JP2021007516A - 吸収性物品 - Google Patents
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Abstract
Description
例えば、特許文献1にはハイドロキノンの含有量の少ないアクリル酸又はキンヒドロン化防止剤を用いる技術が、特許文献2には還元性化合物及び特定の酸(塩)を用いる技術が、特許文献3にはスルフィン酸誘導体を用いる技術が、それぞれ記載されている。
本発明は、上記の点に鑑み、変色を抑制する成分を含む高吸収性ポリマーを用いなくても良好な外観を維持できる吸収性物品に関する。
おむつ10は、展開状態において、前側部10F、中間部10C及び後側部10Rに区分される。前側部10F及び後側部10Rには、横長の前側外装部21及び後側外装体22それぞれが対応して配されている。縦長の吸収性本体1は、その長手方向を、おむつ10の前側部10F、中間部10C及び後側部10Rに向けて配されている。この配置において、吸収性本体1は、着用者の前側、股下及び後側が繋がる方向に相当する長手方向Yと、長手方向Yに直交する幅方向Xを有する。
(1)平面視において吸収体を横2区分、縦3区画する位置にて、該吸収体を含む吸収性物品を分割する。
(2)1区画の肌面側にある吸収性コアより肌当接面側の部位(例えば、コアラップシート及び表面シート)を切り取り、吸収性コアを露出させる。露出した部分を下にして20回振とうし、脱落した高吸収性ポリマーの質量を測定し、坪量換算(g/m2)する。これにより、スリットの有無や、吸収性コアの形状(例えば砂時計形状)による面積の相違等の影響を控除して、各区画における高吸収性ポリマーの脱落量の比較を可能にする。
(3)前記(2)の処理を各区画で行う。次いで、各区画における測定値から、全区画の平均脱落量(坪量換算)を算出し、該平均脱落量(坪量換算)に対する、各区画の脱落量(坪量換算)と前記全区画における平均脱落量(坪量換算)の差分の比を算出する。すなわち、[各区画の脱落量−全区画の平均脱落量]/[全区画の平均脱落量]を算出する。
部屋56は、接合部55に囲まれた領域内に、吸収性コア6の肌面とコアラップシート7(肌面側コアラップシート71)とで上下に挟まれた空間56Rを備える。部屋56が備える空間56Rに、複数の高吸収性ポリマー67が平面方向にならして配されている。この部屋56は吸収性コア6の肌面に複数配されている。これにより、吸収性コア6の肌面側において高吸収性ポリマー67の配された領域が区画されている。
これにより、高吸収性ポリマー67が変色していたとしても、変色後の色(例えば黄色や褐色)が塊として存在することが抑えられる。また、高吸収性ポリマー67が吸収性コア6の肌面側で塊にならず均一であることで、排泄液の素早い吸収と、肌面側から吸収性コア6内部への排泄液の好適な浸透とが実現される。これにより、吸収性コア6全体の吸収性能が高められる。
また、1つの列における上記の部屋56の数(長手方向Yの数)は、高吸収性ポリマー67の長手方向Yへの移動、偏在、脱落を効果的に抑制して均一配置を保持する観点から、5個以上が好ましく、10個以上がより好ましく、20個以上が更に好ましい。また、1つの列における上記の部屋56の数(長手方向Yの数)は、吸収性能を担保する観点から、100個以下が好ましく、50個以下がより好ましく、30個以上が更に好ましい。具体的には、1つの列における上記の部屋56の数(長手方向Yの数)は、5個以上100個以下が好ましく、10個以上50個以下がより好ましく、20個以上30個以下が更に好ましい。
線状の接合部55の線幅は、吸収性コア6の液吸収性を保持し、高吸収性ポリマー67の均一配置を保持する観点から、5mm以下が好ましく、3mm以下がより好ましく、1mm以下が更に好ましい。また、線状にされた接合部55の線幅は、高吸収性ポリマー67の部屋56、56間の移動を抑制する観点から、0.1mm以上が好ましく、0.3mm以上がより好ましく、0.5以上が更に好ましい。具体的には、線状にされた接合部55の線幅は、0.1以上5mm以下が好ましく、0.3mm以上3mm以下がより好ましく、0.5mm以上1mm以下が更に好ましい。
