WO2011116893A1 - Zweistoff-innenmischdüsenanordnung und verfahren zur zerstäubung einer flüssigkeit - Google Patents

Zweistoff-innenmischdüsenanordnung und verfahren zur zerstäubung einer flüssigkeit Download PDF

Info

Publication number
WO2011116893A1
WO2011116893A1 PCT/EP2011/001285 EP2011001285W WO2011116893A1 WO 2011116893 A1 WO2011116893 A1 WO 2011116893A1 EP 2011001285 W EP2011001285 W EP 2011001285W WO 2011116893 A1 WO2011116893 A1 WO 2011116893A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
capillaries
liquid
insert
gas
nozzle opening
Prior art date
Application number
PCT/EP2011/001285
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Peter Walzel
Original Assignee
Technische Universität Dortmund
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Technische Universität Dortmund filed Critical Technische Universität Dortmund
Priority to CH01699/12A priority Critical patent/CH704942B1/de
Publication of WO2011116893A1 publication Critical patent/WO2011116893A1/de

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/02—Spray pistols; Apparatus for discharge
    • B05B7/04—Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge
    • B05B7/0416—Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge with arrangements for mixing one gas and one liquid
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/14—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with multiple outlet openings; with strainers in or outside the outlet opening
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/0018—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with devices for making foam
    • B05B7/0025—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with devices for making foam with a compressed gas supply
    • B05B7/0031—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with devices for making foam with a compressed gas supply with disturbing means promoting mixing, e.g. balls, crowns
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/10—Arrangements for cooling or lubricating tools or work
    • B23Q11/1084—Arrangements for cooling or lubricating tools or work specially adapted for being fitted to different kinds of machines
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16N—LUBRICATING
    • F16N7/00—Arrangements for supplying oil or unspecified lubricant from a stationary reservoir or the equivalent in or on the machine or member to be lubricated
    • F16N7/30—Arrangements for supplying oil or unspecified lubricant from a stationary reservoir or the equivalent in or on the machine or member to be lubricated the oil being fed or carried along by another fluid
    • F16N7/32—Mist lubrication

