WO2011125387A1 - 光源モジュール、照明装置、および表示装置 - Google Patents

光源モジュール、照明装置、および表示装置 Download PDF

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仁 八木
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    • G02B6/0073—Light emitting diode [LED]

Definitions

  • the present invention relates to a light source module including a light source such as an LED and a substrate on which the light source is mounted, an illumination device including the light source module, and a display device including the illumination device.
  • a conventional liquid crystal display device 169 equipped with a non-light emitting liquid crystal display panel (display panel) 159 is also equipped with a backlight unit 149 that supplies light to the liquid crystal display panel 159.
  • the backlight unit 149 preferably generates planar light that spreads over the entire area of the planar liquid crystal display panel 159. Therefore, the backlight unit 149 may include a light guide plate 121 for mixing light of a built-in light source (for example, a light emitting element such as the LED 112) to a high degree.
  • the backlight unit 149 on which the light guide plate 121 is mounted it is important to align the FPC board 111 on which the LEDs 112 are mounted ⁇ this is referred to as an LED module (light source module) mj ⁇ and the light guide plate 121. come.
  • the LED 112 is mounted on the FPC board 111 connected to the liquid crystal display panel 159, and further, the LED 112 is bent on the light receiving surface 121Sa of the light guide plate 121 by bending the FPC board 111 to be warped.
  • the light emitting surface 112L is directed, it is difficult to assemble the backlight unit 149. This is because the positions of the light receiving surface 121Sa of the light guide plate 121 and the light emitting surface 112L of the LED 112 are blocked by the FPC board 111 bent so as to warp (in FIG. 7, the black arrow in the vicinity of the LED 112 indicates the FPC The direction in which the substrate 111 bends is shown, and the LED 112 and a part of the FPC substrate 111 in the middle of the assembly are hatched).
  • the present invention has been made in view of the above situation.
  • the objective of this invention is providing the light source module etc. which can confirm the positional relationship of the light emission surface of LED which is a light source, and the target object (for example, light-guide plate) which receives the light from the light emission surface. .
  • the light emitting module includes a light source having a light emitting surface and a mounting board on which the light source is mounted.
  • a light source module an opening is formed in the mounting substrate.
  • the opening includes at least a light emitting surface and overlaps with a front surface region that extends in front of the light emitting surface.
  • the positional relationship between the light emitting surface of the light source and the object (for example, a light guide plate) that receives light from the light emitting surface is visually recognized through the opening. Therefore, such a light source module can be assembled while confirming the alignment of the object and the light source. Therefore, the accuracy of the positional relationship between the light emitting surface of the light source and the object is increased.
  • the opening has a shape extending in the direction along the light emitting surface. If it becomes like this, most light emitting surfaces will be visually recognized and the precision of the alignment with the target object which receives the light of a light emitting surface and a light emitting surface will increase.
  • an illumination device including the above light source module and a light guide plate that receives light from the light source can be said to be the present invention.
  • the light receiving surface of the light guide plate is flat and the light emitting surface of the light source is also flat. This is because the parallelism between the light receiving surface and the light emitting surface can be easily confirmed.
  • a display device including the above lighting device and a display panel that receives light from the lighting device can also be said to be the present invention.
  • the light emitting surface of the light source and the area in front of the light emitting surface are visually recognized through the opening of the mounting substrate. Therefore, the positional relationship between an object (for example, a light guide plate) that receives the light from the light source and the light emitting surface of the light source is surely visually recognized. Therefore, for example, when arranging the light sources while aligning the positions of the light sources with the light guide plate, they can be assembled easily and accurately.
  • an object for example, a light guide plate
  • FIG. 3 is an exploded perspective view of a liquid crystal display device.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line A-A ′ of the liquid crystal display device shown in FIG. 1.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line B-B ′ of the liquid crystal display device shown in FIG. 1.
  • FIG. 3 is a perspective view of the light guide plate and the LED module as seen from the bottom side of the light guide plate.
  • FIG. 3 is a perspective view of the light guide plate and the LED module as seen from the bottom side of the light guide plate.
  • liquid crystal display device will be described as an example of a display device, but the present invention is not limited to this.
  • an organic EL (Electro-Luminescence) display and a plasma display may be used.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view of the liquid crystal display device 69.