さらに、おむつ10の使用時に、高吸収性ポリマー67の脱落を抑制する観点、高吸収性ポリマー67の均一配置を維持する観点から、上記の部屋56を構成する接合部55が吸収性コア6の肌面の外縁69(図3及び6参照)にも配されていることが好ましい。ここでいう「吸収性コア6の肌面の外縁69」とは、吸収性コア6を肌面側から平面視したときに見える吸収性コア6の外周に沿ったへりの部分をいう。この場合、外縁69の少なくとも一部に接合部55があることが好ましい。例えば、吸収性コア6の肌面の外縁69の全長に対して配される接合部55の割合は、5%以上が好ましく、20%以上が好ましく、50%以上が更に好ましい。前記割合は大きい程好ましい。具体的には、前記割合は、5%以上100%以下が好ましく、20%以上100%以下が好ましく、50%以上100%以下が更に好ましい。
コアラップシート7の非肌面側及び吸収性コア6の肌面側の接着剤の塗工部分(接合部55が配された部分)の領域をコアラップシート7の肌面側から所定厚み(接着剤が含浸している厚み。例えば5mmの厚み。)にて切り取り、パルプ繊維及び高吸収性ポリマーを取り除く。前記塗工部から溶剤を用いて接着剤(例えばホットメルト接着剤)を抽出し、抽出した溶液をロータリーエバポレーターで減圧乾固させて、得られた接着剤の質量を測定する。
測定した接着剤の質量を塗工部の幅方向端部、長手方向端部を端とする部分を面積として除して、吸収性コア6の肌面側における接合部55の坪量を算出する。
なお、前記溶剤としては、接着剤の種類等に応じて適宜選択すればよい。測定対象の接着剤が例えばホットメルト接着剤などである場合、溶剤としては、トルエン、メチルエチルケトン、ヘプタンが挙げられる。
また、吸収性コア6の肌面側の高吸収性ポリマー67が平面方向にならして配置さていることから、変色後の色が塊にならず、上記の包被色の中に分散して見える。そのため、おむつ10を外側から見たとき、特に肌面側から見たとき、補色の関係にある色同士がそれぞれ塊になって隣り合って見えることが回避される。通常、補色の関係にある色同士がそれぞれ塊になって隣り合うと彩度の強調が起きるが、上記の配置によってこのような補色同士の彩度の強調を回避することができる。この観点から、高吸収性ポリマー67は、前述のように均一に配されていることが好ましい。
測定対象の部材を吸収性物品から取り出して測定を行う。具体的には、測定対象の部材と他の部材との接合に用いられる接着剤などをコールドスプレー等の冷却手段で弱めた後に、測定対象の部材を丁寧に剥がして取り出す。
測定は下に白いシートを敷き、日本電色工業株式会社製の簡易型分光色差計NF333(商品名)等の色差計を用いて行う。上記の簡易型分光色差計NF333による計測方法においては、ステープラータイプにてφ4mmのND110センサーを取り付けておき、該センサーの先端部にはOリング(小)を用い、光源C/2、視野角2°で計測する。
測定の際は、測定対象の部材の測定部位に色差計のセンサー部を直接あてて測定する。
また、包被色が配される非肌面側の部材としては、裏面シート4、非肌面側コアラップシート72及び外装不織布48が挙げられる。加えて、図1及び2に示すように、前述した外装体2も非肌面側の部材に含まれる。
これら肌面側及び非肌面側の部材のうち1つに包被色が配されてもよく、2以上の部材に包被色が配されていてもよい。2以上の部材に包被色が配されている方が上記の視覚的作用がより高められて好ましい。例えば、肌面側と非肌面側の両方で1部材又は2部材以上に包被色が配されていることが好ましい。
包被色を高吸収性ポリマー67の変色後の色(L*a*b*表色系の各値)に合わせやすくする観点、前述の視覚的効果をより効果的にする観点から、できるだけ高吸収性ポリマー67に近い部材に包被色が配されることが好ましい。例えば、肌面側において包被色が配される部材の優先順位としては、肌面側コアラップシート71;中間部材35;表面シート3;サイドシート9、の順である。また、非肌面側において包被色が配される部材の優先順位としては、非肌面側コアラップシート72;裏面シート4;外装不織布48及び外装体2、の順である。肌面側及び非肌面側のいずれにおいても、少なくともコアラップシート7に包被色が配されていることが好ましい。特に、少なくとも肌面側コアラップシート71に包被色が配されることが好ましい。
