WO2011125530A1 - 吸収性物品 - Google Patents

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WO2011125530A1
WO2011125530A1 PCT/JP2011/057268 JP2011057268W WO2011125530A1 WO 2011125530 A1 WO2011125530 A1 WO 2011125530A1 JP 2011057268 W JP2011057268 W JP 2011057268W WO 2011125530 A1 WO2011125530 A1 WO 2011125530A1
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WO
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value
color
absorber
nonwoven fabric
blue
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PCT/JP2011/057268
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English (en)
French (fr)
Inventor
匡志 宇田
徹 大庭
水谷　聡
Original Assignee
ユニ・チャーム株式会社
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Publication date
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Priority to EP11765431.9A priority patent/EP2554146B1/en
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
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    • A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/15203—Properties of the article, e.g. stiffness or absorbency
    • A61F2013/15243—Properties of the article, e.g. stiffness or absorbency printed or coloured, e.g. to match skin
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
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    • A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/84—Accessories, not otherwise provided for, for absorbent pads
    • A61F2013/8497—Accessories, not otherwise provided for, for absorbent pads having decorations or indicia means

Definitions

  • the present invention relates to an absorbent article having a liquid-permeable sheet that covers an absorber.
  • Absorbent articles such as diapers and sanitary napkins have a surface material on the surface that comes into contact with the skin in order to improve the feel of the user.
  • the surface material is composed of an upper layer and a lower layer, and when the surface material is viewed from the upper layer side, the lower layer is colored so that the color of the lower layer can be visually recognized, and is colored with the L * a * b * color system.
  • Absorbent articles having a b * value of the lower layer color of 5 or more are known as conventional techniques (for example, Patent Document 1). Thereby, the impression of the external appearance of an absorbent article becomes a good thing.
  • the color of menstrual blood or cage can be made difficult to see by the colored color of the lower layer. Further, the color of menstrual blood or cage absorbed by the absorber can be effectively concealed by the colored color of the lower layer.
  • the b * value of the color of the absorber is generally 1 to 12 (see Table 2 showing the L * a * b * color system of typical absorbers), Yellowish.
  • the color of the lower layer of the surface material described in Patent Document 1 is also yellowish because the b * value is 5 or more. For this reason, when the absorber is viewed through the surface material, the yellowness of the absorber is promoted. There is a problem that the user may feel the absorbent article unclean due to the promoted yellowness when wearing the absorbent article.
  • the absorbent article of the present invention includes an absorbent body that absorbs a user's bodily fluid, a liquid-permeable sheet that covers one surface of the absorbent body and permeates the user's bodily fluid, and the other surface of the absorbent body.
  • the absorber is not yellowish and invisible.
  • the L * value of the color of the absorber when the absorber is viewed through the liquid-permeable sheet is 88 or more.
  • the a * value of the color of the absorber is ⁇ 1 or more and 0.2 or less
  • the b * value is ⁇ 8 or more and 1 or less.
  • the liquid-permeable sheet is a surface material in contact with the user's skin or an intermediate sheet between the surface material and the absorber.
  • the light transmittance of the liquid permeable sheet is 30% or more and 70% or less. If the light transmittance of the nonwoven fabric is less than 30%, it is possible to make the color of the absorber invisible.
  • the nonwoven fabric has poor liquid permeability, and if it exceeds 70%, the blue color of the surface material 2 The effect of no longer appears. Further, the color of the liquid permeable sheet is slightly blue, and the weight ratio of the colorant for coloring the liquid permeable sheet to be slightly blue with respect to the permeable sheet is 500 ppm or more and 3000 ppm or less.
  • the L * value is 88 or more
  • the a * value is 0 or more and 0.3 or less
  • the b * value is ⁇ 8 or more and 0 or less.
  • a liquid permeable sheet is coated with an absorbent body having an L * a * b * color system, a b * value of 1 or more and 5 or less, and an L * value of 93 or more.
  • the b * value of the absorber that can be seen through is set to be -8 or more and 1 or less, and the L * value is 88 or more.
  • FIG. 1 is a front view of a sanitary napkin according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of the sanitary napkin of FIG.
  • FIG. 1 is a plan view of an example sanitary napkin 1 according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of the sanitary napkin 1 of FIG.
  • the sanitary napkin 1 is disposed between a liquid-permeable surface material 2, a liquid-impermeable leak-proof sheet 3, and the surface material 2 and the leak-proof sheet 3.
  • an absorbent body 4 is disposed between a liquid-permeable surface material 2, a liquid-impermeable leak-proof sheet 3, and the surface material 2 and the leak-proof sheet 3.
  • the leak-proof sheet 3 is a liquid-impermeable sheet that does not transmit body fluid, and is provided to prevent the discharged body fluid from leaking outside.
  • the material of the leak-proof sheet 3 is not particularly limited as long as the material does not transmit the discharged body fluid.
  • a waterproof nonwoven fabric, a plastic film made of polyethylene or the like, a composite material of a nonwoven fabric and a plastic film, or the like can be used for the leak-proof sheet 3.
  • the absorber 4 has a function of absorbing and holding the discharged body fluid.
  • the material of the absorber 4 is not particularly limited as long as it is a material that absorbs the discharged body fluid.
  • the absorber which consists of a fluffy pulp, an airlaid nonwoven fabric, and a superabsorbent polymer can be illustrated.
  • fluffy pulp for example, artificial pulp fibers such as chemical pulp, cellulose fibers, rayon and acetate, fiber network absorbers using synthetic fibers (including composite fibers) such as polyolefin, polyester, polyamide, polyurethane, etc.
  • the foaming absorber using a foam material can be illustrated.
  • a superabsorbent polymer has a three-dimensional network structure in which water-soluble polymers are appropriately cross-linked. It absorbs water several hundred to thousand times but is essentially insoluble in water. The water that does not release even when a certain pressure is applied can be exemplified by starch-based, acrylic acid-based, amino acid-based particulate or fibrous polymers.
  • the shape and structure of the absorber can be varied as required, and the total amount of absorption of the absorber corresponds to the required amount of absorption as the absorbent article and the desired application.
  • the size and absorption capacity of the absorbent body 4 vary depending on the application.
  • the color of the absorber 4 is generally yellowish white or light yellow, and is an L * a * b * color system.
  • the b * value of the color of the absorber 4 is 1 to 12, and the L * value is 90 or more (Table 2 shows a typical color system of the absorber).
  • the surface material 2 is a liquid-permeable sheet that transmits body fluid, and is provided on the surface that comes into contact with the user's skin in order to improve the feel of the user when the sanitary napkin 1 is worn. Therefore, it is preferable that the surface material 2 has a function of improving the touch.
  • the surface material 2 needs to be made of fine fibers, have a smooth surface, and have a high degree of freedom for deformation.
  • the surface material 2 is lightly colored in a slightly blue color. Furthermore, the absorber 4 can be visually recognized through the surface material 2.
  • a nonwoven fabric is generally used. It can be formed by an air-through method using a known card web.
  • the manufacturing method of the nonwoven fabric used for the surface material 2 is not limited to the above-described air-through method.
  • a needle punch, a spunlace method, a fiber made of an adhesive or a fiber itself is made into a stable sheet by entanglement of a fiber web.
  • Binder bonding for fixing the web by melting, thermal bonding method, spunbond method for sealing with filament fibers, wet method for forming a sheet by papermaking, etc. may be used for the production of the nonwoven fabric.
  • fibers used for the nonwoven fabric of the surface material 2 include, for example, linear low density polyethylene (LLDPE), low density polyethylene (LDPE), medium density polyethylene (MDPE), high density polyethylene (HDPE), polypropylene, and polybutylene.
  • LLDPE linear low density polyethylene
  • LDPE low density polyethylene
  • MDPE medium density polyethylene
  • HDPE high density polyethylene
  • polypropylene and polybutylene.
  • EAA ethylene-ethyl acrylate copolymer
  • EAA ethylene-acrylic acid copolymer
  • polyolefins such as ionomer resin
  • PET polyethylene terephthalate
  • PBT Polybutylene terephthalate
  • PTT polytrimethylene terephthalate
  • polyesters such as polylactic acid
  • polyamides such as nylon.
  • the nonwoven fabric fiber of the surface material 2 does not need to be composed of a single component, and may be a core / sheath type, side-by-side type or island / sea type composite fiber.
  • a composite fiber composed of a core portion and a sheath portion is preferable in consideration of thermal adhesiveness.
  • the cross-sectional shape of the fibers of the non-woven fabric is not limited to a circle, but may be an irregular shape such as a triangular shape, a square shape, or a star shape.
  • the core portion of the nonwoven fabric fiber may be hollow, or the nonwoven fabric fiber may be porous.
  • the cross-sectional area ratio between the core part and the sheath part in the core part / sheath part structure of the nonwoven fabric is not particularly limited, but is preferably 80/20 to 20/80, and preferably 60/40 to 40 / 60 is more preferable.
  • the cross-sectional area ratio between the core part and the sheath part in the core part / sheath part structure of the nonwoven fabric is larger than 80/20, the adhesion between the fibers may be weakened.
  • the cross-sectional area ratio between the core part and the sheath part in the core part / sheath part structure of the non-woven fiber is larger than 20/80, the cross-sectional area of the sheath part is larger than 20/80. Most may melt.
  • the fineness of the fiber used for the nonwoven fabric of the surface material 2 is preferably 1.0 to 20 dtex, and the fineness of the surface material of the absorbent article is more preferably 1.2 to 4.4 dtex.
  • the fiber length of the fiber used for the nonwoven fabric of the surface material 2 is preferably 5 to 75 mm, and the fiber length is more preferably 25 to 51 mm in consideration of card suitability.
  • the basis weight of the fiber used for the nonwoven fabric of the surface material 2 is preferably 10 to 100 g / m 2 , and from the viewpoint of so-called rewet back and liquid permeability in which the liquid absorbed in the absorbent layer oozes out to the surface side. More preferably, it is 20 to 35 g / m 2 .
  • the density of the fibers used for the nonwoven fabric of the surface material 2 is preferably 0.001 to 0.2 g / cm 3 , and more preferably 0.015 to 0.08 g / cm 2 from the viewpoint of rewetting and liquid permeability. cm 3 .
