WO2011091547A1 - Lamina de madera terminada flexible y proceso productivo - Google Patents

Lamina de madera terminada flexible y proceso productivo Download PDF

Info

Publication number
WO2011091547A1
WO2011091547A1 PCT/CL2010/000005 CL2010000005W WO2011091547A1 WO 2011091547 A1 WO2011091547 A1 WO 2011091547A1 CL 2010000005 W CL2010000005 W CL 2010000005W WO 2011091547 A1 WO2011091547 A1 WO 2011091547A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
high flexibility
wood
sheet
film
corona treatment
Prior art date
Application number
PCT/CL2010/000005
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Roberto Felipe Moser Rossel
Original Assignee
Roberto Felipe Moser Rossel
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Roberto Felipe Moser Rossel filed Critical Roberto Felipe Moser Rossel
Priority to PCT/CL2010/000005 priority Critical patent/WO2011091547A1/es
Priority to ES10844326.8T priority patent/ES2539915T3/es
Priority to EP20100844326 priority patent/EP2529925B1/en
Priority to US13/575,870 priority patent/US10471687B2/en
Publication of WO2011091547A1 publication Critical patent/WO2011091547A1/es

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B21/00—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
    • B32B21/04—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B21/08—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/10—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of paper or cardboard
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/12—Layered products comprising a layer of synthetic resin next to a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/16—Layered products comprising a layer of synthetic resin specially treated, e.g. irradiated
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/558—Impact strength, toughness
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2419/00—Buildings or parts thereof
    • B32B2419/06—Roofs, roof membranes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2479/00—Furniture
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2607/00—Walls, panels
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
    • Y10T428/3188—Next to cellulosic
    • Y10T428/31895—Paper or wood
    • Y10T428/31899—Addition polymer of hydrocarbon[s] only
    • Y10T428/31902—Monoethylenically unsaturated

Definitions

  • Wood veneer is a well-known way of using wood as finishing furniture, doors and wall coverings. That is, the parts, of the furniture or cladding, of a low-cost material such as particle agglomerate, medium density fibropanel (mdf), plywood or others, are sized and plated with a thin sheet of wood called veneer. This process consists of applying cold glue on the substrate, placing the veneer on it and pressing. Once the sheet is glued, it is sanded and subsequently varnished. In the case of the direct veneer of walls, which is less widespread due to its high difficulty and therefore cost, it is done through a traditional process, where using contact adhesives the sheet is glued to the wall, then sanded and varnished.
  • mdf medium density fibropanel
  • the invention consists of a finished wood sheet of high flexibility, formed by several substrates, arranged as follows; a transparent plastic termination film, a sanded and pre-varnished wood veneer, a plastic film with crown treatment on both sides and a flexible support.
  • the transparent plastic film can be made of polypropylene, polyethylene, pvc or polyester.
  • cellulosic and synthetic base papers can be used.
  • its Composition is defined by the glue with which the sheet will be applied on the product to be coated.
  • the first process to manufacture this finished wood sheet of high flexibility is to glue the sheet on a flexible substrate by means of a plastic film with corona treatment on both sides, which is laminated with heat and temperature between both elements.
  • the face of the veneer is sanded and pre-varnished, using the firmness provided by the substrate glued to the veneer by means of the plastic film. Since both the flexible support and the plastic film with corona treatment on both sides are worked in rolls, it allows sanding and pre-varnishing the face of the veneer on a continuous basis, that is to say roll. With this degree of finishing, that is to say sanding and pre-varnishing, the bonding of a transparent plastic film of termination is carried out, which ties the fibers of the wood giving them a continuous behavior, which results in high flexibility in the direction of the grain .
  • This transparent plastic termination film is glued by means of a glue previously applied to the film or by corona treatment performed on the film, in both cases on the face that joins the pre-varnishing, laminating it with pressure and temperature, by means of rollers.
  • one or more bonding processes can be performed by means of a flexible glue, which does not take away any of the flexibility qualities described above. In the case of paying the finished wood sheet of high flexibility on a metal sheet, this process can also be done by means of a flexible adhesive, which must withstand the subsequent folding process.
  • the flexible finished wood laminate can be used in a very wide range of products in the world of wall veneers, mold veneers and in general, in the market of fine wood finishes.
  • the type of glue must be considered, since if it is water-based, such as wall paper adhesives, the wall should be the one that allows moisture to escape as a result of the production processes, this has been totally impervious to water, both on the face and the phrase.
  • a self-adhesive glue with its respective silicone paper, which allows it to be adhered to almost any substrate, such as waterproof wall, glass, varnished wood, etc. and that transforms it into an end-use product, that is, it can be installed by anyone in your home.