Definitions

  • the invention relates to a pneumatic two-component internal mixing nozzle arrangement for atomizing a liquid by means of a gas, comprising a nozzle body with a mixing chamber, in which at least one liquid inlet and at least one gas supply lead and which has at least one nozzle opening at the downstream end, through which in the mixing chamber with the gas mixed liquid is atomized to the environment.
  • the invention further relates to a method for atomizing a liquid by means of a gas, in which in a mixing chamber of a nozzle body via at least one feed a liquid and at least one feed a gas is introduced and mixed in the mixing chamber, after which the liquid-gas mixture at least one nozzle opening disposed at the downstream end of the mixing chamber is atomized toward the environment.
  • Nozzle arrangements of this type known in the prior art and the known methods are based on, within a nozzle arrangement, a liquid, possibly also with particles laden liquid, with a gas
  • CONFIRMATION COPY be achieved, especially when a liquid as an evaporating
  • Drop diameter reduces the nozzle diameter, but at the same time so that the working pressure of such a nozzle must be increased. For this reason, until now, droplet dimensions after atomization in a range below 1 to 10 micrometers could not be developed or only with difficulty. In addition, it is known as a further problem that previous nozzle arrangements tend to pulsations due to plug formation within a mixing chamber and therefore lead to a very wide drop size spectrum. Especially with viscous
  • Liquids with a dynamic viscosity greater than 0.1 Pa s make the pulsation in conventional nozzles particularly noticeable.
  • the object of the invention is to provide a two-material internal mixing nozzle arrangement and a method for atomizing liquids, with which a very uniform atomization of a desired liquid is achieved and
  • the range of droplet size less than 10 microns in diameter at relatively high throughputs and loadings d. H.
  • Mass flow ratios of liquid to gas greater than 1 is opened.
  • pulsation-free operation should also be achieved at higher viscosities, e.g. greater than 0.1 Pa s be enabled.
  • Nozzle body has an inner recess into which an insert
  • the capillaries can be used / inserted, to which a plurality of capillaries is attached, which penetrate the insert and protrude starting from the insert into the mixing chamber.
  • the capillaries are preferably arranged parallel to one another and running in a main flow direction, at least in their initial region. Between open ends of the capillaries and the nozzle opening, a free space is arranged, which has a tapering in the direction of the nozzle opening cross-section.
  • this object is achieved in that the liquid is fed into the mixing chamber through a multiplicity of gas-flowed capillaries and liquid ligaments emerging from the capillaries are passed through at least one nozzle opening in one of the nozzle openings upstream and tapering in the direction of the nozzle opening in cross-section become.
  • the main direction of flow is understood to be that direction in which the jet generated by the nozzle extends, or its maximum.
  • symmetrical nozzles are the direction of the normal of the plane in which the nozzle opening is arranged. Also, this may include the particular mean flow direction of the supplied
  • Components (liquid and gas) in the nozzle are understood to the nozzle opening.
  • the essential core idea of the invention here is that a very uniform mixing of liquid and gas takes place in the mixing chamber of the nozzle body and this homogeneous mixing in the form of liquid ligaments is maintained up to the nozzle opening within the mixing chamber and only after
  • Nozzle opening takes place by the expansion relative to the environment, a sputtering of this homogeneous mixture.
  • an equally large number of liquid ligaments is initially produced by the multiplicity of capillaries, and furthermore in the named free space, due to the stretching, the liquid ligaments are to be diluted in the direction of the nozzle opening, i. each of the liquid ligaments forms a tapered cone toward the nozzle orifice.
  • the invention can also be used in the case of highly viscous liquids, eg, higher than 0.1 Pa s be produced finely divided mixture of both phases, which then flows through the one nozzle opening and is torn very efficiently during the expansion to small drops without a plug formation and concomitant pulsation would arise.
  • Mass flow through the nozzle body is constant and in the free space due to the tapering cross section in the direction of the nozzle opening the
  • a dual-substance internal mixing nozzle arrangement in which a basically arbitrary gas is mixed with a liquid, can be designed in such a way that the inner cross-section of the recess in the flow direction of the liquid is reduced at one stage, wherein the step in the flow direction of the Liquid in front of the at least one
  • Gas supply is arranged and wherein the insert can be fastened to said step, for example, is clamped fastened.
  • such a nozzle construction has the advantage that the described insert is exchangeable on the one hand, thus different capillary lengths or diameters can be used depending on the requirements and, on the other hand, that the liquid is carried in parallel strands by the capillaries themselves, the capillaries with its outer walls due to the at least initial parallel guidance in the same way at least in the
  • the gas introduced into the mixing chamber should also be parallel. This results in a particularly homogeneous flow of liquid ligands in a gas environment, as from the capillaries
  • Exiting liquid meets a guided in the same direction of exit gas flow. This causes a very homogeneous mixing, which is in the range of
  • Capillary end is maintained up to the nozzle opening. Due to the arrangement of the insert in the recess in the flow direction before the supply of the gas, for example at the said stage, the insert simultaneously forms a boundary of the mixing chamber.
  • the mixing chamber thus begins in
  • capillaries which have an internal outlet cross-section which is in the range of 80 to 120 micrometers.
  • nozzles for coarser drops over 100 micrometers also significantly larger capillaries, for example.
  • the capillary inner diameter to the nozzle diameter can be in a ratio of 1: 1 to 1: 4, regardless of their absolute size in a further preference.
  • a particularly preferred structural embodiment is obtained when the capillaries are attached cantilevered on the insert, which is understood in the context of the invention as self-supporting that the capillaries are connected at its lying in the direction of flow capillary with the use, for example in
  • Drill holes of the insert are fixed and in the flow direction after the end of the insert no further connection with each other or to other elements, thus each of the individual capillaries in the flow direction starting at the insert is arranged to its end freely in the mixing chamber without contact to another Capillary or eg to have an inner wall of the mixing chamber.
  • the available for the flowing gas cross section in the mixing chamber in the range from the insert to the capillary is completely given by the cross section of the mixing chamber minus the sum of the outer cross sections of all capillaries. Accordingly, only the cross section of the mixing chamber and the cross section of the capillaries are elements which limit the gas flow. Since the capillaries at least in their
  • the gas stream is guided in parallel in the same way through the outer walls of the capillaries, at least in this region.
  • the gas flow would also follow the course of the capillaries.
  • the cross section of the recess in the region from the insert to the capillary end is designed to taper at least once in the flow direction.
  • this cross-sectional taper for example, an acceleration of the gas flow can be achieved before reaching the end of the capillary, whereby the taper or the degree of taper can influence the speed of the gas flow at the capillary ends.
  • the cross section at such a rejuvenation point may be changed in its shape, for example, in the flow direction before the rejuvenation point a round
  • the mixing chamber in the flow direction can have a polygonal cross-section, for example a hexagonal cross-section after the tapering point.
  • planar surface areas can be rounded into one another.
  • a polygonal cross-section is therefore not to be understood in the mathematical sense as polygonal.
  • a multi-preferred, preferably hexagonal cross section has the advantage that the arrangement of the capillaries can be adapted to this cross section.
  • the capillaries are packed perpendicular to the flow direction in a polygonal, in particular hexagonal cross-section.
  • Such a packing can be made particularly dense especially when the capillaries are offset from each other, in particular in offset rows, so that a maximum cross-sectional utilization is given, in which a particularly high number of capillaries in a given inner
  • Cross-sectional width of the mixing chamber can be achieved.
  • more than 16 capillaries, preferably at least 19 capillaries, are attached to the insert.
  • capillaries from their initial area to which they are attached to the insert, to its open end in the
  • the open ends of the capillaries are arranged on a partial spherical shell whose center lies in or in the flow direction behind or also in front of the nozzle opening.
  • This has the further advantage that the distance from the respective end of a capillary to the nozzle opening is identical for all liquid ligaments emerging from the capillary openings.
  • the initial openings of the capillary, into which the liquid is supplied are arranged in the same way on a partial spherical shell at the location of the insert.
  • the open ends can be arranged on a partial spherical shell
  • the capillaries initially run parallel to the insert and are bent at or in front of their end in each case in the direction of the nozzle opening.
  • the respective end of the capillary may in turn have a straight alignment shortly before the outlet opening.
  • the capillary ends may be sharpened within their wall thickness in a preferred embodiment so as to achieve a particularly close arrangement of the individual capillary openings.
  • the distance between the capillary ends and the nozzle opening can be adjusted. In this way it can be determined with which acceleration the liquid ligaments are stretched so that each By viscosity of the liquid by this distance measure can also be sure that the liquid ligaments until they pass through the
  • Intermediate ring generates a change in distance between the open Kapillarenden and the nozzle opening by the extent of the thickness of the intermediate ring.
  • the capillaries or the entire insert can be rotated within the inner recess, that the insert has an external thread, which is in engagement with an internal thread in the recess, so that a rotation of the insert with each complete revolution of the distance between the capillary ends can be varied by one pitch.
  • an anti-rotation is provided.
  • a rotation can be provided for example on the insert and / or an intermediate ring.
  • Such a rotation can be achieved by a positive connection between the insert or intermediate ring and the inner recess, in particular in the region of the step.
  • the outer contour of the insert or of the intermediate ring can be adapted to the inner contour of the recess, for example, to achieve a positive connection for the purpose.
  • the viscosity of the liquid is above 0.1 Pa s, to mix the liquid entering the capillaries upstream, for example in a static mixer, with a gas.
  • the gas may be identical to the gas added downstream for atomization, but may be another substance. For example. causes CO2 in the case of
  • Foam flow out It forms, similar to a non-fumigated fluid ligaments of foam at the outlet of the capillaries, which are then stretched and atomized analogously.
  • the foam can be atomized very finely.
  • the insert may be designed in such a way that the inner overall cross section of the recess or of the interior of the nozzle body, which is provided without the insert before the beginning of the free space, is reduced by the insert to 30 to 70%.
  • Such an insert may e.g. be realized by a permeable body with a plurality of recess, e.g. through a perforated plate or a sieve.
  • the streamlined surface of the insert can here have a shape shape, which
  • the distance between the capillary ends and the insert, or its surface which has flowed on is at least substantially the same in each case.
  • the flowed surface of the insert can be formed as such a partial spherical shell. If the insert is designed, for example, as a perforated plate or sieve, then the entire insert can have a curvature corresponding to the part ball shell.
  • the insert can here preferably be arranged so that its surface which has flowed on is at a distance from the open ends of the capillaries, which corresponds to 0.5 times to 1.3 times the inner diameter of the open capillary ends.
  • the energy dissipation can be adjusted by varying the free recess surface or free hole surface of the insert.
  • it may be provided to provide different inserts with different free recess surfaces or, hole surfaces available and an insert to be used in
  • Theological properties of the liquid can be adjusted.
  • Figure 1 is an exploded view of a first possible embodiment with a total of parallel capillaries
  • FIG. 2 shows sectional views of the same embodiment according to FIG. 1
  • Figure 3 is a sectional and exploded view of an embodiment with im
  • FIGS. 1 and 2 will be described together below and show a nozzle body 1 of a nozzle arrangement according to the invention, with which a gas and a liquid can be mixed for the purpose of atomizing the liquid.
  • the nozzle body 1 has an inner recess 2, which, based on the main flow direction, here from top to bottom along the Longitudinal extent of the nozzle body 1 is given, tapers in the inner cross section at a stage 3.
  • an insert 4 is inserted into the nozzle body 1 until it comes to rest with a surface area 4 a corresponding to the step 3 at this stage 3.
  • Main flow direction P the beginnings of a plurality of capillaries 5 are fixed to the insert 4, wherein the capillaries extend through the insert 4, so that from one side upstream of the insert 4 one through a
  • Liquid supply 6 supplied liquid can pass through the insert 4 and into the capillaries 5, until this liquid exits at the open ends of the capillaries 5 of these.
  • FIGS. 1 and 2 it can be seen that in the main flow direction behind the insert or the step 3 of the recess 2, a gas can be fed into the nozzle arrangement according to the invention by means of feeds 7.
  • This gas flows in the embodiment shown here, first in a direction perpendicular to
  • Geometry of the free space 8 selected such that this free space has at least in a region upstream of the nozzle opening 7 in the direction of the nozzle opening reducing cross-section.
  • this free space is uniformly tapered and substantially corresponds to a truncated cone shape.
  • the tapered geometry of the free space 8, at least in the area in front of the nozzle 7, causes the liquid ligaments emerging from the individual capillaries to be accelerated in the direction of the nozzle opening 7 and thus stretched or thinned. It follows, therefore, in the free space 8 is a very uniform homogeneous premix by the plurality of liquid ligaments, by the
  • FIG. 2 shows, in a further preferred embodiment, that the
  • the cross section of the inner recess 2 is limited exclusively by the effective cross section. It may for example in this embodiment a
  • Cross-sectional ratio can be achieved within a nozzle arrangement according to the invention between liquid and gas in the range of 1: 2 to 1: 4. This measure causes a high gas velocity around the capillaries 5 and thus an effective deflection of the liquid in the direction of the nozzle opening 7.
  • the figures further show that, especially when a polygonal packing of the capillaries is provided and the inner recess in the nozzle body 1 in the region of the capillary ends is adapted to this polygonal shape, a
  • Anti-rotation can be provided, which here is formed by the fact that the outer cylinder surface of the insert 4 has a flattening 4b, which is formed corresponding to one in the inner recess 2,
  • Such a stop 9 is here preferably arranged in a fixed manner in the inner recess 2.
  • the figures further show that it is possible to make the distance between the open ends of the capillaries 5 and the nozzle opening 7 variable.
  • this intermediate ring 10 may have a flattening 10 b, which is formed with the stop 9 correspondingly to achieve a positive connection here, wherein the intermediate ring 10 in the upstream direction has its own, corresponding to the stop 9 stop 10 a, which then form-fitting with the Insert 4 can interact.
  • FIG. 1 furthermore show the preferred embodiment according to which the open ends of the capillaries 5 are arranged on a partial spherical shell which has its center in or downstream of the nozzle opening 7.
  • this condition is fulfilled when an insert without intermediate ring is positioned in the nozzle arrangement according to the invention
  • the center of the previously described part ball shell can be upstream of the nozzle opening, if an intermediate ring 10 is used.
  • it can also be provided to provide an insert with a plurality of capillaries, the ends of which lie on a partial spherical shell, the center of this partial spherical shell then being in the nozzle opening or upstream of the nozzle opening when an intermediate ring is inserted, so that consciously Abandonment of the intermediate ring or use of thinner intermediate rings, the center of the part ball shell can be laid in an area downstream of the nozzle opening.
  • FIG. 3 shows a construction modified from the embodiment according to FIGS. 1 and 2, in which an insert 4 which is fastened to a step 3 of the nozzle body 1 is used in the same way.
  • a fastening for example, by a liquid supplying the channel piece 6, which exerts a clamping force on the insert 4 and this presses on the level 3.
  • the capillaries 5 are only on their
  • the capillaries 5 Initially secured to the insert 4 and penetrate this, wherein the capillaries 5 in a region just before their ends 5a have a bent portion 5b, by means of which a respective capillary is bent in its end region in the direction of the nozzle opening 7 out.
  • the exiting liquid forms ligaments which, with the exit from the capillaries, already have a direction to the nozzle opening, preferably to its center.
  • the open ends of the capillaries lie on a part spherical shell whose center is positioned in front of, in or behind the nozzle opening 7.
  • the imaginary, in the opening plane of the capillaries it may be provided that the imaginary, in the opening plane of the capillaries
  • centered surface normal all intersect at a point, preferably centric in the plane of the nozzle openings or in the main flow direction before or after this center.
  • Nozzle body 1 has a downstream nozzle receptacle 1a, in which a nozzle element 7a by means of a fixing ring 1 b can be fixed by clamping. Accordingly, in the case of the nozzle arrangements according to the invention, it is possible to control the mixing and the droplet sizes both by changing the parameters of the inserts or the capillaries, in particular with regard to
  • Opening cross-section and distance to the nozzle opening to achieve, as well as by changing the choice of the nozzle opening 7 of the nozzle member 7 a used.
  • Aperture diameter 2 mm
  • Capillary diameter D « 1 mm