  • 2A is a cross-sectional view taken along the line A-A 'of the liquid crystal display device 69 shown in FIG. 1
  • FIG. 2B is a cross-sectional view taken along the line B-B' of the liquid crystal display device 69 shown in FIG.
  • the liquid crystal display device 69 includes a liquid crystal display panel 59, a backlight unit 49, and bezels BZ (front bezel BZ1 and back bezel BZ2) that hold them by sandwiching them.
  • the shape of the bezel BZ is not particularly limited.
  • the back bezel BZ2 may be a box that houses the liquid crystal display panel 59 and the backlight unit 49
  • the front bezel BZ1 may be a frame that covers the back bezel BZ2.
  • the bezel BZ may be omitted from the front bezel BZ1.
  • an active matrix substrate 51 including a switching element such as a TFT (Thin Film Transistor) and a counter substrate 52 facing the active matrix substrate 51 are bonded together with a sealant (not shown). Then, liquid crystal (not shown) is injected into the gap between the substrates 51 and 52.
  • a switching element such as a TFT (Thin Film Transistor)
  • a counter substrate 52 facing the active matrix substrate 51 are bonded together with a sealant (not shown). Then, liquid crystal (not shown) is injected into the gap between the substrates 51 and 52.
  • a polarizing film 53 is attached to the light receiving surface side of the active matrix substrate 51 and the exit surface side of the counter substrate 52.
  • the liquid crystal display panel 59 as described above displays an image using the change in transmittance caused by the inclination of the liquid crystal molecules.
  • the backlight unit 49 includes an LED module (light source module) MJ, a light guide plate 21, a reflection sheet 41, a built-in chassis CS, a diffusion plate 43, a prism sheet 44, and a lens sheet 45.
  • LED module light source module
  • the LED module MJ is a module that emits light, and includes a flexible FPC (Flexible Printed Circuits) substrate 11 and an LED (Light Emitting Diode) 12 mounted on the substrate surface of the FPC substrate 11.
  • FPC Flexible Printed Circuits
  • LED Light Emitting Diode
  • the FPC board (mounting board) 11 is a flexible board, and bends (bends) inside the assembled liquid crystal display device 69, for example, as shown in FIGS. 2A and 2B.
  • a plurality of land electrodes 11P through which current flows are arranged in a line.
  • the LEDs 12 are mounted on these land electrodes 11P (the substrate surface of the FPC substrate 11 to which the land electrodes 11P are mounted is referred to as an electrode substrate surface 11U).
  • the FPC board 11 is a board including supply wiring (not shown) that connects to the land electrode 11P and the like and supplies current, and is connected to the liquid crystal display panel 59 to supply current to the liquid crystal display panel 59 ⁇
  • the FPC substrate 11 is connected to the partial surface 51U of the active matrix substrate 51 that does not overlap the counter substrate 52 (a part of the surface facing the counter substrate 52) between the active matrix substrate 51 and the counter substrate 52 facing each other. .
  • the direction in which the land electrodes 11P on the FPC board 11 are arranged intersects the P direction and the P direction (orthogonal, etc.), and the direction that is also the light emission direction from the LEDs 12 is the Q direction, P
  • the direction intersecting (orthogonal, etc.) with the direction and the Q direction is defined as the R direction.
  • the LED 12 emits light upon receiving a current supply by being solder-mounted on a land electrode 11P formed on the electrode substrate surface 11U of the FPC substrate 11 (note that the light emitting surface 12L of the LED 12 is a substrate of the FPC substrate 11). Parallel to the surface direction). Further, it is desirable that a plurality of LEDs (light emitting elements, point light sources) 12 are mounted on the FPC board 11 in order to secure the light quantity. However, only a part of the LEDs 12 are shown in the drawing for convenience.
  • the light guide plate 21 is a plate-like member having a side surface 21S and a top surface 21U and a bottom surface 21B positioned so as to sandwich the side surface 21S. And one surface (light-receiving surface 21Sa) of the side surface 21S receives the light from the LED 12 by facing the light-emitting surface 12L of the LED 12. The received light is multiple-reflected inside the light guide plate 21 and is emitted outward from the top surface (emission surface) 11U as planar light.