  • the thickness of the nonwoven fabric of the surface material 2 under a load of 3 g / cm 2 is preferably 0.1 to 3 mm, and more preferably 0.5 to 2 mm from the viewpoints of rewetting and liquid permeability.
  • the color of the surface material 2 is preferably slightly blue.
  • the L * value is 88 or more
  • the a * value is 0 to 0.3
  • the b * value is ⁇ 8. It is preferably ⁇ 0.
  • the L * value is smaller than 88, the blue density of the surface material 2 may be too dark, and the absorber 4 visible through the surface material 2 may become dark. If the a * value is less than 0, the color of the surface material 2 is too close to green, and if it is greater than 0.3, the color of the surface material 2 is too close to purple. The cleanliness of the absorber 4 that can be seen through the surface material 2 may be reduced. Furthermore, if the b * value is smaller than ⁇ 8, the blue color of the surface material 2 may become too dark, and the color of the absorber 4 seen through the surface material 2 may be darkened, and the b * value is smaller than 0. If it is large, the color of the surface material 2 becomes yellowish, and when the absorber 4 is viewed through the surface material 2, the yellowness of the absorber 4 is promoted.
  • L * indicates the brightness of the color
  • a * b * indicates the color of the color.
  • the surface material 2 is a colored non-woven fabric.
  • a method for obtaining a colored non-woven fabric there are a method of coloring during the production of the non-woven fabric and a method of coloring as a subsequent process of the non-woven fabric.
  • a method using colored fibers There are two methods of coloring during the production of nonwoven fabrics: a method using colored fibers and a method using colored binders.
  • a colored nonwoven fabric is prepared using short fibers colored with a pigment.
  • the nonwoven fabric produced by this method has good dyeing fastness.
  • a colored nonwoven fabric is produced by coloring a binder used for bonding short fibers together with a pigment in the production of the nonwoven fabric.
  • the nonwoven fabric can be colored without being affected by the type of constituent fibers.
  • the nonwoven fabric can also be colored by combining a method using colored fibers and a method using colored binders.
  • the nonwoven fabric to be colored is impregnated with the colored binder, the impregnated nonwoven fabric is squeezed and dried, and the nonwoven fabric is colored by curing the colored binder impregnated in the nonwoven fabric.
  • the nonwoven fabric can be colored regardless of the constituent fibers of the nonwoven fabric.
  • the nonwoven fabric can also be colored by printing a colored binder by a printing method.
  • the nonwoven fabric is colored by impregnating the nonwoven fabric with the colorant.
  • the colorant used for coloring the nonwoven fabric is determined by the constituent fibers of the nonwoven fabric.
  • disperse dyes for polyester fibers, acid dyes, metal complex dyes, disperse dyes for nylon fibers are used as colorants for coloring nonwoven fabrics.
  • the nonwoven fabric is dyed by impregnating the nonwoven fabric with a colorant, drying the nonwoven fabric, curing the dye impregnated into the nonwoven fabric, washing with water, and then drying again.
  • the texture of the nonwoven fabric may become hard. Therefore, it is preferable to color the nonwoven fabric used for the surface material 2 by a method using colored fibers or a dyeing method using a colorant.
  • the pigment used to color the fiber used in the method using the colored fiber is not particularly limited as long as the fiber can be colored blue.
  • inorganic blue pigments such as pigment blue 27, pigment blue 28, and pigment blue 29, and pigment blue 15 Pigment Blue 16, Pigment Blue 60, and organic blue pigments such as phthalocyanine blue ⁇ are preferable.
  • the weight ratio of the pigment to the whole nonwoven fabric is preferably 500 to 3000 ppm. When the weight ratio of the pigment is smaller than 500 ppm, the blue color of the surface material 2 is too thin, and the effect of the present invention is hardly exhibited. When the pigment content is larger than 3000 ppm, the blue color of the surface material 2 is too dark. In some cases, the appearance of the absorber 4 visible through 2 may deteriorate.
  • the method of adjusting the blue shade of the surface material 2 includes a method of adjusting the amount of the blue pigment adhering to the constituent fibers of the surface material 2, and a surface material comprising a blue pigment and a pigment other than blue (for example, a white pigment). And a method of adjusting the ratio of the blue pigment to the whole pigment and the total amount of the pigment, and fibers colored blue and fibers not colored blue (for example, There is a method of preparing a nonwoven fabric in combination with white fibers) and adjusting the ratio of fibers colored blue at this time.
  • the constituent fibers of the surface material 2 are colored light blue by combining a blue pigment and a white pigment
  • titanium oxide, barium sulfate, calcium carbonate, zinc oxide, silica, mica, talc, and the like are preferable as the white pigment.
  • the weight ratio of the white pigment is preferably 0.1 to 20%. Specifically, if it is 0.1% or less, the light transmission is increased and the concealing effect is not exhibited and the yellowness cannot be made invisible, and if it is 20% or more, the fiber strength is remarkably lowered, so that the raw cotton This is not preferable because productivity at the stage of spinning is deteriorated.
  • the surface material 2 may be coated with a dye, or the adhesive used to bond each member of the absorbent article and the pressure-sensitive adhesive material may be used to express a faint blue color. Also good.
  • the nonwoven fabric of the surface material 2 has light transmittance, and the light transmittance of this nonwoven fabric is preferably 30 to 70%. If the light transmittance of the nonwoven fabric is less than 30%, it is possible to make the color of the absorber invisible, but the liquid permeability deteriorates, and if it exceeds 70%, the blue effect of the surface material 2 is obtained. May not appear.
  • the light transmittance is a percentage obtained by dividing the intensity of light through the nonwoven fabric by the intensity of light without passing through the nonwoven fabric.
  • the light transmittance can be measured using, for example, a cross-light color difference meter “300A” manufactured by Nippon Denshoku Industries Co., Ltd.
  • the color of the absorber 4 seen through the surface material 2 is L * a * b * color system, the L * value is 88 or more, and the a * value is ⁇ 1 to It is preferable that the b * value is 0.2 to ⁇ 1. If the value of L * is smaller than 88, the absorbent body 4 looks darker and the user may not feel cleanliness with respect to the sanitary napkin 1. If the a * value is smaller than -1, the user sees the absorbent body 4 in green, and if it is larger than 0.2, the color of the surface material 2 appears purple. In either case, the sanitary napkin 1 It is difficult to embrace the cleanliness.
  • the blue color of the absorber 4 becomes too dark and looks dark, and when the b * value is larger than 1, the absorber 4 looks yellowish. In either case, the user may not feel a sense of cleanness with respect to the sanitary napkin 1.
  • the sanitary napkin has been described.
  • the present invention is not limited to the sanitary napkin.
  • the panty liner absorber when the panty liner absorber is yellowish, the panty liner absorber can be covered with a surface material colored in a slightly blue color to enhance the cleanliness of the panty liner.
  • the absorbent core has a yellowish color.
  • the sheet colored in light blue of the present invention can be applied to the top sheet.
  • the present invention can be applied to a cage sheet, an incontinence pad, and the like.
  • Example 1 In Example 1, a non-woven fabric colored in light blue is prepared, and the yellowish-colored non-woven fabric is coated with the non-woven fabric colored in pale blue, and the color of the absorber visible from the outside through the non-woven fabric colored in blue It was measured. Specifically, a colored non-woven fabric was placed on the absorbent body, and the apparent color of the absorbent body was measured using a colorimeter from the top. Thereby, when a user sees the absorber 4 through the surface material 2, the color of the absorber 4 can be simulated and the color can be measured.
  • nonwoven fabric A a flat sheet nonwoven fabric (nonwoven fabric A) colored in blue by an air-through method using a card web was produced using the colored composite fiber raw cotton. Specifically, a card web using a composite fiber containing a colorant as a binder fiber is placed on a breathable support member having a mesh diameter of 20 to 40 mesh, moved at a line speed of 10 m / min, and 140 ° C.
  • the composite fibers were bonded to each other through hot air (20 seconds) (thermal bonding method) to prepare a nonwoven fabric.
  • the produced nonwoven fabric A had a basis weight of 30 g / m 2 , a thickness of 1.64 mm, and a density of 0.018 g / cm 3 .
  • a white nonwoven fabric (Comparative Example A) was produced.
  • the manufacturing method of Comparative Example A is the same as the nonwoven fabric A except that the fiber was not colored blue.
  • the prepared comparative example A had a basis weight of 30 g / m 2 , a thickness of 1.48 mm, and a density of 0.020 g / cm 3 .
  • the L * value of the non-woven fabric A is 89.04, and since the L * value is close to 100 and is 88 or more, the color of the non-woven fabric A is very light, that is, a color very close to white and not darkened. Yes.
  • the nonwoven fabric A is black, and if it is 100, it is white.
  • the a * value of the non-woven fabric A is 0.20, which is a value in the vicinity of 0, indicating that the non-woven fabric A has no red or green color.
  • the a value is ⁇ 60
  • the nonwoven fabric A is green, when it is 60, it is red, and when the a * value is a value in the vicinity of 0, it becomes light.
  • b * value of the nonwoven fabric A is -7.73, it has shown that the nonwoven fabric A is light blue.
  • the nonwoven fabric A is blue, if it is 60, it is yellow, and if the b * value is a value near 0, it becomes a light color, and the nonwoven fabric A approaches 0 from ⁇ 60.
  • the a * value and b * value of these nonwoven fabrics A indicate that the color of the nonwoven fabric A is blue. Therefore, the value of the L * a * b * color system of the non-woven fabric A indicates that the color of the non-woven fabric A is slightly blue and is quite close to white, that is, slightly blue.
  • the L * value of Comparative Example A indicates that the color of Comparative Example A is white. Since the a * value of Comparative Example A is 0.25, which is a value near 0, it indicates that Comparative Example A is not tinged with red and green colors. Moreover, b * value of the comparative example A is 2.01, and has shown that the comparative example A is yellowish. Thus, the a * value and b * value of Comparative Example A indicate that the color of Comparative Example A is slightly yellow. Therefore, the value of the L * a * b * color system of Comparative Example A indicates that the color of Comparative Example A is yellowish white.
  • Non-woven fabric A colored in blue and white comparative example A using a Nippon Denshoku Industries Co., Ltd. cross-side light type color difference meter “300A” The light transmittance was measured.
