda en contacto o muy próxima a la cara anterior (8) del poste, a lo ancho de toda o parte de ella, con el ala superior (12) orientada en sentido contrario a la inferior (5) y una pestaña anterior (16) para la unión con la valla (1) con medios de fijación adecuados (6), tal como se muestra en las figuras 3 y 4. La longitud del ala superior
(12) cubre toda la anchura del separador (3) mientras que el ala inferior (5) es más corta, pues debe salvar la posición de la sección del poste, como puede verse en la figura 3. Cuando se produce el impacto de un vehículo contra la barrera, la arista posterior (18) del ala inferior (5) del separador (3) es la que contacta con la cara anterior (8) del poste (2) y produce el efecto de apalancamiento del separador sobre el poste que, a medida que este se dobla hacia atrás, mantiene la perpendicularidad de ambos, permite la elevación de la valla (1) y evita la rotación del separador (3) alrededor del eje vertical del poste (2). La figura 5 muestra varias variantes constructivas del separador de sección en forma de "Z" descrito anteriormente: bien en forma de "Z" sin pestañas, únicamente con una cara central o alma (11), una ala inferior (5) y un ala superior (12), bien en forma de "Z" con pestañas (13) (14) en las alas inferior (5) y superior (12), respectivamente o bien alternando una ala, superior o inferior, con pestaña y la otra sin ella .
Una realización alternativa del objeto de esta invención viene representada en el separador de la figura 6. Dicho separador (3) está formado a partir de una barra metálica de sección recta en forma de "U", con la parte posterior de la cara central o alma (11) del separador (3) adyacente lateralmente a la cara central o lomo (9) del poste (2) y unida a él por medios (7) adecuados, con ambas alas inferior (5) y superior (12) orientadas en el mismo sentido (contrario al poste) y un elemento estructural adicional (15) preferentemente en forma de angular, placa, tubo, bulón, etc, dispuesto en el separador (3) de manera que la arista posterior (18) del mismo queda en contacto o muy próxima a la cara anterior (8) del poste, a lo ancho de toda o parte de ella y una pestaña anterior (16) para la unión con la valla (1) con medios de fijación adecuados (6).
De la misma forma, cuando se produce el impacto de un vehículo contra la barrera, la arista o parte posterior (18) del elemento adicional inferior (15) del separador (3), ver figura 6, es la que contacta con la cara anterior (8) del poste (2) y produce el efecto de apalancamiento del separador sobre el poste que, a medida que este se dobla hacia atrás, mantiene la perpendicularidad de ambos, permite la elevación de la valla (1) y evita la rotación del separador (3) alrededor del eje vertical del poste (2).
La figura 7 muestra algunas variantes constructivas del separador de sección en forma de "U" o de "C" descrito anteriormente: bien en forma de "U" sin pestañas, únicamente con una cara central o alma (11), una ala inferior (5) y un ala superior (12) y con un elemento adicional (15) bien en forma de placa o bien en forma de angular, bien con un separador (3) de sección recta en forma de "C", es decir, con pestañas (13) (14) en las alas inferior (5) y superior (12), respectivamente y con un elemento adicional (15) en forma de placa o en forma de angular.
La figura 8 muestra la secuencia de impacto de un vehículo de alto centro de masas (G) contra una barrera de alta contención, con una valla de perfil doble onda (1) a una altura significativamente menor y con un separador (3) rígido tipo europeo de gran envergadura que carece de la característica de la invención. Podemos observar que el "cabeceo" del separador motivado por el momento del impacto y la diferencia de alturas, junto con la gran envergadura del separador, arrastra la valla (1) hacia abajo y, con ello, el vehículo franquea la barrera con relativa facilidad. La gran envergadura o anchura del separador (3) es necesaria para conseguir una elevación suficiente de la valla (1).
Por el contrario, la figura 9 muestra la secuencia de impacto de un vehículo de alto centro de masas (G) contra una barrera de alta contención, con una valla de perfil doble onda (1) a una altura significativamente menor y con un separador (3) rígido tipo europeo de gran envergadura que presenta de la característica de la invención. El efecto de "apalancamiento" de la parte (5) del separador (3) contra la cara anterior (8) del poste (2) no sólo evita el "cabeceo" hacia abajo del separador (3) sino que mantiene la perpendicularidad entre éste y el poste a medida que éste último va doblándose hacia atrás y elevándose la valla (1) que, de esta forma, contiene el vehículo pesado y lo redirecciona adecuadamente. Cuando el poste agota su contribución al funcionamiento en conjunto de la barrera, se produce la liberación de la unión entre separador y poste (fenómeno de la fusibilidad) y la valla (1) pasa a funcionar como un cable fijado en los postes adyacentes no liberados.