また、包被色は、部材の全体に配されてもよく、一部に配されてもよい。一部に配される場合は、吸収性コア6と重なる領域を含めて配されることが好ましい。高吸収性ポリマー67の意図しない脱落等を考慮すると、包被色は部材全体に配されることが好ましい。
また、中間部材35に上記の包被色が配されない場合、L*値50以上80以下の無彩色、すなわちグレー色が配されていることが好ましい。これにより、高吸収性ポリマー67の変色後の色をより目立ちがにくくすることができる。一般的にグレー色を重ねるとことで色の彩度を落とすことができ、ポリマーの変色部と包被色が重なり、彩度が下がった部位にグレー色を重ねることで、さらに変色部を目立たせにくくすることができる。
なお、おむつ10の肌面側から見える上記L*値も、例えば、日本電色工業株式会社製の簡易型分光色差計NF333(商品名)によって測定することができる。
上記の「多くなっている」とは、吸収性コア6を厚み方向に見たときに、相対的に、非肌面側に近い層よりも肌面側に近い層に高吸収性ポリマー67が多く含まれることを意味し、この量は坪量によって示される。この高吸収性ポリマー67の偏在は、非肌面側から肌面側に向けて徐々に増えていく態様でもよく、段階的に増えていく態様でもよい。少なくとも吸収性コア6の非肌面側の最外層と肌面側の最外層とを比較して、肌面側の最外層に含まれる高吸収性ポリマー67の量が多いことが好ましい。これにより、前述した吸収性コア6の肌面側に配された高吸収性ポリマー67とともに、おむつ10の高い吸収容量を担保し、迅速な吸収と漏れ防止性を高めることができる。
まず、吸収性コア6の測定対象部分の断面をマイクロスコープで観察しながら厚み方向に2等分して、表面部61及び裏面部62の各部位を採取する。
採取した各部位について、特許第4225821号公報に記載の繊維及び/又は吸水性ポリマーの定量方法に基づき、高吸収性ポリマー67とパルプ繊維68の混合物のそれぞれを定量化し、高吸収性ポリマー67の質量を算出する。
具体的には、採取した各部位の質量を測定した後、各部位において、高吸収ポリマー67を低分子量化する。高吸収性ポリマー67の低分子量化は紫外線照射によって行うことができる。その際、採取した各部位の高吸収性ポリマー67とパルプ繊維68の混合物をメッシュ袋などに入れた状態で、アスコルビン酸及びリボフラビンを含む水溶液中に浸漬する。浸漬によって高吸収性ポリマーを膨潤させた後、前記メッシュ袋を水溶液から取り出して、上記の紫外線照射を行い、高吸収性ポリマー67の低分子量化を行う。次いで、低分子量化により生じた成分を水洗いによって除去する。除去したメッシュ袋を充分に水洗いした後、脱水及び乾燥して質量を測定する。測定した質量からメッシュ袋単体の質量を差し引いてパルプ繊維68の質量を算出し、最初に測定した各部位の質量からパルプ繊維68の質量を差し引いて高吸収性ポリマー67の質量を得る。これらを基に、各部位の面積で除して、各部位における高吸収性ポリマー67の坪量を得る。上記の測定を3回行い得た平均値を、表面部61及び裏面部62の各部位における高吸収性ポリマー67の坪量とする。
圧縮部ではパルプ繊維68が圧縮を受け、これにより高吸収性ポリマー67の動きが拘束されやすくなる。この作用を奏する限り、圧縮部の深さは適宜設定でき、吸収性コア6の裏面部62に到達する深さであってもよい。高吸収性ポリマー67の吸収性が圧縮によって阻害されないようにする観点からは、吸収体5の肌面側において吸収性コア6の表面部61に留まる深さの圧縮部とすることが好ましい。また、前記圧縮部は表面部61のみにあることが吸収性コア6の柔らかさを低下させない観点から好ましい。この圧縮部は、例えば吸収性コア6とコアラップシート7とを含んだ吸収体5に対して、肌面側において、吸収体5の平面方向に線状に形成することができる。線状の圧縮部としては、例えば、長手方向Y及び幅方向Xに対して斜め格子状に配したものが挙げられる。圧縮部の形状は上記の作用を奏するものであれば特に限定されず、上記の斜め格子状の他、千鳥状、波状が挙げられる。また、圧縮部は吸収体5のみに設ける場合に限らず、例えば、吸収体5と表面シート3とを一体にして圧縮したものでもよい。