  • the light transmittance of the nonwoven fabric A was 51.01%, and the light transmittance of Comparative Example A was 59.23%.
  • the light transmittance is less than 30%, it is possible to make the color of the absorber invisible, but the liquid permeability is deteriorated, and when the light transmittance is 70% or more, the color of the absorber is reduced. It will be exposed as it is.
  • the color of the absorber was measured in order to confirm whether or not the absorber used in this example is yellowish. Similarly to the measurement of the color of the nonwoven fabric, the color of the absorber was measured using a color difference meter CR-300 manufactured by Konica Minolta. After calibrating the color difference meter using a standard white plate, the color of the absorber was measured.
  • the measured absorbent was “tissue” (basis weight: 14 g / m 2 ) (hereinafter referred to as “absorbent A”), manufactured by Rayoner Perforance FIBERS, defibrated with a grinder (basis weight: 400 g / m 2 ).
  • Absorber B fibrillated by Weyerhaeuser Company, using a pulverizer (basis weight: 400 g / m 2 ) (hereinafter referred to as Absorber C), “Airlaid Pulp” manufactured by Oji Kinocross Co., Ltd.
  • Table 2 shows that the colors of the absorbers A to F are close to white. Since the a * values of the absorbers A to F are values near 0, it indicates that the absorbers A to F are not tinged with red and green. Further, the b * values of the absorbers A to F are 2.67 to 10.69, which indicates that the absorbers A to F are yellowish. From this, the a * value and b * value of the absorbers A to F indicate that the color of the absorbers A to F is yellow. Therefore, the values of the L * a * b * color system of the absorbers A to F indicate that the colors of the absorbers A to F are yellowish yellow close to white. From the above, it was confirmed that the absorbers A to F used in this example are yellowish.
  • the b * value of the absorbers A to F is ⁇ 6.48 to -1.11. This indicates that when coated with the nonwoven fabric A, the absorbers A to F are yellowish and cannot be seen.
  • the b * value of the absorbers A to F is 1 79 to 7.42. This indicates that even when covered with Comparative Example A, the absorbers A to F appear yellowish.
  • the nonwoven fabric A When the nonwoven fabric A was put on the absorbents A to F, the apparent L * values of the absorbents A to D were all 88 or more. This indicates that even when the nonwoven fabric A is covered with the absorbents A to D, the absorbents A to D do not look dull and blackish.
  • the nonwoven fabric A was covered with the absorbent bodies E and F so that the b * value was 1 or less so as not to be yellowish, but the L * value was 88 or less, It became clear that the absorbers E and F look dark. Therefore, the nonwoven fabric A can be made to appear clean by covering the absorbents A to D with the nonwoven fabric A.
  • Absorbers E and F having an b * value of 7.1 or more and an L * value of 92.37 or less as a simple substance were made yellowish and could not be seen, but looked dark. Therefore, it has been found that it is not suitable for one embodiment of the present invention.
  • Example 2 Next, in Example 2, the ratio of the colorant (pigment) was further changed to confirm the effect of reducing the yellowness of the absorbent body 4 by the surface material 2 colored in a slightly blue color.
  • the content of Pigment Blue 29 was 1180 ppm for the nonwoven fabric B in the core of the HDPE / PET composite fiber, 2370 ppm for the nonwoven fabric C, and 3555 ppm for the nonwoven fabric D.
  • Si, Al and Fe were measured by ICP-AES method using an IRIS Advantage type manufactured by Shimadzu Corporation, ICPS-8100 type, and S and Na were manufactured by Nippon Jarrell Ash.
  • the weight ratio of the agent was 640 ppm for the nonwoven fabric B composite fiber, 1280 ppm for the nonwoven fabric C composite fiber, and 1920 ppm for the nonwoven fabric D composite fiber. It was.
  • nonwoven fabrics B to D which are examples of the present invention colored in blue, were produced in the same manner as in Example 1.
  • the basis weight of the nonwoven fabric B was 30 g / m 2 , the thickness was 1.54 mm, and the density was 0.019 g / cm 3 .
  • the basis weight of the nonwoven fabric C was 30 g / m 2 , the thickness was 1.9 mm, and the density was 0.016 g / cm 3 .
  • the basis weight of the nonwoven fabric D was 30 g / m 2 , the thickness was 1.78 mm, and the density was 0.017 g / cm 3 .
  • the L * values of the non-woven fabrics B to D are close to 100, indicating that the colors of the non-woven fabrics B to D are very light, that is, close to white.
  • the a * values of the non-woven fabrics B to D are 0.16 to 0.21, and are values close to 0, indicating that the non-woven fabrics B to D are not tinged with red and green colors.
  • the b * values of the non-woven fabrics B to D are ⁇ 0.5 to ⁇ 4.76, the non-woven fabrics B to D have a lighter pale blue color as the content of the coloring amount decreases. ing. This indicates that the colors of the non-woven fabrics B to D are slightly blue and very close to white.
  • the light transmittance of non-woven fabrics B to D was measured using a cross-side light type color difference meter “300A” manufactured by Nippon Denshoku Industries Co., Ltd.
  • the nonwoven fabric B had a light transmittance of 66.9%
  • the nonwoven fabric C had a light transmittance of 61.81%
  • the nonwoven fabric D had a light transmittance of 56.88%. If the light transmittance of the nonwoven fabric is less than 30%, it is possible to make the color of the absorber invisible, but the liquid permeability is deteriorated, and if the light transmittance of the nonwoven fabric is greater than 70%, the absorber. The color will be exposed as it is.
  • the non-woven fabrics B to D had a b * value of 4.18 or less (absorbents A to D), and the b * value was 1 or less and L *. The value was 88 or more. In other words, it was apparently not yellowish and could not be seen as dark.
  • the absorbents E and F having a b * value of 7.1 or more and an L * value of 92.37 or less as a single body of the absorbent body do not appear to be yellowish.
  • the absorbent bodies E and F appear darker (when the nonwoven fabrics A and D and the absorbent bodies E and F are combined) or do not appear darker, It was found that the absorbent bodies E and F are not suitable for one embodiment of the present invention because they appear tinged (when the nonwoven fabrics B and C and the absorbent bodies E and F are combined).
  • the nonwoven fabrics B to D were covered with the absorbents A to F, the apparent a * values of the absorbents A to F were 0.12 to -1.03.
  • the nonwoven fabrics B to D were able to suppress the appearance of the absorbents A to F covered with the nonwoven fabrics B to D in green or purple.
  • the non-woven fabrics B to D have the b * value of the absorbent body alone larger than 5 and the absorbent body other than the absorbent body whose L * value is smaller than 93, that is, the b * value of the absorbent body alone is 5 Regarding the absorber having an L * value of 93 or more, it was possible to make the absorber invisible yellowish and invisible blackish, and to give a clean feeling to the user. More preferably, the non-woven fabrics B to D make the absorbent body having an b * value of 4.18 or less and an L * value of 94.47 or more as a single body, invisible in yellow and black. Can provide a clean feeling to the user.
  • the fiber orientation of the card web is mainly oriented in the plane direction, it is difficult to produce a bulk if it is a two-dimensional shape. Therefore, it is preferable to use a three-dimensional crimped structure so as to increase the bulk in the thickness direction, the buckling strength works in the thickness direction, and the bulk is not easily crushed even when an external pressure is applied.
  • the three-dimensional crimped shape is a spiral shape, zigzag shape, ⁇ shape, or the like, and even if the fiber orientation is mainly oriented in the plane direction, the fiber orientation is partially oriented in the thickness direction.
  • the buckling strength of the fiber itself works in the thickness direction, the bulk is not easily crushed even when an external pressure is applied. Furthermore, among these, the spiral shape will return to its original shape when the external pressure is released, so even if the bulk is slightly crushed by excessive external pressure, it will return to its original thickness after the external pressure is released. It becomes easy.
  • latent crimped fiber side-by-side type using a polypropylene / polyolefin polypropylene copolymer, and the actual crimped fiber has a core-sheath core with a structure that maintains the eccentricity of the bulk.
  • the liquid permeation function is less likely to be lowered, the liquid is less likely to remain on the sheet, and the blue hiding effect is not lowered.
  • the blue concealment effect specifically, the color of the body fluid is dyed, so that the effect of coloring in blue is reduced.
  • the spiral shape, zigzag shape, and ⁇ shape 3 By subjecting the fiber to an annealing treatment (in the case of a core-sheath type composite fiber, heat treatment is performed at a temperature close to the melting point of the sheath component in order to stabilize the shape of the fiber), the spiral shape, zigzag shape, and ⁇ shape 3
  • the three-dimensional structure can be easily maintained, and by imparting a three-dimensional structure to the fibers arranged mainly in the plane direction, the bulk structure can be increased in the thickness direction (for example, see JP 2009-30218 A). .
  • the liquid transmission function is less likely to be lowered, the liquid is less likely to remain on the sheet, and the blue hiding effect is not reduced.
  • the blue concealment effect specifically, the color of the body fluid is dyed, so that the effect of coloring in blue is reduced.
  • Non-woven fabric bulk recovery As a non-woven fabric bulk recovery method that can easily recover the thickness of a non-woven fabric whose volume has been reduced by winding, the bulk is recovered by blowing hot air at a temperature lower than the melting point of the thermoplastic fiber. be able to.
  • the density of the sheet is reduced and the fiber is raised, so that the liquid permeability is improved.
  • the liquid permeability is improved, so that it is difficult for the liquid to remain on the sheet, and the blue hiding effect is not lowered.
  • the blue concealment effect specifically, the color of the body fluid is dyed, so that the effect of coloring in blue is reduced.
  • a fluorescent whitening material may be used as a coloring agent for the nonwoven fabric.
  • a fluorescent whitening material is a dye that absorbs ultraviolet rays and emits bluish purple to blue-green reflected light.In this case, it does not cause a decrease in lightness and has the effect of making the yellowish yellow, which is the complementary color of blue, inconspicuous. is there.
  • the sanitary napkin 1 has the following operational effects.
  • the surface material 2 having a b * value of ⁇ 8 or more and 0 or less is absorbed in the L * a * b * color system, the b * value is 1 or more and 5 or less, and the L * value is 93 or more.