Abstract

Lámina de madera terminada de alta flexibilidad, formada por varios sustratos que incluyen una película plástica transparente de terminación, una chapa de madera lijada y prebarnizada, una película plástica con tratamiento corona en ambas caras y un sustrato flexible. Es de fácil colocación por medio de un pegamento sobre superficies rectas y con forma y se adapta aun en los cantos de ángulo agudo sin que se resquebraje; procedimiento de fabricación de la lámina.

Description

LAMINA DE MADERA TERMINADA FLEXIBLE Y PROCESO PRODUCTIVO
MEMORIA DESCRIPTIVA
Lamina de madera terminada de alta flexibilidad, en el sentido de la veta, formada por varios sustratos, que permiten su fácil colocación por medio de adhesivo, sobre superficies rectas y con forma, que se adapta aún en los cantos de ángulo agudo sin resquebrajarse, como terminación de muros, muebles, revestimientos, caras de puertas, molduras de madera y muchos otros productos del rubro de las terminaciones de madera , ya sean lisos, con curvas, con ángulos, con radios o lo que el diseño indique y en el sentido de la veta de la chapa. También se pega sobre un soporte metálico, como aluminio, zincalum y fierro galvanizado, el que posteriormente se pliega de diferentes formas en el sentido de la veta de la madera, la que por su alta flexibilidad no se quiebra. Esto permite generar una amplia gama de perfiles con terminación de madera, que forman revestimientos y cielos lineales muy utilizados hasta ahora, sólo en colores, en espacios públicos como aeropuertos y centros comerciales.
La chapa de madera es una forma muy conocida de utilización de la madera como terminación de muebles, puertas y revestimientos de muro. Es decir, se dimensionan las partes, del mueble o revestimiento, de un material de bajo costo como el aglomerado de partículas, fibropanel de densidad media (mdf), terciado u otros, y se enchapan con una delgada lámina de madera llamada chapa. Este proceso consiste en aplicar cola fría sobre el sustrato, colocar la chapa de madera sobre éste y prensar. Una vez que la chapa está pegada se procede a lijar y posteriormente es barnizada. En el caso del enchape directo de muros, que es menos difundido por su alta dificultad y por ende costo, se realiza por medio de un proceso artesanal, donde utilizando adhesivos de contacto se pega la chapa a la pared, para luego lijarla y barnizarla.
Una alternativa existente para realizar los trabajos que se pueden hacer con la chapa de madera terminada flexible, es el pegado de la chapa sobre un sustrato muy flexible, antiguamente se usaba tela, luego se lija adelgazando la chapa para darle flexibilidad y finalmente se barniza. Estos procesos permiten realizar recubrimientos capaces de doblar en las esquinas de los muros, pero generan un punto de debilidad en el producto, ya que se produce una fractura controlada, donde se dejan pequeñas astillas quebradas que se pueden comenzar a despegar, acortando de esta forma la durabilidad del revestimiento. Esto porque el barniz no logra darle a las fibras de madera un comportamiento continúo. Este proceso es además delicado y de alto costo.
La invención consiste en una lámina de madera terminada de alta flexibilidad, formada por varios sustratos, ordenados de la siguiente forma; un film plástico transparente de terminación, una chapa de madera lijada y prebarnizada, un film plástico con tratamiento corona en ambas caras y un soporte flexible. El film plástico transparente puede ser de polipropileno, polietileno, pvc o poliéster. En el caso del soporte flexible se puede utilizar papeles de base celulósica y sintética. Su composición es definida por el pegamento con que se aplicara la lamina sobre el producto que se desea revestir. El primer proceso para fabricar esta lámina de madera terminada de alta flexibilidad, es pegar la chapa sobre un sustrato flexible por medio de un film plástico con tratamiento corona por ambos lados, el que se lamina con calor y temperatura entre ambos elementos. Luego se lija y prebarniza la cara de la chapa de madera, utilizando la firmeza que le aporta el sustrato pegado a la chapa por medio del film plástico. Dado que tanto el soporte flexible como el film plástico con tratamiento corona en ambas caras se trabajan en rollos, permite lijar y prebarnizar la cara de la chapa de madera en forma continua, es decir en rollo. Con este grado de acabado, es decir lijado y prebarnizado, se realiza el pegado de un film plástico transparente de terminación, que amarra las fibras de la madera dándole a éstas un comportamiento continuo, cuyo resultado es la alta flexibilidad en el sentido de la veta. Este film plástico transparente de terminación se pega por medio de un pegamento aplicado previamente al film o por tratamiento corona realizado al film, en ambos casos en la cara que se une al prebarnizado, laminándolo con presión y temperatura, por medio de rodillos. Esto permite que el comportamiento deje de ser el de una chapa de madera y pasa a ser el de una lamina muy delgada que en su interior tiene una chapa de madera, que le da la estética, pero la cual tiene la flexibilidad que le dan los demás componentes. Esta flexibilidad es en el sentido de la veta de la madera. En algunos casos, uno o mas procesos de pegado se puede realizar por medio de un pegamento flexible, lo que no le quita ninguna de las cualidades de flexibilidad antes descritas. En el caso de pagar la lámina de madera terminada de alta flexibilidad sobre una lámina de metal, también este proceso se puede hacer por medio de un adhesivo flexible, el que debe soportar el proceso de plegado posterior.
La lamina de madera terminada flexible, se puede utilizar en una gama muy amplia de productos del mundo de los enchapes de muro, enchape de molduras y en general, en el mercado de las terminaciones finas de madera. Dependiendo de las características del film que se aplica sobre el prebarnizado, como del mismo prebarnizado que se realice, es el uso que se le puede dar al producto. Se pueden elaboran muebles y revestimiento en bruto y una vez armados se les pega la capa de terminación con un pegamento de contacto o con cola fría. En el caso de aplicarse sobre un muro hay que considerar el tipo de pegamento, ya que si este es de base acuosa, como los pegamentos de papel mural, el muro deberá ser el que permita la salida de la humedad ya que como resultado de los procesos de producción, éste ha quedado totalmente impermeable al agua, tanto por la cara como por la fraseara. También se le puede aplicar a la capa trasera del laminado flexible, un pegamento autoadhesivo con su respectivo papel siliconado, lo que le permite ser adherido sobre casi cualquier sustrato, como muro impermeable, vidrio, madera barnizada, etc. y que lo transforma en un producto de uso final, es decir lo puede instalar cualquier persona en su casa.