  • the reflection sheet 41 is a sheet covered with the bottom surface 21 ⁇ / b> B of the light guide plate 21, and the reflection surface of the sheet faces the bottom surface 21 ⁇ / b> B of the light guide plate 21. If there is leaked light from the bottom surface 21B of the light guide plate 21, the light is reflected back to the light guide plate 21 to prevent light loss.
  • the diffusion plate 43 is an optical member that overlaps the top surface 21U of the light guide plate 21, and diffuses the light emitted from the light guide plate 21. That is, the diffusion plate 43 diffuses the planar light formed by the light guide plate 21 and spreads the light throughout the liquid crystal display panel 59.
  • the prism sheet 44 is an optical member that overlaps the diffusion plate 43.
  • the prism sheet 44 arranges, for example, triangular prisms extending in one direction (linear) in a direction intersecting with one direction in the sheet surface. Thereby, the prism sheet 44 deflects the radiation characteristic of the light from the diffusion plate 43.
  • the lens sheet 45 is an optical member that overlaps the prism sheet 44.
  • the lens sheet 45 disperses the fine particles that refract and scatter light inside. Thereby, the lens sheet 45 suppresses the light / dark difference (light quantity unevenness) without locally condensing the light from the prism sheet 44.
  • the built-in chassis CS is a frame-shaped base (frame edge) that holds the various members described above. More specifically, the built-in chassis CS holds the reflection sheet 41, the light guide plate 21, the diffusion sheet 43, the prism sheet 44, and the lens sheet 45 while being stacked in this order.
  • the backlight unit 49 as described above converts the light of the LED 12 into planar light by the light guide plate 21, passes the planar light through the plurality of optical members 43 to 45, and supplies the planar light to the liquid crystal display panel 59. To do. Thereby, the non-light-emitting liquid crystal display panel 59 receives the light (backlight light) from the backlight unit 49 and improves the display function.
  • FIGS. 3 and 4 are a perspective view and a plan view of the light guide plate 21 and the LED module MJ as viewed from the top surface 21U side of the light guide plate 21, and FIGS. 5 and 6 illustrate the light guide plate 21 and the LED module MJ.
  • FIGS. 5 and 6 illustrate the light guide plate 21 and the LED module MJ.
  • the FPC board 11 in the LED module MJ is connected to the partial surface 51U of the active matrix substrate 51 facing the counter substrate 52. Furthermore, the LED 12 is attached to the electrode substrate surface 11 U of the FPC substrate 11 that is in close contact with the active matrix substrate 51, and the light emitting surface 12 L of the LED 12 faces away from the active matrix substrate 51. Therefore, in order for the light emitting surface 12L to face the light receiving surface 21Sa of the light guide plate 21 located immediately below the active matrix substrate 51, the FPC substrate 11 must be bent so as to be warped (FIGS. 3 and 5). reference).
  • the LED 12 is hardly visible from the top surface 21 ⁇ / b> U side of the light guide plate 21. More specifically, the LED 12 is hidden by the warped FPC board 11 (particularly, the part of the FPC board 11 from the connection portion with the active matrix substrate 51 to the LED 12).
  • an opening 11 ⁇ / b> H is formed between the two land electrodes 11 ⁇ / b> P connected to each LED 12. Therefore, as shown in FIGS. 5 and 6, the LED 12 is visually recognized from the bottom surface 21B side of the light guide plate 21 through the opening 11H (in short, the LED 12 is exposed from the opening 11H).
  • the opening 11H extends so as to overlap the front surface area and the rear surface area of the light emitting surface 12L of the LED 12, the light guide plate 21 is also visually recognized from the opening 11H (in short, the light emitting surface of the LED 12).
  • 12L and the light receiving surface 21Sa of the light guide plate 21 may be the opening 11H that can be visually recognized at the same time).
  • the backlight unit 49 (and thus the liquid crystal display device 69) can be assembled while the positional relationship between the light emitting surface 12L of the LED 12 and the light receiving surface 21Sa of the light guide plate 21 is confirmed. Then, according to the assembly of the backlight unit 49, for example, the LED 12 and the light guide plate 21 are arranged in a predetermined arrangement (the planar light emitting surface 12L and the planar light receiving surface 21Sa are parallel to each other with a predetermined gap). Assembling can be performed while confirming.