  • the absorber 4 was not yellowish and blackened. Thereby, when a user sees the absorber 4 which is tinged with yellow through the surface material 2, the absorber 4 appears as if it is not tinged with yellow, and the user feels cleanliness of the sanitary napkin 1 Can be given.
  • the L * value of the color of the absorber 4 when the absorber 4 is viewed through the surface material 2 is set to 88 or more.
  • the absorber 4 does not appear dark. Therefore, the absorbent article 1 can further give a clean feeling to the user.
  • the a * value of the color of the absorber 4 is -1 or more and 0.2 or less, and the b * value is -8 or more and 1 or less. did.
  • the absorbent article 1 when covering the surface material 2 on the absorber 4, it can suppress that the absorber 4 looks green or purple, and the absorbent article 1 further provides a clean feeling to the user. Can be given.
  • the light transmittance of the surface material 2 is 30% or more and 70% or less.
  • the light transmittance of the nonwoven fabric is less than 30%, it is possible to make the color of the absorber invisible, but the liquid permeability of the nonwoven fabric deteriorates, and when it exceeds 70%, the blue color of the surface material 2 The effect disappears.
  • the surface material 2 can also have the effect which suppresses the yellowishness of the absorber 4, without impairing the liquid permeability as an absorbent article.
  • the color of the surface material 2 is blue, and the weight ratio of Pigment Blue 29, which colors the surface material 2 blue, to the surface material 2 is 500 ppm or more and 3000 ppm or less. Thereby, the blue color of the color of the surface material can be colored to the optimal dark blue color that the user feels clean.
  • the sanitary napkin 1 according to the above embodiment can be modified as follows.
  • a sheet having a color L * value of 88 or more, a * value of 0 or more and 0.3 or less, and b * value of ⁇ 7 or more and 0 or less is one surface of the absorber 4 If it is a liquid-permeable sheet
  • FIG. For example, when an intermediate sheet is provided between the surface material and the absorber, the L * value of the color of the intermediate sheet is 88 or more, the a * value is 0 or more and 0.3 or less, and the b * value is ⁇ It may be 8 or more and 0 or less.
  • the sheet having the function of improving the touch of the user and the sheet having the function of making the appearance of the absorber 4 visible cleanly can be configured as one sheet, and the absorbent article.
  • the absorbent article can be seen, and the sanitary napkin can be given a clean feeling to the user.
  • another sheet is provided between the sheet having an L * value of 88 or more, an a * value of 0 or more and 0.3 or less, and a b * value of ⁇ 8 or more and 0 or less. May be present.
  • the sheet may be coated directly or indirectly as long as it covers the absorbent body. Moreover, as long as the said sheet
  • the colorant added so that the weight ratio with respect to the surface material is 500 ppm or more and 3000 ppm or less is not limited to Pigment Blue 29.
  • Pigment Blue 29 for example, inorganic blue pigments such as pigment blue 27 and pigment blue 28, and organic blue pigments such as pigment blue 15, pigment blue 16, pigment blue 60, and phthalocyanine blue ⁇ may be used.
  • the blue color of the color of the surface material can be set to an optimum color (light blue) that the user feels clean.
  • the sheet Is not limited to non-woven fabrics.
  • a sheet knitted with fibers may be used.
  • the absorbent article applied to the present invention is not limited to sanitary napkins.
  • the present invention can be applied to panty liners, cage sheets, incontinence pads, disposable diapers, and the like.

Abstract

使用者に清潔感を与えることができる吸収性物品を提供する。本発明の吸収性物品１は、使用者の体液を吸収する吸収体４と、吸収体４の一方の面を被覆し、使用者の体液を透過する液透過性シート２と、吸収体の他方の面を被覆し、使用者の体液を透過しない液不透過性シート３とを有し、Ｌ*ａ*ｂ*表色系で、液透過性シート２の色のＬ*値が８８以上であり、ａ*値が０以上、０．３以下であり、ｂ*値が－８以上、０以下であり、Ｌ*ａ*ｂ*表色系で、吸収体４の色のｂ*値が１以上、５以下であり、Ｌ*値が９３以上である。

Description

吸収性物品
　本発明は、吸収体を被覆する液透過性シートを有する吸収性物品に関する。
　おむつや生理用ナプキンなどの吸収性物品は、使用者が感じる肌触りをよくするために肌と接触する表面に表面材を有する。この表面材を上層および下層とで構成するようにし、表面材を上層側から見たときに、下層の色を視認可能なように下層を着色し、Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系で着色した下層の色のｂ＊値が５以上である吸収性物品が従来技術として知られている（たとえば、特許文献１）。これにより、吸収性物品の外観の印象がよいものとなる。さらに、表面材内に経血やおりものが残った場合には、経血やおりものの色を下層の着色された色によって見え難いものにすることができる。また、吸収体に吸収された経血やおりものの色は下層の着色された色により効果的に隠蔽することができる。
特開２０００６−１８１２９４号公報
　Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系で、一般に吸収体の色のｂ＊値は１~１２（代表的な吸収体のＬ＊ａ＊ｂ＊表色系を示す表２を参照）であり、黄色味を帯びている。また、特許文献１に記載の表面材の下層の色もｂ＊値が５以上であるので、黄色味を帯びている。このため、表面材を通して吸収体を見たときに吸収体の黄色味が助長される。使用者は、吸収性物品を装着するときにその助長された黄色味によって吸収性物品を不潔に感じる場合があるという問題がある。