ここで言う「受液領域Q」とは、尿等の排泄液を直接受ける領域である。おむつ10において、受液領域Qは、幅方向Xの長さを2等分する線S1から、左右の幅方向3.5cm以内の領域であって、長手方向Yの長さを2等分する線M1から前側方向8cm以内の領域である。また、本発明の吸収性物品が昼用の生理用ナプキンである場合、受液領域Qは、吸収性コア6を長手方向Yに3等分した中間部分であって該中間部分の幅方向Xの長さを2等分する線から左右幅方向2.5cm以内の領域とされる。本発明の吸収性物品が夜用など臀部を覆う幅広の後方フラップを備える生理用ナプキンである場合、長手方向Yに4等分して2番目の部分であって該部分の幅方向Xの長さを2等分する線から左右幅方向2.5cm以内の領域が、受液領域Qとなる。また、本発明の吸収性物品が尿とりパッドや失禁パッドである場合は、おむつ10と同様に設定される。
各スリット部8の長さが互いに同じである場合、各スリット部8の前方部F側の端部T1の位置は互いに同じであってもよく、異なっていてもよい。同様に、各スリット部8の後方部R側の端部T2の位置は互いに同じであってもよく、異なっていてもよい。図6においては、各スリット部8の前方部F側の端部T1の位置は互いに同じであり、各スリット部8の後方部R側の端部T2の位置は互いに同じにしている。
液保持性の吸収体5としては、本発明の効果を奏するものであれば、この種のおむつに用いられるものを特に制限することなく任意に採用できる。
吸収体5は、合成繊維を含有することが好ましい。合成繊維の具体例として、ポリプロピレン繊維、ポリエチレン繊維、ポリエステル繊維が挙げられる。また、吸収体5を構成する吸収性コア6及びコアラップシート7の内、少なくとも吸収性コア6に合成繊維が含有されていることが好ましく、吸収性コア6及びコアラップシート7の両方に合成繊維が含有されていることがより好ましい。吸収体5は、合成繊維を含有することで、排泄液に晒されてもへたり難くなる。その結果、変形した吸収体5の隙間から変色した高吸収性ポリマー67が視認されるのを抑制できる。
表面シート3は、液透過性であり、この種のおむつに用いられるものを特に制限なく用いることができる。排泄された体液を速やかに透過して吸収体へと移行させる観点と肌触りを良好にする観点とから、親水性のサーマルボンド不織布が好ましく、特にエアスルー不織布が好ましい。親水化処理された熱可塑性樹脂繊維であり、かつ、該繊維が2次クリンプ又は3次クリンプのような立体捲縮がなされた繊維であることが好ましい。具体的には、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ナイロン、及びこれらの複合繊維を作成し、所定の長さにカットしてステープルを形成する前の段階で、各種親水化剤を塗工する。親水化剤としては、αオレフィンスルホン酸塩に代表される各種アルキルスルホン酸塩、アクリル酸塩、アクリル酸塩/アクリルアミド共重合体、エステルアミド、エステルアミドの塩、ポリエチレングリコール及びその誘導物、水溶性ポリエステル樹脂、各種シリコーン誘導物、各種糖類誘導物、及びこれらの混合物など、当業者公知の親水化剤による親水化処理を用いることができる。
無機紛体としては、例えば、酸化チタン、多孔質酸化ケイ素(シリカ)、多孔質シリカ、酸化アルミニウム(アルミナ)、石灰、粘土鉱物が挙げられる。粘土鉱物としては、スメクタイト、モンモリナイト、ベントナイト、カオリナイト、セリサイト、イライト、グローコナイト、クロライト、ゼオライト、タルク、ミズカナイト、等が挙げられる。