  • the backlight unit 49 is assembled while correcting the arrangement. Therefore, after the assembly of the backlight unit 49 is completed, there is no problem such as a decrease in luminance or luminance unevenness in the backlight due to an arrangement error between the light emitting surface 12L of the LED 12 and the light receiving surface 21Sa of the light guide plate 21 (required) (The occurrence rate of defective products of the backlight unit 49 and, consequently, the liquid crystal display device 69 is reduced).
  • the parallelism (parallelism) of these both surfaces 12L and 21Sa is confirmed, whereby the light reception of the light guide plate 21 is achieved.
  • the inclination shift (also referred to as ⁇ shift) of the light emitting surface 12L of the LED 12 with respect to the surface 21Sa can be easily understood.
  • the opening 11H of the mounting substrate 11 has a shape extending in the direction along the light emitting surface 12L of the LED 12, for example, most of the planar light emitting surface 12L can be easily formed from the opening 11L. Visible. Therefore, it is easier to confirm the degree of parallelism of both surfaces 12L and 21R.
  • the confirmation that the positional relationship between the light emitting surface 12L of the LED 12 and the light receiving surface 21Sa of the light guide plate 21 is a predetermined arrangement may be confirmation by human eyes, or mechanical using a photographing device or the like. It may be confirmation.
  • the shape of the opening 11H formed in the FPC board 11 is a square shape, but is not limited to this, and may be a circular shape, for example.
  • the opening 11H includes at least the light emitting surface 12L, and is particularly limited as long as the opening 11H is formed so as to overlap the front surface region SF extending in front of the light emitting surface 12L. is not. This is because the light emitting surface 12L of the LED 12 and the light receiving surface 21Sa of the light guide plate 21 are simultaneously visible through the opening 11H.