Abstract

Die Erfindung betrifft eine pneumatische Zweistoff-Innenmischdüsenanordnung zur Zerstäubung einer Flüssigkeit mittels eines Gases umfassend einen Düsenkörper (1) mit einer inneren Mischkammer in welche wenigstens eine Flüssigkeitszuführung (6) und wenigstens eine Gaszuführung (7) münden und in der die Flüssigkeit und das Gas mischbar sind, wobei die Mischkammer am stromabwärtigen Ende wenigstens eine Düsenöffnung (7) aufweist, durch welche die mit dem Gas gemischte Flüssigkeit zur Umgebung hin zerstäubbar ist, wobei der Düsenkörper (1) eine innere Ausnehmung (2) aufweist, in die ein Einsatz (4) einsetzbar / eingesetzt ist, an dem eine Vielzahl von Kapillaren (5) befestigt sind, die den Einsatz (4) durchdringen und vom Einsatz (4) ausgehend in die Mischkammer hineinragen, insbesondere die zumindest in ihrem Anfangsbereich parallel zueinander und in einer Hauptströmungsrichtung (P) verlaufend angeordnet sind, wobei zwischen den offenen Enden der Kapillaren (5) und der Düsenöffnung (7) ein Freiraum (8) angeordnet ist, der einen sich in Richtung zur Düsenöffnung (7) verjüngenden Querschnitt aufweist. Die Erfindung betrifft weiterhin ein entsprechendes Verfahren.