Claims

REIVINDICACIONES
1. - Lamina de madera terminada de alta flexibilidad, formada por varios sustratos, que permite su fácil colocación sobre superficies rectas y con curvas, y que se adapta aún en los cantos de ángulo agudo sin que se resquebraje, caracterizada porque comprende los siguientes sustratos ordenados de la siguiente forma :
a. - Film plástico transparente de terminación.
b. - Chapa de madera lijada y prebamizada.
c- Film plástico con tratamiento corona en ambas caras,
d.- Sustrato flexible.
2. - Lamina de madera de alta flexibilidad, de acuerdo a la Reivindicación 1 , caracterizada porque la chapa de madera tiene un espesor comprendido entre 0,1 mm y 0,6 mm.
3. - Lamina de madera de alta flexibilidad, de acuerdo a la Reivindicación 1 , caracterizada porque la chapa de madera está previamente pegada con adhesivo sobre otro sustrato.
4 - Lamina de madera de alta flexibilidad, de acuerdo a la Reivindicación 1 ,2y3 caracterizada porque el film plástico con tratamiento corona en ambas caras es de polietileno.
5. - Lamina de madera de alta flexibilidad, de acuerdo a la Reivindicación 1,2y3 caracterizada porque el film plástico con tratamiento corona en ambas caras es de polipropileno.
6. - Lamina de madera de alta flexibilidad, de acuerdo a la Reivindicación 1 ,2 y3 caracterizada porque el film plástico con tratamiento corona en ambas caras es de pvc.
7. - Lamina de madera de alta flexibilidad, de acuerdo a la Reivindicación 1 ,2 y3 caracterizada porque el film plástico con tratamiento corona en ambas caras es de poliéster.
8. - Lamina de madera de alta flexibilidad, de acuerdo a la Reivindicación 1 ,2,3,4,5,6, y 7 caracterizada porque el film plástico transparente de terminación esta pegado por medio de un pegamento flexible sobre la cara prebamizada de chapa de madera.
9. - Lamina de madera de alta flexibilidad, de acuerdo a la Reivindicación 1,2,3,4,5,6 y 7 caracterizada porque el film plástico transparente de terminación tiene tratamiento corona en la cara que va a la chapa prebamizada.
10. - Lamina de madera de alta flexibilidad, de acuerdo a la Reivindicación 8 y 9, caracterizada porque el film plástico transparente de terminación es de polietileno.
1 - Lamina de madera de alta flexibilidad, de acuerdo a la Reivindicación 8 y 9, caracterizada porque el film plástico transparente de terminación es de polipropileno.
12. - Lamina de madera de alta flexibilidad, de acuerdo a la Reivindicación 8 y 9, caracterizada porque el film plástico transparente de terminación es de pvc.
13. - Lamina de madera de alta flexibilidad, de acuerdo a la Reivindicación 8 y 9, caracterizada porque el film plástico transparente de terminación es de poliéster.
14. - Lamina de madera de alta flexibilidad, de acuerdo a la Reivindicación 3, caracterizada porque bajo el sustrato flexible que soporta a la chapa hay una lámina de metal.
15. - Lamina de madera de alta flexibilidad, de acuerdo a la Reivindicación 14 caracterizada porque la lamina de metal, tiene un espesor comprendido entre 0,2 mm y 3 mm.
16. - Lamina de madera de alta flexibilidad, de acuerdo a la Reivindicación 14 y15 , caracterizada porque la lamina de metal es de zincalum.
17. - Lamina de madera de alta flexibilidad, de acuerdo a la Reivindicación 14 y 5, caracterizada porque la lamina de metal es de fierro galvanizado.
18. - Lamina de madera de alta flexibilidad, de acuerdo a la Reivindicación 14 y 15, caracterizada porque la lamina de metal es de aluminio.
19. - Lamina de madera de alta flexibilidad, de acuerdo a la Reivindicación 16,17 y 18, caracterizada porque la lamina de metal está pegada a ésta por medio de un adhesivo flexible.