  • the opening 11H may not have a shape extending to the surface 12B opposite to the light emitting surface 12L of the LED 12, that is, the rear surface region SR of the light emitting surface 12L. This is because even if the opening 11H does not extend to the opposite surface 12B of the LED 12, the light emitting surface 12L of the LED 12 and the light receiving surface 21Sa of the light guide plate 21 are simultaneously visible through the opening 11H.

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Abstract

　光源であるＬＥＤの発光面と、その発光面からの光を受光する対象物（例えば、導光板）との位置関係を確認できる光源モジュール等を提供する。ＦＰＣ基板（１１）に形成された開口（１１Ｈ）は、少なくとも、ＬＥＤ（１２）の発光面（１２Ｌ）を含みつつ、その発光面（１２Ｌ）における面前に広がる面前領域（ＳＦ）に重なるよう形成される。

Description

光源モジュール、照明装置、および表示装置
　本発明は、ＬＥＤのような光源と、その光源を実装した基板とを含む光源モジュール、その光源モジュールを搭載する照明装置、および照明装置を搭載する表示装置に関する。
　図７に示すように、従来、非発光型の液晶表示パネル（表示パネル）１５９を搭載する液晶表示装置１６９では、その液晶表示パネル１５９に対して光を供給するバックライトユニット１４９も搭載される。バックライトユニット１４９は、面状の液晶表示パネル１５９全域に対して行き渡るような面状光を生成すると望ましい。そのために、バックライトユニット１４９は、内蔵する光源（例えば、ＬＥＤ１１２のような発光素子）の光を高い度合いで混ぜ合わせるための導光板１２１を含むことがある。
　このような導光板１２１が搭載されたバックライトユニット１４９では、ＬＥＤ１１２を実装したＦＰＣ基板１１１｛これをＬＥＤモジュール（光源モジュール）ｍｊと称する｝と、導光板１２１との位置合わせが重要になってくる。
特開２００９－９９５５１号公報
　しかしながら、図７に示すように、液晶表示パネル１５９に接続されたＦＰＣ基板１１１にＬＥＤ１１２が実装され、さらに、ＦＰＣ基板１１１が反り返るように撓むことで、導光板１２１の受光面１２１Ｓａに、ＬＥＤ１１２の発光面１１２Ｌが向けられている場合、バックライトユニット１４９の組み立てが難しい。なぜなら、導光板１２１の受光面１２１ＳａとＬＥＤ１１２の発光面１１２Ｌとの位置が、反り返るように撓んだＦＰＣ基板１１１に遮られるためである（なお、図７では、ＬＥＤ１１２近傍の黒色矢印は、ＦＰＣ基板１１１の撓む方向を示しており、組み立ての中途過程におけるＬＥＤ１１２と、ＦＰＣ基板１１１の一部には、ハッチングが付されている）。
　本発明は、上記の状況を鑑みてなされたものである。そして、本発明の目的は、光源であるＬＥＤの発光面と、その発光面からの光を受光する対象物（例えば、導光板）との位置関係を確認できる光源モジュール等を提供することにある。
　発光モジュールは、発光面を有する光源と、その光源を実装した実装基板と、を含む。そして、この光源モジュールでは、実装基板には、開口が形成されており、その開口は、少なくとも、発光面を含みつつ、その発光面における面前に広がる面前領域に重なるように形成される。
　このようになっていると、開口を通じて、光源の発光面と、その発光面からの光を受ける対象物（例えば、導光板）との位置関係が視認される。そのため、このような光源モジュールであれば、対象物と光源との位置合わせが確認されつつ、それらの組み立てができる。したがって、光源の発光面と、対象物との位置関係の精度が高まる。
　なお、開口が、発光面に沿う方向に延びた形状であると望ましい。このようになっていると、発光面の大部分が視認されることになり、発光面および発光面の光を受ける対象物との位置合わせの精度が高まる。