Description

Zweistoff-Innenmischdüsenanordnung und Verfahren zur Zerstäubung einer Flüssigkeit
Die Erfindung betrifft eine pneumatische Zweistoff-Innenmischdüsenanordnung zur Zerstäubung einer Flüssigkeit mittels eines Gases, umfassend einen Düsenkörper mit einer Mischkammer, in welche wenigstens eine Flüssigkeitszuführung und wenigstens eine Gaszuführung münden und die am stromabwärtigen Ende wenigstens eine Düsenöffnung aufweist, durch welche die in der Mischkammer mit dem Gas gemischte Flüssigkeit zur Umgebung hin zerstäubbar ist.
Die Erfindung betrifft weiterhin ein Verfahren zur Zerstäubung einer Flüssigkeit mittels eines Gases, bei dem in eine Mischkammer eines Düsenkörpers über wenigstens eine Zuführung eine Flüssigkeit und über wenigstens eine Zuführung ein Gas eingeleitet und in der Mischkammer gemischt werden, wonach das Flüssigkeits- Gas-Gemisch mittels wenigstens einer am stromabwärtigen Ende der Mischkammer angeordneten Düsenöffnung zur Umgebung hin zerstäubt wird.
Düsenanordnungen dieser im Stand der Technik bekannten Art sowie die bekannten Verfahren beruhen darauf, innerhalb einer Düsenanordnung eine Flüssigkeit, gegebenenfalls auch mit Partikeln beladene Flüssigkeit, mit einem Gas zu
vermischen und aufgrund des Betriebs mit hohen Drücken innerhalb der
Mischkammer gegenüber der Umgebung an der Düsenöffnung eine Expansion und damit ein Zerstäuben des Flüssigkeits-Gas-Gemisches zu erzielen. Der für die Zerstäubung benötigte Energieeintrag erfolgt hierbei im Wesentlichen durch das Gas.
Durch bekannte Düsenanordnungen und bekannte Verfahren dieser Art werden Partikelgrößen der Flüssigkeit von mehreren Mikrometern erzielt. Dabei können sowohl Flüssigkeitstropfen in dieser Größenordnung als auch Feststoffpartikel
BESTÄTIGUNGSKOPIE erreicht werden, insbesondere dann, wenn als Flüssigkeit ein verdunstendes
Lösungsmittel eingesetzt wird.
Im Stand der Technik ist es dabei als Problem bekannt, dass bei bisherigen
Aufbauten und Verfahren im Betrieb im Wesentlichen festzustellen ist, dass bei niedrigviskosen Flüssigkeiten eine Proportionalität von Düsendurchmesser und Tropfendurchmesser gegeben ist, wenn das Produkt aus Düsendurchmesser und Druck konstant gehalten wird. Dies bedeutet, dass zur Erzielung kleinerer
Tropfendurchmesser die Düsendurchmesser verringert, gleichzeitig damit aber der Arbeitsdruck einer solchen Düse erhöht werden muss. Aus diesem Grund konnten bislang Tropfenabmessungen nach der Zerstäubung in einem Bereich unterhalb von 1 bis 10 Mikrometer nicht oder nur schwer erschlossen werden. Darüber hinaus ist es als weiteres Problem bekannt, dass bisherige Düsenanordnungen aufgrund von Pfropfenbildung innerhalb einer Mischkammer zu Pulsationen neigen und deshalb zu einem sehr breiten Tropfengrößenspektrum führen. Besonders bei viskosen
Flüssigkeiten mit einer dynamischen Viskosität von größer als 0,1 Pa s macht sich die Pulsation bei herkömmlichen Düsen besonders stark bemerkbar.
Die Aufgabe der Erfindung ist es, eine Zweistoff-Innenmischdüsenanordnung und ein Verfahren zur Zerstäubung von Flüssigkeiten bereitzustellen, mit denen ein sehr gleichmäßiges Zerstäuben einer gewünschten Flüssigkeit erzielt wird und
bevorzugterweise der Bereich einer Tröpfchengröße kleiner als 10 Mikrometer Durchmesser bei vergleichsweise hohen Durchsätzen und Beladungen, d. h.
Massenstromverhältnissen von Flüssigkeit zum Gas größer als 1 erschlossen wird. Insbesondere soll ein pulsationsfreier Betrieb auch bei höheren Viskositäten, z.B. größer als 0,1 Pa s ermöglicht werden.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß konstruktiv dadurch gelöst, dass der
Düsenkörper eine innere Ausnehmung aufweist, in die ein Einsatz
einsetzbar/eingesetzt ist, an dem eine Vielzahl von Kapillaren befestigt ist, die den Einsatz durchdringen und vom Einsatz ausgehend in die Mischkammer hineinragen. Bevorzugt sind die Kapillaren zumindest in ihrem Anfangsbereich parallel zueinander und in einer Hauptströmungsrichtung verlaufend angeordnet sind. Zwischen den offenen Enden der Kapillaren und der Düsenöffnung ist ein Freiraum angeordnet, der einen sich in Richtung zur Düsenöffnung verjüngenden Querschnitt aufweist.
Verfahrenstechnisch wird die Aufgabe dadurch gelöst, dass die Flüssigkeit durch eine Vielzahl von gasumströmten Kapillaren in die Mischkammer zugeführt wird und aus den Kapillaren austretende Flüssigkeitsligamente vor dem Durchtritt durch wenigstens eine Düsenöffnung in einem der Düsenöffnung vorgelagerten und sich in Richtung zur Düsenöffnung im Querschnitt verjüngenden Freiraum verstreckt werden.
Dabei wird unter der Hauptströmungsrichtung diejenige Richtung verstanden, in welcher der durch die Düse erzeugte Strahl verläuft, bzw. dessen Maximum. Bei symmetrischen Düsen handelt es sich dabei im Regelfall um die Richtung der Normalen der Ebene, in welcher die Düsenöffnung angeordnet ist. Auch kann hierunter die insbesondere mittlere Strömungsrichtung der zugeführten
Komponenten (Flüssigkeit und Gas) in der Düse (von den offenen Kapillarenden bzw. dem Gaseintritt) hin zur Düsenöffnung verstanden werden.
Der wesentliche Kerngedanke der Erfindung ist es hier, dass in der Mischkammer des Düsenkörpers eine sehr gleichmäßige Vermischung von Flüssigkeit und Gas erfolgt und diese homogene Vermischung in Form von Flüssigkeitsligamenten bis zur Düsenöffnung innerhalb der Mischkammer erhalten bleibt und erst nach der
Düsenöffnung durch die Expansion gegenüber der Umgebung ein Zerstäuben dieses homogenen Gemisches stattfindet. Hierbei wird zum einen zunächst durch die Vielzahl der Kapillaren eine ebenso große Vielzahl von Flüssigkeitsligamenten erzeugt, wobei weiterhin in dem benannten Freiraum aufgrund der Verstreckung die Flüssigkeitsligamente in Richtung auf die Düsenöffnung zu verdünnt werden, d.h. jedes der Flüssigkeitsligamente bildet einen in Richtung zur Düsenöffnung spitzer werdenden Kegel aus. Dabei kann die Gestalt der Ligamente durch die sie
begleitende Gasströmung bis zur Düse hin auch wellig werden.
Durch die Erfindung kann somit aufgrund des Aufteilens der Flüssigkeit auf mehrere Kapillaren, die gemeinsam in eine Mischkammer mit einer einzigen Düsenöffnung münden auch im Fall höher viskoser Flüssigkeiten, z.B. höher als 0,1 Pa s, ein sehr feinteiliges Gemisch beider Phasen hergestellt werden, das dann durch die eine Düsenöffnung strömt und bei der Expansion sehr effektiv zu kleinen Tropfen zerrissen wird, ohne dass eine Pfropfenbildung und damit einhergehende Pulsation entstehen würde.
Die Verstreckung bzw. Verdünnung erfolgt hier deshalb, weil der gesamte
Massenstrom durch den Düsenkörper konstant ist und in dem Freiraum aufgrund des verjüngenden Querschnittes in Richtung zur Düsenöffnung die
Strömungsgeschwindigkeit in Richtung zur Düsenöffnung zunimmt, deswegen demnach die Flüssigkeitsligamente von den Kapillaröffnungen weg beschleunigt werden.
Eine Zweistoff-Innenmischdüsenanordnung, bei welcher ein grundsätzlich beliebiges Gas mit einer Flüssigkeit gemischt wird, kann hierbei in einer konstruktiv bevorzugten Ausführungsvariante derart ausgeführt sein, dass sich der innere Querschnitt der Ausnehmung in Strömungsrichtung der Flüssigkeit an einer Stufe verringert, wobei die Stufe in Strömungsrichtung der Flüssigkeit vor der wenigstens einen
Gaszuführung angeordnet ist und wobei der Einsatz an der genannten Stufe befestigbar ist, beispielsweise klemmend befestigbar ist.
Eine solche Düsenkonstruktion hat hierbei den Vorteil, dass der beschriebene Einsatz zum einen austauschbar ist, somit also je nach Anforderungen verschiedene Kapillarlängen oder Durchmesser verwendet werden können und zum anderen, dass durch die Kapillaren selbst die Flüssigkeit in zueinander parallelen Strängen geführt wird, wobei die Kapillaren mit ihren Außenwandungen aufgrund der zumindest anfänglichen parallelen Führung in gleicher Weise zumindest auch im
Anfangsbereich der Kapillaren das in die Mischkammer eingeführte Gas ebenso parallel führen. Es ergibt sich dadurch eine besonders homogene Strömung aus Flüssigkeitsligamenten in einer Gasumgebung, da die aus den Kapillaren