　本発明は、課題を解決すため、以下の構成を採用した。すなわち、本発明の吸収性物品は、使用者の体液を吸収する吸収体と、吸収体の一方の面を被覆し、使用者の体液を透過する液透過性シートと、吸収体の他方の面を被覆し、使用者の体液を透過しない液不透過性シートとを有し、Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系で、液透過性シートの色のＬ＊値が８８以上であり、ａ＊値が０以上、０．３以下であり、ｂ＊値が−８以上、０以下であり、Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系で、吸収体の色のｂ＊値が１以上、５以下であり、Ｌ＊値が９３以上である。これにより、吸収体は、黄色味を帯びず、かつ黒ずんで見えないようにする。ここで、吸収体のｂ＊値が５より大きく、Ｌ＊値が９３より小さい吸収体を液透過性シートで被服したときに、黄色味を帯びて見えないようにする（具体的にはｂ＊値が１以下）ことは可能であるが、黒ずんで見えてしまうよう（具体的にはＬ＊値が８８未満）になる、もしくは、黒ずんで見えてしまうことはないが（具体的にはＬ＊値が８８以上）、黄色味を帯びて見えてしまう（具体的にはｂ＊値が１以下、後で説明する不織布Ｂ及びＣと吸収体Ｅ及びＦを組み合わせたとき）ため、吸収体のｂ＊値が７以上、Ｌ＊値が９３未満である吸収体は本発明には含まない。ここで、液透過性シートを通して吸収体を見たときの吸収体の色のＬ＊値が８８以上である。また、液透過性シートを通して吸収体を見たときの吸収体の色のａ＊値が−１以上、０．２以下であり、ｂ＊値が−８以上、１以下である。好ましくは、液透過性シートが、使用者の肌と接する表面材、または、表面材と前記吸収体との間にある中間シートである。さらに、液透過性シートの光線透過率が、３０％以上、７０％以下である。不織布の光線透過率が３０％未満であると、吸収体の色味を見えなくすることは可能であるが、不織布の透液性が悪くなり、７０％よりも大きくなると、表面材２の青色の効果があまり現れなくなる。また、液透過性シートの色が微青色であり、液透過性シートを微青色に着色する着色剤の、透過性シートに対する重量比率が５００ｐｐｍ以上、３０００ｐｐｍ以下である。
　本発明によれば、Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系で、Ｌ＊値が８８以上であり、ａ＊値が０以上、０．３以下であり、ｂ＊値が−８以上、０以下である液透過性シートを、Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系で、ｂ＊値が１以上、５以下であり、Ｌ＊値が９３以上である吸収体に被覆して、液透過性シートを通して見える吸収体のｂ＊値が−８以上、１以下、かつＬ＊値が８８以上になるようにした。これにより、使用者が液透過性シートを通して黄色味を帯びている吸収体を見たとき、黄色味を帯びていないように吸収体が見え、かつ黒ずんでいないため、使用者に対して吸収性物品の清潔感を与えることができる。
図１は、本発明の一実施形態における生理用ナプキンの正面図である。 図２は、図１の生理用ナプキンのＡ−Ａ断面図である。
　本発明に係る吸収性物品の一実施態様の吸収性物品として、生理用ナプキンを例に挙げて説明する。図１は、本発明の一実施形態における１例の生理用ナプキン１の平面図であり、図２は、図１の生理用ナプキン１のＡ−Ａ断面図である。図１および図２に示すように、生理用ナプキン１は、液透過性の表面材２と、液不透過性の防漏シート３と、表面材２と防漏シート３との間に配置された吸収体４とを有する。
　表面材２の詳細については後述し、まず、防漏シート３について説明する。防漏シート３は、体液を透過しない液不透過性シートであり、排出された体液が外に漏れないようにするために設けられている。防漏シート３の材料は、排出された体液を透過しない材料であれば、とくに限定されない。たとえば、防水処理を施した不織布、ポリエチレンなどから構成されるプラスチックフィルム、不織布とプラスチックフィルムとの複合材料などを防漏シート３に用いることができる。
　吸収体４は排出された体液を吸収し保持する機能を有する。吸収体４の材料は、排出された体液を吸収する材料であれば、とくに限定されない。たとえば、フラッフ状パルプやエアレイド不織布と高吸収性ポリマーとからなる吸収体を例示できる。フラッフ状パルプの代わりに、たとえば、化学パルプ、セルロース繊維、レーヨン、アセテートなどの人工セルロース繊維、ポリオレフィン、ポリエステル、ポリアミド等の合成繊維（複合繊維も含む）を用いた繊維ネットワーク吸収体、ポリウレタン等のフォーム材を用いた発泡吸収体が例示できる。エアレイド不織布としては、たとえば、パルプと合成繊維とを熱融着させ、またはバインダーで固着させた不織布を例示できる。高吸収性ポリマー（ＳＡＰ）は、水溶性高分子が適度に架橋された三次元網目構造を有するもので、数百倍~千倍の水を吸収するが本質的に水不溶性であり、一旦吸収された水は多少の圧力を加えても離水しないものであり、たとえば、デンプン系、アクリル酸系、アミノ酸系の粒子状または繊維状のポリマーを例示できる。吸収体の形状および構造は必要に応じて変えることができ、吸収体の全吸収量は、吸収性物品としての必要な吸収量および所望の用途に対応させる。また、吸収体４のサイズや吸収能力などは用途に対応して変わる。吸収体４の色は、一般に黄色味を帯びている白色もしくは薄い黄色であり、Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系で、吸収体４の色のｂ＊値は１~１２、Ｌ＊値は９０以上（表２に代表的な吸収体の表色系を示す）である。
　次に、表面材２について、詳細に説明する。表面材２は、体液を透過する液透過性のシートであり、使用者が生理用ナプキン１を装着したときに感じる肌触りをよくするために使用者の肌と接触する表面に設けられる。したがって、表面材２は肌触りを良好にする機能を有していることが好ましい。たとえば、表面材２は、細い繊維で作製され、表面が平滑で、変形に対して自由度が大きいことが必要である。また、表面材２は微青色に薄く着色されている。さらに、表面材２を通して吸収体４を視認できる。
　表面材２には、一般に不織布が用いられる。周知のカードウェブを用いたエアースルー法にて形成することができる。表面材２に用いる不織布の製造方法は、上記のエアースルー法に限定されず、たとえば、繊維ウェブを絡合することで安定なシートにするニードルパンチ、スパンレース方式、繊維を接着剤あるいは繊維自身の溶融によりウェブを固定するバインダー接着、熱接着方式、フィラメント繊維によりシール化するスパンボンド方式、抄紙によりシート化する湿式法などを不織布の製造に用いてもよい。
　表面材２の不織布に用いられる繊維としてたとえば、直鎖低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、ポリプロピレン、ポリブチレン及びこれらを主体とした共重合体エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、エチレン−アクリル酸エチル共重合体（ＥＥＡ）、エチレン−アクリル酸共重合体（ＥＡＡ）、アイオノマー樹脂等のポリオレフィン系、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタラート（ＰＢＴ）、ポリトリメチレンテレフタラート（ＰＴＴ）、ポリ乳酸等のポリエステル系、ナイロン等のポリアミド系から構成される。
　また、表面材２の不織布の繊維は、単一成分で構成される必要はなく、芯・鞘型、サイド・バイ・サイド型のものや島／海型などの複合繊維であってもよい。とくに、熱接着性を考慮すると芯部と鞘部とから構成される複合繊維が好ましい。不織布の繊維の断面形状は円だけでなく、三角型、四角型や星型などの異形であってもよい。さらに、不織布の繊維の芯の部分が中空であってもよいし、不織布の繊維が多孔であってもよい。不織布の繊維の芯部／鞘部構造おける芯部と鞘部との断面積比はとくに限定されるものではないが、８０／２０~２０／８０であることが好ましく、６０／４０~４０／６０であればさらに好ましい。不織布の繊維の芯部／鞘部構造おける芯部と鞘部との断面積比が、８０／２０よりも芯部の断面積が大きくなる方になると、繊維間の接着が弱くなる場合があり、不織布の繊維の芯部／鞘部構造おける芯部と鞘部との断面積比が、２０／８０よりも鞘部の断面積が大きくなる方になると、繊維間の熱接着工程で繊維の大部分が融解してしまう場合がある。
　表面材２の不織布に用いる繊維の繊度は、好ましくは１．０~２０ｄｔｅｘであり、吸収性物品の表面材としては、繊度が１．２~４．４ｄｔｅｘであることがさらに好ましい。また、表面材２の不織布に用いる繊維の繊維長は好ましくは５~７５ｍｍであり、カード適正を考慮すると繊維長は２５~５１ｍｍであることがさらに好ましい。
　表面材２の不織布に用いる繊維の坪量は、好ましくは１０~１００ｇ／ｍ２であり、吸収層に吸収された液が表面側に染み出るいわゆるリウエットバックおよび透液性などの観点から、より好ましくは２０~３５ｇ／ｍ２である。表面材２の不織布に用いる繊維の密度は、好ましくは０．００１~０．２ｇ／ｃｍ３であり、リウエットバックおよび透液性などの観点から、より好ましくは０．０１５~０．０８ｇ／ｃｍ３である。表面材２の不織布の３ｇ／ｃｍ２加重下における厚みは、好ましくは０．１~３ｍｍであり、リウエットバックおよび透液性などの観点から、より好ましくは０．５~２ｍｍである。
　上述したように、表面材２は微青色に着色されているので、次に表面材２の色について説明する。表面材２の色は微青色が好ましく、具体的には、Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系で、Ｌ＊値が８８以上、ａ＊値が０~０．３、ｂ＊値が−８~０であることが好ましい。
　Ｌ＊値が８８よりも小さいと、表面材２の青色の濃淡が濃すぎてしまい、表面材２を通して見える吸収体４が黒ずんでしまう場合がある。また、ａ＊値が０よりも小さいと、表面材２の色が緑色に近づきすぎてしまい、０．３よりも大きいと、表面材２の色が紫色に近づきすぎてしまい、どちらの場合も表面材２を通して見える吸収体４の清潔感が低下する場合がある。さらに、ｂ＊値が−８よりも小さいと、表面材２の青色が濃くなりすぎてしまい、表面材２を通して見える吸収体４の色が黒ずんでしまう場合があり、ｂ＊値が０よりも大きいと、表面材２の色が黄色味を帯びてしまい、表面材２を通して吸収体４を見たとき、吸収体４の黄色味が助長されてしまうことになる。