　なお、以上の光源モジュールと、光源からの光を受光する導光板と、を含む照明装置も本発明といえる。特に、導光板の受光面が平面で、光源の発光面も平面であると望ましい。このようになっていると、受光面と発光面との平行度の確認が容易になるためである。
　また、以上の照明装置とその照明装置からの光を受ける表示パネルとを含む表示装置も本発明といえる。
　本発明によると、実装基板の開口を通じて、光源における発光面と、その発光面の面前の領域とが視認される。そのため、この光源の光を受ける対象物（例えば、導光板）と、光源の発光面との位置関係が確実に視認される。そのため、例えば、導光板に光源の位置を合わせつつ配置させる場合、それらの組み立てが容易かつ正確にできる。
は、液晶表示装置の分解斜視図である。 は、図１に示される液晶表示装置のＡ－Ａ’線矢視断面図である。 は、図１に示される液晶表示装置のＢ－Ｂ’線矢視断面図である。 は、導光板およびＬＥＤモジュールを、導光板の天面側からみた斜視図である。 は、導光板およびＬＥＤモジュールを、導光板の天面側からみた斜視図である。 は、導光板およびＬＥＤモジュールを、導光板の底面側からみた斜視図である。 は、導光板およびＬＥＤモジュールを、導光板の底面側からみた斜視図である。 は、従来の液晶表示装置を示す構成図である。
　［実施の形態１］
　実施の一形態について、図面に基づいて説明すれば、以下の通りである。なお、便宜上、ハッチングや部材符号等を省略する場合もあるが、かかる場合、他の図面を参照するものとする。また、図面上での黒丸は紙面に対し垂直方向を意味する。
　なお、以下では、表示装置の一例として、液晶表示装置を例に挙げて説明するが、これに限定されるものではない。例えば、有機ＥＬ（Electro-Luminescence）ディスプレイおよびプラズマディスプレイであってもかまわない。
　図１は液晶表示装置６９の分解斜視図である。図２Ａは図１に示される液晶表示装置６９のＡ－Ａ’線矢視断面図であり、図２Ｂは図１に示される液晶表示装置６９のＢ－Ｂ’線矢視断面図である。これらの図に示すように、液晶表示装置６９は、液晶表示パネル５９、バックライトユニット４９、および、これらを挟み込むことで、それらを保持するベゼルＢＺ（表ベゼルＢＺ１・裏ベゼルＢＺ２）を含む。
　なお、ベゼルＢＺの形状は、特に限定されるものではない。例えば、図１に示すように、裏ベゼルＢＺ２が液晶表示パネル５９およびバックライトユニット４９を収容する箱体で、表ベゼルＢＺ１が裏ベゼルＢＺ２に覆い被さる枠体であってもよい。また、表ベゼルＢＺ１を省略したものをベゼルＢＺとしてもよい。
　液晶表示パネル５９は、ＴＦＴ（Thin　Film　Transistor）等のスイッチング素子を含むアクティブマトリックス基板５１と、このアクティブマトリックス基板５１に対向する対向基板５２とをシール材（不図示）で貼り合わせる。そして、両基板５１・５２の隙間に液晶（不図示）が注入される。
　なお、アクティブマトリックス基板５１の受光面側、対向基板５２の出射面側には、偏光フィルム５３が取り付けられる。そして、以上のような液晶表示パネル５９は、液晶分子の傾きに起因する透過率の変化を利用して、画像を表示する。
　次に、液晶表示パネル５９の直下に位置するバックライトユニット４９について説明する。バックライトユニット４９は、ＬＥＤモジュール（光源モジュール）ＭＪ、導光板２１、反射シート４１、内蔵シャーシＣＳ、拡散板４３、プリズムシート４４、および、レンズシート４５を含む。
　ＬＥＤモジュールＭＪは光を発するモジュールであり、可撓性を有するＦＰＣ（Flexible　Printed　Circuits）基板１１と、このＦＰＣ基板１１の基板面上に実装されるＬＥＤ（Light　Emitting　Diode）１２と、を含む。
　ＦＰＣ基板（実装基板）１１は、可撓性を有する基板であり、図２Ａおよび図２Ｂに示すように、例えば、組み立てられた液晶表示装置６９内部にて撓む（曲がる）。そして、このＦＰＣ基板１１は、電流の流れる複数のランド電極１１Ｐを列状に並べる。これらのランド電極１１Ｐ上に、ＬＥＤ１２が取り付けられる（なお、ランド電極１１Ｐが取り付けられたＦＰＣ基板１１の基板面を電極基板面１１Ｕと称する）。
　また、ＦＰＣ基板１１は、ランド電極１１Ｐ等につながり電流を供給する供給配線（不図示）を含む基板であり、液晶表示パネル５９につなげられることで、液晶表示パネル５９にも電流を供給する｛なお、ＦＰＣ基板１１は、向かい合うアクティブマトリックス基板５１と対向基板５２とにおいて、対向基板５２の重ならないアクティブマトリックス基板５１の部分面５１Ｕ（対向基板５２に向いた面の一部）に接続される｝。