20. - Lamina de madera de alta flexibilidad, de acuerdo a la Reivindicación 16,17 y 18, caracterizada porque la lamina de metal, tiene la cara que va al sustrato flexible con una capa de nitrocelulosa.
21. - Lamina de madera de alta flexibilidad, de acuerdo a la Reivindicación 16,17,18 y 20, caracterizada porque entre el sustrato flexible que soporta a la chapa y la lámina de metal, hay un film de polietileno con tratamiento corona por ambos lados, que une ambos sustratos.
22. - Lamina de madera de alta flexibilidad, de acuerdo a la Reivindicación 16,17,18 y 20, caracterizada porque entre el sustrato flexible que soporta a la chapa y la lámina de metal, hay un film de polipropileno con tratamiento corona por ambos lados, que une ambos sustratos.
23. - Lamina de madera de alta flexibilidad, de acuerdo a la Reivindicación 16,17,18 y 20, caracterizada porque entre el sustrato flexible que soporta a la chapa y la lámina de metal, hay un film de pvc con tratamiento corona por ambos lados, que une ambos sustratos.
24. - Lamina de madera de alta flexibilidad, de acuerdo a la Reivindicación 16,17,18 y 20, caracterizada porque entre el sustrato flexible que soporta a la chapa y la lámina de metal, hay un film de poliéster con tratamiento corona por ambos lados, que une ambos sustratos.
25. - Proceso de fabricación de una lámina de madera terminada de alta flexibilidad, formada por varios sustratos caracterizado porque comprende las siguientes etapas a-. Pegar la chapa de madera sobre un sustrato flexible
b.- Lijar la chapa de madera hasta alcanzar un espesor entre 0,1 mm
y 0,5mm.
c- Prebarnizar la chapa de madera .
d.- Pegar el film plástico transparente de terminación mediante la
aplicación de presión y temperatura por medio de rodillos.
26. - Proceso de fabricación de una lámina de madera terminada de alta flexibilidad, de acuerdo a la Reivindicación 24, caracterizado porque el pegado de la chapa de madera sobre un sustrato flexible se hace con un pegamento flexible.
27. - Proceso de fabricación de una lámina de madera terminada de alta flexibilidad, de acuerdo a la Reivindicación 24, caracterizado por pegar la chapa de madera con el sustrato flexible por medio de un film de polietileno con tratamiento corona en ambas caras, laminado entre ambos sustratos y aplicando presión y temperatura por medio de rodillos .
28. - Proceso de fabricación de una lámina de madera terminada de alta flexibilidad, de acuerdo a la Reivindicación 24, caracterizado por pegar la chapa de madera con el sustrato flexible por medio de un film de polipropileno con tratamiento corona en ambas caras, laminado entre ambos sustratos y aplicando presión y temperatura por medio de rodillos .
29. - Proceso de fabricación de una lámina de madera terminada de alta flexibilidad, de acuerdo a la Reivindicación 24, caracterizado por pegar la chapa de madera con el sustrato flexible por medio de un film de pvc con tratamiento corona en ambas caras, laminado entre ambos sustratos y aplicando presión y temperatura por medio de rodillos .
30. - Proceso de fabricación de una lámina de madera terminada de alta flexibilidad, de acuerdo a la Reivindicación 24, caracterizado por pegar la chapa de madera con el sustrato flexible por medio de un film de poliéster con tratamiento corona en ambas caras, laminado entre ambos sustratos y aplicando presión y temperatura por medio de rodillos .
31- Proceso de fabricación de una lámina de madera terminada de alta flexibilidad de acuerdo a la Reivindicación 25,26,27,28 y 29, caracterizado por pegar el film plástico transparente de terminación con pegamento termoplástico aplicado anteriormente, sobre la chapa de madera prebarnizada, aplicando presión y temperatura por medio de rodillos .