　ここで、Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系では、Ｌ＊が色の明るさを示し、ａ＊ｂ＊が色の色味を表す。Ｌ＊値がプラス方向に変わると色は明るくなるとともに白っぽくなり、Ｌ＊値がマイナス方向に変わると色は暗くなるとともに黒っぽくなる。ａ＊値がプラス方向に変わると色味は赤色方向に変わり、ａ＊値がマイナス方向に変わると色味は緑色方向に変わる。ｂ＊値がプラス方向に変わると色味は黄色方向に変わり、ｂ＊値がマイナス方向に変わると色味は青色方向に変わる。
　次に表面材２の着色について説明する。表面材２は着色された不織布であり、着色された不織布を得る方法としては、不織布の生産時に着色する方法と不織布の後工程として着色する方法とがある。
　不織布の生産時に着色する方法には、着色繊維を利用する方法と着色バインダーを利用する方法とがある。着色繊維を利用する方法では、顔料により着色された短繊維を使用して着色された不織布を作製する。この方法で作製された不織布は染色堅牢性が良好である。着色バインダーを利用する方法では、不織布の作製で短繊維同士を接着させるのに使用されるバインダーを顔料で着色することにより、着色された不織布を作製する。この方法よれば、構成繊維の種類に影響されないで不織布を着色できる。着色繊維を利用する方法と着色バインダーを利用する方法とを組み合わせて不織布を着色することもできる。
　不織布の後工程として着色する方法には、着色バインダーによる染色方法と着色剤による染色方法とがある。着色バインダーによる染色方法では、着色する不織布に着色バインダーを含浸させ、含浸させた不織布を絞り、乾燥して、不織布に含浸している着色バインダーのキュアリングを行うことによって不織布を着色する。この方法によれば、不織布の構成繊維に関係なく不織布を着色することができる。着色バインダーを捺染方式によりプリントすることによっても不織布を着色することができる。着色剤による染色方法では、不織布に着色剤をしみ込ませることにより不織布を着色する。不織布の着色に使用する着色剤は不織布の構成繊維によって決定され、たとえば、ポリエステル繊維ならば分散染料、ナイロン繊維ならば酸性染料、金属錯塩染料、分散染料などが不織布の着色に使用する着色剤として選ばれる。不織布の染色は、一般に、不織布に着色剤を含浸させた後、不織布を乾燥し、不織布に含浸させた染料のキュアリングを行い、水洗いを行った後、再び乾燥することによって行う。
　着色バインダーを用いた不織布の着色では、不織布の風合いが硬くなる場合があるので、着色繊維を利用する方法もしくは着色剤による染色方法で表面材２に使用する不織布を着色することが好ましい。
　上記着色繊維を利用する方法で使用する繊維を着色する顔料は、繊維を青色に着色できればとくに限定されないが、ピグメントブルー２７、ピグメントブルー２８、およびピグメントブルー２９などの無機青色顔料や、ピグメントブルー１５、ピグメントブルー１６、ピグメントブルー６０、および、フタロシアンブルーαなどの有機青色顔料などが好ましい。不織布全体に対する顔料の重量比率は、好ましくは、５００~３０００ｐｐｍである。顔料の重量比率が５００ｐｐｍよりも小さいと、表面材２の青色が薄すぎてしまい、本発明の効果がほとんど現れず、３０００ｐｐｍよりも大きいと、表面材２の青色が濃すぎてしまい、表面材２を通して見える吸収体４の見映えが悪くなる場合がある。
　表面材２の青色の濃淡を調整する方法には、表面材２の構成繊維に付着する青色顔料の量を調整する方法と、青色顔料と青色以外の顔料（たとえば、白色顔料）とを表面材２の構成繊維に付着および／または含有させ、このときの顔料全体に対する青色顔料の割合や顔料の合計量を調整する方法と、青色に着色された繊維と青色に着色されていない繊維（たとえば、白色の繊維）との組み合わせで不織布を作製し、このときに青色に着色された繊維の割合を調整する方法とがある。
　青色顔料と白色顔料とを組み合わせて、表面材２の構成繊維を薄い青色に着色する場合、白色顔料には、酸化チタン、硫酸バリウム、炭酸カルシウム、酸化亜鉛、シリカ、マイカ、タルクなどが好ましい。白色顔料の重量比率は、０．１~２０％が好ましい。具体的には０．１％以下であると光の透過性が高まり隠蔽効果が発揮せず黄色味を見えなくすることができず、また２０％以上であると繊維強度が著しく低下するため原綿を紡糸する段階での生産性が悪化するため好ましくない。
　上記に示した顔料の他に染料を用いて表面材２に塗工したり、吸収性物品の各部材の貼り合せに用いられる接着剤、粘着材を着色して微青色を表現したりしてもよい。
　表面材２の不織布は、光透過性を有しており、この不織布の光線透過率は、３０~７０％であることが好ましい。不織布の光線透過率が３０％未満であると、吸収体の色味を見えなくすることは可能であるが透液性が悪くなり、７０％よりも大きくなると、表面材２の青色の効果が現れなく場合がある。ここで光の透過率とは、不織布を通したときの光の強度を、不織布を通さないときの光の強度で割り算した値をパーセントで表したものである。光の透過率は、たとえば、日本電色工業株式会社製の交照側光方式色差計「３００Ａ」を使用して測定することができる。
　吸収体４を表面材２で被覆したとき、表面材２を通して見える吸収体４の色は、Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系で、Ｌ＊の値が８８以上、ａ＊値が−１~０．２、ｂ＊値が−８~１であることが好ましい。Ｌ＊の値が８８よりも小さいと、吸収体４は、黒ずんだ色に見え、使用者は生理用ナプキン１に対して清潔感を感じなくなる場合がある。また、ａ＊値が−１よりも小さいと、使用者は吸収体４が緑色に見え、０．２よりも大きいと、表面材２の色が紫色に見え、どちらの場合も生理用ナプキン１に対して清潔感を抱きづらくなる。さらに、ｂ＊値が−８よりも小さいと、吸収体４の青色が濃くなりすぎてしまい黒ずんで見え、ｂ＊値が１よりも大きくなると、吸収体４が黄色味を帯びて見えてしまい、どちらの場合も、使用者は、生理用ナプキン１に対して清潔感を感じない場合が起きてくる。
　なお、以上の一実施形態では、生理用ナプキンについて説明してきたが、本発明が生理用ナプキンに限定されるわけではない。たとえば、パンティライナーの吸収体が黄色味を帯びている場合、パンティライナーの吸収体を微青色に着色された表面材で被覆することによって、パンティライナーに対する清潔感を高めることができる。また、液透過性の表面シート、液不透過性の防漏シート３およびそれらの間に介在配置された液保持性の吸収体としての吸収性コアを有するおむつについて、吸収性コアが黄色味を帯びている場合、本発明の微青色に着色されたシートを表面シートに適用することができる。他に、おりものシート、失禁パッド等にも本発明を適用することができる。
　以下、実施例を参照して、本発明をさらに詳細に説明する。なお、下記の実施例は本発明を限定するものではない。
実施例１
　実施例１では、微青色に着色した不織布を作製し、微青色に着色した不織布で黄色味を帯びている吸収体を被覆して、外部から微青色に着色した不織布を通して見える吸収体の色を測定した。具体的には、着色された不織布を吸収体に被せて、被せた上から色彩計を使用して吸収体の見かけ上の色を測定した。これにより、使用者が表面材２を通して吸収体４を見たときの、吸収体４の色を模擬的に作り出すことができ、その色を測定することができる。
青色に着色した不織布の作製
　ＨＤＰＥ／ＰＥＴ芯鞘型複合繊維（繊度：２．２ｄｔｅｘ，芯鞘比５４：４６（重量比）繊維長：５１ｍｍ）に酸化チタンを芯に３重量％含有させ、ピグメントブルー２９（ＳｉＯ２：３９．６０％、Ａｌ２Ｏ３：２３．７６％、Ｆｅ２Ｏ３：０．４５、Ｓ：１２．０８％、Ｎａ：２２．５９、その他：１．５２％）を芯に４７４０ｐｐｍ含有させＨＤＰＥ／ＰＥＴ芯鞘型複合繊維を青色に着色した。不織布作製後に、Ｓｉ、Ａｌ、Ｆｅは島津製作所製　ＩＣＰＳ−８１００型、Ｓ、Ｎａは日本ジャーレルアッシュ製　ＩＲＩＳ　Ａｄｖａｎｔａｇｅ型を使用してＩＣＰ−ＡＥＳ法で着色剤の重量比を測定したところ、着色剤の重量比は、不織布に対して２５６０ｐｐｍであった。そして、この着色した複合繊維の原綿を使用して、カードウェブを用いたエアースルー法で青色に着色したフラットシートの不織布（不織布Ａ）を作製した。具体的には、着色剤を含む複合繊維をバインダー繊維としたカードウェブを、２０~４０メッシュのメッシュ径の通気性支持部材に載置し、１０ｍ／ｍｉｎのラインスピードで移動させ、１４０℃の熱風（２０秒）を通して複合繊維同士を接着させ（熱接着方式）、不織布を作製した。作製した不織布Ａの坪量は３０ｇ／ｍ２であり、厚みは１．６４ｍｍであり、密度は０．０１８ｇ／ｃｍ３であった。
白色の不織布の作製
　上記不織布Ａの比較例として、白色の不織布（比較例Ａ）を作製した。比較例Ａの製造方法は、繊維を青色に着色しなかった以外は、上記不織布Ａと同じである。作製した比較例Ａの坪量は３０ｇ／ｍ２であり、厚みは１．４８ｍｍであり、密度は０．０２０ｇ／ｃｍ３であった。
青色に着色した不織布および白色の不織布の色の測定
　コニカミノルタ社製、色彩色差計ＣＲ−３００を使用して、青色に着色した不織布Ａと白色の不織布である比較例Ａの色を測定した。標準白色板（Ｌ＊値９６．８２，ａ＊値０．４５，ｂ＊値２．１４）を使用して色彩色差計を校正し、標準白色板を不織布の下に置いて上記２種類の不織布の色を測定した。Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系で表した結果を下記の表１に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
　不織布ＡのＬ＊値は８９．０４であり、Ｌ＊値が１００に近く８８以上であるので不織布Ａの色が非常に明るい色、すなわち白色にかなり近い色であり黒ずんでいないことを示している。ここで、Ｌ＊値が、０であると不織布Ａは黒色であり、１００であると白色である。不織布Ａのａ＊値は、０．２０であり、０近傍の値であるので、不織布Ａが赤色および緑色の色味を帯びていないことを示している。ここで、ａ値が−６０であると不織布Ａは緑色であり、６０であると赤色であり、ａ＊値が０近傍の値であると淡色になる。また、不織布Ａのｂ＊値は、−７．７３であるので、不織布Ａが微青色を帯びていることを示している。ここで、ｂ＊値が−６０であると不織布Ａは青色であり、６０であると黄色であり、ｂ＊値が０近傍の値であると淡色となり、−６０から０に近づくにつれて不織布Ａの青色は薄くなる。これらの不織布Ａのａ＊値およびｂ＊値は、不織布Ａの色が青色であることを示している。したがって、不織布ＡのＬ＊ａ＊ｂ＊表色系の値は、不織布Ａの色が微青色であってかなり白色に近い色、すなわち微青色であることを示している。