　なお、このＦＰＣ基板１１でのランド電極１１Ｐの並び方向（ひいてはＬＥＤ１２の並び方向）をＰ方向、Ｐ方向に交差（直交等）し、ＬＥＤ１２からの光の出射方向でもある方向をＱ方向、Ｐ方向およびＱ方向に対して交差（直交等）する方向をＲ方向とする。
　ＬＥＤ１２は、ＦＰＣ基板１１における電極基板面１１Ｕに形成されたランド電極１１Ｐにハンダ実装等されることで電流の供給を受けて光を発する（なお、ＬＥＤ１２の発光面１２Ｌが、ＦＰＣ基板１１の基板面方向に対して平行である）。また、光量確保のために、複数のＬＥＤ（発光素子、点状光源）１２が、ＦＰＣ基板１１に実装されると望ましい。ただし、図面では便宜上、一部のＬＥＤ１２のみが示されているにすぎない。
　導光板２１は、側面２１Ｓと、この側面２１Ｓを挟持するように位置する天面２１Ｕおよび底面２１Ｂとを有する板状部材である。そして、側面２１Ｓの一面（受光面２１Ｓａ）は、ＬＥＤ１２の発光面１２Ｌに面することで、ＬＥＤ１２からの光を受光する。受光された光は、導光板２１の内部で多重反射し、面状光として天面（出射面）１１Ｕから外部に向けて出射する。
　反射シート４１は、導光板２１における底面２１Ｂにて覆われるシートで、シートにおける反射面は、導光板２１の底面２１Ｂに面する。そして、導光板２１の底面２１Ｂから、漏れだした光があれば、その光を導光板２１に戻すように反射させ、光の損失を防ぐ。
　拡散板４３は、導光板２１の天面２１Ｕに重なる光学部材であり、導光板２１からの出射光を拡散させる。すなわち、拡散板４３は、導光板２１によって形成される面状光を拡散させて、液晶表示パネル５９全域に光をいきわたらせる。
　プリズムシート４４は、拡散板４３に重なる光学部材である。そして、このプリズムシート４４は、一方向（線状）に延びる例えば三角プリズムを、シート面内にて、一方向に交差する方向に並べる。これにより、プリズムシート４４は、拡散板４３からの光の放射特性を偏向させる。
　レンズシート４５は、プリズムシート４４に重なる光学部材である。そして、このレンズシート４５は、光を屈折散乱させる微粒子を内部に分散させる。これにより、レンズシート４５は、プリズムシート４４からの光を、局所的に集光させることなく、明暗差（光量ムラ）を抑える。
　内蔵シャーシＣＳは、以上の種々部材を保持する枠状の基体（枠縁）である。詳説すると、内蔵シャーシＣＳは、反射シート４１、導光板２１、拡散シート４３、プリズムシート４４、レンズシート４５を、この順で積み重ねつつ保持する。
　そして、以上のようなバックライトユニット４９は、ＬＥＤ１２の光を導光板２１で面状光にし、その面状光を、複数枚の光学部材４３～４５に通過させて、液晶表示パネル５９に供給する。これにより、非発光型の液晶表示パネル５９は、バックライトユニット４９からの光（バックライト光）を受光して表示機能を向上させる。
　ここで、ＬＥＤモジュールＭＪについて、図１～図６を参照して詳説する。なお、図３および図４は、導光板２１およびＬＥＤモジュールＭＪを、導光板２１の天面２１Ｕ側からみた斜視図および平面図であり、図５および図６は、導光板２１およびＬＥＤモジュールＭＪを、導光板２１の底面２１Ｂ側からみた斜視図および平面図である（なお、図４および図６では、便宜上、開口１１Ｈにハッチングが付される）。
　図１に示すように、ＬＥＤモジュールＭＪにおけるＦＰＣ基板１１は、対向基板５２に向くアクティブマトリックス基板５１の部分面５１Ｕに繋がる。さらに、アクティブマトリックス基板５１に密着するＦＰＣ基板１１の電極基板面１１Ｕに、ＬＥＤ１２が取り付けられ、かつ、ＬＥＤ１２の発光面１２Ｌが、アクティブマトリックス基板５１から乖離する方向に向いている。そのため、アクティブマトリックス基板５１の直下に位置する導光板２１の受光面２１Ｓａに、発光面１２Ｌが対向するためには、ＦＰＣ基板１１は、反り返るように撓まなくてはならない（図３および図５参照）。
　すると、図３に示すように、導光板２１の天面２１Ｕ側から、ＬＥＤ１２が視認されにくい。詳説すると、ＬＥＤ１２が、反り返ったＦＰＣ基板１１（特に、ＦＰＣ基板１１のうち、アクティブマトリックス基板５１との接続部分からＬＥＤ１２に至るまでの部分）に隠れてしまう。
　しかしながら、ＬＥＤ１２に重なるＦＰＣ基板１１の一部、詳説すると、ＬＥＤ１２毎につながる２つのランド電極１１Ｐ同士の間に、開口１１Ｈが形成される。そのため、図５および図６に示すように、導光板２１の底面２１Ｂ側から、開口１１Ｈを通じて、ＬＥＤ１２が視認される（要は、開口１１ＨからＬＥＤ１２が露出する）。その上、開口１１ＨがＬＥＤ１２の発光面１２Ｌの面前領域および面後領域に重なるように延びた形をしていれば、その開口１１Ｈから導光板２１も視認される（要は、ＬＥＤ１２の発光面１２Ｌと導光板２１の受光面２１Ｓａとが、同時に視認されるような開口１１Ｈであるとよい）。