有機紛体としては、ポリエチレン紛体、ポリエステル紛体、ポリプロピレン紛体、ポリアクリル紛体、ポリアクリレート紛体、セルロース紛体、ビスコース紛体、シルク紛体、シリコーン化合物紛体、フッ素化合物紛体、等が挙げられる。またこれらの有機紛体を色素によって着色したものが挙げられる。中でも、色調変化材として酸化チタンを用いることが好ましい。
色調変化剤の配合量は、表面シート3の構成繊維全体を100質量%として、0.1質量%以上が好ましく、1質量%以上がより好ましく、3質量%以上が更に好ましい。酸化チタンを表面シート3の構成繊維に一定量以上配合することで、効果的に光を散乱させることができる。一方、表面シート3の構成繊維への酸化チタンの配合量の上限値は、本発明の効果を奏するものであれば特に限定されないが、10質量%以下が実際的である。
裏面シート4には、透湿性フィルム単独、又はフィルムと不織布とを貼り合わせた複合シート、撥水性の不織布(SMSやSMMS等)が用いられる。コスト面やズレ止め粘着剤とのマッチングなどから、透湿フィルム単独を防漏材として用いることが好ましい。この場合のフィルム材としては、熱可塑性樹脂と、これと相溶性のない無機フィラーを溶融混練して押し出したフィルムを所定の寸法に延伸して微細孔をあけたフィルム、または、本質的に水分の相溶性が高く、浸透膜のように水蒸気排出可能な無孔性のフィルムが挙げられる。
吸収性コアと該吸収性コアの肌面側及び非肌面側を覆うコアラップシートとを有する吸収体を備えた吸収性物品であって、
前記吸収性コアの肌面側及び非肌面側の少なくとも一方に、L*a*b*表色系でL*値:40以上100以下、a*値:−12以上3以下、b*値:−24以上3以下の範囲の色を有する部材があり、
前記吸収性コアが、高吸収性ポリマーとパルプ繊維との集合体であり、前記吸収性コアの肌面側に前記高吸収性ポリマーが配されており、
前記吸収性コアの肌面側には、前記吸収性コアと前記コアラップシートとの接合部が配されており、前記前記吸収性コアの肌面側の少なくとも一部において、前記接合部によって前記高吸収性ポリマーを囲む部屋が配置され、前記高吸収性ポリマーの配された領域が区画されている吸収性物品。
前記吸収性コアの肌面側における前記接合部の坪量が3g/m2以上10g/m2以下である前記<1>に記載の吸収性物品。
<3>
前記接合部がスパイラル状に配されている前記<1>又は<2>に記載の吸収性物品。
<4>
前記吸収性コアが、着用者の前側、股下及び後側が繋がる方向に相当する長手方向と該長手方向に直交する幅方向とを有し、
前記高吸収性ポリマーを囲む部屋が前記長手方向に列をなしており、該列が前記幅方向に3列以上配置されている前記<1>〜<3>のいずれか1に記載の吸収性物品。
<5>
前記吸収性コアでは、非肌面側から肌面側に向けて前記高吸収性ポリマーの坪量が多くなっている前記<1>〜<4>のいずれか1に記載の吸収性物品。
<6>
前記吸収性コアを、厚み方向に、肌面側に位置する表面部と、非肌面側に位置する裏面部とに区分したときに、前記表面部における前記高吸収性ポリマーの坪量が40g/m2以上である前記<1>〜<5>のいずれか1に記載の吸収性物品。
<7>
前記吸収体の肌面側に表面シートが配され、前記吸収体と前記表面シートとの間に中間部材が配されている前記<1>〜<6>のいずれか1に記載の吸収性物品。
<8>
前記中間部材が、L*a*b*表色系で示されるL*値が50以上80以下の無彩色である前記<7>に記載の吸収性物品。
<9>
前記吸収性物品の肌面側から見える前記吸収体の、L*a*b*表色系で示されるL*値が85以下である前記<1>〜<8>のいずれか1に記載の吸収性物品。
<10>
前記吸収体が圧縮部を有する前記<1>〜<9>のいずれか1に記載の吸収性物品。
<11>
前記吸収性コアにスリット部が配されており、前記吸収性コアの肌面側及び非肌面側に配されている前記コアラップシート同士が前記スリット部で接着されている前記<1>〜<10>のいずれか1に記載の吸収性物品。
<12>
前記吸収性コアにおいて、肌面側にいくほど前記高吸収性ポリマーの表面積が大きい、前記<1>〜<11>のいずれか1項に記載の吸収性物品。