austretende Flüssigkeit auf einen in derselben Austrittsrichtung geführten Gasstrom trifft. Dies bewirkt eine sehr homogene Vermischung, die in dem Bereich vom
Kapillarende bis zur Düsenöffnung erhalten bleibt. Durch die Anordnung des Einsatzes in der Ausnehmung in Strömungsrichtung vor der Zuführung des Gases, z.B. an der genannten Stufe bildet der Einsatz gleichzeitig eine Begrenzung der Mischkammer. Die Mischkammer beginnt somit in
Strömungsrichtung nach dem Einsatz, wobei in diese Mischkammer zum einen das Gas und durch die Kapillaren die Flüssigkeit zugeführt wird.
Um bereits innerhalb der Mischkammer sehr feine Flüssigkeitsligamente zu erzeugen, kann es vorgesehen sein, Kapillaren zu verwenden, die einen inneren Austrittsquerschnitt aufweisen, der im Bereich von 80 bis 120 Mikrometer liegt. Bei Düsen für gröbere Tropfen über 100 Mikrometer werden auch deutlich größere Kapillaren bspw. mit Innendurchmessern bis 10 mm eingesetzt. Dabei kann in weiterer Bevorzugung der Kapillareninnendurchmesser zum Düsendurchmesser unabhängig von ihrer absoluten Größe in einem Verhältnis von 1 : 1 bis 1 : 4 liegen.
Eine besonders bevorzugte konstruktive Ausgestaltung ergibt sich dann, wenn die Kapillaren am Einsatz freitragend befestigt sind, wobei hier im Sinne der Erfindung als freitragend verstanden wird, dass die Kapillaren an ihrem in Strömungsrichtung liegenden Kapillaranfang mit dem Einsatz verbunden sind, beispielsweise in
Bohrungen des Einsatzes befestigt sind und in Strömungsrichtung nach dem Ende des Einsatzes keine weitere Verbindung mehr untereinander oder zu anderen Elementen aufweisen, somit also jede der einzelnen Kapillaren in Strömungsrichtung beginnend am Einsatz bis zu ihrem Ende frei in der Mischkammer angeordnet ist ohne Kontakt zu einer anderen Kapillare oder z.B. zu einer Innenwandung der Mischkammer aufzuweisen.
Hierdurch wird erzielt, dass der für das strömende Gas zur Verfügung stehende Querschnitt in der Mischkammer im Bereich vom Einsatz bis zum Kapillarende vollständig gegeben ist durch den Querschnitt der Mischkammer abzüglich der Summe der Außenquerschnitte aller Kapillaren. Es stellen demnach lediglich der Querschnitt der Mischkammer sowie der Querschnitt der Kapillaren Elemente dar, die die Gasströmung begrenzen. Da die Kapillaren zumindest in ihrem
Anfangsbereich auf ihrer Erstreckung vom Einsatz in Richtung zum Kapillarende parallel verlaufen, wird demnach zumindest in diesem Bereich in gleicher weise durch die Außenwandungen der Kapillaren der Gasstrom parallel geführt. Bei einer gebogenen Führung der Kapillaren, würde ebenso der Gasstrom auch dem Verlauf der Kapillaren folgen.
In einer weiteren konstruktiven Weiterbildung kann es vorgesehen sein, dass der Querschnitt der Ausnehmung im Bereich vom Einsatz bis zum Kapillarende in Strömungsrichtung wenigstens einmal verjüngend ausgebildet ist. Durch diese Querschnittsverjüngung kann beispielsweise eine Beschleunigung des Gasstromes vor Erreichen des Kapillarendes erzielt werden, wobei durch die Verjüngung bzw. den Grad der Verjüngung Einfluss genommen werden kann auf die Schnelligkeit der Gasströmung an den Kapillarenden. Hierbei kann in einer vorteilhaften Weiterbildung der Querschnitt an einer solchen Verjüngungsstelle in seiner Form geändert sein, beispielsweise in Strömungsrichtung vor der Verjüngungsstelle einen runden
Querschnitt aufweisen, wohingegen die Mischkammer in Strömungsrichtung nach der Verjüngungsstelle einen mehreckigen Querschnitt, beispielsweise einen sechseckigen Querschnitt aufweisen kann. Dabei können plane Flächenbereiche gerundet ineinander übergehen. Ein mehreckiger Querschnitt ist somit nicht im mathematischen Sinne als Mehreckig zu verstehen.
Gerade ein solcher mehr-, bevorzugt sechseckiger Querschnitt hat den Vorteil, dass an diesem Querschnitt die Anordnung der Kapillaren angepasst werden kann. Hierfür kann es vorgesehen sein, dass die Kapillaren senkrecht zur Strömungsrichtung in einem mehreckigen, insbesondere sechseckigen Querschnitt gepackt sind. Eine solche Packung kann besonders dann, wenn die Kapillaren jeweils versetzt zueinander, insbesondere in versetzten Reihen angeordnet sind, besonders dicht erfolgen, so dass eine maximale Querschnittsausnutzung gegeben ist, bei welcher eine besonders hohe Anzahl von Kapillaren in einer vorgegebenen inneren
Querschnittsweite der Mischkammer erreicht werden kann. In einer bevorzugten Ausführung werden mehr als 16 Kapillaren, bevorzugt wenigstens 19 Kapillaren, am Einsatz befestigt.
In weiterhin bevorzugter Ausgestaltung kann es in einer möglichen konstruktiven Alternative vorgesehen sein, dass die Kapillaren von ihrem Anfangsbereich, an welchem sie am Einsatz befestigt sind, bis zu ihrem offenen Ende in der
Mischkammer parallel zueinander, insbesondere dabei parallel zur Hauptströmungsrichtung verlaufen. Hierbei, sowie auch bei anderen Ausführungen, ist es besonders bevorzugt vorgesehen, dass zur Erzielung eines bei allen Kapillaren gleichen Druckveriustes die Längen und die Querschnitte aller Kapillaren gleich sind.
Bei den möglichen Ausführungsformen kann es weiterhin vorgesehen sein, dass die offenen Enden der Kapillaren auf einer Teilkugelschale angeordnet sind, deren Mittelpunkt in oder in Strömungsrichtung hinter oder auch vor der Düsenöffnung liegt. Dies hat weiterhin den Vorteil, dass die Strecke vom jeweiligen Ende einer Kapillare bis zur Düsenöffnung für alle Flüssigkeitsligamente, die aus den Kapillaröffnungen austreten, identisch ist. Um gerade bei einer Anordnung der offenen Enden auf einer Teilkugelschale gleiche Längen der jeweiligen Kapillare zu erzielen, kann es vorgesehen sein, dass die Anfangsöffnungen der Kapillare, in die die Flüssigkeit zugeführt wird, am Ort des Einsatzes in gleicher Weise auf einer Teilkugelschale angeordnet sind.
In einer anderen Ausführungsform, bei welcher ebenso die offenen Enden auf einer Teilkugelschale angeordnet sein können, kann es auch vorgesehen sein, dass die Kapillaren beginnend am Einsatz zunächst parallel verlaufen und an oder vor ihrem Ende jeweils in die Richtung zur Düsenöffnung gebogen sind. Dabei kann das jeweilige Ende der Kapillare kurz vor der Austrittsöffnung wiederum eine gerade Ausrichtung aufweisen, Dabei können die Kapillarenden innerhalb ihrer Wandstärke in einer bevorzugten Ausbildung angespitzt sein, um so eine besonders dichte Aneinanderanordnung der einzelnen Kapillaröffnungen zu erzielen.
Bei beiden hier alternativ beschriebenen Ausführungsformen, d.h. komplett parallel verlaufenden Kapillaren, ebenso wie den am Endbereich gebogenen Kapillaren, kann es vorgesehen sein, dass keine der Kapillaren exakt zentrisch fluchtend zur Hauptströmungsrichtung auf die Düsenöffnung weist. Eine solche Anordnung wird bevorzugt bei den gebogenen Kapillarenden gewählt.
In einer vorteilhaften Weiterbildung, die grundsätzlich mit jeder der vorhergenannten Ausführungen kombinierbar ist, kann es vorgesehen sein, dass der Abstand der Kapillarenden zur Düsenöffnung einstellbar ist. Hierdurch kann festgelegt werden, mit welcher Beschleunigung die Flüssigkeitsligamente gestreckt werden, so dass je nach Viskosität der Flüssigkeit durch dieses Abstandsmaß auch sicher gestellt werden kann, dass die Flüssigkeitsligamente bis zum Durchtritt durch die
Düsenöffnung erhalten bleiben, ohne bereits innerhalb der Mischkammer
aufzubrechen.
Um eine Änderung des Abstands zu erzielen, kann es beispielsweise vorgesehen sein, eine Anzahl von Einsätzen vorzuhalten, bei denen die Länge der Kapillaren, ausgehend vom Einsatz bis zur Kapillarenöffnung, unterschiedlich gewählt ist.
In einer anderen Ausführung kann es auch vorgesehen sein, verschiedene Abstände mit ein- und demselben Einsatz zu erreichen, wofür beispielsweise mit Bezug auf die vorgenannte Konstruktion zwischen dem Einsatz und der vorgenannten Stufe ein Zwischenring in die benannte Ausnehmung eingelegt werden kann. Dieser
Zwischenring erzeugt eine Abstandsänderung zwischen den offenen Kapillarenden und der Düsenöffnung um das Maß der Dicke des Zwischenrings.