　すると、ＬＥＤ１２の発光面１２Ｌと導光板２１の受光面２１Ｓａとの位置関係が確認されつつ、バックライトユニット４９（ひいては、液晶表示装置６９）が組み立て可能になる。そして、このようなバックライトユニット４９の組み立てによれば、例えば、ＬＥＤ１２と導光板２１とが、所定の配置（平面状の発光面１２Ｌと平面状の受光面２１Ｓａとが平行で、所定間隔乖離するような配置）になるように、確認しつつ組み立てが行える。
　そのため、ＬＥＤ１２と導光板２１とが、所定の配置になっていない場合、配置を修正しつつ、バックライトユニット４９は組み立てられる。したがって、バックライトユニット４９の組み立て完了後に、ＬＥＤ１２の発光面１２Ｌと導光板２１の受光面２１Ｓａとの配置誤差に起因して、バックライト光に輝度低下または輝度ムラ等の不具合が発生しない（要は、バックライトユニット４９、ひいては液晶表示装置６９の不良品の発生率が低下する）。
　なお、ＬＥＤ１２の発光面１２Ｌが平面状で、かつ、導光板２１の受光面２１Ｓａであれば、これらの両面１２Ｌ・２１Ｓａの平行度合い（平行度）が確認されることで、導光板２１の受光面２１Ｓａに対するＬＥＤ１２の発光面１２Ｌの傾きズレ（θズレともいう）が容易にわかる。また、ＬＥＤモジュールＭＪにて、実装基板１１の開口１１Ｈが、ＬＥＤ１２の発光面１２Ｌに沿う方向に延びた形状であると、例えば、平面状の発光面１２Ｌの大部分が、開口１１Ｌから容易に視認される。そのため、一層、両面１２Ｌ・２１Ｒの平行度合いが確認しやすい。
　なお、ＬＥＤ１２の発光面１２Ｌと導光板２１の受光面２１Ｓａとの位置関係が所定配置であることの確認は、人間の目視による確認であってもよいし、撮影装置等を用いた機械的な確認であってもよい。
　［その他の実施の形態］
　なお、本発明は上記の実施の形態に限定されず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、種々の変更が可能である。
　例えば、以上では、ＦＰＣ基板１１に形成される開口１１Ｈの形状は、四角形状であったが、これに限定されることはなく、例えば、円形状であってもかまわない。要は、図２Ａに示すように、開口１１Ｈは、少なくとも、発光面１２Ｌを含みつつ、その発光面１２Ｌにおける面前に広がる面前領域ＳＦに重なるよう形成された形状であれば、特に限定されるものではない。このようになっていれば、ＬＥＤ１２の発光面１２Ｌと導光板２１の受光面２１Ｓａとが、開口１１Ｈを通じて、同時に視認されるためである。
　逆に、開口１１Ｈは、ＬＥＤ１２の発光面１２Ｌの反対面１２Ｂ、すなわち発光面１２Ｌの面後領域ＳＲにまで延びた形状でなくてもよい。開口１１ＨがＬＥＤ１２の反対面１２Ｂにまで延びていなくても、ＬＥＤ１２の発光面１２Ｌと導光板２１の受光面２１Ｓａとが、開口１１Ｈを通じて、同時に視認されるためである。
　　　１１　　　ＦＰＣ基板（実装基板）
　　　１１Ｈ　　開口
　　　１１Ｐ　　ランド電極
　　　１２　　　ＬＥＤ（光源）
　　　１２Ｌ　　発光面
　　　１２Ｂ　　発光面に対する反対面
　　　ＭＪ　　　ＬＥＤモジュール（光源モジュール）
　　　２１　　　導光板
　　　２１Ｓ　　導光板の側面
　　　２１Ｓａ　導光板の受光面
　　　２１Ｕ　　導光板の天面
　　　２１Ｂ　　導光板の底面
　　　４１　　　反射シート
　　　４３　　　拡散板
　　　４４　　　プリズムシート
　　　４５　　　レンズシート
　　　４９　　　バックライトユニット（照明装置）
　　　５９　　　液晶表示パネル（表示パネル）
　　　６９　　　液晶表示装置（表示装置）

Claims (5)

  1. 　発光面を有する光源と、
    　その光源を実装した実装基板と、
    を含む光源モジュールにあって、
    　上記実装基板には、開口が形成されており、
    　上記開口は、少なくとも、上記発光面を含みつつ、その発光面における面前に広がる面前領域に重なるように形成される光源モジュール。
  2. 　上記開口が、上記発光面に沿う方向に延びた形状である請求項１に記載の光源モジュール。
  3. 　請求項１または２に記載の光源モジュールと、
    　上記光源からの光を受光する導光板と、
    を含む照明装置。
  4. 　上記導光板の受光面が平面で、上記光源の発光面も平面である請求項３に記載の照明装置。
  5. 　請求項３または４に記載の照明装置と、
    　上記照明装置からの光を受ける表示パネルと、
    を含む表示装置。
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