32. - Proceso de fabricación de una lámina de madera terminada de alta flexibilidad de acuerdo a la Reivindicación 25,26,27,28 y29, caracterizado por pegar el film plástico transparente de terminación, con tratamiento corona en la cara que va al prebarnizado, aplicando presión y temperatura por medio de rodillos.
33. - Proceso de fabricación de una lámina de madera terminada de alta flexibilidad de acuerdo a la Reivindicación 31 , caracterizado porque el film transparente de terminación con tratamiento corona en la cara que va al prebarnizado es de polietileno.
34. - Proceso de fabricación de una lámina de madera terminada de alta flexibilidad de acuerdo a la Reivindicación 30, caracterizado porque el film transparente de terminación con tratamiento corona en la cara que va al prebarnizado es de polipropileno.
35. - Proceso de fabricación de una lámina de madera terminada de alta flexibilidad de acuerdo a la Reivindicación 30, caracterizado porque el film transparente de terminación con tratamiento corona en la cara que va al prebarnizado es de pvc.
36. - Proceso de fabricación de una lámina de madera terminada de alta flexibilidad de acuerdo a la Reivindicación 30, caracterizado porque el film transparente de terminación con tratamiento corona en la cara que va al prebarnizado es de poliéster.
37. - Proceso de fabricación de una lámina de madera terminada de alta flexibilidad, de acuerdo a la Reivindicación 30,32,33,34 y 35, caracterizado por pegar el sustrato flexible sobre un lamina de metal.
38. - Proceso de fabricación de una lámina de madera terminada de alta flexibilidad, de acuerdo a la Reivindicación 36, caracterizado por pegar el sustrato flexible sobre un lámina de metal por medio de un pegamento flexible.
39. - Proceso de fabricación de una lámina de madera terminada de alta flexibilidad, de acuerdo a la Reivindicación 36, caracterizado por pegar el sustrato flexible sobre el metal por medio de un film de polietileno con tratamiento corona en ambas caras, laminado entre ambos sustratos, aplicando presión y temperatura por medio de rodillos.
40. - Proceso de fabricación de una lámina de madera terminada de alta flexibilidad, de acuerdo a la Reivindicación 36, caracterizado por pegar el sustrato flexible sobre el metal por medio de un film de polipropileno con tratamiento corona en ambas caras, laminado entre ambos sustratos, aplicando presión y temperatura por medio de rodillos.
41. - Proceso de fabricación de una lámina de madera terminada de alta flexibilidad, de acuerdo a la Reivindicación 36, caracterizado por pegar el sustrato flexible sobre el metal por medio de un film de pvc con tratamiento corona en ambas caras, laminado entre ambos sustratos, aplicando presión y temperatura por medio de rodillos.
42. - Proceso de fabricación de una lámina de madera terminada de alta flexibilidad, de acuerdo a la Reivindicación 36, caracterizado por pegar el sustrato flexible sobre el metal por medio de un film de poliéster con tratamiento corona en ambas caras, laminado entre ambos sustratos, aplicando presión y temperatura por medio de rodillos.
PCT/CL2010/000005 2010-01-28 2010-01-28 Lamina de madera terminada flexible y proceso productivo WO2011091547A1 (es)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/CL2010/000005 WO2011091547A1 (es) 2010-01-28 2010-01-28 Lamina de madera terminada flexible y proceso productivo
ES10844326.8T ES2539915T3 (es) 2010-01-28 2010-01-28 Laminado de madera terminada flexible y proceso de producción
EP20100844326 EP2529925B1 (en) 2010-01-28 2010-01-28 Flexible finished wood laminate and production process
US13/575,870 US10471687B2 (en) 2010-01-28 2010-01-28 Flexible finished wood laminate and production process