In einer anderen Ausführung kann es auch vorgesehen sein, insbesondere dann, wenn die Kapillaren bzw. der gesamte Einsatz innerhalb der inneren Ausnehmung rotiert werden können, dass der Einsatz ein Außengewinde aufweist, welches an einem Innengewinde in der Ausnehmung in Eingriff ist, so dass durch eine Rotation des Einsatzes mit jeder vollständigen Umdrehung der Abstand der Kapillarenden um eine Gewindesteigung variiert werden kann.
Bei Anordnungen, bei denen die Vielzahl der Kapillaren innerhalb der Ausnehmung nicht rotiert werden kann, beispielsweise bei Packungen mit mehreckigem
Querschnitt, kann es vorgesehen sein, dass zur Vereinfachung des Einbaus eines solchen Einsatzes in die Ausnehmung einer erfindungsgemäßen Düsenanordnung eine Verdrehsicherung vorgesehen ist. Eine solche Verdrehsicherung kann beispielsweise am Einsatz und/oder einem Zwischenring vorgesehen sein. Eine solche Verdrehsicherung kann erzielt werden durch einen Formschluss zwischen Einsatz bzw. Zwischenring und der inneren Ausnehmung, insbesondere im Bereich der Stufe. Hierfür kann die Außenkontur des Einsatzes bzw. des Zwischenrings an die Innenkontur der Ausnehmung angepasst sein, z.B. zum Zweck einen Formschluß zu erzielen. Beim Betrieb der Düse kann es von Vorteil sein, insbesondere wenn die Viskosität der Flüssigkeit über 0,1 Pa s liegt, die in die Kapillaren eintretende Flüssigkeit stromaufwärts bspw. in einem statischen Mischer mit einem Gas zu vermischen. Das Gas kann identisch mit dem stromabwärts für die Zerstäubung beigefügten Gas sein, kann aber auch ein anderer Stoff sein. Bspw. bewirkt CO2 im Fall von
Polymerlösungen eine Reduzierung der Viskosität im Vergleich zum Gemisch ohne CO2, wodurch die nachfolgende Zerstäubung zu kleineren Tropfen führt. Aus den Kapillaren tritt im Fall der vorherigen Gaseinmischung je nach Löslichkeit und
Mengenstromverhältnis von Gas und Flüssigkeit dann vorzugsweise eine
Schaumströmung aus. Sie bildet vergleichbar mit einer nicht begasten Flüssigkeit Ligamente aus Schaum am Austritt der Kapillaren, die anschließend verstreckt und analog zerstäubt werden. Der Schaum läßt sich besonders feinteilig zerstäuben.
In einer anderen Weiterbildung der Erfindung kann es auch vorgesehen sein, die Intensität der Vermischung beider Phasen zu beeinflussen, z.B. durch Anordnung eines durchströmbaren bzw. von den beiden Phasen durchströmten Einsatzes im Bereich zwischen den offenen Enden der Kapillaren und der Düsenöffnung, insbesondere in Hauptströmungsrichtung zwischen den offenen Enden der
Kapillaren und dem genannten Freiraum, der sich in Richtung zur Düsenöffnung im Querschnitt verjüngt.
Hierbei kann es vorgesehen sein, den Einsatz derart auszuführen, dass der innere Gesamtquerschnitt der Ausnehmung bzw. des Inneren des Düsenkörpers, der ohne den Einsatz vor dem Beginn des Freiraums gegeben ist, durch den Einsatz auf 30 bis 70% reduziert wird.
Ein solcher Einsatz kann z.B. realisiert sein durch einen durchströmbaren Körper mit mehreren Ausnehmung, z.B. durch ein Lochblech oder ein Sieb. Die angeströmte Oberfläche des Einsatzes kann hier eine Formgestalt aufweisen, welche
korrespondiert zur geometrischen Anordnung der offenen Kapillarenden zueinander. Insbesondere kann so erreicht werden, dass in der Hauptströmungsrichtung der Abstand zwischen den Kapillarenden und dem Einsatz, bzw. dessen angeströmter Oberfläche jeweils zumindest im Wesentlichen gleich ist. In einer Ausführung, bei der die offenen Enden der Kapillaren auf einer (gedachten) Teilkugelschale angeordnet sind, kann demnach auch die angeströmte Oberfläche des Einsatzes als eine solche Teilkugelschale gebildet sein. Wenn der Einsatz z.B. als Lochblech oder Sieb ausgebildet ist, so kann der gesamte Einsatz eine der Teilkugelschale entsprechende Krümmung aufweisen.
Der Einsatz kann hier bevorzugt so angeordnet werden, dass dessen angeströmte Oberfläche einen Abstand zu den offenen Enden der Kapillaren aufweist, der dem 0,5-fachen bis 1 ,3-fachen des inneren Durchmessers der offenen Kapillarenden entspricht.
Weiterhin kann durch Variation der freien Ausnehmungsfläche bzw. freien Lochfläche des Einsatzes die Energiedissipation eingestellt werden. Hierzu kann es vorgesehen sein, verschiedene Einsätze mit unterschiedlichen freien Ausnehmungsflächen bzw, Lochflächen zur Verfügung zu stellen und einen zu verwendenden Einsatz in
Abhängigkeit wenigstens einer der zu mischenden Phasen zu wählen, insbesondere in Abhängigkeit der Flüssigkeit. So kann die Zerstäubung optimal an die
Theologischen Eigenschaften der Flüssigkeit angepasst werden.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den nachfolgenden Figuren dargestellt. Es zeigen:
Figur 1 eine Explosionszeichnung einer ersten möglichen Ausführungsform mit insgesamt parallel verlaufenden Kapillaren
Figur 2 Schnittdarstellungen derselben Ausführung nach Figur 1
Figur 3 eine Schnitt- und Explosionsdarstelllung einer Ausführungsform mit im
Endbereich auf die Düsenöffnung hin gebogenen Kapillaren
Die Figuren 1 und 2 werden im Folgenden gemeinsam beschrieben und zeigen einen Düsenkörper 1 einer erfindungsgemäßen Düsenanordnung, mit welcher ein Gas und eine Flüssigkeit zum Zweck der Zerstäubung der Flüssigkeit gemischt werden können. Der Düsenkörper 1 weist eine innere Ausnehmung 2 auf, die, bezogen auf die Hauptströmungsrichtung, die hier von oben nach unten entlang der Längserstreckung des Düsenkörpers 1 gegeben ist, sich im inneren Querschnitt an einer Stufe 3 verjüngt.
In Richtung der Hauptströmungsrichtung, die durch den Pfeil P symbolisiert ist, ist ein Einsatz 4 in den Düsenkörper 1 eingeführt, bis dass dieser mit einem zur Stufe 3 korrespondierenden Flächenbereich 4a an dieser Stufe 3 zur Anlage kommt.
Besonders mit Bezug auf die Figur 1 ist hier erkennbar, dass in der
Hauptströmungsrichtung P die Anfänge einer Vielzahl von Kapillaren 5 an dem Einsatz 4 befestigt sind, wobei die Kapillaren durch den Einsatz 4 hindurchreichen, so dass von einer Seite stromaufwärts des Einsatzes 4 eine durch eine
Flüssigkeitszuführung 6 zugeführte Flüssigkeit durch den Einsatz 4 hindurch und in die Kapillaren 5 eintreten kann, bis dass diese Flüssigkeit an den offenen Enden der Kapillaren 5 aus diesen austritt.
In den Figuren 1 und 2 ist es erkennbar, dass in Hauptströmungsrichtung hinter dem Einsatz bzw. der Stufe 3 der Ausnehmung 2 durch Zuführungen 7 ein Gas in die erfindungsgemäße Düsenanordnung zugeführt werden kann. Dieses Gas strömt bei der hier dargestellten Ausführung zunächst in eine Richtung senkrecht zur
Längserstreckung der Kapillaren auf diese zu und wird sodann umgelenkt und in Richtung der Kapillarenerstreckung geführt, wodurch der Gasstrom exakt parallel zu der in den Kapillaren geführten Flüssigkeit strömt.
Im Bereich der offenen Kapillarenden kommen Gas und Flüssigkeit miteinander in Kontakt, wobei hier besonders die Ausführung gemäß der Figur 2 zeigt, dass die offenen Enden der Kapillaren 5 in einem Abstand zur Düsenöffnung 7 angeordnet sind, so dass sich zwischen der Düsenöffnung 7 und den Kapillarenden ein Freiraum 8 ergibt, in welchem sich Gas und Flüssigkeit mischen können. Hierbei ist die
Geometrie des Freiraums 8 derart gewählt, dass dieser Freiraum zumindest in einem Bereich stromaufwärts der Düsenöffnung 7 einen sich in Richtung zur Düsenöffnung verringernden Querschnitt aufweist. Hier ist beispielsweise im Bereich 8a dieser Freiraum gleichmäßig verjüngend ausgebildet und entspricht im Wesentlichen einer Kegelstumpfform. Die verjüngende Geometrie des Freiraums 8 zumindest im Bereich vor der Düse 7 bewirkt, dass die aus den einzelnen Kapillaren austretenden Flüssigkeitsligamente in die Richtung zur Düsenöffnung 7 beschleunigt und somit verstreckt bzw. verdünnt werden. Es ergibt sich demnach im Freiraum 8 eine sehr gleichmäßige homogene Vormischung durch die Vielzahl der Flüssigkeitsligamente, die durch die
Verstreckung verdünnt werden, so dass bei der Zerstäubung an der Düsenöffnung gegenüber der Umgebung besonders kleine Partikel der Flüssigkeit, d.h. besonders kleine Tropfengrößen, insbesondere kleiner 10 Mikrometer, erzeugt werden können.
Die Figur 2 zeigt hier in einer weiterhin bevorzugten Ausführung, dass die