<13>
前記吸収体の非肌面側に裏面シートが配されており、該裏面シートが、前記の、L*a*b*表色系でL*値:40以上100以下、a*値:−12以上3以下、b*値:−24以上3以下の範囲の色が配された部材である、前記<1>〜<12>のいずれか1に記載の吸収性物品。
<14>
前記吸収体の肌面側には凹凸構造の表面シートが配されている、前記<1>〜<13>のいずれか1に記載の吸収性物品。
<15>
前記吸収体が酸化防止剤を有する前記<1>〜<14>のいずれか1に記載の吸収性物品。
11 サイドシール部
12 ウエスト開口部
13 レッグ開口部
2 外装体
21 前側外装体
22 後側外装体
3 表面シート
35 中間部材
4 裏面シート
5 吸収体
55 接着部
56 部屋
56R 空間
6 吸収性コア
61 表面部
62 裏面部
67 高吸収性ポリマー
68 パルプ繊維
69 吸収性コアの肌面の外縁
7 コアラップシート
71 肌面側コアラップシート
72 非肌面側コアラップシート
75 コアラップシートの積層部
8 スリット部
9 サイドシート
91 弾性部材
92 立体ギャザー部
93 弾性部材
94 レッグギャザー部
10 おむつ
10F おむつの前側部
10C おむつの中間部
10R おむつの後側部
10D おむつの胴回り部
F 吸収性コアの前側部
C 吸収性コアの中間部
R 吸収性コアの後側部
Y 吸収性コアの長手方向(又は吸収性本体の長手方向)
X 吸収性コアの幅方向(又は吸収性本体の幅方向)
Claims (9)
- 吸収性コアと該吸収性コアの肌面側及び非肌面側を覆うコアラップシートとを有する吸収体を備えた吸収性物品であって、
前記吸収性コアの肌面側及び非肌面側の少なくとも一方に、L*a*b*表色系でL*値:40以上100以下、a*値:−12以上3以下、b*値:−24以上3以下の範囲の色を有する部材があり、
前記吸収性コアが、高吸収性ポリマーとパルプ繊維との集合体であり、前記吸収性コアの肌面側に前記高吸収性ポリマーが配されており、
前記吸収性コアの肌面側には、前記吸収性コアと前記コアラップシートとの接合部が配されており、前記前記吸収性コアの肌面側の少なくとも一部において、前記接合部によって前記高吸収性ポリマーを囲む部屋が配置され、前記高吸収性ポリマーの配された領域が区画されている吸収性物品。 - 前記吸収性コアが、着用者の前側、股下及び後側が繋がる方向に相当する長手方向と該長手方向に直交する幅方向とを有し、
前記高吸収性ポリマーを囲む部屋が前記長手方向に列をなしており、該列が前記幅方向に3列以上配置されている請求項1記載の吸収性物品。 - 前記吸収性コアでは、非肌面側から肌面側に向けて前記高吸収性ポリマーの坪量が多くなっている請求項1又は2に記載の吸収性物品。
- 前記吸収性コアを、厚み方向に、肌面側に位置する表面部と、非肌面側に位置する裏面部とに区分したときに、前記表面部における前記高吸収性ポリマーの坪量が40g/m2以上である請求項1〜3のいずれか1項に記載の吸収性物品。
- 前記吸収体の肌面側に表面シートが配され、前記吸収体と前記表面シートとの間に中間部材が配されている請求項1〜4のいずれか1項に記載の吸収性物品。
- 前記中間部材が、L*a*b*表色系で示されるL*値が50以上80以下の無彩色である請求項5記載の吸収性物品。
- 前記吸収体が圧縮部を有する請求項1〜6のいずれか1項に記載の吸収性物品。
- 前記吸収性コアにスリット部が配されており、前記吸収性コアの肌面側及び非肌面側に配されている前記コアラップシート同士が前記スリット部で接着されている請求項1〜7のいずれか1項に記載の吸収性物品。
- 前記吸収体が前記コアラップシート同士を積層させた部位を有し、
前記高吸収性ポリマーが多く存在する位置と、前記コアラップシートを積層させた部位の位置とが、平面視において重なる、請求項1〜8のいずれか1項に記載の吸収性物品。
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