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/CL2010/000005 WO2011091547A1 (es) 2010-01-28 2010-01-28 Lamina de madera terminada flexible y proceso productivo

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2011091547A1 true WO2011091547A1 (es) 2011-08-04

Family

ID=44318593

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/CL2010/000005 WO2011091547A1 (es) 2010-01-28 2010-01-28 Lamina de madera terminada flexible y proceso productivo

Country Status (4)

Country Link
US (1) US10471687B2 (es)
EP (1) EP2529925B1 (es)
ES (1) ES2539915T3 (es)
WO (1) WO2011091547A1 (es)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2016097434A1 (es) * 2014-12-19 2016-06-23 Eurogroup Belcaire, S.L. Procedimiento de fabricación de un material decorativo y producto así obtenido

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4282120A (en) * 1977-01-31 1981-08-04 S.U.B. Societa Utilizzazione Brevetti S.R.L. Sheet material for general coverings and method of making the same
FR2652539A1 (fr) * 1989-10-03 1991-04-05 Oberflex Sa Lamine decoratif souple comportant un feuillet apparent de bois tranche ou deroule, et procede de fabrication.
WO2002028636A1 (en) * 2000-10-03 2002-04-11 3M Innovative Properties Company Method of finishing a wood substrate
US20040209099A1 (en) * 2001-06-29 2004-10-21 Manshi Ohyanagi Flexible natural wood sheet