Mischkammer, die zwischen dem stromabwärts angeordneten Ende des Einsatzes 4 und der Düsenöffnung 7 angeordnet ist, sich nochmalig, nämlich hier in
Strömungsrichtung unterhalb der Gaszuführung 7 im Querschnitt sowohl verringert als auch in der Querschnittsform ändert. So ist nämlich an dieser Verjüngungsstelle hier eine Querschnittsänderung in Strömungsrichtung von rund zu sechseckig vorgesehen, wobei die Packung der einzelnen Kapillaren im Querschnitt senkrecht zu deren Längserstreckung ebenso eine Sechseckform aufweist. Hierbei sind die einzelnen Kapillarenreihen gegeneinander versetzt und erreichen so eine besonders hohe Packungsdichte. Im vorliegenden Beispiel werden insgesamt 19 Kapillare verwendet, die in einer sechseckigen Geometrie im Querschnitt senkrecht zur Kapillarerstreckung angeordnet sind, wobei das Sechseck eine jeweilige Seitenlänge von drei Kapillaren aufweist.
Für die Erfindung ist es hier weiterhin wesentlich, dass der für das Gas zur
Verfügung stehende effektive Querschnitt aufgrund der Tatsache, dass die Kapillaren in ihrer Erstreckung nach dem Einsatz 4 vollständig freitragend sind, ausschließlich begrenzt ist durch den Querschnitt der inneren Ausnehmung 2, insbesondere im Bereich der Kapillarenden und der Summe aller Außenquerschnitte der verwendeten Kapillaren. Es kann so bei dieser Ausführungsform beispielsweise ein
Querschnittsverhältnis innerhalb einer erfindungsgemäßen Düsenanordnung zwischen Flüssigkeit und Gas im Bereich von 1 : 2 bis 1 : 4 erzielt werden. Diese Maßnahme bewirkt eine hohe Gasgeschwindigkeit um die Kapillaren 5 und damit eine effektive Ablenkung der Flüssigkeit in Richtung der Düsenöffnung 7. Die Figuren zeigen weiterhin, dass besonders dann, wenn eine mehreckige Packung der Kapillaren vorgesehen ist und die innere Ausnehmung im Düsenkörper 1 im Bereich der Kapillarenden an diese mehreckige Form angepasst ist, eine
Verdrehsicherung vorgesehen sein kann, die hier vorliegend dadurch ausgebildet ist, dass der äußere Zylindermantel des Einsatzes 4 eine Abflachung 4b aufweist, die korrespondierend ausgebildet ist zu einem in der inneren Ausnehmung 2,
insbesondere in Strömungsrichtung vor der Stufe 3 ausgebildeten Anschlag 9. Ein solcher Anschlag 9 ist hier bevorzugt ortsfest in der inneren Ausnehmung 2 angeordnet.
Es ergibt sich hierdurch, dass der Einsatz 4 in die innere Ausnehmung 2 nur dann eingesetzt werden kann, wenn die Abflachung 4b passend zum Anschlag 9 ausgerichtet ist.
Die Figuren zeigen weiterhin, dass hier die Möglichkeit besteht, den Abstand zwischen den offenen Enden der Kapillaren 5 und der Düsenöffnung 7 variabel zu gestalten. Bei dieser hier dargestellten Ausführungsform ist es hierfür vorgesehen, zwischen dem Einsatz 4 und der Stufe 3 einen Zwischenring 10 einzusetzen, der eine korrespondierende Verdrehsicherung, wie zuvor beschrieben, aufweist.
Demnach kann dieser Zwischenring 10 eine Abflachung 10b aufweisen, die mit dem Anschlag 9 korrespondierend ausgebildet ist, um hier einen Formschluss zu erzielen, wobei der Zwischenring 10 in der stromaufwärtigen Richtung einen eigenen, zum Anschlag 9 korrespondierenden Anschlag 10a aufweist, der sodann formschließend mit dem Einsatz 4 zusammenwirken kann.
Die Ausführungen gemäß der Figur 1 zeigen weiterhin die bevorzugte Ausbildung, gemäß der die offenen Enden der Kapillaren 5 auf einer Teilkugelschale angeordnet sind, welche ihren Mittelpunkt in oder stromabwärts der Düsenöffnung 7 hat. Hierbei kann es vorgesehen sein, dass diese Bedingung erfüllt ist, wenn ein Einsatz ohne Zwischenring in der erfindungsgemäßen Düsenanordnung positioniert ist,
wohingegen der Mittelpunkt der zuvor beschriebenen Teilkugelschale stromaufwärts der Düsenöffnung liegen kann, sofern ein Zwischenring 10 eingesetzt wird. In gleicher weise kann es auch vorgesehen sein, einen Einsatz mit einer Vielzahl von Kapillaren bereitzustellen, deren Enden auf einer Teilkugelschale liegen, wobei der Mittelpunkt dieser Teilkugelschale dann in der Düsenöffnung oder stromaufwärts der Düsenöffnung liegt, wenn ein Zwischenring eingesetzt wird, so dass bewusst durch Verzicht des Zwischenrings oder Einsatz von dünneren Zwischenringen der Mittelpunkt der Teilkugelschale in einem Bereich stromabwärts der Düsenöffnung verlegt werden kann.
Es ergeben sich so eine Vielzahl von Möglichkeiten, um die Geometrien der
Ligamente und somit die Vermischung von Flüssigkeit und Gas innerhalb der
Mischkammer bzw. in dem Freiraum 8 zu beeinflussen.
Die Figur 3 zeigt eine gegenüber der Ausführung nach Figuren 1 und 2 geänderte Konstruktion, bei welcher in gleicher weise ein Einsatz 4 verwendet wird, der an einer Stufe 3 des Düsenkörpers 1 befestigt wird. Auch hier erfolgt, wie bei den vorherigen Ausführungen, eine Befestigung beispielsweise durch ein die Flüssigkeit zuführendes Kanalstück 6, welches eine Klemmkraft auf den Einsatz 4 ausübt und diesen auf die Stufe 3 presst. Auch hier sind die Kapillaren 5 lediglich an ihrem
Anfang am Einsatz 4 befestigt und durchdringen diesen, wobei die Kapillaren 5 in einem Bereich kurz vor ihren Enden 5a einen gebogenen Bereich 5b aufweisen, mittels welchem eine jeweilige Kapillare in ihrem Endbereich in die Richtung zur Düsenöffnung 7 hin gebogen ist. Dies bedeutet, dass die austretende Flüssigkeit Ligamente ausbildet, die bereits mit Austritt aus den Kapillaren eine Richtung zur Düsenöffnung, bevorzugt zu deren Zentrum aufweisen. Hierbei liegen ebenso wie bei den zuvor beschriebenen Ausführungsformen die offenen Enden der Kapillaren auf einer Teilkugelschale, deren Mittelpunkt vor, in oder nach der Düsenöffnung 7 positioniert ist. Um eine exakte Ausrichtung der Kapillaren zu erzielen kann es vorgesehen sein, dass die gedachten, in der Öffnungsebene der Kapillaren
zentrierten Flächennormalen sich alle in einem Punkt schneiden, bevorzugt zentrisch in der Ebene der Düsenöffnungen oder in Hauptströmungsrichtung vor oder nach diesem Zentrum.
Durch den Freiraum 8 zwischen den Kapillarenden 5a und der Düsenöffnung 7, die wie auch in den vorherigen Ausführungen hier im Querschnitt verjüngend ausgebildet ist, insbesondere in der Art eines Kegelstumpfes, wird in gleicher Weise wie bei der Ausführung gemäß Figuren 1 und 2 eine Verstreckung und somit Ausdünnung der einzelnen Flüssigkeitsligamente auf ihrem Weg zur Düsenöffnung 7 bewirkt.
Da hier die Flüssigkeitsligamente bei ihrem Austritt aus den Kapillaröffnungen bereits eine Vorzugsrichtung in Richtung zur Düsenöffnung 7 aufweisen, ergibt sich eine besonders homogene und stabile Ligamentausbildung und damit ein sehr
gleichmäßiges Zerstäuben der Flüssigkeit nach der Düse 7, insbesondere wobei besonders kleine Tropfendurchmesser, bevorzugt im Bereich kleiner 10 Mikrometer erzielbar sind.
Wie sämtliche Figuren 1 - 3 zeigen, kann es hier vorgesehen sein, dass der
Düsenkörper 1 eine stromabwärtige Düsenaufnahme 1a aufweist, in welcher ein Düsenelement 7a mittels eines Befestigungsringes 1 b klemmend befestigt werden kann. Es besteht demnach bei den erfindungsgemäßen Düsenanordnungen die Möglichkeit, die Vermischung und die Tröpfchengrößen sowohl durch Änderung an den Parametern der Einsätze bzw. der Kapillaren, insbesondere hinsichtlich
Öffnungsquerschnitt und Abstand zur Düsenöffnung zu erzielen, ebenso wie durch Veränderung bei der Wahl der Düsenöffnung 7 des eingesetzten Düsenelementes 7a.
Alle hier vorgestellten Varianten der Konstruktion weisen dabei den Vorteil auf, dass durch den Einsatz einer Vielzahl von Kapillaren bevorzugt mehr als 6, besonders bevorzugt mehr als 15 Kapillaren, eine sehr homogene Ligamentverteilung innerhalb der Mischkammer der Düsenanordnung erzielt wird mit dem weiteren Vorteil der nach dem Austritt aus den Kapillaren erfolgenden Verstreckung und somit
Verdünnung der Ligamente.
Für eine 2 mm - Düse sind typische Betriebszustände aufgelistet:
Flüssigkeitsdurchsatz (Wasser): 40 - 130 kg/h
Gasdurchsatz (Luft): 12 - 50 kg/h
Gasdruck: Δρ = 10 - 15 bar
Flüssigkeitsdruck ca. 5 - 10% über Gasdruck
Blendendurchmesser: 2 mm Kapillardurchmesser D« = 1 mm
Kapillaranzahl N = 7
Typische Tropfengrößen, Sauterdurchmesser d32 = 15 bis 40 pm