Claims

REIVINDICACIONES.
Ia.- Dispositivo separador rígido o muy poco deformable aplicable a barreras de seguridad de uso en los márgenes y medianas de las carreteras, del tipo que se dispone entre una valla horizontal y un poste de soporte vertical, fijándose dicho dispositivo separador a la cara lateral de dicho poste, caracterizado porque al menos una de las partes (5) constituyentes del separador (3) esta en contacto o muy próxima a la cara anterior (8) del poste vertical (2) de soporte, a lo ancho de todo o parte de dicha cara anterior (8).
2a .- Dispositivo separador rígido o muy poco deformable aplicable a barreras de seguridad de uso en los márgenes y medianas de las carreteras, del tipo que se dispone entre una valla horizontal y un poste de soporte vertical, fijándose dicho dispositivo separador a la cara lateral de dicho poste, según la reivindicación Ia, caracterizado porque el separador (3) presenta un ala o flanco inferior (5) orientado de tal forma que la arista posterior (18) de dicho ala o flanco inferior (5) queda en contacto o muy próxima con la cara anterior (8) del poste vertical (2) de soporte. a.- Dispositivo separador rígido o muy poco deformable aplicable a barreras de seguridad de uso en los m á rgenes y m ed ianas de las ca rreteras, del tipo que se dispone entre una valla horizontal y un poste de soporte vertical, fijándose dicho dispositivo separador a la cara lateral de dicho poste, según la reivindicación Ia y 2a, caracterizado porque la sección transversal de dicho separador (3) presenta una forma de "Z". 4a.- Dispositivo separador rígido o muy poco deformable aplicable a barreras de seguridad de uso en los márgenes y medianas de las carreteras, del tipo que se dispone entre una valla horizontal y un poste de soporte vertical, fijándose dicho dispositivo separador a la cara lateral de dicho poste, según la reivindicación 2a, caracterizado porque incorpora un elemento adicional (15) fijado al cuerpo principal del separador (3), de tal manera que una parte (18) de dicho elemento (15) queda en contacto o muy próximo a la cara anterior (8) del poste vertical de soporte (2).
5a.- Dispositivo separador rígido o muy poco deformable aplicable a barreras de seguridad de uso en los márgenes y medianas de las carreteras, del tipo que se dispone entre una valla horizontal y un poste de soporte vertical, fijándose dicho dispositivo separador a la cara lateral de dicho poste, según reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el separador (3) presenta en su parte anterior una pestaña (16), con al menos un agujero (6), para su fijación a dicha valla horizontal (1).
6a.- Dispositivo separador rígido o muy poco deformable aplicable a barreras de seguridad de uso en los márgenes y medianas de las carreteras, del tipo que se dispone entre una valla horizontal y un poste de soporte vertical, fijándose dicho dispositivo separador a la cara lateral de dicho poste, según reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el separador (3) comprende una cara central o alma (11), que queda en contacto con la cara lateral (9) del poste vertical de soporte (2), y al menos un agujero (7) para la fijación al poste vertical de soporte (2).
7a.- Dispositivo separador rígido o muy poco deformable aplicable a barreras de seguridad de uso en los márgenes y medianas de las carreteras, del tipo que se dispone entre una valla horizontal y un poste de soporte vertical, fijándose dicho dispositivo separador a la cara lateral de dicho poste, según la reivindicación anterior, caracterizado porque el medio de unión del separador (3) con el poste vertical de soporte (2) consiste en tornillos del tipo fusible.
8a.- Dispositivo separador rígido o muy poco deformable aplicable a barreras de seguridad de uso en los márgenes y medianas de las carreteras, del tipo que se dispone entre una valla horizontal y un poste de soporte vertical, fijándose dicho dispositivo separador a la cara lateral de dicho poste, según reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el separador (3) presenta en su parte posterior una pestaña (17) con al menos un agujero para la fijación por medios adecuados, preferentemente uniones atornilladas, de dicho separador (3) a un tirante horizontal posterior.
PCT/ES2010/070763 2010-04-30 2010-11-23 Dispositivo separador rígido o muy poco deformable aplicable a barreras de seguridad de uso en los márgenes y medianas de las carreteras. WO2011135116A1 (es)

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