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2452226A (en) * 1944-06-15 1948-10-26 M And M Wood Working Company Laminated product and method of manufacture
DE1213104B (de) 1960-04-22 1966-03-24 Mikroholz G M B H Halbfertigfabrikat zur Herstellung von Kunststoffbelaegen mit Holzaussehen
GB1196801A (en) * 1967-02-21 1970-07-01 Formica Plastics Pty Ltd Flexible Decorative Laminates for Vertical Cladding.
DE2019770C3 (de) 1970-04-23 1980-01-03 Hokusan Ltd., Tokio Schichtstofftafel
US3870594A (en) * 1971-08-16 1975-03-11 Yodogawa Steel Works Limited Laminated metal-based facing
US3960639A (en) 1971-08-16 1976-06-01 Yodogawa Steel Works, Limited Method of making a laminated metal-based facing
JPS5975972A (ja) 1982-10-25 1984-04-28 Sumitomo Ringyo Kk 木材用フイルム状接着剤
IT1234551B (it) * 1988-04-01 1992-05-20 Alberto Martinuzzo Metodo per rendere utilizzabili in particolare fogli di essenze di legno fragili e/o ondulate nel rivestimento di manufatti in legno o altri materiali, e prodotto relativo
GB2238015A (en) * 1989-11-15 1991-05-22 Du Pont Canada Panel.
US6048431A (en) * 1997-06-03 2000-04-11 3M Innovative Properties Company Method of preparing an article using cleanly removable veneer tape
EP1424193A1 (fr) 2002-11-26 2004-06-02 Tarkett Sommer S.A. Revêtement de sol souple et procédé de fabrication d'un tel revêtement de sol
JP4435758B2 (ja) * 2006-06-29 2010-03-24 日本電波工業株式会社 水晶片の製造方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4282120A (en) * 1977-01-31 1981-08-04 S.U.B. Societa Utilizzazione Brevetti S.R.L. Sheet material for general coverings and method of making the same
FR2652539A1 (fr) * 1989-10-03 1991-04-05 Oberflex Sa Lamine decoratif souple comportant un feuillet apparent de bois tranche ou deroule, et procede de fabrication.
WO2002028636A1 (en) * 2000-10-03 2002-04-11 3M Innovative Properties Company Method of finishing a wood substrate
US20040209099A1 (en) * 2001-06-29 2004-10-21 Manshi Ohyanagi Flexible natural wood sheet

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2016097434A1 (es) * 2014-12-19 2016-06-23 Eurogroup Belcaire, S.L. Procedimiento de fabricación de un material decorativo y producto así obtenido

Also Published As

Publication number Publication date
EP2529925A1 (en) 2012-12-05
US10471687B2 (en) 2019-11-12
EP2529925A4 (en) 2014-01-08
EP2529925B1 (en) 2015-04-08
US20120288704A1 (en) 2012-11-15
ES2539915T3 (es) 2015-07-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4240897B2 (ja) 化粧シート
US9482004B2 (en) Method for producing a panel sandwich
EP2308678B1 (en) Decorative sheet for flooring material and method for preparation thereof
RU2395403C2 (ru) Новая декоративная панель на основе дерева для отделки интерьера
EP3130462A1 (en) Decorative sheet, and decorative member in which same is used
ES2626393T3 (es) Procedimiento para realizar el acabado de una placa de material a base de madera
JP6760459B2 (ja) 化粧シート
KR101035655B1 (ko) 냉압, 열압프레스, 래핑, 멤브레인 작업이 모두 가능한 가구 및 건축물 내장재의 엘피엠 화장판 및 그 제조방법
CN206812555U (zh) 一种用于包覆异型基材的贴面胶合板
US20210010203A1 (en) Stainable decorative board
WO2011091547A1 (es) Lamina de madera terminada flexible y proceso productivo
KR100986132B1 (ko) 장식용 시트지 및 그 제조방법과 그 패널
JP6900733B2 (ja) 外装用化粧シート
CN101954765A (zh) 可弯曲热固性树脂浸渍纸高压层积板
JP2012051217A (ja) 鏡面化粧シート及びこれを用いた化粧板
JP7225635B2 (ja) 化粧材
KR102072116B1 (ko) 친환경 고강도 천연목재 특수 미장합판 제조방법
JP5533982B2 (ja) 化粧シート及びその製造方法
JP5344077B2 (ja) 化粧シート及びこれを用いた化粧板
KR101379081B1 (ko) 화장 시트 및 화장판
JP4344055B2 (ja) 鏡面性化粧版の製造方法
JP2002113995A (ja) 化粧シート及び化粧材
JPH0416431B2 (es)
KR101490666B1 (ko) 올레핀 데코레이션 시트 및 그의 제조방법
JP7410454B2 (ja) 建具、及び建具の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 10844326

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 13575870

Country of ref document: US

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2010844326

Country of ref document: EP