Claims

Patentansprüche
1. Pneumatische Zweistoff-Innenmischdüsenanordnung zur Zerstäubung einer Flüssigkeit mittels eines Gases umfassend einen Düsenkörper (1 ) mit einer inneren Mischkammer in welche wenigstens eine
Flüssigkeitszuführung (6) und wenigstens eine Gaszuführung (7) münden und in der die Flüssigkeit und das Gas mischbar sind, wobei die
Mischkammer am stromabwärtigen Ende wenigstens eine Düsenöffnung (7) aufweist, durch welche die mit dem Gas gemischte Flüssigkeit zur Umgebung hin zerstäubbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Düsenkörper (1 ) eine innere Ausnehmung (2) aufweist, in die ein Einsatz (4) einsetzbar / eingesetzt ist, an dem ein Vielzahl von Kapillaren (5) befestigt sind, die den Einsatz (4) durchdringen und vom Einsatz (4) ausgehend in die Mischkammer hineinragen, insbesondere die zumindest in ihrem Anfangsbereich parallel zueinander und in einer
Hauptströmungsrichtung (P) verlaufend angeordnet sind, wobei zwischen den offenen Enden der Kapillaren (5) und der Düsenöffnung (7) ein
Freiraum (8) angeordnet ist, der einen sich in Richtung zur Düsenöffnung (7) verjüngenden Querschnitt aufweist.
2. Anordnung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass sich der innere Querschnitt der Ausnehmung (2 in Strömungsrichtung der
Flüssigkeit an einer Stufe (3) verringert, wobei die Stufe (3) in
Strömungsrichtung der Flüssigkeit vor der wenigstens einen Gaszuführung (7) angeordnet ist und wobei der Einsatz (4) an der Stufe (3), insbesondere klemmend befestigt / befestigbar ist.
3. Anordnung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass die Kapillaren (5) am Einsatz (4) freitragend befestigt sind und der effektive für das Gas zur Verfügung stehende
Querschnitt in der Mischkammer im Bereich vom Einsatz (4) bis zum Kapillarenende gegeben ist durch den Querschnitt der Mischkammer abzüglich der Summe der Aussenquerschnitte aller Kapillaren (5).
4. Anordnung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass der Querschnitt der Ausnehmung (2) im Bereich vom Einsatz (4) bis zum Kapillarenende in Strömungsrichtung wenigstens einmal verjüngend ausgebildet ist.
5. Anordnung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass sich an der Verjüngungsstelle der Querschnitt der Mischkammer von rund zu
mehreckig, insbesondere sechseckig ändert.
6. Anordnung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die
Kapillaren (5) senkrecht zur Strömungsrichtung in einem mehreckigen, insbesondere sechseckigen Querschnitt gepackt sind.
7. Anordnung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass die Kapillaren (5) bis zu ihren offenen Enden in der Mischkammer parallel zueinander verlaufen und die offenen Enden auf einer Teilkugelschale liegen, deren Mittelpunkt in oder in Strömungsrichtung hinter der Düsenöffnung (7) liegt.
8. Anordnung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass die Kapillaren (5) an oder vor ihrem Ende jeweils in die Richtung zur Düsenöffnung (7) gebogen sind.
9. Anordnung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass der Abstand der Kapillarenden zur Düsenöffnung (7) einstellbar ist.
10. Anordnung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass zur
Einstellung des Abstandes zwischen dem Einsatz (4) und der Stufe (3) wenigstens ein Zwischenring (10) einlegbar ist.
11. Anordnung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass ein Einsatz (4) und/oder ein Zwischenring (10) eine Verdrehsicherung aufweist.
12. Anordnung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass im Bereich zwischen den offenen Enden der Kapillaren (5) und der Düsenöffnung (7) oder dem in
Hauptströmungsrichtung liegenden Beginn des Freiraums (8) ein den Querschnitt dieses Bereichs reduzierender durchströmbarer Einsatz angeordnet ist, insbesondere ein Sieb oder Lochblech.
13. Anordnung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass der
Abstand zwischen der angeströmten Oberfläche des Einsatzes und den offenen Enden der Kapillaren (5) gewählt ist als das 0,5-fache bis 1 ,3-fache des inneren freien Durchmessers der offenen Enden der Kapillaren (5).
14. Verfahren zur Zerstäubung einer Flüssigkeit mittels eines Gases bei dem in eine Mischkammer eines Düsenkörpers (1 ) über wenigstens eine
Zuführung (6) eine Flüssigkeit und über wenigstens eine Zuführung (7) ein Gas eingeleitet und in der Mischkammer gemischt werden, wonach das Flüssigkeits-Gas-Gemisch mittels wenigstens einer am strömabwärtigen Ende der Düsenkammer (1 ) angeordneten Düsenöffnung (7) zur
Umgebung hin zerstäubt wird, dadurch gekennzeichnet, dass die
Flüssigkeit durch eine Vielzahl von gasumströmten Kapillaren (5) in die Mischkammer zugeführt wird und aus den Kapillaren (5) austretende Flüssigkeitsligamente vor dem Durchtritt durch wenigstens eine
Düsenöffnung (7) in einem der Düsenöffnung (7) vorgelagerten und sich in Richtung zur Düsenöffnung (7) im Querschnitt verjüngenden Freiraum (8) verstreckt werden.
15. Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die in die
Kapillaren (5) eintretende Flüssigkeit stromaufwärts des Eintritts in die Kapillaren mit einem Gas vorgemischt wird zur Ausbildung eines Schaums, der aus den offenen Enden der Kapillaren austritt.
PCT/EP2011/001285 2010-03-23 2011-03-16 Zweistoff-innenmischdüsenanordnung und verfahren zur zerstäubung einer flüssigkeit WO2011116893A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH01699/12A CH704942B1 (de) 2010-03-23 2011-03-16 Zweistoff-Innenmischdüsenanordnung und Verfahren zur Zerstäubung einer Flüssigkeit.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE201010012555 DE102010012555A1 (de) 2010-03-23 2010-03-23 Zweistoff-Innenmischdüsenanordnung und Verfahren zur Zerstäubung einer Flüssigkeit
DE102010012555.5 2010-03-23

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2011116893A1 true WO2011116893A1 (de) 2011-09-29

Family

ID=44146401

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2011/001285 WO2011116893A1 (de) 2010-03-23 2011-03-16 Zweistoff-innenmischdüsenanordnung und verfahren zur zerstäubung einer flüssigkeit

Country Status (3)

Country Link
CH (1) CH704942B1 (de)
DE (1) DE102010012555A1 (de)
WO (1) WO2011116893A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2543037A1 (es) * 2014-09-17 2015-08-13 Grupo Técnico Rivi, S.L. Sistema de lubricación industrial distribuido por niebla de aceite

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102015206843A1 (de) * 2015-04-16 2016-10-20 Hte Gmbh The High Throughput Experimentation Company Vorrichtung und Verfahren zum Versprühen von Flüssigkeiten und der Erzeugung von Feinstnebel

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19608485A1 (de) * 1996-03-05 1997-09-11 Edmar Link Düsenkopf einer Minimalmengen-Kühlschmiervorrichtung
US6126086A (en) * 1995-01-10 2000-10-03 Georgia Tech Research Corp. Oscillating capillary nebulizer with electrospray
WO2001087491A1 (en) * 2000-05-16 2001-11-22 Regents Of The University Of Minnesota High mass throughput particle generation using multiple nozzle spraying
EP1364745A2 (de) * 2002-05-23 2003-11-26 Edmar Link Minimalmengen-Kühlschmiervorrichtung

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3848802A (en) * 1972-06-01 1974-11-19 Allied Chem Method and apparatus for the preparation and ejection of a viscous dilatant material
AU531759B2 (en) * 1978-04-17 1983-09-08 Ici Ltd. Electrostatic spraying
DE29604201U1 (de) * 1996-03-05 1996-04-25 Link Edmar Düsenkopf einer Minimalmengen-Kühlschmiervorrichtung
AU2003213530A1 (en) * 2002-02-04 2003-09-02 Universidad De Sevilla Device for the production of capillary jets and micro- and nanometric particles

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6126086A (en) * 1995-01-10 2000-10-03 Georgia Tech Research Corp. Oscillating capillary nebulizer with electrospray
DE19608485A1 (de) * 1996-03-05 1997-09-11 Edmar Link Düsenkopf einer Minimalmengen-Kühlschmiervorrichtung
WO2001087491A1 (en) * 2000-05-16 2001-11-22 Regents Of The University Of Minnesota High mass throughput particle generation using multiple nozzle spraying
EP1364745A2 (de) * 2002-05-23 2003-11-26 Edmar Link Minimalmengen-Kühlschmiervorrichtung

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2543037A1 (es) * 2014-09-17 2015-08-13 Grupo Técnico Rivi, S.L. Sistema de lubricación industrial distribuido por niebla de aceite
WO2016042189A1 (es) * 2014-09-17 2016-03-24 Grupo Técnico Rivi,S.L. Sistema de lubricacion industrial distribuido por niebla de aceite

Also Published As

Publication number Publication date
CH704942B1 (de) 2015-07-31
DE102010012555A1 (de) 2011-09-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3204168B1 (de) Zerstäuberdüse
EP1986788B1 (de) Zweistoffdüse mit kreisförmig angeordneten sekundärluftdüsen
EP1931478B1 (de) Zweistoffzerstäubungsdüse
DE3131070C2 (de)
EP2772312B1 (de) Zweistoffdüse und Verfahren zum Versprühen eines Flüssigkeit-Gas-Gemisches
EP3042724B1 (de) Verfahren zum erzeugen eines sprühstrahls und zweistoffdüse
EP0698418A2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur gleichzeitigen Dispergierung und Zerstäubung von mindestens zwei Flüssigkeiten
WO2007080084A1 (de) Zweistoffdüse
EP1915219B1 (de) Zweistoffzerstäubervorrichtung
DE102007025214A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Hochdruckmischen von chemisch reaktiven Fluidkomponenten
DE102007034549A1 (de) Energiespardüse mit Druckluftunterstützung
DD253144A3 (de) Duese zur zerstaeubung von fluessigkeiten
EP3204167A1 (de) Zweistoffdüse
DE19752245A1 (de) Zweistoffdüse und Niederdruck-Zerstäubungsvorrichtung mit mehreren benachbarten Zweistoffdüsen
EP2780116A1 (de) Injektor für einen granularen feststoff
DE10319582B4 (de) Zweistoffsprühdüse
DE2141291C3 (de) Sprühdüse zur Erzielung eines kegelstumpfförmigen Sprühnebels
DE3706694A1 (de) Zweistoff-zerstaeubungsduese zur erzeugung eines vollkegelstrahls
WO2011116893A1 (de) Zweistoff-innenmischdüsenanordnung und verfahren zur zerstäubung einer flüssigkeit
DE102007011205A1 (de) Hochdruckhomogenisator
WO2011116892A1 (de) Zweistoff-innenmischdüsenanordnung und verfahren zur zerstäubung einer flüssigkeit
EP2907582B1 (de) Verfahren und Düse zum Mischen und Versprühen von medizinischen Fluiden
WO2005022025A1 (de) Vorrichtung zum aufteilen eines in einer gasströmung transportierten viskosen mediums, insbesondere eines schmiermittels wie öi
EP3638424B1 (de) Zerstäuberdüse
DE10041164B4 (de) Niederdruck-Zerstäubungsvorrichtung

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 11714484

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 10201200001699

Country of ref document: CH

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 11714484

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1