　比較例ＡのＬ＊値は９５．３９であり、Ｌ＊値が極めて１００に近いので、比較例ＡのＬ＊値は、比較例Ａの色が白色であることを示している。比較例Ａのａ＊値は、０．２５であり、０近傍の値であるので、比較例Ａが赤色および緑色の色味を帯びていないことを示している。また、比較例Ａのｂ＊値は、２．０１であり、比較例Ａが黄色味を帯びていることを示している。これより、比較例Ａのａ＊値およびｂ＊値は、比較例Ａの色が微黄色であることを示している。したがって、比較例ＡのＬ＊ａ＊ｂ＊表色系の値は、比較例Ａの色が黄色味を帯びた白色であることを示している。
青色に着色した不織布および白色の不織布の光線透過率の測定
　日本電色工業株式会社製の交照側光方式色差計「３００Ａ」を使用して青色に着色した不織布Ａおよび白色の比較例Ａの光線透過率を測定した。不織布Ａの光線透過率は５１．０１％であり、比較例Ａの光線透過率は５９．２３％であった。光線透過率が３０％未満であると、吸収体の色味を見えなくすることは可能であるが、液透過性が悪くなり、光線透過率が７０％以上であると吸収体の色味がそのまま露呈してしまう。
吸収体の色の測定
　本実施例で使用する吸収体が黄色味を帯びているかを確認するために吸収体の色を測定した。不織布の色の測定と同様に、コニカミノルタ社製、色彩色差計ＣＲ−３００を使用して吸収体の色を測定した。標準白色板を使用して色彩色差計を校正した後、吸収体の色を測定した。測定した吸収体は、「ティッシュ」（坪量：１４ｇ／ｍ２）（以下、吸収体Ａと呼ぶ）、ＲＡＹＯＮＩＥＲ　ＰＥＲＦＯＲＭＡＮＣＥ　ＦＩＢＥＲＳ製、を粉砕機にて解繊、（坪量：４００ｇ／ｍ２）（以下、吸収体Ｂと呼ぶ）、Ｗｅｙｅｒｈａｅｕｓｅｒ　Ｃｏｍｐａｎｙ製を粉砕機にて解繊、（坪量：４００ｇ／ｍ２）（以下、吸収体Ｃと呼ぶ）、王子キノクロス株式会社製、「エアレイドパルプ」（坪量：６０ｇ／ｍ２）（以下、吸収体Ｄと呼ぶ）、東洋紡株式会社製、「ランシール」（登録商標）（坪量：１００ｇ／ｍ２）（以下、吸収体Ｅと呼ぶ）およびプロクター・アンド・ギャンブル・ジャパン株式会社製、「パンパース」（登録商標）（パンツ型Ｌサイズ）に使用されている吸収体（坪量：４００ｇ／ｍ２）（以下、吸収体Ｆと呼ぶ）であった。吸収体Ａ~ＦのＬ＊ａ＊ｂ＊表色系で表した測定結果を以下の表２に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000002
　吸収体Ａ~ＦのＬ＊値は、１００に近い値を示しているので、表２は、吸収体Ａ~Ｆの色が白色に近い色であることを示している。吸収体Ａ~Ｆのａ＊値は、０近傍の値であるので、吸収体Ａ~Ｆが赤色および緑色の色味を帯びていないことを示している。また、吸収体Ａ~Ｆのｂ＊値は、２．６７~１０．６９であり、吸収体Ａ~Ｆが黄色味を帯びていることを示している。これより、吸収体Ａ~Ｆのａ＊値およびｂ＊値は、吸収体Ａ~Ｆの色が黄色であることを示している。したがって、吸収体Ａ~ＦのＬ＊ａ＊ｂ＊表色系の値は、吸収体Ａ~Ｆの色が黄色味を帯びた白色に近い黄色であることを示している。以上より、本実施例で使用する吸収体Ａ~Ｆが黄色味を帯びていることを確認できた。
不織布を被せたときの吸収体の見かけ上の色の測定
　コニカミノルタ社製、色彩色差計ＣＲ−３００を使用して、不織布Ａまたは比較例Ａを被せたときの吸収体Ａ~Ｆの見かけ上の色を測定した。標準白色板を使用して色彩色差計を校正した後、不織布Ａまたは比較例Ａで吸収体Ａ~Ｆを被せた上から吸収体Ａ~Ｆの色を測定した。Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系で表した測定結果を下記の表３に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000003
　不織布Ａで吸収体Ａ~Ｆを被覆して、被せた上から色彩計を使用して吸収体Ａ~Ｆの見かけ上の色を測定した結果、吸収体Ａ~Ｆのｂ＊値は、−６．４８~−１．１１であった。これは、不織布Ａで被覆すると吸収体Ａ~Ｆが黄色味を帯びて見えないことを示している。一方、比較例Ａで吸収体Ａ~Ｆを被覆して、被せた上から色彩計を使用して吸収体の見かけ上の色彩を測定した結果、吸収体Ａ~Ｆのｂ＊値は、１．７９~７．４２であった。これは、比較例Ａで被覆しても吸収体Ａ~Ｆが黄色味を帯びて見えることを示している。
　不織布Ａを吸収体Ａ~Ｆに被せた場合の吸収体Ａ~Ｄの見かけ上のＬ＊値が全て８８以上であった。これは、不織布Ａを吸収体Ａ~Ｄに被せても吸収体Ａ~Ｄがくすんだ黒っぽい色に見えないことを示している。吸収体Ｅ、Ｆについては、不織布Ａを吸収体Ｅ、Ｆに被せることによってｂ＊値を１以下にして黄色味を帯びないようにすることはできたが、Ｌ＊値が８８以下となり、吸収体Ｅ、Ｆは黒ずんだ色に見えることが明らかとなった。したがって、不織布Ａは、不織布Ａで吸収体Ａ~Ｄを被覆することにより、吸収体Ａ~Ｄを清潔に見えるようにすることができる。また、吸収体単体でのｂ＊値が７．１以上、Ｌ＊値が９２．３７以下である吸収体Ｅ、Ｆは、黄色味を帯びて見えないようにできたものの、黒ずんでみえてしまうため、本発明の一実施形態には適さないことが判明した。
実施例２
　次に、実施例２では、さらに着色剤（顔料）の割合を変えて、微青色に着色された表面材２による吸収体４の黄色味を減少させる効果を確認した。
青色に着色した不織布の作製
　ＨＤＰＥ／ＰＥＴ芯鞘型複合繊維（繊度：２．２ｄｔｅｘ，芯鞘比：５４：４６繊維長：５１ｍｍ）に酸化チタンを芯に３重量％含有させ、ピグメントブルー２９（ＳｉＯ２：３９．６０％、Ａｌ２Ｏ３：２３．７６％、Ｆｅ２Ｏ３：０．４５、Ｓ：１２．０８％、Ｎａ：２２．５９、その他：１．５２％）を芯に１１８０、２３７０、３５５５ｐｐｍそれぞれ含有させて、ＨＤＰＥ／ＰＥＴ芯鞘型複合繊維を微青色に着色し、不織布Ｂ~Ｄを作成した。ピグメントブルー２９の含有量は不織布ＢがＨＤＰＥ／ＰＥＴ複合繊維の芯に１１８０ｐｐｍ、不織布Ｃが２３７０ｐｐｍ、不織布Ｄが３５５５ｐｐｍであった。不織布作製後に、Ｓｉ、Ａｌ、Ｆｅは島津製作所製　ＩＣＰＳ−８１００型、Ｓ、Ｎａは日本ジャーレルアッシュ製　ＩＲＩＳ　Ａｄｖａｎｔａｇｅ型を使用してＩＣＰ−ＡＥＳ法で着色剤の重量比を測定したところ、着色剤の重量比は、不織布Ｂの複合繊維が、不織布に対して６４０ｐｐｍであり、不織布Ｃの複合繊維が、不織布に対して１２８０ｐｐｍであり、不織布Ｄの複合繊維が、不織布に対して１９２０ｐｐｍであった。そして、この着色した複合繊維の原綿を使用して、実施例１と同様な方法で、青色に着色した本発明の実施例である不織布Ｂ~Ｄを作製した。不織布Ｂの坪量は３０ｇ／ｍ２であり、厚みは１．５４ｍｍであり、密度は０．０１９ｇ／ｃｍ３であった。不織布Ｃの坪量は３０ｇ／ｍ２であり、厚みは１．９ｍｍであり、密度は０．０１６ｇ／ｃｍ３であった。不織布Ｄの坪量は３０ｇ／ｍ２であり、厚みは１．７８ｍｍであり、密度は０．０１７ｇ／ｃｍ３であった。
青色に着色した不織布の色の測定
　コニカミノルタ社製、色彩色差計ＣＲ−３００を使用して、青色に着色した不織布Ｂ~Ｄの色を測定した。実施例１と同様に、標準白色板を使用して色彩色差計を校正し、標準白色板を不織布Ｂ~Ｄの下に置いて上記２種類の不織布の色を測定した。Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系で表した結果を下記の表４に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000004
　不織布Ｂ~ＤのＬ＊値は、１００に近い値を示しており不織布Ｂ~Ｄの色が非常に明るい色、すなわち白色に近いであることを示している。不織布Ｂ~Ｄのａ＊値は、０．１６~０．２１であり、０近傍の値であるので、不織布Ｂ~Ｄが赤色および緑色の色味を帯びていないことを示している。また、不織布Ｂ~Ｄのｂ＊値は、−０．５~−４．７６であるので、不織布Ｂ~Ｄが着色量の含有率が減るにつれて、より淡い微青色を帯びていくことを示している。これより、不織布Ｂ~Ｄの色が微青色であってかなり白色に近い色であることを示している。
青色に着色した不織布の透過率の測定
　日本電色工業株式会社製の交照側光方式色差計「３００Ａ」を使用して不織布Ｂ~Ｄの光線透過率を測定した。不織布Ｂの光線透過率は６６．９％であり、不織布Ｃの光線透過率は６１．８１％であり、不織布Ｄの光線透過率は５６．８８％であった。不織布の光線透過率は３０％未満であると、吸収体の色味を見えなくすることは可能であるが、液透過性が悪くなり、不織布の光線透過率が７０％よりも大きいと吸収体の色味がそのまま露呈してしまう。
不織布を被せたときの吸収体の色の測定
　コニカミノルタ社製、色彩色差計ＣＲ−３００を使用して、不織布Ｂ~Ｄを被せたときの吸収体Ａ~Ｆの見かけ上の色を測定した。吸収体Ａ~Ｆは、実施例１のものと同じである。標準白色板を使用して色彩色差計を校正した後、不織布Ｂ~Ｄで吸収体Ａ~Ｆを被せた上から吸収体Ａ~Ｆの色を測定した。Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系で表した測定結果を下記の表３に示す。また、参考のため、実施例１の不織布Ａの測定結果も一緒に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000005
　表５の結果から、不織布Ｂ~Ｄは、ｂ＊値が４．１８以下の黄色の色味を帯びている吸収体について（吸収体Ａ~Ｄ）、ｂ＊値を１以下、かつＬ＊値を８８以上にした。すなわち、見かけ上、黄色味を帯びず、黒ずんで見えないようにすることができた。また、不織布Ａと同様に、吸収体単体でのｂ＊値が７．１以上、Ｌ＊値が９２．３７以下である吸収体Ｅ、Ｆは、吸収体が黄色味を帯びて見えないようにすることができたものの、吸収体Ｅ、Ｆが黒ずんで見えてしまう（不織布ＡおよびＤと吸収体ＥおよびＦを組み合わせたとき）もしくは、黒ずんで見えてしまうことはないが、黄色味を帯びて見えてしまう（不織布ＢおよびＣと吸収体ＥおよびＦを組み合わせたとき）ため、吸収体Ｅ、Ｆは本発明の一実施形態には適さないことがわかった。
　不織布Ｂ~Ｄを吸収体Ａ~Ｆに被せた場合の吸収体Ａ~Ｆの見かけ上のａ＊値は０．１２~−１．０３であった。これより、不織布Ｂ~Ｄを被せた吸収体Ａ~Ｆが緑色に見えたり、紫色に見えたりするのを不織布Ｂ~Ｄは抑制することができた。
　したがって、不織布Ｂ~Ｄは、吸収体単体でのｂ＊値が５よりも大きく、Ｌ＊値が９３よりも小さい吸収体以外の吸収体について、すなわち、吸収体単体でのｂ＊値が５以下であり、Ｌ＊値が９３以上の吸収体について、吸収体を、黄色味を見えなくし、かつ黒ずんで見えなくすることができ、使用者に対して清潔感を与えることができた。より好ましくは、不織布Ｂ~Ｄは、吸収体単体でのｂ＊値が４．１８以下、Ｌ＊値が９４．４７以上である吸収体を、黄色味を見えなくし、かつ黒ずんで見えなくすることができ、使用者に対して清潔感を与えることができる。
その他
　本発明実施形態について、その他、言及すべき点について述べる。
（１）繊維に関して
　カードウェブの繊維配向は主に平面方向へ向いているため、２次元形状であると嵩が出にくい。そこで、厚み方向に嵩を出し、挫屈強度が厚み方向へ働き、外圧が加わっても嵩が潰れにくい構造となるように３次元捲縮構造にすることが好ましい。３次元捲縮形状とはスパイラル状・ジグザグ状・Ω状などであり、繊維配向は主体的に平面方向へ向いていても部分的には繊維配向が厚み方向へ向くことになる。これにより、繊維自体の挫屈強度が厚み方向へ働くため、外圧が加わっても嵩が潰れにくくなる。さらには、これらの中でも、スパイラル状の形状であれば、外圧が解放されたときに形状が元に戻ろうとするため、過剰な外圧で嵩が若干潰れても外圧解放後には元の厚みに戻りやすくなる。具体的には潜在捲縮繊維の一例として、ポリプロピレン／ポリオレフィンポリプロピレン共重合体を用いたサイド・バイ・サイド型、顕在捲縮繊維は芯鞘型の芯が偏芯嵩が潰れにくい構造・維持し易くなっているため、液体の透過機能が低下しにくくなり、シートに液体が残りにくく、青色の隠蔽効果が低下することがない。逆に液体がシートに留まってしまうと青色隠蔽効果、具体的には体液の色に染まってしまうため青色に着色した効果が低下する。
　繊維にアニーリング処理（芯鞘型複合繊維の場合、繊維の形状を安定化させるために鞘成分の融点がそれに近い温度に加熱処理する）を施すことによって、螺旋形状・ジグザグ状・Ω状の３次元構造体が維持され易くなり、主に平面方向に並んでいる繊維に３次元構造を付与することによって厚み方向に嵩を持たせ嵩維持性がよくなる（たとえば、特開２００９−３０２１８号参照）。本発明の実施形態では、嵩が潰れにくい構造・維持し易くなっているため、液体の透過機能が低下しにくくなり、シートに液体が残りにくく、青色の隠蔽効果が低下することがない。逆に液体がシートに留まってしまうと青色隠蔽効果、具体的には体液の色に染まってしまうため青色に着色した効果が低下する。
（２）不織布の嵩回復
　巻回りによって嵩が減少した不織布の厚みを容易に回復させえる不織布の嵩回復方法としては、熱可塑性繊維の融点より低い温度の熱風を吹き付けることにより、嵩を回復させることができる。このように嵩を回復させることによってシートを低密度化および繊維を起こす作用が生じるため液体の透過性がよくなる。本発明の実施形態では、透液性がよくなることによってシートに液体が残りにくくなり、青色の隠蔽効果が低下することがない。逆に液体がシートに留まってしまうと青色隠蔽効果、具体的には体液の色に染まってしまうため青色に着色した効果が低下する。
（３）密度勾配、親水勾配に関して
　吸収性物品のシート構成として、表面材~吸収体までの繊維密度勾配を表面材＜吸収体（吸収体の方が繊維密度が高い）、同様に親水勾配を表面材＜吸収体（吸収体の方が親水度が高い）にする。本発明の実施形態では、液体の透過性がよくなりシートに液体が残らないようになるため微青色に着色されたシートの効果が低下することはない。
（４）着色材種
　不織布の着色剤として蛍光増白材を用いてもよい。蛍光増白材とは、紫外線を吸収して青紫~青緑色の反射光を発する染料であり、この場合、明度の低下を引き起こさずに、青の補色である黄色の黄ばみを目立たなくする効果がある。
（５）表面材としての構造体
　水平面に対する垂線と交差して作る９０度を含む鋭角の交差角度と９０度よりも大きい鈍角の交差角度とのうちの前記鋭角の交差角度の平均値である平均繊維角度が７５度以下にする（たとえば、特開２００９−３０２１８号参照）。本発明の実施形態では、液体の透過抵抗を軽減させ、シートに液体が残りにくい構造にすることによって微青に着色されたシートの効果を損なわないようにすることができる。
　以上の一実施形態による生理用ナプキン１は次のような作用効果を奏する。
（１）使用者の体液を吸収する吸収体４と、吸収体４の一方の面を被覆し、使用者の体液を透過する表面材２と、吸収体４の他方の面を被覆し、使用者の体液を透過しない防漏シート３とを有するナプキン１で、Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系で、Ｌ＊値が８８以上であり、ａ＊値が０以上、０．３以下であり、ｂ＊値が−８以上、０以下である表面材２を、Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系で、ｂ＊値が１以上、５以下であり、Ｌ＊値が９３以上である吸収体４に被覆することによって、吸収体４が黄色味を帯びずかつ黒ずんで見えないようにした。これにより、使用者が表面材２を通して黄色味を帯びている吸収体４を見たとき、黄色味を帯びていないように吸収体４が見え、使用者に対して生理用ナプキン１の清潔感を与えることができる。
（２）表面材２を通して吸収体４を見たときの吸収体４の色のＬ＊値が８８以上であるようにした。これより、表面材２を吸収体４に被せたとき吸収体４が黒ずんで見えることはない。したがって、吸収性物品１は使用者に対して清潔感をさらに与えることができる。
（３）表面材２を通して吸収体４を見たときの吸収体４の色のａ＊値が−１以上、０．２以下であり、ｂ＊値が−８以上、１以下であるようにした。これにより、表面材２を吸収体４に被せたとき吸収体４が緑色に見えたり、紫色に見えたりするのを抑制することができ、吸収性物品１は使用者に対して清潔感をさらに与えることができる。
（４）使用者の肌と接する表面材に着色したシートを用いた。これにより、使用者の肌触りを良好にする機能を有するシートと、吸収体４の見え方を清潔に見えるようにする機能を有するシートとを一つのシートで構成することができ、吸収性物品１の構造を単純にすることができる。
（５）表面材２の光線透過率が、３０％以上、７０％以下であるようにした。不織布の光線透過率が３０％未満であると、吸収体の色味を見えなくすることは可能であるが不織布の透液性が悪くなり、７０％よりも大きくなると、表面材２の青色の効果が現れなくなる。これにより、表面材２が吸収性物品としての液透過性を損なうことなく、吸収体４の黄色味を抑制する効果も有するようにすることができる。
（６）表面材２の色が青色であり、表面材２を青色に着色するピグメントブルー２９の、表面材２に対する重量比率が５００ｐｐｍ以上、３０００ｐｐｍ以下であるようにした。これにより、表面材の色の青色の濃さを、使用者が清潔に感じる最適な濃さ微青色に着色することができる。
　以上の一実施形態による生理用ナプキン１を次のように変形することができる。
（１）色のＬ＊値が８８以上であり、ａ＊値が０以上、０．３以下であり、ｂ＊値が−７以上、０以下であるシートは、吸収体４の一方の面を被覆する液透過性シートであれば、表面材２に限定されない。たとえば、表面材と吸収体との間に中間シートを有する場合、中間シートの色のＬ＊値が８８以上であり、ａ＊値が０以上、０．３以下であり、ｂ＊値が−８以上、０以下であるようにしてもよい。この場合は、使用者の肌触りを良好にする機能を有するシートと、吸収体４の見え方を清潔に見えるようにする機能を有するシートとを一つのシートで構成することができ、吸収性物品１の構造を単純にすることができるという効果を有さないものの、この場合も、使用者が表面材および中間シートを通して黄色味を帯びている吸収体を見たとき、黄色味を帯びていないように吸収体が見え、使用者に対して生理用ナプキンの清潔感を与えることができる。また、色のＬ＊値が８８以上であり、ａ＊値が０以上、０．３以下であり、ｂ＊値が−８以上、０以下であるシートと吸収体との間に他のシートが存在するようにしてもよい。つまり、当該シートは、吸収体を被覆していれば、直接的に被覆しても間接的に被覆していてもよい。また、当該シートは、吸収体を被覆していれば、吸収体の一方の面の全体を被覆していてもよいし、その面の一部を被覆しているようにしてもよい。
（２）表面材に対する重量比率が５００ｐｐｍ以上、３０００ｐｐｍ以下であるように添加する着色剤はピグメントブルー２９に限定されない。たとえば、ピグメントブルー２７およびピグメントブルー２８などの無機青色顔料や、ピグメントブルー１５、ピグメントブルー１６、ピグメントブルー６０、および、フタロシアンブルーαなどの有機青色顔料などでもよい。この場合も、表面材の色の青色の濃さを、使用者が清潔に感じる最適な濃さ（微青）にすることができる。
（３）色のＬ＊値が８８以上であり、ａ＊値が０以上、０．３以下であり、ｂ＊値が−８以上、０以下である液透過性シートであれば、そのシートは、不織布に限定されない。たとえば、繊維を編んだシートであってもよい。
（４）本発明に適用する吸収性物品は、生理用ナプキンに限定されない。たとえば、パンティライナー、おりものシート、失禁パッド、使い捨ておむつ等にも本発明を適用することができる。
　実施形態と変形例の一つ、もしくは複数を組み合わせることも可能である。変形例同士をどのように組み合わせることも可能である。
　以上の説明はあくまで一例であり、発明は、上記の実施形態に何ら限定されるものではない。
　１　　生理用ナプキン
　２　　表面材
　３　　防漏シート
　４　　吸収体

Claims (6)

  1. 　使用者の体液を吸収する吸収体と、
    　前記吸収体の一方の面を被覆し、使用者の体液を透過する液透過性シートと、
    　前記吸収体の他方の面を被覆し、使用者の体液を透過しない液不透過性シートとを有し、
    　Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系で、前記液透過性シートの色のＬ＊値が８８以上であり、ａ＊値が０以上、０．３以下であり、ｂ＊値が−８以上、０以下であり、
    　Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系で、前記吸収体の色のｂ＊値が１以上、５以下であり、Ｌ＊値が９３以上である吸収性物品。
  2. 　前記液透過性シートを通して前記吸収体を見たときの前記吸収体の色のＬ＊値が８８以上である請求項１の吸収性物品。
  3. 　前記液透過性シートを通して前記吸収体を見たときの前記吸収体の色のａ＊値が−１以上、０．２以下であり、ｂ＊値が−８以上、１以下である請求項１または２の吸収性物品。
  4. 　前記液透過性シートが、使用者の肌と接する表面材、または、表面材と前記吸収体との間にある中間シートである請求項１乃至３のいずれかの吸収性物品。
  5. 　前記液透過性シートの光線透過率が、３０％以上、７０％以下である請求項１乃至４のいずれかの吸収性物品。
  6. 　前記液透過性シートの色が青色であり、前記液透過性シートを青色に着色する着色剤の、前記透過性シートに対する重量比率が５００ｐｐｍ以上、３０００ｐｐｍ以下である請求項１乃至５のいずれかの吸収性物品。
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